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变形试验装置

仪器信息网变形试验装置专题为您提供2024年最新变形试验装置价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括变形试验装置参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的变形试验装置您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合变形试验装置相关的耗材配件、试剂标物,还有变形试验装置相关的最新资讯、资料,以及变形试验装置相关的解决方案。

变形试验装置相关的论坛

  • 箱式淋雨试验装置品牌树立

    箱式淋雨试验装置在自然界雨水对产品和材料的破坏,每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等,特别是电器产品因雨水造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是必不可少的一道关键程序。 箱式淋雨试验装置为标准型设备,需安装在特设的实验室内对产品进行人工模拟淋雨试验,实验室内的进水和防水设施必须安装到位。设备可以用来考核和确定电工、电子产品,各种电器及各种照明灯具的外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能完全模拟外界淋雨环境,充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。随着时代的发展,箱式淋雨试验装置企业数量也日益壮大,箱式淋雨试验装置行业正逐渐进入品牌纠纷期,中小型企业纷纷想树立自己的品牌,在环试行业中站稳脚跟,但成功案例并不多见,这其中还是有一定企业自身原因的。箱式淋雨试验装置企业若真想做大品牌,不仅动口更要动手。难关一:箱式淋雨试验装置企业需明确变革方向现在的很多箱式淋雨试验装置企业缺少学习,想变革却找不到变革的路径。80%以上的企业都在寻求变革,并期望通过变革来促进企业在新一轮的竞争者减轻压力,增长利润。但是,企业总是找不到真正能为企业带来健康变革的路径。常有很多企业,他们不是不想变革,只是不知道如何进行变革。难关二:中小箱式淋雨试验装置企业缺少改革的胆识很多中小型箱式淋雨试验装置企业深知自己目前已经走入了困境,但由于或资金或人才的问题,不能大胆的对企业进行变革,惧怕变革会给企业带来不少的风险。可以这样说,没有风险的变革应该是不存在的。箱式淋雨试验装置企业可从如何评估风险、把控风险方面下手,把风险降到最低的程度。难关三:中小箱式淋雨试验装置企业创新意识相对薄弱现代社会日新月异,中小箱式淋雨试验装置企业应与时俱进,树立创新的意识。没有创新的意识就没有创新的模式,没有创新模式的箱式淋雨试验装置企业就难以快速增长。因为所有的模式都有极限,市场有极限,而只有创新没有极限。所以,箱式淋雨试验装置企业要想要成为大品牌就需要有:更新思维,突破极限,改变模式。箱式淋雨试验装置接线时应注意哪些事项:1、电源装配时,必须由专业电工进行操作;2、请确认总开关的电容量是否符合设备要求;3、请不要将其他的用电设备与本机电源合用一个总开关,以防其他设备短路而影响箱式淋雨试验装置的正常使用;4、请将试验箱的接地线(黄绿线)切实可靠的连接在接地端子上,以便漏电开关能够在设备发生漏电时,切断总电源,从而防止人员触电;5、不得将地线接到电源的中性线上;6、不得将箱式淋雨试验装置的电源与其他设备共用;7、艾思荔箱式淋雨试验装置不得将接地线接在气管或水管。

  • 溅水试验装置和冲水试验装置的工作原理和作用是什么

    溅水试验装置的工作是什么呢,什么又是冲水试验装置呢,它的作用又是什么呢?下面请跟小编一起来看看溅水实验装置的工作原理是什么,冲水试验装置的作用又是什么。首先我们一起看看冲水试验装置用途是什么。冲水试验装置主要用于考核电工电子产品外壳、密封件在水试验后或者在试验期间是否能保证该设备及元器件良好的工作性能及技术状态,同时产品在运输过程或使用中可能受到侵水的影响,为产品技术标准提供引用依据,适用以自然条件为基础所进行的人工淋雨试验。那么溅水试验装置的工作原理又是什么呢?溅水装置的莲蓬式喷头,采用全不锈钢精密烧焊制成,喷孔采用激光打孔。孔腔光滑无毛刺,喷头前方有一挡板(SUS304)。可调节喷头喷出雨滴的覆盖面,此种装置可对产品在做水试验时从各个不同角度进行喷洒,此时可将挡板拆下。

  • 【求助】高电压试验装置误差规律的请教

    各位老师:您们好!某厂的工频交流高电压试验装置,输出电压0~250kV,采用升压变压器获得高电压,并在升压变压器上还专门绕有一绕组,按1000/1并接一0~250V电压表,用来显示输出电压。我在对该工频交流高电压试验装置测试工作中,采用武汉华天的阻容分压的数字高电压表进行,并是在空载情况下进行检测。测试中发现该厂的所有的工频交流高电压试验装置(我大约测过10台),其示值有如下规律: 示值(kV) 实际值(kV) 50 44.0 100 101.8 150 152.0 200 203.5不知为什么会出现低电压50 kV时,示值误差约为-(4~6)kV,而随着输出电压升高,超过100 kV,示值误差更小,而且是+(2~3)kV。特向各位老师请教,恳请赐教! 致礼! 江西省萍乡市计量所:刘彦刚2010-11-17

  • 三招教你成为摆管淋雨试验装置行业达人

    想要购买摆管淋雨试验装置,但无奈是一枚菜鸟,不知道从哪里着手,现在环试行业那么火爆,但是作为一个行外人来说,仍然不知道其中奥妙。所以,往往容易被忽悠,那么,如何才能购买到满意的摆管淋雨试验装置呢?下面我们来学习三招,让你变身行业达人。 1.多学习 如果准备采购摆管淋雨试验装置小编建议您不妨多看看,多搜搜,多想想,多对比。看看其他人是如何采购的,授之以鱼不如授之以渔,同样的道理,为了让自己购买到更有保障的产品,客户不妨多学习。 2.多考虑 在采购前要充分考虑一下自身的实际情况,然后在选购适合自己的产品,不能听其他人的片面之词,客户要首先问自己:我真正需要的是什么?这是非常重要的。 3.多比较 采购摆管淋雨试验装置之前,一定要对多家进行比较,然后在选择性价比最高的商品,在这里要提醒各位消费者,价格低不等于质量好,还要为以后的售后服务考虑一下,选择那些知名品牌比较有保障。

  • 串联谐振试验装置在高压耐压试验中的应用

    串联谐振试验装置在高压耐压试验中的应用大大降低了高压耐压试验的难度。传统高压耐压试验有着试验设备大,不易搬动,试验效率慢等缺点。串联谐振高压耐压试验装置很好的克服了传统高压耐压试验的缺点,并在此基础上有了更大的改进,也让高压耐压试验变的更加有效率。  针对220Kv高压套管和主变压器、隔离开关等电气设备的交流耐压试验,串联谐振耐压试验装置具备宽泛的适用范围,同样也是各个高压试验部门、电力承装修试工程单位非常实用且好用的高压耐压测试设备。  串联谐振耐压试验装置具备这电源容量小,设备体积重量小,改善输出电压波形,防止大的短路电流烧伤故障点,以及不会出现任何恢复过电压的试验优势特点。特别是它的改善输出波形,防止大短路电流烧伤故障点和不会出现任何恢复过电压的优势,让高压耐压试验变的非常安全可靠。这是因为谐振电源为谐振式滤波电路,因此不仅能够改善处处电压的波形畸变还能得到非常好的正弦波形,从而防止了谐波峰值对被试品的无击穿。试验处在串联谐振状态时,被试品的绝缘弱点被击穿时,电路会马上脱谐,回路电流迅速下降到正常试验电流的很小倍,让串联谐振能快速找到绝缘弱点,又防止了短路电流烧伤故障点的隐患。当被试品发生击穿时,因为失去了谐振的条件,因此高电压也马上消失了,并且不会出现任何恢复过电压。

  • 滴水试验装置用水要求规范

    滴水试验装置是IP等级测试中IP1和IP2的测试仪器,由于滴水试验做试验时对水的消耗量比较大,很多用户为节约成本想直接用自来水来做试验,这样是肯定不行的。那什么样的水质要求才能满足滴水试验的要求呢? 大家认为纯净水喷淋试样是为了避免仪器内部的腐蚀,但这不是最主要的原因,主要原因是超纯净水可保证清洁的测试条件及测试的重现性。此外,如果不对水进行特别处理以除去阳离子、阴离子、有机物,尤其是硅,试样表面就会产生污点,这在自然曝晒时是不会出现的。因此,喷淋水的固体物质及硅的含量应分别小于1μg/g和0.2μg/g。通常人们使用蒸馏或电离与反渗透相结合的方法来取得纯净水及蒸馏水均可以满足滴水试验的用水要求。比较典型的做法是在上水和滴水试验装置中间安装净水设备,净水量要满足试验的相关要求即可。

  • 【分享】我国自主研制大型衡器自动加载试验装置

    日前,中国计量科学研究院成功研制国内首台大型衡器自动加载温湿度试验装置,并通过专家鉴定。该装置通过机器人加卸载系统,无需拆卸衡器,便可自动化实现温度和湿度条件下的大型衡器称量性能试验,整体技术指标优于国外现有装置,大幅度提升了我国衡器性能试验系统能力。  电子计价秤、电子汽车衡、轨道衡、定量包装秤、港口秤……种类众多的衡器与人们的生产、生活密切相关,衡器产品质量合格与否对维护市场经济秩序和贸易公平起到十分重要的作用。包括称量性能试验、重复性试验、除皮试验等在内的衡器性能评价试验是保证衡器计量准确、质量合格的主要手段。

  • 广州院600吨卧拉试验装置首秀告捷 填补华南地区大力值拉力校准测试空白

    近日,广州计量院重点建设的华南地区首台用于拉力校准测试的600吨卧拉试验装置正式投入使用,并为太平洋海洋工程(珠海)有限公司的150吨拉力传感器开展拉力校准,实现其150吨拉力传感器的量值溯源,助力造船企业突破质量提升关键瓶颈,标志着该项试验装置填补了华南地区大力值拉力计量溯源空白,实现省内企事业单位大力值拉力校准测试就近送检,为企事业单位缩短送检周期和降低送检成本提供了保证。  卧拉试验装置,广泛应用于船舶工程、管道工程、电力工程、桥梁工程、工矿企业等行业各类试件的抗拉或抗压力学性能的测试研究,对其生产质量和生产安全具有重要保障作用。我院作为目前华南地区唯一能实现600吨拉力值校准测试服务的计量校准检测机构,将为我省海上钻油平台服务工作船、港作拖轮等高技术船舶制造企业提质发展提供有力的计量技术支撑,为促进我市国家中心城市与三大战略枢纽建设、助力我省乃至我国船舶工业质量提升提供更好的技术支持。

  • 月壤环境地面模拟试验装置中的真空度精密控制技术方案

    月壤环境地面模拟试验装置中的真空度精密控制技术方案

    [size=14px][color=#ff0000]摘要:在探月工程中需要在月面真空环境下采集月壤样品,需要建立地面试验装置来模拟月面的真空热环境,以测试采样器在真空热环境下的性能,由此要求真空度能实现精密控制。本文针对真空热环境地面模拟试验装置,提出了真空度精密控制的技术方案,真空度控制范围为0.1Pa~0.1MPa,全量程的控制精度为±1%。[/color][/size][size=14px][color=#ff0000][/color][/size][align=center][size=14px][color=#330033]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/size][/align][size=18px][color=#330033]一、问题的提出[/color][/size]在探月工程中需要在月面真空环境下采集月壤样品,由此需要建立地面试验装置来模拟月面的真空热环境,以测试采样器在真空热环境下的性能,并要求真空度能实现精密控制。由于月壤的特殊性,目前的月壤地面模式试验装置中的真空度控制还需要解决以下几方面的问题:[size=14px](1)月壤和模拟月壤样品,一般为粉末状颗粒,因此在开始阶段的抽气速率要进行严格控制以避免产生扬尘。[/size](2)目前的真空度测量和控制还采用皮拉尼真空计,使得配套的控制系统无法实现真空度的精密控制,造成试验结果的重复性很差。[size=14px](3)月壤地面模拟试验装置普遍体积较小,在宽泛的真空度范围内,实现精确控制一直存在较大难度,真空度的波动性较大,也是造成试验结果重复性差的原因之一。[/size][size=14px]针对月壤地面模式试验装置中存在的上述问题,本文提出了相应的技术方案,并介绍了详细的实施过程。[/size][size=18px][color=#330033]二、技术方案[/color][/size][size=14px]月壤环境地面模拟试验设备真空度密控制系统的整体结构如图1所示,整个系统主要包括真空计、数控针阀、电动球阀、PID控制器和真空泵。为了进行真空度全量程的精密控制,一般需要配备三只电容真空计,真空计的测量精度为0.25%。为配合电容真空计的测量精度,控制器采用了24位A/D和16位D/A的高精度PID控制器,独立的双通道便于进行上游数控针阀和下游电动球阀的气体流量调节和控制。[/size][align=center][size=14px][img=真空度控制好,500,489]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/04/202204191021365551_7090_3384_3.png!w690x676.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图1 真空度精密控制系统结构示意图[/align][size=14px]真空度的精密控制使用了动态控制模式,即在低真空条件下调节电动球阀,在高真空条件下调节数控针阀,这是一种典型的正反向控制方法,可有效保证真空度的控制精度。[/size]总之,通过此经过验证的真空度控制方案,可实现全量程范围内真空度的控制精度优于1%。[size=14px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size]

  • 论检验检测试验装置数据质量和仿真质量综合评价体系的构建

    论检验检测试验装置数据质量和仿真质量综合评价体系的构建摘要检验检测试验装置多应用于研发、试验过程,也应用于产品研制、质量控制及性能评价等方面。随着检验检测标准对测试装置要求的多样性和复杂性,出现多参数且试验装置涉及多个专业领域,比如几何学、电学、热学等。从装置计量溯源确保数据的准确可靠已经不能满足检验检测机构的需要。除了数据质量,试验装置的仿真质量也至关重要,装置为了能更为真实的反映使用环境的仿真程度,需要搭建一个数据质量和仿真质量综合评价的体系。本文将介绍检验检测装置数据质量和仿真质量综合评价体系的构建。检验检测试验装置的概述检验检测试验装置通常有多个测量系统组成,比如家电检测领域一般都会有家电产品性能检测实验室,该装置较为庞大,设备需要施工搭建。设备整体构造包括封闭实验室、制冷制热系统、控制室等。设备按照测量系统又有温度测量系统(铂电阻温度、热电偶温度、环境工况温湿度)、电参数系统(功率计、直流电源、变频电源、电能表)、压力系统(指针压力表、数字压力表、微压表、压力变送器等)、流量系统(流量计、限位开关、冷却塔、水箱等)、其他系统(欧美表照度、温湿度风速小盒、烟雾报警器等)。正是由于设备装置测量参数的多样性,导致设备在计量溯源,评价设备质量时,不太好把握设备综合技术指标,故装置的质量需要全面的考量,而不能单一只是通过每个设备的单独计量来评价设备整体的性能。比如,装置中压力变送器是连接在系统的,系统控制柜通过采集装置将变送器电信号转换为压力数值,通过电脑读取采集。如果只是单独将变送器送至计量院,可能变送器是符合要求的,但是接在实验室系统中通过采集,是否准确不得而知,一旦采集装置设置错误,可能都会导致数据的偏差。数据质量评价体系的构建数据质量的评价主要是对实验装置的计量溯源,应在系统中对被测系统部件连同采集控制显示端一起进行计量。比如,压力系统,应该让计量人员来到现场,将标准压力与被测压力连接好,通过实验室被测压力真实环境进行计量,被测压力通过线路管理将信号传送至采集端,再将信号经过处理通过电脑读取,计量人员应该读取自身标准压力和实验室电脑被测压力显示数值,完成对实验装置压力系统的仪表整体计量。评价体系的构建还是要以设备计量检定规程和校准规范为依据,综合考虑实验室产品检测要求进行制定确保数据的准确可靠。数据质量的评价首先要考虑评价的依据,选择正确的评价依据是第一步,其次就是测量范围和准确程度(准确度等级或不确定度或最大允许误差),最后就是数据重复性和复现性。这些指标可能是超预期的符合,也可能是基本满足,可也能是较差但是符合标准的要求。故构建评价体系也是有优良中差之分的。仿真质量评价体系的构建仿真质量是一般被实验室忽视的,实验装置测量就是在考察产品各项指标是否满足标准要求。比如,冰箱在性能实验室中需要做16℃和43℃的工况耐久性测试,来模拟冰箱在家庭环境中使用的情况。实验装置仿真真实性就需要评价。有些实验室在设定温度后,一个小时就到达了,很快完成实验室,该装置效率高,有些实验室需要很长时间才能达到设置温度,虽然在做数据计量时,可能并看不出来,但是在做仿真质量评价时就会发现。可能原因就是装置结构或者配置区别,因为实验装置并没有对压缩机配置提出明确要求,这个直接影响实验装置降温的速度。故仿真质量评价也是对设备性能的评价极为重要的。计量人员与检验检测人员协作的必要性数据质量评价一般由规程规范决定,但是仿真质量评价依据一般是检验检测人员根据实验室自身需求进行量身定制,一旦跟计量人员确保他们实验装置仿真的要求,计量人员会按照该标准进行计量,确保符合使用需求。比如模拟冰箱开关门的耐久实验装置,看似只是计量开关门次数的计数装置即可,实际检验检测人员还需要关注装置中开关门用力、开关门触点的位移是否准确、实际实验环境中上万次试验次数是否准确计数以及限位开关是否可以有效归零等。总之,计量人员与检验检测人员需要进行沟通确认,仿真质量评价还是要根据具体使用实验室需求来定制,确保每年计量人员进行计量时都能满足需求,当然需求要求也是动态调整的,实验室一旦对产品要求变严格或宽松都可以随时对评价要求进行调整。但是,一旦标准中对设备装置有明确的要求,还是要优先满足标准的要求。比如,对实验室温度从40℃降到25℃需要在30分钟内完成,那么这个实验装置就要能够仿真这个环境变化,同时设备装置稳定度、均匀性以及示值误差可以满足标准要求。综合系统评价体系构建数据质量评价是静态的,较为独立的,但是仿真质量是较为综合的。比如,产品检测都有防水实验装置,单独计量评价装置中各个部件一般都是满足的,压力表、流量计和一些几何量的装置,但是如果能够综合考虑整个防水试验装置运行是否如实仿真各种防水条件还是未知的。仅是静态测量仪器仪表,而不是动态测量整体仿真模拟接近真实情况的能力,设备装置的评价还是片面的。故综合数据质量和仿真质量进行设备装置评价是必要的。所以,装置的性能应主要从试验测试数据质量和试验环境仿真质量两方面来表征。试验设施的综合评价,不仅应包括试验测试数据质量评价,同时也必须包括试验环境仿真质量评价,试验设施综合评价需要实验室系统性地构建试验装置综合评价理论和技术体系的通用性标准。评价体系未来发展趋势随着数字化、智能化发展,产品更新换代更为频繁,未来为了更好地满足产品多样化的检测,检测设备装置会更为多样化和复杂化,能够模拟更多的测试条件将是趋势,为了满足人员对产品使用的舒适度和耐用性等要求,生产企业就需要对产品进行不同的环境仿真,来充分考量产品的性能和好坏,故检测设备就不仅仅数据质量可以满足产品标准的要求,实际仿真的能力也是关键。检测装置的好坏,未来将不止需要通过计量校准,还要通过仿真能力评价综合装置的性能优劣。通过综合评价体系的构建和形成,检测装置将会优胜略汰,从而提升产品检验检测的质量,进而提升产品的质量,为消费者购置更为优质产品提供有力保障。[b][font=黑体]参考文献[/font][/b]JJF 1094-2002 测量仪器特性评定.JJF 1001-2011 通用计量术语及定义.动态计量技术发展中的几个关键问题 杨军, 张力, 李新良.动态校准、动态测试与动态测量的辨析 梁志国, 张大治, 吕华溢.

  • 科学家研发可确定电子隧穿时间点的试验装置

    中国科技网讯 近日,德国马克斯—玻恩非线性光学与短脉冲光谱学研究所(MBI)的研究人员与国际伙伴一起研发了一个试验装置,首次可以准确确定电子从隧道效应障碍物中出来的时间点。该研究为原子和分子中的“多电子重排”在空间和时间上的直接分辨提供了一个普遍方法。相关研究发表在《自然》杂志上。 在神奇的量子世界里原子和分子不再适用经典的物理规律。在这里,电子可以克服能垒,尽管他们没有必要的能量,这就是所谓的“隧穿效应”。直接测量量子世界里的进程是非常困难的,尤其当他们时间尺度特别短的时候。因此,MBI的研究人员与来自以色列、加拿大和英国的同事一起研发了一个试验装置,让各种物理量的大小可以在比飞秒还短的时间尺度内变化。通过测量和计算的比较,科学家获得了一个量子时钟,从而能够以阿秒的精度确定发生电子隧穿的时刻。 研究人员先用一个强激光场诱导来自氦原子的电子隧道效应,再用一个较弱的探测激光场将发生隧道效应的电子引到侧向进行研究。这其中带正电的原子核的吸引力就表现为需要克服的能垒,而缓慢振荡并垂直照射隧穿电子的弱激光场则可以让电子像被橡皮筋牵引一样向原子核运动。当电子与原子核接近时会出现光闪烁的特性,这就是所谓的高次谐波。通过测量这些高次谐波的频率、偏转电子飞行路径的长度和偏转激光场的属性,研究人员就可以最终计算出电子跨越能垒的准确时间点。 MBI的奥尔加·斯米尔诺娃博士用一个简单的比喻来解释她们是如何得到电子隧穿时间点的。她说:“当你从一家咖啡店出来走向对面的公共汽车站,弱激光场就像左右交替吹的风,把你往路旁推。当我们知道了风的特点,即有多大、如何改变方向,我们就能说出你走出门口的时间。” 现在,研究人员继续用二氧化碳分子来进行类似的实验。相对于只有两个电子的氦,二氧化碳分子有20个电子。它们可能会停在不同的轨道,隧穿的电子根据所处轨道的不同会有一个很小的时间延迟。这个实验首次给了物理学家确认隧穿电子源头的机会。(驻德国记者 李山) 《科技日报》(2012-08-13 二版)

  • 请问大型试验装置(内含多套测量仪器)是否需要计量?如何计量?

    请问各位专家,由多套测量仪器组成的大型试验装置、试验系统,如何进行计量?是对每个仪器单独进行吗?整套仪器是否还需要?示例:进行某项试验,使用XXX试验平台,出具的报告书中包含有距离、力值、加速度、速度等测试数据,该试验平台内部有激光传感器,力值传感器,加速度传感器,控制系统等,对这些测量仪器/传感装置进行检定或校准后,是否还需要对该平台进行计量?如何计量?检定?校准?自验?注:出具的检验报告上标明使用的仪器设备是:XXX试验平台(编号:XXX)。

  • 【分享】国内首台大型衡器自动加载温湿度试验装置研制成功

    日前,中国计量科学研究院成功研制国内首台大型衡器自动加载温湿度试验装置,并通过专家鉴定。该装置通过机器人加卸载系统,无需拆卸衡器,便可自动化实现温度和湿度条件下的大型衡器称量性能试验,整体技术指标优于国外现有装置,大幅度提升了我国衡器性能试验系统能力。 电子计价秤、电子汽车衡、轨道衡、定量包装秤、港口秤……种类众多的衡器与人们的生产、生活密切相关,衡器产品质量合格与否对维护市场经济秩序和贸易公平起到十分重要的作用。包括称量性能试验、重复性试验、除皮试验等在内的衡器性能评价试验是保证衡器计量准确、质量合格的主要手段。

  • 【可编程高低温试验箱】汽车光信号装置的热变形试验

    【GB/T10485-2007道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性】标准中规定了汽车光信号装置的热变形试验,其试验要求如下: 适用性:本试验项目适用于光信号装置,用来评定其塑料部件对环境和自身光源的耐热性。 设备:可编程高低温试验箱 试样:两只光信号装置。 试验条件:试验前、后应检验配光性能。 试验方法:1、放置试样前,箱内气流为1m/s~2m/s;2、试样应安装在试验支架上,并安放在可编程高低温试验箱内中心位置处,其基准轴线平行于气流的主方向,试样与箱避间距离应大于200mm;3、可编程高低温试验箱内的温度应为46℃~49℃之间(对于后雾灯温度应为23℃±5℃)。 试验方法: 1、试样应按下述规定的方式,以试验电压(13.5V±0.1V或28.0V±0.1V)点亮1h。 --牌照灯、侧标志灯、前位灯、后位灯、后雾灯、驻车灯、昼间行驶灯和示廓灯应稳定点亮; --制动灯和倒车灯应点亮5min,关闭5min; --转向信号灯以闪烁方式点亮。 2、具有多种功能的装置,除倒车灯和后雾灯组合灯外,应同时点亮所有的功能。 3、制动灯、倒车灯和后雾灯应分别进行试验。 4、若后雾灯与后位灯结合成混合灯,则试验时应同时点亮两种功能。 结果判定:试验后,目视检验塑料部件应不变形。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

  • 【可编程高低温试验箱】汽车光信号装置的热变形试验

    【GB/T10485-2007道路车辆外部照明和光信号装置环境耐久性】标准中规定了汽车光信号装置的热变形试验,其试验要求如下: 适用性:本试验项目适用于光信号装置,用来评定其塑料部件对环境和自身光源的耐热性。 设备:可编程高低温试验箱 试样:两只光信号装置。 试验条件:试验前、后应检验配光性能。 试验方法:1、放置试样前,箱内气流为1m/s~2m/s;2、试样应安装在试验支架上,并安放在可编程高低温试验箱内中心位置处,其基准轴线平行于气流的主方向,试样与箱避间距离应大于200mm;3、可编程高低温试验箱内的温度应为46℃~49℃之间(对于后雾灯温度应为23℃±5℃)。 试验方法: 1、试样应按下述规定的方式,以试验电压(13.5V±0.1V或28.0V±0.1V)点亮1h。 --牌照灯、侧标志灯、前位灯、后位灯、后雾灯、驻车灯、昼间行驶灯和示廓灯应稳定点亮; --制动灯和倒车灯应点亮5min,关闭5min; --转向信号灯以闪烁方式点亮。 2、具有多种功能的装置,除倒车灯和后雾灯组合灯外,应同时点亮所有的功能。 3、制动灯、倒车灯和后雾灯应分别进行试验。 4、若后雾灯与后位灯结合成混合灯,则试验时应同时点亮两种功能。 结果判定:试验后,目视检验塑料部件应不变形。

  • 臭氧老化试验箱对试验装置的要求

    臭氧老化试验的装置被称为臭氧老化仪、臭氧老化机或臭氧老化试验箱,其型号有多种,但一般均具有8大主要部分,即:臭氧发生器,老化试验箱,臭氧浓度控制或检测装置等。臭氧发生器有两种:紫外光灯和无声放电管。只要能达到要求,可以选用任一种。一般来说,采用紫外灯发生臭氧,比较适于做低浓度(200pphm以下)的臭氧老化试验,因为其所需的电压、电流较小,臭氧浓度比较容易控制。但因灯光的强度有限,不易达到很高的臭氧浓度。采用无声放电管则比较适于做高浓度(500~1000pphm以上)臭氧老化试验。但因它需用高电压,故做低臭氧浓度较难稳定控制,误差较大。臭氧老化试验箱是试样进行老化的空间,必须是密闭的,不受外部光照并能恒定控制试验所需的臭氧浓度和温差。试验箱的容积一般不宜小于0.1m3。箱室的尺寸应能容纳做动态拉伸的试样夹具和框架,能保持含臭氧空气的流速或流量及臭氧浓度的恒定。控制和调节臭氧浓度可用自动化的方法,但并非一定用自动化,也可以通过施加电压或气体流速来调节。检测臭氧浓度的方法有种多,例如有碘量滴定法,电化学法,光化学法和比色法等。经典测定臭氧浓度的碘量滴定法可参照GB7762-87的附录A。

  • 臭氧老化试验箱对试验装置的要求

    臭氧老化试验的装置被称为臭氧老化仪、臭氧老化机或臭氧老化试验箱,其型号有多种,但一般均具有8大主要部分,即:臭氧发生器,老化试验箱,臭氧浓度控制或检测装置等。臭氧发生器有两种:紫外光灯和无声放电管。只要能达到要求,可以选用任一种。一般来说,采用紫外灯发生臭氧,比较适于做低浓度(200pphm以下)的臭氧老化试验,因为其所需的电压、电流较小,臭氧浓度比较容易控制。但因灯光的强度有限,不易达到很高的臭氧浓度。采用无声放电管则比较适于做高浓度(500~1000pphm以上)臭氧老化试验。但因它需用高电压,故做低臭氧浓度较难稳定控制,误差较大。臭氧老化试验箱是试样进行老化的空间,必须是密闭的,不受外部光照并能恒定控制试验所需的臭氧浓度和温差。试验箱的容积一般不宜小于0.1m3。箱室的尺寸应能容纳做动态拉伸的试样夹具和框架,能保持含臭氧空气的流速或流量及臭氧浓度的恒定。控制和调节臭氧浓度可用自动化的方法,但并非一定用自动化,也可以通过施加电压或气体流速来调节。检测臭氧浓度的方法有种多,例如有碘量滴定法,电化学法,光化学法和比色法等。经典测定臭氧浓度的碘量滴定法可参照GB7762-87的附录A。

  • 对臭氧老化试验箱对试验装置进行简单介绍

    对臭氧老化试验箱对试验装置进行简单介绍

    [b][url=http://www.linpin.com/]臭氧老化试验箱[/url][/b]也可以称为臭氧老化机、臭氧老化测试仪或臭氧试验箱,这款产品型号多样,但一般有臭氧发生器、臭氧浓度控制或检测装置等八个主要部件。臭氧老化试验箱内所用到的臭氧发生器通常有两种:紫外线和无声放电管。只要能满足要求,就可以选择任何一种。[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205161556481613_3982_1037_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align]  一般来说,臭氧老化试验箱紫外线发生器所释放的臭氧更适合低浓度(低于200pphm)的臭氧老化试验,因为所需的电压和电流较小,臭氧浓度更容易控制。但由于光强有限,不易达到高臭氧浓度。无声放电管更适用于高浓度(500~1000phm以上)的臭氧老化试验,因为无声放电管需要高电压,在进行低臭氧浓度时难以稳定控制期浓度,导致结果误差较大。  臭氧老化试验箱是样品老化的试验室需要关闭,不可以受外部光照的影响,可以恒定控制试验所需的臭氧浓度和温差。箱内的体积一般不小于0.1平方米。箱的尺寸应容纳动态拉伸样品夹和框架,以保持臭氧空气的流量或流量和臭氧浓度的恒定。臭氧浓度的控制和调节可以采用自动化方法,但不一定是自动化,也可以通过施加电压或气体流量来调节。检测臭氧浓度的方法有很多,如碘量滴定法、电化学法、光化学法、比色法等。

  • 【转帖】制约试验机技术的十大问题

    1) 加强对制造业零部件、试验机整机整车性能在线检测、试验装置、设备、仪器、系统开发的力度 加强对各类工程科学理论研究和工程项目性能试验所需的试验装置、设备、系统的开发创新力度‚ 扩大行业的技术服务领域。这将是试验机行业充满生命力的广阔的用武之地。(2) 参照并跟踪相关国际标准‚ 开发用于金属硬度和材料参数测量的仪器化压痕试验机、数字化冲击试验机等。参照并跟踪相关国际标准开发新型试验机可能会使制造商获得新的经济增长点。(3) 加强对系统集成创新的认识‚ 采用系统集成创新的方式加快大型、高档、精密测试、试验仪器的研发速度。如:汽车减震器性能试验系统可以采用国外的作动器、控制器、国内的试验台架、油源、应用软件进行系统集成创新。采用国际上已成熟的基础技术、基础部件进行系统集成创新是加快我国高档精密试验仪器开发、加快试验机行业技术进步的的有效途径之一。(4) 注重采用电气伺服马达(或线性伺服马达)作为动力源的各类新型试验机的研发。尽管这种技术正在发展之中‚ 会有其一定的局限性‚ 但可望能获得省能源、省空间、降低成本、降低噪音、清洁环境、维护简便的效果。 (5) 变形测量技术是试验机行业技术发展的基础技术之一。国外一些同行在变形测量技术的研发上已经取得了新的明显的进展。试验机行业应尽快攻克非接触式变形测量技术和全自动变形测量技术。这对促进试验机行业的技术发展是非常有意义的。

  • 环刚度试验机常见的夹头工装

    环刚度试验机的试验虽然可以做很多,但是常见的工装就那几种,今天我们就来了解一下。1.压缩试验装置:环刚度试验机的压缩采用双传感器,能够很好的减小单传感器由于管材变形带来的试验误差。2.拉伸附具:可用于热塑性塑料管材(包括聚乙烯、聚氯乙烯、硬聚氯乙烯、氯化聚氯乙烯、高抗冲聚氯乙烯、聚烯烃)等材料的管材的拉伸性能,以及管材原材料的拉伸试验。3.工具:用于客户简单安装、维修、操作的专用工具。4.内径变形测量装置:该装置不是所有的管材检测试验都需要,主要看该设备的实际应用。测量范围400-2600mm另外,对于我们常说的管材的环刚度试验,环柔度试验,扁平试验等都是通过该设备的压缩试验装置来实现,只不过在操作和数据采集和软件的处理上是不同的。还有关于用户因为其他材料的其他用途都要求配置的传感器所带的夹头工装不包含在内。

  • 【求助】求!如果整体实验装置已经校准,内部检测仪器还需要全部计量吗?

    我们现在用的实验装置是通过市计量局做的整体校准,如做空调器测试的焓差实验室.那么我们还需要对实验装置里包含的所有仪器进行检定或校准吗(不属于强检范围)?1.整体校准以后是否要仍要对实验装置里包含的仪器,如:数据采集仪,铂电阻,压力变送器等进行检定.2.如果对整体实验装置内所有影响到测试结果的仪器都进行了检定,是否还要对整体试验装置进行校准.

  • 如此弯曲装置谁家有?

    如此弯曲装置谁家有?

    如图,为螺柱焊试件反复弯曲试验装置,左弯30°,右弯30°,直至断裂。如此装置,请问谁家有?螺柱夹持装置可以自己加工,不知这就双向动作的设备(试验机)那家有?感谢支持!http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507141621_555439_2593418_3.jpg

  • 【转贴】试验机与变形测量

    对于静态试验机,从其产生到今天始终在解决两个问题:试验力的准确测量;试样变形的准确测量。相对于金属试验,试验力的测量现在基本解决。然而变形的测量仍然受制于很多环节。国内早期的度盘式试验机(无论是机械式还是液压式)对试验力的测量虽然存在着分辩力差、精度不高、量程窄,但是基本上还是满足部分金属材料的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率的测量。但是机械传动绘制曲线的方式对于金属材料弹性段的记录是不可能准确的,所以对于杨氏模量、规定非比例延伸强度、最大力伸长率、残余延伸率、屈服点延伸率等系列的值求取是不准确或不可能的。那么,变形的准确测量究竟有何重要意义?影响变形的测量有哪些主要因素呢?检验、试验的工作是为生产需要服务的,当我们在了解实际生产需要后,就会对GB/T 228-2002中定义的一些参数有着深刻的理解,而恰恰这些参数基本上都对试样变形的测量有着明确的要求。汽车车身的成型需要多次的冲压,那么如何确定汽车薄钢板经过多次冲压后仍能具备相应的强度?如何确定冲压过程中平面和弧面部位不开裂、而且强度符合要求呢?标准中规定的n值、r值试验方法明确地给予了回答。而n、r值的准确求取依赖于试样的轴向变形和径向变形的准确测量。在工程上诸如钢结构桥梁、高层建筑对安全有非常严格的要求,因此涉及到钢材、岩石地基材料等对承载下的材料和结构变形有着明确的规定。具体到万能试验机试验领域,对钢材强度、规定非比例延伸强度、规定总延伸强度;对岩石的抗压强度、抗压弹性模量都是必须定量测试的参数,而这些参数的求取对试样变形的测量都有着特定的要求。 思考上述应用的实例我们可以分析到:对于很多领域使用的金属、非金属材料,由于安全使用或运行的需求,考察这些材料性能主要集中在微变形阶段,也就是我们所说的弹性阶段内的一系列参数求取。而这些材料的考察变形通常都在0.01mm以内,甚至更小。于是就回到我们说的第二个问题:影响变形测量有那些因素?或者说如何能保证微变形测量的可*和准确呢?毫无疑问:试验机移动横梁的结构间隙、试样的夹持受力变形相对需要测量的变形值而言简直百倍千倍的会系统误差,电子引伸计、应变片的使用排除试验机结构间隙和夹持变形的干扰,直接测试试样的局部变形,极大提高了测量的真实有效性。但是相应的测量控制技术同样很大程度影响变形的测量。负荷加载的均匀性、加载的时间控制、测控系统的分辩力水平、采样频率的高低都与变形的准确材料密不可分。这里始终要注意的是:材料这段性能的分析需要试验力加载控制、变形测量(或控制)所一一对应的相关数据,并不是有非常合适的变形测量装置或仪器就会测得精准的结果。变形测量的准确性还与相关环境互为制约。比如:测量碳纤维变形、测量玻纤丝的变形等因试样的特点不得不选用高分辨率的非接触式引伸计;高温试样环境下的拉伸、压缩变形测量需要专门的装置。实际应用中涉及变形测量的环节很多,有很多微观的,也有部分宏观大变形的。在这里只是抛砖引玉地发表一点自己的体会,希望能引来大家对材料变形测试的共同探讨。

  • 航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构——第2部分 热变形测试方案和可行性试验研究

    航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构——第2部分 热变形测试方案和可行性试验研究

    [color=#990000]摘要:本文针对航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构的热变形测试,从样品的热膨胀系数测试到桁架全场大尺寸热变形测试,全方位提出了相应的解决方案。特别针对激光干涉法在大气环境下的高精度热变形测量,介绍了上海依阳公司开展的方案性试验结果,证明了激光干涉法完全可以用于大气环境下的位移测量,尽管测量精度有所降低,但完全可以满足百纳米量级的全场热变形测量,同时也证明了此方案的可行性,为打通整个技术路线奠定了基础。  [/color][color=#990000]关键词:尺寸稳定性,桁架,激光干涉法,热变形,热膨胀系数,航天器[/color][align=center][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232018598367_8587_3384_3.jpg!w690x387.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][color=#990000][b]1. 引言[/b][/color]  从目前公开报道的相关文献来看,国内在航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构热变形测量方面还刚刚起步,还没找到有效可行的测试技术方向和手段,而对于尺寸高稳定性复合材料桁架的热变形测试,需要满足以下几方面的要求:  (1)为长期控制结构在轨期间的变形,除需测量材料的热膨胀系数之外,还需测量材料的湿热膨胀系数。  (2)为进一步降低复合材料的热膨胀系数,并获得超稳定的结构,还需深入研究复合材料的铺层设计、热膨胀系数的预测方法,同时提高样品级别的热膨胀系数测量准确性,要具备测量热膨胀系数1~5×10-8/K范围的能力。  (3)为进一步提高复合材料桁架结构整体变形测量的准确性、减小测量不确定度,需具备模拟空间环境的真空(低气压)条件下的原位测量能力,利用真空环境消除或减弱热对流所带来的不确定度。更准确的说,要对大尺寸桁架结构0.1 um的总变形量要有准确的测试能力。  本文针对上述要求,从样品的热膨胀系数测试到桁架全场大尺寸热变形测试,全方位提出了相应的解决方案。特别针对激光干涉法在大气环境下的高精度热变形测量,介绍了上海依阳公司开展的方案性试验结果,证明了激光干涉法完全可以用于大气环境下的位移测量,尽管测量精度有所降低,但完全可以满足百纳米量级的全场热变形测量。同时也证明了此方案的可行性,为打通整个技术路线奠定了基础。[b][color=#990000]2. 技术方案[/color][/b]  技术方案主要针对材料样品和整体桁架两个尺度级别的测试进行设计。样品级别的热膨胀和湿膨胀系数测试还采用顶杆法,整体桁架的热变形和热膨胀系数采用目前位移测量精度最高的激光干涉法,并实现激光干涉法既可以在大气环境下又可以在真空环境下进行测量。整体技术方案如图2-1所示。[align=center][img=,500,354]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232024059437_8538_3384_3.png!w690x489.jpg[/img][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-1 热变形测试技术方案框图[/color][/align][color=#990000]2.1. 顶杆法高精度热膨胀系数测试方案[/color]  为了实现样品级别的高精度-8量级热膨胀系数测量,测试方案包括以下几方面的内容:  (1)采用传统顶杆法进行样品级别的热膨胀系数测量,顶杆的作用是将样品的尺寸变化传递出来,而不是非接触式激光干涉法直接对镜面样品表面进行测量。选择顶杆法的目的是降低样品制作难度和测量光路的调整难度。  (2)顶杆法超低热膨胀系数测量装置放置在放置在大气环境中,由此在实现变温测量的同时,还可以进行变湿测量。另外,在大气环境下样品的辐射加热速度要比真空条件下快很多,这使得大气环境下的测试效率远高于真空条件下的测试。  (3)普通热膨胀仪中的顶杆材料一般选用的是热膨胀系数为5.3×10-7/K的熔融石英,这限制了顶杆法热膨胀仪的测试能力。在±50℃范围内,可选用热膨胀系数小于1×10-8/K零膨胀材料,并结合基线修正,可使顶杆法具有非常高的测量精度。  (4)在±50℃范围内,样品温度的热电偶测温传感器和电加热控制方式很容易造成将近1℃的测量不确定度,室温附近热物理性能测试的最大误差源往往都是温度项。为此选用高精度的液体循环浴加热方式和热敏电阻温度传感器,可大幅度降低温度项误差。  (5)热膨胀测试中的位移传感器直接选用绝对测量的激光干涉仪,这样可以保证几个纳米的测量精度(不是分辨率)。  (6)在超低热膨胀系数测试中,位移传感器随环境温度变化所带来的影响非常明显,所有高精度的位移传感器都有温漂指标。为此,要对位移传感器采取恒温措施,根据不同位移传感器的温漂指标确定传感器环境温度的稳定性和恒温手段。[color=#990000]2.2. 激光干涉法全场测试方案[/color]  为了实现尺寸高稳定性复合材料桁架结构的全场热变形测量,如图2-1所示,测试方案选择采用激光干涉测试技术,这主要是基于以下几方面原因:  (1)激光干涉测试技术是目前工程应用中测量精度最高的成熟技术,由于是基于波长长度的测量,所以激光干涉法是一种绝对测试方法,比较容易实现几个纳米的位移测量精度。  (2)目前成熟的激光干涉测试技术,既可以测量热变形位移,又同时可以测量角度变化,非常适合桁架结构的全场热变形测量。  (3)目前成熟的激光干涉测试技术已经解决了以往激光干涉法测量对环境振动的苛刻要求问题,不再需要特殊和昂贵的抗震减震措施,在普通实验室的一般隔振台上就可以进行高精度测量。  激光干涉法全场测试方案是基于真空条件下的全场热变形测试,整个测试系统主要由真空系统、试验系统和测量系统三部分组成,整个测试系统放置在气浮隔振台上,如图2-2所示。[align=center][img=,690,274]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232024226897_8935_3384_3.png!w690x274.jpg[/img][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-2 真空型激光干涉法桁架全场热变形测试系统结构示意图[/color][/align]  在实际测试过程中,根据被测对象情况,将激光干涉仪的分布位置设计为双端和单端测量布局两种形式。  双端测量布局形式如图2-3所示。[align=center][color=#990000][img=,690,246]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232137181177_6207_3384_3.png!w690x246.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-3 双端测量结构示意图[/color][/align]  双端测量布局具有以下特点:  (1)光程差小,两端反射镜平行度要求不高,有利于保证测量精度。  (2)多通道测量和扩展成本高,两台干涉仪只能测量一个试样。  单端测量布局形式如图2-4所示。[align=center][color=#990000][img=,690,439]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232137381187_8450_3384_3.png!w690x439.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-4 单端测量结构示意图[/color][/align]  单端测量布局具有以下特点:  (1)光程差大(试件长度),两反射镜平行度要求高,可能会带来一定误差。  (2)优点是便于今后多通道测量和扩展,一台激光器可带三台干涉仪进行三个试件测量。  (3)关键是可以进行空载测量,确定系统误差。  总之,对于尺寸高稳定性复合材料桁架结构的热变形高精度测量,采用真空型激光干涉法基本是国际上的主流测试方法,而且基本都是采用上述单端测量结构形式,由此可实现模拟空间真空环境的航天器桁架的原位热变形准确测量。  尽管真空型激光干涉法可以实现很高精度的热变形原位测量,且非常适合航天器桁架结构的整体性能评价和考核,但在实际应用中还存在以下几方面的不足:  (1)为满足庞大尺寸的航天飞行器桁架结构热变形测试,需要将整个桁架结构件完整放置在相应庞大的真空腔体内,并需要对真空腔体的光学窗口和真空度进行长时间的精确控制,以消除真空度变化带来的一系列影响,这使得整个测试系统非常复杂和造价昂贵。  (2)在真空环境下热传递速度很慢,桁架的整体加热和控温方式很容易造成温度不均匀,而且桁架温度达到稳定需要漫长的恒温时间。因此对于大尺寸桁架的热变形测试需要采用分区加热方式,这造成加热系统也非常复杂,且恒温时间同样的漫长。  (3)真空型激光干涉法测试系统的兼容性和灵活性较弱,需要采用巨大的真空腔体才能满足各种尺寸规格桁架的热变形测试,相应的调试工作量巨大。  综上所述,对于航天器尺寸高稳定性复合材料桁架的热变形测量,特别是对于桁架管材和整体结构的研制和考核,更大的需求是测试简便快速、覆盖广和造价低的大气环境下的激光干涉法测试系统,在测量精度上至少要比国内目前采用的数字散斑法提高1~2个数量级。[b][color=#990000]3. 大气环境下激光干涉法位移测量试验考核[/color][/b]  在大气环境下,大气中气体的波动会造成激光波长的改变,从而影响激光干涉法测量的准确性和稳定性,且非常容易造成试验过程中断,因此绝大多数激光干涉法测量基本都是在精确真空度控制条件下进行。  为了考核大气环境下激光干涉法测量的准确性和稳定性,采用激光干涉仪位移测量系统,并结合各种不同的实验环境和密封手段,对不同光程长度进行了测试。[color=#990000]3.1. 可行性试验装置和方法[/color]  可行性试验装置是在一个可拆装式木箱中放入一块0.6 m左右的石英板,石英板上分别放置参考反射镜和测量反射镜,并在石英板一侧固定激光器和干涉仪,整个木箱放置在气悬浮隔振台上,整个装置结构如图3-1所示。[align=center][color=#990000][img=,690,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232025524053_1160_3384_3.png!w690x305.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图3-1 可行性考核试验装置结构示意图[/color][/align]  为考核方案的可行性,设计了两种测量模式,如图3-2所示。[align=center][color=#990000][img=,690,215]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026226487_6991_3384_3.png!w690x215.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图3-2 测量模式示意图[/color][/align]  在空载测量模式下,测量光和参考光都照射在一个平面反射镜上,这时激光干涉仪的位移测量值应为零。空载测量模式常用来考核激光干涉仪的系统测量误差,即考核各种试验环境条件对激光干涉仪位移测量的影响。  在差分测量模式下,测量光和参考光分别照射在测量反射镜和参考反射镜上,两反射镜之间的距离变化量就代表被测物热变形大小,由此来考核大气环境下空气波动对激光干涉仪位移测量稳定性的影响。[color=#990000]3.2. 考核测试条件和结果[/color]  为了模拟不同大气环境条件,设计了以下几种试验环境,如表3-1所示。[align=center][color=#990000]表3-1 大气环境试验条件[/color][/align][align=center][img=,690,202]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026395370_1501_3384_3.png!w690x202.jpg[/img][/align]  在以上测试环境条件下,分别进行空载和差分两种模式测量,每种模式下的测试持续15分钟(选择更长测试时间会受到环境温度变化带来的影响),并进行多次重复测量,计算出不同环境条件和测量模式下的测量误差平均值。测量结果如表3-2所示。[align=center][color=#990000]表3-2 考核试验结果[/color][/align][align=center][img=,690,323]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026537688_1320_3384_3.png!w690x323.jpg[/img][/align]  由表3-2所示的测试结果可以看出,通过增加密闭形式的木箱,可以大幅度降低空调和大气环境对测量带来的影响,在狭窄的密闭空间内,即使是大气环境下也能达到纳米量级的测量精度,由此证明了密闭容器大气环境下采用激光干涉法测量热变形技术方案的可行性。[color=#990000][b]4. 参考文献[/b][/color]  (1)刘国青, 阮剑华, 罗文波, 白刚. 航天器高稳定结构热变形分析与试验验证方法研究. 航天器工程, 2014, 23(2):64-70.  (2)马立, 杨凤龙, 陈维强, 齐卫红,李艳辉. 尺寸高稳定性复合材料桁架结构的研制. 航天器环境工程, 2016, 33(3).[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][align=center] [img=,690,215]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232023218793_4119_3384_3.png!w690x215.jpg[/img][/align]

  • 【分享】我国成功研制疲劳试验机动态力校准装置

    日前,由中国计量科学研究院自主研制的疲劳试验机动态力校准装置通过专家鉴定。经鉴定,该装置主要技术指标达到国际先进水平,并填补了国内疲劳试验机动态力校准方法研究方面的空白。 疲劳是指材料在重复或交变应力作用下,所受应力远小于其抗拉强度时,经多次循环后,在无显著外观变形情况下而发生的断裂现象。这种断裂一旦发生,往往将导致灾难性的设备或人身伤亡事故。据了解,汽车零部件的破坏中85%由疲劳引起的,航空工程中有60%~80%的断裂是由结构材料的疲劳破坏引起的。为保证产品、工程质量和人身安全,相关行业主要通过疲劳试验机来测量试件材料的疲劳极限和疲劳寿命等性能指标。

  • 高低温试验装置中辐射加热和液氮冷却的自动控制解决方案

    高低温试验装置中辐射加热和液氮冷却的自动控制解决方案

    [size=16px][color=#339999][b]摘要:在液氮低温冷却控制系统中,目前大多数都采用自增压液氮罐作为低温源,但存在的问题是罐内压力无法精密调节、喷射液氮温度和流量不稳定、冷却温度无法准确控制以及冷却温度范围较窄等问题。为此本文提出了液氮罐内电加热压力调节解决方案,可很好的规避自增压液氮罐方式存在的问题,可实现宽泛区间内的低温温度和降温速度的精密控制。结合可编程分程PID控制器和石英灯加热器,更是能很好的实现高低温冷热交变温度的准确控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]--------------------------------------------------------------[/b][/color][/size][/align][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][size=18px][color=#339999][b]1. 问题的提出[/b][/color][/size][size=16px] 在很多高等级工件和军用部件中需要进行温度疲劳试验,以降低采用了新材料、新结构及新工艺所带来了温度疲劳风险和提高安全性。温度疲劳试验是包含一些列升温过程和降温过程的温度交变过程,升温过程一般采用石英灯管阵列作为发热元件,降温过程一般采用强制冷却装置。[/size][size=16px] 在石英灯非接触加热过程中,灯管阵列中每根灯管的间距,距试验件的高度都经过精确计算,因此升温过程中试验件的升温速率和各区域的温度场均匀性都能得到保证。相对于升温过程,对于喷射液氮这种最常用的强制冷却方式,现有控制手段的不准确性使得试验件的降温速率和温度均匀性很难得到保证。比较典型的液氮喷射冷却系统如图1所示。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=液氮流量调节式温度交变控制系统,600,371]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308301118499926_3198_3221506_3.jpg!w690x427.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 液氮流量调节式温度交变控制系统[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在图1所示的温度交变控制系统中,石英灯管阵列作为加热器为工件提供加热,来着自增压液氮罐的喷射液氮为工件提供冷却,液氮喷射流量由液氮调节阀进行控制。具体温度交变试验中,分程式PID控制器采集工件温度分别控制加热器加热功率和液氮喷射流量,使工件温度按照设定的升降温曲线进行变化,但这种冷却系统存在以下问题:[/size][size=16px] (1)自增压液氮罐是通过向液氮罐内导入室温大气使得罐内液氮汽化后的罐内压力增大来驱动液氮排出,很难实现微小液氮气体或液体的排出,因此自增压液氮罐常被用来直接灌注液氮,无法进行较精细的冷却温度控制。[/size][size=16px] (2)在室温大气进行液氮罐后,汽化液氮使得罐内压力增大但无法控制,虽然出于安全考虑采用了安全阀,但罐内压力的不稳定使得所排出的液氮温度自身也不稳定。[/size][size=16px] (3)液氮罐的进气采用手动调节阀进行控制,所以排出液氮的流量和温度基本无法控制,因此无法满足不同冷却温度和冷却速度对液氮流量的精细化调节和快速响应要求。[/size][size=16px] (4)尽管在液氮排出管路中采用了液氮调节阀来改变液氮喷射流量,但这种对温度严重不稳定流体进行流量调节的方式,很难做到冷却温度的准确控制,且液氮调节阀的流量调节精细度也十分有限。虽然可以通过加热器进行一些辅助调节,但液氮流体的温度和压力不稳定是无法进行冷却温度精密控制的主要原因。[/size][size=16px] (5)自增压液氮罐的液氮喷射冷却方式作为一种液氮流量调节,往往会因为液氮调节阀开度的变化使得液氮罐在大部分时间内其内部压力向较高方向变化。由于有安全阀进行放气,这往往会造成很多液氮的无效损失。[/size][size=16px] (6)由于在液氮管路中增加了液氮调节阀,调节阀一方面破坏了液氮管路的整体隔热防护,另一方面还需要对调节阀本身进行低温隔热防护。液氮在排出管路上的冷量损失以及受环境温度不稳定的影响,也是较难实现低温精密控制的因素之一。[/size][size=16px] 为了解决冷热温度交变过程中液氮强制冷却存在的上述问题,本文提出了一种采用液氮罐内直接电加热方式的液氮喷射流量调节解决方案,通过液氮罐内压力的精密控制,快速和精密调节液氮喷射流量,由此可很好地实现冷却温度和冷却速度的精密控制。[/size][b][size=18px][color=#339999]2. 解决方案[/color][/size][/b][size=16px] 解决方案所涉及的液氮电加热调压式温度交变控制系统如图2所示,即在密闭液氮罐内直接放置一个电加热器,通过改变此电加热器的加热功率来调节液氮罐内的压力。由于加热功率可以非常精确的进行控制,这使得液氮罐内的压力也可以实现准确调节,因此这种低温介质受控排出的方式可以进行较宽泛的低温区间进行冷却,既可以排出液氮气体,也可以排出液滴和流体,且响应速度快。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=液氮电加热调压式温度交变控制系统,590,322]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308301119254117_5512_3221506_3.jpg!w690x377.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图2 液氮压力调节式温度交变控制系统[/b][/color][/size][/align][size=16px] 解决方案中的另一个关键是采用了可编程的分程式PID控制器,即根据温度范围可自动进行加热和制冷控制。控制器具有编程功能,便于周期性的温度交变控制程序的设定。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,采用液氮罐内电加热压力调节解决方案,可完全消除目前采用自增压液氮罐存在的罐内压力无法精密调节、喷射液氮温度和流量不稳定和冷却温度无法准确控制等问题,可很好的实现宽泛区间的低温温度精密控制。结合可编程分程PID控制器,可很好的实现高低温冷热交变温度的准确控制。[/size][size=16px][/size][align=center][size=16px][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/size][/align]

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