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一体机全量程高频红外碳硫仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647341_1224541_3.jpg一.仪器概述CS887型红外碳硫分析仪采用整机模块化一体机设计,即高频炉、气路系统、电路系统、红外检测系统四个独立模块整机一体化。高频炉和红外检测系统一体机代表了国际主流设计(高频炉和红外检测系统分体式是国内80~90年代技术)。高频炉加装专业的防高频泄漏装置,整机电路系统装有防电磁干扰装置,从而免除了由于高频干扰或电磁干扰引起的分析结果不稳定和高频辐射对人体的影响。本产品能快速、准确地测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。这套设备引进了国外的先进技术,是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品,具有测量范围宽(内置不同材料的全量程曲线)、抗干扰能力强、功能齐全、操作简便、分析结果准确可靠等特点。二.红外检测原理CO2、SO2等极性分子具有永久电偶极矩,因而具有振动和转动等结构。按量子力学分成分裂的能级,可与入射的特征波长红外光耦合产生吸收,气体分子在红外光波段,具有选择性吸收谱图,当特定波长的红外光通过CO2或SO2气体后,能产生强烈的光吸收。由于探测器是将光信号转换为电信号,当探测器工作在线性区域内,选定某一特定波长并且确定了分析池(吸收池)长度时,由测量光强能换算出混合气体中被测气体的浓度,这就是红外吸收法能定量测量气体浓度的基本原理。本仪器选定的测量波长:CO2为4.26um,SO2为7.4um。分析室包括微型红外光源,反光镜,调制电机,吸收池,滤光片和探测器。微型红外光源用电加热到800℃产生红外光,经吸收池被CO2、SO2吸收后再经过窄带滤光片,滤去除上述波长外的其他光辐射的能量,入射到探测器上,则探测器上检测到的是与CO2、SO2浓度相对应的光强,经过探测器光电转化为电信号,再经微机进行归一化定标处理,积分反演成为碳硫元素的百分含量。在光源与吸收池之间放有调制马达,把光信号调制成64Hz的交变辐射信号。探测器输出的中心频率为64Hz。由热释电器件转化为电信号经前置放大和后级放大后通过数模转换进入微机,在微机中经线性化运算使之转换成与CO2、SO2含量成比例的数值。三.技术规格和指标1.基本参数:仪器性能及附件 测定元素:碳硫联测分析原理:高频炉燃烧—红外线吸收法检测分析范围:碳:0.00001%-100%硫:0.00001%-100%称样量(固体钢标):标准0.5g,支持不定量称样
高频焊接方式,因其高效快捷,焊接质量高.现各行各业越来越多地从传统焊接方式上转变了过来.在电磁阀、压力表、阀门及压力开关等生产中,得到了越来越多地应用.电磁阀的端盖一般使用黄铜材料,而与其焊接的阀杆套管的材料则是不锈钢.它们不但材料不同,形状不同,而且厚度也不同.因此在焊接时,一定要设计制作好专用的感应圈.设计制作感应圈时应注意以下几个方面:铜的感应加热速度因其电阻率低(铜在20℃时的电阻率1.75×10-8 )而远慢干铁(铁在20℃时的电阻率9.78×10-8 ):铜传热散热速度明显比钢铁快;材料厚度大的,比材料厚度小的感应加热速度慢;感应加热区域应尽可能地限定在焊接处;等.高频焊接方式优点很多,不过在实际应用时,一定要根据具体的被焊工件的材料,形状,尺寸等差异,选择好高频机的频率,功率,设计制作性能优良的感应圈.感应圈的设计重点与综合考虑的因素是直接关连的,了解和掌握了这些,感应圈才能做的合适,做的理想.应用范围广高频机、高频焊机在很多领域都得到广泛地应用。例如:车刀、铣刀、钻头、钜片等焊接,普通刀头、钨钢、合金钢及其它硬质合金刀头均可;各种规格的铁件、铜件、铝件、不锈钢件等焊接;银触点、波纹管、电磁阀、管接头、钢带等焊接;[
CS-900系列红外碳硫分析仪主要技术特点一、CS-900系列高频红外碳硫分析仪主要技术特点: 高频燃烧:采用前大氧,后控氧的燃烧方式,保证了样品充分燃烧,测量结果更准确。 一氧化碳补偿(国内唯一):样品充分燃烧后仍然会产生大约3%-5%的一氧化碳,并且每次分析过程中生成的一氧化碳的比例不稳定,即对重现性指标有影响(通常要丢掉分析数据),又对分析结果的再现性有影响。故CS-900中高系列产品在硬件上增加了一氧化碳红外探测设备,将一氧化碳中的碳含量,通过软件补偿到最后的碳含量分析结果中,这样既解决了丢失数据的问题又可使重现性指标明显好于国家标准,又使碳的再现性指标明显好于ISO相关标准要求,同时硫的重现性和再现性也明显变好,好于ISO相关标准要求。 红外分析装置一体化组件:红外热释电探测器-光锥-窄带滤光片-信号放大器组成一体化组件,结构精巧耐用。部件采用激光焊接,气密性好。可靠性、稳定性达到J(军)级标准。 气缸:采用无油技术,自动升降,适合各种恶劣现场的快速分析要求。 高压系统过载:短路自动保护、自动切断(一分钟);加高压时间可控制,大大提高功率管寿命。 双碳、单硫、一氧化碳共4组红外吸收装置,软件设置大于20个分析通道,满足各种材料分析要求。软件具有重叠显示10条以上不同释放曲线的功能,实现多种样品的分析比较。电子天平自动量程切换及重量补偿、计算数据并生成报表,打印机打印分析结果及曲线。 数据处理四大补偿:通过温度和压力补偿,将环境温度和压力对系统的影响补偿到分析结果中,减少环境对系统的影响;通过气体质量流量计对气体的流速的控制对流量的补偿,使待分析气体均匀、平稳通过红外探测装置;通过峰宽补偿,使数据处理软件更科学合理的分析数据。 自动检测故障功能:自动检测各控制阀,主要分析信号和系统分析参数(温度、压力、电流等)是否正常,在有故障时及时给出告警,并且可在分析过程中动态监视系统当前的信号变化;用户即可备份任何时刻的历史数据,又可按一键恢复,将系统恢复到出厂时的状态。二、CS-900系列高频红外碳硫分析仪关键件介绍: 1.气路部分:进口气动元件,插接简便、质量可靠,电磁阀最低可保证无故障工作5~10万次,气路采用自动高压反吹除尘、积灰、清洗,避免分析气互相干扰,控制简洁、漏率低、易维护。 2.高频感应圈:表面改性是国家“863”计划课题之一。表面整体涂覆稀土保护层,骤冷骤热保护层不脱落,提高了感应强度、高频炉有效输出功率,并延长了高频震荡管的寿命。 3.气体流量控制调节器:美国霍尼维尔(国内独有,其他公司则为浮子控制)传感器CPU、AD组成的完整微型机及精密控制阀构成的精密电子质量流量调节控制器,保证了仪器性能的长期稳定性,分析数据不随温度、压力变化而变化,因为:根据气态方程,气体的体积随环境、温度、压力变化而变化,而质量不随环境、温度、压力变化,属国内独家拥有的技术。 4.关键部件的引进:红外调制电机为进口电机,保证寿命120000小时,而国产电机保证寿命为20000小时,大大延长了整机无故障工作时间。 5.国内独有的红外与高频炉一体化设计,有效的解决了高频干扰问题,在国内处于绝对的技术领先。 6.单片机与计算机双操作系统,可脱机使用,有效的防止了计算机病毒或故障对生产的影响。 7.独创的超微孔金属过滤器是采用粉末冶金技术通过高温、高压、真空烧制而成,其特点无需用超声波清洗器清洗,透气面积大、气阻小,是仪器除尘在技术上的一个很大进步,并配以静音除尘装置,避免了粉尘对操作环境的污染。 8.特制的新型陶瓷红外光源,其特点:光谱特性好(能量集中在红外区)、效率高、温度低、寿命长。该技术的应用,使加热丝有一个保护层,避免了加热丝(红外光源)裸露在空气中,时间一长,就会出现断丝、能量变弱、更换不便等一些问题,从根本上解决了因光源因素带来的系统故障,使仪器的可靠性大大提高。