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力试微机

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  • 微机控制压力试验机

    微机控制压力试验机产品描述:一、技术参数:1、最大试验力? 2、测量范围:80~2000KN(0~2000kN显示)3、力值精度:≤±1%ㄓ庞谝患叮? 4、压力传感器精度:0.1/F.S5、横梁空间: 365mm6、试验空间:310mm7、上下压盘尺寸:220*220mm8、活塞行程:150mm9、过载保护:超满量程的2%,系统自动停机,破形后自动卸载;活塞达到极限位置保护。10、电机功率:2.5KW 11、力控制速度范围:0-1500KN/min12、加荷可以连续长时间保持恒压(电脑自动控制微机控制压力试验机)13、具有手动、自动两套加荷系统,转换方便。14、全程无分档,自动调零,标定简单。15、油缸下置式。16、油源控制:液压比例阀控制调节速度,换向阀控制方向;油泵最大使用压力约:31.5MPa;油泵流量:10L/min;电机功率:2.5KW17、工作电压:380V/220V18、主机尺寸(长*宽*高):1000*600*1800mm19、油源尺寸(长*宽*高):500*500*1000mm20、随机配备联想电脑、HP A4激光打印机;联想电脑:型号:启天M4400,CPU:ICP D 347,内存:256M ,硬盘:80G,显示器:17”纯平。21、微机控制压力试验机软件验收标准: (1)、位移、力值各传感器可以自动清零。主界面上另设手动清零按钮。 (2)、加载速度、间隔时间等可以根据试验要求设定? (3)、在试验模块内可以根据试块输入面积、领期、试验员、序列号、日期等参数。 (4)、保压模式下:可以任意设定恒定压力值,保持时间任意,电脑自动控制,可以连续多级保压。 (5)、可显示 力-时间曲线,自动换算兆帕值,并可以自动保存到设定表格中,同时将各曲线一并保存到表格中。并能通过打印机打印试验报告。 (6)、试验报告在软件中有编辑器,用户可根据自己要求对试验报告自行编辑、设计、更改。 (7)、比例阀、换向阀实现自动控制,自动调节。 (8)、送油阀、回油阀实现手动控制时使用。

  • 微机控制冲击试验机软件操作规程

    1 微机控制冲击试验机试验完毕,点击“落摆”按钮,摆锤自动落到0度角位置停止,退出试验状态。关闭该控制软件,计算机和机器电源2 反复操作第8步,完成一批试样的试验,试验结果自动保存。在“打开”按钮里可找到每批次的实验结果。3 将试样放到钳口正确位置,点击“退销”,安全销弹出,点击“试验冲击”按钮。试验开始,摆锤冲击完毕后,自动挂摆,软件自动记录本次冲击的能量。多次试验后软件自动记录计算最大值最小值和平均值。4 点击“试验开始”,确认一切准备就绪,点击“取摆”按钮,摆锤自动扬摆,挂钩,安全销弹出。5 将摆锤稳在0度位置无摆动,点击“角度置零”按钮,使软件角度显示为零。6 点击软件左上角按钮“试样”,将试样参数输入完毕后,点击“确定”,即可完成试样信息创建,启动自动保存试验数据功能。7 点击微机控制冲击试验机软件右上方“标称能量”下面的能量选择,调整能量档位,调到与当前摆锤能量相符的档位。8 将计算机数据连接线安装好,打开软件ImpactStar(系统参数;摩擦损失等调试人员已设定,客户不必设定,可直接操作)。9 接通电源开关,指示灯应亮。按钮盒子上的钮子开关拨到“开”的位置,当按动“取摆”按钮时,摆锤应在您面对微机控制冲击试验机正面位置时,做逆时针转动,若方向不对,应立即将钮子开关拨到“关”的位置,然后切断电源改变电源相序。10 本微机控制冲击试验机采用三线四线制50赫兹380伏电源,请务必正确连接,并接通地线。

  • 微机控制压力机的选购注意事项

    微机控制压力试验机的选购应从以下几方面停止比拟: 一、起首应思索需求测试资料拉力范畴。拉力范畴的差别,决议了所运用传感器的差别,也就决议了压力机的构造,但此项对价钱的影响不大。关于普通软包装出产厂家,拉力范畴在200牛顿的了就曾经充足。因而也决议了微机控制压力试验机应用单臂式的就能够了。与单臂式绝对应构造的是门式构造,它是顺应比拟大的拉力,如一吨或以上。以是软包装厂家根本用不着。 二、 实验行程的题目。依据软包装薄膜的需求测试的功能和请求,行程在500-600mm就能够。资料伸长率超越1000%的能够选用行程1000或是1200mm。 三、 规范设置装备摆设题目。智能化的三种根本设置装备摆设:主机、微电脑、另有打印机,假如微电脑功用强能够间接打印。别的也可装备平凡电脑。有了电脑,就能够停止庞大的数据剖析,如数据编纂,部分缩小,可调解陈诉方式,停止成组模样形状的统计剖析。如配用电脑,厂家应给装备响应程序节制体系。 四、输入效果。实验效果输入效果可恣意设置:最鼎力值、伸长率,抗拉强度、定力伸长、定伸长力值、屈从强度,弹性模量、最大实验力8项。这能够说是微电脑操纵时,输入的最面面俱到的效果。外洋一些厂家的产物,普通能够输入这8项。大陆有的厂家能够输入5-6项,有的厂家就只能输入最鼎力值,均匀值,最小值三项。 五、在可做实行项目上。 软包装请求微机控制压力试验机一机多用,即在装备差别夹具的根底上,可做拉伸、紧缩、弯曲、扯破、剪切、180度剥离、90度剥离实验。 市道市情上有一些高等压力机除以上项目外,因其传感器精度高还开辟出了能够测试摩擦系数摩擦系数测试仪。 六、产物机器重要设置装备摆设:传动,有丝杠传动和齿条传动,前者昂贵,用于高精度,测试反复性高;后者廉价,用于低精度,测试反复性低。 丝杠,对拉力精度丈量具有决议感化。普通的有滚珠丝杠,梯形丝杠,普通丝杠。此中,滚珠丝杠的准确度最高,然则其功能的发扬要靠电脑伺服体系操纵才干发扬,整套价钱也比拟昂贵。应用普通丝杠和梯形丝杠就能够到达软包装所请求的精度,即0.5-1%精度。 传动,有齿轮传动和链条传动,前者昂贵,用于高精度;后者廉价,用于低精度。 传感器,重要本钱在于寿命,光电感到是此中比拟先辈的技能,普通可用十万次以上,入口和大陆局部合股厂家能够到达。 七、实验速率。 国度规范规则实验速率为200mm/min, 市道市情设置装备摆设有的在10~500 mm/min,有的在0.01~500 mm/min,前者普通运用平凡调速体系,本钱较低,粗拙影响精度;后者运用伺服体系,价钱昂贵,精度高,关于软包装企业,选用伺服体系,调速范畴1~500mm/min的就充足了,如许既不影响精度,价钱又在公道范畴之内。 八、丈量精度。 精度题目,包罗测力精度,速率精度,变形精度,位移精度。这些精度值最高都可到达正负0.5。但关于普通厂家,到达1%精度就充足了。别的,力值辨别率简直都能到达十万分之一。 以上根本设置装备摆设在三万元阁下。 当前市场上用于检测资料拉伸功能的拉力实验机许多,然则并非一切的实验机都合适软包装资料的拉伸实验,本文分离我国资料检测规范,剖析了选择软包材检测的微机控制压力试验机时应特别存眷的目标。 塑料和橡胶的拉伸功能是其力学功能中最紧张、最根本的功能之一,它在很大水平上决议了该种塑料和橡胶的运用场所。拉伸功能的优劣,能够经过拉伸实验来检测。

  • (四柱式)微机控制电液伺服压力试验机

    微机控制电液伺服压力试验机主机为移动横梁式结构,压缩空间可调节,下压板制成小车式可沿着导轨运动,方便于大型试件的装卸。因此,适合于金属和非金属制品、大型结构件、建筑构件的压缩性能试验,配备相应的附件还可以做弯曲性能试验。试验机的全数字测量控制系统与压差液压伺服技术及计算机技术相结合,实现了试验力、位移的闭环控制。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111125085708.jpg特点: ·主机跨度大,压缩空间可调节,适合于大型构件试验; ·5000、10000、20000kN机为双油泵配置,空载时低压大流量泵快速充液完成快速进、回程,加载时自动切换成高压小流量泵,极大地节约电能消耗,大大提高工作效率;·油源采用压差伺服技术,电机消耗功率随负荷而变化,因而功率损耗小,噪声低,发热量少,油温升低;·电液比例伺服阀作为控制执行元件,对油清洁度要求低,使用寿命长; ·测控系统具有自动清零、自动标定、自动诊断、自动存储功能,匀试验力速率、恒试验力、恒速控制功能; ·测量分辨力高,全程范围内不变化,且内外不分档; ·可在windows2000/xp中文操作系统下工作。 ·具有过流、过速、超试验力、超行程等保护功能;

  • 微机控制弹簧试验机技术特点

    微机控制弹簧试验机是目前市场上自动化程度最高的弹簧试验机了,一般客户在选型的时候出了了解必须的技术参数意外,我们还会考虑客户做试验机是不是够多,需要查看的数据是不是有特殊要求,甚至当地质监局是不是有特殊要求等。一般的客户会选购自动弹簧试验机,多数是液晶显示的,一般质监局,质检公司或者对自动化程度要求较高的我们建议微机控制弹簧试验机。这样一步到位省去了以后的很多升级改造。下面简单描述微机控制弹簧试验机的技术特点:a、拉伸试验:对各种拉伸弹簧做拉伸试验;压缩试验:对各种压缩弹簧做压缩试验。b、测量方法:通过变形测力值、通过高度测力值、通过力值测变形、通过力值测高度.c、批量试验:对相同参数的试样,一次设定后可顺次完成;批量检测;不用单独设参数。d、试验软件:中文WINDOWS界面,菜单提示,鼠标操作;e、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示;能够观察到弹簧做实验过程中的变化;相对于前两种过程更直观。f、四种曲线:力值--位移曲线、力值--变形曲线、位移--时间曲线、变形--时间曲线g、过程实现:试验过程、测量、显示和分析等均由微机完成;h、自动保存:试验结束,试验数据和曲线自动保存;后期能够查询到以往的数据;不用单独的记录下来。i、试验报告:可按用户要求的格式编制报告并打印;j、适用于院校和质检部门的抽检。

  • 微机控制压力试验机的维护及保养方法

    微机控制压力试验机的使用人员必须十分熟悉设备的操作方法和性能,严格按照设备说明书上的要求来进行设备操作,在使用的同时进行很好的维护。微机控制压力试验机对使用人员一般都有哪些要求呢。  一:三好  用好设备,管好设备,修好设备。  二:四会  会使用,会维护、会点检,会紧急处理故障。  三:五不准  不准让设备在超负荷下运行;不准乱拆、乱装、乱改;不准随意取消微机控制压力试验机安全装置;不准考试不合格人员上岗操作及独立从事维护工作;不准无证无经验人员操作及检修设备。  四:四保持  设备“四保持”的内容保持设备的外观整洁;保持设备的结构完整性;保持设备的性能和精度;保持设备的自动化程度

  • 微机控制冲击试验机故障诊断及预防

    微机控制冲击试验机作为控制产品质量必须的设备,在使用过程中如何排除故障、保证机器良好运转,操作人员应学会发现问题并能排除。故障一:  做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因,首先应考虑微机控制冲击试验机主体部分安装是不是垂直,如排除了这种原因,再从以下 3 个方面进行排除。   1. 升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。   2. 钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。   3. 钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。故障一:  度盘指针灵敏性差,卸荷后有中途停止现象,或者零点位置经常变动。微机控制冲击试验机此种现象的产生原因是多方面的。   1. 摆锤在扬起过程中有阻碍物,或者摆轴太脏或锈蚀,使指针回零变动大。   2. 测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象,应用氧化铬研磨膏对研,直至正常为止。   3. 测力活塞上的皮带脱落或太松 ( 使活塞不能匀速运转 )   4. 缓冲器回油情况不良,应加以调整或清洗。   5. 齿杆压片和齿杆之间有接触,应调松。   6. 指针转动轴脏,应清洗。   7. 齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净,再加少许钟表油。

  • 【分享】微机定硫仪操作制度

    1、开机前应检查:电源接线正常,电解液充足,干燥剂正常。 2、打开主机电源,点击微机桌面“TYDL-2000”图标,进入TYDL-2000测硫仪界面,温度自动向设定温度升温 3、温度升到设定温度时,向电解池里加入配置好的电解液,打开气泵,检查气密性,调节气流量到1.0左右,调节搅拌速度到合适转速。 4、在“用户信息设置”里输入相关信息,先做1-2个废样(平衡电解液)。在瓷舟上称取50.0毫克左右的煤样,上面覆盖一层三氧化钨,将瓷舟放入石英舟上,输入煤样重量,按“启动开始”按钮,机器自动送样,实验过程由微机自动控制,实验结束后,打印机将打印出结果,等测出硫值不为零时就可以做正式煤样 5、把待测试样在瓷舟内用天平称重(称至50mg±0.2mg),上面覆盖一层三氧化钨,将瓷舟放入石英舟上,输入样号,煤样重量和水分值。 6、按“启动开始”按钮,机器自动送样,实验过程由微机自动控制,实验结束后,打印机将打印出结果 7、试验最好连续进行,如中间间隔时间较长(超过15分钟),在正式试验前需加烧一个废样。 8、试验完毕,应先关闭气泵、搅拌器,再关闭电源开关,退出微机测硫仪程序。

  • 【讨论】试验机的微机是否需要安装杀毒软件

    昨天,我们公司的一台试验机在使用时,出现软件启动后无法连接机身的事,又重新按照试验软件,也是无法连接。检查连接线路,都无问题。微机本身原先安装着瑞星杀毒软件,还是06的版本,一直未用,抱着试试看的态度,想启动杀毒程序,打开时却发现无法启动,进一步发现包括带有杀毒的文件夹或文件都不能打开,才发现有病毒,如是,使用了多个杀毒软件,费了九牛二虎之力,最后才搞定。通过这个问题,我发现试验机用微机上最好还是装杀毒软件,并且要定期杀毒升级,因为即使明文规定禁止试验微机上接插U盘等,部分试验员还是偷偷的使用U盘或者用微机给MP3等充电的。各位板油,你们是怎样认为或者去做的呢?注:因为要使用检测的数据及曲线进行研究,需要用U盘拷出,不能封USB接口。截止78楼,据统计:建议安装的:33人次建议不安装的:24人次装不装都可以的:4人次其他措施:17人次

  • 微机控制电液伺服压力试验机

    微机控制电液伺服压力试验机

    YAR系列(二柱式)微机控制电液伺服压力试验机 ·主机跨度大,压缩空间可调节,适合于大型构件试验; ·5000、10000、20000kN机为双油泵配置,空载时低压大流量泵快速充液完成快速进、回程,加载时自动切换成高压小流量泵,极大地节约电能消耗,大大提高工作效率;·油源采用压差伺服技术,电机消耗功率随负荷而变化,因而功率损耗小,噪声低,发热量少,油温升低;·电液比例伺服阀作为控制执行元件,对油清洁度要求低,使用寿命长;匀试验力速率、恒试验力、恒速控制功能; ·测量分辨力高,全程范围内不变化,且内外不分档; ·具有过流、过速、超试验力、超行程等保护功能;http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/06/201206011517_369725_2290385_3.jpg

  • 【原创】微机控制全自动弹簧试验机简介

    一、产品描述:TLW微机控制全自动弹簧拉压试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成,专业设计的自动控制和数据采集系统,实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。微机控制全自动弹簧拉压试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术,外形美观,操作方便,性能稳定可靠。计算机系统通过一诺公司控制器,经调速系统控制伺服电机转动,经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降,完成试样的压缩等力学性能试验。 微机控制全自动弹簧拉压试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统,一诺公司控制器作为控制系统核心,以Windows为操作界面的控制与数据处理软件,实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示,所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。二、微机控制全自动弹簧拉压试验机产品构成系统:2.1 主机:采用门式结构。2.2 传动系统:由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统:由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。2.4 测量控制系统:试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成;位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理,实现计算机显示、控制及数据处理等功能。2.5 安全保护装置:式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。三、微机控制全自动弹簧拉压试验机主要技术参数:1、样式:门式2、最大试验力:1/2/5/10/20/50/100KN;3、试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档;4、量程: 2%---100%;5、试验力准确度;±1%6、位移分辨率:0.01mm;7、位移测量准确度:±1%;8、拉伸行程:700mm 9、压缩行程:700mm 10、试验行程:700mm 11、位移速度控制范围: 1mm/min~300mm/min 分档可调12、位移速度控制精度:±1%;13、试验机级别:1级14、变形示值误差:≤±(50+0.15L)15、试验机尺寸:760*500*1700 mm16、外观:应符合GB/T2611要求17、成套性:符合标准要求18、保护功能:试验机有过载保护功能19、供电电源:220V,50Hz 20、重量:600KG

  • 【资料】微机继电保护测试仪的功能特点

    微机继电保护测试仪的功能特点分解如下:  1、微机继电保护测试仪能满足现场所有试验要求,既可以对传统的各种继电器及保护装置进行试,也可对现代各种微机保护进行各种试验,特别是对变压器差动保护和备自投装置,试验更加的方便和完美。  2、单机独立运行,内置高性能工控机,主频300--600MHz,内存512M,硬盘4--12G,运行WindowsXP操作系统。  3、微机继电保护测试仪采用进口拉丝不锈钢面板,不锈钢键盘,同时采用触摸式鼠标,克服了轨迹球鼠标操作不灵活、容易损坏的缺点,并选用8.4寸,分辨率为800×600的TFT真彩显示屏,使得单机整体操作方便自如,经久耐用。  4、主控扳采用DSP+FPGA结构,16位DAC输出,对基波可产生每周2000点的高密度正弦波,大大改善了波形的质量,提高了测试仪的精度。  5、采用USB接口直接和PC机通讯,无须任何转接线,方便使用。  6、可连接笔记本电脑运行。笔记本电脑与工控机使用同一套软件,也节省了时间,无须重新学习操作方法。  7、微机继电保护测试仪它具备GPS同步试验功能。装置可内置GPS同步卡(选配)通过RS232口与PC机相连,实现两台测试仪异地进行同步对调试验。  8、配有独立专用直流辅助电压源输出,输出电压分别为110V(1A),220V(0.6A)。以提供给需要直流工作电源的继电器或保护装置使用。  9、功放采用高保真线性功放,既保证了小电流的精度,又保证了大电流的稳定。  10、微机继电保护测试仪具有软件自校准功能,避免了要打开机箱通过调整电位器来校准精度,从而大大提高了精度的稳定性。

  • 微机控制冲击试验机操作规范

    1、测量试样尺寸。如有条件可用投影仪检查试样缺口处的形状尺寸及加工精度是否符号标准要求,剔除不合试验要求的试样,然后对试样编号,并记下各试样缺口横截面处的尺寸。2、确定试验温度。将试样放入保温容器中,使用确切的介质保温。冷却介质液面高于试样25mm以上。待达到选定的试验温度并稳定后开始计算保持时间,保温时间一般不少15分钟。取样的手钳应和试样一起保温。3、检查冲击试验机,使摆锤刀口处于两支承钳口的中心。校正钳口间的距离为 。并检查其空打时指针是否从上止点(最大刻度)带至下止点(零刻度)证明确无能量损耗,方能进行正式试验,然后举起摆锤,将摆锤固定于规定的高度,同时把指针拨到最大刻度处,使微机控制冲击试验机控制杆处于冲击试验的预备位置。4、用手钳取出试样,尽快稳定地放于支座上,缺口背向摆锤刀口,并保证缺口平分面和摆锤刀口心中线重合。其偏差不应超过0.2mm。为满足这一要求,放试样时可用标准样板使缺口对准钳口中,分别处于钳口的中心,或用试样端面作为基准,在支座上放置定位块,使试样的缺口平分面处于钳口的中心,但试祥从冷却筒取出直到被冲断,时间间隔应不超出5 秒。5、拉动控制杆,使摆锤自由落下,冲断试样,从刻度盘上读出冲击吸收功( J ),要求精确到1( J )。6、拉动控制杆,使摆锤停止摆动。捡起冲断的试样,记下试样号及冲击吸收功Akv。同时将微机控制冲击试验机冲断的试样浸于无水酒精中,以防止断口锈蚀,待冲击试验结束后,用电吹风吹干试样,并评定结晶状断口面积百分数,记入试验记录中。实验注意事项:1、操作摆锤冲击试验机时需严格按照安全操作规程进行,在摆锺摆动平面内严禁站人或堆物。2、在试样未放妥时,绝不能随便抬高控制杆,以免摆锤落下伤人。3、摆锤未刹停前。绝不能在微机控制冲击试验机附近跑动或捡被冲断的试样。

  • 【原创】微机控制电子万能材料试验机

    【原创】微机控制电子万能材料试验机

    一、试验机技术说明及使用范围1.1、WDW-5(5kN)微机控制电子万能材料试验机主要用于金属、非金属材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能测试和分析研究。可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数,并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国际标准进行试验和提供数据。1.2、微机控制电子拉力试验机使用最新控制技术,通过日本松下原装进口交流数字控制器控制伺服电机与高精度减速机配合带动同步带使两副高精度滚珠丝杠移动试台,试台能以0.001mm/min—500mm/min速度运行。在测力源上使用美国名牌世铨或全力原装进口高精度拉压传感器,其精度达到0.02%,灵敏度高,整个系统达到0.5级精度,有效测力范围为最大力值的0.2%到100%;速度精度为示值的±0.5%以内;位移精度为示值的±0.5%以内;变形测量精度为示值的±0.5%以内。二、试验机部分功能:2.1、自动清零:计算机接到试验开始指令,测量系统便自动清零2.2、自动返车:自动识别试验断裂后,活动横梁自动高速返回初始位置2.3、自动存盘:试验数据和实验条件自动存盘,杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失2.4、测试过程:试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成2.5、显示方式:数据和曲线随试验过程动态显示2.6、结果再现:试验结果可任意存取,可对数据曲线再分析2.7、曲线遍历:试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据,对求取各种材料的试验数据方便实用。2.8、结果对比:多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较;2.9、曲线选择:可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印;2.10、批量试验:对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验;2.11、试验报告:(标准格式)弯曲:最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等2.12、限位保护:具有程控和机械两级保护;2.13、过载保护:当负载超过额定的10%时自动停机;紧急停机:设有急停开关,用于紧急状态切断整机电源;自动诊断:系统具有自动诊断功能,定时对测量系统,驱动系统进行过压,过流、超温等到检查,出现异常情况即刻停机;三、机械结构3.1、本试验机通过两根高精度滚珠丝杆构成框架结构。利用日本松下全数字交流伺服电机驱动器通过台湾工机减速机和高精度同步轮带,带动高精度、无间隙的滚珠丝杆使上下移动,其具有结构合理、刚性大、加载平稳、稳定性能好等特点。四、 测量与控制系统简价 微机控制电子万能试验机采用微机控制并结合先进的电子控制技术,实行标准化、单元化设计,具有控制准确、测量精度高、配置灵活,可轻松实现附件互换,极易售后服务等特点。4.1、测量系统:负荷测量:选用FS0.02%美国进口高稳定度、高精度负荷传感器。试样变形测量:有三种方式:通过位移或者大变形、或小变形测量与控板,采用32位A/D转换单片采集系统,经微机采集系统,实现试样的变形测量。位移测量:采用日本高精度光电编码器与丝杠同轴转角,通过数字电路实现横梁(即上下夹头绝对位移)测量。4.2、传动控制系统:采用A/D转换及单片机和电脑控制系统松下全数字式交流伺服电机,连接减速机,通过同步齿轮带带动高精度滚珠丝杠转动加荷,传动效率高,噪音低、传动平稳,并保证速度精度在示值的±0.5%。4.3、数据处理软件包控制系统软件采用基于windows9x/Me/2000操作系统平台,具有运行速度快、界面友好、操作简单、可满足不同材料的试验方法的需要。满足压缩、拉伸、弯曲、剪切、顶破、疲劳等要求。如有特殊要求,软件可定做。并可按用户要求扩展软件。可满足GB、ASTM、DIN、JIS等标准的要求。该软件包有以下主要特点:内核以Access数据库为中心,结合SQL语言,便于数据的求取。可方便地加入新的试验处理方法。主要功能:(1)力值、大变形、小变形、位移的同步测量和显示。(2)试验速度任意设定。(从0.001-500mm/min,可无级调速)(3)试验曲线实时显示,横坐标和纵坐标自动换档。(4)可设置自动判断裂与否和自动返回起始点与否。可设置定时间停止,定负荷停止,定变形停止,可设置断裂判别条件。(5)可任意删除已做过的某个试样的数据。(6)可对曲线进行任意缩放操作、打印,并在曲线上选取参数点(屈服点、弹性段等)。(7)参数计算采用VB+SQL语言,可靠、方便。(8)可根据用户需要进行参数处理(用户化的试验方法并方便地扩充试验处理方法)。(9)根据用户要求可求取非金属材料的最大强度、弹性模量(E)、定伸强度、定荷伸长、断裂伸长率、屈服强度等。金属材料的屈服强度、非比例强度、总伸长强度、抗拉(压)强度、延伸率等。4.4、控制单元控制系统是最新的计算机软硬件技术,结合最新的半导体技术,在测力、测位移、测变形、速度控制方面可靠、先进、易操作、灵活。4.5、微机系统:采用微机(包括:主机、19寸彩显、标准键盘鼠标、大容量硬盘)作为主机,完成整机试验的设定、工作状态控制、数据采集、运算处理、显示打印试验结果等功能;配有试验机专用JR-M213Pro中文版智能化测试软件包,可根据国家标准、国际标准或用户提供的标准测量和判断各种性能参数,并对试验数据进行统计和处理;然后输出各种要求格式的试验报告和曲线图样。五、试验机主要技术参数:5.1、规格型号:WDW -5(台式机);5.2、最大试验负荷:5kN;5.3、测力精度等级:0.5级;5.4、有效测力范围:0.2N-5000N(双传感器综合得出,0.4%-100%FS;“FS”为满量程);5.5、试验力误差:示值的±0.5%以内;5.6、试验速度调节范围:0.001-500mm/min(无级调速);5.7、速度精度:+0.5%;5.8、试验力示值分辨率:最大试验力的1/±300000(全程分辨率不变);5.9、变形测量范围:2—100%FS;5.10、变形测量误差:示值的±0.5%以内;5.11、变形分辨力:最大变形的1/300000(全程分辨率不变);5.12、位移精度:示值的±0.5%以内;5.13、位移分辨力:0.015µm;5.14、位移调节范围:0.001—500mm/min;5.15、力控速率调节范围:0.005-5%FS/S;5.16、力速率控制精度:力控制速率<0.1 F.S/s时±1%,力控制速率≥0.1 F.S/s时± 0.5%;5.17、变形速率调节范围:0.005-5%FS/S;5.18、变形速率控制精度:变形控制速率<0.1 F.S/s时±1%,变形控制速率≥0.1 F.S/s 时±0.5%;5.19、位移速率调节范围:0.001-500mm/min;5.20、位移速率控制精度:速率<0.1mm/min时,设定值的±1.0%以内, 速率≥0.01mm/min时, 设定值的 ±0.2%以内;5.21、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.2%—100%;5.22、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内,设定值<10%FS时,设定值的±1%以内;5.23、加荷速率:0.01—10%F.S/S;5.24、安全装置:电子限位保护;5.25、超载保护:超过最大负荷10%自动保护;5.26、数据采集频率:100times/sec;5.27、有效试验宽度:410mm; 5.28、有效行程:750mm;5.29、主机外型尺寸(长×宽×高):710×426×1570(mm);5.30、电源`:AC 220V/0.4kW; 5.31、主机重量:约190kg。六、试验机配置:6.1、5kN主机一台;6.2、主机内含有:(1)50N、5kN美国全力高精度拉压负荷传感器各一只(精度FS±0.02%);(2)0.4kW日本松下电机及伺服系统一套;(3)西北汉江高精度滚珠丝杠两副;(中德合资)(4)JR-M213Pro控制及测量控制系统一套;(5)同步轮带减速系统一套;6.3、夹具配置(四套):⑴、手机面版玻璃四点弯曲夹具一套(按需方要求:¢6mm不锈钢棒长200mm,支撑座最大跨距240mm,压力座最大跨距200mm);⑵、手机面版玻璃三点弯曲夹具一套(按需方要求:压辊长200mm,支撑座与四点弯曲夹具共用); ⑶、180°剥离夹具一套;⑷、90°剥离夹具一套;注:试验夹具防护装置一套,用于防止玻璃飞溅⑶、⑷两项用于测试触摸屏上FPC粘结力6.4、JR-M213Pro中文版试验软件一套(测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验,可根据客户产品要求按GB、ISO、JIP、EN等标准编制,能自动求取最大试验力,断裂力,屈服力,抗拉强度,抗压强度,弯曲强度,弹性模量,伸长率,定伸长应力,定应力伸长等参数);6.5、PC接口及数据连接线一套;6.6、联想品牌电脑一台(启天 M7100 E3200 /G41主板 /2G DDR2 800内存 /320G SATAII硬盘 /DVD光驱 /集成显卡 /集成声卡 /集成10-1000M网卡 /抗菌防水键盘 /光电鼠标 /XP

  • 微机控制冲击试验机实验方法冲击实验方法

    一、微机控制冲击试验机冲击试件工程上常用金属材料的冲击试件一般在带缺口槽的矩形试件,做成制品的目的是为了便于揭露各因素对材料在高速变形时的冲击抗力的影响。并了解试件的破坏方式是塑性滑移还是脆性断裂。但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度值的影响极大,要保证实验结果能进行比较,试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标准制作二、微机控制冲击试验机基本原理1.冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验,和静载荷作用不同,由于加载速度快,使材料内的应力骤然提高,变形速度影响了材料的机构性质,所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静荷下具有很好塑性性能的材料,微机控制冲击试验机在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。2.此外在金属材料的冲击实验中,还可以揭示了静载荷时,不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响(如应力集中,材料内部缺陷,化学成分和加荷时温度,受力状态以及热处理情况等),因此它在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义三、实验设备和仪器微机控制冲击试验机、游标卡尺等四、实验目的1.了解冲击实验的意义,材料在冲击载荷作用下所表现的性能2.测定低碳钢和铸铁的冲击韧度值

  • 【原创】力学性能试验机的控制用微机的一点问题

    现在的力学性能试验机多采用微机控制,控制精度高,操作简单,我公司已经有数个厂家的十多个型号的试验机,包括世界上最先进的以及国内高中端的试验机。在使用过程中,我们发现控制用的微机在连续使用3至5年时,微机的硬盘容易发生磁道严重损坏现象,导致试验机瘫痪,我们的试验机近几年已经发现有6台出现这种故障(包括各种型号的微机),我们公司的微机管理员怀疑与试验程序有关:频繁使用程序所在的磁道。不知各位版友是否有这种现象发生,请大家一定做好软件以及设置的备份。[em0815] [em0815] [em0815]

  • [基本原理] “微机量热仪”的分类及原理构成

    微机量热仪分为单片机控制和pc机控制两种。是常用的煤炭化验设备之一。适用于测量电力、煤炭、冶金、石化、质检、环保、水泥、造纸、地勘、科研院等行业部门测量煤炭、焦炭、石油、水泥生料,砖坯及其它固体或液体等可燃物的发热量   单片机控制的量热仪具有自动注水、排水、自动调水温、自动搅拌、自动点火、微型打印机打印结果等功能,操作简单,可长时间连续进行测量。全中文菜单式操作界面,简单易操作。具有实验后换算高、低位发热量功能。实验过程自动冷却校正,对使用环境温度要求宽松。   pc机控制的量热仪运行于Windows98及以上系统,人机交互,即学即会。自动注、排水,不会溢水,不需要调水温。采用科学有效的算法,自动修正常数,数据精度高。系统稳定可靠,可进行试验后数据处理。采用串口通信技术,故障率低。使用环境要求宽松。   微机全自动量热仪系统及硬件组成   微机全自动量热仪按结构和功能可分为量热仪本体、微机系统、测量系统和控制系统,介绍如下。   1、量热仪本体:氧弹、内筒、外筒等;   2、微机系统:主机、显示器、打印机等;   3、控制系统:点火、搅拌控制和开关电路等   微机全自动量热仪工作原理是利用对温度变化非常敏感的传感器作为测温元件,如伯电阻、石英或半导体构成量热温度计。当温度计测量热仪的温度发生变化时,其物理特征如电阻,晶振频率等就会随之而变,此变化精密电桥或其他方式输出一模拟电压信号,经放大器放大后由AID转换器转换成数字信号,数字信号再用微机进行处理完成温度测量和控制过程。

  • 【分享】微机控制万能试验机安装环境

    微机控制万能试验机安装环境:微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计,具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点,适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。 建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备: a.清洁、干燥、无震动,周围有供试验和维护用的空间(≥0.7m); b.室温为10℃-35℃。

  • 微机控制冲击试验机在加荷过程中会出现震动现象

    微机控制冲击试验机的的试验往往是冲击试验机是主要是用来做材料在动负荷下抵抗冲击的试验,以测定材料的冲击韧性指标是否满足标准要求。作为一种精密仪器微机控制冲击试验机如果使用年限很长之后,由于机械的磨损,操作的不当等等,会出现一些小问题,加荷时振动(指针抖动)就是比较常见的问题之一。那么冲击试验机加荷时为什么会振动呢?是什么原因造成试验机的指针抖动呢? 造成产生加荷时振动(指针抖动)现象的原因有很多,主要有以下几个原因: (1) 电动机有较大振动引起共振。 (2) 径向柱塞油泵的变速箱内齿轮副啮合不良; (3) 溢油阀稳压弹簧压力过大; (4) 送油阀内有杂质或锈蚀等原因; (5) 用油粘度过低,活塞周围大量溢油或高压管等处漏油; (6) 油泵钢球与球座不密合或脏污,活塞上的弹簧断裂或弹力过小,柱塞运动受阻等; (7) 油路系统中有大量空气; (8) 机械共振,来源于附近其它机器的影响; (9) 安装地基不牢或地脚螺丝松动; 以上这几点是微机控制冲机试验机产生振动的主要原因,因此操作人员必须掌握这几点,只有掌握了这几点才能针对性的解决为什么冲击试验机在试验过程中会出现抖动的现象。

  • 微机控制钢绞线试验机

    微机控制电液伺服钢绞线试验机,主机为油缸上置、四柱双空间结构。 试验机主要用于钢绞线的拉伸性能试验,测量Rm、Rp等力学性能参数。更换钳口后还可以进行金属棒材或板材的常规拉伸、压缩性能试验。http://www.kx4u.net/upload/file/images/20111126010046.jpg◎油缸活塞上安装球面支承调心装置,自动调节上下夹头同轴度;◎油源采用压差伺服系统,功率消耗小,油温升低;◎油泵噪声低,性能稳定,使用寿命长;◎独立的液压夹头油源,夹持试样方便;◎比例伺服阀,动作响应快,油质清洁度要求低;◎保留手动阀,力标定方便,具有屏显机功能;◎分辨力高,全程范围内不变化,且内外不分档;◎具有自动清零、自动标定、自动诊断、自动存储等功能;

  • 【资料】微机继电保护测试仪的常见异常与处理

    微机继电保护测试仪是一个新型智能化测试仪器,相比以前的以前的继电保护试验工具要轻巧、灵活的多而且精度高,能满足现代微机继电保护的校验工作。为了延长微机继电保护测试仪的使用周期,要做好适当的检查工作,防止仪器出现一些故障。  在检查过程中微机继电保护测试仪常见的异常现象与处理如下:  1.如果在测试仪的电流某相插孔间报警灯亮,并有报警声:此相电流开路或负载超过实际输出范围,检查接线及负荷后再试。  2.功放电源一投或一输出电压立即跳开功放,电源指示灯闪烁红光并有报警声:弹开功放按钮,检查电压回路有否短路或严重过载。  3.在微机继电保护测试仪的测试过程中,要跳开功放电源:首先软件停止操作输出,然后弹起功放按钮,自保护信号应复归,电源指示灯发有绿光并停止报警声。再按下功放按钮,再继续试验。若弹起面板功放按钮后,不能复归自保护信号,或再次按下按钮后,自保护再次动作,应考虑是否大电流长时间输出。

  • 微机控制全自动压力试验机,推动水泥行业发展

    我们都知道在水泥行业长期沿用的手动式压力试验机,是很烦的一件事情,知道吗现在又发明了一种全自动的压力试验机器了。它使用的功能很好可以减少工作人民的艰苦,还可以减少工作时间,象这样一算,时间比以前少了不少,事情也多做了不少,真是想的非常好。具体还是看看下面怎么说的吧。 新型微机控制电液式全自动压力试验机所取代。该机采用电液直接数字控制技术对试验机实施控制,可以显著提高控制精度,拓展量检范围和加荷速度调节范围。日前,研制开发出了微机控制电液式全自动压力试验机,以其选材考究、工艺先进、自动化程度高、平稳性好等诸多功能,形成了自身的独特优势,产品不仅受到了用户的青睐和好评,而且畅销全国各地,实现了生产厂家和使用厂家“双赢”的局面。 新一代微机控制电液式压力试验机采用了全新的数字伺服阀为核心的电液直接数字控制技术,由微机控制加载和数据处理,测量范围宽,加载精度高,自动化程度高,目前广泛使用的手动式压力试验机的最新换代产品之一。 电液直接数字控制技术,是当今自动控制领域新兴的热门技术之一,其主要特点是将传统控制与计算机控制相结合,用数字信号直接对系统进行控制,从而提高控制系统的重复精度、抗干扰性和稳定性。 凯锐开发的微机控制全自动电液式试验机,依靠完善的质量保证体系和完备的检测手段,产品多次荣获优质产品称号,均获得良好的使用效果。

  • 微机控制冲击试验机对塑料的测试

    塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分,在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂(如:PVC、PP、PS、PC/PBT等等)对低温脆性比较敏感,一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性,而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果,就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢? 冲击试验机冲击实验的测试方法很多,依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击;依据试样的受力状态可分为弯曲冲击(简支梁冲击和悬臂梁冲击)、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击;依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击(简称一次冲击实验或落锤冲击实验)和小能量的多次冲击实验。 购买了微机控制冲击试验机之后,调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法,微机控制冲击试验机冲击试验一般分为5个步骤:  首先,按照GB6672测量试验厚度,在所有试样的中心测量一点,取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头,使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧,试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上,在计算机上按键开始试验,使摆锤冲击试样,同样步骤作10个试验,试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是微机控制冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度,可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法(同一材料同一实验方法,常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响),将得到不同的冲击实验结果,这些结果并不能进行横向比较。因此,冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数,但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

  • 【分享】微机全自动量热仪原理介绍

    目前国产量热仪多为恒温式。工作原理一般是将装好煤样并充氧至规定压力的氧弹放入内筒中开始进行水循环,使水温稳定,然后向内筒注水,达到预定水量后,开始搅拌,使内筒水温均衡至一定的温度,此时感温探头测定水温并记录到计算机中。    当内筒水温稳定后,控制系统指示点火点火后,煤样样品在氧气的助燃下迅速燃烧,产生的热量通过氧弹传递给内筒,使内筒水温上升。当氧弹内所有的热量释放出以后温度开始下降,计算机检测到内筒水温下降信号后判定该样品试验结束,系统停止搅拌并放出内筒水。计算机对采集到的温度数据进行结果处理。    不过,有些微机全自动量热仪是根据一段时间内的温度速度通过预先标定出的数学模型来预测终点温度,通过软件中的数据处理程序来计算发热量,就更加缩短了试验周期。    值得注意的是,有些微机全自动量热仪还有外筒子温度控制系统和外筒水温地节系统,可以保持整个量热仪体系温度和外筒子水温保持在一个很小的范围内波动。

  • 【求助】微机数(屏)显万能试验机的测试速度

    我在金属测试方面是个菜鸟,现在实验室要买万能试验机,我来负责,今天才知道微机数(屏)显万能试验机不能设置试验速度(我们有个小的电子拉力机是做橡胶拉伸的,是可以设置拉伸(试验)速度的)。?1.电脑只能用作显示是吗?2.我们是用来做金属材料的进货检验的,材料多为钢铁及合金、铝及铝合金,请问各位大侠是否要设置试验速度?菜鸟期待各位大侠的解答。

  • 【资料】WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)

    [b][color=#3300ff][img]http://www.okyiqi.com/uploadfile/081201200632.jpg[/img]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机(双控制)[/color][/b]一、主要功能及特点:试验机主机采用液压缸下置式:液压油缸在试验机的下部,活塞在液压力的作用下向上顶,可实现对试样的压缩、弯曲、剪切试验;上下钳口座为全开式结构,装夹试样方便,稳定性好。该结构设计合理、简洁、稳定性好,可靠、易维护,液压伺服加载系统, ,确保系统高精高效、低噪音、快速响应, 实现对试验的自动控制加载、换向;[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]微机控制及处理系统:a:电液伺服控制系统:准确完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示(试验数据包括:上下屈服点、抗拉强度、断裂强度、弹性模量、各点延伸率、非比例伸长等)。它除了具备基本的试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制及等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能外,还具备方便快捷的开环控制功能。b: 试验力,峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能,全键盘输入操作和控制模式智能设置专家系统,实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换,使系统具有最大的灵活性。加、卸载平稳,试验过程中既可进行程序控制,同时兼有固定程序的“快捷键“操作,也可采用鼠标灵活调整试验速度;[img=326,257]http://www.okyiqi.com/uploadfile/20081201200223769.jpg[/img] c:可以按GB228-2002《室温材料 金属拉伸试验方法》等国家标准的要求完成试验的数据自动采集和处理。试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析、试验曲线放大、比较、遍历。试验曲线可任意选择坐标轴,并可自由放大和缩小;d:基于WindowsXP操作系统的试验软件,放大器调零、传感器标定采用可靠的硬件支持和软件支持相结合使得品质更臻完美;可对使用者实行分权限管理,具有多种图形显示窗口和单位换算功能;e:试验数据以数据库化管理,可以进行网络数据库通讯和管理;f:试验机具有扩展和更新能力;g:强大的自检功能。 6、保护功能: a) 油缸限位保护;b) 液压系统过载溢流保护;c) 试验力过载保护;d) 过流、过压保护;e) 试样破断时安全保护;f) 试验结束自动保护。 [b]二、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机主要技术指标:[/b]1、最大试验力:600kN2、试验力测量范围及精度:0-600kN;0-300kN;0-120kN;0-60kN;4级;试验力精度:优于±1%(从每档满量程的20%起) 3、 变形测量范围及精度:分1;2;5;10四档测量;优于±0.5%FS4、 位移测量范围及精度: 250mm;优于0.01mm5、 拉伸钳口之间最大距离(包括活塞行程): 600mm6、 上下压盘之间的最大距离: 550mm7、 圆试样夹持直径: Ф13-40mm8、 扁试样夹持宽度及厚度: 70mm ;0-30mm9、 上下压盘尺寸: Ф160mm10、 弯曲试验支座间距: 10-500mm11、 活塞最大行程: 250mm12、 应力速度范围: 1MPa/S-25MPa/S13、 应变速度范围: 0.00025/S-0.0025/S14、 拉伸速度: 0.5-70mm/min15、 试验空间调整速度: 120mm/min16、 主机尺寸(长x宽x高包括活塞行程mm): 890×580×2400m17、 控制台尺寸(长x宽x高mm): 1200x800x1100 mm18、 总功率:3.0kW[b]三、WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机控制部分技术参数:[/b]〈1〉、试验力测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度油压传感器测量试验力(2).量程转换方式: 自动\手动切换(3).试验力显示方式: 微机屏幕显示〈2〉、变形测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度引伸计测量试样变形(2).量程转换方式: 自动/手动切换(3).变形显示方式: 微机屏幕〈3〉、位移测量显示部分:(1).测量方式: 采用高精度光电编码器测量活塞位移(2).变形显示方式: 微机屏幕〈4〉、自动控制部分:(1).控制方式: 微机自动控制/手动控制两种模式(2).自动控制阀: 进口高精度高频宽电液伺服阀(3).控制模式:a.等速率活塞行程控制:等速设定范围:0.5-70mm/min 控制范围:活塞置零点---活塞行程最大点b.等速率试验力控制:速度设定范围:0.1-2.0满量程/min控制范围:5-100%满量程c.等速率应变控制:速度设定范围:0.1-50%/min控制范围:伸长满量程的5-100%伸长满量程0.1-100mmd.金属材料自动拉伸试验控制:应力速率控制:1-50MPa/sec等速率活塞行程控制:0.5-50mm/min带有试样破断而自动停止机能 (4).试验条件设定方式:人机对话形式:微机键入式(5).试验条件设定项目: 试样截面积、控制速度、保持点、保持时间等〈5〉手动控制部分: 开环功能:可手动控制试验力、位移、变形。三、[b]WAW-600B微机控制电液伺服万能试验机[/b]基本配置1、下置式试验机主机(600kN) 1台2、综合操作台 1台3、液压试样夹紧系统(控制台内) 1套主要元件:3.1、液压泵机组 1套 3.2 、电磁换向阀 1套 3.3 、叠加溢流阀 1套4、液压伺服加载系统 1套5、高精度油压传感器 1套6、变形测量引伸计(标距100mm 变形25mm北京钢院) 1支7、位移测量装置 1套8、附具类: 8.1、拉伸附具(圆钳口 Ф13-40mm;平钳口0-30; ) 各1套8.2、压缩附具(Φ 160mm ) 1套8.3、弯曲附具 (10-500mm) 1套9、联想微机(M260E/ P4/160G/17”液晶) 壹台 10.A4激光打印机(HP1008 ) 壹台11、 试验机WindowsXP中文版软件 1份.

  • 【转帖】面对食品安全危机,谁能免受威胁

    面对食品安全危机,谁能免受威胁 作者:张田勘 文章来源:ISOYES收集 中国的食品安全危机正在威胁着所有国人的健康,也在考验着中国人的智慧。迄今,对食品安全的监管似乎处于一种失控和无力监管的状态。苏丹红喂鸭生产的红心蛋还没有消停,又出现了多宝鱼含致癌物的消息。  监管部门的反应是,中国国家食品药品监督管理局食品安全协调司17日向山东、江苏、河北、浙江、福建、广东、辽宁、天津等沿海省市的食品药品监督管理局发出特急通知,要求渔业监管等部门开展对水产养殖的专项督查工作,督查结果和发现问题及时上报国家食品药品监督管理局。  让人疑问的不仅仅是,这种督查能否在频频出现食品安全问题后解决问题,而且在于处理食品安全危机的一些做法。比如,有的地方长官带头吃咸鸭蛋,以示这样的食品是安全的。还有的地方媒体刊登一些专家的话或访谈,认为食物中发现的致癌、有毒物量太小,不足于让人生病患癌和中毒等等。  然而,对这种做法公众似乎并不领情,因为这并不能根本解决食品和药物的安全问题。今天出现了有毒鸭蛋,明天出现了致癌多宝鱼,后天还会出现有毒烹调油,甚至人们一日三餐都离不开的大米、麦面等都会出现有毒致癌物。  人们不仅对于食品安全感到没有信心,更担心食品安全会越演越烈。甚至一些缓解食品安全危机的做法也将成为造假者的护身符和灵感。比如,当专家在解释食品中所含的致癌物量少,不足以危害健康之时(体重60公斤的成人每天食用1200多个“涉红鸭蛋”,才有可能达到诱发动物肿瘤的剂量),会不会又给造假者传递了这样的信息:只要吃不死人或短期内不让人致癌生病,含有毒物、致癌物的食品就可以大量制造和大行其道?  不过,当所有的监管都不起作用,造假者在暗自庆幸,一些没有吃到有毒、致癌物食品的人也在庆幸时,下一个危机就已经不请而来,造假者最终会通过造假的循环搬起石头砸自己的脚,结果是全社会所有人都无一能幸免。制造红心蛋和含致癌物多宝鱼的人是不会吃这样的红心蛋和多宝鱼的,但是他们要不要吃粮食,会不会生病而用药,要不要使用机动车运输他们的产品,他们的孩子吃不吃巧克力等等?如果制造销售这些产品的人也是以“我们是不吃不用这些产品”的心态来制假售劣,类似的灾祸不也同样会降临他们的头上么?  社会学中早就有一个六度分离理论,即一个人在茫茫人海中寻找一个陌生人,只需经过6个环节就可以如愿。这个理论也可以用来解释所有人都可能陷入的食品或产品安全危机,只要一定量的人和一定量的行业造假售假,且屡禁不绝,就完全不需要6个环节,所有人都可能只经过一两个环节就会身受其害,比如造红心蛋的只要一个环节就可能吃到造假的有毒粮食。  难道中国人的所有智慧都解决不了食品安全问题,而要到最后靠人人皆输的方法才能扭转食品安全的危机吗?(张田勘)

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