圆柱度测量仪

一、MC012-DY系列圆柱度测量仪应用范围：主要用于测量各种规则、不规则的环形工件的圆度、圆柱度、直线度、同心度、同轴度、平面度、平行度、垂直度、表面波纹度，间断表面等的测量，并可对工件进行频谱分析、波高分析、偏心、轴弯曲度分析、跳动量分析等。二、MC012-DY系列圆柱度测量仪主要特点：1.高精度的回转测量转台采用空气静压轴承结构，仪器主轴精度高不磨损，使用寿命长；2.数据采集采用德国HEIDENHAIN公司进口精密圆光栅及相关技术，定位精确，稳定性好；3.仪器采用WINDOWS系统操作平台，专业测量软件，测量界面简洁直观，操作便捷；可以实时显示图形数据、存盘留档、随时打印，图形分析报告，直观清晰；4.仪器配置各种规格、长度的红宝石测针，并可根据用户的测量需求，设计专用的测头及工装夹具；5.具有强大的分析功能，如：直线度、圆柱度、平面度、平行度、同轴度、同心度、波纹度分析、波高分析等。可对零件表面状态进行频谱分析，能够给出任一波的幅值；6.测量操作设置鼠标和键盘快捷操作，用户可根据操作习惯自由选择。三、MC012-DY系列圆柱度测量仪主要参数1.测量系统分辨率：0.01μm2.示值误差：±6%3.仪器径向误差：(0.03+0.0004H)μm4.仪器轴向误差：0.06μm5.传感器沿Z轴导轨移动时的直线度：0.30μm/100mm6.基准回转轴线与Z轴导轨平行度：0.45μm/100mm7.R轴导轨移动时直线度：0.5μm/100mm8.测量最大外径：Φ300mm9.测量最小内径：Φ2.5mm （最小可测Φ1.5mm需选配小测针）10.测量最大高度: 500mm11.承载重量：70Kg12.工作台台面直径：300mm13.传感器水平位移量：220mm14.主轴转速：5转/分

德国BMT 孔和圆柱形工件表面轮廓光学测量仪 本仪器由一测量头和一转向棱镜组成，用于圆柱形工件的非接触测量三维表面轮廓和微观结构测量，适合在研究，开发和生产中使用。测量头设计简单精巧，可以提供最佳的长向和横向分辨率。它相对免维护和方便自动测量的功能使其适合在生产过程使用。适于在很短时间间隔内高精度和定量测量表面粗糙度特征、气孔、划伤、涂层缺陷等，即可在孔内部，也可在小的圆柱工件外表面进行。有自动瞄准功能的测量头安装在一固定位置，而工件或偏光镜移动至与光学轴共线。测量区的长度决定了工件或偏光镜的驱动长度。这种运动是通过用一个单独的提升台实现的。所有部件包括测量头，提升台和数据采集都是由电脑控制的，可以自动进行重复测量。测量数据根据工件直径修正后可以以笛卡儿和极坐标显示，并以用户选定的程序评估。主要用途：◆ 小的圆拄和衬套工件内外表面三维轮廓测量◆ 涂层质量控制◆ 探测识别孔的外表面主要特点：◆ 非接触高精度测量◆ 在生产现场和线上使用◆ 相对免维护◆ 适合产品研究开发的理想仪器◆ 垂向（对被测物而言是径向）分辨率可达1nm ◆ 横向（对被测物而言是轴向）分辨率可达10µ m◆ 结构紧凑、耐用主要优点◆ 快速，非接触精密测量小孔和圆柱形工件的微观结构，粗糙度，加工标记，缺陷，划伤和圆柱形工件的外表面三维特征数据◆ 笛卡儿坐标或者极坐标◆ 测量和评估物体特定表面特征，包括涂层和磨损技术数据：测量孔直径mm5-50垂向驱动长度沿工件轴线 可按用户要求定制测量范围祄约50分辨率祄最大1Y向分辨率祄约1尺寸mm约320 x 320 x 380重量kg约5测量时间s1-20

Hommel霍梅尔 德国业纳JENOPTIK 圆柱度仪 R535/555/590 Formline roundscan：功能强大的形状测量仪，结合形状和粗糙度测量 roundscan 在持续不到 1 分钟的一次测量运行中测量形状、粗糙度和扭纹。 要保证您的工件始终具有高品质，您需要精确可靠的测量系统。Formline roundscan 在单个测量运行中结合形状和粗糙度测量。您能够使用单个探测系统测量部件的形状、粗糙度和扭纹。 系统会自动将您的工件居中并调平。与传统的测量仪相比，调平所需的时间可缩短 60%。CNC 轴以极高的速度和很高的精密度运行。这使得您可以对大型工件（如齿轮轴、活塞和轴承套圈）执行详细的检查。符合人体工学的测量站可确保您的员工可以轻松舒适地操作该设备。测量过程基本上是自动化的，因此可节省时间和资源。 在其基本配置中，您可以将业纳 Formline roundscan 用于纯粹的形状测量，其中 R/Z 轴分辨率为 1 微米，C 轴为 20,000 点。高分辨率型号适用于组合的形状和粗糙度测量，其中 R/Z 轴分辨率为 0.1 微米，C 轴为 360,000 点。此型号还配备集成的线性标尺和主动位准控制。 优点精密：高分辨率型号具有高分辨率的测量轴。响应速度快：非常短的居中及调平周期，以及非常快的 CNC 轴。可配置：三个垂直测量轴长度；广泛的软件选项。 应用汽车工业：部件的形状和粗糙度测量。广东鸿华智慧科有限公司是德国业纳Jenoptik集团工业测量仪器（霍梅尔Hommel几何计量仪器）国内授权一级代理商、华南地区战略合作伙伴。德国业纳Jenoptik集团，其前身是东德国知名光学公司卡尔蔡司公司，东德国与西德国合并后，政府令其更名，于1991年确名业纳Jenoptik公司。德国业纳Jenoptik集团工业测量仪器主要有德国霍梅尔HOMMEL高精度几何计量仪器（表面粗糙度仪、轮廓测量仪、圆度/圆柱度测量仪等）、德国业纳Jenoptik轴类件光学测量系统、德国OTTO 光学3D扫描测量系统等 品牌及产品线。德国业纳Jenoptik集团每年生产各类测量仪和测量机两千多台套，全球及国内的戴姆勒奔驰汽车、宝马汽车、大众汽车、通用汽车、福特汽车、PSA集团、雷诺汽车、东风汽车、长安汽车、吉利汽车、奇瑞汽车、菲亚特克莱斯勒汽车、长城汽车、上汽集团等几乎所有汽车品牌的动力总成均有采用德国业纳Jenoptik（霍梅尔HOMMEL）公司生产的在线、离线或计量室的检测设备。

一、产品介绍： 椭圆标准器组\标准椭圆柱\圆度/圆柱度标准块主要用于检定、校准系列圆度仪仪器的放大倍数。我公司在生产过程中采用了特殊工艺，结构简单合理，形状为正椭圆柱，尺寸测量带稳定，表面光洁度高，只需一次调心找正后即可多次重复测量。 国家质量技术监督局在2000年8月发布的《国家计量检定规程JJG429-2000圆度、圆柱度测量仪》中，将其列为主要检定工具之一。二、产品特点：1、正椭圆柱；2、长短轴之差公称尺寸为：1μm、2μm、4μm、8μm、10μm、20μm；3、热处理HRC60-64，冷处理，时效，尺寸稳定；4、椭圆柱工作面三、结构图：标准椭圆柱别名：椭圆标准器组\标准椭圆柱\圆度/圆柱度标准块

产品描述211 系列— 圆度/ 圆柱形状测量系统全新的，PC 兼容的圆度/ 圆柱形状测量仪，具有广泛的分析功能，应用于多种测量工件。螺旋测量 / 分析提供合并工作台旋转与直线运动的螺旋测量功能，可将圆柱度、同轴度等数据作为连续数据集合加载。X 轴跟踪测量 通过X 轴的内置线性标尺可一面跟踪被测量工件的表面形状，一面进行测量。这种类型的测量在以下场合十分有用：圆度／圆柱形位移及直线运动形成的锥形超出传感器的测量范围，X 轴必须移动。自动停止实现安全测量 为提高高速移动时的安全性， Z1 轴检测器上搭载安全装置(碰撞时自动停止功能)。测臂如果脱离装卸部位或者错位时，安全装置便会启动自动停止功能。连续测量内、外径不改变测头位置即可连续测量内、外径。DAT (数字调整台) 功能 旋转工作台以数字方式显示调心、调水平。调心、调水平以往是一项难度大、精度要求高的工作，使用数字调整台则使其变得非常简单，不必经过特殊培训就可成功操作。技术参数 旋转工作台 旋转精度 (径向): (0.02+6H/10000)μm 旋转精度 (轴向): (0.02+6X/10000)μm H 为测量高度 (mm), X 为测量半径 (mm) 旋转速度: 4, 6, 10rpm 工作台有效直径: 150mm 调心范围: ±3mm (带有 DAT 功能) 调水平范围: ±1o (带有 DAT 功能) 最大测量直径: ?280mm 最大工件直径: ?560mm 台面最大承重: 25kg 垂直轴 (Z 轴) 垂直移动: 300mm 直线度 (窄范围) : 0.20μm / 100mm 直线度 (全部范围): 0.30μm / 300mm 与转盘轴平行度: 1.5μm / 300mm 定位速度: 最大15mm/s 测量速度: 0.5, 1, 2, 5mm/s 最大检测高度 (ID/OD): 300mm*1 最大检测深度: 91mm (over ?32) 50mm (over ?7) 水平臂 (X 轴) 水平移动: 165mm (从台面轴-25mm–±140mm) 定位速度: 最大15mm/s 测量速度: 0.5, 1, 2, 5mm/s 测针和测头 测量范围: ±400μm / ±40μm / ±4μm 测力: 10–50mN (5 级转换) 标准测针: 12AAL021, 硬质合金球, ?1.6mm 测量方向: 双方向 测针角度调整: ±45o (带刻度) 供气 气压: 0.39MPa (4kgf/cm2) 耗气量: 22L/min. 电源: 100V AC – 240V AC, 50/60Hz 尺寸 (W x D x H): 890 x 490 x 840mm 重量: 170kg *1 使用一个可选的辅助台的测量工件的高度为20mm 或更少 选件 350850: 圆柱直角规 356038: 用于测量较低工件的辅助台 12AAF203: 2X 检测器支架 12AAF204: 用于大尺寸工件的辅助检测器支架 12AAL090: 滑动检出器支架 211-045: 倍率校正规 211-014: 卡盘 (外径: ?2 - 78mm, 内径: ?25 - 68mm) 211-032: 定心卡盘 (外径: ?1 - 79mm, 内径: 16 - 69mm) 211-031: 微型卡盘 (外径: 最大?0.1 - 1.5mm) 178-025: 防震台 12AAK110: 防震台 (工作台型) 12AAK120: 监视器 (适于 12AAK110) 12AAL019: 边桌 (适于 12AAK110) 宁波中品检测技术有限公司致力于精密检测设备的代理销售，将先进的测量理念及手段介绍给国内急待提高产品质量的制造型企业,这些检测仪器在汽车、摩托车制造、液压、航天航空、轴承、油泵油嘴、精密机械加工、铸造等行业得到了广泛应用并收到了良 好效果。 随着中国经济的快速发展，国内的很多企业愈来愈认识到质量是企业生存的基础，极高的精度、重复性、数据成了关键问题。高性价比，使用寿命，尤其在行业中的应用经验是我们不断的追求，为企业提高产品加工质量、减少成本、降低废品率是我们不断努力的方向，让中国品质名扬天下。 公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、万 能拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

是大型圆度测量机中超高精度的CNC圆度?圆柱度形状测量机●承重350kg，而且具有最高级别的旋转精度。不论是圆度?圆柱度的平面度等都可以进行高精度测量。适用于大型沉重圆柱型零部件各种规格要求的高精度测量。●配备有测量机床主轴深孔内侧的深孔测量装置(特别制作、无CNC功能)。●X轴驱动部的定位传感器上配备了三丰公司制造的光栅尺，可以直接检测出驱动部的移动量，实现了自动测量中不可缺少的高精度定位。型号RA-6000CNC旋转工作台旋转精度*1*2(JISB7451-1997)径向(0.05+6H/10000)umH:为测量高度(mm)轴向（0.05+6X/10000）umX:到旋转工作台轴的距离（mm）最大承重350kg最大测量直径0880mm

产品描述211 系列 — 圆度/ 圆柱度形状测量系统RA-2200 提供高精度、高速度、高性能的圆度测量。可对工件进行全自动的或带数字调整台(DAT) 的人工调心、调水平。调心、调水平以往是一项难度大、精度要求高的工作，使用RA-2200 则变得非常简单，不必经过特殊培训就可成功操作，总体测量时间大为缩短。RA-2200 提供ROUNDPAK——功效强大的数据分析软件，运用鼠标并选择图标可强化其功能且简化操作。精度高、易使用的旋转工作台旋转工作台径向、轴向的旋转精度均极高，不仅可高精度测量圆度和圆柱度，还可高精度测量平面度。该系列的顶 级型号为RA-2200AS/ AH ：配置的自动调心、调水平旋转工作台(AAT) 免除了人工调心、调水平之苦。RA-2200DS / DH ：旋转工作台内置导向系统(DAT)，使人工调心、调水平的操作变得简便、顺利。连续测量，效率提高可不必改变测头的移动方向而连续测量一个工件的外、内径*。* 内径最 大可测50 mm独特的设计允许系统升级更换、调整探测装置后，系统可升级至CNC 操作型 (升级应由三丰公司技师负责)。三丰公司在X/Z 驱动器中采用精度极高、可重复性极强的光栅尺，确保对重复测量至关重要的高精度定位。技术参数旋转工作台旋转精度 (径向): (0.02+3.5H/10000)μm旋转精度 (轴向): (0.02+3.5X/10000)μmH 为测量高度 (mm), R 为测量半径 (mm)旋转速度: 2, 4, 6, 10rpm工作台有效直径: 235mm (200mm: DS, DH 型号)调心范围: ±3mm (±5mm: DS, DH 型号)调调水平范围: ±1o最 大测量直径: 300mm最 大工件直径: 580mm台面最 大承重: 30kg垂直轴 (Z 轴)垂直移动: 300mm (500mm: AH, DH 型号)直线度 (λc2.5): 0.10μm / 100mm, 0.15μm / 300mm(0.25μm / 500mm: AH, DH 型号)与转台轴的平行度: 0.7μm / 300mm(1.2μm / 500mm: AH, DH 型号)定位速度: 最 大50mm/s测量速度: 0.5, 1, 2, 5mm/s最 大检测高度: 300mm (OD), 300mm (ID)[500mm: AH, DH 型号]最 大检测深度: 85mm - ?32mm 更多50mm - ?7mm 更多水平臂 (X 轴)水平移动: 175mm (包括工作台旋转中心-25mm~+150mm 的突出量)直线度 (λc2.5): 0.7μm / 150mm与转台轴的垂直度: 1.0μm / 150mm定位速度: 利用操纵杆, 最 大30mm/s测量速度: 0.5, 1, 2, 5mm/s测针和测头测量范围: ±400μm/±40μm/±4μm测力: 10 - 50mN (5 级转换)标准测针: 12AAL021, 硬质合金球, ?1.6mm测量方向: 双方向测针角度调整: ±45o (带刻度)供气气压: 0.39MPa耗气量: 30L/min.电源: 100V AC – 240V AC, 50/60Hz尺寸 (W x D x H): 940 x 510 x 900mm: AS 型号 910 x 510 x 900mm: DS 型号 (940 x 510 x 1100mm: AH 型号) 910 x 510 x 1100mm: DH 型号重量: 180kg (200kg: AH, DH 型号)宁波中品检测技术有限公司致力于精密检测设备的代理销售，将先进的测量理念及手段介绍给国内急待提高产品质量的制造型企业,这些检测仪器在汽车、摩托车制造、液压、航天航空、轴承、油泵油嘴、精密机械加工、铸造等行业得到了广泛应用并收到了良 好效果。 随着中国经济的快速发展，国内的很多企业愈来愈认识到质量是企业生存的基础，极高的精度、重复性、数据成了关键问题。高性价比，使用寿命，尤其在行业中的应用经验是我们不断的追求，为企业提高产品加工质量、减少成本、降低废品率是我们不断努力的方向，让中国品质名扬天下。 公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、万 能拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

●操作简便的高精度旋转工作台径向的旋转精度要高于0.02+3.5H/10000μm，而在轴向精度达到0.02+3.5X/10000μm。不仅保证圆度或圆柱度的高精度测量而且还能保证平面度的高精度测量。此外，具有自动调心和调水平功能的旋转工作台作为标准特性，这样操作者无需进行手动调心和调水平操作。●改变检出器姿态的功能可进行CNC自动测量自动控制支臂姿势(垂直/水平)及检出器的旋转特征(在0-270o的范围内以1o增量旋转)能对多种要素组合进行连续测量，如外径/内径和/或上/下面测量。另外，脱机教学功能可轻松生成工件程序。●定位传感器可实现CNC高精度自动测量X轴驱动装置内有三丰公司光栅尺，可直接探测驱动装置的位置。它保证了对重复测量来说至关重要的高精度定位。●粗糙度检出器(选件)型号RA-2200CNCZ轴立柱标准立柱（垂直移动:300mm）高立柱（垂直移动:500mm）旋转工作台旋转精度(JISB7451-1997)径向(0.02+3.5H/10000)umH:为测量高度(mm)轴向（0.02+3.5X/10000）umX:到旋转工作台轴的距离（mm）

Hommel霍梅尔 德国业纳 JENOPTIK 圆度测量仪 F355/F455 使用 F435 和 F455 形状测量仪，您可以精确测定工件的圆度、圆柱度和平整度。测量系统会使用 CNC 控制的三个测量轴自动对准部件并检查形状和位置公差。因此，所需的工作量比传统设备少得多。该软件支持直观操作您的测量系统。 探臂是以磁力连接的，因此您可以简单快捷地更换它。此连接还可防止探头和探臂遭到冲击损坏。借助新一代的 FT1.1 探头，您不仅可以测量形状，而且还可以在单个周期中测量 扭纹和粗糙度，从而节省您的时间和资金。 借助可选的电动旋转和倾斜模块 (MDS) 模块，可在不中断 CNC 运行的情况下进入最难接近的探测位置。形状测量仪以紧凑型台式仪器的形式提供，或集成在符合人体工学的测量站中。 优点最少工作量：自动对准和测量工件。灵活：可选的粗糙度、波度和扭纹检查。新式的探头：安全快捷地更换探臂。功能强大的软件：测定所有形状和位置公差。 应用汽车工业：测量工件的形状、粗糙度、扭纹和波度。

规格： 型号RA-2200AS RA-2200DS RA-2200AH RA-2200DH旋转工作台旋转精度(JISB7451-1997)径向(0.02+3.5H/10000)μmH:为测量高度(mm)轴向(0.02+3.5X/10000)μmX:到旋转工作台轴的距离(mm)旋转速度2,4,6,10rpm工作台有效直径Φ235mmΦ200mmΦ235mmΦ200mm调心/调水平A.A.TD.A.TA.A.TD.A.T调心范围±3mm±5mm±3mm±5mm调水平范围±1o台面最大承重30kg最大测量直径Φ300mm最大工件直径Φ580mm垂直移动(Z轴立柱)移动直线度(λc2.5)0.10μm/100mm0.10μm/100mm0.15μm/300mm0.25μm/500mm与转台轴平行度(母线要素基准)0.7μm/30a0mm1.2μm/500mm定位速度最大:50mm/s(测量时:0.5,1.0,2.0,5.0mm/s)最大检测高度测量外径时300mm500mm测量内径时300mm500mm最大检测深度(使用标准测杆时)Φ32×85mm(深度), Φ7×50mm(深度)X轴直线度(λc2.5)0.7μm/150mm与转台轴垂直度(母线要素基准)1.0μm/150mm移动范围175mm(–25mm-+150mm转台中心)移动速度最大:30mm/s(测量时:0.5,1.0,2.0,5.0mm/s)检出器测力约10-50mN,1-5级标准测杆,材质Φ1.6mm硬质合金范围标准±400μm/±40μm/±4μm跟踪±5mm其他带IN/OUT切换功能、测力切换功能(5级切换)、测头角度指示(±45o),Z轴方向冲击探测功能、带滑动式检出器(3姿势规格)其他电源100-240VAC气压0.39MPa空气消耗量(标准状态)30L/min标准状态(80L/min以上气源)本体重量180kg200kg*1：测量高度小于20mm的工件则需使用辅助工作台选件。

规格：型号RA-1600旋转工作台旋转精度径向(0.02+6H/10000)μmH:为测量高度(mm)(JISB7451-1997)轴向(0.02+6X/10000)μmX:到旋转工作台轴的距离(mm)旋转速度4,6,10rpm工作台有效直径Φ150mm调心/调水平范围D.A.T.调心范围±3mm调水平范围±1o台面最大承重25kg最大测量直径Φ280mm最大工件直径Φ560mm垂直轴移动驱动直线度(λc2.5)窄范围:0.20μm/100mm,宽范围:0.30/300mm与转台轴平行度(母线要素基准)1.5μm/300mm定位速度最大:15mm/s(测量时:0.5,1.0,2.0,5.0mm/s)垂直行程300mm最大检测高度300mm*1最大检测深度(使用标准测杆时)Φ32×91mm(深度), Φ7×50mm(深度)X轴直线度(λc2.5)2.7μm/140mm与转台轴垂直度(母线要素基准)1.6μm/140mm移动范围165mm(–25mm-+140mm转台中心)移动速度最大:8mm/s(测量时:0.5,1.0,2.0,5.0mm/s)检出器测力10-50mN,1-5级标准测杆,材质Φ1.6mm硬质合金范围标准±400μm/±40μm/±4μm追踪±5mm其他内/外径测量简单触切换，Z轴碰撞检测功能，测头角度刻度标记(±45o)其他电源100-240VAC功耗80W(除PC和打印机)气压0.39MPa空气消耗量22L/min标准状态(80L/min以上气源)主机重量170kg*1：测量高度小于20mm的工件则需使用辅助工作台选件。

ZY-1007真圆度测量仪，球类真圆度测量仪，球类真圆度量测机用途：本机适用于测试足球、篮球、排球、手球外缘圆度之精度。原理：使用测量试验机对球进行立体检测,多点采样:8片型球32点,18片型球40点,32片型球30点.采样的数据由PLC进行数据处理,计算出球的平均圆周长和最大半径差,以试样的最大半径差表示圆度.符合标准：GB/T 14625.1控制方式: PLC触摸屏控制探测头重复精度: 0.02mm示值精度: 0.001mm夹球夹持力:5±2N量程: 直径160~260mm体积（约）：460 ′ 420′ 660mm重量: 约30kg电源: 1∮,AC220V, 5A

Jenoptik,德国业纳圆度仪,业纳圆柱度仪,Roundscan535/555/590,系统会自动将您的工件居中并调平。与传统的测量仪相比，调平所需的时间可缩短 60%。CNC 轴以极高的速度和高的精密度运行。这使得您可以对大型工件（如齿轮轴、活塞和轴承套圈）执行详细的检查。符合人体工学的测量站可确保您的员工可以轻松舒适地操作该设备。测量过程基本上是自动化的，因此可节省时间和资源。p white-space:normal background-color:#f4f5f9 "="" style="box-sizing: border-box margin-top: 1.3em margin-bottom: 0px font-family: 微软雅黑 white-space: normal background-color: rgb(255, 255, 255) font-size: 18px line-height: 1.5 color: rgb(26, 26, 26) "

全自动二次元光学影像测量仪是一种在传统光学 仪器的基础上，结合现代影像处理和计 算机软件技术研发而成的，集光、机、电、算于一体的高精度光学测量仪器。主要用于二维测量，辅助三维测量。可对工 件、点、线、圆、圆弧、椭圆、矩形、距离、角 度等平面几何元素及圆柱、圆锥、球体、高度等 部分三维几何元素进行高效、快捷、精准、批量化测量。 行业应用机械、电子模具、塑胶、五金、汽车、轨道交通、船舶、航空航天、通信、医疗器械、齿轮、玻璃、 PCB、LCD、新材料、新能源等行业，及高等院校，科研院所，计量检定机构。 产品技术参数 仪器规格： QC3020T QC4030T QC5040T测量范围：X（mm） 300 400 500 Y（mm） 200 300 400 Z（mm） 200 200 200工作台：大理石台面尺寸（mm） 460*360 560*460 710*610玻璃台面尺寸（mm） 329*229 429*329 529*429仪器重量（kg） 200 280 380外形（mm） 760*660*970 860*760*970 1160*910*1020电 源：110V(AC)~220V(AC) 50Hz 总功率50W 配件标配&bull 摄像系统 摄像机：彩色1/3”康斯得摄像机 变焦物镜倍率：0.7-4.5X 分辨率：11.18-3.95&bull 普密斯镜头 变倍方式：手动 工作距离：90 ± 2MM 影像系统采用康斯得高分辨率彩色CCD、成像优良、清晰逼真、色彩饱满 光学镜头采用普密斯光学组件，经过多层光学镀膜、耐油渍、耐腐蚀、光学衰减微小，长久使用仍然光亮清晰。&bull 光源系统 采用进口LED冷光源和高品质调光板、无极调节、光线细腻柔和，表面光成像明亮清晰 轮廓光采用平行光源，成像清晰、边角分明，特别对轴类、圆弧类工件测量更加精准。&bull 测量精度 X、Y轴精度：≤(3+LU200) um&bull 测量功能 2D、2.5D元素测量：点、线、圆、圆弧、椭圆、距离、角度、矩形、O形环 、槽型、开云线、闭云线、深度、高度、 平行度、垂直度、倾斜度、同心度 、对称度。 3D元素测量：球体、圆柱体、圆锥等三维元素测量。组合元素测量：两点距离、两线距离、点到线距离、点到圆距离、线到圆距离 、圆心距、两线交点、组合角度、 角平分线、两线中线、三 点组合圆、线圆切点。&bull 传动结构 X、Y轴传动部分采用进口无牙光杆，移动顺畅快捷、无间隙、跳动和回弹误差,Z轴传动采用双导轨升降台结构，确保Z轴上下调焦过程中无偏摆、跳动现象,研磨级台湾高精度丝杆，让Z轴可实现 μ级的调焦,高等级的合金铜螺母耐磨，长久使用Z轴无掉焦现象，确保二次调焦精度。&bull 数据系统 采用高分辨率光栅尺，确保三轴线性精度，X、Y、Z光学尺分辨率：0.001mm。&bull 工作台 三层工作台设计，高强度航空铝合金材料，进过特殊的处理工艺，使材料内部和表面具备了硬度和稳定性,长久的自然时效过程，使工作台消除了内应力的变化，物理特性非常稳定。&bull 玻璃台 采用德国进口原片玻璃，微浮法工艺制造，经过精密研磨，具有平面度和透光率。&bull 底座立柱 底座和立柱采用高精度天然花岗岩，00级研磨处理，物理特性稳定，无内应力变化，使三轴具有相同的温度特性和 膨胀系数，保证仪器精度的长久性，可靠性和稳定性。 六、产品选配参考选配件 型号 功能摄像机 美国TEO CCD摄像机 TEO摄像机采用CCD平移.C/CS调节可在8mm范国内任意连续调节，精电达到um级，确保调节后距，尤其在接长焦镜头和配在显微境上使用效果格外明显镜头 普密斯数字变焦物镜 像素更高，成像情准座高，抗干扰强，曝点小，画面干净测量不同高唐自动变体，省去手动的麻场电机 松下何股电机 实现了位置，速电和力短的闭环控制抗过载能力强，能承受三倍于教定转矩的负载电机加减速的动志相应时间短，一般在几十毫秒之内探针 英国雷尼绍(RenishawMCP)三维测针 对被测物的三维进行精准测量，如高度、深度、空问距等传感器 基恩士三维激光传感器 IP67 级别防水激光测长测距，实现1000 mm的长距商测量减少像素边缘误差，精度达到0.01um光源 五环八区环形表面光源 使得被测物更加精准 七、产品装箱清单序号 名称 分项名称 规格及主要技术参数1 机械本体 主机 影像测量系统三轴全自动控制2 机械结构 花岗岩主体结构，物理性能稳定3 光栅尺 贵阳新天光栅尺，分辨率1pm4 导轨 平精密滚珠交叉导轨5 三轴驱动 恒控同服电机驱动6 光学系统 摄像机 康斯得相机(可定制）7 镜头 普密斯手动变倍镜头(可定制)8 放大倍率 光学故大倍率: 0.7X-4.5X 影像放大倍率: 21-200X9 表面光 3环单区LED冷光源，256级亮度可调10 轮廓光 LED冷光源，256级亮度可调(可定制）11 软件系统 INSPEC测量软件 根据型号而定12 电控系统 ACT420电控系统 根据型号而定13 操作手柄 影像测量仪专用手柄14 操作电脑 工业电脑15 附件 出广合格证 经吉泰科仪校验合格16 软件优盘 数据备份优盘17 保修说明书 一份

规格：型号RA-H5200ASRA-H5200AH旋转工作台旋转精度(JISB7451-1997)径向(0.02+3.5H/10000)μmH:为测量高度(mm)轴向(0.02+3.5X/10000)μmX:到旋转工作台轴的距离(mm)旋转速度2,4,6,10rpm(自动定心:20rpm)工作台有效直径Φ300mm调心范围±5mm调水平范围±1o台面最大承重80kg(自动定心:65kg)最大测量直径Φ400mm最大工件直径Φ680mm垂直移动移动直线度(λc2.5)窄范围0.05μm/100mm宽范围0.14μm/350mm0.2μm/550mm与转台轴平行度(母线要素基准)0.2μm/350mm0.32μm/550mm水平移动(从工作台上部)350mm550mm定位速度最大:60mm/s(测量时:0.5,1,2,5mm/s)最大检测高度350mm550mm最大检测深度(使用标准测头)Φ32×85mm(深度)Φ7×50mm(深度)X轴直线度(λc2.5)0.4μm/200mm与转台轴垂直度(母线要素基准)0.5μm/200mm移动范围225mm(–25mm~+200mm从旋转中心)定位速度最大:50mm/s(测量时:0.5,1,2,5mm/s)检出器测力约10-50mN,1-5级标准测杆,材质Φ1.6mm硬质合金范围标准±400μm/±40μm/±4μm追踪±5mm其他带IN/OUT切换功能、测力切换功能(5级切换)、测杆角度指示(±45o),Z轴方向冲击探测功能、带滑动式检出器(3姿势规格)其他气压0.39MPa空气消耗量(标准状态)45L/min(120L/min以上气源)重量测量主体650kg670kg防震台架170kg

SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪与配套软件测量轴承滚道，一次测量扫描后，在同一个界面显示粗糙度评价结果与轮廓分析结果。软件新增滚子分析功能，专门针对轴承滚子凸度等参数进行评价分析。轴承滚道直线度和粗糙度测量与分析圆柱滚子对数曲线测量与分析SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。 产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率最高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。 6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。应用领域SJ5800系列轴承滚道粗糙度轮廓测量仪可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业, 该仪器可以对零件表面，尤其是大范围曲面，如圆弧面和球面、异型曲面等进行检测，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。 部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息，请随时联系中图仪器咨询。

■旋转精度(0.02 + 3.2 H/10000) μm 搭载丰富的新功能，是能够对应机械加工部的高精度测量要求的顶尖高精度的圆度和圆柱形状测量机。 ■对向直径测量功能 已取得专利已取得专利工件在工作台的0 度和180 度位置分别测量，搭载评价算法，利用两组测量数据，消除温度变化引起的误差和母线偏差引起的误差，实现高精度直径测量。■Ｒ轴追踪的直线度/ 锥角测量功能 Ｒ轴会追踪被测物表面进行测量。可以测量锥角和直线度。适应测量超过传感器测量范围的圆锥。■偏置型CNC 传感器保持架已已取得专利搭载标准机构，不与R 轴干涉，可以测量各种各样的工件。NEX100 系列搭载手动型保持架，简单地放倒保持架就能进行外径测量和上表面测量的切换。另外，NEX200/300 系列搭载CNC 保持架，完全自动控制内外径，上下表面，锥面等的传感器姿势，大幅提高测量效率。

圆跳动测量仪_轴偏差测量仪ZPY-A圆跳动测量仪，也叫垂直轴偏差测定仪，适用于安瓿瓶圆跳动数值、西林瓶垂直轴偏差检测.依据标准 YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》等国家药监局标准设计制造。是制药企业、药检机构不可或缺仪器。产品特点◎ 千分显示精度，高于标准要求◎ 测量范围广，适用范围宽◎ 三爪自定心卡盘准确定位，测试更加准确◎ 测试支架灵活，高度可自由调整圆跳动测量仪_轴偏差测量仪测试原理 将瓶底加持固定在水平板的旋转盘上，使瓶口与千分表接触，旋转360°读取Z大值和Z小值，二者之差的1/2即为垂直轴偏差数值。仪器巧妙利用了四爪自定心卡盘同心度高的特点，配合一套可以自由调节高度和方位的高自由度的支架，可以满足各类玻璃瓶检测。 应用领域圆跳动测试：适用于玻璃安瓿瓶圆跳动测试。垂直轴偏差测试：适用于玻璃管制药瓶、玻璃模制药瓶、玻璃管制注射剂瓶、玻璃模制注射剂瓶、口服液体瓶、化妆品用玻璃瓶等垂直轴偏差测试。适用于玻璃输液瓶、啤酒瓶、白酒瓶、红酒瓶等玻璃容器垂直轴偏差测试。适用于矿泉水塑料瓶、碳酸饮料塑料瓶等塑料容器瓶垂直轴偏差测试。技术参数样品直径：5mm -190mm仪器量程：0-12.7mm/0.5″分 度 值：0.001mm/0.00005″可测高度：≤350mm尺 寸：230mmX170mmX400mm（长宽高）重 量：7.5KG 测试标准该仪器符合标准：YBB00332002-2015《低硼硅玻璃安瓿》、YBB00332003-2015 《钠钙玻璃管制注射剂瓶》、YBB00032004-2015 《钠钙玻璃管制口服液体瓶》、GB/T 8452-2008《玻璃瓶罐垂直轴偏差试验方法》 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

中图仪器WD4000晶圆厚度晶圆翘曲度测量仪通过非接触测量，将晶圆的三维形貌进行重建，强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度，TTV，BOW、WARP、在高效测量测同时有效防止晶圆产生划痕缺陷。WD4000晶圆厚度晶圆翘曲度测量仪采用高精度光谱共焦传感技术、光干涉双向扫描技术，完成非接触式扫描并建立3DMapping图，实现晶圆厚度、TTV、LTV、Bow、Warp、TIR、SORI、等反应表面形貌的参数。可兼容不同材质不同粗糙度、可测量大翘曲wafer、测量晶圆双面数据更准确，可实现砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、玻璃不同材质晶圆的量测。测量功能1、厚度测量模块：厚度、TTV(总体厚度变化)、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI、平面度、等；2、显微形貌测量模块：粗糙度、平整度、微观几何轮廓、面积、体积等。3、提供调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能。其中调整位置包括图像校平、镜像等功能；纠正包括空间滤波、修描、尖峰去噪等功能；滤波包括去除外形、标准滤波、过滤频谱等功能；提取包括提取区域和提取剖面等功能。4、提供几何轮廓分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。几何轮廓分析包括台阶高、距离、角度、曲率等特征测量和直线度、圆度形位公差评定等；粗糙度分析包括国际标准ISO4287的线粗糙度、ISO25178面粗糙度、ISO12781平整度等全参数；结构分析包括孔洞体积和波谷。 WD4000晶圆厚度晶圆翘曲度测量仪可广泛应用于衬底制造、晶圆制造、及封装工艺检测、3C电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、显示面板、MEMS器件等超精密加工行业。可测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面，从纳米到微米级别工件的厚度、粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等，提供依据SEMI/ISO/ASME/EUR/GBT四大国内外标准共计300余种2D、3D参数作为评价标准。产品优势1、非接触厚度、三维维纳形貌一体测量集成厚度测量模组和三维形貌、粗糙度测量模组，使用一台机器便可完成厚度、TTV、LTV、BOW、WARP、粗糙度、及三维形貌的测量。2、高精度厚度测量技术（1）采用高分辨率光谱共焦对射技术对Wafer进行高效扫描。（2）搭配多自由度的静电放电涂层真空吸盘，晶圆规格最大可支持至12寸。（3）采用Mapping跟随技术，可编程包含多点、线、面的自动测量。3、高精度三维形貌测量技术（1）采用光学白光干涉技术、精密Z向扫描模块和高精度3D重建算法，Z向分辨率高可到0.1nm； （2）隔振设计降低地面振动和空气声波振动噪声，获得高测量重复性。（3）机器视觉技术检测图像Mark点，虚拟夹具摆正样品，可对多点形貌进行自动化连续测量。4、大行程高速龙门结构平台（1）大行程龙门结构(400x400x75mm)，移动速度500mm/s。（2）高精度花岗岩基座和横梁，整体结构稳定、可靠。（3）关键运动机构采用高精度直线导轨导引、AC伺服直驱电机驱动，搭配分辨率0.1μm的光栅系统，保证设备的高精度、高效率。5、操作简单、轻松无忧（1）集成XYZ三个方向位移调整功能的操纵手柄，可快速完成载物台平移、Z向聚焦等测量前准工作。（2）具备双重防撞设计，避免误操作导致的物镜与待测物因碰撞而发生的损坏情况。（3）具备电动物镜切换功能，让观察变得快速和简单。应用场景1、无图晶圆厚度、翘曲度的测量通过非接触测量，将晶圆上下面的三维形貌进行重建，强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度、粗糙度、总体厚度变化(TTV)，有效保护膜或图案的晶片的完整性。2、无图晶圆粗糙度测量Wafer减薄工序中粗磨和细磨后的硅片表面3D图像，用表面粗糙度Sa数值大小及多次测量数值的稳定性来反馈加工质量。在生产车间强噪声环境中测量的减薄硅片，细磨硅片粗糙度集中在5nm附近，以25次测量数据计算重复性为0.046987nm，测量稳定性良好。部分参数测量速度：最快15s测量范围：100μm~2000μm 测量精度：0.5um 重复性（σ）：0.2um探头分辨率：23nm 扫描方式：Fullmap 面扫、米字、 自由多点测量参数：厚度、TTV(总体厚度变化)、BOW、WARP、LTV、粗糙度等可测材料：砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、 铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓、玻璃、外延材料等恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器Novator大尺寸多特征影像测量仪二次元测量仪具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。Novator大尺寸多特征影像测量仪二次元测量仪可以自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。仪器特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。软件测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.大尺寸多特征影像测量仪二次元测量仪具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。应用行业机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器，磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机（电脑）、液晶电视(LCD)、印刷电路板（线路板、PCB）、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表等。测量对象LCD、FPC、PCB、线路板、螺丝、弹簧、钟表、手表、仪表、接插件（连接器、接线端子）、齿轮、凸轮、螺纹、半径样板、螺纹样板、电线电缆、刀具、轴承、五金件、冲压件、筛网、试验筛、水泥筛、网板（钢网、SMT模板）等。测量元素长度、宽度、高度、孔距、间距、厚度、圆弧、直径、半径、槽、角度、R角等。部分技术规格型号 Novator432 行程范围X(mm) 400Y(mm) 300Z(mm) 200图像传感器高清彩色工业摄像机 显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）镜头13.3X电动连续变倍放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X 3D扫描成像测量 Z向测量范围5mm扫描宽度30mm扫描速度10~80mm/s支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(kg)650承重(kg)25恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

拥有自动调心/调水平功能的高性能自动型，其精度达到世界最高水平。●高速自动调心/调水平功能有助于大大减少设置所需的时间。●这是一个全自动型号，自零件程序调用、调心/调水平、测量、计算至打印的各个环节均能自动处理。●无需改变检出器的位置，就能连续测量内/外径。(内径达?50mm)●转台的自动定位功能，可在转台转动及滑动部/柱移动的同时自动进行测量。●高级图形分析如功率谱图可用。●检出器支架内包含一个滑动机构。型号RA-2200ASRA-2200DS丨RA-2200AH|RA-2200DH旋转工作台旋转精度(JISB7451-1997)径向(0.02+3.5H/10000)umH:为测量高度(mm)轴向（0.02+3.5X/10000）umX:到旋转工作台轴的距离（mm）台面最大承重30kg最大测量直径0300mm

拥有自动调心/调水平功能的高性能自动型，其精度达到世界最高水平。●高速自动调心/调水平功能有助于大大减少设置所需的时间。●这是一个全自动型号，自零件程序调用、调心/调水平、测量、计算至打印的各个环节均能自动处理。●无需改变检出器的位置，就能连续测量内/外径。(内径达?50mm)●转台的自动定位功能，可在转台转动及滑动部/柱移动的同时自动进行测量。●高级图形分析如功率谱图可用。●检出器支架内包含一个滑动机构。偏心率:200μm型号RA-H5200ASRA-H5200AH旋转工作台旋转精度(JISB7451-1997)径向(0.02+3.5H/10000)umH:为测量高度(mm)轴向（0.02+3.5X/10000）umX:到旋转工作台轴的距离（mm）台面最大承重80kg(自动定心:65kg)最大测量直径

中图仪器Novator二次元影像测量仪自动测量具备多种测量功能，包括表面尺寸、轮廓、角度与位置、形位公差、3D空间形貌与尺寸结构等的精密测量。其线激光3D扫描功能，可实现3D扫描成像和空间测量；点激光线扫描功能，可输出断面高度、距离等二维尺寸做分析。从精确测量到质量控制，从自动化检测到无损检测，Novator二次元影像测量仪自动测量基于自动边缘提取、自动修剪、自动对焦、测量合成、图像合成等人工智能技术，可以自动抓取数据点，测量点、线、圆、弧、椭圆、矩形等几何特征，自动分析测量特征的各种参数，如宽度、直径、位置、直线度、圆锥度、圆柱度等各种几何尺寸。测量功能1.量测工具：扫描提取边缘点、多段提取边缘点、圆形提取边缘点、椭圆提取、框选提取轮廓线、聚焦点、最近点等。2.可测几何量： 点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、距、线宽、孔位、孔径、孔数、孔到孔的距离、孔到边的距离、弧线中心到孔的距离、弧线中心到边的距离、弧线高点到弧线高点的距离、交叉点到交叉点的距离等。3.构建特征：交点、中心点、极值点、端点、两点连线、平行线、垂线、切线、平分线、中心线、线段融合、半径画圆、三线内切圆、两线半径内切圆等。4.形位公差：直线度、圆度、轮廓度、位置度、平面度、对称度、垂直度、同心度、平行度等形位公差评定。 5.坐标系：仪器坐标系、点线、两点 X、两线等工件坐标系；图像配准坐标系；可平移、旋转、手工调整坐标系。6.快速工具：R角、水平节距、圆周节距、筛网、槽孔、轮廓比对、弹簧、O型圈等特殊工具快速测量。7.支持公差批量设置、比例等级划分、颜色自定义管理。VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。还有特殊化应用功能以及SPC分析功能，以及单视野闪测功能等。由于不同行业和领域的测量需求各不相同，中图影像仪功能的研发和应用也可以根据具体情况进行定制和改进。产品优势稳固移动平台、高测量精度1.精密大理石机台，稳定性好，精度高。2.精密线性滑轨和伺服控制系统，超低分贝静音级运动。3.三轴全自动可编程检测，实现复杂特征批量检测。激光扫描成像、3D复合测量1.支持点激光轮廓扫描测量，进行高度方向上的轮廓测量。2.支持线激光3D扫描成像，可实现3D扫描成像和空间测量。3.VisionX测量软件支持多种轮廓测量和3D空间测量，无缝连接2D/3D混合测量。频闪照明光源、高速硬件飞拍1.具备频闪照明光源，支持频闪和普通双模式。2.支持飞拍模式测量，测量效率提升5~10倍。3.融入中图闪测仪的拼接测量功能，发挥综合优势。可更换RGB表光、独立升降表光1.可更换RGB表光和白色表光，适应多种复杂颜色和材料表面。2.表光可独立升降，更好的观察样品表面。3.支持六环八分区表面光、透射光、同轴光分段编程控制。自动测量，批量更快1.程序匹配工件坐标系，自动执行测量流程。2.支持CAD图纸和Gerber图纸导入，坐标系匹配测量。3、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行批量测量。操作简单，轻松无忧1.具备大幅面导航相机，快速实现工件定位。2.具有镜头防撞功能，轻松无忧。3.一体化操作界面，任何人都能轻松设定和测量。 Novator二次元影像测量仪自动测量仪器特点是可以自动抓取产品的边界和表面，尤其是在测量一些弱边缘特征(如过渡曲线、圆角加工等)时能完成自动抓取。结合专用测量软件对测绘要素数据进行处理、评价和输出。在保证精度的前提下，测量效率更高。频闪照明和飞拍功能可进行高速测量，测量效率提升5~10倍。如在半导体领域，针对含有小特征多尺寸且无序排列的样品测量，Novator影像仪的飞拍测量模式，在平台快速移动过程中就完成特征提取，使测量流程更流畅，测量时间更短。测量外形尺寸320mm×160mm，含有25920个圆的模具，仅需耗时5分钟，针对此类特征密集排布型工件，飞拍测量充分发挥其优势，对比传统影像测量仪，测量时长由 1小时缩短至 5 分钟，测量效率提升 10 余倍，且测量精度无损失。 部分技术指标型号Novator432行程范围X(mm)400Y(mm)300Z(mm)200图像传感器高清彩色工业摄像机显示器24英寸 LCD显示器（1920×1080）放大倍率光学放大0.6~8.0X 影像放大17~232X照明系统透射光远心透射照明（绿色）表面光6环8分区分割照明（白光）；选配，可更换RGB光源同轴光LED光3D扫描成像测量Z向测量范围5mm扫描宽度30mm支持飞拍测量模式支持支持导航相机支持传感器配置选配，(1)接触式探针；(2)白光共焦；(3)三角激光外形尺寸(mm)860*1350*1670仪器重量(Kg)650恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

手动晶圆厚度测量仪 MX203系列产品简介：MX203系列手动晶圆厚度测量仪，用于测量直径为2寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、12寸晶圆的厚度、平整度TTV、弯曲度Bow、翘曲度Warp、应力等晶圆参数。测量原理：MX203系列采用电容测量原理，晶圆上下各有若干对平行的电容测厚传感器，通过测量电容器电容变化计算晶圆厚度，及晶圆上下表面距离电容器的距离，进而得到晶圆的厚度、平整度TTV、弯曲度Bow、翘曲度Warp、应力等晶圆参数。主要技术参数1）晶圆直径：50mm, 75mm, 100mm, 150mm, 200mm，300mm, 450mm2）厚度精度：±0.5 µ m3）分辨率：50 nm4）厚度范围：100-1000 µ m5）自动晶圆：手动应用： SIC, Si, GaN, GaAS, InP等半导体晶圆的高分辨率厚度，TTV，弯曲度和翘曲度，平整度，以及应力的测量。

半自动晶圆厚度测量仪 MX204系列产品简介：MX204系列半自动晶圆厚度测量仪，用于测量直径为2寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、12寸晶圆的厚度、平整度TTV、弯曲度Bow、翘曲度Warp、应力等晶圆参数。测量原理：MX204系列采用电容测量原理，晶圆上下各有若干对平行的电容测厚传感器，通过测量电容器电容变化计算晶圆厚度，及晶圆上下表面距离电容器的距离，进而得到晶圆的厚度、平整度TTV、弯曲度Bow、翘曲度Warp、应力等晶圆参数。主要技术参数1）晶圆直径：100mm, 125mm, 150mm, 200mm2）厚度精度：±0.5 µ m ~ ±1 µ m±1 µ m3）分辨率：75 nm ~ 1.0µ m4）厚度范围：100-1000 µ m5）自动晶圆：半自动应用： SIC, Si, GaN, GaAS, InP等半导体晶圆的高分辨率厚度，TTV，弯曲度和翘曲度，平整度，以及应力的测量。

东京精密圆度仪54DX/54SD测量方式手动自动测量范围最大测量直径Φ300mm左右移动范围(R轴) 170mm上下移动范围(Z轴) 300mm(高立柱: 500mm)最大装载直径Φ580mm最大测量高度外径: 300mm(高立柱: 500mm)回转精度回转方向JIS B 7451-1997 (0.02+4H/10000)μm(H:台面到测量点的高度)轴向JIS B 7451-1997 (0.02+4H/10000)μm(H:回转中心到测量点的距离)直线度Z轴(上下方向) 0.12μm/100mm 0.20μm/290mm(高立柱: 0.28μm/490mm)R轴(半径方向) 0.8μm/150mm平行度Z轴(上下方向) 0.8μm/290mm(高立柱: 1.18μm/490mm)R轴(半径方向) 1.0μm/150mm指示精度R轴(半径方向) (2+L/170) μm L:测量长度回转速度(θ轴)测量时2-10转/分自动调中心和倾斜时2, 4, 6, 10, 20转/分Z轴速度测量速度(移动速度) 0.5-6mm/s(最大50mm/s)R轴速度测量速度(移动速度) 0.5-6mm/s(最大25mm/s)自动停止精度Z轴/R轴±5μm回转台回转台外径Φ220mm调整范围/中心倾斜±2mm/±1º 装载重量30kg传感器测量力30-100Mn(可调)测针形状Ф1.6钢球,长度53mm测量点数14400点/转滤波类型数字滤波器高斯/2RC/多槽轴OUT OFF回转方向(θ轴)低通15, 50, 150, 500, 1000峰/转15-1500峰/转带通15-150, 15-500, 15-1500任意值峰/转直动方向(Z轴)低通0.025, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm,任意值(最小分度0.0001mm)量程±1000μm ±200μm评价方式MZC(最小区域圆法), LSC(最小二乘圆法), MIC(最大内接圆法), MCC(最小外接圆法), N.C.(无修正法), Multi(复合指定)测量项目回转方向圆度,平面度,平面度(多),平行度,同心度,同轴度,圆柱度,径向偏差,垂直度,厚度偏差,跳动,半径测定,部分圆直动方向直线度(Z轴),直线度(R轴),圆柱度,垂直度,平行度,径向偏差,轴心直线度分析处理功能调中心调倾斜功能,刻槽功能(上下取,角度,光标),致圆度评价方法的组合功能,设计值比较功能,圆柱度三维图形表示(素描线,阴影线,轮廓线),实时显示功能,轮廓特征曲线(负荷曲线,振幅分布曲线,功率谱曲线),宽范围评定调中心调倾斜功能,刻槽功能(上下取,角度,光标),致圆度评价方法的组合功能,设计值比较功能,圆柱度三维图形表示(素描线,阴影线,轮廓线),实时显示功能,轮廓特征曲线(负荷曲线,振幅分布曲线,功率谱曲线),宽范围评定, CNC自动测量功能,自动调心调倾斜功能特殊功能标配偏置型保持架,可以升级为R54标配偏置型保持架, CNC偏 置型保持架也可安装(选配)显示(液晶显示器) 17寸LCD显示项目测量条件,测量参数,打印输出条件,轮廓线(平面展开和三维图形),备注,错误信息等记录方式彩色打印机或激光打印机(SD选配)要素电压/功率AC/220V, 50-60Hz ±10% /约470VA(不含打印机)气压/耗电量供给压力: 0.35-0.7MPa,使用压力: 0.3MPa / 30NL/分尺寸(W*D*H)/重量DX: 1500*925*1600(1800) SD: 2050*900*1700(1900) / DX: 500(510)kg SD: 194(204)kg合作、共赢！美国热电：直读光谱仪ARL8860、XRF、XRD ICP、电镜、电子能谱仪德国徕卡：金相显微镜、体视显微镜、电镜制样设备英斯特朗：疲劳试验机、万能试验机； 摆锤冲击试验机、落锤冲击试验机东京精密：圆度仪、轮廓仪、粗糙度仪、三坐标美国法如：激光跟踪仪、关节臂及扫描 日本奥林巴斯手持光谱仪 德国帕马斯颗粒计数器租赁检测：便携式三坐标、激光跟踪仪、3D扫描仪为客户提供专业的检测服务，帮客户挖掘新的赢利空间！上海澳信检测技术有限公司青岛澳信仪器有限公司青岛澳信质量技术服务有限公司联系地址：青岛市城阳区山河路702号上海地址：上海浦东新区川沙路1098号新美测（青岛）测试科技有限公司提供测试服务：静态力学测试主要包括拉伸、压缩、弯曲、剪切等；动态疲劳测试主要包括：拉拉疲劳、拉压疲劳、压压疲劳、裂纹扩展速率等

东京精密圆度仪54DX/54SD测量方式手动自动测量范围最大测量直径&Phi 300mm左右移动范围(R轴) 170mm上下移动范围(Z轴) 300mm(高立柱: 500mm)最大装载直径&Phi 580mm最大测量高度外径: 300mm(高立柱: 500mm)回转精度回转方向JIS B 7451-1997 (0.02+4H/10000)&mu m(H:台面到测量点的高度)轴向JIS B 7451-1997 (0.02+4H/10000)&mu m(H:回转中心到测量点的距离)直线度Z轴(上下方向) 0.12&mu m/100mm 0.20&mu m/290mm(高立柱: 0.28&mu m/490mm)R轴(半径方向) 0.8&mu m/150mm平行度Z轴(上下方向) 0.8&mu m/290mm(高立柱: 1.18&mu m/490mm)R轴(半径方向) 1.0&mu m/150mm指示精度R轴(半径方向) (2+L/170) &mu m L:测量长度回转速度(&theta 轴)测量时2-10转/分自动调中心和倾斜时2, 4, 6, 10, 20转/分Z轴速度测量速度(移动速度) 0.5-6mm/s(最大50mm/s)R轴速度测量速度(移动速度) 0.5-6mm/s(最大25mm/s)自动停止精度Z轴/R轴± 5&mu m回转台回转台外径&Phi 220mm调整范围/中心倾斜± 2mm/± 1º 装载重量30kg传感器测量力30-100Mn(可调)测针形状Ф1.6钢球,长度53mm测量点数14400点/转滤波类型数字滤波器高斯/2RC/多槽轴OUT OFF回转方向(&theta 轴)低通15, 50, 150, 500, 1000峰/转15-1500峰/转带通15-150, 15-500, 15-1500任意值峰/转直动方向(Z轴)低通0.025, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8mm,任意值(最小分度0.0001mm)量程± 1000&mu m ± 200&mu m评价方式MZC(最小区域圆法), LSC(最小二乘圆法), MIC(最大内接圆法), MCC(最小外接圆法), N.C.(无修正法), Multi(复合指定)测量项目回转方向圆度,平面度,平面度(多),平行度,同心度,同轴度,圆柱度,径向偏差,垂直度,厚度偏差,跳动,半径测定,部分圆直动方向直线度(Z轴),直线度(R轴),圆柱度,垂直度,平行度,径向偏差,轴心直线度分析处理功能调中心调倾斜功能,刻槽功能(上下取,角度,光标),致圆度评价方法的组合功能,设计值比较功能,圆柱度三维图形表示(素描线,阴影线,轮廓线),实时显示功能,轮廓特征曲线(负荷曲线,振幅分布曲线,功率谱曲线),宽范围评定调中心调倾斜功能,刻槽功能(上下取,角度,光标),致圆度评价方法的组合功能,设计值比较功能,圆柱度三维图形表示(素描线,阴影线,轮廓线),实时显示功能,轮廓特征曲线(负荷曲线,振幅分布曲线,功率谱曲线),宽范围评定, CNC自动测量功能,自动调心调倾斜功能特殊功能标配偏置型保持架,可以升级为R54标配偏置型保持架, CNC偏 置型保持架也可安装(选配)显示(液晶显示器) 17寸LCD显示项目测量条件,测量参数,打印输出条件,轮廓线(平面展开和三维图形),备注,错误信息等记录方式彩色打印机或激光打印机(SD选配)要素电压/功率AC/220V, 50-60Hz ± 10% /约470VA(不含打印机)气压/耗电量供给压力: 0.35-0.7MPa,使用压力: 0.3MPa / 30NL/分尺寸(W*D*H)/重量DX: 1500*925*1600(1800) SD: 2050*900*1700(1900) / DX: 500(510)kg SD: 194(204)kg

英国真尚有_内径测量仪|内孔检测|内径测量系统|ZID100ZID内径测量仪是属于客户定制型的产品，可根据客户实际项目需求定制相应产品。该系统是专门为非接触式测量管道内径而设计的，能精准、快速、无损伤检测管道内部几何数据。ZID内径测量仪可用于非接触式测量长管、圆柱管、锥形管、涡轮钻等的内径和内轮廓。ZSY提供基于2种工作原理的系统：通过集成多个激光位移传感器测量内径或通过旋转激光传感器进行内表面激光扫描。内径测量仪可实现检测管道的内径、圆度、圆柱度、平行度、锥度、直线度、锥角、同心度、表面缺陷三维轮廓等的参数。ZID内径测量仪可提供设备：由静止或者可旋转的探头、可在管道内进行移动测量的平移机构（自驱动和牵引两种可选）、测量软件和校准环组成。其他可选项包括保持测量模块对齐管道轴线的固定支架、管道直线度测量模块、视频检视模块、Wi-Fi模块。主要特点：（1）、可根据具体需求定制系统，更符合项目或产线要求；（2）、最高可达微米级精度；（3）、最小可测内径9mm（9mm为目前成熟产品，支持更小内径测量仪定制）；（4）、空间分辨率可至3200点/周转；（5）、可选探头或成套系统、多个可选组件；（6）、可检测管道内多种参数如直径、圆度、锥度和内轮廓等。应用领域： 可用于非接触测量内表面各种数据测量（内径、圆度、圆柱度、平行度、锥度、直线度、锥角、同心度、表面缺陷三维轮廓等的参数），比如圆管、圆柱和圆锥管、渐进式泵的定子、涡轮钻具等多种管材、工件。部分定制系统一览：

旋转精度（0.02+3.2H/10000）μm搭载丰富的新功能，是能够对应机械加工部的高精度测量要求的高精度的圆度和圆柱形状测量机。对向直径测量功能 已取得专利工件在工作态度0度和180度位置分别测量，搭配评价算法，利用两组测量数据，消除温度变化引起的误差和母线偏差引起的误差，实现高精度直径测量。R周追踪的直线度/锥角测量功能R角会追踪被测物体表面进行测量。可以测量锥角和直线度。适应测量超过传感器测量范围的圆锥。偏置型CNC传感器保持架 已取得专利搭载标准机构，不与轴干涉，可以测量各种各样的工件。系列搭载手动型保持架，简单地放倒保持架就能进行外径测量和上表面的切换。CNC保持架完全自动控制内外径，上下表面，锥面等的传感器姿势，大幅提高测量效率。

泰科纳全自动型影像测量仪，是代替原有手动测量机型的一款全自动化测量机型，可以实现产品的批量全检。全自动对焦功能和全自动变倍远心镜头，不但能够提高测量效率，也避免测量过程中的人为因素带来的测量误差。可以离线编程，实现测量程序存储和调用。泰科纳全自动型影像测量仪搭载1:6.5高分辨率光学系统，可全面确保精密工件的二维尺寸进行准确测量。可高效测量各种精密零件的轮廓和表面形状尺寸，如点、线、圆、弧、矩形、槽形、环形、开曲线、闭曲线、圆柱、圆锥、球、平面,也能测量曲线的周长、面积、直径等。同时可以进行平行度、垂直度、角度、对称度、位置度、同心度、直线度、平面度、孔深等适用于高精度产品检测。广泛应用于：航空航天、汽车电子、手机零部件等行业。面对闪测仪与影像仪的抉择，关键在于明确需求。若追求高效、快速的批量测量，闪测仪无疑是理想之选；而若项目对测量精度有高要求，影像仪则能胜任。两者各有优势，如果您还不知道如何抉择，不妨联系泰科纳技术，为您推荐最合适的机型以及样件试测服务，让选择不再迷茫。