连续式液位计

德国科威尔专业生产导杆型浮球液位计、磁翻柱液位计、超声波液位计等工业仪器仪表。在中国上海设立了总代理商&mdash 高准国际贸易(上海)有限公司，所经营的所有产品为德国原装进口的，技术领先，市场占有率高。　　垂询电话：021-54430662 传真：021-54707123　　更多液位计|进口液位计详细信息参考：http://www.ywkg.cn/

超声波液位计是一种非接触式的液位测量仪表，实际工作时由探头发射脉冲波，达到液位表面后返回被传感器接收，通过声波发射和接收的时间差来计算被测液位计的高度，因为是非接触测量，被测介质几乎不受限制，目前超声波液位计被广泛应用于各种固体物料和液体液位的测量；　　当前国内超声波液位计生产企业的数量众多，超声波液位计产业的发展也相对比较成熟，尤其是超声波液位计产品得到了很好的发展。我国超声波液位计产业发展势头正猛，但在产业形势一片大好的背景下，有些问题也是值得担忧的，尤其是国内超声波液位计生产企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。这对于我国超声波液位计产业未来发展是一个很大的限制和瓶颈。 近年来我国超声波液位计优越劣汰，推陈出新，是仪器产业健康发展的标志。尽管仪器仪表行业的整体水平有了很大程度的提高，但质量上仍然不够稳定，比如跑、冒、滴、漏现象在国产超声波液位计产业中经常出现。产品饱和相伴的是仪器仪表持续走高，超声波液位计走向是国际的影响。在当前的形势下，仪器仪表企业应及时对超声波液位计进行产品结构调整，控制投资规模，压缩非生产性开支，这无疑也是有积极意义的。 另外，我国超声波液位计产业与发达国家相比尚存在一定的差距。超声波液位计产业市场竞争日趋白热化，部分普通超声波液位计产品市场已经趋于饱和，出现供大于求的局面，这使得中小型企业发展越来越艰难。而即使是技术含量比较高的产品在国际市场中的竞争也十分的激烈。 我们的超声波液位计生产企业久战沙场，可谓历尽艰辛，自10年进世以来，在海外屡屡受挫，吃尽苦头，虽小有成绩，但依然无法摆脱&ldquo 消化不良&rdquo 、&ldquo 外不敌手&rdquo 的尴尬境地，关键题目是国际标准化战略。 一直以来国内的超声波液位计企业对自身的定位并不是很明确，盲目生产，缺少与主机企业之间产品配套的对接与合作。可以说国内尽大多数紧固件企业的产品都只是按照同一的标准批量生产，并不关心自身产品能否满足市场上主机产品的配套性，一味追求的是自身的出厂量，与国外仪器品牌产品相比，我们缺少的是&ldquo 专一&rdquo 的&ldquo 奉献精神&rdquo ，在仪器仪表行业发展中同样适用发展模式，可以是一对一，甚至一对多配套生产。 固然国内一些企业已经开始意识到了这一点，纷纷开发了新产品的规定，但这仅仅是前进过程中的一小步，超声波液位计国际标准有待在整个行业进行推广与完善在竞争如此残酷的今天，超声波液位计在市场独立的确不是件轻易的事情，更多是由于外部竞争的加剧和市场的变化所致。产品要在国内成功拓展，必须在发挥自己产品上风的基础上，加强营销治理体系的建设，提升营销执行力，才能使自己的优质产品为国内市场所接受。 当前中国在在超声波液位计市场中，高端超声波液位计的国产化之路就变得十分的艰难。当前基础件已经成为制约国内制造业向高端化发展的短板，十二五期间我国对高端装备零部件的国产化力度将进一步的加大。我国各子行业中的超声波液位计进口替代可行性差别十分大，高端超声波液位计产业亟待更多的政策引导及科研扶持，未来国内超声波液位计产业呈现良好的发展前景。

近期，宁夏计质院新建的液位计检定装置通过自治区市场监管厅考核，取得《计量标准考核证书》。 　　液位计是物位仪表的一种，广泛应用于化工、食品加工、制药、电力、水处理等领域工业生产过程中罐、釜、塔、瓶、炉以及渠内部液位或界面的测量，其按测量原理可分为联通式、浮力式、压力式、反射式、电特性式等类型，具有调试方便、高精度、读数直观、可靠性好等特点。宁夏计质院通过新建该项检定装置，具备开展浮力式、压力式、反射式液位计的检校工作的能力，其浮力式液位计测量范围为(0～3000)mm，压力式液位计测量范围为(-100～200)kPa，反射式液位计测量范围为(0～50)m。 　　在工业生产过程中，准确监测和控制液位至关重要。宁夏计质院该项计量标准的新建，将为全区重点工业企业安全生产和高质量发展提供有力的技术支撑。

p/pp　　日前，西北油田采油二厂采油管理三区对加热炉玻璃管液位计法兰改造获得成功。改造后可调节法兰，在更换玻璃管液位计时，既方便快捷，又节约生产成本。/pp　　该采油管理区所管理的231口生产油井均为稠油井，需要安装加热炉加温输送原油。其加热炉玻璃管液位计是便于职工观察水位，及时补水，确保加热炉正常运行。然而，原来加热炉玻璃管液位计法兰均为固定法兰，不便于更换玻璃管液位计，工序繁多麻烦，还易把液位计损坏。尤其在冬季中，玻璃管液位计非常冻裂，更换频次增多。有时，如法兰固定螺丝锈蚀，又要动用电气焊切割，更换起来更费时费力，一次还要增加1000元至2000元的生产成本。/pp　　日前，该采油管理设备技术人员经过潜心研究，把法兰与加热炉结合部增加一个长度约3公分的内丝扣短接，将原来的固定法兰，改造为可以调节法兰。这样，在更换安装玻璃管液位计时可随意调节法兰，既方便快捷，又不会损坏液位计，还不用动用电气焊切割增加生产成本。截止目前，该采油管理区已在18台加热炉改用了这种可调节法兰。下步，全厂667台加热炉将全部推广应用。/ppbr//p

今日，德国科威尔中国办事处正式开通进口液位计、进口液位开关400全国销售热线：400-6021-188 ，021-54430662 仍然作为我公司总部的客服热线。　　德国科威尔原装进口液位开关、液位计产品质量可靠、性能稳定，1993年通过了ISO9001国际认证，1999年发明了热传温差技术并成功运用到流量检测领域并已成为行业标准。我公司液位计、液位开关性价比高，售后服务好，公司在中国区全国范围内建立40多个售后服务站点，专业的技术团队为您第一时间解决问题。 　　智能型超声波液位计优点：非接触测量、免维护、高精度、长寿命；先进的检测技术，丰富的软件功能适应各种复杂环境；自动功率调整、增益控制、温度补偿；光电隔离4-20mA电流输出；故障报警输出电流22mA；大电流双继电器上下限报警输出(可选)；LCD液晶显示窗，外形美观精致；灵活的支架、法兰安装(可选)；双通道多点液位测量。 　　文章来源：德国科威尔中国办事处 更多进口液位开关信息http://www.ywkg.cn

3月12日，由川仪自主设计制造的1E级磁浮子液位计模拟件鉴定试验顺利完成，这标志着由川仪股份牵头承担的国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题研究成果即将进入应用阶段，表明我国已拥有CAP1400 1E级磁浮子液位计自主研制能力，打破国外厂商在技术和价格上的垄断，为加快我国核电装备自主化发展和中国核电“走出去”战略提供有力支撑。1E级磁浮子液位计包含堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计(CMT液位计)及安全壳淹没用1E级磁浮子液位计(CFU液位计)。CMT液位计用于堆芯补水箱热态液位测量及报警、控制自动卸压系统(ADS)爆破阀开启以缓解LOCA事故、事故后堆芯补水箱内液位监测等功能；CFU液位计可提供事故后监测安全壳内水位，提供安全壳内水位指示及报警等功能。两款1E级磁浮子液位计均为CAP1400非能动堆芯冷却系统中重要测点的专用仪表，对核电站的安全运行起着至关重要的作用。是核电站安全运行的关键设备。全球各大核电强国背后，均有强大的设计研发能力及装备制造业作为支撑。与核电建设速度和规模相比，衡量一国核电实力和产业竞争力的更核心指标是自主化能力。如今，三代核电自主化成果“国和一号”，即CAP1400压水堆技术，将实现100%的设备国产化能力，在这背后是600余家单位、3.1万名技术人员，历时十几年科研攻关，可以说，“国和一号”集中了中国三代核电技术和产业创新之大成。此前，通过核电重大专项及引进技术AP1000项目中，1E级磁浮子液位计从前期采购到中期调试使用再到后期的维护，均由国外厂商垄断，导致产品成本居高不下高、供货周期长，不利于核电厂稳定运行。解决“卡脖子”问题，开发出功率更大、具有自主知识产权的CAP1400已迫在眉睫，核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制也提上了议事日程。川仪股份始终心怀国之大者，坚持锻造川仪所长、服务国家所需，以“川仪造”助力我国重大装备自立自强。2018年，川仪股份联合上海核工程研究设计院有限公司(以下简称：上海核工院)承担国家科技重大专项“核电厂1E级磁浮子液位计国产化研制”课题。川仪股份作为课题责任单位，牵头组织、统筹制定项目整体方案与实施计划，并负责堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的设计、制造、鉴定工作；上海核工院作为课题联合单位，开展核电厂用1E级磁浮子液位计的功能需求及鉴定验证相关研究工作。该课题根据CAP1400堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的使用需求，提出两种1E级磁浮子液位计的研制和鉴定要求，历经四年产学研联合攻关，在鉴定方法的研究、浮子适应不同介质测量研究、密封性能研究、永磁材料的研究、使用寿命要求研究等关键核心技术上取得突破，先后攻克大型先进压水堆核电站中堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位在结构设计、制造工艺、精度测量、性能试验验证等方面的技术难题，完成堆芯补水箱用1E级磁浮子液位计和安全壳淹没用1E级磁浮子液位计的研制和鉴定。通过本课题研究工作的开展，全面掌握了CAP1400 1E级磁浮子液位计设计、制造和鉴定试验的核心技术，形成了一套CAP1400 1E级磁浮子液位计的设计制造流程、试验/验证方法、企业标准，满足CAP1400核电机组对1E级磁浮子液位计的抗震、耐高温、耐高压、耐辐照、高密封性、长寿命、快响应等应用要求，技术指标达到同类产品先进水平，将有力保障我国核电厂运行的安全性和可靠性。 核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功，打破国外厂商在技术和价格上垄断，摆脱了对进口核电仪表的依赖，降低了核电站的设备成本，缩短了供货周期，后期维护稳定可靠，满足国内核电高质量发展要求，表明川仪股份具备了向CAP1400示范工程提供具有自主知识产权的民族品牌关键仪表设备的能力，为我国三代核电自主化成果“国和一号”实现全面国产化能力，加速我国核电站的海外出口贡献了力量。川仪股份勇担使命，以助力核电装备自主可控的实际行动践行“两个维护”。核电厂1E级磁浮子液位计的研制成功，是川仪股份坚持科技自立自强，持续对标赶超、攻坚克难的成果缩影，“川仪造”背后是对“中国制造”的坚守，承载了一代代川仪人产业报国的心血，也传递着“星星之火”的红色信仰。下一步，川仪股份将以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，认真学习贯彻党的二十大精神，心系“国之大者”，深入贯彻落实习近平总书记“四个面向”重要指示，心无旁骛聚焦主业，持续对标赶超、攻坚克难，在助力国民经济关键领域高端装备自主可控上体现更大担当！

继上次“双十一”购物狂欢节科威尔推出特价优惠活动取得不错的成绩后，适逢2013年最后一个月，科威尔又推出了“双十二”特价活动，这将是科威尔在2013年的最后一次促销活动，欢迎广大客户来电咨询：全国统一服务热线：4006 021 188 电话：021-54430662　　参加本次促销活动的产品有：　　●导杆型液位开关LV系列　　●侧装式磁翻柱液位计LMS系列　　●机械式温度开关TK10系列　　●电磁流量计FE20系列　　●柱塞式流量开关FP53系列　　更多关于科威尔液位开关|液位计等促销信息：http://www.ywkg.cn

在液体操作中，大于1000uL的称为大量液体操作，10uL-1000uL 称为微量液体操作，小于10uL的称为超微量液体操作。微量液体操作是最为常用的液体操作范围。 使用普通的移液器做一次液体操作，要经过连接吸头——按压活塞排气——将吸头插入液面下约2mm左右——吸入液体——转移到目的容器——打出液体——推掉吸头。一般熟练程度操作人员，完成整个过程用时约为10秒左右。 需要将同一种液体加入到多个样品管或容器中时，普通单道移液器只能单个孔加液。使用八道或十二道移液器，多道移液器受到孔间距的限制，只能用于SBS标准板。对于高通量操作，使用普通移液器的操作时间相对较长。常规单道移液器加液 微量连续分液器，采用自动进样，将整个液体操作过程缩短到一步，每次只需要按下推杆，液体就会打出设定体积，活塞自动弹起复位时，液体通过单向阀自动进入储液腔中，按压推杆液体打出，如此往复循环。液体是通过直接挤压的方式进行进液和分液，操作效率要明显优于带有空气垫普通移液器。达到了准确性和高效率的完美结合。经过试验，使用865连续微量分液器的效率是普通移液器8-10倍。865微量连续分液器和供液配件 微量连续分液器的供液源，可以采用软管连接试剂瓶/储液瓶/注射管等。对于微升级分液来说，试剂瓶或者储液瓶等供液源可以提供长时间的持续操作。四通道，八通道分液头 多通道分液配件，为4通道和8通道分液，增加了更多应用便利性。 瑞士SOCOREX865系列微量连续分液器，适用于同一种液体做微量连续加样。该型分液器与普通移液器相比，分液速度快，效率高，准确度好。因为采用液体直接挤压的分配方式，相比较普通空气垫分液器可以分配的液体类型更广，尤其对有一定粘度液体，分配效果更好。 865系列微量连续分液器，使用不锈钢分液头。特殊的分液孔径设计，完美的平衡了虹吸和滴液问题。同时也减少了大量塑料吸头耗材的消耗，倡导绿色环境，绿色工作。

在液体操作中，大于1000uL的称为大量液体操作，10uL-1000uL 称为微量液体操作，小于10uL的称为超微量液体操作。微量液体操作是最为常用的液体操作范围。 使用普通的移液器做一次液体操作，要经过连接吸头——按压活塞排气——将吸头插入液面下约2mm左右——吸入液体——转移到目的容器——打出液体——推掉吸头。一般熟练程度操作人员，完成整个过程用时约为10秒左右。 需要将同一种液体加入到多个样品管或容器中时，普通单道移液器只能单个孔加液。使用八道或十二道移液器，多道移液器受到孔间距的限制，只能用于SBS标准板。对于高通量操作，使用普通移液器的操作时间相对较长。常规单道移液器加液 微量连续分液器，采用自动进样，将整个液体操作过程缩短到一步，每次只需要按下推杆，液体就会打出设定体积，活塞自动弹起复位时，液体通过单向阀自动进入储液腔中，按压推杆液体打出，如此往复循环。液体是通过直接挤压的方式进行进液和分液，操作效率要明显优于带有空气垫普通移液器。达到了准确性和高效率的完美结合。经过试验，使用865连续微量分液器的效率是普通移液器8-10倍。865微量连续分液器和供液配件 微量连续分液器的供液源，可以采用软管连接试剂瓶/储液瓶/注射管等。对于微升级分液来说，试剂瓶或者储液瓶等供液源可以提供长时间的持续操作。四通道，八通道分液头 多通道分液配件，为4通道和8通道分液，增加了更多应用便利性。 瑞士SOCOREX865系列微量连续分液器，适用于同一种液体做微量连续加样。该型分液器与普通移液器相比，分液速度快，效率高，准确度好。因为采用液体直接挤压的分配方式，相比较普通空气垫分液器可以分配的液体类型更广，尤其对有一定粘度液体，分配效果更好。 865系列微量连续分液器，使用不锈钢分液头。特殊的分液孔径设计，完美的平衡了虹吸和滴液问题。同时也减少了大量塑料吸头耗材的消耗，倡导绿色环境，绿色工作。

为了满足石油、化工、制药、危化品等行业在特殊环境下对安全生产的需求，11月21日，高德智感推出EX系列防爆热成像产品，内置自研氧化钒非制冷红外探测器和高清可见光相机，满足全天候安全监控需求，拥有双重防爆认证，一体化设计，密封性能达到IP68防护级别。可在气体1区/2区、粉尘21区/22区工作，为企业安全生产护航。EX防爆系列EXMC100-A 防爆双目枪机400×300红外分辨率，9.1mm/13mm/19mm焦距红外+可见光双光融合，满足7×24h安全监控需求304/316/316L不锈钢材质机身可选，密封性能达到IP68专业防护等级内置多种智能算法，支持人、车过滤识别，强大的周界防护功能EXDS100-A 防爆双目云台红外+可见光双光视角，满足全天候、全方位安全监控需求640×512分辨率，12μm红外探测器，25mm电动调焦镜头400万分辨率可见光相机，配备37倍连续变焦镜头一体化密封设计，高精度水平360°，垂直180°电动云台内置多种智能算法，支持人、车过滤识别，强大的周界防护功能EXDS200-A 防爆三目云台支持甲烷气体检测，检测距离100m内，检测灵敏度50ppmm640×512分辨率，12μm红外探测器，25mm电动调焦镜头400万分辨率可见光相机，配备37倍连续变焦镜头一体化密封设计，高精度水平360°，垂直180°电动云台内置多种智能算法，支持人、车过滤识别，强大的周界防护功能智能测温支持温度异常报警，火情检测算法以及多种测温规则设置；-20°C~550°C测温范围，±2°测温精度；满足全天候、全方位温度监控需求，避免设备损失，保障人员安全。智能算法内置多种智能算法，支持人、车过滤识别，强大的周界防护功能。周界防护行为检测应用场景场景：反应炉、炉体、连接管道。应用：炼化装置风险位置7×24小时温度监测。场景：炉罐容器液面，液体检测。应用：对厂区关键设备进行全天候热故障检测（实时监测液位变化，防止液位计失效后维护困难）。场景：油气储存、危化品仓库。应用：储油区油罐、危化品仓库等设置防爆摄像机进行火灾隐患的可视化智能预警。场景：厂区周界及管道沿线、海上油田船只周界。应用：园区热成像防爆周界。关于高德智感武汉高德智感科技有限公司成立于2016年，是上市公司高德红外集团（SZ .002414）旗下的全资子公司，致力于为全球用户提供以红外热成像技术为核心的产品及行业解决方案。基于自主研发的红外芯片带来的低成本、批产化优势，以及二十多年来的红外应用经验，公司产品和解决方案被广泛应用于电力、工业制造、安全监控、警用执法、户外夜视、科研和医疗等领域。成立于2016年，注册资本6000万员工人数超700人，研发人员占比30%研发实力雄厚，获得专利200余项六大产品线，年产能达150万台全球300多个长期合作的渠道伙伴在德国和比利时设立有分公司

详细信息 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 山西省-太原市-晋源区 状态：公告 更新时间： 2022-10-01 招标文件: 附件1 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 发布时间：2022100109 1.招标条件 本招标项目太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购（项目编号：2022WHG101），招标人为太原市人民医院，招标项目资金来自财政资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 项目概况：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统 招标范围：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统采购项目相关材料货物的供货、运输装卸、与总包及其他施工单位协调配合安装、运行调试、验收、培训、售后服务及其他相关服务等工作。 预算金额：1650000元 设备清单： 序号 名称 技术规格及要求 数量 单位 单价（元） 合计金额（元） 1 废液处理控制终端系统 1、显示：≥7寸触摸屏。2、实时显示：液位高度，存放时间，及报警信息提示。3、参数设置：池体液位高度上限和下限阈值，废水存放时间阈值，取样测量活度阈值等参数。4、信息查询：报警记录，排放记录，取样记录。5、操作模式：具有手动和自动操作选择功能。6、权限管理：涉及参数修改等操作，需输入授权密码才可进入。7、报警提示：提供现场预警信息的声音和灯光报警信号。8、供电输入：DC24V 2A。9、安装方式：可以壁挂安装，也可以至于桌面。10、通讯方式：TCP/IP。11、工作环境：-30℃～50℃。 1 套 110000 110000 2 远程托管维保系统 1、访问终端：通过互联网访，可在电脑和手机端访问托管系统；2、系统功能：通过互联网，在任何时间，任何地点，实时查看放射性废液处理系统运行过程，历史预警信息记录，以及可以远程进行系统参数设置，系统程序升级维护。并可通过短信或微信消息形式，自动推送系统运行异常信息。3、通讯方式：以太网或4G无线网络；4、设备监控：提供组态图形化界面，实时监控放射性废液处理系统运行过程；5、数据监控：提供实时监测数据显示，数据动态曲线以及历史数据曲线查询；6、预警监控：可提供实时报警信息弹窗显示，历史报警信息的查询，以及报警信息的手机推送；7、远程维保：通过托管维保系统，可在系统实现维护申请，维保计划制定，维保记录查询。 1 套 65000 65000 3 放射性废液控制柜 1、PLC控制器。2、控制面板：电源指示，手动/自动模式切换开关，各水泵及电动阀控制开关。3、连接系统：液位监测预警系统，自动取样测量系统，阀组 泵组系统，给排水控制系统。4、输出信号：电动阀门的控制信号，水泵回路继电器的控制信号，机械排放装置的控制信号。5、供电要求：3项五芯，380V ≥15KW。6、网络要求：医院内网和外围端口网线或物联网。7、通讯方式： TCP/IP。8、工作环境：-30℃～50℃。9、工作环境：温度：-40℃～50℃，湿度：≤98%。 1 套 88000 88000 4 溢流监测预警系统 1、衰变池池体具有溢流管道设计，废水溢流进入缓冲池（集水坑）。2、系统可自动识别是否发生废水溢流事故,并在可视终端显示预警信息。 1 套 39000 39000 5 液位监测及预警系统 1、每个池体安装双连续液位计，实时显示衰变池，集水坑液位高度。2、池体安装极限液位计，保障连续液位计故障失效，触发预警系统。3、连续液位计：DC 24V ,0～5米量程；4、带正反逻辑信号，连续液位计数量：不少于8个。输出信号：RS485,接液材质SUS316，膜片材质，316L，防护等级：IP68，连接方式：法兰连接。5、带正反逻辑信号，极限液位计数量：不少于8个。输出信号：SPDT(一组常开常闭),接液材质UPVC。防护等级：IP65，连接方式：法兰连接。6、介质：放射性医用废水/生活污水。7、信号输入PLC控制系统，系统自动识别并执行指定动作并发出报警提示。 8 套 9000 72000 6 废液辐射剂量监测系统 1、探测器：闪烁体探测器。2、相对误差:≤±15%。3、能量范围：20keV-3MeV 4、测量范围：0.01uSv/h-1000uSv/h。5、探测器具有探测效率自动校正功能,可自适应温差环境变化。6、配置数量：1套。长衰变跟短衰出水共用一套。7、防水等级：可在水下 5 米以内工作；8、连续监测，实时显示，全程智能化。9、具有耐酸碱抗腐蚀性，良好的防水抗压能力，性能稳定使用寿命长。10、系统控制:可在可视终端系显示测量结果.11、测量方式：直接感应读数。12、工作电压：AC220V13、数据通讯：RS485 6 套 13000 78000 7 环境辐射监测系统 在环境辐射监测系统由固定式辐射报警仪构成。用于实现区域环境环辐射，监测。固定式辐射报警仪实时监测环境场所辐射水平，就地显示测量数据，并提供超阈值报警提示。1、安装位置：在衰变池室内区域辐射监测仪。2、探测器:集成式探测器。3、配置数量:不少于1套。4、测量范围：0.01uSv/h～500uSv/h。5、能量范围：40keV～3MeV。6、相对误差：≤x15%。7、能量响应：≤±15%（相对Cs-137）。8、工作电压：DC12V 1A。 9、报警功能：可设置报警阈值，超阈值可提供声光报警提示。10、可手动关闭报警蜂鸣器。11、工作环境：-30℃～50℃，湿度＜90%。 1 套 15000 15000 8 给排水管道工程系统 1、进水管1.1材质：upvc。1.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约50m。2、出水管2.1材质：upvc。2.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约200m。3、其余辅助管道3.1材质：upvc。3.2管径：DN50或DN25；或根据现场情况配置。长度50m。4、切割潜污泵：4.1规格：DN50,扬程≥10米，流量≥ 10m3/h，工作电压：380V。4.2自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。4.3数量4台，2备2用。5、自吸式排污泵：5.1、规格：DN50,扬程≥15米，流量≥10m3/h，工作电压：380V。5.2、自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。5.3、数量4台，2备2用。6、 电动阀： 6.1、工作电压：AC 220V。6.2、 材质：铸钢材质带执行器。6.3、 DN50,PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片，485信号发聩。7、旋启式止回阀：7.1、功能：控制水流方向。7.2、配置数量： 4个。7.3、材质：upvc。7.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.8、手动阀：8.1、功能：手动控制管道流通和关闭，用于系统检修。8.2、配置数量： 14台。8.3、材质：upvc8.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.9、橡胶软管：9.1、材质：三元乙丙烯。长度≥20m。9.2、污水 DN100，DN50 常温 压力 1.6mpa；9.3、pvc法兰连接9.4、配置数量： 4台。10、其余配件：10.1、材质：upvc。10.2、弯头、三通、法兰、变径等；10.3、pvc连接，长度50m。 1 套 230000 230000 9 控制电路及线路 1、按照PLC原理图，控制线路图，进行现场接线，桥架，整理布线。2、将动力电源（380V，15KW）接入衰变池设备间各个元器件；3、电器柜与控制终端直接与连接6类网线，控制终端建议放置在护士站。4、控制终端须有220V电源插座以及网线，方便用电与连接网路。5、所有潜污泵的动力线与信号线缆连接。6、所有带电动阀的电源线与信号线线缆连接。7、所有带压力传感器电源线与信号线线缆连接。8、所有元器件电源与信号线缆接入电器柜。9、所有线缆走线布线，桥架架设。10、控制终端电源与网线或物联网连接。11、各种类型控制电线长度约500m。12、桥架，长度约50m。13、控制终端电脑 1 套 65000 65000 10 衰变池池体 1、材质：SUS304不锈钢，模压成型板块，含槽钢底座，含爬梯，含人行孔。内置自耦装置。2、标准：材料满足ASTM2403、承压2000kg/㎡，试漏检测。4、规格：6000x2000x3500mm=42m3，1个。 内分3个14m3池体。5、规格：3000x1000x1000mm=3m3，1个。内分3个1m3池体。6、呼吸阀：不锈钢材质，衰变池内部调节气压使用，数量6个。 1 套 260000 260000 11 除臭系统 1、除臭装置设备1台。1.1、排风口均需用高效过滤风口。1.2、配置标准：UV灯分解废气功能、双重活性炭过滤、漏电保护功能、能量回收、压力传感功能。1.3、风机风量：≥3000 m3。1.4、尺寸：1100x1300x1500。1.5、功率：1.8KW。2、排风装置2.1、排风管：pvc材质，直径250mm,长度≥20m。含弯头、三通、法兰、变径等辅助材料。2.2、所有线缆走线布线，桥架，开关控制器。 1 套 98000 98000 12 废水处理间放射防护 1、 防护门1套，规格厚度。2、 材质：6mm纯铅板防护层、新型覆膜钢板面层。3、废水处理间及废水管道防护当量≥6mmpb。 1 项 530000 530000 交货期：合同签订后90日历天内完成 交货地点：太原市人民医院(晋源区人民医院)迁建项目,晋源区晋祠镇花塔村 3.投标人资格要求 3.1本次招标要求投标人须具备独立法人资格、环保工程专业承包叁级及以上资质，并具有与本招标项目相应的供货能力。 3.2本次招标不接受）联合体投标。 3.3一个制造商对同一品牌同一型号的设备，仅能委托一个代理商参加投标。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标者，请于2022年10月1日9时00分至2022年10月12日17时00分登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），凭机构数字证书通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口下载招标文件及相关资料。 4.2招标文件免费获取。 5.投标文件的递交、开标时间、地点、方式 5.1 投标文件递交截止时间、开标时间：2022年10月21日9时30分。 5.2 地点：太原市公共资源交易中心开标厅 5.3方式：登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口上传投标文件并打印“网上提交投标文件回执”。投标截止时间前未完成提交的，将拒收投标文件。 开标时登录“网上开标大厅”在规定时间内解密电子投标文件，解密设备（具备IE11及以上的浏览器和数字证书驱动）及网络环境由投标人自行准备。 6、发布公告的媒介 本次招标公告同时在山西省招标投标公共服务平台、全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）上发布。 7.联系方式 招标人：太原市人民医院 地址：太原市杏花岭街6号 联系人：柴红霞 电话：13994299290 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 地址：太原市万柏林区南屯路1号太原市为民服务中心四层 联系人：刘勇、才贺涛 联系电话：0351-2377118/2377108 采购文件(此文件仅用于查看，如参与该项目，请及时通过 【投标人/供应商】入口登录系统后下载招标（采购）文件（文件格式：*.ZCZBJ）) 附件： 序号 文件名 创建时间 1 招标文件.pdf 2022-09-30 10:09:38 × 扫码打开掌上仪信通App 查看联系方式 基本信息 关键内容：辐射仪 开标时间：2022-10-21 09:30 预算金额：165.00万元 采购单位：太原市人民医院 采购联系人：点击查看 采购联系方式：点击查看 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 代理联系人：点击查看 代理联系方式：点击查看 详细信息 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 山西省-太原市-晋源区 状态：公告 更新时间： 2022-10-01 招标文件: 附件1 太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购招标公告 发布时间：2022100109 1.招标条件 本招标项目太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统公开招标采购（项目编号：2022WHG101），招标人为太原市人民医院，招标项目资金来自财政资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现进行公开招标。 2.项目概况与招标范围 项目概况：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统 招标范围：太原市人民医院（晋源区人民医院）迁建项目核医学科放射性液态废弃物处理系统采购项目相关材料货物的供货、运输装卸、与总包及其他施工单位协调配合安装、运行调试、验收、培训、售后服务及其他相关服务等工作。 预算金额：1650000元 设备清单： 序号 名称 技术规格及要求 数量 单位 单价（元） 合计金额（元） 1 废液处理控制终端系统 1、显示：≥7寸触摸屏。2、实时显示：液位高度，存放时间，及报警信息提示。3、参数设置：池体液位高度上限和下限阈值，废水存放时间阈值，取样测量活度阈值等参数。4、信息查询：报警记录，排放记录，取样记录。5、操作模式：具有手动和自动操作选择功能。6、权限管理：涉及参数修改等操作，需输入授权密码才可进入。7、报警提示：提供现场预警信息的声音和灯光报警信号。8、供电输入：DC24V 2A。9、安装方式：可以壁挂安装，也可以至于桌面。10、通讯方式：TCP/IP。11、工作环境：-30℃～50℃。 1 套 110000 110000 2 远程托管维保系统 1、访问终端：通过互联网访，可在电脑和手机端访问托管系统；2、系统功能：通过互联网，在任何时间，任何地点，实时查看放射性废液处理系统运行过程，历史预警信息记录，以及可以远程进行系统参数设置，系统程序升级维护。并可通过短信或微信消息形式，自动推送系统运行异常信息。3、通讯方式：以太网或4G无线网络；4、设备监控：提供组态图形化界面，实时监控放射性废液处理系统运行过程；5、数据监控：提供实时监测数据显示，数据动态曲线以及历史数据曲线查询；6、预警监控：可提供实时报警信息弹窗显示，历史报警信息的查询，以及报警信息的手机推送；7、远程维保：通过托管维保系统，可在系统实现维护申请，维保计划制定，维保记录查询。 1 套 65000 65000 3 放射性废液控制柜 1、PLC控制器。2、控制面板：电源指示，手动/自动模式切换开关，各水泵及电动阀控制开关。3、连接系统：液位监测预警系统，自动取样测量系统，阀组 泵组系统，给排水控制系统。4、输出信号：电动阀门的控制信号，水泵回路继电器的控制信号，机械排放装置的控制信号。5、供电要求：3项五芯，380V ≥15KW。6、网络要求：医院内网和外围端口网线或物联网。7、通讯方式： TCP/IP。8、工作环境：-30℃～50℃。9、工作环境：温度：-40℃～50℃，湿度：≤98%。 1 套 88000 88000 4 溢流监测预警系统 1、衰变池池体具有溢流管道设计，废水溢流进入缓冲池（集水坑）。2、系统可自动识别是否发生废水溢流事故,并在可视终端显示预警信息。 1 套 39000 39000 5 液位监测及预警系统 1、每个池体安装双连续液位计，实时显示衰变池，集水坑液位高度。2、池体安装极限液位计，保障连续液位计故障失效，触发预警系统。3、连续液位计：DC 24V ,0～5米量程；4、带正反逻辑信号，连续液位计数量：不少于8个。输出信号：RS485,接液材质SUS316，膜片材质，316L，防护等级：IP68，连接方式：法兰连接。5、带正反逻辑信号，极限液位计数量：不少于8个。输出信号：SPDT(一组常开常闭),接液材质UPVC。防护等级：IP65，连接方式：法兰连接。6、介质：放射性医用废水/生活污水。7、信号输入PLC控制系统，系统自动识别并执行指定动作并发出报警提示。 8 套 9000 72000 6 废液辐射剂量监测系统 1、探测器：闪烁体探测器。2、相对误差:≤±15%。3、能量范围：20keV-3MeV 4、测量范围：0.01uSv/h-1000uSv/h。5、探测器具有探测效率自动校正功能,可自适应温差环境变化。6、配置数量：1套。长衰变跟短衰出水共用一套。7、防水等级：可在水下 5 米以内工作；8、连续监测，实时显示，全程智能化。9、具有耐酸碱抗腐蚀性，良好的防水抗压能力，性能稳定使用寿命长。10、系统控制:可在可视终端系显示测量结果.11、测量方式：直接感应读数。12、工作电压：AC220V13、数据通讯：RS485 6 套 13000 78000 7 环境辐射监测系统 在环境辐射监测系统由固定式辐射报警仪构成。用于实现区域环境环辐射，监测。固定式辐射报警仪实时监测环境场所辐射水平，就地显示测量数据，并提供超阈值报警提示。1、安装位置：在衰变池室内区域辐射监测仪。2、探测器:集成式探测器。3、配置数量:不少于1套。4、测量范围：0.01uSv/h～500uSv/h。5、能量范围：40keV～3MeV。6、相对误差：≤x15%。7、能量响应：≤±15%（相对Cs-137）。8、工作电压：DC12V 1A。 9、报警功能：可设置报警阈值，超阈值可提供声光报警提示。10、可手动关闭报警蜂鸣器。11、工作环境：-30℃～50℃，湿度＜90%。 1 套 15000 15000 8 给排水管道工程系统 1、进水管1.1材质：upvc。1.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约50m。2、出水管2.1材质：upvc。2.2管径：DN50；或根据现场情况配置。长度约200m。3、其余辅助管道3.1材质：upvc。3.2管径：DN50或DN25；或根据现场情况配置。长度50m。4、切割潜污泵：4.1规格：DN50,扬程≥10米，流量≥ 10m3/h，工作电压：380V。4.2自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。4.3数量4台，2备2用。5、自吸式排污泵：5.1、规格：DN50,扬程≥15米，流量≥10m3/h，工作电压：380V。5.2、自耦装置 铸铁材质，方便后续泵维修更换，法兰连接。5.3、数量4台，2备2用。6、 电动阀： 6.1、工作电压：AC 220V。6.2、 材质：铸钢材质带执行器。6.3、 DN50,PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片，485信号发聩。7、旋启式止回阀：7.1、功能：控制水流方向。7.2、配置数量： 4个。7.3、材质：upvc。7.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.8、手动阀：8.1、功能：手动控制管道流通和关闭，用于系统检修。8.2、配置数量： 14台。8.3、材质：upvc8.4、PI16等级,法兰连接，四氟乙烯垫片.9、橡胶软管：9.1、材质：三元乙丙烯。长度≥20m。9.2、污水 DN100，DN50 常温 压力 1.6mpa；9.3、pvc法兰连接9.4、配置数量： 4台。10、其余配件：10.1、材质：upvc。10.2、弯头、三通、法兰、变径等；10.3、pvc连接，长度50m。 1 套 230000 230000 9 控制电路及线路 1、按照PLC原理图，控制线路图，进行现场接线，桥架，整理布线。2、将动力电源（380V，15KW）接入衰变池设备间各个元器件；3、电器柜与控制终端直接与连接6类网线，控制终端建议放置在护士站。4、控制终端须有220V电源插座以及网线，方便用电与连接网路。5、所有潜污泵的动力线与信号线缆连接。6、所有带电动阀的电源线与信号线线缆连接。7、所有带压力传感器电源线与信号线线缆连接。8、所有元器件电源与信号线缆接入电器柜。9、所有线缆走线布线，桥架架设。10、控制终端电源与网线或物联网连接。11、各种类型控制电线长度约500m。12、桥架，长度约50m。13、控制终端电脑 1 套 65000 65000 10 衰变池池体 1、材质：SUS304不锈钢，模压成型板块，含槽钢底座，含爬梯，含人行孔。内置自耦装置。2、标准：材料满足ASTM2403、承压2000kg/㎡，试漏检测。4、规格：6000x2000x3500mm=42m3，1个。 内分3个14m3池体。5、规格：3000x1000x1000mm=3m3，1个。内分3个1m3池体。6、呼吸阀：不锈钢材质，衰变池内部调节气压使用，数量6个。 1 套 260000 260000 11 除臭系统 1、除臭装置设备1台。1.1、排风口均需用高效过滤风口。1.2、配置标准：UV灯分解废气功能、双重活性炭过滤、漏电保护功能、能量回收、压力传感功能。1.3、风机风量：≥3000 m3。1.4、尺寸：1100x1300x1500。1.5、功率：1.8KW。2、排风装置2.1、排风管：pvc材质，直径250mm,长度≥20m。含弯头、三通、法兰、变径等辅助材料。2.2、所有线缆走线布线，桥架，开关控制器。 1 套 98000 98000 12 废水处理间放射防护 1、 防护门1套，规格厚度。2、 材质：6mm纯铅板防护层、新型覆膜钢板面层。3、废水处理间及废水管道防护当量≥6mmpb。 1 项 530000 530000 交货期：合同签订后90日历天内完成 交货地点：太原市人民医院(晋源区人民医院)迁建项目,晋源区晋祠镇花塔村 3.投标人资格要求 3.1本次招标要求投标人须具备独立法人资格、环保工程专业承包叁级及以上资质，并具有与本招标项目相应的供货能力。 3.2本次招标不接受）联合体投标。 3.3一个制造商对同一品牌同一型号的设备，仅能委托一个代理商参加投标。 4.招标文件的获取 4.1凡有意参加投标者，请于2022年10月1日9时00分至2022年10月12日17时00分登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），凭机构数字证书通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口下载招标文件及相关资料。 4.2招标文件免费获取。 5.投标文件的递交、开标时间、地点、方式 5.1 投标文件递交截止时间、开标时间：2022年10月21日9时30分。 5.2 地点：太原市公共资源交易中心开标厅 5.3方式：登录全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）（ggzy.xzspglj.taiyuan.gov.cn），通过【政府采购】-【投标人/供应商】入口上传投标文件并打印“网上提交投标文件回执”。投标截止时间前未完成提交的，将拒收投标文件。 开标时登录“网上开标大厅”在规定时间内解密电子投标文件，解密设备（具备IE11及以上的浏览器和数字证书驱动）及网络环境由投标人自行准备。 6、发布公告的媒介 本次招标公告同时在山西省招标投标公共服务平台、全国公共资源交易平台（山西省﹒太原市）上发布。 7.联系方式 招标人：太原市人民医院 地址：太原市杏花岭街6号 联系人：柴红霞 电话：13994299290 招标代理机构：太原市公共资源交易中心 地址：太原市万柏林区南屯路1号太原市为民服务中心四层 联系人：刘勇、才贺涛 联系电话：0351-2377118/2377108 采购文件(此文件仅用于查看，如参与该项目，请及时通过 【投标人/供应商】入口登录系统后下载招标（采购）文件（文件格式：*.ZCZBJ）) 附件： 序号 文件名 创建时间 1 招标文件.pdf 2022-09-30 10:09:38

研究背景农药微囊化技术是将农药活性成分(芯或内相)用各种天然的或合成的高分子化合物连续薄膜(壁或外相)完全包覆起来，而农药活性成分的原有化学性质不发生改变，然后通过某些外部刺激或缓释作用使农药活性成分缓慢释放出来。农药微囊作为一种环保剂型，具有持效期长、安全、环保等优点，可降低用药量，减少用药次数，是农药减量增效最为有效的手段之一，是近几年的研究热点，也是厂商争相竞逐的下一个上量新高地。近期，南通江山农药化工股份有限公司的研究人员，利用康宁G1微通道反应器成功实现高效氯氟氰菊酯(lambda-cyhalothrin)微囊悬浮剂连续化制备。康宁G1多功能平台该工艺优势：密封制备，一次投料，避免刺激；精准合成、游离含量低(5%以内)；精准控制壁材交联度、孔隙率，达到速释效果；储存稳定。微囊悬浮剂试验方法：氯氟氰菊酯原药完全溶解在溶剂中，再加入油性单体充分搅拌均匀为A体系；乳化剂与水混合为均相为B体系；B体系剪切状态下缓慢投入A体系，使其粒径D50达到2～3μm左右成为C体系；水性单体溶于水成为D体系；C体系和D体系分别通过不同的泵以一定量的流速进入混合器，再进入微反应器；充分反应固化成囊后再加入分散剂、防冻剂、防腐剂、稳定剂等组分形成产品。图1.微通道反应器制备微囊悬浮剂流程图微囊悬浮剂成囊机理以异氰酸酯与二乙烯三胺为原材料，界面聚合合成囊材，包裹住高效氯氟氰菊酯水乳剂组分，并结合分散剂、防冻剂、防腐剂等组分，使囊球均匀悬浮于分散介质中，反应机理见图2。图2. 界面聚合成囊反应机理研究过程一、制备工艺的影响因素作者通过对囊芯溶剂用量、乳化剂种类及用量、剪切速度和时间、水性囊材添加速度等各反应条件探索，研究对微囊悬浮剂制备的影响。1. 囊芯溶剂用量的影响150#、200#溶剂油、环己酮均对高效氯氟氰菊酯原药有溶解和稀释作用。现采用不同组成和比例的溶剂溶解氯氟氰菊酯原药，观察其成囊、包覆率等情况。表1.不同溶剂用量对微囊的影响 150#溶剂油较200#溶剂油组分集中且较轻，溶解氯氟氰菊酯原药更好，成囊更稳定和均相，其中释放速率见图3。图3. 不同溶剂制剂微囊悬浮剂释放速率 2. 乳化剂种类及用量的影响分别采用乳化剂乳化剂A(烷基酚聚氧乙烯醚)，B(EO-PO嵌段聚醚)，C(蓖麻油聚氧乙烯醚)，D(多元醇酯类)进行高效氯氟氰菊酯乳状液筛选。实验结果表明乳化剂C具有较强的分散乳化作用，有利于成囊。3. 剪切速度、时间的影响微囊制备过程中，粒径大小及其分布，在相当程度上取决于初始乳状液的粒径大小、分布和囊芯的乳化效果。表2. 剪切速度对微囊的影响 剪切速度过慢，油溶性囊材异氰酸酯与水无法充分接触转化为其羧酸形态；剪切时间延长，异氰酸酯易自聚，无法与多元胺聚合形成稳定均相的囊材，对有效成分进行包裹。4. 水性囊材添加速度的影响脲醛树脂预聚体在油珠表面与多元胺发生缩聚反应，多元胺滴加速度对微囊粒径大小及分布也有较明显的影响。表3. 水性囊材添加速度对微囊粒径大小及分布影响 多元胺与异氰酸酯反应剧烈且易触发副反应，如果滴加速度过慢，异氰酸酯自聚，无法与多元胺聚合成囊；滴加速度过快，导致油珠碰撞聚并、缩聚反应速率加快，急剧沉积致微囊粒径分布变宽，所得微囊也常有凹陷。二、微囊悬浮剂质量采用优化后配方组成，分别应用常规反应器和微通道反应器各配制4批23%高效氯氟氰菊酯微囊悬浮剂，相关指标结果如下。表4. 不同反应设备产品质控指标对照 三、工艺比对作者对微通道技术与传统工艺参数进行了比较。表5. 加工工艺对比情况 由上表可以看出，连续流微通道反应器可以精准控制反应物料配比、反应温度和反应时间，且设备体积小、持液量少、节能环保，无放大效应，制备无批次差异，产品质量稳定。四、田间药效实验对比通过田间药效试验对比分析，康宁连续流微通道反应器制备的23%高效氯氟氰菊酯微囊悬浮剂在防治甘蓝菜青虫田间药效试验中表现良好。 表6. 23%高效氯氟氰菊酯微囊悬浮剂防治甘蓝菜青虫田间药效试验 总结通过采用界面聚合法进行23%高效氯氟氰菊酯微囊悬浮剂的制备；优选囊芯溶剂用量、芯壁比、剪切速度和时间、水性囊材添加速度等各反应条件，并结合微通道反应器，很好地解决了对反应物料无法精确瞬间配比、无法避免副反应、耗能大、刺激强等问题；可以实现连续化生产，是农药加工领域重要的发展方向。参考文献：《农药.》2022,61(08)

研究背景硝氧乙基硝胺族化合物(NENAs)兼有硝胺和硝酸酯的双重结构，是一类含能化合物。该类化合物具有良好的热化学特性,对硝化棉(NC)有优良的增塑能力，目前比较热门的是将其应用于发展高能和低易损性危化物。NENA的合成具有以下特点：NENA的合成反应放热量巨大，属于高风险硝化反应，间歇釜式工艺如下图1；该反应在反应釜中甚至可以看到有火花产生；由于釜式设备散热的局限性，该反应目前只能选用比较小的反应釜来进行，放大量产有很大的挑战；而连续流微通道反应器具有持液量小、高效传质、传热，是应对这类反应的有效方案。美国NALAS工程服务公司是康宁反应器认证实验室，该实验室具有较强的反应过程安全风险分析和危险化合物工艺开发的能力。今天我们就来看看Nalas的化学家，是如何对NENA合成这一类高危工艺进行安全风险评估和本质安全工艺开发的。图1.NENAs的釜式合成反应热研究：研究者首先对该反应做了反应热的研究（如下图2）经过RC1反应量热仪的研究可以看到，该反应的放热量大于500KJ/KG，绝热温升200°C以上。该反应是一个5+级风险反应，在反应釜中有明显的火花。在使用康宁G1反应器的初步实验时，同样也看到了火花（右下图）。这说明如果直接使用微通道反应器仍然存在安全风险，所以必须要对反应过程进行分析和优化！图2. 对第一步反应放热研究反应物反应过程分析为了更好的探索反应过程，研究者应用Flow NMR和Raman Spectroscopy – ConcIRT（原位拉曼光谱）（连续核磁）监测胺盐和硝酸酯的盐及整个反应体系的变化。经过研究发现，反应中间产物为两种物质：硝酸酯和硝胺盐，后者的放热相对较低。整个反应体系到了2000秒后反应趋于平稳，加入硝酸后也基本不再反应，此时反应并未完全。通过分析发现，反应混合液中的水能够抑制硝酸酯的产生。所以，可以通过后期在反应体系中加入醋酐脱除过程中的水使反应完全。图3.胺盐和硝酸酯的盐及整个反应体系的变化连续流工艺开发连续流工艺研究：1. 滴加底物到稀硝酸中避免第一步硝酸酯产生：避免局部放热、闪爆2. 第二步再加醋酐（脱水）形成硝酸酯3. 继续第二步生成目标产物针对连续化工艺条件的确立，经过量热仪的测试采用稀硝酸控制第一步水的含量，可以减少40%的热量.最终采用“双温区、稀硝酸、底物分步加料”，实现了微通道反应器上的连续稳定操作。图4：应用康宁反应器合成含能材料硝氧乙基硝胺族化合物结果与讨论01该反应的实现很重要的一点是对整个反应过程机理的充分研究和理解。对反应过程的研究需要关注:观察反应现象，康宁G1玻璃反应器独特的材质和设计使整个反应过程都可以用人眼观测到；连续化、实时分析：应用在线分析手段（在线核磁、反应热分析仪器、在线红外、在线拉曼光谱等）对反应整个反应过程进行实时连续化的监测与分析；弱化反应条件，用稀硝酸代替浓硝酸消除热点，根据过程分析，用醋酐调节反应体系的水分，有针对性地优化反应，保证整个工艺的安全性。02康宁反应器技术开放的系统可以与多项在线分析技术联用实现速度与精准的结合；该项目目前应用的是康宁G1反应器，康宁反应器无缝放大的技术优势为后续实现更大量产的工业化生产提供了技术可能。参考文献：D. am Ende, J Salan, M. Jorgensen, A. Pearsall Presented at AIChE National Meeting， Orlando，FL， Nov 13，2019

由经济日报社中经产业景气指数研究中心和国家统计局中国经济景气监测中心共同编制的产业景气指数日前发布。指数报告显示，2010年四季度中经装备制造业景气指数为103点(景气标准为100点)，比上季度上升0.9点，呈现连续5个季度持续攀升的态势。　　同日发布的家电产业景气指数报告显示，2010年四季度中经家电产业景气指数为100点，表明家电业景气状况良好，总体运行平稳正常。此外，2010年四季度中经装备制造业预警指数为113.3点，较上季度上升3.3点，表明装备制造业继续在“绿灯区”偏上位置运行。中经家电产业预警指数为103.3点，较上季度下降6.7点，目前仍处在“绿灯区”区间。　　指数报告显示，2010年四季度装备制造业在生产稳定、销售增长的基础上实现了盈利的快速增加，产品出厂价格温和上涨，出口形势持续好转，企业信心不断增强。报告同时认为，该行业去年四季度景气指数的提升，明显受益于宏观政策的刺激，因此，建议有关方面努力做好产业布局，避免出现地区间重复建设、资源浪费等问题。　　指数报告显示，2010年四季度家电行业固定资产投资同比增速较上季度有所加快 家电行业产品销售收入同比增速较上季度基本持平 家电行业从业人员、出口合成指数、利润总额和税金总额同比增速较上季度则有所回落。　　中国家用电器协会理事长姜风认为，从2010年全年的情况来看，我国家电业已经摆脱了国际金融危机冲击所带来的影响，产量、销量、出口等全面突破原有水平，达到新的历史高点。在新形势下，中国家电业的主要任务是实现产业结构优化升级，推动产业从规模优势、低价优势向技术优势转变，向全球制造业产业链中高端转移。

2023年4月20日，由航天科技集团六院航天氢能科技有限公司研制的国产首套使用连续型正仲氢转化换热器的氢液化系统一次性开车成功，稳定产出液氢，包括控制系统、催化剂、连续型换热器等核心部件均实现国产，该系统是六院自2020年以来第三套研制开车成功的民用氢液化系统。该系统攻克了氢液化流程中复杂“流-热-固耦合”过程设计及功能实现，在国内首次实现连续型正仲氢转化换热器的工程实现，结构更加紧凑、核心部件冷箱绝热效率显著提升；优化并验证了集故障诊断、自动启停、变工况自适应控制等于一体的先进智能控制逻辑。经过近百日的技术讨论与验证以及近一年的设备攻关研制，经过单体测试、系统集成、吹扫置换、系统联调等严格的过程控制，系统一次性开车成功，连续稳定运行超72小时并实现了启-运-停全过程自动化控制，标志着我国在深低温工业级装备的设计、制造、集成和测试技术日臻成熟。继2021年9月9日我国首套国产2吨/天氦膨胀制冷氢液化系统开车成功以来，航天氢能团队锚定目标踔厉奋发，向采用更先进的连续型正仲氢转化换热器的氢液化系统攻关迈进，再一次打破了国外相关技术的垄断封锁，提升了我国深低温及液氢规模化生产领域的自主可控能力和国际地位及技术话语权，也为攻克大型连续型正仲氢转化换热型氢液化系统奠定了坚实的技术基础。

超声波超声波是一种频率高于20000赫兹的声波，它的方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能。利用声波反射、衍射、多普勒效应，工业上制造出了超声波物位计、超声波液位计、超声波流量计等。今天，小菲就给大家介绍一款FLIR新品——FLIR Si124工业声波成像仪，它是如何利用声波在工业检测中“如鱼得水”的呢？FLIR Si124简介FLIR Si124是一款简单易用的智能声波成像系统，能够可视化显示空气压缩系统的加压泄漏和高压电气设备的局部放电问题。借助这款轻便的单手操作声波成像仪设备，公共事业、制造业和工程类专业从业人员可以轻松发现效能损失问题和潜在故障，其速度比传统方法快10倍。过滤杂音，准确定位借助FLIR Si124开展日常维护工作，相关专业人士可以快速发现问题，确保电力设施持续供电、生产运营正常运行。• FLIR Si124内置124个麦克风和1个高清可见光摄像头，接收频率范围（2kHz至31kHz）涵盖了可听声和超声波，可过滤工业环境中常见的背景噪声，生产精确的声像；• 有效检测距离达100米，可以让工作人员在安全距离内检测。迅速查找，单手操作FLIR Si124工业声波成像仪检测的声像可实时叠加在可见光数码图像上，使用户可以准确地查明声音来源、区分问题。FLIR Si124主要有两个用途，包括检测压缩空气泄漏和局部放电，例如电晕、电弧、表面放电等。• 对于高压电气系统，局部放电可能导致灾难性故障，FLIR Si124可以在安全距离内区分局部放电类型（包括表面放电、漂浮放电和空气放电），提高电气系统的可靠性；• 即使在白天也能识别电晕放电，可在发生灾难性故障之前快速更换有缺陷的组件，避免停机危险；• 压缩空气因为无色无味的特性，泄漏现象非常隐形，导致压缩空气泄漏几乎是工厂里最常见的一种能源浪费，使用FLIR Si124可以快速准确找到泄漏点，其速度比传统的机械、电气、真空和压缩机系统检测方法快10倍；• 压缩空气通常是工厂中最昂贵的能源，使用FLIR Si124可以快速估算由压缩空气/真空泄漏引起的年度能耗费用；• FLIR Si124重量仅微超980克，非常轻便，支持单手操作，其连续使用时间长达7个小时。云端分析，存储共享FLIR Si124搭载了FLIR Acoustic Camera Viewer云服务，可自动将捕获的图像保存到云端。用户稍后可以访问存储在云端的图像并进行深入的人工智能分析。• 通过Wi-Fi将捕捉到的图像上载至云端，可存储和备份数据，还可以使用FLIR Acoustic Camera Viewer云端分析工具进行深入分析，创建报告；• 用户可以获得额外的8GB的外部USB存储空间和无线数据传输功能，简单、高效地共享照片和数据。科学技术的发展让我们不仅能看到温度这下连声音都可以看到啦~局部放电是高压电气设备经常遇到的问题压缩空气泄漏在工厂中也很难避免快用FLIR高科技新产品FLIR Si124 工业声波成像仪在安全距离检测一下既能保证安全，又可避免损失哦~

据生态环境部在2023年4月24日第十四届全国人民代表大会常务委员会第二次会议上公布的数据，2022年全国地表水Ⅰ—Ⅲ类水质断面比例为87.9%，同比上升3%；劣Ⅴ类水质断面比例为0.7%，同比下降0.5%。重点流域水质进一步改善，地下水水质总体保持稳定。作为生态环境建设的重要一环，水生态健康是可持续的发展的必然要求。如何做到围绕“三水”提高水生态建设水平、加强管理能力？这一目标势必要借助水环境监测。早在1998年，山东东润仪表科技股份有限公司（以下简称“东润仪表”）就看到水环境监测的重要性，在该领域下苦工、磨深功。“东润仪表从成立发展至今，一直专注于水监测的仪器仪表的研发制造”，东润仪表的董事长马正说道。2023年4月19日-21日，IE expo 2023第二十四届中国环博会在上海新国际博览中心举行。IE expo 2023展示了水与污水处理、给水排水、固废处理处置、大气污染治理等环境全产业链产品，汇集25个国家与地区2407家企业，吸引了91007名专业观众。作为老牌水环境监测仪器企业，东润仪表应邀出席IE expo 2023。IE expo 2023上，两个优势加强核心竞争力自1998年成立，东润仪表在水环境监测领域默默跋涉二十五年。如何保持企业源源不断的动力？科研和人才两个要素提供动力优势。重研发，东润持续拉动产品迭代升级。“东润仪表发展提速，这与重视科技研发密不可分。”马董表示，东润仪表持续加大科研投入，在水环境监测领域深耕细作，不仅催生80G雷达液位计等产品，更加速水质在线分析仪2.0升级换代，公司核心竞争力得到进一步加强。 重人才，东润仪表搭建人才储备高地。东润仪表的高中级技术人才占员工总数的40%，博士、研究员级人才占高中级技术人才的30%。“东润仪表的人才配比比较完善，包括化学、光学、电子学、软件学、机械材料学等多个领域”马董补充道。 与此同时，东润仪表的材料实验室、振动实验室、化学实验室、环境实验室、电子实验室、可靠性实验室均已投入使用，为人才孵化、技术研究、产品迭代提供“温室”，奠定深厚的产品基础。生态环境监测还需借助资源集聚优势，打通“产学研”壁垒，推动水生态环境监测技术创新发展。东润仪表不仅在科研和人才上下功夫，还与俄罗斯科学院和中科院等国内外知名院所建立了战略技术合作关系，构建“产学研”合作体系。多方强强联合，一面为东润仪表打通人才输送渠道，一面催化水环境监测产品成果，带动水环境监测市场向好、向快发展。 三大产品系列剑指进口替代的方向“基于科研、人才两个优势，加上专业的实验室，目前我们已经形成了三大系列产品。”马董说介绍道：“一是水质传感器和水质分析仪器，二是液位系列产品，三是水资源管理系统解决方案。”国产水监测仪器赛道不断扩容，产品落地是东润仪表不懈努力的证明。IE expo 2023上，三大系列产品让现场观众大饱眼福。马董重点介绍了物液位仪表、传感器仪表、水质在线分析仪三个类别的多个产品。在物液位仪表部分，马董介绍了雷达液位计、开关液位计。据介绍，东润仪表的开关液位计类别较为齐全，包括多点浮球、智能射频导纳等多款产品。“传感器是近三年开发新产品最多的产品。”马董说道。据悉，传感器的防腐、多参数一体是该仪器的一大特点，备受客户好评。“例如我们新开发的余氯传感器，能够实现免维护，传感器的安装键、自动清洗键、自动轻拉护套等部位均具备防腐功能，满足要求客户要求。”水质在线分析仪部分，马董重点介绍了二代水质在线分析仪，TOC总有机碳分析仪，饮用水多参数在线分析仪，硝氮、亚硝氮、三氮一磷水质、营养盐在线分析仪等产品。值得一提的是，TOC总有机碳分析仪，硝氮、亚硝氮、三氮一磷水质、营养盐在线分析仪均为新品。“我们开发的TOC总有机碳分析仪可以取代COD，解决了高盐、高氯测量等痛点问题，实现连续测量，可广泛应用于环保、石化等行业，对碳达峰碳、碳中和有着重要作用。另外，我们开发的硝氮、亚硝氮、三氮一磷水质在线分析仪广泛用于石化、化工、海洋等领域检测。”与进口产品相比，此前的国产仪器的性能、精度常常被诟病。然而东润仪表的海洋传感器等产品经过漫长的技术积累和技术攻关，顺利实现进口替代。在水传感器部分，马董特地介绍了防爆、PH电导、酸碱盐浓度计三款产品。其中，他指出PH电导是两线制产品，且带有哈特协议（HART），实现了进口产品替代。在马董看来，国产仪器实现进口替代不仅克服了技术难题，更解决了供货时间长、服务费用高两个痛点问题，还在产品质量保障上下苦功。“我们按照ISO9000体系，制定了东润仪表质量控制和管理标准，意味着东润仪表从原材料选择到设计开发、制造过程再到运营服务，实现全过程全系列保障。用户一旦有质量问题反馈，我们会在24小时以内给予解决方案，48小时内解决，尽量满足客户的质量使用要求。” 二十五周年再起程“做水监测与系统制控专家，为广大用户效率和效益的持续提高和人类生存环境的不断改善而奋斗。”为了这一目标，东润仪表努力了二十五年。据马董介绍，东润仪表推出光学色度法测量高锰酸盐指数的仪器设备，并获得专利。“近三年，我们已经取得了12项发明专利。”2023年是“十四五”规划落实的关键之年，也是东润仪表再次启航的当打之年。站在水环境监测风口，疾风烈烈。提及东润仪表未来发力点，马董指出，东润仪表的下一步不仅要继续深入研发水质传感器、水质分析仪器，更要形成这个水环境监测的系统解决方案。“我们将形成地表水、地下水整个水生态系统的解决方案，实现多水测量。同时我们也将要针对不同客户，推出不同解决方案，更好地满足用户要求。”面对智能化、智慧化、大数据趋势，东润仪表同样做好准备。马董指出，东润仪表的下一步将测量数据同步用户，为用户赋能的同时，共同在产品精度、稳定度、可靠性方面下功夫，产生“1+12”的效果，与用户共建新型水生态环境监测系统。

霍尼韦尔收购气体测量及控制领域领先企业RMG集团　　2009年7月7日，霍尼韦尔宣布签署协议，将以4亿美元收购RMG集团(RMG Regel + Messtechnik GmbH以及RMG所有子公司)。RMG是德国的天然气测量与控制产品、服务及解决方案供应商，它将整合至霍尼韦尔自动化控制集团下属的过程控制部，该交易已提交法律审批。　　RMG集团位于德国卡塞尔，成立于1931年，专注于设计和生产天然气控制、测量以及分析设备，包括针对石油天然气公司的流量计量技术、调节产品以及安全设备。 RMG 2009年营业额预估约2.9亿美元。　　这次收购将提升霍尼韦尔在天然气运输、存储、配送以及工业消耗领域的能力与地位。RMG与霍尼韦尔现场仪表以及控制解决方案关联紧密。举例来说，RMG气体流量计和调节设备同霍尼韦尔压力和温度变送器以及天然气液位计互为补充。同时，收购RMG也支持了霍尼韦尔提供增强能源效率解决方案的战略。近50%的霍尼韦尔现有技术实现了能源节约和效率。天然气作为可替代清洁能源，在全球成熟和新兴市场中的应用日益广泛。

欧世盛微反应连续加氢技术课8月13日 周四晚 8:00要开讲啦本期，欧世盛（北京）科技有限公司应用总监王海玉将为大家带来《微反应连续加氢应用案例实讲》的精彩课题分享，现场带您感受全自动加氢反应仪做硝化反应的高效性。为大家详细讲解微反应连续加氢的特点、优势以及应用案例，如何使加氢反应变得更加高效，全自动加氢反应仪有哪些独到之处和微反应连续加氢政策导向如何，在直播间逐一解答大家的疑惑。8月13日(周四)晚8:00，识别二维码，跟我们一起学习吧

个前言在化学合成中，每一步反应都有其独特性。对应于其独特性，化学化工研究者需要寻找合适的反应器来研究其工艺参数，实现放大生产。今天给大家介绍一篇多步反应全连续的文章。作者应用微反应器、固定床反应器以及釜式反应器杂化，实现硝化、加氢、环化、还原全连续操作，实现了Afizagabar (S44819)关键中间体的连续生产。研究背景Afizagabar (S44819) 是一种首创的、有竞争性和选择性的 α5-GABAAR 拮抗剂。由于临床研究需要相对较高的剂量，在产品的开发阶段需要生产约150kg的Afizagabar。然而，在釜式工艺放大的过程中，特别是在硝化和氢化的步骤中，安全及放大问题阻碍了产品生产的进程。图1. Afizagabar方程式研究过程Afizagabar(S44819)的合成，涉及了两个关键中间体INT15和INT23 ，如图2所示，两者经过一系列反应最终合成产品S44819。图2. Afizagabar(S44819)合成路线INT15的合成过程：原料STM1先硝化后得到中间体11，中间体11经过Dakin−West反应、还原得到中间体13，中间体13关环、再经过硼氢化钠还原得到关键中间体INT15。本文主要介绍INT15的多步串联合成研究过程。一. 硝化工艺过程研究1. 釜式硝化工艺研究合成INT15的第一步硝化，釜式工艺是以硝酸-硫酸混酸为硝化剂，反应时间50−90分钟。但当温度升高，会生成危险的二硝基衍生物而安全风险大。硝化反应放热量大，步骤本身的反应热存在安全风险。而且后续步骤的反应热也存在安全风险。从DSC数据可知(图3)，中间体11和中间体12的分解能量非常的高， (ΔHINT11 = −745 J/g, onset: 205 °C ΔHINT12 = −1394 J/g, onset: 187 °C)，如果发生分解那么后果将会变得非常严重。图3. 中间体11和中间体12的DSC谱图2. 微反应连续硝化工艺研究作者对传统的硝化工艺进行了重新设计，使用微反应器代替间歇釜来实现硝化过程。图4.连续流硝化反应作者选用硝酸（HNO3）和冰醋酸（AcOH）作为硝化剂，对连续反应条件做了优化。通过实验得到硝化步骤的操作参数范围为：温度为35~45℃，停留时间30S，流速范围为1-6mL/min，反应转化率接近100%。该连续流工艺与传统釜式工艺相比：连续流微反应反应时间大大缩短（由釜式50−90分钟缩短到30秒）；连续流无低温操作，节省能耗（微反应可以在35~45℃下进行，釜式在-65°C下进行）；反应可控性好，易于放大；消除了二硝的产生，生产的安全性大大提升。二. 固定床加氢过程研究图5. 氢化步骤反应方程式针对INT12加氢的过程，作者采用了固定床工艺。作者选用Pd/Al2O3做为催化剂，在固定化床式加氢反应器中进行反应，通过加入HCL将INT13分批成盐的方式解决其不稳定的问题。并且，作者打通了微反应器硝化和固定床反应器氢化的两步连续过程。同时，为了减少单元操作和溶剂置换工序，作者对氢化、关环以及还原步骤的溶剂进行了优化。表1.不同溶剂对氢化和环化反应的影响研究发现，使用四氢呋喃/二氯甲烷/乙腈体系不仅有很高的氢化以及环化的转化率，而且可以将硝化、氢化、环合以及还原工序串联，实现连续化生产。多步反应全连续，溶剂的选择往往是成败的关键。三. 多步串联合成中间体INT15图6. 连续串联合成中间体INT5工艺流程图作者选用微通道反应器、固定化床加氢反应器、釜式反应器杂化的方式，经过溶剂筛选、工艺条件优化，将硝化、氢化、环化、还原反应步骤串联，中间不经过分离，实现了多步反应的全连续（图6）。多步全连续工艺不仅可以减少操作步骤，而且生产效率大幅度提高。串联后，实验室规模稳定运行5小时，并以11.95g/h的通量得到97.1%纯度的INT15。实验小结连续流技术改变了药物研究的时空产率，有了更广的参数窗口。与在线分析仪器的良好的兼容性，可以更好地实现自动化和智能化，有助于提高研发效率和快速转化，从而获得更好的技术优势；微通道连续流技术，由于其较低的持液量、强大的传质和换热能力，对于在传统间歇生产模式下具有安全风险的反应，例如涉及剧毒试剂、不稳定中间体的反应，具有较好的优势；此外，连续流生产是降低API合成工艺放大的有效工具，可以更快地应对市场变化，节省中试放大成本，提升企业的竞争力。参考文献：Org. Process Res. Dev. 2022, 26, 1223−1235编者语康宁反应器模块化的组装方式和开放的接口，非常适合与其他类型的反应器、在线检测设备以及后处理装置联用。康宁反应器无缝放大的技术，可以帮助客户实现更高效的工业化生产，尤其是硝化、加氢、重氮化、卤化等危险反应工艺。在过去的几年中，康宁已实施了多套杂化的多步连续工艺，帮助客户实现了传统间歇反应釜工艺向连续流技术的升级和改造，取得了非常好的社会效应和经济效应。

AMETEK STC事业部原来的物位产品以DREXELBROOK(DE)品牌为主，主要产品包括射频导纳、雷达、磁致伸缩、超声波、音叉等不同原理的物/液位计及开关。DREXELBROOK在射频导纳技术领域拥有很高的行业地位，公司可以提供射频导纳连续量物位/液位计，开关产品以及基于电容原理的油中水分析仪，产品应用遍及不同行业，包括电力、炼油、化工、水处理、冶金、医药等。 Magnetrol是物位测量领域的品牌，自从1932年发明第一台液位控制仪表并推向市场以来, Magnetrol品牌代表着高品质和创新，如今Magnetrol产品服务于超过100多个国家，凭借着科技并且多样化的液位和流量测量技术, Magnetrol成为仪表行业的品牌，尤其是导波雷达、磁翻板、浮子液位开关、浮筒变送器、热式气体流量计、超声波液位开关等产品都受到电力、石化等行业用户的广泛好评。 Magnetrol在2021年加入AMETEK大家庭，成为AMETEK STC事业部的一员。Magnetrol产品线的加入，极大地丰富了AMETEK物位产品的适用范围，扩大了AMETEK物位产品的影响力。AMETEK现在可以给各行业用户提供更多的物位解决方案。 以下是Magnetrol以及DREXELBROOK品牌的部分产品列表

如今环境保护越来越受到各国人民重视，我国已将环境保护列为一项基本国策，投入大量资金用于环保产业，环保类仪器表有着很大的发展空间。酸度计类仪表是环保仪器仪表行业使用最普遍的设备之一，因而成为众多厂商竞争的目标。 凭借优质的产品和完善的服务，近几年梅特勒托利多公司在环保行业采购项目连续中标，在环保行业的影响力日渐增强。2008年4月，在重庆市环境监察标准化建设执法装备采购项目中，我公司一举中标64台便携式pH/离子计，2008年8月，在新疆维吾尔自治区环保局检测设备采购项目中，我公司又成功中标26台便携式溶解氧测量仪。这已是我公司连续第三年在新疆环保局检测设备采购项目中标，06年与07年分别中标54台与20台便携式pH计、电导率仪。就环保行业而言，梅特勒托利多实验室酸度计类产品所占市场份额较小，而我公司的销售与经销商团队不畏挑战，不懈努力，以专业的技能和细致的服务，把适应用户需求的高品质的产品推荐给用户，逐渐使越来越多的用户认可我公司的产品和服务。例如在新疆环保局检测设备采购项目中，用户需要测量环境水中的溶解氧含量，要求仪器操作方便、易于维护、产品使用寿命长。我公司的便携式溶氧仪在测量量程和精度等技术指标上相比同类产品都更胜一筹，尤其是电极的性能可保证仪器测量范围更广，使用寿命更长，完全符合用户需求。而且用户之前也使用过我公司的其它酸度计类产品，对产品品质和服务非常满意。综合衡量产品性能、服务和价格等诸多因素后，用户继续选择了我公司的产品。 我公司不仅为用户提供优质的产品，经销商在行业内良好的业绩和服务能力也是我公司赢得并保持客户的关键因素。例如在新疆环保采购项目中，经销商在每次产品交货前都会集中组织用户培训，同时更好地与用户交流以深入了解用户使用需求。因此，我公司高品质的产品和经销商全面的服务已经为行业内用户建立起对梅特勒托利多品牌的信心，随着品牌影响力和市场占有量的逐步扩大，我公司正不断增强在环保行业的竞争力。 环保产业已成为新的国民经济增长点，环保类仪器仪表正迎来前所未有的发展良机。智能化、高精度、高稳定性将是环境监测仪器未来的发展趋势，梅特勒托利多将一如既往为用户提供先进的产品和服务，为环保事业的发展和进步贡献自己的一份力量。咨询热线：4008-878-989

1月20日，由两院院士评选的2009年度中国十大科技进展揭晓，中国科学技术大学合肥微尺度物质科学国家实验室(筹)杜江峰教授的“量子计算研究获重大突破”荣列其中。这是该实验室自2003年获批筹建以来，连续7年有成果入选中国十大科技进展。　　自2003年以来，该实验室还有1项成果入选年度世界十大科技进展、3项成果入选国际物理学年度重大进展、5项成果入选中国高校十大科技进展、4项成果入选中国基础研究十大新闻……微尺度国家实验室俨然已成为一座越烧越旺的“创新熔炉”。　　让科学家平心静气地做学问　　向管理创新要成果要人才，是近年来许多管理者常说的一句话。微尺度国家实验室成果迭出，是不是也与此相关?　　“我们没有刻意地追求管理创新。”中科大校长、微尺度实验室常务副主任侯建国院士的一番话颇出记者的意料。　　据了解，实验室的投入并不算多，研究人员基本来自校内相关院系和每年的正常招聘。科研团队的负责人大多是中科大土生土长的博士，没有显赫的学术经历。实验室对他们每年应该争取多少科研项目和经费、发表多少科研论文、取得多少发明专利等，一概不提硬性指标，甚至连一年一度的考核都不作具体要求，只是要求进行3~5年的阶段性工作汇报。“也有一定的学术奖励，但额度并不大。很难说教授发表论文、做出成果，与奖励有什么必然关系。”　　“实验室不会把发展中遇到的各种竞争和压力简单地按照发表论文数、争取项目数的方式分解给各位教授，但是，实验室通过学科交叉在若干关键领域获得重大科学突破的目标是明确的，全体研究人员对此也是认同的。”侯建国说，“对这些热心创造的科学家们来说，‘管理’二字显然不太适合。”　　陈仙辉教授是中科大自己培养的博士，他从上世纪80年代后期开始研究高温超导，在这个领域默默耕耘了20多年。平时没有上下班之分，没有工作日和节假日之分，每当有了新的进展或想法，即使深更半夜，他也会兴奋地跑到实验室。　　2008年2月19日，日本科学家发表文章称，发现氟搀杂的镧氧铁砷化合物在26K(-247.15℃)时具有超导性。陈仙辉研究了日本人的成果后，认为他们没有证明这类材料是真正的高温超导体，于是立刻带领学生开始研究。　　3月25日，结果出来了：这种材料的临界温度超过了40K(-230.15℃)，突破了“麦克米兰极限”，证明了这类超导体是除铜氧化合物高温超导体之外的又一高温超导体家族。两个月后，他们的研究论文在国际权威学术期刊《自然》上发表，这一成果入选美国《科学》杂志和国内两院院士评选的当年度世界十大科技进展。　　“主要靠长期的工作和实验积累，否则不可能敏锐地捕捉到有效的信息，也不可能这么快就有结果。”陈仙辉说，“到目前为止，高温超导的机理还不是很清楚，需要新的理论来支撑。所以，我相信总会有惊喜在等着我。”　　“从他的学术经历里，我们可以看到，创新源于科学家的原动力，而不是各种名目繁多的管理与约束措施。”侯建国说，“只有当科学家们把外界的诱惑和干扰置之度外，能平心静气地专心于学问的时候，科学上的突破才会水到渠成。”　　“科学家需要的不是简单的管理，而是完善的服务”　　科研成果入选2009年度中国十大科技进展的杜江峰教授同样是中科大自己培养的博士，也是国内最早从事量子计算技术研究并取得一系列重要进展的科学家之一。2007年，他申请的“量子调控”重大科学研究计划项目(973)“基于核自旋量子调控的固态量子计算研究”获得通过，他成为该项目的首席科学家。　　要开展进一步的创新研究，还需要购置先进的实验设备。这对“羽翼未丰”的杜江峰来说，无疑是个难题。这时候，学校和微尺度实验室向他伸出了援助之手，通过划拨、出借等方式帮他筹集了800万元，用来购置实验设备。　　短短一年多的时间，国内第一个脉冲电子顺磁共振实验平台就建成了。紧接着，2009年6月，杜江峰和香港中文大学刘仁保教授合作，利用这一实验平台在国际上首次实现了真实固态体系的最优动力学解耦，极大地提高了电子自旋相干时间，并成功厘清各种退相干机制在此类固体体系中的影响。该成果发表在2009年10月29日出版的《自然》上，同期评述文章指出：“他们取得的研究进展的重要性在于极大提升了现实物理体系的性能，从而朝实现量子计算迈出重要的一步。”　　记者了解到，近年来，中科大耗资数亿元建设了物理、化学、生命科学、工程科学、信息科学等实验教学中心，集中购置了一批急需、通用而一般课题组无力购买的大中型仪器设备，并组建了技术支撑服务队伍，使得全校师生都能在公共科研平台上实践自己的学术思想。许多先进实验设备几乎全天候运转，全校所有相关专业的院系都能用。　　“科学家更需要的不是简单的管理，而是完善的服务。管理者应把时间和精力放在为科学家创造条件、解决困难、营造氛围上，使科学家的好奇心、原动力得以持续。”侯建国深有体会地说。　　一个实验室里70多名教授形成交叉优势　　被誉为“黄金组合”的侯建国与杨金龙教授，是微尺度实验室学科交叉的典范。早在1995年，两人分别从国外回到中科大，之后不久，他们就在时任校长朱清时院士的“撮合”下走到了一起。微尺度实验室筹建后，两人的学术合作进入一个新的境界。侯建国负责实验部分的精耕细作，杨金龙负责理论方面的深度挖掘，他们带领一批年轻教师和研究生，利用低温超高真空扫描隧道显微镜，巧妙地对吸附于金属表面的钴酞菁分子进行“单分子手术”，成功实现了单分子自旋态的控制。他们的研究成果发表在2005年9月的国际权威学术期刊《科学》上，审稿人评价说：“这是新颖的单分子功能调控的一个极好的例子。”这项成果入选2005年度中国十大科技进展。　　目前，微尺度实验室实现了物理学、化学、生命科学、信息科学、材料科学五个一级学科之间的交叉，聚集了包括7名中科院院士在内的70多名教授和研究员，建成三大技术支撑平台，培育了国家自然科学基金委的5支优秀创新团队和教育部的4支优秀创新团队。在这种环境下，学科交叉是很容易实现的。　　“我们虽然对交叉合作的课题给予一定的奖励，但并不刻意要求相互之间必须解决共同的问题，而更看重提供一种思想碰撞、相互启发的氛围和机制。”侯建国说。　　微尺度实验室三楼有一个房间，布置得像一间客厅，室内弥漫着咖啡的浓浓香味，朝南的一扇门通向宽阔的阳台，廊檐和栏杆上垂挂着绿色藤蔓。这是实验室研究人员聊天、交流的场所，许多学术上的灵感和火花，就是在这里碰撞出来的。实验室各研究部还经常从世界范围内邀请顶尖学者来作学术报告和交流，而这样的讲座和报告则是全实验室成员共享的资源。　　“微尺度实验室的科研人员都很开放，没有小家子气，乐于和不同学科的人交流自己的学术思想。”杜江峰说，“在自己的一亩三分地上搞闭关自守，不会有大的出息。”　　“给年轻人提供没有天花板的创造空间”　　记者在采访时注意到，微尺度国家实验室近年来连续入选年度中国十大科技进展的团队负责人都在40岁~50岁之间，而团队骨干力量则大多是二三十岁的年轻人，其中不少是在读的博士生、硕士生。　　在国际量子信息研究领域，“潘建伟小组”的知名度不小。1970年出生的潘建伟和一批年龄比他还小的年轻人，近年来取得了一系列原创性成果，从2003年至今已5次入选中国十大科技进展，两次入选欧洲物理学会和美国物理学会评选的年度国际物理学十大进展。　　这些年里，为了掌握国际上最先进的量子纠缠技术和量子存储技术，在学校和实验室的支持下，潘建伟先后赴奥地利和德国做客座教授，并不断融合不同学科背景的年轻人加盟自己的实验室，还将国内实验室一批有潜力的学生介绍到国外一流大学读博士或从事博士后研究，在国际学术界的最前沿开阔眼界，增长兴趣，转换思维。　　如今，用奥地利维也纳大学物理学家布鲁克纳的话说，潘建伟小组在发展量子技术方面已经是“世界上处于领先地位的小组之一”。2009年7月，潘建伟带着他的“海外团队”集体“回家”，光是搬家清单就足足列了20页之多。　　实验室内已在学术界崭露头角的年轻人，面对海外学术机构的邀请没有动摇。“现在国内的科研条件也不错，而且在优秀团队会进步更快。这个团队是我最好的选择。”曾在加拿大做博士后的陈凯说。而年轻的潘建伟教授则对比他更年轻的同事们说：“你们不能永远做助手，一定要成长起来，独当一面。”　　“在实验室里，我常说‘取法乎上，仅得其中 取法乎中，仅得其下’。”侯建国说，“实验室一定要给年轻人提供没有天花板的创造空间，让他们能跳多高就跳多高。”

春节假日结束了，辛勤的“打工人”们又陆续回到了坚守的岗位上。康宁反应器线上直播重磅回归！新年新气相，安全第一位。众所周知，硝化反应广泛应用于医药、农药、染料等多个行业。但硝化工艺属于危险工艺，近年来由于硝化安全事件的频繁发生，大众“谈硝色变”。国家相关部门对涉硝工艺项目的管控更是空前严格，是否能够保证本质安全生产决定了相关项目甚至企业的存亡，而要实现安全生产必须管控得当。新年首播，康宁反应器技术专家将为您讲解硝化企业如何应用连续流技术达到本质安全生产，帮助您解决安全问题，为您“硝”危解惑！同时我们将安排线上答疑和激动人心的抽奖环节。演讲时间：2021年2月22日演讲主题：连续流技术在硝化反应领域的应用经验分享演讲嘉宾：伍辛军博士 康宁反应器技术中心主任 伍辛军博士伍辛军 ，2010年毕业于中国科学院成都有机化学研究所，获有机化学博士学位。2013年加入美国康宁公司，现任康宁反应器技术中心（中国）主任。他曾在Chem.-Eur. J.等期刊发表论文10余篇，并申请多项发明专利，先后领导过几十个基于康宁微通道反应器技术的连续流工艺开发、工业生产项目，在康宁微通道反应器技术应用方面有丰富的经验。

春天是一个富有生命力的季节，在这充满希望的季节，SOCOREXStepper连续注射移液器产品升级款它来了。SOCOREX连续注射移液器精选制作材料，内部结构设计精巧，保证了移液的准确性和重复性。“握式”的控制分液，避免了在连续快速分液过程中手指产生的疲劳。同时，注射器的自动锁死设置避免了错误的加液。416连续注射移液器的特点：*可选移液体积范围：10-5000μL，可执行多达53种不同的移液体积，最多可进行73次连续分液体积的调节。*旋钮上清晰显示移液体积和可执行次数。*三种颜色的体积调节旋钮分别对应三种颜色的注射器。*只需三种不同规格的注射器便可覆盖从10μL至5mL不同的分液体积。*两年质保416连续分液注射器特性升级：*计量机制升级，具有更高的可靠性*更容易安装体积设置按钮*设定分液体积和分液步数时更清晰，更易读数416连续分液注射器操作步骤：1.分液体积设置只需旋转旋钮，即可选择所需的体积。分液体积和分液次数清晰可见。2.吸取溶液拉动顶部扳机以抽吸溶液至注射器。3.准备分液操作舒适方便。4.握式按压分液人体工程学设计，避免在连续快速分液过程中手指产生疲劳。5.再次分液继续轻松按压，便可完成再次分液。6.自动锁死设置如果注射器中剩余液体不足单次分液的体积时，注射器会自动锁死，避免错误加液。*三种颜色的体积调节旋钮分别对应三种颜色的注射器*每个注射器有19种不同的体积*可选择非无菌散装包装或无菌包装*红色大容量注射器需选配适配器新款416连续注射移液器产品升级，价格不变，您心动了吗~，欢迎留言咨询！

TEMPEST是—台拥有 96 个独立控制喷嘴的高通量、非接触式自动分液设备，最多可将 12 种试剂任意体积分配到 任意孔中。 TEMPEST 系统的小体积分液非常精确，可靠性值得信赖，而连续流 (CF) 芯片在此基础上为 TEMPEST 系统增添了极快的微孔板填液速度。 CF 芯片使用加压储液器从所有八个喷嘴位置分配恒定的液体流，并且可以与标准隔膜芯片一起安装，为用户的微孔板填液需求提供完整的自动化解决方案。➡ ️ 填充 96 孔板时，所有八个喷嘴的 CV 值小于 3%➡ ️ 流速可调节，每秒分液体积大于 400 µ L➡ ️ 在 2 分钟内能够将 96 深孔板每孔填充 2 mL 溶液体积了解更多：https://hubs.ly/Q01_953x0

原标题：央视：上海食药监称六和鸡连续2年8次被检不合格　　网易财经12月20日讯 据央视报道，上海医药监下属的食药检验所称，2010至2011年山东六和鸡先后8次被检出抗生素残留超标，检测项目中并不包含激素检测，因此无法获知六和集团所提供鸡肉的激素残留情况，检测报告均只提供给百胜集团。　　此外，上海食药监今年受理的百胜集团提供的送检鸡肉中，并不包含六和集团的产品，报道称这意味着今年百胜未对六和鸡进行过任何检测，且此前百胜集团曾声明，包括六和在内的所有鸡肉供货商的检测都是合格的。　　报道中称“检测并未阻止这些问题鸡肉源源不断地流入”，但并未明确指明受检不合格的鸡肉是否进入肯德基门店。

倍他司汀（Betahistine 1）是临床上常用的药物。主要用于治疗缺血性脑血管病，血管性头疼、眩晕综合征和梅尼埃综合征。方案 1. 倍他司汀合成示意图目前常见合成方法之一是甲胺（3）和2-乙烯基吡啶（2）之间通过氮杂迈克尔（胺烯加成）反应得到。（方案1， （a）） 常规釜式工艺中，需要较长的反应时间（8小时）来提高转化率（方案1，（b））； 2-乙烯基吡啶受热易发生聚合产生杂质（化合物4、5、6），很难获得高纯度产品； 2-乙烯基吡啶为易燃危险化学品，其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物，生产中存在不安全因素。为了提高生产过程的安全性以及产品质量，该过程的连续流工艺研究具有重要意义。本文将介绍华东理工大学药学院叶金星课题组于2021.5.15发表在OPR&D上，关于倍他司汀连续流工艺研究成果（方案1，（d））。 该工艺以2-乙烯基吡啶和饱和甲胺盐酸盐水溶液为起始原料，同时使用哈氏合金盘管反应器和碳化硅微反应器进行了连续流工艺研究。研究过程考虑到生产成本和安全性，作者选用盐酸甲胺作为胺化试剂。为了避免连续流合成过程产生沉淀堵塞反应通道，作者首先对溶剂进行了筛选。二甲基甲酰胺(DMF)、二甲亚砜(DMSO)、 i-PrOH、EtOH和水加热在110oC， 5 小时高压封管反应。如表1所示，在上述溶剂中均未观察到沉淀。实验表明，水作为溶剂可以得到较高的转化率和选择性(表1，entry 7)。表 1. 合成倍他司汀的溶剂筛选 二、哈氏合金盘管反应器连续流工艺研究1、研究者首先研究了在哈氏合金盘管反应器中的连续化工艺（如图1）。 图 1. 倍他司汀合成的连续流设置经过实验分析在3.0 mL哈氏合金反应器上，可连续合成倍他司汀。在反应温度170 °C ，停留时间为2.1分钟，系统压力7bar的条件下，反应转化率可达98%，选择性为94%。三、在 SiC微反应器中的连续流工艺研究由于在高温高压条件下反应体系中氯离子的强腐蚀作用，哈氏合金反应器盘管在长期工业生产中不可避免地会被腐蚀。高的流量可能会使加热操作变得更加困难和危险，需要更安全的保护。烧结碳化硅 (SiC) 的耐腐蚀性远远大于哈氏合金，可应用于更苛刻条件下的高腐蚀性试剂。故在倍他司汀的连续流放大合成中，作者使用了带有静态混合元件的市售模块化 SiC 反应器（图 2)。图 2. 在 SiC 反应器中合成倍他司汀的连续流设置使用SiC微反应器，在 45 mL min-1 的总流速下，将甲胺盐酸盐的量增加到 1.9 当量，可实现完全转化（99.94%，表 4 Entry4）。表 4. 在 SiC 反应器中连续流动合成倍他司汀的放大实验SiC 反应器中的优化条件：2-乙烯基吡啶（流速：15 mL min-1），甲胺盐酸盐 (9.0 M) 水溶液（流速：30 mL min-1），在 170 °C ，停留时间为 2.4 分钟的条件下，转化率 99.94%，选择性为 94%。在上述条件下长时间运行，过程稳定，没有发生堵塞现象。 连续流反应与釜式反应的比对研究者同时进行了纯化改进和杂质分析，得到高纯度产品（99.9%）。连续流工艺与间歇工艺的比较（表 5）。表 5. 合成 1.0 kg 倍他司汀的间歇法和连续流法的比较结果讨论本研究成功实现了倍他司汀的连续合成；在 SiC 反应器中， 170 oC， 2.4 分钟，总流速为 45 mL min-1 的条件下，实现了高转化率 (99.94%) 和高选择性 (94%) ，该结果优于盘管反应器的实验结果；长时间连续运行，过程稳定，产品质量可靠；通过优化精馏提纯工艺，得到高纯度产品（99.9%）；以水作为溶剂的新工艺节能、省时且经济，与釜式工艺相比，PMI 降低了 50%。参考文献:OPR&D, 2021,5(15)

p style="text-indent: 2em "近年来，实验室火灾、化工厂爆炸等事故频发，造成的人员伤亡、财产损失等后果严重，引起人们对实验室安全问题的高度关注。为进一步指导化工（危险化学品）企业扎实开展隐患排查治理工作，增强企业隐患排查治理的可操作性，推动企业主动落实安全生产主体责任，有效防范和化解安全风险，近日，江苏省应急管理厅办公室印发了《化工（危险品）企业常见安全隐患警示清单》的通知。该警示清单中一共有244条，其中人的不安全行为86条，物的不安全状态102条和管理缺陷56条。通知中提到，这些清单主要是化工企业工作人员在日常工作中经常性、重复性发生的不符合安全生产要求的问题，也是日常安全生产工作中必须或避免发生的事情。/pp style="text-align: center"img style="max-width:100% max-height:100% " src="https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/99eee99c-0e89-43af-9e68-749b47ba8cd0.jpg" title="1_副本.png" alt="1_副本.png"//pp style="text-indent: 2em "strong附件/strong：/pp style="text-align: center text-indent: 2em "strong化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单/strong/pp style="text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(84, 141, 212) "一、人的不安全行为（86条）/span/strong/pp style="text-indent: 2em "（一）劳动纪律（7条）/pp style="text-indent: 2em "1.酒后上岗、班中饮酒。/pp style="text-indent: 2em "2 .串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。/pp style="text-indent: 2em "3.未经批准私自顶岗、换岗。/pp style="text-indent: 2em "4 .上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。/pp style="text-indent: 2em "5 .未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。/pp style="text-indent: 2em "6 .在禁烟区域内吸烟。/pp style="text-indent: 2em "7 .主要负责人长期脱岗不履职。/pp style="text-indent: 2em "span style="text-indent: 2em "（二）工艺纪律（17条）/span/pp style="text-indent: 2em "8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。/pp style="text-indent: 2em "9 .未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。/pp style="text-indent: 2em "10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。/pp style="text-indent: 2em "11.未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。/pp style="text-indent: 2em "12.改进工艺或操作程序，未进行安全评估。/pp style="text-indent: 2em "13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。/pp style="text-indent: 2em "14.常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。/pp style="text-indent: 2em "15.在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。/pp style="text-indent: 2em "16.采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。/pp style="text-indent: 2em "17.离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。/pp style="text-indent: 2em "18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。/pp style="text-indent: 2em "19.外来人员代替本岗位人员操作。/pp style="text-indent: 2em "20.现场盲板未编号和挂牌。/pp style="text-indent: 2em "21.取样完毕未及时关闭取样阀。/pp style="text-indent: 2em "22.危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。/pp style="text-indent: 2em "23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。/pp style="text-indent: 2em "24.启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。/pp style="text-indent: 2em "（三）其他纪律（26条）/pp style="text-indent: 2em "25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。/pp style="text-indent: 2em "26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。/pp style="text-indent: 2em "27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。?/pp style="text-indent: 2em "28.擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。/pp style="text-indent: 2em "29.擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音。/pp style="text-indent: 2em "30.堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。/pp style="text-indent: 2em "31.未按规定检查维护应急防护设施、器材。/pp style="text-indent: 2em "32.不能正确熟练使用应急防护装备、器材。/pp style="text-indent: 2em "33.不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业。/pp style="text-indent: 2em "34.不按规定静电接地进行危险化学品车（船）装卸作业。/pp style="text-indent: 2em "35.转动设备未停机、带电设备未停电进行检维修。/pp style="text-indent: 2em "36.车辆进入生产区域未安装阻火器或车辆进入生产区域超速行驶。/pp style="text-indent: 2em "37.管理人员违章指挥、强令冒险作业。/pp style="text-indent: 2em "38.未为从业人员配备适用有效的个体防护用品。/pp style="text-indent: 2em "39.现场未设置或者缺少禁止、警告、指令、提示等安全标志。/pp style="text-indent: 2em "40.无故不参加安全培训、班组安全活动。/pp style="text-indent: 2em "41.未按规定要求参加或组织开展安全检查。/pp style="text-indent: 2em "42.设备、工艺变更后，没有及时修订制度、规程。/pp style="text-indent: 2em "43.未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。/pp style="text-indent: 2em "44.危险化学品灌装时超过核定装载量。/pp style="text-indent: 2em "45.危险化学品装卸作业前，车轮未固定，车钥匙未交岗位人员保管。/pp style="text-indent: 2em "46.液化石油气、液氨或液氯等的实瓶露天堆放。/pp style="text-indent: 2em "47.危险化学品仓库物品存放时，顶距、灯距、墙距、柱距、垛距“五距”不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "48.员工“三级”安全教育低于72学时。/pp style="text-indent: 2em "49.员工“三级“安全教育、承包商员工入厂安全教育考试卷未批改或批改不认真，随意给分。/pp style="text-indent: 2em "50.未按规定参加“三级”安全教育培训或未经岗位技能培训考核合格。/pp style="text-indent: 2em "（四）特殊作业（36条）/pp style="text-indent: 2em "51.未按规定办理动火、进入受限空间等特殊作业许可证。/pp style="text-indent: 2em "52.动火、进入受限空间作业等特殊作业前未开展风险识别。/pp style="text-indent: 2em "53.特殊作业安全作业证有缺漏项，超过规定有效期，签批人不符合要求，签批时间未填写到分钟，提前审批作业许可证。/pp style="text-indent: 2em "54.动火、进入受限空间作业部位与生产系统采用关闭阀门实施隔离、隔绝，未采取加装盲板或断开一段管道的隔离措施。/pp style="text-indent: 2em "55.未进行动火安全分析或分析结果不合格进行作业。/pp style="text-indent: 2em "56.进入受限空间作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体浓度。/pp style="text-indent: 2em "57.动火和进入受限空间中断作业超过1小时后未重新进行安全分析。/pp style="text-indent: 2em "58.采样分析部位与动火作业部位不一致，采样检测点没有代表性。/pp style="text-indent: 2em "59.受限空间未设置安全警示或采取硬隔离措施。/pp style="text-indent: 2em "60.同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,未按规定同时办理相应的作业审批手续。/pp style="text-indent: 2em "61.动火、进入受限空间作业安全措施未确认落实或安全措施由同一人确认签字。/pp style="text-indent: 2em "62.动火、进入受限空间作业现场未设专人监护。/pp style="text-indent: 2em "63.一级、特级动火作业未做到“一票一录像”。/pp style="text-indent: 2em "64.动火人未持有效特种作业资格证。/pp style="text-indent: 2em "65.降级办理或签批动火安全作业证。/pp style="text-indent: 2em "66.动火作业未做到“一点（处）一证一人”，未经许可，擅自变更作业范围。/pp style="text-indent: 2em "67.动火、进入受限空间等特殊作业未进行完工验收签字。/pp style="text-indent: 2em "68.动火、进入受限空间等特殊作业安全作业证上填写的作业人员与现场实际作业人员不一致。/pp style="text-indent: 2em "69.氧气、乙炔气瓶无防震圈、瓶帽等安全附件，乙炔气瓶未安装回火器。氧气、乙炔气管道老化、皲裂。/pp style="text-indent: 2em "70.受限空间照明电压大于?36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压大于12V。/pp style="text-indent: 2em "71.在受限空间内进行清扫和检修时，没有紧急逃生设施或措施。/pp style="text-indent: 2em "72.釜内检修时，没有切断电源并拴挂“有人检修、禁止合闸”的警示牌。/pp style="text-indent: 2em "73.高处作业未系安全带，安全带未做到“高挂低用”。/pp style="text-indent: 2em "74.使用未经验收合格的脚手架，脚手板未绑扎牢固。/pp style="text-indent: 2em "75.高处作业抛掷材料、工具及其他杂物。/pp style="text-indent: 2em "76.擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。/pp style="text-indent: 2em "77.使用未安装漏电保护器装置的电气设备、电动工具。/pp style="text-indent: 2em "78.火灾爆炸危险场所未使用相应防爆等级的电源及电气元件。/pp style="text-indent: 2em "79.使用不合格的绝缘工具和专用防护器具进行电气操作和作业。/pp style="text-indent: 2em "80.现场临时用电配电盘、箱没有电压标识和危险标识，没有防雨措施，盘、箱、门不能牢靠关闭或未上锁。/pp style="text-indent: 2em "81.超过安全电压的手持式、移动式电动工器具未逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。/pp style="text-indent: 2em "82.起重机械吊钩缺少防钢丝绳脱落装置。/pp style="text-indent: 2em "83.起重吊装作业存在违反“十不吊”的行为。/pp style="text-indent: 2em "84.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。/pp style="text-indent: 2em "85.吊装现场未设置安全警戒标志或拉设警戒绳，没有专人监护。/pp style="text-indent: 2em "86.施工、检修工机具存在缺陷或隐患，未粘贴检查合格证。/pp style="text-indent: 2em "span style="color: rgb(84, 141, 212) "strong二、物的不安全状态（108条）/strong/span/pp style="text-indent: 2em "（一）工艺专业（27条）/pp style="text-indent: 2em "87.温度、压力、液位等超控制指标运行。/pp style="text-indent: 2em "88.设定的工艺指标、报警值、联锁值等不符合工艺控制要求。/pp style="text-indent: 2em "89.内浮顶罐低液位报警或联锁设定值低于浮盘支撑的高度，存在浮盘落底的风险。/pp style="text-indent: 2em "90.重大危险源未配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统，不具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能。信息储存时间少于1个月。/pp style="text-indent: 2em "91.反应设备、储罐等未按规定要求设置温度、压力、液位现场指示。/pp style="text-indent: 2em "92.紧急切断设施的旁路没有采取管控措施，紧急切断设施未投用或使用旁路。/pp style="text-indent: 2em "93.同一可燃液体储罐未配备两种不同类别的液位检测仪表。/pp style="text-indent: 2em "94.涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入正常使用。/pp style="text-indent: 2em "95.不同的工艺尾气或物料排入同一尾气收集或处理系统，未进行风险分析。/pp style="text-indent: 2em "96.使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的，未经安全论证合格。/pp style="text-indent: 2em "97.使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。/pp style="text-indent: 2em "98.装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位未设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。/pp style="text-indent: 2em "99.在非正常条件下，可能超压的设备或管道未设置可靠的安全泄压措施或安全泄压设施不完好。/pp style="text-indent: 2em "100.较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前未设爆破片。爆破片入口管道未设氮封，且安全阀的出口管道未充氮。/pp style="text-indent: 2em "101.氨的安全阀排放气未经安全处理直接放空。/pp style="text-indent: 2em "102.火炬系统的能力不能满足装置事故状态下的安全泄放，未设置长明灯，没有可靠的点火系统及燃料气源，未设置可靠的防回火设施，火炬气的分液、排凝不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "103.操作室没有工艺卡片或工艺卡片未定期修订。/pp style="text-indent: 2em "104.安全联锁不完好或未正常投用。/pp style="text-indent: 2em "105.摘除联锁没有审批手续，摘除期间未采取安全措施。/pp style="text-indent: 2em "106.因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备未设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。/pp style="text-indent: 2em "107.有氮气保护设施的储罐，氮封系统不完好或未投用，没有事故泄压设备。/pp style="text-indent: 2em "108.丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐、全压力式液化烃储罐未设置防泄漏注水措施，注水压力、注水方式不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "109.液体、低热值可燃气体、含氧气或卤元素及其化合物的可燃气体、毒性为极度和高度危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体未设独立的排放系统或处理排放系统。/pp style="text-indent: 2em "110.液化烃、液氨等储罐的储存系数超过0.9。/pp style="text-indent: 2em "111.生产或储存不稳定的烯烃、二烯烃等物质时未采取防止生产过氧化物、自聚物的措施。/pp style="text-indent: 2em "112.用易产生静电的塑料管道输送易燃易爆有机溶剂及物料。/pp style="text-indent: 2em "113.操作规程、应急预案等未发放到岗位。/pp style="text-indent: 2em "（二）设备专业（37条）/pp style="text-indent: 2em "114.安全阀、爆破片等安全附件未正常投用，安全阀、爆破片等手阀未常开并铅封。/pp style="text-indent: 2em "115.压力容器和压力管道的安全附件（含压力表、温度计、液面计、安全阀、爆破片）不齐全、完好、未按期校验、未在有效期内。/pp style="text-indent: 2em "116.压力容器、压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地等不完好。/pp style="text-indent: 2em "117.泄爆泄压装置、设施的出口朝向人员易到达的位置。涉及可燃或有毒介质的安全阀、爆破片出口设在室内。/pp style="text-indent: 2em "118.可燃气体直接向大气排放的排气筒、放空管的高度不符合规范要求。/pp style="text-indent: 2em "119.可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口未连接至适宜的设施或系统。/pp style="text-indent: 2em "120.可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵使用皮带传动。/pp style="text-indent: 2em "121.转动设备的转动部位没有可靠的安全防护装置。/pp style="text-indent: 2em "122.在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，未采取加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。/pp style="text-indent: 2em "123.机泵润滑不符合“五定”、“三级过滤”要求，油视镜有渗油现象，油位线不清楚、油杯缺油。/pp style="text-indent: 2em "124.生产装置、储存设施存在跑冒滴漏现象。/pp style="text-indent: 2em "125.未按国家标准规定设置泄漏物料收集装置和对泄漏物料进行妥善处置。/pp style="text-indent: 2em "126.重点防火、防爆作业区的入口处，未设置人体导除静电装置。/pp style="text-indent: 2em "127.罐区、生产装置、建筑物等防雷、防静电接地不符合要求，防雷、防静电接地未进行定期检测。/pp style="text-indent: 2em "128.用电设备和电气线路的周围没有留有足够的安全通道和工作空间，或堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。/pp style="text-indent: 2em "129.火灾爆炸危险区域内电缆未采取阻燃措施，电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施不落实。/pp style="text-indent: 2em "130.液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统。/pp style="text-indent: 2em "131.可燃材料仓库配电箱及开关设置在仓库内。/pp style="text-indent: 2em "132.两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体管道未采取泄压安全措施。/pp style="text-indent: 2em "133.储罐的进出管道未采用柔性连接。罐区防火堤有孔洞。/pp style="text-indent: 2em "134.防爆电气设备设施固定螺栓未全部上齐。/pp style="text-indent: 2em "135.有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板未采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。/pp style="text-indent: 2em "136.散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的封闭厂房未采用不发生火花的地面。/pp style="text-indent: 2em "137.散发有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所未采取防止粉尘、纤维扩散、飞扬和积聚的措施。/pp style="text-indent: 2em "138.甲、乙、丙类液体仓库未设置防止液体流散的设施，遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库未采取防止水浸渍的措施。/pp style="text-indent: 2em "139.操作室、控制室、厂房、仓库等建筑物安全疏散门未朝外开启。/pp style="text-indent: 2em "140.设备、管道高温表面没有采取防护措施。/pp style="text-indent: 2em "141.管道物料及流向、标识不清。/pp style="text-indent: 2em "142.设备、容器等未有效固定，直接浮放在地面上。/pp style="text-indent: 2em "143.带式输送机未设置紧急拉绳停机设施。/pp style="text-indent: 2em "144.电气线路的电缆或钢管在穿过墙或楼板处的孔洞，未采用非燃烧性材料封堵。/pp style="text-indent: 2em "145.盛装甲、乙类液体的容器放在室外时未设防晒降温设施。/pp style="text-indent: 2em "146.操作、巡检等平台、护栏、楼梯等有缺损或腐蚀严重。/pp style="text-indent: 2em "147.化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电。/pp style="text-indent: 2em "148.爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。/pp style="text-indent: 2em "149.电气设备未落实防漏电触电的安全措施，接地线敷设不规范。/pp style="text-indent: 2em "150.配电室未落实防小动物进入的措施。/pp style="text-indent: 2em "（三）仪表专业（23条）/pp style="text-indent: 2em "151.涉及可燃和有毒气体泄漏场所未按国家标准安装泄漏检测报警仪。/pp style="text-indent: 2em "152.未编制可燃、有毒气体检测器检测点分布图。/pp style="text-indent: 2em "153.可燃、有毒气体报警仪未按规定周期进行校准和检定。/pp style="text-indent: 2em "154.可燃、有毒气体检测报警仪一级、二级报警值设定错误。/pp style="text-indent: 2em "155.可燃和有毒气体检测报警仪不具有就地声光报警功能。/pp style="text-indent: 2em "156.固定式可燃和有毒气体检测报警仪检测报警信号没有发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。/pp style="text-indent: 2em "157.可燃气体和有毒气体报警系统未设置UPS电源。/pp style="text-indent: 2em "158.爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级不满足区域防爆要求。/pp style="text-indent: 2em "159.机柜间防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施不落实。/pp style="text-indent: 2em "160.联锁系统设备、开关、端子排的标识不齐全、准确、清晰。/pp style="text-indent: 2em "161.紧急停车按钮没有防误碰防护措施。/pp style="text-indent: 2em "162.可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头不完好；声光报警不正常，故障报警不完好。/pp style="text-indent: 2em "163.安全仪表系统的现场检测元件、执行元件没有联锁标志警示牌。/pp style="text-indent: 2em "164.仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施不落实，仪表不完好。/pp style="text-indent: 2em "165.放射性仪表现场未设置明显的警示标志。/pp style="text-indent: 2em "166.涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统，未投入正常使用。/pp style="text-indent: 2em "167.紧急切断阀为非故障-安全型。/pp style="text-indent: 2em "168.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能或紧急切断设施未处于投用状态。/pp style="text-indent: 2em "169.自动化控制、安全仪表系统未设置不间断电源。/pp style="text-indent: 2em "170.气柜未设置上、下限位报警装置及进出管道自动联锁切断装置。/pp style="text-indent: 2em "171.全压力式液氨储罐未设置液位计、压力表和安全阀；低温液氨储罐未设置温度指示仪。/pp style="text-indent: 2em "172.站内无缓冲罐时，在距汽车装卸车鹤位10m以外的装卸管道上未设置便于操作的紧急切断阀。/pp style="text-indent: 2em "173.现场压力表、温度表、液位计等未标注上下限。玻璃管液位计没有防护措施。/pp style="text-indent: 2em "（四）设计专业（15条）/pp style="text-indent: 2em "174.地区架空电力线路与生产区距离不符合国家标准要求。/pp style="text-indent: 2em "175.涉及光气、氯气、硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域。/pp style="text-indent: 2em "176.甲、乙类火灾危险性装置内设有办公室、操作室、固定操作岗位或休息室。/pp style="text-indent: 2em "177.甲、乙类仓库与办公室、休息室贴邻，或库内设有办公室、休息室等。/pp style="text-indent: 2em "178.火灾危险性类别不同的储罐设在同一罐组，常压储罐与压力储罐布置在同一罐组。/pp style="text-indent: 2em "179.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。/pp style="text-indent: 2em "180.涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。/pp style="text-indent: 2em "181.企业生产及储存设施总平面布置防火间距不满足规范要求。/pp style="text-indent: 2em "182.企业设施与相邻工厂或设施的防火间距不满足规范要求。/pp style="text-indent: 2em "183.气柜没有布置在人员集中场所、明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。/pp style="text-indent: 2em "184.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、仓库等与员工宿舍在同一座建筑物内，与员工宿舍的安全距离不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "185.未经正规设计或履行变更程序随意增加设备、设施、建构筑物。/pp style="text-indent: 2em "186.未按规范要求对承重钢结构采取耐火保护措施。/pp style="text-indent: 2em "187.布置在爆炸危险区的在线分析仪表间设备为非防爆型时，在线分析仪表间未采取正压通风。/pp style="text-indent: 2em "188.罐组的专用泵区未布置在防火堤外。/pp style="text-indent: 2em "strongspan style="color: rgb(84, 141, 212) "三、管理缺陷（58条）/span/strong/pp style="text-indent: 2em "（一）合法合规性（19条）/pp style="text-indent: 2em "189.危险化学品生产企业未取得安全生产许可证。安全生产许可证超过有效期内，许可范围与企业现状不一致。/pp style="text-indent: 2em "190.未取得危险化学品登记证，登记内容与企业现状不一致。/pp style="text-indent: 2em "191.未按规定组织危险化学品建设项目安全设施竣工验收。/pp style="text-indent: 2em "192. 未按规定每3年由符合国家规定资质的评价单位进行安全评价。/pp style="text-indent: 2em "193.危险化学品重大危险源未按规定评估、建档、备案。/pp style="text-indent: 2em "194.未按照国家规定提取和使用安全生产费用。/pp style="text-indent: 2em "195.应急救援预案未报应急管理部门备案。/pp style="text-indent: 2em "196.易制毒化学品未取得合法资质或备案证明。/pp style="text-indent: 2em "197.主要负责人、安全管理人员未经依法培训合格。/pp style="text-indent: 2em "198.未按规定设置安全生产管理机构，专职安全生产管理人员数量不符合要求。/pp style="text-indent: 2em "199.未配备注册安全工程师、安全总监从事安全生产管理工作。/pp style="text-indent: 2em "200.新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（含长输管道）未通过安全审查进行建设。/pp style="text-indent: 2em "201.在用或新增压力容器未在规定的期限内取得使用证。/pp style="text-indent: 2em "202.危险化学品安全作业等特种作业人员未持证上岗。/pp style="text-indent: 2em "203.锅炉、压力容器操作人员、厂（场）内机动车辆驾驶人员、电工、电气焊等作业人员未取得特种作业操作资格证。/pp style="text-indent: 2em "204.装运危险化学品车辆的驾驶证、危险品准运证、危险品押运证失效。/pp style="text-indent: 2em "205.未按规定编制危险化学品安全技术说明书，未在包装上粘贴、悬挂与化学品相符的安全标签。/pp style="text-indent: 2em "206.未按导则要求编制生产安全事故应急预案。/pp style="text-indent: 2em "208.工艺、设备等变更未进行风险评估和履行变更程序。/pp style="text-indent: 2em "208.化工企业主要负责人不具有3年以上化工行业从业经历并不具备大学专科以上学历。/pp style="text-indent: 2em "（二）制度、规程（16条）/pp style="text-indent: 2em "209.未制定操作规程和工艺指标。/pp style="text-indent: 2em "210.操作规程的编制及内容不符合《化工企业工艺安全管理实施导则》的要求。/pp style="text-indent: 2em "211.装置开停工未编制开停工方案。/pp style="text-indent: 2em "212.试生产方案未组织专家审查，试生产前未组织安全生产条件检查确认。/pp style="text-indent: 2em "213.未建立设备检维修、巡回检查、防腐保温、设备润滑等设备管理制度。/pp style="text-indent: 2em "214.未制定仪表自动化控制系统、安全仪表系统安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "215.未建立与岗位匹配的全员安全生产责任制，主要负责人的安全生产责任制不符合法定职责要求。/pp style="text-indent: 2em "216.未制定实施隐患排查治理制度。/pp style="text-indent: 2em "217.未制定实施动火、进入受限空间等特殊作业管理制度。/pp style="text-indent: 2em "218.未制定实施危险化学品重大危险源安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "219.未制定实施变更管理制度。/pp style="text-indent: 2em "220.未制定实施事故（未遂事故）管理制度。/pp style="text-indent: 2em "221.未制定实施承包商安全管理制度。/pp style="text-indent: 2em "222.剧毒化学品、易制爆化学品未建立“双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账”等“五双”制度。/pp style="text-indent: 2em "223.未建立实施领导干部带班值班制度。/pp style="text-indent: 2em "224.制度、规程不切实际，没有可操作性。/pp style="text-indent: 2em "（三）风险评估与隐患治理（8条）/pp style="text-indent: 2em "225.未定期对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评估，未建立风险清单和实行风险分级管理。/pp style="text-indent: 2em "226.主要负责人未每天实行风险研判和承诺公告。/pp style="text-indent: 2em "227.未按规定要求开展危险与可操作性分析（HAZOP），HAZOP分析提出的对策建议未落实整改。/pp style="text-indent: 2em "228.安全仪表系统未进行安全完整性等级评估，评估提出的建议措施未落实整改。/pp style="text-indent: 2em "229.精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。/pp style="text-indent: 2em "230.新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未按规定进行安全可靠性论证。/pp style="text-indent: 2em "231.工艺技术来源不可靠，没有合规的技术转让合同或安全可靠性论证。/pp style="text-indent: 2em "232.隐患整改未落实“五定”要求，未做到闭环管理。/pp style="text-indent: 2em "（四）计划与台账（12条）/pp style="text-indent: 2em "233.未制定实施年度安全生产教育培训计划。/pp style="text-indent: 2em "234.未制定实施年度应急预案演练计划。/pp style="text-indent: 2em "235.未制定实施年度设备检维修计划。/pp style="text-indent: 2em "236.未制定实施年度压力容器、压力管道检验计划。/pp style="text-indent: 2em "237.未建立安全生产教育和培训档案。/pp style="text-indent: 2em "238.未建立班组安全活动记录。/pp style="text-indent: 2em "239.未建立压力容器、压力管道台账和技术档案。/pp style="text-indent: 2em "240.未建立安全附件台账、爆破片更换记录。/pp style="text-indent: 2em "241.未建立仪表自动化控制系统、安全仪表系统有关安全联锁管理台账。/pp style="text-indent: 2em "242.危险化学品仓库未建立出入库登记台账，账物不符。/pp style="text-indent: 2em "243.未与承包商签订安全生产管理协议。/pp style="text-indent: 2em "244.未建立承包商安全管理档案和年度评价记录。/p

中华人民共和国国家标准批准发布公告（2010年第3号），公布了163项工业行业标准的发布及实施日期，其中造纸业、天然气等行业与科学仪器相关的分析检测标准共有51项，现摘录如下。序号标准号标准名称代替标准号发布日期实施日期1GB/T 11060.1-2010 天然气 含硫化合物的测定 第1部分：用碘量法测定硫化氢含量 GB/T 11060.1-19982010-8-92010-12-12GB/T 11060.3-2010 天然气 含硫化合物的测定 第3部分：用乙酸铅反应速率双光路检测法测定硫化氢含量 GB/T 18605.1-20012010-8-92010-12-13GB/T 11060.4-2010 天然气 含硫化合物的测定 第4部分：用氧化微库仑法测定总硫含量 GB/T 11061-19972010-8-92010-12-14GB/T 11060.5-2010 天然气 含硫化合物的测定 第5部分：用氢解-速率计比色法测定总硫含量 GB/T 19207-20032010-8-92010-12-15GB 12476.10-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第10部分：试验方法 粉尘与空气混合物最小点燃能量的测定方法 2010-8-92011-8-16GB 12476.8-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第8部分： 试验方法 确定粉尘最低点燃温度的方法 2010-8-92011-8-17GB 12476.9-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第9部分：试验方法 粉尘层电阻率的测定方法 2010-8-92011-8-18GB/T 14633-2010 灯用稀土三基色荧光粉 GB/T 14633-20022010-8-92011-5-19GB/T 14634.1-2010 灯用稀土三基色荧光粉试验方法 第1部分：相对亮度的测定 GB/T 14634.1-20022010-8-92011-5-110GB/T 14634.2-2010 灯用稀土三基色荧光粉试验方法 第2部分：发射主峰和色度性能的测定 GB/T 14634.2-20022010-8-92011-5-111GB/T 14634.3-2010 灯用稀土三基色荧光粉试验方法 第3部份：热稳定性的测定 GB/T 14634.3-20022010-8-92011-5-112GB/T 14634.5-2010 灯用稀土三基色荧光粉试验方法 第5部分：密度的测定 GB/T 14634.5-20022010-8-92011-5-113GB/T 14634.6-2010 灯用稀土三基色荧光粉试验方法 第6部分：比表面积的测定 GB/T 14634.6-20022010-8-92011-5-114GB/T 14634.7-2010 灯用稀土三基色荧光粉试验方法 第7部分：热猝灭性的测定 2010-8-92011-5-115GB/T 16716.2-2010 包装与包装废弃物 第2部分：评估方法和程序 2010-8-92011-1-116GB/T 16716.3-2010 包装与包装废弃物 第3部分：预先减少用量 2010-8-92011-1-117GB/T 16716.4-2010 包装与包装废弃物 第4部分：重复使用 2010-8-92011-1-118GB/T 16716.5-2010 包装与包装废弃物 第5部分：材料循环再生 2010-8-92011-1-119GB/T 16781.2-2010 天然气 汞含量的测定 第2部分：金-铂合金汞齐化取样法 GB/T 16781.2-19972010-8-92010-12-120GB/T 23595.7-2010 白光LED灯用稀土黄色荧光粉试验方法 第7部分：热猝灭性的测定 2010-8-92011-5-121GB/T 24916-2010 表面处理溶液 金属元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 2010-8-92010-12-3122GB/Z 24978-2010 火灾自动报警系统性能评价 2010-8-92010-12-123GB/Z 24979-2010 点型感烟/感温火灾探测器性能评价 2010-8-92010-12-124GB/T 24980-2010 稀土长余辉荧光粉 2010-8-92011-5-125GB/T 24981.1-2010 稀土长余辉荧光粉试验方法 第1部分：发射主峰和色品坐标的测定 2010-8-92011-5-126GB/T 24981.2-2010 稀土长余辉荧光粉试验方法 第2部分：相对亮度的测定 2010-8-92011-5-127GB/T 24982-2010 白光LED灯用稀土黄色荧光粉 2010-8-92011-5-128GB/Z 24987-2010 纸、纸板和纸浆 测试方法不确定度的评定 2010-8-92010-12-129GB/T 24990-2010 纸、纸板和纸浆 铬含量的测定 2010-8-92010-12-130GB/T 24991-2010 纸、纸板和纸浆 铅含量的测定 石墨炉原子吸收法 2010-8-92010-12-131GB/T 24992-2010 纸、纸板和纸浆 砷含量的测定 2010-8-92010-12-132GB/T 24993-2010 造纸湿部Zeta电位的测定 2010-8-92010-12-133GB/T 24994-2010 造纸湿部溶解电荷量的测定 2010-8-92010-12-134GB/T 24995-2010 铸涂原纸 2010-8-92010-12-135GB/T 24996-2010 纸张中脱墨回用纤维的判定 2010-8-92010-12-136GB/T 24997-2010 纸、纸板和纸浆 镉含量的测定 原子吸收光谱法 2010-8-92010-12-137GB/T 24998-2010 纸和纸板 碱储量的测定 2010-8-92010-12-138GB/T 24999-2010 纸和纸板 亮度（白度）最高限量 2010-8-92010-12-139GB/T 25001-2010 纸、纸板和纸浆 7种多氯联苯（PCBs）含量的测定 2010-8-92010-12-140GB/T 25002-2010 纸、纸板和纸浆 水抽提液中五氯苯酚的测定 2010-8-92010-12-141GB/T 24957-2010 冷冻轻烃流体 船上膜式储罐和独立棱柱形储罐的校准 物理测量法 2010-8-92010-12-142GB/T 24958.1-2010 冷冻轻烃流体 船上球形储罐的校准 第1部分：立体照相测量法 2010-8-92010-12-143GB/T 24959-2010 冷冻轻烃流体 液化气储罐内温度的测量 电阻温度计和热电偶 2010-8-92010-12-144GB/T 24960-2010 冷冻轻烃流体 液化气储罐内液位的测量 电容液位计 2010-8-92010-12-145GB/T 24961-2010 冷冻轻烃流体 液化气储罐内液位的测量 浮子式液位计 2010-8-92010-12-146GB/T 24962-2010 冷冻烃类流体 静态测量 计算方法 2010-8-92010-12-147GB/T 24967-2010 钢质护栏立柱埋深冲击弹性波检测仪 2010-8-92010-12-148GB/T 3780.14-2010 炭黑 第14部分：硫含量的测定 GB/T 3780.14-19952010-8-92011-5-149GB/T 6073-2010 LT 型高弹性摩擦离合器 GB/T 6073-19852010-8-92010-12-150GB/T 9345.5-2010 塑料 灰分的测定 第5部分：聚氯乙烯 GB/T 13453.3-19922010-8-92011-5-151GB/T 10682-2010 双端荧光灯 性能要求 GB/T 10682-20022010-8-92010-12-1