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高齿轮检测仪

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高齿轮检测仪相关的论坛

  • 齿轮/轴承磨损程度在线检测仪

    用途:· MK-90是对润滑脂中的铁粉浓度进行在线连续测量的装置,根据对铁粉浓度的管理可及早发现轴承及齿轮的异常磨损。特点:· 只需把润滑脂配管穿过机器的简单测试· 测定范围在0~2.0wt%· 测试高精度差只在±0.02wt%· 最多每次可进行5点测定· DC4~20mA外部模拟输出优点:· 防止设备故障:及早发现异常,防止或减少设备出现大的故障。· 省力:润滑脂的分析采用自动测定方式。· 安全:可在安全良好的操作方式下对润滑脂进行分析。技术参数输出方式差动变压器测定对象轴承润滑用润滑脂中磁性粉的测试测定范围0.00~2.00wt%精度±0.02wt%最小灵敏度0.001wt%输出DC4~20mA/0~2.00wt%使用温度范围0~50℃使用湿度范围0~93%消耗电量15W重量约3.2kg电源AC100~220V,50/60HzMK-90为日本JFE最新产品感兴趣的朋友···可以和我联系··可以共同探讨技术

  • 【资料】齿轮检测标准

    GB/T 14229-93 齿轮接触疲劳强度试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=69756]GB/T 14229-93 齿轮接触疲劳强度试验方法[/url]

  • 【原创】齿轮在线分选的应用

    汽车齿轮在线快速检测与分选技术是目前我国汽车齿轮制造业高节拍检测领域内的重要环节,汽车齿轮在线测量仪不仅可进行汽车齿轮生产的快速100%(15 秒╱件)的检测,而且可以根据误差统计分析的结果,实现工艺诊断,从而提高齿轮的制造水平。仪器综合了光、机、电及计算机的综合测量技术,并在测量原理方面进行了探索研究,并取得了一定的技术突破!目前在汽车齿轮测量技术领域,国内生产的齿轮测量仪器主要用于计量室、计量站,自动化程度低、测量速度慢、品种欠缺、对使用环境有较高的要求,难以适应车间现场使用。齿轮测量中心达到上世纪国外八十年代末、九十年代初的水平,但不能适应汽车齿轮生产的快速节拍,难以实现完全的检测和分选。随着对汽车齿轮质量要求的不断提高,实现在线100% 快速检测和分选,已成为发展的必然趋势。

  • 【原创】齿轮测量仪器的发展初步汇总

    齿轮测量仪器,它不仅包括检测各种齿轮的仪器,也将检测蜗轮、蜗杆、齿轮刀具、传动链的仪器附属在其中。齿轮种类繁多,几何形状复杂,表征其误差的参数众多。所以,齿轮量仪的品种也很多。齿轮测量技术及其仪器的研究已有近百年的历史,有6件标志性事件: 1.1923年,德国Zeiss公司在世界上首次研究成功一种称为"Toooth Surface Tester"的仪器。在此基础上经过改进,Zeiss于1925年推出了实用性仪器,并投放市场。该仪器的长度基准采用了光学玻璃线纹尺,其线距为1微米。该仪器的问世,标志着齿轮精密测量的开始,在我国得到广泛使用的VG450就是该仪器的改进型。 2.50年代初,机械展成式万能螺旋线标准仪的出现,标志着全面控制齿轮质量成为现实。 3.1965年,英国的R·Munro博士研制成功光栅式单啮仪,标志着高精度测量齿轮动态性能成为可能。 4.1970年,中国工程技术人员研制开发的齿轮整体误差测量技术,标志着运动几何法测量齿轮的开始。 5.1970年,美国Fellow公司在芝加哥博览会展出Microlog50,标志着数控齿轮测量中心的开始。 6.80年代末,日本大阪精机推出了基于光学全息原理的非接触齿面分析机PS-35,标志着齿轮非接触测量法的开始。

  • 齿轮行业测试仪器领域有待重视

    我国齿轮行业测试仪器和设备十分缺少,由此造成我国年产2000多万台的齿轮箱总成质量缺乏可靠的测试数据。为彻底改变我国齿轮行业零部件内在质量的落后状况,必须重视和加强测试仪器和设备的发展。 目前,我国齿轮行业内大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室,总计约有三坐标测量仪200多台,这些仪器大多是从国外进口的。各类(机械、光电、数控)齿轮测量仪器1000余台,其中齿轮测量中心30余台,这些仪器的制造厂有国外的MAAG、Klingelnberg、Hofler、CarlMahr、M&M等公司,还有TaylorHobsom、CarlMahr、Zeiss、SIP等公司的圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。其余约200家齿轮生产厂很少有精密测量仪器,部分工厂除了万能量具外,没有一台测量仪器。在测量仪器中,其中总成测试仪器、蜗轮付检查仪约10余台,变速箱总成试验台和驱动桥试验台全国不超过50台。许多厂没有噪声仪、扭振仪等必备的仪器。在齿轮制造过程中必须对产品零件、部件和总成的要求质量进行严格的检测和控制,因而先进适用的测量技术和仪器是必备的条件。在各类机械厂内不管齿轮传动件是自制或外购,均应装备齿轮、螺纹、花键测量仪器,否则无法控制传动件的制造质量。目前,齿轮、螺纹、花键测量仪器国内成都工具研究所、哈量精密量仪厂等基本可满足要求。即使是齿轮测量中心、齿轮刀具测量中心、齿轮副和蜗轮副检查仪、激光动态丝杠测量仪等国内也可供货。但对于技术要求很高而财力充裕的用户,也可以考虑引进国外齿轮测量中心。 齿轮、蜗杆、螺杆等传动件必须有精度很高、结构复杂的铸铁、铝合金或焊接箱体支承,这些箱体有大量精密孔系和平面需要测量尺寸精度和相互位置精度。因此每个齿轮厂都应该配备不同规格、精度的三坐标测量仪为进一步提高我国齿轮行业的产品质量,提高行业竞争力,应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后的几年中,我国大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其他精密测量仪及配套完整的中心计量室,小型企业也要配备必要的精密测量仪器,从而保证我国齿轮产品的质量。

  • 【分享】齿轮测量机的特征及功能

    齿轮测量机又称为齿轮测量仪,是用于测量圆柱齿轮或齿轮刀具的渐开线齿形误差和螺旋线齿向误差的测量仪器。齿轮测量机的主机结构、部件先进,测量精度高。主机外形美观,结构稳定。齿轮测量机采用大理石平台、美观不变形。采用高精度测头、示值稳定,用户可根据实际情况选择测量项目。齿轮测量机可以进行齿廓公差带、齿廓凸度、螺旋线公差带、齿向鼓度等项目的评定。 齿轮测量机采用基圆分级调整式测量原理,包流量单盘式仪器传动链短、精度稳定可靠和对环境温度要求不高的特点,测量主机采用四坐标测量系统,主轴采用力矩式直驱电机、进口长光栅、圆光栅传感器作为位置传感器,形成全闭环反馈控制,提高了系统的测量精度。齿轮测量机采用了电子测量记录系统将误差记录成曲线图,图形清晰、准确。操作方便,由计算机控制测量过程自动完成,测量效率高。 齿轮测量机可测量渐开线圆柱齿轮的齿廓偏差、螺旋线偏差、齿距偏差、径向跳动,以及剃齿刀、插齿刀的齿廓偏差、齿距偏差、径向跳动。齿轮测量机可广泛适用于汽车、航空航天、拖拉机、通用机械、机床工具、仪器仪表、机器制造、国防工业等科研部门及工厂计量室、车间检查站。

  • 【分享】齿轮双面啮合综合检查仪的功能及应用

    齿轮双面啮合综合检查仪是一款纯机械结构测量仪,具有结构简单、体积小、重量轻、操作方便的优点。齿轮双面啮合综合检查仪的测量精度稳定,既可测量带轴圆柱齿轮,也可测量带孔圆柱齿轮,具有方便、经济、实用、结构简单、合理操作维修方便等特征,比较适合生产现场使用。 齿轮双面啮合综合检查仪采用高级合金钢滚动测量导轨,精心的加工和特殊工艺处理,是仪器具有长期稳定的精度;仪器测量滑板在滚动导轨上运动灵活,将齿轮放于测量架上,选定齿轮型号、设定参数,只需几秒钟用户就可知该齿轮是否合格并定位缺陷,齿轮双面啮合综合检查仪可以利用统计功能来记录最大、最小和测量的平均值。根据测量的统计值,有图表显示,直观反映缺陷、是否超差等。 齿轮双面啮合综合检查仪可用于测量圆柱齿轮一转径向综合总偏差和一齿径向综合偏差和蜗轮副的一转中心距变动量和一齿中心距变动量,也可以用于测量两轴夹角为90°的圆锥齿轮锥齿锥顶点的偏移量,齿轮双面啮合综合检查仪可广泛应用于汽车、农机、摩托车等机械制造行业。

  • 【转帖】高温齿轮泵的维护与管理

    [size=4][font=黑体]高温齿轮泵的维护与管理[/font][/size]高温齿轮泵是聚酯熔体输送、增压和熔体计量必不可少的设备。高温齿轮泵比其他型式的熔体泵结构紧凑、运转可靠、能耗低、容积效率高,对熔体的剪切作用小,在高粘高压时流量稳定,无出口压力波动。该泵具有的独特优势及在工艺流程中的关键作用,使其在聚酯生产中发挥着不可替代的作用。   尽管如此,如果对泵的操作使用不当,管理不到位,不仅不能发挥其效能,甚至会造成泵的突然损坏。 一、结构及工作原理  一台完整的齿轮泵包括马达、减速器、联轴器和泵头几部分,泵头部分由泵壳、前后侧盖、齿轮轴、滑动轴承和轴封构成。高温齿轮泵属于正位移泵,工作时依靠主、从动齿轮的相互啮合造成的工作容积变化来输送熔体。工作容积由泵体、齿轮的齿槽及具有侧板功能的轴承构成。   当齿轮如图1所示方向旋转时,熔体即进入吸入腔两齿轮的齿槽中,随着齿轮转动,熔体从两侧被带入排出腔,齿轮的再度啮合,使齿槽中的熔体被挤出排出腔,压送到出口管道。只要泵轴转动,齿轮就向出口侧压送熔体,因此泵出口可达到很高的压力,而流量与排出压力基本无关。  二、运行管理  1、日常维护  (l)泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,以避免不应有的损失。  (2)应注意保持增压泵人口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。  (3)人口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成铸带条断带,影响切粒,导致切粒机放流。  (4)要经常检查热媒夹套的温度,主体与前、后盖的热媒温度要保持一致。  (5)每一次产量提高时,要将当时的产量、转速、出、入口压力、电流值记录下来,并将前后数据加以比较,认真分析,以便尽早发现异常,及时处理。  2、常见故障及对策如下:  (1)故障现象:泵不能排料  故障原因:a、旋转方向相反;b、吸入或排出阀关闭; c、入口无料或压力过低; d、粘度过高,泵无法咬料  对策: a、确认旋转方向; b、确认阀门是否关闭; c、检查阀门和压力表; d、检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足、  (2)故障现象:泵流量不足  故障原因:a、吸入或排出阀关闭; b、入口压力低; c、出口管线堵塞; d、填料箱泄漏;e、转速过低  对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常; d、紧固;大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查; e、检查泵轴实际转速;  (3)故障现象:声音异常  故障原因:a、联轴节偏心大或润滑不良 b、电动机故障; c、减速机异常; d、轴封处安装不良; e、轴变形或磨损  对策:a、找正或充填润滑脂; b、检查电动机; c、检查轴承和齿轮; d、检查轴封; e、停车解体检查 (4)故障现象:电流过大  故障原因:a、出口压力过高; b、熔体粘度过大;c、轴封装配不良; d、轴或轴承磨损; e、电动机故障对策:a、检查下游设备及管线;b、检验粘度; c、检查轴封,适当调整; d、停车后检查,用手盘车是否过重; e、检查电动机  (5)故障现象:泵突然停止  故障原因:a、停电; b、电机过载保护; c、联轴器损坏;d、出口压力过高,联锁反应;e、泵内咬入异常; f、轴与轴承粘着卡死  对策:a、检查电源;b、检查电动机;c、打开安全罩,盘车检查;d、检查仪表联锁系统;e、停车后,正反转盘车确认; f、盘车确认  说明:以上故障现象和对策是一一对应关系  三、提高运行寿命的措施  1、因泵体在高温下运转,故冷态安装时配管上应设铰支座,以防升温后配管位移。  2、联轴节必须在泵体升温后热找正,以避免运转时造成附加力矩。  3、泵出口压力测点要设联锁停止报警,否则,一旦排出管道受阻,易造成泵体损坏。  4、泵起动时,在出口无压力形成时,不可盲目提速,以防止轴或轴承过早损坏。  5、清洗移液时,不要用泵输送清洗液,应拆下内件,移液结束后再安装,以免泵内混入异物。  6、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系,齿轮的挤压,轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3~5℃,降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明,通过降低轴承区的温度,可大大增加轴承的承载能力,不需要更换大容量的泵,仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。  7、提速要缓慢进行,不要使前后压力急剧上升,以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。  8、泵出口后面的熔体过滤器要定期更换,不要长期在高压乃至压力上限运行。  9、定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时,可将轴打磨后再次使用,而只更换轴承,这可使泵轴的寿命延长8~10年。  10、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin,则应将泵解体清洗后重新组装,以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。

  • 【求助】试验数据上有些疑问---齿轮油!!!

    [em0904]进行齿轮油的运动粘度试验,进行了一种产品2种状态的齿轮油,1:未使用的运动粘度;2:使用后48小时运动粘度,结果:使用后48小时运动粘度大于未使用的运动粘度1. 个人想法:1.在使用中油品内部摩擦增大,导致的此结果?2.油品在使用中会不段的磨损,运动粘度应该降低。3.其他油品检测,都是使用后的运动粘度小于未使用的。请高手指点,在此万分感谢!!!

  • 椭圆齿轮流量计的工作原理和特点

    椭圆齿轮流量计又称排量流量计,属于容积式流量计一种,在流量仪表中是精度较高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分,根据计量室逐次、重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流量体积总量。椭圆齿轮流量计可以选用不同的材料(铸钢、不锈钢和316)制造,适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。工作原理工作原理 在仪表测量室进出口两端液体压差的作用下,一对椭圆齿轮在轴上不停地转动并排出液体,测出椭圆齿轮的转数即可知道流经仪表液体的总值。 仪表特点 测量精度高、流量范围宽、重复性好; 螺旋转子转动均匀、震动小、寿命长; 对被测液体的粘度变化不敏感,尤其适合于粘度较高液体的测量; 结构简单、外形尺寸小、重量轻; 安装容易,表前不需要安装直管段。

  • 齿轮泵应注意的保养

    1、可以先检查所有的阀门是否全部打开;2、吸油管路过长或泵的进口距离液面过远;3、泵初次使用时可以先往泵腔内注入少量的油,让齿轮泵形成油膜以便于泵的自吸;4、泵的进出口法兰是否已固定好,连接处有无加密封垫子;5、管路中弯头过多,泵的阻力过大也会导致齿轮泵吸不上油。 齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。是把发动机的机械能转换成液压能的动力装置。齿轮油泵流量大,可靠性好。在其使用过程中容易出现磨损性故障,应注意保养。

  • 齿轮接触疲劳试验机齿轮弯曲疲劳试验机技术

    FZG齿轮试验机德国慕尼黑工业大学齿轮及齿轮机构研究所(FZG)的齿轮试验机主要是由电动机、试验齿轮箱、陪试齿轮箱和杠杆加载装置等组成的机械功率封闭分箱式齿轮运转设备。它的主要优点是,结构简单、能耗小,使用可靠、加载准确、可双向加载。但试验机不能空载启动,运转中不能改变载荷,实现程序控制和摸拟试验。这种试验机既可用于齿轮试件试验,也可用于齿轮箱产品的试验。GNeiman和HWinter等人设计了著名的FZG齿轮试验机,并编制了FZG的齿轮试验规程,做了大量试验,并提供了大量试验数据,已成为ISO齿轮承载能力计算标准的基础。我国参考FZG齿轮试验机设计了CL-100,JG-150等型号的通用齿轮试验机,并投入批量生产。NASA齿轮试验机美国国家航空和宇航局(NASA)的Lewis研究所的齿轮试验机,是将试验齿轮和陪试齿轮装在同一箱体内,采用叶片式液压加载器,组成一个机械封闭的同箱式液压加载齿轮试验设备。该试验机用带传动进行增速和变速,用氩气增压式密封,还安装有振动传感器。它只适用于齿轮试件的试验,而不适用于齿轮箱产品运转试验,也不适用于齿轮噪声和动载荷性能试验。它是比较典型的中、高速齿轮运转试验机。与FZG齿轮试验机相比,有以下特点:可获得较大载荷,可空载启动,在运转过程中可改变载荷实现程序控制和模拟载荷试验;但结构较复杂,外形尺寸大,制造成本高,扭转角度小,要求试验封闭系统有足够的刚度和可靠的密封装置,否则容易造成润滑油泄漏,加载不准和污染环境。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303100014357994_9941_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303100014361503_9313_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303100014359053_2425_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303100014361289_1324_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303100014362578_5386_1602049_3.png[/img]

  • 齿轮传动原理是什么?都有哪些分类 – 米思米工业产品知识分享

    [align=left]齿轮,作为动力传递的基础,主要用于在各类机械装置中传送动力,通过不同齿轮的组合可以达到机械的运动、变速、转向等操作,通常按齿轮轴性分为平行轴齿轮、相交轴齿轮及交错轴齿轮三大类。[/align][align=left] [/align][align=left][url=https://www.misumi.com.cn/vona2/mech/M1000000000/M1006000000/]齿轮[/url]主要是指圆盘外周有齿的形状、通过齿轮彼此啮合来传递动力的机械元件。[/align][align=left]齿轮的特点是只要改变相互啮合齿轮的大小就会改变驱动侧和从动侧的转速。另外,齿轮还有改变力方向的作用。使用锥形齿轮或蜗轮,能够改变转动轴的方向。这样的机构被用于给汽车车轮传递动力的部位等。[/align][align=left] [/align][align=left]各类机械装置中使用到的齿轮种类繁多。下面介绍一下[url=https://www.misumi.com.cn/]米思米[/url] www.misumi.com.cn 生产的齿轮种类:[/align][align=left]正齿轮[/align][align=left]在圆盘(圆柱)的外周切出与轴平行的齿的最常见的齿轮。[/align][align=left]斜齿轮[/align][align=left]齿与轴不平行,是呈螺旋状的齿轮。它虽然适合传递比正齿轮更大的力,但要注意会产生使齿轮在轴向上移动的推力。[/align][align=left]内齿轮(齿圈)[/align][align=left]在圆筒的内侧带有齿的齿轮。被用于汽车等,特点是能够以较小的空间获得较大的减速。[/align][align=left]锥形齿轮[/align][align=left]在圆锥体的侧面切出齿的齿轮。锥形齿轮彼此啮合就能够将转动轴的方向改变90°。[/align]

  • 【原创大赛】汽车发动机齿轮室断裂原因分析

    【原创大赛】汽车发动机齿轮室断裂原因分析

    汽车发动机齿轮室断裂原因分析1概述 某汽车上安装使用的发动机齿轮室是靠螺栓及定位销紧固于发动机上。齿轮室生产工艺:铝锭精炼(700~740)℃——压铸成型(675±10)℃——自然时效。汽车行驶里程约为4万公里时,在运行中发现发动机前部漏油,检查发现发动机齿轮室左下部开裂,机油从裂纹处流出。为分析齿轮室开裂原因,对开裂齿轮室进行理化分析,分析结果如下:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241824_519861_2042772_3.jpg2 宏观观察 观察开裂齿轮室,开裂发生在其中一定位销孔处,见图1,裂纹已裂透整个壁厚,从断口上观察,裂纹源起始于反面,虽然断口表面有机械损伤痕迹,但是观察整个断口仍然能清晰观察到由裂纹源(A)、裂纹扩展区(B)和瞬间断裂区(C)三个区域组成,断口明显可观察到贝壳状疲劳条纹,瞬间断裂区断口呈粗结晶状断口,见图2,人工折断断口呈粗结晶状断口,见图3。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241825_519862_2042772_3.jpg3 取样位置http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241825_519863_2042772_3.jpg1#——为断裂区电镜观察断口样品,2#——为金相检测样品,3#——为布氏硬度及化学分析样品。4#——为人工折断区电镜观察样品。4 布氏硬度检测 对3#样品表面进行布氏硬度检测,结果为94HBW。5 金相微观观察 对2#样品进行金相磨制,在光学金相显微镜下观察发现,样品局部有较密集的铸造缺陷,见图5,样品经氢氟酸水溶液浸蚀后观察显微组织,基体为(ɑ固溶体+Si共晶硅)共晶体,枝晶为初生ɑ固溶体,见图6,在共晶组织中有部分组织分布不均匀,部分共晶硅呈现短棒状和条状,见图7;样品经硫酸水溶液浸蚀后进行显微观察,发现有较多黑色针状β(Al9Fe2Si2)相和块状铁相组织,见图8。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241826_519864_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241827_519865_2042772_3.jpg6 断口微观观察 对1#和4#断口样品经超声波清洗后,利用扫描电子显微镜+X射线能谱仪进行微观形貌观察,发现断裂起始于孔内壁,裂纹源(A)区,有聚集分布的夹渣,见图9,裂纹扩展区(B)有明显的疲劳辉纹,见图10,瞬间断裂区(C)区,微观形貌为解理+准解理,见图11,孔内壁(D)区域有疏松孔洞及机械损伤,见图12。人工折断区域,微观形貌与瞬间断裂(C)区一样,为解理+准解理,见图13。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241829_519866_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241830_519867_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241831_519868_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241831_519869_2042772_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410241831_519870_2042772_3.jpg7 X射线能谱分析 对1#[font

  • 齿轮的介绍知识

    齿轮的介绍知识[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=33797]齿轮的介绍知识[/url]

  • 齿轮设计知识

    齿轮设计,供分享[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=33693]齿轮设计[/url]

  • 用润滑油检测仪抽检设备“血液”的意义

    目前,中国发达的制造业对生产的软硬件都提出了更高的要求。以往,中国企业对硬件比较重视,往往花费大价钱购买先进设备;相比之下,对于设备的维护保养等软件管理却重视不够。所以中国制造潜藏着危机。生产设备只有持续稳定地运行,才能保证持续生产,保证按时、按质量完成生产任务,如果管理不到位,就会引起计划外的维修,甚至产生设备的损坏。  近20多年来世界范围内的研究调查显示,70%~85%的液压系统故障失效与液压油不良润滑有关,60%~70%的齿轮箱寿命和故障与齿轮油不良润滑有关。世界zui大的滚动轴承制造商SKF研究认为,润滑问题是导致轴承更换的主要原因。  机械设备在运行的时候一般都需要使用润滑油。通过润滑油检测仪分析润滑油,可以知晓润滑油的品质变化,润滑油有无被污染以及设备磨损的情况,从而获得润滑油的信息和设备状态的信息,进而评价设备的运行状况,并对故障做出预测。油液监测作为企业设备润滑管理的核心内容,已经在全球范围内被众多企业所采纳。  润滑油就好像机械设备的血液,机器的生命和寿命都在润滑油里。正如人体的血液在各个器官里运行,设备的润滑油也在设备内部循环流动。设备的润滑油就相当于人体的血液,而油液监测就好像人体的抽血化验。定期的抽血检验能及早发现人体某些器官的病变,同样的道理,机器设备的磨损、故障和意外等信息,都可以从油液监测中获得。 现代油液监测技术是将化学分析技术、润滑油品知识、设备润滑等知识有机结合起来的综合技术。它包括润滑油品理化性能监测、润滑油污染监测和磨损监测。主要监测润滑油的油质变化,污染物的组成成分和含量,润滑油中磨损金属成分、含量、磨损金属颗粒尺寸、形态等。油液监测如同人到医院定期体检验血一样,能帮助企业及时了解润滑油的使用状况,确认它是否符合要求,能否继续使用等,提早发现问题,提前预防,减少设备发生故障的风险。

  • 齿轮牌胖肚移液管印花标志含义

    齿轮牌胖肚移液管印花标志含义

    请问齿轮牌胖肚移液管印花空心齿轮图案下面的(01TX)与(02JY)分别表示什么或含义![img=,690,517]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708042051_01_1729427_3.jpg[/img])表示什么呢?!

  • 【求助】小模数齿轮硬度如何测量

    工作中需要测试一些小齿轮的硬度,看了很多资料心中还是没数:1.使用HRC测试试样被测表面最小多大?2.网上说对模数小于2mm的齿轮“使用锉刀法或其他测试方法”,请问具体如何测试(我的齿轮大部分都属于这些情况)?3.如果齿轮是属于表面热处理,那么是否是热处理层的厚度需要达到HRC/HRA对应的测试样品最小厚度,还是另外有规定?(我理解是HRC/HRA测的话需要热处理层厚度不小10h)另外需要说明的是我测试的齿轮式电动工具用的,要求比较低,而且我们测试设备目前只有洛氏硬度计,希望尽量使用现有设备[em09502]本人刚接触这方面,又没有懂行师傅指点,还望各位大侠不吝指导[em09511]=========以下2009.7.15更新================今天又仔细的看了一些资料,有如下结果:1.从现有资料查询最小表面有3mm和5mm两种说法,应为没有办法直接获知压痕直径,[color=#00008B]所以这两种说法都有什么依据没有?哪个比较真实?[/color]2.如果按3所说不更换现有设备是否可以测量?如果需要添置新设备哪种比较适合我们(我们是外贸公司,测量的内容可能较杂一些)3.对于3所描述的表面热处理情况,如果淬透层在0.8mm以下,那么需要用HV来测试。但是根据维氏硬度的试样“最小厚度-试验力-硬度”关系,对于常用的齿轮表面50-60HRC的范围,淬层深度0.2-0.5的情况,需要选用HV10/HV20是比较合适的,但是我们现有的HBRUV-187.5试验仪只有HV30和HV100,又不适用。[color=#DC143C]所以想请问就用这个设备是否可以将就使用?误差有多大范围?[/color]

  • 【分享】超音波检测仪在设备预防保养中的应用-2

    阅读前篇请点击:[url=http://www.instrument.com.cn/bbs/shtml/20070204/737173/]【分享】超音波检测仪在设备预防保养中的应用-1[/url]应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象;并且环境高温掩饰了这些现象。但是,这些想象却产生明显的超声噪音,可利用超声检测设备进行检测。超声波检测系统完善了绝缘检测工作,使您可以探听到绝缘子故障、线套、变压器、端套、避雷针等故障声响。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。应用范围:● 输电和配电线路     ● 变电站检查● 开关传动装置      ● 变压器● 局部放电         ● 闪弧、漏电痕迹和电晕● 无线电/电视接口  电气故障在故障点发射超声波,以检查泄漏的方法扫描一片区域,各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联,通过记录声波来建立故障库。密闭性能——风噪声和漏水     为运输部门提高车辆密闭性开发的质量控制应用。把超声波发射器放在容器内部,由于其属性,这些波能可以穿透小孔,在容器外使用U-SDT超音波170型设备状态巡检仪检测,检查者能迅速找出缺陷源,它们可能变成潜在的漏水或风噪点。目前的使用部门: 海洋工业—货船的舱口盖      汽车—汽车漏风和漏水 航空—飞行器和直升机的完整性  交通—卡车、巴士、火车 建筑—建筑外墙完整性      核设施—围墙完整性 军事—潜艇、飞行器、航天器行业应用:一般产业: 轴承、阀、蒸汽却水器检测、空压机、热交换器、压缩空气系统、压力 及真空漏 、齿轮和齿轮箱、导管、高压配电柜、电气开关、接线盒、继电器。 化学及石化业:压力容器及管道的内外气液测漏、轴承状态监测、蒸汽却水器、蒸汽阀和液压系统检查、热交换器、泵浦【含气蚀】、马达、压缩空气泄漏检测、齿轮、齿轮箱、高压配电柜、电气开关。 气体及气体传输业:空压机阀分析、压力容器及管道的内外气液测漏、阀门、轴承。橡胶及轮胎业:压力容器及管道的内外气液测漏、、蒸汽却水器、阀门、轴承、电气开关、泵浦、马达。 纸浆及造纸业: 蒸汽却水器、轴承监测【含低转速】、热交换器、压力容器及管道的内外气液测漏、泵浦【含气蚀】电气开关。 发电及输配电业:锅炉、热交换器、冷凝器泄漏、阀门、轴承、泵浦、涡轮机、电气开关、变压器、局部放电、闪弧、漏电、电晕、继电器、绝缘端子。 航空及太空业:机舱压力 泄漏 、驾驶舱、氧气系统、油箱、发动机、轮胎裂 缝、油压阀、热气管、充气滑 行 梯、救生艇、氮气系统、压缩空气系统、轴承。 汽车及交通工业:汽车漏风、漏 水【品管和出厂检查】、轴承【含机器人】、空调系统泄漏 。 航海业: 综合水密测试、水密门【闸门】、舱壁、空压系统、阀门、热交换器、蒸汽却水器、柴油喷射时序、冷凝器、氮气泄漏 、轴承、冷冻系统泄漏 、泵浦、空压机、电气开关、接线盒、继电器。 货运及客运业: 风噪音、水泄漏 、气压剎車 、空调系统泄漏 。 铁道运输业: 气压剎車 、轴承、水泄漏 、空调系统泄漏 、电气开关、柴油喷射时序。 材料 及复合材料 业: 真空袋、高温高压釜、阀门、泵浦的轴承。 纺织业: 轴承、阀、压力容器及管道的内外气液测漏、蒸汽却水器。 食品加工业: 蒸汽却水器检测、阀、热交换器、轴承、泵浦、马达、压力 及真空泄漏 、电气开关、接线盒、继电器。 工程、特种车辆及吊车业: 泵浦气蚀、阀泄漏 、接管周围的空气泄漏 、轮胎裂 缝、轴承、齿輪 。 废水处理 业: 轴承、阀、压力容器及管道的内外气液测漏。 工厂、建物及地面: 轴承、空气处理 机、泵浦、马达、空压机、压力 泄漏 、蒸汽却水器、阀、冷却器、变压器、断路 器、继电器、建物外表泄漏 如气渗透和水泄漏 。 昆山力桦---保养检测技术团队! 总代理:瑞典VMI之Easy-Viber/Balancer振动分析仪/线上现场动平衡仪、BM平衡机、线上监控器、状态监测、Viber-A测振仪;瑞典Damalini之Easy-Laser激光对中仪/雷射对心仪、几何校正仪、皮带轮对心仪;美国SDT之170超音波检测仪/设备点检大师、印度ABRO平衡机。同时代理销售:福禄克Fluke、美国Flir红外热像仪;美国蒙那多Monarch闪频仪;福禄克Fluke、雷泰Raytek红外测温仪;轴承加热器;;并提供现场动平衡校正、激光雷射轴对心服务。 昆山力桦贸易有限公司 联络人:经先生 手机:13962649447 电话:0512-57307015-303 传真:0512-57307017 网址:www.ks-leadfar.com 地址:中国江苏昆山市樾城花园51幢101 电邮:jxb_leadfar@hotmail.com[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/02/200702042236_41451_1224381_3.gif[/img]

  • 电池容量检测仪的作用是什么

    修电动车使用频率最高的三个主要工具分别是:数字万用表、修车宝以及电池容量检测仪。[b]百检检测[/b]为你解答 这两个工具呢,相对来说是比较便宜的,也就几十块钱一个,相信大多数的维修店里都配备了。那电池容量检测仪呢,相对来说价格比较高一点,有可能一个电池容量检测仪,可能要好几百块钱。不过每家电动车售后店及电池经销商一定会配备一个这样的电池容量检测仪。因为经常有电池需要检测。 当然那种简易款的安时表对于电动车的电池检测来说效果不是很好。所以电池经销商一般都不使用种按时表检测电池是否有故障。 我们知道电池的平衡性是非常重要的,这个也是一直以来行业内努力解决的一个问题,也是公认的难题。如果说哪家公司能把电池平衡性完美地解决了,电池的寿命将会大幅度延长。 我们用容量检测仪,它的作用其实有两个,第一检测单独每块电池的放电时间是否在标准时间之内。另外一个就是看它的平衡性。放电时间最长与最短的时间差最不得超过10分钟。电池平衡性越好,电池的放电时间差越短,在5分钟以内,甚至3分钟以内。 两轮电动车上使用的单块电池最常见的是12V的电池,少量电动车上使用16V的电池。 电池容量检测仪的最大好处是,对每一块电池进行单独放电。检测结果互不影响,这样保证了数据的准确性。当我们把容量检测仪红色夹子夹电池正极,黑色夹子夹电池负极。它会自动识别电池是12V还是16V的电池?如果是12伏的电池欠压保护值自动设为10.5V,如果是16伏的电池自动切换成欠压保护值14V。我们放电的电流一般选择是电池容量的一半,比如说20AH的电池,放电电流调整为10A,如果是12AH的电池放电电流设为6A。 当我们设置好放电电流与电压时,我们就可以按启动按键进行放电,那么在放电仪上,它会显示放电时间。当我们的电池电压达到10.5V的时候,它会自动断开,然后我们就可以查看电池的放电时间。放电时间有一个对照的参数表。根据电池的使用时间长短不同以及室外温度不同,放的时间略有不同。我们以25度左右的气温换新期内,电池的正常放电时间是120分钟为准。 当然放电时间只是其中的一个基数,还和平衡性有非常大的关系。当比如说某组电池的放电时间,长的有145分钟,短的只有120分钟,那么这组电池也是有问题的,也就是说它的平衡性太差。 另外就是我们之前一直提到过的,看它的回升电压。它的回升电压不得超过12V,这个数字在半小时之内会固定下来,如果超过12伏,那这个电池也是不耐用的。 目前有一些最近才出的电池容量检测仪,还多了一个充电和容量显示容量显示的,其实意思也差不多,比如说时间8个月以后,电池容量能达到90%就算比较正常。当一组电池的一个电池的容量低于70%,那说明电池也是不行的。还有我们可以查看每一块电池的容量是否相差很大,其实这个也是检测电池的平衡性。

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