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电阻真空规管

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电阻真空规管相关的论坛

  • 【求助】电阻真空计如何校准?

    我们实验室的等离子体设备上配了一个电阻真空计,最近等离子体厂家的人告诉我真空计应该重新校准了,可是我又联系不到真空计生产厂家,那我自己如何校准真空计呢?

  • 电阻管式炉真空控制系统技术升级改造解决方案

    电阻管式炉真空控制系统技术升级改造解决方案

    [align=center][img=高温石英管式炉及其真空控制系统,600,391]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311281102414320_6035_3221506_3.jpg!w690x450.jpg[/img][/align][size=16px][color=#990000][b]摘要:针对用户提出的高温石英管加热炉真空度控制系统的升级改造,以及10~100Torr的真空度控制范围,本文在分析现有真空控制系统造成无法准确控制所存在问题的前提下,提出了切实可行的解决方案。解决方案对原有的无PID控制功能的压强自动控制仪和慢速大口径电动蝶阀进行了更换,采用了高精度可编程PID真空压力控制器,采用了口径较小响应速度更快的电动球阀。此解决方案已在多个真空领域得到应用,并可以达到±1%的高精度控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#990000][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align][size=18px][color=#990000][b]1. 项目背景[/b][/color][/size][size=16px] 高温石英管式炉广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料和材等领域。石英管式炉的加热元件一般为NiCrAl电阻丝,并采用双层壳体结构,并带有风冷,使得壳体表面的温度小于70℃。保温材料采用高纯氧化铝纤维,环保节能,可以最大程度的减少热量的损失。为了进行各种气氛环境下的高温反应和研究,并避免高温产出物对加热丝的腐蚀影响,石英管式炉中普遍安装了一根高纯石英管用来作为炉膛,且石英管两端可固定金属密封法兰,从而可在石英管内形成密闭真空环境。[/size][size=16px] 最近有用户提出了对在用的石英管式炉进行技术改造,此卧式高温石英管式炉如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=需进行升级改造的高温石英管式炉及其真空控制系统,690,286]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311281105026257_5413_3221506_3.jpg!w690x286.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 需进行改造的真空石英管式炉及其真空控制系统[/b][/color][/size][/align][size=16px] 用户对现有石英管式炉进行技术改造的内容是要实现管式炉真空度的精密控制,如图1所示,现有的真空度控制系统采用了电容薄膜真空规作为真空度传感器,传感器配套有真空显示仪进行真空度测试值显示并输出信号,压强自动控制仪接收传感器信号,然后驱动电动蝶阀进行开度变化,以实现真空度的自动控制。但此真空度控制系统在调试过程中,完全无法实现真空度的自动控制,这主要是现有真空度控制系统存在以下几方面的问题:[/size][size=16px] (1)现有真空控制系统所采用的压强自动控制仪并不具备PID控制功能,所以有时候会出现某些真空度区间无法准确控制的现象。[/size][size=16px] (2)所采用的电动蝶阀响应速度太慢,而且口径太大,很难对压强自动控制仪输出的控制信号做出快速响应,对如此小内径的石英管腔体很难进行真空度的准确控制。[/size][size=16px] 为了彻底解决现有真空度控制系统存在的上述问题,本文提出了如下技术升级改造方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 首先,按照用户要求,解决方案拟达到的技术指标如下:[/size][size=16px] (1)真空度控制范围:10~100Torr(绝对压力)。[/size][size=16px] (2)真空度控制精度:读数的±%。[/size][size=16px] (3)控制功能:PID自动控制,多个设定点可编程自动控制。[/size][size=16px] 为了实现上述技改指标,本解决方案所设计的高精度真空度控制系统如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=改造升级后的真空控制系统结构示意图,690,292]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311281105266047_8320_3221506_3.jpg!w690x292.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 改造升级后的真空控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 改造升级后的真空控制系统还是沿用下游控制模式,即对排气流量进行调节,同时还继续使用原有的电容真空计,但在以下几方面做出了改进:[/size][size=16px] (1)真空度测量和控制仪表的改进:解决方案中采用了超高精度VPC2021-1型真空压力控制器,其具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,可直接用来接收电容真空计输出的真空度电压信号并按照真空度单位进行显示,无需再使用原有的真空显示仪。此真空压力控制器是一款超高精度的PID控制器,充分发挥了PID自动控制的强大功能,且PID参数可进行自整定,是实现真空度高精度控制的重要保证。另外,此真空压力控制器具有多个设定点编程控制功能,可按照设定折线和真空度变化速率对石英管内的真空度进行自动程序控制。[/size][size=16px] (2)排气阀门的改进:解决方案中将原有的慢速和大口径电动蝶阀更换为响应速度更快和口径更小的电动球阀,在减小排气调节口径提高阀门开度调节效率的同时,能更快的响应真空压力控制器给出的控制信号,极大减小了控制的滞后性,保证了控制的准确性。[/size][size=16px] 图3给出解决方案中真空度控制系统的接线图。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=真空控制系统接线图,600,191]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311281105446783_3371_3221506_3.jpg!w690x220.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图3 真空度控制系统接线图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 解决方案中所配置的VPC2021-1真空压力控制器具有标准MODBUS通讯协议的RS485接口,并配置了计算机软件,可通过在计算机上运行软件完成控制器的参数设置、远程控制操作、控制过程参数和曲线的显示和存储。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 本解决方案将彻底解决了管式炉真空度的高精度控制问题,并具有以下特点:[/size][size=16px] (1)解决方案的下游真空度控制不受上游进气流量大小的影响,在调节的恒定进气流量下,石英管内的真空度可以自动控制在设定值上。[/size][size=16px] (2)本解决方案具有很强的灵活性,目前本解决方案所控制的是10~100Torr真空度范围,如果要进行0.1~10Torr范围的真空度控制,则通过在进气端口增加一个电动针阀,通过恒定排气流量的同时调节针阀开度,则可实现高真空度精密控制。同样,更换更大量程的真空计,还可以在石英管内实现微正压控制。[/size][size=16px] (3)本解决方案具有很强的适用性,在排气端增加真空进样装置,可将石英管加热炉内高温下产生的气体导入到质谱仪或与其他仪器联用进行产物分析。[/size][size=16px] (4)本解决方案中的真空压力控制器是一款通用性PID控制器,除了具有高精度真空压力控制功能之外,更换温度传感器和流量计后也可以用于温度和流量控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][b][color=#990000]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]

  • 电阻炉小知识

    电阻炉是利用电流使炉内电热元件或加热介质发热,从而对工件或物料加热的工业炉。电阻炉在机械工业中用于金属锻压前加热、金属热处理加热、钎焊、粉末冶金烧结、玻璃陶瓷焙烧和退火、低熔点金属熔化、砂型和油漆膜层的干燥等。 自从发现电流的热效应(即楞茨-焦耳定律)以后,电热法首先用于家用电器,后来又用 于实验室小电炉。随着镍铬合金的发明,到20世纪20年代,电阻炉已在工业上得到广泛应用。工业上用的电阻炉一般由电热元件、砌体、金属壳体、炉门、炉用机械和电气控制系统等组成。加热功率从不足一千瓦到数千千瓦。工作温度在 650℃以下的为低温炉;650~1000℃为中温炉;1000℃以上为高温炉。在高温和中温炉内主要以辐射方式加热。在低温炉内则以对流传热方式加热,电热元件装在风道内,通过风机强迫炉内气体循环流动,以加强对流传热。电阻炉有室式、井式、台车式、推杆式、步进式、马弗式和隧道式等类型。可控气氛炉、真空炉、流动粒子炉等也都是电阻炉。    电热元件具有很高的耐热性和高温强度,很低的电阻温度系数和良好的化学稳定性。常用的材料有金属和非金属两大类。金属电热元件材料有镍铬合金、铬铝合金、钨、钼、钽等,一般制成螺旋线、波形线、波形带和波形板。非金属电热元件材料有碳化硅、二硅化钼、石墨和碳等,一般制成棒、管、板、带等形状。电热元件的分布和线路接法,依炉子功率大小和炉温要求而定。   电阻炉与火焰炉相比,具有结构简单、炉温均匀、便于控制、加热质量好、无烟尘、无噪声等优点,但使用费较高。

  • 测石墨管电阻的仪器

    想测出石墨管电阻,不是石墨棒,是管状的,中空的那种,因为石墨电阻很小,所以要需要精密一点的仪器,可能需要10微欧级别的吧。还请各位有经验的大大给介绍下这样的设备哈小弟感激不尽!!!!!!

  • 【转帖】高阻电阻介绍

    【转帖】高阻电阻介绍

    这是在38度发烧论坛看到的。由于在一些分析仪器上比如气相色谱的FID检测电路,就有这种高阻。所以转了一下。高阻电阻1、高阻的意义弱电流的产生离不开高阻做采样,弱电流的测试也需要高阻作为反馈电阻。同样,测试高阻的时候,也同样需要微电流计。高阻与微弱电流就是这样紧密联系在一起的。常见的电阻阻值范围是1欧到10M,达到几十M、100M,就可以认为是高阻了。更高的电阻,用M来表示已经不够,就需要用G来表示,1G=1000M,这个与硬盘的容量的表示方法是一样的有的时候用G表示也不够了,我们就用T来表示,1T=1000G=1E12。2、高阻的特点最简单的弱电流测试,就是让弱电流流过一个高阻电阻,然后测试这个高阻上的压降。例如我们如果有个10G(也就是10,000M)的电阻,那么1pA的电流流过,就能产生10mV的电压,就很有可能测量出来。同样,假设我们要产生一个1pA的电流,也可以先得到10mV的电压,再加上一个10G的电阻就可以了。当要求的测试的电流越小,或者想产生更小的电流,就要求电阻的阻值越高,100G、1T的电阻也是经常能见到的。显然,电流的测试精度和产生精度直接取决于电阻的精度,所以这就对这些高阻提出了更高的要求。 我们知道,最好的电阻材料是金属,也就是金属箔电阻、线绕电阻所用的材料。但是,金属的电导率比较好,一旦电阻超过一定数值,就需要很细(比头发丝细得多)、很长(至少几公里)的线,这就不现实了。所以,高阻电阻都是采用电阻率超高的材料,例如金属氧化膜、有机材料。这些材料的温度系数很难找到好的,而且稳定性也很难做好,成为高阻电阻的一个挑战。上面说了,要想得到精确的电流,或者能精确的测试微小电流,就需要高精度的高阻。而恰恰是高阻电阻很难做到精确,所以微小电流的发生和测试,都不那么精确。高阻除了温度系数比较大、老化比较大以外,还有几个难于克服的弱点:a、湿度系数大。这主要原因在于很多电阻材料容易吸湿,而少许的吸湿就将大比例的改变高阻。另外,尽管很多高阻采取了密封措施,但表面泄露经常是更危险的,表面的脏污加上潮是,将彻底毁掉一个高阻。b、电压系数大。所谓电压系数,就是在不同电压下电阻是不同的。也就是说,在高阻的场合下,电流-电压曲线出现了非线性,不太遵从欧姆定律了。每变化1V,电阻可能改变几ppm、几十ppm甚至更多。越高的阻值这种现象越明显。c、响应时间很慢。这主要是分布电容造成的。如果有个10T的电阻,在10pF的分布电容下,时间常数就是不可思议的τ=100秒!而一般的测试都要等待3τ时间。因此,除非采取特殊措施,否则在T级别的电阻下,就必须忍耐超常的测试时间。3、高阻的使用鉴于此类原因,我们还在可能的情况下,尽量避免高阻的采用。能降低一个级别,就能提高一级性能。比如能采用1G的场合,就不用10G。aRKG) 要达到这一点,在电流发生的场合,就要减少电压。例如本来10pA的电流可以采用1V和100G来产生,要是降低标准电压到0.1V,那么只要10G就可以同样产生10pA电流。要是降低到10mV,那么只需要1G电阻了。同样,在电流的检测和反馈电路,本来10pA在100G上可以产生1V的电压。假设我们把这个满度电压降低到0.1V,就可以把电阻降低到1/10为10G当然,降低电压就需要放大器的Vos更小,也对调零电路、补偿电路提出更高的要求。值得注意的是,高阻往往与高压联系在一起的。原因是高压的发生、测试,都要求高阻;而高阻的测试,往往要用到高压。但是,一旦到了弱小电流领域,对高压、耐压就没什么要求,只要求体积小、性能好。只不过很多高阻为了照顾在高压下的表现,要兼顾两个方面的需求。一旦涉及高压,电阻的体积就比较大。即便不涉及高压的高阻,体积大点也容易做出。 4、虚拟高阻:模拟大电阻高精度实物高阻很难做,因此可以采用有源技术模拟出大电阻来。5、常见的实物高阻这个是国产的100M氧化膜电阻,特点是廉价,但温度系数非常之大,根本不能用于精密场合http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284900_1786353_3.jpg 这个是日本的100M电阻,随手在日本买的(每只100日元),温度系数很小,30ppm级别http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284901_1786353_3.jpg国产RHZ合成膜电阻。阻值范围很宽,特性一般,体积较大http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284902_1786353_3.jpg 这是常见的国产真空电阻。内部也是合成膜的,温度系数一般,但由于彻底隔绝外界,因此稳定性不错的,也不受湿度变化的影响。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284903_1786353_3.jpgDale的真空电阻,30G的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241529_284904_1786353_3.jpg HSK瓷管高阻。10T非常大了,所以能做到5%也很不容易。与玻璃比,瓷管密封的也是相当不错的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241530_284906_1786353_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241530_284907_1786353_3.jpg 日本的RHnHVS,指标还不错,都是1%。阻值是1-3.33-10步进的,从1M一直到1T,是某模拟高阻表上拆下来的最大的1T的,温度系数指标是0.1%/C,即1000ppm/C。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241530_284909_1786353_3.jpg这是617内部的330G电阻,蓝色的涂层估计是防潮的http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103241530_284910_1786353_3.jpg

  • 【原创】电阻炉的工作原理

    [URL=http://www.njhxg.com/dianzhu]http://www.njhxg.com/dianzhu[/URL]电阻炉是以电流通过导体所产生的焦耳热为热源的电炉。电阻炉以电为热源,通过电热元件将电能转化为热能,在炉内对金属进行加热。电阻炉和火焰比,热效率高,可达50-80℅,热工制度容易控制,劳动条件好,炉体寿命长,适用于要求较严的工件的加热,但耗电费用高。按传热方式,电阻炉分为辐射式电阻炉和对流式电阻炉。辐射式电阻炉以辐射传热为主,对流传热作用较小;对流式电阻炉以对流传热为主,通常称为空气循环电阻炉,靠热空气进行加热,炉温多低于650℃。 按电热产生方式,电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中,电流直接通过物料,因电热功率集中在物料本身,所以物料加热很快,适用于要求快速加热的工艺,例如锻造坯料的加热。 这种电阻炉可以把物料加热到很高的温度,例如碳素材料石墨化电炉,能把物料加热到超过2500□。直接加热电阻炉可作成真空电阻加热炉或通保护气体电阻加热炉,在粉末冶金中,常用于烧结钨、钽、铌等制品。采用这种炉子加热时应注意:①为使物料加热均匀,要求物料各部位的导电截面和电导率一致;②由于物料自身电阻相当小,为达到所需的电热功率,工作电流相当大,因此送电电极和物料接触要好,以免起电弧烧损物料,而且送电母线的电阻要小,以减少电路损失;③在供交流电时,要合理配置短网,以免感抗过大而使功率因数过低。 大部分电阻炉是间接加热电阻炉,其中装有专门用来实现电-热转变的电阻体,称为电热体,由它把热能传给炉中物料(图1 间接加热电阻炉)。这种电炉炉壳用钢板制成,炉膛砌衬耐火材料,内放物料。最常用的电热体是铁铬铝电热体、镍铬电热体、碳化硅棒和二硅化钼棒。根据需要,炉内气氛可以是普通气氛、保护气氛或真空。一般电源电压220伏或380伏,必要时配置可调节电压的中间变压器。小型炉(<10千瓦)单相供电,大型炉三相供电。对于品种单一、批料量大的物料,宜采用连续式炉加热。炉温低于700□的电阻炉,多数装置鼓风机,以强化炉内传热,保证均匀加热。用于熔化易熔金属(铅、铅铋合金、铝和镁及其合金等)的电阻炉,可做成坩埚炉;或做成有熔池的反射炉,在炉顶上装设电热体。电渣炉是由溶渣实现电热转变的电阻炉(见电渣重熔)。[URL=http://www.njhxg.com/dianzhu]http://www.njhxg.com/dianzhu[/URL]

  • 【分享】电阻器的分类

    电阻器按材料分可分为以下几个。 a、线绕电阻器由电阻线绕成电阻器 用高阻合金线绕在绝缘骨架上制成,外面涂有耐热的釉绝缘层或绝缘漆。绕线电阻具有较低的温度系数,阻值精度高,稳定性好,耐热耐腐蚀,主要做精密大功率电阻使用,缺点是高频性能差,时间常数大。   b、碳合成电阻器由碳及合成塑胶压制成而成   c、碳膜电阻器在瓷管上镀上一层碳而成,将结晶碳沉积在陶瓷棒骨架上制成。碳膜电阻器成本低、性能稳定、阻值范围宽、温度系数和电压系数低,是目前应用最广泛的电阻器。   d、金属膜电阻器在瓷管上镀上一层金属而成,用真空蒸发的方法 将合金材料蒸镀于陶瓷棒骨架表面。  金属膜电阻比碳膜电阻的精度高,稳定性好,噪声,温度系数小。在仪器仪表及通讯设备中大量采用。   e、金属氧化膜电阻器在瓷管上镀上一层氧化锡而成,在绝缘棒上沉积一层金属氧化物。由于其本身即是氧化物,所以高温下稳定,耐热冲击,负载能力强 按用途分,有通用、精密、高频、高压、高阻、大功率和电阻网络等。

  • 防腐热电阻保护管选择参考

    石油化工一般介质腐蚀性较强,所有保护管必须要求很高。保护管一般采用不锈钢保护管,加四氟材料,起到防腐作用。防腐热电阻型号:典型型号:WZP-430F,WZP-330F,WZP-230F,WZP-130F。采用新型防腐材料,外包覆聚四氟乙烯F46,适合于石油化工各种腐蚀性介质中测温。防腐热电阻保护管选择: 1、 不锈钢(0Cr18Ni12Mo2Ti)保护管:用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及市政、环保等领域。   2、 哈氏合金B保护管:对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐腐蚀性,也耐硫酸、磷酸、氢氟酸、有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。  3、 哈氏合金C保护管:能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀,也耐氧化性盐类Fe+++、Cu++下或含其他氧化剂的腐蚀,如高于常温的次氯酸盐溶液、海水的腐蚀。  4、 钛保护管:能耐海水、各种氯化物和次氯酸盐、氧化性酸(包括发烟硫酸)、有机酸、碱的腐蚀。不耐较纯的还原性酸(如流沙、盐酸)的腐蚀,但如酸中含有氧化剂(如硝酸、Fe+++、Cu++)时,则腐蚀大为降低。

  • 原子荧光炉头电阻丝的电阻值

    原子荧光炉头附近没有温度探头,这样当使用者在软件中设置炉头原子化温度为200度的时候,仪器可以调节的只有电流。我查看了电路板,认为可能的情况是仪器电路由可控硅调节电流流量,通过控制电流来控制电阻丝的发热,这样的话电阻丝的电阻应该是恒定的,一批电阻丝的电阻应该在一个范围之内。我希望网友可以提供一下电阻丝的电阻值。我购买了一批电阻丝,但是由于实验室装修搬家,我得万能表不知道搬到什么地方去了,希望各位能够帮忙,我写文章用。

  • NTC热敏电阻工作原理

    NTC是Negative Temperature Coefficient 的缩写,意思是负的温度系数,泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件,所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料, 采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质,因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时,这些氧化物材料的载流子(电子和孔穴)数目少,所以其电阻值较高;随着温度的升高,载流子数目增加,所以电阻值降低。NTC热敏电阻器在室温下的变化范围在10O~1000000Ω,温度系数-2%~-6.5%。NTC热敏电阻器可NTC热敏电阻器广泛用于测温、控温、温度补偿等方面。 NTC负温度系数热敏电阻构成 NTC(Negative Temperature Coefficient)是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料.该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷,可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻.其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化.现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料. NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷,具有负的温度系数。 NTC负温度系数热敏电阻历史 NTC热敏电阻器的发展经历了漫长的阶段.1834年,科学家首次发现了硫化银有负温度系数的特性.1930年,科学家发现氧化亚铜-氧化铜也具有负温度系数的性能,并将之成功地运用在航空仪器的温度补偿电路中.随后,由于晶体管技术的不断发展,热敏电阻器的研究取得重大进展.1960年研制出了NTC热敏电阻器. NTC负温度系数热敏电阻温度范围  它的测量范围一般为-10~+300℃,也可做到-200~+10℃,甚至可用于+300~+1200℃环境中作测温用.  负温度系数热敏电阻器温度计的精度可以达到0.1℃,感温时间可少至10s以下.它不仅适用于粮仓测温仪,同时也可应用于食品储存、医药卫生、科学种田、海洋、深井、高空、冰川等方面的温度测量.

  • 【原创大赛】GCMS维修案例: 皮拉尼规污染带来的低真空错误

    【原创大赛】GCMS维修案例: 皮拉尼规污染带来的低真空错误

    GCMS维修案例: 皮拉尼规污染带来的低真空错误概述: 低真空错误报警和pirani规污染之间的关系 案例:Shimadzu的GCMS-QP2010Plus,系统正常开机,运行数小时后,发现MS部分低真空的真空度偏低,如下图所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308291548_460754_1604036_3.jpg 上图为GCMSSolution工作站仪器监视器的截图,正常状态下,低真空的指示游标应该工作在绿色区域内,如下图所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308291548_460755_1604036_3.jpg 当使用高压进样方式待机准备进样的时候,低真空还会再次变差,指示游标进入红色区域后,工作站开始报警,不能完成进样(高压进样的时候,进样口压力升高,造成柱流量上升,会导致真空变差,这一点倒是正常,主要问题还是在低真空值过高这一原因上)。 推断可能的原因有两个:第一,低真空确实不良。负责低真空部分工作的是机械泵,是否机械泵不良或者管路存在泄漏;第二,真空实际没有问题,仪器测量和显示部分发生问题。 手头有代换的机械泵,更换之后,问题依旧。仔细检查和紧固了机械泵连接管路,未见明显的泄漏问题。而且高真空部分正常,怀疑系统未必真正的泄漏。 于是打开仪器侧板,检查和紧固了内部管路,也未见改善。 于是停下来考察依稀GCMS低真空部分的测量原理,MS系统测量低真空度使用了pirani规,安装位置如下。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308291548_460756_1604036_3.jpg皮拉尼规的原理: 有些类似GC-TCD,皮拉尼规内部有一根铂金的热丝,工作的时候,通过一定电流,当真空度变好,热丝附近的气体分子减少,导致其导热状况变差,热丝的电阻就会较高。反之,真空度变差,会造成电阻降低。系统检测电阻变化,给出真空度信息。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308291549_460757_1604036_3.jpg 取下皮拉尼规,发现内部Pt线表面附着了黑色的污染物,用丙酮浸泡了30min,然后恢复原状,发现低真空有所改善,但还是偏高。 更换皮拉尼规,故障解除。 推断:皮拉尼规表面附着有杂质,看来是影响了皮拉尼规内部的导热情况,使得Pt电阻比正常情况要低。 小结:Pirani规的介绍

  • NTC热敏电阻工作原理

    NTC是Negative Temperature Coefficient 的缩写,意思是负的温度系数,泛指负温度系数很大的半导体材料或元器件,所谓NTC热敏电阻器就是负温度系数热敏电阻器。它是以锰、钴、镍和铜等金属氧化物为主要材料, 采用陶瓷工艺制造而成的。这些金属氧化物材料都具有半导体性质,因为在导电方式上完全类似锗、硅等半导体材料。温度低时,这些氧化物材料的载流子(电子和孔穴)数目少,所以其电阻值较高;随着温度的升高,载流子数目增加,所以电阻值降低。NTC热敏电阻器在室温下的变化范围在10O~1000000Ω,温度系数-2%~-6.5%。NTC热敏电阻器可NTC热敏电阻器广泛用于测温、控温、温度补偿等方面。 NTC负温度系数热敏电阻构成 NTC(Negative Temperature Coefficient)是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料.该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷,可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻.其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化.现在还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为代表的非氧化物系NTC热敏电阻材料. NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷,具有负的温度系数。 NTC负温度系数热敏电阻历史 NTC热敏电阻器的发展经历了漫长的阶段.1834年,科学家首次发现了硫化银有负温度系数的特性.1930年,科学家发现氧化亚铜-氧化铜也具有负温度系数的性能,并将之成功地运用在航空仪器的温度补偿电路中.随后,由于晶体管技术的不断发展,热敏电阻器的研究取得重大进展.1960年研制出了NTC热敏电阻器. NTC负温度系数热敏电阻温度范围  它的测量范围一般为-10~+300℃,也可做到-200~+10℃,甚至可用于+300~+1200℃环境中作测温用.  负温度系数热敏电阻器温度计的精度可以达到0.1℃,感温时间可少至10s以下.它不仅适用于粮仓测温仪,同时也可应用于食品储存、医药卫生、科学种田、海洋、深井、高空、冰川等方面的温度测量.文章来源:http://www.firstsensor.cn/

  • 铝壳电阻有何作用?什么是特种电阻?

    电阻是许多电路中有电阻的物理装置。为了提高对电阻的认识,本文介绍了电阻的铝壳电阻。通过这篇文章,您将了解铝壳电阻的作用、铝壳电阻和水泥电阻的差异以及特殊电阻。如果你对抵抗感兴趣,请继续阅读。  一、铝壳电阻与水泥电阻的比较  铝壳电阻和水泥电阻属于导线衰退电阻的范畴,但就电阻值而言,铝壳电阻与水泥电阻没有区别。水泥电阻是用水泥密封的线缠绕电阻,将电阻线缠绕在碱性耐热陶瓷上,然后用耐热、防潮和防腐蚀材料固定,将缠绕线的电阻体放在方形陶瓷盒内,用特殊的不可燃耐热水泥密封制成的。水泥电阻的外部主要是陶瓷材料。水泥制动电阻有普通水泥电阻和滑石瓷水泥电阻两种。  从功率的角度来看,铝壳电阻的功率可以更大,但水泥电阻最多只能达到100瓦,铝壳电阻是功率大的电阻,可以允许大电流通过。与普通电阻作用相同,但可以在电流大的情况下使用,例如与电动机串联连接,限制电动机的启动电流。阻力一般不大。水泥电阻器具有体积小、抗震、防潮、耐热、散热好、价格低等特点,广泛用于电源适配器、音响设备、音响分配器、仪器、仪表、电视、汽车等。  在热性能方面,最简单的比喻之一是铝壳电阻等于空调,水泥电阻等于风扇。铝壳热性能,过载时及时释放热量,电阻温度不会很高,即使在一定范围内,电阻值也不会改变,水泥电阻也可以散热。在制作过程中,铝壳电阻器内也含有特殊水泥材料,不同的是,外面包一个是铝合金,一个是瓷器。  二、铝壳抵抗的作用  1、分流和电流限制  铝壳电阻器和装置并联可以有效地分类,以减少该装置的电流。  实际上,经常使用铝壳电阻的并联电路构造分流电路以分配电路的电流。  2、分压作用  铝壳电阻与设备连接时,可以有效地划分电压,从而降低该设备的电压。  实际上,可以使用铝壳电阻串行电路来改变输出电压,例如收音机和扩音器的音量调节电路、半导体管工作点的偏置电路、降压电路等。3、阻抗匹配  铝壳电阻可以构成阻抗匹配衰减器,特性阻抗连接在其他两个网络之间,起到阻抗匹配的作用。  4、充电或放电  铝壳电阻构成部分元件和充放电电路,以达到充放电效果。  铝壳电阻按颜色分为两大类。一种是黄色,常被称为金电阻,也是另一种铝本色,最常用。铝壳由钝化加工制成,阳极氧化电镀处理后外形高档美观。  第三,什么是特殊抵抗?  简而言之,特殊电阻是一种不同于一般电阻的特殊电阻。  特殊电阻主要有热敏电阻、减压电阻、热敏电阻、保险电阻等。  1、热敏电阻  代码:RT  主要特性:恒温系数热敏电阻(也称为PTC组件),常温下只有几个欧姆到几十个欧姆的电阻值,如果通过的电流超过额定电流,几秒内就能上升到几百个[0x4e]  用途:正温度系数热敏电阻一般用于电机启动电路、彩色电视元件电路、自动保险丝电路。  负温度系数热敏祖先常用于温度补偿和温度控制电路。制造晶体管的偏置电阻,稳定晶体管的工作点。在电子温度计和自动温度控制系统(如空调、冰箱)中用作温度感应组件。  2、巴里斯特。  代码:RV  主要特点:电压超过压力感应电压VCMA时,电阻会迅速降低,电流会增加,从而抑制暂时的过电压。  用途:常用于防止家用电器或电子设备的暂时过电压。例如:显像管灯丝电路、整流电路和电源、防雷电路以及需要防止过电压的线路。  3、光敏电阻。  代码:RG  主要特性:阻力值与光照强度相关,光照越强,阻力值越小。一般来说,无光组时电阻在几十千欧姆以上,光组时电阻下降到几百欧姆或几十欧姆。  用途:主要用于光控制开关计数电路和各种光控制自动控制系统。4、保险阻力。  代码:RF  主要用途:在额定电流内起固定电阻作用。如果通过的电流超过额定电流,创芯为电子电阻丝温度迅速上升到500摄氏度,电阻丝会立即溶解,切断需要保护的电路,功率一般为0.25W - 20W。  用途:用于保护需要限流输出的各种电源电路中的电源或负载不受过流损坏。[b][url=https://www.szcxwdz.com]创芯为电?[/url][/b]主要从事各类[b][url=https://www.szcxwdz.com]电?元器件[/url][/b]的销售。提供[b][url=https://www.szcxwdz.com]BOM配单[/url][/b]服务,减少采购物料的时间成本,在售商品超60万种,原?或代理货源直供,绝对保证原装正品,并满?客??站式采购要求,当天订单,当天发货,免费供样!

  • 热电阻的类型

    热电阻,经常被用来测温,而它是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。并且热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。那么现在小编就给大家说说热电阻的类型有哪几种?1、普通型热电阻:从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。2、铠装热电阻:铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ2--φ8mm,最小可达φmm。与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。3、端面热电阻:端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。4、隔爆型热电阻:隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。以上的内容是给大家简单的介绍了热电阻的类型,不同类型的热电阻用在不同的环境中具有特定的功效,所以热电阻被广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。请注意,帖子内容不得含广告链接----热分析版

  • 热电阻分类

    热电阻种类   1)普通型热电阻   从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。   2)铠装热电阻   铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ2--φ8mm,最小可达φmm。与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。   3)端面热电阻   端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。   4)隔爆型热电阻   隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。

  • 接地电阻及其测量方法

    接地电阻测试仪及其测量方法一.为什么常采用直径约为5cm、长度为2.5cm的钢管作人工接地体?  若钢管直径小于约5cm,则由于机械强度小,容易弯曲,不适宜采用机械方法打入土中。如直径大于5 cm根据试验结果,当直径由5 cm增加到12.5cm时,流散电阻仅减少15%,所以从经济效果来看并不合算。接地体长度若小于2.5m,流散电阻增加很多;反之,若接地体长度再增加时,流散电阻减小得并不多。所以常采用直径约为5 cm、长度为2.5m的钢管作人工接地体。  二.为什么垂直敷设的接地极常用极管?  这是因为与重量相同的其他铁件相比,用铁管作接地极有许多优点:它中空而有较大的直径,增加与土壤的接触面;管子钢度大,打入土壤时不易弯曲;冲击接地电流有趋肤效应;铁管的金属利用率高,有利于接地电流传导。所以垂直敷设的接地极大多数采用铁管。  三.为什么要对新安装的接地装置进行检验?怎样验收?  对新安装的接地装置,为了确定其是否符合设计或《规程》的要求,在工程完工后,必须经过检验才能投入正式运行。检验时,施工单位必须提交下列技术文件:  (1) 施工图与接地装置接线图;  (2) 接地装置地下部分的安装记录;  (3) 接地装置的测试记录。  另外,还必须对接地装置的外露部分进行外观检查。外观检查的项目大致如下:检查接  地线或接零线的导体是否完整、平直与连续;接地线或接零线与电力设备间的连接,当采用螺栓连接时,是否装有弹簧垫圈和接触可靠;接线或接零线相互间的焊接,其迭焊长度与焊缝是否合乎要求;接地线与接零线穿过墙建筑物的墙壁或基础时,是否加装了防护套管;当与电缆管道、铁路交叉时,是否有遮盖物加以保护;在经过建筑物的伸缩缝处是否装设了补偿装置;当利用电线管、封闭式母线外壳或行车钢轨等作为接地或接零干线时,名分段处是否有良好的焊接;接地线或接零线是否按规定进行了涂漆或涂色等。  除外观检察外,还必须进行接地装置的接地电阻测量和重点抽查触及接点的电阻。  四.为什么要对接地装置进行定期检查和试验?  在运行过程中,接地线或接零线由于有时遭受外力破坏或化学腐蚀等影响,往往会有损伤或断裂的现象发生,接地体周围的土壤也会由于干旱、冰冻的影响而使接地电阻发生变化。因此为保证接地与接零的可靠,必须对接地装置进行定期的检查和试验。  五.测量接地电阻应用交流还是直流?  应用交流。这是因为土壤导电常常要经过水溶液,如果用直流测量,则会在电极上聚集电解出来的气泡,减小了导电截面,增加了电阻,影响测量准确度,所以应当用交流不能使用直流。

  • 【原创大赛】电阻测量技术发展

    【原创大赛】电阻测量技术发展

    复现电阻单位的技术发展概况电阻单位是电磁量单位中最重要的单位之一。国际单位制SI的7个基本单位中与电磁量有关的基本单位是电流单位安培。但在实际工作中要长期维持高度稳定的电流作为计量标准来使用是相当不容易的,而电压单位和电阻单位则可以用标准电池与标准电阻作为实物基准来进行保存,对于开展日常检定工作也很方便。另一方面,有了电压单位和电阻单位,就可用适当的实验方法导出所有的电磁量单位供实际工作使用。因此,各国的计量实验室均把电压单位和电阻单位作为保存和复现电磁量单位的实际手段。由于电阻单位的实际重要性,从19世纪起,科学家们已花了不少精力来探讨建立既科学而又实用的电阻单位的方法。第一个被国际承认并且实际采用的用于复现电阻单位的标准装置是“水银柱电阻标准”。人们为这种标准规定了合理的复现条件,可在各国的标准实验室复现统一的电阻单位,因此曾为各国的国家标准实验室广泛采用为复现电阻单位的标准量具。但亦应指出,用水银柱电阻标准复现的电阻单位并不是严格的MKSA单位制(后来发展成为SI国际单位制)中的电阻单位,后来查明两者之间存在万分之几的差别。所以一般把水银柱电阻标准复现的电阻单位称为“国际欧姆”,表明这是一种被国际上承认并采用的实用电阻单位,而把真正符合MKSA单位制中的单位定义的电阻单位称为“绝对欧姆”。随着生产和科学研究的发展,对电阻单位的准确性及严格性提出了越来越高的要求,因此1933年的第八届国际计量大会决定采用绝对欧姆代替当时通用的国际欧姆,以保证整个MKSA单位制的一致性及严格性。由于战争等原因,此决议未被及时执行。到1948年的第九届国际计量大会,再一次确认用绝对电单位代替“国际电单位”的原则,并要求在MKSA单位制基础上发展一种国际统一的科学单位制,即后来逐步形成的国际单位制SI。 但是,复现绝对电阻单位是一件相当困难的工作。在50年代,广泛采用“可计算电感法”复现绝对电阻单位,其主要内容是制作一个几何尺寸高度准确的自感线圈或互感线圈。由于在MKSA单位制或SI制中规定了真空磁导率 m0为一个等于4p×10-7亨利/米的无误差常数,因此可以从线圈尺寸的测量数据用电磁学公式计算出其自感或互感。再利用一个平衡方程为wL=R的电桥,即可从自感或互感量以及频率量导出绝对电阻单位来。这一方法构思巧妙,但在试图提高其测量准确度时遇到了困难。主要问题是线圈的几何形状相当复杂,要将其各方面的几何尺寸均准确地测量出来是极不容易的。尽管经过了不少人的努力,用“可计算电感法”复现绝对电阻单位时准确度始终停留在10-5到10-6量级。与此相比较,当时制作高稳定电阻的工艺已相当进步,可制造年稳定性优于10-7量级的电阻器。这样,人们就倾向于把保存在一组高稳定电阻器上的电阻量值作为保存的电阻单位,而各国的保存电阻单位间的一致性则通过国际比对来实现。国际计量局要求各国的国家标准实验室每三年一次把本国的保存电阻单位送到巴黎相互比较,结果以公报的形式公布。当然,用“可计算电感法”复现绝对电阻单位的实验也在多个国家实验室进行过,以观测保存电阻单位与绝对电阻单位之间有无重大差别。但由于“可计算电感法”的不确定度只能达到10-5到10-6量级,对改进保存电阻单位准确度的作用不是很大,甚至要根据“可计算电感法”的实验来判断保存电阻单位的稳定性也是困难的。相对于前面所述的“可计算电感法”而言,“可计算电容法”是相当成功的。此种方法成功复现了电阻的SI单位, 不确定度为10-7量级。澳大利亚的国家计量实验室NML曾用“可计算电容法”连续监视国际计量局的标准电阻器组的量值达24年,证实保存在国际计量局的电阻单位随时间线性下降,变化速率为-6.14×10-8/年。并且这一著名的实验结果成为后来决定量子化霍尔电阻的SI值的重要依据之一。但是从另一方面来看,各国的国家实验室保存的标准电阻器的成组平均

  • 热电阻的安装注意事项

    热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点: 1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻. 2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度: 2.1对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电阻插入深度应选择100毫米; 2.2对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm; 2.3假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1m即可. 2.4当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.

  • 【原创】铠装热电阻 PT100热电阻

    一、概述铠装铂电阻作为一种温度传感器,它比装配式铂电阻直径小,易弯曲,适宜安装在管道狭窄和要求快速反应、微型化等特殊场合。其可对-200~600℃温度范围内的气体、液体介质和固体表面进行自动检测,并且可直接用铜导线和二次仪表相连接使用,由于它具有良好的电输出特性,可为显示仪、记录仪、调节器、 扫描器、数据记录仪以及电脑提供精确的输入值。铠装电阻外保护管采用不锈钢,内充满高密度氧化物质绝缘体,因此它具有很强的抗污染和优良的机械强度,适合安装在环境恶劣的场合。铠装铂电阻通常由铠装铂热电阻感温元件、安装固定装置和接线装置等主要部件组成。二、特点·热响应时间少,减小动态误差;·直径小,长度不受限制;·测量精度高;·进口薄膜电阻元件,性能可靠稳定;

  • 【原创】电阻炉出现的故障及解决方法

    在使用中发生故障时(如不能控制或调节温度及其他故障等)必须停炉修理,修理时可打开控制装置部分,观察交流接触器可动机构及接点动作是否灵活,如发现接点烧损或接触不良时,可用细砂纸轻轻打磨,使其接触严密,并检查有关部分的线路,如发现调节式测温毫伏计发生故障时,须参照该仪表安装使用说明书进行修理。 当炉膛砖损坏,不能使用时,必须停炉进行更换,在修炉时必须注意炉门和炉膛的中心水平位置,并使耐火材料及保温材料保持原有的装配情况。高温箱式电阻炉元件适宜于连续使用,当棒体表面产生白泡的时候,说明过负荷运行,应降压运行。当棒断损坏后,如仅在粗细部的焊口处断开,可修复使用,否则应更换发热部分,换用的新棒与老棒可配组使用,原件无老化现象。二硅化钼元件在新使用前,应在空气中加热至1500℃保温1小时,以生成保护层,元件不应该在400-700℃范围内使用,因其在该条件下将发生低温氧化,致使损坏,在还原气氛中工作,温度低于1350℃氯和硫的蒸汽对元件有损害。 硅碳棒(硅钼棒)因使用太久而发生老化,其阻值相对增加,虽控制器旋钮拧至最大输出,仍运行不能达到额定功率,此时应按附图改变接法,此时注意控制器的旋钮,炉子工作电流不超过40A的情况,使输入炉子的电流与电压之乘积,不应超过额定功率的20%。如改变接法后仍达不到额定功率时,则应更换新碳棒(硅钼棒),更换时应选取电阻值接近硅碳棒(硅钼棒),一般阻值偏差掌握在20%以内。 更换硅碳棒(硅钼棒)时,先卸下有关线夹及连接铜板,小心取出瓷管与硅碳棒(硅钼棒)间填塞的石棉绳,取出损坏的硅碳棒(硅钼棒)并视察瓷管中心线是否合成一条线,然后将新硅碳棒(硅钼棒)小心的伸入瓷管中。因硅碳棒(硅钼棒)质地甚脆,应特别小心安装,使两端露出部分长度相等,然后在两端露出的金属端头上安装线夹紧固。按图纸连接铜板和出线端子,为防止故障发生,最好在更换接法或换新硅碳棒(硅钼棒)之后,将导电线夹子更换一次。 为减少温度的散失,在硅碳棒(硅钼棒)和瓷管间隙用石棉绳填塞,其深度为10毫米,完善后恢复原有装置。电炉在高温运行中,如长时间开闭炉门由于接触空气,所产生的热应力的突然变化,可能使炉膛损坏,若仅有小裂缝,不危及电炉的结构强度,可继续使用,若炉膛在长期使用中受到严重损坏,可更换新炉膛。在拆卸炉膛时,要注意硅碳棒和瓷管,以免损坏。 在修砌炉膛时,炉膛要正,保温砖的缝隙不能过大,并用硅藻土细粉填充,可用调直铁棒穿入瓷管中,保证瓷管的中心线在一条直线上,使棒出入瓷管不受任何阻滞,装好后用石棉绳填塞硅碳棒(硅钼棒)与瓷管之间隙。炉体修砌后,在室温下至少要干燥一昼夜,然后方能进行加热干燥。干燥工艺和新炉相同,完成干燥工艺后才能正常使用。注:电阻炉上的热电偶接反,温度会一直上升,导致炉丝烧断,会击穿炉膛。二、故障、可能的原因及解决方法 序号故障 可能的原因 解决办法1仪表无显示 1、熔断器断路 更换保险 2、电源无电 插好设备的电源线 3、外接插座无电 更换插座 4、开关坏 更换开关2不加热 1、开关坏 更换开关 2、接触器坏 更换接触器 3、加热管或加热丝坏更换加热管或加热丝3显示不准 1、电偶断路 更换电偶 2、仪表失控 更换仪表 3、如果红灯长亮, 表针达到最大处 往往是热电偶短路所致4箱体带电 1、加热丝搭接箱体 检查并避免搭接 2、控制线路有破损, 破损点搭接箱体 检查并避免搭接

  • 绝缘电阻测试仪的校准

    用来测试产品安全性能的主要仪器,一般有:耐压测试,漏电流测试,接地电阻测试仪,绝缘电阻测试仪,等等。为了保证安规仪测试的准确性,相应地要对高压输出、漏电流测量、接地电阻测量和绝缘电阻测量等进行校准。 校准方法 绝缘电阻测试仪是加一定的直流电压(一般为200V到1000V)进行测试。校准时,一要进行绝缘电阻测量准确度校准,二要对设定的电压准确度进行校准. 绝缘电阻测试端直接与绝缘电阻箱接线柱相连,设定测试电压(如:500V 直流电压),选择不同的绝缘电阻值进行测试,绝缘电阻的显示值与标准绝缘电阻相比较;改变测试电压(如:1000V 直流电压)做同样的测试。电压准确度的校准与高压输出准确度的校准方法相同,不再赘述了。 注意事项: 当天气较潮湿时,校准较高阻值的绝缘电阻(1GΩ以上)误差较大,绝缘电阻箱应通电加热除湿,以提高测量准确度。

  • 【资料】热电阻的原理及构造

    热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热电阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。1.热电阻测温原理及材料热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。2.热电阻的结构(1)精通型热电阻从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响一般采用三线制或四线制。两线制:两根线及传输电源又传输信号,也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的,电源是从外部引入的,和负载串联在一起来驱动负载。三线制:三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离,但它们共用一个COM端。四线制:电源两根线,信号两根线。电源和信号是分开工作的。)(2)铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体它的外径一般为φ2~φ8mm。与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。(3)端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面,它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(4)隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。3.热电阻测温系统的组成热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点:①热电阻和显示仪表的分度号必须一致②为了消除连接导线电阻变化的影响,必须采用三线制接法热电阻顾名思义,它的电阻的阻值是随着温度变化而变化的,比如,用线性比较好的铂丝、铜丝作的电阻。工业用热电阻一般采用Pt100,Pt10,Pt1000、Cu50,Cu100,铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度,铜热电阻为零下40到140摄氏度。如用铂丝做成的热电阻,其分度号称Pt100。就是说它的阻值在0度时为100欧姆,负200度时为18.52欧姆,200度时为175.86欧姆,800度时为375.70欧姆。比如用铜丝作的热电阻,分度号Cu50。它在0度时,阻值是50欧姆,100度时是71.400欧姆。热电阻公式都是Rt=Ro(1+A*t+B*t*t);Rt=Ro的形式,t表示摄氏温度,Ro是零摄氏度时的电阻值,A、B、C都是规定的系数,对于Pt100,Ro就等于100。分度号定义:代表温度范围,且代表每种分度号的热电偶或热电阻具体多少温度输出多少伏特的电压或者毫伏的电压。

  • 热电阻测温原理及材料

    热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。2、热电阻的类型1)普通型热电阻从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。2)铠装热电阻铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ2--φ8mm,最小可达φmm。与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。3)端面热电阻端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面。它与一般轴向热电阻相比,能更准确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。4)隔爆型热电阻隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla--B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。

  • 热电阻和热电偶的测量原理及区别

    热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。其优点是:①构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制,外有保护套管,用起来非常方便。②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃(如金铁镍铬),最高可达+2800℃(如钨-铼)。③测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触,不受中间介质的影响。1.热电偶测温基本原理 将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。2.热电偶冷端的温度补偿 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵 金属时),而红外测温仪到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷 端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。必须指出,热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。 在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。3.热电偶的种类及结构形成 (1)热电偶的种类 常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。标准化热电偶 我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。 (2)热电偶的结构形式 为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:① 组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;② 两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;③ 补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;④ 保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。 温度测量仪表的分类 温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪器仪表测温仪表比较简单、可靠,测量精度较高;但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交金刚,帮需要一定的时间才能达到热平衡,所以存在测温的延迟现象,同时受耐高温材料的限制,不能应用于很高的温度测量。非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的,测温元件不需与被测介质接触,测温范围广,不受测温上限的限制,也不会破坏被测物体的温度场,反应速度一般也比较快;但受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水气等外界因素的影响,其测量误差较大。 热电阻的应用原理 热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高,性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的,它不仅广泛应用于工业测温,而且被制成标准的基准仪。1.热电阻测温原理及材料 热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。热电阻大都由纯金属材料制成,目前应用最多的是铂和铜,此外,现在已开始采用甸、镍、锰和铑等材料制造热电阻。2.热电阻的结构(1)精通型热电阻 从热电阻的测温原理可知,被测温度的变化是直接通过热电阻阻值的变化来测量的,因此,热电阻体的引出线等各种导线电阻的变化会给温度测量带来影响。为消除引线电阻的影响同般采用三线制或四线制,(2)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把红外测温仪外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影响而发生的爆炸局限在接线盒内,生产现场不会引超爆炸。隔爆型热电阻可用于Bla~B3c级区内具有爆炸危险场所的温度测量。(3)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面,其结构如图2-1-8所示。它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(4)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体它的外径一般为φ2~φ8mm,最小可达φmm。 与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。3.热电阻测温系统的组成 热电阻的测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意以下两点: ①热电阻和显示仪表的分度号必须一致②为了消除连接导线电阻变化的影响,必须采用三线制接法(2)端面热电阻 端面热电阻感温元件由特殊处理的电阻丝材绕制,紧贴在温度计端面,它与一般轴向热电阻相比,能更正确和快速地反映被测端面的实际温度,适用于测量轴瓦和其他机件的端面温度。(3)铠装热电阻 铠装热电阻是由感温元件(电阻体)、引线、绝缘材料、不锈钢套管组合而成的坚实体,它的外径一般为φ2~φ8mm,最小可达φmm。 与普通型热电阻相比,它有下列优点:①体积小,内部无空气隙,热惯性上,测量滞后小;②机械性能好、耐振,抗冲击;③能弯曲,便于安装④使用寿命长。(4)隔爆型热电阻 隔爆型热电阻通过特殊结构的接线盒,把其外壳内部爆炸性混合气体因受到火花或电弧等影电阻体的断路修理必然要改变电阻丝的长短而影响电阻值,为此更换新的电阻体为好,若采用焊接修理,焊后要校验合格后才能使用

  • 【讨论】ARL 3460 温度控制板的R29电阻坏了,怎么办?

    今天,在维护ARL 3460时发现温度控制板上的R29电阻烧了,这个电阻坏了是不是导致光谱仪上部分的风扇都不工作了。另外,我今天还换了一个新的真空泵,换完后抽真空都正常,但感觉光谱仪与真空泵连接的管子震动大点,发出的噪声也比以前大些,不知道对光谱仪有何影响。

  • 【原创】线绕电阻的优势特征

    线绕电阻,分为固定型线绕电阻和可调式线绕电阻,其主要功能都是使变压器受阻,耗散电流。在线绕电阻器中,有一种用陶瓷做骨架,在电阻器的外层涂釉或其他耐热并且散热良好的绝缘材料的大功率线绕电阻器,线绕电阻器的特点是耗散功率大,可达数百瓦,主要用作大功率负载,能工作在150℃~300℃温度的环境中。绝缘骨架是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成管形、扁形等各种形状。电阻丝在骨架上根据需要可以绕制一层,也可绕制多层,或采用无感绕法等。电阻丝一般采用具有一定电阻率的镍铬、锰铜等合金制成。线绕电阻的特点是工作稳定,耐热性能好,误差范围小。

  • 【原创】复现电阻单位的技术发展概况

    [size=3][font=宋体]电阻单位是电磁量单位中最重要的[color=#000000]单位之一[/color]。国际单位制SI的7个基本单位中与电磁量有关的基本单位是电流单位安培。但在实际工作中要长期维持高度稳定的电流作为计量标准来使用是相当不容易的,而电压单位和电阻单位则可以用标准电池与标准电阻作为实物基准来进行保存,对于开展日常检定工作也很方便。另一方面,有了电压单位和电阻单位,就可用适当的实验方法导出所有的电磁量单位供实际工作使用。因此,各国的计量实验室均把电压单位和电阻单位作为保存和复现电磁量单位的实际手段。[/font][/size][size=3][font=宋体]由于电阻单位的实际重要性,从19世纪起,科学家们已花了不少精力来探讨建立既科学而又实用的电阻单位的方法。第一个被国际承认并且实际采用的用于复现电阻单位的标准装置是“水银柱电阻标准”。人们为这种标准规定了合理的复现条件,可在各国的标准实验室复现统一的电阻单位,因此曾为各国的国家标准实验室广泛采用为复现电阻单位的标准量具。但亦应指出,用水银柱电阻标准复现的电阻单位并不是严格的MKSA单位制(后来发展成为SI国际单位制)中的电阻单位,后来查明两者之间存在万分之几的差别。所以一般把水银柱电阻标准复现的电阻单位称为“国际欧姆”,表明这是一种被国际上承认并采用的实用电阻单位,而把真正符合MKSA单位制中的单位定义的电阻单位称为“绝对欧姆”。随着生产和科学研究的发展,对电阻单位的准确性及严格性提出了越来越高的要求,因此1933年的第八届国际计量大会决定采用绝对欧姆代替当时通用的国际欧姆,以保证整个MKSA单位制的一致性及严格性。由于战争等原因,此决议未被及时执行。到1948年的第九届国际计量大会,再一次确认用绝对电单位代替“国际电单位”的原则,并要求在MKSA单位制基础上发展一种国际统一的科学单位制,即后来逐步形成的国际单位制SI。[/font][/size][size=3][font=宋体] [/font][/size][size=3][font=宋体]但是,复现绝对电阻单位是一件相当困难的工作。在50年代,广泛采用“可计算电感法”复现绝对电阻单位,其主要内容是制作一个几何尺寸高度准确的自感线圈或互感线圈。由于在MKSA单位制或SI制中规定了真空磁导率 [/font][/size][i][size=3][font=Symbol]m[/font][/size][/i][sub][size=3][font=宋体]0[/font][/size][/sub][size=3][font=宋体]为一个等于4[/font][/size][i][size=3][font=Symbol]p[/font][/size][/i][size=3][font=宋体]×[/font][/size][size=3][font=宋体]10[/font][/size][sup][size=3][font=Symbol]-[/font][/size][size=3][font=宋体]7[/font][/size][/sup][size=3][font=宋体]亨利[i]/[/i]米的无误差常数,因此可以从线圈尺寸的测量数据用电磁学公式计算出其自感或互感。再利用一个平衡方程为[/font][/size][i][size=3][font=Symbol]w[/font][/size][size=3][font=宋体]L[/font][/size][/i][size=3][font=宋体]=[i]R[/i]的电桥,即可从自感或互感量以及频率量导出绝对电阻单位来。这一方法构思巧妙,但在试图提高其测量准确度时遇到了困难。主要问题是线圈的几何形状相当复杂,要将其各方面的几何尺寸均准确地测量出来是极不容易的。尽管经过了不少人的努力,用“可计算电感法”复现绝对电阻单位时准确度始终停留在10[sup]-5[/sup][/font][/size][size=3][font=宋体]到[/font][/size][size=3][font=宋体]10[/font][/size][sup][size=3][font=宋体]-6[/font][/size][/sup][size=3][font=宋体]量级。与此相比较,当时制作高稳定电阻的工艺已相当进步,可制造年稳定性优于10[/font][/size][sup][size=3][font=Symbol]-[/font][/size][size=3][font=宋体]7[/font][/size][/sup][size=3][font=宋体]量级的电阻器。这样,人们就倾向于把保存在一组高稳定电阻器上的电阻量值作为保存的电阻单位,而各国的保存电阻单位间的一致性则通过国际比对来实现。国际计量局要求各国的国家标准实验室每三年一次把本国的保存电阻单位送到巴黎相互比较,结果以公报的形式公布。当然,用“可计算电感法”复现绝对电阻单位的实验也在多个国家实验室进行过,以观测保存电阻单位与绝对电阻单位之间有无重大差别。但由于“可计算电感法”的不确定度只能达到10[sup]-5[/sup][/font][/size][size=3][font=宋体]到[/font][/size][size=3][font=宋体]10[/font][/size][sup][size=3][font=Symbol]-[/font][/size][size=3][font=宋体]6[/font][/size][/sup][size=3][font=宋体]量级,对改进保存电阻单位准确度的作用不是很大,甚至要根据“可计算电感法”的实验来判断保存电阻单位的稳定性也是困难的。[/font][/size]

  • 【资料】热电偶和热电阻的区别

    热电偶和热电阻的区别热电偶和热电阻的区别 热电偶与热电阻均属于温度测量中的接触式测温,尽管其作用相同都是测量物体的温度,但是他们的原理与特点却不尽相同. 首先,介绍一下热电偶,热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件,他的主要特点就是测吻范围宽,性能比较稳定,同时结构简单,动态响应好,更能够远传4-20mA电信号,便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路,当两个接点处的温度不同时,回路中将产生热电势,这种现象称为热电效应,又称为塞贝克效应。闭合回路中产生的热电势有两种电势组成 温差电势和接触电势。温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势,不同的导体具有不同的电子密度,所以他们产生的电势也不相同,而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时,因为他们的电子密度不同所以产生一定的电子扩散,当他们达到一定的平衡后所形成的电势,接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及他们接触点的温度。目前国际上应用的热电偶具有一个标准规范,国际上规定热电偶分为八个不同的分度,分别为B,R,S,K,N,E,J和T,其测量温度的最低可测零下270摄氏度,最高可达1800摄氏度,其中B,R,S属于铂系列的热电偶,由于铂属于贵重金属,所以他们又被称为贵金属热电偶而剩下的几个则称为廉价金属热电偶。热电偶的结构有两种,普通型和铠装型。普通性热电偶一般由热电极,绝缘管,保护套管和接线盒等部分组成,而铠装型热电偶则是将热电偶丝,绝缘材料和金属保护套管三者组合装配后,经过拉伸加工而成的一种坚实的组合体。但是热电偶的电信号却需要一种特殊的导线来进行传递,这种导线我们称为补偿导线。不同的热电偶需要不同的补偿导线,其主要作用就是与热电偶连接,使热电偶的参比端远离电源,从而使参比端温度稳定。补偿导线又分为补偿型和延长型两种,延长导线的化学成分与被补偿的热电偶相同,但是实际中,延长型的导线也并不是用和热电偶相同材质的金属,一般采用和热电偶具有相同电子密度的导线代替。补偿导线的与热电偶的连线一般都是很明了,热电偶的正极连接补偿导线的红色线,而负极则连接剩下的颜色。一般的补偿导线的材质大部分都采用铜镍合金。 其次我们介绍一下热电阻,热电阻虽然在工业中应用也比较广泛,但是由于他的测温范围使他的应用受到了一定的限制,热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多,也可以远传电信号,灵敏度高,稳定性强,互换性以及准确性都比较好,但是需要电源激励,不能够瞬时测量温度的变化。工业用热电阻一般采用Pt100,Pt10,Cu50,Cu100,铂热电阻的测温的范围一般为零下200-800摄氏度,铜热电阻为零下40到140摄氏度。热电阻和热电偶一样的区分类型,但是他却不需要补偿导线,而且比热点偶便宜。

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