原油分子定仪

１、使用时，待各组油样配制好后，装入仪器加热套内，必须同时进行加热蒸馏，否则定时器就失去计时做用。　　２、烧瓶、接收器、冷凝管的装卸方法：待原油、稀释汽油装好后，必须用手拿住烧瓶，左手将接收器插入烧瓶，观察烧瓶磨口和接收器下口磨口是否紧密结合好，否则会漏气。再用左手将冷凝管向上推至最上止点，右手向上，将接收器上边磨口和冷凝管下边磨口紧密配合插好，左右手同时向下对准加热套稍用力，直到烧瓶底部和加热套底部结合紧密为宜。　　３、自动控制探头的使用方法：探头是代替人工监控的卫兵。它的原理是：油水通过加热，油气上升，接触探头而起做用。使用时必须插入加热冷凝管上口1/3处，否则不起自动控制做用。与该探头对应的数字温控表如是《电压调整型仪器》，一般应把温度设在60度。如是《无电压调整型仪器》，应把温度设在35度左右，靠油样的反复冲样原理，来加快油水分离，这个温度可根据冲样的实际情况而定，如油样冲到了冷凝管的3/4，就可把温控仪表的温度设定的低一些，如油样没有冲到冷凝管的1/2，就可把温控仪表的温度设定的高一些，这些情况与环境温度，油样密度都有一定的关系。因此要灵活应用。智能温控表的调整见最后面的说明。　　注意：探头一定要看清其上的凸凹槽，对准并稍用力，缓缓插入。探头不插入仪器内，仪器不能正常工作，但探头插好后，可不放在冷凝管内，而放在仪器后面。　　４、定时器操作方法：定时器有机械定时和数显仪表定时，机械定时器是该仪器的总电源开关，使用时必须按顺时针方向旋转，视白色条线对准仪器面板上的刻度即可松手，定时器会自动反转计时，当你设定时间一到，即可自动关机，切莫反时针方向旋转，反转为常通，不会自动关机。　　仪表定时器是该仪器的加热与吹风降温电源转换开关，使用时先调定时器中数码器的中间时（h）分（m）秒（s），再设定时间，接通电源数显将从零开始计时，设定时间一到，即可自动停止加热，吹风降温开始，数显保持此刻的数字，实现了定时控制。重新设定时间，或在任意时刻开一下定时器左边的复位开关，然后马上关住，就可重新从零开始计时。如不想计时，可把时间设为最大99小时。　　时间数字的意义：　　①当数码器中间设为（h）时代表小时，定时范围是1分－99小时99分（前面的数码代表小时，后面的数码代表分）。　　②当数码器中间设为（m）时代表分，定时范围是1秒－99分99秒（前面的数码代表分，后面的数码代表秒）。　　③当数码器中间设为（s）时代表秒，定时范围是0.01秒－99.99秒（前面的数码代表秒, 后面的数码代表0.01秒）。　　５、电压调整方法：电压调整也是加热功率的调整。第一次使用可将电调到160V（观察仪器电压表指示刻度）。加热五分钟后观察冷凝器内的油气上升高度，一般高度以冷凝器的中间为宜。如达不到这个高度，可将调压旋钮顺时针方向稍微上调，直到油气稳定于1/2处为止。记住这个读数，下次再用，按照这个电压数一次调好，一般不要动。　　６、搅拌子的使用方法和规定：该仪器有两种：分全部搅拌和单组搅拌。是根据取油量的多少而决定的。该仪器有两种搅拌功能，一个是磁力搅拌，一个是铁离子搅拌。如果取原油５０克以下，每台仪器只放一枚搅拌子，放入标明的那一组加热烧瓶即可。其它组不必放有搅拌子，只靠原油内的铁离子搅拌就行。如果取原油１００克必须每组放有搅拌子。每瓶只能放一个搅拌子。　　７、启动搅拌的方法：因搅拌磁场不停旋转，刚刚放入的原油温度很低，粘度太大，又加上搅拌子是静止的，这时搅拌子不一定会转，待加热衷于１－２分钟后，原油稀释，再向下按磁力搅拌开关,轻转调速旋钮，所有搅拌子就会启动起来。　　８、综合使用和检查：接通电源后，将功能键拨向自动控制位置，仪器电源指示灯亮，表示电源已接通。当各组需加热蒸馏的油样，装入仪器加热套内，向上打开所需加热的各组开关，以顺时针方向旋转定时机（旋钮上面的白线指向所需时间１２－１５分钟刻度上）。同时冷却器自动启动，所需加热的各组加热指示灯亮，表示开使工作。当设定时间一到，自动关机，读数即可。

１、该仪器各热组功率相等，探头只有一个。使用时，待各组油样配制好后，装入仪器加热套内，必须同时进行加热蒸馏，否则定时器就失去计时做用。２、烧瓶、接收器、冷凝管的装卸方法：待原油、稀释汽油装好后，必须用手拿住烧瓶，左手将接收器插入烧瓶，观察烧瓶磨口和接收器下口磨口是否紧密结合好，否则会漏气。再用左手将冷凝管向上推至最上止点，右手向上，将接收器上边磨口和冷凝管下边磨口紧密配合插好，左右手同时向下对准加热套稍用力，直到烧瓶底部和加热套底部结合紧密为宜。３、自动控制探头的使用方法：探头是代替人工监控的卫兵。它的原理是：油水通过加热，油气上升，接触探头而起做用。使用时必须插入加热冷凝管上口1/3处，否则不起自动控制做用。与该探头对应的数字温控表如是《电压调整型仪器》，一般应把温度设在60度。如是《无电压调整型仪器》，应把温度设在35度左右，靠油样的反复冲样原理，来加快油水分离，这个温度可根据冲样的实际情况而定，如油样冲到了冷凝管的3/4，就可把温控仪表的温度设定的低一些，如油样没有冲到冷凝管的1/2，就可把温控仪表的温度设定的高一些，这些情况与环境温度，油样密度都有一定的关系。因此要灵活应用。智能温控表的调整见最后面的说明。注意：探头一定要看清其上的凸凹槽，对准并稍用力，缓缓插入。探头不插入仪器内，仪器不能正常工作，但探头插好后，可不放在冷凝管内，而放在仪器后面。４、定时器操作方法：定时器有机械定时和数显仪表定时，机械定时器是该仪器的总电源开关，使用时必须按顺时针方向旋转，视白色条线对准仪器面板上的刻度即可松手，定时器会自动反转计时，当你设定时间一到，即可自动关机，切莫反时针方向旋转，反转为常通，不会自动关机。仪表定时器是该仪器的加热与吹风降温电源转换开关，使用时先调定时器中数码器的中间时（h）分（m）秒（s），再设定时间，接通电源数显将从零开始计时，设定时间一到，即可自动停止加热，吹风降温开始，数显保持此刻的数字，实现了定时控制。重新设定时间，或在任意时刻开一下定时器左边的复位开关，然后马上关住，就可重新从零开始计时。如不想计时，可把时间设为最大99小时。时间数字的意义：①当数码器中间设为（h）时代表小时，定时范围是1分－99小时99分（前面的数码代表小时，后面的数码代表分）。②当数码器中间设为（m）时代表分，定时范围是1秒－99分99秒（前面的数码代表分，后面的数码代表秒）。③当数码器中间设为（s）时代表秒，定时范围是0.01秒－99.99秒（前面的数码代表秒, 后面的数码代表0.01秒）。５、电压调整方法：电压调整也是加热功率的调整。第一次使用可将电调到160V（观察仪器电压表指示刻度）。加热五分钟后观察冷凝器内的油气上升高度，一般高度以冷凝器的中间为宜。如达不到这个高度，可将调压旋钮顺时针方向稍微上调，直到油气稳定于1/2处为止。记住这个读数，下次再用，按照这个电压数一次调好，一般不要动。６、搅拌子的使用方法和规定：该仪器有两种：分全部搅拌和单组搅拌。是根据取油量的多少而决定的。该仪器有两种搅拌功能，一个是磁力搅拌，一个是铁离子搅拌。如果取原油５０克以下，每台仪器只放一枚搅拌子，放入标明的那一组加热烧瓶即可。其它组不必放有搅拌子，只靠原油内的铁离子搅拌就行。如果取原油１００克必须每组放有搅拌子。每瓶只能放一个搅拌子。７、启动搅拌的方法：因搅拌磁场不停旋转，刚刚放入的原油温度很低，粘度太大，又加上搅拌子是静止的，这时搅拌子不一定会转，待加热衷于１－２分钟后，原油稀释，再向下按磁力搅拌开关,轻转调速旋钮，所有搅拌子就会启动起来。８、综合使用和检查：接通电源后，将功能键拨向自动控制位置，仪器电源指示灯亮，表示电源已接通。当各组需加热蒸馏的油样，装入仪器加热套内，向上打开所需加热的各组开关，以顺时针方向旋转定时机（旋钮上面的白线指向所需时间１２－１５分钟刻度上）。同时冷却器自动启动，所需加热的各组加热指示灯亮，表示开使工作。当设定时间一到，自动关机，读数即可。

变压器油是原油经过蒸馏和各种精制工艺加工而成的石油产品。变压器油的性能在一定程度上与原油的特性有关，变压器油的原油选择以石蜡基原油和环烷基原油为主，目前公认优先选择环烷基原油来炼制变压器油，用于炼制变压器油的环烷基原油的环烷烃结构及异构烷烃化学性质较稳定，凝点低，含蜡量低，稳定性和低温下流动性好，抗氧化、老化性能好。以环烷烃为主要成分并保留适量芳烃的环烷基变压器油目前已成为产品，相应的检测设备为上海羽通仪器仪表厂生产的系列变压器油检测仪器。 虽然环烷基原油储量只占世界原油储量的4%左右，资源较为稀缺，且分布不平衡，加工工艺也较为特殊，但是目前国内外变压器油供应商还是优先选择环烷基原油来炼制变压器油，如目前主要变压器油供应商Nynas公司、SHELL公司和中国石油润滑油公司均采用环烷基原油来炼制变压器油。选用环烷基原油炼制变压器油主要有三方面原因: （1）环烷基烃类分子结构特征是碳与碳链接成5个碳原子组成的五元环骨架，以及碳与碳链接成异构化的骨架，环烷基的上述烃类分子结构较石蜡基稳定，电场条件下稳定性、低温流动性较好，凝固点和高温粘度较低 （2）环烷基原油中的链状烷烃、环状烷烃、芳烃亦有相对合理的比例构成，含蜡量很低，一般都在3%以下，不像石蜡基原油需进行深度脱蜡，也不像重质芳香基原油需要除去大量的多环芳香烃 （3）环烷基原油中一定比例的单环、双环芳烃是提高变压器油抗析气性和天然抗氧化性的主要成分. 随着加氢改质等炼油工艺的发展，石蜡基原油也可以生产倾点与环烷基原油相媲美的变压器油，因此根据变压器油的倾点已不能很好地区分环烷基变压器油和石蜡基变压器油。目前国内外划分环烷基变压器油还是石蜡基变压器油zui通行的方法是碳型结构（也称之为结构族组成）分析。碳型结构是将组成复杂的变压器油看成是由芳烃、环烷烃，和长直链及支链饱和烃这三种结构组成的单一分子。目前碳型结构可以用ASTM D3238 （n-d-M法）、ASTM D2140 （n-d-v法）和IEC 590（红外光谱法）等方法分析得到。按碳型分布将变压器油分为:环烷基变压器油 中间基变压器油，石蜡基变压器油。

前言按照国家检定规程的形貌，2m 以下液位计需通过标准水箱装置进行检定，但是，受原油分离器磁浮子液位计现场安装存在问题及本身尺寸的限制，现场所使用的磁浮子液位计无法拆除送检定单位进行检定，所以对磁浮子液位计进行简单而有效的现场校准方法，以期能够达到在现场安装条件下液位误差准确性及其科学性的目的，具有实际作用。1 磁浮子液位计布局与工作原理磁浮子液位计主要部件即是工作筒、磁浮子、外部指示器及一个远传检测传感器。液位计从上部和下部的侧面引出管线法兰与被测介质的器壁连接，通过中间阀门来实现磁浮子液位计的使用和切除。在磁浮子液位计下部通过法兰连接安装有一个排污泄压阀，在维护时进行排污泄压。测量筒内壁安装一个可以自由上下活动的磁性浮子，浮子里面密封有永远磁铁。在测量筒的法兰面上固定一个缓冲弹簧，用来减轻测量筒对浮子的硬性冲击。磁浮子液位计与原油分离器组成连通器，行使浮力原理和磁耦合，磁浮子随被测介质的液面的变化上下挪动，浮子内置永磁磁组与显示器的磁柱之间产生磁性耦合作用，吸引外部显示器磁柱的翻转，从而现场显示器可清楚地指示出液位的高度。当容器内的液面发生时，伴随磁性浮子随液面升降的同时，磁浮子液位变送器或防爆磁浮子液位变送器内干簧管经与磁性浮子耦合后随之动作，输出与液面比较应的电阻、电流或开关信号。2 原油分离器浮子液位计日常维护浮子液位计日常维护是巡检人员和自动化维护人员巡回检查所例行的具体内容，采用“看、摸、试”等方式对仪表进行检查。2.1 外观检查外观检查内容是检查人员在不采用工具、不进行拆卸、不表正常工作的情况下所进行的检查。主要针对仪表的连接部位、电路片面和相关附件进行一系列检查。在检查中，应做到：仪表防爆密封良好，防爆软管无破损，电气连接坚固，显示器磁柱无损坏；变送器、干簧管套、液位开关及固定部位无锈蚀；分离器与液位计联接处无漏油、气现象。2.2 性能检查性能检查是自动化维护人员在不影响正常生产的情况下，对磁浮子液位计不拆卸的检查，一般为每周一次。在怀疑磁浮子液位计发生故障时，可采用性能检查的方法进行排除。性能检查方法：改入液量较大油井，关闭出油阀，观察液位由下行程直至上行程。往复几次，根据浮子的阻力变化校验浮子遇阻情况。同时观察变送器输出信号变化量是否随浮子变化而变化。根据以上的检查可校验磁浮子液位计工作性能的好坏。原油分离器浮子液位计由于测量介质的结垢、结蜡的影响，至少每月对磁浮子室、分离器上下流阀门进行清洗、除垢，对磁浮子磁性进行检查。2.3 使用时的注意点原油分离器浮子液位计使用时应注意，当出现浮子难以浮起且浮子挪动不灵活的情况。这基本上是因为磁性浮子上沾有铁屑或其他污物造成的。可先排空介质，再取出浮子，消除磁性浮子上沾有的铁屑或其他污物即可。检查液位计时，不要用强磁铁在连通管外上下拉动浮子进行检查，否则会导致磁性浮子磁化而改变极性，乃至会使浮子磁性减弱，以致难以正常工作。3 在线校准方法原油分离器浮子液位计校准与每年分离器校验时同时进行，在发现浮子液位计存在误差时及时进行校准；新装浮子液位计、拆卸及维修后的浮子液位计均进行校准。校准内容一般包括确定介质密度、显示校准与信号输出校准。3.1 确定介质密度介质密度可以用标准密度计测量，也可以根据用户提供的具体资料查取，介质密度需记录备案，确保介质密度能够符合液位计磁浮子对密度的要求。虽然理论上介质密度对液位计的示值有影响，但是实际使用中液位计的零位和满度值都可以通过电位器直接调整过来。3.2 显示校准磁浮子液位计显示的是液位浮子的测量位置，它的准确程度是用于分离器液位控制的重要保证。现场人员往往通过现场观察磁浮子液位计的显示来校验液位的变化。校准方法：向分离器在不带压力的状况注水，用连通法测量液位计测量点。将液位计按照行程的高度均分成 0、25%、50%、75%、100%等五个测量点，其磁翻板显示应逐步与比较应。磁翻板调整通过安装位置进行调整其比较应的高度。3.3 信号输出校准通过对信号输出的校准，确保现场采集的信号能够准确地传送到控制终端及电动调节仪表中，可对整个分离器的液位回路、产量进行控制和计量。校准方法：将电流表串接入液位计测量回路中。将液位保持在磁翻板零位的基准刻线，电流表指示在 4mA，如输出电流小于 4mA，调节 0 位螺丝，反之亦然。然后将液位控制在满量程上，电流表指示在 20mA 如有误差调节满度螺丝至 20mA。然后将行程高度均分成0、25%、50%、75%、100%等五个测量点，其输出信号应为 4、8、12、16、20mA，信号误差不超过 0.4mA。远程终端及电动调节仪表显示为0、25%、50%、75%、100%。4 结束语在油田生产中，有较多的种类仪器、仪表无法在计量检定单位进行检验，原油分离器磁浮子液位计现场校准所用的仪器简单实用，可操作性强，可以保证原油分离器液位测量的准确性，确保了原油生产的安全运行和计量的准确性。

为满足石化行业原油、渣油、蜡油、润滑油、重质油中饱和烃、芳烃、胶质、沥青质四组分分析要求，通过优化RY-CF19棒状薄层色谱仪配置及分析条件，完全可以满足此分析要求，其仪器具体要求如下所列：1. 能够检测原油、重质油、渣油、蜡油、润滑油四组分。2.恒温恒湿箱：温度范围5℃-300℃、控温精度0.1℃、容积不小于53L、带分段编程的控制器。3.扩展槽：能够将吸附有样品的色谱棒架置于展开槽中，在溶剂扩展的条件下，样品被有效地分离。4.操作方式：能够实现一次性机外送棒，自动扫描，计算机自动采集存储数据。5.色谱棒：色谱棒通过简单的再活化可重复使用50～100次，展开过程仅需少量溶剂。6.数据处理系统：专用软件包，控制薄层色谱分析仪工作，一个样品检测数据处理完毕后，自动启动下一个样品的检测，实时采集检测结果，并在薄层色谱专用软件中标绘出实时峰图，通过各峰图面积计算样品各组分的相对含量。7.燃气和助燃气：氢气、空气；流量控制系统：能够稳定控制氢气、空气流量。8.检测器：氢火焰离子检测器（FID），检测速度满足: 25、30 、35 、40、50、60 秒／扫描要求。9.分离原理：使用色谱棒的[color=#000000][url=http://www.runyangyiqi.com/]薄层色谱仪[/url][/color]，色谱棒是外包薄层吸附剂的特殊柱子。10.执行标准：符合《SY/T 5119-2008 岩石中可溶有机物及原油族组分分析》、《SH/T 0753-2005 润滑油基础油化学族组成测定法》标准要求 。

咨询一下有谁知道国内外一些流体实验室在测定原油高压物性时，粘度测定的温压及粘度测定范围的上限参数；求告知，谢谢

适用标准：GB/T2538-88 原油实验法 产品说明：该仪器采用当代先进技术、集机械、光学 、电子及计算机技术于一体，采用德国JUMO原装测温传感器及国际先进的数控光学检测系统，可自动完成原油蒸馏实验。红外线辐射加热，微机控温，确保蒸馏速率均匀稳定。一体化整机结，安装简便。主要技术指标：1、测温范围：0-400℃ 分辨率：0.1℃2、体积检测范围：0-100ml 分辨率:0.1ml3、水浴恒温范围：20±4℃(低于250℃)55±5℃(高于250℃)自动切换4、蒸馏速率：2-4ml/min(低于250℃) 4-5ml/min(高于250℃）自动控制5、加热方式：红外线辐射加热6、初馏时间：5-20分钟（用户自定义）7、显示：12864大屏幕英汉文显示8、打印：20列点阵汉字打印 产品特点：1、智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求2、记录点用户自行设定：用户可设定记录对应温度的回收体积；用户可设定记录对应回收体积的温度；自动记录国标规定的记录点。3、两种实验结束方式：温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，并打印输出；体积结束：根据用户设定的体积值结束实验，并打印输出。

时间久了，样品已经固化，是重油，黑色！求助该怎么判断两份原油样品是同一种？有哪家机构可以做这种检测工作？拜托大家推荐下！

原油中无机阴离子分析除了[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]可以用滴定嘛？

[color=#2f2f2f]原油相对密度一般在0.75～0.95之间，少数大于0.95或小于0.75，相对密度在0.9～1.0的称为重质原油，小于0.9的称为轻质原油。[/color][color=#2f2f2f][/color][color=#2f2f2f](1)原油粘度 是指原油在流动时所引起的内部摩擦阻力。油粘度大小取决于温度、压力、溶解气量及其化学组成。原油粘度变化较大，一[/color][color=#2f2f2f][/color][color=#2f2f2f]　　般在1～100mPas 之间，粘度大的原油俗称稠油，稠油由于流动性差而开发难度增大。[/color][color=#2f2f2f]原油冷却到由液体变为固体时的温度称为凝固点。原油的凝固点大约在-50℃～35℃之间。凝固点的高低与石油中的组分含量有关，轻质组分含量高，凝固点低，重质组分含量高，尤其是石蜡含量高，凝固点就高。[/color][color=#2f2f2f][/color][color=#2f2f2f](3)含蜡量 是指在常温常压条件下原油中所含石蜡和地蜡的百分比。石蜡是一种白色或淡黄色固体，由高级烷wan烃组成，熔点为37℃～76℃。石蜡在地下以胶体状溶于石油中，当压力和温度降低时，可从石油中析出。地层原油中的石蜡开始结晶析出的温度叫析蜡温度，含蜡量越高，析蜡温度越高。析蜡温度高，油井容易结蜡，对油井管理不利。[/color][color=#2f2f2f][/color][color=#2f2f2f](4)含硫量 是指原油中所含硫(硫化物或单质硫分)的百分数。原油中含硫量较小，一般小于1％，但对原油性质的影响很大，对管线有腐蚀作用，对人体健康有害。根据硫含量不同，可以分为低硫或含硫石油。[/color][color=#2f2f2f][/color][color=#2f2f2f](5)含胶量 是指原油中所含胶质的百分数。原油的含胶量一般在5％～20％之间。胶质是指原油中分子量较大(300～1000)的含有氧、氮、硫等元素的多环芳香烃化合物，呈半固态分散状溶解于原油中。胶质易溶于石油醚、润滑油、汽油、氯仿等有机溶剂中。[/color][color=#2f2f2f][/color][color=#2f2f2f]（6)原油中沥青质的含量较少，一般小于1％。沥青质是一种高分子量(大于1000以上)具有多环结构的黑色固体物质，不溶于酒精和石油醚，易溶于苯、氯仿、二硫化碳。沥青质含量增高时，原油质量变坏。[/color][color=#2f2f2f][/color][color=#2f2f2f](7)原油中的烃类成分主要分为烷烃、环烷烃、芳香烃。根据烃类成分的不同，可分为的石蜡基石油、环烷基石油和中间基石油三类。石蜡基石油含烷烃较多；环烷基石油含环烷烃、芳香烃较多；中间基石油介于二者之间。[/color][color=#2f2f2f][/color]

原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏：使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多，原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序，俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置，采用化工系统工程规划方法，使热量利用更为合理。此外，利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热，可使装置能耗显著降低。近30年来，原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展，逐渐形成了现代化大型装置

原油蒸馏原理就是需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。原油蒸馏就是利用原油中各组分相对挥发度的不同而实现各馏分的分离。原油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体。直接使用原油非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用精馏的方法，即精确控制温度，使特定沸点的组分挥发出来。减压蒸馏：使常压渣油在8kPa左右的绝对压力下蒸馏出重质馏分油作为润滑油料、裂化原料或裂解原料，塔底残余为减压渣油。如果原油轻质油含量较多或市场需求燃料油多，原油蒸馏也可以只包括原油预处理和常压蒸馏两个工序，俗称原油拔头。原油蒸馏所得各馏分有的是一些石油产品的原料。原油蒸馏工艺过程包括原油预处理、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置，采用化工系统工程规划方法，使热量利用更为合理。此外，利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热，可使装置能耗显著降低。近30年来，原油蒸馏沿着扩大处理能力和提高设备效率的方向不断发展，逐渐形成了现代化大型装置。

原油脱水脱盐的原理浅析　　您清楚脱盐脱水设备的脱水原理吗？如果不知道的话就学习一下吧：　　脱盐设备的脱水就是在120-150℃左右温度下，原油中注入不超过占原油量约5%　　的净化水将悬浮在油中的盐分溶解，同时注入一定量的破乳剂.　　通过混合器的混合进入电脱盐罐，由于破乳剂的作用打破微小液滴外牢固的乳化膜，这些液滴在高压电场的作用下产生诱导偶极或带电荷，使得液滴在电场力的作用下做定向运动，原油中小水滴聚结成大水滴，在油水比重差和电场等因素作用下，水穿过油层落于罐底，罐底的水和溶解在水中的盐通过自动控制连续地自动排出，脱盐后油从罐顶集合管流出，进入脱盐原油换热部分

原油脱水脱盐的原理浅析　　您清楚脱盐脱水设备的脱水原理吗？如果不知道的话就学习一下吧：　　脱盐设备的脱水就是在120-150℃左右温度下，原油中注入不超过占原油量约5%　　的净化水将悬浮在油中的盐分溶解，同时注入一定量的破乳剂.　　通过混合器的混合进入电脱盐罐，由于破乳剂的作用打破微小液滴外牢固的乳化膜，这些液滴在高压电场的作用下产生诱导偶极或带电荷，使得液滴在电场力的作用下做定向运动，原油中小水滴聚结成大水滴，在油水比重差和电场等因素作用下，水穿过油层落于罐底，罐底的水和溶解在水中的盐通过自动控制连续地自动排出，脱盐后油从罐顶集合管流出，进入脱盐原油换热部分。

原油储罐，这是个国内已经做得很多的重防腐领域了。国内主要还是以阴极保护和环氧类基材的涂料涂装为主。 原油根据产地不同，里面含的杂质不同，石油之外的杂质主要表现为：H2O水相、S单质硫、H2S、SO2、HCl、O2、采油过程中导入的一些助剂和微量元素、其他含有复杂成分的污泥。原则上是，含硫量越高，酸值越大，对油罐的腐蚀越严重。油罐的腐蚀部位又分罐底、罐壁、罐顶气液交汇处。水、硫、氯离子等都是导致金属油罐内部腐蚀的主要因素，具体有几种：水相的电离渗透以及形成电解溶液、电位差导致的电化学腐蚀（主要是原油中的钙镁离子和油罐材质铁相互间的电位差引起）、游离酸（硫酸、氢硫酸、盐酸等）对金属的腐蚀、酸性气液混合相腐蚀等。 主要的防腐方案： 1 阴极保护：金属-电解质溶解腐蚀体系受到阴极极化时，电位负移，金属阳极氧化反应过电位ηa 减小，反应速度减小，因而金属腐蚀速度减小，称为阴极保护效应。利用阴极保护效应减轻金属设备腐蚀的防护方法叫做阴极保护 。2 热喷金属（一般是铝）+导静电涂层封孔，这个方案在于喷铝的厚度、质量以及封孔的厚度、质量。导静电做到并不难，但封孔的涂层材料的选择就是一个zui让这个行业头疼的东西，大多数的有机涂层都不耐有机的油相，温度高了，时间长了，都会发生溶胀的，溶胀完了，水和酸就通过缝隙渗透到油罐的内壁铁上去了，就穿孔了。金属封孔后，有机涂层的选择问题，确实是个目前头疼的问题，热固性树脂，做的太薄，固化不完全，耐油不够，分子量太大，粘度太大，又渗不进人那些小小的孔里面去，选择非转化型热固性成膜类涂料，耐油好了，但耐酸往往有有所欠缺，尤其是里面添加的粉料，甚至金属氧化物（钝化金属基材作用）的萤丹，又会导致渗透性不佳，且时间长了会与酸反应，这些都是需要深入考虑的。 3 导静电非金属涂料，目前在国内应该是用得zui多的。成膜物的材质，是决定zui终防腐性能的关键，目前环氧应该还是用得zui多的，附着力，成本、涂料配方可变性范围、涂装工艺等等都是它的优点，但是缺点也很明显：耐油性不足、耐酸性不足，使用的其他有机涂料也有很多种，非转化型热塑性高分子材料成膜类涂料。优点是，耐油耐酸性较环氧有一些，但是缺点就是与基材的附着力这方面有些难解决，毕竟溶剂挥发完了，余下来的绝大部分都是热塑性高分子材料，而大部分的热塑性高分子材料与金属基材的附着力都非常有限。 4 玻璃钢防腐内衬。抗渗透性肯定是比有机涂料好很多，成本比涂料高。目前采用的玻璃钢热固性树脂多为环氧、酚醛、呋喃、乙烯基，应该比较成熟的也只是含硫污油罐。施工更加麻烦，玻璃钢一般都要做到3mm厚以上，做3mm厚以上的玻璃钢内衬，在国内外应用广泛。 5 导静电喷涂型玻璃鳞片涂料。抗渗性非常好，目前国外选用的多为酚醛型乙烯基酯树脂为基材的厚膜型鳞片涂料，但喷涂型玻璃鳞片目前国内做得确实不少可以做到喷涂型的配方了。一般都是油罐壁和顶部采用这个方案的，罐底部做得防腐措施一般还要苛刻一些，玻璃钢或者玻璃钢+鳞片涂料的方案目前采用较多。

请问用固相微萃取或顶空法来做原油的分析可行性如何？

前段时间在下面的帖子里http://www.instrument.com.cn/bbshtml/Topic.asp?threadid=1241296&page=1本人说有国标算法,居然版主给了个最佳答案,正好有朋友要原油部分,所以贴出我计算的原油部分,EXCEL格式,供大家参考,有一小部分差万分之一,可能计算过程中小数点保留的问题,我也不具体研究了,有什么问题,可以和本人联系.QQ:57873599 工作地点:江苏南通诚晖石油化工有限公司昨天没认真检查,有朋友指出其中的错误,今天改正后重发[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=175017]原油部分.rar[/url]

全面解析原油、石油中含水率检测的作用原油含水率是石油开采、石油化工行业中的一个重要参数，是油田生产和油品交易中的关键数据，对原油的开采、脱水、储运销售及原油炼制加工等都具有重要的意义。若原油含水量检测不准，则对于确定油井出水、出油层位，估计原油产量，预测油井的开发寿命等将直接造成影响。一、石油产品中水分的来源1、在运输和储存过程中，进入石油产品中的水。2、石油产品有一定程度的吸水性，能从大气中或与水接触时，吸收和溶解一部分水。汽油、煤油几乎不与水混合，但可溶有不超过0.01%的水。把这为数极少的溶解水完全除去是较困难的。二、石油产品中存在的状态1、悬浮状：水分以水滴形态悬浮于油中。多发生于粘度较大的重油。2、浮化状：水分以极细小的水滴状均匀分散于油中。这种分散很细的乳浊液，由于水滴微粒极小，比悬浮状水更难从石油中分出。3、溶解状：水分溶解于油中。其能溶解在油中的量，决定于石油产品化学成分和温度。通常，烷烃、环烷烃及烯烃溶解水的能力较弱，芳香烃能溶解较多的水分。温度越高，水能溶解于油品的数量越多。一般汽油、煤油、柴油和某些轻润滑油溶解水的数量很少，用GB/T260无法测出，可忽略不计。三、水分检测对原油、石油中生产和应用的作用1、轻质油品中的水分会使燃烧过程恶化。并能将溶解的盐带入汽缸内，生成积碳，增加气缸的磨损。2、在低温情况下，燃料中的水会结冰，堵塞燃料导管和滤清器，妨碍发动机燃料系统的燃料供给。3、石油产品中有水时，会加速油品的氧化和胶化。4、润滑油有水时不但会引起发动机零件的腐蚀，而且水和高于100度的金属零件接触时会形成蒸汽，破坏润滑油膜。5、加速有机酸对金属的腐蚀，造成锈蚀。使添加剂失效，低温流动性变差，堵塞油路，妨碍油的循环及供油。6、还能使油品乳化加剧，使变压器油的耐电压下降。测定原油含水率有何意义a、在原油产出且还未经过初步处理时，测定含水率有利于掌握注水情况。调整后续生产性注水的计划，有利于提高产量。b、在经过初步处理时（不是炼厂处理，是油气未销售前的终端初步处理），测定含水率是销售上商务考量的一个标准。国际惯例上，原油销售含水率不得高于5%。换句话说，直接影响原油销售价格，或者买方的索赔。ZRSF-11133型油品微量水分测定仪北京鑫生卓锐科技有限公司的此款ZRSF-11133型油品微量水分测定仪，根据1935年卡尔费休（Karl Fischer）提出的测定水分方法研制生产，应用微电脑自动控制技术，采用了LCD大屏幕彩色触摸显示器，软件界面内容丰富，操作内容汉字提示，灵活、方便除具有检测灵敏阈高、操作简单、测试速度快、重复性好等特点；还具有试验结果存储、打印功能；样品测定过程由仪器自动控制，搅拌、测定60秒左右自动完成，直接显示测定结果；全密封滴定池瓶，避免试剂与人接触，也避免环境湿度的影响；仪器中文液晶显示，并具有自动计算和打印功能，能打印出百分含量、样品编号、试验员、实验日期等内容；操作简单、准确度高，是石油、化工、电力、医药、农药行业及科研院校测试水分含量的理想仪器，已被国际列为许多物质中水分测定的标准方法。1.仪器准确度：①水含量小于10微克水时，测量值误差小于2ug水；②水含量在10微克-1000微克水时，测量误差≤2ug水；③水含量在1000微克以上时，测量值误差≤0.2%（不含进样误差）；2.主要特点：1.能对低含量样品进行微量分析，灵敏度高。2.可无限存储实验结果。3.友好的人机对话，具有触摸屏方式的人机交互式界面。4.显示时钟（年、月、日、时、分、秒），掉电保持。5.打印机：热敏型，36个字符，汉字输出。6.采用程序控制，直接从界面输入数字调整搅拌速度。7.多种公式选择，自动更换显示单位（ug、mg/L、ppm、%）可记忆。3.技术参数：1.显示方式：LCD彩色大屏幕触摸显示器；2.测量范围：0.0001%（1ppm）至100%；3.灵 敏 阈：0.01ugH2O；4.准 确 度：对于5μg-1mg为±2μg，对于1mg以上，为0.2%（不含进样误差）； 5.试验结果：打印；6.功 率：小于60W； 7.使用环境：温度5℃-40℃； 8.湿度：〈85%； 9.外形尺寸：385×290×280（mm) ；10.电 源：AC220V±10% 50Hz±5%；11.重 量：约8kg。4.符合标准： 1.GB/T7600《运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)》 2.GB6283《化工产品中水分含量的测定卡尔费休法（通用方法）》 3.SH/T0246《轻质石油产品中水含量测定法（电量法）》 4.SH/T0255《添加剂和含添加剂润滑油水分测定法（电量法）》 5.GB/T11133《液体石油产品中水含量测定方法（卡尔费休法）》 6.GB/T7380《表面活性剂含水量量的测定（卡尔费休法）》 7、GB10670《工业用氟代甲烷类中微量水分的测定卡尔费休法》 8.GB/T606化学试剂水分测定通用方法卡尔费休法》 9.GB/T8350《变性燃料乙醇》 10.GB/T8351《车用乙醇汽油》 11.GB/T3776.1《农药乳化剂水分测定法》 12.GB/T6023工业用丁二烯中微量水分的测定卡尔费休库仑法》 13.GB/T3727工业用乙烯、丙烯中微量水的测定 14.GB/T7376工业用氟代烷烃中微量水分的测定 15.GB/T18619.1天然气中水含量的测定卡尔费休-库仑法 16.GB/T512《润滑脂水分测定法》 17.GB/T1600-农药水分测定方法》 18.GB/T11146《原油水含量测定法（卡尔费休库仑法）》 19.GB/T12717《工业用乙酸酯类试验方法》 20.GB/T5074焦化产品水分测定方法 21.GB/T18826工业用1,1,2-四氟乙烷（HFC-134a) 22.符合国家药典中关于卡尔费休法测定药品中水分含量的技术要求

由实际工作经验得知：对于一瓶给定浊度的Formazine浊度标准物质，实际工作中Formazine浊度标准物质难以保证原有量值。因为Formazine浊度标准物质很容易沉淀，只要我们有一次取在吸取浊度标准物质前摇晃不充分，就会造成剩下的Formazine浊度标准物质，浊度值大于原给定值。而且我们在使用中还不易发现该量值的改变，因为相当一部分浊度计使用前，都要用Formazine浊度标准物质进行标定的。用该Formazine浊度标准物质稀释较大的浊度值标定后，再用该Formazine浊度标准物质稀释较小的浊度值去检定时，只能是检定该浊度计的线性好坏，而不能发现浊度值Formazine浊度标准物质的改变；如果我们用该Formazine浊度标准物质稀释较大的浊度值标定，是为了测量待测的水样，则该标准物质已误导了我们给出的测量结果。 所以还是要尽最大的努力去研发固态的浊度标准物质，才能使我们的检定和测量又方便、又准确。虽然短期内好象不太可能，但一定还是要朝该方向努力。

有没有大神帮帮忙呀！最近要用近红外分析仪对颜色比较深的原油样品进行扫谱测试，目前了解到近红外一般采用透射模式，但是如果是透射的话，原油样品呈现黑褐色，这样光源不是全被吸收了吗？扫描的谱图准确性可能大大降低？在这方面是小白，请问大家有什么建议吗？十分感谢

中油网消息：3月18日，晚报记者采访了原大庆勘探开发研究院副总地质师郭占谦教授。郭老把保存了10多年的分析数据和权威资料提供给了记者。 　　当今，人类对原油的利用，都是围绕其能源价值进行的，几乎完全忽略了它矿产资源的重要价值。 　　原油，能成为人类最重要的能源，主要是它97%的成分都是由碳、氢化合成的烃类，而这些烃类是汽油、柴油等易燃燃料的主要成分。另外，原油3%左右的成分，则是硫、氮、氧及一些金属元素。 　　这些金属元素，就是原油中不被人知的“宝贝”。 　　上世纪90年代中期，国家地质实验分析检测中心，曾对全国各油田原油的成分进行过分析。 　　数据显示，不同油田，原油中含有的金属元素的多少也不一样。 　　大庆采出的原油，含有金属元素近百种。 　　其中，贵重金属元素有17种，有色金属有55种。要知道，目前全世界发现的有色金属只有64种。 　　而最重要的是，大庆的原油中，含有世界稀缺的半金属元素砷、硒、锑等。 　　通过与地壳中金属元素含量比对，大庆的原油中有36种元素的含量超过地壳含量一倍以上，有的则超过了几十倍、几百倍。如金和锌是地壳中的20多倍、铜是67倍、锡是96倍、银是219倍、铼是322倍、锑是234倍、镉是744倍、砷是788倍。 　　大庆的原油所含的硒，高出地壳含量16200倍！ 　　有专家测算，大庆每年采出的原油按4000万吨计算，光原油携带的硒，就是全世界硒年产量的20多倍。 　　这些“宝贝”国家紧缺 　　这些金属元素，在冶金工业、电子工业、生物医学等方面都有重要的应用价值。 　　比如硒元素，不仅在电子工业、农业、管道等行业的用途日益广泛，在生理、药理和临床医学等方面，还有非常重要的应用价值。它可以防癌、抗癌、防治肝和心血管病，还具有明显的抗衰老作用。 　　上世纪流行的克山病，就与当地缺硒有直接关系。 　　目前，硒对人类健康的重要意义及其应用，日益受到重视。 　　磁悬浮列车，投入商业运营，而大庆的原油中含有的稀缺元素钛和钕，则是此种列车非常重要的新应用材料。 　　原油中含有的铼、铂、金、银，是非常贵重的金属。而铜、铝、铁、锌、镁等金属虽然常见，但应用非常广泛。 　　可见，原油中的这些金属元素，不但是宝贝，行行业业还都离不开。 　　可现实情况却是，一面是宝贵的矿产资源白白“流”走，一面是严重的资源短缺。在我国，这些资源要依靠进口，且进口量逐年增长。 　　国家地质科学全球战略研究中心2001年曾报告，未来20年，我国几种大宗矿产面临很大缺口：钢铁缺口总量达30亿吨，铜缺口5000万吨，精制铝缺口1亿吨…… 　　上世纪90年代就有科学家预言：下世纪对石油的新利用，就是从石油中提取金属，以满足工业需要。 　　新世纪来临了，“石油冶金”，不仅在大庆，就是在全国，还没有得到足够的重视，仍是一片空白。 　　目前，开展石油冶金工业的国家只有瑞典、委内瑞拉和加拿大。 　　“宝贝”能抵油田“半边天” 　　采访中，郭教授很惋惜地对记者说，矿产资源日益紧缺，可原油中这么丰富的金属资源却白白地流失了，太可惜！ 　　大庆的原油中，流失掉的贵重金属、稀有金属、稀缺金属到底有多少？ 　　郭教授退休12年，从未放弃，一直在潜心研究。根据实验数据，他算过一笔账。 　　我市每吨原油中，硒的含量是0.00115吨,如按年产4000万吨原油计算,每年开采的原油中,就携带出4.6万吨硒。 　　目前，硒的市场价格是每吨18.8万元，那么4000万吨原油携带出的硒，价值就高达86亿多元！ 　　按同样方法计算，4000万吨原油，携带出的镍价值达95亿元，携带出的金价值约4亿元。 　　光硒、镍、金3种金属元素的价值，总和就达到了185亿元。如果每吨原油价格按1200元计算，4000万吨原油的产值就是480亿。如此算来，仅这3种元素的价值就约占我市年产原油总产值的39%。 　　同时，4000万吨原油中，还含有铜、铁、钙、镁、钠、钾、铝、锌、铅9种常见金属约100万吨，含砷和锑6万多吨、钛2218吨、钕2204吨、铟44吨。 　　根据这些数据，郭教授说，大庆每年开采的原油，携带出的这些重要金属元素的价值，抵大庆每年原油总产值的一半富富有余。 　　大庆油田已连续开采47年，累计采出原油19亿吨。 　　按以上比例计算，19亿吨原油中，仅含有的镍、硒、金的价值就高达8787.5亿元。 　　这些钱，是个什么概念？ 　　形象地说，大庆去年GDP是1600亿元。 　　那么，19亿吨原油携带出的镍、硒、金的价值，就相当于5个大庆！ 　　提取这些“宝贝”有两种方法可行 　　为早日把石油冶金项目纳进油田发展议程，在1992年，郭占谦教授就上报过有关部门，建议大庆开展“松辽盆地贵重金属分布研究”。 　　十几年过去了，报告如石沉大海。 　　郭教授说，目前，虽然我国还没有开展“石油冶金”项目，没有现成的经验可借鉴。但通过实验证实，有两种提取方法，都不算难。 　　第一种是在炼油过程中，依据不同元素的分子特性，利用“分子筛”的方法提取。 　　第二种是把硫化物加到原油中，让原油中的金属与硫化物结合后，再通过沉淀分离出来。然后，把硫化物液化，提出金属元素。 　　这两种提取方法，都不影响原油的主要成分。 　　郭教授建议，大庆作为全国最大的油田，应率先开展“石油冶金”项目研究，将其作为大庆可持续发展的一个研究课题，争取率先把中国的石油冶金项目开展起来，创造更大的财富。

有2个关于原传分析仪表的问题请教：1.有没有一种用于在线检测含油(原油)污水浊度的仪表？原油含量在200～10000ppm之间。我用过一套仪表，过一段时间(约30分钟)后，检测仪表面粘上原油，浊度检测不准。2.有没有一种用于在线检测污水中钙离子浓度的仪表？

[font=Encryption][color=#898989]摘要：[/color][/font][font=Encryption][color=#666666] 哈萨克斯坦(哈国)原油是中国西北口岸进口的主要原油,实沸点切取350～400,400 ～ 450和450～520℃三个馏分按润滑油指标进行性质分析,表明哈国原油润滑油馏分黏度指数较高,链状烃含量在65％左右,芳烃含量小,黏度指数高,溶剂精制难度不大,精制油收率高,是比较理想的润滑油基础油原料.把350～520℃馏分按催化裂解原料进行分析,表明哈国原油减压馏分平均分子中烷基侧链上的碳原子分数为66.17％.重金属镍加钒含量少(0.16μg,/g),可直接作为重油催化裂化的原料.但该馏分硫含量高,催化裂化汽油、柴油应加氢精制.在加压微反色谱装置上对哈国原油350～ 520℃馏分进行催化裂化实验,结果表明该馏分转化率高达70.27％,轻质油收率高达64.51％,总液收率高达80.74％,表明哈国原油350～520℃馏分是优质催化裂化原料.[/color][/font]

石油密闭脱水仪适用于原油油性分析时的脱水处理，尤其适用于稠油脱水。作为行业标准分析方法，该系列仪器已在全国各大油田的采油厂、采油计量站、地科院、采油工艺所、炼油厂（电脱盐）、有关科研和教学实验室等石油、石化地质化验部门得到广泛的推广和应用。工作原理含水原油多呈乳化状态，即石油中的水份分散成微小水珠悬浮在石油中，由于石油中含沥青质、胶质、环烷酸等成份，并且很容易被吸附在水珠表面，而形成一层坚韧的乳化膜，阻碍各水珠间的相互吸引聚集，同时，由于水珠极小，所受重力也极小，难以克服石油对它的粘滞阻力，因而自然沉降极为缓慢，致使油水乳化液能长期保持稳定而不分离。电脱法的核心是根据斯托克定律，通过电破乳技术来实现乳化状的油水分离，它利用非均匀的高频脉冲强电场对悬浮在油中的小水珠进行极化，被极化的小水珠在高频电场中剧烈运动，产生内摩擦热，不断克服膜强度与其它被极化小水珠相结合形成大水珠，在重力作用下加速沉降，使油水分离。另外，加入适量的破乳剂，可降低乳化膜强度；提高石油温度，可降低原油的粘滞阻力，从而加快油水分离速度，改善脱水效果

析型原油色谱仪分类有多种。1、按分离目的可分：化验室分析型原油色谱仪和工业分析型原油色谱仪。2、按进样量可分：常规体积进样分析型原油色谱仪和大体积进样分析型原油色谱仪。3、按灵敏性可分：微量分析型原油色谱仪和痕量分析型原油色谱仪。4、按检测器属性可分：质量型检测器分析型原油色谱仪和浓度型检测器分析型原油色谱仪。5、按进样流动方式可分：直接进样分析型原油色谱仪、不分流进样分析型原油色谱仪和分流进样分析型原油色谱仪。6、按分离特征可分：高选择性分析型原油色谱仪、高灵敏度分析型原油色谱仪和高分离度分析型原油色谱仪

沉积有机质中往往含有丰富的有机硫化物，除了只含硫的常见硫化物如硫醚、四氢噻吩、噻吩和苯并噻吩之外，还包含一些包含其他杂原子（如含N或O）的有机硫化物。为了与普通硫化物区分，我们称之为极性有机硫化物（如N1S1，N1S2，O1S1，O2S1等等）。与一般的有机硫化物相比，极性有机硫化物因为杂原子多，因而有着较高的极性，其组成非常复杂，用常规分析手段很难分离分析，它们的成因目前也尚未明确。根据以上特点，近期广州地化所廖玉宏研究员课题组以江汉盆地高硫低熟原油为研究对象，利用具有超高分辨率的傅里叶变换离子回旋共振质谱仪（FT-ICR MS，型号为SolariX XR 9.4T）研究了江汉低熟原油中极性有机硫化物的分布特征，并探讨了其来源。　　低熟原油是一种特殊的原油，具有含杂原子极性化合物丰富的特征，它经历的埋藏深度浅、热演化程度低，因而保留了很多原生的地球化学信息。研究发现，在江汉低熟油中，硫元素主要以形成硫杂环而不是形成硫醚的形式存在于有机化合物的分子结构中。硫杂环以及稠合的芳环个数的增加，都会导致硫化物和极性有机硫化物的等效双键值（DBE）增加。　　极性硫化物与相应的极性化合物的分布特征对比研究结果表明，某些极性有机硫化物很可能是由沉积可溶有机质中一些包含活跃官能团（如共轭的C=C双键、羟基）的前驱体在成岩阶段早期经由分子内硫化作用形成的。在此过程中，这些前驱体能够形成的硫杂环个数受其分子结构中活跃官能团数量的控制：比如一对共轭的C=C双键能够通过与微生物的硫酸盐还原作用（BSR）形成的H2S发生加成反应而形成一个四氢噻吩环，而不含活跃官能团的前驱体分子则无法发生加成反应被硫化。需要注意的是，由于其具有反应活跃的特点，含活跃官能团的前驱体分子既可以发生硫化形成有机硫化物，也可以发生氢化形成相应的烃类。如果分子结构中的活跃官能团数量足够多，则可能有一部分官能团发生氢化而其他官能团发生硫化，即硫化和氢化之间存在竞争。比如含有40个C原子的类胡萝卜素分子结构中共有11个共轭的C=C双键，可以通过硫化和/或氢化形成含0~5个硫杂环的一系列化合物，分子结构中每增加一个硫杂环，化合物的DBE增加1。此外四氢噻吩环的芳香化会形成噻吩环，导致DBE在原有基础上增加2（图2）。这一系列化合物在江汉低熟原油中都有检测到，从而证实了上述机理的合理性。　　硫化作用形成的硫化物或者氢化作用形成的非硫化物都会继承这些前驱体的分布特征（如奇偶优势），因而原油中的极性有机硫化物与一些含氮含氧的极性化合物有着类似的分布特征，差别仅仅在于前者在结构上比后者多了一个或几个硫环。基于这种分子结构上的继承性，通过研究低熟油中的极性有机硫化物的分子结构和分布特征可以还原它们的前驱体在沉积物中的分子结构和分布特征，从而获得有用的地球化学信息。　　该项成果得到国家自然科学基金面上项目、中国科学院先导科技专项A以及有机地球化学国家重点实验室自主课题资助。论文近期发表在国际期刊《Organic Geochemistry》上

请问用固相萃取货顶空法来做原油的分析可行性如何？

[color=#333333]含蜡原油是指在常温常压条件下原油中所含[/color]石蜡[color=#333333]和地蜡的百分比。[/color]石蜡[color=#333333]是一种白色或淡黄色固体，由高级烷烃组成，熔点为37℃～76℃。[/color]石蜡[color=#333333]在地下以胶体状溶于石油中，当压力和温度降低时，可从石油中析出。地层原油中的石蜡开始结晶析出的温度叫析蜡温度，含蜡量越高，析蜡温度越高。 析蜡温度高，油井容易结蜡，对油井管理不利。[/color]

1　评价结果1.1　原油性质班戈原油常温下流动性好，外观呈黑色，20℃密度为868.6kg/m3，API为30.66，属中质原油；酸值为0.460mgKOH/g，硫含量0.233%（质量分数），氮含量0.190%(质量分数)，属低酸低硫低氮原油；50℃粘度为3.872mm2/s，凝点为-20℃，具有良好的低温输送性能；残炭1.16%(质量分数)，灰分0.001%(质量分数)，沥青质0.05%(质量分数)，盐含量13mg/L，胶质5.5%(质量分数)，属含盐含胶原油；金属含量低；特性因数为11.6，属中间基原油。原油性质见Page 4。1.2 实沸点收率班戈原油含有一定量的气体成分，＜160℃馏分收率16.24%（质量分数），＜360℃轻油馏分收率68.22%（质量分数），＜520℃总拔出率89.52%（质量分数）。实沸点收率见Page 4。1.3关键馏分性质：班戈原油的第一关键馏分（250℃~275℃）的20℃密度为855.7 kg/m3，,API为33.12，特性因数为11.5，属于中间基；第二关键馏分（395℃~425℃)的20℃密度为926.2kg/m3，API为20.65，特性因数为11.6，属于

求助：ASTM D6470 Standard Test Method for Salt in Crude Oils (Potentiometric Method)(原油中盐份含量试验方法(电位滴定法))。哪位大侠拥有，请告知一声。谢谢各位了。