毕托管流量计

差压式流量计由一次装置和二次装置组成。一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置（皮托管、均速管等）。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70%。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。目前生产的产品分：孔板流量计、V形锥流量计、楔形流量计、文丘里管流量计、平均皮托管。

按结构原理对流量计分类按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1．容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等． 2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。 4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的"显示重量"(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等，因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。

阿牛巴流量计精度的因素及解决方法：阿牛巴流量计(又称笛形阿牛巴流量计)是根据皮托管测速原理发展起来的一种新型差压流量检测元件，它输出为差压信号，与测量差压的仪表配套使用，可准确测量圆形管道、矩形管道中的多种液体、气体和蒸汽(过热蒸汽和饱和蒸汽)的流量，并以其压力损失小、安装方便等优点逐渐取代孔板和其它检测元件，在电力、石油、化工、轻纺、冶金等工业中得到广泛应用，最重要的是阿牛巴流量计非常好地解决了其它流量计在大口径管道测量上的许多问题。但阿牛巴流量计从设计、制造到安装使用，都要求十分严格，只要其中一个环节稍加不慎，就可造成很大误差。 G"dS+,Q #QwP~Z Qv＝K×π/4×D2(2ΔP/р)1/2 6k{2 +P V]OmfPve 式中：Qv—流经测量管的流体流量m3/h； )~4II.`%^ D—测量管内径mm。 K;?,FlH 由式(2)可以看出，阿牛巴流量计系统的实质是对差压△P 的测量，其测量原理如图2 所示，这是所有差压式流量计的共同特性，技术是通用的，即采用差压变送器把△P 转换成相应的机械信号或电信号。[/align][align=center][v7^i_d [/align][align=left]2 影响流量计精度的因素和解决措施 FuG4F ①阿牛巴流量计的差压式检测杆上各取压孔处的流速是不同的，各取压孔之间存在一定的压力差，这样，各取压孔之间就有介质流动，流动介质中的杂物就会产生埋积，形成堵塞，时间一长就会造成差压损失。目前阿牛巴制造厂虽然声称传感器的抗堵塞问题已能解决，但由于各生产工艺的特殊情况，笔者还是建议加装必要的附属设备如杂物过滤装置等，以确保仪表正常工作。 uzmk6G v ②从流量的基本公式可知，只要有效地测出检测杆的输出差压△P，就可测出流体的流量值。长期以来检测杆背压检测孔一直只用一个测孔，人们认为检测杆检测孔按规范要求已处于位势流中，而位势流的前题是管道横截面上各点静压均相等，没有横向流动，从这个角度来看，一个背压检测孔已足够。为了防止流体的流量在检测过程中阻塞背压检测孔，可采用多孔的背压取压，这已经开始应用在检测杆流量传感器上。 LZJA4?C ③流量系数K 不稳定，造成流量不稳定。对圆形截面的检测杆来说，当雷诺数Re 处于105至106之间时，流量系数K 不稳定，它的稳定区域是在雷诺数Re106。这主要是由于圆形截面的阻力件自身存在着“阻力危机”而引起的。流体流经圆管因分离点不同而导致圆管在迎流流体时引起的压力分布不同，从而引起流量系数K 的变化。采用菱形截面的检测杆可以克服圆形截面这一不稳定区。菱形截面无论雷诺数的数值Re 是多少，其分离点都是确定不变的，从而较好地解决了检测杆流量传感器在检测液体、气(汽)体流量时不稳定区的困难。 1wzqGmjmt ④阿牛巴流量计根据皮托管测速原理，通过测总静压来推算流量，常用于大口径管道液、气(汽)体流量测量，它产生差压一般都比较小，最小可能只有20Pa～30Pa，为此要尽量避免使用长的引压管，选用高精确度的微差压变送器，如霍尼韦尔、EJA 差压变送器等，最好的方案是采用检测杆、三阀组、差压变送器一体化的直接安装方式，如LG-A 系列一体化智能型阿牛巴流量计，不但可以减少使用引压管而引起的泄漏，还可补偿受温度、压力的变化而变动的差压信号失真等问题。 CTt vyr @2pu^k^ 3 选型和安装 8`4_T(I ① 应足够重视流量仪表结构和工作原理,特别是一件新颖的仪表,使用前要充分的了解它的结构和工作原理,才能对其进行正确的安装，并对使用过程中出现的问题作出准确的判断和排除，杜绝盲目性。 ##Z_QB(; ^F:k3,_[ ② 注重流量仪表的维护保养，是提高仪表的使用寿命和准确度的重要措施，仪表维护及技术人员一定要养成良好的操作习惯。

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

金属管浮子流量计又称金属转子流量计，是变面积式流量计的一种，在一根由下向上扩大的垂直管中，圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的，浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动，与浮子重量平衡后，通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。金属管浮子流量计被测介质自下而上流经测量管时，浮子上下端产生差压形成上升力，当浮子所受上升力大于浸在流体中浮子重量，浮子便上升，环隙面积随之增大，环隙处流体流速迅速下降，浮子上下端差压降低，作用于浮子的上升力随着减小，直到上升力与浸在流体中浮子重量平衡时，浮子便稳定在第一位置，浮子位置的高低即对应着被测介质流量的大小。浮子内置磁钢，在浮子随介质上下移动时，磁场随浮子的移动而变化。通过一个磁传感器将磁场变化转化成电信号，经模数变换，数字滤波，温度补偿，微处理器处理，数模转换，液晶显示，开关控制输出，来显示出瞬时流量和累积流量大小并加以控制。金属转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。 为了使转子在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥形管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而上流过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。

自古以来流量测量都是人类文明一种标志。埃及人用尼罗河流量计来预报年成的好坏。古罗马人修渠引水，采用孔板测量流量。但是，由于经济生产后，直到本世纪50年代，工业中使用的主要流量计只有孔板、皮托管、浮子流量计三种。被测介质的范围也较窄，测量准确度也只满足低水平的生产需要。第二次世界大战后，随着国际经济和科学技术的迅速发展，流量计量日益受到重视，流量仪表随之迅速发展起来。为满足不同种类流体特性，不同流动状态下的流量计量问题，近30年来，先后研制出并投入使用的流量计有速度式流量计、容积流量计、动量式流量计，电磁流量计、超声波流量计等几十种新型流量计。　　目前国外投入使用的流量计有100多种，国内定型投产的也有近20种。随着工业生产的自动化，管道化的发展，流量仪表在整个仪表生产中所占比重越来越大。据国内外资料表明，在不同的工业部门中所使用的流量仪表占整个仪表总数的15-30％。随着流量仪表的迅猛发展，流量标准装置也得到较快发展，流量量值传递网络已经形成。目前水、油、气、蒸汽高精度的流量标准装置已在国家、省市计量机构建立，确保其流量量值传递的准确一致。　　尽管如此，由于流量测量技术的复杂化，以及科学技术的迅速发展向流量计量提出更新更高的要求，流量计量的现况远不能满足生产的需要，还有大量的流量计量技术问题有待进一步研究解决。目前主要存在如下问题：　　流量仪表的品种、规格、准确度和可靠性尚不能满足生产要求。特别对腐蚀性流体、脏污流体、高粘性流体、多相流体、特大流量、微小流量等，有待发展有效的测量手段。 流量标准装置不能满足流量计检定要求，尤其是现场实液检定流量计的标准装置，是在我国目前情况下急待解决的问题。　　流量计量技术水平有待进一步提高。　　流量仪表的配备差距很大直接影响工业成本核算与经济管理。　　上述问题的存在直接影响流量计量的发展，已引起各国重视，都在探讨其解决方法。　　目前流量计量的发展动向可综述为以下几个方面。　　采用新技术、研制新型流量计。随着科学技术的发展，超声波、激光、电磁、核技术及微计算机等新技术引入流量计量领域，使得无接触无活动部件间接技术大大发展，流量传感器趋向电子化和数字化，为流量计量开拓新的领域。新型流量计要求非接触式流量数字模型简明；量程比宽、线性化、数字化；可线性高，价格低廉，维修方便。

转子流量计按锥管材料的不同，可分为玻璃管浮子流量计和金属管浮子流量计两大类。转子流量计又称浮子流量计,通过测量设在直流管道内的转动部件的位置来推算流量的装置。是基于浮子位置测量的一种变面积流量仪表.采用全金属结构,其压损小,量程比大(10:1),安装维护方便,可广泛用于复杂,恶劣环境及各种介质条件的流量测量与过程控制中。转子流量计的工作原理转子流量计由两个部件组成,转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管 转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时,被测流体从锥形管下端流入,流体的流动冲击着转子,并对它产生一个作用力(这个力的大小随流量大小而变化) 当流量足够大时,所产生的作用力将转子托起,并使之升高。同时,被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面,从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力,正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量),转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。 转子流量计是变面积式流量计的一种,在一根由下向上扩大的垂直锥管中,圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的,浮子可以在锥管内自由地上升和下降。在流速和浮力作用下上下运动,与浮子重量平衡后,通过磁耦合传到与刻度盘指示流量。转子流量计一般分为玻璃和金属转子流量计。金属转子流量计是工业上最常用的,对于小管径腐蚀性介质通常用玻璃材质,由于玻璃材质的本身易碎性,关键的控制点也有用全钛材等贵重金属为材质的转子流量计。 分析表明，转子在锥形管中的位置高度,与所通过的流量有着相互对应的关系。因此,观测转子在锥形管中的位置高度,就可以求得相应的流量值。为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁,通常采用两种方法:一种是在转子中心装有一根导向芯棒,以保持转子在锥形管的中心线作上下运动,另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽,当流体自下而上流过转子时,一面绕过转子,同时又穿过斜槽产生一反推力,使转子绕中心线不停地旋转,就可保持转子在工作时不致碰到管壁。转子流量计的转子材料可用不锈钢、铝、青铜等制成。 转子流量计的特点转子流量计是工业上和实验室最常用的一种流量计。它具有结构简单、直观、压力损失小、维修方便等特点。转子流量计适用于测量通过管道直径d150mm的小流量,也可以测量腐蚀性介质的流量。使用时流量计必须安装在垂直走向的管段上,流体介质自下而上地通过转子流量计。 玻璃管浮子流量计结构简单、成本低，易制成防腐蚀型仪表，多用于透明流体的现场测量，金属管浮子流量计可输出标准信号，能实现流量的指示计算、记录和控制等多种功能。

金属管浮子流量计的原理：金属管浮子流量计浮子在测量管中，随着流量的变化，将浮子向上移动，在某一位置浮子所受的浮力与浮子重力达到平衡。此时浮子与孔板（或锥管）间的流通环隙面积保持一定。环隙面积与浮子的上升高度成正比，即浮子在测量管中上升的位置代表流量的大小，变化浮子的位置由内部磁铁传输到外部的指示器，使指示器正确地指示此时的流量值。这就使得指示器壳体不和测量管直接接触，因此，即使安装限位开关或变送器，仪表可用于高温，高压工作条件下。金属管浮子流量计故障问题：故障一：指针抖动：处理：1．轻微指针抖动：一般由于介质波动引起。可采用增加阻尼的方式来克服。 2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。 3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，有较大差异造成浮子流量计过 量程。故障二：测量误差大1．安装不符合要求对于垂直安装浮子流量计要保持垂直，倾角不大于20度对于水平安装浮子流量计要保持水平，倾角不大于20度浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。 安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。由于仪表在标定前， 都将介质按用户给出的密度进行换算，换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大，建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。4．由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置，看输出是否为4mA，流量显示是否为0%，再依次按照刻度进行验证。若发现不符，可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。故障三：浮子流量计的浮子堵住了进口怎么处理1、故障现象：因工程塑料浮子和锥形管世塑料管衬里溶胀，或热膨胀而卡住；故障处理方法：换耐腐蚀材料零件。较高温度介质尽量不用塑料，改用耐腐蚀金属的零件.2、故障现象：因浮子和导向轴间有微粒异物或导向轴弯曲等原因卡住；故障处理方法：拆卸清洗，铲除异物或固着层，校直导向轴，导向轴弯曲原因大多是电磁阀快速启闭，导致金属管浮子流量计的浮子急剧升隆冲击所致.3、故障现象：因带磁耦合浮子组件磁铁周围附着铁粉或颗粒指示部分连杆或指针卡住；故障处理方法：拆卸清除，运行初期利用旁路管充分清洗管道。在金属管浮子流量计前面加装过滤器手动与磁铁耦合连接的运动连杆，有卡住部位调整之。检查旋转轴与轴承间是否有异物阻碍运动，清除或换零件.4、故障现象：磁耦合的磁铁磁性下降；[color=#13

使用仪器最重要的一点就是仪器仪表的安装，只有正确的安装，并且能够做到仪表周围没有可以干扰到仪表正常工作的外界因素存在，才能保证仪表的正常工作。那么对于金属管浮子流量计来说，安装的过程中，需要注意的事项有哪些呢，成丰仪表与您探讨。为了能让金属管浮子流量计在使用过程中可以达到一定的测量精度，在安装的过程中，一定要注意以下几点：1. 金属管浮子流量计应该安装在工艺管线上，并且在其旁边一定要安装一些旁路管道和旁路阀门，这样做也是为了在检测维修的时候，更好的更换流量计和清洗管道，对于金属管浮子流量计日常的检查工作更加方便。2. 安装磁过滤器和阀门，这可以使得在使用流量计进行测量时，能够顺利的将介质中存在的带有磁性的物质过滤掉，介质中如果含有固体杂质，通过过滤器的时候也能被过滤掉。3. 在仪表出口处安装阀门，这样做也是为了能够在做气体流量测量的时候，不至于从流量计出口直接排放，如果在出口处直接排放的话，很容易造成气压减小，从而造成数据失去效果。4. 尽量避免将仪表安装在阳光直射的地方，那样会对液晶显示仪表造成伤害，会使液晶的使用寿命大大减少。总之，仪表的安装必须是根据各仪表的原理与结构，选择合适的环境与安装技巧，从仪表的本身出发来安装，千万不要觉得人怎么工作舒服就怎么安装，那样可能对仪表产生不利影响，从而得到一个不好的后果。

[b]　流量计安装要求，[/b]流量计是测量液体、气体流量必不可少的仪表，大家平时想必也都见过许多不同类型的流量计。正确的安装方式对流量计来说十分重要，今天法米特流量计小编带大家一起看看常见的涡轮流量计的安装要求有哪些！[align=center][img=流量计安装要求]https://www.cxyqyb.cn/uploads/191012/1-19101213511CP.jpg[/img][/align]https://www.cxyqyb.cn/　　电磁流量计是在现代工业生产中测量介质流量的重要仪器，这是一种非常精密的仪器，在安装使用中需要注意很多地方。在电磁流量计安装时，我们需要考虑其介质、使用环境、安装长度、安装位置等因素。　　尽可能避免测量管内变成负压，同时选择震动小的场所。另外尽可能避开周围环境有高浓度腐蚀性气体，由于传感器的法兰与外壳之间的距离有限，连接螺栓应从管道侧穿入。　　为获得正常测量精确度，在传感器上游侧的直管段长度不小于5倍传感器大小，下游不小于3倍传感器。如果安装现场达不到这一要求，则要在上下游侧安装流动整直器，消除流动中的旋涡，改善流速场的分布，提高仪表的测量精度及稳定性。传感器在安装时没有特别的限制，但不管采用何种形式，都要求测量管内保证充满被测介质，不能有非满管或有气泡聚集在测量管中的现象。

电磁流量计的安装与使用 在搬动和吊装电磁流量计时，应该将吊索套在流量计法兰两端的颈部位置上，切勿在测量管内套入管棒进行吊装，以免损坏衬里，同时应防止流量计接线插座受碰撞而损坏。1、安装的方式一般为法兰安装，用螺栓把流量计与工艺管道连在一起。必须保证流量计中心和工艺管道中心的一致，流量计前直管段在有阀门或扩径管时10D，后直管段20D，并且不要将流量计安装在管道高点上，否则会引起误差，安装在适宜位置。2、环境的选择应选择在干燥通风无日晒雨淋之处，避开潮湿易积水之地；安装时应尽可能避免管道以及地面强烈振动。并且其周围应无强电磁场设备，如大电机、大变压器等；最后仪表安装位置应便于维修。3、正确的接地为使电磁流量计可靠地工作，提高测量精度，不受外界寄生电势的干扰，电磁流量计应有良好的单独接线地，不要把接地线接在电机或其他设备的公共接地线。接地电阻10Ω(防爆型应《1Ω》。一般情况下工艺管道为金属管道，本身就接地；若工艺管道内壁涂有绝缘层或是非金属管道时，电磁流量计两侧还应装有接地环。在外界电磁场干扰较大，尤其是管道上工频等杂散电流较大时，应引行设置接地装置。一般是在教潮湿的地方埋入深度大于0.5m的角铁或铜棒，并以总截面大于4mm²的多股铜线为接地线与电磁流量计的接地端相连。

质量流量计的安装前必须要满足的条件，如下：　　 1、质量流量计对于液体介质，在运行过程中必须保证介质充满管道。不能使测量管中存在气液或液固两相流体。如果安装在垂直管道上，应使流体自下向上流动。如果必须从上向下流动，则可在流量计后设置一个限流孔板，防止测量管被抽空。　　 2、对于液体介质，应使流量计处于管道低点。避免因背压过低而使介质汽化，影响测量结果。对于气体介质，不能使流量计处于管道局部低点，以避免测量管中有积液而产生测量误差。　　 3、注意将质量流量计相位测量的固有振动频率与管道固有的振动频率，否则将引起测量的波动。　　 4、流量计前后应安装截止阀门，以方便运行前进行零点校正。　　 5、同型号的质量流量计相邻安装时考虑将震动频率错开，避免共振产生的负面影响，而且两台流量计的间距至少相当于仪表长度的4倍。　　 6、质量流量计与连接法兰必须完全对准，否则会给测量管带来外应力而影响测量结果。　　 7、要避免强电磁场对流量计造成干扰，质量流量计附近不能有大电机等干扰源。

流量测量仪表是用来测量管道或明沟中的液体、气体或蒸汽等流体流量的工业自动化仪表，又称流量计。 　 流量是指单位时间内流经管道有效截面的流体数量，流体数量用体积表示者称为体积流量，单位为米3/时、升/时等；流体数量用质量表示者称为质量流量，单位为吨/时、千克/时等。 　早在1738年，瑞士人丹尼尔第一伯努利以伯努利方程为基础，利用差压法测量水流量；后来意大利人文丘里研究用文丘里管测量流量，并于1791年发表了研究结果；1886年，美国人赫谢尔用文丘里管制成测量水流量的实用装置。 　20世纪初期到中期，原有的测量原理逐渐成熟，人们开始探索新的测量原理。自1910年起,美国开始研制测量明沟中水流量的槽式流量计。1922年，帕歇尔将原文丘里水槽改革为帕歇尔水槽。 　1911～1912年，美籍匈牙利人卡门提出卡门涡街的新理论；30年代,又出现了探讨用声波测量液体和气体的流速的方法，但到第二次世界大战为止未获很大进展，直到1955年才有应用声循环法的马克森流量计，用于测量航空燃料的流量。1945年，科林用交变磁场成功地测量了血液流动的情况。 　二十世纪60年代以后，测量仪表开始向精密化、小型化等方向发展。例如，为了提高差压仪表的精确度，出现了力平衡差压变送器和电容式差压变送器；为使电磁流量计的传感器小型化和改善信噪比，出现了用非均匀磁场和低频励磁方式的电磁流量计。此外，具有宽测量范围和无活动检测部件的实用卡门涡街流量计也在70年代问世。 　 随着集成电路技术的迅速发展，具有锁相环路技术的超声(波)流量计也得到了普遍应用。微型计算机的广泛应用，进一步提高了流量测量的能力，如激光多普勒流速计应用微型计算机后，可处理较为复杂的信号。 　流量可利用各种物理现象来间接测量，所以流量测量仪表种类繁多。按测量方法分，流量计有差压式、变面积式、容积式、速度式和电磁式等。 　差压流量计是应用非常广泛的一类流量测量仪表，约占流量测量仪表总数的70％。它由节流装置和差压计两部分组成，充满圆管的流体流经节流件(如孔板)时，流束在孔板处形成局部收缩，由于流速增加、静压力降低而在孔板前后产生压差，这一压差与流量的平方成正比。 　 测量压差的仪表有应变、电容和振弦式等差压变送器，以及双波纹管差压计等类型。这类仪表调试方便，且已规范化。只要将节流装置与差压计配套就可用于测量流体的流量。 　变面积式流量计的主要形式是转(浮)子流量计，是由锥形玻璃管和浮子组成，浮子能在垂直安装的锥形玻璃管内上下移动。被测流体自下向上流过管壁与浮子之间环隙时，托起浮子向上，这时管与浮子之间的环隙面积增大，直到浮子两边压差所形成的力与浮子重力相等时，浮子便处在一个平衡位置。 　 流量变化时浮子两边压差所形成的力也随之变化，使浮子又在一个新的位置上重新平衡，浮子浮起的高度即为流量计的读数。 　涡轮流量计由传感器和显示仪表组成，传感器主要由磁电感应转换器和涡轮组成。流体流过传感器时，先经过前导流件，再推动铁磁材料制成的涡轮旋转。旋转的涡轮切割固壳体上的磁电感应转换器的磁力线，磁路中的磁阻便发生周期性的变化，从而感应出交流电信号。

椭圆齿轮流量计又称排量流量计，属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料（铸钢、不锈钢和316）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。工作原理工作原理 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下，一对椭圆齿轮在轴上不停地转动并排出液体，测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。 仪表特点 测量精度高、流量范围宽、重复性好； 螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长； 对被测液体的粘度变化不敏感，尤其适合于粘度较高液体的测量； 结构简单、外形尺寸小、重量轻； 安装容易，表前不需要安装直管段。

金属管浮子流量计在不同压力和温度下显示的值一样吗,为什么?气体肯定不一样，不同温度压力下气体密度不同，产生的浮力也不同。液体基本一样，液体密度受温度压力影响不大。金属管浮子流量计显示屏上显示STOP是怎么回事?stop的意思是你的浮子没动了，是不是管道堵塞了。。。因为浮子流量计对流体稳定性要求很高。安装后经常性上下波动是正常的.金属管浮子流量计的RP是什么?始位置，就是零位了为什么金属管浮子流量计在使用时指针老是震动?应该是浮子 脏污，与测量导管的摩擦力大。在流量稳定时，浮子由于摩擦不能及时显示正确示值，由于惯性，在流体浮力作用下忽然上浮，然后由于压差原因又回落，从而引起指针来回震荡。这种情况，最好将流量计隔离，拆下浮子，清除上面的杂质，并对测量导管进行清理。金属浮子流量计需要温压补偿吗?金属管转子流量计不能应用在温压变化的工况。因为对于不同的介质受温度、压力影响的程度都不一样，而且非线性，即使补偿出来也没办法输出。如何计算金属管浮子流量计的压力损失?金属管浮子流量计的压力损失数值上大致等于转子的重量有没有一款流量计可以测花生油之类油品的？10-250毫升/分钟金属管浮子流量计金属浮子流量计在测量曝气的时候指针突然下不来？指针突然升到最大，是因为突然受力，使浮子受到的力过大，直接瞬间超过极限流量使得浮子卡在了最上端，可以先试试找个木棍一类的敲下管体，看浮子能不能下来，要是还下不来的话，则需要将流量计整个拆下来后，将卡箍拿下来转动浮子，是浮子恢复！

为了使流量稳定，准确的反应管道流量情况，金属管浮子流量计对直管段要求一般为前5倍锥管直径后250mm即可。常州成丰的第三代金属管浮子流量计重磅上市，结合市场及我公司的生产经验，总结出以下几点供用户在使用过程中参考。金属管浮子流量计选用前需要注意的问题　　1.耐高温，可达450℃金属转子流量计，金属管浮子流量计，威力巴流量计。耐腐蚀，可以采用衬四氟浮子或者哈氏合金。　　2.可以制作适宜小口径低流速气体、液体及蒸汽流量的测量。　　3.磁耦合原理无泄漏耐高压，目前出现了第三代金属管浮子流量计，锥管一次成型，品质高外观新颖，压力损失小，测量管无死角，浮子可以转动不易堵塞，不受地磁场干扰等优点。　　4.受一定粘度影响，不宜测量高粘度介质。　　5.当流量超过100m3/h水流量时，压力损失明显。　　6.多用于过程控制用仪表，最高精度1%，一般为1.5%，量程比10:1。　　7.本安防爆、隔爆型均有，适合危险工业场合。　　8.根据原理，最理想、最适宜的安装方式为下进上出垂直安装。　　9.有就地指针型、电池型、二线制型供电型等多种形式可供选择。　　10.测量高温低温(-30℃以下)介质时，最好采用夹套型。　　11.不适宜测量密度变化大的介质。　　12.不适宜测量脉动介质流量(如计量泵出口)。　　13.对于气体本表无温压补偿，需另配压力表。　　14.对于多台仪表密集安装或碳钢工艺管道经过仪表附近时，要与仪表保持100mm以上的距离，避免磁场干扰。　　15.对于含有大量铁磁性颗粒介质流量测量时，要在仪表前加装磁过滤器，并定时进行吹扫。16.若选用隔爆场合使用仪表，要选用圆壳M4或M8指示器。17.模块化、智能化、卡件式的流量计还可以根据用户不同配置。　　18.流量计高低报警一般为集电极开路OC门方式，需外加继电器进行电流放大，也可选继电器输出型，触点容量为1A/30VDC，0.25A/250VAC 随着技术的提升，产品的更新换代，常州成丰的第三代金属转子流量计将越来越广泛的被使用。

电磁流量计直管段，电磁流量计安装能确保直管段的长度规定，则能确保精确测量的精密度.，下面小编说下电磁流量计安装对直管段的规定：　　电磁流量计安装部位要求严苛，安装部位上的直管段要求也很严苛，,一段安装前端5倍管径,后段3倍管径来安装,　　电磁流量计直管段　　为得到一切正常测量精准度，电磁感应流量传感器上下游还要有一定长短直管段，但其长短与大部分其他流量仪表对比规定较低。90度弯管、T形管、同心异径管、开全截止阀后一般认为要是离电磁流量计电级轴线(不是控制器进口端联接面)5倍直徑(5D)长短的直管段，不一样开度的阀则需10D；　　下游直管段为(2～3)D或无规定；但要避免碟阀阀片伸进到控制器测量管中。各规范或计量检定规程所明确提出上下游直管段距离亦不一致，规定比一般要求高。这是因为为确保达到当今0.5级精密度仪表的规定。　　电磁流量计对直管段的规定：　　电磁流量计务必水平安装在管道上（管道歪斜在50之内），安装时流量计轴威力巴流量计线应与管道中心线同心，流入要一致。　　电磁流量计上下游管道长短应有不低于2D的等径直管段，如果安装场地充许提议上游直管段为20D、中下游为5D。　　电磁流量计对穿管的要求：　　流量计安装点的上下游穿管的公称直径与流量计内径同样。　　电磁流量计对旁通阀管的规定：　　为了确保流量计维修时不影响物质的一切正常应用，在流量计的前后管道应该安装切断阀门（截止阀门），另外应设置旁通阀管道。流量调节阀要安装在流量计的中下游，流量计应用时上游所装的截止阀门务必开全，防止上游部分的流体力学造成不稳流状况。　　电磁流量计对环境因素的规定：　　流量计最好是安装在房间内，必须要安装在室外时，隔热宝典一定要选用防晒隔离、防雨.避雷对策，以防危害使用寿命。　　上海瓷熙在国内外市场一片好评，瓷熙流量计可以满足大多数市场的需求，包括包括水，油，食品，润滑油，化学，化妆品，墨水，制药，涂料，石油，汽车，胶水，聚氨酯，电解液和添加剂等行业。

一、 引言电磁流量计使用中的常见故障，有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。它一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。二、 调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下不会再出现。常见的调试期故障通常由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。1）安装方面 通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。2）环境方面 通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。3）流体方面 被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。 低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。 测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。 电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。三、 运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。1）传感器内壁附着层 由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。 2）雷电打击 雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。3）环境条件变化 在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。

在很多工业场合都会使用一些高精密的金属管浮子流量计，金属管浮子流量计在现在这个社会上的使用也是非常的广泛，正是因为这样金属管浮子流量计的面世让很多企事业单位都感到非常好，很多地方的单位都在使用这种金属管浮子流量计，使用的多了，销售量才有可能得到最大的提升。从整体上来说，金属管浮子流量计的精密度很高，多种仪器测量不出来的数据，使用金属管浮子流量计都能够测量出来，这也是在使用之后才知道，还是有很多人都不知道这种精密仪器的性能到底怎么样的，毕竟这种仪表也不可能人手一份，很多人要了也没有什么用，但是这种仪表在使用上的特点确实有很多。仪器结构比较简单，同时比较可靠，在很多时候，仪器上的零部件基本上都是不可挪动的。并且这种仪器的使用寿命要比其他精密仪器要长的多，这也保证了在工作中不会因为仪器停止运转之后而需要更换新型的一起。有些仪器因为来自各方面的压力，从而造成最终的数据不准确，但是这种金属浮子流量计根本不会受到这种影响，而且在使用过程中，压力值在一定时间内不会因为工作而损失。仪器最重要的还是仪器的稳定性，可以说金属管浮子流量计的稳定性能非常好，不会因为一些影响就出现错误的数据。这种仪器还是可以自动进行检测，并且它的调节和程序控制系统都是可以自动进行的，另外在测量的时候，数据体现的也非常快。良好的外观总能吸引更多人的眼球，成丰仪表全新第三代金属管浮子流量计隆重上市，不仅仅是在外形上内外锥管一体式，并且拥有五项专利技术，在性能上更是略胜一筹，拥有国际专业水准，进口的品质国产的价格，让您不得不动心。

谁有CJ/T 3054 1 匀速管流量计的标准？

1．使用孔板测量流量时，必须使流体克满工艺督道，因此，孔板的安装位置不应在液体由上向下流动的垂直管段上。当被测流体的管段与往复式压缩机连接时，应将孔板安装在流量被动饺小的位置。在进行差压变送器安装和导压管施工时，耍注意取压的方向和安装位置及导压管的倾斜度，严格防止导压管中积存不必要的气体和凝液。 2．在安装容积式流量计时，其上游侧必须设置过滤器。若被测介质为易挥发的液体如煤油、轻油等．则流量计应安装在调节阀之前，如不能满足这一条件，流星计前应有足够曲直管段长度。另外，不要在多次拐弯的弯管后安装。祸轮流量计安装的注意事项与容积式流量汁相同，应留有必要的宜管段。流体中混有气体时，为了准确测量，应设置气体分离器，但要注意气体分离器不能用于粘度大的液体。3．面积式流量计，要水平或垂直安装在使子观亲的位置。对于玻璃管式转子流量计，为防止管道重量加到仪表上，应当酌情设立支架．

涡轮流量计最佳安装方法为了确保涡轮流量计的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法涡轮流量计对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在50以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。涡轮流量计对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。涡轮流量计对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。涡轮流量计对外部环境的要求：流量计最好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。涡轮流量计对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。涡轮流量计的安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所涡轮流量计对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，最好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。涡轮流量计接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。涡轮流量计对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。流量计投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。流量计运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。

SY系列 超声波流量计 采用的是时差法测量原理。它的高可靠性是积8年的制造经验加上博采众长，通过不断完善提高得到的；是由于采用了最新的诸如Philips、Tl、美国国家半导体公司的新型高性能集成元器件加上先进的SMD贴装器件生产线大规模生产实现的。 40皮秒（40×10 秒）的时间分辨率，0.5%的线性度。 低电压多脉冲原理，保证可靠运行。 两路0.1%精度的模拟输入，接入温度传感器电流信号，即变成热量计！ 实现中文显示，软件开放式设计，所有参数用户皆可设定；硬件元件参数无关化设计，无需调整即能确保每一台流量计具有完全相同的性能。 主机机型有：便携式、壁挂式、标准盘装式、手持式、一体式。 传感器具有：方便安装的外缚式、可靠工作的插入式、高可靠高精度的标准管段式、超高精度的标准型π管段式。 　　SY系列超声波流量计的安装应从几个方面来考虑：（1）详细了解现场情况；（2） 确定安装方式；（3） 选择安装管道；（4）计算安装距离， 确定探头位置； （5）管道表面处理；（6）探头安装及接线。在检测过程中， 应该注意到：　　一、换能器位置的选择　　SY系列超声波流量计要求管道内液体必须为满管流。对安装时前、后直管段的要求为至少满足前10D后5D（D为管道直径）。若上、下游侧安装有弯头、渐扩管、渐缩管等阻流件，应将超声波流量计上、下游直管段延长到（25~50）D。许多企业在安装流量计时，并未考虑到其后续检测， 未留足够长的直管段或安装在泵/阀门附近，导致阀门和焊缝产生的紊流，给流量计检测带来一定的麻烦。此时一般需要整改后检测，并尽量远离阀门和焊缝，否则因流场不稳定，会造成数据偏差或准确度变大。　　　　管道的顶部易积聚气体，底部易沉淀杂物，气体、杂物和焊缝都会使超声波信号发生非正常的反射，从而影响超声波流量计的测量准确度，甚至造成超声波流量计无法正常工作，检测过程中要考虑这些因素的存在。　　二、换能器的安装　　在安装前需要了解流量计安装管道的外径、材质（包括铸铁、不锈钢、PVC、铝等）、壁厚、衬里及衬里厚度等参数，根据主机的提示找到相应检测点。进行管道打磨（有保温层的预先需去除），检测点必须磨光、平正，有一定半径弧度和换能器吻合，并涂上耦合剂进行啮合。　　根据超声波流量计的测量原理， 换能器的安装是影响测量准确度的关键因素。当采用V法安装时，两个换能器的水平位置较易保证。当采用Z法安装时，应当用坐标纸包裹管道，再沿中线对折，然后将两个换能器的水平中心对准坐标纸两端进行安装， 这样可以保证换能器发射的声波信号穿过管道轴线，减小对测量准确度的影响。　　但是，仍需注意的是，由于现场工艺条件变化较大，在线实流检定的每个流量点应在检定流量、压力、温度变化较小的范围内完成。由于受现场工艺条件的限制，很难完成流量计全量程范围检定。超声波流量计一般按口径范围配备多组探头， 不同的探头适用不同的口径段， 探头之间不能简单互换， 因此检定时应注意口径范围。同时，便携式超声波流量计在使用过程中应避开强电磁和声波信号的干扰。高压线下方、变频器旁、车辆密集的马路旁， 都会对超声波流量计的测量准确度产生影响，仪表电源应避免引起电压波动，换能器与仪表之间的连线应用屏蔽线。

电磁流量计做为1种现阶段工业化生产中为关键液體总流量测量仪表，在整个生产制造领域中占据的比例逐渐升高，据有关数据分析显示信息，现阶段，在中国冶炼及锻造等行业中，电磁流量计做为测量仪表使用量大概占来到90%之多。电磁流量计其工作中来自于19世纪英国杰出的科学家迈克尔法拉弟发觉的的电磁感应效应，电磁感应原理在实际中的应用不仅改变了人类高新科技的进程，也对于电磁流量计的问世确立了基础理论的基础。法拉弟还亲身组持了人类历史之前的电磁流量测量试验：通过有关电磁感应装置精确测量了泰晤士河河水总流量。　　随着人类科学技术的不断发展，电磁流量计设计生产制造与精确测量稳定性和性也出现了飞越的发展趋势，现在我们在工业化生产现场看到的电磁流量计，不仅外观美观精致，精确测量部件也与当初的产品相去甚远，加上集成了大空间高速度的计算芯片，所精确测量的数据已经相当可靠。为了帮助广大用户对电磁流量计有一个恰当的认识，能够在挑选电磁流量计时以问题为导向，对仪表能够保证恰当的选型，将联系实际应用，对电磁流量计的工作原理，并对于其实际选位、安装给出相应的注意事项，另外结合其实际常见故障检修实例，对有关维修规程进行介绍。能够说，电磁流量计在工业总流量监测中具有关键作用，技术人员应该不断学习和提高有关技能，为电磁流量计更好的工作中、推广应用服务项目。的应用，如安装选位，及维护和常见故障检修等做有关阐述。[align=center][img=维护电磁流量计的方法]http://www.cxyqyb.cn/uploads/200218/1-20021Q42JS47.jpg[/img][/align][b]　　电磁流量计的工作原理[/b]　　当导体于磁场当中进行切割磁感线运动时，两端便会造成相应的感生电动势，即法拉第电磁感应定律。另有导电液體位于垂直于磁场的管内（不具有磁性）流动时，垂直于流动方位上会造成成比例感生电动势，根据右手定则，　　E=kBDV　　其中，E是感生电动势，V；k是常数；B是磁感应强度，T；D是管的内径，m。　　根据电磁流量计的组成结构，能够将其分为变送器、流量传感器两个部分。在管上线分别装有线圈，通电之后，会造成穿过管内部的磁场；另在液體和管壁的接触处有电极装置，能够将造成的感生电动势传送至转换器部位，感生电流由变电器来提供。[b]　　选位及安装[/b]　　（1）选位注意事项　　一般的电磁流量计具有IP65的防护等级，安装选位要注意以下几点：　　第一，尽可能的躲避阳光直射；第二，保证与水源远离，能够避免雨水的直接淋浸；第三，周围环境温度保证在零下25至10～50℃范围中；第四，与大型变压器、电机等会产生较大电磁场干扰的设备相隔离；第五，防震，避免在震动较大处选位，这一点对于大型的一体化电磁流量计较为重要；第六，与具有腐蚀性的高浓度气体隔等。　　（2）安装过程注意事项　　a.安装方向：要保证电磁流量计的上游空留大约10D距离，下游空留大约5D直管段。应确保电磁流量计的传感器可水平、倾斜及垂直方向任意活动，而不被阻挡，当对固液两相流体进行测量时，由于水平安装会增大衬板下部的磨损，因此垂直位置安放为合适，使其从下向上流动。　　b.安装负管压：尽可能在传感器上、下游阀门关闭时，避免流体冷却后出现的收缩现象，因为收缩会使管内压力变为负值。　　c.接地：一般情况下，电磁流量计的传感器应单独接地，且接地电阻多为100Ω，若出现电解液泄漏对正常测量造成影响，那么要将电磁流量传感器和相连接的电气设备隔离开来。　　d.旁路管：要按照有利于电磁流量计传感器清洗的原则来安装。　　上海瓷熙仪器仪表有限公司是全球领先的仪器仪表制造商，由于品质卓越的品质，凭借良好的口碑很快占领的市场，在很多客户的心中，瓷熙就是流量计的代名词。我们的目标是为您的工程应用提供优质的流量计和绝佳的解决方案。

排除电磁流量计的使用故障 随着现在工业的发展，因为电磁流量计具有操作简单，无压力损失，测量精度高，测量结果不受被测液体的压力、温度、密度、粘度等物理参数的影响，使用范围广等优点，现在广受生产企业的喜好，使用越来越广，然而往往对电磁流量计选型和操作故电磁流量计的选型应根据不同的工艺、环境以及测量介质综合考虑。一、选型1. 流量测量范围：仪表满刻度流量不低于被测管道的最大流量，并使正常流量超过量程的50%，以获得较高的测量准确度。2.根据被测介质的腐蚀情况和温度高低，选择电极、衬里的耐腐蚀材料。 3. 根据被测介质的压力、温度等参数选择流量变送器的耐压耐温规格。二、安装位置及接地 为了保证流速稳定、测量准确，一般的技术要求是，水平安装时，距弯头的距离应不小于10倍直径，垂直安装时，必须保证介质向上流动，流量计距下弯头的距离不小于4倍直径。在此必须注意，选择安装流量计的直管段必须牢固，不能使流量计承受太大的震动，以免损坏其内部电子元器件以及影响接地。另外，选择安装流量计的位置应远离动力电缆以免电磁干扰，造成测量误差。变送器产生的流量信号非常小，在满量程时也只有几毫伏，所以变送器应有良好的接地，电磁流量计的接地要求：1.接地以大地为零位，减少外界干扰。一般情况下工艺管道都是接地金属管， 这点很容易做到。但在外界干扰较大的情况下， 尤其是管道上杂散漏电电流较大时，应另行设置接地装置。接地线采用4mm2的多股铜线，且必须注意变送器的接地线绝不能接在电动机及其他电力设备的公共接地线上，以免受漏电电流的影响。2.接触被测介质 从电磁流量变送器的作用原理和流量感应信号的回路来分析，变送器和转换器的接地端必须与被测介质导通。三、维护及使用中的常见故障排除 电磁流量计一般不需要经常定期维护，对于被测介质容易使电极、测量管内壁黏附、结垢的场合，必须定期清洗电极和测量管内壁，并注意勿使衬里及电极受到损伤。 1. 在正常运行一段时间后，发现流量计的瞬时显示值上下跳动幅度过大，并且累积量明显偏小。应重点检查通信电缆两端的接地是否良好。2.在正常运行一段时间后，发现累积量明显偏小，但瞬时值显示平稳或为零。应重点考虑工艺设备是否出现了问题，如查看水泵或电机是否出了故障。3.在正常运行中突然无显示。首先检查220V电源是否送至流量计内，如果是，则停电拆下供电线路板，检查是否有元件损坏或脱落。我们在维护电磁流量计时，经常发现电源板上的滤波电容胀裂失效，更换同型号的电容后故障排除。希望这些基本的知识可以对大家有一点点的帮助，自己了解了情况才能更好的使用电磁流量计。

电磁流量计作为液体流量测试仪器，保证其测量精度是非常重要的。为有效地保证液体流量计的测量精度，我们需要注意以下几点： 　1. 液体流量计的电极所测出的交流电势，是以流量计内液体电位为基础的．为了使液体电位稳定并位流量计与流体保持等电位，以保证稳定地进行测量，流量计外壳与金属管两端应有良好的接地，转换器外壳也应接地。 　2. 为保证流量计测量管内充满被测介质，流量计最好垂直安装，流向自下而上。尤其是对于液固两相流，必须垂直安装．若现场只允许水平安装，则必须保证两电极在同一水平面。3. 液体流量计的的安装地点应避免交、直流强磁场和振动，环境温度为-20～50℃，不含有腐蚀性气体，相对湿度不大于80％。 　4. 为避免流速分相对测量的影响，流量调节阀应设置在流量计下游．对于小口径的流量计来说，因为从电极中心到流量计进口端的距离已相当于好几倍直径D的长度，所以对上游直管可以不做规定。但对口径较大的流量计，一般上游应有5D以上的直管段，下游一般不做直管段要求。 　5. 流量计应安装在室内干燥通风处．不应受强烈振动，尽量避开具有强烈磁场的设备，如大电机，变压器等，安装地点要便于检修，这是保证流量计正常运行的环境条件。 6.为避免干扰信号，流量计和转换器之间的信号必须用屏蔽导线传输。不允许把信号电缆和电源线平行放在同一电缆钢管内。 　注意上述提到的内容，采取有效措施进行规避，可以保证液体电磁流量计的测量精度。

１、电磁流量计的精度是多少? 　 一般电磁流量计的测量精度可以达到0.5%相对测量误差。一些经过特别校验或者特别制造的电磁流量计的精度可以更高。２、电磁流量计是否有测量限制？　　有。一般来说，我们有以下因素必须在测量前考虑： 1) 流体是否导电，或者说所测的液体必须具有一定的的电导率。诸如：油、纯水、碳氢化合物液体不能测量 2) 液体中含铁磁性物质不能测量。 如何判定液体的电导率？３、如在现场可以用电导率仪来检验。通常经过自来水厂处理过的自来水的电导率为200m S/cm~300m S/cm 其他液体的电导率可在本网站的下载专区中下载《常见液体的电极材料、内衬材料的选取及常见液体电导率》文档。 ４、能否测量含有气泡的液体？在气泡含量较少的情况下可以测量。但是此时流量计所显示的是包含气泡在内的总流量，推荐的含气量为小于5％的体积比，且要求气泡均匀。 ５、是否能测量含固体颗粒的液体或浆料？可以。但要注意：固体颗粒：颗粒量的含量不能超过总体积的5％，固体颗粒直径不宜大于3mm. 浆料：其含量要比固体颗粒的含量要大，但考虑衬里和电极的磨损，要注意材质的选定。另外考虑到减缓对衬里和电极的磨损程度，流速不宜过高。 ６、能否测量粘度高的液体？能。因为电磁流量计不受粘度的影响。测量诸如果浆的液体或易粘结的污水都没有问题。但要注意粘度高时，流速变慢。选型时要注意提高流速。７、衬里的作用是什么？为了不让传感器产生的感应电动势信号损失，传感器内部必须用衬里来绝缘。 ８、衬里的种类有哪些？请在本网站的下载专区中下载《产品设计选型资料》文档，其中有关于衬里的介绍。 ９、在安装时有何要求如安装方向等是否会对测量有影响？前后必须有直管段，以保证进入测量管的流体的流态充分发展。安装方向与传感器标志方向一致。 １０、电磁流量计无论安装在什么地方，都可以测定吗？都能测定和安装方向无关。但要注意： 1) 安装时只要保证两个电极处在水平位置。 2) 传感器的管道必须全部充满。 3) 流量计的安装位置应避免安装在管内气泡堆积的位置。 １１、现场安装的前后直管要求是多少？建议最低的要求是前直管5D后直管段3D。 １２、如何从安装位置上保证避免气泡的堆积？我们建议在垂直的管段的从下往上的方向或者在水平管线的最低端，如U形管的下部。具体的安装建议可以参见电磁 流量计选型样本。 １３、为什么不可以以一种衬里或一种电极材质的电磁流量计来测量所有液体？因为被测液体中有不同的腐蚀特性，为了使流量计长期稳定的使用，电磁流量计采用不同的衬里和电极组合方式。如不锈钢电极和橡胶衬里主要用于一般弱腐蚀性液体，钽电极和聚四氟乙稀村里主要用于酸性环境。具体的组合方式可以参见本网站的下载专区中下载《常见液体的电极材料、内衬材料的选取及常见液体电导率》文档。 １４、电磁流量计转换器是否具有互换性？是，本公司生产的电磁流量计在现场都具有可互换性。 １５、测量管中液体未被充满是否可以继续测量？一般不能，除非使用非满管型电磁流量计，它使得电磁流量计在流体只占管道的10％的情况下也能测量。而普通的电磁流量计在遇到上述情况下会有两种情况： 1) 造成流量误差：管内的液体超过电极水平面，这时流量计所显示的是实际的液体的体积流量加上空气所占据的那部份体积之和。2) 不能测出电动势：测量管内液体低于水平表面，输出就不稳定或波动，流量计更本无法计量。 １６、一体和分体型的精度有区别吗？没有。两者的区别在于使用时现场一些具体条件的限制：如：温度，防护的等级和防爆的要求等。分体型时传感器和转换器之间通过电缆连接。 １７、传感器和转换器之间的连接电缆的长度有何限制？电缆的长度从减少干扰的可能性来说越短越好。但现场受安装环境、位置的限制要考虑电缆的长度问题，它受以下三方面 的限制： 1) 介质的电导率 2) 励磁电缆的截面积3) 信号电缆的型号。可参见本网站的下载专区中《产品设计选型资料》文档 １８、电磁流量计的信号输出方式：一般的后位输出方式为电流/电压输出，频率/累计脉冲输出和RS485数字通讯这几种标准的输出方式。