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手动推拉力计

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手动推拉力计相关的论坛

  • 数显推拉力计的应用范围和主要特点

    数显推拉力计,是一种用于推力及拉力测试的力学测量仪器。数显推拉力计适用于电子电器、轻工纺织、建筑五金、打火机及点火装置、消防器材、制笔、制锁、渔具、动力机械、科研机构等行业的推拉负荷测试。如:在化妆品行业中用于头发断裂力的测试;在包装行业中用于测量胶带、薄膜等包装材料的强度等。数显推拉力计有强大的数显功能,操作更加简单方便。数显推拉力计的主要特点1、高精度高分辨率;   2、五种测试模式、三种显示方式可供选择--最大程度提高测试效率;   3、kg(公斤)、lb(榜)、N(牛顿)三种计测单位可供选择、相互换算;   4、重力加速度值设置功能 --- 用户可自行输入使用地的重力加速度精确值。使测试及单位换算更为精确;   5、峰值保持功能,保持峰值显示直至手动清零;   6、自动峰值功能,保持显示峰值2秒后自动解除;   7、可设定上下限及比较值做统计分析,超过比较值蜂鸣报警;   8、数据储存功能,可储存128位测试值;   9、数据输出功能,可将数据通过数据线输入电脑做各种分析;   10、绿色环保,10分锺无操作自动关机;   11、数显推拉力计具有高品质充电电源,充电电压从100V至240V可用,可适应国内外绝大多数地区。还有短路、漏电、过载保护功能;   12、2套安装尺寸,适应国内外多数测试机台,方便用户安装到机台上使用;   13、数显推拉力计特有的开关接点通断力测试功能,使开关通断力测试更精确;   14、6 位大屏幕显示;

  • 推拉力测试仪工作原理

    推拉力测试仪分为两种,一种是数显式推拉力测试仪,另外一种是指针式推拉力计  推拉力计是由一个高精度的应变片式传感器及一个集成电路组成  当力作用与传感器时,传感器会发生形变,从而使阻抗发生变化,同时使激励电压发生变化,输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器,转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制,CPU根据键盘的命令以及程序设定将这种结果输出到显示器,直至显示这种结果。  以推拉力计的工作原理是根据:胡克定律F=kx。写作: F=k.x  其中:“F”,表现弹簧的弹力,而弹力是弹簧产生形变时对施力物的作用力。  “x”,是弹簧伸长或缩短的长度,注意“x”是以弹簧没有形变时的长度为基准,即x=x'-x0或x=x0-x'。  “k”,叫弹簧的劲度系数,它描写单位形变量时所发生弹力的大小,k值大,阐明形变单位长时须要的力大,或者说弹簧“硬”.k跟弹簧资料,是非,粗细等都有关系。k的国际单位是牛/米。  假如将几个相同的数显推拉力测试仪串联或并联起来后,这个新的弹簧的劲度系数不再是本来的劲度系数.设两个劲度系数都是k的弹簧串联后的劲度系数为k1,则有F=k1·x,由于a点的弹力也为F,所以对弹簧1可写两个劲度系数都是k原长雷同的弹簧并联时的劲度系数为k2,则有F=k2·x 数变小,并联后的变大。  数显推拉力测试仪,他用数显方法显示丈量到的力,读数就比弹簧机械式要方便我多了  1.即使是在垂直向上拉,而且是静止的情况下,弹簧测力计的拉力与重力大小是相等的,然而,弹簧的拉力的方向确与重力的方向相反,而力是矢量单位,是有方向性的,所以弹2簧的拉力就是重力的说法不对。  2.假如在垂直方向上,用弹簧测力计拉侧重物向上做加速活动时,推拉力计弹簧测力计的拉力大小大于重物的重力。  3.其它情形略。

  • 【原创大赛】和你一起学习电子式推拉力计的使用

    【原创大赛】和你一起学习电子式推拉力计的使用

    旧的不去,新的不来,这句话还是很有道理的。这不前段时间,一款指针式的推拉力计彻底退休了,才申购回一台新的电子式推拉力计。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307301744_454795_1678646_3.png先来简单认识下该设备的基本结构:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307310803_454850_1678646_3.pngON/OFF键:切换打开和关闭电源功能。ZERO键:清除指示值,返回到零值。SEND键:进行KGF,LBF,N单位切换。PEAK键:峰值模式选择,用来测试最大值。由于该设备的操作并不难,认识基本结构后,就简单和大家分享下:一:将设备安装在测试架上。设备后有四个固定螺丝,直接安装固定就可以了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307301744_454796_1678646_3.png二:将待测样品安装好在固定架上。(为了拍照,就以线材为例)http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307301745_454797_1678646_3.png三:通过旋柄将推拉力计升至测试样品位置,挂钩钩住测试样品下方。四:按ON/OFF键,打开推拉力计开源。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307301745_454798_1678646_3.png五:按“ZERO”键,清除显示屏指示值,使其返回到零值。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307301746_454799_1678646_3.png六:慢慢旋转旋柄,使推拉力计向下移动,随着距离下降,拉力会越来越大,同时显示屏会有数字显示当前拉力值,旋转到显示自己需要的拉力就可以了。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307301746_454800_1678646_3.png七:测试完成后,取下样品,按ZERO键返回到零值,按ON/OFF键关闭电源就可以了。注意事项:1.用力不可超过全量程的110%。(我也很奇怪怎么不是100%?)http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif。 2.不能错用附件。如下图。针对推拉力方式不同,选择的附件也是不一样的。 有小钩,平头,锥尖等,一般拉力时选择小钩,推力选择平头, 如果长度不够,可以选用延长杆。切记不要在挂钩的顶端施加压力,否则会造成挂钩变形或断裂。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307301748_454801_1678646_3.png 3.不能使用仪器附属外侧适配器给设备充电。推拉力计设备里的电池一般寿命是充放电500次, 寿命达到时,需要重新更换充电电池,最好是联系厂家,以免造成不必要的故障。 4.做拉力实验,做好个人防护,以防破坏样品碎片伤到自己。

  • 【求助】推拉力计的等级以及校准标准器

    各位同仁,大家好!向大家请教一个问题。一般工厂里面用的推拉力计的精确度等级是什么级别的。校准的时候用什么来校准?是力值砝码还是标准测力仪?它的等级是多少?

  • pcb IC焊接质量测试手段-芯片推拉力测试仪

    pcb IC焊接质量测试手段-芯片推拉力测试仪

    芯片推拉力测试仪 IC焊接强度测试仪 IC推拉力测试仪 功能推拉力测试机: 采用了AUTO-RANGE技术和VPM垂直定位技术,测试传感器采用自动量程设计,分辨率高达0.0001克 推拉力测试机(多功能剪切力测试仪)是用于微电子封装和PCBA电子组装制造及其失效分析领域的专用动态测试仪器,是填补国内空白的微电子和电子制造领域的重要仪器设备。该设备测试迅速、准确、适用面广、测试精度高,适用于半导体IC封装测试、LED封装测试、光电子器件封装测试、PCBA电子组装测试、汽车电子、航空航天、军工等等。亦可用于各种电子分析及研究单位失效分析领域以及各类院校教学和研究。该设备无论测试精度、重复可靠性、操控性和外观设计,均达到世界一流的水平。应用包括:wire pull, ball shear, tweezer pul,cold bump pull 和更专业的stud pull 等等。推拉力测试系统适用于半导体各种封装形式测试金铝线黏合力;及COB封装、光电,LED,SMT组装 , 原件与基板黏合测试;推拉力测试机特点: 1、重量:65公斤 2、外观:宽620毫米×长520毫米×高700毫米 3、工作台X方向和Y方向最大行程60毫米;解析度0.25微米;运动时速度2.5毫米/秒;;可承受最大力200公斤;Z方向最大行程70毫米; 解析度1微米;运动时速度10毫米/秒;可承受最大力100公斤 4、测量范围:100克/5000克/10公斤/100公斤 5、测量精度:0.1% 6、测量标准:国家鉴定 标准推拉力测试机功能: 1、可实现多功能推拉力测试;2、任意组合可实现多种功能测试; 3、满足单一测试模组; 4、创新的机械设计模式; 5、强大的数据处理功能; 6、简易的操作模式,方便、有效。推拉力试验机应用: 1、可进行各种推拉力测试: 金球、锡球、芯片、导线、焊接点等 2、最大测试负载力达500kg 3、独立模组可自由添加任意测试模组: 4、强大分析软件进行统计、破断分析、QC报表等功能 5、 X 和 Z 轴可同时移动使拉力角度保持一致 6、程式化自动测试功能拉力测试 ·金/铝线拉力测试 ·非破坏性拉力测试(无损拉克) ·铝带拉力测试 ·非垂直(任何角度)拉力测试 ·夹金/铝线拉力测试 ·夹元件拉力测试 ·薄膜/镀膜/芯片/[color=black

  • 如何选择合适的拉力试验机

    拉力试验机,按照不同层次客户需求主要分为以下三种:    微机控制单臂电子式拉力试验机数显电子拉力试验机微机控制门式电子拉力试验机    检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现,其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分马虎所致。当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。    那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢?    一、首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数    1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度);    2.试样断裂时的力值(断裂强度);    3.屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力);    4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);    5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率);    6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率);    7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。    二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项:拉力力值和标距变化量。    所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求:    1.大行程。    由于橡胶在拉伸时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程。    2.高精度及高频率的数据采集。    拉伸橡胶不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。    3.准确的标距测量和记录装置。    试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量,并即时地记录下来。    4.可以准确描述应力-应变曲线的装置。    拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系,例如:试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后,准确的应力-应变曲线可以再现试验过程,并清晰的反映每个试验段的数值,便于计算试验要求的项目    三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考    综合上述,试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机    1.试验机行程范围。    普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内;特殊厚度试样,如医用橡胶手套的试样,断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间,这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难,一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。    2橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置。    拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足橡胶拉伸试验的要求。    3.试验机标距测量和记录装置。    橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节,直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种:手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,试验机拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大:其一,目力观察试样标距会引起一定的偏差;其二,靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;其三,试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。    相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要有两种:①安装在夹具上;②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。    另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆(俗称:大变形)。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的,只是将标尺改成光栅尺,将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验,因为拉伸这些试样时的力值较大,带动标距杆移动的力值与之相比很小,虽然会对试样有一定影响,但不足以影响整个试验的成败。    但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量,例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶,拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小,同时GB7543-1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的,所以裁取下的试样厚度很小,大约只有0.2mm左右,这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。    采取非接触式视频引伸计就可以避免上述这些问题,采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布),将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满,若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满),将摄像头采集的图像输入计算机,调整对比度,使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理,对标距线进行跟踪,实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值,还不会影响到橡胶的拉伸过程。    上面所述,均为橡胶材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为日本鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做等负荷循环压缩试验,插拔力循环试验,保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步,质量标准的提高,会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。

  • 【讨论】橡胶拉力试验机如何选购?

    检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现,其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。 那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢? 一、首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数 1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度); 2.试样断裂时的力值(断裂强度); 3. 屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力); 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力); 5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率); 6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率); 7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。 二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项:拉力力值和标距变化量。 所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求: 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量,并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力-应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系,例如:试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后,准确的应力-应变曲线可以再现试验过程,并清晰的反映每个试验段的数值,便于计算试验要求的项目 三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考 综合上述,试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机 1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内;特殊厚度试样,如医用橡胶手套的试样,断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间,这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难,一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节,直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种:手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大:其一,目力观察试样标距会引起一定的偏差;其二,靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;其三,试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要有两种:①安装在夹具上;②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆(俗称:大变形)。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的,只是将标尺改成光栅尺,将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验,因为拉伸这些试样时的力值较大,带动标距杆移动的力值与之相比很小,虽然会对试样有一定影响,但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量,例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶,拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小,同时GB7543-1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的,所以裁取下的试样厚度很小,大约只有0.2mm左右,这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题,采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布),将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满,若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满),将摄像头采集的图像输入计算机,调整对比度,使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理,对标距线进行跟踪,实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值,还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述,均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验,插拔力循环试验,保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步,质量标准的提高,会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。 橡胶拉力试验机,按照不同层次客户需求主要分为以下三种: 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式拉力试验机。

  • 【原创】推拉压力计的特点

    推拉压力计是一支体型轻巧、操作简单,易于携带,且精度高之多用途品管试验用拉压力计。峰值(PEAK)和瞬间值(TRACK)的转换,只要转动设定钮即,操作轻而易举,迅速准确。备有AK(Kgf刻度板)、AN(N刻度板)、NK(Kgf和N双刻度板)三种类,范围从1Kgf(10N)至50Kgf(500N)可供选择。特点具有高解析度 1 / 200的刻度板清晰易读。机体轻巧 机体重量轻,单手操作很灵活。高精度 精度为全刻度的0.5%。 该推拉压力计规格丰富 根据用途,从1Kgf至50Kgf共8种规格及3种刻度板可供选择。操作性佳 旋转设定钮,峰值的抓取或间值的测试,轻而易举。配合试验机台,精度更佳 安装于试验机台上使用,测试值稳定,再现度高,使品质更有保障。可同时看到N和Kgf两种单位 不论N的单位或Kgf单位均可在1支拉压力计做到,一举两得。

  • 【分享】如何选择合适的橡胶拉力试验机

    橡胶拉力试验机,按照不同层次客户需求主要分为以下三种: 微机控制单臂电子式拉力试验机 数显电子拉力试验机 微机控制门式电子拉力试验机 检测橡胶试样拉伸性能是一项橡胶质量检测的重要指标之一,几乎所有的橡胶相关产业的品质实验室都会配置一台和多台橡胶拉力试验机。但笔者在维修时候发现,其实很多实验室的橡胶拉力试验机的配置并不一定能够完全满足相关标准的要求。这其中既有用户试验机选型人员的不专业原因,亦有厂家销售人员的的沟通不充分 马虎所致。当然,也有部分则是,大部分工矿企业用户的标准意识不强,舍不得投入的原因。那么,我们该选择一台什么样的橡胶拉力试验机来做橡胶拉伸试验呢?一、首先该明白:按照相关标准,我们需要的数据是什么?一般来说,橡胶的拉伸试验需要求取以下几项或七项的参数1.试样拉伸至断裂过程中出现的最大力值(拉伸强度); 2.试样断裂时的力值(断裂强度);3. 屈服点对应的力值(屈服点拉伸应力); 4.试样拉伸到给定伸长率时的力值(定伸应力);5.试样拉伸至给定应力时的伸长率(定应力伸长率); 6.屈服点对应的伸长率(屈服点伸长率); 7.试样断裂时的伸长率(扯断伸长率)。二、根据以上所测参数的要求。橡胶拉伸试验过程中需要跟踪的数据有两项:拉力力值和标距变化量。所以用于测试橡胶拉伸性能的橡胶拉力试验机必须满足以下四个要求: 1.大行程。 由于橡胶在拉伸时变形量很大,尤其是乳胶制品,伸长率有可能高达1000%以上。所以在橡胶试样断裂之前,必须保证夹持器有足够的行程。 2.高精度及高频率的数据采集。 拉伸橡胶不需要很大的力,拉力测量范围不需要很大,所以需要力值的精度较高。一般要求试验机能够求取小数点后两位以上精度的力值。此外由于检测橡胶拉伸性能需要拉伸过程中的数个拉力值,而拉伸试验又不可重复,所以即时准确记录每个试验段的拉力力值对于试验成败起着非常重要的作用。 3.准确的标距测量和记录装置。 试样标距的测量是计算橡胶伸长率的重要数据,所以橡胶拉伸试验中拉力试验机必须准确地测量试样的应变量,并即时地记录下来。 4.可以准确描述应力-应变曲线的装置。 拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系,例如:试样的定伸应力需要测量试样拉伸到给定伸长率的力值,而定应力则需要测量试样拉伸到给定应力的标距。试验完成后,准确的应力-应变曲线可以再现试验过程,并清晰的反映每个试验段的数值,便于计算试验要求的项目三、试验人员橡胶拉力试验机选型参考综合上述,试验人员按以下方法选择一台合适的橡胶拉力试验机1.试验机 行程范围。 普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内;特殊厚度试样,如医用橡胶手套的试样,断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间,这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难,一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。 2橡胶拉力试验机 拉力测量和记录装置。 拉力试验机的拉力测量和记录装置主要由两种:机械仪表式和传感器式。机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足橡胶拉伸试验的要求。 3.试验机 标距测量和记录装置。 橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节,直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种:手动测量和自动测量。 手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大:其一,目力观察试样标距会引起一定的偏差;其二,靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;其三,试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。 相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要有两种:①安装在夹具上;②试样上。将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹具上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。 另一种安装方式是在夹具移动杆边竖直设置一根光栅尺和两根可在竖直方向上移动、带有小夹子的水平标距杆(俗称:大变形)。这种传感器的安装方式和上面所说的手动测量的使用原理是一致的,只是将标尺改成光栅尺,将手动操作改成由试样带动标距杆移动。安装在标距上的传感器适用于金属或标准厚度橡胶试样的拉伸试验,因为拉伸这些试样时的力值较大,带动标距杆移动的力值与之相比很小,虽然会对试样有一定影响,但不足以影响整个试验的成败。 但橡胶拉伸性能检测中有一些特殊试样就不能采取接触式传感器进行标距测量,例如医用橡胶手套试样。橡胶手套的主要成分为天然乳胶,拉伸试验过程中所用的拉力值比一般的橡胶制品小,同时GB7543-1996《橡胶医用手套》中规定拉伸性能试验的试样是直接在橡胶医用手套成品上直接裁取的,所以裁取下的试样厚度很小,大约只有0.2mm左右,这样厚度的乳胶试样只需要很小的力值就可以将试样拉伸很长。所以采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。 采取 非接触式视频引伸计 就可以避免上述这些问题,采用摄像的方法对标距的变化进行跟踪就是其中一个方法。试样背景采用黑色粗糙不反光材料(如黑色粗糙绝缘胶布),将标距部分(即两条标距线之间的部分)用对比度高的涂料涂色(若试样颜色较浅则标距用黑色颜料涂满,若试样颜色较深则标距用白色颜料涂满),将摄像头采集的图像输入计算机,调整对比度,使标距边界在计算机上可清晰辨别。在拉伸过程中通过计算机对采集到的图像进行处理,对标距线进行跟踪,实时测试标距值。这种测量方法不仅可以准确地测量出每一时刻的标距值,还不会影响到橡胶的拉伸过程。 *上面所述,均为橡胶 材料的力学检测要求。橡胶成品件的相关检测并不能完全参照上面方法。如笔者曾为 日本 鬼怒川橡塑制品中国有限公司所选的一款材料试验机。则需要按照其成品要求做 等负荷循环压缩试验,插拔力循环试验,保载荷持久试验等。这些试验已不是一般橡胶拉力试验机可以完成的了。材料科学的进步,质量标准的提高,会有更多的试验要求。与时俱进是唯一的应对办法。

  • 电子拉力试验机软件显示超载时的处理方法

    电子拉力试验机 软件显示超载以及常见故障的处理方法:电子拉力试验机 连接电脑后出现提示框信息显示超载。方法是检查电脑与拉力试验机的通讯线是否脱落,联机选择传感器是否选择正确;最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过,拉力试验机出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。电子拉力试验机 主机电源不亮,不能上下移动的处理方法:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;急停开关是否处于拧起状态;接入试验机的电源电压是否正常;机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。电子拉力试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。方法是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;接入试验机的电源电压是否正常。

  • 【讨论】橡胶拉力试验机的一些标距测量方法

    橡胶拉力试验机采用直流伺服电机及调速系统一体化结构驱动同步带减速机构,经减速后带动丝杠副进行加载。  橡胶的标距测量对于橡胶拉力试验机是一个很重要的环节,直接影响到试验的准确性。当然拉伸试样中的拉力值和标距之间也有着密切的联系。标距测量方法主要有两种:手动测量和自动测量!    一、自动测量  相比较自动测量标距更有利于对橡胶拉伸性能的检测。现在许多橡胶拉力试验机的自动标距测量装置采用接触式传感器即时测量标距的变化,传感器移动装置的安装位置主要有两种:  ①安装在夹持器;  ②试样上。  将移动装置安装在夹持器的传感器有一定的局限性。由于橡胶的弹性变形非常大,夹持器的移动距离和试样标距的变化值有很大的差距,所以安装在夹持器上的标距传感器比较适合检测弹性变形非常小(如金属材料)试样的拉伸性能,而不能用于检测橡胶拉伸性能。  采取接触式标距测量方式对试样拉伸试验会产生很大的影响,影响原因如下:  其一,接触试样的标距杆的自重会将试样向下扯,影响拉力测量;  其二,标距杆的夹持对被夹持部位的拉伸有一定的影响,使其不能自由拉伸。    二、手动测量  手动测量就是在夹持器移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。  手动测量的误差非常大:  1、目力观察试样标距会引起一定的偏差;  2、靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;  3、试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。

  • 电子拉力试验机软件显示超载及常见故障的处理方法

    电子拉力试验机软件显示超载以常见故障的处理方法:电子拉力试验机连接电脑后出现提示框信息显示超载。方法是检查电脑与拉力试验机的通讯线是否脱落,联机选择传感器是否选择正确;最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过,拉力试验机出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。电子拉力试验机 主机电源不亮,不能上下移动的处理方法:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;急停开关是否处于拧起状态;接入试验机的电源电压是否正常;机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。电子拉力试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。方法是检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;接入试验机的电源电压是否正常。摘自http://www.laliceshiyi.com/Ji_Shu_Wen_Zhang/index.html

  • 拉力试验机3个常见故障及解决办法

    拉力试验机在日常使用的过程中,特别是使用年限比较长的拉力试验机,经常出现各种问题,下面给大家介绍拉力试验机3个常见故障及解决办法:拉力试验机常见故障1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载解决方法:检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。拉力试验机常见故障2、试验机主机电源不亮,不能上下移动。解决方法:检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。拉力试验机常见故障3、试验机主机电源有电但设备不可以上下移动。解决方法:检查是否是15S(时间)以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常。

  • 【讨论】拉力试验机操作中的故障和维修

    拉力试验机操作中的故障和维修拉力试验机在日常操作过程中,会出现的常见问题:  问题一、计算机的软件与拉力试验机相连后,提示框信息显示超载。  解决方案:1、查看计算机与试验机的通讯线有无连接; 2、查看联机选择传感器的选择是否选择正确; 3、检查之前在验或操作键盘时,传感器是否被撞过; 4、查看出现问题之前,试验机是否使用了软件的校准或标定功能; 5、检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。  问题二、试验机的主机电源不亮。  解决方案:1、查看接入试验机的电源线路连接是否正确; 2、检查急停开关的状态; 3、查看接入试验机的电源电压; 4、检查机器插座上的保险是否烧断,烧断后取出备用保险丝安装即可。  问题三、试验机主机电源已连接,但设备不能移动。  解决方案:1、查看是否因为是15秒以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15秒; 2、检查上下限位是否在恰当的位置,有一定的运行空间; 3、查看试验机接入的电源电压。

  • 【求助】常见的电子万能拉力试验机问题及解决方法

    常见的电子万能拉力试验机问题及解决方法在日常的操作当中电子万能拉力试验机会出现很多问题,常见的有以下几种,然后分别给以排除方法,希望大家可以借鉴: 1、计算机软件联机后出现提示框信息显示超载。 排除方法: 检查计算机与试验机的通讯线是否脱落;检查联机选择传感器是否选择正确;检查最近的试验或操作键盘时传感器是否被撞过;检查出现问题之前是否使用了软件的校准或标定功能;检查是否手动更改过校准值、标定值或硬件参数中的其他信息。 2、试验机主机电源不亮,设备不能上下移动。 排除方法: 检查接入试验机的电源线路是否连接正常;检查急停开关是否处于拧起状态;检查接入试验机的电源电压是否正常;检查机器插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝安装即可。 3、试验机主机电源有电,设备不能上下移动。 排除方法: 检查是否是15S以后设备还无法移动,因为主机开机需要自检,大概需要15S时间;检查上下限位是否再恰当的位置,有一定的运行空间;检查接入试验机的电源电压是否正常

  • 【分享】拉力机使用心得

    【分享】拉力机使用心得

    拉力机使用心得 —INSTRON3366型拉力机自2010年10月安装调试后,我公司实验室使用INSTRON3366拉力机已经近半年了。在这半年来的使用过程中,INSTRON拉力机给我们的工作带来了很多的便捷。因此,从测试角度将INSTRON拉力机的使用情况和体会做一小结,与大家一起分享、商讨。第一、拉力机的使用安全性任何设备都是便捷、更好的为工作需要服务,提高工作效率。但安全是第一位的,保证安全,才能保证工作的质量。INSTRON拉力机在使用安全方面的人性化设置。首先拉力机的急停按钮位于拉力机的右下方,正好手臂垂直时可以方便的碰到。这样在夹持试样碰到突发事件时,就可以很快的用手按急停按钮暂停,缩短了按急停的时间,避免了伤害人身事故的发生。其次,拉力机安装时,与电脑主机处在同一水平线上,并保持30~40cm的间距,这样,在夹持好试样时,回到电脑前点击开始,可以促使实验员离开拉力机的正前方,避免发生意外。比如,在做钢帘线拉伸实验时,如果设备主机存在便捷测试开始按键时,实验员可能会在原地按测试键开始实验,若未能及时离开拉力机正前方时,可能在实验结束时被瞬间断裂的钢帘线伤到,或是被钢帘线断裂时产生的碎钢丝扎到。而只能从电脑上点击测试开始时,就可使实验员离开拉力机正前方,停到拉力机的侧面,降低了被伤害的几率,消除了直接点击便捷测试开始键时存在的安全隐患。第二、拉力机硬件方面在这半年的使用期中,INSTRON拉力机一直保持良好的稳定性。在我们实验室每天都是较长的使用时间,拉力机始终保持平稳的运作状态。硬件使用过程当中,表现尤为突出的就是拉力机所配的夹具,无论是轻巧度或是夹持力方面都表现的相当优秀。每天,我们检验需要进行各种不同类型的测试。一天内进行的实验包括橡胶拉伸、撕裂实验、钢帘线拉伸实验,胎圈钢丝拉伸实验,钢帘线粘合力实验,胎圈钢丝粘合力实验,内胎、垫带实验等,根据每一种实验的具体要求需要随时更换至少4~5种不同的夹具,为此夹具更换的便捷成为我们最关注的一点。同时因为实验室的女员工比较多,从女员工的角度考虑就需要更轻巧的夹具,INSTRON拉力机的夹具正好符合这一点,它与其他厂家同类拉力机夹具相比,要轻巧的多,换卸也方便,女员工在使用的过程中能够很容易的换卸夹具。比如我们使用频率最高的钢帘线拉伸实验夹具,上下夹具的重量分别仅约为4.5kg,完全在个人承重范围内。目前设备所配备的夹具都可轻轻松松单手拿起,不需要他人的帮助即可独立完成换装夹具整个过程,大大提升了实验的效率,也降低了我们的劳动强度。另外,轮胎厂的进厂原材料中,最多的莫过于各种规格的钢帘线和胎圈钢丝,这些材料都对夹具在夹持力方面要求较高,特别是在做胎圈钢丝实验时,如果夹具设计本身存在缺陷时,容易造成试样打滑,使测试结果出现严重的偏差,这样不仅浪费了试样,还耽误了实验时间,影响生产。INSTRON拉力机的夹具设计的比较合理,在这方面表现的也很出色。比如,胎圈钢丝测试采用手动楔形夹具,可克服测试过程中试样滑移现象。第三、软件应用方面:该设备使用的测试软件为Bullhill lite,此软件提供了多样的测试功能,包括拉伸,压缩,弯曲,撕裂,剥离等,这些功能可满足我们日常的基础实验要求。打开测试软件后,主屏幕的导航让人一目了然,将测试,方法,管理器有效的隔离,使其操作性更强,可根据需要进入相关的界面。初次实验之前,只需要将所要进行的实验方法设置完整,以后的每次实验便可直接选择相应的实验方法后进入相应的测试界面。进入测试界面后,所有的项目一目了然,避免了实验过程中因操作失误而产生的错误。同时,软件机动性大,拓展性好,除了软件自身所带的方法外,还可按自己的需求进行一些自定义设计,弥补了一般软件固定方法的限制。软件的数据输出一直保证精确的结果,数据的稳定性和重复性较好。比如我们进行钢帘线实验,挑选一种钢帘线,如0.25+6+12×0.225HT时,完成试验后,对比所得数据发现使用同一种试样时,所测得各数据的偏差较小。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104130949_288500_638_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/04/201104131008_288503_638_3.jpg 当我们采用另外一种钢帘线5×0.35HI,两个实验员进行同一种实验时,发现对于不同的使用人员, A实验员测得的实验结果的平均值为1228N,B[/font

  • 推拉针的速度

    自动进样针要设置推拉针的速度,不同浓度不同性质的样品,推拉针的速度也会不同,晒晒推拉针的速度,晒图有奖。

  • 【原创】薄膜拉力试验机有哪三级保养

    薄膜拉力试验机三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。(一)拉力试验机日常维护保养拉力试验机的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保。1.日例保日例保由设备操作工人当班进行(1) 试验前擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常。(2) 试验中注意运转声音,设备的温度、压力、电气、仪表信号,安全保险是否正常。(3) 试验后关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。2.周例保周例保由设备操作工人在每周末进行。(1) 外观:擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。(2) 操纵传动:检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。(3) 电气系统:擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠。(二)一级保养一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,调整拉力试验机各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。(三) 二级保养二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。

  • 【讨论】济南试金拉力机买了你会后悔一生!!

    [color=#DC143C][font=隶书][size=4]我为公司买了台济南试金集团的拉力试验机,30吨的,刚买的时候还好,看起来高档,电脑控制,软件操作,手动装夹,,买了大概有1年半了,平均一个月2次左右,开始出问题了,数据采集卡读数不稳,漂移严重,当地检测中心也通不过,产品也没法检了,跟济南试金集团联系,说这卡要一万多一块,只保一年,那就是说,又过掉一年又坏掉的话又要一万多了,就是说数据采集卡是耗材了,还价还不到,厂家的人自己说,企业在改制阶段,被时代收购了,现在内部人员各搞各的了,内部人员全部串通开价一个口号,我一听完了,这卡是用不起了。回头跟领导汇报被骂得个半死,被扣钱,被降了职,买济南试金的拉力机让我后悔一生。[em09504]有种你就买吧,别和我一样降薪降职了。[/size][/font][/color]

  • 【分享】橡胶拉力机的八大功能

    1.橡胶拉力机的双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)  2.试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。  3.橡胶拉力机的测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。  4.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。  5.橡胶拉力机的测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。  6.测试结束可自动存档、手动存盘,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。资料备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。  7.橡胶拉力机的多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。  8.软件具有历史测试数据演示功能。  橡胶拉力机变形的测量;变形的测量  通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。  该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。

  • 【资料】橡胶拉力机的八大功能

    橡胶拉力机的八大功能  1.橡胶拉力机的双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)  2.试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。  3.橡胶拉力机的测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。  4.各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。  5.橡胶拉力机的测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。  6.测试结束可自动存档、手动存盘,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。资料备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。  7.橡胶拉力机的多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。  8.软件具有历史测试数据演示功能。  橡胶拉力机变形的测量;变形的测量  通过变形测量装置来测量,它是用来测量试样在试验过程中产生的形变。  该装置上有两个夹头,经过一系列传动机构与装在测量装置顶部的光电编码器连在一起,当两夹头间的距离发生变化时,带动光电编码器的轴旋转,光电编码器就会有脉冲信号输出。再由单片机对此信号进行处理,就可以得出试样的变形量。

  • 电子拉力机的特点

    电子拉力机可以做30000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验,全触摸屏数控设定所需参数,曲线、位移、材料试验机力值能动态显示在数显器上,联接电脑实现全电脑控制并打印标准试验报告;材料试验机彻底改变传统材料式试验机机台笨重、操作复杂、性能单之缺点。外观采用挤型封板及高级烤漆处理,更显美观大方。主要特点编辑微电脑控制、大液晶显示数据、结果、曲线菜单式界面、PVC操作面板标准计量单位三档量程可选拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立试验程序七档试验速度具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能成组试样统计分析运算、曲线叠加分析、定伸应力掉电记忆、过载保护、限位保护、自动回位RS232接口、打印机接口(微打)网络传输接口支持局域网数据集中管理与互联网信息传输技术参数编辑电子拉力机具有宽广准确的加载速度和测力范围,对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度,该系列机型采用单空间结构,试验空间在下空间,主要适用于试验负荷低于500KG的金属、非金属材料试验,具有应力、应变、位移控制方式,可求出最大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度等参数。电子拉力机主要功能:此机适合于各种纺织,橡胶,塑胶,合成革,胶带,胶粘制品,塑料薄膜、复合材料,电子,金属等行业的材料及制品做拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离(90度和180度)、撕裂、两点延伸(需另配引伸计)等多种试验,用以判定产品的质量。电子拉力机主要特点:1.优秀的外观设计。表面均为铝型材及静电喷图2.力值数字液晶显示,可辨别拉力或压力,液晶界面清楚易读 ; 可记录多组数据,并可以打印其数据3.三种计量单位:N-Kgf-Lbf可选并能自动互换;4.LCD液晶显示带背光照明,可在光线不足的环境中使用,或者中英文触摸屏显示,更加方便快捷5.单次测定,即可读取拉、压两个方向的峰值,并可自动和手动清零;6.带行程限位及过载停机功能。7.落地式单立柱结构美观精巧,坐位操作,轻松自然。电子拉力机满足标准:《GB/T16491-1996 电子万能试验机》电子拉力机应用行业:广泛适用于电线电缆、五金、电子电器、包装印刷、医疗器械、汽车配件、纺织皮革、服装鞋业、橡塑制品、高等院校;科研实验所;商检仲裁、技术监督部门等多种行业,是品质管理、物性试验之基本设备要点编辑一、拉力范围、试验行程、基本配置。不同的拉力范围,配置不同的力传感器,导致不同的结构,将直接影响仪器的成本。一般的软包装生产厂家,拉力范围在300牛顿的已足够;根据软包装薄膜需要测试的性能和要求,行程在600-800mm就可以;智能化的三种基本配置:主机、电脑、还有打印机,如果微电脑功能强可以直接打印。另外也可配备普通电脑。如配用电脑,厂家应给加入相应控制系统。有了电脑,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。二、测试项目。软包装要求拉力机一机多用,即在配备不同夹具的基础上,可做拉伸、压缩、弯曲、撕裂、剪切、180度剥离、90度剥离试验。三、试验速度。市售拉力机有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者一般使用普通调速系统,成本较低,粗糙影响精度。后者使用伺服系统,价格昂贵,精度高,对于软包装企业,选用伺服系统,调速范围1~500mm/min的就足够了,这样既不影响精度,价格又在合理范围之内。注:售价在万元左右的基本为调速系统,因伺服电机市售价约4500元左右/个。四、产品机械主要配置、机加工精度传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试重复性高;后者便宜,用于低精度,测试重复性低。软包装的拉力机使用频繁,要求精度高,故应选择丝杠传动的。丝杠,对拉力精度测量具有决定作用。一般的有滚珠丝杠,梯形丝杠,一般丝杠。其中,滚珠丝杠的精确度最高,但是其性能的发挥要靠电脑伺服系统操作才能发挥,整套价格也比较昂贵。传感器,主要成本在于寿命,光电感应是其中比较先进的技术,一般可用十万次以上,进口和国内部分合资厂家可以达到。机加工精度:就拉力机的机加工工艺而言,有车、磨、刨、洗工艺;有数控工艺;有线切割工艺;选择何种加工工艺将直接影响性能、关系价格。五、测量精度。精度问题,包括测力精度,速度精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可达到正负0.5。但对于一般厂家,达到1%精度就足够了。另外,力值分辨率几乎都能达到十万分之一。拉力机的使用寿命,对软包装而言一般要超过五年,在选购拉力机的时候,价格不是挑选的唯一理由,还更应充分考虑该仪器的质量性能及其售后服务方面的问题。操作流程编辑1.首先接通电源,开启电源开关后,电源指示灯亮。2.需要待机15分钟,等拉力机预热稳定后方可与电脑联机。3.安装夹具,选择符合检测规格的试样夹,安装在拉力试验机上。3.试样的制备,在待检产品上截取长度为150mm的试样。样条不得有破损和明显的弯折。4.试样的测量,测量试样的长度、宽度、厚度。取各参数的平均值。记录数据。5.编辑程序,设定操作方案。检查实验仪器的工作是否正常。输入以测量的试样尺寸。选择检测方案。6.试样的安装,调整好夹具,夹好试样上端。再将上夹具下移,距下端夹具1cm左右时,将位移值、力值、大变形值“清零”。夹好下端夹具,力值清零。运行实验程序。7.每个样条需在3~5分钟内拉断,若在规定的时间内样条没有被拉断,则测试失败,重新进行检测。8.重复实验5~10次,计算结果,生成检测报告。计算出断裂伸长率。9.测试完毕,清理测试用过的试样,将上下夹具取下,做好日常维护。10.清理完毕,退出程序,关掉电源开关,切断电源。故障维修编辑故障一接通电源,按下上升下降按钮无反应。原因:1. 马达坏.2. 轴承坏.3. 丝杆被卡死维修方法:1. 更换马达2. 更换轴承3. 检查是否有异物,并清理之故障二中联板上、下时有摆动现象原因:锁紧引导杆块螺母松开,引导杆与中联板之配合间隙过大维修方法:松开支架螺母并搬开,用内六角板手锁紧之.故障三中联板上、下时有维修方法:清除异物并打上合适润滑油后从新开机,使其上下空走几回.故障四各按钮视灯不亮(但功能完好)原因:视灯已坏维修方法:取下按钮盖子更换灯泡故障五按上升,下降按钮,马达无反应原因:1. 是否接入正确电压.2. 保险丝已断3. 继电器烧坏4. 变频器损坏或参数乱维修方法:1. 接入正确电3. 更换继电器4. 更换变频器或联系厂家故障六定速与调速开关不起作用原因:拔动开关已坏维修方法:更换标准配置编辑电脑式拉力机拉力试验机软件系统,就可以进行复杂的数据分析,如数据编辑,局部放大,可调整报告形式,进行成组式样的统计分析。

  • 电子拉力试验机软件功能

    电子拉力试验机软件功能1.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试 标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。   2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。   3. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)   4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch。  5. 图形曲线尺度自动最佳化Auto Scale,可使图形以 最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具 有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变 荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。   6.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。   7.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。 数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。  8.电子拉力试验机位移测试方法:目前有二种方法,一种选用光电位移传感系统.价格便宜.但误差大. 二种方法.也是现在采用最多方法,就是在夹头两端装上大变形,避免试样滑落.   9.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。   10.软件具有历史测试数据演示功能。

  • 钢丝绳拉力试验机的操作

    钢丝绳拉力试验机的操作:  1.双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)  2. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。  3. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据永久重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。  4.测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。  5.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸,弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区  6.多种语言随机切换:简体中文、繁体中文、英文。  7. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、g、lb,变形单位mm、cm、inch  8. 图形曲线尺度自动最佳化(AutoScale),可使图形以最佳尺度显示。并可于 钢丝绳拉力试验机测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变,荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。

  • 进样针推拉有阻力,如何清洗?

    较新的针,进样挥发油和正构烷烃混标,溶剂正己烷,进样量2μl,用完后用甲醇正己烷二氯甲烷超纯水清洗浸泡都试过了,进样针在2-3μl处推拉还是有明显阻力,不超声的情况下如何清洗使其推拉顺畅?

  • 拉力试验机最大拉力是多少?

    拉力试验机最大拉力是多少?

    各位用过的或者见过的拉力试验机的最大拉力是多少呢?咱们来比比看哦~http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/04/201504101537_541486_2806843_3.jpg这是我见过的拉力最大的拉力平台试验机,1000t,拉断大钢丝绳的。

  • 如何选择拉力机

    想购买一台拉力机。但因为主要做的是硅胶和塑料的拉伸测试。想咨询下,如果我如果不是做直拉测试,实际要与拉伸力成一定角度的测试,即既有拉力又有剪切力,那么此测试是对拉力机有一定要求,还是与拉力机相配套的夹具有关?如果要做此类测试,该选择何种拉力机?价位大概多少?有哪些厂家值得信赖?谢谢大家

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