漏电流分析仪

Huace450P高低温介电温谱仪由华测仪器多位工程师多年开发，其具有不错的测试功能，设备测试频率可达30MHz，采用直接联接阻抗分析仪以减少测试导线的影响，同时电极加热采用直流电极加热方式，减少电网谐波对测量仪表的干扰。同时测试功能上也可扩展击穿测试、TSDC等测量功能。它能够在不同测量条件和测量模式下进行连续和高速的测量！测量功能与技术参数仪器具备的测试功能DHM 动态电滞回线测量CVM CV测量LM 漏电流测量FM 疲劳测试PM 脉冲测量PYM 热释电测量★DTS 介电温谱测量★RT 电阻测量★PZM 压电测量CHM 静态电滞回线测量IM 印迹测量RM 保持力测量BDM 击穿测试★TSDC 热刺激电流测量ECM 电卡测试★POM 油浴极化★ 注 : 标★号为华测生产的铁电分析仪增加的软件测量功能！ Huace FE系列铁电测试系统在±500V内置电压下，电滞回线测试频率可高达500KHz；此系统包含HuacePro基本铁电管理测试软件。此外还可外部扩展电压到4kV、10kV、20kV，Huace FE主机在不改变样品连接的情况下可执行电滞回线，脉冲，漏电流，IV、CV、击穿测试，也可加载选件实现压电、热释电、TSDC和电卡、阻抗分析、电阻测量等特性测试功能。内置完整的专用工控计算机主机、测试版路、运算放大器、数据处理单元等，包括专用工控计算机主板、CPU(i5 及以上)、RAM(8G 及以上)、固态硬盘(250G 及以上)、网卡、USB 接口、DVD 光驱、 VGA 接口、预装 Windows 7 操作系统、铁电分析仪测试软件等。每一款仪器都配备精度高的电阻、电容测试模块。可实现仪器的自行校准，让测试数据完善！优点1高频率的测量提升了内置放大器的输出频率、采用FPGA高速采集，实现电滞回线可达500KHz的测试频率。可达40M的高速采集。同时内置的高速信号发生装置，硬件支持脉冲100ns的波形触发，极大提升了脉冲测试速度。优点2多项测量功能比现有的铁电分析仪，增加了TSDC、热释电、电卡、阻抗、电阻、击穿等测量功能。预留4通道高速接口，方便扩展高低温测试环境。优点3质量管控严格做好每一款产品质量把控，从原器件采购、到生产过程的质量控制,到产成品计量检测,严格质量把控,实现生产合格的科研仪器。优点4售后服务体系 整机保修三年，7X24小时在线服务。预装远程服务软件，实现远程升级、维护等。

法规：符合最新版本国标要求准确：多种功能准确测试分析稳定：适应各种负载条件测试可靠：适合质检认证机构使用 型号扩展AN9620H单相6kW负载，静态、动态泄漏测试 AN9620TH单相6kW、三相20kW负载，静态、动态泄漏测试，可选配45/60/90kW大功率切换装置关于艾诺青岛艾诺智能仪器有限公司成立于1993年，主要从事电气安全性能测试仪器、交流直流电源、航空专用电源设备、精密测量仪器和自动化测控系统等仪器设备的研发与生产。艾诺仪器公司在中国青岛和济南两地分别建立有两个事业部。二十多年来艾诺仪器公司始终真诚服务于家用电器、电机马达、信息设备、开关电源、电力电子、医疗器械、灯具照明、新兴能源、汽车及高铁等工业企业的生产线和实验室，艾诺品牌赢得了国家省市质检机构、专业认证企业等顾客的长久信赖，艾诺产品还广泛应用于飞机制造和维修、机场机库等领域。青岛艾诺智能仪器有限公司建立了遍布全国的营销服务网络，在深圳、顺德、宁波、苏州、北京、成都、西安等地设立了办事处和服务站。同时，通过遍布世界各地的经销商与服务机构，艾诺产品已经远销世界各大洲几十个国家。 我公司主要经营：安规测试仪器；变频电源；电参数测量仪；电机测试仪器；直流电子负载我们的地址：青岛市崂山区株洲路134号电话：联系手机： 期待您的咨询

泄漏电流测试仪用于测量电器的工作电源（或其他电源）通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流,是衡量电器绝缘性好坏以及产品安全性能的主要指标。RK2675AM泄漏电流测试仪适用于家电产品，电脑周边设备，电机产品，通信产品，灯饰产品，小家电制品，照明设备，电子零组件，变压器，马达，压缩机，电热管，电线，电缆，整机等，以及强电系统的泄漏电流的测试。产品特点 1、可测量各种低压用电设备的泄漏电流 2、测试电压，泄漏电流和测试时间均为数字显示 3、泄漏电流值及测试时间均可预置 4、泄漏电流超限时有声光报警 5、测试相位能自动/手动转换 6、测试时间、报警值可连续设定 技术参数技术规格泄漏测试工作电压AC 0-250V±5% ±2个字泄漏电流测试范围AC 0-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字泄漏电流报警值AC 0.1-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字（可连续任意设置报警值）时间范围1-99s（连续设定和手动±1%）输出波形50Hz正弦波工作条件环境温度0～40℃ 相对温度不大于75% 大气压力101.25kPa电源220±10% 50z±2Hz

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业，检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案，并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及：机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列，销售产品达成千上万多种，为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500上海标卓科学仪器有限公司是仪器仪表行业的新锐企业，检测仪器设备的生产、销售、维修、计量管理于一体的综合型公司。公司生产整套完整的精密测量仪器及相关解决方案，并代理、经销国内外几百家的检测仪器和机械设备。主要涉及：机械设备检测仪器、长度类、力学类、电学类、试验类、光学类、精密量仪类、无损测试、理化分析、教学仪器、专用量仪及环境试验设备仪器等等系列，销售产品达成千上万多种，为企业质量管理及企业认证提供完善硬件设备的服务。

信禾泄漏电流测试仪的技术参数信禾泄漏电流测试仪依据GB4706.1，GB9706.1、GB7000和相关IEC，UL标准的要求中的单个测试网络。适用于电器产品、医用电器产品等生产企业和质检部门。技术参数：1、仪表供电电源：220V AC±10%。2、显示方式：中文液晶（192×64）。3、报警方式：声光报警。4、电压测量范围:5～300V。5、电压测量分辨率:0.1V。6、电压测量精度:±（测量值×0.5%+0.5V）。7、电流设置范围:：0～10000uA（0表示关闭报警）8、电流补偿范围：0-1000uA。9、测试时间范围:0～999.9s（0表示连续输出）。10、测试延迟时间范围：0～999.9s。11、测试时间分辨率：0.1s12、测试时间精度：±（测量值×0.1%+0.05s）13、测量模式：动态、静态14、整机待机功耗：＜15W15、外形尺寸W×D×H（mm）：305×378×116 16、输入频率：50/60 Hz17、工作环境：温度：20±10℃ 相对湿度：75%18、输入保险丝：1A维护和保养1、日常维护（1）本仪表使用环境应通风良好，干燥、无粉尘。（2）仪表工作时侧面板的散热孔与墙壁保持至少 30cm的距离 （3）仪表长时间工作后（24小时）应关电10分钟以上，以保持仪表良好的工作状态。（4）仪表长期不用时请包装保存。（5）测量仪不用时，请将测量仪的电源拔下。2、使用者的维护为了防止意外触电的发生，请不要自行打开仪器的盖子。如果仪器有异常情况发生，请寻求合众公司或其特定的经销商给予维护。3、定期维护本仪表、输入电源线、测试插座和相关附件等每年至少要仔细检验和校验一次，以保证使用者的安全及仪表的精确性。如果仪表是用于生产现场或其它恶劣条件下，必须缩短检验周期。4、使用者的修改使用者不得自行更改仪器的线路或零件，如被更改，仪器的三包则自动失效且本公司不负责更改产生的责任。使用未经合众公司认可的零件或附件也不予三包。如发现送回检修的仪器被更改，合众公司会将仪器的电路或零件修复为原来设计，并收取维修费用。

LD型泄漏电流测试仪本系列泄漏电流测试仪适合家用电器产品进行泄露漏电流测试，本测试仪有两种规格，一种带有工作电源，另一种为不带工作电源。 型 号 ：LD-1型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-2型泄漏电流测试仪输入电压：AC 220V工作电源：2kVA 10A测量范围：0～2mA，0～20mA体 积：200×370×340型号 ：LD-3型三相泄漏电流测试仪输入电压：AC 380V 三相工作电源：40kVA测量范围：0～5mA体 积：800×700×1500

光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统简介：光伏组件湿漏电流试验系统用于验证组件经雨、雾、露水或溶雪等气候造成的湿气进入组件内部对电路引起腐蚀、漏电或安全事故的影响。光伏组件湿漏电流试验系统适用于标注:IEC61215-2021、IEC61646-2008、IEC61730:2-2020、UL 1703-2018、EC62790:2020等标准中湿漏电流试验标准。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统设备组成介绍：1：绝缘水槽2：控制系统3：电导率测试仪4：程控耐压绝缘测试仪5：表面张力仪6：扫码枪7：微型计算机8：绝缘手套、绝缘鞋、干燥木棒 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统参数介绍：1：绝缘水槽采用20mm厚有机亚克力板无缝焊接制成，具有绝缘、抗震、透明可视、耐冲击、耐高温、耐腐蚀等特点。水槽内部可配备搁置架，便于试验样品的搁置。2：绝缘水槽尺寸：D2800×W1800×H250(mm)。3：水槽两端配有二个溶液出水口和回水口，底部配有放水口。其中二个出水口连接水泵，管口呈倒45°斜口，防止溶液四周飞溅。回水口的高度可根据试验要求调整，使溶液足够满足覆盖除接线盒引入线外的全部组件表面（当接线盒不是设计成防水的）。 4：绝缘水槽，温控22±3℃，采用进口泵，出水流量80L/min，出口处以球阀控制进水管沿水槽边缘，多孔分流，使进水可以平均流入。5：恒温系统，采用浸入式采用304不锈钢U型双管双独立加热器，单管也可以独立调节，加热快，控温准，箱内水位采用自动补水；6：喷淋装置，含有相同溶液的喷雾设备。含有三个喷淋头，每个喷淋头上配有水压表及水流量控制阀；各喷淋头压力控制在34.5Kpa。喷头到组件距离约0.9M。喷淋的方向与垂直方向成45度角对着电池板，符合UL1703规定。7：测试中用的水在试验前的电阻率为3500±1759Ω.cm(25℃)。测试后的电阻率不小于3200不大于3800Ω.cm (25℃)。8：循环进水口处加设不锈钢滤网。9：水槽绝缘强度：耐3000V以上电压。10：测试水槽另单独配置可调试样架，采用铝合金和钢材（外包绝缘条）11：控制柜，采用仪器设备控制一体化理念，控制系统安装于水槽支架前部，便于操作人员设置，观察。12：控制系统采用高精度泰规定制液晶显示温控器，温度显示范围0~99.9℃，数字显示具有PID自动演算及温度自整定系统，控制误差≤±0.5℃； 13：数位显示总时间控制器0.1S-9999H14：圆形按钮开关，可连续押扣50万次 15：可以根据实验需要设定系统的启动/停止时间、 16：其它所有电气均配置德力西产品，以保障设备的正常运行；17：程控耐压绝缘测试仪采用TG-9017A.17.1、绝缘输出电压：DC 0.1KV-2.0kv 17.2、绝缘电阻设定：100KΩ-99GΩ 17.3、绝缘电阻测试范围及准确度：5%（100KΩ-10GΩ）；20%（10GΩ-99GΩ）17.4、计时器：0-999.9秒、分辨率0.1秒、精密度±1% 17.5、记忆组30组、测试步99步 17.6、可以设置测试时间，实验结束，电源系统自动停止18:配备高精度电导率测试仪1:电导率测试范围及准确度：0.000μS/cm～3000mS/cm ±0.5%FS 2：温度测试范围及准确度：-10.0~120.0°C±0.5°C 3：电导率测试自动对温度进行补偿，可同时测量电导率及温度19：表面张力仪测试方法：白金板法操作方式：全自动操作测试范围：0-200mN/m测量灵敏度：0.01 mN/m 测量精度：±0.02 mN/m （测试20℃时二次蒸馏水或纯乙醇，与文献值的误差） 温度范围：0 — 110℃ （需选配试样恒温池及外接恒温槽，标配只能在室温下使用） 20：电源：三相四线制AC380±5%，50/60Hz； 21：安装功率：约12KW 22：设备重量：约200Kg 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统安全措施：1：电源具备漏电流报警提示。 2：设备具备过流提示。 3：设备具备过压提示。 4：设备具备过温提示。 5：设备具备短路提示。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统使用条件：安装场地1：地面平整，通风良好； 2：周围无强烈振动； 3：无阳光直接照射或其它热源直接辐射； 4：周围无强烈气流，当周围空气需强烈流动时，气流不应直接吹到产品上； 5：周围无强电磁场影响； 6：周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘； 7：设备周围留有适当的使用及维护空间8：三相380±5%，50/60±0.5Hz；9：保护地线接地电阻小于4Ω；10：用户在安装现场为设备配置相应容量的独立空气开关供本设备使用。11：在设备附近应配置用于设备水源及溢流水排出的地漏。12：预留设备使用场地3000x4000mm左右。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统环境条件：温度：5℃～35℃。 相对湿度：≤85%。气压：86kPa～106kPa。 光伏组件湿漏电流测试系统 泰规仪器 TG-817D 光伏组件湿漏电流试验系统质量保障：1：现场安装调试设备，并为客户培训操作使用人员。 2：在用户遵守产品安装及使用规则的条件下，产品自发货之日起十二个月之内，因制造质量问题不能正常工作时，我公司无偿为用户维修。 3：对保修期外的产品，我公司提供长期的技术服务。 4：售后服务响应时间：24小时内响应。

美国Polyk Technologies公司研发了高压漏电流和热释电测量系统，用于研发高能量密度和功率介电材料！开发背景：1）在高能量密度和功率电容中，漏电流对于功率损耗和热击穿意义重大；2）依据ASTM D257测试标准，很多商用材料的电阻率在短时间（60s）低电场(1V/um)下通常被测量 相比之下，很多电容运行电场往往100V/um,并且电导率随电场呈指数增加；因此这些材料的数据与实际应用关联不大；3）在高电场和高温下测量高分子薄膜的漏电流很具有挑战性： -电流达到pA(10e-12A)量级，因此周围环境的干扰必须完全被屏蔽； -在长期高压下测试，介电液可能变得导电，因此测试必须在无介电液的空气中进行，很多试样在空气中有很低的介电击穿强度，而且长时间（1h）高电场（100V/um）下测试就非常困难； -高分子薄膜通常比较软，而且很容易被电极损坏，因此困难的测试这种样品(厚度10um)在100V/um电场下 测试系统功能及配置：1）pA测量单元：Keithley 6517（6514）或者类似的仪表，需配备同轴疲敝电缆；2）高压单元：SRS PS350 或者Trek Voltage 10kV；3）温度范围：-150℃ to 250℃，带液氮冷去；4）全屏蔽测试箱体，绝缘安装在腔体门内侧，便于装载样品；5）高压加载通过弹簧加载的球电极，即保证良好的电接触，又不会损坏软的高分子薄膜样品；6）pA电流测量已经被印证，通过5um电容薄膜在高场（200V/um）下测试20h无介电击穿；7）试样大小：up to 8cm直径；8）该系统也可用于热激发激化电流测量或者热释电电流；9）模块化设计，测试腔室也可以用于介电和高压测试系统；欢迎垂询！

★ 满足CCC、IEC、EN、VDE、BS、UL、JIS等通用安全标准的要求 　　★ 标配GBT12113图4，可选择其他标准的网络卡 　　★ 网络卡及测量带宽DC～1MHz 　　★ 插卡式人体网络，更换人体网络卡，方便满足其他行业标准要求 　　★ 泄漏电流上、下限设置功能，智能判定，声光报警 　　★ 采用高清VFD显示，简洁面板操作 ★ 遥控接口、RS232/485接口功能 关于艾诺青岛艾诺智能仪器有限公司成立于1993年，主要从事电气安全性能测试仪器、交流直流电源、航空专用电源设备、精密测量仪器和自动化测控系统等仪器设备的研发与生产。艾诺仪器公司在中国青岛和济南两地分别建立有两个事业部。二十多年来艾诺仪器公司始终真诚服务于家用电器、电机马达、信息设备、开关电源、电力电子、医疗器械、灯具照明、新兴能源、汽车及高铁等工业企业的生产线和实验室，艾诺品牌赢得了国家省市质检机构、专业认证企业等顾客的长久信赖，艾诺产品还广泛应用于飞机制造和维修、机场机库等领域。青岛艾诺智能仪器有限公司建立了遍布全国的营销服务网络，在深圳、顺德、宁波、苏州、北京、成都、西安等地设立了办事处和服务站。同时，通过遍布世界各地的经销商与服务机构，艾诺产品已经远销世界各大洲几十个国家。 我公司主要经营：安规测试仪器；变频电源；电参数测量仪；电机测试仪器；直流电子负载我们的地址：青岛市崂山区株洲路134号电话：联系手机： 期待您的咨询

深圳市航智精密电子有限公司RIT系列剩余电流传感器也叫漏电流传感器是一种利用电磁感应原理将被测电流转换成与原边电流成比例输出的直流/交流电压（或直流/交流电流）信号的测量模块，原副边之间高度绝缘。具有高精确度、高线性度、高集成度、体积小结构简单、长期工作稳定且适应各种工作环境的特点。其中直流漏电流5A/4A/3A/2A/1A精度达到万二，100mA 精度达到千一，10mA 精度达到百一，电压型输出，交直流通用。并且已通过CE/ROHS认证。核心技术 性能特点 ◇ 激励磁通闭环控制技术 ◇ 原、副边隔离测量 ◇ 自激退磁技术 ◇ 出色的线性度和准确度 ◇ 多点零磁通技术 ◇ 极低的温漂◇ 多级量程自动切换技术 ◇ 极低的零漂◇ 温控补偿技术 ◇ 强抗电磁干扰能力 ◇ 宽频带和低响应时间应用领域◇ 工业控制 ◇ 医疗设备 ◇ 铁路 ◇ 电力、电网 ◇ 电测仪器仪表 ◇ 新能源 电气性能：项目符号测试条件最小值标称最大值单位原边额定电流IPN—00.01—A原边过载电流IP——200% IPN—A工作电压VC—±14.2±15±15.8V功耗电流IPWR—±30mA输出电压VSN0±1—V测量精度：项目符号测试条件最小值标称最大值单位精准度XG输入直流，额定量程——1.0%线性度εL全范围——0.2%零点电压IOT全温度范围——±10mV反应时间tr上升至90%IPN——2us频带宽度（-3dB）F—0—100kHz运行状态说明：◇ 正常运行时，绿灯常亮：设备上电后，当设备正常工作时，绿色指示灯常亮。当接上供电电源后，若绿灯不亮，应该首先检查传感器的供电电源是否正常。◇ 电流过载或供电异常时，绿色指示灯熄灭：在供电电源正常的情况下，如果绿色指示灯熄灭，说明电流传感器处于非零磁通状态。此时若母线输入电流幅值超过传感器的规定量程，传感器进入过载工作模式，输出电流不再与输入电流信号成等比例。当输入电流恢复到规定被测电流范围内后，传感器输出电流恢复正常，绿色指示灯常亮。 外形尺寸图：

（PV）组件湿漏电流测试系统 一、概述 光伏组件湿漏电流测试系统是为太阳能光伏组件行业特别设计的湿漏电流测试装置 1.1实验目的：测试组件在潮湿工作条件下的绝缘性能，检测雨、雾、露水或溶雪的湿气是否进入组件内部电 路的工作部分,对其造成腐蚀、漏电、造成非安全事故 1.2执行标准 1.2.1 IEC 61646：2008 薄膜太阳光电模块测试标准 1.2.2 IEC 61215：2016 地面光伏(PV)模块 设计质量和型式批准 1.2.3 IEC 61730：2016 光伏(PV)组件的安全鉴定 1.2.4 UL1703：2015 平板型太阳能组件安全认证标准 1.2.5 GB/T 9535：2006 地面用晶体硅光伏组件设计鉴定和定型 1.2.6 GB/T18911：2002 地面用薄膜光伏组件设计鉴定和定型 二、测试设备构成 2.1实验水槽（绝缘测试水槽） 2.2可调试样架 3.3电导率测试仪 2.4控制台 2.5不锈钢构架 2.6耐压绝缘漏电测试仪 2.7液位控制 2.8喷淋装置 三、湿漏电流试验系统基本描述 3.1型号：SST-PV-SLD 3.2湿漏电流试验系统设备符合 IEC 61215：2005、IEC 61646：2008及 IEC 61730-2：2004规范标准 3.3设备可任意设定试验液体的加热范围 3.4数字显示即时温度值 3.5设备配备水位计可直接观测水位，控制液体高度 3.6测试项目：漏电流测试+接地电阻测试 3.7组件尺寸：2000mm×1000mm（可定制） 四、技术规格 4.1试验槽尺寸：2500*1500*200mm、2800*1800*200mm、3000*1800*200mm（W*D*H）（可定制） 4.2外形尺寸：2620*1620*850mm、2920*1920*850mm、3120*1920*850mm（W*D*H） 4.3试验温度要求：22±3℃（本装置） 4.4液体电阻率：3500Ω• cm 4.5电流源:大于500V 4.6电源：AC380V,50Hz,15A 另可依据客户要求订制特殊尺寸规格 五、湿漏电流试验系统 5.1试验水槽: 由厚度15mm 耐绝缘的 PVC 材料制成, 5.2可调试样架：采用铝合金和钢材（外包绝缘条） 5.3喷淋架：由不锈钢无缝钢管制成 5.4配液加热箱：304不锈钢制成 5.5控制台：主体钢质烤漆，数显液晶控制器 5.6主体构架：优质高强度不锈钢型材 六、液体配置及操作 6.1调配溶液（自来水＋洗涤液） 6.2取一杯溶液，测试溶液的电阻系数，要求电阻率不大于 3500Ω• cm，且表面张力不大于 0.03N• m-1将溶液倒入玻璃槽中，里面的溶液要保证可以把电池板覆盖 6.3短接模组的输出接线头，然后与高压绝缘测试仪的正极连接；通过一块金属片来连接溶液与测试仪的 负极 6.4用水杯将溶液覆盖组件，接线盒，导线 6.5升高测试电压至 500V 或者模组的zui大系统电压（速度不超过 500V/S），持续 2 分钟（IEC 61646-2008 为 1 分钟） 6.6读取测试数据，判断标准依据 IEC 61215-2016或 IEC 61646-2008 6.7将测试仪电压降至 0，短接测试仪接头来放电 七、安全保护措施 控制系统检测到下列保护装置（单列）动作时，应能自动切断整机系统，并能进行报警提示 7.1超温保护装置 7.2逆相,缺相保护装置 7.4无熔丝开关过载保护 7.5电机短路、过载保护 7.6加热器短路 7.7缺水、溢水保护 7.8线路保险丝及全护套式端子

仪器简介：测试PN结的漏电，是太阳能光伏行业的必要工具之一，就如同测试勺子寿命的设备一样 扩散后还未去边(Isolation)太阳能电池片可以直接测试，但是边缘进来15mm以内的区域测试值是可信的 技术参数：1.具有所有四探针设备280SI的所有功能 2.PN结(PNJunction)的漏电流(导电率)10E-9Siemens/cm2to10E-2Siemens/cm2

剩余电流动作保护器自动检测平台主要由试验电源柜、漏电流发生器、总寿命试验自动测试系统组成。剩余电流动作保护器自动检测平台由可编程交流电源、可编程交流负载、漏电流发生器、温度巡检仪、试品柜、控制和数采系统等主要硬件组成。设备箱体采用优质铝合金钢材组装，板金喷涂封板，表面防静电防锈防腐蚀喷涂，设备上部装有不锈钢蚀刻面板，电源开关，1种可调夹具，设备设计合理，使用方便，操作简单,性能可靠,外型美观。可编程交流电源、可编程交流负载由客户自己提供可编程交流电源：可输出测试用全范围电压，并且可输出低电压，电流闭环可实现50~1030A连续可调电流。三相电压独立调节，输出电压可通过上位机进行设定。温度巡检仪：使用热电偶进行温度采集，各通道电气隔离，进行断路器温升测试。试品柜：安装被测试品，提供被测断路器安装工位和安装夹具，控制电源，控制信号和反馈信号连接端子。一次连接可完成所有规定试验内容。控制和数采柜：安装有UPS电源、数采隔离变压器、工控机、采集系统、显示屏。工控机中运行测试软件可完成剩余电流动作保护器全自动测试，并自动生成报告。系统主要技术参数:1) 控制精度:电压控制精度：2%；电流控制精度：1%2）测量精度电压测量精度：0.5%；电流测量精度：0.5%3）操作方式安装接线：由试验人员手工装卸断路器；开关合分闸：采用机构合分闸；自动测试：按照测试内容编辑工步，一键进行测试，自动生成报告。硬件配置：试验电源柜 试验电源柜内可实现电压源和电流源2部分功能：1）电压源：输出电压范围0V~440VAC，连续可调，可配合完成剩余电流动作特性、在额定电压极限值下操作试验装置的动作等试验项目。2）电流源：输出电压0.5V~6V，最大电流1080A，可配合完成温升、过载脱扣试验等试验项目。依据不同试验项目，系统自动配置输出开关。主要技术指标：试验电源柜技术指标输入电源AC380V±15%，50/60±3Hz输出电压范围323VAC~440V相数3相电压控制精度≤2%FS电压最小调整步幅≤0.1V电压测量精度≤0.5%FS电压输出功率不小于20kVA输出电流范围50A~1030A相数3相，独立调节电流控制精度≤1%FS电流分辨率0.1A电流测量精度≤0.5%FS电流瞬态总恢复时间≤60ms功率器件IGBT开关频率20kHz工作时长长时工作保护功能具备IGBT过热、IGBT过流、变压器过热、输入过压、输入欠压、输出过压、输出欠压、输出缺相、输出过流、输出过载、输出短路保护功能。通讯模式RS485电源输出效率≥85%尺寸（W*D*H）1200mm*1000mm*2200mmIP等级IP20海拔高度1000米湿度90%，不凝露3.2漏电流发生器漏电流发生器可产生5mA~20A电流，通过改变电阻的大小来完成电流的调节，满足剩余电流动作特性、剩余短路接通和分断能力、在额定电压极限值下操作试验装置的动作等试验项目的要求。系统使用单相设计，并使用变压器进行电气隔离，提高系统安全性。通过选相开关可选择叠加漏电流的相位。可实现叠加脉动直流电压，以及在脉动直流电压上叠加剩余平滑直流电流等直流漏电工况，满足在接地故障电流包含直流分量的CBR的工作状况的测试要求。可对A型剩余电流动作保护器进行测试。电阻为电阻阵列，通过开关组合可实现电阻的连续调节。性能特点：1) 输出电流范围为5mA~20A，最小电流调节步长1mA。工作时间2s，间隔2min。可满足漏电流保护值最大为1A的剩余电流保护器测试；2) 电阻使用电阻和开关阵列组成，通过调节开关组合调节电阻值；3) 漏电流调节使用闭环调节，精度小于1%，包括三档量程5~100mA、100mA~1A、1A~20A，自动根据设置进行调整；4) 可设置漏电流的开始值、结束值及电流的上升率；5) 通过选相开关可设置漏电流叠加在三相中的任一一相中；6) 对于测试含有直流分量的剩余电流时，可通过调节晶闸管的导通角，可使电流滞后角度达到0°、90°和135°，满足测试要求；7) 也可测试在半波叠加6mA整流平滑直流工况；8) 系统使用工频变压器进行隔离，提高系统安全性；9) 系统集成在控制柜中，按照19英寸标准机箱进行设计，便于移动检修；10) 带有远程RS485通讯接口，接口方式为DB9或端子；11) 面板上带有工作模式指示，带有数字显示表头显示漏电流，可直观观察当前状态；12) 装置带有输出端子，可通过4mm标准插件进行接线；13) 系统供电电源220V±5%，50Hz。系统依据:1.1参考标准1）国家电网公司企业标准Q/GDW11196-2014剩余电流动作保护器选型技术原则和检测技术规范；2）国家标准：GB13955- 2005 剩余电流动作保护装置安装和运行；GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器；GB14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分 总则；GB/T22387-2008 剩余电流动作继电器；GB/Z6829-2008 剩余电流动作保护电器的一般要求；GB16916.1-2014 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第1部分:一般规则；GB16917.1-2014 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分: 一般规则；GB 20044-2012 电气附件 家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流装置(PRCD)。1.2完成的试验项目序号 试验名称1 验证剩余电流动作特性2 验证脱扣极限和特性3 验证温升4 验证过载脱扣器5 验证剩余短路接通和分断能力6 验证在额定电压极限值下操作试验装置的动作7 验证在过流条件下的不动作电流的极限值8 验证在接地故障电流包含直流分量的CBR的工作状况9 验证总寿命试验1.3系统使用环境1.3.1环境条件环境温度：-5℃~+40℃相对湿度：45%~75%大气压力：86kPa~106kPa1.3.2试验电源条件频率：50Hz±0.5Hz交流电源电压：220V/380V，允许偏差±5%交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于5%交流电源系统的不平衡度不大于5%

机器型号名称：DLD-6000V型耐电痕测试仪/漏电起痕试验仪一、概述：DLD-6000V耐电痕测试仪/漏电起痕试验仪是根据GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》（等同IEC 60112）设计和制造的，并符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等试验方法。600V耐电痕测试仪主要用于评定在潮湿条件下使用的绝缘材料如塑料、层压制品、浇注材料等（CTI和PTI及其分级）绝缘部件的耐漏电起痕性能。二、功能特点：1、由PLC和触控屏控制，自动化程度高，测量准确。2、采用德国品牌计量脉冲泵控制滴液，滴液量大小连续可调，控制精度高，滴液量均匀、稳定，盛装污染液器皿密封，溶液浓度稳定。3、滴液系统采用聚四氟乙烯等绝缘耐蚀材料，具有长期耐腐蚀性，解决了原有不锈钢材质滴液电磁阀加工工艺困难、不能长期耐腐蚀、易损、维修不便的难题。4、控制系统和试验部分集成为一体，外形尺寸小，节约试验室空间，整机采用数显控制，调节、预置方便。滴液装置支撑架等零部件均由不锈钢制成，抗锈蚀能力强，试验箱配以有机玻璃窗口，透明度好，便于试验观察。5、试验箱内装有排风管道，*大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体，以确保操作人员健康和设备安全。三、主要技术参数：1、试验电压：（25～6000）V2、试验电压压降：≤5%（标准要求10%）3、试验终止：50滴或100滴及漏电流≥ 0.5A并维持时间≥ 2s时自动终止4、液滴量大小：液滴量（20.0～23.0）mm3 连续可调5、滴液间隔时间：优于（30±5）s可调6、滴液高度：（30～40）mm 连续可调7、试验溶液：电阻率为395Ω.cm的NH4CL8、电极：铂金材料 电极夹角60℃9、电极间距：（4.0±0.1）mm 连续可调10、电极刃口对试样的压力：（1.0±0.05）N 可调11、使用环境温湿度：（23±2）℃ RH（50±5）%12、电源：220 V±5%、50Hz、10A四、结构与组成：1、本系统由两部分组成（1）控制部分。6000V耐电痕测试仪控制柜，内装电气控制系统，以控制滴液量的大小、滴液间隔时间、试验电压值，试验的启动、停止，过流的识别和跳闸保护，试验终止的判断等。（2）试验部分。由精密的脉冲泵控制滴液系统、排风系统及电极系统组成。五、工作原理简介：漏电起痕（Tracking）系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路（Track），使之丧失绝缘性能的现象。漏电痕迹的形成与绝缘物表面电场的强弱、电流的大小，以及由它们引起的不同放电状态和绝缘物表面的湿润、污损程度等有关。该仪器在两电极间对试样表面施加(100～600)V工频电压，以每滴(30±5)s的间隔在离两电极（30～40）mm的高度下滴污染液，污染液采用每滴体积为(20.0～23.0)mm3、电阻率为(395±5)Ωcm的NH4CL试液，电极间的电场在试液作用下，在试样表面产生火花放电。在试验方法规定的试液滴数（50或100滴）下，通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值，来评定固体绝缘材料耐受湿式表面放电的能力，测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。六、面板控制功能介绍：6.1 前面板上装有下列部件，其功能如下：（1）触控屏。用于设置试验参数，显示测量值、显示状态监控和按钮操作等功能。（2）红色急停按钮。在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）高压指示灯。此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（4）电源开关。控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。6.2 后面板上装有下列部件，其功能如下：（1）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（2）接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。6.3 试验箱内部装有下列部件，其功能如下：（1）滴液量大小调节旋钮。位于试验箱前部脉冲泵的后面，调节该旋钮可改脉冲泵冲程，从而改变每一滴滴液量的大小，程冲的大小出厂时设置为30%左右。（2）脉冲泵的控制旋钮旋至External，脉冲比例旋钮调节至1:1即可。（3）盛液瓶。位于试验箱内部，打开试验箱门可见（方便更换试验溶液）。吸管连接泵头正下方吸液阀。（4）试验装置。含滴液固定装置和试验电极装置。（5）通风孔。位于试验箱顶部，用以接通风管道，排除有害气体。6.4 电极系统电极系统由电极臂调节机构、电极臂和铂金电极组成。旋动调节机构上的螺杆可以移动电极臂，以调节电极间距离，移动电极臂上的砝码可以改变电极对样品的压力，采用压力计测量将压力控制在1.0±0.05N范围内，见图1。压力校正后将砝码上的紧固螺钉拧紧，除正常校正外，一般不用动它，电极下面是样品台，通过旋转螺杆可以调节样品台的高低，以调节电极臂的水平位置。 图1 电极压力调整、测量示意图工作时，两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮将两电极短路，电极短路时试验电流为1A。6.5触控屏主界面 图2 触控屏操作主界面（1）试验电压设置。用于设置试验的电压值，最小值25V，大值600V，电压设置增量是25V的整数倍。（2）滴液间隔设置。用于设置相邻两滴液之间的间隔时间，通常设置30s±5s。（3）过流延时设置。用于设置电流超过保护电流时持续的时间，超过设置时间将自动断闸。（4）滴数总数设置。每次试验设置的滴液数量。（5）试验电压。显示试验过程中的实时电压值。（6）间隔。显示试验过程中相邻两滴液之间的间隔计时的实时时间值。（7）延时。通过试验的电流大于保护电流值（通常是0.5A）时，指示过流时间，通常设置是2s，超过2s系统自动切断高压电源。（8）滴液计数。试验过程中记录已经滴液的数量。（9）实时电流。显示的是系统运行的试验电流值。（10）短路压降。两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮电极短路时的压降。（11）状态监控灯。启动：红色表示合闸，绿色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，绿色表示不在下限位；门锁：红色表示门是关闭的，绿色表示门是打开的；升压：红色表示步进电机正转升压，绿色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，绿色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，绿色表示电机在运转状态；过流：试验过程中，电流超过0.5A且持续超过2s，该指示灯变红色，指示过流。上限：红色表示调压器到上限位，绿色表示不在上限位；工作：红色表示正在进行正常试验；短路：红色表示试验样品的两电极短接，通常用于计量或测试过流电流1A；急停：红色表示急停按下，系统锁住不能启动，绿色表示急停解锁状态。（12）状态指示灯。PWR表示触控屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触控屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。（13）启动按钮。在设置好试验参数后，按清零按钮后再按此按钮可以启动升压，开始新的试验，若试验中途停止，不按清零按钮，再次按启动钮继续上次的试验。（14）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。试验电压迅速变为零，各时间继电器停止工作，试验停止。（15）清零按钮。按此按钮可将试验电压值、试验电流等清除。（16）工作按钮。此按钮主要用于测量短路压降。启动升压至规定的试验电压，按面板“工作”按钮将自动切换至短路状态，将两电极短路，电极短路时正常的试验电流显示为1A，压降小于5%。（17）设置按钮。按此按钮将进入系统设置界面。6.6触控屏设置界面点击设置按钮后进入设置界面。 图3 触控屏设置界面1、电流保护选择功能下拉菜单的功能选项：（1）试验状态：选择试验状态，系统自动设置过流电流值为0.5A。（2）0.5A校验：选择此状态，测试系统0.5A时是否能准确延时2s跳闸。 2、泵控制选择功能下拉菜单的功能选项：试验校准排气停止（1）试验状态。泵工作在正常的试验状态，升压至设定电压间隔进行滴液。（2）校准状态。用于泵的滴液校准，当选择此状态后无需升压就可实现泵的间隔滴液，清零后开始记录滴液数，用称量法校准泵的流速。（3）排气。当泵的吸液管或者出液管中有其他需要排气时选择此档位。（4）停止。选择此档位泵将停止。一般在校准电压时选择此档位。3、电压K。用于修正显示电压值和计量时标准电压值之间的差值电压。具体修正举例如下：标准分压器显示202V，触控屏显示200V，显示值偏小，202÷200=1.01，现有的倍率系数（例如是1.000）×1.01=1.01，将倍率系数1.000修改为1.01即可；再比如标准分压器显示196V，触控屏显示200V，显示值偏大，196÷200=0.98，现有的倍率系数K（例如是1.01）×0.980=0.9898，将倍率系数K1.01修改为0.9898即可。4、电流K。设置方式同AC电压K。七、线路联接：7.1 地线联接1 警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用多股铜线（裸铜线）将控制柜后的黑色保护零线（地线）接线柱可靠地接至试验室的保护零线（地线）上。7.2电源电缆联接1 电源电缆的插头应插到电网的插座上（暂不要插）。插头及插座均为10A三爪扁孔，该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量为220V、50Hz、10A，应有相应的短路和过载保护措施。八、使用步骤：8.1 准备工作1、检查地线是否牢固可靠，按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试验箱内滴液装置。2、装污染液。打开试验箱门，将试验用污染液装入吸液瓶，将吸液阀放置吸液瓶中，改好瓶盖，瓶盖刚好与瓶颈口挨着即可，无须压紧。3、排气。旋松脉冲泵泵头的排气旋钮（约2圈），将设置界面内的功能选择为“排气”状态，检查滴液是否从排气管排出，待吸液阀和吸液管中的气体排尽后，旋紧泵头的排气旋钮，观察滴液管中的排气情况，待滴液管中的气体排尽选择泵在“停止”状态。4、装好电极系统及样品台等，撤掉烧杯，放置好样品，调整好试验台高度和电极间距，接好通风管道，关好有机玻璃门。5、调节试验电压。将滴液间隔时间设置为30±5s，设置好试验电压值，按清零按钮后再按启动按扭，系统自动切换保护电阻，升压至设定电压值。6、试验电路电流调整。设置好试验电压值，等到系统升至试验电压值时，如果要测试短路时的电流是否为1A，可直接按操作界面上的“工作/短路”键，观察电流值是否为1A，因出厂时已经调节好保护电阻，第yi次试验时测试时即可。7、设置液滴计数。将液滴计数器设置为50（或100）。按清零按钮将滴液计数显示清零。8、试验启动。检查一遍所有设置是否正确，按试验启动按钮，试验将自动进行。9、试验终止。当液滴计数达到50（或100）时，或流经试样的试验电流达到0.5A以上并保持2s以上时，试验自动终止；当试样着火或熔融或穿透时，应按动试验终止按钮，人为终止试验。10、一组试验结束后，调压器自动归零，界面“零位”指示灯变红才能进行换取样操作。11、每一试验点结束后应该清洁好电极，才能按上述步骤重新进行下一步试验。12、所有试验完成后，要及时清洗滴液装置。可将污染液换成清水，依照试验前期的排气方法进行清洗脉冲泵和滴液针头。九、操作注意事项：1、与保护零线（地线）的连接一定要牢靠，保护零线（地线）连接不牢靠严禁通电运行。2、每次试验前应检查门开关是否能有效切断试验电压，严禁用其它方法短路门开关。3、必须在确认试验已终止，试验电压指示为零后，才能拉开有机玻璃门，进行试验箱内操作。4、试验人员应熟悉GB 4207-2012试验方法和本仪器使用说明书。5、试验时，试验人员不得离开工作岗位，要观察并确保试验的正常进行。6、除正常计量检定外，试验人员应经常校验液滴量。在进行调整时，不需要启动电压，只需要在设置界面将泵设置为校准即可。7、吸液瓶的瓶盖不要拧紧，轻轻放置于瓶颈上即可，压得太紧易导致压差而吸不上污染液，瓶盖太松可能导致污染液挥发，浓度升高，影响试验结果。8、每次试验前若吸液阀或滴液管中进入了气体（如取瓶加污染液时），需要进行排气操作，连续试验时第yi次试验排气后，后续试验不需要排气。9、进行短路压降测试时按住工作按钮即可，当观察压降稳定后立即松开，不可长时间按住短路。10、试验时严禁打开侧门，因内部含有变压器，以免发生触电危险。十、试验校准：电压校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为试验状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，将电压表的两个表笔分别接电极两端，电压表选择AC档，量程选择750V或者1000V。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、升至目标电压值后，记录触控屏的显示值和电压表的示值。6、选择其他电压点进行校准，若电压值有线性偏差，请按照6.6第3条进行修正。1A电流校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为试验状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱右侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、升至目标电压值后，按“工作”按钮切换至短路状态，记录此时触控屏的电流显示值和电流表的示值，此动作要快，不可长时间按压。此功能主要是校准在短路状态时是否按照标准要求将电流值限定在1A以及电流1A的准确度，其次观察短路压降。0.5A电流校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为0.5A状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱右侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、电压上升接近设置电压值的一半时，电压升压速度将放缓，此时观察触控屏的电流显示值和电流表的示值以及2s延时，观察是否超过0.5A开始延时，低于0.5A延时清零，大于0.5A且持续2s系统自动断压。此功能主要是校准0.5A电流值是否准确以及是否超过0.5A且持续2s系统能自动断压。流速校准：1、校准前要保证泵的吸液管和排气管中无气泡，滴液是正常状态。2、将泵设置为“停止”状态，设置好滴液数X和滴液间隔。3、将烧杯和电子秤放置在滴液管下方。4、按“清零”按钮，将泵状态设置为“校准”状态。5、按电子秤的清零键，记录X滴滴液的重量，按照1g=1ml计算。6、计算每一滴的滴液量是否在标准要求的范围内，如果不在请调节泵的冲程旋钮，注意幅度不要太大。7、按照上述步骤重新校准，直至滴液量在标准要求的范围内。十一、标准配置：1、耐电痕测试仪主机 1台2、脉冲泵（内置） 1台3、滴液装置 1套4、（4±0.1）标准电极间距量块 1个5、电源电缆 1根6、铂金电极 2个7、试样台 1个8、产品出厂报告 1份9、使用说明书 1本10、GB/T 4207-2012标准 1份11、装箱单 1份十二、试验简述：相比电痕化指数：CTI（comparative tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有形成电痕化的电压值，以伏特表示。CTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液，以及经受475V，100滴电解液联合作用下没有形成电痕化），CTI电压值是未知的，试验结果为CTIXXX。例如1：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用5个样品也都通过了，可以表示为CTI600(575)，简写为CTI600。例如2：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用，5个样品只要有一个不通过，就要降低一级做，即550V来做，如果550V 100滴都通过了，那么表示为CTI600（550），不可简写。耐电痕化指数：PTI（proof tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有出现电痕化的耐电压值，以伏特表示。PTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液联合作用下没有出现电痕化），PTI电压值是可知的，试验结果为PTIXXX通过/不通过。PTI与CTI的不同之处在于：CTI改变施加的电压，求得材料的*大耐压值，从而决定电痕化指数。而PTI给定试验电压，表示该材料是否能耐受住给定的电压。换言之，假设试验结果为PTI500，则说明该材料的漏电起痕性能耐受到500V，而且实际中可能比该值还高。另一方面，由于CTI求的是大耐受电压值，不会具有大于标注值的实力。试验方法要点（1）GB/T 4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。本国际标准与IEC 60112等同。本方法可测量在电压达600V时固体绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水作用时的相对电痕化性能。（2）试验电极电极为2mm×5mm的两个矩形铂电极，电极的一端边缘切成30°角的斜面。 图4 电极尺寸 图5 电极配置（3）试验溶液试验溶液100ml蒸馏水或去离子水加入23±1℃时电阻率（Ωcm）氯化铵（NH4cl）(g)烷基萘磺酸钠（R、C10H6、SO3Na）(g)A0.1±0.002—395±5B0.1±0.0020.5±0.022170±5优选选用溶液A，如用溶液B，应在CTI或PTI后加“M”。例如CTI250M。试验步骤简述（1）CTI的测定调节电压到一个预先选择好的值进行试验（一般可选取300V），直到试样经受住50滴溶液或试样发生破坏为止。接着在其他试验点上施加更高或更低的电压再做试验（电压是25V的倍数），直到在五个不同试验点上对50滴溶液不发生破坏的最gao的电压值，则这个最gao电压值即CTI。同时还需将这个最gao电压值降低25V，做100滴的五个试验点是通过或不通过，如果不通过，继续降低电压（25V的倍数）直至通过的最gao电压值。GB/T 4207-2012前版本(GB/T 4207-2003)要求50滴*大耐电压测量在任何100滴测量之前。考虑到首先测定100滴*大耐压可减少试验时间，因此新标准推荐先测100滴后再测50滴。（2）PTI试验在一个规定的试验电压下进行试验，五个试验点都应能经受住50滴溶液而不发生破坏，为合格。影响因素（1）试样表面状态试样表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂或其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生电痕，因此，试验前应对试样表面进行清洁处理。（2）试验点间距选择如果在同一片试样上做多点试验，应注意试验点之间要有足够的距离，间距的大小应选择在前一次试验后飞溅出的污物的部分以外，否则使结果发生偏差。（3）环境条件的影响除保持温度（23±2）℃条件下试验外，箱体内试样表面附近空气流动为尽可能符合标准规定小于0.2m/s。空气流动大会导致液滴落点的偏离及加速电解质蒸发，这是试验所不允许的。其他事项（1）设备设置滴液滴数，为什么有的设备设置是51滴或者101滴，GB/T4207-2012规定溶液滴落时间间隔为30s±5s，说明试样表面试验作用时间为30s±5s，因此为了保证第50滴滴液满足试验持续时间，因此有些设备需要设置第51滴，第51滴落下后试验立即停止。同理设置101滴也是一样的。（2）对于试样厚度比较薄的材料，比如复合材料，需要叠层厚度约3mm做试验，如果试样表面施加电压逐步增大，试样表面未出现电痕化，试样表面只是蚀损烧穿，这种情况需要在第二层/片试样下加铜片/铁片，以烧穿两层试样为判断试验终点，并且在报告中备注。

一、产品装箱清单产品名称：漏电起痕试验仪请您依照该装箱单核对每一组成部分。如果您发现有任何部件缺失或损坏，请您及时联络我公司相关部门，我们将为您进行妥善处理。（另：发生损坏现象时请您尽可能留照存证。）二、产品简介 ZLD-1kv漏电起痕试验仪是按IEC60695、GB4207/IEC60112等标准要求设计制造的专用检测仪器。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定，具有简便、准确、可靠、实用等特点。 本试验方法可测量在电压最高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能. 当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在最高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。三、功能特点可编程控制器触摸屏+PLC控制；电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询；电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、最大电流、实验结果实时显示；七寸全彩触摸屏；顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气；可选择测试电源范围；滴液次数、滴液时间均可设定；自动判断试验是否合格；电流过载保护；安全保护：自动提示门状态；且在门打开的状态时试验区没有电压。提示峰值电流值；四、主要技术参数电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）；电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) ；铂电极 12mm ，30°±2°斜面；电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5° ；电极压力：1.00N±0.01N ；试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm ；滴液装置：试验时不需要调整，操作简单；液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )；液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )50滴时间 24.5min±2min；液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³ ）；试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )；试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 ) ；电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%；起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10% ；施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；排气孔：Ø 100mm；空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所；当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz ；外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm；燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux；五、控制面板及触摸屏说明5.1控制面板部分5.2触摸屏部分电压——左侧显示试验电压，右侧电压开关——点一下开下端显示红线，再点关滴液时间——控制滴液时间间隔（标准规定设定30S，点击数字可修改设定值）3.滴液次数—— 滴液计数（标准设定50滴，点击数字可修改设定值）电流—— 显示电极间通路流过的电流门状态——门在关闭状态才能正常做试验，打开状态电压无法启动最大电流——记录试验过程中最大电流值试验结果——设定的滴液次数内电流没有报警则合格，报警则不合格切换按键—— 电压波段开关，按一下增加一档（档位为100V-200V-400V-600V）电压按键 ——按一下电压启动，再按一下电压关闭电流按键——按一下电流短路交接面板上的电流调节旋钮，将电流值调到1A，再按取消电流短路启动按键——滴液时间开始计时，开始滴液做试验停止按键——终止试验照明按键——控制箱体照明灯排风按键 —— 控制排气风机，试验结束后将箱体内烟气抽空排液按键 —— 按一下电磁阀一直吸合针头不间断排液保存——试验结束可保存数据所有按键在启动状态下方都会有一条红线指示参数设置—本机预留了恒流泵控制滴液方式，在电磁阀控制方式里，参数设置无效历史数据—历次保存的试验结果可在历史数据里查询网络设置—暂时无效，后期设备升级为触摸屏电脑双控预留功能六、试验溶液 6.1溶液A溶液A：(0. 1±0. 002) %质量分数的氯化铵(NH4CI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃±1℃时的电阻率是395Ωcm士5 Ωcm ；6.2溶液B 溶液B：(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NH4CI)和(0.5士0. 002) %质量分数的烷基萘一磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ωcm士5 Ωcm优先采用溶液A 如果需要侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液 B。如用溶液 B.则在 CTI和 PTI值后加一个字母“ M”(例 如 CTI250M ) , 如果采用了溶液 A和溶液 B以外的其他溶液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为 CTI或 PTI注 :电痕化随溶液电阻率的减小而加速，且也受试验溶液的化学性质所影响。七、安装调试开箱后，先去掉箱内防震泡沫和胶带、绑扎带等，试验箱水平放置。滴液针装正，使滴液能从电极中间滴落。检查电极、重块的固定螺钉是否拧紧，如有松动，应按标准重新固定。7.1试验操作7.1.1电压电流调节1、将电源插头与AC220V电源接通。当供电电源不稳定时，需配备稳压器，调节试验电压和短路电流；2、试验箱门关紧，将波段开关打至接近试验电压一档，按下“电压”按钮，调节“电压调节”旋钮使电压为试验所需电压。3、先将“电流调节”旋钮调至最小，再按“电流按键”按钮，调节“电流调节”旋钮，使电流表指示为1.0±0.1A（调节电压的时候如果电流超过1.2A，仪器会报警，电压会自动断开，此时重新再按电压键，然后重新调节）；7.1.2电极调节在电极断电下，把试品置于托盘，两电极置于试品上，调节电极高度，使两电极的支撑棒呈水平，将不锈钢块规稍窄的一端放至两电极之间，调节电极之间距离为4±0.1mm。滴针尖离试品高度为30~40mm，见下图7.1.3调节滴液（在电极断电下）将试品移开，并逆时针旋转手轮使电极上升。将一个容器放在针尖下面，用来接住针尖滴下的溶液。溶液按标准配制倒至滴液杯内。按“排液”按钮，排出一定的溶液，使滴液管内的空气排清。设定滴液时间间隔（30S）。设定滴液次数（50滴）。八、试验步骤1、将容器移开，放回试品到托盘上，并将两电极放到试品上，可用量规检查电极之间是否为4mm，然后关门；2、按“电压”按钮，并检查电压值是否符合试验电压，否则调节“电压调节”旋钮使电压达到试验值。3、按“滴液”按钮，试验开始。试品在试验期间如电流大于0.5A，连续时间超过2S，继电器动作自动切断电源并报警。如出现试品起火燃烧也应人工终止试验（按“停止”按钮或切断电源）。4、 更换试验样品时,务必将“电压”键停止可按停止键.5.试验结束 ※ 试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。九、注意事项试验箱应接好地防止漏电伤人。调试或装夹样品时，一定要断开电极的电源。试验结束后，一定要排清滴液杯和滴液管内的溶液，然后换上清水连续排液，对电磁阀进行清洗，减小溶液对电磁阀的腐蚀。

产品名称：高压漏电起痕试验仪产品型号：HGLD-3品牌：华测一、产品简介： HCLD-3系列高压耐漏电起痕试验仪采用西门子PLC作为主控制系统，配合高精度电压、电流传感 器、高压真空断路开关、高压交直流变压器元件构成。高压耐漏电起痕试验是在工频下,用液体污染 和倾斜试样评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损性能。其评定的方法有 两种,即恒定漏电起痕电压法和逐级升压漏电起痕电压法。 试验中可采用两种终点判断法来确定试验终点。方法A是当高压回路中通过的电流达到或超过 60mA持续2s后,作为试验终点,此时过电流装置切断电路。方法B是当漏电痕迹达到距离下电极25mm处 的试样表面上的标记时,作为试验终点。三、主要技术参数1、电极：厚0.5mm 材质：不锈钢；2、上下电极距离：50.0mm±0.1；3、试验电压：100V-6000V；4、调压器：输出：0～250V可以调，容量5KVA；5、试验变压器：容量5KVA，zui高输出电压AC6000V（或DC6000V可选）；6、高精度稳压器：输出AC220V 功率6000W，精度±1%；7、回路电流为60mA时，切断电压输出； 8、试验时间：6小时；9、滴液精度：0.5%；10、电压稳定度：±1%；11、起痕判断： 依标准GB/T6553-2003/4.1.2规定，在试样上施加电压（2.5k V,3. 5k V和4.5k V），并以一定流速滴污染液，在60mA以下的电流持续6H不过流即为通过。12、滴液装置： 采用雷弗精密蠕动泵，流量范围0.00185 ～20毫升/分钟，工作转速0.1～50转/分钟，流量精度误差：＜0.5%；（根据试验电压自动控制）13、输出电压：交流/直流（可切换）14、实验组数：五组16、控制装置：采用西门子PLC+威纶触摸屏控制，控制精密，操作简单，设计完全人性化，试验结束自动生成报告，面板热敏打印机可以适时打印试验结果；17、工作室体积：900L*650W*950H(mm)；容积为0.56m3。18、污液槽采用316不锈钢，加装密闭装置。五、HGLD-3漏电起痕试验仪优势1、TVS瞬间抑制防护技术： 华测独立开发的TVS瞬间抑制防护技术，将起到对控制jue对保护2、低通滤波电流监测技术:解决高压压放电过程中将产生高频信号，大幅提高电流采集精度；双系统互锁技术及隔离屏蔽技术： 采用双系统互锁技术应用于高电压耐漏电起痕试验仪器，华测生产的漏电起痕试验仪不仅具备过压、过流保护系统，它的双系统互锁机制，当元器件出现问题或单系统出现故障时，将瞬间切断高压。技术，将起到对控制系统的绝dui防护。 SPWM电子升压技术，目前进口设备大都采用SPWM电子升压技术，这一技术具有升压速度平稳，精度高。便于维护等优点。更多电气绝缘类产品请致电咨询我单位

高压漏电起痕试验仪 漏电起痕试验机一、使用范围 用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（45Hz - 65Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。二、产品功能特点1. 7寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制，自动校准液体流速2. 采用高精密恒流加液泵保证流速的J对准确，非一般电磁阀控制所能比拟3. 采用可拆卸滴液装置，方便清理多余的污染液4. 超强的电压电流保护报警程序，自动检测设备门的状态，在门处于打开状态时不能试验，保证试验人员的安全三、主要技术参数1. 试验工位：5个(另有1工位配置可选)2. 施加电压：0 ～6000V±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格3. 电压、启动、排液、切换、停止、排风、照明等均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液流速、设备门状态、Z大电流、实验结果实时显示5. 滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。6. 滴液装置：高精密恒流滴液装置，滴液装置高度可调，7. 滴液装置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不会将污染液流到箱体内腐蚀箱体8. 污染液流速在0.075 ~ 0.9mL / min可根据电压自动调节调，免去了调完电压还要再调流速的麻烦9. 可自动校验液体流速，保证了流速的准确性，保证了试验的准确性（市面上一般是电磁阀控制根本无法保证流速的准确性和液体的均匀性）10. 滴液次数、滴液时间、试验时间可预置。11. 自动判断并提示门状态，门在打开状态无法进行高压试验，有效保护了操作人员的安全12. 试验电压异常报警。13. 电压超量程报警14. 电流过载保护，电流超量程报警。15. 提示峰值电流值16. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气17. 带照明功能18. 试验结束自动保持19. 污染液：氯化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ωm。20. 电极：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、下电极之间的间距为50±0.5mm。21. 电源要求：AC220（±10%）V/50HZ 、 3KW22. 外形尺寸：1350×700×1600mm 三、设计标准GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法（IEC60587：2007，IDT）

北广精仪公司简介北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，“精细其表，精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格，卓越的制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质量检测机构提供的产品和优质的服务。北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助国家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收国际先进生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。经营理念： 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、准确检测 保质保量 准确检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术 创新理念 储备的开发人才，引进世界技术，采用先进的设计理念，打造最精良的检测仪器。 北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉 确保您的放心 ！ 漏电起痕试验仪 BLD-600V 一：用途漏电起痕试验仪。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法，具有简便、准确、可靠、实用等特点。 二：符合标准漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480等标准要求设计制造的专用检测仪器。 三：技术指标1.电极尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电极一端边缘切成30度角的斜面；2.电极材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；3.电极间相距：4.0mm±0.1mm；4.每个电极对试样作用力：1.0N±0.05N；5.试样品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；6.施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；7.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；8.溶液滴落间隔时间：30s±5s；9.滴液针头到样品表面高度：30～40mm；10.控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g） 11.滴液装置：试验前需要调整；12.针头外径：0.9~1.1mm；13.箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；14.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；15.箱体材料：铁板喷涂；16.排气孔：?100mm；17.工作电源：220V,10A,50Hz。 四、主要配件 序号型号产地1箱体(可选不锈钢箱体)宝钢A3钢板,喷塑2变压器浙江二变3调压器正泰4继电器及底座正泰5漏电保护器正泰6按钮正泰7计时器欧姆龙8短路电流智能表上海9温控器日本欧姆龙10导线上海启帆11计数器欧姆龙12无线控制器上海埃微自主研发13电磁阀亚德克

高压漏电起痕测试仪（五工位）技术参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器高压漏电起痕测试仪（五工位） GBT 22079-2008 标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则试验原理： 在一个封闭的盐雾室内，水平和垂直各放置一个绝缘子，对绝缘子施加工频高压，长期运行1000小时，判断工频高压及盐雾室对绝缘子的蚀损程度，及绝缘子的耐漏电概况，从而判断绝缘子是否合格。设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据高压漏电起痕测试仪（五工位）范围本文件描述了固体绝缘材料耐电痕化和相比电痕化指数的测量方法,适用于交流电压下使用的设备元件和盘状材料。本文件提供了按照要求测定电蚀损的程序。注1，耐电痕化指数的测量可作为材料的验收标准,也可作为对材料及零部件进行质量控制的方法，相比电痕化指数主要可用作材料的基本特性表征和性能比较的参数。本文件适用于评定材料的成分和表面特性。材料的成分和表面状况都直接影响评定的结果,因此在选用合适的材料前应考虑其成分和表面状况的影响。本文件测试结果不能直接用于评估电气设备的安全爬电距离。注2:本文件符合IEC60664-1。注3，通过本试验,可以鉴别在潮湿环境下工作的电气设备上的材料耐电痕化性能优劣，若需评定户外使用材料的性能,则可采用更严酷的长期试验,采用较高电压和尺寸更大的试样(见IEC60587的斜板试验),其他试验方法(如斜板法)可与本文件给出的澳定试验的材料排列顺序不同。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO4287产品几何技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语、定义和表面结构参数高压漏电起痕测试仪（五工位）更改了“溶液 A”的描述,删除了配置溶液用去离子水电导率的要求,增加了注2(见7.3.2012年版的7.3) k)更改了“溶液 B”的描述,改为“见附录B”(见7.3,2012年版的7.3) 1增加了溶液C的成分和配比要求,电阻率要求和表面张力要求(见7.3.2012年版的7.3) m)更改了“滴液装置”的技术内容,增加了滴液之间的目标时间的要求,增加了“注2”内容(见7.4，2012年版的7.4) n)增加了“条件处理室”的技术内容(见7.7) o)删除了“规定的数量试样要求"(2012年版的10.1) p)更改了“耐电痕化指数试验结果报告”的描述(见10.2,2012年版的10.2) g)更改了“概述”测定相比电痕化指数的要求,删除了注1和注2(见11.1,2012年版的11.1) t)增加了“筛选试验”(见11.2) s)更改了“100滴液滴测量”中的注1的技术内容(见11.4.2012年版的11.2) t)更改了“附录B”的技术内容,将“溶液B”改为推荐使用“溶液 C”,在“溶液B”的技术内容中删除了去离子水的电导率要求,增加了"可使用溶液B代替溶液C,以实现试验结果的兼容性"的内容描述(见附录B,2012年版的7.3) u)更改了“电极材料选择”的内容(见附录C,2012年版的附录B)。本文件等同采用IEC 60112:2020(固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》高压漏电起痕测试仪（五工位）耐电痕化指数prooftrackingindex PTI五个试样经受50滴液滴期间未电痕化失效和不发生持续火焰所对应的耐电压数值，以V表示。注:在试验时，允许材料发生非持续火焰不导致失效，但是除非考虑其他因素更为重要，否则材料发光不燃烧是首选因素，参见附录A。3.8去离子水de-ionizedwater符合ISO 3696中的3级标准或同等品质分析性的实验室用水。可使用表面非常平坦的试样，其面积足够大，确保试验期间液体不会从测试电极之间流走。注1:尽管可采用更小的尺寸，但推荐平面尺寸应不小于20mmX20mm，以减少电解液流出试样边缘损失，只要电解液不损失，也可采用尺寸为15mmx15mm的试样，例如ISO3167中规定的多用途试样。注2:通常情况下，每次试验采用独立的试样。如果要在同一试样上进行多次测试，测试点之间的距离宜足够远，避免测试点产生的闪光或烟雾及腐蚀后的产物不会污染或影响其他待测区域。试样的厚度应不小于3mm，可多个试样叠加以获得至少3mm的厚度。注3:小于3mm厚的试样与较厚试样上得到CTI值不具可比性，因为大量热量通过薄试样散发到玻璃支撑件上

塑料漏电起痕试验仪主要技术参数:　　1.电极材料试验电极——铂金，电极接杆——银；　　2.电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，铂电极12mm，30°±2°斜面；　　3.电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°±5°；　　4.电极压力：1.00N±0.001N；　　5.试液电阻：　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；　　6.液滴体积：　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微调节 ) ；　　7.液滴高度：35mm±5mm(可调节)；　　8.液滴时间：30s±0.1s( 优于标准 )( 数显，可预置调节 ) ，50 滴时间 24.5min±2min；　　9.液滴滴数：1～9999(数显，可预置) ；　　10.试验电压：100V ～ 600V(25V分度，可调节) ；　　11.电源压降：1.0A±0.1A 时 8% ；　　12.起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10% ；　　13.试验区容积：0.5m 3 背景黑色箱体为不锈钢材料；　　14.试验电源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。塑料漏电起痕试验仪考虑因素清单A.1 考虑因素清单本文件规定的方法被采用，但在某些产品领域下列因素为可选择方案:a)表面粗糙的试样是否可通过机加工的方式使试样表面光滑平整，如抛光(第5章) b) 试样表面状态(6.2)，清洗或其他方法 c)维持清洗后的表面状态(6.2) d)采用溶液类型[溶液A或溶液B或溶液C(7.3)] e)是否描述在两次试验期间清洗设备方法的特殊说明(第8章) f若为非均匀材料，除非另有规定，通常报告较低值方向上得出的试验结果(8.1) g)电痕化试验中所使用的试样数量，通常为五个，也可选择其他数量(10.2) h)电痕化试验电压(10.2) )电痕化试验是否包括100滴滴液试验的最小试验电压 j)是否要求测量蚀损深度，若需要，则规定界限值(第 9 章) k)除非另有规定，否则将燃烧作为判定标准，对于不宜将燃烧作为判定标准的材料，宜采用其他试验方法。塑料漏电起痕试验仪GB/T4207-2003/IEC60112:1979可变电阻器应能调节两电极间的短路电流到1.0 A+0.1 A，且在此电流下，在电压表上指示的电压下降值应不超过10%。在试验电路中，过电流继电器应在0.5A或更大的电流持续2s时动作。5.3 滴液装置在两电极之间的试样表面应被所滴的试验溶液润湿，溶液滴落的时间间隔为30s+5s液滴应从30mm~40mm的高度滴到两电极间试样表面的中央。液滴大小应为(20+)mm。每次试验前，要擦净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。注1:在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不同，让溶液先流出大约5滴~20滴，通常能去掉浓度太大的液体。注2:为了确定液滴的大小，应该核对1cm’的液体流出的液滴数应在44滴到50滴之间,并定期检查液滴大小。注3:可以采用外径0.9mm~11mm、针尖直切的皮下注射针头来傲滴液装置。注4:在某些特定情况下，溶液滴落时间间隔偏差±5s太大，将影响试验结果，这时可改为偏差士1s。5.4 试验溶液溶液A:(01+0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃士1℃时的电阻率是395Ωcm士5Ωcm。溶液B:(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)和(0.50.002%质量分数的烷基萘-磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ωcm士5Ωcm。优先采用溶液A。如果需要侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液B。如用溶液B，则在CTI和PTI值后加一个字母“M”(例如CTI250M)。如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为CTI或PTI。注:电痕化随溶液电阻率的减小而加速，且也受试验溶液的化学性质所影响。塑料漏电起痕试验仪在两电极之间的试样表面应被所滴的试验溶液润湿，溶液滴落的时间间隔为30s+5s液滴应从30mm~40mm的高度滴到两电极间试样表面的中央。液滴大小应为(20+)mm。每次试验前，要擦净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。注1:在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不同，让溶液先流出大约5滴~20滴，通常能去掉浓度太大的液体。塑料漏电起痕试验仪溶液A:(01+0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃士1℃时的电阻率是395Ωcm士5Ωcm。溶液B:(0.1±0.002)%质量分数的氯化铵(NHCI)和(0.50.002%质量分数的烷基萘-磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是170Ωcm士5Ωcm。

漏电起痕试验仪描述漏电起痕试验仪测量在电压高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。执行标准IEC60112:2003/GB4207-2003固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法，UL746AASTM D3638-92、 DIN 53480 等标准规定的仿真试验项目。设计标准GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法(IEC60587:2007，IDT)主要用途：漏电起痕试验仪测量在电压高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出某些材料能在试验时燃烧。技术参数：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；电极材料：试验电极-铂金，电极接杆-铜（铂金纯度达到标准要求99%）电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm)铂电极12mm，30°±2°斜面电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°±5°电极压力：1.00N±0.01N试液电阻：A液0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液1.98±0.05Ωm滴液装置：试验时不需要调整，操作简单液滴高度：35mm±5mm(可调节)液滴时间：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节)滴时间：24.5min±2min内箱：黑色烤漆处理；液滴滴数：1～9999(可预置)(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm³ 试验风速：0.2m/s(新标准)试验电压：100V～600V(25V分度，可调节)电源压降：1.0A±0.1A时8%起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10%施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%排气孔：Ø 100mm空气环境：温度0~40℃相对湿度：≤80%无明显振动及腐蚀性气体的场所当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格试验电源：220V 0.6kVA 50-60Hz；外形尺寸：1000*1150*650 mm

设备实拍外部图一、产品简介 漏电起痕试验仪是GB 4706.1-2008、GB 4207-2012、IEC60112 -2009 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》、 UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480 等标准规定的模拟试验项目。 漏电起痕测试仪是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。 漏电起痕测试仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。也适用于电气能力验证计划与技术研讨会中的有关CHEARI-PT003耐电痕化指数测试。二、主要技术参数及功能电极材料 ：试验电极-铂金，电极接杆-紫铜 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )电极距离 ：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°； 电极压力 ：1.00N±0.1N； 试液电阻 ：A 液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm， B 液 1.98±0.05Ωm； 液滴体积 ：20 滴 0.380g ～ 0.480g , 50 滴 0.997g ～ 1.147g ( 可微调节 )； 液滴高度 ：35mm ± 5mm ( 可调节 )； 液滴时间 ：30s±0.1s( 优于标准 )( 数显，可预置调节 ) ， 50 滴时间 24.5min±2min； 液滴滴数 ：1 ～ 9999( 数显，可预置 )； 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )； 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )；电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时±10%； 起痕判断 ：当试验电流达0.50A ±10% 时，系统将在2.00s±10%终止试验；外形尺寸（宽*高*深）：1200×1180×600mm 空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz 。 排气孔径：Φ100mm三、试验准备事项 1、制取试样： 按标准要求制取试样(试样表面应平整，试验时液体不会从试样边流出。尺寸*不小于15mm×15mm，厚度应大于或等于3mm。 2、 配制试验液体： 溶液A: (0.1±0.002)% 质量分数的氯化氨(NH4Cl) 用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃士1℃时的电阻率是395Ωcm士5Ωcm 溶液B: (0.1±0.002)% 质量分数的氯化氨(NH4Cl)和(0.5±0.002)% 质量分数的烷基蔡一磺酸钠盐用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃土1℃时的电阻率是1700Ωcm士150Ωcm。优先采用溶液A，如果需要侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液B。配制好后将试验液体装入滴液杯中，其容量约20毫升。 3、电极和滴液装置调节： 调整X轴移动台和Y轴移动台，将玻璃放在升降载物台上面，再将试样放在玻璃上，调整升降载物台使两支电极臂呈现水平直线，使每支电极臂着压试样的力为1.0N士0.05N，两支电极间和间距为4.0mm士0.1mm, 调整滴液机构后方的两个旋钮，可上下移动滴液机构，使注射器针头下方距试样上表面为30～40mm； 4、 滴液调节： 将溶液杯轻放在不锈钢底板上，把微量泵的进水口放入溶液杯中，接通电源，打开箱体内手柄式开关和按下面板上的“排液”按钮，把微量泵面板上的冲程长度调节钮旋至*处（100），以及将冲程频率选择开关拨至100%处，直至针头滴液按下“排液”按钮停止排液。 调整滴液达到每滴间隔时间为30±5秒。调整方法：将滴液调节盒上的流量调节旋钮减弱或增加，同时调整滴液间隔时间和持续时间（此时间在定时器内设置）即可实现，以下分别介绍： A、调整流量：也就是调节微量泵；B、 对间隔时间的设置： 5、短路调试： 按下“调试”按钮，调节好所需试验电压值（电压选择旋钮与调压器配合调节）,然后调节电流选择开关及电流微调旋钮，使其短路电流为1±0.1A。 特别提醒：做100-200V电压试验时一定须把电流微调置于低档位置，以免因电压升高而电流过大烧毁电流保险及内部电阻。 设备试验部分实拍

高压漏电起痕试验机 高压漏电起痕试验仪一、使用范围 用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（45Hz - 65Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。二、产品功能特点1. 7寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制，自动校准液体流速2. 采用高精密恒流加液泵保证流速的J对准确，非一般电磁阀控制所能比拟3. 采用可拆卸滴液装置，方便清理多余的污染液4. 超强的电压电流保护报警程序，自动检测设备门的状态，在门处于打开状态时不能试验，保证试验人员的安全三、主要技术参数1. 试验工位：5个(另有1工位配置可选)2. 施加电压：0 ～6000V±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格3. 电压、启动、排液、切换、停止、排风、照明等均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液流速、设备门状态、Z大电流、实验结果实时显示5. 滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。6. 滴液装置：高精密恒流滴液装置，滴液装置高度可调，7. 滴液装置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不会将污染液流到箱体内腐蚀箱体8. 污染液流速在0.075 ~ 0.9mL / min可根据电压自动调节调，免去了调完电压还要再调流速的麻烦9. 可自动校验液体流速，保证了流速的准确性，保证了试验的准确性（市面上一般是电磁阀控制根本无法保证流速的准确性和液体的均匀性）10. 滴液次数、滴液时间、试验时间可预置。11. 自动判断并提示门状态，门在打开状态无法进行高压试验，有效保护了操作人员的安全12. 试验电压异常报警。13. 电压超量程报警14. 电流过载保护，电流超量程报警。15. 提示峰值电流值16. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气17. 带照明功能18. 试验结束自动保持19. 污染液：氯化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ωm。20. 电极：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、下电极之间的间距为50±0.5mm。21. 电源要求：AC220（±10%）V/50HZ 、 3KW22. 外形尺寸：1350×700×1600mm 三、设计标准GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法（IEC60587：2007，IDT）

橡胶漏电起痕试验机根据筛选试验结果，选择合适的试验电压对新的试样或不同位置进行试验，确定在第50滴液滴后至少25s内确定试样是否经受住试验。如果试样上发生空气电弧而导致过电流装置动作，则试验无效。在清洗装置后，按第8章程序，用新的试样或不同位置重复相同电压的试验，如同样情况发生，在更低的电压下再次重复试验，直到产生有效的电痕化失效或通过。报告试验的详细信息见11.5。注1:因无法实现有效的电痕化失效，可能无法确定某些材料的CTI值，特殊的方法直接从耐受试验期间将电压调到显示空气电弧的下一级最高试验电压。如果试样表面产生大电流而使过电流装置动作或发生持续燃烧，则该试样在此电压下失效。清洁装置后按照第8章规定的程序，使用较低的试验电压在新的试样或位置上进行重复试验。如果上述情况均未发生，且在第50滴液滴后经过至少25s仍未发生过电流装置动作，则表明该试验有效，可以认为试验通过。如果试验过程中试样上没有形成孔，在较高的电压下对新的试样或不同位置进行重复试验，直到确定最大电压为止。此电压下的前五次试验中，每次试验在第50滴液滴后经过至少25s未发生任何失效。清洗装置后按照第8章程序进行试验。可以使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位置进行试验。如果试验过程中试样上形成孔，记录此结果，同时注意孔的深度(试样或叠层厚度)，然后按上述程序继续进行试验。注2:若试验过程中有形成孔，可在清洗装置后，按照第8章程序，对较厚的试样(最大厚度10mm)进行进一步试验以获得更多信息。不考虑试样厚度，试验结果有形成孔，认为有效。但应报告孔的形成和孔的深度(试样堆叠厚度)。记录五个试样经受50滴液滴试验而不发生失效的最大电压，作为50滴液滴试验的结果。继续确定最大100滴液滴试验的耐受电压。橡胶漏电起痕试验机参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器17、试样处的喷雾速度：3M/S18、喷雾量为：（0.4±0.1）L/m3.H★19、雾室容积：4m3(长宽高=2000mm*1200mm*1700mm)20、喷雾液体： NaC1和去离子水配制好的盐水★23、雾化颗粒：5μm-10μm24、控制系统：嵌入式工业计算机★25、主机尺寸：长宽高=3400*1300*1800（MM）26、设备重量：300kG注1:由于以往试验导致滴定设备中的残留物可能会污染溶液，以及溶液蒸发会增加其浓度，两者会使得结果比真实值偏低。在此情况下，试验前可机械地和/或用溶剂清洗滴定设备，内部也用相同的溶剂清洗，用(10~20)橡胶漏电起痕试验机主要技术参数:　　1.电极材料试验电极——铂金，电极接杆——银；　　2.电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，铂电极12mm，30°±2°斜面；　　3.电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°±5°；　　4.电极压力：1.00N±0.001N；　　5.试液电阻：　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；　　6.液滴体积：　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微调节 ) ；　　7.液滴高度：35mm±5mm(可调节)；　　8.液滴时间：30s±0.1s( 优于标准 )( 数显，可预置调节 ) ，50 滴时间 24.5min±2min；　　9.液滴滴数：1～9999(数显，可预置) ；　　10.试验电压：100V ～ 600V(25V分度，可调节) ；　　11.电源压降：1.0A±0.1A 时 8% ；　　12.起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10% ；　　13.试验区容积：0.5m 3 背景黑色箱体为不锈钢材料；　　14.试验电源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。　　漏电起痕试验（电痕化指数试验）是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的导电液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。　　相比漏电起痕指数(CTI)：五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的zui高电压值。它还包括对材料在进行100滴测试时所显现的特性的有关说明。　　耐漏电起痕指数(PTI)：　　五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的测试电压值。　　通俗地讲，CTI是材料能经受50滴试验过程而不产生漏电起痕失效的zui高电压；PTI是指定一个测试电压，然后通过试验来检验材料能否在此电压下经受50滴的试验过程。　　耐漏电起痕指数用作接受准则，也可用于材料和部件的质量控制的手段。相比漏电起痕指数主要用于表示材料的基本特性和特性的比较。橡胶漏电起痕试验机11.4 100滴液滴测量按照第8章程序，将电压设置为选定水平进行试验，直到在第100滴液滴后经过至少25s或失效为止。如果试样上发生空气电弧而导致过电流装置动作，则试验无效。在清洗装置后，按第8章程序，用新的试样或不同位置重复相同电压的试验。如同样情况发生，在更低的电压下再次重复试验，直到产生有效的电痕化失效或通过。报告试验的详细信息见11.5。注1:因无法实现有效的电痕化失效，可能无法确定某些材料的CTI值，特殊的方法直接从耐受试验期间将电压调到显示空气电弧的下一级最高试验电压。如果试样表面产生大电流而导致过电流装置动作或发生持续燃烧，则该试样在此电压下失效。在清洗装置后，按照第8章程序，使用较低的试验电压在新的试样或不同位置上重复试验。如果上述气情况均未发生，在第100滴液滴后至少经过25s，过电流装置未动作，表明试验有效且试样合格。在新的试样或不同位置上，逐渐升高的电压重复试验，此电压下的前五次试验中，每次试验在第100滴液滴下后经过至少25s未发生任何失效。在清洗装置后，按照第8章程序，可使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位置进行试验。如果试验过程中试样上有形成孔，记录此结果，同时注意孔的深度(试样或叠层厚度)，然后按上述程序继续进行试验。注2:若试验过程中有形成孔，可在清洗装置后，按照第8章程序，对较厚的试样(最大厚度10mm)进行进一步试验以获得更多信息。橡胶漏电起痕试验机记录五个试样经受100滴液滴试验而不失效的最大电压，作为100滴液滴试验的结果。

北广精仪BDH漏电起痕试验仪一.主要用途：漏电起痕试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。漏电起痕试验是IEC60112：2003《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》，UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480、GB4207 等标准二.漏电起痕试验仪技术参数：1、空气环境：0~40° C；2、相对湿度：&le 80%；3、无明显振动及腐蚀性气体的场所；4、工作电压：AC220V± 2% 50HZ± 1%，1KVA；5、试验电压：100~600V连续可调数显，电压表显示值大误差：1.5%，显示值为:r.m.s；6、延时电路：试验回路在(0.5± 10%)A(r.m.s)或更大电流时延时（2± 10%）S后动作；7、电极：a: 5㎜× 2㎜矩形铂金电极和黄铜电极各一对；b: 电极符合IEC60112的尺寸要求：（5± 0.1）㎜× (2± 0.1)㎜× (&ge 12)㎜,其中一端凿尖角度为(30± 2)° (即试验端呈30° ± 2° 斜角),凿尖平面宽度为0.01㎜~0.1㎜；c: 电极间所成角度为60° ± 5° ,间距为(4± 0.1㎜)；d: 对样品压力为:1.00N± 0.05N；8、滴液系统：a: （30± 5）秒（开启滴液时间28S+开启滴液持续时间2S）自动计数、数显（可预置），50滴时间：（24.5± 2）min b: 滴液针嘴到样品表面高度:35㎜± 5㎜(附一个量规作测量参考) c: 滴液重量:20滴:0.380g~0.489g 50滴:0.997g~1.147g 9、短路电流：两电极短路时的电流可调至(1± 0.1)A,数显± 1%,电流表显示值为有效值(r.m.s) 10、仪器外形尺寸（宽*高*深）：1100*1150*550㎜（0.5立方）；1：700*385*1000㎜（0.1立方）；箱体由1.2厚的304不锈钢板制成，可订制0.75立方；11、样品支撑平板：厚度&ge 4㎜的玻璃；12、针嘴外径：A溶液：0.9㎜~1.2㎜B溶液: 0.9㎜~3.45㎜滴液大小根据滴液系统而定；13、风速：0.2M/S。本台仪器可按客户要求定制，请致电详谈。 漏电起痕试验仪英文版简介All fine instrument BDH tracking test apparatusA major purpose:Tracking test apparatus for lighting equipment, low-voltage electrical appliances, household electrical appliances,electrical tools, electric motor, electric tools, electronic instruments, electrical instruments, information technologyequipment research, production and quality inspectiondepartments, is also applicable to insulation materials,engineering plastics, electrical connectors, accessoriesindustry.Tracking test is IEC60112:2003 "solid insulating materialtracking resistance index and comparative tracking indexdetermination method", UL746A, ASTM D 3638-92,DIN53480, GB4207 and other standardsTwo. Technical parameters:1, air environment: 0~40 ° C 2, the relative humidity: &le 80% 3, no obvious vibration and places of corrosive gas 4, the working voltage: AC220V ± 50HZ 2% ± 1%, 1KVA 5, the test voltage: 100~600V continuous adjustable digital display, voltage meter display value of the maximum error:1.5%, shows the value: r.m.s 6, a time delay circuit: test loop in (0.5 ± 10%) A (r.m.s) ormore current delay (2 ± 10%) S after action 7, the electrode:A: 5 mm x 2 mm Rectangular platinum electrode and thebrass electrode of each of the The b: electrode with IEC60112 size requirements: (5 ± 0.1)mm × (2 ± 0.1) mm × (&ge 12) mm, wherein one end of chisel edge angle was (30 ± 2) ° (i.e. test end is 30 ° ± 2 ° angle),Chisel Tip plane width of 0.01 mm ~0.1 mm C: between the electrodes and the angle of 60 ° ± 5 ° , spacing of (4 ± 0.1 ㎜) The d: of sample pressure: 1.00N ± 0.05N 8, dropping liquid system:A: (30 ± 5) seconds (open drop time 28S+ open dropduration of automatic counting, digital display (2S) can be preset time: 50), (24.5 ± 2) min B: drops the needle nozzle to the surface of the sampleheight: 35 mm ± 5 ㎜ (a gauge for measuring reference) C: drop weight: 20 drops 50 drops of 0.997g~1.147g::0.380g~0.489g 9, the short circuit current: two electrode short-circuitcurrent can be adjusted to (1 ± 0.1) A, digital ± 1%, current meter display value of effective value (r.m.s) 10, the instrument dimensions (w * * Deep): 1100*1150*550mm (0.5 cubic meters) 1:700*385*1000 mm (0.1 cubic meters) The box is made of 304 stainless steel plate with 1.2 mm thick, can produce 0.75 cubic 11, the sample support plate thickness of 4 mm glass 12, the needle nozzle diameter: A solution: 0.9 mm ~1.2 mmThe B solution: 0.9 mm ~3.45 mmThe droplet size depending on the drip system 13, wind speed: 0.2M/S.This instrument can be customized according to customer requirements, please call.

耐漏电起痕及耐电蚀损试验仪维持清洗后的表面状态(6.2) d)采用溶液类型[溶液A或溶液B或溶液C(7.3)] e)是否描述在两次试验期间清洗设备方法的特殊说明(第8章) f若为非均匀材料，除非另有规定，通常报告较低值方向上得出的试验结果(8.1) g)电痕化试验中所使用的试样数量，通常为五个，也可选择其他数量(10.2) h)电痕化试验电压(10.2) )电痕化试验是否包括100滴滴液试验的最小试验电压 j)是否要求测量蚀损深度，若需要，则规定界限值(第 9 章) k)除非另有规定，否则将燃烧作为判定标准，对于不宜将燃烧作为判定标准的材料，宜采用其他试验方法。　　漏电起痕试验仪主要技术参数:　　1.电极材料试验电极——铂金，电极接杆——银；　　2.电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm) ，铂电极12mm，30°±2°斜面；　　3.电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°±5°；　　4.电极压力：1.00N±0.001N；　　5.试液电阻：　　A液 0.1%NH 4 Cl ，3.95±0.05Ωm，B 液 1.98±0.05Ωm；　　6.液滴体积：　　20滴 0.380g ～ 0.480g ，50 滴 0.997g ～ 1.147g( 可微调节 ) ；　　7.液滴高度：35mm±5mm(可调节)；　　8.液滴时间：30s±0.1s( 优于标准 )( 数显，可预置调节 ) ，50 滴时间 24.5min±2min；　　9.液滴滴数：1～9999(数显，可预置) ；　　10.试验电压：100V ～ 600V(25V分度，可调节) ；　　11.电源压降：1.0A±0.1A 时 8% ；　　12.起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10% ；　　13.试验区容积：0.5m 3 背景黑色箱体为不锈钢材料；　　14.试验电源：220V 0.6kVA 50-60Hz 。　　漏电起痕试验（电痕化指数试验）是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的导电液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。　　相比漏电起痕指数(CTI)：五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的zui高电压值。它还包括对材料在进行100滴测试时所显现的特性的有关说明。　　耐漏电起痕指数(PTI)：　　五个测试样品能经受50滴的试验过程而不产生漏电起痕失效及持续火焰的测试电压值。　　通俗地讲，CTI是材料能经受50滴试验过程而不产生漏电起痕失效的zui高电压；PTI是指定一个测试电压，然后通过试验来检验材料能否在此电压下经受50滴的试验过程。　　耐漏电起痕指数用作接受准则，也可用于材料和部件的质量控制的手段。相比漏电起痕指数主要用于表示材料的基本特性和特性的比较。　　在很多标准中都有引用CTI、PTI，angel所说的中文名词是对的，CTI指固体绝缘材料表面经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的zui高电压值，PTI是固体绝缘材料表面经受住50滴电解液而没有形成漏电痕迹的电压值。这些有专门的标准GB4207和IEC60112。应指出的是，在IEC标准的体系下，在整机中对材料要用到这个指标时，是先确定污染等级（在其他标准中阐述），每一等级是对应相应的CTI或PTI值（这要看整机标准的引用情况，可能会有细微差别）根据筛选试验结果，选择合适的试验电压对新的试样或不同位置进行试验，确定在第50滴液滴后至11.4 100滴液滴测量按照第8章程序，将电压设置为选定水平进行试验，直到在第100滴液滴后经过至少25s或失效为止。如果试样上发生空气电弧而导致过电流装置动作，则试验无效。在清洗装置后，按第8章程序，用a被测材料的名称和任何条件处理 耐漏电起痕及耐电蚀损试验仪例如溶液A，CTI175或例如溶液B，CTI175M或例如溶液C，CTI175C如要求测量蚀损程度时，结果应报告如下:以五个连续试验测定的最大50滴电压CTI数值(以五个连续试验测定的100滴最高电压数值，至少比50滴最大值低25V)，合适时采用字母“C”来表示溶液C，最大蚀损深度以mm表示。例如溶液A，CTI275-1.2或例如溶液B，CTI175-2.4或例如溶液C，CTI 400(350)C-3.4由于某些原因(如大范围燃烧)，无法测量蚀损，应报告。孔扩展穿透试样，应报告孔的形成和孔的深度(试样厚度)。耐漏电起痕及耐电蚀损试验仪耐受试验期间将电压调到显示空气电弧的下一级最高试验电压。如果试样表面产生大电流而导致过电流装置动作或发生持续燃烧，则该试样在此电压下失效。在清洗装置后，按照第8章程序，使用较低的试验电压在新的试样或不同位置上重复试验。如果上述气情况均未发生，在第100滴液滴后至少经过25s，过电流装置未动作，表明试验有效且试样合格。在新的试样或不同位置上，逐渐升高的电压重复试验，此电压下的前五次试验中，每次试验在第100滴液滴下后经过至少25s未发生任何失效。在清洗装置后，按照第8章程序，可使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位置进行试验。如果试验过程中试样上有形成孔，记录此结果，同时注意孔的深度(试样或叠层厚度)，然后按上述程序继续进行试验。注2:若试验过程中有形成孔，可在清洗装置后，按照第8章程序，对较厚的试样(最大厚度10mm)进行进一步试验以获得更多信息。记录五个试样经受100滴液滴试验而不失效的最大电压，作为100滴液滴试验的结果。少25s内确定试样是否经受住试验。耐漏电起痕及耐电蚀损试验仪定最大电压为止。此电压下的前五次试验中，每次试验在第50滴液滴后经过至少25s未发生任何失效。清洗装置后按照第8章程序进行试验。可以使用五个单独的试样或在同一试样上五个不同的位置进行试验。如果试验过程中试样上形成孔，记录此结果，同时注意孔的深度(试样或叠层厚度)，然后按上述程序继续进行试验。注2:若试验过程中有形成孔，可在清洗装置后，按照第8章程序，对较厚的试样(最大厚度10mm)进行进一步试验以获得更多信息。不考虑试样厚度，试验结果有形成孔，认为有效。但应报告孔的形成和孔的深度(试样堆叠厚度)。耐漏电起痕及耐电蚀损试验仪Prooftrackingindex的缩略语。试验方法本身与CTI相同。目前，对每一个耐压值从0到5进行分级。PTI与CTI的不同之处在于：CTI改变施加的电压，求得材料的zui大耐压值，从而决定起痕指数。而PTI所试验的电压是一个点，只表示该点是否能耐受住电压。换言之，假设PTI为150V，则说明该材料的漏电起痕性能耐受到150V，而且实际中可能比该值还高。另一方面，由于CTI求的是zui大耐压值，不会具有大于标注值的实力。11测量相比电痕化指数(CTI)11.1 概述测定相比电痕化指数，需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值，然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验，若试验未通过，则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效，则可重新试验另一组五个试样，如果十个试样中只有一个失效，则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2 筛选试验如果材料性能未知，应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验，如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效，也未持续燃烧，则始终使用三个试样，每次增加100V电压继续进行试

漏电起痕试验：在固体绝缘材料表面上规定的尺寸（2mm× 5mm）铂电极之间，施加一指定电压，定时（30s）定高（35mm）滴下定体积的指定污染液（0.1％NH4CL）液滴，评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数（CT1）和耐电痕化指数（PT1）。漏电起痕测试的描述见 IEC60112 ： 2003 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。是UL 746A 、 ASTM D 3638-92 、 DIN 53480 规定的仿真试验项目。CTI漏电起痕测试仪 用于评价固体绝缘材料的表面在一定电场和污染物存在条件下的耐受能力。测定依据标准DIN EN 60 112和 VDE 0303 1执行。 测试步骤参照KA（测试液滴的数量和高度），KB（测试液滴到50滴时的电压）。 测定值用CTI（相对耐电痕指数）和PTI（耐电痕指数）来表示。仪器通过测试电压、电流、时间和液滴大小以及液滴数来保证极高的测试精确度。 仪器实现全自动操作。 测试电压达600V。 时间间隔30s

耐高压漏电起痕试验机相比电痕化指数comparativetrackingindex CTI五个试样经受50滴液滴期间未电痕化失效和不发生持续燃烧时的最大电压值(以V表示)，还包括100滴液滴试验时关于材料性能叙述。注1:在任何较低的试验电压条件下，不发生电痕化失效和持续燃烧。注2:CTI判断标准可要求关于蚀损程度的描述。注3:在试验时，允许材料非持续燃烧不导致失效，但是除非考虑其他因素更为重要，否则材料发光不燃烧是首选因素，参见附录A。注4:某些材料可以承受较高的试验电压，但在较低的试验电压下反而会发生失效参见11.2。3.6持续燃烧 persistant flame 前言本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则)的规定起草。本文件代替GB/T4207--2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》,与GB/T 4207-2012相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)增加了“材料成分和表面状况对测量结果影响的描述"(见第1章) GB/T 4207--2022/TEC 60112,2020耐高压漏电起痕试验机电极的方向与材料的特性有关，测量应沿着和正交特性方向进行。除非另有规定，应报告测得CTI较低的那个方向。注7:当材料具有疏水性表面时，通常使用具有腐蚀性的电解液，例如溶液C。漏电起痕试验仪是 IEC60695 ： 2003 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》，标准规定的仿真试验项目；同时满足GB 4943.1-2011，IEC60950-1：2005Clause 2.10.4.2条款、IEC60112-2009 、GB4207、GB4706.1试验要求。漏电起痕试验是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 (2mm×5mm) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 (35mm) 滴下规定液滴体积的污染液体 (0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。 耐电痕化指数试验仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。GB/T4207-2003/IEC60112:1979可变电阻器应能调节两电极间的短路电流到1.0 A+0.1 A，且在此电流下，在电压表上指示的电压下降值应不超过10%。在试验电路中，过电流继电器应在0.5A或更大的电流持续2s时动作。耐高压漏电起痕试验机净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。注1:在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加。根据试验延迟时间的不同，让溶液先流出大约5滴~20滴，通常能去掉浓度太大的液体。注2:为了确定液滴的大小，应该核对1cm’的液体流出的液滴数应在44滴到50滴之间,并定期检查液滴大小。注3:可以采用外径0.9mm~11mm、针尖直切的皮下注射针头来傲滴液装置。注4:在某些特定情况下，溶液滴落时间间隔偏差±5s太大，将影响试验结果，这时可改为偏差士1s。耐高压漏电起痕试验机如果需要侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液B。如用溶液B，则在CTI和PTI值后加一个字母“M”(例如CTI250M)。如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为CTI或PTI。注:电痕化随溶液电阻率的减小而加速，且也受试验溶液的化学性质所影响。考虑因素清单A.1 考虑因素清单本文件规定的方法被采用，但在某些产品领域下列因素为可选择方案:a)表面粗糙的试样是否可通过机加工的方式使试样表面光滑平整，如抛光(第5章) b) 试样表面状态(6.2)，清洗或其他方法 c)维持清洗后的表面状态(6.2) d)采用溶液类型[溶液A或溶液B或溶液C(7.3)] e)是否描述在两次试验期间清洗设备方法的特殊说明(第8章) f若为非均匀材料，除非另有规定，通常报告较低值方向上得出的试验结果(8.1) g)电痕化试验中所使用的试样数量，通常为五个，也可选择其他数量(10.2) h)电痕化试验电压(10.2) )电痕化试验是否包括100滴滴液试验的最小试验电压 j)是否要求测量蚀损深度，若需要，则规定界限值(第 9 章) k)除非另有规定，否则将燃烧作为判定标准，对于不宜将燃烧作为判定标准的材料，宜采用其他试验方法。CB/T4207-2022/1EC 60112:2020耐高压漏电起痕试验机满足标准： GB/T 20142-2006 标称电压高于1000V的交流架空线路用线路柱式复合绝缘子－－-定义 、试验方法及接受准则 GBT 22079-2008 标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则试验原理： 在一个封闭的盐雾室内，水平和垂直各放置一个绝缘子，对绝缘子施加工频高压，长期运行1000小时，判断工频高压及盐雾室对绝缘子的蚀损程度，及绝缘子的耐漏电概况，从而判断绝缘子是否合格。设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据

一、适用范围 DZ20LE漏电断路器主要适用于交流50Hz，额定电压为380V，额定电流至630A的配电网络中，作为人身触电或设备漏电保护之用；也可用来防止因设备绝缘损坏，产生接地故障电流而引起的火灾危险；同时还可以用来分配电能和保护线路及电源设备的过载和短路，亦可以用来作为线路的不频繁转换之用。漏电断路器由DZ20塑壳断路器派生而成，基本结构同DZ20。在其下部增加了零序电流互感器、漏电脱扣器、电组件板、试验装置等部分、为电子式漏电断路器。二、型号及含义三、结构特征DZ20LE漏电断路器系电流动作型电子式漏电断路器，主要由零序电流互感器、电子组件板、漏电脱扣器、试验装置及带有过载和短路保护的断路器组成，全部零件安装在一个塑料外壳中，当被保护线路中有漏电和人身触电时，只要额定漏电动作电流达到动作电流值，零序电流互感器的二次绕组就输出一个信号，触发可控硅经电子线路板放大，通过漏电脱扣器动作切断电源，从而起到漏电和触电保护作用。四、附件代号五、主要技术参数一般型漏电断路器的分断时间延时型漏电断路器的分断时间 额定极限短路分断能力和额定剩余接通分能力分励脱扣器： 额定控制电源电压：AC220V、380V，DC24V、110V、220V。 剩余电流动作特性： 在正常的工作条件下，漏电断路器的剩余动作电流小于或等于额定剩余动作电流，并大于额定 剩余不动作电流 漏电断路器用主电源作为辅助电源，其要求为漏电断路器在0.85~ 1.1Un之间正常运行。 过电流脱扣器的断开特性： 过电流脱扣器在短路情况下的断开特性(见表)； 过电流脱扣器在过载反时限下的断开特性 当周围空气温度为+40℃时，配电用漏电断路器在过电流脱扣器各极同时通电时，反时限断开动作特性 电气间隙和爬电距离： 漏电断路器的电气间隙不小于5.5mm；爬电距离不小于9mm。动作电流整定值六、正常工作条件周围空气温度：上限值不超过+40℃，下限值不低于-5℃，24小时的平均值不超过+35℃；安装地点的海拔不超过2000米；大气条件：大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50℃，在较低温度下可以有较高的相对湿度，最湿月的月平均相对湿度为90℃，同时该月的月平均温度为+25℃，并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。污染等级Ⅲ，安装类别Ⅲ。安装条件：漏电断路器应按照制造厂提供的使用说明书安装要求进行安装。上接线端子接电源侧，下接线端子接负载侧，与垂直面倾斜度不超过5°，且不得安装在冲击振动及受雨雪侵袭的地方。外磁场：漏电断路器安装场所附近的外磁场，在任何方向不应超过地磁场的5倍。七、外形及安装尺寸注：提供的外形及安装尺寸仅供选型时参考，尺寸以我公司产品图纸为准。