[color=#cc0000]摘要：防护热板法是低导热材料导热系数测试的经典方法，尽管防护热板法测量精度高，但相应的测试时间长，被测样品的热面温度很难准确控制在设定点温度上，不利于材料导热系数重复性测量结果在相同温差下进行对比，更无法满足大批量隔热材料快速测量的需求。为解决这些问题，上海依阳实业有限公司对防护热板法计量加热器的自动化控制技术进行了研究。本文主要介绍了研究的技术路线，采用MapleSim软件模块化的动态数值模拟计算验证了技术路线的可行性，通过动态模拟计算结果可以直观的看到测试时间大幅度的缩短，同时本文还通过模拟计算结果介绍了在大热阻材料防护热板法测试中较低的加热功率会使得漏热现象更加明显，需要大幅度提高温差探测的灵敏度。 关键词：缩短时间，防护热板法，导热系数，加热方式，数值模拟，MapleSim[/color][hr/][b][color=#cc0000]1.引言[/color][/b] 防护热板法作为一种经典的稳态方法，多用于防隔热材料和组件的热阻和导热系数测试中。防护热板法的测试模型就是通过周边防护手段使得计量热板中的热量只向被测样品方向进行一维传递，并最终达到稳定状态。因此在防护热板法测试中，计量热板中加热器的加载电功率控制及其测量是整个测试的核心内容之一，其技术要求主要体现在以下三个方面： （1）加载的电功率要非常稳定，特别是达到一维热流稳态后，加载的电功率要求是稳定值，电功率的波动会对测量结果带来直接误差。 （2）对于任何被测样品，加载的电功率最好能将样品热面温度控制在一个整数值左右。结合同样受控的样品冷面温度，由此可以保证样品厚度方向上冷热面之间的温差基本都是固定值，从而提供可重复且一致的样品温差，有利于样品的重复测试结果对比，这对于非均质和各向异性隔热材料尤为重要。 （3）防护热板法作为一种稳态法，原理上就存在测试时间较长的特点，样品的热阻越大或导热系数越小，达到稳态所需的时间就越长。为此希望采用更新的技术手段缩短达到稳定的时间，提高测试效率，这点在真空隔热板和大厚度隔热材料测试中的需求十分迫切。 目前国内外防护热板法导热系数测量装置中大多数还是采用直流恒流加热方式，以期首先能保证测量的准确性，要同时满足上述三方面的要求还十分困难。尽管自动化控制技术已经发展多年并已得到广泛应用，但在防护热板装置中计量加热器的温度控制和功率测量方面还未采用自动控制技术，因为对计量加热器采用PID控制往往会使得加载功率波动较大而造成很大的测量误差。国内外现有防护热板法装置大多采用上述折中方法，即根据经验找出热面温度设定点与加热功率的经验关系，在测试过程中选择合适的恒定电流直接加载到计量加热器上。这种加热控制方式尽管可以保证计量加热器上加热功率的稳定和准确，但随之带来以下几方面的问题： （1）样品热面温度无法准确恒定在设定温度点上，总是与设定温度点（一般为整数）存在较大偏差，每次测量的热面温度都不一样。这非常不利于对样品的重复性测试考核，特别是对低导热样品的测试评价尤为明显。 （2）这种恒定功率加热方式往往伴随着漫长的热场稳定时间，对低导热大热阻材料的测试耗时往往以天为单位计算。 为了同时满足加热功率稳定准确和热面温度准确控制在设定温度上，并大幅度降低热场稳定时间，满足用户大批量样品的测试需求，上海依阳实业有限公司对防护热板法计量加热器的自动化控制以及测量技术进行了研究。本文主要介绍了研究的技术路线，采用MapleSim软件模块化的动态数值模拟计算验证了技术路线的可行性，通过动态模拟计算结果可以直观的看到测试时间大幅度的缩短。2.防护热板法导热系数测试中的加热方式 依据以下一维稳态传热的傅立叶公式，要实现样品导热系数的测量，只有两个可用来进行控制的变化参数，一个是热量Q，另一个是温差ΔT。[align=center] λ=(Q×d)/(A×ΔT)[/align] 由此，防护热板法导热系数测试中建立一维稳态的加热方式基本可分为恒功率加热方式和恒温加热方式两种。 （1）恒功率加热方式是指样品冷面保持恒定温度，样品的热面则采用一恒定的电功率进行加热，对于固定的样品尺寸而言就是采用恒定的热流密度进行加热，即使得Q/A为恒定值。这种加热方式所带来的结果是就是样品热面温度并不受控，即样品冷热面温差ΔT并不会控制在指定值上。 （2）恒温加热方式是指样品冷面保持恒定温度，样品的热面也通过加热保持一恒定温度，也就是将样品冷热面温差ΔT控制在指定值上。但这种控温方式带来的问题就是相应的热流密度Q/A存在波动而很难准确测量。 上述这两种加热方式适用于防护热板法测量装置中的所有加热部件，需说明的是，为了便于对研制或定型中的测量装置进行考核评价，希望装置中所有加热部件的加热功率在达到稳态时都可以精确测定。[b][color=#cc0000]3.典型材料测试模型和数值模拟计算软件3.1.典型材料[/color][/b] 在防护热板法加热方式数值模拟计算中，选择了三种典型材料以期覆盖绝大多数被测材料类型，以下分别为三种材料在室温下的热物理性能参数。 （1）NIST 1450d标准参考材料 NIST 1450d标准参考材料参数如表3-1所示。[align=center][color=#cc0000]表 3-1 标准参考材料热物理性能参数[/color][/align][align=center][img=,690,119]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051929560486_6248_3384_3.png!w690x119.jpg[/img][/align] （2）真空隔热板（VIPs） 真空隔热板的参数如表3-2所示。[align=center][color=#cc0000]表 3-2 真空隔热板热物理性能参数[/color][/align][align=center][img=,690,108]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051930567848_7200_3384_3.png!w690x108.jpg[/img][/align] （3）大厚度高热阻复合隔热材料 大厚度高热阻复合隔热材料是一种"蒙皮+隔热材料+空气隙+树脂板"形式的多芯夹层结构，如图3-1所示，其作用是起到隔热和隔声功能。[align=center][img=大厚度高热阻复合隔热材料分层结构,690,240]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051934368816_4277_3384_3.png!w690x240.jpg[/img][/align][align=center][color=#cc0000]图3-1 大厚度高热阻复合隔热材料分层结构[/color][/align] 大厚度高热阻复合隔热材料的整体最大厚度为130 mm，其中蒙皮和树脂板厚度保持不变，而隔热材料和空气隙会根据不同材料及其组合而发生变化。其中蒙皮为碳纤维树脂基复合材料，内饰板为树脂基复合材料，隔热材料为玻璃纤维类低密度隔热材料。这里我们选择了最大热阻结构设计以计算最大热阻时的加热稳定时间，即空气层设计为10 mm厚，使得低导热隔热材料的厚度尽量大以实现最好的隔热隔声效果。高热阻复合隔热材料中各分层材料室温下的热物理性能参数如表3-3所示。[align=center][color=#cc0000]表3-3 大厚度高热阻复合隔热材料热物理性能参数[/color][/align][align=center][img=,690,268]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051931455126_6783_3384_3.png!w690x268.jpg[/img][/align][b][color=#cc0000]3.2. 防护热板法测试模型[/color][/b] 为了计算分析方便，防护热板法测试模型为正方形单样品形式，如图3-2所示。整体护热板面积尺寸设计为500 mm×500 mm，计量热板尺寸设计为250 mm×250 mm，材质都为纯铝。室温和冷板温度都设为25℃，并且假设上述三种样品材料和冷热板材料的热物理性能在室温附近不发生变化。[align=center][img=防护热板法测试模型,690,315]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051933320326_368_3384_3.png!w690x315.jpg[/img][/align][align=center][color=#cc0000]图3-2 防护热板法单样品测试模型[/color][/align][b][color=#333399]3.3. 模拟计算分析软件[/color][/b] 在传热学中可以使用很多软件进行数值模拟计算，一般常用的多为有限元分析软件，如ANSYS、COMSOL、SOLIDWORKS等。但对于本研究中涉及的物理量随时间变化的动态模拟计算分析，有限元法则显着笨重和繁琐，一个物理量动态变化全过程的计算分析往往需要大量的计算时间。为此，我们选择采用基于语言的MapleSim软件进行模拟计算分析，这种模型化的软件因为是基于物理基本模型和解析解，所以更适合动态模拟计算，十几秒钟就可以完成一个物理量动态变化全过程的计算分析。 有关数值模拟计算软件在材料热物理性能测量方法和测试技术中的应用，我们将撰文进行专门介绍。[b][color=#cc0000]4.模拟计算结果[/color][/b] 采用MapleSim软件分别对上述三种典型材料进行数值模拟计算，计算中设置的初始温度为25℃，样品冷面温度也设置为25℃，冷热面温差控制在20℃。[b][color=#cc0000]4.1. 标准参考材料1450d两种加热方式计算结果[/color][/b] （1）恒功率加热方式计算结果 为将样品冷热面温差控制在20℃整数上，模仿实际测试中选择的加热功率1.375 W，对于纯样品的模拟计算结果如图4-1所示，对于带10mm厚铝质冷热板的模拟计算结果如图4-2所示。图中红线为恒功率加热过程中样品热面温度随时间的变化曲线，蓝线为样品内部温度变化速率随时间的变化曲线。[align=center][img=,690,378]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051955066033_5181_3384_3.png!w690x378.jpg[/img][/align][align=center][color=#cc0000]图 4-1 单纯参考材料1450d样品恒功率加热方式模拟计算结果[/color][/align][align=center][color=#333399][img=,690,395]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051956342530_4622_3384_3.png!w690x395.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图 4-2 带铝质冷热板和参考材料1450d样品恒功率加热方式模拟计算结果[/color][/align] 从这些曲线可以看出，对于纯样品的恒功率测试，从第3个小时开始进入稳态；而对于带10mm厚铝质冷热板和样品，则要从第40小时才能开始进入热面温度为45℃的稳定状态。由此给出非常具有实际意义的结果就是，采用恒功率加热方式，需要花费大量时间在金属冷热板的热稳定上，而花费在被测样品上建立稳态所需要的时间并不长。 （2）恒温加热方式计算结果 恒温加热方式是直接将样品冷热面温差控制在20℃整数上，即使得热面温度为45℃。对于纯样品和带铝质冷热板时的模拟计算结果没有差别，如图4-3所示。图中红线为恒问加热过程中样品内部热流量随时间的变化曲线，蓝线为样品内部温度变化速率随时间的变化曲线。从这些曲线可以看出，基本在40分钟后样品就开始进入热流为1.375 W的稳定状态，这显然要比恒功率加热方式能让样品更快的进入稳定状态，另外很重要的一点是稳定时间不受金属冷热板的影响，这在工程实现中也有重要意义。[align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051957020259_343_3384_3.png!w690x388.jpg[/img][/align][align=center][color=#cc0000]图4-3 参考材料1450d样品恒温加热方式模拟计算结果[/color][/align] 从上图可以很清楚的看出，恒温加热方式中样品内部的温度变化速率要明显快于恒功率加热方式，这主要因为热量传递是以温差为动力的，而恒温加热时样品是在设定温差下进行热量传递和累积，同要实现相同温差传递的恒功率加热方式相比，恒功率加热则首先必须消耗很多时间来使得金属冷热板达到冷热面温度，并建立样品冷热面之间同样的温差，这也是恒功率加热时内部温度变化速率缓慢的原因。 （3）恒温加热方式中不同温度时的计算结果 由于恒温加热方式是采用温差为动力使得样品内部热流和温度变化速度加快，会使得样品可以很快达到热平衡。这等同于电学中的欧姆定律，电压等同于温差，电流等同于热流，电压越大相应的电流也就越大。 为了验证这种现象，在恒温加热方式中在样品热面加载不同的温度45、245、445和645℃，每个温度点恒温加热时间都为2小时，模拟计算结果如图4-4所示。为便于观察，图中将纵坐标放大后进行了显示。从图中的结果可以看出，随着热面温度的不断增大，样品达到稳定的时间并没有缩短，而是略有延长。这种与实际试验中的结果并不相同，这可能是样品内导热系数随温度的变化而引起。[align=center][img=,690,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051957200767_4264_3384_3.png!w690x396.jpg[/img][/align][color=#333399][/color][align=center][color=#cc0000]图4-4 不同恒温温度加热时的样品内部温度变化速率对比[/color][/align] 恒温加热方式目前常用在稳态热流计法导热系数测试过程中，这主要是由于其中的热流测量采用了独立的热流传感器，而无需精确测量加载在电加热器上的电功率并换算成热流量。大量测量试验证明恒温加热方式的稳态热流法导热系数测试的时间要大大小于稳态防护热板法，如上海依阳实业有限公司出品的高温热流计法导热系数测试系统基本可以在不到48小时内完成室温-1000℃范围内10个整百度温度设定点下导热系数的连续测量，试验耗时基本与上述理论计算值接近。[b][color=#cc0000]4.2. 真空隔热板两种加热方式计算结果[/color][/b] 真空隔热板（VIPs）是目前隔热材料中导热系数最低的材料，很薄真空隔热板可以具有很大的热阻。我们选择真空隔热板进行模拟计算就是为了观察防护热板法测试这类大热阻样品时的消耗时间。 （1）恒功率加热方式计算结果 为了将样品冷热面温差控制在20℃整数上，模仿实际测试中选择合适的加热功率0.15375 W，然后分别对纯真空绝热板样品和加上两块10mm厚冷热板后的测试模型进行模拟计算，结果如图4-5和图4-6所示。图中红线为恒功率加热过程中样品热面温度随时间的变化曲线，蓝线为样品内部温度变化速率随时间的变化曲线。从这些曲线可以看出，对于纯粹的真空绝热板样品，约在30个小时后样品进入稳定状态，而增加了铝质冷热板后，则样品则会从第350小时（将近15天）后开始才进入热面温度为45℃的稳定状态，这基本上是无法接受的测试时间。[align=center][img=,690,395]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051957513448_487_3384_3.png!w690x395.jpg[/img][/align][align=center][color=#cc0000]图4-5 单纯真空绝热板样品恒功率加热方式模拟计算结果[/color][/align][align=center][color=#333399][img=,690,396]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051958139761_1197_3384_3.png!w690x396.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图4-6 带铝质冷热板和真空绝热板（30mm厚）样品恒功率加热方式模拟计算结果[/color][/align] 上述模拟计算结果也再次证明了恒功率加热过程中大量加热时间消耗在了金属冷热板的稳定上，对于真空绝热板这种超低导热系数和大热阻材料而言，采用经典的防护热板法需要漫长的测试时间，这也是极少看到有机构采用防护热板法进行真空绝热板测试的主要原因。 （2）恒温加热方式计算结果 恒温加热方式是直接将样品冷热面温差控制在20℃整数上，即使得热面温度为45℃。对于纯真空绝热板样品和带铝质冷热板时的模拟计算结果没有差别，如图4-7所示。图中红线为恒问加热过程中样品内部热流量随时间的变化曲线，蓝线为样品内部温度变化速率随时间的变化曲线。从这些曲线可以看出，从第7小时开始样品进入内部热流为0.15375 W的稳定状态，显然要比恒功率加热方式能让样品更快的进入稳定状态而具有实际意义。同样，另外重要的一点是稳定时间不受金属冷热板的影响。[align=center][color=#333399][img=,690,393]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051958395005_4648_3384_3.png!w690x393.jpg[/img][/color][/align][align=center][color=#cc0000]图4-7 真空绝热板（30mm厚）样品恒温加热方式模拟计算结果[/color][/align] 由上述针对真空绝热板防护热板法导热系数测试所进行的两种加热方式模拟仿真计算结果可以看出，针对大热阻样品的测试，只有恒温加热方式在实际应用中可以接受，但存在的问题则是很难准确测量加热稳态时的加热功率。为了规避这个难题，目前业界普遍采用的是稳态热流计法，即采用独立的热流计来测量流经样品的热流密度，但代价是降低测量精度。这是因为热流计精度较差，还需要采用防护热板法装置进行校准，但这样的好处是可以有效提高测试效率。[b][color=#cc0000]4.3. 大厚度高热阻复合隔热材料两种加热方式计算结果[/color][/b] 为了说明问题，将复合结构隔热材料简化为单一固体材料构成的大厚度高热阻样品，其总厚度为130mm，导热系数为0.02W/mK，总热阻为6.5m^2K/W。 （1）恒功率加热方式计算结果 为了将样品冷热面温差控制在20℃整数上，模仿实际测试中选择合适的加热功率0.1923 W。经过模拟计算后分别到纯样品和带金属冷热板样品的结果如图4-8和图4-9所示。[align=center][img=,690,393]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051958567443_1378_3384_3.png!w690x393.jpg[/img][/align][align=center][color=#cc0000]图4-8 单纯复合材料样品恒功率加热方式模拟计算结果[/color][/align][align=center][color=#333399][img=,690,394]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051959113998_3826_3384_3.png!w690x394.jpg[/img][/color][/align][color=#333399][/color][align=center][color=#cc0000]图4-9 带铝质冷热板和复合隔热材料（130mm厚）样品恒功率加热方式模拟计算结果[/color][/align] 图中红线为恒功率加热过程中样品热面温度随时间的变化曲线，蓝线为样品内部温度变化速率随时间的变化曲线。从这些曲线可以看出，对于纯粹的复合材料样品，约在150个小时后样品进入稳定状态，而增加了铝质冷热板后，则样品则会从第400小时后开始才进入热面温度为45℃的稳定状态，这些显然要比真空绝热板稳定时间还要长很多。 （2）恒温加热方式计算结果 恒温加热方式是直接将样品冷热面温差控制在20℃整数上，即使得热面温度为45℃，模拟计算结果如图4-10所示，其中有无金属冷热板对模拟计算结果的影响可以忽略不计。[align=center][img=,690,392]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/11/201811051959396346_372_3384_3.png!w690x392.jpg[/img][/align][color=#333399][/color][align=center][color=#cc0000]图4-10 大厚度高热阻复合隔热材料（130mm厚）样品恒温加热方式模拟计算结果[/color][/align] 图4-10中红线为恒温加热过程中样品内部热流量随时间的变化曲线，蓝线为样品内部温度变化速率随时间的变化曲线。从这些曲线可以看出，从第30小时开始样品进入内部热流为0.1923 W的稳定状态，显然要比恒功率加热方式能让样品更快的进入稳定状态而具有实际意义，可见对于大厚度高热阻复合材料的测试，每个温度点导热系数测试耗时基本也要在1~2天左右。[b][color=#cc0000]5.分析和结论[/color][/b] 针对三种不同热阻范围的典型隔热材料，利用MapleSim软件对恒功率和恒温两种加热方法的模拟分析可以发现： （1）恒功率加热时材料内部的温度场变化比较缓慢，热量在材料内部传递是一个由加热面逐渐扩散到内部的缓慢的过程。但恒功率加热方法简单，并且由于功率值恒定，而稳态时加热功率和温度波动较小，所以精度比较高。加上这种加热方式工程上易于实现，使得恒功率加热是目前国内外防护热板法导热仪中最常用的加热方法。 （2）恒温加热时材料内部温度场变化比较快，热量可以快速的由加热面传递到材料的内部并达到稳定，稳定时间要远小于恒功率加热法，而且样品热面温度可以准确控制在设定点温度上以保证样品厚度方向上的温差为规定常数，这些在低导热材料防护热板法测试中非常具有现实意义。一般恒温加热方法普遍采用PID控制技术实现，但PID控制热面温度稳定时，加热功率并不是连续恒定不变，而且还存在波动，实现准确测量对控制系统硬件的技术要求非常高。 （3）目前国内外大多数防护热板法导热仪基本都采用的是恒功率加热方式，主要是由于没有很好解决PID恒温加热方式中的加热功率准确控制和测量这两方面的问题。特别是对于高热阻（大厚度和超低导热系数）材料的测试，样品热面温度控制过程中的过冲超调，温度过冲后回调非常缓慢，因此对PID算法的要求也非常高以避免过冲超调，否则体现不出恒温加热方式的优越性。 （4）由于恒功率和恒温加热方式各具特点，在实际应用中存在着相应的技术难题。为了扬长避短，对于高热阻（如真空绝热板）材料导热系数测试，有些导热系数测试仪器采用了达到稳态时间更短的恒温加热方法以满足工业生产质量品控需要。但为了规避热流测量中遇到的技术难题，则采取了牺牲精度保速度的策略，即采用热流计法在一维传热回路中介入独立的热流计来测量热流密度。这种热流计法充分发挥了恒温加热方式的特长，但存在热流计测量误差较大的问题。另外，热流计需要采用防护热板法进行校准，特别是对于高热阻导热系数测试中的低热流密度的测量误差较大，这种方法仅适用于工业生产中的粗放式检测。 （5）从上述三种典型隔热材料模拟计算中可以看出，对于高热阻材料的导热系数测试，达到稳态时的热量非常小。这也就是说由于材料的隔热性能太优异，使得只要加载很小的热量就能达到设定的冷热面温差，而这种小热量则对防护热板法护热装置提出了更高要求。由于计量热板所需热量小，热板防护装置引起的温度不平衡会使得漏热效应显著提高，同时也对温差探测器提出更高灵敏度要求。如在上述标准参考材料测试中稳态时的热量为1.375 W，对于这种热量下的可接受的漏热百分比所对应的护热能力，如果应用在上述真空绝热板和高热阻复合材料测试中稳态时的热量中（0.15375 W和0.1923 W），那么相同的护热能力所带来的漏热误差将由于热量降低10倍而使得误差增大10倍。另外，高热阻小热量防护热板法中的漏热问题在单样品测试中特别显著，对于大尺寸样品更为突出，这是因为单样品测量中护热面积为整个样品的横截面加四周侧面，具有巨大的护热面积和漏热通道，而这在双样品测试中则只存在较小面积的四周侧面护热，这也是高精度防护热板法装置普遍采用双样品模式进行测量的原因。因此，为了减小单样品高热阻材料防护热板法测试中大面积漏热问题，必须进一步提高温差探测器的灵敏度，并尽可能减少温差探测器引线数量避免带来相应的引线漏热问题。[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align]
不同板材的冷热循环温度、间隔、周期是不是不一样的，这个又是问什么呢？
JRY黑晶电热板面板材料属于 CaO-Al2O3-SiO2微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES），是一种优异的绿色无机材料。微晶玻璃热稳定性较好。冷热冲击: △T 700℃； 安全耐温: ≤800℃； 最大耐温：≤1000℃，在δma x ≦700℃耐热冲击下不会因为热应力问题而破裂。微晶玻璃的密度ρ 2.6g/cm3( 25℃)。 微晶玻璃具有极佳的耐热性能、很高的红外透过性能、有效阻挡紫外线。
一辈子会有很多奔走的时刻,可能在一次的行动中改变了自己的人生,但对于每一次的行动都会有自己的谨慎考虑与考核。在这些情况下就如同我们搬家的情形是一样的,搬家就等同于搬动着所有的物品,搬至新家的时候,有放置家具的注意事项以及位置需求之类的烦恼,我们冷热冲击试验箱同样也有相应的烦恼,因为可能在搬动它的时候有一项注意的说明或是在放置它的时候也有一项,所以小编就来拟拟! 冷热冲击试验箱搬送到车厢内运送的时候就应当留意到尽量要放置过度歪斜,,箱体内部的冷冻油就如同我们家用冰箱一样,制冷剂中的冷冻油会随着过滤歪斜状态而导致溢出的现象,在一个不小心的状态下,可能会导致压缩机的报废情况的出现,所以为了防止该情况的出现,应当牢记于心。我们其他的试验箱在运输的过程中也是应当使用泡沫板或者是海绵将其包住,这要是使得冷热冲击试验箱能够更加安全地抵达与目的地,同样是为了确保试验箱的质量以及寿命。在使用情况下也是有所要求的,不应当设备到达目的地的时候,就开启运用,这样会使得整个设备无法正常的运作,因为试验箱在运输的过程中可能受到了震荡或是波动,制冷剂和冷冻油都是需要一定的时间来进行恢复初始状态,等到一段时间后,我们就可正常的开启而使用。 每一次的搬运每一次的装饰都是为了更好的使用以及得到更佳准确的结果。在能够安心的将设备正常接上电进行使用的状态下,试验箱正常运作的状态下,随改变了新的环境但是一切都如旧,我们的循环试验也是一如既往的在进行着,搬运所需要注意的事项,每一位接触者都是需要了解与谨记的。
[color=#333333] JRY黑晶电热板面板材料属于 CaO-Al2O3-SiO2微晶玻璃（CRYSTOE and NEOPARIES），是一种优异的绿色无机材料。微晶玻璃热稳定性较好。冷热冲击: △T 700℃； 安全耐温: ≤800℃； 最大耐温：≤1000℃，在δma x ≦700℃耐热冲击下不会因为热应力问题而破裂。微晶玻璃的密度ρ 2.6g/cm3( 25℃),微晶玻璃具有极佳的耐热性能、很高的红外透过性能、有效阻挡紫外线，比同类产品更轻、控温效果更好、更防腐蚀。[/color][align=left][color=#b00000][/color][/align]
1.-65℃冷热冲击测试仪可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，执行冷热冲击条件时,具有高低温试验机的功能; 2.-65℃冷热冲击测试仪可在预约开机时间运转中自动提前预冷、预热、待机功能;可设定循环次数及除霜次数，自动(手动)除霜;控制器人机界面友好，程序设定方便，异常及故障排除显示功能齐全。 3.-65℃冷热冲击测试仪采用大型彩色LCD触控对话式微电脑控制系统，操作简单易懂，运行状态一目了然; 4.-65℃冷热冲击测试仪采用全封闭进口压缩机+环保冷媒,板式冷热交换器与二元式超低温冷冻系统;具有LAN网络通讯接口，可连接电脑远程操控，使用便捷; 这只是-65℃冷热冲击测试仪特点的一部分，也是主要部分，还有更详细的可致电咨询。
关于冷热冲击测试仪的内胆材质众所周知是采用的不锈钢，不锈钢也分为不同的种类： 304-即18/8不锈钢。这是目前国内市场上用的最多的一款高性能不锈钢板材。温恒湿试验设备耐温耐湿性能均优于其它款钢材，一般的高质量、高性能的金属设备均采用此款钢材。 321不锈钢除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。冷热冲击测试仪-艾思荔筛选型的内胆材质采用了SUS304高级不锈钢板,外胆采用A3钢板(防静电喷塑处理)，我们不仅给您精良的产品质量和可靠的服务，还力求将工艺品做成“艺术品”。 316—继304之后，第二个得到冷热冲击测试仪-三箱型最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。 SS316钢材则通常用于冷热冲击测试仪-二箱型核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 冷热冲击测试仪是环境试验设备行业的拳头产品之一，是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备，用于测试和确定电工、电子及其他产品及材料进行高温、低温、湿热度或恒定试验的温度环境变化后的参数及性能。
冷热一体机也可以称作高低温一体机、制冷加热控温系统，是综合制药化工需求而生产的设备，无锡冠亚冷热一体机能够准确控温，具有较高的生产效率以及产品质量。 冷热一体机温度范围从-120℃至350℃，性能优越、独一无二，高精度、智能型温度控制，较高的制冷功率从0.5到1200kW，较高的生产稳定性和可重复性结果，多功能报警系统和安全功能，采用板式换热器、管道式加热器提高加热和制冷速率。 冷热一体机采用7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，采用磁力驱动泵，没再轴封泄漏问题，全密闭系统，延长导热液体寿命，非常宽的温度范围，无需更换液体介质，高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现-80～190度、-70～220度、-88～170度、-55～250度、-30～300度连续控温。 冷热一体机压缩机等主要部件采用全新国内外品牌，高配置，高性价比，全金属面框，可靠的设计造型，不锈钢防锈处理，完美的制冷加热表现，冷热一体机全智能温控系统，机组设计24小时不停机运行。冷热一体机搬运必须做好防护措施，应避免在搬运过程中过度倾斜而损坏，安装加热制冷循环机时，注意不要损坏机组，合理布局冷热一体机周围空间，以方便维护及保养.当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正常。 由于冷热一体机使用行业，所以，冷热一体机的性能是我们所关注的，在后期，冷热一体机必要的保养也不能忽视。
选择冷热冲击试验箱厂家是有关乎冷热冲击试验箱质量问题，一旦质量不过关的冷热冲击试验箱的温度设定就会不过关，那么一旦遇到温度设定问题该怎么办呢？ 冷热冲击试验箱设定的温度达不到有可能是换电加湿管坏了，可以先厂家上门维修或更直接更换新的冷热冲击试验箱，在高温试验中，如温度变化达不到试验温度值时，可以检查电器系统，逐一排除故障，也有可能是温度探头坏了，造成在水温低于设定标准温度也就是37度时设备不工作。 冷热冲击试验箱温度采集系统延迟时间太长或者加温管老化及损坏，造成实际水温远低于37度时，设备还没有工作，或者工作了但是温度上不去。如果温度直接上升导致过温保护，那么控制器出故障，须更换控制仪表。如温度过冲厉害那么就需要先设定PID的设置参数。 如冷热冲击试验箱度升得很慢，就要查看风循环系统，看一下风循环的调节挡板是否开启正常，如冷热冲击试验箱度升得很快，就检查风循环的电机运转是否正常。因为冷热冲击试验箱有使用时限，所以运行时间超长，难免会出现一些各种各样的冷热冲击试验箱故障，平时注意定期保养和维护，一般都可以大部分避免。如果遇到较大技术难题，要及时冷热冲击试验箱生产厂家，寻求解决。 无锡冠亚冷热冲击试验箱厂家是一家集研发、生产、销售为一体的专业冷热冲击试验箱厂家，具有十多年的制冷加热设备生产经验，并且与国内多企业达成合作。
[b]冷热冲击试验机[/b]的安装注意事项 1.设备不可倒置安装,必须水准地安置在地板上,使温度测试箱之操作门开啓方便,减少机械运转时之噪音。 2.电源电压太低之处应设自耦变压器,以提高电压到额定值,不至因电压太低不能啓动,而烧毁压缩机马达,内应随时保持清洁,外箱清洁时,可涂一点光油,用细软的。 3.电源开关请用专用开关,切勿与其他电器机械使用共同插头之软线请勿放置地板或潮湿地方能够,以免踩破或漏电。 4.冷热冲击试验机背后应保持有一良好通风空间,以使冷凝器能发挥散热之功效。并避免太阳直射,勿靠近火炉等发热体,以免影响冷冻效果。 5.干布擦亮,应用中性洗剂及清水洗淨,千万不可用刷子磨粉.热水等擦拭机器内外部,背面或墙壁间最易蒙上灰尘,而阻冷凝器之散热,应时常注意。 6.冷热冲击试验机内外材质均采用高级不锈钢制成,但流水潮湿的地方易使机件及电子控制中心,产生不良影响而减低效率,应尽量避免之。 7.若此机型为水冷式时,应特别注意水质之处理,尽量避免使用地下水,因地下水含有较多矿物质,容易产生水垢,而影响冷却效果,以减低机器寿命。[img=冷热冲击试验机,555,682]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705241628_01_3081755_3.jpg[/img]
冷热一体机在运行的时候，需要注意其中比较重要的一部分——压缩机，作为其运行的主要部分，其保护也是很重要的，那么无锡冠亚的冷热一体机压缩机有什么保护呢冷热一体机压缩机保护之压力保护冷热一体机压缩机的吸排气压力控制，就是高、低压压力控制器，一般来说，由高压控制部分和低压控制部分组成，如果排气压力超过给定值，冷热一体机压缩机高压控制部分切断压缩机电源，压缩机停机，吸气压力低于给定值，低压控制部分切断压缩机电源，使其停机，并发出报警信号。为防止冷热一体机制冷剂泄漏至大气，建议采用闭式安全阀，冷热一体机安全阀设置在冷水机组压缩机排气腔和吸气腔之间的管路上。冷热一体机压缩机保护之内置电机保护为了让冷热一体机压缩机正常使用，需要注意维修外，还可安装过热继电器，另外还有缺相保护，常用的三相电动机缺相的话会导致电动机无法起动或过载，可采用过载继电器避免电动机因缺相损坏。冷热一体机压缩机保护之温度保护冷热一体机压缩机的排气温度保护方法主要是将温控器安放在靠近排气口处，感应到排气温度过高时，温控器动作切断电路，机组的壳体温度过高会影响压缩机的寿命，主要因冷凝器的换热能力不足引起，故要检查冷凝器的风量或水量、水温是否合适。并检查制冷系统内是否混入空气或其它不凝性气体，抑或吸气温度过高等原因，应注意观察并检测。除了这些保护装置，建议各位用户采购冷热一体机的时候，压缩机的品牌也是比较重要的，高品牌保障冷热一体机运行。
随着各行各业对产品质量的需求越来越高,使用冷热冲击试验箱的客户群也在无不断的增加,那么使用者同样会为试验箱的使用场所而困惑,一次搬家一次烦恼。由于他不是专业的制造商,怕运送形成设备的各种不良现象。艾思荔就在这儿为您排忧解难吧! 冷热冲击试验箱运送时应留意尽量防止过度歪斜,其原理和家用冰箱相同,制冷机中的冷冻油,如过度歪斜会导致冷冻油溢出,这样一来压缩机就报废了,所以此项为大忌,必定要牢记! 别的试验箱在运送过程中必定要用泡沫板或海锦包住,这样面板就能够免受油漆刮伤或蹭坏。脚轮要用木板固定,这样不管半途怎么振荡也不会让脚轮受到伤害了。就这样冷热冲击试验箱顺畅到达新环境,为确保设备的寿命,请在到达后不要立即使用,由于设备在运送途中其受到振荡、波动,制冷剂、冷冻油都需要时间去检查,测试。 等待时间终于过去了,如今能够安心的将设备接上电正常使用了,如果在连上电源后,冷热冲击试验箱外表屏幕不亮,这时您不必严重,这是由于换了新的环境,机器的电源相序有所改变,这时您只需求将三相电中的三根前方任一互换即可。
冷热一体控制机在安装的时候需要注意一些小的问题，多注意冷热一体控制机的性能，以正确的安装的状态来进行安装，那么，冷热一体控制机怎么应对安装故障呢？ 由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，在进行快速测量时这种影响尤为突出，因此应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。在测温环境许可时，甚至可将保护管取去。 冷热一体控制机在使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管，在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。 由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶，时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，冷热一体控制机绝缘变差而引入的误差。 冷热一体控制机保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达上百度。 冷热一体控制机以上的安装故障，尽量避免为好，降低冷热一体控制机的出错率，节约企业运行成本。
风冷冷热一体机在使用中需要注意一些使用注意点，尽量避免一些使用注意点，以免不当的使用造成风冷冷热一体机的故障以及对操作者造成伤害。 风冷冷热一体机在操作当中，除非非常必要，请不要打开风冷冷热一体机箱门，否则可能导致下列不良的后果。当风冷冷热一体机进行高温试验时，高温气流冲出箱外是十分危险。当风冷冷热一体机刚完成高温老化试验时，箱门内侧仍然保持高温会造成烫伤。高温空气可能触发火灾报警，产生误动作。请注意风冷冷热一体机必须可靠确实接地，以免产生静电感应。避免于三分钟内关闭再开启冷冻机组。如果试验箱内放置发热试品时，试品电源控制请使用外加电源，不要直接使用本机电源。 放入高温试料作低温试验时应注意：开启箱门的时间要尽可能的短。电路断路器、超温保护器，提供本机测试品以及操作者的可靠保护，故请定期检查。禁止试验爆炸性，可燃性及高腐蚀性物质。LED照明灯除必要时打开外，其余时间应关闭。风冷冷热一体机在做低温前，应将工作室擦干，60℃时烘干1小时。风冷冷热一体机做高温试验时，当温度超过55℃以上的情况下，切忌不可开启冷机。在垂直于主导风向的任何截面上，试验负载截面面积之和应不大于该处工作截面的三分之一。 这些风冷冷热一体机的使用注意点，操作者一定需要注意下，平时多看看风冷冷热一体机的使用操作规则，小心使用，以免造成伤害。
板材的冷热循环都做几个周期
没接触过冷热冲击箱之前很容易将冷热冲击箱和高低温交变箱混淆，虽然两者都能实现高低温功能，但相对实验条件严酷程度而言 冷热冲击箱要严酷很多，冷热冲击箱是急速转换，而高低温交变箱是匀速转换，通过以下两张曲线图就很容易理解了。冷热冲击箱曲线图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021706_558632_1678646_3.png高低温交变箱曲线图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021706_558633_1678646_3.png作为冷热冲击箱使用者的我，没有生产厂家那么专业那么熟悉冷热冲击箱的原理和结构。接下来主要结合拆解冷热冲击箱的部分图片做下简单介绍和个人的理解，如有不对的地方，希望大家指正。希望通过本文章对没接触过冷热冲击箱的版友有点帮助，能基本了解下冷热冲击箱的内部结构，起个入门的作用。我们公司使用的冷热冲击箱是三箱水冷式，测试区温度能从-50 °C 到150°C ，主要是通过断热结构及蓄热，蓄冷效果，通过冷热风路切换方式实现高低温测试【该句摘自设备说明书】。设备外观图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021708_558634_1678646_3.png拆开后盖和右盖，就能大概看到内部结构了：拆开后盖图，很明显能看到冷冻系统，两台压缩机是核心部件，可以说相当于是“心脏”。还有两个气缸，用来切换低温室门用的，铜管是用来流通冷气的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021708_558635_1678646_3.png拆开右盖图：主要是一些控制电路，包括警报和保护电路等，还有一根很粗的管子，就是循环水冷却系统。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021709_558636_1678646_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021710_558637_1678646_3.png拆开上盖图： 气缸，用来切换高温室门。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021710_558638_1678646_3.png蓄冷室的结构还是比较复杂的，打开前门，拆开防护垫和挡板，就能看到里面结构了，有点像马蜂窝，里面有很厚多层的钢板，这个的确考验技术人员的水平。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021711_558639_1678646_3.png放大点，看看钢板有多厚。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021712_558640_1678646_3.png高温室，低温室与测试室都是通过开门关门联通的，试验频率高的话，门开关对质量要求也很严。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508021712_558641_1678646_3.png总结：低温室内部结构是在厂商维修设备时拆开拍的，由于高温室厂家没拆开，所以暂时也就无法给大家介绍了，平时大家都在使用设备，很少有机会拆开真正内部观察，当然安全起见，也不建议大家私自拆开设备，以防伤到自己，希望这边文章对没接触过冷热冲击箱的版友能有一些入门介绍的作用。
我们是典型的生产型企业，生产并销售建筑保温材料，选购了南京大展机电技术研究所的DZDR- P平板法导热仪。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312012120_480213_2835146_3.jpg 南京大展机电技术研究所的DZDR- P平板法导热仪，主要构成如下：气动总成：气缸（控制测试板使之上下运动，完成测试样品的装夹过程）。以气缸为动力的运动装置不会因为产生额外热量而影响仪器的测量精度。控制主机：32位ARM架构的微处理器为核心，24位A/D模数转换芯片。彩色液晶显示器，参数设定比较简便，一目了然，人机界面清新友善。 测试主机：采用单试件方式，测试时只需要一块试样。使用特别定制的新型耐高温绝热材料和多层复合结构。分段多点独立控制加热器和微型铂电阻传感器，以小区域精密温度控制来保证整个测试面的温度均衡。集成数据采集、线性补偿、智能算法的后台软件。用创新思维处理产品设计中的每一个细节，使导热仪成为新设计理念的集大成。 很多同行在选购仪器时都很迷茫，下面简单介绍一下我们在选购导热仪时注意的几点：1）主要技术指标： 改变试样厚度，测量条件不变，其导热系数测量值应基本一致。 在相同的平均温度（冷板和热板温度的平均值），如25℃，改变冷热板温差，如从冷板10℃、热板40℃变为冷板20℃、热板30℃，测出的导热系数值应基本一致。 环境温度在允许范围内波动，测试结果的重复性如何。 仪器的自动化程度及设计理念的先进性。[a
在冷热一体循环机众每个配件的重要性都是挺重要的，那么除了压缩机、阀件、蒸发器、冷凝器外，比如水泵的选型都是比较重要的，那么怎么选择比较好呢？ 冷热一体循环机的水泵选择需要看水泵的主要数据，比如介质的特性，介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性等；介质中所含固体的颗粒直径、含量多少；介质温度。一般冷热一体循环机中泵在工艺流程中可以忽略管道系统中的泄漏量，但必须考虑工艺变化时对流量的影响，还必须考虑渗漏及蒸发量。冷热一体循环机水泵的选择还关系到压力，吸水池压力，排水池压力，管道系统中的压力降。管道系统数据（管径、长度、管道附件种类及数目，吸水池至压水池的几何标高等）。 冷热一体循环机水泵的选择还与管道有着密切的联系，合理选择管道直径，管道直径大，在相同流量下、液流速度小，阻力损失小，但价格高，管道直径小，会导致阻力损失急剧增大，使所选泵的扬程增加，配带功率增加，成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。冷热一体循环机管道布置应尽可能布置成直管，尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度，必须转弯的时候，弯头的弯曲半径应该是管道直径的3～5倍，角度尽可能大于90℃。泵的排出侧必须装设阀门（球阀或截止阀等）和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点，逆止阀在液体倒流时可防止泵反转，并使泵避免水锤的打击。（当液体倒流时，会产生巨大的反向压力，使泵损坏）。 冷热一体循环机的水泵选择如果实在不知道怎么选择，可以放心交给冷热一体循环机厂家-无锡冠亚来帮你选择，无锡冠亚冷热一体循环机配件选择的品牌配件，运行比较靠谱。
目前使用[b]led冷热冲击试验机[/b]的人越来越多了,相关人员都是技术过了关的。走向这一部分的便是对于温度的变化试验的种种不同的见解,这类的产品过多,有的时候还用一些不正规的使用手法。 [b]led冷热冲击试验机[/b]一般都是为设定的一些变化进行高温和低温的转变。故在实际应用中分别为两大类:一类为慢速的温度变化试验的转体,另一类为快速的温度变化试验的恒温体。快速温变试验的测试方案:目前发现部分企业标准中有此类项目的链接。此类试验属于加速寿命试验方法的践行,故一般不推荐应用于认证的小数点,冷热冲击试验的分期进行 在特定时间内进行快速温度变化进而得到一体的转变,转换时间一般设定为手动2～3 分钟之类,自动少于30 秒之外,小试件则少于10 秒。常用术语中的温度冲击试验也属于冷热冲击试验的其中一种。 现在的一些规律是我们想不到的,如果在不同的温度点做某种试验,重复几个不同的要点,以便达到逼真的自然环境气候。[img=led冷热冲击试验机,650,650]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706161610_01_3081755_3.jpg[/img]
冷热一体模温机在使用的过程中，需要定期对冷热一体模温机进行保养维修，那么，无锡冠亚就和大家分享下冷热一体模温机的保养方法。 定期对安全阀的检测，冷热一体模温机上的冷凝器和蒸发器均属于压力容器，根据规定，要在机组的高压端即冷凝器本体上安装安全阀，一旦机组处于非正常的工作环境下时，安全阀可以自动泄压，以防止高压可能对人体造成的伤害。 定期更换润滑油，机组在长期使用后，润滑油的油质变差，油内部的杂质和水分增加，所以要定期的观察和检查油质。一旦发现问题应及时更换，更换的润滑油牌号必须符合技术资料。 定期对冷凝器和蒸发器的清洗消毒，水冷式冷凝器的冷却水由于是开式的循环回路，一般采用的自来水经冷却塔循环使用,极易分解和沉积在冷却水管上而形成水垢，影响传热。结垢过厚还会使冷却水的流通截面缩小，水量减少，冷凝压力上升。因此，当使用的冷却水的水质较差时，对冷却水管每年至少清洗一次，去除管中的水垢及其他污物。 定期对压缩机进行检测，压缩机是机组中非常关键的部件，压缩机的好坏直接影响到机组的使用时的稳定性。如果压缩机发生故障再修,费用相对比较高,而且压缩机的安装精度要求较高，都需要找相关专业的资质工程师来检测。定期干燥过滤器更换，干燥过滤器是保证制冷剂进行正常循环的重要部件。由于水与制冷剂互不相溶，如果系统内含有水分，将大大影响机组的运行效率，因此保持系统内部干燥是十分重要的，干燥过滤器内部的滤芯必须定期更换。 冷热一体模温机保养计划需要按期进行，不能忽视对冷热一体模温机的保养，如果操作者不能够很好的进行冷热一体模温机的保养工作，可以联系冷热一体模温机厂家进行技术指导保养。
冷热冲击箱是用来帮助用户检测产品在极端的温度环境下所产生的变换的试验设备，不过因为用户需求的不同，试验箱被分成两箱式冷热冲击和三箱式冷热冲击箱。而两箱式冷热冲击箱就是将样品放置在吊篮中，然后通过锁链在冷热环境中进行转换，但如果当吊篮发生损坏时，这款设备就无法正常使用。但是小编为了大家能够更快的解决这个问题，还是和大家说一下如何判断冷热冲击箱吊篮不工作的原因。[align=center][img=,400,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804021610000533_1789_3222217_3.jpg!w400x400.jpg[/img][/align] 首先在出现吊篮不工作的情况时，我们可以先检查一下吊篮是否卡死。检查方法也是非常简单的，就是打开箱门目测提篮是否卡出。不过如何是试验进行的过程中出现这类问题，那么最好在打开箱门之前做好防护工作，以避免被冻伤或是烫伤。 如果不是因为吊篮卡住而导致无法继续试验的话，那么我们可以继续检查启动电磁阀是否损坏，导致气缸气路无法正常切换，所以吊篮只能停留在最开始的位置无法运行。如果发现着这个问题导致设备吊篮无法使用，那么最好还是找技术人员进行维修。 最后我们可以检查冷热冲击箱吊篮的钢丝绳是否出现松动或是断裂的情况，如果是这个因素导致的，我们可以先咨询一下试验箱生产厂家，然后看能够自行解决。如果厂家觉得是要技术人员上门处理的话，最好还是等待他们解决问题。
冷热冲击试验仪器，俗称冷热冲击试验箱，是试验设备中较常见的仪器。以下搜集、整理了冷热冲击试验仪器使用常见故障，供网友参考。 1、为什么有些冲击要过常温? 说明：为什么有些冲击要过常温，而有些冲击不需要过常温，过常温的冲击试验对于产品有什么影响? 2、使用烤箱与冷冻柜是否可以取代冷热冲击仪器来进行试验? 说明：如果没有钱买冷热冲击仪器的话，是否可以使用烤箱与冷冻柜透过人工搬运的方式来取代冷热冲击仪器 3、温度冲击试验温变率是否是越快越好? 说明：温度冲击试验中的温变率是否是越快越好，温变率到底对于试验结果有没有影响，怎么样的温变率才是好的冲击温变率? 4、温度冲击与温度循环如何分辨? 说明：温度冲击与温度循环两者的差异性在哪里，还是都一样只是称呼不一样而已? 5、温度冲击试验驻留时间如何决定? 说明：在冲击过程当中有所谓的驻留时间，待测品的驻留时间要如何决定，是依据待测品的数量，还是看待测品的材质而定? 6、冲击温度需高于或低于设定值? 说明：冲击过程中，冲击温度因该是高于设定值，还是低于设定值才是正确的? 7、冲击试验的温度感知器，因放置于测试区还是风道里面? 说明：冲击试验设备的温度传感器，其放置位置因该要放在测试区里面还是风道里面? 8、先冲高温还是先冲低温? 说明：温度冲击试验中，因该是要先冲高温还是先冲低温，如果规范没有要求的话怎么决定? 9、如何透过冷热冲击仪器来计算产品预估寿命? 说明：使用冷热冲击试验仪器可以计算预估产品可能的使用寿命
[url=http://www.dongguanruili.com/news/446.html][color=#000000]冷热冲击试验箱[/color][/url]是快速温变试验中温度变化最快的环境试验箱，冷热冲击试验箱模拟了高温、低温之间的骤变情形，能够更好的检测出试验样品在冷热交替环境下发生的物理和化学上的性质变化，帮助人们研究改善产品材料的稳定性。我们常常使用的冷热冲击试验箱有两种，一种是两箱式的冷热冲击试验箱，一种是三箱式的冷热冲击试验箱，这次我们主要来说明一下三箱式冷热冲击试验箱的工作原理。[align=center][img=冷热冲击试验箱工作原理图,607,218]http://www.dongguanruili.com/d/file/550bae185f89c41e576a606599499691.jpg[/img][/align][align=center]冷热冲击试验箱（三箱）工作原理图[/align] 机台内置预冷区、预热区、试验区三个部分，三个区分别独立，三个箱体间通过风门切换不需移动试验产品，冲击常温时，通过鼓风机，把环境温度导入试验空间，排除试验空间热量或冷量，同时高低温槽风门关闭；冲击低温时，高温和常温槽风门关闭，低温槽与试验箱相通，瞬间把预存冷量导入试验箱；冲击高温时，低温和常温槽风门关闭，高温槽与试验箱相通，瞬间把预存热量导入试验箱。从而达到温度快速交变的目的。 高温区设置空气调和室、循环风道、加热装置及循环风机，风道内安装导风板、风门及散流器，高温气体从风道吹出经过试验区回收循环；低温区设置空气调和室、循环风道、加热装置、制冷装置、储冷片及循环风机，风道内安装导风板、风门及散流器，低温气体从风道内吹出，经过试验区回收。 温度控制器根据高温区温度、低温区温度及试验温度度由试验箱内温度感应体传输信号发送指令，通过微积分时间及SSR控制模块控制加热器输出量及制冷机组工作；样品初始温度可根据试验要求选择高温开始或低温开始，试验区温度与高低温冲击条件及高低温区构成闭环控制方式，从而达到温度快速交变及高低温恒温的目的。
冷热快速温变试验箱发展在现如今的局面下，不同企业的冷热快速温变试验箱的质量是参差不齐的，对于消费者来说，冷热快速温变试验箱的选择该从何入手呢？ 目前，冷热快速温变试验箱生产厂家如春笋般快速萌芽，但是真的抓品质的厂家有几家?采购员在选购试验箱时首先要看试验箱厂家的实力，可靠的试验箱厂家一定会拥有冷热快速温变试验箱，高低温湿热验箱、老化试验箱等全配套产品的生产车间，拥有自身研发团队、生产流水线、试验箱配件生产先进的制作工艺，只有公司实力够大，生产的试验箱质量才可靠。 市场上，试验箱品牌穷出不尽，所以会让很对选购试验箱的用户一脸的茫然，都会问：试验箱什么品牌好?那么无锡冠亚告诉大家解决这些问题的办法就是多看看有关试验箱的案例，考察考察在考察。 冷热快速温变试验箱多少钱?几乎是用户选择试验箱的比较关心的问题，很多人认为进口的试验箱虽然比国内试验箱价格高，质量比国内的好，那么小编在这里想说一句话，你的思想太古板了，中国的环境试验箱，现在很多国外的厂家都来中国采购，如无锡冠亚的环境试验箱就深受国外客户的认可，大家还会觉得我们中国的试验箱差吗?国外的试验箱贵是因为运费以及一些税费，价格就会很高。 厂家的售后服务和销售态度个很重要的问题，如果厂家的售后服务跟不上，直接影响的就是公司的效益，影响整个企业，售后服务一般是在24小时内能解决问题，不存在什么乱七八糟的费用。 冷热快速温变试验箱在选择的时候，考量冷热快速温变试验箱厂家的实力是相当重要的，实力靠谱的厂家提供的冷热快速温变试验箱品质才是重中之重。
风冷式二箱式冷热冲击试验箱对于不是很懂的菜鸟来说，是有些复杂的，所以，在使用风冷式二箱式冷热冲击试验箱的时候，需要对其使用故障状况有着清楚的认识比较好，这样才能更好的避免故障。 风冷式二箱式冷热冲击试验箱内发出响声，是由于箱体内热胀冷缩而产生的一种声音属于正常情况。箱内出现“轰轰轰”的响声，是由于箱子内压缩机的吊簧折断或错位而发出的声音，应及时维修。风冷式二箱式冷热冲击试验箱箱内出现“咯咯咯”或“哒哒哒”的声音，同时伴有压缩机明显的振动，这是压缩机的机件有损坏或松坏，以致发生撞击，应及时维修。 风冷式二箱式冷热冲击试验箱发出“咕咕咕”的叫声，是冷冻机油过多地进入蒸发器而发出的吹油泡响声。也是应及时维修。风冷式二箱式冷热冲击试验箱设备在运行中发出“嘶嘶嘶”的气流声，同事还带有激流声，这属于正常情况。如果设备在使用过程中出现“当当当”的响声，往往是在压缩机启动或停止时的瞬间产生，时有时无，这不会影响它的正常使用。如果设备的压缩机内有“乒乒乒”金属管振动的碰撞声，这是高压消声管断的声音，应及时修理。 风冷式二箱式冷热冲击试验箱在使用过程中，如果没有出现以上状态的话，就说明风冷式二箱式冷热冲击试验箱在使用中没有出现故障，大家可以放心使用了。
面对琳琅满目的商家，用户在选购冷热冲击测试设备时，怎样判断冷热冲击测试设备的品质好坏?将为您全面指导作为初次接触冷热冲击测试设备的用户，该怎样在众多厂家中拥有一双慧眼来识别冲击试验箱的质量?下面由国内最专业的冷热冲击测试设备专家为您透露以下方法帮助您识别： 1.用户需了解冷热冲击测试设备厂家的生产实力、生产效益、售后服务能力。 2.温度冲击控制器品牌的选择，控制器相当于人的大脑，设备所有运行的数据都通过控制器来传输支配。 3.冷热冲击测试设备中用于低温冲击时，最核心的部件为压缩机，用户需了解厂家采用的制冷压缩机是否正品，因为压缩机直接影响到冷热冲击测试箱的性能效率。 4.冲击试验箱外壳采用什么材质，推荐您优先选择不锈钢外观，易清洁不生锈更耐用，很多商家为节省成本而采用冷轧钢板(即铁板)烤漆的，容易刮伤，长年后油漆可能出现脱落，铁板易生锈。 5.发热丝使用材质，直接涉及到高温领域 6.安全保护系统是否完善，各大电路水路制冷系统是否具备完整的安全保护措施。
冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。常见的执行标准1、GJB 150-86《军用设备环境试验方法》2、GB 2423《电工电子产品基本环境试验规程》3、美军标MIL－STD－810F《环境工程考虑和实验室试验》冷热冲击试验的目的实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的：1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据；3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。试验要求虽然一般的冷热冲击试验标准中对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时必须考虑的问题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长试验时间。如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击试验箱（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。从而改变试验的性质。在GBJ 150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样品在50的高温箱中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。实施指南中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试验结果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。两种试验方法却使受试样品经受六次极端温度（三次高温，三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试验可能达到的试验效果是基本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了冷热冲击试验时间。试验时间要求1、GJB150.5规定了下限1h，即温度稳定时间小于1h，必有要1h；若大于1h，则用该大于1h的时间；2、GB2423.22中给出10min到3h的5个时间等级，同使用表根据冷热冲击试验箱测得的产品温度稳定时间，采用与其最相近的时间或可选时间等级，直接采用与其最相近的时间作为保持时间；3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级，直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。在温度冲击试验中，最为关键的是建立起不同材料热胀冷缩不一致造成的应力。实际热冲击最可能发生在受试产品的外部，有关资料指出不必达到整个产品温度稳定，而只要受试产品外表而温度与试验温度一致就行。这一意见是虽有一定道理，实施起来也有一定困难，因为不可能在产品表面安装许多传感器，此外产品各部分传热能力不一致，受试产品内部邻近部件热容量也不一致，确定起来有难度。
冷热冲击试验又名温度冲击试验或高低温冲击试验，是用于考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性，是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中不可缺少的试验，在有些情况下也可以用于环境应力筛选试验。可以说冷热冲击试验箱在验证和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。常见的执行标准1、GJB 150-86《军用设备环境试验方法》2、GB 2423《电工电子产品基本环境试验规程》3、美军标MIL－STD－810F《环境工程考虑和实验室试验》冷热冲击试验的目的实际上冷热冲击试验箱作为一种工具，应用在产品研制的不同阶段时的目的是不同的：1、工程研制阶段可用于发现产品的设计和工艺缺陷；2、产品定型或设计鉴定和批产阶段验收决策提供依据；3、作为环境应力筛选应用时，目的是剔除产品的早期故障。因此在编写研制过程不同阶段的环境试验大纲或筛选大纲，试验报告或筛选报告时，就将冷热冲击试验的试验目的具体化，不宜表达含糊或笼统。试验要求虽然一般的冷热冲击试验标准中对冷热冲击试验的起始温度不予提及或不做硬性规定，但这却是试验进行时必须考虑的问题，因为涉及到试验是结束在低温还是高温状态，从而决定了是否需要对产品进行烘干，导致延长试验时间。如果试验结束在低温标准受试产品从冷热冲击试验箱（室）内取出后，应在正常的试验大气条件下进行恢复，直到样品到到达温度稳定，这一操作难免使试验样品表面产生凝露引入温度对产品的影响。从而改变试验的性质。在GBJ 150实施指南中提出，为了消除这一影响避免长时间恢复延长试验实施时间，可将样品在50的高温箱中恢复，待凝露干后再在常温中达到温度稳定。实施指南中提出可改变起始冲击温度，从低温开始试验，以使试验结果在高温避免产品出冷热冲击试验箱产生凝露。两种试验方法却使受试样品经受六次极端温度（三次高温，三次低温）作用及五次温度冲击过程，只是不同冲击方向的次数有所不同，这两种试验可能达到的试验效果是基本相同的，但后一种试验方法无需加烘干时间，缩短了冷热冲击试验时间。试验时间要求1、GJB150.5规定了下限1h，即温度稳定时间小于1h，必有要1h；若大于1h，则用该大于1h的时间；2、GB2423.22中给出10min到3h的5个时间等级，同使用表根据冷热冲击试验箱测得的产品温度稳定时间，采用与其最相近的时间或可选时间等级，直接采用与其最相近的时间作为保持时间；3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级，直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。在温度冲击试验中，最为关键的是建立起不同材料热胀冷缩不一致造成的应力。实际热冲击最可能发生在受试产品的外部，有关资料指出不必达到整个产品温度稳定，而只要受试产品外表而温度与试验温度一致就行。这一意见是虽有一定道理，实施起来也有一定困难，因为不可能在产品表面安装许多传感器，此外产品各部分传热能力不一致，受试产品内部邻近部件热容量也不一致，确定起来有难度。
关于冷热冲击试验机的内胆材质众所周知是采用的不锈钢，不锈钢也分为不同的种类： 304-即18/8不锈钢。这是目前国内市场上用的最多的一款高性能不锈钢板材。温恒湿试验设备耐温耐湿性能均优于其它款钢材，一般的高质量、高性能的金属设备均采用此款钢材。 321不锈钢除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。 冷热冲击试验机-艾思荔筛选型的内胆材质采用了SUS304高级不锈钢板,外胆采用A3钢板(防静电喷塑处理)，我们不仅给您精良的产品质量和可靠的服务，还力求将工艺品做成“艺术品”。 316—继304之后，第二个得到冷热冲击试验机-三箱型最广泛应用的钢种，主要用于食品工业、制药行业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。 SS316钢材则通常用于冷热冲击试验机-二箱型核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。 冷热冲击试验机是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备，用于测试材料结构或复合材料，在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。 艾思荔企业使命： 打造时代工业设计精品企业，铸就成为中国环境检测仪器行业标杆
小型冷热冲击试验箱是在不同环境中使用比较常见，不同厂家的小型冷热冲击试验箱价格是不同的，一般来说，小型冷热冲击试验箱性能决定着小型冷热冲击试验箱的价格，那么，无锡冠亚小型冷热冲击试验箱性能有什么好处呢？ 小型冷热冲击试验箱是模拟自然高低温变化环境，广泛应用于对电子，电工产品及其他产品零部件材料在使用储运过程中对温度环境的适应性的试验。小型冷热冲击试验箱的温度和湿度是影响仪器性能的重要因素，其可以引起机械部件的锈蚀，使金属镜面的光洁度下降，引起小型冷热冲击试验箱机械部分的误差或性能下降；造成小型冷热冲击试验箱光学部件如光栅、反射镜、聚焦镜等的铝膜锈蚀，产生光能不足、杂散光、噪声等，甚至仪器停止工作，从而影响小型冷热冲击试验箱的寿命，维护保养时应定期加以校正。 小型冷热冲击试验箱精确也是性能的一方面，请检查是否湿度部份的固态继电器烧毁短路，若加热器未烧毁，请使用三用电表交流电压档，电压档位开到600伏特的位置，将红黑棒分别放在线号标注为H的那一颗固态继电器交流两侧，将湿度部份的湿度设定值设置0%，此时湿度部份的固态继电器的指示灯不会亮起，若量测的电压值没有变化，维持在10V以下代表固态继电器烧毁呈现短路状态。或先将湿度部份设定值设为0%，再看机房内加湿桶是否水在煮沸状态.使用一定周期后，内部会积累一定量的尘埃，好由维修工程师或在工程师指导下定期开启小型冷热冲击试验箱外罩对内部进行除尘工作，同时将各发热元件的散热器重新紧固，对光学盒的密封窗口进行清洁，必要时对其进行校准，对机械部分进行清洁和必要的润滑后，恢复原状，再进行一些必要的检测、调校与记录。 小型冷热冲击试验箱的性能决定着小型冷热冲击试验箱价格，所以，消费者在选择上面一定要慎重。
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