水平旋转仪

一、检定中的调整　　1.水平仪零位偏移的调整　　若水平仪调零范围偏向一侧或调不出零位，可将水平仪置于已调好水平的平板上，量程开关置于Ⅱ档位置。顺时针旋转调零旋钮，直至数值不变记下该读数；然后逆时针旋转调零旋钮，直至数值不变记下该读数；将两次记录的数值的绝对值相加，即为该水平仪的调零范围。　　旋转调零旋钮，使显示数变化调零范围的一半，用平口螺刀调整仪器左侧下方零位调整孔中的微调电位器，直至水平仪的显示值为零。此时，调零旋钮基本处于中间位置。　　2.示值超差的调整　　示值误差的调整在小角度检查仪上进行。若Ⅱ档超差，并且调整电位器变化不明显，应转至Ⅰ档进行调整。　　在小角度检查仪起点零位及水平仪零位调好后，将“正向”或“负向”最大测量范围所需尺寸的量块替换定位指示计下面的起点量块，然后使指示计继续指零。此时若水平仪超差，可调整背面增益调整孔内的微调电位器。面向孔时，逆时针旋转电位器，水平仪的数值绝对值增大，反之减小。

[size=16px][font=微软雅黑]有人说天平调水平很难，有人说很简单，如何快速的调节调平是有技巧的，跟小细节一起来get这些小窍门吧。[/font][/size] [b][size=16px][font=微软雅黑][back=#ffff00]一、电子天平为什么要进行“水平调节”？[/back][/font][/size][/b] [size=16px][font=微软雅黑]众所周知，电子天平对使用环境的要求极为苛刻。为实现准确称量，在理想情况下，所测物体的重力要完全垂直于天平传感器杠杆，而在实际称量过程中会由于摆放位置不平而产生称量误差。这是因为在不水平的状态下，重力和传感器产生了夹角，从而产生分力，带来称量误差。电子天平有个倾斜状态下的误差标准，而超过一定的斜度就会影响到称量结果的准确性了。为了减少称量误差，使用天平前做好水平调节则成为了称量准备工作中不可或缺的一环。[/font][/size] [size=16px][font=微软雅黑]既然已经了解为何要进行“水平调节”，下面就来讲一讲其具体的操作步骤吧。[/font][/size] [b][size=16px][font=微软雅黑][back=#ffff00]二、电子天平“水平调节”两步骤[/back][/font][/size] [size=16px][font=微软雅黑]第一步：先把水泡调到水平泡黑圈的中央线[/font][/size][/b] [size=16px][font=微软雅黑]单独旋转一个左边或右边的调平水平调脚，即调整天平的倾斜度，可以将水平泡调至中央线。对于初次使用天平的用户而言，判断调整哪一个调平水平调脚是问题的关键。有一种简单的判断方法，先手动略微倾斜天平，使水平泡达到中央线，然后看左右两侧调平水平调脚的高低，调整其中一个的高矮，就可以使水平泡保持在中央线。小编在这里建议，水平泡达到中央线之后，才能进行下一个步骤。[/font][/size] [align=center] [/align] [size=16px][font=微软雅黑]第二步：保持水泡在中央线移动，最终到达黑圈中央[/font][/size] [size=16px][font=微软雅黑]同时旋转前部或后部的两个调平水平调脚，切记两手幅度必须一致，且都须同时顺时针或逆时针，则天平倾斜度保持不变，让水平泡沿着中央线移动，最终到达黑圈的中央。如果两手幅度不一致，水平泡就会偏移中央线。一旦偏移，则需从第一步重新开始。熟练的操作人员一般1~2分钟就可以调平一个电子天平的水平泡。[/font][/size] [align=center] [/align] [size=16px][font=微软雅黑] [/font][/size] [b][size=16px][font=微软雅黑][back=#ffff00]小[/back][/font][/size][font=微软雅黑][size=16px][back=#ffff00]贴[/back][/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][back=#ffff00]士[/back][/size][/font] [size=16px][font=微软雅黑]1、水平泡与水平调脚的关系 [/font][/size][/b] [size=16px][font=微软雅黑]水平泡偏向哪一侧，说明那一侧偏高，应逆时针旋转水平调脚使其降低。水平调脚旋转规则为：顺时针→升高；逆时针→降低。[/font][/size] [b][size=16px][font=微软雅黑]2、双手调节手法[/font][/size][/b] [size=16px][font=微软雅黑]双手同时旋转调平水平调脚，一只手向胸前，一只手向胸外，方向相反。[/font][/size] [b][size=16px][font=微软雅黑]3、准备工作的顺序[/font][/size][/b] [size=16px][font=微软雅黑]在电子天平通电之前，我们必须要将其调至水平。当水平泡被调节到圆心中间位置时，就可以通电预热了。不要忘了新天平要预热至少1小时以上哦！[/font][/size]

旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大,则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 　　旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 　　一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器仪表要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 　　二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 　　三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器仪表说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 　　四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 　　　　五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 　　六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 　　七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 　　八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。 首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 　　旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 　　一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 　　二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 　　三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 　　四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 　　五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 　　六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 　　七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 　　八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量 本篇文章来源于 旋转粘度计使用中必须注意的几个问题|禾工科学仪器在线 原文链接：http://www.hg17.com/KnowledgeView735.html

旋转粘度计使用中必须注意的几个问题旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，介绍一下该类仪器的测量原理：旋转粘度计开机后首先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为:实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量。

旋转粘度计的使用和维护 来源：来宝网旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理：旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。 根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。 八、其他需注意的问题。 1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。 2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。 3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。 综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

1.机器一定要保持水平状态2.转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会 降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。3.测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测量的准确度4.酸性（PH）最大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量（只需16ml）5.连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴（主机上），右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命6.取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差7.选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围最接近，就选几号。8.根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用粘度计前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。

旋转粘度计广泛应用于测定油脂、油漆、涂料、塑料、食品、药物、胶粘剂等各种流体的动力粘度。该仪器结构简单、价格便宜、方便实用，因而广受欢迎。在长期从事该类仪器的检定过程中我们发现许多用户，特别是中小企业的测试人员在使用过程中存在许多问题，往往我们检定的仪器性能优于国家计量检定规程的要求，但是用户在测试样品时数据偏差很大。现就如何正确使用该类仪器获得准确可靠的测量结果分析如下。首先，简单介绍一下该类仪器的测量原理： 旋转粘度计开机后先要检测零位，这一操作一般在不安装转子的情况下进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒,其间充满了粘性流体,同步电机以稳定的速度旋转,接连刻度圆盘,再通过游丝和转轴带动内筒(即转子)旋转, 内筒(即转子)即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大, 则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大,于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。根据其测量原理,为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点：一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。二、特别注意被测液体的温度。 许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5% ,温度偏差对粘度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。 该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10%以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1%。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。五、频率修正。 对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5%,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20%的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。 旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求操作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时清洗,特别在测油漆和胶粘剂之后。要注意清洗的方法,可用合适的有机溶剂浸泡,千万不要用金属刀具等硬刮,因为转子表面有严重的刮痕时会带来测量结果的偏差。八、其他需注意的问题。1．大部分仪器需要调整水平,在更换转子和调节转子高度后以及在测量过程中随时注意水平问题,否则会引起读数偏差甚至无法读数。2．有些仪器需装保护架,仔细阅读说明书按规定安装, 否则会引起读数偏差。3．确定是否为近似牛顿流体,对于非牛顿流体应经过选择后规定转子、转速和旋转时间,以免误解为仪器不准。综上所述, 旋转粘度计虽然结构简单、使用方便,但如果不正确使用,一台检定合格的仪器却不能得到准确的测量结果,影响产品质量

[align=center][b]旋转粘度计的使用方法以及校验 [/b][/align] 旋转粘度计开机后先要检测零位，这个过程要在安装转子之前进行，然后在半径R1的外筒里同轴地安装半径R2的内筒，这个流程当中会有粘性流体，同步电机以稳定的速度旋转，接连刻度圆盘，再通过游丝和转轴带动内筒（即转子）旋转，内筒（即转子）即受到基于流体的粘性力矩的作用，作用越大，则游丝与之相抗衡而产生的扭矩也越大，于是指针在刻度盘上指示的刻度也就越大。将读数乘以特定的系数即得到液体的动力粘度。旋转粘度计虽然结构简单、使用方便，如果使用不恰当的话那后果是相当严重的。[b]　　旋转粘度计使用方法：[/b]　　1、旋转粘度计一定要保持水平状态；　　2、转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度；　　3、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测量的准确度；　　4、酸性（PH）zui大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量（只需16ml）；　　5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用旋转粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性。上海默西科学仪器可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年；　　6、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差；　　7、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围zui接近，就选几号；　　8、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴（主机上），右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命。 [b] 旋转粘度计的校验方法：[/b]　　1、把盛有标准液的容器放入恒温循环水浴中恒温。　　2、把旋转粘度计降到测量位置（如果是LV或RV机型，记得使用护腿）。装上转子。对于圆盘形转子，为了防止有气泡附在转子上，先将转子以一个角度倾斜插入样品中，然后再安装到粘度计机头上。　　3、整套旋转粘度计恒温至少1小时，并在测量前定时搅拌标准液，以确保温度均匀一致。1小时后，用一支精度高的温度计测量标准液的温度。标准液的温度必须在指定温度的士0.1℃范围内（通常是25℃）。　　4、当标准液的温度达到测试温度，开始粘度测量并记录粘度值。

旋转蒸发仪是实验室常见的仪器。旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是蒸馏烧瓶在连续转动下的减压蒸馏。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。旋转蒸发仪的操作规程：1.打开低温冷却液循环泵。注意按电源键后再按下制冷键，降到所需温度后开循环。2.打开水泵循环水。3.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵，待有一定真空后开始旋转。4.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度，设定适当水浴温度。5.蒸完先停止旋转，再通大气，然后停水泵，最后再取下蒸馏烧瓶。6.停低温冷却液循环泵，停水浴加热，关闭水泵循环水，倒出接收瓶内溶剂，洗干净缓冲球，接收瓶。旋转蒸发仪结构小巧，紧凑高效，工作直观，无金属离子污染。适用于实验室、生产中试及名贵物料的提取，其密封性能可与国外的机器相媲美。

怎样消除旋转蒸发仪的污染？有时没有颜色的物质，经旋转蒸发仪后有颜色，本人认为是受到污染，怎样消除呢？？？

我不知道应该把这个帖子放到什么地方，找了好长时间都找不见合适的地方。我用了一次旋转蒸发仪，自动进样的那种，可是昨天调了好长时间压力都控制不好，把冷凝管的盖子调节好，然后旋转活塞控制进样，可是稍微转一点，少平里面的液体就会喷发出来，这个操作过程有问题吗？有高手方一些旋转蒸发仪的东西方上来好吗？多谢了。

一 主要技术参数1.1测定范围：10-100000mPa.s1.2转子规格：1、2、3、4号四种转子1.3转子转速：6转/min，12转/min，30转/min，60转/min1.4测量误差：±5%（牛顿液体）1.5电源：220V±10V 50Hz1.6外形尺寸：300×300×450mm1.7净重：1.5kg（不包括支架）二 操作步骤2.1仪器安装2.1.1从包装箱中取出存放箱，支架和支柱等。2.1.2将支柱旋入支架后部之螺孔中，并将支柱上的齿形面面向支架正前方偏右约10o，用扳头将六角螺母拧紧，防止支柱转动。2.1.3转动升降夹头旋钮，检查升降夹头的灵活性和自锁性，发现过松和过紧现象可用内六角螺钉扳头调正夹头紧松螺钉，使能上下升降，偏紧为宜，以防装上粘度计后产生自动坠落情况。2.1.4打开存放箱，取出转子架，拿下涂有黄漆的钢丝旋松手柄下端之包装固定螺钉，取出粘度计，并取下套在粘度计上泡沫盖，把粘度计装在升降夹头上，用手柄固定螺钉拧紧，按上电源，拿下指针控制杆上的橡皮筋，旋松仪器下端之黄色螺钉，取下黄色包装套圈。2.1.5调节水平调正螺钉，保持仪器水平。2.2操作使用2.2.l准备被测液体，置于直径不小于70mm的烧杯或直筒形容器中，准确地控制被测液体温度。2.2.2将保护架装在仪器上(向右旋入装上，向左旋出卸下)。2.2.3将选配好的转子旋入连接螺杆(向左旋入装上，向右旋出卸下)。旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面相平为止，调正仪器水平。按下指针控制杆，开启电机开关，转动变速旋钮，便所需转速数向上，对准速度指示点，放松指针控制杆，使转子在液体中旋转，经过多次旋转(一般20-30秒)待指针趋于稳定(或按规定时间进行读数)。按下指针控制杆(注意:1．不得用力过猛。2.转速慢时可不利用控制杆，直接读数)使读数固定下来，再关闭电机，使指针停在读数窗内，读取读数。当电机关停后如指针不处于读数窗内时，可继续按住指针控制杆，反复开启和关闭电机，经几次练习即能熟练掌握，使指针停于读数窗内，读取读数。 2.2.4当指针所指的数值过高或过低时，可变换转子和转速，务使读数约在30-90格之间为佳。 2.2.5使用引伸索一般可手提使用。如装于支架上则可将仪器旋转180°向后装于升降夹头上然后将引伸索一端旋入连接螺杆，另一端旋上转子，即可进行测定。 2.2.6使用0号转子和低粘度液测试附件可按下列步骤操作： 2.2.6.1将0号转子装在连接螺杆上(向左旋转装上)。 2.2.6.2将固定套筒套入仪器底部圆筒上，并用套筒固定螺钉拧紧。 2.2.6.3将外试筒(有底)内注入20-25ml被测液体。 2.2.6.4将外试筒套入固定套筒并用试筒固定螺钉予以拧紧，旋紧时必须注意试筒固定螺钉之锥端以旋入外试筒上端之三角形槽内(可以侧面之圆孔中观察试筒三角槽是否位于圆孔中心)。控制好被测液体温度后即可进行测试。 2.2.6.5配用无底外试筒时，方法基本同上(除c)，当外试筒和转子浸入液体时以固定套筒上之红点作为液面线。 2.3量程，系数及转子、转速的选择： 2.3.1先大约估计被测液体的粘度范围，然后根据量程表选择适当的转子和转速。如测定约3000毫帕·秒左右的液体时可选用下列配合: 2号转子……6转/分 或3号转子……30转/分 2.3.2当估计不出被测液体的大致粘度时，应假定为较高的粘度，试用小到大的转子和中慢到快的转速。原则是高粘度的液体选用小的转子，慢的速度；低粘度的液体选用大的转子和快的转速。 2.3.3系数:测定时指针在刻度盘上指示的读数必须乘上系数表上的特定系数才为测得的绝对粘度(mpa·s)。 即 η=K·α 式中:η=绝对粘度 K=系数 α=指针所指读数(偏转角度)三 注意事项 3.1本仪器适于常温环境下使用。3.2仪器必须在指定频率和电压允差范围内测定，否则会影响测量精度。3.3尽可能利用支架固定仪器测定。如手持操作则应保持仪器稳定和水平。3.4装卸转子时应小心操作，装拆时应将连接螺杆微微抬起进行操作，不要用力过大，不要便转子横向受力，以免转子弯曲。3.5上转子后不得将仪器侧放或倒放。3.6不得在未按下指针控制杆时开动电机，一定要在电机运转时变换转速。3.7连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动时的稳定性。3.8仪器升降时应用手托住仪器，防止仪器自重坠落。3.9每次使用完毕应及时清洗转子(不得在仪器上进行转子清洗)清洁后要妥善安放干转子架中。3.10装上0号转子后不得在无液体的情况下“旋转”以免损坏轴尖。3.11使用0号转子及引用伸索时不用保护架。3.12不得随意拆动调整仪器零件，不要自行加注润滑油。3.13仪器搬动和运输时应用橡皮筋将指针控制杆圈住，并套入黄色包装套圈托起连接螺杆，然后用螺钉拧紧。3.14悬浊液、乳浊液、高聚物及其他高粘度液体中很多都是“非牛顿液体”，其表观粘度随切变速度和时间变化而变化，故在不同的转子、转速、和时间下测定，真结果不一致是属正常情况，并非仪器不准(一般非牛顿液体的测定应规定转子、转速和时间)。 3.15做到下列各点能测得较精确的数值: 3.15.1精确地控制被测液体的温度。 3.15.2将转子以足够长的时间浸于被测液体同时进行恒温，便其能和被测液体温度一致。3.15.3保证液体的均匀性。3.15.4测定时尽可能将转子置于容器中心。[

我们现在要做设备清洗液中物质含量的分析，应该要用旋转蒸发仪浓缩，但是我对旋转蒸发仪这方面一点概念也没有，请问能不能指点一下，我应该从哪方面入手，需要去查哪方面的资料，有什么要准备常用的溶剂吗?设备的清洗液多是水，乙醇，二甲苯，急切盼望您指点迷津。

大家用旋转蒸发仪时，在接着弄下一个样品之前，这个收集瓶和旋转瓶用什么清洗？还有就是萃取液用无水硫酸钠干燥，具体操作是怎么操作，在三角瓶中加无水硫酸钠还是在漏斗上放玻璃纤维再将无水硫酸钠放在上面，然后放入萃取液，还是有其它操作方法？感谢同行帮忙解答一下

[b][url=http://www.f-lab.cn/grinders/tow-100.html]旋转式研磨仪TOW-100[/url][/b]是专业为实验室NIR[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析制样和凯式定氮,索式提取等应用设计的旋风磨Twister mill,能够在室温下快速研磨样品而不对样品加热。[b]旋转式研磨仪TOW-100应用[/b]适合烟草,种子,粮食,干草,药品,谷物,饲料等适合湿度10%以下，脂肪含量15%以下的样品研磨[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]近红外光谱[/color][/url]分析制样凯氏定氮制样纤维分析制样索式提取制样[img=旋转式研磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TOW-100.jpg[/img][b]旋转式研磨仪TOW-100特点[/b]具有气套式散射功能，样品粉碎过程中不加热样品，保持样品水粉非常适合种子，谷物，粮食，饲料等研磨强力电机保证了很高的研磨效率样品研磨不会降解无交叉污染，易于清洁粒经分布均匀，结果可靠可信可重复[img=旋转式研磨仪]http://www.f-lab.cn/Upload/TOW-100-results.JPG[/img]更多实验研磨仪：[url]http://www.f-lab.cn/grinders.html[/url]

请问哈克旋转粘度计和哈克旋转流变仪是不是一个东西？有啥区别？另外，Haake粘度计有几种类型？谢谢！

[align=left]旋转蒸发仪是实验室中常用的仪器，使用时应注意下列事项：[/align][align=left](1)旋转蒸发仪适用的压力一般为10～30mmHg。[/align][align=left](2)旋转蒸发仪各个连接部分都应用专用夹子固定。[/align][align=left](3)旋转蒸发仪烧瓶中的溶剂容量不能超过一半。[/align][align=left](4)旋转蒸发仪必须以适当的速度旋转。[/align]

用旋转蒸发仪的旋蒸乙腈，沸点比较高为80℃，想买一台机械真空泵给旋转蒸发仪抽真空，想问一下这样的真空泵一般对抽真空的要求是多少啊？以及抽气效率是多少？

[font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]一般来说旋转蒸发仪的操作流程主要分为抽真空、加料、加热、旋转、接通冷却水和回收溶媒等几个重要的步骤。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]1、我们先说抽真空请打开真空泵后如果发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好、检查真空泵自身是否漏气、检查旋转轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高蒸发速度和回收率。发现真空抽不上时应检查各瓶口是否密封，真空泵自身是否漏气，旋转轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关，可以微调蒸发速度。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]2、如何进行加料操作利用系统真空负压，液料可在加料口上用四氟软管吸入旋转瓶、液料不要超过旋转瓶的一半。旋转蒸发仪可连续加料，加料时需注意关掉真空泵、停止加热、待蒸发停止后缓缓打开加料阀旋塞以防倒流。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]3、怎么加热呢？我们长城旋蒸配用的水浴锅必须先加水后通电，控温范围0-400℃。当然是用我们其他产品也是可以的而且操作更便捷简单。由于热惯性的存在，所以实际水温要比设定温度上冲2℃左右，使用时可修正设定值。温度的设定方法如下：接通水浴锅电源设定所需温度，按SET键上排显示SP。按移位键使需要修改的数字闪烁，按上升或下降键使下排显示为所需要的值。再按SET键返回标准模式。该仪器配用专门设计的升降水浴锅，在使用时必须先加水后通电，严禁干烧。水浴锅内加水应保证旋转瓶浸入水中1/3～1/2。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]4、稳定旋转打开调速开关调节旋扭至合适的转速，注意避开水振动波。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]5、接通冷却水，再此过程中需要注意操作。[/color][/size][/font][font=微软雅黑][size=10.5pt][color=#333333]6、回收溶媒关掉真空泵 打开加料开关放气 取出收集瓶内溶媒。以上就是我们为您总结的旋转蒸发仪的操作流程，请认真按照操作流程使用仪器。当然正确的旋转蒸发仪安装方法是操作的前提，同时也要做好保养维护。[/color][/size][/font]

公司用的旋转蒸发仪是东京理化的，具体型号忘记了。现在准备在进一台。不知道做旋转蒸发仪有哪些比较强的生产商，要进口的，大家实验室不知道都用的是哪家的？

[align=left]旋转蒸发仪是实验室中常用的仪器，使用时应注意下列事项：[/align][align=left](1)旋转蒸发仪适用的压力一般为10～30mmHg。[/align][align=left](2)旋转蒸发仪各个连接部分都应用专用夹子固定。[/align][align=left](3)旋转蒸发仪烧瓶中的溶剂容量不能超过一半。[/align][align=left](4)旋转蒸发仪必须以适当的速度旋转。[/align]

旋转蒸发仪是买全新国产的好呢还是二手进口的好呢，有没有可供参考的价格？

有机样品的前处理过程中需要用到浓缩操作，其中可能会用到旋转蒸发仪。旋转蒸发仪的特点是容量大（可以达到2L，3L，5L甚至更大的圆底烧瓶）通过让圆底烧瓶旋转，从而加大液体的表面积，再配合水浴锅加热，从而蒸馏出低沸点的溶剂。吐槽1：但是。旋转蒸发仪的缺点也是在容量大上。一般即使2L的圆底烧瓶，我朝里边放100毫升的样品萃取液，页嫌液体太少了。然而我如果想最后定容到1毫升的时候，在旋转蒸发仪里也没法操作。需要先蒸馏到10-20毫升左右的时候，再把液体倒出来转移到氮吹仪里，然后用溶剂洗好几次烧瓶，都转移到氮吹仪里，再氮吹浓缩，最后定容。定容两次和转移的步骤，很容易造成样品损失。吐槽2：再加上旋转蒸发仪每次只能蒸馏一个样品。如果我有2个以上样品的时候，旋转蒸发仪就没用了。:吐槽3：对于不需要溶剂回收的操作的时候，旋转蒸发仪那巨大的冷凝管、溶剂回收瓶等，都成了没用用的设备。===================所以我就在想有没有哪家的旋转蒸发仪，纯粹为样品浓缩而生，不再配备冷凝管和溶剂回收瓶。样品的烧瓶改成多个。把五六份样品分别接在五六个旋转的支架上，然后放进仪器里开始转圈。蒸发出来的溶剂通过废气管道排放。这样的旋转蒸发仪才是检测实验室所需要的

[align=center][b][size=24px]旋转蒸发仪标准操作流程及注意事项[/size][/b][/align][align=center][/align][size=16px][font=微软雅黑][url=http://www.woyao17.com.cn/chanpinzhanshi/EOjinggangban/83.html][color=#3333ff]旋转蒸发仪[/color][/url][color=#080808]是实验室比较常见的仪器，一般来说[/color][url=http://www.woyao17.com.cn/a/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][u][color=#3333ff]旋转蒸发仪[/color][/u][/url][color=#080808]的操作流程主要分为抽真空、加料、加热、旋转、接通冷却水和回收溶媒等几个重要的步骤。下面我们来具体都是哪些流程。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#080808][/color][/font][/size][align=center][url=http://www.woyao17.com.cn/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][size=16px][img]http://www.woyao17.com.cn/uploads/allimg/200819/1-200Q912164M23-lp.png[/img][/size][/url][/align][size=16px][font=微软雅黑][color=#080808][b]1、抽真空[/b]我们先说抽真空请打开真空泵后如果发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好、检查真空泵自身是否漏气、检查旋转轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高蒸发速度和回收率。发现真空抽不上时应检查各瓶口是否密封，真空泵自身是否漏气，旋转轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关，可以微调蒸发速度。[b]2、加料[/b]如何进行加料操作利用系统真空负压，液料可在加料口上用四氟软管吸入旋转瓶、液料不要超过旋转瓶的一半。旋转蒸发仪可连续加料，加料时需注意关掉真空泵、停止加热、待蒸发停止后缓缓打开加料阀旋塞以防倒流。[b]3、加热[/b]一般的旋转蒸发仪都配有油水两用加热锅，在使用时必须先加水或油后通电，严禁干烧。加热锅内加水或油，保证蒸发瓶浸入到液面1/3～1/2。[b]4、旋转[/b]稳定旋转打开调速开关调节旋扭至合适的转速，注意避开水振动波。[b]5、接通冷却水[/b]在此过程中需要注意操作。[b]6、回收溶媒[/b]关掉真空泵 打开加料开关放气 取出收集瓶内溶媒。以上就是小编为大家总结的旋转蒸发仪的操作流程。当然正确的[url=http://www.woyao17.com.cn/chanpinzhanshi/EOjinggangban/83.html]旋转蒸发仪安装方法[/url]是操作的前提，同时也要做好保养维护，这样才能提高生产效率。[b]在使用旋转蒸发仪时应该注意的事项：[/b]1. 玻璃件应轻拿轻放，使用完毕后应洗净烘干。2. 加热槽应先注水（或其他流体介质）后通电，禁止无水干烧。3. 各磨口，密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。4. 旋蒸粘度较大的样品时，应适当降低旋转速度。5. 使用时要先抽小真空（约至0.03MPa），再开旋转，以防蒸馏烧瓶滑落；停止时，先停旋转，手扶蒸馏烧瓶，通大气，待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵，以防蒸馏瓶脱落及倒吸。[b]在日常使用中，旋转蒸发仪常见的故障及排除如下所示：[/b]蒸发缓慢：先检查设备的真空度、水浴温度是否正常；若正常，可以根据蒸发物的沸点适当调整系统真空度或水浴 加热温度，以液体不会暴沸为宜。真空度达不到设定值：检查整个蒸发体系各个接口是否已经完全接合、检查整个管路的气密性。冷凝回收率低：可以尝试降低蒸发速率或者使用冷凝效果较好的流体代替冷凝水进行冷凝。[b]旋转蒸发仪器保养维护[/b][url=http://www.woyao17.com.cn/chanpinzhanshi]旋转蒸发仪[/url]的玻璃件在使用时有哪些注意事项及维护方法呢?(1)用前仔细检查玻璃瓶是否有破损、接口是否吻合。(2)各接口用软布擦拭后涂抹适量真空脂同时避免灰尘进入。(3)定期对各接口松动以避免长期紧锁导致连接器不能转动。(4)先开电源开关然后逐渐增加机器的速度 关掉开关时要先确定实验仪器已经处于停止状态。(5)各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。(6)避免长期静止在工作状态使聚四氟活塞变形，在停机后将各聚四氟开关拧紧。(7)定期对密封圈进行清洁。(8)电气部分要注意防潮。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#080808][/color][/font][/size][align=center][url=http://www.woyao17.com.cn/chanpinzhanshi/EOjinggangban/][img]http://www.woyao17.com.cn/uploads/allimg/200819/1-200Q9122309459.png[/img][/url][/align]