喷油泵试验台

中路通公司一直秉承着“精益求精，不断完善”的企业理念，为客户提供服务。中路通公司全体员工，竭诚欢迎国内外客商与我厂订制加工，进行长期商贸合作，互惠互利，共同发展。主要产品柴油机三大偶件/燃油系统零部件：泵头、机械油嘴、喷油嘴(P型、PN型、PDN型、S型、SN型等)、柱塞偶件（A型、AD型、P型、PS7100、P8500、PN型等）共轨配件：共轨喷油器，共轨油嘴，阀组件，共轨阀，阀板，电磁阀，共轨控制阀，高压油泵，控制阀，泄压阀，滤芯，柴油试验台，柴油喷油器,等共轨喷油器、机械喷油器总成、铅笔式喷油器欧二配件、工程机械配件C7, C9, C10, C11, C13, C15 & C18 挖机配件：输油泵、出油阀、传动轴、滚轮座及修理包等油泵总成：VE泵、分配泵、非道路VE泵、CB18共轨泵、喷油泵、 柴油泵、燃油泵总成高压共轨设备: 柴油检测工具、喷油嘴校验器、柴油共轨试验台、柴油测试工具 欢迎您来电咨询洽谈业务，我们有充足的配件库存和专门的技术人员竭诚为你提供服务，欢迎广大客户光临惠顾。我们承诺三包半年，如在三包期内有任何质量问题，请联系我们。TAMGT邮箱 sram@china-lutong.n e t*

中路通是一家制造、销售柴油发动机零部件的生产厂家，致力于为客户提供高品质的燃油喷射系统配件。公司主要产品有柴油机三大偶件/燃油系统零部件：泵头、机械油嘴、喷油嘴(P型、PN型、PDN型、S型、SN型等)、柱塞偶件（A型、AD型、P型、PS7100、P8500、PN型等）共轨配件：共轨喷油器，共轨油嘴，阀组件，共轨阀，阀板，电磁阀，共轨控制阀，高压油泵，控制阀，泄压阀，滤芯，柴油试验台，柴油喷油器,等共轨喷油器、机械喷油器总成、铅笔式喷油器欧二配件、工程机械配件C7, C9, C10, C11, C13, C15 & C18 挖机配件：输油泵、出油阀、传动轴、滚轮座及修理包等油泵总成：VE泵、分配泵、非道路VE泵、CB18共轨泵、喷油泵、 柴油泵、燃油泵总成高压共轨设备: 柴油检测工具、喷油嘴校验器、柴油共轨试验台、柴油测试工具中路通公司一直秉承着“精益求精，不断完善”的企业核心理念，给客户提供良好的服务。中路通公司全体员工，竭诚欢迎国内外客商与我厂订制加工，进行长期商贸合作，互惠互利，共同发展。如有需要，请与在线人员及时交流，我们技术人员竭诚为你服务。我们有充足的配件库存，欢迎广大客户光临惠顾。TAMGT邮箱 sram@china-lutong.n e t*

共轨喷油器总成试验台工厂通过ISO9001质量体系认证!库存量大! 供货力强!品质保证!有做三包!起订 无限制包装 中性包装价格 厂家批发，具体价格可联系面议 产品用途：发动机CER产品性能：零配件体积小，品质耐用，优点供油稳定且均匀莆田市中路通机械有限公司，是国内汽车零部件的生产厂商和供应商，是一家从事柴油燃油喷射系统配件研发、制造、销售、出口贸易为一体的企业，产品广泛应用于轻、中、高功率柴油发动机，涵盖车用、工程用、船用、农用等多领域。公司一直秉承着“精益求精，不断完善”的企业核心理念，着力自主创新，培育和提升核心技术，为公司提供科技储备与保证。中路通公司全面致力于为中国和全球客户提供的柴油机燃油喷射系统（简称EFI或EGI系统）产品和服务，一直与全球商用车维修市场的零配件供应商保持良好的合作伙伴关系。主要的产品有VE分配泵配件、DPA配件、泵头（VE泵泵头）、喷油嘴（油嘴）、柱塞、出油阀、喷油器、柴油共轨系统配件等，并且公司重视品牌价值的构建，2011开始就创建和拥有自主品牌“DICSCL PARCS”等系列产品为客户提供信誉保障。公司一直秉承着“精益求精，不断完善”的企业核心理念，为客户提供良好的服务。中路通公司全体员工，竭诚欢迎国内外客商与我厂订制加工，进行长期商贸合作，互惠互利，共同发展。中路通作为中国较早的柴油喷射系统生产商，现代燃油喷射系统例如共轨系统是我们柴油燃油系统解决方案的基础。在这里您可以实现全系列燃油系统产品一站式采购!主要产品：1. 柴油机三大偶件/燃油系统零部件：泵头（配套博世、电装、杰克赛尔、卢卡斯及洋马发动机）、机械油嘴、喷油嘴(P型、PN型、PDN型、S型、SN型等)、柱塞偶件（A型、AD型、P型、PS7100、P8500、PN型等）2. 共轨配件：共轨喷油器，共轨油嘴，阀组件，共轨阀，阀板，电磁阀，共轨控制阀，高压油泵，控制阀，泄压阀，滤芯,柴油试验台,柴油喷油器,等3. 共轨喷油器（博世系列，卡特系列，电装系列，康明斯系列）、机械喷油器总成、铅笔式喷油器。4. 欧二配件、工程机械配件C7, C9, C10, C11, C13, C15 & C18、挖机配件：输油泵、出油阀、传动轴、滚轮座及修理包等5. 油泵总成：VE泵总成、分配泵、非道路VE泵总成、CB18共轨泵,高压共轨,高压共轨设备。

中路通主要生产欧二、欧三标准的燃油喷射系统配件，产品有：VE泵头（3缸、4缸、5缸、6缸等）、喷油嘴（P型、PN型、S型、SN型、共轨、电喷、小孔等）、柱塞（A型、AD型、P型、PS7100、P8500、PN型等）、喷油器(共轨喷油器,机械喷油器，喷油器等)、阀帽334、阀组件、控制阀、X4 X5泵头、油泵总成等。三包：半年起订：1个起包装： 中性价格 ：厂家批发【运输方式】根据客户需求选择。小件快递2-3天到货；大件物流3-5天到货；【付款方式】款到发货；订货：预付30%货款，发货时付清余款；部分地区可以物流代收货款。因为产品比较多，我们无法全部展示，如有需要，请与在线人员及时交流，我们有充足的配件库存和专门的技术人员竭诚为你服务，欢迎广大客户光临惠顾。BRO-GT--sram@china-lutong.net *

博士共轨喷油器工具crl200喷油器试验台工厂通过ISO9001质量体系认证!库存量大! 供货力强!品质保证!有做三包!起订 无限制包装 中性包装价格 厂家批发，具体价格可联系面议 产品用途：发动机DES产品性能：零配件体积小，品质耐用，优点供油稳定且均匀众所周知，共轨产品的精密性是非常高的，生产起来需要很多的工序和层层的检测，这就意味着维修时也会需要不少的时间和费用。在确保质量和耐用特性的同时，中路通修理包为用户很大限度的节约了成本，低端的价位却拥有高端的质量，是喷油器维修中最为明智和经济的选择。高压共轨系统的控制功能以及中路通柴油共轨喷油器。符合欧Ⅲ以上标准的低排放高压共轨柴油机，其燃油喷射系统的基本任务是根据柴油机输出功率的需要，在柴油机的每循环中，把经过计算后的喷油量，按喷油正时、以很高的喷射压力，把柴油喷入发动机燃烧室。为此，共轨柴油机燃油喷射系统主要控制功能是喷油量控制，喷油压力控制，喷油速率控制，喷油时间控制和喷油方式控制。为有效完成各项控制，要求低排放柴油机燃烧系统应满足下列各项条件。中路通共轨喷油器1、共轨柴油机在各种不同工况下都应具有较高而稳定的喷射压力，满足欧Ⅲ排放标准 柴油机，喷射压力高达135MPa上，欧Ⅳ标准的在180～200MPa以上。高的喷油器压力会得到足够高的燃油喷射初速度，使燃油颗粒得到充分细化来提高雾化质量并加快燃烧速度，彻底改善排放性能。2、共轨柴油机喷油速率得到优化，使NOx和PM（可吸入颗粒物）排放大大降低，实现每循环多次喷射。3、发动机每循环喷油量根据实际工况经过精确计算，能适应需要。4、发动机在不同工况下，ECM控制合理的喷油正时，使发动机的动力性、经济性和排放等综合性能得到发挥。主要产品：1. 柴油机三大偶件/燃油系统零部件：泵头（配套博世、电装、杰克赛尔、卢卡斯及洋马发动机）、机械油嘴、喷油嘴(P型、PN型、PDN型、S型、SN型等)、柱塞偶件（A型、AD型、P型、PS7100、P8500、PN型等）2. 共轨配件：共轨喷油器，共轨油嘴，阀组件，共轨阀，阀板，电磁阀，共轨控制阀，高压油泵，控制阀，泄压阀，滤芯,柴油试验台,柴油喷油器,等3. 共轨喷油器（博世系列，卡特系列，电装系列，康明斯系列）、机械喷油器总成、铅笔式喷油器。4. 欧二配件、工程机械配件C7, C9, C10, C11, C13, C15 & C18、挖机配件：输油泵、出油阀、传动轴、滚轮座及修理包等5. 油泵总成：VE泵总成、分配泵、非道路VE泵总成、CB18共轨泵,高压共轨,高压共轨设备。

中路通主要生产欧二、欧三标准的燃油喷射系统配件，产品有：VE泵头（3缸、4缸、5缸、6缸等）、喷油嘴（P型、PN型、S型、SN型、共轨、电喷、小孔等）、柱塞（A型、AD型、P型、PS7100、P8500、PN型等）、喷油器(共轨喷油器,机械喷油器，喷油器等)、阀帽334、阀组件、控制阀、X4 X5泵头、油泵总成等。三包：半年起订：1个起包装： 中性价格 ：厂家批发【运输方式】根据客户需求选择。小件快递2-3天到货；大件物流3-5天到货；【付款方式】款到发货；订货：预付30%货款，发货时付清余款；部分地区可以物流代收货款。因为产品比较多，我们无法全部展示，如有需要，请与在线人员及时交流，我们有充足的配件库存和专门的技术人员竭诚为你服务，欢迎广大客户光临惠顾。BRO-GT--sram@china-lutong.net *

油泵喷油器测试仪DENSO电装共轨油泵部件工厂通过ISO9001质量体系认证!库存量大! 供货力强!品质保证!有做三包!起订 无限制包装 中性包装价格 厂家批发，具体价格可联系面议 产品用途：发动机DES产品性能：零配件体积小，品质耐用，优点供油稳定且均匀众所周知，共轨产品的精密性是非常高的，生产起来需要很多的工序和层层的检测，这就意味着维修时也会需要不少的时间和费用。在确保质量和耐用特性的同时，中路通修理包为用户很大限度的节约了成本，低端的价位却拥有高端的质量，是喷油器维修中最为明智和经济的选择。高压共轨系统的控制功能以及中路通柴油共轨喷油器。符合欧Ⅲ以上标准的低排放高压共轨柴油机，其燃油喷射系统的基本任务是根据柴油机输出功率的需要，在柴油机的每循环中，把经过计算后的喷油量，按喷油正时、以很高的喷射压力，把柴油喷入发动机燃烧室。为此，共轨柴油机燃油喷射系统主要控制功能是喷油量控制，喷油压力控制，喷油速率控制，喷油时间控制和喷油方式控制。为有效完成各项控制，要求低排放柴油机燃烧系统应满足下列各项条件。中路通共轨喷油器1、共轨柴油机在各种不同工况下都应具有较高而稳定的喷射压力，满足欧Ⅲ排放标准 柴油机，喷射压力高达135MPa上，欧Ⅳ标准的在180～200MPa以上。高的喷油器压力会得到足够高的燃油喷射初速度，使燃油颗粒得到充分细化来提高雾化质量并加快燃烧速度，彻底改善排放性能。2、共轨柴油机喷油速率得到优化，使NOx和PM（可吸入颗粒物）排放大大降低，实现每循环多次喷射。3、发动机每循环喷油量根据实际工况经过精确计算，能适应需要。4、发动机在不同工况下，ECM控制合理的喷油正时，使发动机的动力性、经济性和排放等综合性能得到发挥。主要产品：1. 柴油机三大偶件/燃油系统零部件：泵头（配套博世、电装、杰克赛尔、卢卡斯及洋马发动机）、机械油嘴、喷油嘴(P型、PN型、PDN型、S型、SN型等)、柱塞偶件（A型、AD型、P型、PS7100、P8500、PN型等）2. 共轨配件：共轨喷油器，共轨油嘴，阀组件，共轨阀，阀板，电磁阀，共轨控制阀，高压油泵，控制阀，泄压阀，滤芯,柴油试验台,柴油喷油器,等3. 共轨喷油器（博世系列，卡特系列，电装系列，康明斯系列）、机械喷油器总成、铅笔式喷油器。4. 欧二配件、工程机械配件C7, C9, C10, C11, C13, C15 & C18、挖机配件：输油泵、出油阀、传动轴、滚轮座及修理包等5. 油泵总成：VE泵总成、分配泵、非道路VE泵总成、CB18共轨泵,高压共轨,高压共轨设备。

产品名称：风机动力性能实验台（喷嘴法）检测项目：本试验台是主要对各种通风空调用离心风机、轴流风机、斜流风机、箱式风机等进行性能检测。 风量试验/风压试验/输入功率试验/噪声试验/振动试验/转速试验。产品特点：主要的测试装置为各种标准进气、出气实验装置，可以准确测定风机产品的各项性能技术数据，并为客户提供风机试验台的设计和校核，满足产品抽检及产品开发（匹配）使用。该实验台自动化程度高，全不锈钢定制、外观美观大方、使用周期长；双面无缝焊接处理，密闭封好，测量精度高。全自动喷嘴，根据测试风量大小自动选择喷嘴，无需人工更换。精度高数据稳。所有测量参数精度无需修正均高于国家相关标准要求，数据测量真实，无数据误差波动度，与国家实验室的比对结果偏差不超过3%。符合国家实验室认证认可或生产许可证申请技术要求。全方位提供实验室认证认可、生产许可证申请等程序性文件和技术支持服务。技术参数风量：范围1000-30000m3/h 精度±1%全压：范围80-4000Pa 精度±1Pa功率：范围100-15000W 精度±0.5%

简介 GW-150耐高油温试验台（以下简称试验台），试验台主要由高温泵、带加热装置的油箱、温度传感器框架组成。执行标准GB/T 8243.3-2003 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第3部分 耐高压差和耐高温特性ISO4548-3: 1997内燃机全流式机油滤清器试验方法 第3部分 高温特性测试项目机油滤清器滤芯部件对高油温的承受能力。功能及特点1.不锈钢油槽，带保温绝热层，易换油；2.双层油槽盖板，防试验介质挥发泄漏；3.耐高温、低噪声循环油泵（1m处≤65dB（A）），用于使油池温度更均匀，不产生局部过热；4.油槽内带样品架（与油槽分体），用于放置滤芯；5.闭环加热温控系统，温度传感器一只；6.试验台带过热保护和缺油自动停机报警功能（防干烧），无人值守工作；7.自动计时停机功能；8.油槽、油泵、管路在高温下无漏油现象。主要技术参数1.油槽工作室尺寸≥0.6m（长）X0.4m（宽）X0.4m（高）（可根据客户定制）；2.加热器功率≥2kW；3.温度传感器0~150℃，精度≤±2℃，分辨率0.1℃；4.135℃时，油池不均匀度≤±2℃，波动度≤±0.5℃；5.135℃工作时，试验台各外表面不允许有发烫现象；6.油泵流量5~10L/min。

PWS-50型电液伺服减震器示功性能试验台技术协议一、 概述：PWS-50型电液伺服减震器示功性能试验台采用电液伺服控制技术，适用于对各种组合减震件及筒式减振器进行动静态性能试验(示功试验、速度特性)等。试验方法满足《QC/T545-1999 汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关要求。该试验台采用一个泵站，泵站配备两台100升力士乐油泵，当使用流量小时，只需要开启一台油泵，当需求流量大时，两台油泵同时开启。两台油泵既可以合并成一路工作，也可以完全独立供油，互不干扰。给电路的安全启动和使用过程中的节能都起到作用。一、 主要结构和功能特点：1、 PWS-50型电液伺服减震器示功性能试验台主要由主机（上置伺服作动器）、恒压伺服泵站、全数字液压伺服控制器、减振器相关试验软件、疲劳试验冷却装置、必要的试验附具及附件等组成；2、 主机：主机为双立柱框架式结构，直线伺服作动器上置。由移动横梁、横梁夹紧松弛机构、立柱、伺服作动器、升降油缸、工作台、液压夹紧模块等部分组成；2.1 横梁为整体钢件精加工而成，内置液压夹紧松开机构，采用液压升降、液压夹紧松开方式升降横梁构，调整试验空间，操作方便，并充分保证动静态试验时横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁锁止不动，为了减小主机的共振频率，底座采用球墨铸铁整体铸造，保证试验过程中的整机稳定性；2.2 升降油缸：用于横梁的上下移动，调整试验机的试验空间。柱塞式结构,性能稳定，外形美观，质量可靠；2.3 横梁夹紧油缸：移动横梁配置2套夹紧油缸，用于液压锁紧、松开横梁，实现移动横梁的液压夹紧、松开功能，为单活塞杆作用油缸结构，选用格莱圈（美国Park）密封，结构紧凑、密封可靠；2.4 横梁运动液压模块：包括移动横梁液压松开、上升、下降等液压控制阀组。采用进口（德国力士乐）成熟液压元件设计制造，保证动态试验时具有较高的可靠性；2.5 力传感器：置于移动横梁下面，选用世铨公司产品，测量精度高、动态响应性好、性能稳定；2.1 伺服作动器：置于中横梁上部，是试验机进行动静态试验的关键部件。a、 用国际先进技术(美国MTS公司技术)，按标准模块化单元设计生产制造，具有低阻尼、高响应、内泄漏小、抗侧向能力强的特点；b、 双活塞杆对称结构，稳定性好，动态性能稳定，静态无爬行；c、 密封结构合理。采用间隙材料密封结构，活塞与缸体、活塞杆与端盖之间采用进口高速密封元件（伺服格莱圈、斯特封）（美国Park）密封，密封可靠，摩擦力小；d、 活塞与缸体、活塞杆与端盖为大间隙配合，作动器在运行过程中，活塞杆表面会形成一层静压油膜，具有润滑和支承作用，有利于提高伺服作动器的使用寿命；e、 活塞与缸体、活塞杆与端盖之间选用进口高速耐磨支承环（美国Park）,作动器刚度大，抗测向能力强；f、 活塞、活塞杆表面镀硬铬层，并采取特殊工艺进行抛光处理，保证作动器长期使用寿命；g、 电液伺服阀：置于作动器外部，选用喷嘴挡板式高精度伺服阀，性能稳定，动态响应性好；h、 作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，避免运行失控产生损伤；i、 作动器内置磁致伸缩位移传感器，外置电液伺服阀、力传感器（安装在移动横梁下面），结构紧凑，具有力、位移两个闭环控制回路；j、 磁致伸缩位移传感器与活塞杆之间非接触测量，无摩擦力，导向性好，能保证传感器无故障长期工作；k、 作动器外置稳压模块（配置3μ过滤器、进回油蓄能器），进一步保证系统压力稳定及油液的清洁度。l、 恒压伺服泵站：压力21Mpa、（系统流量100L/min、功率45KW）+（150L蓄能器组），按标准模块化设计生产制造，技术成熟，性能稳定：m、 3.1系统由油泵、电机、高低压切换阀组、蓄能器、滤油器、冷却系统、油箱、中继稳压模块、管路系统等部分组成；三级过滤（油泵吸油口，过滤精度100μ、油源出口，过滤精度3μ、中继稳压模块，过滤精度3μ）装置，保证伺服阀在高清洁度的环境下工作；3.2 油泵电机组：a、 选用皖南电机，性能稳定，技术先进，质量可靠；b、 油泵选用德国力士乐系列恒压变量泵，该油泵的特点：c、 油泵吸油口配置过滤精度为100μ的过滤器和手动截止阀；d、 油泵电机组配置减震装置（选用减震垫），以减小振动和噪音；3.3高低压切换阀组：采用成熟的电磁阀、溢流阀及节流阀组合技术进行高低压软切换（由伺服控制器自动控制）；3.4 稳压蓄能装置：a、 配置过滤精度3微米的精密过滤器，过滤器具有堵塞发讯装置，过滤器的安装位置便于更换滤芯；b、 配置蓄能器进行蓄能稳压，保证系统压力稳定；3.5伺服油箱：a、 全封闭标准伺服油箱，配置温度传感器、电子液位计等；b、 具有温度测量、空气过滤装置；c、 具有温度显示、温度设定、油位显示功能；3.6 系统配置直列式水冷却器安装在系统回油管路上（冷却水用户自备：压力0.7Mpa）；3.7 管路系统：所有高压软管总成、接头及密封件，全部采用进口元器件（美国ParK），充分保证液压系统无渗漏油故障发生；3.8 电气控制系统：a、 实现对油源系统的电气控制；b、 油源系统具有温度过限、滤油器堵塞、液位过低等自动停机或报警功能；1、 全数字液压伺服控制器：控制系统选用全数字液压伺服控制器，实现系统的电液伺服闭环控制及自动进行数据采集、处理功能。系统以一台计算机为主体，全数字PID调节，配以卡板式动态伺服测控卡、测控软件及数据采集与处理软件，可实现试验力、位移的动静态闭环控制和控制模式的平滑切换；4.1全数字液压伺服控制器主要组成：a、 计算机单元（联想品牌计算机）；b、 二路信号调理单元（力、位移）；c、 基于DSP芯片测控卡d、 测控软件系统；e、 HPA4激光打印机；f、 计算机工作台；4.2 全数字液压伺服控制器用于动静态试验的主要功能：控制器可控制试验机完成试验力或位移通道的PID闭环动静态试验控制。即以一定的试验力或试验位移、试验频率、信号类别（如各类波形控制）进行动态试验，或者自动按照用户定义的频谱进行控制试验（程序控制）。试验过程中可在不中断试验的情况下，修改设置新的试验参数或进行控制模式的平滑切换。同时，该控制器也可用于静态试验的控制，如进行恒试验力速率或恒位移速率试验、各类长时保持试验或进行斜波组合试验等；控制器还具备完整的外围设备控制能力，既能进行各油源的起动停止、高低压切换控制，也能完成各类传感器的参数标定、零点清除、参数存储与加载等功能；控制器具备各类试验参数超限、超设定自动停机或报警等功能； 4.3系统的闭环控制回路：测量传感器（力传感器、位移传感器）与伺服阀、控制器（各信号调理单元）、伺服放大器一起组成多个闭环控制回路，实现试验力、位移参数的闭环控制功能；具有等速率试验力、等速率位移等多种控制模式，并可实现控制模式的平滑切换，使系统具有更大的灵活性；4.4伺服控制专用PCI卡板式伺服放大器：a、 为可插拔式PCI卡板，应用先进的计算机总线控制技术专为试验机设计，有程控模拟放大器，A/D转换，数字量采集通道，数字量I/O等；b、 采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的最新产品单元；c、 传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；d、 通过多位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性；4.5信号发生器单元：为系统提供多种输入控制试验波形，包括：正弦波、方波、三角波、梯形波、静态加载斜波等；4.6 伺服泵站控制单元：提供伺服泵站所需要的 所有控制。包括泵站电机的 开停、高低压自动切换等功能；4.7 测控软件及数据处理软件：a、 操作系统Windows平台下，全中文操作界面；人机界面友好，工作状态通过显示器进行显示，并能显示当前被调整的或被监视的参数状态。简单的菜单操作对任意参数或功能提供快速的存取。全鼠标操作，所有参数都能通过键盘进行输入，或通过简单的方向键进行调整；试验参数全数字设定，试验主要功能设有快捷操作键；b、 具有多种显示方式，（1）静态试验（单管和双管减振器）静特性值、摩擦力、摩擦力徊线（F-S）， F-S试验：测弹簧特性（F-S），测减振器阻力， F-V试验：测速度特性，频率扫描。振幅=常数，频率F可变（F-V）图不用速度传感器）c、 自动进行数据处理，数据处理方法满足《汽车筒式减振器台架试验方法》等标准规定的相关试验要求；d、 软件同时提供数据分析功能，满足试验人员进行试验分析及进行特殊试验的数据处理要求；e、 系统具有完整的文件操作功能用于试验曲线、试验数据的储存；同时，试验数据可以ASCII码形式进行存储，以便于用户进行二次数据处理；f、 具有试验报表输出和打印功能；2、 试验机保护系统：系统具有过载、超设定、试验次数到、油温过高、超压、滤油器堵塞等多种报警或停机保护功能。3、 试验附具：a、 试验机配置可与各种减震件专用夹具连接进行试验的通用附具一套；b、 减震件特性试验专用夹具一套（根据被测试样结构设计制造）；c、 力传感器专用标定加力架一套；d、 冲洗电磁阀及阀座一套；e、 设备专用工具一套；一、 主要技术指标：1、 最大静态试验力：±50KN，示值精度±1%，精度范围2 %-100 %FS.；2、 最大动态试验力：±50KN，动态波动度≤±1%FS.；3、 频率范围：0.001-20Hz；4、 作动器最大行程：±125mm，示值精度±0.5%FS.；5、 主要试验波形：正弦、方波、三角、斜波等命令波形或外部输入波形；6、 恒压伺服泵站：（压力21Mpa、流量100L/min、功率45KW和150L蓄能器组）；7、 控制器：全数字液压伺服控制器；控制方式：力、位移闭环控制；8、 试验速度：0.005～1mm/s；9、 最大试验空间（作动器上端面至力传感器下端面）：0-1100mm；10、 试验空间调整方式：液压升降、锁紧横梁；11、 试验工位：一个性能试验工位；12、 数据处理方式：A.性能测试测试速度(m/s)：0.026，0.052，0.13，0.26，0.39，0.52，1.05 （欧标）测试速度(m/s):0.1，0.3，0.6（日本标准）分别记录力-位移曲线和力-速度曲线 B.密封性试验振幅：50mm(80mm)频率：4Hz波形：正弦波/三角波试验过程：先做1分钟运行，检查若有变化，停止试验；检查无变化，继续做4分钟运行；（检查由用户自己完成）C.静摩擦阻力试验振幅：±5mm频率0.05Hz（速度0.001~0.002m/s）波形：三角波做一次循环，取三个点的进回程差平均，再取三点平均的平均值二、 主要配置清单：1、 试验机主机（双立柱结构，液压升降、夹紧横梁） 一台2、 50KN伺服作动器（下置安装，外置中继稳压模块） 一台3、 60KN力传感器（世辁） 一件4、 ±125mm磁致伸缩位移传感器（MTS） 一件5、 温度传感器 一套6、 D662电液伺服阀（MOOG） 一套7、 全数字液压伺服控制器 一套8、 减震件试验专用数据处理软件 一套9、 A4惠普激光打印机 一台10、 恒压伺服泵站 一套11、 管路系统（高压软管总成、接头、密封件等） 一套12、 可与各种减震件专用夹具连接的通用附具 一套13、 减震器专用试验夹具（根据被测试样结构设计制造） 一套14、 力传感器专用标定加力架 一套15、 冲洗电磁阀及阀座 一套16、 设备专用工具 一套17、 电缆及接插件系统（主要进口，部分国产） 一套18、 随机资料（含使用说明书、装箱单、合格证、备份软件光盘及系统参数盘等）一套

简介ZH-JY50 机油滤清器综合性试验台（以下简称试验台），试验台主要执行GBT 14041.3-2010液压滤芯 第3部分：抗压溃(破裂)特性检验方法，机油滤清器的压差特性。试验台试验系统主要由变速油泵组、压力传感器、流量计、控制阀、回油阀、旁通阀、压差传感器及其附件组成。执行标准GB/T 14041.3-2010 液压滤芯 第3部分：抗压溃(破裂)特性检验方法。ISO 4548.1—1997 内燃机全流式机油滤清器试验方法 第1部分 压力降/流量特性测试项目机油滤ZH-JY50 机油滤清器综合性试验台芯抗破裂特性即内部强度压力特性；机油滤芯流量阻力特性。主要技术参数1. 工 作 介 质： CC30号柴油机油 （在74℃时运动粘度为24mm2/s）。2. 试验系统流量范围：5～50L/min3. 额 定 压 力：0～2MPa。4. 介 质 温 度：常温～100℃ 。注：主要控制方式为加热、散热器装置和制冷机组。5. 控制方式：自动和报告。

简介 ZH-30 机油滤清器综合性能试验台（以下简称试验台），试验台主要用于测试机油滤清器的压差-流量特性、滤芯旁通阀特性、耐高压降、原始效率、堵塞寿命。试验台主要由变速油泵组、流量计、压力及压差传感器、控制阀、温控装置、蠕动泵、附助装置、电控装置等组成。主要依据标准 GB/T 8243-2003 《内燃机全流式机油滤清器试验方法》参考标准1. JIS D 1611-1：2003 《汽车部件.内燃机的润滑油滤清器.第1部分；基本测试方法》 2. TB/T 1436-2013 GB/T 8243.1-2003《内燃机车机油滤清器.第2部分；试验方法》3. JB/T 5088.2-2008 《内燃机旋转式机油滤清器 第2部分：试验方法》4. JB/T 5089.3-2010《 内燃机纸质滤芯机油滤清器 第3部分：试验方法》5. QC/T 919-2013《汽车用机油滤清器试验方法》测试项目1. 压差-流量特性2. 滤芯旁通阀特性3. 耐高压差4. 寿命和累积效率5. 堵塞寿命6. 原始滤清效率7. 即时滤清效率8. 储灰能力主要技术参数1. 试验系统流量范围：Qv 5 L/min～30L/min 2. 工作介质： 机油SAE303. 压力降范围： 0～500kPa及0～1MPa（耐高压降）4. 介质温度： 常温～90℃5. 压差测量范围： 0～500kPa6. 试验粉尘： SOFTC-2A7. 试验油箱容量： 30L8. 污注油箱容量： 10L9. 加灰速率： 0.06*Qv g/h (0.3～1.8 g/h ) 10. 蠕动泵添加灰浆，参考流量 4mL/min 取 （4～250mL/min ）调节范围通过更换蠕动泵软管实现。11. 配旁通阀工装、旋装滤工装各1套12. 试验系统加热热方式：电加热13. 试验系统冷却方式：制冷机组（与DT-200共用）14. 试验台功率：＜10 KW15. 试验台电源：AC380V AC220V 50Hz16. 台体尺寸：2100×1500×1950（长×宽×高）（以会签图纸为准）

简介机油滤清器综合性能试验台 ZH-30 机油滤清器综合性能试验台（以下简称试验台），试验台主要用于测试机油滤清器的压差-流量特性、滤芯旁通阀特性、耐高压降、原始效率、堵塞寿命。试验台主要由变速油泵组、流量计、压力及压差传感器、控制阀、温控装置、蠕动泵、附助装置、电控装置等组成。主要依据标准 GB/T 8243-2003 《内燃机全流式机油滤清器试验方法》参考标准1. JIS D 1611-1：2003 《汽车部件.内燃机的润滑油滤清器.第1部分；基本测试方法》 2. TB/T 1436-2013 GB/T 8243.1-2003《内燃机车机油滤清器.第2部分；试验方法》3. JB/T 5088.2-2008 《内燃机旋转式机油滤清器 第2部分：试验方法》4. JB/T 5089.3-2010《 内燃机纸质滤芯机油滤清器 第3部分：试验方法》5. QC/T 919-2013《汽车用机油滤清器试验方法》测试项目1. 压差-流量特性2. 滤芯旁通阀特性3. 耐高压差4. 寿命和累积效率5. 堵塞寿命6. 原始滤清效率7. 即时滤清效率8. 储灰能力主要技术参数1. 试验系统流量范围：Qv 5 L/min～30L/min 2. 工作介质： 机油SAE303. 压力降范围： 0～500kPa及0～1MPa（耐高压降）4. 介质温度： 常温～90℃5. 压差测量范围： 0～500kPa6. 试验粉尘： SOFTC-2A7. 试验油箱容量： 30L8. 污注油箱容量： 10L9. 加灰速率： 0.06*Qv g/h (0.3～1.8 g/h ) 10. 蠕动泵添加灰浆，参考流量 4mL/min 取 （4～250mL/min ）调节范围通过更换蠕动泵软管实现。11. 配旁通阀工装、旋装滤工装各1套12. 试验系统加热热方式：电加热13. 试验系统冷却方式：制冷机组（与DT-200共用）14. 试验台功率：＜10 KW15. 试验台电源：AC380V AC220V 50Hz16. 台体尺寸：2100×1500×1950（长×宽×高）（以会签图纸为准）

单体支柱试验台ZZS-4WJ型单体液压支柱试验台，ZZS-4S型单体液压支柱试验台，FZT-1S型三用阀试验台，FZT-1W型三用阀试验台。一、概述：该试验台主要依据中华人民共和国煤炭行业标准《MT112.1-2006 矿用单体液压支柱》的标准进行设计，是矿用单体液压支柱的专用试验设备和检测设备，能够完成各种型号的单体液压支柱生产验收和日常维修的调试、试验工作，同时还可以实现各种液压元件的密封性能检测和三用阀的调定工作。试验台与500kN卧式压机和1000kN立式压机配套使用，能完成对单体液压支柱和三用阀所要求的试验项目，因此是厂矿液压试验、维修工作中用途较广的一种试验台。二、技术特点： 1、乳化液泵为低压泵，油泵驱动增压缸产生高压，可输出不同压力的乳化液进行各种试验。2、设有集中按钮盘和照明设备，操作方便并改善了操作条件。3、单体液压支柱卧式密封检测支架，大大提高检测效率。4、计算机检测系统，集数据显示、采集、处理、定时检测于一体，可自动生成测试报表并打印。三、技术参数：试验台： 油压系统：（1）电机功率：2.2KW；（2）油泵流量：15L/min；（3）工作介质： 46# 抗磨液压油；（4）试 验 工 位： 三用阀：2个 单体支柱：1个 乳化液系统：（1）额定压力：40 MPa；（2）压力：60 MPa；（3）试验工作介质： 3-5%乳化液；（4）压力传感器精度：0.3%FS2、压机：卧式（500kN） 承受能力： 500kN； 额定承受能力：300kN； 加载高度： DW35； 工 作 压 力：38 MPa； 试 压 形 式： 内/外加载； 油 缸 行 程： 600mm。立式（1000kN） 承受能力：1000kN； 额定承受能力： 600kN； 加载高度：DW28； 工作压力：19MPa； 试压形式： 内/外加载； 油缸行程：700mm。单体液压支柱试验台是依据中华人民共和国煤炭行业标准《MT112.1-2006 矿用单体液压支柱》的标准进行设计，是矿用单体液压支柱的专用试验设备和检测设备，能够完成各种型号的单体液压支柱生产验收和日常维修的调试、试验工作，同时还可以实现各种液压元件的密封性能检测和三用阀的调定工作。单体液压支柱试验台与500kN卧式压机和1000kN立式压机配套使用，能完成对单体液压支柱和三用阀所要求的试验项目，因此是厂矿液压试验、维修工作中用途较广的一种试验台。单体液压支柱试验台是泰安市华纳机电设备有限公司的主营产品，500kN卧式压机和1000kN立式压机配套使用，能完成对单体液压支柱和三用阀所要求的试验项目，因此是厂矿液压试验、维修工作中用途较广的一种试验台。ZZS-4WJ型单体液压支柱试验台和ZZS-4S型单体液压支柱试验台供用户选择使用，ZZS-4WJ型单体液压支柱试验台为机械液压式试验台，ZZS-4S型单体液压支柱试验台为数显式液压试验台，数据分析软件全种检测。泰安市华纳机电设备有限公司是生产单体液压支柱试验台的厂家，价格合理，诚信经营，单体液压支柱试验台是矿用单体液压支柱的专用试验设备和检测设备，能够完成各种型号的单体液压支柱生产验收和日常维修的调试、试验工作，同时还可以实现各种液压元件的密封性能检测和三用阀的调定工作。

试验台简介：中央实验台适合置于实验室的中间位置，进行实验活动的主要平台通常包括台面板、柜体、连接件、铰链、抽屉滑道、柜门、抽屉拉手及电源等部分，属于实验室家具的主要构成部分，符合我国实验室家具相关的ISO9001认证流程及标准要求。中央实验台抗蚀台面经过数道特殊据工艺处理具有耐强酸碱、耐磨、耐油、耐热、耐冲击、无毒、无味、抗菌、抗老化、防霉、防水、防火、防潮等优点；台面板采用16mm环氧树脂板。柜体采用国家一级三聚氰胺双贴面中密度成型板制作，厚度达18mm，柜门及抽屉面采用2mm厚PVC封边条封边，所有封边连接处均做圆弧过渡处理。实验台分类：按材质：钢木中央实验台、全木中央实验台、铝木中央实验台、全钢中央实验台；按台面：环氧树脂板、理化板、陶瓷板；产品特点：1、台面抗蚀性强、经久耐用；2、柜体采用公司特殊喷涂处理，表面均匀美观；3、供水装置采用pp材质塑阀陶瓷阀芯开关灵活；4、供电操作面板标示清楚操作简单、采220V接地型单相插座供电，并配有照明装置；5、供气装置采用铜铸单口气体考克，铜质表面经耐酸碱漆涂烧处理，以防酸碱及防锈，其开关采安全弹扣阀门，加强使用安全性，防止不慎误触开关，造成危险。技术参数：底座承重：240kg 柜内抽屉：68kg 基本柜体和高柜内隔板承座：45kg 柜体材质厚度：18mm 边框处理：PVC封边条封边；试验台规格：2400*1500*8003000*1500*8003600*1500*8004200*1500*800可根据客户要求订制。

一、产品概述：　　我公司设计制造的脉冲试验台是吸取国外先进经验，并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用进口液压元件，结合美国NI公司的(LABVIEW软件)测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，可以进行各类压力脉冲测试。 　　二、适用范围：　　汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。　　参考执行标准：　　GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/　　T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343　　三、主要技术参数：　　最高脉冲压力：80MPa,压力显示精确到0.1MPa-　　脉冲频率：0.5-1.25Hz　　振动频率：10-50Hz　　曲挠频率：0.5-1.0Hz　　试验介质：液压油或制动液　　油温：环境温～150±3℃　　循环次数：1000万次　　试样件数：2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)　　试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波　　安装角度：90度或180度　　接口间距：90mm　　控制方式：工控机　　动力系统冷却方式：水冷　　四、主要功能及特点:　　由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成，采电液伺服控制，脉冲压力在调节范围内任意可调，控制精确高。　　多路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，被测工件在脉冲试验过程中爆破时，不影响其它工件继续测试，实现无人值守，实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。　　采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定，并可打印输出。　　采用蓄能器补压，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度。　　试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试)，达到试验脉冲次数，自动停机，并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。　　观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，最大限度保障人身安全。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况。　　液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍，故自身散热良好 为了电机泵组能够长时间工作，在油箱箱体外侧装有水冷散热器，对油箱进行散热。　　由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈钢管连接。　　具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接 　　可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)

一、产品概述：　　我公司设计制造的脉冲试验台，是吸取国外先进经验，并结合国内相应行业的实际需求所开发的一种高性能试验台，该设备主要部件采用进口液压元件，结合美国NI公司的(LABVIEW软件)测控软件，使得整台设备操作简单，性能稳定，可以进行各类压力脉冲测试。　　二、适用范围：　　汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管或接头、换热器、空调器、 过滤器等。　　参考执行标准：　　GB/T7939 GB/T5568 GB/T3683 GB/T12722 GB/T14904 GB/T12722 GB/T20461 GB16897 GB/T15908 GB/T5568 GB/T10544 GB/　　T7127.1-2000 ISO6803 ISO6802 ISO11425 ISO6772 TL82415 TL52361 ES 6G91-3A719-AA SAE J1405 SAE J343　　三、主要技术参数：　　最高脉冲压力：80MPa,压力显示精确到0.1MPa-　　脉冲频率：0.5-1.25Hz　　振动频率：10-50Hz　　曲挠频率：0.5-1.0Hz　　试验介质：液压油或制动液　　油温：环境温～150±3℃　　循环次数：1000万次　　试样件数：2- 8件(取决于试件的总容积及物理特性)　　试验波形:方波、梯形波、三角波、正弦波　　安装角度：90度或180度　　接口间距：90mm　　控制方式：工控机　　动力系统冷却方式：水冷　　四、主要功能及特点:　　由计算机与美国NI采集卡(LABVIEW软件)控制系统组成，采电液伺服控制，脉冲压力在调节范围内任意可调，控制精确高。　　多路多工位，可同时进行多路试验而互不影响，被测工件在脉冲试验过程中爆破时，不影响其它工件继续测试，实现无人值守，实验数据及图形自动记录并保存在计算机中。　　采用计算机进行数据采集、控制与管理。脉冲压力、环境温度、介质温度、试验次数、波形、均可通过人机界而设定，并可打印输出。　　采用蓄能器补压，提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命，同时保证了压力精度。　　试验开始时自动排除试样内的气体(针对胶管测试)，达到试验脉冲次数，自动停机，并具有拆卸被测工件后的泄露介质自动回收功能。　　观察窗内层为防护网，外层为有机玻璃，最大限度保障人身安全。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况。　　液压油冷却方式采用油箱内液压油自循环冷却加水冷却器冷却,油箱的有效容积为泵站油泵流量的10倍，故自身散热良好 为了电机泵组能够长时间工作，在油箱箱体外侧装有水冷散热器，对油箱进行散热。　　由控制柜与试件箱两部分组成。设备布局合理，水电分离，全部管路采用不锈钢管连接。　　具有不同的工装夹具分别适合胶管和胶管总成的连接 　　可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。 *(任选)

【锐诺实验室-钢木实验台苏州全钢实验台】 钢木实验台材质说明边台规格：L*750*850mm中央台规格：L*1500*850mm钢木实验台采用12.7MM实芯理化板厚台面/采用18MM厚大理石台面，其结构均匀、致密，具有优异的耐化学侵蚀性、耐冲击性、耐水性、耐湿性、耐药性、耐热性、耐磨性、防火防电性等。边缘加厚至25mm,钢架采用40*60优质冷轧钢管，表面喷涂环氧树脂粉末，耐酸碱腐蚀，柜体采用E0级18MM吉林森工露水河板材，边缘采用1.5MM优质封边条封边，优质五金配件。DTC铰链，滑轨。全钢实验台材质说明中央台规格：L*1500*850mm边台规格：L*750*850mm全钢实验台采用12.7MM厚实芯理化板台面，边缘加厚至25.4MM。柜体：采用1.2MM厚镀锌钢板制作而成，外喷环氧树脂粉末烤漆处理，内调节层板，门板、层板：采用1.2MM厚镀锌钢板制作而成，外喷环氧树脂粉末烤漆处理，拉手采用一字成型拉手。【公司简介】 锐诺实验室系统工程有限公司位于历史文化名城苏州，4000平方米的厂房坐落于烟波浩淼的太湖附近望亭镇，是一家专业从事实验室布局规划、实验室装修设计、实验室生产安装的一体化公司。我司有专业的生产设备，以全钢、钢木、全木、不锈钢、PP结构系列产品为主，产品包括实验室专用家具、通风柜、通风系统、防静电工作台、净化工程及周边设备。 公司本着诚信、积极、热心的态度，针对不同的客户群体，根据不同空间和使用者不同要求进行量身定造，以适应各类客户的选择。为客户提供温馨、舒适、安全、环保的实验室环境和满意的的一站式服务。 锐诺实验室系统工程有限公司的产品主要有各类实验台、天平桌、通风柜、吊柜、药品柜、储存柜、排烟柜、万向排气罩、气体管路的设计与施工、净化实验室、实验室装修、环氧地坪施工等、各类相关配件，如滴水架、蒸馏架、置物架、化验龙头、化验水槽(分PP和SUS)、落水头、风车马达、各类实验椅等。

PWS-30微机控制减震器示功疲劳试验台一、减震器示功疲劳综合试验台主要用于对各种汽车、摩托车、三轮车、空气悬挂气囊减震器、改装车、SUV、装甲车、轻卡、重卡、沙滩车等减震器及各种汽车等机动车所使用的减振 器进行示功试验、线速度试验、疲劳寿命试验等。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。二、设备结构：三、 该机为单工位操作，整体为立式双柱式结构，由机座、上横梁及升降机构、阻尼力检测系统、驱动机构、减振器缸筒压紧机构、示功及疲劳工装、液压系统、采集卡、计算机、工 控软件及电控系统、快插接头可选等组成。1、机座：采用工业级槽钢和钢板焊机而成长方形框架，焊道均匀美观。具备足够的强度及刚 度，为了保证操作安全。2、上横梁及升降机构：由横梁、两横梁导向立柱、两升降液压缸、横梁锁紧机构、液压等组 成。液压缸驱动横梁上下移动并在停位位置液压自动锁紧，从而控制设备的安装高度，使测 试行程位于减振器行程中段。 3、活塞杆顶紧及回拉机构：由液压缸、导向及连接机构、力传感器及夹具等组成，实现活塞 杆夹紧后回拉到工作位置。4、阻尼力检测系统：由力传感器和手动装夹装置等组成。力传感器用于对工件运动过程中的 拉伸及压缩力值进行实时监测。 5、驱动机构：由伺服电机、减速机、齿形带、齿形带轮、轴承座、主轴、曲柄、滑块及导向 装置等组成。电机减速机为运动部分提供动力。通过齿形带和主轴的传动，将动力传递到曲 柄滑块机构，用以实现带动工件按正弦运动。6、减振器缸筒压紧机构：由位移传感器、压紧油缸、上压紧板、导柱、底座等组成。由油缸 驱动上压板上下滑动，实现对减振器缸筒的压紧。通过位移传感器监控导向器压装行程是否 到位。7、示功工装：由减振器吊环快速夹紧工装及减振器缸筒压紧工装组成，工装采用快换结构。 上吊环采用通用结构，手工放入后，采用机械式加紧两种。 8、液压系统：由油箱、单向阀、换向阀、调压阀、电机、油泵、空气滤请器等组成，为工件 夹紧及上横梁升降提供动力。液压系统的导向器顶紧油缸及吊环顶紧油缸的油路分别加调压 阀、压力表来控制及显示油路压力。9、采集卡：用于力及位移信号的采集与转化。10、计算机(采用 XP 系统)：用于对采集卡采集信号的接收，并通过安装的工控软件进行运算、 分析、绘制 P-S 图和 P-V 图，显示最大拉伸及压缩阻尼力，设置、上下限，不合格屏显报警 并加装红绿灯显示。11、电气控制系统：由伺服电机驱动器、电气元件、电气回路及电控箱等组.成。设有手动及自动两种操作模式，设备增加原点开关，保证一键复位。三、功能和特点：1) 系统设置保存功能：测试系统可对力和速度的设置进行保存；2) 自检功能：可对设备自检，查看设备是否正常；3) 运行调整功能：将位移传感器壳体上移或下移，对位移传感器校零；4) 传感器标定功能：可对力传感器、位移传感器和速度进行标定。5) 力传感器清零功能：力传感器下端安装夹具更换时，且每天第一次试验区前都需要力传 感器清零；6) 单工况测试功能：可对减振器进行单工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后， 可将实验数据保存、读取和打印。7) 多工况测试功能：可对减振器进行多工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后， 可将实验数据保存、读取和打印。8) 计数功能：可对每 24 小时所试验的减振器数量（包括合格品数量和不合格品数量），并 可保存、读取、打印。9) 示功结果可生成报告（包括数据、图形），数据以 Excle 文件存储。10) 疲劳试验（可以根据实验要求，做破坏性试验。能达到预设次数停机功能、力值衰减曲 线、峰值检测等）11) 电感测试：在同一速度要求下，可以给定不同的电流或电压来测试复原和压缩阻力.四、设备的技术参数：1、最大力值：30000N2、速度：可在 0.01~0.524m/s 之间可调，电机为伺服电机，精度更高，通过控制器可随意设置 所需的速度，也可设置快捷件，达到常用速度的使用便捷性。 3、行程：0~100mm（人工可调），显示测试行程。4、最大阻尼力：单只 1m/s 时 30000N。5、节拍：两个速度点≤12 秒/件；6、测试精度：1%FS7、试验竟空间：900mm

CD110 变速器试验台设备介绍： CD110变速器试验台架用于测试传动部件，包括齿轮箱，传动轴，差速器和变速驱动桥等试验台。根据需要，有非循环或循环功率试验台。循环功率试验台包括在机械（双联再循环转矩）和电力再循环的情况下，都可以进行测试。设备描述： 变速器试验台专门为全路况下车辆耐久性试验专门设计的。该设备使用两个相同的变速箱的再循环转矩样式，一个座位测试箱和从动箱。设备有三个齿轮箱，其中两个有两个轴另一个有三个轴。其中一个轴是固定轴。一个伺服控制液压油缸安装在一个转矩臂。提供转矩的传动系由旋转这个盒子的耳轴。扭矩变化可以根据需要传动。 一个150kw的可控硅直流电机的旋转传动。通常情况下，循环功率400kw，变频器的输入速度高达3000rpm。 该装置是由一个标准COMPEND2000计算机控制和数据采集系统提供自动测试顺序控制，报警监控和数据采集。

实验台概述：实验室家具属于特殊的试验用家具，在科学技术与经济发展的驱使下，国家重点实验室、化工业、物理学实验室、食品、农产品、药品检测实验室、医疗院校、检验检疫局等行业专业实验室都对实验室家具有着不同程度的要求，其对酸碱、腐蚀、洁净、稳定、制作工艺等性质都有着严格的防护规范，所用到的材质也都有着严格的要求。 实验台分类： 实验台按照材质分类有：全钢结构实验台、钢木结构实验台、不锈钢实验台、PP实验台等，铝木结构实验台和全木结构实验台已基本退出市场。实验台按照款式分类有：落地结构、悬吊结构、活动结构、组合结构等款式，可以根据客户的喜好和用途量身定制。 中领ZL牌实验台：中领集团提供的ZL牌实验台：全钢结构全部采用上海宝钢或鞍钢生产的优质冷轧钢板机压成型、焊接制作，并于适当部位予以补强，表面经酸洗、磷化、除油钝化处理后，再经耐酸碱的EPOXY环氧树脂静电粉末喷涂高温固化处理。喷涂厚度为60—90μm（注：油漆的喷涂厚度中领控制非常严格，因为油漆喷涂厚度太厚，会大幅度降低漆面的附着力，使油漆容易脱落；同时，油漆如果喷涂的厚度太薄会使漆面的耐酸碱性下降，所以中领的实验台对喷涂厚度有着严格的要求）。钢架：主框架采用（特殊研制）2.0mm厚以上，上海宝钢优质钢板挤压成型40mm*60mm制成。表面酸洗、磷化化学防锈处理后，经环氧树脂静电粉沫喷涂高温固化处理，耐酸碱及有机溶剂。木质柜体：采用吉林露水河或安徽肯迪亚牌E1级优质环保板材,抽屉面及柜门面断面以德国进口热熔粒籽胶及2mm厚的进口PVC封边，其余板件断面以德国进口热熔粒籽胶及0.6mm厚的进口PVC封边，作防水防潮处理。 功能柱式实验台 功能柱将吊顶和实验台进行很好的连接，使从天花板下来的电源线缆、网线、气体管路等各种线管隐藏于内，美观性强，且功能柱设有检修口，为后续维护检修提供很大的便利 。 组合式实验台 组合式实验台以模块化标准为整体设计理念，注重操作上的可变性及通用性，满足实验的技术要求，标准化模块设计，可自由地将各模块进行组合搭配，打造一个灵活多变的实验室系统。移动实验台+移动下柜，最大程度地实现了人性化需求,可快速移动，体现了现代实验室的高效性，水电气灵活连接，功能柱拆装方便,移动实验台+移动下柜，最大程度地实现了人性化需求。

实验室用的实验台是一类比较特殊的家具，实验室家具实验台不仅应具有优良的使用功能，还应具备整洁明朗的外观和色彩，以改善室内环境，体现时代特征。实验室家具实验台的设计、灵活性以及系列化是实验室建筑的组成部分之一，是实验室的基本条件之一。实验室家具不同于家用家具，它的使用常与水、电、气、化学物质和材质以及仪器设备相接触，因此对家具的构造和材质提出更高的要求，在实验室建设时必须重视实验室家具的设计和选型。全钢实验台相片1全钢实验台相片2全钢实验台具备承重性能好、使用寿命长和性价比优良等优点，近年来极受国内外实验室用户的好评，逐步替代木制实验室操作台的发展趋势，也是未来国内实验室的发展大势所趋，全钢实验台整体采用电脑辅助设计、数控制造，为单元体结构，制造精确度高，可以随意搭配组装方便，适应性强，满足您实验室空间需求，全钢实验台整体以1.2mm厚国产/进口优质一级冷轧/镀锌钢板为基材，全自动压模成型；表面经过磷化、酸洗，再通过环氧树脂（EPOXY）粉末烤漆处理，无突出漆块，光洁亮丽，抗强酸强碱性能突出。全钢实验台以其坚固耐用，环保美观，节省资源等无可比拟的优势在实验室被广泛应用。公司在吸收国外先进技术的同时融合国内实验室特点，设计制造出全套钢制产品◆ 钢制家具具有经久耐用，超强的承重性等特点◆ 拆装灵活便利，加以科学的设计，更适合实验室严酷的室内环境和多样化的实验要求◆ 不锈钢承重可调高度地脚，高度范围50mm ◆ 台面、柜身材质可根据用户要求配制◆ 结构合理，承重能力强，美观耐用实验室家具中的全钢实验台，整体采用电脑辅助设计、数控制造，为单元体结构，制造精确度高，可以随意搭配组装方便，适应性强，满足您实验室空间需求，全钢实验台整体以1.2mm厚国产/进口优质一级冷轧/镀锌钢板为基材，全自动压模成型；表面经过磷化、酸洗，再通过环氧树脂（EPOXY）粉末烤漆处理，无突出漆块，光洁亮丽，抗强酸强碱性能突出。钢木实验台相片1钢木实验台相片2钢木实验台是根据实验室使用要求设计出来钢结构与木结构的组合产品，该产品不仅外形美观，现代感强，而且结构稳固，使用寿命长，可拆卸组合，利于电气维修和清洁卫生，具有经济性能比，是现代实验室的常用实验台。钢木实验台采用C型结构，灵活多变，承重性好，清洁和经济实用等诸多优点，使其成为当前很多实验室的类型， 以表面喷涂环氧树脂的方钢生产制造的框架，配以色彩丰富，款式多变的木制柜体，达成了实用和美观的完美结合。◆ 采用实验室专用C型钢框架结构和模具冲压标准化连接件，坚固耐用。粉末喷涂后经高温处理，耐酸碱、抗腐蚀◆ 不锈钢承重可调高度地脚，高度范围50mm◆ 台面、柜身材质可根据用户要求配制 ◆ 结构合理，承重能力强，美观耐用全木实验台相片1全木实验台相片2全木实验台是灵活，可靠，经济，时尚等多种优点的集合体。富于变化的款式，丰富的色彩使其广泛应用于教育科研，食品，化工制药等多个领域。◆ 款式变化多，经济实用，有多种颜色选择◆ 结构合理，承重能力强，美观耐用 ◆ 国际流行实用的可调试剂架，使台面操作具有更大的空间，活动层板可调至任意位置◆ 型材组合式管线盒，可随意选配电源插座，专用水嘴，各类气源气嘴及其他配置◆ 台面、柜身材质可根据用户要求配制

一 、 实验室实验台，根据客户实验不同的要求选择不同实验台，可以选择全钢/全木/钢木结构，PP结构等等多种不同材质结构，不同厚度台面，多种颜色的嵌门式柜体；配件水龙头/水槽/紧急喷淋/万向抽气罩、实验凳、滴水架等。实验台门板、柜身与活动背板都经过PVC封边防水处理，使用寿命长且外形美观，另有更多种配件，都根据实验室不同要求选择耐酸碱抗腐蚀等，每一处细节都为客户考虑周到。如果主架选择钢木结构，这种实验台包含两种结构：一种是C-frame型，一种是H-frame型。C-FRAME型结构简单，灵活多变，可以随意组合；H型端庄大方，承重性能好。C-frame可选用悬柜和推柜式结构，便于安装拆卸，有利于实验室清洁工作；H-frame的钢架构，使得实验台承重能达到500KG以上，满足大型精密仪器的使用要求。优质方钢表面经酸洗、磷化、均匀灰白环氧喷涂，化学防锈处理，耐酸碱腐蚀，承重性能好，使用寿命长。每组独立实验台可安装断路安全保护器，以便每个实验台能独立控制电源。二、实验室实验台含以下多种： 1、全钢实验台L*750*850(可以按现场实际情况定制） 2、钢木实验台L*750*850(可以按现场实际情况定制） 3、全木实验台L*750*850(可以按现场实际情况定制） 4、不锈钢实验台L*750*850(可以按现场实际情况定制） 5、pp实验台L*750*850(可以按现场实际情况定制）

简介滤芯去除污染物的效率除了依赖于其本身的设计外，还依赖于其对不稳定操作条件的敏感性，这种不稳定的操作条件通常会造成滤芯的疲劳和破坏。KPPL-150型流量疲劳及抗破裂（压溃）试验台（以下简称：试验台），主要用于滤芯流量脉冲疲劳试验和抗压溃（破裂）试验两个试验项目的测试。流量脉冲疲劳试验是通过向试验系统添加特定的颗粒污染物，使滤芯达到预定的最大压差，并使用滤芯在始终一致的交变流量下进行抗疲劳试验。抗压溃（破裂）试验是通过向系统中不断注入粉末使得滤芯的压降不断升高，直至滤芯出现压溃（破裂）或者未压溃（破裂）而达到预定最大压降为止。试验台设计采用工控机控制，可实时监控试验压力、压差、温度、流量以及流量冲击曲线等试验参数，并可对数据进行自动存储、处理、生成试验报告等功能。配合良好的人机交互界面，使试验台具有操作简单、测试精准、维护便捷、运行可靠等诸多优点。试验台具有完善的保护机制，包括电机异常，温度、压力、压差过高、信号中断等报警装置。可有效保障人身及设备安全。执行标准ISO 3724:2007 《液压滤芯 利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性》。ISO 2941:2009 《液压滤芯 第3部分：抗压溃（破裂）特性检测方法》。GB/T 17488—2008 《液压滤芯 利用颗粒污染物测定抗流动疲劳特性》。GB/T 14041.3—2010 《液压滤芯 第3部分：抗压溃（破裂）特性检测方法》。测试对象液压过滤器滤芯测试项目滤芯抗流动疲劳特性（流量脉冲试验）。滤芯抗压溃（破裂）试验。主要结构特点说明试验台由试验循环系统、污染物注入系统、实时温控系统、电气控制系统和试验台机架等六部分组成。1.1 试验循环系统试验循环系统主要由试验油箱、液压泵、压力节流调节阀、测控元件等组成闭式液压回路，为被试件提供测试所需要的压力流量参数值。1.1.1 试验油箱采用优质工业级不锈钢板制造，油箱采用锥底锥角不超过90°设计，可有效避免污染物在油箱中的沉积，并保证回油在液面以下扩散。同时设计安装有液位传感器，用以监测油位。1.1.2 试验泵 试验油泵，选用国内知名品牌内啮合齿轮泵，其齿轮经过特殊工艺硬化处理，对5～40μm敏感度低，并经过我公司反正试验验证，特别适用此类加灰试验项目系统。配合电气变频控制可实现规定流量范围内的无级调速。1.1.3 试验管路均采用优质工业卫生级SUS304不锈钢管件，且所有管接头和管道布局时消除流动死区，使油液处于紊流状态，可减少管路中有可能造成颗粒沉积的死角。1.1.4 流量传感器流量传感器选用科里奥利质量流量计，流量范围10 ～ 150 L/min。流量计采用双U型流管设计，高精度的测量，满足用户要求。并可提供完整的质量流量、体积流量、密度、温度测量和推算参数，无需繁琐的换算就可得到可靠的结果，可直接替换体积表。传感器输出电器接口标准化，匹配的变送器可以互换，方便维护，高稳定性无需经常拆卸标定，无需整流、过滤部件，无直管段等特殊安装要求。1.1.5 液压阀液压系统换向阀件选用WEH32液动换向阀，用先导流体压力操纵的换向阀，可实现大流量脉冲测试对换向阀的频率及响应速度的切换要求。1.2 污注系统污注系统由油箱、机械搅拌器及计量泵组成。其作用是定量的向试验系统注入高浓度污染物，机械搅拌器用于保证系统油箱内污染物的均匀度，计量泵则保证加入试验系统污染物的体积精度，进而精确计量注入试验系统污染物的量。1.3 实时温控系统试验台设计加温及冷却装置保证试验系统的温度要求，温控点40±2℃，采用电加热器加热，阀控冷却水板式散热器散热。 客户自备冷却水源或订购工业冷水机 制冷量＞25000Kcal/h。1.4 电气控制系统电气控制系统控制方式采用工控机控制，实时显示记录试验相关测试数据、曲线，并自动存储、生成并打印试验报告。试验台具有完善的保护机制，包括电机异常、温度、压力、压差过高、信号中断等报警装置。可有效保障人身及设备安全。1.5 试验台机架试验台机架设计采用高强度工业铝型材框架结构，具有重量轻、强度高、外形美观等诸多优点。采用不锈钢材质试验面板及操作台面，试验面板采用激光打标，面积标识清晰美观、永不褪色。台架顶部采用有机玻璃及LED灯管结合的节能环保采光方式，可最大限度的满足客户试验采光需求。主要技术参数表1 LPKP-150主要技术参数表序号技 术 参 数技 术 指 标备 注 说 明1 试验介质22号液压油或同级或客户指定油品2 介质粘度22 mm² /s （在 40°C时）标准要求14 ～32mm² /s3 试验粉尘A2/A3粉尘ISO 12103-14 试验温度40 ℃5 试验流量10 ～ 150 L/min6 最大系统压力5.0MPa7 压差传感器0 ～ 500kPa客户自定8 最大压差4 .0MPa抗压溃试验9 流量切换频率0.2 ～ 1Hz10 计数范围0 ～ 100000可调11 污染物注入流量50 ～ 500 ml/min12 控制方式程序自动控制13 加热方式电加热14 冷却方式制冷机组或客户提供冷却水循环系统客户选装（报价不含此项）15 台架主要材质铝型材，铝塑板16 管路材质304不锈钢钢管17 被试件工装免费提供一套18 试验台功率45kW19 试验台电源三相五线制AC380V / 50Hz20 试验台尺寸3000×1500×2000（长×宽×高）（以会签图纸为准）

通用系列-产品全钢实验台柜体1.0mm优质镀锌钢板，经激光数控下料，数控折边成型，气体保护焊机焊接，环氧树脂粉末自动喷涂流水线喷涂，高温固化而成。台面根据不同实验要求，可用实芯理化板，环氧树脂板，陶瓷面板等。全钢实验台(内嵌门、U型拉手）全钢实验台(外盖门、一字拉手）钢木实验台主框架40*60*1.2mm厚优质镀锌钢管，气体保护焊机器人焊接，环氧树脂粉末自动喷涂流水线喷涂高温固化而成。柜体18mm厚三聚氰胺饰面板数控下料贴标钻孔台面根据不同实验要求，可采用实芯理化板、环氧树脂板、陶瓷面板等。钢木实验台(U型拉手）钢木实验台(外盖门、一字拉手） 铝木实验台框架立柱25*50*1.2mm，横料32*32*1.2mm铝型材，锌合金连接件。板材E1级18mm三聚氰胺饰面板，进口热熔胶PVC封边条封边。三合一连接件连接，木榫定位，三节滑轨/铰链，铝合金U型拉手。台面可用实芯理化板，环氧树脂板等。铝木实验台铝木实验台全木实验台柜体板材E1级18MM三聚氰胺饰面板，进口热熔胶PVC封边条封边。配件三合一连接件连接，木榫定位，三节静音滑轨，铰链，铝合金U型拉手。台面根据不同实验要求，可用实芯理化板，环氧树脂板等。全木实验台全木实验台铝木实验柜主框架32*32*1.2mm铝合金型材，锌合金连接件连接或者PP连接件。地脚直径12mm可调地脚，金属表面环氧树脂粉末喷涂高温固化，具有较高耐蚀性能。具有不会生锈且外型相对美观的特点，相对于全钢结构实验柜，它质优价廉，性价比高。铝木药品柜（U型拉手）铝木器皿柜（U型拉手)全钢实验柜柜体1.0mm优质镀锌钢板，经激光数控下料，数控折边成型，气体保护焊机焊接。环氧树脂粉末自动喷涂流水线喷涂，高温固化而成、内置活动层板，上下可调节。配件内嵌式PP拉手，115度铰链，1.5mm后不锈钢层板托，8mm镀锌尼龙调整脚。全钢药品柜（内嵌PP拉手）全钢器皿柜（内嵌PP拉手） 全钢通风柜主体1.0mm优质镀锌钢板，激光数控下料，数控折边，气体保护焊机焊接。环氧树脂粉末自动流水线喷涂，高温固化而成，移门无极停留5mm钢化玻璃。内衬5mm抗倍特板，内部无裸露金属，LED灯，10A三孔插座，液晶控制面板，台面和水选配。全钢通风柜全钢通风柜定制通风柜主体1.0mm优质镀锌钢板，经激光数控下料，数控折边，气体保护焊机焊接。环氧树脂粉末自动流水线喷涂，高温固化而成，移门五级停留5mm钢化玻璃。内衬5mm抗倍特板，内部无裸露金属，LED灯，10A三孔插座，液晶控制面板，台面和水选配。全钢连体通风柜特种大型通风房PP系列-产品PP实验柜柜体8mm厚优质纯料PP（聚丙烯）板，模具成型PP轨道，铰链，U型PP拉手，活动加强层板本品针对强酸碱，强腐蚀性的化学品存储要求而设计。PP药品柜PP器皿柜PP实验台柜体8mm厚优质纯料PP（聚丙烯）板，可拆装结构，模具成型PP轨道，铰链，U型PP拉手，台面根据不同实验要求，可采用PP台面，实芯理化板，环氧树脂板，陶瓷面板等。PP实验台PP实验台PP通风柜柜体8mm厚优质纯料PP（聚丙烯）板，可拆装结构，模具成型PP轨道，铰链，U型PP拉手5mm钢化玻璃移门无极停留（可选配有机玻璃），内衬板5mm优质纯料PP（聚丙烯）板，电路LED灯，10A三孔插座，液晶控制面板，台面可选配PP板或实芯理化板。PP通风柜PP通风柜（步入式）PP酸碱柜柜体8mm厚优质纯料PP（聚丙烯）板，整体结构，模具成型PP轨道，铰链，U型PP拉手，加强层板，柜体用抗强酸碱耐冲击瓷白色PP板，用同色焊条一体焊接成型。具有耐强酸、强碱与抗腐蚀的特性。PP酸碱柜PP酸碱柜

广东阳江全钢实验台定做实验室试验台药品柜厂家4．活动背板：实验台中部（柜体背面）为设备夹层,柜子后部有可移动档板，用于隐藏从地面预留或天花板引出功能柱到实验台面的水、电、气管路,可在不用工具的情况下进入维修通道。5．柜体抽屉：PVC隐藏式拉手，每个抽屉带限位功能，承重为35kg以上，采用厚1.0mm的冷轧钢板模压成型，所有柜体表面均经过粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱、防化、防潮、耐高温以及耐磨；两侧采用三节式导轨，伸缩自如，存放或取物品简便。6．柜体门板：采用厚1.0mm的冷轧钢板模压成型，所有柜体表面均经过粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱、防化、防潮、耐高温以及耐磨；柜门均为双层隔音设计。7．地 脚：采用高强度ABS调整脚，配不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构具防腐蚀、防震及调节平衡等功能；调节高度0～30mm。1）玻璃门不在安全高度报警：玻璃门安全高度为200mm，当安全柜前侧高于或低于安全高度时，安全柜会声光报警。（2）过滤器压力超高报警：当过滤器的阻力变大，安全柜会声光报警。（3）过滤器失效更换报警：当过滤器寿命使用到期后，会有过滤器更换声光报警。

产品名称：全钢实验台又称为全钢结构实验台同 名：实验台，全钢实验台，全钢结构实验台型 号：FJ-QGSYT15规 格：3000*750*850mm，3000*1500*850mm（一）、全钢实验台台面技术说明1．材 料：台面采用12.7mm厚威盛亚实芯理化板（可选配千思板、环氧树脂板、陶瓷板、大理石及不锈钢），边沿加厚为25.4mm，耐腐蚀、防水、耐高温耐磨、耐抗击、不变形、无毒、易清洁、并具有良好的承重性能。2．加工工艺：台面板的外侧进行小圆弧倒圆处理，台面下缘底部并加工止水沟防止积水滴入柜体内。3．安 装：台面板接缝使用高品质的专用黏合剂， 接合处的缝隙不超过2mm，并保持平整，各邻接的台面在同一水平面上。（二）、全钢实验台柜体技术说明1．柜体材质：柜体结构采用厚1.2mm的鞍钢一级镀锌钢板模压成型，所有柜体表面均经过EPOXY RESIN粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱、防化、防潮、耐高温以及耐磨,柜体中隔板由四个钢制层板扣支撑，高度可任意调节,13mm可上下移动，承重为30kg，柜体为独立的、可拆装结构,各个柜体可以单独或组合使用。2．涂层厚度：所有的钢板表面经环氧树脂静电粉末喷涂，喷涂均匀，厚度不低于50μM(±5%)，抗腐蚀性能强。3．活动背板：中央台中部（柜体背面）为设备夹层,柜子后部有可移动档板，用于隐藏从地面预留或天花板引出功能柱到实验台面的水、电、气管路,可在不用任何工具的情况下进入维修通道。4．柜体抽屉：一字型与抽屉面板同材质拉手（可选PVC隐藏式拉手、不锈钢C型拉手），每个抽屉带静音限位功能，承重为35kg以上，采用厚1.0mm的鞍钢一级镀锌钢板模压成型，所有柜体表面均经过EPOXY RESIN粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱、防化、防潮、耐高温以及耐磨；两侧采用三节式导轨，伸缩自如，存放或取物品简便。5．柜体门板：采用厚1.0mm的鞍钢一级镀锌模压成型，所有柜体表面均经过EPOXY RESIN粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱、防化、防潮、耐高温以及耐磨；柜门均为双层隔音设计。6．地 脚：采用高强度ABS调整脚，配不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构具防腐蚀、防震及调节平衡等功能；调节高度0～30mm。7．铰 链：采用DTC牌，开闭弧度≥110°，外形美观，开合时无噪音，次数达八万次以上,防锈、耐腐蚀能力强，达到国际五金行业标准（可选配不锈钢合页）。8．导 轨：采用DTC牌限位多段导轨，承载重量≥25kg，破坏性试验可达5万次以上，达到国际五金行业标准。（三）、全钢试剂架技术说明1．全钢试剂架立柱：主要由三部分组成：a、座台式四角形柱，高度720mm；b、功能模块W*H：150mm×300mm；c、层板：长1200mm、1500mm、1800mm，宽300mm，立柱壁厚1.2mm由数控设备加工而成，在立柱结构内可走线，并设调节孔，层板可上下调节，表面经过EPOXY RESIN粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱特性。2．试剂架层板：层板采用厚1.2mm的鞍钢一级镀锌钢板模压成型，所有柜体表面均经过EPOXY RESIN粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱、防化、防潮、耐高温以及耐磨，横向架上放置安全玻璃以便放置化学样品，每块层板可上下自由调节，层板下设加固装置，前缘带有不锈钢护拦。3．配 件：试剂架上可以安装电，气，水考克等配件。4．插 座：采用220V五孔西门子插座安装在立柱的两侧或走线槽两边，所有的插座符合CCC标准。（四）、钢玻试剂架技术说明1．试剂架支柱：采用100×40mm钢管，壁厚1.2mm由数控设备加工而成，在立柱结构内可走线，并设调节孔，层板可上下调节，表面经过EPOXY RESIN粉末静电喷涂处理，具有抗酸碱特性。2．试剂架层板：层板为10mm厚钢化玻璃，每块层板可上下自由调节，层板下设加固装置，前缘带有不锈钢护拦。3．配 件：试剂架上可以安装电，气，水考克等配件。4．插 座：采用220V插座安装在立柱的两侧或走线槽两边，所有的插座符合CCC标准。（五）、全钢实验台水电气配件技术说明1．洗 眼 器：高亮度环氧树脂涂层、耐腐蚀、耐热、防紫外线辐射。喷淋头：软性橡胶，出水轻缓压处理呈泡状水柱，防止冲伤眼睛。金属环扣：具锁定水流功能，方便使用。控水阀：加厚铜质，高密度PP手把，其闭门可自动关闭。2．实验龙头：采用实验室专用化验龙头，铜质，表面层经耐酸漆涂处理，防酸碱及防锈，阀门为精密陶瓷铸造，出水口为PVC材料。3．水 槽：采用高密度黑色纯PP材料一体成型，厚度5mm以上，具有弹性，耐酸碱、耐热及有机溶剂。4．PP滴水架：框架及滴水棒均为PP材质，底盘托盘中间设有排水孔。

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WPW-30A微机控制减震器示功疲劳试验台方案产品概述：WPW-30A 微机控制减震器示功疲劳综合试验台主要用于对各种汽车、摩托车、三轮车、空气悬挂气囊减震器、改装车、SUV、装甲车、轻卡、重卡、沙滩车等减震器及各种汽车等机动车所使用的减振 器进行示功试验、线速度试验、疲劳寿命试验等。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。（参考图片请以实物为准）设备结构：该机为单工位操作，整体为立式双柱式结构，由机座、上横梁及升降机构、阻尼力检测系统、驱动机构、减振器缸筒压紧机构、示功及疲劳工装、液压系统、采集卡、计算机、工 控软件及电控系统、快插接头可选等组成。1、机座：采用工业级槽钢和钢板焊机而成长方形框架，焊道均匀美观。具备足够的强度及刚 度，为了保证操作安全。2、上横梁及升降机构：由横梁、两横梁导向立柱、两升降液压缸、横梁锁紧机构、液压等组 成。液压缸驱动横梁上下移动并在停位位置液压自动锁紧，从而控制设备的安装高度，使测 试行程位于减振器行程中段。 3、活塞杆顶紧及回拉机构：由液压缸、导向及连接机构、力传感器及夹具等组成，实现活塞 杆夹紧后回拉到工作位置。4、阻尼力检测系统：由力传感器和手动装夹装置等组成。力传感器用于对工件运动过程中的 拉伸及压缩力值进行实时监测。 5、驱动机构：由伺服电机、减速机、齿形带、齿形带轮、轴承座、主轴、曲柄、滑块及导向 装置等组成。电机减速机为运动部分提供动力。通过齿形带和主轴的传动，将动力传递到曲 柄滑块机构，用以实现带动工件按正弦运动。6、减振器缸筒压紧机构：由位移传感器、压紧油缸、上压紧板、导柱、底座等组成。由油缸 驱动上压板上下滑动，实现对减振器缸筒的压紧。通过位移传感器监控导向器压装行程是否 到位。7、示功工装：由减振器吊环快速夹紧工装及减振器缸筒压紧工装组成，工装采用快换结构。 上吊环采用通用结构，手工放入后，采用机械式加紧两种。 8、液压系统：由油箱、单向阀、换向阀、调压阀、电机、油泵、空气滤请器等组成，为工件 夹紧及上横梁升降提供动力。液压系统的导向器顶紧油缸及吊环顶紧油缸的油路分别加调压 阀、压力表来控制及显示油路压力。9、采集卡：用于力及位移信号的采集与转化。10、计算机(采用 XP 系统)：用于对采集卡采集信号的接收，并通过安装的工控软件进行运算、 分析、绘制 P-S 图和 P-V 图，显示最大拉伸及压缩阻尼力，设置、上下限，不合格屏显报警 并加装红绿灯显示。11、电气控制系统：由伺服电机驱动器、电气元件、电气回路及电控箱等组.成。设有手动及自动两种操作模式，设备增加原点开关，保证一键复位。三、功能和特点：1) 系统设置保存功能：测试系统可对力和速度的设置进行保存；2) 自检功能：可对设备自检，查看设备是否正常；3) 运行调整功能：将位移传感器壳体上移或下移，对位移传感器校零；4) 传感器标定功能：可对力传感器、位移传感器和速度进行标定。5) 力传感器清零功能：力传感器下端安装夹具更换时，且每天第一次试验区前都需要力传 感器清零；6) 单工况测试功能：可对减振器进行单工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后， 可将实验数据保存、读取和打印。7) 多工况测试功能：可对减振器进行多工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后， 可将实验数据保存、读取和打印。8) 计数功能：可对每 24 小时所试验的减振器数量（包括合格品数量和不合格品数量），并 可保存、读取、打印。9) 示功结果可生成报告（包括数据、图形），数据以 Excle 文件存储。10) 疲劳试验（可以根据实验要求，做破坏性试验。能达到预设次数停机功能、力值衰减曲 线、峰值检测等）11) 电感测试：在同一速度要求下，可以给定不同的电流或电压来测试复原和压缩阻力.四、设备的技术参数：1、最大力值：30000N2、速度：可在 0.01~0.524m/s 之间可调，电机为伺服电机，精度更高，通过控制器可随意设置 所需的速度，也可设置快捷件，达到常用速度的使用便捷性。 3、行程：0~100mm（人工可调），显示测试行程。4、最大阻尼力：单只 1m/s 时 30000N。5、节拍：两个速度点≤12 秒/件；6、测试精度：1%FS7、试验竟空间：900mm 生产工艺述：根据生产品种安装工装并根据测试要求调整行程→打开主机及计算机电源进入测试程序→上件，按下启动按钮→缸筒顶紧装置将工件顶紧定位→驱动机构带动工件开始示功→显示 系统在同一界面分别绘制示功图并显示最大拉伸及压缩阻尼力值，不合格件自动报警并加装 红绿灯显示→如此交替循环工作。1、不同品种工件更换示功夹具。2、不同长度工件调整上横梁初始位置。3、不同行程工件，调整偏心位置。1、力传感器（量程 3T）自身重复精度 1%FS。更多微机控制减震器示功疲劳综合试验台资料请联系我们。专业生产液压W能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

顺德实验室试验台钢木实验室边台不锈钢工作台厂家钢制通风柜材质说明通风柜 设计面风速为0.3-0.8m3/h,排风量1000—1600m3/h分为上箱、台面、下箱和排风系统四个部分：规格：1200/1500/1800×850×2350mm框架：C型/H型40×60×1.5mm方钢管，表面经酸洗、磷化、均匀树脂高压静电喷涂防腐处理，耐酸碱腐蚀，承重性能好。柜 体：采用16mm厚，断面以封边机进行PVC防水封边，四边倒角圆滑处理。所有板件采用拆装式三合一连接，结构稳固，承重性能好且易于拆迁。层 板：采用16mm厚，断面以进口封边机进行PVC防水封边，具有耐酸碱、防腐蚀等特点。钢木实验台基本是钢架加全木柜体，实验台的支架是经酸洗磷化处理后环氧树脂喷涂而成，箱体一般采用氰胺板纤板制作。全钢实验台都是冷扎钢板折弯、喷涂、组装而成。其中柜体一般采用冷轧钢板经酸洗磷化处理后再经环氧树脂喷涂，常分为落地结构和吊挂箱结构，及活动箱结构。