【产品介绍】 泰仕达 TSD炉温测试仪优越的隔热性能使测试系统在恶劣热环境中进行温度测绘。和产品一起通过热处理炉,可全程测试监测热处理炉和产品的温度,无需拖偶试验即可取得有价值数据,形成的曲线分析报告能即时提供给工程师们产品和炉子的真实温度状态,将告诉您如何和来优化操作。通过均衡温度,时间和加热速率,您便可提高线速度和产品质量,实现高效率生产。 泰仕达 TSD炉温测试仪是一款高精度、高稳定性的炉膛温度测试记录产品,填补了国内温度采集领域的空白,该系统还配有功能强大的软件分析系统,将采集到的温度值进行数据保存,上位机软件分析系统进行功能温度与长度、时间、产品功能等参数的同步分析处理。【适用范围】: 涂装烤漆炉温测试仪,不粘涂料炉温测试仪,钢铁热处理炉温测试仪,轮毂热处理炉温测试仪,SMT炉温测试仪,钎焊炉温测试仪,汽车涂装炉温测试仪,食品烘烤炉温测试仪,陶瓷烧制炉温测试仪,搪瓷炉温测试仪。
微机继电保护测试仪是一个新型智能化测试仪器,相比以前的以前的继电保护试验工具要轻巧、灵活的多而且精度高,能满足现代微机继电保护的校验工作。为了延长微机继电保护测试仪的使用周期,要做好适当的检查工作,防止仪器出现一些故障。 在检查过程中微机继电保护测试仪常见的异常现象与处理如下: 1.如果在测试仪的电流某相插孔间报警灯亮,并有报警声:此相电流开路或负载超过实际输出范围,检查接线及负荷后再试。 2.功放电源一投或一输出电压立即跳开功放,电源指示灯闪烁红光并有报警声:弹开功放按钮,检查电压回路有否短路或严重过载。 3.在微机继电保护测试仪的测试过程中,要跳开功放电源:首先软件停止操作输出,然后弹起功放按钮,自保护信号应复归,电源指示灯发有绿光并停止报警声。再按下功放按钮,再继续试验。若弹起面板功放按钮后,不能复归自保护信号,或再次按下按钮后,自保护再次动作,应考虑是否大电流长时间输出。
注射器拔出力测试仪也叫注射器针头护帽拔出力测试仪,是专业检测预灌封注射器组合件的试验仪器,该仪器符合YBB00112004国标检测,注射器拔出力测试仪由济南三泉中石研发生产。 注射器拔出力测试仪的研发工程师告诉我们:市场上预灌封注射器质量问题十分严重,国家药品监督管理局不定期进行抽查,发现不合格产品居多,主要是易氧化物的最大残留量、容量允差和注射针的牢固度等问题,影响到产品的使用安全。另外注射器针头护帽的拔出力也是很多企业没有重视的检测项目。下面给大家介绍下注射器拔出力测试仪的性能参数: 测试原理 将试样装夹在医药包装撕拉力测试仪两个夹头之间,两夹头做相对运动,通过特殊夹头将进行穿刺或开启力试验,通过注射器拔出力测试仪测力系统精确测试此过程中的力值变化与位移变化,从而得出相应力值数据。 适用范围 注射器拔出力测试仪 YYB-01应用于安瓿瓶、丁基胶塞、铝塑组合盖、聚丙烯组合盖、薄膜、复合膜、药用铝箔、PVC硬片、预灌封注射器、注射针等药品包装材料,进行折断力、穿刺力、滑动性、开启力、拉伸强度、热合强度、剥离强度等拉压撕试验。 仪器特点 注射器拔出力测试仪支持多种试验模式,配合不同试验夹具可满足不同实验要求,夹具更换方便快捷。仪器采用进口品牌高精度传感器,测试结果精确稳定,无极调速可满足不同实验对试验速度的要求。医药包装撕拉力测试仪是一款多用途高性能医药包装综合性能测试仪器。注射器拔出力测试仪应用于药检机构、药包材生产企业、制药企业、医疗器械生产企业等单位。
表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:1、表面淬火回火热处理表面淬火,回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。当表面热处理硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。维氏、洛氏和表面洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际标准ISO、美国标准ASTM和中国标准GB/T中都已给出。在沈阳天星网站的技术资料栏目中这三种换算表都可以找到。2、化学热处理化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了。3、局部热处理零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处理硬化层较浅,可采用表面洛氏硬度计,测试HRN硬度值。
我公司欲购进一台便携式的土壤养分测试仪,但我很担心它在现场操作时,土壤需要很复杂的预处理,不知各位大侠用过这类东东没有,能否告知一二,谢啦
不仅仅是里氏硬度计可以用于热处理行业应用,洛氏硬度计同样可以。本文主要来讲解一些关于洛氏硬度计用于热处理测试的基础常识。 洛氏硬度检测法采用120°金刚石圆锥或淬火钢球、硬质合金球(规定直径的)作为压头,在初始检测力F0作用下,再加上主检测力F1,在总检测力F作用下,将压头压入试样表面。之后卸除检测力,在保留初始检测力F0测量压痕深度残余增量h,根据h值及常数N和S用计算公式:洛氏硬度=N-h/S来计算洛氏硬度。 洛氏硬度值由h的大小确定,压入深度h越大,硬度越低;反之则硬度越高。一般说来,按照人们习惯上的概念,数值越大硬度越高。因此采用一个常数c减去h来表示硬度的高低。并用每0.002㎜的压痕深度为一个硬度单位。由此获得的硬度值称为洛氏硬度值,用符号HR表示。由此获得的洛氏硬度值HR为一无名数,试验时一般在试验机指示器上直接读出。 洛氏硬度计在热处理方面的应用是测试热处理工件表面硬度的重要手段,洛氏硬度计可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。 洛氏硬度计在热处理方面的应用也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。
热处理工件的硬度影响了热处理的效果。表面热处理工件硬度的检测方法如下:可以通过硬度计检测,这种工具十分适于热处理工件硬度的检测,可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。操作简单、使用方便、可以随身携带、并且价格较低,能够直接读取出硬度值。表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄。
热处理工件的硬度影响了热处理的效果。表面热处理工件硬度的检测方法如下:可以通过PHR系列便携式表面洛氏硬度计检测,这种工具十分适于热处理工件硬度的检测,可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。操作简单、使用方便、可以随身携带、并且价格较低,能够直接读取出硬度值。表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用韦氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了
热处理工件的硬度影响了热处理的效果。表面热处理工件硬度的检测方法如下:可以通过PHR系列便携式表面洛氏硬度计检测,这种工具十分适于热处理工件硬度的检测,可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。操作简单、使用方便、可以随身携带、并且价格较低,能够直接读取出硬度值。表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:化学热处理是使工件表面渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件表面具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。化学热处理工件的表面硬度检测与表面淬火热处理工件的硬度检测相近,都可以用韦氏硬度计、表面洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm,这时就不能再采用洛氏硬度计了。
表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:1、表面淬火回火热处理表面淬火回火热处理通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计,也可采用洛氏或表面洛氏硬度计。试验力(标尺)的选择与有效硬化层深度和工件表面硬度有关。这里涉及到三种硬度计。维氏硬度计是测试热处理工件表面硬度的重要手段,它可选用0.5~100kg的试验力,测试薄至0.05mm厚的表面硬化层,它的精度是最高的,可分辨出热处理工件表面硬度的微小差别。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行表面热处理加工或大量使用表面热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的。表面洛氏硬度计也是十分适于测试表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超过0.1mm的各种表面硬化工件。尽管表面洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处理工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,测量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用表面洛氏硬度计可对成批的表面热处理工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。
比表面测试仪在测样过程中突然断电该如何处理?突然断电测样终止,但是杜瓦品还是在仪器上未能下来,我们该如何处理呢?
纺织测试仪器是纺织生产发展的手段,由简单测试工具逐渐发展成为手动的机械式测试仪器,进而发展成为机电结合的现代化测试仪器。中国在春秋战国时期除用人的感官评定丝织物质量外,还用五色雉的羽毛作为评定织品染色的色泽标准。从周代起开始用尺测量织物的长度和宽度,并制订出公定标准。随着纺织技术的发展,要求有专门的仪器对产品进行检验,保证产品质量稳定。20世纪以来,纺织企业采用手动机械式仪器测试半制品和成品,一方面检验质量,另一方面成为控制纺织工艺生产正常化和标准化的工具。化学纤维出现以后,要求有更多的测试项目和仪器来反映产品的质量和特性。随着近代电子技术和计算机技术的迅速发展,现代纺织仪器有的采用直接数字显示,有的附有微处理计算系统,直接打印出测试结果的平均数和离散性指标,提高了试验效率,减少了人为误差。纺织测试仪器的种类很多,有机械性质测试仪器、外观质量测试仪器、织物风格测试仪器、物理性质测试仪器和工艺性质测试仪器等类。 机械性质测试仪器 测试纺织材料在机械外力作用下的各种性质,有拉伸性质测试仪器和耐磨性质测试仪器。 拉伸性质测试仪器 共有三种类型: ①等速伸长型(CRE):试样在受拉过程中单位时间的变形率保持一定; ②等加负荷型(CRL):试样受拉伸时的负荷增加率基本持一定; ③等速牵引型(CRT):试样受下铗牵引时,上铗按材料的应力-应变特性同时有一不规则的位移。等速牵引型出现早应用广,属于机械式类型,常称为摆锤式强力机。利用适当的夹具和自动记录装置,可测试多项拉伸性能。但因摆锤惯性与单位时间的应变率随材料的应力-应变特性而变,仪器的精度较低,可比性较差。等加负荷型仪器中有代表性的是斜面式强力机,可用以测定纤维和纱线的拉伸性能。其中机电结合的斜面式强力机,能对10个管纱按规定的试验次数连续自动拉伸并调换管纱,同时还能画出断裂强力和断裂伸长的曲线图。仪器附有数据处理系统,能直接打印出试验结果。70年代末又研制出等速伸长型电子式全自动单纱强力仪,采用应变式传感测力,精度和自动化程度较高,惯性小,功能全。按容量不同分通用型和专用型两种。通用型仪器通过调换不同容量的传感器,可测定纤维、纱线、织物的各项拉伸性能、弹性和压缩性等。若配以适当附件还可进行剪切、弯曲和摩擦性能试验。这种仪器有时称为万能强力试验仪,能数字显示、自动数据处理和打印出试验结果。有的型号仪器还附有高低温试验装置。中国研制成功的台式单纤维电子强力仪属专用型,仪器最大容量为100克力,能数字显示和自动记录, 有的还能打印出拉伸性能的平均数和变异系数。80年代又制成全自动短纤维强力仪。用拉伸性质试验仪测试可获得多种测试结果,如断裂强力、断裂伸长、多次拉伸疲劳度、定负荷或定伸长弹性,以及织物的撕破强力、顶破强力、缝纫强力等。此外,利用记录图纸计算还可求得初始模量、断裂功等指标。
四年一次的全国热处理大会是我国热处理领域规模最大、也是最重要的行业盛会之一,已成功举办了10 次。第十一次全国热处理大会于2015 年7 月17 日在我国历史文化名城太原召开。大会秉承 “团结广大的热处理科技工作者,坚持解放思想和实事求是的科学态度,围绕国家经济建设和社会发展目标,努力提高学术水平,繁荣和发展我国的热处理科技事业”的宗旨,总结交流我国热处理科研和生产取得的成果和经验,引领热处理科技与行业发展方向。” “中国热处理与表层改性技术发展路线图”聚焦12 项关键技术和人才培养,以“精密、清洁、经济、高效、产业”为目标,为我国热处理与表层改性技术指明了发展方向。第十一次全国热处理大会围绕“材料?构件? 热处理--创新与超越”主题,明晰路线图提出的重点任务和实施路径. 大会以主会场报告、分会场专题论坛、热处理技术交流会、全国青年热处理与表面改性学术论坛、以及热处理行业检测仪器展示等多种形式,交流热处理、表层改性技术及相关领域最新进展,部署落实路线图推广与实施措施。 本次大会由中国机械工程学会热处理学会主办,太原理工大学、山西省热处理学会、全国热处理标准化技术委员会协办,大会主席中国工程院院士赵振业、全国热处理学会理事长、北京航空材料研究院研究员就《落实“路线图”实践中国梦》提出了一条到达机械知道强国和材料强国的“捷径”, 热处理与表层改性既是理论性很强的科学,又是实践性很强的技术,热处理赋予材料极限性能, 表层改性赋予关键构建极限服役性能, 热处理与表层改性是开启强国之门的钥匙。 此次热处理大会充分展示了当前热处理界的最高水平和最新研究成果和进展。
众所周知,继电保护系统是电力系统中的组成部分。当电路出现故障时,它可以快速准确地切除故障部分,让电力系统的安全稳定运行。然后,为了提前发现和查出继电保护系统的故障和问题,通常需要使用继电保护测试仪。大多数人都知道这个设备,但很多人可能对它了解不多。今天我们就来盘点一下4点[url=http://www.whfulude.com/jbq/]继电保护测试仪[/url]的用途和6点功能!让我们来看看。[align=center][img=继电保护测试仪,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312272135327993_4717_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] [b]一、继电保护测试仪的用途如下:[/b] 1、故障模拟和测试:继电保护测试仪可以模拟短路、断路等各种类型的电力故障,为继电保护系统提供测试环境。通过模拟故障,可以检查继电保护装置在故障发生时是否能够准确快速地移动,从而让电力系统安全。 2、性能评估:继电保护测试仪可以通过测量动作时间、动作值等参数来判断继电保护装置的性能,从而评估继电保护装置的性能。这有助于及时发现和更换性能差的继电保护装置,提高电力系统的正常性。 3、调试和维护:继电保护测试仪可用于新继电保护装置的安装或维护过程中的调试和维护。通过测试,可以检查设备的所有功能是否正常,参数设置是否正确,让设备正常运行。 4、培训教学:继电保护测试仪也广泛应用于电力系统的培训教学中。它使学生能够实际操作,了解和掌握继电保护装置的工作原理和操作方法,提高实际操作技能。 [b]二、继电保护测试仪的功能如下6个:[/b] 1、测量:继电保护测试仪具有测量的电压、电流、电阻等测量功能,能准确评估继电保护装置的性能。 2、数据处理能力:继电保护测试仪可以快速、准确地处理和分析测量数据,并提供各种参数的报表和图形显示。 3、自动化测试:继电保护测试仪能实现自动化测试,降低了人工操作的难度和工作量。 4、远程控制功能:通过计算机或网络连接,可对继电保护测试仪进行远程控制,实现远程测试和数据分析。 5、自我诊断和报警:继电保护测试仪具有自我诊断功能,能在设备出现故障时显示故障,方便用户快速定位和解决问题。 6、录音报告:继电保护测试仪可以记录测试过程和结果,生成详细的报告,方便用户查看和分析。 更多关于继电保护测试仪的产品及相关信息,欢迎来武汉福禄德电力查看:http://www.whfulude.com/gongsi/1662.html
很多仪器在使用的时候都要按照严格的操作流程,除此之外在使用前后也要格外的注意保养,这样才能够使仪器延长寿命并使实验结果更加的精准,对于[b]盐雾测试仪[/b]这样的实验仪器来说更不例外,大家在使用的时候也要注意保养。下面小编就和大家一起来探讨一下如何对它进行保养。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/07/202107191404054797_8003_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align] 所谓的保养主要是在使用完毕之后的处理问题,当然在使用过程中只要大家按照正确规章制度再加上技术人员娴熟的技术操作就基本上没有什么大的问题了。要想对仪器进行更好的保养主要的是看使用完毕之后的处理问题,在使用完毕之后大家首先要把残留的实验物品清理干净,必要的时候还可以通过化学药剂进行清洗,尤其是量筒和计量杯中的溶液要及时倒掉,这样能很好的避免物体残留在仪器中。 只要大家在使用的时候更加爱护盐雾测试仪,并且放在适当的地方进行保存,相信它的使用年限一定不会很短的。
电缆故障测试仪是专门用来检测电缆的漏电、开路、短路等故障的设备,几乎是所有的电缆都会在使用久了以后出现一些漏电的情况,那么这时候就需要使用[url=http://www.whfulude.com/]电缆故障测试仪[/url]进行漏电测试了,今天我们就来聊聊[b]使用电缆故障测试仪检测电缆漏电的方法和相关事项[/b],希望能对大家有一些帮助。[align=center][img=电缆故障测试仪,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201639346966_9408_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] [b]一、电缆故障测试仪测试前的准备工作如下:[/b] 1、准备好电缆故障测试仪、绝缘胶带、万用表等工具和材料; 2、了解电缆的型号、规格和长度等基本信息,以便选择合适的测试设备和接线方式; 3、确保测试环境安全,遵守相关安全规定。 [b]二、电缆故障测试仪测试电缆漏电的步骤:[/b] 1、将电缆故障测试仪的电源线连接到电源插座上,并确保电源正常工作; 2、将电缆故障测试仪的信号线连接到相应的信号输入端口上; 3、将万用表的表笔分别连接到电缆的待测部位和地线上,并将万用表档位调整到交流电压档; 4、使用电缆故障测试仪进行漏电测试,根据测试结果和万用表的读数判断电缆是否漏电; 5、如果发现电缆漏电,应使用绝缘胶带等材料对漏电部位进行处理,并重新进行测试,直到电缆不再漏电为止。[align=center][img=电缆故障测试仪全套设备,484,300]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201639574242_8543_6337156_3.jpg!w484x300.jpg[/img][/align] [b]三、电缆故障测试仪测试电缆漏电需要注意以下事项:[/b] 1、确保万用表的档位和量程选择正确,以避免测量误差和损坏万用表; 2、在连接电缆时,应确保连接线的接口紧密、牢固,避免接触不良或松动导致测试结果不准确; 3、在进行漏电测试时,应遵循相应的安全规定和操作流程,以确保测试过程的安全性和稳定性; 4、如果发现电缆漏电比较严重,应立即停止测试并采取相应的处理措施,以保障操作人员的安全和电力系统的正常运行。 更多电缆故障测试仪设备相关资讯,欢迎来武汉福禄德电力了解:http://www.whfulude.com/
任何金属材料,无论是黑色金属还是有色金属,一般都可以进行热处理,使金属材料内部金相结构和晶粒粗细发生变化,从而获得所需的机械性能,例如改变强度、硬度、塑性、韧性等。其中钢的热处理用得最为广泛,铸铁次之。常用的热处理方法有:退火、回火、正火、淬火和调质等。具体应用如下述。 1、退火 将钢件加热到临界温度以上 30~50℃(一般加热到 750~800℃),保温一段时间在炉中缓慢冷却。用于含碳量较高的铸件和冷轧坯件以及一些硬度较高的合金钢。其目的是:降低硬度,改善加工性能;增加塑性和韧性;消除内应力,防止零件加工变形;细化晶粒,均匀组织,为保证其他热处理的质量做好准备。 2 、正火 钢加热到临界温度以上 30~50℃左右,保温一段时间,在空气中冷却。正火实质是一种特殊形式的退火,其区别在于冷却速度较退火快。用于低碳、中碳及渗碳钢件。其目的是得到均匀、细密的结构组织,增加强度与韧性,改善加工性能,为保证其他热处理的质量做好准备。 3、淬火 钢件加热到临界温度以上 30~50℃,保温一段时间,在水、盐水或油中急速冷却。用于中等含碳量以上的各种钢材。其目的是提高中碳钢的硬度、强度和耐磨性。为提高中碳钢的机械性能做好内容结构组织的准备。
热处理奶这里的热处理娃指在60~65℃下加热约15s。新迸的生奶经过热处理后,能够延长 保存期,使生奶在被进-步加工之前能够延长冷藏储存的时间。这种处理方法能有效减 少假单胞菌等热敏性嗜热菌的数量。但假单胞菌能在生奶冷藏期间生 长,产生胞外酶(如蛋白酶和脂肪酶),这类酶不受随后的热处理的影响,能继续保留在奶 液中,产生类似UHT奶或奶酪样的腐败现象。染色剂还原试验该方法将氯化二苯基四氮唑(TTC)作为染色剂,嗜热链球菌作为分析菌株。当 将TTC染色剂加人事先接种了嗜热链球菌的无抗生素的奶中时,样品中的TTC快速还 原为红色的偶氮化合物。此还原过程是不可逆的,红色的偶氮染色剂不能被氧分子重新 氧化,这点与用亚甲基蓝作为染色剂时不同:当细菌的活性被残留抗生素或其他抑制物 质完全抑制时,则TTC染色剂不能转化为偶氮化合物,此时,奶液仍呈白色。表明部分待 测微生物受到抑制(当介于中间的红色阴影产生时)。 因此,测试的敏感度受菌株的菌龄、加人量的多少以及加人TTC之前菌体培养时间的影响。 结果的比较必须在标准状态下进行。
[size=16px] 农药残留测试仪好处有哪些 农药残留测试仪的好处主要有: 高效检测:农药残留测试仪采用先进的分析技术,能够高效、准确地分析多种农药及其代谢产物的残留情况。 多样性检测:农药残留测试仪通常具备多样性检测功能,能够同时检测多种不同类型的农药残留,适应不同农产品和食品的检测需求。 灵敏度和准确性:农药残留测试仪要求具备高灵敏度和准确性,能够在非常低的残留水平下进行检测,确保不会漏检潜在的残留农药。 快速检测:现代农药残留测试仪通常具备高通量和快速检测的特点,能够在短时间内处理多个样品,提高检测效率。 现场检测:可实现现场有机磷和氨基甲酸酯类农药残留的快速检测,有助于确保食品安全,让大家吃得放心。 智能化程度高:农药残留测试仪具有较高的智能化程度,能够自动化地完成检测过程,减少人为误差和干扰。 数据收集方便:农药残留测试仪能够自动记录和存储检测数据,方便后续的数据分析和处理。 系统兼容性好:农药残留测试仪通常具备良好的系统兼容性,能够与其他检测设备或管理系统进行数据交互和共享。 总体而言,农药残留测试仪的应用可以有效地提高农产品和食品的质量安全水平,保障人民群众的身体健康和生命安全。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312060947073615_2937_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]
1. 提高连续式控制气氛热处理炉炉温均匀性,轴承 2002年08期 19-20+492.影响炉温均匀性的因素及消除办法[J] 四川兵工学报 2003年02期 37-383.热处理炉用测温系统的选择及检定过程中应注意的问题[J] 工业加热 2004年04期 30-324.氮基保护气氛辊底式热处理生产线 [J] 轴承 2002年06期 12-13+485.金属材料热处理炉炉温模糊控制方法研究 [D] 吉林大学 2006年6.Φ1700×7000mm井式炉的温度场模拟研究和优化设计 [D] 机械科学研究院 2002年7.余金波 铜管光亮热处理炉的工艺设备及控制系统 [A] 中国计量协会冶金分会2007年会论文集 [C] 2007年8.氮氢保护铜管光亮连续退火炉,材料科学 工业加热 1996年4期
下面介绍几种回路电阻测试仪的用途 1、回路电阻测试仪:接地电阻表 用途及适用范围:接地电阻适用直接测量各种接地装置的接地电阻值,亦可供一般低电阻的测量,四端钮(0~1~10~100Ω规格)还可以测量土壤电阻率.。 2、回路电阻测试仪:单钳回路电阻测试仪 单钳回路接地电阻测试仪性能及特点:独特单钳设计,可避免双钳式两探头之间相互干扰的误差不必打辅助地桩,直接钳住即可测量。 3、回路电阻测试仪:接地阻抗测试仪 钳式接地电阻计系列量测时,不必使用辅助接地棒,也不须中断待测设备之接地,只要钳夹住接地线或棒,就能量测出对地电阻达0.1Ω。也能作电流量测。 4、回路电阻测试仪:环路电阻测试仪 采用微处理器控制,具有高精度和高可靠性。测试时检查三个指示灯检查接线状态是否正确。直读短路保护电流和接地故障电流。测试电阻过热时会自动锁定。法兰球阀 5、回路电阻测试仪:型数字式接地电阻测试仪 该测试仪专门用来测量各类电器设备、避雷针等接地装置的接地电阻值。测试原理先进。 6、回路电阻测试仪:双钳口接地电阻测试仪 具有多种接地电阻测量方法:无辅助极/三极/四极/而极法-----适合多种测量环境;其测量范围为0.002Ω—300KΩ,可以满足多种要求。
我国现行常用热处理标准序号 标准级别号 标准名称 01 JB/T 10174-2000 钢铁零件强化喷丸的质量检验方法 02 JB/T 10175-2000 热处理质量控制要求 03 JB/T 3999-1999 钢件的渗碳与碳氮共渗淬火回火 04 JB/T 4155-1999 气体氮碳共渗 05 JB/T 4202-1999 钢的锻造余热淬火回火处理 06 JB/T 4390-1999 高、中温热处理盐浴校正剂 07 JB/T 7951-1999 淬火介质冷却性能试验方法 08 JB/T 8929-1999 深层渗碳 09 JB/T 9197-1999 不锈钢和耐热钢热处理 10 JB/T 9198-1999 盐浴硫氮碳共渗 11 JB/T 9199-1999 防渗涂料技术要求 12 JB/T 9200-1999 钢铁件的火焰淬火回火处理 13 JB/T 9201-1999 钢铁件的感应淬火回火处理 14 JB/T 9202-1999 热处理用盐 15 JB/T 9203-1999 固体渗碳剂 16 JB/T 9204-1999 钢件感应淬火金相检验 17 JB/T 9205-1999 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 18 JB/T 9206-1999 钢件热浸铝工艺及质量检验 19 JB/T 9207-1999 钢件在吸热式气氛中的热处理 20 JB/T 9208-1999 可控气氛分类及代号 21 JB/T 9209-1999 化学热处理渗剂技术条件 22 JB/T 9210-1999 真空热处理 23 JB/T 9211-1999 中碳钢与中碳合金结构马氏体等级 24 JB/T 8555-1997 热处理技术要求在零件图样上的表示方法 25 JB/T 4215-1996 渗硼(代替JB4215-86和JB4383-87) 26 JB/T 8418-1996 粉末渗金属 27 JB/T 8419-1996 热处理工艺材料分类及代号 28 JB/T 8420-1996 热作模具钢显微组织评级 29 JB/T 7709-1995 渗硼层显微组织、硬度及层深测定方法 30 JB/T 7710-1995 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢铁显微组织检验 31 JB/T 7711-1995 灰铸铁件热处理 32 JB/T 7712-1995 高温合金热处理 33 JB/T 7713-1995 高碳高合金钢制冷作模具用钢显微组织检验 34 JB/T 4218-1994 硼砂熔盐渗金属(代替JB/Z235-85和JB4218-86) 35 JB/T 7500-1994 低温化学热处理工艺方法选择通则 36 JB/T 7519-1994 热处理盐浴(钡盐、硝盐)有害固体废物分析方法 37 JB/T 7529-1994 可锻铸铁热处理 38 JB/T 7530-1994 热处理用氩气、氮气、氢气一般技术条件 39 JB/T 6954-1993 灰铸铁件接触电阻淬火质量检验和评级 40 JB/T 6955-1993 热处理常用淬火介质技术要求 41 JB/T 6956-1993 离子渗氮(代替JB/Z214-84) 42 JB/T 6047-1992 热处理盐浴有害固体废物无害化处理方法 43 JB/T 6048-1992 盐浴热处理 44 JB/T 6049-1992 热处理炉有效加热区的测定 45 JB/T 6050-1992 钢铁热处理零件硬度检验通则 46 JB/T 6051-1992 球墨铸铁热处理工艺及质量检验 47 JB/T 5069-1991 钢铁零件渗金属层金相检验方法 48 JB/T 5072-1991 热处理保护涂料一般技术要求 49 JB/T 5074-1991 低、中碳钢球化体评级 50 GB/T 18177-2000 钢的气体渗氮 51 GB/T 7232-1999 金属热处理工艺术语 52 GB/T 17358-1998 热处理生产电能消耗定额及其计算和测定方法 53 GB/T 16923-1997 钢的正火与退火处理 54 GB/T 16924-1997 钢的淬火与回火处理 55 GB15735 - 1995 金属热处理生产过程安全卫生要求 56 GB/T 15749-1995 定量金相手工测定方法 57 GB/T 13321-1991 钢铁硬度锉刀检验方法 58 GB/T 13324-1991 热处理设备术语 59 GB/T 12603-1990 金属热处理工艺分类及代号 60 GB/T 11354-1989 钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验 61 GB/T 9450-1988 钢铁渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 62 GB/T 9451-1988 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 63 GB/T 9452-1988 热处理炉有效加热区测定方法 64 GB/T 8121-1987 热处理工艺材料名词术语 65 GB/T 5617-1985 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定我国现行常用热处理
请教一下,能否用硬度法区分经过热处理的和未经过热处理的黄铜插片?如果可以,哪种硬度计效果最好?
产品概述:箱式热处理炉适用于煤炭、焦化产品、化工原料的的焦炭灰分(快灰慢灰),挥发分,全硫(艾氏卡法)测定煤灰成分分析,饲料,食品,水份分析,沉淀物分析,粘结(罗加)指数及微量元素测定,亦可用于工业生产行业烧结,加热,热处理。产品特点:箱式热处理炉采用精密炉门设计,保证炉内高温不会泄露,有效保证加热效果,达到节能环保的目的;炉膛采用多晶陶瓷纤维,加热元件采用优质硅碳棒,炉内温度分布均匀,具有加热速度快、工作效率高等特点。适用范围:1400箱式热处理炉适用于煤炭、焦化产品、化工原料的的焦炭灰分(快灰慢灰),挥发分,全硫(艾氏卡法)测定煤灰成分分析,饲料,食品,水份分析,沉淀物分析,粘结(罗加)指数及微量元素测定,亦可用于工业生产行业烧结、加热、热处理。功能: 1.实现烤箱/电炉的升温、保温、降温工艺过程全自动。 2.工艺人员可以将几段程序编制成1条控温曲线,保存于触摸屏内,带密码保护功能,可一次性编制多条曲线。 3.具备断电记忆功能,查询已完成的工艺阶段。 4.现场操作人员需要调用某条温控曲线时,直接输入曲线序列号即可调用该条曲线,简单方便,杜绝错误发生。 5.具备多组历史数据记录功能。 6.具备同时显示多段温度及时间功能。
摩擦系数测试仪是指测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数的测试仪器。摩擦系数测试仪通过对材料滑爽性的测量,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,能够满足产品的使用要求。 摩擦系数测试仪利用将试验样品夹住,放在传感器上,在一定的接触压力下,使两试验表面相对移动,这时传感器将所测得的力信号,送入记录器,同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数这一原理工作。摩擦系数测试仪采用微电脑控制,液晶显示数据、结果、曲线,可自动测定和显示动、静摩擦系数并可以多组数据计算统计、分析并储存,具有性能稳定、测试精确、操作方便等特征。摩擦系数测试仪可选择动摩擦、静摩擦、动静摩擦试三种验模式,具有对单件、成组试验的结果统计分析处理多种报告模式功能。 摩擦系数测试仪主要用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和摩擦系数测试仪动摩擦系数。
变压器直流电阻测试仪可以称之为直流电阻测试仪、直阻测试仪或者感性负载直流电阻测试仪等。变压器直流电阻测试仪是测量大容量变压器直流电阻设计的新型仪器,能自动完成稳流判断、数据采集、数据处理、阻值显示及打印。 在操作变压器直流电阻测试仪的时候需要注意一些事项,同时也能延长测试仪的使用寿命,需要注意的事项如下: 1、对无载调压绕组,不允许在测试过程中或未放完电时切换无载分接开关。 2、对感抗性测试对象,在没有放完电(蜂鸣器鸣响时)情况下,不允许拆除测试线,以免遭电击。 3、在变压器直流电阻测试仪测试过程中遇到外部AC220V突然断电,测试仪将开始自动放电,此时不允许立即拆除测试线,5分钟后方可拆线。相关内容资料收集于:http://www.sute18.com/sute4-Article-132091/,希望能帮助需要这方面资料的朋友!
推拉力测试仪分为两种,一种是数显式推拉力测试仪,另外一种是指针式推拉力计 推拉力计是由一个高精度的应变片式传感器及一个集成电路组成 当力作用与传感器时,传感器会发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器,转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制,CPU根据键盘的命令以及程序设定将这种结果输出到显示器,直至显示这种结果。 以推拉力计的工作原理是根据:胡克定律F=kx。写作: F=k.x 其中:“F”,表现弹簧的弹力,而弹力是弹簧产生形变时对施力物的作用力。 “x”,是弹簧伸长或缩短的长度,注意“x”是以弹簧没有形变时的长度为基准,即x=x'-x0或x=x0-x'。 “k”,叫弹簧的劲度系数,它描写单位形变量时所发生弹力的大小,k值大,阐明形变单位长时须要的力大,或者说弹簧“硬”.k跟弹簧资料,是非,粗细等都有关系。k的国际单位是牛/米。 假如将几个相同的数显推拉力测试仪串联或并联起来后,这个新的弹簧的劲度系数不再是本来的劲度系数.设两个劲度系数都是k的弹簧串联后的劲度系数为k1,则有F=k1·x,由于a点的弹力也为F,所以对弹簧1可写两个劲度系数都是k原长雷同的弹簧并联时的劲度系数为k2,则有F=k2·x 数变小,并联后的变大。 数显推拉力测试仪,他用数显方法显示丈量到的力,读数就比弹簧机械式要方便我多了 1.即使是在垂直向上拉,而且是静止的情况下,弹簧测力计的拉力与重力大小是相等的,然而,弹簧的拉力的方向确与重力的方向相反,而力是矢量单位,是有方向性的,所以弹2簧的拉力就是重力的说法不对。 2.假如在垂直方向上,用弹簧测力计拉侧重物向上做加速活动时,推拉力计弹簧测力计的拉力大小大于重物的重力。 3.其它情形略。
全自动农药残留测试仪的优点表现在多个方面,使其成为现代农业和食品安全领域中不可或缺的重要工具。 首先,全自动农药残留测试仪具有高度的自动化特性。这一特性使得从样品接收到检测结果输出的全过程实现了无人值守,极大地简化了操作流程,降低了操作难度。用户只需将待测食品样品放入仪器中,选择相应的检测方法和参数,仪器便会自动完成样品处理、试剂添加、仪器分析等全过程。这种自动化操作不仅提高了检测效率,还减少了人为因素的干扰,从而提高了检测的准确性和可靠性。 其次,全自动农药残留测试仪具有快速的检测速度。相比传统的手动检测方法,全自动农药残留测试仪能够在短时间内完成大量样品的快速筛查。这对于食品生产企业来说具有重要意义,因为它意味着企业能够在短时间内对大量原材料进行检测,确保产品质量安全。此外,快速的检测速度还有助于及时发现和处理农药残留超标的问题,从而避免潜在的安全风险。 再者,全自动农药残留测试仪的检测结果准确可靠。这一优点得益于仪器采用的先进检测技术和自动化控制系统。这些技术能够消除人为因素的干扰,提高检测的准确性和可靠性。同时,全自动农药残留测试仪还具有高灵敏度和高选择性,能够准确识别出样品中的农药种类,并测量其浓度。这对于保障食品安全、维护消费者健康具有重要意义。 此外,全自动农药残留测试仪还具有智能化程度高的特点。它能够自动记录检测数据和结果,并进行数据存储和追溯。这种智能化管理有助于实现农产品质量追溯和食品安全监管的信息化、智能化管理。同时,用户还可以通过计算机控制仪器,实现检测数据的查询、分析、统计、打印等功能,进一步提高了仪器的实用性和便利性。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406070918351575_5460_5604214_3.jpg!w690x690.jpg[/img]
绝缘子测试仪是一种理想的运行线路试验设备,主要用于交流线路10~500kV的带电测量过线塔的绝缘子串电压分布值。随着科学的发展,绝缘子测试仪走进了实验室,主要用于试验室内各种35kV以及交流电压绝缘子的电压分布测量。绝缘子测试仪是一种理想的保障线路运行安全的电力检测设备和带电作业辅助工具。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401071254_486962_2781177_3.jpg 随时科技的不断进步,绝缘子测试仪的样式与种类也越来越多,但其在原理上基本上是一样的:测量绝缘子两点之间电位差,将被测电压变成电场进行测量。因而阻抗高,对于被测量系统的影响最小。被测出的信号经内部放大处理,最后以电压值的形式,由LCD数字显示输出。 如果某一片绝缘子的电位差为 O 时 , 则该片绝缘于为零值绝缘子。如测试中某一节是标准值 50% 时说明其是劣化绝缘子。最后根据所测的数据还可以绘制绝缘于分布电压图,通过绝缘子电压分布图就可以很方便的绝缘子的优劣或者使用状态。从绝缘子测试仪的测试原理来看,整个测量过程是非常简单的。 下现以三新电力旗下产品SX-15绝缘子带电测试仪为例说明其使用方法 用M8螺丝将SX-15表装于绝缘操作杆上,杆的长度应符合带电作业的规定。调整接头,使接触杆与被测绝缘子的悬挂方式对应,能顺利地接触到被测绝缘子两端的金属部分。连接好插头,打开开关,有液晶显示便可工作,读数的单位为kV。 测量过程中有两需要注意:第一,本测试仪采用了独特的升压方式,即晶体震荡,再通过特殊的频率脉冲分配电路,产生脉动脉冲信号,整流滤波后得到高压。5000V直流电压容易受到外界环境的影响而改变,特别是环境湿度的影响,一般情况下,高压应在4000V至6000V之间;第二“电源开关”打开后,不要用手直接接触“测试杆”,以免高压静电伤人。
[color=#DC143C][size=4][font=黑体][center]第五章 钢的热处理[/center][/font][/size][/color]5.1 概述 1.热处理的定义 指将钢在固态下加热、保温、冷却,以改变钢的内部组织结构,从而获得需要的性能的一种工艺。 2.热处理的特点 只通过改变工件的组织来改变性能,不改变其形状。 3.热处理的适用范围 只适用固态下发生相变的材料。 4.热处理原理 描述热处理时钢中组织转变的规律。 5.热处理工艺 根据热处理原理而制定的温度、时间、介质等参数 6.热处理分类 (1)根据加热、冷却方式的不同及钢的组织变化特点的不同,将热处理工艺分类如下: 普通热处理:退火、正火、淬火和回火 表面热处理:表面淬火、化学热处理 其他热处理:真空热处理、形变热处理、激光热处理 (2)根据在零件生产过程中所处的位置和作用不同来分类 预备热处理:清除前道工序的缺陷,改善其工艺性能,确保后续加工顺利进行。 最终热处理:赋予工件所要求的使用性能的热处理。 7.热处理时的过热和过冷现象 由于实际加热或冷却时,又过热或过冷现象,因此,将钢加热时的实际转变温度分别用Ac1、Ac3、Accm来表示,冷却时的实际转变温度分别用Ar1、Ar3、Arcm来表示。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/10/200810220906_113890_1622447_3.gif[/img]