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苏克压力开关
仪器信息网苏克压力开关专题为您提供2024年最新苏克压力开关价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括苏克压力开关参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的苏克压力开关您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合苏克压力开关相关的耗材配件、试剂标物,还有苏克压力开关相关的最新资讯、资料,以及苏克压力开关相关的解决方案。
苏克压力开关相关的方案
氦质谱检漏仪气体绝缘全封闭组合开关电器 GIS 外壳检漏
气体绝缘全封闭组合电器 GIS Insulated Switchgear, 简称 GIS, 通过一种技术, 把母线, 断路器,隔离开关, 避雷器等等高压电器用金属外壳包起来, 密封充入六氟化硫气体 SF6. 整个电器占地面积小, 接地绝缘, 与其他电器相比, 更加安全, 可靠, 因此气体绝缘全封闭组合电器作为一种高压电气设备, 广泛应用于发电厂和变电站.
氦质谱检漏仪中压开关柜检漏
应用于电力行业的中压开关柜, 广泛使用在发电厂, 变电站, 地区电网和输电站中. 另外也适用于船舶, 高铁等行业. 中压开关柜是一种金属封闭开关设备, 它对中压开关以外的其他设备, 起到很好的绝缘性能, 避免电弧烧穿电力设备, 保障电力使用上的安全, 中压开关柜内部通过吸和开关控制电路.
上海伯东中压开关柜密封性泄露测试
应用于电力行业的中压开关柜, 广泛使用在发电厂, 变电站, 地区电网和输电站中. 另外也适用于船舶, 高铁等行业. 中压开关柜是一种金属封闭开关设备, 它对中压开关以外的其他设备, 起到很好的绝缘性能, 避免电弧烧穿电力设备, 保障电力使用上的安全, 中压开关柜内部通过吸和开关控制电路.
氦质谱检漏系统-电压开关装置检漏
上海伯东提供客制化各类适用于电力行业的检漏系统, 例如电压开关装置检漏, 变压器检漏等. 实现快速, 完全自动化的泄漏测试. 减少检漏时间, 提高产出, 有效降低运行成本, 同时可以选配氦气回收装置.
高温除泡机中真空压力的可编程PID控制解决方案
真空压力除泡机和除泡烤箱在电子行业的应用十分广泛,但现有除泡机存在的最大问题是选择了开关式阀门,无法实现真空和压力既准确又快速的控制。为此,本文提出了升级改造技术方案,即采用双向PID控制器和快速电动球阀开度大小的连续调节,可在各种规格尺寸的除泡机上实现真空压力的快速准确控制。
浅析新型高压开关配电室环境监测系统的设计
针对目前高压开关配电室环境监测系统在可靠性、扩展性、灵活性、方使性等方面存在的问题,提出一种新型环境监测系统的设计方案。系统由SIEMENS可编程控制器(PLC)及传感器等组成,实时监测高压开关配电宝环境中SF6气体浓度、氧气含量、环境温湿度等参数。本系统具有可靠性高、扩充方便、性能稳定、维护方便、抗干抚能力强等特点,可有效地保障进入高压开关配电室现场的工作人员的人身安全。
inspeXio SMX-225CT FPD HR在开关电器逆向工程中的应用
采用岛津公司的inspeXio SMX-225CT FPD HR微焦点X射线CT系统检测开关电器,利用MAR软件消除开关电器CT数据中的金属伪影。通过VG软件把开关电器各部分单独提取,生成开关电器3D图,最后转换成CAD格式和STL格式。完成实物逆向工程,有利于工厂及研究机构技术创新。
荧光光谱助力研发电致荧光变色分子开关
电致荧光变色分子开关,在一定电压刺激下可以呈现出不同荧光变色现象,展现出不同的荧光发射。因为这一特殊性质,电致荧光变色分子开关颇具发展潜力,譬如国立台湾大学Liou课题组报道的一类非共轭的聚苯胺类电致荧光变色材料。它量子产率高(21%)、对比度大(242)、响应速度快(0.4s),是一类非常具有商业价值的材料。
蛋壳强度测定仪检测蛋壳强度的方法步骤
检测蛋壳强度的方法步骤如下:准备工作。将蛋壳强度测定仪放置在平稳的工作台上,并确保其连接到电源,打开电源开关,等待设备初始化。穿戴安全手套,以防止手部受伤。校准仪器。打开蛋壳强度测定仪,按照生产商提供的说明进行校准,校准过程可能包括调整压力传感器或设定起始值等步骤,确保设备准备就绪,并按照正确的设置进行操作。鸡蛋(或蛋壳样本)准备。选择一颗新鲜的鸡蛋,检查其是否完整无损。使用标尺测量鸡蛋的直径和长度,并记录这些数据。对于样本装载,将一个完整的蛋壳样本放置在测定仪的夹持装置中。实验操作。将鸡蛋(或蛋壳样本)放置在蛋壳强度测定仪的测试台上,确保鸡蛋处于垂直状态。调整测试仪的夹紧装置,使其稳固地夹住鸡蛋(或蛋壳样本),但不要施加任何压力。按下开始按钮,测试仪将开始施加压力到鸡蛋上(或蛋壳样本上),直到鸡蛋壳破裂为止。数据记录。在记录表格上记录鸡蛋的直径、长度和壳破裂时的最大压力。数据分析。对于每颗鸡蛋,计算其壳破裂时施加的最大压力与鸡蛋的平均直径和长度之比,这可以得到一个关于鸡蛋蛋壳强度的相对指标。设备维护。测试完成后,关闭电源开关,拔掉电源线,拆卸探头,清洁设备。
HAAKE Viscotester iQ 针对较高压力条件下的测量(石油)
HAAKE Viscotester iQ 便捷式流变仪配置相关产品,可在确定原油、钻井液以及压裂液的流变特性时,轻松实现对(首先来自石油开采的)样品压力和(或)温度依赖性的现场监测。
流式反应器的精密压力控制解决方案
针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题,本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置,低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制,高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。
采用 GC/MSD 系统分析压力定量吸入气雾剂 (pMDI) 中的可萃取化合物
压力定量吸入气雾剂 (pMDI) 是一种将活性药物成分 (API) 直接输送至呼吸道以治疗呼吸系统疾病的吸入装置。pMDI 中的橡胶和塑料组件经 API/推进剂作用后是潜在的可萃取物来源。因此,本文采用两台 5977 GC/MSD 系统研究这些组件中的挥发性和半挥发性可萃取化合物。本应用简报重点介绍利用互补的顶空 GC/MS 和 MMI GC/MS 鉴定pMDI 中的可萃取化合物。
淋雨试验箱的启动操作方法
4、启动淋雨试验箱开关,再按变频泵的开关,设备的试验正式开始。操作人员要注意要先按下淋雨试验箱的开关,之后再按变频泵开关,这是因为先按变频泵开关但是没有启动淋雨试验箱开关的话会造成电磁阀没动作,从而变频泵的水没有办法流水,造成压力变大,此次设备的变频器会发出警报。
啤酒发酵罐内部压力可编程全自动精密控制解决方案
针对目前啤酒酿制发酵过程中存在的温度、压力、氧气和二氧化碳含量这些工艺参数的精密控制问题,本文以压力控制为例提出了自动化可编程的啤酒发酵压力精密控制解决方案,解决方案可满足各种大型和小型发酵罐的压力控制需求,可实现变设定压力和可编程的全自动压力准确控制。更重要的是:此解决方案可推广应用到温度和工艺气体含量的实时控制,为真正实现高品质啤酒的酿造以及质量稳定性提供了技术保障。
微流体系统中压力驱动和注射驱动的性能比较
针对微流控技术中的压力和流量控制,本文介绍了目前常用的两类装置:注射泵和压力泵,重点介绍了这两种装置的性能特点,并对这两种压力控制装置进行了简要的分析对比。分析结论是压力泵将逐渐替代注射泵的应用,特别是压力泵在结合各种传感器和切换阀等配件后,在实现超高的响应性、稳定性和可重复性等前提下,更能涵盖几乎所有的微流体应用,并拓展进入相关新兴领域。
光声光谱检测装置中光声池的高精度气体压力控制解决方案
摘要:光声池内气体压力的可调节控制以及稳定性是保证光声法高精度测量的关键,但在目前的光声和光谱研究中,对气体样品池内压力控制技术的报道极为简单,甚至很多都是错误的,根本无法实现高精度调节和控制,为此本文提出了可工程化实现的解决方案。基于动态平衡法控制介绍,解决方案采用了高精度真空计、气体流量计、电动针阀和双通道真空压力控制器等,可实现气体样品池的进气流量和真空压力的自动精密控制,并适用于多种气体。
TRACKER界面流变仪相交换应用---如何控制界面的表面压力?
注射磷脂后,表面张力随时间缓慢下降;磷脂吸附在界面上。交换水相会停止磷脂的吸附,只有液滴表面积的变化才能改变磷脂单层的表面浓度和表面压力。
玻璃瓶内部压力、爆破压力的测定法
通过耐内压试验机中伺服电机带动的液压泵产生的压力经管道以等值方式分别传递到压力传感器和被测试的玻璃样品瓶内,设备控制器从压力传感器实时采集压力信号并根据压力信号值控制伺服电机带动液压泵使系统内压力变化按照国标以及ISO标准规定的要求进行线性增加直至达
高速率内压力试验机如何测试西林瓶的内压力
检测西林瓶的内压力可以用济南三泉中石实验仪器有限公司的高速率内压力试验机NLY-02,该仪器可以完成模制西林瓶、抗生素瓶等药用玻璃瓶内压力测试。
压力蒸汽灭菌器灭菌效果的简易验证方法
压力蒸汽灭菌器使物品灭菌后达到无菌要求,这是药品实验中的一个基本保证。压力蒸汽灭菌器效果是否合格是实验成败的最基础最关键的首要步骤。东南科仪技术工程师为您介绍简易的灭菌效果验证的方法。
无菌血管内导管压力下液体泄漏的试验方法
向注射器内充人22℃± 2℃的水(C.2)并排除空气。调节注射器中水的体积至公称刻度容量,在尽可能靠近导管末端处闭合(C.3. 5)试样。4使注射器和导管的连接轴线呈水平。向注射器施加一轴向力,通过活塞与外套的相对运动产生300kPa至320kPa的压力。保持此压力30s
行星式高能球磨机使用过程中温度和压力的实时监控
气体压力和温度测试系统(GTM)是德国Fritsch公司与德国德累斯顿的弗朗霍夫应用材料研究所联合研制的,可用于测量研磨过程中的过程值。 该气体压力和温度测试系统(GTM)适用于在完全封闭的容器中批量研磨样品的任何领域。更加适用于制备新型非晶体材料和纳米晶体材料机械合金的研究领域。而且也可监控及最佳化工业领域的研磨操作。 通过测量行星式高能球磨机研磨腔室的温度,可获得操作过程中温度的积分曲线,可反映出摩擦力,撞击力效应及转化过程。通过持续高灵敏度的监测,可记录研磨腔室内发生反应的急剧变化和最小的变化。 气体压力的测量可描述研磨过程中气体表面产生的相互作用(气体吸附及解析)。首次实现了在绝热的过程(与系统间无热量交换)中“在线”观测急剧的相变。 该气体压力和温度测试系统(GTM)首次实现了无需花费大量的时间和昂贵的尝试性试验,即可获得研磨参数——转速,球料比及研磨时间对研磨结果的影响。精确的测量和记录反应时间可产生如下的效果,如准确地加入反应样品制备新型材料,或者化合材料制备具有独特机械化学性质的混合粉末样品。 本文重点介绍了如何使用德国Fritsch公司Pulverrisette 5四罐行星式高能球磨机和GTM气体温度压力测量系统系统,测量进行机械合金研磨时研磨罐内部气体温度压力数据。 欢迎您用以下的方式与我们取得联系。 北京飞驰科学仪器有限公司 北京市海淀区花园东路10号高德大厦八层802号 电话:010-82036109 传真:010-82038605 邮箱:bill_lee@fritsch.cn 网址:www.fritsch.cn
MKS集成式压力控制器的技术分析及其国产化替代解决方案
目前的MKS系列集成式压力控制器本质上是一种流量调节和测量装置,无法直接用来进行准确的压力控制,而且MKS压力控制器还存在测量精度不高、压力控制范围有限和对工作介质洁净度要求很高的不足。为此,为了弥补这些不足,特别是为了实现国产替代,本文为提出了相应的解决方案,特别是针对不同的应用场景提出一系列的国产替代的配套解决方案,这些解决方案已经在推广使用并可实现高精度的真空压力控制。
微流控芯片进样用多通道正负压力控制器的解决方案
在微流控芯片进样、化学反应进样和长时间药物注射领域,都需要能提供正负气压可精密控制的压力控制器。本文特别针对微流控芯片进样对多通道压力控制器的技术要求,提出了相应的解决方案,并详细介绍了方案中多通道气路结构、控制方法、气体流量调节阀、压力传感器和PID控制器等内容和技术指标。通过此解决方案,完全能够满足各种微流体控制对多通道压力控制器的要求。
inTEST 热流仪搭配压力机进行压力传感器 MENS 温度测试
压力传感器 MENS 是由微加工技术制备, 特征结构在微米尺度 1um~0.1mm 范围 ,集成有微传感器, 微致动器, 微电子信号处理与控制电路等部件的微型系统. 80%以上的 MENS 采用硅微工艺进行制作, 并且需要在特定压力之下快速进行不同温度点的性能测试. 上海伯东美国 inTEST 热流仪搭配压力机作为一种常用温度测试手段, 广泛应用于 MENS 性能测试.
单晶硅太阳能电池热氧化工艺中的正负压力精密控制解决方案
摘要:在目前的各种半导体材料热氧化工艺中,往往需要对正负压力进行准确控制并对温度变化做出快速的响应,为此本文提出了热氧化工艺的正负压力控制解决方案。解决方案的核心是基于动态平衡法分别对进气和排气流量进行快速调节,具体采用了具有分程控制功能和传感器自动切换功能的超高精度真空压力控制器,并结合高速电控针阀和电控球阀,可很好的实现0.1Torr~800Torr绝对压力范围内的正负压快速准确控制。
基于速度测量误差的加权最小二乘法4D流场MRI压力估计
采用LaVision公司DaVis软件平台加载的4D-PTV和抖盒子分析软件包(Shake-the-Box)进行了基于速度测量误差的加权最小二乘法4D流场MRI压力估计。
X射线探测器窗口膜材料机械性能测试中的真空压力控制解决方案
针对X射线窗口膜材料机械性能测试中对真空度和高压压力的准确控制需要,本文提出了相应的解决方案。解决方案中采用了薄膜电容真空计、压力传感器、电动针阀、压力调节阀和真空压力PID控制器,与真空泵和高压气源配合,可在膜材料样品两侧形成准确的真空压差、微压差和高压压差,由此为窗口膜材料的杨氏模量、破裂压力和压力循环测试提供所需的真空压力环境。控制器自带的计算机软件可独立进行上述真空压力控制操作,并可显示和存储整个控制过程中的多个参数随时间变化曲线。
使用压力控制器和电气比例阀组成串级回路实现一次性生物反应器袋安全高精度快速充气
目前的一次性生物反应器袋充气压力控制普遍只使用了电气比例阀或双阀压力控制器,此种充气控制方式中,压力安全监控无法自动反馈和响应、所控压力并不是真正的反应器袋压力,且充气速度较慢。本文针对现有技术存在的问题进行了改进,提出采用串级控制法,通过外置压力控制器和传感器,以比例阀作为执行机构组成双闭环控制回路,可大幅提高控制精度和充气速度,更重要的是可实现充气压力安全监控和报警自动处理。
微流控芯片压力驱动进样系统中高精度流量调节的级联控制解决方案
针对微流控芯片压力驱动进样系统中压力和流量的高精度控制,本文提出了国产化替代解决方案。解决方案采用了积木式结构,便于快速搭建起气压驱动进样系统。解决方案的核心是采用了串级控制模式,结合高精度的传感器、电气比例阀和PID控制器,通过压力和流量的双闭环PID控制回路可实现微流控芯片内液体流量的高精度控制。另外,解决方案具有强大的拓展功能,可进行手动、自动、程序和周期控制,同时也具备芯片的温度控制功能。
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