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简易数控晶仪

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简易数控晶仪相关的仪器

  • GOODSPE-80型数控多通道固相萃取仪——8个通道 8倍效率——1、8通道设计,平行分离,每个固相萃取柱独立洗脱,避免交叉污染;2、数控操作,主流的彩色TFT串口屏,轻触屏幕即可实现参数设置,触感舒适、流畅;3、支持大体积进样和正压洗脱,满足大体积样品处理的需求;4、操作简单,单人操作可同时进行1-8个样品的处理,显著提高工作效率;5、各通道萃取速度一致性好,具有定时功能,控制调整方便;6、萃取柱接头、管路采用PEEK材质,耐化学试剂腐蚀;7、美国专利技术电机,采用高精度数控技术,能耗低、噪音低;8、稳定性强,密封性好,机箱结构便于维护,无需外加真空泵等设备;9、铝合金喷砂支架,表面喷塑外壳,美观耐用; 10、顶板耐腐蚀,机箱磷化和多层环氧树脂喷涂处理;11、每一个SPE柱均可拥有独立的萃取步骤,适合方法探索和实验室研究;12、操作简便,使用灵活,客户可快速掌握;13、故障率低,接头、管路易清洗,维护简便;14、收集架可选择与主机分开式或一体式,人性化设计;15、性能优越,性价比高;GOODSPE-80仪器优点:1、采用正压输液技术,确保获得稳定流速、高精度及重复性;2、采用高精度的加压泵,可稳定而准确的送液,具有过压保护能力;3、减少操作人员在化学气雾中的暴露;4、仪器操作全部由计算机全部自动完成,无需人值守,全自动操作,极大节约人力;5、无复杂的机械手、自动进样装置,故障率低,维修成本低;6、适合大体积样品处理,非常有利于痕量污染物的提取和分析;7、性能与进口产品相同,价格低于进口产品;1、主机(含正压泵);2、正压洗脱萃取柱安装架;3、洗脱液收集试管架;4、1mL、3mL、6mL萃取柱正压洗脱导流接头。5、1mL,、3mL、6mL萃取柱大体积进样接头(选配);1、通道数目:8个;2、触摸屏:4.3寸串口屏;3、定时范围:0-99min;4、转速范围:0-100r/min;5、洗脱架:24位(1mL, 3mL, 6mL萃取柱位各8个);6、固相萃取柱规格:1mL, 3mL, 6mL (其他规格可定制);7、萃取柱导流接头:兼容1mL, 3mL, 6mL萃取柱(其他规格可定制);8、洗脱试管:直径15mm,高度建议100 ~150mm玻璃试管;9、电压:100-240VAC;1、环境杀虫剂和除草剂、多环芳烃、酚类化合物、多氯联苯、二噁英、邻苯二甲酸酯、矿物油和油脂、环境激素等;2、食品果蔬、谷物油料中的杀虫剂和除草剂,肉类、水产品、蛋类、乳制品中的农残、抗生素、激素、苏丹红、三聚氰胺,蜂蜜、饲料中的色素、调味剂,烟草、茶叶中的添加剂等;3、其他领域司法鉴定中的麻醉药品、精神药品、毒鼠药、爆炸残留物的固相萃取,化妆品分析,香料香精分析,偶氮染料分析,生命科学领域。 由于技术不断进步,本公司保留设计更改之权利,更改恕不通知,敬请谅解。
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  • 型号:XK200名称:桌面型数控铣床显著特点1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。2、 配置专业级工业级面板数控系统(机器带有面板系统,不需要另外电脑),不再担心机床出故障,更安全、更稳定、更耐用;带图形仿真功能,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性,带电子手轮,方便手动操作,功能更强大,机床虽小、五脏俱全。3、 使用方法简易和专业结合,即满足初学数控人群入门,又满足职业学习数控操作人,可以直接用第三方编程软件图形直接生产G代码程序,也可以手工编程,加工材料广泛(铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料),加工精度高,机器坚固稳定耐用。4、 采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,使用220伏电压、安装有门保护安全开关、提高使用的安全性和观摩性,采用精密直线导轨、精选优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机床的加工精度;占地0.5平方米,具有实际加工能力强大。5、 采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等),图形化编程。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980MC工业级数控系统;执行通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件);主要加工材料:钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.01mm系统指令增量:0.0001mmXYZ轴行程横向(X轴行程):220mm纵向(Y轴行程):120mm垂直(Z轴行程):200mm主轴鼻端至工作台面距离300mm主轴中心至立柱轨面距离180mm工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12/3/24工作台载重60kg钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速100~3500 转/分钟主轴锥度ER25主轴功率750WXYZ轴快速移动速度2000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸850×650×1000mm包装尺寸950×700×1200mm随机配件钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、弹性夹头套件1套、T型螺母2个、内六角扳手1套、塑料油壶1个、双头扳手3把、单头扳手1把、钩头扳手1把、顶杆1根、平口钳1个、铣刀2把、钻头1把、毛刷1把、垫片2片、螺栓2个、耗材2块、U盘1个、硬件说明书1本、数控系统(维护手册)1本、数控系统(编程手册)1本
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  • BKJ-III型数控重型电动击实仪 一、产品简介 该设备依据中华人民共和国水电部SL237-1999《土工试验规程》或中华人民共和国发改委发布的电力行业标准DL/T5150-2017《水利水电工程》、中华人民共和国国家土工试验标准GB/T50123-2019要求研制而成。根据广大用户建议,我单位经技术部不断研制更新,吸取了国外产品的优点,在链条式传动的基础上进行了创新,采用齿轮传动,避免了丢锤和锤提不上去的现象。 二、产品优点 该设备有自动计数(在0-99次数之间可任意调)、自动控制、自动停机等优点。三、产品用途适用于更大粒径为60mm,且不能自由排水的含粘质土的粗颗粒土。主要用于水利工程、大坝、公路、铁路、机场、教学、科研等试验单位,以及建筑工地的填土工程,在标准击实的功能下,测定土的含水量和干容重之间的关系,从而确定土样的最#优含水量和相应的最#大干容重。四、技术参数1、电压:380V 50HZ2、电机功率: 750W3、击实筒内径尺寸:?300×高288mm4、护筒:?300×高100mm5、击实功能:591.9 2688.2 KJ/m36、击锤质量:15.5kg 35.2kg7、锤底直径:?150mm8、击锤落高:600mm±2mm9、自动落高跟踪误差:≤±1%10、每层击数:1~99次11、锤击次数:19-20次12、外形尺寸: 750x460x1800mm
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  • 四轴联动数控水槽焊机产品特点:1、采用中频焊接电源,轨迹控制采用四轴联动数控系统。2、焊接过程中分段电流控制,以适应不同模具情况下阻值变化情况。3、控作过程简单,不同产品切换时,只需切换程序和焊接模具,整机稳定可靠。
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  • 型号: XK200C名称: 华中HNC-818桌面小型数控铣床五金加工厂的小零件加工,企业或高校的科研开发,首板制作,创客创新实验室,同时也可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。2、 配置专业级工业级面板数控系统(机器带有面板系统,不需要另外电脑),不再担心机床出故障,更安全、更稳定、更耐用;带图形仿真功能,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性,带电子手轮,方便手动操作,功能更强大,机床虽小、五脏俱全。3、 使用方法简易和专业结合,即满足初学数控人群入门,又满足职业学习数控操作人,可以直接用第三方编程软件图形直接生产G代码程序,也可以手工编程,加工材料广泛(铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料),加工精度高,机器坚固稳定耐用。4、 采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构、通过欧盟CE安全认证,使用220伏电压、安装有门保护安全开关、提高使用的安全性和观摩性,采用精密直线导轨、精选优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机床的加工精度;占地0.5平方米,具有实际加工能力强大。5、 采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等软件编程等),图形化编程。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、通过欧盟CE安全认证、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆; 搭载980MC工业级数控系统;执行通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件); 主要加工材料:钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.01mm系统最小指令增量:0.0001mmXYZ轴行程横向(X轴):230mm纵向(Y轴):130mm垂直(Z轴):220mm主轴鼻端至工作台面距离330mm主轴中心至立柱轨面距离180mm工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12mm/3/24mm工作台最大载重60kg钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速300~3500 转/分钟主轴锥度ER25XYZ轴快速移动速度4000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷安全认证欧盟CE安全检测认证电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统主轴功率750W整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸900×750×1200mm
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  • 昆山舒美数控超声波细胞粉碎机KBS-650数控超声波细胞粉碎机是一种高效的实验设备,主要用于动植物细胞的破碎和分散。这种设备的核心工作原理是利用超声波在液体中产生的高强度振动和空化作用。当超声波通过液体时,会产生高频振动和强烈的冲击波。这些力量作用于液体中的细胞,使其受到剪切力、冲击力和拉伸力,从而实现细胞的有效破碎和分散。这个过程对于提取细胞内的物质、进行生化分析等实验活动至关重要。 数控超声波细胞粉碎机的主要特点包括能够精确控制超声波的频率和强度,从而可以针对不同类型的细胞和实验需求进行调整,实现最佳的粉碎效果。此外,数控技术的应用使得设备的操作更加便捷和智能化,提高了实验的效率和重复性。主要技术参数型号:KBS-650整机尺寸 :355*324*578mm超声频率 :20KHz超声功率 :650W超声功率可调范围 :0-100%工作时间可调 :0-24h处理量:600ml间隙 :1-999S变幅杆 :Φ8mm报警:有主要性能特点简易叠加式装配设计 ,可分体或一体工作具有过载保护和警报功能 ,使用更安全具有无线遥控电动升降平台 ,并内设 LED 照明液晶触摸控制系统 ,超声时间和功率连续可调 ,稳定性更高分散更均匀 ,且沉降速度更慢采用 Tc4 钛合金换能器 ,转换效率更高可选配变幅杆 :Φ2、Φ3、Φ10、Φ12、Φ15mm
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  • 1 数控机床理实一体化教室建设背景及总体思路 2 数控机床理实一体化教室建设方案 2.1 理实一体创新型教学环境的建设 2.1.1 多系统学生机/教师机 2.1.2 一机多模小型台式数控机床 2.1.3 智能控制中心 2.1.4 交互式演示系统 2.1.5 视觉处理器 2.1.6 听觉处理器 2.1.7 其他配套设施 2.2 理实一体创新型教学资源的建设 2.2.1 教材 2.2.2 课程设计建议书 2.2.3 PPT电子课件 2.2.4 习题库 2.3 理实一体双师型教师队伍的建设 2.3.1 双师型教师培训 2.3.2 教室使用及课堂组织培训 数控机床理实一体化教室建设背景及总体思路 我国教育事业随着改革开放、产业升级获得空前的发展。越来越多的企业对于学生的全面素质和综合能力提出了越来越高的要求。由于传统课堂教学固有的灌输式教学方法已经越来越不适应教育的发展要求,教育部从2006年开始分别对高、中职教育进行改革,建立示范校,也于2014年提出本科转型职业教育。国家教育部对职业教育的重视不难看出,如今的职业教育必须加以改革,否则,提高学生的全面素质和综合能力就是一句空话。科维华股份作为数控仿真优秀系统企业,依托深圳大学优势,拥有一流的专家资源、制造资源、项目资源、教材资源等,且长期致力于数控实训设备的开发和制造,对于数控教学当中存在的问题有着更深刻的认识,对机电数控类专业的教学、实训及课程改革有较为深入的研究。 公司为配合支持国家提出的大力推进中高等职业教育改革创新,全面提高办学质量,满足数控技术职业教育市场的迫切需求,开发出全新理念的“数控机床理实一体化教室”,该方案是专门配合各类工科院校进行数控加工职业教育的教学和实训环境,皆在帮助各院校培养符合现代制造业需要的高级技能型职业技术人才。“数控机床理实一体化教室”利用网络技术帮助学校建立理实一体化的教学环境,解决《数控车削编程与操作》和《数控铣削编程与操作》这两门核心课程的理论教学,将理论学习和实践学习合而为一,加强教学过程中的体验感和互动感,全程构建素质和技能培养构架,从而实现理论、实践一体化,教、学、做一体化;时间、地点、内容、教师一体化;理论、实践紧密结合,相互支持,相互促进,为教学过程化提供了保障。1 数控机床理实一体化教室建设方案1.1 理实一体创新型教学环境的建设数控机床理实一体化教室标准配置包括20台多系统学生机(CNC-9500N),1台多系统教师机(CNC-9450N),1台一机多模小型台式数控车床(CNC-210T),1台一机多模小型台式数控铣床(CNC-150M),智能控制中心(多媒体教学软件、多媒体讲台、中央控制器、监控电脑),交互式演示系统(投影仪、电子白板),视觉处理核心器(网络高清摄像头、千兆以太网交换机、网络硬盘录像机),听觉处理核心器(功放、无线麦克风、音箱),其他配套设施(网络交换机、单相高精度稳压器)等。整个教室通过网络连接成为一个整体,实现数据传输、远程控制等功能,使理论知识和实际教学相互融合、无缝衔接。 深圳科维华:TEL:
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  • 型号:CK210sp名称:小型数控车床显著特点1、标配980TB数控系统,运行速度更快,确保高速、高效率加工,具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级; 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造,床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好,保证机器的钢性,采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,XZ各轴配置有集中式润滑油路系统,保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度;可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强; 3、配有工件冷却系统,可加工钢件;配置4工位电动刀架,可加工复杂的零件工艺; 4、配有电子手轮(手脉)、手动操作及对刀操作更方便灵活,配有Led工作灯; 5、数控系统带图形仿真功能,8英寸彩色液晶屏,显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性; 6、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序; 7、主要加工材料有:钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料;技术参数主要性能特点使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980TB工业面板数控系统;执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);主要加工材料:钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.02mm系统分辨率:0.001mmXZ轴行程纵向(X轴):80 mm横向(Z轴):300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1100×700×1300mm包装尺寸1200×800×1350mm随机配件冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书
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  • KY-100数控微晶标准COD消解器采用微电子技术进行定时控制加热电炉,可对8个锥形瓶刺回流管代替球回流管,并以风冷技术取代自来水冷却方式,既可节水又能使仪器规范化,它们能在设定的时间内保持反应所必需的高温,以保证彻底消解。可广泛应用于环境保护、科研监测、生产监测等领域。 仪器主要特点:1.遵循了国际标准(ISO)和国家标准(GB)的基本原则,保证了回流加热微沸2小时的消解操作。2.试剂溶液的配制和加入量都和GB法一致,确保可靠精确的分析结果。3.简便、分析结果精确,节约水资源,完成后自动关机。仪器执行标准:GB11914-89 水质化学需氧量的测定主要技术参数:1.消解瓶容量:250ml锥形瓶(24#磨口)2.消解样品数:8个3.测量范围:0~1000mg/L、0~10000mg/L(水样稀释)4.测量时间:≤2h5.测量误差:邻苯二甲酸氢钾标准溶液(500mg/L) 相对标准偏不大于5.0%工业 有机废水(500mg/L) 相对标准偏不大于8.0%6.环境温度:≤40℃7.加热功率:1600W(AC 220±22V,50HZ)8.长*宽*高:450*350*650仪器系统配置:正常配置:KY-100标准COD(cr)消解器全套及玻璃毛刺回流管
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  • 产品特点:适用行业:职业学校数控教学,大专院校创新实验室科技制作,创客中心,数控教学实训等。1, C17台式桌面小型数控铣床可拆装,真实的铣床结构展示机床的各个零部件并实现机床拆装,调试,测量,装配;学习铣床结构构造原理,拆装工艺,调试方法和机床维修;整机重量合适,全公开结构设计,大小合适,占地面积小,学生可以轻松装调,搬动及拆卸。2, 主要加工材料有:铝,铜,铁各类有色金属材料及木材,尼龙等各类软材料。3, X/Y/Z三轴采用的是高精度工业级滚珠丝杆,可长时间工作。4, 全封闭式透明防护结构,提高使用了安全性和观摩性。5, 使用220伏电压,占地面积小,具有实际加工能力和精度的实用型机床。技术参数:重复定位精度 0.02mm夹持直径 1~13mm铣削直径 1~60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 380 × 90mmX/Y/Z行程 210/95/200mm工作台T型槽尺寸 12 mm主轴锥度 MT3丝杆 高精度滚珠丝杆电子手轮 配有电子手轮主轴转速范围 100-3500 转/分钟 快速移动速度 5000mm/min主轴电机功率 350W使用电压 220V机床尺寸 845 × 580 × 850mm包装尺寸 950 × 680 × 950mm净重 / 毛重 100Kg /120Kg数控系统 Xendoll M3数控系统(系统可选配)随机配件:钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、T型螺母1套、内六角扳手1套、双头扳手1套、油壶1个、钩头扳手2把、顶杆1根,保险丝1个、平口钳1个、钻头1个、单头扳手1把、说明书2套、机床LED照明灯、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。可选购配件:1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖
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  • 产品特点:适用行业: 五金加工厂的小零件加工,企业或高校的科研开发,首板制作,同时也可以用于高校或职业院校数控。1、本机标配Xendoll T3数控系统,可根据用户需求配其它主流数控系统,如广数、西门子。2、本机精度高、有保护罩、冷却系统,可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强。3、床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好。床头、导轨、床鞍、拖板尺寸厚。4、床鞍经过工艺处理,移动轻快,减少床身导轨的磨损,避免爬行现象,精度高,便用寿命长。滚珠丝杆采用整体内循环丝杆,配对角接触球轴承支承并预紧,导轨、丝杆等采用集中润滑,具有运动灵活、减少热变形、精度稳定的特点。5、配有电子手轮,配四工位电动刀架,采用精密齿盘定位,重复定位精度高。6、C000057小型数控车床配Xendoll T3数控系统,采用32位高性能工业级CPU构成控制核心,实现μm级精度运动控制,系统功能强,性能稳定,界面显示直观简明、操作方便。7、伺服控制系统,响应速度快,加工安静平稳,效率精度高。8、选配高级刀具,工件表面粗糙度可达Ra0.8。9、选配后置自动卡盘或者前置式自动卡盘及其自动进料装置。10、具备FMS柔性加工兼容性,可根据客户需求进行自动化改造。11、外型美观大方,有良好的人机操作界面,操作使用方便;12、主要加工材料有:铁、铜、铝等有色金属材料。技术参数:回转直径 200mm夹持直径 80mm床身长度 400mmX轴行程 80mmZ轴行程 280mm主轴转速 300~1750rpm±10%移动速度 5000mm/min Z轴进给速度 5000mm /min X轴进给速度 5000mm /min 电动刀架工位数 4工位 刀架角度 360 ° 刀具回转精度 0.005mm 主轴通孔 20mm 冷却系统 水冷 车螺纹功能 公制/英制 主轴孔莫氏锥度 莫氏3号 尾轴孔莫氏锥度 莫氏2号 机械分辨率 0.0125mm 输出功率 500W 电子手轮 配有挂式电子手轮 丝杆 C5级珠珠丝杆 净重/毛重 145/160kg 外型尺寸(长×宽×高) 1000× 700 × 580 包装尺寸 1100 × 800 ×680 数控系统 Xendoll T3数控系统(系统可选配)随机配件:冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件:1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座
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  • 产品特点:适合行业:适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件1、带安全门保护装置,提搞操作安全性;适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 即满创客工作室人群使用,又满足职业学习数控操作人员,可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程),也可以手工编程,加工材料广泛(铜、铝、塑料、有机玻璃等材料),加工精度高,机器坚固稳定耐用。3、 主轴带编码器,可以加工螺纹; 配置专业的工业级面板数控系统,更安全、更稳定、更耐用;带图形仿真功能,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性,带电子手轮,方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,占地0.5平方米,具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。技术参数: 精度 重复定位精度:0.02mm 系统分辨率: 0.001mmXZ轴行程 纵向(X轴): 70 mm横向(Z轴): 170 mm 安全防护等级 IP54,全封闭结构加工螺纹 带主轴编码器主轴转速 100~2500 转/分钟回转直径 140mm夹持工件直径 1-60mm电子手轮 4轴三档电子手轮数控系统 众为兴数控系统(系统可选配)输出功率 350W使用电源 AC220V/50Hz净重/毛重 50/60kg外型尺寸 750×450×450mm包装尺寸 850×470×470mm随机配件:冷却系统、电子手轮、三爪卡盘钥匙、内六角扳手、油壶、双头扳手、卡盘反爪、外圆端面车刀、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书可选购配件:1. 7件套机夹车刀2. 11件套车刀3. 莫氏2号活络ding尖4. 13mm钻夹头带锥柄5. 100mm4爪卡盘6. 1-13高速钢麻花钻7. 车床底座
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  • 加热磁力搅拌器 系列经济通用型加热板、搅拌器及加热板搅拌器。该系列使用微处理器控制,使产品具备更为精确的温度及搅拌速度。所有电热板具有可靠的安全特性,包括防溢漫,“热”状态警告以及过热电路中断。强力的电机、磁体及专用调节装置使搅拌过程均匀,并防止搅拌棒在溶液中混动。所有加热板产品均为耐高温微晶板,而搅拌器则为陶瓷板,具有耐化学及酸性腐蚀的特性。 我们的数控式加热磁力搅拌器具有无可比拟的功能,及安全特性。该搅拌器的控温效果很好,可达±0.5º C。强大的搅拌功能保证溶液温度的均一性。当外部探头未插入溶液或溶液蒸干或探头损坏时,搅拌器发出警报并停止加热,避免出现安全问题及引起样品溶液的过度加温。仪器上的微调可进行温度探头的校准。 所有加热板的表面温度可达550度。 技术参数 SHC-IDSHC-IID 数控式耐高温微晶加热磁力搅拌器数控式耐高温微晶加热磁力搅拌器电热板尺寸(mm)160X160300X300加热面积(mm)120X120220X220加热功率(W)5501800数控模式PIDPID控温准确度±0.5 &ring C 溶液±0.5 &ring C 溶液数显模式双显: 插上探头时为溶液温度, 无探头时为加热板温度双显: 插上探头时为溶液温度, 无探头时为加热板温度温度显示精度(&ring C)溶液显示: 0.1 加热板显示: 1溶液显示: 0.1 加热板显示: 1安全特性板面温度高于50度时,警告灯亮;当外接探头脱离溶液,或溶液蒸干,或探头损坏时,仪器自动响警报及停止加热;关闭时,当温度高于50度时,显示不会关闭板面温度高于50度时,警告灯亮;当外接探头脱离溶液,或溶液蒸干,或探头损坏时,仪器自动响警报及停止加热;关闭时,当温度高于50度时,显示不会关闭是否可以校准温度是是最大热板温度(&ring C)550550最大溶液温度(&ring C)200200搅拌器\速度(rpm)100-1500100-1500最大搅拌容量(L)2020尺寸 (mm, WxLxD)220X240X145220X240X145净重 (KG)3.68.5电源230V, 50Hz230V, 50Hz 订购信息Part NumberDescriptionHC-01-01微晶板加热板, 16X16 cm, 230V 50 HzSC-01-01陶瓷面搅拌器, 16X16 cm, 230V 50 HzSHC-01-01微晶板搅拌加热板, 16X16 cm, 230V 50 HzHC-02-01微晶板加热板, 30X30 cm, 230V 50 HzSC-02-01陶瓷面搅拌器, 30X30 cm, 230V 50 HzSHC-02-01微晶板搅拌加热板, 30X30 cm, 230V 50 HzSHC-01-1D数控式微晶板搅拌加热板, 16X16cm, 230V 50 HzSHC-02-01D数控式微晶板搅拌加热板, 30X30cm, 230V 50 HzSH-AC-01钢架Stirrer Hotplates We provide a range of economical, general-purpose hotplates, stirrers and hotplate stirrers. This range of products uses a microprocessor control, which gives the products a more accurate temperature and stirrer speed. All hotplates come with sophisticated safety features: the spill prevention, “Hot” status warning, and overheated circuit cut off. A powerful motor, magnet and special adjustment make stir process consistent and prevent any disengagement of the stir bar in the solution. The digital types of the stirrer hotplates have much more sophisticated performance and safety feature to use in scientific research. The hotplate can be used with or without the probe, and have excellent control stability and accuracy. The strong mixing power helps the solution temperature evenly spread over the solution. The unit will automatically beep and shut off when the probe left outside by negligent, or solution dried out, or probe malfunction to prevent the safety problems and overheat the sample solution. There is an adjustment for users to calibrate the probe. All the products come with Microcrystal Plate, which are more chemical, high temperature and acid resistant. Technical Specification SHC-ID Digital Stirrer HotplateSHC-IID Digital Stirrer HotplatePlate Dimension (mm)160X160300X300Heated Area (mm)120X120220X220Heated Power (W)5501800Digital ControlPIDPIDControl Accuracy (&ring C)±0.5 for solution±0.5 for solutionDigital DisplayDual: Solution temp with probe Plate temp without probeDual: Solution temp with probe Plate temp without probeDisplay Resolution (&ring C)0.1 with Probe, 1 without probe0.1 with Probe, 1 without probeSafety FeaturesWarning light on, when plate above 50 &ring C Beep and shut off when the outside probe leaving solution or when the solution dry When turn off, display keep on until below 50 &ring CWarning light on, when plate above 50 &ring C Beep and shut off when the outside probe leaving solution or when the solution dry When turn off, display keep on until below 50 &ring CCapable of CalibrationYesYesMaximum Plate Temp. (&ring C)550550Maximum Solution Temp. (&ring C)200200Stirrer Speed (rpm)100-1800100-1800Stirring Capacity, Max (L)2020Dimension (mm, WXLXD)220X240X145330X380X145Net Weight (KG)3.68.5Power Supply230V, 50Hz230V, 50HzOrdering InformationPart NumberDescriptionHC-01-01HC-I Microcrystal Top Hotplate, 230V 50 HzSC-01-01SC-I Ceramic Top Stirrer, 230V 50 HzSHC-01-01SHC-I Microcrystal Top Stirrer Hotplate, 230V 50 HzHC-02-01HC-II Microcrystal Top Hotplate, 230V 50 HzSC-02-01SC-II Ceramic Top Stirrer, 230V 50 HzSHC-02-01SHC-II Microcrystal Top Stirrer Hotplate, 230V 50 HzSHC-01-1DMicrocrystal Top, Stirrer Hotplate, 16 X 16 cm, Digital, 550 &ring C, +/-0.5 &ring C uniformity, including probeSHC-02-01DMicrocrystal Top, Stirrer Hotplate, 30 X 30 cm, Digital, 550 &ring C, +/-0.5 &ring C uniformity, including probeSH-AC-01Accessories, Retort Rod
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  • 型号:VMC300名称:小型五轴加工中心显著特点1、 使用220伏电压,占地小,耗电少,采用全封闭安全设计结构,提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性美观;2、高强度树脂砂铸件,功能加大,5轴联动,配置YORNEW M5五轴联动数控系统,适用国际通用程序,故障自动检测报警功能、断电记忆功能;3、配置精密高速主轴单元100-24000rpm,变频G指令控制主轴转速,主轴电机功率1.5Kw;4、配置10工位斗笠式刀库,使用气压0.6 Mpa,可极大提高复杂产品的加工效率及加工精度;5、采用C3级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨,各轴施以预拉减少热变形,定位及重覆精度高;6、XYZAC轴采用伺服电机,最快移动速度8000mm/min;7、机器采用雷尼绍激光干涉仪精确检测,确保各轴精度背隙,保证定位精度;8、带工冷冷却系统,配有5轴电子手脉三档可调极大地方便操作和对刀,机器配置有自动间歇润滑系统;9、配有移动脚轮和水平脚垫,方便设备的移动与定位; 适用行业:小零件加工、模具厂、印刷机械厂、机械配件厂、首饰加工厂、职业数控教学、科研开发等。 技术参数●重复定位精度:0.02mm●系统分辨率:0.001mm ●锥孔跳动精度:2um●钻孔直径:13mm ●铣削直径:13mm●工作台:450×160mm ●X\Y\Z轴行程:300\175\270mm●A轴行程:+30~-120度●C轴行程:360度●刀库:斗笠式10工位●轴联动性:5轴联动●数控系统:YORNEW M5五轴数控系统(可选配华中数控系统)●快移动速度:8000mm/min●快切削进给:1-4000mm/min●电子手脉:5轴三档可调●主轴端部至工作台面距离:320mm●工作台面距地面高度:780mm●工作台 T 型槽尺寸 :12 mm ●工作台 T 型槽个数:3 ●主轴转速:100-24000 转/分钟●主轴电机功率:1.5 KW●指令编程格式:全面兼容国际标准G代码和多种CAM软件(MasterCAM,UG等)●使用气压:0.6Mpa●工件冷却方式:水冷循环●润滑系统:自动润滑系统●使用电源:AC220V/50Hz●外形尺寸:1360× 990 ×1800 mm●重量:500 kg
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  • 产品特点:适合行业:创客、创新实验室、高校或职业院校数控理实一体化教学等。1、 使用220伏电压,占地小,耗电少,采用透明亚克力与钣金结合,提高观摩安全性的同时又保障机器的结构稳固性全封闭。2、采用4工位自动换刀系统,使用0.6Mpa气压。 3、功能加大,三轴联动,配置XENDOLL M4 工业级面板数控系统,适用国际通用程序,故障自动检测报警功能、断电记忆功能。4、主轴为高精度工业级高速主轴。5、转速50-24000无级变频调速、主轴采用循环水或油冷却。6、主轴电机功率2.2Kw,可用于铣削、钻孔、雕刻等工艺加工。7、三轴轨道以防尘防屑伸缩护罩包覆,保护轨道及滚珠螺杆免与切削水、残料进入造成磨损。8、 三轴C5级精密双螺母滚珠丝杆,经中周波热处理及精密研磨,各轴施以预拉减少热变形,定位及重覆精度高。技术参数:装夹刀具 1-10mm工作台 400×110mmX轴行程 200mmY轴行程 100mmZ轴行程 200mm 主轴转速 50-24000 转/分钟主轴电机功率 2.2 KW进给控制 伺服电机蕞高进给速度 6000mm/min主轴类型 ISO20刀库工位数 4工位自动换刀系统形式 气动换刀使用气压 0.55-0.6Mpa数控系统 XENDOLL M3工业级面板数控系统电子手脉 5轴三档可调工作台 T 型槽尺寸 12 mm工作台 T 型槽个数 3使用电源 AC220V/50Hz外形尺寸 850× 670 ×1100 mm重量 150 kg
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  • 产品特点:适合行业:五金加工厂的小零件加工,样品制做,企业或高校的科研开发,创客创新实验室,同时还可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。1, 床身使用优良铸铁材料铸造,经超音频淬火后精磨,保证机器加工刚性与精度,机器坚固稳定耐用。2, 配Xendoll M3工业级数控系统,预留有第4轴接口,可加装第四轴,实现四轴联动。3, 兼容FANUC,三菱等标准G代码和多种CAM软件(MasterCAM,UG等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序4, X,Y,Z轴采用高精度研磨滚珠丝杆,配置集成一体化润滑系统,配有工件冷却系统 配备电子手轮,方便灵活操作,数控系统具备自动分中,对刀仪等多种对刀方式。5, 可以直接用第三方编程软件图形生成程序(图形化编程),也可以手工编写程序代码。6, 配备高精度主轴电机(可选配水冷2.2kw电主轴),实现24000转/分钟高转速,主轴转速采用G代码控。7, 可选配第4轴数控分度头,加工更复杂的零件,数控分度精度零回差,定位精度达0.005mm。8, 加工材料广泛(铁,铜,铝,塑料等材料)。9, 选择特殊配件及各种夹具功能更强大,使用更灵活。技术参数:重复定位精度 0.02mm蕞大钻孔直径 13mm蕞大铣削直径 60mm系统分辨率 0.0025mm工作台尺寸 450 × 160mmX方向行程 300mm Y方向行程 175 mmZ方向行程 270 mm工作台T型槽尺寸 12 mm工作台T型槽个数 3主轴锥度 MT3主轴转速范围 300-3500 转/分钟 (可选配24000转/分)快速移动速度 2500mm/min电机功率 1100W使用电压 220 伏机床尺寸 900 × 950 × 1750mm包装尺寸 1100 × 1040 × 2000mm净重 / 毛重 300Kg /350Kg冷却系统 配有冷却系统电子手轮 配有悬挂式电子手轮数控系统 Xendoll M3数控系统(数控系统可选配)精度检测设备 采用雷尼绍激光干涉仪检测随机配件:冷却系统、电子手轮、钻夹头钥匙、钻夹头、钻夹头锥柄、平口钳、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、内六角扳手、双头扳手、螺丝刀、油壶、套筒扳手、麻花钻头1把、铣刀2把、拉杆、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书。 可选购配件:1. 弹性铣夹头套件2. 58件套组合压板3. 平口钳4. 6件套进口硬质合金铣刀5. 7件套HSS键槽铣刀6. 莫氏3号盘铣刀7. 偏心式寻边器8. 数控分度头(第4轴)9. 数控分度头尾座活络ding尖
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  • 教学型数控车床是一种专为教学和培训设计的机床,它具有小型化、高精度和灵活性的特点,可以作为学校和技术学院的培训机器。下面是一个使用案例,以展示教学型数控车床在教学实训中的应用。案例背景:某职业技术学院的机械工程专业,为了提高学生的数控技能,引进了一组教学型数控机车床。这些机床是桌面式的,五脏俱全,可以加强教学实训密度、降低实习消耗、提高教学实效。使用过程:在教师的指导下,学生首先根据零件图样要求和毛坯情况,确定工艺方案及加工路线。接着,学生使用手动方式进行粗车端面和钻中心孔的操作。在完成这些步骤后,他们将工件装夹在三爪自定心卡盘上,并使用顶尖顶持另一头,一次装夹完成粗精加工。案例分析:通过引进教学型数控车床,该职业技术学院的学生能够亲身体验式学习,提高动手能力。这些机床虽然小巧,但功能齐全,由我们在全尺寸机器中使用的相同CNC控制器提供动力,是理想的教学和实践工具。总结:教学型数控车床在教学实训中具有很高的应用价值,可以提高学生的实际操作能力和技能水平。通过使用这些机床,学生可以更好地掌握数控加工的原理和方法,为未来的职业发展打下坚实的基础。
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  • 中图仪器SJ6000激光干涉仪检测数控车床集光、机、电、计算机等技术于一体,它以光波为载体,其光波波长可以直接对米进行定义,是高精度、高灵敏度的测量仪器,在制造领域应用广泛。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。产品功能(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;(5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;(6)激光干涉仪检测数控车床,支持手动或自动进行环境补偿。SJ6000激光干涉仪检测数控车床利用激光干涉现象来实现非接触式测量,适用于各种复杂的运动系统,不仅仅局限于运动导轨,还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能,减少维护成本和停机时间,为制造业提供了一种精密的测量检测方式。机床领域应用1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件,直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差,从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹,可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态,并及时进行调整和修正,确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹,可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求,从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用,激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系,从而检测和纠正机床的装配误差。此外,激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况,及时发现机床的故障和异常状态,保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值,单位:μm;M为测量距离,单位:m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1~3.0)m 长距离(1.0~15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项:平面度测量配置需求:平面度镜组+角度镜组平行度测量配置需求:依据轴向量程范围,选择相应直线度镜组即可短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求:短直线度镜组+垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求:长直线度镜组+垂直度镜组直线度附件:主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 型号:XK300A名称:小型数控钻铣床 实验室机床工具产品特点产品特点1、床身导轨使用优质铸铁材料铸造,采用高精度直线导轨、自动集中式导轨油路润滑系统,通过欧盟CE安全认证, 配有移动脚轮,移动方方便;2、980MC工业级数控系统,预留有第4轴接口,可加装第四轴,可实现四轴联动;3、全面兼容FANUC,三菱等国际标准G代码和多种CAM软件(MasterCAM,UG等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序;4、X、Y、Z轴配伺服电机、采用高精度研磨滚珠丝杆、配有工件冷却系统 配备电子手轮、方便灵活操作、数控系统具备自动分中,对刀仪等多种对刀方式;5、可选配加装第四轴、实现四轴联动,第四轴采用诣波减速器,精度高、自锁能力强;6、可以直用第三方编程软件图形直接生成程序(图形化编程),也可以手工编程;7、配备高精度主轴电机(可选配2.2kw高速主轴,实现雕刻加工),实现主轴无级调速,主轴转速采用G代码控制;8、加工材料广泛(铁、铜、铝、塑料、有机玻璃等材料);选择特殊配件功能更强大、使用更灵活;适合行业:五金加工厂的小零件加工,企业或高校的科研开发,首板制作,创客创新实验室,同时也可以用于高校或职业院校数控技术培训教学等。技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构,配有移动脚轮、通过欧盟CE安全认证、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980MC工业级数控系统;执行通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件);主要加工材料:钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.01mm系统分辨率:0.001mmXYZ轴行程横向(X轴):310mm纵向(Y轴):180mm垂直(Z轴):290mmXYZ轴电机750W伺服电机XYZ轴最快移动速度10000mm/min主轴转速300~3500 转/分钟工作台尺寸550×180mm最大钻孔直径13mm最大铣削直径60mm第四轴转速0-50rpm/min第四轴夹持外径1-80mm第四轴诣波减速比100:1顶尾座行程50mmT型槽尺寸/数量12 mm/3主轴端部至工作台面距离320mm工作台面距地面高度780mm安全防护等级IP54全封闭带脚轮可移动主轴锥度BT30电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业数控系统主轴功率1.5kw整机输出功率2.8kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重550/650kg外型尺寸1360×990×1800 mm随机配件冷却系统、电子手轮、BT30刀柄、ER弹性夹头、平口钳、外六角螺栓、垫圈、T形螺母、内六角扳手、双头扳手、螺丝刀、油壶、套筒扳手、机床脚轮、拉杆、机床硬件说明书、数控系统编程说明书、数控系统操作说明书
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  • 型号:CK140名称:桌面级数控车床 显著特点1、 适合校园创客、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化数控专业培训、企业科研单位加工小零件。2、 满足初学数控人群入门,又满足职业学习数控操作人,可以直用第三方编程软件图形直接生产G代码程序(图形化编程),也可以手工编程,加工材料广泛(铜、铝、塑料、有机玻璃等材料),加工精度高,机器坚固稳定耐用。3、 配置专业的工业级面板数控系统(机器带有面板系统,不需要另外电脑),不再担心机床出故障,更安全、更稳定、更耐用;带图形仿真功能,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性,带电子手轮,方便手动操作。4、 使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,占地0.5平方米,具有实际加工能力和精度的实用型机床。5、 采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序。 技术参数主要性能特点1、 台式、使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;2、 搭载980TB工业面板数控系统;3、 执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);4、 主要加工材料:铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.02mm系统分辨率:0.001mmXZ轴行程纵向(X轴):70 mm横向(Z轴):160 mm安全防护等级IP54,全封闭结构加工螺纹螺距范围带主轴编码器,(0.15~2mm公英制均可)通讯接口USB接口、COM口等多种通讯方式编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2500 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)回转直径140mm夹持工件直径1-60mm主轴通孔10mm工作台有效尺寸140mm×90mm主轴孔莫氏锥度MT2尾座孔莫氏锥度MT1电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统输出功率350W使用电源AC220V/50Hz净重/毛重50/60kg外型尺寸750×450×450mm包装尺寸850×470×470mm
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  • 型号: CK210sp名称: 小型数控车床适用行业:企业小零件批量生产加工用、创客创新实验室、企业科研单位打样品1、标配Yornew 980TB数控系统,操作方法与广数980TB一样,采用ARM9硬件平台,运行速度更快,确保高速、高效率加工,具备二次曲线插补、椭圆插补、抛物线插补、凹槽加工循环指令、自动刀补等功能。前置USB接口,前置RS232通信接口,支持U盘文件操作和软件升级 2、使用220伏电压、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造,床身导轨经超音频淬火后精磨,硬度高、钢性好,保证机器的钢性,采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,XZ各轴配置有集中式润滑油路系统,保证丝杆及导轨使用寿命和加工精度;可自动车削各种回转表面,如圆柱面、圆锥面、特形面等,并能进行车螺纹、镗、铰加工,效率高、适用性强;3、XZ轴配置伺服电机、1.1kw主轴主轴功率,配有工件冷却系统,可加工钢件;配置4工位电动刀架,可加工复杂的零件工艺;4、配有电子手轮(手脉)、手动操作及对刀操作更方便灵活,配有Led工作灯;5、数控系统带图形仿真功能,7英寸彩色液晶屏,显示加工程序的图形以及实际运行时的刀具移动轨迹,完善的自诊断功能,实时显示出现异常立即报警,保证操作安全性;6、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);支持强大的B类宏解析功能,方便用户开发自己的运动控制程序;7、主要加工材料有:钢、铁、铜、铝、PVC塑料等材料;8、配套有使用说明教材,可按用户需求提供各种加工耗材;9、具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全;技术参数主要性能特点使用220伏电压,全封闭加透明有机玻璃结构、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980TB工业面板数控系统;执行国际通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等);主要加工材料:钢件、铁件、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.02mm系统分辨率:0.001mmXZ轴行程纵向(X轴):90 mm横向(Z轴):300 mm编程软件MasterCAM、UG、CAXA等主轴转速100~2000 转/分钟 (数控系统G代码控制转速)XZ轴电机450W伺服电机回转直径210mm夹持工件直径1-80mm主轴通孔26mm电动刀架工位4工位刀架角度/精度360 °/0.005mm冷却系统水冷车螺纹功能有主轴/尾轴孔锥度莫氏4号/莫氏2号电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980TB工业面板数控系统主轴输出功率1.1kw使用电源AC220V/50Hz净重/毛重200/250kg外型尺寸1200×700×1350mm包装尺寸1300*850*1500mm
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  • 型号:XK200A名称:桌面四轴联动数控铣床显著特点1、采用透明有机玻璃与金属钣金全封闭结构,使用220伏电压、提高使用的安全性和观摩性,采用精选的优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆,保证机器加工精度,占地0.5平方米,具有实际加工能力强大2、广泛用于创客空间、创新工作室科技制作加工零件、理实一体化专业数控培训、企业科研单位加工小零件。3、采用ISO标准G代码编程,支持M代码及S代码,全面兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件( MasterCAM、UG、CAXA等软件编程等),图形化编程。 技术参数主要性能特点全封闭加透明有机玻璃结构、采用高精度直线导轨、优质铸铁材料铸造、采用高精度研磨滚珠丝杆;搭载980MC工业级4轴联动数控系统;执行通用标准G代码编程,支持M代码及S代码,兼容FANUC,三菱G代码和多种CAD/CAM软件(MasterCAM、UG、Solidworks、Fusion360、Hypermill、Powermill等编程软件);主要加工材料:钢、铁、铜、铝合金、PVC塑料、有机玻璃等精度重复定位精度:0.01mm系统最小指令增量:0.0001mm 回转精度:+-1"XYZA轴行程横向(X轴行程):220mm纵向(Y轴行程):120mm垂直(Z轴行程):200mm旋转(A轴行程):360度,诣波减速工作台面尺寸460×130mm工作台T形槽尺寸/数量/间距12/3/24分度头转速范围0-50RPM分度头夹持外径60mm减速比100:1顶尾座行程50mm钻孔容量13mm端面铣容量16mm表面铣容量60mm主轴转速100~3500 转/分钟主轴功率750WXYZ轴快速移动速度2000mm/minXYZ轴导轨精密直线导轨XYZ轴滚珠丝杆规格1605油路润滑系统集中多路导管式工件冷却风冷电子手轮4轴三档电子手轮数控系统980MC工业级数控系统整机功率1.1KW使用电源AC220V/50Hz净重/毛重165/185kg外型尺寸850×650×1000mm包装尺寸950×700×1200mm随机配件第四轴1个、顶尾座1个、钻夹头1个、钻夹头钥匙1把、钻夹头锁紧螺杆1根、弹性夹头套件1套、T型螺母2个、内六角扳手1套、塑料油壶1个、双头扳手3把、单头扳手1把、钩头扳手1把、顶杆1根、平口钳1个、铣刀2把、钻头1把、毛刷1把、垫片2片、螺栓2个、耗材2块、U盘1个、硬件说明书1本、数控系统(维护手册)1本、数控系统(编程手册)1本
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  • HSE-08型多功能数控固相萃取系统/数控固相萃取仪介绍:数控固相萃取仪完全支持固相萃取操作的每个步骤,以数控方式精确控制各种溶液的过柱流速,同时具有正压洗脱,大体积连续进样和定时功能,确保目标分析物质的回收率和纯度,降低相对偏差,避免样品之间的交叉污染,可同时进行多个样品的处理,进一步提高工作效率,操作维护十分简便,其一般原理是利用数控泵的计数,各小柱接头可独立提供相对恒定的负压,让各种溶液按标准分析程序要求的流速通过小柱,确保目标分析物质的高效萃取,最后将小柱转换到洗脱架上,正压匀速洗脱,避免交叉污染,可应用于各类食品安全检测,农产品残留监控,医药卫生,环境保护,商品检验,自来水及化工生产试验室。HSE-08型多功能数控固相萃取系统/数控固相萃取仪特点:精确控速,单道流速0.01-7ml/min,支持大体积进样和正压洗脱,避免交叉污染;无级数控操作、LED数字显示、可通过数字显示转速确定流速,并有定时功能;多通道,小柱接头耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀;操作简单,单人操作可同时进行1-8个样品的处理,大大提高工作效率;萃取速度一致性好、控制调整方便;密封性好,稳定性强,转速与流速呈良好线性关系。HSE-08型多功能数控固相萃取系统/数控固相萃取仪技术参数: 型号总功率通道 转速 流速 时间重量 外形尺寸HSE-08 60W 80.1-100r/min0.01-7r/min0-99min15kg495x330x325mm配件 序号 名称 1 3ml接头 2 6ml接头
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  • PO国产数控机床测头 400-860-5168转6117
    PO国产数控机床测头是一种配置在数控机床上的测量设备。一般安装在数控车床、加工中心、数控磨床等数控机床上。它在加工循环中不需人为介入,就能直接对刀具或工件的尺寸及位置进行测量,并根据测量结果自动修正工件或刀具的偏置量,使同样的机床能加工出更高精度的零件。因其能提高加工品质,且成本较低。产品功能1、自动识别机床精度误差,并自动补偿机床精度;2、代替人工进行自动分中、寻边、测量,并根据测量数据自动修正坐标系,自动刀补;3、对加工工件直接进行曲面的测量;4、自动比对测量结果并做出报告。PO国产数控机床测头是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。使用机床测头,可以轻松实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。产品特点 (1)红外调制传输 PO国产数控机床测头设计的红外调制传输功能,抗杂光干扰能力强。传输覆盖范围大,XY平面覆盖角度360°,Z方向覆盖角度±85°,直线传输距离可达5m(标准功耗)。(2)高重复精度、超长寿命: 2δ1.0 μm,触发寿命超过1000万次。多种开启/关闭方式 默认使用M代码开启/关闭测头。当机床端口未准备好时,也可使用接收器自动开启及测头延时关闭功能。(3)高电池寿命 特殊的低功耗设计,保证电池可连续使用150小时(5%的使用率下使用90天以上),当选择低功率模式时,电池寿命更长。(4)直观的测头诊断指示灯 提供唤醒/关闭、就位/触发及电池状态信息,轻松判定测头当前状态,使用更方便,安全性更高。(5)使用兼容性 与主流产品用法相同,方便客户使用。&bull 测头密封 复合IPX8,适应于各种恶劣的机床加工环境。3D测量软件 可与中图在机测量软件配合使用,自动生成测量程序,提供3D测量数据及分析报告。 机床测头是机床加工中的重要辅助装置,数控机床安装机床测头能以较低的成本改善加工的精度和效率。对那些想改善机床加工性能的企业,尝试安装机床测头不失为一种简单、便捷的手段。部分规格指标产品型号:PO40恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • 数控梅毒旋转仪HCSK-II 400-860-5168转5037
    HCSK-II数控梅毒旋转仪(水平回旋摇床)产品简介::HCSK-II数控梅毒旋转仪应用于梅毒RPR、TRUST、VDRL 的筛查和检测试验等,亦可应用于混匀各类培养皿、酶标板等平板型实验器皿。产品特点:◆ 固定透明罩与无透明罩两种可选外形。◆ 固定透明罩式机型可有效防止液体溅洒、挥发,保证人、机、样的安全,自带四区划分防滑硅胶垫,方便识别同批次混匀的不同样品。◆ 选用高效无刷直流电机进行驱动,运行安静、平稳,经久耐用。◆ 数字调节时间与速度,可轻松实现定时、定速、持续运转模式。◆LCD 显示速度、时间、工作模式,方便读取与设定。◆ 宽电压设计,有效避免网电源不稳定情况对仪器的干扰。技术参数:运行方式:圆周周转直径:22mm允许承重:2kg速度范围:40-350rpm时间设置范围:1-19h59min运行模式:定时/ 连续输入电压( 频率):AC100-240V(50/60Hz)输入功率:20W工作面尺寸:普通型315×315mm 透明罩型255×255mm外壳防护等级:IP21允许环境温度:5-50℃允许相对湿度:80%外形尺寸:普通型420×360×125mm ,透明罩型420×360×145mm净重:普通型7Kg,透明罩型 7.8Kg备注:订货注明是否需要透明罩。
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  • 中图仪器PO40国产数控机床在线测头品牌是机床加工中的辅助测量设备,以针对尺寸偏差自动进行机床及刀具的补偿,加工精度高。不需要工件来回运输和等待时间,能自动测量、自动记录、自动校准,达到降低人力成本、提高机床加工精度和效率的目的。PO40国产数控机床在线测头品牌是一款具有 3 维 5 向探测功能的红外触发机床测头,具有体积小、精度高、传输稳定、兼容性强等特点。广泛应用于 3 轴、5 轴加工中心,以及车铣复合加工中心。使用机床测头,可以轻松实现找正定位、分中、在机测量,提高生产效率。产品功能1.工件分中2.尺寸大小测量3.行为公差测量4.工件坐标设置5.零件找正6.序后检测7.工件有无判断 产品优点1.缩短加工时间无需手动找正和脱机检测,能自动测量、自动记录、自动校准。2.提高加工精度避免加工过程中出现反复装夹和重复定位,快速实现尺寸及位置测量,消除加工精度的分散变化。3.降低产品废品率机床测头测量过程无需人为介入,不依赖于操作人员的技能,避免了人为误差,可大幅降低生产过程中的废品率。4.降低企业成本保证数控生产质量的同时,批量地高速地生产,使企业在进行数控加工时废品率得到有效控制,并且由于生产周期得到缩短,使得企业在成本得到了有效的降低。机床测头是一种可安装在大多数数控机床上,并在加工循环中自动对工件的尺寸及位置进行测量的装置,使用合适的测量程序,还可以根据测量结果实现自动刀路补偿,是生产加工中的重要质量控制手段。如在新能源汽车电池组件加工过程中,PO系列国产数控机床在线测头品牌能够有效提升产品合格率、提高自动化程度,为企业降本增效:1、新能源汽车电池组件——电池包外壳测量痛点:新能源电池包外壳来料厚度、平面高度不均,在大型的龙门铣机床加工时,不能保证产品倒角大小一致和平面高度均匀,导致出现产品过切、加工不到位等问题;解决方案:引入中图仪器机床测头,实现在机检测:加工前测量工件平面高度,根据工件平面高度误差值,进行Z向刀补自动补偿;改善效果:自动补偿加工,产品平面高度、倒角大小均匀,提升生产良率、降本增效,提高自动化程度。机床测头Z平面测量2、新能源汽车电池组件——模组铝件测量痛点:加工新能源电池模组铝件时,由于工件较长,加工摆放的位置有一定的误差,导致加工钻孔出现位置偏差,报废率高;解决方案:引入中图仪器机床测头,采取零件找正功能,超差防呆并根据工件摆放角度误差值,进行自动补偿加工。改善效果:采取零件找正功能,快速自动找正工件的加工原点,提高加工精度、自动化程度和生产良率。部分规格指标产品型号:PO40恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • SJ系列石墨切削数控车床,是台祥机械在德国著名机械师的协同下,针对现代石墨、碳纤维、陶瓷、复合材料等零件自动化加工特性,采用现代科技设计制造技术,精心研发的机电一体化数控石墨加工设备。它的优势在于将国际最先进的自动加工技术、粉尘防护技术和除尘技术,成功地应用于一身 ;在航天、航空、兵工、汽车摩托车、核工业、铁道等领域广泛被应用,并受到一致性的好评。
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  • 中图仪器SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪以光波为载体,集光、机、电、计算机等技术于一体,可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点。SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品功能(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;(5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;(6)SJ6000数控机床线性激光干涉检测仪支持手动或自动进行环境补偿。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量,具有高精度、高分辨率、快速测量等优点,在机床加工领域有着广泛的应用。在机床领域中的应用激光干涉仪是一种能够测量机床精度的高精度测量装置。它利用激光干涉现象来实现非接触式测量,具有高精度、高分辨率、快速测量等优点,在机床加工领域有着广泛的应用。1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件,直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差,从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹,可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态,并及时进行调整和修正,确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹,可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求,从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用,激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系,从而检测和纠正机床的装配误差。此外,激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况,及时发现机床的故障和异常状态,保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿SJ6000激光干涉仪机床平行度直线度线性检测仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统,不仅仅局限于运动导轨,还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能,减少维护成本和停机时间,为制造业提供了一种精密的测量检测方式。 部分技术规格稳频精度0.05ppm动态采集频率50 kHz预热时间≤ 6分钟工作温度范围(0~40)℃存储温度范围(-20~70)℃环境湿度(0~95)%RH线性测量距离(0~80)m (无需远距离线性附件)线性测量精度0.5ppm (0~40)℃角度轴向量程(0~15)m角度测量精度±(0.02%R+0.1+0.024M)″平面度轴向量程(0~15)m平面度测量精度±(0.2%R+0.02M2)μm (R为显示值,单位:μm;M为测量距离,单位:m)直线度轴向量程短距离(0.1~4.0)m 长距离(1.0~20.0)m直线度测量精度短距离±(0.5+0.25%R+0.15M2) μm长距离±(5.0+2.5%R+0.015M2) μm垂直度轴向量程短距离(0.1~3.0)m 长距离(1.0~15.0)m垂直度测量精度短距离±(2.5+0.25%R+0.8M)μm/m 长距离±(2.5+2.5%R+0.08M)μm/m注意事项:平面度测量配置需求:平面度镜组+角度镜组平行度测量配置需求:依据轴向量程范围,选择相应直线度镜组即可 短垂直度测量(0.1~3.0)m配置需求:短直线度镜组+垂直度镜组长垂直度测量(1.0~20.0)m配置需求:长直线度镜组+垂直度镜组直线度附件:主要应用于Z轴的直线度测量和垂直度测量恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 中图仪器SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪利用激光干涉现象来实现非接触式测量,具有高精度、高分辨率、快速测量等优点。它集光、机、电、计算机等技术于一体,采用激光双纵模热稳频技术,可实现高精度、抗扰力强、长期稳定性好的激光频率输出。SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪具有测量精度高、测量范围大、测量速度快、高测速下分辨率高等优点,结合不同的光学镜组,可实现线性测长、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度等几何参量的高精度测量。在SJ6000激光干涉仪动态测量软件配合下,可实现线性位移、角度和直线度的动态测量与性能检测,以及进行位移、速度、加速度、振幅与频率的动态分析,如振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等。产品配置SJ6000激光干涉仪系统具有丰富的模块化组件,可根据具体测量需求而选择不同的组件。主要镜组如下图所列,依次为线性镜组、角度镜组、直线度镜组、垂直度镜组、平面度镜组、自动精密转台。主要镜组图其中,线性镜组为标配,由线性干涉镜、线性反射镜和夹紧孔座构成。可满足线性位移设备的定位精度、重复定位精度、反向间隙的测量与分析,以及反向间隙修正和螺距补偿。 产品功能(1)可实现线性、角度、直线度、垂直度、平行度、平面度、回转轴等几何参量的高精密测量;(2)可检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等;(3)可实现对机床回转轴的测量与校准;(4)可根据用户设定的补偿方式自动生成误差补偿表,为设备误差修正提供依据;(5)具有动态测量与分析功能,包括位移分析、速度分析、加速度分析、振幅和频率分析等,可进行振动分析、丝杆导轨的动态特性分析、驱动系统的响应特性分析等;(6)支持手动或自动进行环境补偿。应用场景1.测量机床导轨的直线度和平行度。导轨是机床中的重要零部件,直线度和平行度的误差会直接影响机床的加工精度和稳定性。激光干涉仪可以通过测量导轨上的干涉条纹来确定其直线度和平行度的偏差,从而指导后续的优化和调整。2.测量机床工作台的平面度和垂直度。 机床工作台的平面度和垂直度直接影响工件的加工精度和质量。通过激光干涉仪测量工作台上的干涉条纹,可以快速发现工作台的不平整和非垂直状态,并及时进行调整和修正,确保工件的加工精度和稳定性。3.测量机床主轴的同心度和轴向垂直度。机床主轴的同心度和轴向垂直度是决定机床加工精度的关键因素。通过激光干涉仪测量主轴上的干涉条纹,可以准确判断主轴的同心度和轴向垂直度是否达到标准要求,从而为后续的机床调整和校准提供依据。4.其它除了上述应用,激光干涉仪还可以用于测量机床各个部件之间的相对位置和尺寸关系,从而检测和纠正机床的装配误差。此外,激光干涉仪还可以用于检测机床在运行过程中的变形和振动情况,及时发现机床的故障和异常状态,保证机床的稳定性和可靠性。对数控机床进行螺距误差补偿 SJ6000数控机床倾斜轴激光干涉测量仪非接触式、高精度的特点使其适用于各种复杂的运动系统,不仅仅局限于运动导轨,还可以检测数控机床、三坐标测量机等精密运动设备其导轨的线性定位精度、重复定位精度等,以及导轨的俯仰角、扭摆角、直线度、垂直度等。帮助企业提高设备性能,减少维护成本和停机时间,为制造业提供了一种精密的测量检测方式。部分技术指标主机稳频精度:0.05ppm动态采集频率:50 kHz预热时间:≤ 6分钟工作温度范围:(0~40)℃存储温度范围:(-20~70)℃环境湿度:(0~95)%RH 环境补偿单元空气温度传感器:±0.1℃ (0~40)℃,分辨力0.01℃材料温度传感器:±0.1℃ (0~55)℃,分辨力0.01℃空气湿度传感器:±6%RH (0~95)%RH大气压力传感器:±0.1kPa (65~115)kPa线性测量距离:(0~80)m (无需远距离线性附件)角度测量范围:±10°平面度测量范围:±1.5mm直线度测量范围:±3mm垂直度测量范围:±3/M mm/m便携箱尺寸:613*460*230mm 标准配置重量:18kg恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。如有疑问或需要更多详细信息,请随时联系中图仪器咨询。
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  • JDS-1型数控电动击实仪适用于水利大坝工程、交通公路、铁路路基、机场、建筑等地基填土工程,用标准击实法测定土的密度与含水率的关系,从而确定土的最大干密度和最优含水率。特点:1.落高跟踪装置;2.落高误差:≤1%;3.低速同步电机,传动稳定;4.只需更换锤头自动调节落高;5.自动击数控制,试件模自动间隙转动;6.两种锤质量以满足使用要求。主要技术指标:1.击锤:2.5kg / ?50mm、?51mm,4.5kg / ?50mm、 ?51mm2.击锤落高:300mm、305mm、400mm、457mm上述两项国标、部标可选。3.试件模尺寸:  ?100 × 127mm,?102 × 116mm,  ?152 × 116mm, ?152 × 120mm,  ?152 × 166mm, ?152 × 170mm4.电源:220V±10%,50Hz5.仪器尺寸:570 × 360 × 1360mm (L × W × H)6.仪器重量:90kg
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