厂家供应无菌针头式过滤器,用于样中的预滤,澄清,除颗粒,除菌等。过滤直径13mm和30mm,孔径有0.10,0.22,0.45um几种,膜有混纤膜,聚偏氟乙烯膜,聚醚砜等可选。另有真空式过滤器,膜同针头式过滤器。一次性细胞培养板、培养瓶、培养,酶标板,助理[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/9p][color=#3333ff]移液器[/color][/url][/color][/url]等产品,欢迎咨询。0451-89351268
喷漆房采用那种除漆雾方式,一种是干式过滤器,一个是水帘柜
过滤器厂家生产的回油过滤器过滤器厂家生产的回油过滤器回油过滤器是各种矿物分选、提取之后的产物。回油过滤器的处理已经成为迫在眉睫的问题。回油过滤器一般都之后进行浸出或浮选等手段提取精矿,替代国外进口滤芯其余的尾矿部分目前大都采用泵打到尾矿坝沉淀,新乡市平原滤器液压有限公司而这部分尾矿,其粒度一般都是200目以下占80%以上,有些甚至更细。煤的分选不是这样的,有破碎没有磨碎,炼焦煤选煤厂或者末煤较多的选厂有浮选,动力煤选煤厂一般没有浮选,因此,无论是否有浮选,其尾煤的粒度分布都不像金属矿那么细,替代进口PARKER滤芯一般200目以下的占50%以下。因此,压滤机处理尾矿有以下几方面好处:a、经压滤机处理后石膏装车方便,同时运输量减少,节约了大量人力、物力。b、处理后的石膏可以直接销售,经济效益可观。c、滤液水得以大量回收,回用到原流程中,节约大量开支。d、不再挖土坑储存,节约了土地和维护费用。a.在运输过程中无液体料浆外泄,保护了环境。b.不用土坑储存,避免了对周围环境和水的污染。c.大量的水能够回收,在水资源紧缺的今天具有更重要的意义。5.结束语石膏料液经沉淀用压滤机处理后,彻底解决了石膏浆难以处理的问题,并有效地提取了石膏;压滤机操作简单、处理量大回油过滤器降低了劳动强度,具有可观的经济效益和社会效益,压滤机在制盐行业内迅速推广SRFB系列双筒直回式回油过滤器应用成为必然。
在液相色谱分析中为了保护分析柱,一般在分析住前面安装一个过滤装置,这个装置有的内部是个金属过滤片,俗称“筛网”,在说明书上也称为“在线过滤器”;而有的安装却是一个小柱芯,里面填有类似固定相的填料,该过滤器却称为“预柱”(如大连伊利特的预柱)。而在许多文章里关于这个过滤装置的称谓却很混乱。我的问题是:这种过滤装置正确的名称是什么?筛网与预柱的作用和原理一样吗?两种不同结构的过滤器的名称可以混淆使用吗?求高人指点迷津。谢谢。
今天我们来说说天然气过滤器的作用,首先我们先来了解下天然气。天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。天然气过滤器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成,夹带液体和固体颗粒的天然气,由进气管以切线方向进入一级旋风分离器。经过旋风分离,较大的液滴和固体颗粒被分离出来。然后,经过二级除沫器,气体通过惯性碰撞作用下,气、液、固进一步分离。气体中粒径较大的尘埃被滤除,对后级精滤芯起保护作用。气体通过精滤芯(第三级精滤),粒径大于10微米(或更细)的固体粒子被滤除;粒径微小的液态雾状物被收集在精滤芯上,并凝聚成较大的液滴,在重力作用下,沉降到精滤管底部。分离出来的液体由各排污口排出,经处理的天然气由过滤器顶端的出气口输出。本装置综合采用机械分离,微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理,具有相当高的除尘过滤精度及脱湿能力。天然气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。天然气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。当流体进入置有滤芯的过滤器后,其杂质被滤芯阻挡,而清洁的滤气则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要把滤筒拆开,将滤芯取出,清洗后重新装入即可,因此,天然气过滤器使用维护极为方便。
预柱——接在进样阀与泵之间,主要是过滤流动相的杂质保护柱——接在进样阀与色谱柱之间在线过滤器——接在样阀与泵之间想问下,在线过滤器算是预柱的一种吗 还是与预柱有明显区分
仪器为安捷伦7700X型号的ICP-MS,近段时间仪器EMF反馈前级泵那块油雾过滤器需要更换了,打电话咨询厂家,发现真心不便宜;想问问各位同行,这油雾过滤器到了仪器设定的时限是否必须更换,或者拆下来可以自己清洗。谢谢
探讨除菌级过滤器的重复使用(上) 专为液体和气体灭菌而设计的膜式过滤器在许多生产工艺中被广泛使用。随着经济和市场因素的影响,医药、生物技术和疫苗产业开始寻求降低操作成本、提高收益率的新方法,其中人们可能会考虑除菌级过滤器的重复使用。虽然液体除菌级过滤器一般设计和建议只在单一的批次或者周期生产中使用,但是在许多应用中可能会涉及到多次使用(重复使用)。本文作者在上半篇中总结了可能被定义为重复使用的不同工艺过程,讨论了除菌级过滤器能否重复使用的决定因素,并将在下半篇。中提供一个综述重复使用过程中的潜在风险和工艺验证的案例研究,对此作更加翔实的说明。 当孔径为0.2μm和0.1μm的除菌级膜式过滤器应用于非无菌的流体输送过程时,例如:减少或控制生物负载和颗粒物时,过滤器既可以进行完整性试验,也可以不进行完整性试验,因为在此情况下,并不一定期望细菌的去除率达到100%,亦即无菌,也不宣称其滤出液无菌。此类过滤器可以被用作预过滤器,或用作终过滤器来控制在进料液中可能已经很低的生物负荷。这些过滤器在标准状态下完好时,虽然经过制造商细菌定量去除的验证,可还是存在边际风险或者总体失效的风险,但与在无菌药物生产或者生产过程需要维持无菌状态时发生染菌所致风险相比,所带来的后果要小得多。尽管在这些应用中所要求的条件不太苛刻,但是在风险评估中还是要考虑使用无菌级过滤器所带来的众多风险。 疏水性0.2μm精度聚四氟乙烯或者聚偏二氟乙烯膜材质的空气、气体除菌过滤器及呼吸过滤器传统上在多批次生产或工艺过程间结合高压灭菌或在线蒸汽灭菌经重复使用。因为本文集中讨论液体除菌过滤器的应用问题,故空气、气体及呼吸过滤器的重复使用问题将不再进行阐述。 重复使用的定义 一般认为除菌级过滤器的重复使用可以定义为用于产品或其他工艺流体的多批次过滤。这种情况与多批次空气、气体过滤器除菌及呼吸过滤器的重复使用是一致的。然而,就液体除菌过滤器来说,其重复使用有着很多种说法。每一种解释都对过滤膜性能有不同的意义。在下述情形中,多批次使用的过滤器可被认为重复使用: 批次间无需移动、冲洗、清洗、消毒或者再次灭菌; 仅在批次间进行冲洗; 批次间冲洗和再次灭菌; 批次间冲洗、清洁和再次灭菌; 间歇使用并批次间烘干。 无需清洁或者再次[/font
各位好: 请问国标GB11901,水中悬浮物的过滤器哪儿有买?
为了保护你的色谱柱,除了事先对流动相和样品进行预处理外,还可以做些什么?下面的图供参考:一、溶剂入口过滤器与柱前过滤器:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/06/200706180904_55277_1636655_3.jpg[/img]
空气干燥过滤器主要用于压缩空气的干燥和过滤。压缩空气自压缩机出来后是不纯净的。这是因为空气压缩机本身含有润滑油,在进行压缩工作时,必然有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等,当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体,会给气动回路带来一些故障,损坏气动元件,降低元件使用寿命,生产效率下降,甚至造成事故。因此,空气干燥过滤器在净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体时担当了一个必不可少的角色。空气干燥过滤器的一种——压缩空气除水器,可以使管线中的空气冷却下来,产生冷凝,液态水沿着管线流动。一旦流进空气干燥过滤器/除水器,就会产生下列现象:首先,凝结效应,空气干燥过滤器内的凝结器或第一级滤芯(不锈钢网)促使水和空气改变方向。这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。水滴逐渐变大,与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室中心区。含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除大;大量的水(估计95%的水)通过这种过程排出。第二个空气过滤过程通过第二滤芯——棉纤维网。改变在棉纤维绳中的或其附近的气流的方向并旋转气流,这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着,形成漩涡此时空气被加速几十倍,漩涡中心正如龙卷风一样,成为真空状态。所以,空气干燥过滤器在第一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体。而且微小的不纯物油滴也在此被去除。
记得曾经有版友说过做哪种残留物分析,一直存在空白出峰,最后找出原因是因为前处理所用的针头过滤器问题。你目前所用的针头过滤器是什么牌子的?你有碰到过此类由于针头过滤器而产生的问题吗?德国PALL公司最近新出的经过认证的专用于LCMS的针头式过滤器不知道有版友用过吗?其效果如何呢?以下是其产品介绍:http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811427597.jpg PALL MS Acrodisc针头式过滤器专用于LCMS(液相色谱-质谱)的样品和流动相过滤。有效的保护仪器的稳定运行和延长色谱柱的使用寿命 MS Acrodisc 针头过滤器的特性:(0.2um, 25mm) 经过认证的专用于 LCMS的针头式过滤器 LCMS-(液相色谱-质谱) 认证 –在LCMS应用中,使用MS Acrodisc针头过滤器能最低限度的减少过滤器本底对您结果的影响。这是首个被认证的适用于LCMS的低溶出物的过滤器。 低离子的影响– 避免了重复的测试. MS Acrodisc针头过滤器 不会产生会影响会LCMS电离过程的溶出物(LCMS最核心的技术就是电离过程)。 具保护性的包装设计 – 更经济和有效的避免了下游程序的污染. MS Acrodisc针头过滤器是五个单独的包装,当使用其中一个包装的时候,其他的包装是密封的,保证了没有额外的交叉污染。 优越的化学耐受性 – 可以使用其过滤您所有的LCMS 样品. 亲水的PTFE膜(WWPTFE) 能适用于极性和一般的水溶液,当其与基乙烯的外壳搭配后,提供了杰出的化学兼容性。 低蛋白吸附 – 能得到精确的一致的结果. Acrodisc MS 针头式过滤器将蛋白吸附降到最低。 颗粒截留能力– 使用Acrodisc MS能保护您的设备和柱子不受颗粒的堵塞, 保证您的LCMS设备性能保持一致同时延长你的柱子的使用寿命。
柴油滤芯(柴油过滤器滤芯)是确保压缩空气品质的重要过滤环节,高质量的空气过滤器(过滤器滤芯)能够有效地隔离空气中的粉尘,并能高效提高压缩机及其过滤元器件的生命周期。立式折叠油气分离滤芯是决定喷油螺杆压缩机及浸油滑片压缩机排出压缩空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量的关键部件。出来的压缩空气中掺杂随机分布油滴,较大油滴通过油气分离器易于分离,细小油滴(悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米级玻纤层过滤。当正确选择玻纤直径及厚度时,滤料对气体中油雾进行拦截、扩散和聚合,可达最佳效果。细小油滴很快聚成大油滴,在气动及重力推动下通过滤层,积聚在油过滤器滤芯底部,再通过油过滤器滤芯底部凹槽的过滤器回油管进口返回润滑系统中,使得压缩机排出干净、无油的气体。旋装机油滤清器是当今生产制造、机械加工领域广泛应用的新型机油过滤(油过滤器)装置,特性是便于安装、易更换、耐压高、密封佳、油过滤精度高诸多优点。其广泛应用 于油润滑螺杆压缩机、活塞式压缩机、发电机组、各种国产及进口重载汽车、装载机及工程机械设备等。 旋装机油滤清器总成配有高强度铝合金滤头,用于油润滑螺杆压缩机润滑油循环系统和工程液压系统作为过滤装置。并装有压差发讯器,当滤清器需要更换时,压差发讯器能及时发出指示信号
单层过滤器用于各类液体进行过滤、澄清、提纯处理等操作,它采用螺纹状结构、用优质的材料制造,不仅可以抗腐蚀而且还很耐用。单层过滤器可以根据不同的过滤介质及生产要求,更换不同的过滤材料,直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的。 单层过滤器的工作原理 1、用3~5%碳酸钠溶液反复冲洗,再用清水冲,然后消毒测PH值达许可范围。 2、检查单层过滤器的硅胶圈是否放置平整,以防漏水可将薄质的滤材用蒸馏水湿润后贴在滤板上,滤板则要放在硅胶圈内,装好滤材盖好上盖。 3、单层过滤器适用过滤介质:滤纸、、微孔滤膜、超滤膜、纱布、麻布、棉布等各种过滤材料。 4、逐渐打开进液阀至所需压力,排出空气即可过滤,一般工作压力0.1~0.2Мрa。 5、单层过滤器采用微孔滤膜精滤时,料液必须先用较粗滤材,经过预滤后使用,以免堵塞微孔滤膜,影响过滤质量。
高效空气过滤器质量和验收标准规则1.1高效空气过滤器质量对于保证空气洁净度具有直接关系,在更换时,必须采用符合规定的质量标准高效空气过滤器。1.2高效空气过滤器的质量要求,涉及到基本要求、材料要求、结构要求、性能要求四大类,本质量标准部份引用《高效空气过滤器国家标准 GB13554-92》文件。高效过滤器验收要求:1.高效过滤器在计划购买时,应详细说明其安装部位、质量要求,并且必须由分厂质量科审核,以确保其适合于预定的用途。.2。供应商在提供高效过滤器时,必须严格按《高效过滤器质量标准 GB13554-92》生产、出厂检验、产品标志、包装、运输和存放,以保证为用户提供合格的高效过滤器。3.对于新的供应商,在首次提供高效过滤器时,必须按GB13554-92进行全项检测,以确认供应商的供货质量。4.供应商提供的高效过滤器到厂后,根据购买合同和G B13554-92要求,组织专人到货验收。到货验收内容包括:4.4.1运输方式、包装、外包装标志、数量、堆放高度;4.4.2规格型号、外形尺寸、额定风量、阻力、过滤效率等技术参数;4.4.3供应商的出厂检测报告、产品合格证、发货清单。4.5验收无误后,将高效过滤器送往指定的区域按箱体标志存放。运输和存放必须:4.5.1运输过程中,应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞。4.5.2堆放高度不得超过2m,并防止鼠咬、潮湿、过冷、过热或温湿度变化剧烈的地方,严禁露天存放。
大家好,请问有做前置过滤器的同仁或者颗粒物的供应商吗?我初次接触前置过滤器截留率的测试,在QB/T4695-2014家用和类似通途前置过滤器中,是用标准颗粒物来加标,这个颗粒物是要买什么来做,还有上面的DN50,DN32,DN40是颗粒物的粒径吗?是以微米来计,还是毫米?急寻求帮助,先谢谢了!
(1) 吸油过滤器:该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器。(2) 高压管路过滤器:设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。(3) 高压管路过滤器:在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。(4) 回流过滤器:设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵(5) 循环过滤器:设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机,造价高。(6) 空气过滤器:设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与袋式过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外,有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍,有时达一百倍。 被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。有效面积大,穿过单位面积的风速就低,过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。 经验表明,对于同种结构、同样滤料的过滤器,当终阻力确定时:滤料面积增加50%,过滤器的使用寿命会延长70%~80%;增加一倍,过滤器的使用寿命是原来的约3倍。 滤料多,过滤器的价格会相应地提高,但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则,有效面积大了,初阻力降低,系统的能耗也会下降。对用户来说,选用有效面积大的过滤器肯定合算。 当然,要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器,可以增加滤袋的数量和滤袋的长度;对于传统有隔板过滤器,可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数;对于设计中的项目,可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 在国外,制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内,对刚下生产线的高效过滤器进行测试,能拣出3%的过滤器有漏点,其中大部分可以修复成合格品,但仍有约1%因无法修复而报废。 在国内制造厂家,对刚下线的高效过滤器进行测试,不合格率达3%~10%,极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是,国内数百家高效过滤器制造厂,有测试手段的不足10%,其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场,而许多用户并不追究。 目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合,一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以,每一只高效过滤器在出厂前,都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器,用户就要承担工程失败的风险。 各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法,用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是,制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试,而具体的测试方法则可以另商量。 大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能,不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候,商家向人们出示的第三方报告越多,人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段,是否真对高效过滤器进行逐台测试。 国内有个怪现象,长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器,但很少有人去操心检测手段,以致于用来说事儿的成果一大片,像样的产品却不多见。直到 2001年,仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年,当今国内大手笔的洁净项目,其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。 当前,对于国内众多高效过滤器生产厂家而言,建立测试手段,并坚持逐台测试,这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务,是提高产品竞争性的最直接手段,也是厂家目前最容易作到的事。 坚持逐台测试会提高生产成本(测试费用,废品),价格也会略微提高,只要你能证明每台高效过滤器都经过测试,用户会相信你的产品。 在过滤过程中,纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细,单位体积内的纤维数量就多;纤维多,过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗,表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料,粗纤维阻力大,细纤维阻力小。 粉尘除了被纤维挡住外,还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦,于是,纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积,纤维是“干”,粉尘是“枝”。纤维多,能形成的枝状结构就多,单位面积能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。纤维多,纤维间空当就小,由粉尘形成的枝状结构就牢固,集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 同样厚度,同样蓬松度的两块滤料,细纤维滤料过滤效率高,细纤维滤料容尘能力大。 同样效率、同样结构,由不同纤维组成的两块滤料,细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 多年来,空调设计师根据用户的需求选择过滤器,如今,人们意识到,中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器,空调系统毛病多:气道阻塞、风机结垢,使风量减小;换热部件效率降低;温湿度等测量与控制元件失灵;动态末端送风装置失灵;全热交换装置失效;管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。 许多中央空调器,使用一、两年后,性能明显下降,打开空调器,症结一目了然。其现象:积灰;其根源:过滤器效率偏低。在发达国家,使用效率规格为F5的过滤器时(比色法45%,欧洲旧规格EU5,中国规格“中效”),中央空调系统每5~8年需清扫一次;使用F7效率过滤器(45%,EU5,高中效)的中央空调器,用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中,过滤器常为"粗效",有的甚至没有过滤段,用过几年后,系统内部内不堪入目。 因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用;因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用;清扫费用(你会发现空调需要清扫)也会高于使用最好过滤器的费用。 在发达国家,清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司,若干年后,用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统,过滤器效率规格应不低于F6~F7。吃亏的业主国内某星级宾馆,中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前,送风口已出黑渍,业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后,空调系统性能锐减,打开空调器一看,表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统,改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。 倒霉的承包商 巴黎一栋90年代建造的办公楼,采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器,因此节省了20万法郎。大楼启用一年后,许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统,清扫费花了600万法郎。 要点:中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 风速对过滤器的影响:在绝大多数情况下,风速越低,过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显,风速低了,气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效过滤器,风速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9),风速增加一倍,透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。 与扩散的效果类似,当过滤材料带静电时(驻极体材料),粉尘在滤材中滞留的时间越长,被材料吸附的可能性就越大。改变风速,带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电,进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。 对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘,根据传统理论,风速降低后,粉尘与纤维碰撞的几率会减少,过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显,因为风速小了,纤维对粉尘的反弹力也小了,粉尘更容易被粘住。 风速高,阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据,风速高,过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响,但观察风速对阻力的影响要容易得多。 对于高效过滤器,气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s,在这个范围内,过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如,一只484×484×220mm的高效过滤器,在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa,如果使用中的实际风量是500m3/h,它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器,气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内,阻力与风量不再是线性关系,而是一条上扬的弧线,风量增加30%,阻力可能会增加50%,若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数,你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 净化工作台过滤器没有多功能 过滤器能捕捉任何形式的颗粒物,包括液滴。过滤材料柔软,呈多孔状,多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力,有某些均流作用。但是,任何时候都不能拿过滤器当挡水板,不能当消声器,也不能当挡风板。过滤器带水,上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布,泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料,吸水后,已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端,再一风干,粉尘会重新飞扬。有时,过滤器带水不至于严重到滴水的程度,但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面,过滤器风干后,粉尘有重新飞散的风险。 文章来源:http://www.594217.com/tech/206.htm
设备是2020年底买的,前级泵油是半年换一次,但是油雾过滤器没换过,请问大家都是多久换一次?油雾过滤器G1099-80039
随着科学技术的发展,越来越多的材料被引进了新的应用领域,也有很多新材料被合成、分离和制备出来,解决了一个又一个难题。在医药,生化等行业,液固分离成为一门复杂的工艺。微孔滤膜(membrane filter)有效地解决了这个问题,它的特点是有各种规格的膜材料,可以过滤各种性质的溶液,有各种规格的膜孔径,可以预过滤稍大的颗粒也可以过滤掉细菌。一次性微孔滤膜过滤器(syringe filter)不需要换膜和清洗滤器,省去了复杂、费时的准备工作,在实验室中广泛应用。产品主要应用于样品的预澄清、除颗粒、除菌过滤等。其中针头式过滤器与一次性注射器配套使用,为实验室常规使用的快速、方便、可靠的小体积样品的过滤处理装置,其过滤直径为13mm和30mm,处理量从0.5ml到200ml。真空式过滤器则利用真空泵提供的压力差,样品处理量可。据权威部门统计,一次性针头滤器在国内的产量每年以30%的速度递增,其销售额远远超出了其它过滤产品,可见其广泛的市场前景以及在过滤行业中所占的比重。[URL=http://www.membrane-solutions.com/]http://www.membrane-solutions.com/[/URL][URL=http://www.membrane-solutions.com.cn/www/index.html]http://www.membrane-solutions.com.cn/www/index.html[/URL]
[b]压缩空气过滤器滤芯[/b]特点: 1、防腐滤芯端盖注塑成型,内有尼龙增强层,用甲酸乙酯树脂快速粘贴在滤芯上; 2、不锈钢骨架打孔圆柱形设计,强度远远大于电镀钢材,双向7bar耐压; 3、硼硅纤维滤材,耐高温、耐化学腐蚀,同时有很高的孔隙比,保证高效过滤和最小压力损失; 4、不锈钢螺旋弹簧支撑额外应用在除尘滤芯上,保证压缩空气由外向内流动时,不造成破损; 5、深层螺旋缠绕技术应用在滤材制作过程中,这样形成的过滤材料压差损失小,除油效率高,并且提高滤芯寿命; 6、橡胶密封圈保证绝对密封同时耐高温到120℃ 7、质量控制,按照ISO9001认证要求每个滤芯都有自己的生产批次号; 8、聚酯纤维集液层,有20年应用经验,已经成为行业标准。这种材料可以捕捉过滤层形成的小油滴,并使之快速沉降到过滤器下部,避免随气流流动。更显著区别于泡沫材料的是,聚酯材料有更强的韧性,避免造成损坏,污染下游空气; 9、颗粒预过滤层,缠绕在过滤材料两侧,保证颗粒过滤的同时,增加滤材强度[img=压缩空气过滤器滤芯,690,690]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804081455019197_4718_3251553_3.jpg!w690x690.jpg[/img]
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103031841_280643_2243797_3.jpg管道过滤器清洗工作原理: 1、管道过滤器洗定时反冲洗排污 定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。杲道环境工程技术(北京)有限公司,当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。 2、压差控制排污 压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时,压差控制器动作,杲道环境工程技术(北京)有限公司,过滤器排污阀开启,30-60秒结束,转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,关闭排污阀。 3、管道过滤器可手动控制,通过控制箱上按钮,可直接控制清污、排污。管道过滤器的特点: a. 管道过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。 b. 管道过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器 c. 管道过滤器过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。 d. 管道过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。 e. 管道过滤器先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。 f. 管道过滤器电子水处理仪方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁, g. 管道过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。 h. 管道过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下 反冲洗过滤器清洗工作原理: 反冲洗过滤器清洗定时反冲洗排污 定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。杲道环境工程技术(北京)有限公司,当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。 精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。 电子水处理仪方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁,[font=Tahoma
)中总结了液体灭菌应用中重复使用的适宜性问题最终取决于特定的应用、厂商过滤产品的核心验证研究和终端用户过滤工艺的验证。这项评估包括重复使用的风险评估和对过滤器完全除菌能力及工艺流体除菌效率的影响评估。在不兼容的重复使用条件下,膜有可能发生降解并危及到过滤器的细菌截留性质,但这种情况往往被忽视。过滤器厂商的核心验证研究没有对这种膜老化的情况进行模拟;使用在通常模型状态下与截留相关联的普通的产品完整性试验根本无法检测膜老化过程。本文以一个综述重复使用过程中潜在风险和工艺验证的案例研究充分说明了这个观点。 一般认为,当一个除菌级过滤器的非破坏性物理完整性试验(例如:前进流扩散试验或者泡点试验)与细菌截留数据相关联,且重复试验仍然可以证明其完整性,那么此重复使用过滤器是可靠的并能提供无菌的滤出液。前进流和泡点试验的方法都能够高效检测过滤器生产中的缺点与不足,例如:膜的大孔或者由于安装不当而产生的滤芯密封旁路。在不兼容的重复使用条件下,膜有可能发生降解并危及到过滤器的细菌截留性质,但这种情况往往被忽视。过滤器厂商的核心验证研究没有对这种膜老化的情况进行模拟;使用在通常模型状态下与截留相关联的普通的产品完整性试验根本无法检测膜老化过程。 过滤器重复使用的法规指南 FDA和ICH(人用药物注册技术要求国际协调会议)标准 回顾美国食品和药物管理局(FDA)和欧洲药品局(EMEA)有关API和非无菌药物的药品生产管理规范表明,对非无菌APIs或者非无菌的最终药物产品,无论除菌级[url=http://w
熟悉Varian系列的小伙伴,对于仪器后面的多色器吹扫分子筛过滤器不陌生,其内部对应位置也有3个过滤器,分别为检测器吹扫干燥过滤器,检测器分子筛过滤器,检测器吹扫微粒过滤器,请问他们都有哪些联系与区别?
各位版友的仪器的氩气过滤器多久换一次?在资料中看到的要求是:当氩气含水超过10ppm,氩气过滤器要每6个月更换一次,若氩气含水少于10ppm,通常氩气过滤器的使用寿命为一年左右。我好像都没有换过氩气过滤器,各位版友呢?
1、前言 针头式过滤器是实验室常见的过滤工具之一,具有外形美观、轻巧、洁净度高,不需要换膜和清洗滤器等优点。针头式过滤器与注射器配套使用,成为小体积样品快速、方便、可靠的过滤装置,广泛用于样品预滤、杂质颗粒去除和除菌过滤等方面,是HPLC、GC小量样品过滤的首选方法,对保护色谱柱和色谱系统具有重要意义。针头式过滤器分为有机系或水系,滤膜材质有:尼龙(Nylon),聚偏二氟乙烯(PVDF),聚四氟乙烯(PTFE),混合纤维素(MCE),醋酸纤维素(CA),玻璃纤维(Glass Fiber),聚丙烯(PP),聚醚砜(PES)等,其过滤直径一般为13mm和30mm,处理量从0.5ml到200mL。 收集实验室中部分针头式过滤器(滤膜材质主要为尼龙和聚醚砜),对其进行拆解,并利用实验室现有的仪器设备,测试针头式过滤器对水和甲醇的膜通量(透过速率)。2、拆解工具:剪刀、尖嘴钳http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408281307_511986_1669358_3.jpg3、拆解及测试对象 厂家产品代码材质规格天津富集科技有限公司A聚醚砜13mm,0.20μm上海安谱科学仪器有限公司B-1亲水聚四氟乙烯13mm,0.45μm上海安谱科学仪器有限公司B-2聚醚砜13mm,0.45μm上海安谱科学仪器有限公司B-3尼龙13mm,0.22μm上海安谱科学仪器有限公司B-4尼龙13mm,0.45μm天津博纳艾杰尔科技有限公司C尼龙13mm,0.45μm天津市津腾实验设备有限公司D-1尼龙13mm,0.45μm天津市津腾实验设备有限公司D-2聚醚砜13mm,0.45μmhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408281311_511988_1669358_3.jpg4、外观比较下图为不同厂家生产的针头式过滤器外观图片,从图片中可以看到,4个针头式过滤器中仅C产品在过滤器上标注了滤膜的材质和孔径,D-2标注了生产厂家,而其余两家的针头式过滤器上无任何标注。日常实验中,材质和孔径是选择针头式过滤器的两个重要指标,没有标识的针头式过滤器,在不借助外包装的情况下难以对过滤器中滤膜的材质和孔径进行辨认,尤其当两种针头式过滤器形状和颜色相似的时候更加难以区分,而有标识的针头式过滤器在使用过程中降低了误用的几率。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408281313_511989_1669358_3.jpg5、厚度测量采用游标卡尺,对不同厂家针头式过滤器的最大厚度进行测定,其厚度来自于针头式过滤器边缘密封。A、B-1、C、[font='Times N
文献上说针式过滤器,不用过滤与洗脱,直接将样品倒入针式过滤器中,流下即可进行下一步,不用像其它小柱,要先淋洗,上样,洗脱,有谁用过这种针式过滤器吗?
①、粗滤过滤器 1、过滤器的核心部位是过滤器芯件,过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成,不锈钢钢丝网属宜损件,需特别保护; 2、当过滤器工作一段时间后,过滤器芯内沉淀了一定的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器芯内的杂质; 3、清洗杂质时,特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计要求,压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏; 4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需马上更换。 ②、精密过滤器 1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯,过滤芯由特殊的材料组成,属宜损件,需特别保护; 2、当精密过滤器工作一段时间后,过滤器滤芯拦载了一定量的杂质,这时压力降增大,流速会下降,需及时清除过滤器内的杂质,同时要清洗滤芯; 3、在清除杂质时,特别注意精密滤芯,不得变形或损坏,否则,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到设计要求; 4、某些精密滤芯,不能多次反复使用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等; 5、如发现滤芯变形或损坏,需马上更换。
喷雾干燥机的进风口过滤器通常是对空气进行粗过滤。进风口过滤器的更换取决于实验频繁程度,实验环境,和是否长期放置有关。一般实验样品制备出后,用喷雾干燥机干燥,然后再研究其特性。这种情况下,一年更换一次也是可以的。一般实验环境比较干净。其次,如果是用于小生产,天天用,建议半年到一年更换一次。如果实验结束后,被放置库房;再次移到实验室重新使用时,建议换个新的。
今天偶然看到一篇文章,关于针头式过滤器的选择,马上分享过来给大家瞧瞧,不知道各位高手还有补充的没http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09503.gif一.滤膜的选择:首先要考虑化学相容性,即滤膜是否耐酸、碱、有机溶剂等。具体参见(附页)化学相容性表。1.滤膜的孔径:*孔径0.45μm滤膜:用于常规样品流动相过滤,能够满足一般色谱要求。如:用于3μm或更大粒径填料的色谱系统。*孔径0.22μm滤膜:能去除样品及流动相中极细颗粒的要求。如:用于3μm填料的色谱系统。*孔径1-5μm滤膜:常用于难以处理的浑浊溶液,可先以1-5μm滤膜预过滤,再用相应滤膜再过滤。2.过滤样品的特性:A:亲水样品:适宜选用亲水膜片,适用于过滤水为基质的溶液。如:自来水、地表水、可用滤膜为:水系膜(混合纤维素酯)、尼龙膜(聚酰胺)。B:有机、无机化合物(醇类、酯类、油类)样品适用尼龙膜(聚酰胺)。C:蛋白溶液样品:适用低蛋白吸附的滤膜。即PVDF膜。D:强酸强碱类样品适用疏水性PTFE(聚四氟乙烯膜)。二.针式滤器的选择:*外壳:高压聚丙烯(PP)耐高温,不泄漏,不需换膜和清洗,省去繁杂费时的准备工作,是过滤HPLC、GC小量样品首选产品。*滤器规格的选择:常用Φ13mm,Φ25mm两种,即样品量2-10ml选用Φ13mm,样品量10-100ml选用Φ25mm。几种常用滤膜的特性及应用:1.水系膜(混合纤维素酯CA)特性:孔径均匀,孔隙率高,无介质脱落,质地薄,阻力小,滤速快,成本低,但不耐有机溶液及强酸强碱。应用:饮用水、地表水、井水等,除菌过滤,溶液中微粒及油类不溶物的分析,水质污染指数测定,气体、油类、饮料、酒等微粒和细菌过滤。为样品前处理过滤中最为广泛使用的滤膜之一。2.尼龙膜(聚酰胺NYLON)特性:耐温性能好,可耐121°C,饱和蒸汽高压消毒30分钟,最高工作温度60°C,化学稳定性好能耐稀酸稀碱等多种有机无机化合物、溶剂。应用:适用于电子、微电子、半导体工业水过滤,组织培养基、药液、饮料、高纯化学品、水及有机溶液流动相的过滤。3.PVDF膜(聚偏氟乙烯)特性:膜机械强度高,抗张强度好,具有良好的耐热性及化学稳定性,蛋白吸附极低,具较强的疏水性。应用:气体及蒸汽过滤,高温液体过滤,组织培养基,添加剂等除菌过滤,溶剂和化学原料净化过滤。4.PTFE(聚四氟乙烯)特性:具有广泛的化学兼容性,耐温性好,抗强酸强碱,化学腐蚀性较强的溶剂及氧化剂。应用:化工、医药、环保、电子、食品、能源等领域,几乎能过滤所有的有机溶液。