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流动性测定仪

仪器信息网流动性测定仪专题为您提供2024年最新流动性测定仪价格报价、厂家品牌的相关信息， 包括流动性测定仪参数、型号等，不管是国产，还是进口品牌的流动性测定仪您都可以在这里找到。 除此之外，仪器信息网还免费为您整合流动性测定仪相关的耗材配件、试剂标物，还有流动性测定仪相关的最新资讯、资料，以及流动性测定仪相关的解决方案。

流动性测定仪相关的论坛

  • 求助:测定渣子类的样品流动性不好

    硅镁都是30多，铝2左右，玻璃融片法测定，用的无水四硼酸锂2:1偏硼酸锂，样品的流动性不好，请教各位大神，应该用什么熔剂呢，脱模剂应该选择哪种呢?这么高含量的是不是该选择次级灵敏线呢？

  • 【资料】CA砂浆流动度测定仪的使用原理和工作时间是什么？

    CA砂浆流动度测定仪（漏斗）的使用原理：CA砂浆流动度与可工作时间是保证板式轨道CA砂浆现场灌注施工质量的重要指标。从乳化沥青与水泥砂浆掺合到一起后，CA砂浆的固化作用就开始了，砂浆的粘性逐渐增加，流动性逐渐丧失而最终固化。　　为确定CA砂浆流动度指标，试验采用容积为650ml的特制漏斗进行测定，将拌和好的砂浆注入漏斗，打开出口开始，至砂浆全部流出所经历的时间，即为流动度。适当的流动度对于砂浆的性能与灌注质量非常重要，流动度过小，砂浆材料会出现离析，影响其强度和耐久性；流动度过大，砂浆粘稠，就难以将轨道板与基础间的填充密实，直接影响灌注质量。　　然而影响CA砂浆流动度的因素很多，在拌和方式、投料顺序一定的条件下，流动度随温度、外加剂、主要原材料的配合比、水灰比的变化而不同。　　CA砂浆流动度测定仪CA砂浆的可工作时间是指CA砂浆处于规定的流动度范围内所经历的时间。这个时间应该较长而不至影响现场砂桨的灌注施工。因为考虑到现场从砂浆拌和站配制好的运输过程、灌注作业所需要的时间，规定CA砂浆的可工作时间不少于30min。所以操作人员要注意工作时间和使用。资料来源于：http://www.czfangyuan.net/czfyyq-Article-116304/

  • 粉体流动性测试仪求推荐

    公司生产pcd 聚晶金刚石，需要检测金刚石混合粉的流动性，流动性测试仪市场较复杂，各品牌仪器检测原理差别较大，敢问哪个品牌的流动性测试仪性能更优越，重复性稳定性更好，求推荐！进口仪器优先

  • 润滑油低温流动性指标之一：粘度

    在机械正常工作的温度下，润滑油粘度对流动性的影响主要体现在机械的散热效果，这一问题，巳由机械设计和润滑油粘度的选择而解决，因而，对润滑油流动性所考虑的主要问题是低温下润滑油粘度增大后对其性能和机械工作造成的影响。 1.粘度增大时磨损的形响 润滑油的流动性主要是在低温下不易达到机械的要求。随着温度的降低，润滑油粘度增大，流动性变差，流到摩擦零件表面的时间就会延长。润滑油到达摩擦表面所经历的时间越长，摩擦表面间金属直接接触的可能性越大，零件的磨损也就加剧。发动机起动时，由于摩擦表面间缺油，这时的磨损量往往比正常运转时增大数倍。从总的磨损量来看，起动时产生的磨损约占发动机磨损量的2/3，而发动机工作期间所产生的磨损仅占1/3。起动时的磨损还与发动机的热状态有关，熄火后停车的时间愈长，再次起动时的磨损也越大。这是因为停车的时间越长，发动机温度越低，润滑油流动较困难。同时，停车时间长则从摩擦面流失的油也较多，因而再次起动时则难以保证流体润滑。 2.粘度增大对低温起动的影响 润滑油的低温枯度还影响到机械设备的起动问题。一般认为活塞式发动机起动时的zui大粘度约为7600mm2/s，齿轮传动装置启动时的zui大粘度约为162000mm2/s。上述起动zui大粘度只是一概略的经验数据，对于其体设备来说，可能会有较大的出入，这是因为机械设备的启动问题牵涉的因素很多。例如起动时所用动力的大小，机械的技术状况，以及燃料的影响等。但是从润滑油方面来讲，粘度小有利于起动，粘度大则起动困难。在气温很低的严寒区行驶的车辆，多用粘度较低的多级油或轻质润滑油来润滑发动机，以保证低温下发动机的起动。 此外，在寒冷的季节使用粘度较大的润滑油还会使润滑系统受到损坏。因为润滑油粘度增大以后，润滑系统内驱使油液流动的压力也要增大，当压力超过一定限度后，则可能使油管接头等部件破裂。

  • 金属粉体流动性的测量方法

    根据 GB1482 或 ISO4490，金属粉体流动性通常用霍尔流速计来测量。测量过程是称量 50g±0.1g 样品，用手指堵住漏斗小孔，将样品倒入漏斗，在快速移开堵小孔的手指同时启动秒表（精度 0.2s）计时，直到粉样流尽时刻立即停止计时，通过 50g 粉体流过小孔的时间的长短来评价金属粉体的流动性好与坏。霍尔流速计的标准漏斗需要用标准样品标定，标准样品的流速为 40±0.5s/50g。

  • 简单的钠离子测定仪器

    锅炉水水质的钠离子测定，选择哪种钠[url=https://www.hach.com.cn/product/na9600sc]离子测定仪[/url]操作方便，耐用，性价比比较高，最主要是操作和维护都最好简单好上手，因为操作人员流动性大，专业能力也比较有限，如果操作繁琐要求高的话，精准度比较难保证。

  • 粉末流动性的测量

    公司需要测量金属粉末的流动性，请问谁知道用什么方法什么仪器测试啊？谢谢啦！

  • 润滑油低温流动性指标之一：粘度

    在机械正常工作的温度下，润滑油粘度对流动性的影响主要体现在机械的散热效果，这一问题，巳由机械设计和润滑油粘度的选择而解决，因而，对润滑油流动性所考虑的主要问题是低温下润滑油粘度增大后对其性能和机械工作造成的影响。 1.粘度增大时磨损的形响 润滑油的流动性主要是在低温下不易达到机械的要求。随着温度的降低，润滑油粘度增大，流动性变差，流到摩擦零件表面的时间就会延长。润滑油到达摩擦表面所经历的时间越长，摩擦表面间金属直接接触的可能性越大，零件的磨损也就加剧。发动机起动时，由于摩擦表面间缺油，这时的磨损量往往比正常运转时增大数倍。从总的磨损量来看，起动时产生的磨损约占发动机磨损量的2/3，而发动机工作期间所产生的磨损仅占1/3。起动时的磨损还与发动机的热状态有关，熄火后停车的时间愈长，再次起动时的磨损也越大。这是因为停车的时间越长，发动机温度越低，润滑油流动较困难。同时，停车时间长则从摩擦面流失的油也较多，因而再次起动时则难以保证流体润滑。 2.粘度增大对低温起动的影响 润滑油的低温枯度还影响到机械设备的起动问题。一般认为活塞式发动机起动时的zui大粘度约为7600mm2/s，齿轮传动装置启动时的zui大粘度约为162000mm2/s。上述起动zui大粘度只是一概略的经验数据，对于其体设备来说，可能会有较大的出入，这是因为机械设备的启动问题牵涉的因素很多。例如起动时所用动力的大小，机械的技术状况，以及燃料的影响等。但是从润滑油方面来讲，粘度小有利于起动，粘度大则起动困难。在气温很低的严寒区行驶的车辆，多用粘度较低的多级油或轻质润滑油来润滑发动机，以保证低温下发动机的起动。 此外，在寒冷的季节使用粘度较大的润滑油还会使润滑系统受到损坏。因为润滑油粘度增大以后，润滑系统内驱使油液流动的压力也要增大，当压力超过一定限度后，则可能使油管接头等部件破裂。

  • 粉体流动性研究的新仪器 - PFT

    粉体的流动性研究是目前很多材料行业的难点，现有常见的一些方法不能满足实际的需求，本文简单介绍了Brookfield公司根据ASTM D6128推出的PFT粉体流体测试仪的基本功能，介绍了粉体流动函数、壁面摩擦、松装密度、时间固结、拱架、鼠孔、料斗半角的测量和计算。

  • 工作中用过的最可心的流动性

    工作中用过的最可心的流动性已记不清这是什么产品，只记得分析它用的流动相是甲醇-水（95:5），用前用后都不用过度，跑完样品也不用另冲柱子，倍爽！http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09510.gif还有更神奇的，分析这个产品都用其他产品淘汰下来的色谱柱分析，用一段时间色谱柱的性能就恢复了，对色谱柱可以起到很好的再生效果，这个流动相配制简单，省时省力，还有以上这些好处，所以至今难以忘怀，不知道亲们是否有自己最钟爱的流动相？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif

  • 【原创大赛】粉体流变仪动态表征煤粉的流动性

    【原创大赛】粉体流变仪动态表征煤粉的流动性

    一、背景介绍流动性的表征对于粉体的加工处理至关重要。工程师可籍此解决有关的粉体流动问题，并优化设备设计。但表征技术的选择应恰如其分，使之与粉体的应用相匹配。动态粉体表征技术通过对规定条件下的松装密度（CBD）、基本流动能(BFE)、特别流动能（SE）、FRI(流动速率敏感度)等几项指标进行测量，可以清晰地分析比较不同粒径煤粉的流动性能，并确定煤粉的流变和粒径对流动性能的影响。本文基于华东理工大学利用英国富瑞曼科技有限公司所提供的独特专利技术，对煤粉动态流动过程中的CBD、BFE、SE、FRI进行测量研究分析后撰写而成。实验中，精密加工的“叶片”在选定的煤粉样品中同时完成旋转和轴向移动，建立起一个精确的流动模式，使成千上万颗粒在其中发生相对流动。此时，作用在叶片上的阻力则代表了煤粉相对移动的难度，或者整体流动性质。叶片移动越困难，意味着颗粒对移动形成的阻力越大，使粉末产生流动的难度越高。采用这种可重复的精确方式移动叶片，测得数据的重现性极佳，对实际生产具有实质性的指导意义。二、实验方法1、 实验仪器FT4流变仪(英国富瑞曼科技有限公司制造)2、 实验过程首先对田坝煤进行研磨、分筛，形成7种不同粒径的粉末，见表1。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565547_2648817_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565548_2648817_3.jpgFT4流变仪的功能之一是测量粉体在受限空间中的流动性能。本例中所有测试采用的叶片直径均为48mm。160ml的粉体样本被置于50mm硼硅酸盐测试容器中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101006_565549_2648817_3.jpg叶片旋转并向上向下作轴向运动，FT4测得叶片旋转方向和轴向遭遇的阻力，分别以扭矩和力的形式表示，如图2所示。我们可以计算出叶片从粉体柱上方移动到下方所需要的能量，用公式表示为：流动能=阻力x运动距离 (1)阻力：扭矩和力可以自动计算所有压实状态下粉体流动所需的流动能。本文包括CBD、BFE、SE和FRI。松装密度（CBD）：将煤粉置于规定的温、湿度条件，经过一定时间后测量煤粉松装密度。基本流动能（BFE）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101010_565550_2648817_3.jpg特别流动能（SE）叶片穿过粉体向上运动时，测得SE。图4显示了叶片顺时针向上运动时的流动模式，粉体被轻轻抬起，流动压力低。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101011_565552_2648817_3.jpg流动速率敏感度（FRI）测量了叶尖速度从100 mm/s下降至10 mm/s时，煤粉流动能变化率。可按如下公式计算出FRI：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101012_565553_2648817_3.jpg三、结果和讨论1，开始时，随着粒径增加，煤粉的CBD也增加。但是粒径的持续增加并不会对粉体松装密度有很大影响，即，粒径对CBD的影响会逐渐变弱，尤其是当粒径大于140μm时。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101013_565554_2648817_3.jpg2， BFE随着粒径的增加而大幅增加。在BFE测试中，精细颗粒的表现更接近流体。它们可以挤压着穿过角落或孔洞，粗颗粒在受力流动状态时，流动困难。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101015_565555_2648817_3.jpg3，细煤粉的CBD较低， BFE值较低；粗颗粒煤粉的BFE值较高。整体而言，BFE随CBD线性增加。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101016_565556_2648817_3.jpg4，存在一个临界粒径，在此以上，粉体没有任何粘性；而在此之下，粘性则随着粒径的下降而增加。平均粒径高于140μm时，SE趋向于稳定的8.8mg/J。平均粒径为44.3μm时，SE为13.3 mg/J。SE最高，表明粘性最大，很难流动。粒径小，SE不会持续增加，但会保持稳定。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101017_565557_2648817_3.jpg5，粒径较小时(17.7 μm - 94.2 μm)，随着叶尖速度下降，流动能逐渐增加。平均粒径为223.8μm时，随着叶尖速度下降，流动能整体下降。当平均粒径为141.3μm时，叶尖速度对流动能量的影响很小。这也可以视为获得稳定性能的理想的粒径。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101017_565558_2648817_3.jpg6，当叶尖速度从100mm/s下降至10mm/s时，流体阻力急剧增加。平均粒径为17.7μm的煤粉的FRI最高，对叶尖速度下降最为敏感，可压缩性最大。当粒径超过大约100μm时，FRI逐渐下降。大粒径煤粉的流动能量对叶尖速度变化敏感度较小，流动能变化小。当煤粉粒径为223.8μm时，FRI最低，为0.95。表明当煤粉粒径大于一定值时，其行为更接近牛顿运动方式，在叶尖速度较低时，需要的能量较少，这一点与细煤粉是不同的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509101018_565559_2648817_3.jpg四、结论本文采用FT4粉末流变仪，通过动态方法测定煤粉对流动的阻力，考察了具有不同粒径的煤粉的流动性能。结果显示，FT4对煤粉的流变性具有出色的表征能力。随着粒径的增加，CBD和BFE均明显增加。它们都与煤粉的压实状态或可压缩性密切相关。因为随着粒径的增加，颗粒之间的相互作用力变弱，导致CBD和BFE上升。至于粉体粘性及粒径之间的关系，事实证明，SE随粒径的增大而逐步下降。FRI 则反映了不同速率下流动能的敏感度。随着平均粒径增大，煤粉从非牛顿流体运动状态向牛顿流体运动方式转变。

  • 符合GB/T 21060-2007标准的颗粒流动性测试仪

    符合GB/T 21060-2007标准的颗粒流动性测试仪

    求问有哪家的测试颗粒流动性的仪器符合GB/T 21060-2007的标准？结构很简单，如下图，感觉可选的厂家仪器非常少。。。[img=,619,563]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/11/201711161607_01_2154788_3.jpg!w619x563.jpg[/img]

  • 了解自动凝点倾点测定仪的工作原理

    自动凝点倾点测定仪的工作原理自动凝点倾点测定仪符合GB/T510-83及GB/T3535-2006标准用于测定变压器油、润滑油及轻质油的凝固点值倾点值，液晶屏幕中文人机对话图形显示界面，制冷深度、试油标号、检测气压、试验日期等参数具有菜单导向式输入，方便直观。汉字操作软件提示修改功能，界面清晰，易操作，打印试验数据，实现了试验全过程微机自动化，是理想的进口仪器替代产品。图形动态模拟工作过程，屏幕在现试验过程，实时跟踪油质温度的变化状态，半导体制冷，测试速度快，结果准确，可单独测试凝点、倾点值，也可同时测试，一机两用，注油、测试、放油、打印微机自动完成 配有时钟等多种参数表示。工作原理微型计算机智能化控制，实现了测定过程全部自动化，即自动对试样加热50℃，自然降温至35℃，再自动将试样放入冷阱中，当试样温度达到检测温度时自动倾斜装有试样的冷浴箱45℃，并采用液位检测技术进行对试样的流动性-凝固点进行检测，每一次检测试样凝固性的全部过程都是一致的；由此保证试样的凝点是准确的。程序控制实现了测出试样的凝固点（即高于这个温度2℃试样就流动，和等于这个温度试样就凝固）；并自动数据存储和打印记录。自动凝点倾点测定仪的国产生产厂家北京得利特的就符合多种标准，型号也比较多。他们主要产品仪器有自动凝点倾点测定仪，运动粘度测定仪，微量水分测定仪，颗粒计数器，酸值测定仪、界面张力测定仪、石油密度测定仪，自然点测定仪，空气释放值测定仪、馏程测定仪等多种润滑油分析仪器、燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器。

  • 【求助】哪里可以检测粉末样品流动性？？？

    亲爱的各位大虾们，小妹这里有个粉末状的样品，想按照EP药典（EP 2.9.16）要求检测一下其流动性，可是不知道哪里可以提供这种检测，大家帮帮忙吧另外，在杭州、上海有哪些第三方 检测机构呢？？知道的请告诉一下吧！！

  • 流动性配置是否可以用注射用水

    用了很久的超纯水了，换了个单位，发现在配流动性时用注射用水，电导率和cot都合格，不知是否可以，个人认为还是用超纯水好，大家说说自己的看法

  • 熔体流动速率测定仪

    熔体流动速率测定仪

    熔体流动速率测定仪主要技术指标： 温度范围：50℃ —400℃ （任意设定） 温度波动：±0.2℃ 恒温误差：±0.2℃ http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/04/201204291035_364120_2290385_3.jpg

  • 石油产品运动粘度测定仪可以检测什么

    石油产品运动粘度测定仪可以检测什么

    [size=16px]　　石油产品运动粘度测定仪可以检测什么　　在石油化工行业中，对于各类石油产品的检测和控制是保证产品质量和性能的关键环节。其中，运动粘度是衡量石油产品性能的重要指标之一，对于指导生产、质量控制以及产品研发都具有重要的意义。为了准确、高效地测定石油产品的运动粘度，石油产品运动粘度测定仪应运而生，成为行业内备受推崇的检测仪器。　　检测范围　　喷气燃料油：适用于检测喷气燃料油的粘度，以确保其具有良好的流动性，满足发动机的运行要求。　　柴油：通过测定柴油的运动粘度，可以评估其在中国市场的适用性，以及在发动机中的燃烧性能。　　润滑油：润滑油的运动粘度对于机械设备的润滑和保护至关重要。该仪器可快速测定润滑油的运动粘度，保障设备正常运行。　　深色石油产品：对于颜色较深的石油产品，如重油、渣油等，该仪器同样能够准确地测定其运动粘度。　　使用后的润滑油：通过对使用后的润滑油进行运动粘度检测，可以评估润滑油的性能衰减程度，为更换润滑油提供参考。　　原油：在炼油过程中，对原油的运动粘度进行检测，有助于评估其加工性能和产品质量。[img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311161125495196_2481_6098850_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/size]

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