合硬度仪

我要購買 有關測試塑鋼帶的 硬度的儀器 但是我不知道 什麼硬度合適呢

橡胶产品要卖到国外去，我们自己平时检测邵氏硬度走的都是国标。但是外国客户要求依据ASTM D2240进行检测。求大神推荐靠谱的符合ASTM D2240的邵氏硬度计。

用户要求我们测试焊缝硬度，但不能用里氏硬度计，要求我们使用符合ASTM E10和E110的便携式布氏硬度计。请各位专家帮忙推荐一下，谢谢。

同一块带钢0.5mm厚度，洛式硬度测试结果与维氏硬度测试结果相差很大？先用一台洛氏硬度计测得HRT30T=72，查表对应HRB=84.8，再用一台洛式硬度计直接测得HRB=85。结果比较吻合，查表对应HV=163最后用维氏硬度计测得HV3=243，最后换用另一台维氏硬度计测得HV3=240（HV5=225）除了最后一台设备，其余的都是供应商的设备，这里想了解的是为何洛氏硬度测试结果查表对应的维氏硬度与直接测得的维氏硬度相差那么大？

急需方糖硬度测试仪，符合标准QB/T1214-2002《方糖》，给个仪器规格型号和厂家

一般打小型工件时我们都选用洛氏硬度计或小负荷硬度计，但在某些情况下里氏硬度计也可以测量的很精确，以下为对里氏硬度计打小型工件的一点见解： 里氏硬度计原理是反弹速度与冲击速度的比值通过电磁感应线圈转换成数字信号方式来反映布洛维肖硬度，当冲击工件时，由于工件小，弹性模量发生变化，有时候用户会听到冲击装置发闷声，造成硬度计的硬度无法显示或者硬度值偏低，就证明了弹性已经损耗，反弹的力被工件吸收一部分。主要发生在测量镂空件、薄板及较软金属材料上，如何解决以上问题有以下几点仅供参考： 1． 对于镂空材料如管材，尽量不打横面，冲击端面，或者在管壁内加入支承难度大但很有效。测量曲面直径20mm－100mm需要选配曲面支撑环。 2． 对于薄板厚度应该在5mm以上，测量时应在测量背面均匀涂抹黄油在与平台密实耦合把中间空气压出，不可移动。黄油不要涂抹太多。 3． 保证金属材料光洁度，应该在RA小于7um,粗糙度越好精度保证越高。 4． 实芯圆柱体不大于100mm应加V型台，保证工件不产生位移。 5． 测量布氏硬度时，应努力提高工件表面粗糙度、重量、耦合程度。

在相同载荷下对同一样品(假设样品硬度均一)，同时设定其他厚度、水平度、测试台等均符合要求的情况下，努氏硬度计和维氏硬度计打出的压痕哪个深？有条件的版友还望可以实测给个答案。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。 洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

如何选择好的里氏硬度计，我们首先要了解的是，真正的里氏硬度计是符合国家标准和国际标准且具有互换一致性的。虽然中国有关部门制订了里氏硬度计的国家标准。由于一些生产厂家的技术实力由于达不到生产符合标准里氏硬度计的水平，因此采用修正的方法生产里氏硬度计，产品虽然也名为里氏硬度计，但与真正的里氏硬度计相差太大，原本测试不准的硬度计，经过修正后也可以达到些事硬度试块准确的要求，因此用户要选择好历时硬度计需要注意真正里氏硬度计的以下特征：一里氏硬度计的冲击装置具有互换性，里氏硬度计的一台主机可以同时配置七种不同类型的冲击装置；很多干支同一种类的冲击装置可以配置在一台主机上。二冲击装置的冲头具有可互换性。里氏硬度计同一类冲头可以互相更替而不影响测试结果。三里氏硬度计具有不可调整性，里氏硬度计出厂后不具有可调整性，由于球头的磨损造成测值不准时，应采用更换球头的办法解决。四里氏硬度计测量误差要符合硬度的全范围标准要求。里氏硬度计测量误差在硬度的真个范围从低到高都是满足标准规定误差要求的。土豆：群众反映楼主多次发帖中带广告，请注意，否则将面临删帖扣分的处理。

硬度计版面开版了，转个帖子支持一下！[em09505]材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。　　早在1822年，Friedrich mohs提出用10种矿物来衡量世界上最硬的和最软的物体，这是所谓的摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级：　　1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）萤石 5）磷灰石 　　6）正长石 7）石英8）黄玉 9）刚玉 10）金刚石　　简单记忆方法：滑石方、萤磷长、石英黄玉刚金刚。　　各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小。　　试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法　　硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法

各位大侠： 小弟 在做 橡胶拉力测试时，里面涉及到GBT2941标准，硬度大于35IRHD，需采用施加22KP的力，那么需要怎么样确定我们的橡胶硬度是否大于 35 IRHD，求测试的设备~~~~~~

现在中国硬度计市场四分五裂，群雄并起。客户在购买硬度计的时候往往会不知道如何选择，看厂家给的样本？我认我那个意义不是很大，没有奈何，只能凭借第一印象看上那个就是那个，这里我根据我的经验给大家提供几个能够用的到的参数，有不足希望有同行指正，以便大家一起提高。1、硬度计的结构刚性。国家规定的硬度计结构刚性不能超过1.5度，这个要求很少有厂家能够达到，这个标准直接影响到硬度计的测量准确性。这与各个厂家的技术有关，很多小厂家很有可能在这一关就通不过。2、垂直度小于等于0.08/100。意思就是说硬度计的压头与托盘之间要垂直，这个数字当然是越小越好，很多厂家制造的时候是凭感觉，看着垂直了就行，也有一部分是通过垂直测量仪什么的，这其中就有很大的误差了，大都是目测，不标准。3、同轴度小于Φ0.2mm。这一点对于做圆形试样至关重要，也就是说同心度要好。具体的就是说上面的压头与下部的升降丝杠能处于同一垂直轴线上，误差不能大于Φ0.2mm。这个也不是通过目测就能做到的，嘿嘿。4、 重复性要好。这个参数是对硬度计的一个综合考评，不能一次一个样，这样的机子买来又有什么用呢？另外大家购买是还要考虑其它的一些因素，我这里能说的就是，大家不要被表像迷惑了，价格并不是最重要的。转帖的

1、洛氏硬度标尺如何选择：①、用户未规定标尺，根据厚度选择吗？②、用户规定了标尺，但是不符合标准要求，比如用户要求0.6mm的产品硬度符合50-60HRB，而HRB标尺最小厚度为0.9mm，这时该怎么处理？2、关于结果是否修正：校准合格的设备，试验前测试标块，比如标块允许偏差±1HRB，实测偏差为-0.3HRB,试样测试结果为50.0HRB，那么最终结果是报50.0HRB还是50.3HRB呢？3、关于镀锡板硬度大家有没有做过？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

洛氏硬度(HRC)、布氏硬度(HB)等硬度具体区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最常用的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度HB、洛氏硬度HRA，HRB，HRC、维氏硬度HV，橡胶塑料邵氏硬度HA,HD等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度Hl、肖氏硬度HS则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。 1.HRC含意是洛式硬度C标尺， 2.HRC和HB在生产中的应用都很广泛 3.HRC适用范围HRC 20－－67，相当于HB225－－650 若硬度高于此范围则用洛式硬度A标尺HRA。 若硬度低于此范围则用洛式硬度B标尺HRB。 布式硬度上限值HB650,不能高于此值。 4.洛氏硬度计C标尺之压头为顶角120度的金刚石圆锥，试验载荷为一确定值，中国标准是150公斤力。 布氏硬度计之压头为淬硬钢球HBS或硬质合金球HBW，试验载荷随球直径不同而不同，从3000到31.25公斤力。 5.洛式硬度压痕很小，测量值有局部性，须测数点求平均值，适用成品和薄片，归于无损检测一类。 布式硬度压痕较大，测量值准，不适用成品和薄片，一般不归于无损检测一类。 6.洛式硬度的硬度值是一无名数，没有单位。因此习惯称洛式硬度为多少度是不正确的。 布式硬度的硬度值有单位，且和抗拉强度有一定的近似关系。 7.洛式硬度直接在表盘上显示、也可以数字显示，操作方便，快捷直观，适用于大量生产中。 布式硬度需要用显微镜测量压痕直径，然后查表或计算，操作较繁琐。 8.在一定条件下，HB与HRC可以查表互换。 硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。 实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。

水的硬度至今没有令人满意的定义，然而它仍在使用。最初，水的硬度理解为水中肥皂起泡能力的度量。肥皂主要和水中钙、镁离子沉淀，其它多价阳离子也会沉淀肥皂。但一些阳离子以络合物的形式存在，在很多情况下是和有机成分形成络合物，它们在水的硬度中的作用可能是很微小的。现在习惯上把总硬度定义为钙、镁浓度的总和，我国以CaCO3mg／L表示。 除总硬度外，尚有以下几种硬度分类： 碳酸盐硬度：水经煮沸后，Ca、Mg等离子生成碳酸盐沉淀使硬度减低，其减少部分称为碳酸盐硬度，也称为暂时硬度。 非碳酸盐硬度：除去碳酸盐以外的Ca、Mg等离子的硫酸盐，氯化物和硝酸盐硬度，即使煮沸也不沉淀的硬度，也称为永久硬度。 负硬度：碱金属的氢氧化物、碳酸盐和重碳酸盐称为负硬度。 此外，有的文献中还有将钙或镁离子的质量浓度换算的硬度分别表示为钙硬度或镁硬 钙几乎可从所有岩石中溶出，而且所有水中都可检出。与花岗岩或硅质土接触的水可含有低于10mg／L的钙，来自石灰石地区的水可含30～100mg／L，而与含石膏的油页岩接触的水每升可含钙数百毫克。镁也是地壳中相当丰富的元素，系天然水中常见的成分。流经花岗岩或硅砂的水，镁含量低于5mg／L；流经白云石或富镁石灰石的水，每升含镁lO-15mg，而接触含硫酸镁或氯化镁沉淀物的水，每升可含数百毫克。1．2 利用形成配合物的反应进行滴定分析，称为配位滴定法。它用配位剂作为标准溶液直接或间接滴定被测物，并选用适当指示剂指示滴定终点。本方法用Na2EDTA测定硬度，即属于配位滴定法。 氨羧配位剂是一类既有氨基又有羧基的有机配位剂，乙二胺四乙酸二钠(简称Na2EDTA)是应用最广泛的一种氨羧配位剂。用Na2EDTA标准溶液可以滴定数十种金属离子，它是一种四元酸，其一级电离和二级电离比较强，具有二元强酸的性质。EDTA微溶于水，难溶于酸和有机溶剂，易溶于碱生成相应的盐。常用易溶于水且含有2分子结晶水的Na2EDTA。Na2EDTA具有强烈的配位能力，它与金属离子的配位反应有以下特点： (1)普遍性：Na2EDTA结构中有6个可以提供孤电子对的原子，几乎能与所有的金属离子配位。 (2)组成一定：Na2EDTA一般以1：1的螯合比与金属离子配位，计算比较方便。 (3)稳定性高：金属离子与Na2EDTA形成的螯合物稳定性高，因此配位反应进行比较完全。 配位反应的完全程度与溶液中的H+浓度有关，当H+浓度增大时，平衡向使配合物离解方向移动。在滴定时实际所采用的pH值，要比允许的最低pH值略高一些，这样可使被滴定的金属离子配位反应更完全。但过高的pH会引起金属离子的水解，产生M(OH)mn-m型的配位能力，甚至会生成M(OH)n沉淀而防碍滴定。 在测定过程中，不仅要注意滴定前溶液的酸度，还要考虑在滴定过程中随着Na2EDTA与金属离子反应所不断释放出的H+，使溶液酸度增高，影响配合物的稳定性。因此，在NacEDTA滴定时应加入缓冲液，使滴定过程保持一定的酸度。 配位滴定亦用指示剂来指示滴定终点。这种指示剂称为金属指示剂，它与被滴定的金属离子形成有色配合物，此种配合物的颜色与指示剂本身的颜色不同，而且稳定性比金属离子与Na2EDTA形成的配合物的稳定性小。在Na2EDTA滴定中，将少量指示剂加入到待测溶液中，一部分金属离子与指示剂形成有色配合物，绝大部分金属离子仍处于游离状态，随着Na2EDTA的滴入，游离的金属离子逐步被配位，形成配合物。当金属离子完全配位后再继续加入Na2EDTA时，则Na2EDTA夺取已与指示剂配位的金属离子，发生取代作用，使指示剂游离出来，溶液显出指示剂的颜色，指示滴定终点到达。 常用金属离子指示剂有铬黑T和钙指示剂等。1．5 Na2EDTA常含杂质氨三乙酸(NTA)，但应60μg／g。经调查20种Na2EDTA，含NTA为0．01—3．1％。NTA与被测金属亦可生成络合物，络合能力较Na2EDTA弱，但也能影响终点。洗净的聚乙稀瓶，存放0．001mol／LNa2EDTA，可稳定数月。存放在软玻璃瓶中，用氢氧化钠调pH值为5，可稳定4月。但如果pH值低于4．25，可形成沉淀。　1．5 以铬黑T为指示剂，以Na2EDTA法滴定钙、镁时，在pH值为9．7～11范围内，溶液越偏碱，终点越敏锐，但可使钙、镁离子生成沉淀，从而造成滴定误差，因此滴定选用pH值10为宜。 1．5 缓冲溶液中加镁盐，是为了使某些含镁离子量较低的水样滴定终点更敏锐。 1．5 缓冲溶液应密闭保存，容器不宜过大，每次少配，以免长期使用，反复开盖，使其中的氨浓度降低而影响缓冲能力。 1．5 在测定大批水样时，应逐个加入缓冲溶液并立即滴定。如对多个水样同时加入缓冲溶液，在放置时由于氨挥发使pH值达不到要求，或因钙、镁离子浓度较高而形成沉淀，造成终点有反复现象。此外，铬黑T在pH值为10的溶液中时间较长，可被徐徐氧化。 1．5 铬黑T指示剂配成溶液后较易失效，如果滴定终点不敏锐，且加入掩蔽剂后仍不能改善，则应重新配制指示剂。 1．5 若水样中Fe，Al和Mn等含量较高，由于掩蔽剂的作用，这些离子的硬度滴定不出来，可使测定结果偏低。 1．6 总硬度也可以将分别测得的Ca、Mg等离子的浓度(以mg/L表示)，乘以下表中的换算因数，然后再相加，即得总硬度。

硬度是金属材料力学性能中最常用的一个性能指标。 硬度检测又是最迅速最经济的一种试验方法。但是对于金属材料的硬度，至今国内外还没有一个包括所有试验方法在内的统一而明确的定义。一般说来，金属的硬度常被认为是：材料对压入塑性变形，划痕，磨损或切削等的抗力。对于压入法来讲，也被认为是：材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入的能力。之所以存在上述两种说法，是因为“硬度”本身不是一个简单物理常数。它是一个不仅决定于所研究材料本身的宏观与微观条件（如宏观的变形程度，冷热加工条件，微观的金属晶体点阵类型、晶格常数和原子间的结合力等），而且也决定于测试的特征和条件量。可以这么说，对于被检测的材料而言，硬度是代表着在这一定的压头和力的作用下所反应的弹性、塑性、塑性形变强化率、强度、韧性以及抗摩擦性能等一系列不同物理量的综合性能指标。例如，将同样尺寸、相同材质的压头以同样大小的试验力分别压在铁和铜的表面上，去掉试验力后看到铁被压入的压痕深度浅，而铜被压入的压痕深度深，这表面铁的形变抗力比铜的形变抗力大，即铁比铜硬。而实质上在这一比较中，还包括了两种材料的不同弹性、塑性、塑性形变形能力和形变强化率等因素在内。 另外，试验方法不同，硬度值的含义也不相同。例如布氏硬度试验，是比较不同材料单位面积上所受抗力的大小，而洛氏硬度没有量纲，只是在使用同一标尺条件下，以数值的大小来比较硬度值的高低。 因此，用更准确的定义去更科学的反应出硬度的客观实质，还有待于人们从实验中和对金属宏观和微观结构的深入研究中去获得。尽管如此，在不同试验方法的基础上，正确应用试验原理和试验条件，得出的试验结果对于各行各业正确使用金属材料、监视工艺的正确性、判定产品品质以及在科学试验中均有重大的实际意义。

硬度计使用注意事项1.环境：1.1硬度机试验应在室温（23±5）℃范围内进行；1.2周围环境清洁、无震动；1.3周围环境无腐蚀性介质；1.4室内的相对湿度不大与65％。2.安装要求：硬度机应放置在稳固的工作台上，并调至水平，水平度不大与1m/1mm。工作台外形尺见图2(仅供参考)，在工作台适当的位置上开一个（φ90mm）孔，为丝杆升降之用。3.调试时要注意几个问题：3.1.在调试使用仪器时应仔细阅读使用说明书，详细了解操作布骤及注意事项，避免由于使用不当而造成仪器损坏或发生人身安全事故。3.1.1.电源电压：AC220/50HZ。电源插座必须用三芯插座，接地端必须符合规定的保护接地要求。3.1.2.数显式硬度计对电源电压的要求比较高，在使用时要有较稳定的电压。3.1.3.对有油缸结构的硬度计在调试时要注意不要将油加得过量，使油溢出而影响光学镜头、接地线等，使仪器不能正常工作。有油缸的硬度计包括：HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计、HR-150A型洛氏硬度计、HD9-45型表面洛氏维氏硬度计等。3.2.硬度块的使用要求：3.2.1布氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中的距离不应小于压痕直经的3倍，压痕中心至标准块边缘的距离不应小于压痕直径的2.5倍。标准块的有效期为一年，复检合格后检定周期为二年。3.2.2洛氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中心的距离不小于2mm,压痕中心至标准块边缘的距离不小于1mm。标准块的有效期为一年。一年复检，复检合格后检定周期为二年。3.2.3维氏硬度块：试验面应无影响压痕测量的划痕，表面清洁。在测试时两相邻压痕中心及压痕中心与标准块边缘的距离不应小于压痕对角线长度的2.5倍。标准块的有效期为一年，复检合格后检定周期为二年。4. 硬度计故障的一般排除：4.1布氏硬度计一般故章的排除： 故障现象 产生原因排除方法示值超差试验力超差测试并调准试验力（电位器）钢球压头变形、磨损更换合格的钢球或压头读数显微镜倍率失准校准读数显微镜的倍率振动消除振源标准块示值不准或使用不正确。正确操作，用其它标准块对照。数显式对零不正确按说明书要求重新对零力值误差各挡刀口是否松动，杠杆是否变形正确安装、紧固各刀口的螺钉，如杠杆变形则调换杠杆主轴与主轴座的间隙是否对修整二者之间的间隙，可加垫片或车准主轴的尺寸刀垫内有障碍物清除障碍物检验及调换有问题的传感器接上电源后仪器不启动或预压到但不打开电源及插座有问题，保险丝熔断检查电源，更换有问题的保险丝和电线、插座、发光二极管霍尔元件不工作调整霍尔元件位置或更换霍尔元件内存中有残余数据按CLR-F键清零开机后杠杆不能自行复位或加卸荷丝杆脱开霍尔元件不工作有问题，杠杆起始位置过高更换霍尔元件。如丝杆脱开可将丝杆往下旋入丝杆套筒，再从新开机霍尔元件不工作?升降丝杆转动瞬间有间隙键松动紧固键上的螺钉键或键槽磨损修理键槽或更换键丝杆转动不灵活丝杆上有障碍物清洗并加润滑油丝杆生锈除锈后加润滑油丝杆碰伤或有严重划痕找出损坏部位修磨平整读数显微

邵氏硬度计，是测定硫化橡胶和塑料制品硬度的仪器。具有结构简单、使用方便、型小体轻、读数直观等特点，产品符合GB/T531-1999及其它相关标准的要求，既可以随身携带手持测量，也可以装置在配套的SLX型邵氏硬度计测试机架上使用。 　　邵氏硬度计是用来测量橡胶、泡沫、塑料等物质硬度的仪器，市场上有指针式和数显式两种，型号有邵氏A型、C型、D型几种！ 　　1、邵尔A型硬度计，主要用于塑料合成橡胶及其他相关化工制品（皮革、多元脂、蜡等硬度）的硬度测量。 　　2、邵氏C型硬度计是测定压缩率为 50% 时应力为 0.5kg/c㎡以上的含有发泡济制成的橡塑微孔材料硬度，也可用于类似硬度的其他材料。 　　3、邵尔D型硬度计适用于一般硬橡胶、硬树脂、压克力、玻璃、热塑性塑胶、印刷板、纤维等高硬度材料的硬度测试。 　　4、买邵氏硬度计时，可以把针头顶在平滑干净的玻璃上，如果所显示的数值为100，那么，这只硬度计就是准确的！

总硬度的检测限如何确定？GB5750的总硬度测定检测限为1mg/L,而GB7477的检测限为5mg/L,其实两种方法都是EDTA络合滴定法，所用的试剂及分析过程都是一样的，不知道为什么检测限差5倍？

硬度－－是衡量材料软硬程度的一个性能指标。它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最常用的是静负荷压入法硬度试验，即洛氏硬度(HRA/HRB/HRC)、布氏硬度(HB)、维氏硬度(HV)，其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。而里氏硬度(HL)、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。布氏硬度-HB 布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。布式硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为：以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度-HR洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： - HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料，如硬质合金等 - HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料，如铸铁 - HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料，如淬火钢等

硬度计在马口铁行业的应用，先来说说什么是马口铁吧，可能有些人不太了解。马口铁是铁锡合金，锡做镀层。马口铁具有钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表综合的一个结合新型材料，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。天然的金属包装材料，使用范围非常广泛，主要应用于食品、饮料、油脂、化学试剂等包装。一般马口铁的硬度测试主要是采用台式表面洛氏硬度计，选用标尺HR30T，压头类型为1.5875mm球形硬质合金压头，硬度计采用29.42N的初始试验力，264.8N的主试验力，294.2N的总试验力。由于马口铁的硬度测试需要配备普通钢质平测砧辅助测试，与其它材料的硬度测试有所不同。随着硬度计在我国多年来的发展，近几年国内的行业测试标准也开始有所向国际化标准看齐。有少数企业使用金刚石平测砧辅助来测试，大家都知道由于表面洛氏硬度计和金刚石相对比较昂贵，操作起来成本太高了。所以使用HR 30T硬度标准的企业不多，目前而言只有少数资金雄厚的大型企业才使用这种标准，由于中小企业资金有限相对来说在采购马口铁的材料时很少会对材料进行硬度的检测。虽然国内的马口铁行业使用表面洛氏硬度计来检测目前使用还不是很广泛。有需求就有市场，随着国内硬度计的研发技术水平不断的提高，有许多硬度计厂家已经生产出可取代表面洛氏的相应便携式硬度计，而且它体积重量小，更容易携带，测量结果和精度，完全与台式的一样。并且它的价格不到台式的一半，是目前中小企业的首选测量马口铁的材料硬度的硬度计。

测水质总硬度时，硫酸镁和Na2EDTA混合物不溶解（加热了），大家有什么好办法？请赐教。3Q3Q

里氏硬度测试技术是国际上继布、洛、维、肖氏硬度之后新发展的一种技术，依据里氏硬度理论制造的里氏硬度仪改变了传统的硬度测试方法。由于硬度传感器小如笔，可以手握传感器在生产现场直接对工件进行各种方向的硬度检测，因此是其它台式硬度仪所难以胜任的。自里氏硬度仪诞生以来，在国际上的普及程度越来越广。在 中国，里氏硬度技术已有初步发展，为了推广这一先进技术，参照国际标准，机械工业部已颁布了"里氏硬度仪技术条件ZBN7l 010-90"，国家质量技术监督局已颁布"金属里氏硬度试验方法 GB/T 17394-1998"。一、什么是里氏硬度 里氏硬度的概念是由瑞士Dr.Dietmar Leeb提出来的，它是一种动态硬度试验法。硬度传感器的冲击体在与被测工件冲击过程中，距工件表面1mm时的反弹速度与冲击速度的比值乘以1000，定义为里氏硬度值，以HL表示里氏硬度计算公式如下：HL=Vb/Va×1000Vb:表示反弹速度Va:表示冲击速度 二、里氏硬度计的特点1、肖氏及里氏硬度均属动载测试法，但肖氏考察的是冲击体反弹的垂直高度，因此决定了肖氏硬度仪要垂直向下使用，这势必在实际使用中造成很大的局限性；而里氏就不同了，里氏考察的是冲击体反弹与冲击的速度，通过速度修正，可在任意方向上使用，极大地方便了使用者。2、通常使用的布、洛、维氏硬度计．由于体积庞大，不便于在现场使用，特别是需测试大、重型工件时。由于硬度计工作台无法容纳，所以根本无法检测。而里氏硬度仪无需工作台，其硬度传感器小如一只笔，可用手直接操作，无论是大、重型工件还是几何尺寸复杂的工件都能容易地检测。三、里氏硬度的相关因素 里氏硬度试验法既然是动载测试法，那么里氏硬度值必然与金属材料的弹性模量E有关．而材料的不同所对应的弹性模量也不同所以里氏硬度仪是按材料种类进行分类测试的。四、里氏硬度与其它硬度的转换 里氏硬度值与其它硬度值(HRC、HRB、HB、HV、HSD)之间有对应关系．因此可将里氏值(HL)转换成其它硬度值．里氏硬度仪可通过机内微电脑进行自动转换。五、里氏硬度与其它硬度的分类对比及检测要求 从微观形变上分类，布、洛、维氏硬度考察的是材料的塑性形变，表现为压痕的大小或深度；里、肖氏硬度考察的是材料的弹性形变，表现为反弹速度的大小或高度。 六、里氏硬度仪对测量的要求 1、 试样表面的要求测试面应有金属光泽，不应有氧化皮及其它污物，表面粗糙度应符合如下要求：http://tech.5117.com/data/upload/1149227485.jpg2、 试样重量要求试样必须有足够的质量及刚性以保证在重建过程中不产生位移或弹动，质量应符合如下要求：http://tech.5117.com/data/upload/1149227633.jpg

需求塑料，金属综合硬度计

硬度仪的选择，什么情况下做哪种硬度？

水总硬度是指水中Ca2+、Mg2+的总量，它包括暂时硬度和永久硬度。水中Ca2+、Mg2+以酸式碳酸盐形式的部分，因其遇热即形成碳酸盐沉淀而被除去，故称为暂时硬度；而以硫酸盐、硝酸盐和氯化物等形式存在的部分，因其性质比较稳定，故称为永久硬度。硬度又分为钙硬和镁硬，钙硬是由Ca2+引起的，镁硬是由Mg2+引起的。水硬度是表示水质的一个重要指标，对工业用水关系很大。水硬度是形成锅垢和影响产品质量的主要因素。因此，水的总硬度即水中钙、镁总量的测定，为确定用水质量和进行水的处理提供依据。总硬度的测试方法为EDTA容量法，测试步骤：分取50毫升水样，放入250毫升三角平中，加入5毫升氨缓冲溶液，使其PH＝10，2滴酸性铬蓝K－萘酚绿B混合指示剂，用EDTA标准溶液滴定到溶液由红色变为蓝色即为终点。 暂时硬度的测定原理和步骤如何呢？为什么化工厂的水质分析对这两项都要测呢？