在线红外厚仪

用近红外在线分析仪优化生产过程方便易行，2060近红外光谱分析仪是瑞士万通过程分析的新过程光谱分析仪。其新颖的模块化设计，可分离的人机界面(HI)和多个近红外分析箱体，实实在在地节约了成本，提高了生产效率和最终产品质量。每个近红外分析箱体多达5个通道，用于在线分析先进的高通量光谱仪防爆电气认证编程灵活可直接用于过程控制产品优势：简单的在线光谱分析！秉承瑞士万通和瑞士万通过程分析在设计知名实验室以及过程分析仪40多年积累经验，2060 近红外分析仪的设计和定制化达到了极致细节。细节决定成功：高灵敏度TE深度冷却InGaAs阵列检测器，确保达到高信噪比带温度稳定器的高通量摄谱结构5通道高精工业多路复用器推动过程分析当我们谈到改进生产过程，智能软件是起效的关键。瑞士万通过程分析IMPACT软件是一套针对过程样品流实时监测分析的整体解决方案。从控制程序(开始分析、查看状态和添加循环等)到以不同格式(表格、直方图、表格等)显示结果，它有用于不同目的，多个可个性化的操作屏幕分区。IMPACT软件支持使用主流工业通信协议，管理传输结果到工厂控制中心。此外，2060近红外分析仪用嵌入式 OMNIS软件，专门来处理数据采集和化学计量。它可以同时执行多个全自动近红外分析，允许多个近红外分析箱体连接到同一个2060HI人机界面，在多个位点进行高效的测量。助力您的PAT项目2060近红外分析仪提供快速，无损，无试剂的在线分析，在生产线、造粒机、干燥机、反应器或反应容器中进行直接的精确测量，获取关键工艺数据，确保产品的高质量。作为实时反馈控制的一部分，无需旁路或样品预处理。作为2060平台组成部分，2060系列近红外分析仪有不同的配置，以满足您的需求。如您遇到空间限制，或许有多个样品需要监测，2060-R近红外分析仪远程配置机型是理想的解决方案。该机型分析仪允许连接两个近红外分析箱体到一个2060 HI人机界面，这样可扩展测量点到10个通道(每个箱体5个)。还可升级到防爆配置。在危险区域受保护的分析在危险操作条件下，环境存在易燃气体和有害蒸汽，为确保安全，可靠的分析仪必不可少。2060 系列近红外分析仪有两款防爆机型，供您在不同的防爆要求下使用：2060-Ex防爆型近红外分析仪和2060- REx远程防爆型近红外分析仪。两款防爆机型都通过IECEx认证，达到IP65防护级别，确保工厂安全。光纤坚固耐用2060近红外分析仪使用MicroBundle微光纤束光纤，具有优越的信号传输性能。可完全信赖其对粉末，浆液，颗粒等样品的分析表现。光纤对温度变化不敏感，具有优良的机械和化学稳定性能。在分析透明或略不透明的液体时可以使用普通的单光纤。采用单光纤的配置可将分析仪安装在测量位点100米开外的地方。软件：2060 近红外光谱分析仪具有独特的软件，用于在线过程控制的自动光谱分析。其设计目的是为任何工业应用有效地编程和控制分析仪：分析仪的程序执行以清晰的图形时间轴显示可对警报进行编程，以监控分析仪的当前状态可使用各种过程通信协议（如 Modbus 或离散 I/O）进行数据通信。在后台，OMNIS 控制数据分析，并以可访问的方式显示分析数据。

摘要 RX-400在线式红外线油膜测厚仪是一款可以检测无机涂层、超薄涂层和复合薄膜的仪器，主要用于钢板上氧化表膜的厚度检测如SiO2、磷化物；薄膜上聚硅酮涂层厚度检测及复合薄膜的各层厚度检测等。产品级别 高端在线适合行业 硅钢、耐指纹板、冷轧板、汽车涂油板等在线钢铁涂油量的检测样品状态 硅板表面氧化膜产品用途 （1） 钢板上氧化膜厚度检测（2） 薄膜上聚硅酮涂层厚度检测（3） 高功能薄膜的涂层厚度检测（4） 复合薄膜的各层厚度检测主要特征 （1）与X射线比较设备价格低；（2）适于在线测量，可以距离钢板等40mm检测；（3）精度高 可以检测原来的红外线膜厚度计无法测量的无机涂膜厚度及超薄涂层的厚度。技术参数 测量说明测光方式 红外反射吸收方式分光方式 旋转滤波方式(6个滤波片)测量距离 40mm(从本体部下面)测量面积 20*30mm（椭圆）装置说明检测器 尺寸：410（W）*207（D）*160（H) （不含突起部分）重量：8.5Kg中继连接器 尺寸：322（W）*113（D）*140（H) （不含突起部分）重量：4Kg电源：AC100V±10% 50/60Hz 200VA数据处理部 尺寸：300（W）*275（D）*165（H） （不含突起部分）重量：6Kg电源：AC100V±10% 50/60Hz 200VA外部输出 0-10V，4-20mA模拟输出（出厂时设定）使用温度 5-40°C（无结露）

新的NGO3-W测量头用于移动过程中的非接触水膜测量。对公司改善其能源平衡的要求不断增加。轧制板坯需要高能量的投入。在轧制过程之后，带材被卷起。在这里，轧制所需的乳剂被吹掉，费用很高，而带材则使用辐射加热器和风扇进行干燥。我们的NGO3-水测量头在带钢以生产速度收卷时实时测量带钢上的剩余水量。在200毫米的距离内，测量头可以安装在例如后一个支架和卷轴之间。关于皮带上的水和润滑剂的测量量，你可以在mg/m2的单独显示中得到，并直接显示在操作员的显示器上。通过这种方式，可以根据测量值来调整皮带的干燥，而且不用过度加热和吹气。水被包裹起来的巨大危险成为历史。详细参数测量方式：红外光谱测量对象（测量变量）：油膜厚度或水分含量（单位g/m2, mg/m2)测量间距：200 mm公允带钢高度偏差：±20mm尺寸：519 x 264 x 100 mm重量：8kg工作温度：0°C up to +55°C 测量频率： ≤120hz板带材质：所有金属和陶瓷

传统的涂层测厚方法大多采用接触式测试，这意味着测厚仪需要与涂层表面接触，甚至破坏涂层表面，在生产线早期需要对涂层厚度进行反馈，采用接触式测厚仪往往是不可行的，在生产线早期，涂层还未固化，是湿膜状态，因此需要采用非接触无损测厚的方法对涂层厚度进行测量，反馈。非接触无损测厚技术的好处有：1.接触式测厚技术总是在涂层工艺结束后开始测量，无法即时对涂层工艺过程进行监控优化，保证成品质量2.传统接触式测厚仪往往容易造成大量的涂料损耗如何实现非接触无损测量汽车车身有色漆膜涂层厚度？早期汽车车身喷涂工艺控制要求非接触：是测量距离：10cm容差距离：±1cm允许倾斜角度：45°适用外形复杂工件：是适用所有颜色：是测量区域：1-10mm测量范围：1-1000um测量时间：300ms测量移动工件：是测量汽车车身漆膜厚度，往往不允许接触式测量，或者是在相同距离上测量涂层厚度，而且汽车车身是有弧度的，不总是平面形状。因此需要满足上述要求才能更好测量汽车车身漆膜厚度。涂魔师在线非接触无损测厚仪介绍涂魔师在线非接触无损测厚仪通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。 应用实例----涂魔师在线非接触无损测厚仪测量汽车车身有色漆膜涂层厚度采用涂魔师3D整体膜厚成像系统测量汽车车身总漆膜厚度通过测量，可以看出汽车引擎盖上有明显的条纹，前面和侧面的边缘为140um，沿着弯道的边缘对齐。涂魔师3D非接触无损测厚仪通过成像涂层测厚系统使得涂层分布清晰可见！涂魔师3D整体膜厚成像系统介绍 涂魔师3D整体膜厚成像系统可以整体快速测量产品大面积的涂层干膜厚度，无需逐点测量；能自由调整测量区域大小和空间分辨率。通过SPS等接口实现涂装线的自动化控制，能将涂魔师3D轻松高效集成到现有涂装线上，集成成本低。涂魔师在线涂层测厚仪能连续实时检测产线的移动工件膜厚，无需严控测量条件，对于摇摆晃动、外形复杂（曲面、内壁、立体、边缘等部位）、各种颜色（不受白色等浅色限制）的工件也能精准测厚，100%数据自动连续记录，可统计及不间断追溯生产全过程。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎咨询更多关于涂魔师在线测厚仪产品信息和技术案例。

瑞士涂魔师采用光热红外法进行对涂层的非接触无损测厚，其工作原理如下：涂魔师非接触无损测厚仪是通过光脉冲短暂加热待测涂层表面，内置的高速红外传感器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线，最终确定涂层厚度。由于热量始终垂直穿过涂层，因此涂魔师无损测厚时无须严格控制测量角度和距离，弯角曲面也能精准测厚。使用涂魔师在线非接触无损测厚仪实时实现对涂装工艺的控制，可以调整涂装工艺和弥补错漏。涂层表面温度降低的动态变化过程具有特性，它受到涂层厚度以及基材材料的热特性影响。涂层越薄,表面温度降得就越快。表面温度随着时间的变化过程将提供涂层厚度的有关信息。无需破坏产品，无需接触产品，可以检测各种细小、凹凸、弯角等不规则形状和尺寸产品，对环境依赖度小。1.润滑剂和聚合物涂层使润滑油膜控制在较小的容差内。测量速度快，涂魔师能实现快速测试并提供连续数据文档。2.湿膜能精确测量未固化涂层实时得出干膜厚度 重复性高，节省材料和时间,同时保证了产品质量。3.粉末涂料精准检测涂层厚度可减少高达25%的粉末涂料消耗量。在生产早期进行涂层厚度检测，有效节省时间和减少次品率。4.粘合剂在柔软，甚至在粗糙的表面上，测量系统都能进行可靠精确测量，保证了产品的高品质。5.热喷涂涂层快速精准测量经机械加工表面热喷涂后的涂层厚度。不仅节省质量控制时间，使交付产品上附有数据记录。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎了解更多关于涂魔师光热红外法涂层测厚仪产品信息和技术应用。

油膜测厚仪红外膜厚仪仪器用途简介：汽车钢板上的防锈油、滚轧润滑油等涂油量的测量耐指纹、润滑性钢板等有机油膜厚度的测量铝罐（易拉罐内壁）等有机膜涂布量的测量彩色钢板的底漆厚度及背面涂布量的测量其他金属上有机膜涂布量的测量油膜测厚仪红外膜厚仪技术参数：测量方法:红外反射吸收方式(旋转过滤器方式)测量范围:0.1～10μm反复再现性:0.01μm以下测量面积:518×36mm(椭圆)尺寸・ 重量:100(W)×210(D)×145(H)、约1.5kg油膜测厚仪红外膜厚仪主要特点：三点定位，独特光源，精确精确再精确。本产品深得钢铁业、铝业客户厚爱。如果把红外线照射到被测物上,就会发生与膜厚相对应的特定波长的红外线吸收现象。从透过光或镜面金属板的正反射光来掌握吸收量,再按事先测得的吸光度与水分值的关系式,可以测量膜厚。并且,采用本公司独自的P偏光入射方式。消除因表面反射或内部多重反射引起的误差,提供红外线测厚仪最理想的硬件。&bull 小型、轻量自由携带,可测量钢板上的任意位置。内置打印机因内部设置了打印机，数据的整理变得极为简单。

仪器简介：Betacontrol公司从事设计, 制造和销售工业在线测控设备, 并提供相应的咨询服务，在材料在线测厚/自动控制领域有多年的丰富经验。 应用范围涵盖薄膜、片材、涂层的在线测量以及自动控制，测量的参数包括厚度,单位面积重量,密度,涂层厚度,湿度等。 Betacontrol的测控系统广泛应用在世界各地的各个行业的工业生产中. 如: 塑料薄膜（流延、吹膜、PVC压延）、金属薄膜、纺织品、纸张、泡沫塑料、地板材料、无纺布等，同国外众多知名的薄膜/片材生产线有固定的良好合作关系。技术参数：betacontrol测量系统可以应用于许多不同的场合： 塑料板材和薄膜；轮胎布上的橡胶涂层；薄膜胶带；人造皮革；人造地板, 毡制品, 纺织品和无纺织物；中/高密度板；包装材料；纸和夹心纸；电镀层；油漆层；金属薄膜和板材；发泡橡胶和发泡材料；碳化板；高密度纤维板。 测量过程针对不同的材料或不同的测试领域选用不同类型的传感器： 贝塔射线透射/背向散射、红外线、超声波、激光、X射线、微波、白光干涉。

产品概述：PDA-7350是一款在线近红外分析仪，用于谷物、油脂、面粉和饲料加工领域的在线检测分析。这款仪器可以实时检测提供生产过程中的产品信息，无需等待实验室的检测分析结果，全程追溯整个生产过程。PDA-7350采用了全封闭式设计，减少了外界对仪器的干扰，减少操作麻烦。适合检测粉末状、颗粒状、整粒谷物等所用通过过程传输的产品。分析仪附带有便于安装和检测的安装板和检测室。安装板方便仪器安装在容器上、传送带旁或者其他任何可以随时检测样品的仪器旁边。检测室适合安装在任何谷物加工车间中，谷物通过仪器的方式可靠，重复性好，满足近红外分析的要求，能确保分析的重复性和准确性。 性能特点 二极管阵列技术能够实时进行全光谱检测，防止检测图像模糊，最适合用来进行流动样品的检测，光学系统中没有移动部件，提高了系统的稳定性。仪器镜头采用了高硬度防划伤材质，延长仪器寿命，提高仪器测量性能，不必经常定期维修。采用工业级标准通讯接口，能够方便整合到客户现有的控制系统中，仪器配备OPC服务，所有控制系统需要和仪器通讯都可以通过它实现。采用线性光源，将波长轴回归到起点，能够在特定波长的最高峰值处发射光，波长的准确性和稳定性都非常好，提高了曲线转移的性能和实验室检测结果与在线仪器的检测结果的一致性。仪器自带双光源，并能够在第一个光源达到使用寿命时自动无缝切换到第二个光源，防止出现故障以及繁琐的维修工作。保修期和售后服务承诺自安装调试结束之日起一个月后计算，保修期12个月。为用户终身免费提供技术支持，协助方法开发以及针对特定产品的整体技术服务。安装调试、维修和保养服务安装调试：所购佩克昂产品的客户，佩克昂技术支持部将根据合同约定的安装调试时间，在客户具备安装调试环境及条件的基础之上，24小时内安排工程师为客户提供安装调试服务。安装调试内容主要包括：在用户实验室免费安装、培训，人员数量用户安排决定。培训内容：仪器的使用、日常维护保养、安全注意事项。安装培训后签署验收报告。维修：佩克昂技术支持部自接到客户电话起，能解答的问题当场电话指导用户如何解决，如需详细解答操作中遇到的问题，技术支持部将在12小时内做出书面答复。对于疑难问题，确保24小时内提出解决方案。如有必要上门提供服务，我公司将派出技术支持部工程师，在24小时内到达现场。对于不能维修的故障，更换损坏的配件，直到达到仪器最佳的工作状态。技术支持：提供贴心专业的技术支持，根据用户特定样品免费提供或协助客户开发试验方法。全国24小时客服热线：4008 055 000

卷材涂层是将涂装采莲连续施涂于金属卷材上的涂装工艺，该卷材在涂膜干燥后可以再卷起来。对卷材涂层的厚度控制至关重要，涂层厚薄不均会引起色差，如果涂层太厚，升温太快，固化温度太高，烘烤固化前涂层不均匀，则会形成涂层流挂等，因此需要对卷材喷涂工艺进行控制优化，精准控制涂层厚度。涂魔师在线湿膜漆膜厚度检测仪可以精准测量卷材涂层厚度，其工作原理是光热法ATO，基于光热法和数字信号处理技术DSP，实现在线湿膜漆膜厚度检测，通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线，表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能，最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。 卷材涂层测厚解决方案-涂魔师在线湿膜漆膜厚度检测仪优势分析? 非接触测量? 在线和实时性，连续测量生产线上的移动工件，能精确测量摇摆晃动的工件；? 测量未固化的卷材涂层湿膜厚度，即时得出卷材涂层厚度干膜厚度? 减少物料的消耗，降低成本，节约资源，保护环境? 在生产线前端进行涂层厚度检测和及时调整偏差，可有效降低次品率和返工率 使用涂魔师在线湿膜漆膜厚度检测卷材涂层厚度客户案例 翁开尔涂魔师中国总代理，欢迎致电咨询更多关于涂魔师在线测厚仪产品信息、技术应用和客户案例。

AIM Systems有限责任公司一家是专注于工业涂布涂覆无损检测技术的光电科技公司。公司集研发、生产、销售与服务为一体，拥有无接触无损涂层检测的国际领先技术和产品，可为客户提供定制化的涂层测厚系统解决方案和专属产品。公司由Stefan Boettger博士在德国萨尔州圣英贝特市创立，获得国际质量管理体系ISO9001认证。Boettger博士及其领导的核心技术团队，多年来一直致力于利用光热红外法对涂层无损检测的技术研发和工业应用，曾为众多知名企业提供过定制化的涂层测厚产品和优质服务，拥有丰富的涂层检测工业经验。一、典型应用光热红外涂层测厚仪的应用领域极其广泛，不受限于涂层的基材材质，也不受限于涂装材料以及涂装工艺，典型应用领域如下：1、汽车、机车制造（例如车身漆层以及零部件漆层的厚度测量）2、塑料涂装（例如塑料外壳、电路板、汽车内饰/外饰上的涂层厚度测量）3、卷材涂装（例如钢卷和铝卷表面镀膜或涂层厚度的测量）4、粉末涂装（例如在粉末涂装加热烘烤前对膜厚进行测量）5、其他涂装（例如橡胶或者复合材料上的涂层及粘合剂层厚度测量）6、除在各类涂装产线实时在线使用以外，亦可用于实验室检测二、实例1、机器臂协同控制2、金属及塑料基材3、平面及曲面4、表面及内部涂层5、光滑及粗糙表面 6、长距离及大角度测量三、产品参数-Coat-Pro 涂层测厚仪参数类型参数值精度± 0.2 微米或更优测量范围 2-500 微米（或更广）工作距离 100 ± 30 毫米距离容差± 50 毫米允许探测角度± 55°测量时间＜0.5 秒产品尺寸33x17x10厘米产品重量 3.5公斤产品优势无损无接触式测量2、适用于各种材料上的各种涂层测厚，底材材质不限(金属、塑料、橡胶、复合材料等)，涂料种类不限（油漆、粉末涂料、粘胶剂、润滑涂层等）3、可在曲面、粗糙表面和各种厚度的基底上测量4、可测干膜和湿膜5、适用于各种涂装工艺6、可在线实时测量, 适配于涂装机器人7、同类技术最高精度8、使用安全，无辐射和激光危害9、满足工业防爆安全区要求10、自动生成检测报告和数据统计11、设备维护成本低

Kurabo红外油膜钝化膜测厚仪NR-2100IB 仪器用途简介：汽车钢板上的防锈油、滚轧润滑油等涂油量的测量耐指纹、润滑性钢板等有机油膜厚度的测量铝罐（易拉罐内壁）等有机膜涂布量的测量彩色钢板的底漆厚度及背面涂布量的测量其他金属上有机膜涂布量的测量Kurabo红外油膜钝化膜测厚仪NR-2100IB 技术参数：测量方法:红外反射吸收方式(旋转过滤器方式)测量范围:0.1～10μm反复再现性:0.01μm以下测量面积:518×36mm(椭圆)尺寸・ 重量:100(W)×210(D)×145(H)、约1.5kgKurabo红外油膜钝化膜测厚仪NR-2100IB 主要特点：三点定位，独特光源，精确精确再精确。本产品深得钢铁业、铝业客户厚爱。如果把红外线照射到被测物上,就会发生与膜厚相对应的特定波长的红外线吸收现象。从透过光或镜面金属板的正反射光来掌握吸收量,再按事先测得的吸光度与水分值的关系式,可以测量膜厚。并且,采用本公司独自的P偏光入射方式。消除因表面反射或内部多重反射引起的误差,提供红外线测厚仪最理想的硬件。&bull 小型、轻量自由携带,可测量钢板上的任意位置。内置打印机因内部设置了打印机，数据的整理变得极为简单。

在线红外水分仪工作原理 红外光吸收原理物质内部的分子结构，如水中的氧-氢键和有机物中的碳-氢键，会吸收特定波长的近红外光线。在特定波长下，所反射的近红外线能量和它所包含的吸收近红外线的分子的数量成反比。水分仪是根据近红外波长会被水分子吸收的原理，分析某特定波长的近红外能量变化。 在线红外水分仪把多个波长的近红外线光束聚集到被测物表面上，其表面反射的近红外线的光束被一个高级红外光学探测系统接收和处理。这种高级红外光学探测系统能快速处理数据。一个内嵌式的超性能微型数字信号处理芯片用来处理、储藏和显示所需要的数据，其精确度和稳定性出众。 近红外水分仪的构成： 主要部件为近红外探头和主机显示器两部分。 近红外探头：采用进口光导式PBS探测器，探测器独立封装，外部光不干扰基准测量；光路结构的基准测量光和产品测量光使用同一光路，消除探测误差影响。 主机显示器：触摸屏操作，采用精度采样芯片，主机同时带有模拟量和数字量输出：RS485(可选择MODBUS-RTU标准协议）、DC4-20MA 仪器主要技术指标: 测量范围:0-20%(物料吸水饱和为最大测量范围） 静态精度:±0.1% 测量精度:±0.2%（物料成分变化，会造成测量误差） 测量通道:50 高度范围:350mm±100mm 环境温度:0-50℃ 环境湿度:5-90% 重复性:0.1% 响应时间:0-60秒 滤波范围:0-2.5% 电源:AC110-240V50HZ/60HZ 消耗功率:250W 光干扰:不受外界环境光变化影响，探头无须遮光罩 温度影响:具有温度自动补偿基本不受外界温度变化的影响

在线近红外分析仪 Omega 40 Omega 40是一款在线分析设备，安装于粮油加工或者饲料加工生产线上，根据用户需要可以选择透射方式分析测量整粒谷物，也可以选择漫反射方式分析测量加工后的产品。 产品种类Omega 40利用样品透射可以测量所有类型的整粒谷物和种子，比如小麦、硬质小麦、大麦、玉米、大豆、糙米、精米、稻谷、燕麦、黑麦、黑小麦、高粱、油菜籽和其它谷物。利用样品漫反射可以测量所有粉碎、加工后的产品，比如面粉、小麦麸皮、大豆粉、豆粕、葵花籽粕、甜菜渣、花生粕、苜蓿粉、各种动物饲料和其它粉状、膏状样品。 分析参数取决于产品类型，根据产品的不同，Bruins分析仪可以测量水分、蛋白质、油分、淀粉、纤维、湿面筋、沉降值、灰分、直链淀粉、游离脂肪酸等参数，我们的应用部门可以对你关注的特殊产品建立几乎所有重要组分属性的应用数据库。 性能优势◆ 根据样品类型选择样品透射或者样品漫反射◆ 实时监控产品的品质变化情况，提高工艺水平◆ 使用光纤技术可以灵活地选择测量单元的位置◆ 8通道同时测量◆ 测量一次小于1秒钟◆ 受专利保护的、高精度、线性光栅扫描双光束单色器◆ 受专利保护的进样器确保准确分析和测量精度◆ 应用数据库在Bruins分析仪各个型号之间可以相互通用和传递◆ Windows系统，直观的操作软件和大屏幕彩色触摸屏，易于使用◆ 通过网络选件，数据直接传送到每个工作站，随时随地对仪器进行维护◆ 客户特殊的产品，客户提供光谱和参考数据，免费提供一年的校准服务◆ 免费提供3种产品的应用数据库 可选附件■ 票据打印机■ 条形码阅读器■ 外接键盘和鼠标技术参数● 分析原理：光栅全波长扫描● 测量方式：样品透射或者样品漫反射● 波长范围：730-1100nm或者1400-2500nm● 波长分辨率：0.5nm● 分析时间：1秒左右● 谷物样品量：在线实时测量● 最多8个通道同时测量● 接口：USB，以太网，并行接口● 保护：防尘防湿● 尺寸：985x420x300mm● 重量：45kg● 电压：220-240V / 50Hz● 功率：80W

德国Infralytic NG2便携式红外油膜测厚仪是一种利用红外滤光技术，快速、准确测量金属表面油膜厚度的便携式仪器。日本Kurabo NR-2100IB手提红外测厚仪同类产品Infralytic NG2广泛应用于冷轧板、铝板上的防锈油、镀锌板钝化膜、耐指纹膜、硅钢（电工钢）绝缘涂层、铝罐上树脂涂布量、汽车板表面各类油膜厚度等等。特点：快速测量，一秒内完成测量；准确度高，基于实验室标定的测量；重量轻、易携带；易操作、易读取。配置包含：油膜测厚仪主机、镍氢蓄电池、充电套装、数据线及接口驱动、清洁套装、便携肩带、工具箱若需了解更多应用咨询及参数，请联系上海信联公司 021-54261103

通过连续监控涂层工艺，不仅可以优化涂层品质，而且可以节省材料，从而大大降低生产成本。因此，在喷涂工艺中测量湿漆涂层厚度是许多用户的愿望。然而，传统方法只有在工艺结束和参数不可再修正时才能完成测量。传统磁感应或涡流涂层厚度测量方法仅在干燥或烘干后的涂层上进行。即使是砂光图案也只能通过干漆膜产生-以及必须是非常好的切割工艺。涂魔师在线全自动涂层测厚仪可以快速实现对珐琅涂层检测，即时测出珐琅涂层厚度，其采用的是光热法(ATO原理），测量原理如下：涂魔师在线全自动涂层测厚仪通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。 涂魔师在线全自动涂层测厚仪技术优势?适用于各种涂层类型，如液体油漆、粘胶剂、粉末涂料、润滑油、胶水等?实时在线全自动监测涂层厚度，100%数据存档，帮助工作人员及时调整工艺参数?适用于任何外形复杂的工件(如曲面、内壁、边角、立体等）?在生产前期非接触无损测量未固化涂层厚度，即时得出涂层干膜厚度客户案例---涂魔师在线非接触测量伊莱克斯烘箱珐琅（搪瓷）涂层膜厚知名厂商伊莱克斯使用涂魔师进行烘箱的在线膜厚测量，他们对涂魔师测厚方案十分满意，能帮助他们降低生产成本和减少返工率。该企业使用涂魔师在线全自动涂层测厚仪代替过往繁杂的人工膜厚测量，对烘箱及烤盘等工件的进行非接触精准定量搪瓷粉末涂层厚度测量。伊莱克斯（Electrolux）为何需要精准测量搪瓷粉末涂层膜厚搪瓷涂层对于烘箱和烤盘的外观和防粘效果是至关重要；若搪瓷涂层过薄，会造成返工工序或客户索赔；若搪瓷涂层过厚，会导致原材料消耗量过大，从而生产成本过高；环境条件的微小变化，会突然发生工艺偏差(如湿度，气压，温度，… )缺乏连续涂层厚度的记录存档，增加了质量的不安全性和不稳定性；由于之前的测厚方法存在滞后性、没有实现100%膜厚全检， 从而造成材料的浪费和零件的报废， 每年总共损失约 4 万欧元！ 涂魔师在线全自动涂层测厚仪可以实时在线非接触无损精准测量珐琅涂层厚度，实时监控膜厚真实情况，及时对涂装设备进行参数调整；在产线上实现实时、快速、操作简易、非接触、无损的涂层厚度检测。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电咨询更多关于涂魔师在线全自动涂层测厚仪产品信息和客户案例。

汽车涂层在传统涂装工艺中被分为四层，共同对车身起着保护和美观的功能，一般情况下，汽车涂层分为4层，分别是电泳层，中涂层，色漆层，清漆层。汽车喷涂工艺的好坏，影响了车漆膜的厚度、硬度以及耐腐蚀性等方面，不同的车型，车身部位的漆膜厚度要求是不一样的。因此实现对汽车车漆涂层厚度的精准测量非常重要。涂魔师钢材涂层测厚系统可以实时测出车漆漆膜涂层厚度，在线测量未固化涂层厚度，即时得出固化后涂层厚度，实现高效监控漆膜膜厚。涂魔师钢材涂层测厚系统工作原理涂魔师钢材涂层测厚系统基于先进的热光学技术(ATO)和数字信号处理技术(DSP)，实现独有的非接触式涂层无损测厚技术。该系统通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。涂魔师钢材涂层测厚系统具有高精度、重复性好、无须破坏和接触测试、系统稳定性高等产品优势，适合检测各种形状尺寸和所有颜色（包括白色等浅色）的产品，也非常适合在实际生产环境下使用。涂魔师钢材涂层测厚系统助力汽车涂装生产线，实现实时在线非接触无损测厚某汽车生产制造商为了提高汽车喷涂工艺质量，实现数据统计及生产过程追溯，实时高效监控车漆膜厚情况。使用涂魔师钢材涂层测厚系统实现汽车涂装生产线在线非接触测厚优势?在线测试固化前汽车喷漆涂层，即时得出干膜厚度，测试点的数据与工件被测部份对应，实时高效监控膜厚情况。?100%自动数据记录并生成数据文档，实现统计及追溯生产过程。?膜厚超出设定合格值时会发出报警信号，人工及时调整喷涂设备参数，提高良品率，减少返工，节约成本，降低环保风险。?通过人工干预调整仍不能达到合格范围时，能及时发现喷枪或设备故障，修复故障，提高生产效率，稳定质量。?通过膜厚数据的统计分析，优化喷涂设备消耗品的更换周期及生产工艺。客户案例根据提供的真实膜厚，以真实膜厚数值作为校准值，测量不同汽车车漆颜色进行膜厚测试：测试结果说明涂魔师在线非接触无损测厚系统可以精准测量金属板上的漆膜厚度，重复性好！使用涂魔师在线非接触测厚系统对汽车车漆涂层进行及时修正工艺偏差，使得汽车车漆涂层快速精准达到合格范围。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于涂魔师在线测厚仪产品信息、技术应用和客户案例。

TI35S|TI65S结构紧凑、体积小、重量轻、性能稳定，具有灵敏度高、图像清晰、测温准确、控制灵活等特点，可结合专用红外镜头、可控制重型云台、护罩等设备，集成一套完整的红外在线监控系统。可以满足工业、电力、电子等行业的过程状态检测领域进行非接触实时测温。技术特点： 性能稳定, 可集成到多种应用环境 多种镜头可选, 支持自动对焦 自动追踪高温点并显示温度值 可实时录制温度数据流 温度数据传输最大可达100M带宽 提供专业版分析软件、SDK软件包可供开发 支持ONVIF协议技术参数：型号TI35STI65S应用领域在线监测、机器人、工业自动化探测器性能类型非制冷焦平面微量热型像素384×288640×480像元间距17μm波长范围7.5～14μm热灵敏度60mK40mK红外镜头视场角标准镜头24°× 18° | 选配镜头55°× 43°标准镜头24°× 18° | 选配镜头45°× 35°最小成像距离50cm空间分辨率1.13mrad | 2.74mrad0.68mrad | 1.3mrad聚焦电动调焦，支持自动聚焦镜头标准15mm镜头 | 6.2mm可选标准25mm镜头 | 13mm可选成像性能图像增强IVE图像增强算法帧频25Hz电子变焦2X、4X调色板10种可选(包括铁红、彩虹、黑热和白热等)测量测温范围-20℃～+150℃（可扩展到+600℃）测温精度±2℃/±2%(读数范围),取大值测温校正自动最高温追踪实时显示高温点位置和温度值辐射率校正0.01至1.0辐射率可调,或通过预定义的物质辐射率表校正辐射率背景温度校正自动(根据输入的背景温度)大气透过率校正自动(根据输入的反射环境温度、距离、相对湿度、环境温度)滤光片或窗口透过率校正自动(根据输入的透过率)功能设置日期/时间, 温度单位℃/℉/K,语言数据存储温度数据PC端标准UTD格式，用IRX软件分析温度数据流设备端标准HXR格式，可用IRX软件回放，带时间戳，可调节播放速度，可冻结、循环播放、播放时可进行图像处理图像格式内存储存JPG格式，PC端BMP,JPG视频格式AVI格式, H.264压缩SD卡内置32G高速存储卡存储控制串口命令、电平触发报告生成Word格式, 带内容选择导向接口网络接口1000M以太网, RJ45接口, 温度数据传输视频输出SMA射频接口控制RS232、RS485报警输入输出常闭，常开应用编程接口支持SDK(Win&Linux),支持ONVIF协议电源系统工作电压DC: 12V功耗4.8w6w环境参数工作温度-20℃～+50℃存储温度-40℃～+70℃湿度≤95%(非冷凝)振动5Hz~200Hz~5Hz 2.5G 正弦扫频冲击30G 11ms电磁兼容符合CE/FCC物理特性尺寸126mm(L)×65mm(W)×67mm(H)136mm(L)×65mm(W)×67mm(H)重量≤490g≤500g安装接口UNC1/4-20标准三脚架接口，M3螺纹接口配置标准配置红外热像仪,集成线,保修卡,合格证,便携箱网站数据仅供参考，如有变更以实际参数为准，恕不另行通知。应用范围：在线监测系统、机器人、工业自动化

在线式红外氨气分析仪一、简要介绍： 在线式红外氨气分析仪，同时可以检测氨气浓度、温度和湿度。仪器带有数据储存256组，通过4854/USB接口，可以连接电脑。具有非常清晰的彩色触摸屏，声光报警提示，带内置泵，智能氨气气体检测仪广泛用于公共场所、卫生监督、环境监测、等气体的检测与监测。红外光谱吸收法，比电化学测量具有精度高，稳定性好，寿命长等特点。广泛用于：工业过程、化工生产过程，气体污染、石化、等行业在线测量。二、仪器特点：1、利用双波长红外光谱吸收法检测：氨气浓度，同时可以检测该环境的温度和湿度。2、仪器自带数据存储，储存数据可达256组。带有485数据接口，可以远程通讯和交换数据。3、自带吸气泵可将数十米距离外气体吸入仪器进行测定。4、具有超大彩色触摸屏、操作方便快捷。有气体采集和处理系统。5、仪器显示有PPM和mg/M3两种显示数据，可以自动转换。6、开机或需要时对显示、电池、传感器、声光报警功能自检。三、技术参数：1、检测原理：红外原理（双波长红外吸收法）2、检测气体：空气或者管道中的氨气（NH3）3、检测方式：泵吸式4、测量范围：（同时显示ppm、mg/m3）氨气：0.1-100ppm （量程可以根据用户定做）5、基本误差：＜±5%（F.S）6、最小读数：0.1ppm7、响应时间：≤50秒8、同时显示氨气浓度：ppm、mg/m3,温度、湿度9、彩色触摸显示屏，时间日期记忆功能10、有数据查询功能，数据存储256组，有485接口11、可和数据采集仪连接，实现数据远程通讯和控制，达到实时测量12、报警：声、光报警 ，现场安装调试方便快捷13、有气体处理装置和气体采样系统。 带有通讯协议14、工作温度：-10∽45℃ 湿度：5-90%RH15、内置充电电池，可以220V交流或者直流供电四、仪器配置:（1）仪器主机(含内置电池) 一台（2）充电器 一只（3）采样系统 一套（4）采样软管 一根（5）铝合金便携箱 一只 （6）操作手册和合格证 一份

红外在线浓度分析系统是利用红外线光谱经傅立叶变换进而能够分析样品浓度的在线光谱分析仪。该产品的光纤探头将FTIR变成了一个真正的原位测量仪器，让您实现之前无法达成的常规FTIR分析。利用我们独特的光缆设计，可以将FTIR用于一个传统的实验室规模的反应容器，或是自动化的实验室反应器中。产品特点? 多种探头可选：标准探头，耐高温/低温探头，耐高压探头? 全功能光谱软件，包括3D绘图、曲线拟合等常用功能，以及许多其他附加功能 ? 完整的光谱反应数据分析体系：红外光谱、拉曼光谱、紫外-可见光、近红外；简单趋势线；复杂趋势线；PCA/ITTR；三维残差分析v 在线浓度、过饱和度测量v 独特的光缆设计，适用于传统规模的反应容器，以及自动化实验室反应器等系统v 多种探头可选，耐高/低温、耐高压 v 可视化形象表征和优化化学反应v 适用于多相液体混合体系，胶体等复杂体系v 自动记录数据，提高工作效率v 无需取样、稀释及备样

EIE 加拿大进口 EIE-STC-04 蒸汽裂解原料在线近红外分析系统集成器简介： 加拿大ETECH INTERNATIONAL ENTERPRISES INC.公司用近红外技术在线分析蒸汽裂解原料很好的解决裂解过程中可能出现的裂解不深和结焦的问题。 我们国家的蒸汽裂解装置大都采用石脑油做原料，且原料占生产总成本70%以上。一个大型裂解装置每天的进料量达几千吨，这些原料来自不同的生产区、不同的批次，其组成结构有所区别，在生产时当然不能采用相同的裂解条件，只有原料性质和裂解条件相适应才能产生高的收率、低的平均能耗并且结焦少，这就需要随时掌握原料的PONA和密度、碳数分布、馏程等指标。近红外光谱技术具有分析速度快、同时测量几种样品的多个指标、绿色环保等特点，用近红外光谱技术监测裂解原料的意义体现在三个方面：1、改善分析手段和模式我们知道生产上都配备了色谱和分析人员，一般从现场采样到出分析结果要三个小时（需要不同人员操作不同的设备出不同的分析结果），这三个小时已经进料几百吨，根本不能为工艺操作提供及时的分析数据。而实现在线近红外分析后每一分钟就可以提供一组数据（一台在线近红外光谱仪就可以实现），不需要分析人员每天很辛苦地工作，连续24小时把自动分析的结果记录在电脑上。及时掌握原料组成和性质后就能实现优化，利用现有的原料辅以适合的裂解条件产出高的收率；一般可调节的操作条件是裂解温度、进料量（蒸汽稀释比）；降低蒸汽裂解的单位能耗，延长清焦时间。由于原料与操作条件的相适应性，避免了过高的裂解温度和过多的蒸汽消耗，减少了结焦，且在收率提高的状况下，单位能耗也会下降，同时清焦周期变长，生产周期加长。近红外光谱主要是由于分子振动的非谐振性使分子振动从基态向高能级跃迁时产生的，记录的主要是含氢基团X-H（X=C、N、O）振动的倍频和合频吸收。不同基团（如甲基、亚甲基、苯环等）或同一基团在不同化学环境中的近红外吸收波长与强度都有明显差别，NIR光谱具有丰富的结构和组成信息，非常适合用于碳氢有机物质的组成与性质的测量。近红外光谱分析模型 近红外光谱技术是光谱测量技术、计算机技术、化学计量学技术与基础测试技术的有机结合，是将近红外光谱所反映的样品基团、组成或物态信息与标准或认可的参比方法测得的组成或性质数据采用化学计量学技术建立校正模型，然后通过对未知样品光谱的测定和建立的校正模型来快速预测其组成或性质的间接分析方法。分析模型建立和应用的步骤如下：2、在线近红外分析系统集成的应用?采样回样点的选择和预处理系统的设计?每个乙烯装置的进料系统有所区别，需要根据实际状况选取采样回样点并设计与现场相适应的样品预处理系统。 ?公用条件的具备：包括地基、仪表风、进出水、电源、通讯。 ?在线近红外分析系统的现场安装与调试 ?在线近红外分析仪、样品预处理系统等集成为在线近红外分析系统后，整体具备ⅡC级防爆等级，符合现场防爆要求，其接口与现场对应的接口连接为一体。经过试车后，可以开展调试工作。 ?分析模型的校正：工程开始前建立了原始分析模型，在线分析系统校正过程中需要对模型进一步补充完善，以增强其准确性。 ?正式投运。3、应用后的效果体现?在线近红外分析系统集成在蒸汽裂解原料中的应用无疑增强了乙烯装置的自动化程度，具体 ?应用的效果可以体现在下面三个方面： ?推测可以增多乙烯、丙烯产量0.1% 以上 ，以年60万吨乙烯产能计算，增加乙烯丙烯产量约600吨； ?降低能耗明显； ?减少结焦量，延长清焦周期，延长开工周期。 可以预测，应用本系统集成后可以在半年内收回投资。

涂魔师轻松无损测量在线橡胶涂层厚度！目前，在橡胶基材上喷涂润滑剂、聚氨酯、有机硅等涂层已广泛应用于多个前沿领域中，如汽车内外饰系统及零部件、航天航空、轨道交通等，涂装工艺则成为了生产步骤中必不可少的环节之一。其中对汽车内外饰配件来说，环境温度、灰尘、盐雾、雨水等因素都会严重影响多个汽车零部件的摩擦系数、安全性能、降噪及防磨损特性等。常见部件包括汽车雨刮、车顶天窗及导轨、密封条等。因此，生产厂家必须在涂装工艺严格精确控制橡胶上的减摩涂层、润滑涂层等膜厚，使涂层赋予足够的保护和功能作用，有效提高零部件抗磨和降噪能力、延长使用寿命、改善外观及触感、避免出现产品质量问题。以前没有快速精准的方式测量橡胶等非金属基材上喷涂的涂层厚度。现在瑞士的创新技术涂魔师非接触无损膜厚分析仪器采用专利的ATO光热法测量技术，精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度，只需一键测量，1秒就能获得精准可靠的膜厚数据。除了橡胶外，金属、碳纤维、塑料、玻璃等所有基材，以及润滑涂层、粉末涂料、液体涂料、达克罗涂层等所有涂层种类都能进行非接触膜厚测量。十分适合生产现场或实验室科研环境下使用采用专利技术ATO光热法测量原理，对涂层表面进行短暂脉冲加热，内置先进的高速红外测温镜头以及数字信号传输(DSP)技术通过分析产品表面温度的动态变化过程，最终定量确定涂层厚度。采用非接触、无损测量模式，测量光源安全无害，对产品和操作人员不造成任何影响。一键测量，膜厚数据实时量化显示，最大程度上避免了人为误差。不限基材材质和涂层种类；对于所有测量情况都是一机通用，无需更换测量探头，操作简单。可测量任意工件形状、涂层颜色，，对于边缘、曲面、窄边等部位也能精准测厚；测量角度和距离无严格要求。可供便携手持式和在线式多款机型，满足在生产线上不间断测厚，数据实时存档与反馈，代替人工测量，有利于提高产品涂装质量；真实测试数据展示A. 应用：汽车橡胶密封条上聚氨酯+有机硅涂层厚度的非接触测量；测试过程：第一步 使用样品A上的某个位置进行校正，校正值取真实膜厚平均值：5微米； 第二步 分别对样品A、样品B、样品C上随机选取两点进行重复性测试； 第三步 验证涂魔师在同一个测试点的重复性，并能识别不同样品测试点膜厚的差异；样品 编号测试点编号涂魔师 Atline涂魔师与校正值数据差异同一测试点重复测试平均值标准 偏差校正值为5微米样品A第一个测试点5.155.24.95.25.1 0.1 0.1 第二个测试点4.84.74.74.94.74.8 0.1 -0.2 样品B第一个测试点5.55.55.2\\5.4 0.2 0.4 第二个测试点5.25.15.25.34.85.1 0.2 0.1 样品C第一个测试点5.35.55.35.55.55.4 0.1 0.4 第二个测试点5.45.44.95.45.25.3 0.2 0.3 说明：涂魔师对同一个测试点重复测试，标准偏差0.3微米，涂魔师与校正值差异0.5微米； B. 应用：汽车橡胶雨刮上润滑涂层厚度的非接触测量；使用机型：涂魔师Atline m3台式机； 说明：1、涂魔师对同一个测试点进行重复性，大部分测试点的标准偏差 1微米，只有样品3标准偏差2微米；2、涂魔师能识别不同样品测试点膜厚的差异；3、客户对测试结果表示满意；综述， 涂魔师能精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度，为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据，生产厂家通过对膜厚数据进行采集与分析异常膜厚数据，快速判断是原料还是喷涂设备出现问题，可以对生产线进行闭环或开环控制，从而提高喷涂工艺稳定性，有效减少产品质量缺陷，最终协助厂家进行来料检验、对比产品质差异等重点环节。翁开尔是涂魔师中国总代理，欢迎致电咨询。

ULTRAMAT 23是一种采用NDIR（不分光红外）技术的多组份分析仪，本分析仪可最多测量三种红外气体成份，并且安装空间非常节约。该分析仪具有独特的使用空气进行零点自动校准的功能。另外只需每3-6个月需使用标准气进行跨度校准一次。　　---- 纯文本菜单提示操作，操作者和维修人员读取信息方便。利用日志表中的信息，还可进行预防性维护。 　　---- 采用多层检测器，检测部件模块化，保证了分析仪参数选择的灵活性，降低了水蒸汽的干扰。所使用的测量元件均为耐腐设计，即使在样品预处理系统出问题时造成污染时亦可很容易地进行清洗。 　　---- 气室同样也是坚固设计，并且很容易清洗。　　采用NDIR（不分光红外）法，可连续而且可选性的测量红外吸收光谱在2-9ΜM的一种或多种红外吸收型气体组份（最多3种），例如根据燃气具行业需求，分别为CO、CO2、NO、O2四种气体，环保行业多测量CO、NO、SO2、O2，ULTRAMAT 23还可以增加电化学O2测量通道。主要特点： 1）空气自标定功能（取决于被测成分），校准过程效率高、不需要专用标准气体和附件。　　2）多层检测保证高的精确度，小的横向灵敏度　　3）取样单元易于清洗，降低了维护的费用　　4）具有简单文本格式的菜单辅助操作，可以不用使用手册进行操作控制，十分安全。　　5）维修信息和记录手册，预防性维护，可帮助保养和维护人员，降低费用。　　6）开放界面结构（RS 485,RS 232,PROFIBUS,SIPROM GA）；简化的过程综合，远程控制，数据可以导入其它系统。 　　7）连续在线气体分析。　　在线气体分析仪，主要应用于连检测混合气中一种或几种气体的浓度值，以便于工艺流程的控制和监测。　　根据不同的具体应用，西门子的在线分析仪采用了多种不同的物理或电化学测量技术。 　　西门子过程气体分析仪已在过程工业驰骋三十载，以其仪器质量、可靠性以及测量精度着称于世。西门子提供采样式和原位安装式两种连续过程气体分析仪器，针对不同的应用，提供最适宜的解决方案：　　探头采样或原位测量　　架装和现场安装　　防爆型　　防腐型　　各种通讯　　对于所有6系列的过程分析仪和ULTRAMAT23型分析仪，通过TCP/IP协议或PROFIBUS DP和PROFIBUS PA现场总线系统，以太网可作为公共通信平台使用。由此，分析仪即可很容易地连接到上位控制系统，从而为系统集成自动化和分析解决方案奠定了坚实的基础。 西安赛谱自动化仪表技术有限公司

在线近红外实时优化您的工艺 大多数加工公司存在精准掌握生产工段信息，优化工艺的改进空间。尽管人工取样、化验也能达到目的，但这一过程耗时费力，且只能提供取样时间点的滞后化验结果进行生产决策。 DA 7350在线近红外分析仪能持续地同时测量水分、蛋白质、脂肪等多种参数。通过实时测量，可实现工艺自动化，从而帮助国内外公司优化工艺、减少废料返工成本，保持产品质量稳定性。特点与优势实时测量工业4.0内置摄像机可靠性设计适应复杂的生产环境支持多种标准通讯接口，便于接入工控系统生产线监测的重要性 全天候持续实时测量，实现生产工艺的优化与控制，有助于减少废品、损耗、返工和客诉赔款成本。此外，该分析仪还能控制干燥和混合过程，监测进料，确保工艺的平稳推进，从而提高成品的一致性和产能。持续监测还能为整个生产或运行批次提供完整的质量记录。测量颗粒、片状、粉状、浆状、糊状、液体等等物料。最常见的测量参数有水分、蛋白质、灰分、油脂、纤维和淀粉。可安装在管道、收割机、水平刮板、混料器、进料口、出料口、烘干机前后、包装机前或其他关键控制点。面粉行业通过精确、实时的灰分测量，将出粉率提至最高配麦时精确调配出正确的蛋白质比例，节省高价原料控制和优化谷朊粉添加剂量。玉米淀粉行业 通过监测和控制干燥过程，优化水分含量，提高产品得率，减少能耗，控制淀粉/麸质分离过程，减少生产废料引起的大量成本。 油料压榨 测定粕的含油量，优化榨油得率。通过控制豆皮的添加量，优化豆粕中的蛋白质含量，提高产品得率。优化水分含量，确保产品合格。 乳品加工 通过实时监测奶粉水分含量，提高产品得率，减少能耗将切换不同品类产出不合格产品的时间降至最低，减少费料成本，监测奶粉中黑色颗粒物优化黄油中脂肪/水分的含量。现代化技术产生卓越的成果颜色分析 内置摄像机能测量颜色。专用照明设备为颜色的测量提供了绝佳条件，确保了结果的可重复性，改进了实验室校准方案。基于CIE LAB色差标准得出 L*、a*和b*色差值。斑点计数 DA 7350 将斑点数作为标准，有助于快速反馈面粉厂的筛网破损。斑点可按大小和颜色对比度进行区分，最多可分为16个不同的组，还可以设置警告提醒，以免斑点数超出限制值。 实时流程监控 用户可从任一局域网计算机上获取实时图像，无论是隔壁还是1,000km以外的电脑。图像可整合至控制系统用户界面，实时显示，或实时查看生产工艺过程中的图片。操作员能立即检测到异物、可见瑕疵和阻碍物的出现。系统可设置为按固定时间间隔，自动拍摄图像。系统集成可与工厂现有控制系统集成，支持多种接口：OPC UA、PROFINET、Modbus TCP、Fieldbus-es等。对接工厂现有控制系统的好处是：轻松实现闭环自动化控制用户友好的软件界面中呈现测量数据在标准批记录和档案文件中体现测量结果，以便审计、追溯生产过程和追踪废品生产信现代化智能仪器软件物联网和工业4.0能为人们带来诸多便利，但也需要传感器和其他设备做好基础自动化准备。Process Plus是一个现代化的以太网仪器管理软件，在设计之初就考虑到了工业场景具体的使用要求。该软件是局域网访问的数字化图形用户界面，用户需要时，可支持多方浏览操作，每个用户端电脑无需安装额外的软件或许可证。Process Plus包含与IoT和工业4.0兼容的通讯接口。

测量平坦表面涂层厚度并不容易，对复杂几何表面结构的涂层厚度的测量更加困难。传统的单点接触测量往往无法满足客户需求，这种方法通常是相当不准确的，而且只适用于固化后的涂层厚度测量，无法支持在生产工艺过程中进行涂层厚度测量。为了实现对复杂几何表面结构的涂层厚度，涂魔师在线漆膜测厚仪基于先进的ATO光热法技术，研发了一款利用涂层与底材之间的热性能差异进行涂层厚度的非接触无损测量系统。涂魔师漆膜膜厚自动检测系统适用于粉末喷涂，能精确检测粉末涂层厚度，稳定喷涂工艺质量；适用于湿膜和干膜应用，能精确检测固化前湿膜涂层即时得到干膜厚度，节省时间和稳定质量等。通过调研，50%的人在固化或干燥工艺后手动测量涂层厚度，43%的人是在有质量保证的实验室中手动测量涂层厚度，21%的人在选择在固化干燥工艺前手动测量涂层厚度，然而，没有人使用自动化仪器进行涂层厚度测量并优化喷涂工艺。从调研结果上看，大部分的人选择在生产线后期使用接触式涂层测厚仪，手动测量固化后的涂层厚度，然而，无论是湿膜还是干膜，在生产线末端进行涂层厚度测量已经太晚了，如果此时测量效果不好，则会产生大批量的次品，需要进行返工，这将导致更多的资金、人力、物力的消耗。涂魔师非接触无损测厚系统能够在生产线早期阶段进行涂层厚度测量，为您和您的客户记录涂装工艺过程的连续数据，为优化工艺、更换耗材提供依据；能减少物料消耗；提供高精度的生产条件，及时分析膜厚数据，及时发现喷枪堵塞等失效问题，协助调整工艺参数。涂魔师在线漆膜测厚系统如何实现在固化前测量涂层厚度？涂魔师在线漆膜测厚系统使用ATO光热法原理，通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层，其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。涂魔师漆膜膜厚自动检测系统产品系列介绍涂魔师漆膜膜厚自动检测系统有FLEX手持式，Inline在线式，Atline实验室，3D整体膜厚成像系统这4种。涂魔师手持式涂层测厚仪FLEX是一款功能齐全的高精准的非接触式无损测厚系统，无需进行整合，操作方便，校准简单，无需严格控制测试距离和角度，无需等到涂层固化后才进行涂层厚度测量，能有效节省材料和避免涂层缺陷问题，十分适用于生产车间现场，且自动记录数据及生产全过程。使用手持式涂层测厚仪FLEX在产线上监控喷粉膜厚后，调节出粉量后节省30%的粉末。特别是对于小批量，产品未出炉已喷完，所以无法根据干膜调整膜厚。而涂魔师在开始喷涂的几分钟内就调整好出粉量，减少返工，降低成本。涂魔师3D整体膜厚成像系统，通过3D成像检测技术，轻松非接触精准测量形状复杂零部件的膜厚分布情况，测试点的数据与工件被测部份一一对应，实时高效监控膜厚真实情况。为什么需要测量整体的涂层厚度？通过使用涂魔师3D整体膜厚成像系统测量涂层厚度，可以使涂层分布清晰可见，连续实时检测产线的移动工件膜厚，无需严控测量条件，对于摇摆晃动、外形复杂（曲面、内壁、立体、边缘等部位）、各种颜色（不受白色等浅色限制）的工件也能精准测厚。通过SPS等接口实现涂装线的自动化控制，能将涂魔师3D整体膜厚成像系统轻松高效集成到现有涂装线上，集成成本低。涂魔师3D整体膜厚成像系统测量复杂几何表面工件涂层厚度，能够在半秒内获得复杂形状工件表面大约十万个测量点的信息，这使得复杂表面涂层厚度的测量变得简单，并通过对测量结果的记录归档及时调整工艺，实现对喷涂工艺质量的有效控制。翁开尔是涂魔师漆膜膜厚自动检测系统中国总代理，欢迎致电咨询涂魔师漆膜膜厚自动检测系统更多产品信息和技术应用案例。

THA100在线式红外气体分析仪仪器功能Instrument function基于半导体红外分析方法，在线式红外气体分析仪THA100采用智能化数字处理技术实现气体浓度的分析过程，用于工业流程和科学实验室中在线分析气体浓度，具有自动化程度高、功能强、操作简便和数字通信等特点。THA100型在线式红外气体分析仪主要功能如下： 单组份或双组份红外，至多可同时分析三种气体浓度，双组份红外测量和一路氧气测量；可实现中间量程测量； 彩色液晶屏显示，显示信息清晰；触摸屏操作，操作简便；4-20mA电流环输出；8路开关量（继电器）输出。THA 10002技术参数用于分析CO、CO2、CH4、SO2和NO等气体浓度，可以增加一路氧气浓度测量。工作环境温度： (5～45)℃稳定性： ±2%FS/7d重复性： 1%线性偏差： ±2%FS响应时间（T90）： ≤25s(红外)环境温度影响： ±2%FS (5～45)℃干扰误差影响： ±2%FS工作原理Working principle光谱吸收法表明许多气体分子在红外波段存在特征吸收。根据朗伯－比尔定律，特征吸收强度与气体浓度成正比例关系。在线式红外气体分析仪THA100正是采用此原理，属于NDIR（不分光）红外线气体分析仪，可用于连续分析混合气体中某种或某几种待测气体组份的浓度。在线式红外气体分析仪THA100采用气体分析领域成熟且可靠的分析方法，选用了MEMS红外光源和双通道红外检测器。在线式红外气体分析仪THA100功能完备、性能指标好，尤其是稳定性好、抗干扰能力强、受环境温度影响小且可靠性高，适合环境恶劣的流程工业以及环保、科研领域在线使用。04技术优势MEMS红外光源是电调制的脉冲光源，具有较高的调制频率，满足热释电检测器的特性要求。双通道检测器设计，有效提高了仪器稳定性。高精度恒温控制，降低了环境温度对仪器测量的影响。大气压力补偿，降低了环境大气压力变化对仪器测量的影响。隔离的电流环输出和开关量输出，降低外界各种干扰对仪器测量的影响。典型工程应用领域Typical application fields化肥化工等工业流程气体分析 水泥和冶金行业气体分析烟气成分分析（如CEMS）科学实验室气体分析空分系统过程分析

仪器功能基于半导体红外分析方法，氨气分析仪红外在线式THA100采用智能化数字处理技术实现气体浓度的分析过程，用于工业流程和科学实验室中在线分析气体浓度，具有自动化程度高、功能强、操作简便和数字通信等特点。氨气分析仪红外在线式THA100主要功能如下： l单组份或双组份红外，至多可同时分析三种气体浓度，双组份红外测量和一路氧气测量；l可实现中间量程测量； l彩色液晶屏显示，显示信息清晰；l触摸屏操作，操作简便；l4-20mA电流环输出；l8路开关量（继电器）输出。技术参数用于分析NH3等气体浓度，可以增加一路氧气浓度测量。测量组份名称 化学分子式 量程范围 氨气 NH3 0~300×10-6 0-100% 工作环境温度： (5～45)℃稳定性： ±2%FS/7d重复性： 1%线性偏差： ±2%FS响应时间（T90）： ≤25s环境温度影响： ±2%FS (5～45)℃干扰误差影响： ±2%FS 工作原理光谱吸收法表明许多气体分子在红外波段存在特征吸收。根据朗伯－比尔定律，特征吸收强度与气体浓度成正比例关系。氨气分析仪红外在线式THA100正是采用此原理，属于NDIR（不分光）红外线气体分析仪，可用于连续分析混合气体中某种或某几种待测气体组份的浓度。氨气分析仪红外在线式THA100采用气体分析领域成熟和可靠的分析方法，选用了MEMS红外光源和双通道红外检测器。氨气分析仪红外在线式THA100分析功能完备、性能指标好，尤其是稳定性好、抗干扰能力强、受环境温度影响小且可靠性高，适合环境恶劣的流程工业以及环保、科研领域在线使用。 技术优势l MEMS红外光源是电调制的脉冲光源，具有较高的调制频率，满足热释电检测器的特性要求。l 双通道检测器设计，有效提高了仪器稳定性。l 精度高的恒温控制，降低了环境温度对仪器测量的影响。l 大气压力补偿，降低了环境大气压力变化对仪器测量的影响。l 隔离的电流环输出和开关量输出，降低外界各种干扰对仪器测量的影响。 典型工程应用领域l 化肥化工等工业流程气体分析 l 水泥和冶金行业气体分析l 烟气成分分析（如CEMS）l 科学实验室气体分析

IRUBIS在线ATR中红外光谱仪一、IRUBIS公司介绍RUBIS GmbH 是成立于 2017 年，我们的使命是使光谱学成为实时生物过程监测的新技术，用于生物制造的过程分析光谱。RUBIS GmbH 该团队开发了一种用于红外光谱的硅晶体。2018年实现使用IRUBIS硅晶体和中红外光谱仪在线监测葡萄糖。Monipa在代谢物和营养物浓度的上游生物工艺中进行在线监测，并用于自动血糖控制。二．IRUBIS 产品介绍1. Monipa 在线ATR中红外光谱仪-用于生物过程监测Monipa 专注于简化生物过程监测：我们的测量系统基于中红外 （MIR） 光谱，可同时在线监测多个生物过程。光谱学是一种强大的技术，可以分析各种相关参数。因此，Monipa 用于上游生物工艺中，代谢物监测和控制中，以及下游生物工艺中，用于污染物检测或监测目标蛋白和赋形剂。主要部件：单次使用的流通池一次性流通池是Monipa的主要元件。简单的螺杆机构可实现流通池的稳定固定。同时，它允许在每个监控过程后更换流通池，从而降低污染风险。流通池包含我们的一次性硅 ATR 晶体，通过回路将流通池连接到生物反应器或层析柱等，可以online或inline监测不同的参数。由于外部流通池安装在生物反应器外部，因此可以实现稳定的测量条件。这样可以防止气泡或搅拌器对测量的干扰，这两种情况都可能发生在生物反应器内部。Monipa ATR 光谱仪的产品特点：&bull 中红外光谱仪&bull 同时监测多个参数&bull 实验室占地面积小：26 x 14 x 29厘米&bull 一次性使用流通池，可拆卸&bull 1x高压灭菌或伽玛灭菌&bull 连接：online (loop) , inline&bull 一点校准，即插即用&bull 易于通过 OPC UA, RESTful API,Ethernet 集成Monipa 无需校正模型的构建IRUBIS的在线和在线监测解决方案，Monipa提供了一种创新的方法来解决耗时且昂贵的校准模型构建问题。IRUBIS 单点校准基于相对测量。只需要包含参数的已知起始值。因此，无需测量用于校准模型构建的参考过程。Monipa简化了生物上游过程中的代谢产物和营养物质的预测，下游生物过程中蛋白质和辅料浓度监测，实现生物过程开发，生物制药生产过程的自动化，提高了产率和质量。2. Monipa 的应用：（1）Monipa 在上游生物过程中的应用Monipa用于生物反应器的实时监测和控制，集成到生物反应器中，可以在线集成到灌注工艺的收获流中，也可以在线集成到补料分批工艺中，该技术已用于生物制药公司的固定床生物反应器。研究已经证明了使用MIR光谱法在线测量哺乳动物细胞培养物中的葡萄糖和乳酸，其优势有：24/7 在线监测代谢物和营养物质以及血糖控制实时数据和血糖控制（闭环）一次性流通池可降低污染风险多个参数的并行监控与其他光谱方法相比，稳定性更高通过单点校准缩短校准时间适用于多种不同的细胞类型，从CHO哺乳动物细胞到细菌等微生物（2）Monipa 在下游生物过程中的应用下游加工中的在线监测，尤其是考虑到其每个数据点不到 1 分钟的快速采集时间。此类应用包括蛋白质和赋形剂浓度监测。Monipa成功地用于测定蛋白质浓度以及赋形剂浓度，并在下游加工的各个阶段进行实时和在线测量。它可以在超滤/渗滤期间使用，并与用于蛋白质纯化的设备集成，例如 Ä KTA Pure。3. 用于ATR-FTIR的创新硅晶体IRUBIS单反射囊体适用于衰减全反射傅里叶变换红外光谱。产品均可与标准FTIR设备一起使用。普通的单反射ATR 晶体：我们晶体的基本版本具有与单反弹金刚石晶体相同的性能和宽光谱范围。较短的光路使指纹区域易于访问。专业的低穿透深度的ATR晶体：这种晶体具有高入射角，因此穿透深度减小。此版本适用于各种应用，例如表面增强红外吸收光谱 （SEIRAS）。三、Monipa基于ATR技术Monipas的技术基于中红外光谱，在红外光谱中，有不同的测量方法，例如透射、反射和衰减全反射 （ATR）。与其他方法相比，ATR光谱法的优点是不需要样品制备，而且能够测量广泛的浓度范围和高浓度的样品。是什么让IRUBIS ATR晶体与众不同ATR晶体的一个重要因素是折射率。只能使用折射率高的材料，如金刚石、硒化锌等。这些材料价格昂贵，不适合一次性应用，例如生物过程监测。通过使用硅材料和众所周知的半导体制造工艺，可以制造大量ATR晶体，从而降低价格。这使得它们适用于一次性应用。Monipa 是中红外光谱系统，带有专为生物工艺设计的一次性流通池，ATR 晶体集成在流通池中，很容易的连接到Monipa 系统，且易于更换，可高压灭菌，适用于生物工艺的不同步骤中。

在线近红外分析仪（非接触）BULADER-7450以实时检测各种休闲食品煎炸后和包装前的产品质量参数，自动控制加工过程，优化水分和脂肪的含量，通过保证产品质量下节省费用，优化原料的使用，提高产量，减少产品的破碎率，而且连续的检测和控制可以保证最终产品量的均一稳定，满足产品规格要求。技术参数：主机净重：24kg；传感器净重：12kg；型 号：BULADER-7450；主机尺寸：600×400×220mm；电压：220 50/60Hz VAC, 100 W；操作温度范围：-10°Cto 40°C；压缩空气：4 bar (60 psi) for air purge；传感器尺寸：290x210x460mm（HxWxD）；传感器安装：38 mm (1.5")直径的管子。在线近红外分析仪（非接触）BULADER-7450采用二极管阵列技术,尤其适合在线检测,即使变换样品批次，加工条件或者原料也不影响检测结果的正确性和可靠性，二极管阵列技术可提供成熟的，使用简单的,检测准确的校准曲线，一条曲线就可以检测所有的样品，仪器可连续检测，检测结果也容易集成到原有的自动化系统里。

晶格码独有的红外在线浓度分析系统是利用红外线光谱经傅立叶变换进而能够分析样品浓度的在线光谱分析仪。该产品的光纤探头将FTIR变成了一个真正的原位测量仪器，让您实现之前无法达成的常规FTIR分析。利用我们独特的光缆设计，可以将FTIR用于一个传统的实验室规模的反应容器，或是自动化的实验室反应器中。产品特点? 多种探头可选：标准探头，耐高温/低温探头，耐高压探头? 全功能光谱软件，包括3D绘图、曲线拟合等常用功能，以及许多其他附加功能? 完整的光谱反应数据分析体系：红外光谱、拉曼光谱、紫外-可见光、近红外；简单趋势线；复杂趋势线；PCA/ITTR；三维残差分析v 在线浓度、过饱和度测量v 独特的光缆设计，适用于传统规模的反应容器，以及自动化实验室反应器等系统v 多种探头可选，耐高/低温、耐高压v 可视化形象表征和优化化学反应v 适用于多相液体混合体系，胶体等复杂体系v 自动记录数据，提高工作效率v 无需取样、稀释及备样

OLNIR-1700是一款基于漫反射方式的在线近红外光谱仪，可对颗粒、粉末、膏状物、不透明样品等进行无损分析。广泛应用于谷物、面粉、饲料、食品等品质——如脂肪、蛋白、纤维、水分、淀粉等——的在线检测。仪器设计结构紧凑，易于安装，无旁线设计，是真正意义上的原位分析。仪器通过软件控制，实现了全自动操作模式，无需用户干预。仪器自带自检模块，可进行仪器工作状态检测，确保仪器工作时状态良好。1、仪器采用法布里-珀罗干涉原理的线性渐变滤光片作为分光元件，无任何移动部件，完全适应在线剧烈震动的环境。2、仪器扫描速度快，50次累积扫描时间不到1秒，能快速给出分析结果，实现真正意义上的在线快速检测。3、仪器采用全封闭设计模式，具有IP65防水防尘级别，完全满足工厂恶劣环境的使用需求。4、人性化的软件操作界面，只需简单培训即可操作。5、全自动操作，一键式工作模式。仪器根据预设程序流程自动采集暗电流、背景和样品光谱，自动调用模型，自动预测。6、软件带报警功能，扫描结果阈值超过允许范围即触发蜂鸣器，发出警报，同时在操作界面进行提示。