等静压机

想问问前辈们，静压和流速有什么关系吗，流速高动压肯定是高，但是静压和流速高低的关系一直没弄懂。

液体静压轴承hydrostatic bearing 靠外部供给压力油、在轴承内建立静压承载油膜以实现液体润滑的滑动轴承。液体静压轴承从起动到停止始终在液体润滑下工作,所以没有磨损,使用寿命长，起动功率小，在极低（甚至为零）的速度下也能应用。此外，这种轴承还具有旋转精度高、油膜刚度大、能抑制油膜振荡等优点，但需要专用油箱供给压力油，高速时功耗较大。 简史 1862年，法国的L.D.吉拉尔发明液体静压轴承,指出摩擦系数可小至1/500。1917年，英国科学家瑞利发表求解液体静压推力轴承的承载能力、流量和摩擦力矩方程。1938年，美国在大型天文望远镜上应用液体静压轴承，承载总重量500吨,每昼夜转动一周，驱动功率仅1/12马力。1948年法国开始把液体静压轴承用于磨床上。现代液体静压轴承已成功地用于重型、精密、高效率的机器和设备上。 分类 液体静压轴承分径向轴承、推力轴承和径向推力轴承 (图1[液体静压轴承的类型])。它有供油压力恒定和供油流量恒定两种系统。供油压力恒定系统较为常用。 作用原理 图2 [供油压力恒定系统的液体静压轴承]为供油压力恒定系统的液体静压轴承和轴瓦的构造。外部供给的压力油通过补偿元件后从供油压力降至油腔压力，再通过封油面与轴颈间的间隙从油腔压力降至环境压力。多数轴承在轴不受外力时,轴颈与轴承孔同心,各油腔的间隙、流量、压力均相等，这称为设计状态。当轴受外力时轴颈位移，各油腔的平均间隙、流量、压力均发生变化，这时轴承外力与各油腔油膜力的向量和相平衡。补偿元件起自动调节油腔压力和补偿流量的作用，其补偿性能会影响轴承的承载能力、油膜刚度等。供油压力恒定系统中的补偿元件称为节流器，常见的有毛细管节流器小孔节流器滑阀节流器、薄膜节流器等多种。供油流量恒定系统中的补偿元件有定量泵和定量阀补偿元件不同,轴承载荷-位移性能也不同（图3[不同补偿元件液体静压径向轴承的载荷-位移性能比较]）由于轴的旋转,在轴承封油面上有液体动压力产生,有利于提高轴承的承载能力。这种现象称为动压效应，速度越高，动压效应也越显著。 设计准则 设计液体静压轴承时应根据要求性能进行优化，如要求承载能力最大，油膜刚度最大，位移最小,功耗最少等。为增大轴承的动压效应和减少流量,液体静压轴承的封油面宜适当取宽些；为提高轴承的油膜刚度，轴承间隙宜适当取小些；轴承的温升、流量与供油压力成正比，泵功耗与供油压力的平方成正比，故在满足承载能力的前提下供油压力不宜过高。 设计状态下的油腔压力与供油压力之比称为压力比。它是影响轴承性能的重要参数，可根据对承载能力、油膜刚度和位移等不同要求选取。按设计状态下油膜刚度最大的原则选取时,压力比为：毛细管节流器0.5，小孔节流器 0.586。润滑油粘度应根据轴承的摩擦功耗和泵功耗之和为最小的原则选取。对于中等以下速度的轴承，摩擦功耗与泵功耗之比为1～3时，总功耗为最小。

今天测了几个烟囱，但是发现一个奇怪的地方，通常我们遇到的静压为负（负压）的时候，一般烟囱采样口的气体是往里面吸的，但是今天的几个烟囱仪器显示是负压，但是采样口的烟气居然是往外喷的。大家有没有遇到类似的情况，求解释。

请问大家谁做过静压差计表的校准，有没有相关的JJF/JJG的规范！

投入式静压液位计测量实际上就是在测，探头上的液体静压与实际大气压差，然后再由陶瓷传感器和电子元件将压差，转换成输出信号。投入式液位计采用先进的隔离型扩散硅敏感元件，在有波动或急流的液体环境中使用。适用于石油化工，冶金，电力，制药，供排水环保等系统和行业的各种介质的液位测量。稳定性好，精度高，直接投入到被测介质中，安装使用相当方便，使用寿命长。从水，油到粘度较大的糊状都可以进行，不受被测介质气泡，沉淀，电气特性影响。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041345460482_5351_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041345463450_935_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041345460755_1573_5654704_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207041345461556_6199_5654704_3.png[/img]

HJ75中：[font=宋体][color=#000000]标准状态下干烟气流量计算公式中会用到（大气压+烟气静压）/101325，烟气静压是温压流测出来的压力吗，即从数采仪上显示的那个数值吗？大气压是当地的大气压吗？[/color][/font]

1, 题目: 空气静压导轨的应用研究2, 作者: 庄夔 薛洪俊 柴青 3, 期刊: 《光学精密工程》, 1995年03期 4, 链接: http://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTotal-GXJM503.015.htm

我想加等静压测试XRD。想看一看相变。有能做测试的地方么？

静压式液位计 DELTASPAN系列 LD30——北京康纳森conasen的这款怎么样？

洁净室的静压差怎么测?有监测方法吗，推荐下监测仪器[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09502.gif[/img]

我们目前使用的是ARES流变仪，想为之配备一台静音空压机。有流变仪的朋友们，你们用的空压机好吗？是否有使用上海东来的、效果好吗？请了解情况的朋友给个建议，谢谢！

烟尘测试过程中，动压、静压以及全压有什么关系么

1、 购买前的选择。选择品质好的、适合设备要求的使用起来麻烦就会少很多。1.1建议用户选择据有技术优势的厂家生产的产品。同时在选择时，应该要求厂家提供尽可能详尽的技术参数，那些参数标识不完整的厂家，缺少了某些技术项目的检测，选择时要慎重。1.2根据设备需要，选择流量稍大一点的型号，可以避免机器疲劳运转。增加机器的使用寿命。2、 重视日常维护。正确的使用和维护，能够延长空压机的使用寿命，避免或减少故障的发生。2.1、静音无油空压机本身不含任何油性物质，切忌添加任何润滑油以及含油的物质。2.2、严格按照空压机上的标定的电压、频率、额定的负荷工作，效果会更佳、更安全。2.3、下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。移动空压机或连接其它设备时，必须要切断电源。2.4、一定要按出厂时设定的压力范围内操作（一般出厂最大压力设定为8 Bar，安全卸压8.8Bar）,否则会有储气罐爆炸的危险。（需要特殊压力的，请联系厂家定制）2.5、注意电源电压与空压机铭牌标识的相符。电源电压高于空压机的适用电压时，有可能引发人身事故并损毁空压机，电源电压低于空压机适用电压时，会引起启动不良，甚至损坏马达。2.6、应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。应保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥其性能。空压机不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。2.7、及时排掉储气罐内污水，建议一周应该至少排放一次。2.8、正确的使用环境：空压机正常使用环境在5℃--40℃，不得放置在未经遮挡的场所，勿在潮湿和阴暗的地方工作，严谨在存放易燃易爆液体气体和多灰尘、多挥发性气体的场所工作。保持环境整洁，避免不必要的事故发生。3.0、请定期适当地检查及更换进气过滤器，一般操作300小时后做一次检查，用户视使用情况自行决定检查频率。保持过滤器及消音器清洁可避免大部分的故障，不清洁的过滤器可降低压缩机的性能和压缩机的使用寿命。2、一般故障及其排除。2.1、一般故障指引表（表格略）2.2常见故障说明：A、空压机不停工作，但供气还是不足，空压机工作，让储气罐有点压力时停机。用耳听空压机各外接管道，储气罐上空压机供气管道，单向阀.安全阀，压力开关等联接处有否漏气声。如排除上述问题那么可能是机头皮碗磨损或超过额定流量，机器超负荷工作了。至于皮碗损坏就得换皮碗了，一般皮碗寿命在3年左右。B、空压机间歇工作，供气不足。此故障原因是：a 电压不足。启动有嗡嗡响声。如观查此时运行电流过大。无油机头工作最低电压为200V，低于此电压机头就难以起动，频繁的启动会造成机头温度升高。最终电路保护停机。直到温度下降又开机。对于经常性出现电压波动的地区，建议加装自动稳压器。b启动电容漏电。漏电时压缩机头还可启动，只是转速慢了电流大了，由于电流大，造成机头发热快，很快机头就保护停机。此问题换一个新的即可，但要注意UF数要相同，过大过小都不好。C、空压机每次工作都要把储气罐的气压放到零气压后才能启动工作。否则不能启动，通电时可看到机头转得很慢，有嗡嗡响声。电流也大．这是因为单向阀堵住了，其位置一头接机头出气管（或叫高压管）另一头接储气罐，有三个出口。它的作用是让机头打出的气体只能进气罐而气罐的气体不能出来，其内部是一弹簧和一胶片。如脏东西卡住胶片，就造成反向漏气，那么机头二次启动就会给高压压住不能启动。解决方法是用板手将单向阀后的阀盖打开请洗后原样装回即可。D、空压机能工作，但噪因明显比原来大。 这种现像在排除机上配件是否松动后再检查一下运行电流是否正常。如正常，一般都是机子使用有些年头了，无油空压机放置环境应尽量远离尘土飞扬地方，定期拔掉电源后用高压空气吹掉表面及二头扇叶内的尘土，噪音过大是由于四个电机轴承被尘土磨损，相应皮碗也会受到影响。更换需要专用无油空压机的工具和配件。3、静音无油空压机应用范围静音无油空压机可广泛用于任何需要清新清洁的压缩空气的行业，但介质必须是空气，在任何情况下都不可以用于抽吸易燃和易爆气体或在含有这些气体的环境中操作。不可用于抽吸液体、微粒、固体和任何含有易爆,易燃的物质。

随着环保科技的进步，这种节能环保、稳定耐用的低噪音无油空压机，实验分析、环境监测大气采样等众多行业中得到广泛应用。因此，关于静音无油空压机的日常维护和一般故障维修问题越来越受到用户的重视。1、 购买前的选择。选择品质好的、适合设备要求的使用起来麻烦就会少很多。1.1建议用户选择像艾特机电那样据有技术优势的厂家生产的产品。同时在选择时，应该要求厂家提供尽可能详尽的技术参数，那些参数标识不完整的厂家，缺少了某些技术项目的检测，选择时要慎重。1.2根据设备需要，选择流量稍大一点的型号，可以避免机器疲劳运转。增加机器的使用寿命。2、 重视日常维护。正确的使用和维护，能够延长空压机的使用寿命，避免或减少故障的发生。2.1、静音无油空压机本身不含任何油性物质，切忌添加任何润滑油以及含油的物质。2.2、严格按照空压机上的标定的电压、频率、额定的负荷工作，效果会更佳、更安全。2.3、下班不使用时，养成及时切断电源的习惯。移动空压机或连接其它设备时，必须要切断电源。2.4、一定要按出厂时设定的压力范围内操作（一般出厂最大压力设定为8 Bar，安全卸压8.8Bar）,否则会有储气罐爆炸的危险。（需要特殊压力的，请联系厂家定制）2.5、注意电源电压与空压机铭牌标识的相符。电源电压高于空压机的适用电压时，有可能引发人身事故并损毁空压机，电源电压低于空压机适用电压时，会引起启动不良，甚至损坏马达。2.6、应根据使用情况及时清洗滤清器，定期检查附件、电缆线，损坏立即更换。应保持机器清洁干爽不沾油污，这样才能充分发挥其性能。空压机不使用时，应放掉储气罐内的空气、排掉储气罐内污水，存放于干燥的环境中。2.7、及时排掉储气罐内污水，建议一周应该至少排放一次。

如何获得粘弹性材料在静压力条件下的动态力学性能？这里所说的动态力学性能是指按照形变模式，分为拉伸、压缩、扭转、剪切(夹芯剪切与平行板剪切)、弯曲(包括单悬臂梁、双悬臂梁和三点弯曲、s形弯曲等)。欢迎大家讨论！[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09505.gif[/img]

就像问下 无油静音空压机哪个品牌好 发现这个市场太混乱了 有没有品牌推荐啊 国产的就行。谢谢懂行的

[color=#444444]突然发现[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]的静音无油空压机和色谱之间的接口漏气，空压机一打开就呲呲地出气，打开后加了个橡胶垫也不管用，请问该怎么处理啊[/color]

TTP公司投资建设了一条年产石油套管5万吨生产线,主要生产直径φ177.8mm以下、长度10m以下的油套管,成品质量达到普通钢级,美国API标准.为了满足石油套管生产线正常运行,现需要采购2台钢管静水试压机,具体要求如下:　　　 适用范围:φ60mm-φ177.8mm　　　 试压管范围:φ60mm-φ177.8mm; 试验压力:0-70Mpa　　　 保压时间:5S-1000S(可调); 适应管长度:8.5m-12m　　　试压密封头采用插板式结构,密封方式:大间隔外购式密封　　　试压控制:工业控制计算机+PLC检测和控制，计算机监控程序采用工业控制软件包，通过动画曲线文字对整个试压过程显示，自动存储、统计、打印报表查询。　　　注：1、报FOB价（就近港口）；站内信联系

各位大侠，本人实验室去年购买的岛津6300C原子吸收仪，当初配的是北京同立的空压机，结果刚过保修期不久，空压机泵头断裂了，没法工作。后来与空压机厂家联系，要求我们整机打包邮寄到北京维修，更换泵头也需要2000大洋，加上来回邮寄费估计要3000.由于着急使用，后来换了台实验室本来有的天津医疗器械二厂的WM-2H空压机，不带储气罐的，输出压力设置0.4Mpa，用着挺好的，后来也就直接买了台来用，价格比修还同立的便宜些。现在问题是，用了三个多月，现在仪器点火后，空压机压力从设置的0.4Mpa一直下降，降到0.3Mpa后就熄火了，之前用的时候，点火那会空压机压力也下降，但是一下子就会恢复到0.39Mpa左右，之后一直维持着。怀疑是我空压机问题，就又把之前的WM-2H接上，问题一样，检查过空压机，也没有存在漏气问题，于是怀疑机子问题。现在输出压力设置到0.6Mpa，点火后压力还是降到0.32mpa左右，但勉强可以用。跟岛津工程师联系，一个姓陈的很拽，就直接说，是你们空压机问题，空压机流量不合格。等你们空压机换成我们要求的问题还一样再联系我们。对比下同立空压机（24L/min）和天津二厂空压机(15L/min)产气量，确实是没达到要求。可是我就纳闷，为啥之前一直用的好好地呢，而且很多国产原子吸收也是配的WM-2H，真的是空压机问题么？难道我非得整一台同立的回来确定问题了，再找他们。纠结中。。。。。。。。

以岱洛集团专业研发生产实验室用的静音、无油空压机10几年经验来看，很多客户在购买了实验室仪器需要用到洁净气源时都会碰到空压机选型的问题。作为厂家的售前工程师我以我的心得体会和大家做一些分享！1：首先一定要选择真正无油的空压机，有油空压机不管几级过滤都没有办法完全拒绝油分子进到设备2：机器工作时的噪音一定要自己听到，而不要相信不良厂家虚标的分贝值，如没有条件到现场听，很多大的厂家都已经拍成视频放到网上（岱洛.cn）3：这一点很重要，就是设备的真实用气量是多大。很多客户会说，100L/min，0-8公斤气压，这个没有错，但不准确，这样选型就会有误差，比较大的误差以大圣DA5001为例，550W功率，1公斤的气压下产气量是100L/min；7公斤气压下的产气量只有40L/min，所以一定要弄清楚设备用气的气压多大。在气压下的用气量才是准确的参数，因为实验室用的空压机都要纯无油，所以通常市场上的都是摇摆式活塞机，这种空压机的工作原理是完全靠机头内部的皮碗、缸套摩擦产生气压，无油润滑空压机运行方式是间歇式运行，比如工作1分钟机器休息1分钟或以上！4：很多设备的进气口的尺寸都不一样，岱洛出气口标准尺寸是外径8mm的，特殊也有6mm、10mm、14mm等，选型后要确认一下出气口的尺寸！5：这种无油空压机不需要维护保养，只需要定期排水，推荐一周排一次水！最后希望有机会再和大家分享，谢谢

[em09512][em09512]我所操作的电镜室日立，S4800，因为最近是梅雨天气。所以给空压机放水成了每星期必做的维护。可是为什么现在放水的时候，SEM都会响警报呢？而且响警报的时候，过度仓也会重新抽真空。以前不会的，这让我很困惑。我是把操作台和循环水全部关了以后再放水的。

不知道各位版友有熟悉日本电子2100电镜的，最近我感觉设备的空压机启动有些频繁，有时候不到1小时就得启动一次。我把出口阀关闭了压力也是在缓慢下降，各处试了漏却没有找到漏点。不知道各位有没有知道正常启动频率是多长时间一次呢？

前一段时间，用石墨炉时，出了一个问题：冷却循环水报警啦！先检查冷却水量，水箱里是满的又拔下回水管，有水在循环，但是水量变小啦猜想是管路里有异物啦怎么办呢？？？这个好办，把仪器使用的空压机管路拔下来，将仪器的进水、出水管都拔下来，将空压机接在仪器的进水管处，开空压机，将压力调到0.3MPa，用空气吹冷却循环水管路，十分钟后，将仪器复原，仪器就正常啦。原因分析如下：虽然我们使用的冷却循环水加的水是纯水，但是长时间使用，水中也会出现微生物，这些微生物会在管路里结膜，使冷却水的流量变小，从而出现报警。通过空压机的吹气，就可以去除。各位仁兄，如果遇到这类情况，可以试试，很灵的！！！

大虾们好，我用的是北京锐利公司的火焰原子吸收，现在空压机流量计部分进水了，点火的时候氧气根本进不去，怎么办啊？

zhckj (22帖) 30 nps (17帖) 17 shibingo (15帖) 15 freewbt (14帖) 14 jingya19 (10帖) 10

有台自动平衡式的空压机，压力上不去(0.31MPa), 经检查所有管路均无漏气，调节输出压力也无效，请问是压缩机本身的故障吗？还是其它什么原因？

随着螺杆空压机运行时间慢慢增加，主机中各个轴承必不可少的会发生磨损，然后导致螺杆转子产生轴向窜动及径向位移增大，这种变化会让螺杆转子与螺杆转子之间、螺杆转子与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的，而由此产生的螺杆空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的。　　而随着螺杆空压机运行时间慢慢的接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于最大允许时限。这时螺杆转子轴向和径向窜动量也快达到最大设计允许值，这种变化会让螺杆转子与螺杆转子之间、螺杆转子与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。这个时候虽然主机还是在安全的运行状态，但是已经是要必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。　　一旦机组运行时间越过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机就处于不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果：　　1、空压机排气量会发生较大幅度的衰减：　　主机配合间隙增大会导致主机效率严重降低，即空压机排气量产生较大幅度的衰减，对用气单位的正常生产造成一定的影响。尤其是对那些空压机排气量配置富裕量不是很大的用户，由于空压机排气量衰减，在用气系统用气量相对稳定的情况下，管网压缩空气压力就会降低很多，就可能出现用气系统设备等不能正常工作或根本无法工作的情况，从而影响单位正常生产或导致暂时性的停产，给企业带来损失。　　2、主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害：　　主机螺杆转子之间、螺杆转子与前后端面之间、螺杆转子与主机壳体之间可能出现的强烈磨擦，会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。　　3、主机的突然“抱死”：　　一旦出现这样的情况，如果电器保护系统反应不及时或保护失效，同样可能给主电机和电器系统带来严重的损害。　　对于主机“抱死”的处理，一方面大修的维修费用会比正常大修要昂贵许多，另一方面由于主机元件会有损伤，因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。而如果是主机损伤严重程度已经到了不具修复价值或根本无法修复的，则只能是报废掉更换新主机，直接损失则是最大的。因为新购主机的费用通常是购买整台空压机组费用的三分之一左右，远远高于正常情况下的主机大修费用，而正常情况下大修合格的主机的综合技术性能和新主机却是非常相近的!　　综上所述，正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，也是企业控制正常的设备维护成本、避免不必要的资金损失和保障企业正常生产的基本要求!因此，对空压机主机按时、按标准进行大修是必须的!　　那么螺杆空压机主机需要进行大修该如何判定呢?　　准确地说，主机进行大修的时间应该以轴承的使用寿命到期为准，但实际上很难有准确的指标来判断轴承的使用寿命是否即将到期或是已经到期，因此国际著名的空压机厂商根据其近百年的实践经验确定的标准是在压缩机运行20000小时或4年后对主机进行大修。文章转自[url=http://www.sz-blt.com]深圳博莱特空压机[/url]