请问下大家,万能试验机的PCI办卡多少钱一个呀?
请问各位同仁,有没有使用过高铁的仪器——电脑系统维卡/热变形温度试验机,我们现在有一台,HV-2000-C3型的,在电脑上操作的时候,有时候会出现电脑上整个控制程序自己突然消失。想询问一下,有没有同仁使用同一型号的机子有出现这种情况。如果没有,那请教各位,是什么情况出现这种问题。[em06] [em11]
试验机控制卡与软件鱼龙混杂
您好!我想问一下型号为ZWK-300《微机控制热变形维卡软化点温度试验机》的工作原理,谢谢!
摆锤试验机的选择,现在市场上最常见的 冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。 最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把冲击试验机锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。 试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ,或者是克 (g) 和冲击头的半径,即 ∶ 锤头重量,冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化, Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量,与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是,由于冲击速度不同,它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。 试验机的选择有压力试验机,拉力试验机,冲击试验机等多种多样的试验机,相信这广泛的分类都知道,前面在知道了冲击试验机的操作后,您是否知道冲击试验机是还要分类的呢,那么下面是冲击试验机的详细分类介绍:落锤试验机,包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。
试验机的选择有压力试验机,拉力试验机,万能试验机等多种多样的试验机,相信这广泛的分类都知道,前面在知道了微机控制冲击试验机的操作后,您是否知道冲击试验机是还要分类的呢,那么下面是微机控制冲击试验机的详细分类介绍: 摆锤试验机的选择,现在市场上最常见的微机控制冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。落锤试验机,包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ,或者是克 (g) 和冲击头的半径,即 ∶ 锤头重量,冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化, Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量,与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是,由于冲击速度不同,它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。
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计划建立pp检测实验室,预采购万能试验机、冲击、热变形维卡等仪器,哪位帮助推荐一下厂家、型号?网上查到承德很多厂家,例如:金建 科标、鑫马 、考思,很多,不知道哪个厂家的仪器好一点稳定准确?
1、根据交流驱动拉力试验机选取传感器的实际情况设计了传感器激励单元与信号调理单元;2、利用新颖的20位Σ-Δ型模数转换器与单片机构成了拉力值采集单元;3、通过编制上位机程序实现了侧链数据的数值显示、曲线显示与数据保存,完成了日本岛津制造所生产的交流驱动拉力试验机的数字化测量改造;4、利用新型多功能数据采集卡PCI-6221与虚拟仪器LabView7.1开发平台,通过软件程序设计实现了对三台国产表盘式直流调速拉力试验机力值数据的采集与拉伸控制;5、在保留原有控制电路的基础上,结合软件程序设计,通过重新设计电气控制电路实现了,实现了利用一台微机同时对多台拉力试验机的测量与控制,完成了三台国产表盘式直流调速拉力试验机熔融指数仪的现代化升级改造。
1、液压万能试验机故障的排除办法http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130221/4577595/2、贡献者:hhh55665 持久试验机故障判断和排除方法浅析http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090824/2075172/3、钢丝绳拉力试验机故障说明钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中,出现停滞、抖动或不回零的现象,可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的,靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷,如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等,以及装调不当,都必然会影响啮合精度,造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时,指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。还有一种情况是:钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵,轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当,造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承,因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力,将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。4、贡献者:ejian0481 ZWICK全自动拉伸试验机故障处理(在使用过程中,经常出现试样框没有定义或是试样为空的报警后,在测试的试样照样进行,测试完后,试验机停止,必须重新初始化,标定后,仪器又正常工作,哪位高手提示怎么解决啊。)装了XP系统有问题,装2000就没问题了.5、贡献者:sren济南试金WEW-300C材料试验机故障(各位同仁,本人有一个问题求助:我公司使用的济南试金WEW-300C材料试验机故障、点击控制软件、提示“软件保护卡错误",清洁软件卡以及插口、重装软件均不能排除此故障,特此求助。)原因:新配置的加密狗和旧版本的软件不匹配,用旧版本的加密狗就可以了。6、拉力试验机故障说明第一,摩擦轮在拉压试验机的横轴上的移动应当灵活自如。第二,丝杠在机座上的轴向间隙不能大于0.1毫米。第三,拉压试验机加荷机构涡轮与蜗杆的啮合程度应用涂色法检查,其接触斑点应位于涡轮中间的平面上,面积不低于百分之六十。第四,拉压试验机的各轴承均应点加黄油,以起到润滑和保护的作用。7、液压万能试验机常见故障一: 度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。2.齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。3.指针转动轴脏,应清洗。4.缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。液压万能材料试验机常见故障二:被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。 排除方法是卸下表盘玻璃,调整被动针压簧螺丝,并调整指针,使之与主针重合。 液压万能试验机常见故障三: 试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。 主要是缓冲器失灵,除了按照常规调整外,还应考虑用油是否太稀、太脏等。 液压万能材料试验机常见故障五: 加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。 首先,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。 液压万能试验机常见故障四: 做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没
第一,装一级部件:将手动人造板试验机的加卸荷手把、启动杆座、缓冲器底座装好,再进行部件装配。 第二,缓冲器一级部件与缓冲器底座进行装配时,应使缓冲器中心线和齿条杆轴心线在同一垂直平面内平行,以保证手动人造板试验机的齿条杆升降灵活、平稳、无卡阻现象。 第三,调整手动人造板试验机的缓冲器底座,使齿条杆上的牙齿与齿轮啮合良好,并保证5至7毫米的装配要求。 第四,试验:推拉加卸荷手柄,使齿轮正反方向旋转,带动齿条杆作往复运动,使整个机构传动正常,无卡阻现象。调整适当之后,在缓冲器底座上配铰销孔,打入销钉,并在手动人造板试验机的转动及滑动部位上加油润滑。
皮革分为动物皮革和非常出名的人造革,皮革的力学检测大致有3个抗拉强度、撕裂强度、剥离强度。通过三个试验一下就看出皮革质量的优劣了。通过以上需要做的实验来看,济南新时代试金的电子万能试验机完全满足实验要求。电子万能试验机选型建议选择计算机控制的,照现在的科技发展看以后肯定是微控制的时代,甚至一些高端设备已经开始机器人控制了。所以在万能试验机选型的时候广大客户不用犹豫了微机控制的即可。 至于万能试验机的选型已经说了很多了,大家可以参考一下。首选满足实验要求,多看国家标准怎么要求的。第二看配置,电机是不是伺服电机,板卡,传感器等等配件是不是够好。然后就是看工艺做的是不是考究是不是精细,运转起来噪音大不大之类的。然后就可以比拼价格和服务了。首选你得知道你要买什么再去买,不要一问就是价格,那样只会买到很便宜的很不好的设备。
关于信号采集频率 看了很多市面上的工业数据采集卡,多通道的(2通道,4通道)无相位差的数据采集卡,都已经做到了以MHz为单位的数据采样频率,也有一些MCU,比如混合信号的C8051F06系列,其内置双通道同步16位AD,采样频率也达到1MHz,应该说用在试验机上有余的。 我不是很明白三思的采样为什么只做50HZ到500HZ,难道采样频率在试验机中没必要很高?而看到国外的一些厂家MTS、testresources等就要高些了。我的想法是这样,比如要求AD一秒内转换50000次,也就是得到50000个数据,那么每1000个数据求一次平均(数字滤波,但是滤波算法可以非中值平均法),这样每秒相当于得到50个有效数据,所以说起来就是50Hz了。也就是说,每秒采几次,每次AD转换多少下对于试验机是合适的
首先在做试验前,要检查试验机是否处于正常状态,各零部件是否紧固可靠。其次要根据所测材料的冲击功的大小选用合适的摆锤。300J的冲击试验机配有300J的大锤和150J的小锤,根据需要选择使用,如果您所侧材料的最大冲击功是150J的,那么您就选用150J的摆锤。然后把摆锤升到扬角位置,读盘上的指针调到最大150J,进行空击试验,检查能量损失是否过大。最后把合格的标准冲击试样放在卡槽上,固定好后,进行冲击试验,试验结果的数值在读盘上读取,读数时要注意量程,因为刚刚我们选用的是150J的小锤,所以读数时就要在0-150J范围内读数
如何插拔力试验机的选购呢?如下: 1、可带阻抗测试,在测试力值与行程的同时检测出连接器的动态接触电阻(备注:为选配件),阻抗测试可以接线端归零。 2、曲线图报表,文字报表可由客户指定抬头及LOGO; 3、插拔力试验机能自动生成EXCEL,自动生成CPK; 4、恒定拉压力测试,可设置比率加力及断裂比率返回; 5、荷重传感器荷重力双层保护,以更有效的保护易贵重损贵重件荷重元; 6、模数信号转换采用数据采集卡,荷重,位移模拟信号区分转换,抗干扰性强; 7、插拔力试验机的测试速度最高可以达600mm/min,一般只有200,最高可以达300mm/min; 8、软件自主开发,可以按客户仪器做修改。
现在随着科技的发达和迅速,渐渐的很多投机取巧的人也慢慢的多了,假冒产品也是野火烧不尽,春风吹又生啊!有的假冒产品给企业或者厂房不仅仅带来了经济上、工作上以及安全上的隐患,还有损了正牌生产厂家的信誉问题。 来说说怎么揭秘假冒仿制插拔力试验机的问题? 再次提醒有意向购买插拔力试验机和荷重曲线仪的有意者,在选购插拔力试验机和荷重曲线仪时要注意的几点: 1、是否有完整的数据采集卡,数据采集卡采样速率高,荷重反映灵敏。当荷重达到保护力时系统能迅速的做出回程反应; 2、看打开软件进入时是否有保护力,就是一个防呆措施。就是人为操作失误也不会损坏荷重元; 3、校验时一定不能出现密码。或出现密码一定要供应商提供密码才可以验收。上次那个曲线仪客户说供应商要付完全款才能提供校验密码,其实是反了。应该是提供密码才能付全款。因为只有当客户校准校验后才能保证此试验机的正常。没密码客户内部例行校验都无法进行; 4、要供应商提供客户自己的软件抬头,包括文字报表的抬头。 这几点都很重要,因为传感器是此类试验机的核心部件且贵重。所以希望大家在以后购买插拔力试验机的时候多留心以下,以防带来之后的麻烦!还有个注意点就是:这些都是属于保修范围内的,如果您有类似的故障,可以找厂家专业人员维修的哦!
试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机操作规程及说明1.定义1.1试验机概念和用途试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中,试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。 试验机,水泥压力试验机,微机控制压力试验机种类1.2试验机的种类:试验机的种类很多,有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。 1.2.1材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同 1.2.1.1按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机 1.2.1.2按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态) 1.2.1.2.1静态试验机主要包括: ●万能试验机:液压万能试验机和电子万能试验机 ●微机控制压力试验机 ●拉力试验机●扭转试验机 ●蠕变试验机 1.2.1.2.2动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等 1.2.1.3按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机 1.2.1.4按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制试验机 1.2.1.5按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机实验方法:1.3材料试验 1.3.1材料的机械性能:材料在外力的作用下,所表现的抵抗变形或破坏的能力,称作材料的机械性能。包括强度、塑性、弹性、脆性、断裂韧性、硬度等。 1.3.2.材料试验:机械性能试验、物理实验、化学实验。 1.3.3材料的机械性能试验:拉伸、压缩、弯曲、剪切、扭转、冲击、疲劳、蠕变、持久、松弛、磨损、硬度等试验。 1.3.3.1拉伸试验:又称拉力试验,是缓慢地在试样两端施加负荷,使试样的工作部分受轴向拉力,引起试样沿轴向伸长,一般进行到拉断为止。通过拉伸试验可测定材料的抗拉强度和塑性特性等。二、 试验机,水泥压力试验机,红砖压力试验机的分类材料试验机的分类方法很多,常见的有:a)按照出力源的类型分主要有电机、液压、气动、电磁等几种;b)按测量结束的指示类型分主要有数显、指针;c)按试样所受有载与时间的关系主要有:静太机和疲劳机。d)按控制方式分主要有开环控制(手动控制)和闭环控制(自动控制)对于闭环控制等觉的控制类型有:速度控制、载荷控制、变形控制、位置控制。e)按用途分主要有通用机(万能机)、专用机。
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轴承/齿轮摩擦疲劳试验机FARAX系列: FARAX?、FARAX?-E、TE36、TE39、DN222、FE8、FE9发动机各部件模拟摩擦台架:TE33、TE34、TE35、TE47、TE92M、CD105、CD110万能手指磨耗仪Abrex 系列: ABREX?、ABREX?-A、ABREX?-D、ABREX?-E、ABREX?-TRES、EBREX?微动摩擦试验机:DN44、DN55、TE59、TE77高压旋转往复式摩擦实验仪:TE58、TE59、TE60多工位摩擦试验机: TE101、TE85、TE86、TE87、HTP010、HTP020、HTP030、HTP040、HTP050、HTP060、HTP070、HTP080、HTP090、HTP100触觉研究和样本研究: 基于人体工程学的样本趋势研究及触感量化评估往复式摩擦试验机: TE33、TE37、TE38、TE60、TE76、TE77、TE79、TE80、TE90、TE104、Dyna-SPA?滚动疲劳试验机RCF系列:RCF1、RCF2、RCF3、RCF4、RCF5、RCF6旋转式摩擦试验机:TE58、TE91、TE92、TE93、TE94、TE95标准四球试验机:VKA110、TE82、TE82S、TE92航空航天专用指定摩擦试验机:TE68 、TE76、TE91、DN55双辊盘盘试验机系列: TE72、TE73、TE74、TE53、TE54 MTM其他摩擦试验机:TE65、TE66、TE69、TE75、TE89、DN33[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312131345446929_6111_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312131345444950_7314_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312131345447124_4841_1602049_3.png[/img]
目前市场上S205荷重位移曲线仪和1220S插拔力试验机鱼龙混杂,假冒产品层出不穷,单从网上资料是无法判断其优劣。本司一直也受到假冒产品冲击,感到非常困惑。2010年5月份毫克仪器与昆山一客户谈购买意向,最终也是价格稍高而败北。6月份又接到客户使用部门电话,叫我们再去面谈。本人也是有点莫名其妙但客户要求面谈当然遵从。原来客户使用部门对他们订购的荷重曲线仪使用及功能感到很困惑,无法满足其要求,准备退货。本人也是见识到假冒产品的庐山真面目了。以下几点是让意向客户怎样区别荷重曲线仪和插拔力试验机。且荷重数据归零后波动较大(这就是因为数模信号转换没用采集卡,抗干扰性差)硬件方面:市场上比较简单的插拔力试验机和荷重位移曲线仪只有一个R232接口连接主机与电脑,此种试验机就是一个普通的电路板与一般的办公电脑相连,带一个测试软件,查其C盘也没有常见的数据库等等。而正常的S205荷重位移曲线仪和1220S插拔力试验机必须要有行程,荷重数据采集卡才能准确采集数据分析数据,以保证数据的准确性。C盘中有诸多附件及数据库。软件方面1、自动生成的文字报告没有客户抬头及LOGO,只有仪器供应商的抬头。这样的缺点就是文字报告提供给贵司的客户时,您的客户就会认为其数据的不严肃性。试验机行业一般只要是带电脑产生报告的试验机,都是要客户自身抬头及LOGO;2、文字报告无法在电脑本机中自动生成EXCEL,方便编辑整理,文字报告中抬头无法编辑(产品料号,制作批号,测试人员,测试日期等等);3、文字报告数据统计中没有自动生成CPK数据;4、波形图报告中没有客户抬头,同时也是无法编辑一些详细内容如产品料号,制作批号,测试人员,测试日期等等;5、软件中没有分组功能。就是同类产品测试,可以在文字数据中区分不同个产品的测试数据。(如一个产品有5个按键,要测试4个同类产品,一般我们要区分第一个的数据就是1-1,1-2,~1-5,一直到4-1,4-2~4-5,而不能笼统的1,2,3~20);6、软件带阻抗测试,而硬件不能带阻抗测试。带阻抗测试的好处就是,可以测出导通点的阻抗,及导通点的力值与行程。因为在按键行业,此点功能都是诸多客户要求的。插拔力试验机可以测试出连接器端子的公母端的动态阻抗。以上几点其实就是证明此试验机软件是外部购买,对于客户提的一点点的软件改动都无法满足。无法做到软件与硬件的统一性。7、一般外购软件设定了校正密码,要付完全款后提供。客户在付完全款之前无法判定试验机是否准确。进入软件画面时无确认保护力步骤,对于传感器无双层保护。
文献: 新编液压工程手册 北京理工大学出版社 一九九八年十二月出版 [URL=http://www.okyiqi.com]电液伺服试验机[/URL]分为动态电液伺服和静态电液伺服[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]两种,伺服阀更适合于动态试验机,而电液比例阀在静态试验机上有无可比拟的优越性。电液比例阀式万能试验机及老产品技术改造自开始生产至今已有100多台,所有产品都正常工作,小至100kN大至15000kN微机控制电液伺服试验机压力试验机。电液比例阀控制技术是目前国内外最新控制技术填补了试验机行业空白,将电液比例阀成功运用于静态电液伺服试验机,打破伺服阀在静态试验机上的垄断局面,使其具有更高可靠性、稳定性及技术先进性,为我国液压试验机发展开辟更为广阔的前景。将该项技术成功应用于普通液压式试验机技术改造,使老产品更新换代成为可能,使之达到与新的电液伺服试验机具有相同的技术水平,使用更为方便可靠。欢迎订购我公司产品,我们将以先进的高技术产品、优越的性能价格比回报广大用户。让用户买了放心,使用放心,使用上质量可靠、稳定性高、功能齐全、性能优良、操作简单、使用方便的一代高科技产品。 一. 当前国内外同类产品技术概况 随着[URL=http://www.okyiqi.com]试验机[/URL]技术的发展,国内外电子液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL],近年来发展了三种不同控制方式;一种是电液伺服阀控制,一种是采用具有速度控制器的压力阀控制,第三种是宽流量范围的比例阀控制,除了控制系统外,还采用高精度力与位移测量系统及计算机采集处理等技术,在功能上达到甚至超过电子万能试验机,尤其在大负荷上液压万能试验机及各种[URL=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_9.html]压力试验机[/URL]具有更大的优势。日本岛津UEH型及美国STEX公司的HVL型液压万能试验机均采用电液伺服阀控制双向油缸;负荷、变形、位移控制由电液伺服闭环控制,同时具有电子测量和计算机数据处理功能,电液伺服阀的优点是静动态性能良好,分辨率高、滞环小、线性度高、工作范围广更适合动态电液伺服试验机。其缺点是用于静态液压万能试验机上未能发挥其特点,使其造价提高、抗污染能力变差、工作噪声较大,油温升高快,有些还需水冷却。 西德申克公司的UPM液压[URL=http://www.okyiqi.com]万能试验机[/URL],其控制原理是由速度控制器控制力矩电机而带动压力控制阀施加负荷,并具有速度电流反馈,是一种传统的控制方式。 在国内济南试验机厂与其他厂家合作研究了500kN微机控制液压万能试验机与日本岛津产品相似,采用伺服阀控制,此外济南试验机厂已引进日本500kN的UDH型电液伺服阀式液压万能试验机,目前上述产品均在济南试验机厂生产。 二. 电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较(见下表) “比例控制阀发展的初期阶段,仅仅是将比例电磁铁代替普通液压阀的开关型电磁铁或调节手柄,这种比例阀的结构原理和设计准则没有变化。这种比例阀工作频宽小,稳定滞环大,只能用于开环控制。七十年代中期至八十年代初,是比例阀发展的第二个阶段,比例阀开始采用各种内反馈原理,耐高压,比例电磁铁出口比例放大技术日趋成熟。阀工作频宽达到5~10Hz稳定滞环降低到3%左右,八十年代以后,比例阀技术发展进入第三阶段,比例阀原理进一步改善,采用了压力流量位移反馈和动压反馈及电校正等手段,使阀稳定精度动态相应和稳定性都有进一步提高。除中位仍有部分死区外其控制性能与伺服阀更为接近”。“此外比例放大技术也相应迅速发展,不仅集成了各种反馈信号传感接受和处理功能,而且尺寸大为减小,可安装在阀体上使整个控制系统组成一体,使用更为方便,比例电磁铁驱动力的提高,也为阀的动态特性的改善提供了条件”,将其应用于静态电液伺服万能试验机中,配合微机精密调速控制系统已完全满足其使用要求。 电液比例阀与伺服阀控制技术在静态万能试验机上应用比较 电 液 比 例 阀 伺 服 阀 电液比例阀:抗污染能力极强,对液压油的过滤要求为20μm,可实现无故障运行。伺服阀:对液压油的过滤要求需达到3μm以内,抗污染能力极弱,尤其对静态液压式试验机间隙密封的柱塞油缸,更易引起油质污染,阻塞伺服阀。控制方式:电液比例阀是纯数字电器伺服控制、电路简单,稳定性非常高。控制方式:伺服阀多数采用模拟电器控制、电路复杂,稳定性较弱。 工作状态:电液比例阀是在低压起动,系统压力随试验力增加而比例增加,噪音低、油温不易上升,不需冷却装置。 工作状态:伺服阀是在高压状态下起动,正常工作时始终处于最高压力下,工作噪音大、油温升高快,容易渗漏,需要进行水循环冷却。 电器测量控制系统:采用计算机总线插卡式设计,所有功能通过软件来完成,有利于功能扩展、软件升级及微机联网,并且具有故障自诊断功能,维修极为方便,只需更换微机内相应插卡即可。 电器测量控制系统:伺服阀电器测量控制系统大多数采用德国都利公司电箱,需自配计算机及软件去管理电箱,显示试验数据,打印报告等工作,一旦电箱出现故障,试验机厂家无能力维修。性能:电液比例阀反应速度较低,适合于静态液压试验机(频宽Hz/-3dB)~25 性能:而伺服阀反应速度较高,频宽(Hz/-3dB)20~200,适合于动态试验机。 闭环控制 闭环控制性能价格比:高 性能价格比:低
SRH12梯姆肯环块摩擦磨损试验机又称Timken试验机,测量各种润滑剂(润滑油、润滑脂及固体润滑膜)的承载能力:在规定的试验条件下,比较润滑剂在油膜破裂前所能承受的最大试验力既OK值,符合国标[img=,145,147]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/08/201908081043478081_4451_3241799_3.png!w145x147.jpg[/img]润滑脂极压性能测定法(梯姆肯试验机法),采用线接触滑动擦的方式检测试样的摩擦磨损性能。工作原理为:主动件是标准旋转圆环,被动件是被固定的标准尺寸矩形块。通过测量不同载荷下,被动试件矩形块上出现的条形磨痕宽度,以及摩擦副材料间的摩擦力、摩擦系数,来评定润滑剂的承载能力以及摩擦副材料的摩擦磨损性能。可在浸油润滑条件下,评定各种润滑剂的润滑性能,尤其适用于中高档汽车齿轮油的抗擦伤性能的模拟评定,可用于各种金属、非金属材料及涂层的磨损性能研究。 该机为框架式结构,由伺服电机控制杠杆加载,各试验参数实现单元化设置,操作方便,试验读数准确可靠,该机采用一体化结构设计,将计算机、软件、工业控制模块、执行器组合在一个框架中,完成对整个实验过程的控制,可实时采集试验数据并可绘制相应的试验曲线,可任意存储、调阅、打印输出试验数据或曲线满足标准:GB/T 11144-2007 《润滑液极压性能测定法 梯姆肯法》 SH/T0203-2014《润滑脂极压性能测定法 提姆肯试验机法》OK值:在测定润滑剂承载能力过程中,没有引起刮伤或卡咬时加在负荷杠杆砝码盘上的最大质量(重量)。刮伤值:在测定润滑剂承载能力过程中,出现刮伤或卡咬时加在负荷杠杆砝码盘上的最小质量(重量)方法概要: 在开始试验前,试样需预热到37.8℃±2.8℃。试验时,一个钢制试环紧贴着一个钢制试块转动。转动速度为123.71m/min±0.77m/min,此速度相当于轴速800r/min±5r/min。 需要确定的两个值:在旋转的试环和固定的试块之间的油膜破裂而引起卡咬或刮伤的最小质量(重量),即刮伤值。在旋转的试环和固定的试块之间的油膜不破裂而不引起卡咬或刮伤的最大质量(重量),即OK值。
试验机定义、分类 对材料、零件、构件进行力学性能和工艺性能试验机仪器和设备为材料试验机。试验机包括:金属材料试验机、非金属材料试验机、工艺试验机、测力(扭矩)机、平衡机、振动台、无损检测仪器、试验机功能附件和与试验机专业相关的试验设备与仪器。金属材料试验机: 电子式万能试验机、电液式万能试验机、液压式万能试验机、电液伺服万能试验机、拉力试验机、压力试验机、液压式张拉机(液压式千斤顶)、扭转试验机、蠕变试验机、松驰试验机、摆锤式冲击试验机、疲劳试验机、高频试验机等; 布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布洛维多用硬度计、肖氏硬度计、里氏硬度计等。非金属材料试验机: 橡胶塑料试验机、恒应力水泥压力试验机、混凝土试验机、陶瓷试验机、木材试验机、纸张试验机、皮革试验机、界面张力仪等; 邵氏硬度计、国际橡胶硬度计等。力与变形检测仪器: 力传感器、标准测力仪、位移传感器、引伸计、扭矩仪、力标准机、扭矩标准机等。工艺试验机: 摩擦磨损试验机、弹簧试验机、弯折试验机、杯突试验机、线材扭转试验机等。动态试验设备: 电动振动台、液压振动台、机械振动台、碰撞试验台、冲击台、包装件跌落试验机、包装件水平冲击试验机、车辆专用检测设备、模拟汽车运输试验台等; 通用卧式平衡机、通用立式平衡机、软支承平衡机、硬支承平衡机、高速平衡机、现场平衡仪等。无损检测仪器: 磁粉探伤机、荧光磁粉探伤机、X射线探伤机、γ射线探伤机、超声探伤仪、超声检测仪、涡流探伤仪、声发射探伤仪等。试验机功能附件: 高温炉、低温箱、液压夹头、专用夹具等。 我国试验机行业已有五十多年的发展史,生产试验机的公司和企业已遍布全国各地,目前可生产几百种规格、型号和系列的试验机产品,我国的试验机市场已形成一定的规模,试验机产品的发展日趋大型化、智能化、动静态功能复合化,有的试验机产品已出口到国外,远销到亚洲和欧美市场,具有一定的竞争能力
如题。万能试验机都有这些功能,为何还单独搞拉力、压力、塑料、橡胶试验机呢?
新购试验机,包括微机控制电子万能试验机,微机控制电液伺服万能试验机,还有全自动摆锤冲击试验机该如何制定验收程序,有哪些项目需要验收。计量我们是要求厂家找计量部门计量的,这个又该怎么实施呢?
轴承/齿轮摩擦疲劳试验机FARAX系列: FARAX?、FARAX?-E、TE36、TE39、DN222、FE8、FE9发动机各部件模拟摩擦台架:TE33、TE34、TE35、TE47、TE92M、CD105、CD110万能手指磨耗仪Abrex 系列: ABREX?、ABREX?-A、ABREX?-D、ABREX?-E、ABREX?-TRES、EBREX?微动摩擦试验机:DN44、DN55、TE59、TE77高压旋转往复式摩擦实验仪:TE58、TE59、TE60多工位摩擦试验机: TE101、TE85、TE86、TE87、HTP010、HTP020、HTP030、HTP040、HTP050、HTP060、HTP070、HTP080、HTP090、HTP100触觉研究和样本研究: 基于人体工程学的样本趋势研究及触感量化评估往复式摩擦试验机: TE33、TE37、TE38、TE60、TE76、TE77、TE79、TE80、TE90、TE104、Dyna-SPA?滚动疲劳试验机RCF系列:RCF1、RCF2、RCF3、RCF4、RCF5、RCF6旋转式摩擦试验机:TE58、TE91、TE92、TE93、TE94、TE95标准四球试验机:VKA110、TE82、TE82S、TE92航空航天专用指定摩擦试验机:TE68 、TE76、TE91、DN55双辊盘盘试验机系列: TE72、TE73、TE74、TE53、TE54 MTM其他摩擦试验机:TE65、TE66、TE69、TE75、TE89、DN33[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312102116094525_7007_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312102116094075_6093_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312102116109561_6346_1602049_3.png[/img]
本规程适用于新制造、使用中、修理后的最大试验力为2.5KN至10MN的拉力、压力试验机和万能材料试验机(以下简称试验机)的检定(试验力超过10MN的试验机的检定可参照执行)技术要求1、试验机应有铭牌,铭牌上应有试验机名称、型号、试验机级别、MC标志、出厂日期、出厂编号、制造厂名称。 2、试验机应在稳固的基础上水平安装、其安装水平度应优于0.2mm/1000mm,周围应留有不小于0.7m的空间,室内清洁、干燥,无振动和腐蚀性气体,电源电压的波动范围不超过额定电压的±10%。3、试验机加卸试验力应平稳,无冲击振动现象,液压式压力试验机不得有漏油、渗油现象。试验机在连续加卸试验力过程中,指针运转无停滞和抖动现象,从动针与主动针应重合,指针尖端宽度与刻线宽度近似相等,且指针应平行于度盘表面。测力摆杆在扬起过程中不应受阻碍,缓冲器在试验力急剧下降时,应能使摆杆平衡返回,不得影响指针回零。4、试验机的电器设备安全可靠,无漏电现象。其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2MΩ;行程限位开关应灵敏,当试验力超过每级最大试验力的2%~5%时,或上、下夹头移动到极限位置及试验机工作活塞升到极限位置时,安全装置应立即起作用
集团总部SincoTec Holding GmbH由最初的SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH改制而来。作为集团的控股公司,不但负责整个SincoTec集团的运作,还有多名极资深且具有大学背景的科研人员,他们作为顾问直接参与到与客户的交流中,为客户找到最理想且经济的试验方案。试验中心SincoTec Test EngineeringGmbH: 大约120台套设备在我们自己的试验室,我们使用自己工厂生产的设备,软件以及电器设备为客户完成委托试验,同时我们还提供包括研讨会以及疲劳强度分析等各种服务Our own manufacturing, software and control electronics. Test services in our own test laboratory, consulting and seminars regarding fatigue strength.设备生产SincoTec Test Systems GmbH: 至今销售大约3500台设备在我们的设备制造公司,我们不但生产包括高频疲劳试验机,液压伺服试验机,气动伺服试验机,电动伺服试验机等各类标准型设备,我们还可以为客户量身定制各类非标试验设备产品开发SincoTec F&E GmbH:为客户提供更好的设备为了满足日益增长的客户需求,我们成立了单独的设备研发公司,随时为客户提供最新的试验技术,检测方案2007 总裁Dr.-Ing. Joachim Hug获得 August-W?hler-Medal 奖2006 Sincotec 开业15周年2005 建立新的培训与交流中心2003 试验中心新楼落成2002 生产中心新楼落成2002 开始生产最新一代的高频疲劳试验设备2000 新研发大楼落成1999 成立试验中心1995 总裁Dr. Ing. Joachim Hug 获得IHK-Award 技术转化奖 以表彰SincoTec使用共振测试技术在原材料及零部件疲劳领域实现突破1993 开始生产第一台POWER SWING系列高频疲劳试验机1991 Joachim Hug博士成立 SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH以提供共振测试设备1968 由原先的矿业大学改制为克劳斯塔尔技术大学1864 从矿产学校升级为克劳斯塔尔矿业大学l1832 Julius Albert在克劳斯塔尔-采勒菲尔德发明钢丝绳1828 Julius Albert在克劳斯塔尔使用世界上第一台疲劳试验机测试矿山人员运输的链条的安全性1775 汉诺威国王George III.成立克劳斯塔尔矿山学校[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041611033842_8842_1602049_3.png[/img]
集团总部SincoTec Holding GmbH由最初的SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH改制而来。作为集团的控股公司,不但负责整个SincoTec集团的运作,还有多名极资深且具有大学背景的科研人员,他们作为顾问直接参与到与客户的交流中,为客户找到最理想且经济的试验方案。试验中心SincoTec Test EngineeringGmbH: 大约120台套设备在我们自己的试验室,我们使用自己工厂生产的设备,软件以及电器设备为客户完成委托试验,同时我们还提供包括研讨会以及疲劳强度分析等各种服务Our own manufacturing, software and control electronics. Test services in our own test laboratory, consulting and seminars regarding fatigue strength.设备生产SincoTec Test Systems GmbH: 至今销售大约3500台设备在我们的设备制造公司,我们不但生产包括高频疲劳试验机,液压伺服试验机,气动伺服试验机,电动伺服试验机等各类标准型设备,我们还可以为客户量身定制各类非标试验设备产品开发SincoTec F&E GmbH:为客户提供更好的设备为了满足日益增长的客户需求,我们成立了单独的设备研发公司,随时为客户提供最新的试验技术,检测方案2007 总裁Dr.-Ing. Joachim Hug获得 August-W?hler-Medal 奖2006 Sincotec 开业15周年2005 建立新的培训与交流中心2003 试验中心新楼落成2002 生产中心新楼落成2002 开始生产最新一代的高频疲劳试验设备2000 新研发大楼落成1999 成立试验中心1995 总裁Dr. Ing. Joachim Hug 获得IHK-Award 技术转化奖 以表彰SincoTec使用共振测试技术在原材料及零部件疲劳领域实现突破1993 开始生产第一台POWER SWING系列高频疲劳试验机1991 Joachim Hug博士成立 SincoTec Bauteil-Prüftechnik GmbH以提供共振测试设备1968 由原先的矿业大学改制为克劳斯塔尔技术大学1864 从矿产学校升级为克劳斯塔尔矿业大学l1832 Julius Albert在克劳斯塔尔-采勒菲尔德发明钢丝绳1828 Julius Albert在克劳斯塔尔使用世界上第一台疲劳试验机测试矿山人员运输的链条的安全性1775 汉诺威国王George III.成立克劳斯塔尔矿山学校[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041609596655_4666_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041610000752_5900_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041609596755_7091_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/11/201911041610001032_8690_1602049_3.png[/img]
Ⅰ 前言 岩石三轴试验是研究岩石力学的重要手段,岩石三轴试验数据是岩石力学的一个重要参数,它能比较完整的模拟岩土在原始地应力状态下的力学性能,是工程设计的重要依据。由于深部岩石处于复杂的应力状态,本身又是一种十分复杂的天然材料,在很多情况下,简单应力状态下的岩石应力试验不能完全反映工程实际中的岩体应力状态,必须充分认识复杂应力状态下岩石的力学性质。因此,开展三轴状态下的岩石试验研究显得十分重要。 岩石的力学性能指标与其试验方法密切相关,同时也与试验用仪器密切相关。为了能够获取准确的岩石力学性能指标,必须有一套精密的试验仪器和一套试验用的控制系统,这是取得可靠的岩石三轴试验数据的基础。目前市场上岩石三轴试验机价格不菲,利用本单位现有的试验机改制成岩石三轴试验机,这对节约经费和充分利用试验场地都具有实际意义。Ⅱ 岩石三轴试验机的改造2.1原压力试验机现状与研制思路 原压力试验机为广州生产的微机控制电液伺服万能试验机,试验机最大负荷600KN。根据目前工程建设和岩石三轴试验的方法,改装以后的岩石三轴试验机应符合以下特点:智能化程度高,实现岩石试验过程的自动控制,避免过多的人为干扰因素,提高试验的真实性、科学性,向智能化试验发展;岩石三轴试验机的围压、轴压必须能适应目前工程建设的需要;同时,仪器还必须一机多用,为复杂应力条件下的试验提供方便;构造简单,操作方便、还必须经济。 根据现有试验机的现状,决定利用原压力试验机的轴向加压系统,增加三轴压力室及围压加压系统、编制新的控制软件,但仍需保留压力试验机的完整性、独立性和原万能试验机的控制系统。2.2岩石三轴试验机的改装2.2.1侧向加载装置及测量控制系统 侧向加载装置及测量系统,主要由琴式液压源泵、侧向加载装置、压力室提升及固定装置、电气测量与控制系统等部分组成。液压源与琴台式机柜有机地组合在一起,同时,全自动采集控制器和电气拖动系统安装再机柜内部,整体布局简洁,操作舒适,占地面积小。液压源系统中,电磁换向阀选用日本YUKEN液压元件,溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用美国SUNHYDRAULICS的浮动式插入阀。采用SUN的浮动式插入阀,在于阀尾端的自由浮动,藉此精密配合工作组件,减少对阀的安装扭矩的敏感度要求,避免阀芯卡住的可能,并提高了阀的使用寿命。作为电液伺服控制的核心元件,所采用的伺服阀均为进口意大利原装ATOS伺服阀。油泵采用德国进口ECKERLE内合齿轮泵,其具有超高压力,噪音低的特点。侧向加载装置选用高精度伺服阀对作动器进行控制,确保系统平稳、高效率传动围压,实现系统平稳加载。2.2.2压力室及试样装卸固定装置 改装后的岩石三轴压力室体积较小,灵活轻巧,一是适于装卸,二是可以减少侧向加压介质,减少试验准备时间,另外还可实现一机多用,不使用岩石三轴试验时可将压力室部分放置到固定支架上。 新型压力试验机结构采用目前比较先进的小型压力室设计思路,通过液压工程缸活塞的移动完成试样的装夹和卸样,且整个过程都是全自动控制;围压通过液压油充满内腔实现平稳逐级加载;试样与液压油之间采用特殊材料制成的内膜隔离,整个试验过程只需在支架上装夹试样,试验时讲该装置移动到主机框架内固定即可。设备改装完成验收时围压已达35MPa,在系统实际工作时控制最高围压为30MPa。2.2.3试验机的数据采集、测量系统 SY全自动通道闭环测控系统主要有载荷闭环、位移闭环和变形闭环3套独立的采集及控制模块组成。 试验载荷测量:采用高精度负荷传感器,配备高精度、高分辨率采样、放大系统及数字滤波系统、A/D转换器件,确保测力精度。 位移测量:通过测量作动器活塞的位移,反映出上下夹头间的却对位移,进而实现系统的位移控制,也可用于大变形材料的拉伸伸长测量。同时,通过使用高精度差动变压器式位移传感器,可提高试样变形的测量精度,并以该通道采集数据作为反馈量,实现真正意义上的变形控制。2.2.4试验机的控制系统 计算机全数字实时显示负荷、位移、变形、围压等工程量,可以显示载荷与时间、主应力差与主应力、主应力差与时间、轴位移与时间等各种试验曲线,并根据需要可以选择曲线,直观明了。压力试验机控制系统能自动标定试验机准确度,能够自动清零,能完成试验条件的试样参数及试验数据的采集和存储,试验过程具有过载等设定条件的保护功能,在整个试验过程中,自动实时存储试验数据,以防止突然停电时造成数据的丢失,试验完毕可对数据进行分析处理,打印图标及试验报告。 研制的岩石三轴试验机具有应力控制和应变控制界面,装有三轴蠕变试验的控制程序,可以进行软岩及深部固结土的三轴蠕变试验。可以看出,该岩石三轴试验机具有较强的试验功能,完全能满足目前工程建设的需要和符合有关标准。 2.2.5经济实用 岩石三轴试验机改装以后,在经费方面要比购置新设备节约40%左右,并且在软件控制方面根据试验的要求,本着方便、实用为原则,界面友好。Ⅲ 结 论 岩石三轴试验机改装完成以来,经过了有关专家的鉴定验收,已用于本科生的毕业设计和硕士生的学位论文等有关试验。使用证明:改装的岩石三轴试验机抗干扰能力强,精度高,机械运行平稳可靠,计算机控制程序功能强,能实现岩石三轴压缩强度试验的有关要求,围压控制平稳,并且节省费用,经济使用,达到了预期的改装研制目的。