增量式编码器

（1）编码器本身故障:是指编码器本身元器件出现故障，导致其不能产生和输出正确的波形。这种情况下需更换编码器或维修其内部器件。 　（2）编码器连接电缆故障:这种故障出现的几率 最高，维修中经常遇到，应是优先考虑的因素。通常为编码器电缆断路、短路或接触不良，这时需更换电缆或接头。还应特别注意是否是由于电缆固定不紧，造成松动引起开焊或断路，这时需卡紧电缆。 　　（3）编码器+5V电源下降:是指+5V电源过低， 通常不能低于4.75V，造成过低的原因是供电电源故障或电源传送电缆阻值偏大而引起损耗，这时需检修电源或更换电缆。 （4）绝对式编码器电池电压下降:这种故障通常有含义明确的报警，这时需更换电池，如果参考点位置记忆丢失，还须执行重回参考点操作。 （5）编码器电缆屏蔽线未接或脱落:这会引入干扰信号，使波形不稳定，影响通信的准确性，必须保证屏蔽线可靠的焊接及接地。 　　（6）编码器安装松动:这种故障会影响位置控制 精度，造成停止和移动中位置偏差量超差，甚至刚一开机即产生伺服系统过载报警，请特别注意。 （7）光栅污染 这会使信号输出幅度下降，必须用脱脂棉沾无水酒精轻轻擦除油污

任何公司和行业的发展，从方向上看，无非是前进和倒退，从速度上看，可分为渐进式和跨越式。渐进式表现为产品能够满足客户需求，存在的问题能够得到改进，产品的研发、生产、售后等服务缓慢地改善。而跨越式发展表现为生产规模的迅速扩大、市场需求难以得到满足以及公司规模的成倍增长。　　对于农业仪器行业和公司而言，笔者认为农业仪器行业的发展遵循增量式发展才是合理的方式和路径。增量式发展和渐进式发展的不同在于，增量式是指在尚未完全明晰产业规模、尚未掌握市场方向、尚未完全了解客户需求以及尚未形成明确产品线条的情况下的摸索性的发展。这样的发展方式也是较为符合农业仪器行业的属性以及农业仪器目前所处于的地位。　　首先，国内农业仪器短时间内难以和国外仪器形成正面的竞争，这要求国内仪器厂商实行增量式发展。国外仪器在50年代就开始进入了跨越式发展时期，逐渐形成了今天的开放化、集成化、数字化以及自动化的产品标准，无论是在产品研发还是在市场把握，无论是在产品结构还是新技术的应用，国产仪器和国外仪器都不处于同一个档次。这一特点仅从国际仪器贸易的格局就能明显看出来，全球科学仪器的市场规模约200亿美元，主要生产国是美、德、英、瑞士、日本、意大利。而近年来对于仪器需求增长最快的中国、印度、巴西等发展中国家，这些国家对于进口仪器的需求正在以年均15-30%的速度增长。巨量的进口仪器表明国内外仪器技术的巨大差距，也间接说明了进口仪器对于国内市场的占领以及对国内仪器厂商的挤压。　　所以，在未来一段时期内，国内农业仪器厂商难以在市场上和国外仪器形成正面的深度的竞争。唯一可以做的就是积蓄技术以及市场，通过增量式的发展，努力追赶。在技术上，通过引进、模仿、消化国外先进仪器厂商已经存在的技术，为自身所用。在市场上，虽然无法获得压倒的市场优势，但是依然可以通过对于国内市场的了解和与客户的贴近，抢占夹缝市场和新兴市场领域，比如，农业物联网市场，对于任何一个厂商来说都是全新的市场，国内外厂商的起点相同，谁起步早、谁技术优、谁执行力强、谁了解客户，谁就有机会在物联网市场占有一席之地。　　其次，农业仪器是从科学仪器行业中分离出来的，这一属性决定了农业仪器要实行增量式发展。严格意义上看，目前市场中很少存在专门为农业领域应用而研发的成套、成批的农业专用仪器，农业仪器之所以被专门提及，主要是因为伴随着农业发展进入了精耕农业时代，这一农业形式要求对从土壤到农产品整个过程进行监控和量化，这就催生了对于农业仪器的需求。加之农业在近年来面临的一系列问题，例如土壤硬化、过量农药、食品安全、食品检测等等问题，迫切需要完整产品线的农业仪器，于是，一些化工以及测试行业的专用仪器，通过简化以及增设部分功能，通过改变以及重新设计检测程序和方法，就划归为农业仪器。比如水分测定起先主要应用于工业生产的控制分析，现在也应用于农产品质量鉴定。再比如最早主要应用于分子结构理论研究的红外光谱分析仪，在二十世纪五十年代美国农业部的支持下，才开始将近红外光谱分析技术用于农产品（包括谷物、饲料、水果、蔬菜等）成份快速定量检测。　　因此，我们可以得出这样一种认识，农业仪器的产品线还没有完整，这一补充完整的过程需要不断发现农业生产、检测的实际需求，然后再结合仪器行业的技术和现存产品，研发和改进相结合，从中筛选出农业需要的仪器。这一过程就决定了农业仪器需要增量式的发展。边做边看，不断丰富农业仪器的产品库，不断理顺农业仪器产品线条，走上逐步扩展市场容量和扩大产品销售的良性之路。　　最后，农业仪器行业专业人才的缺乏决定了农业仪器需走增量式发展之路。不仅是农业仪器，整个仪器行业专业人才紧缺已经制约了行业的发展，整体行业尚且如此，既懂仪器又懂农业的专业人才就更加紧缺。何况还存在人才大量流失、素质参差不齐、高级专业技术人员严重缺少等情况。　　人才的训练、培养都需要不短时期，农业仪器行业人才只能边学习边长进，学校、企业和政府应该共同努力，推动农业仪器专业人才的养成。这也客观上决定了农业仪器需要增量式发展。　　农业仪器增量式发展的核心可以用一句话来概括：不惮于前路茫茫，亦不惮于步履缓慢，但是我们能做到，今天比昨天好一点，这件比那件好一点。

荧光熔片法测定合金有烧失量和烧增量，标样没有的情况下，用纯物质代替标样，就会出现标样无烧矢量或烧增量，样品有烧矢量或者烧增量，仪器里面可以校正吗？有什么方法可以解决？

气相色谱的技术参数中有关于“升温速率：0-40℃/min（增量：0.1℃/min）”这里的“增量”和“控温精度”的意思一样吗？如不一样，这里的“增量”是指什么意思？

增量添加模式和动态添加模式有什么区别？各自的适用条件

[font=Roboto, Noto, sans-serif][size=15px][color=#0d0d0d]一台戴安(DIONEX)公司2013年产的ICS2000型[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱仪[/color][/url]，症状是泵流速调节为1.1毫升每分钟后，系统压力波动剧烈，在2400psig-3800psig波动，设备本身为防止压力过高，设定最高压力超3000psig后仪器报警并自动停机，客户反映仪器无法正常使用，经检查发现是泵驱动电机编码器码盘有磨损导致电机转速不稳定，忽高忽低，从而引起泵压力不稳定。设备本身年限已久，出于成本考虑更换全新的泵总成不划算，全新的配件已找不到，淘到一个码盘总成，装机更换后故障解决。[/color][/size][/font]

关于奶酪未来的增量，你怎么看？

有奖问答’对错题：天平的称量操作，需称取准确重量的供试品，常采用增量法？（ ）

挥发性酸样用减量法还是用增量法比较准确???????

增量和偏移量等于0并且峰太窄 调谐没有峰值 仪器值真空 抽了一晚上 调谐液是有的 侧板高压电也有的，更换灯丝 替换调谐参数 也没有峰值！

[font=&]【题名】：离子选择性电极研究Ⅱ.多点增量离子活度计算图[/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-FXHX198103008.htm[/font]

23615.2-2012 中聚氨酯隔热胶材料的断裂应变是如何测定的？ 是夹具间增量/夹具间原始距离，还是夹具间增量/样品最窄平行位置的长度？

问一下大家对照品都是怎么称量的增量法还是减量法，有用称量舟和称量纸的?

有奖问答’对错题：天平的称量操作方法可分为减量法和增量法 ？（ ）

用静态光散射测量胶束分子量时需要一个参数——比折射率增量（dn/dc)，于是我就用Wyatt公司的Optilab DSP进行测量。浓度范围是0.1~1 wt %Triton x-114水溶液，15度。但得到的结果只有0.0002，折射率基本不变，文献中类似表面活性剂的dn/dc大约在0.13左右，0.0002肯定不对。这是什么原因呢？因为Triton X-114很容易形成胶束（cmc为0.2mM，浊点温度22左右）？dn/dc是不是只在浓度比较小时才有意义呢？

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1.橡胶拉力机的双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)　　2.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。　　3.橡胶拉力机的测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。　　4.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。　　5．橡胶拉力机的测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。　　6．测试结束可自动存档、手动存盘，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。资料备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。　　7．橡胶拉力机的多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。　　8．软件具有历史测试数据演示功能。　　橡胶拉力机变形的测量;变形的测量　　通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。　　该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。

橡胶拉力机的八大功能　　1.橡胶拉力机的双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)　　2.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。　　3.橡胶拉力机的测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。　　4.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。　　5．橡胶拉力机的测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。　　6．测试结束可自动存档、手动存盘，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。资料备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。　　7．橡胶拉力机的多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。　　8．软件具有历史测试数据演示功能。　　橡胶拉力机变形的测量;变形的测量　　通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。　　该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。

拉力试验机的测量系统 1.形变的测量：经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的【光电编码器】连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。 2.横梁位移的测量：其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。 3.力值的测量：经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。

遥控器主要由形成遥控信号的微处理器芯片、晶体振荡器、放大晶体管、红外发光二极管以及键盘矩阵组成。其工作原理如下 微处理器芯片IC1内部的振荡器通过2、3脚与外部的振荡晶体X组成一个高频振荡器，产生高频振荡信号（480kHz）。此信号送入定时信号发生器后产生40KHz的正弦信号和定时脉冲信号。正弦信号送入编码调制器作为载波信号；定时脉冲信号送制扫信号发生器、键控输入编码器和指令编码器作为这些电路的时间标准信号。 IC1内部的扫描信号发生器产生五中不同时间的扫描脉冲信号，由5～9脚输出送至键盘矩阵电路。当按下某一键时，相应于该功能按键的控制信号分别由10～14脚输入到键控编码器，输出相应功能的数码信号。然后由指编码器输出指令码信号，经过调制器调制在载波信号上，形成包含有功能信息的高频脉冲串，由17脚输出经过晶体管BG放大，推动红外线发光二极管D发射出脉冲调制信号。

术语标语 gaugelength 试样上用以测量扭角的两标记间距离的长度。最大扭矩 maximum torque 试样在屈服阶段之后所能抵抗的最大扭矩。抗扭强度 torsional strength 相应最大扭矩的切应力。屈服强度 yield strength 当弹簧扭转材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性发生 而扭矩不增加的力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。原理立式弹簧扭转试验机主体采用立式结构，有上下两块铜板构成，以保证整机的刚性。电气部分有全数字TESTSMART控制系统驱动，由光电编码器采集试样的扭转角度⊙，高精度输出对称性扭距传感器采集试样的扭矩T。功能显示试样的扭矩T、扭转速度⊙、试验速度V，可以设置试样的扭转角度进行多点检测试件的扭矩力及其相应的角度，一般扭至断裂，以便测定材料的一项或多项扭转力学性能，可以打印详细的试验数据报告等。

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C141191%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 钢研纳克检测技术有限公司 的 金属原位分析仪(OPA-200)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 仪器特点： OPA－200型金属原位分析仪是在国家科技部支持下开发成功的，是世界上首台可进行金属材料中大面积范围内的成分及状态定量分布的快速分析仪器，具备元素偏析度分析、夹杂物的定量分析与分布、金属表面疏松度分析及成分分析四大基本功能。与传统技术比较，具有制样简单、定量准确、分析速度快的显著特点。 技术参数： 连续激发系统 高稳定火花光源 固态放电可持续1h 放电参数 频率500HZ 电感120H 电容5F 电压400V 分光系统 真空光学系统 巴邢-龙格系统 焦距750mm 谱线范围120~800nm 分辨率：优于0.01nm 扫描系统 悬臂式XY轴联动 行程 X轴300mm Y轴300mm Z轴150mm 驱动方式：全数字式交流伺服驱动 位置检测：增量编码器 位置重复精度：0.1mm 传动方式：滚珠丝杠 分析软件 元素定量分析模型 建立并修改分析程序 通用标准化及微型标准化 元素干扰自动校正 偏析度分布分析模型 平均含量输出 二维等高元素偏析度分布结果显示 三位立体元素偏析度分布结果显示 浓度区间统计分布分析结果显示 夹杂物分布分析模型 夹杂物平均含量输出 固熔态定量结果输出 夹杂物三维分布结果显示 夹杂物粒度区间分布 疏松度分布分析模型 疏松度位置的三维显示 样品台 尺寸：长500mm*宽245mm 承重：20Kg 检测系统 高速单火花数据采集系统 多通道同时单火花采集 弱信号放大系统 光电转换系统 自动描迹系统 恒温控制系统 光室和电子单元配有恒温控制系统 电源要求 220V单相16A 2.5KVA 外形尺寸 1452mm*1367mm*860mm 重量 约600Kg 工作环境 温度范围：10~40℃ 湿度环境：≤70% 【了解更多此仪器设备的信息】

目前，我国各地环境噪声点位编码自行制定、无统一规定，各类噪声监测点位编码位数不统一、包含信息量不完全、字段含义不确定、不利于噪声监测数据的收集与处理。随着我国环境噪声监测范围的扩大和频次的增加，当前环境噪声点位编码的不统一严重影响和制约了全国环境噪声点位的统一管理。该标准的制定对规范我国环境噪声监测点位编码具有积极的指导作用。

橡胶拉力试验机适用于金属、非金属、建材, 橡胶、塑料、塑胶、薄膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、等多种材料的拉伸、压缩、弯曲、剥离，直撕裂等试验，测定材料拉伸强度，伸长率，上下屈服点，弹性模量等多种试验。橡胶拉力试验机的变形的测量是通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。　再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。3横粱位移的测量其原理同变形测量大致相同，都是通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量。

钢丝拉力机是由测量系统、驱动系统、控制系统等结构组成。而测量系统是由变形的测量、横粱位移的测量、力值的测量组成　　测量系统　　1、钢丝拉力机的变形的测量　　该装置上有两个夹头，经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起，当两夹头间的距离发生变化时，带动光电编码器的轴旋转，光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理，就可以得出试样的变形量。通过变形测量装置来测量，它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。　　2、钢丝拉力机的横粱位移的测量　　通过测量光电编码器的输出脉冲数来获得横梁的位移量　　3、钢丝拉力机的力值的测量　　通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。　　所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件(补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成)，能将某种机械量变成电量输出的器件。　　应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。　　从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。以S型传感器为例，当传感器受到拉力P的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。　　对于传感器，一般采用差动全桥测量。简单来说，外力P引起传感器内应变片的变形，导致电桥的不平衡，从而引起传感器输出电压的变化，我们通过测量输出电压的变化就可以知道力的大小了。　　一般来说，传感器的输出信号都是非常微弱的，通常只有几个mV，如果我们直接对此信号进行测量，是非常困难的，并且不能满足高精度测量要求。因此必须通过放大器将此微弱信号放大，放大后的信号电压可达10V，此时的信号为模拟信号，这个模拟信号经过多路开关和A/D转换芯片转变为数字信号，然后进行数据处理，至此，力的测量告一段落。