电熔融炉

全自动高效均质电熔融炉/熔片机/熔样机，高重现性高精度，5 分钟预热，无需水冷和强风冷，无高频辐射，无气体无火焰，不燃烧释放有毒物质，直接插接标准交流电能力。 KATANAX 新一代 PRIME 系列电熔融炉/熔片机/熔样机，为目前世界上功能最强的自动化电熔融炉/熔片机/熔样机机种，是最为自动化电熔融炉/熔片机/熔样机的领导品牌，KATANAX 永远秉持客户至上的理念，为市场提供最新工艺的电熔融炉/熔片机/熔样机。 世界电熔炉技术的创始者和领导者 - KATANAX，可满足各产业不同样品的前处理应用需求。当您需要熔融制样时，KATANAX 可提供一站式完美解决方案，满足您的所有需要。无论是制备玻璃片，还是在助熔剂、脱模剂的选择上，我们都能提供满足您熔融制样的产品、信息和专业知识。 高效+聚能+便捷 全密闭式聚能电熔融炉/熔片机/熔样机设计，自动化的运行程序，无需人工操作，专利加热组件，升温速度快，温度稳定性高。3 层不同高品质陶瓷耐火材料，包覆隔离保护，保证绝热和低耗能，低电费，低使用成本，无需强力通风散热装置，具备极高的使用效率和聚能性。无需安装燃气管路和配备气瓶，无需人工放样取样，全自动化软件，一键式自动操作。安装简易便捷快速，即插即用。安全+经济 集成安全保护罩盖，无气体无火焰，自动坩埚安全销。最佳的热效保护，最低的热损耗，外保护罩防止烫伤，摆式加热，自动振动辅助倒模，试片模具/ 坩锅架更换容易，人性化设计使装卸坩埚模具、烧杯更容易，从玻璃片样品到溶液样品转换相当简单。加热组件可轻易更换，确保低操作成本，系统几乎零故障免维修。多用性熔融 XRF 分析用玻璃片制备；预氧化和硫酸盐熔融样品制备；ICP、AA 及湿法化学分析溶液样品制备；针对熔融样品有：氧化物、矿物、金属、合金、硫；化物和氟化物等；可制备溶液和实现固体氧化KATANAX 电熔融炉/熔片机/熔样机 独家专利 加热+ 温控组件 K2 精确加热技术：KATANAX 电熔融炉/熔片机/熔样机采用多项独家专利技术的镍铬高温电阻丝加热组件，独立控制模具加热，同时加热坩锅及试片模具，保证温度的同一性，重现性好。 快速升温技术：加热组件升温速度快，电路可靠，温度稳定，使用寿命长，操作简便，绿色环保。 精确温控技术：电热熔融直接测量坩埚中心样品温度，精密准确，保证熔融无气泡，无裂纹。工业设计 坚固+紧凑+耐用 精密紧凑设计，体积最小的电熔炉 使用工业等级独立电子组件 单双马达驱动确保长时间使用寿命 工业级 HMI 触控屏幕控制接口 铝合金阳极表面处理，非油漆表面 电子骨干体系结构 PCB 涂覆处理电路板高抗腐蚀 符合UL94 阻燃标准 R 型热电偶监测控温精准 振动辅助倒模，更强的电机驱动 静音运行 可保证最佳坩埚摇动方式 符合ROHS 指令规范 超强电源保护，无相位SCR ，直接插接标 准市电15A/220V/50Hz （漏电保护）软件+控制 = 一键式自动操作 全自动化软件，多种预设程序 可编程预热模式，自动处于备用模式 内设多种熔融方法，可自定义设置 菜单导航，&ldquo 管理员&rdquo 和&ldquo 用户&rdquo 双模式 可通过USB 接口安装最新操作方法程序 病毒入侵阻断功能 精密的温度控制（± 1℃） LCD 彩色触摸屏，直观图示界面 最大程度缩短升温时间，保持熔融批次之间温度 全自动，按一键即可自动进行操作应用范围 矿产地质样品、硅土 硅酸盐、粘土及矿石 钢铁、纯金属、铁合金 及非铁合金、催化剂 水泥、石灰、碳酸盐 陶瓷、玻璃、矿渣及耐 火材料、聚合物及颜料 铝土矿、氧化铝、硫化 物、氟化物、药物样品使用行业 钢铁行业 水泥行业 陶瓷行业 玻璃行业 检验检疫 科研机构 地矿勘探行业 有色金属行业 耐火材料行业

KATANAX 是自动化电熔融炉/熔片机/熔样机的领导品牌，KATANAX 永远秉持客户至上的理念，为市场提供最新工艺的电熔融炉/熔片机/熔样机。新一代X系列 电熔融炉/熔片机/熔样机，是目前世界上功能最强的自动化电熔融炉/熔片机/熔样机机种，是为最严酷最苛刻工作环境的坚固设计，集成了特殊的融合精度结合高速度、高通量、多功能性、便捷性、高安全性等操作优点，适用于所有有经验及新手用户。全自动高效均质电熔融炉/熔片机/熔样机，高重现性高精度，5 分钟预热，无需水冷和强风冷，无高频辐射，无气体无火焰，不燃烧释放有毒物质，具备直接插接标准交流电能力。世界电熔炉技术的创始者和领导者 - KATANAX，可满足各产业不同样品的前处理应用需求。当您需要熔融制时，KATANAX 可提供一站式完美解决方案，满足您的所有需要。无论是制备玻璃片，还是在助熔剂、脱模剂的选择上，我们都能提供满足您熔融制样的产品、信息和专业知识。 新款全自动X300 电熔融炉/熔片机/熔样机有三个通道，也可按客户需求选配为单通道或者双通道，日后可自由升级。 快速升温 黑陶瓷电子复合加热专利，快速高效，1200℃ 升温时间5-10 分钟，而传统技术需1 小时以上。高能效比，安全高效。高均相熔融 动态温度曲线（DTP）控温和单加热元件补偿设计，控温精度达到±1℃；9 步精确熔融控制操作，保证熔片无气泡、无裂纹、无结晶，达到高均相的熔融效果，结果精密准确，重现性高。便捷操作 一键式自动操作，全自动化软件，多种预设程序，无需水冷和无气体管路、独特的直接插接220V 标准市电能力，方便快捷。 KATANAX 独家多项加热熔融技术专利 传统硅碳棒/ 硅钼棒熔融炉之升温速度慢、能耗高、易损坏，KATANAX组合专利技术不但大大缩短了升温时间，高效低耗，而且延长了熔融炉的使用寿命，彻底改善制样效果。 1. 专利加热元件：黑陶瓷电子复合加热元件，升温效率极高，1200℃只需5-10分钟，而传统硅碳棒/ 硅钼棒升温需1 小时以上。2. 加热元件屏蔽：加热元件采用陶瓷屏蔽，杜绝样品熔融物及其它有害物质损伤，延长了加热元件使用寿命。3. 卤素排空通道：巧妙的卤素排空通道设计，避免过去因炉体密闭，含硫含磷气体及脱模剂卤族元素挥发，对加热元件、坩埚/ 模具架及炉体的腐蚀。不但延长寿命，且操作人员可实时观测坩埚中熔融情况，便于开发新熔融方法。4. 复合陶瓷纤维隔温：依据热辐射原理，采用4 层不同复合陶瓷纤维包覆炉腔，绝热保温，使得炉体外表温度低于30 度，安全低能耗。5. 高纯陶瓷坩埚架：采用100% 高纯陶瓷坩埚架，耐磨耐腐蚀、不变形，延长坩埚架的使用寿命。高温条件下，避免传统金属合金坩埚架，被熔融物及气体腐蚀，弯曲变形脱落频繁更换。工业设计＝高安全性+ 坚固耐用1. 集成的安全门设计和固定式坩埚架，加热屏蔽设计，和卤素排空通道，无气体无火焰，无高频辐射，无烫伤风险，保证绝对安全。2. 最佳的熔融环境，只需轻质坩埚，坩埚无腐蚀，使用寿命长，节约贵金属。100% 高纯陶瓷坩埚架；可调式模具架，一副模具架可适应30/32/35/40mm 不同尺寸模具；3. 工业级电子组件及7寸液晶触控屏幕等，坚固耐用，无相位SCR 漏电电源超强保护，系统故障几乎为零。4. 铝合金阳极表面处理（非油漆），电子骨干体系结构PCB 涂覆处理电路板，符合UL94 阻燃和高抗腐蚀标准，符合CE 认证。 一键式全自动操作——动态温度曲线（DTP）控制专利 全自动动态温度曲线（DTP），精准的7 步熔融控制操作，7 英寸工业级LCD 彩色触屏，直观图示界面，菜单导航，管理员和用户双模式，一键式自动操作。可通过USB 接口安装最新操作方法程序。1）全自动化软件：多种预设熔融方法程序，预装矿物、氧化物、金属合金、硫化物、过氧化物、溶液样品等多种熔融程序，软件内设多种可自定义设置，便于用户自定义熔融方法；即选即用；2）可编程参数：温度、摇动速度、幅度、加热间隔时间、批次保温、倒模速度等，方便快捷操作；3）可编程预热模式：自动处于备用模式，最大程度缩短升温时间，保持熔融批次之间温度。 技术参数：处理量：1,2,3个样/ 次，20 个样/ 小时操作温度：20-1200℃温控精度：±1℃升温时间：5 Min坩埚架：100% 高纯陶瓷保温材料：4 层复合陶瓷纤维材料最大功率：3000W应用范围： 矿产地质样品、硅土 硅酸盐、粘土及矿石 钢铁、纯金属、铁合金 及非铁合金、催化剂 水泥、石灰、碳酸盐 陶瓷、玻璃、矿渣及耐 火材料、聚合物及颜料 铝土矿、氧化铝、硫化 物、氟化物、药物样品使用行业： 钢铁行业 水泥行业 陶瓷行业 玻璃行业 检验检疫 科研机构 地矿勘探行业 有色金属行业 耐火材料行业

新款全自动X300 电熔融炉/熔片机/熔样机有三个通道，也可按客户需求选配为单通道或者双通道，日后可自由升级。 快速升温黑陶瓷电子复合加热专利，快速高效，1200℃ 升温时间5-10 分钟，而传统技术需1 小时以上。高能效比，安全高效。高均相熔融动态温度曲线（DTP）控温和单加热元件补偿设计，控温精度达到±1℃；9 步精确熔融控制操作，保证熔片无气泡、无裂纹、无结晶，达到高均相的熔融效果，结果精密准确，重现性高。便捷操作一键式自动操作，全自动化软件，多种预设程序，无需水冷和无气体管路、独特的直接插接220V 标准市电能力，方便快捷。 技术参数：处理量：1,2,3个样/ 次，20 个样/ 小时操作温度：20-1200℃温控精度：±1℃升温时间：5 Min坩埚架：100% 高纯陶瓷保温材料：4 层复合陶瓷纤维材料最大功率：3000W应用范围： 矿产地质样品、硅土 硅酸盐、粘土及矿石 钢铁、纯金属、铁合金 及非铁合金、催化剂 水泥、石灰、碳酸盐 陶瓷、玻璃、矿渣及耐 火材料、聚合物及颜料 铝土矿、氧化铝、硫化 物、氟化物、药物样品使用行业： 钢铁行业 水泥行业 陶瓷行业 玻璃行业 检验检疫 科研机构 地矿勘探行业 有色金属行业 耐火材料行业