混合料抽提仪

我想从混合气体中分离出氨气,请问用什么柱子或填料能够完成.混合气体的组分大致为:O2:0.5%,N2:60-80%,CH4:1%,NH3:10-30%,CO0.1%,CO2:0.5%

一、混合气体的定义混合气体，是指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体。几种气体组成的混合物，是工程上常用的工质。混合气体通常被当作理想气体研究。二、混合气体成分表示混合气体的性质取决于组成气体的种类和成分。混合气体的成分主要有3种表示方法：①容积成分：组成气体的分容积与混合气体的总容积之比，用ri表示。所谓分容积是指该组成气体在混合气体的温度和总压力下单独占有的容积。②质量成分：组成气体的质量与混合气体的总质量之比，用wi表示。③摩尔成分：摩尔是物质的量单位。若一系统中所包含的基本单元（可以是原子、分子、离子、电子或其他粒子）数与0.012千克碳－12原子数目相等,则该系统的物质的量为 1摩尔。组成气体的摩尔数与混合气体的总摩尔数之比，用xi表示。三、常见的混合气体及用途（1）、干燥空气：21%氧气和79%氮气的混合气体，可以用作氢火焰[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]的助燃气体、用作呼吸用气体、用作其他仪器分析用气体、用在玻璃行业、用在军工制造、用在半导体制造工艺。（2）、二氧化碳混合气体：2.5%二氧化碳+27.5%氮气+70%氦气，可以做焊接保护气、二氧化碳培养箱等。（3）、准分子激光混合气体：0.103%氟气+氩气+氖气+氦气混合气体，可以用于治疗眼科、皮肤科、心血管等疾病。（4）、焊接混合气体：70%氦气+30%氩气混合气体，顾名思义这种混合气主要是供焊接使用的，除了这种常见的二元混合气，还有三元、四元混合气。一般，焊缝质量要求越高，对配置的混合气纯度要求越高。不同材质所用焊接保护气体不同。（5）、高效节能灯泡填充混合气体：50%氪气+50%氩气混合气体，除了氪气还可以填充氖气、氙气、氦气等混合气体，我们长见的霓虹灯正是因为填充了这些混合气体。（6）、分娩镇痛混合气体：50%笑气+50%氧气混合气体，笑气混合气体还常用于口腔麻醉。

最近要研究饲料混合均匀度，大家知道怎么做吗？？？我公司的产品是由单一的植物膨化粉喷植物油，再混合而成，现在想知道怎么样、应该怎么做才知道粉跟油已经充分混合了？？？？

做非甲烷总烃标准曲线 、用的是10.2x10（-6）的甲烷 分别用针筒抽取取20ml 40ml 60ml 80ml 100ml 与空气混合至100ml 。之后作出的曲线 效果不理想 只达到一个9。是混合空气的时间不够么？望各位老师指导。

道路沥青及沥青混合料路用性能的研究【成果完成人】 沈金安 周进川 李福普 陈仕周 卢铁瑞 张登良 王哲 张肖宁 贾渝 【第一完成单位】 交通部公路科学研究院 【关键词】 道路沥青 沥青混合料 路用性能 【中图分类号】 U414.3 【学科分类号】 580.10 【合作完成单位】 交通部重庆公路科学研究所 北京市市政工程研究院 谢谢

我公司采购了一台沥青混合料材料性能试验机，用于检测沥青混合料圆柱和棱柱压缩、冻融劈裂、马歇尔稳定度、小梁低温弯拉等性能的。问题是我采购回来后，不知道怎么用啊，说明书也看不懂，跪求操作远程及使用方法？http://www.junlincn.com/uploads/allimg/120928/3-12092PZ3020-L.jpg

大家好，以前用的四元梯度都是泵前混合，最近小海天美给介绍一款泵后混合型，还是单元泵，听他们销售的讲了半天也没听明白是怎么实现的，请用的朋友讲一讲泵前混合和泵后混合各有什么优缺点，谢谢。

新型膜材料1 　金属膜　　国外新研制的金属膜采用不对称结构,以粗金属粉末作支撑材料,以同种合金的细粉末喷涂作有效滤层(厚度小于200μm) 其孔径分布集中在1～2μm 之间,属微滤(MF) 范围 颗粒物难以进入滤膜内部堵塞滤道而滞留在膜表面,形成表面过滤[19 ] 。与传统多孔烧结金属滤材相比,不对称金属膜滤通量高3～4 倍,压降较小,反冲洗周期长达6～8 个月,且反冲效果较好。2 　有机-无机混合膜　　制造有机-无机混合膜,使之兼具有机膜及无机膜的长处。无机矿物颗粒(如二氧化锆) 掺入有机多孔聚合物(如聚丙烯腈) 网状结构中形成的有机-无机矿物膜,具有机膜的柔韧性及无机膜的抗压性能、表面特性 ,可显著提高表面孔隙率及通量。填料类型、粒径、比表面积对膜性能均有影响。3 　新型有机膜　　大连理工大学研究开发出一种新型含二氮杂萘铜结构类双酚单体(DHPZ) ,该单体具有芳环杂非共平面扭曲结构,由其合成的含二氮杂萘铜结构的聚芳醚铜( PPEK) 和聚芳醚砜( PPES) 具有耐高温、可溶解的综合性能 。

现在手上有一个样品是PE和PA的混合材料，做FDA，应该怎么做？

近期在开展一个项目：测试聚合物锂电芯由于热冲击（130℃）或者过冲后气股（主要是里面的电解液分解产生气体），收集气体后，利用GCMS测试混合气体的组分。 混合气体组分：应该是甲烷、氢气、二氧化碳、低分子量的醚类、烷类、氮气，可能含少量氧气、HF等。 目前我是用针扎个小孔后直接用进样针抽里面的气体，色谱柱用Rtx-5 Cap. Column | 30m, 0.25mm ID, 0.25um，测得结果不理想，基本只有一个氮峰、碳酸甲乙酯（EMC）的峰，其他气体峰未出现，怀疑是分不开，和氮峰重叠。 请问：①怎么取样？进样体积多大合适？10μL、1mL？②选择什么色谱柱，貌似用非极性的柱子分离较好？③怎样设置GC（对于气体，是不是柱温度低点比较合适）和MS的参数呢？ 请各位老师不吝赐教，谢谢！

青岛迪凯行星式搅拌机独特的行星搅拌原理，能够在短时间内将耐火材料各种组分均匀混合。无论是高密度的骨料，还是轻质的添加剂，行星式搅拌机都能确保各组分在混合过程中高匀质搅拌效果，避免因混合不均导致的产品质量问题。行星式搅拌机这种高效的混合能力，显著提高了耐火材料的整体质量度，满足了高温环境下对搅拌物料的严苛要求。耐火材料搅拌机——行星式搅拌机配备了先进的自动化控制系统，操作简单，易于上手。青岛迪凯特殊设计的控制系统不仅可以实现对耐火材料混合过程的精确控制，还能自动调整混合参数，确保每次混合都能达到预期效果，行星式搅拌机混合效率高升，搅拌周期短，经济优势明显。[img=,600,600]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406130917449493_1097_5336215_3.jpg!w600x600.jpg[/img]

名称：高效湿法混合机操作规程(SOP)关键词： 高效湿法混合目的：建立高效湿法混合机使用的标准操作程序。范 围：SHK-220B 高效湿法混合颗粒机的使用过程。责任者：操作工、设备管理人员、车间管理人员。主体内容：1、操作前的准备（1）检查物料锅有无异物。（2）搅拌桨与切刀的转动是否为反时针方向。2、接通气、水、电源，把气、水转换阀转到通气的位置。气压调至0.5Mpa。（1）开启切碎、搅拌电机数秒钟，检查各运动转动部件是否正常，然后关闭。（2）关闭出料活塞，门信号灯亮，打开物料锅盖，将原辅料倒入锅内，然后关闭物料锅盖。（3）按要求调整时间继电器，设置干粉混合时间。（4）启动搅拌、切碎开关，先用低速开机后，再将速度调至要求，进行干混。（5）设定时间到达时，依次关闭搅拌、切碎电机。（6）待门信号灯亮后，打开物料锅盖，加入粘合剂。（7）按要求设定湿混造粒时间，启动搅拌、切碎开关，进行制粒。（8）设定时间到达时，自动停机，将盛料器准备于出料口下，打开活塞，启动搅拌，把颗粒排出。（9）按要求进行设备清洁，填写设备运行记录。3、注意事项（1）使用过程中桶盖一定要盖好，否则无法启动。（2）清除排料口时，一定要当主传动完全停止后，方可清除。名称：高效湿法混合机维护保养 (SOP)关键词： 高效湿法混合 维护保养目的：建立SHK－220B型高效湿法混合机维护保养的有关规定。范 围：SHK－220B型高效湿法混合机的维护保养责任者：操作工、维修工、设备管理人员。主体内容：1、维护与保养（1）使用前检查气压（应≥0.5Mpa），低于规定时，机器不能启动。（2）每换一个产品须进行清洗，平时至少每周清洗一次。物料锅清洗后进行清洗步骤如下l 旋下中心体（向左旋）。l 拆掉垫套，用取浆器取下搅拌浆。[font='Helvetica

[color=#444444]有关混合气体的分析，在不改装[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱仪[/url]器的情况下，如何对混合气定性定量的分析，混合气中还可能含有有机气体，比较少。求大神帮助，[/color]

研究人员发现报废的电子电气设备中的混合塑料制品中含有大量欧盟电子电气设备中限制某些有害物质指令（RoHS指令）中的重金属和溴系阻燃剂。 研究人员调查分析了WEEE（报废电子电气设备）中的混合塑料制品中53个样品中的危险化学物质，主要分析了样品中含有RoHS指令内容中的4项重金属镉、六价铬、汞、铅以及四种溴系阻燃剂多溴联苯醚（PBDE）。另外，也检测了样品中六溴环十二烷（HBCD）、四溴双酚-A（TBBPA）、总溴和总磷的含量。 结果显示：报废电子电气设备（WEEE）中不是混合塑料的产品是不含有RoHS指令中的限制物质的。而是混合塑料的产品，例如平板荧幕监测器，则被检出少数低含量的危险化学物质，而高含量的危险化学物质则存在于CRT检测器和电视机的混合塑料制品中。在小型家用电器中检出了含量最多的镉，而含量最 高的铅则在电脑和消费性设备中检出。高含量的溴系阻燃剂则来源于小型家用电器、计算机监测器和消费性设备，特别是CRT电视机的混合塑料制品中。 作者最后总结：来自WEEE的混合塑料制品应该建立一个严格的质量管控体系，从而避免塑料中的危险化学物质对人类和环境造成严重的影响。

在做液相色谱梯度洗脱时，用的是高压混合，发现两相溶剂极性相差小混合后，运行程序空走基线比较稳定，但两相溶剂极性相差大混合后，运行程序空走基线就不稳定，这是什么原因，是否是混合器的混合效果差，请教各位老师，谢谢！

做梯度法方摸索，因为仪器是高压混合，容易产生气泡和基线不稳定，有一个梯度法方要求乙腈混合要求从10%到70%，梯度时间变的时间是长一些还是短一些好？有什么影响

这是沥青混合料低温弯拉试验仪技术指标，大家看还可以改进不？　　1、 进口伺服电机驱动，升降速度为0.02mm/min～50mm/min，无级可调　　2、 电 源：220V×50HZ　　3、 容栅式数字位移传感器量程：0mm -10mm;分辩率：0.001mm　　4、 压力传感器量程：0kN-20kN;精度0.05%F.S　　5、 数采仪电源220V×50HZ　　6、 仪器尺寸(长×宽×高)：700mm×500mm×1400mm　　7、 升降行程： 0 mm -100 mm　　8、 温度范围：室温～-20℃，精度0.5℃http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121012/3-1210121402340-L.jpg

[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添 加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。[URL=http://www.njhxg.com/honghe/]http://www.njhxg.com/honghe/[/URL]

我是把空气（通过氢氧化钠除二氧化碳）和含有3%二氧化碳的空气通过两路气管混合，希望得到二氧化碳浓度大约在800、1000和1500ppmv（体积百万分比浓度）的混合气体。气体的流量通过转子流量计控制，高碳气体来自气瓶，出来的气压是0.1MPa，通过四通接头分成三路；空气来自气泵，气泵是森森牌的充气泵，铭牌上面的最大压强是0.025MPa，也是分成三路。现在混合气体打入水中以后，发现根据水体pH变化反推出混合气体二氧化碳的浓度和根据上述数据计算出的结果相差很大。举例来说空气流量2L/min,高碳空气流量30ml/min，计算出来的混合气体二氧化碳浓度并不是800ppmv，但是水体pH的变化却是800ppmvCO2带来的效果。（我用pv=nRT计算）不知道这种东西要怎么去计算，还请各位专家指导。需要看哪方面的书。多谢了！

螺带混合机一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合，同时由于粘性物料清洗困难的特点，适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。　　螺带混合机的特点：　　1、螺带混合机内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备。　　2、混合速度快，混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合。　　3、螺带混合机在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合需清洗)，采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型。　　4、特种雾化液体，设有特种喷头。　　5、螺带混合机机体上也可以设有活动门，以便供用户清洗。

想做一个高压梯度泵梯度混合器的了解，请大家有二元高压梯度仪器的说说自己的仪器型号及梯度混合器的体积。

请问污水厂混合样至少3个混合样，这种应该怎么采，是指的混合后的样品要有3个，也就是按最少2个混一起的话，还要采6个样？要在采样原始记录体现混合前的与混合后的所有样品吗？石油类、粪大肠菌群怎么混合呢，按排污许可证就实验不规范，不按排污许可证没法跟客户交代？[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/12/202112010908381223_6523_5387649_3.png[/img]

三维运动混合机是由机座、传动系统、电器控制系统，多向运动工机构，混合桶等部件组成，与物料直接接触的混合桶采用不锈钢材料制造，桶体内外壁均经抛光，这样的话，即美观大方，而且便于清洗，这种桶体内外壁均经抛光的设计，完全是站在客户的角度上为客户考虑的，不仅如此，此项设计还便于操作。　　　　三维运动混合机在运行中，由于混合桶体具有多方向运转动作，使各种物料在混合过程中，加速了流动和扩散作用，同时避免了一般混合机因离心力作用所产生的物料比重偏析和积累现象，混合无死角，能有效确保混合物料的最佳品质。　　三维运动混合机由于混合桶体具有多方向的运动，使桶体内的物料交叉混合点多，具有以下优点混合效果高，均匀度可达99.9％上最大装载系数可达0.9(普通混合机为0.4-0.6)，混合时间短，效率高。　　　　三维运动混合机广泛应用于制药、化工、食品、冶金、轻工及科研单位，能非常均匀地混合流动性较好的粉状或颗粒状的物料，使混合后的物料能达到最佳混合状态。

以下是我们领导给我的方法：5.6.3.4土肥混合方法：按一个培养杯约装土350g ，称取过完0.5mm筛的肥料样品1.68g。将每个培养杯的肥料量加入到50g风干土内稀释混匀，加入到300g风干土内混匀（为均匀，可过筛两遍）。注：肥料稀释样品需要立刻装杯培养，每一批样品需要在一天之内操作完成。5.5.3.10 培养将5.6.3.4处理的土肥混合体装入培养杯中，按25%的重量比加入蒸馏水，浸润后培养。我觉得这么混太麻烦了，打算把肥料样品溶解在添加量的蒸馏水中，再浇在350g风干土上，培养。大家评价一下我的办法行不行？

通过响应曲面法优化以菜粕作为主要基质，两株产蛋白酶菌株嗜麦芽糖寡养单胞菌 Stenotrophomonas maltrophilia G12（FJ211222）和短小芽孢杆菌Bacillus pumilus K11（FJ211221）混合菌种固体发酵生产氨基酸肥料的发酵过程参数，为实际生产提供理论依据。

本来应该发在物性检测里面，但物性版面没有合适的位置，又怕人气不旺（惭愧，我就从来没进去过），所以选择这里。大家有做过饲料的混合均匀度吗？氯离子选择电极法和甲基紫法，有什么问题吗？列在这里讨论吧，本人奉命正公开征集问题与建议，别吝啬啊，尽情抒发吧！

粉碎复合预混合饲料的粉碎机哪种好？

化工机械设备助手-混合机的原理 混合机械是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械。混合机械广泛用于各类工业和日常生活中。 混合机械可以将多种物料配合成均匀的混合物，如将水泥、砂、碎石和水混合成混凝土湿料等；还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，例如粒状溶质加入溶剂，通过混合机械的作用可加速溶解混匀。 常用的混合机械分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。 气体和低黏度液体混合机械的特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。 中、高黏度液体和膏状物的混合机械，一般具有强的剪切作用；热塑性的物料混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合；粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的机械，如轮辗机等。 混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度，取决于待混物料的比例、物理状态和特性，以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 液体的混合主要靠机械搅拌器、气流和待混液体的射流等，使待混物料受到搅动，以达到均匀混合。搅动引起部分液体流动，流动液体又推动其周围的液体，结果在溶器内形成循环液流，由此产生的液体之间的扩散称为主体对流扩散。 当搅动引起的液体流动速度很高时，在高速液流与周围低速液流之间的界面上出现剪切作用，从而产生大量的局部性漩涡。这些漩涡迅速向四周扩散，又把更多的液体卷进漩涡中来，在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 机械搅拌器的运动部件在旋转时也会对液体产生剪切作用，液体在流经器壁和安装在容器内的各种固定构件时，也要受到剪切作用，这些剪切作用都会引起许多局部涡流扩散。 搅拌引起的主体对流扩散和涡流扩散，增加了不同液体间分子扩散的表面积减少了扩散距离，从而缩短了分子扩散的时间。若待混液体的粘度不高，可以在不长的搅拌时间内达到随机混合的状态；若粘度较高，则需较长的混合时间。 对于密度、成分不同、互不相溶的液体，搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。搅拌产生的液体流动速度必须大于液滴的沉降速度。 少量不溶解的粉状固体与液体的混合机理，与密度成分不同，互不相溶的液体的混合机理相同，只是搅拌不能改变粉状固体的粒度。若混合前固体颗粒不能使其沉降速度小于液体的流动速度，无论采用何种搅拌方式都形不成均匀的悬浮液。 不同膏状物的混合主要是将待混物料反复分割并使其受到压、辗、挤等动作所产生的强剪切作用，随后又经反复合并、捏合，最后达到所要求的混合程度。 这种混合很难达到理想混合，仅能达到随机混合。粉状固体与少量液体混合后为膏状物，其混合机理与膏状物料混合的机理相同。 不同的热塑性物料以及热塑性物料与少量粉状固体的混合，需要依靠强剪切作用，反复地揉搓和捏合，才能达到随机混合。 流动性好的颗粒状固体物主要是靠容器本身的回转，或靠装在容器内运动部件的作用，反复地翻动、掺和而得以混合，这类物料也可用气流产生对流或湍流以达到混合。固体颗粒的对流或湍流不易产生涡流，混合速度远低于液体的混合，混合程度一般也只能达到随机混合。 流动性很差的、互相发生粘附的颗粒或粉状固体，则常需用带有机械翻动和压、辗等动作的混合机械。文章摘自：化工机械网

请教各位，一个混合物（如油墨），当编写其MSDS的时候，其中一些项目是要按照其中的成分来写还是整个混合物来写呢？比如这个混合物里面有一些液体溶剂（乙醇，丁酮之类的），还有颜料和树脂等等。当写理化性质，稳定性和反应性，毒理学资料等项目的时候，因为这个混合物没有相关资料，是否写其中含有的液体溶剂的相关性能就可以了呢？哪位有相关的例子可以参考一下？谢谢！

随着技术的发展和市场的需求，传统的混合器已经满足不了所有客户的需求，所以就得有新式的混合器诞生。大家有什么好的想法一起来讨论讨论吧！