流延膜机

Collin流延膜及片材挤出线具有很高的灵活性。可以生产20μm-5000μm的薄膜和片材。大型流延膜机的辊宽700mm，每一个下游设备都可独立控制，也通过FECON软件整体控制，生产多层膜。各式的放卷装置及电晕工作站保证了此设备可用于研发和生产所有复合材料。 流延膜线CR 400, CR 800 S此流延膜线辊子直径为400mm或800mm，在接近生产的条件下进行光学膜的研发，通过此设备，可将试验参数放大到生产线。另外此设备可用于短时期的生产，生产高质量的薄膜。牵引速度可高达120m/min。流延辊单元CR 136/250-350, CR 136/250-600型流延辊采用水平排列，2个辊子直径为250mm，。辊子都采用双层设计，确保辊子表面温度均匀。温控单元通过旋转接头连接。辊子表面经过研磨、表面镀铬。辊子宽度为350mm，600mm，标准牵引速度最 大为16m/min，也可选配32m/min。 流延棍单元CR 144-230, CR 144-350, CR 144-450型此设备有两个温度可控的、直径为144mm的水平辊，可制备20μm-300μm的膜，也可生产共挤出层压膜，牵引速度最 大分别为16m/min或32m/min。 教学系列流延膜线(型号： CR72T)Collin教学系列的流延膜线由一个3辊流延单元组成，上辊采用气动控制，可生产流延膜或片材。根据模具位置的不同，此设备也可以用于抛光、层压及流延膜生产。牵引速度范围0.5m/min-14m/min，最 大模具宽度120mm。

单层流延膜生产线Minicast系列实验室流延胶片生产线Minicast具有多种配置。XTR20或XTR25挤出机可提供单层版本，模具由特殊合金钢制成。冷却辊可配置为单辊或2或3辊，并带有可选的用于挤出涂层的退绕装置。卷宽度从100到500毫米。可选配在线凝胶检测系统：

E-Cast挤出生产线，用于生产1至7层流延膜，不同的膜结构，聚烯烃，阻隔膜。膜宽达1200 mm，生产能力达400 Kg / h

小型流延膜机D-20 产品视频参考：流延膜机系统技术参数： 挤出机部分总描述 5.7寸TFT触摸屏控制 螺杆转速范围 0- 180（rpm）min-1 扭矩 500Nm； 驱动马达 伺服电机，电子控制/无偏差的电子反馈，免维护； 温度控制 3段电加热，自优化的PID控制器，低压风冷； 压力传感器 德国Asentec或KmK； 温度控制器 德国Gneub 、自优化的PID控制器； 热电偶 德国Gneub 、J型FeCuNi 型温度传感器； 机筒 整体钻孔，LK3合金氮化处理； 螺杆参数 直径20mm；L/D=30；压缩比：2.5:1， LK3合金氮化处理 zuida挤出量 15Kg/h(视物料MI而定 )； 电机功率 3 KW； 模头 模头宽度150mm；薄膜厚度均匀，不易产生偏中现象、卷曲薄膜平整；模头间隙1.5mm，并可调； 尺寸 600(L)×1200(H)×450(W)mm,高度至触摸控制屏顶； 重量 300kg； 水冷部分（冷辊冷却循环） Julabo模温机 温度范围 正常使用温度20-85℃（模温机可设定控制范围-30℃-180℃）； 冷却介质 水（或油）； 冷却功率（0℃） 5 Kw； 冷却水输送 模温机泵输送； 相应数据显示 数显； 温控精度 0.01℃； 温控稳定性 自优化的PID控制器； 冷水机尺寸 360x460x690mm； 重量 44kg； 冷辊/收卷部分描述 冷辊 高精度镀铬冷辊；特殊防粘镀层处理；驱动交流伺服电机反馈； 冷辊高度可调；表面粗糙度小于 0.1 μm。导辊为光滑导辊； 主付辊直径D=150mm、长度L=200mm； 温控范围：20-180 °C； 导向辊 镀铬辊、橡胶压辊；直径D=50mm；长度L=100mm 去耦马达（张力控制马达） 伺服变速传动箱； 收卷马达 伺服变速传动箱；电机功率0.37Kw，收卷速度可调：0.1-10m/min； 收卷控制力 20N，驱动气动扩张； 张力控制装置 轴转速控制的张力传感器； 收卷系统（气胀式） 卷轴直径D=76mm，恒定张力收卷。zuida收卷直径350mm（约10小时运行）； 尺寸 720(L)x450(W)x860(H)mm； 重量 480Kg； 上图为冷辊系统，下图为收卷系统 设备组成： 条目 具体内容 数量 01 a)单螺杆挤出机 型号XR20/3K V3/100 螺杆直径20mm 长径比30 b)独立模温机(用于喂料口循环冷却) c)模头+金属不锈钢防护罩 高精度平膜W=150 mm模头，模头间隙1.5mm，可调 1套 02 a)冷辊及收卷系统CW-15 冷辊直径150mm。冷辊宽度200mm。b)独立Julabo模温机(用于冷辊温度控制)c)完整的带张力控制的收卷单元d)配置薄膜裁边刀，裁边宽度可调E)密闭安全防护罩 1套 03 专用工具 1套

仪器简介：德国OCS聚合物质量控制方案 德国OCS公司提供聚合物质量控制系统方案，产品组成有流延膜系统，吹膜系统，凝胶/鱼眼检测系统，树脂粒子扫描系统等。世界级树脂原材料供应商包括 BASF，Bayer，BP，DOW，Exxon，Hoechst，Shell，SOLVAY等等, 均采用了OCS检测方案；全球超过200家石油化工企业使用OCS的树脂检测设备。技术参数：德国OCS提供的实验室流延膜机系列为专门为全球石油化工领域实验室检测配套的高精度的流延膜机系统，具体包括： - 全部驱动轮由变频伺服电机驱动 - 挤出机和收卷系统分别带有液晶触摸屏电脑控制显示所有挤出机和收卷参数 - 收卷系统的标准配置带有完整的两段式张力控制 - 所有数据可以同实验室信息系统（LIMS）共享并可远程控制

实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品性能：* 西门子PLC控制，触摸屏人机界面* 机械、电器的双重保护* 恒张力收卷* 通过升降机构调节流延辊与流延模头的间隙* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室流延膜机挤出机HTCS-20的应用范围：* 聚合物材料的流延性能测试与评价* 新产品配方研发* 生产工艺参数优化* 窄幅薄膜小规模化生产* 鱼眼，晶点等瑕疵检测与评价实验室流延膜机挤出机HTCS-20的技术参数：型号HTCS-25螺杆直径25mm长径比L/D28可选转速120rpm温度350℃可选温控精度±1.0℃熔体压力测量范围0~35MPa流延辊速度0.5~8m/min实验室流延膜机挤出机HTCS-20的产品实拍：

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产品描述吹膜机组（BFU）和流延膜机组（FFU）是聚合物及其混合物的研发以及质量控制的重要组成部分。确定各种材料特性，例如薄膜厚度，薄膜光泽度或不均匀性等。德国Goettfert 公司的 FFU 系列流延膜机设计紧凑、操作简单，与X-trude系列挤出机配套使用，进行塑料薄膜的流延、冷却、牵引以及卷绕，以得到所需薄膜，一般用于实验室，也可用于食品工业及包装等领域。 基本特征 薄膜宽度为 ：300mm(FFU300), 400mm(FFU400) 模头尺寸为 ：70, 120, 150, 220, 320, 420mm 牵引速度为 ：0.1 ~ 50mm/min 配置独特的去耦辊，可以控制收卷力，从而更有效 的控制薄膜的松紧 联锁机构，挤出机或收卷单元发生故障时，可以自动断电，可以节约时间和物料主要用途与X-trude系列挤出机配套使用，进行塑料薄膜的流延、冷却、牵引以及卷绕，以得到所需薄膜。 技术参数牵引辊/冷却辊宽220/320/420 mm冷却辊直径150 mm膜宽50 / 100 / 130 / 200 / 300 /400mm口模宽度70 / 120 / 150 / 220 / 320 /420mm牵引速度0 – 50 m / min控制收卷力0 – 50 N收卷辊满卷直径max. 600 mm尺寸: H/B/T1735 x 1965 x 660 mm重量 约500 kg

仪器简介：Labtech为全球专业的实验室聚合物加工成型设备制造商，以其不断改进的卓越设计以及高度的可靠性，在石化、色母粒及塑料混配领域，包括Clariant（科莱恩）、Basf（巴斯夫）、Rohm& Haas（罗门哈斯），CIBA（汽巴）、 Polyone（普立万） 、中国石化、中国石油等许多世界知名化工企业中，Labtech的产品已得到广泛应用。技术参数：- 可选配Labtech单螺杆挤出机，螺杆直径12.5mm, 20mm, 25mm, 30mm 和45mm- 最小可提供台式型号- 最大薄膜宽度可达1100mm，最小宽度50mm- 最多可达9层！- 气涨无纸芯收卷及多种收卷方式可选- 高性能衣架式流延模头- 可选流延/压延冷却辊组

MSK-AFA-IIID小型流延自动烘干涂膜机是我公司设计研发的一款底部加热型小型自动流延涂膜刮膜机，主要用于实验室涂覆液体状或胶体状薄膜使用，设备采用无级变速电机对涂膜速度进行精确控制，达到均速推进刮刀进行涂膜的目的，刮刀采用全不锈钢材质，具有恒定的重量，可提高涂膜的一致性和均匀性。设备采用底部真空吸附样品，并具有底部加热功能，加热温度最高可达120℃，在涂膜过程中同时实现烤膜的功能，使薄膜快速烘干。MSK-AFA-IIID小型流延自动烘干涂膜机带有刮刀限位器，可以任意调整所涂薄膜的长度，刮刀达到限位后自动复位。上盖具有防尘、保温的作用，同时使设备更美观。本公司的小型流延自动涂膜烘干机是为了方便操作者在不同底材上涂覆出优质的湿膜而精心设计的，大大提高了涂膜的重复性。本设备采用无级变速电动机，精确控制涂覆速度采用横杆推动湿膜制备器，湿膜制备器的外形尺寸无特殊要求。放置在真空吸板左侧边缘的废料收集盒，可收集多余的涂料，以确保设备本身及周围区域的清洁。智能真空加热吸板和数字显示温度控制的烘干系统，能够适应高温条件下成膜的科学技术的发展。本机采用底部加热方式，在涂胶的过程中进行烤胶。已通过CE认证。产品名称MSK-AFA-IIID小型流延自动烘干涂膜机产品型号MSK-AFA-IIID安装条件使用环境：湿度：10-85%RH (at 25℃ 无凝露） 温度： 0-45℃1、水：不需要2、电：单相：AC220V 50Hz 国标三极插座 10A 必须有良好接地3、气：真空负压（真空泵）4、工作台：建议 800×600×700mm 承重 120KG 以上5、通风装置：无特殊要求主要参数1、供电接口：AC 220V、50HZ 10A（实际以设备粘贴标牌为准）2、总功率：1050W3、涂覆底座尺寸（长×宽）：360mm×200mm4、真空吸附尺寸（长×宽）：300mm×150mm5、涂覆速度： 10-100mm/s(无级变速)6、涂布长度：0-300mm≥(长度可调)7、可调式刮刀：KTQ150型：宽150mm可调式，膜厚调整范围 0-3500um8、加热方式：下部吸盘加热9、最高加热温度：120℃10、控温精度：±2℃注：设备实际供电以产品后部粘贴标牌为准，此设备支持 AC110V 50/60Hz 产品定制。产品规格尺寸：关闭状态610mm×390mm×320mm；开启状态800mm×390mm×750mm重量：40Kg序号名称数量图片链接1推料杆1个2集料盒1个3150mm微米级可调制膜器1个4料盅1个序号名称功能类别图片链接1真空泵（AP-1400V无油真空泵）（可选）2微米级可调制膜器-50mm（可选）3微米级可调制膜器-100mm（可选）4真空搅拌泵（可选）5粘度计（可选）6四面精密制膜器（可制备4种膜厚）（可选）7玻璃板（可选）84面精密微米级制膜器：涂膜宽度80（㎜）和100（㎜）两种（可选）9HDS-150混合式制膜器：100mm宽度挤压头，可固定在刮刀上，可涂布厚度0.005mm-0.02mm（其它宽度需定制）（可选）10框式制备器（可选）

MSK-AFA-III小型流延自动烘干涂覆机广泛用于各种高温涂膜研究，例如陶瓷类薄膜、晶体类薄膜、电池材料薄膜、特殊纳米薄膜，能够适应未来高温条件下成膜技术的发展。MSK-AFA-III小型流延自动烘干涂膜机通过匀速推动精密制膜器，达到平滑、均匀的涂覆效果，制膜器的推进速度可根据个人需要进行控制。通过真空吸附方式来固定基片，使得在涂布过程中基片无褶皱现象产生，从而使得涂布更加顺畅。涂布后，上盖可对薄膜进行加热烘干，控温精度为±1℃。特别适合于固态电解质和锂电池极片的制备。1、设有自动烘干功能。2、采用真空吸附来固定基片。3、均匀涂布。4、已通过CE认证。产品名称MSK-AFA-III小型流延自动烘干涂覆机产品型号MSK-AFA-III安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：不需要4、工作台：尺寸800mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：不需要主要参数1、电源：AC 220V、50HZ2、总功率：1100W3、涂覆速度：10mm/s-100mm/s可调4、涂布行程：10mm-250mm可调5、真空铝板：360mm×200mm（长×宽）6、可真空尺寸：300×150㎜（长×宽）7、最高加热温度设置：120℃8、控温精度：±2℃9、制膜器：150mm微米级可调式（可选择其他尺寸），调整范围0.01mm-5mm10、膜厚精度：±0.01mm产品规格外形尺寸：关闭状态600mm(长）×400mm（宽）×380mm（高）开启状态 870mm(长)×400mm(宽）×750mm（高）重量：50kg序号名称数量图片链接1推料杆1个2集料盒1个3150mm微米级可调制膜器1个4料盅1个序号名称功能类别图片链接1真空泵（AP-1400V无油真空泵）（可选）2微米级可调制膜器-50mm（可选）3微米级可调制膜器-100mm（可选）4真空搅拌机（可选）5粘度计（可选）6四面精密制膜器（可制备4种膜厚）（可选）7框式制备器（可选）8玻璃板（可选）

◆挤出装置:机筒和螺杆是本机的关键部分,物料的塑化和挤出在这里进行。机筒和螺杆均采用忧质氮化钢38 CIMOALA制成,表面经过一周气体氮化处理,具有硬度高、耐磨和抗腐蚀等良好机械性能,大大地延长了其使用寿命。　　◆传动装置:驱动电机与减速器直接连接,减速器输出轴与螺连接,驱动螺杆旋转。该传动装置结构紧凑,工作平稳,承载压力强。　　◆加热区:料筒4区云母加热器,机头1区加热器,每区带铜质散热片,外覆不锈钢安全风罩。　　◆操作界面:采用7寸中文触摸屏,挤压进程可动态显示和监视。　　◆机架:采用国标矩形钢及国标钢板焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小,结构牢固,机械运转时震动小,有利于设备稳定运转,保持机筒螺杄精准的间隙,减小了机筒螺杄的非正常磨损,提高机械的塑化效率。　　◆冷却装置:4组多翼式风机超静强制风冷。　　◆电控系统:PLC控制的温控系统,控制精度高,反应速度快,可靠性好。

流延机是指制作流延膜用的专用设备1。流延机的工作原理是，先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品1。流延机具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点1

MSK-AFA-IIID-UV紫外光流延自动烘干涂膜机是我公司设计研发的一款底部加热型小型自动流延涂膜刮膜机，主要用于实验室涂覆液体状或胶体状薄膜使用，设备采用无级变速电机对涂膜速度进行精确控制，达到均速推进刮刀进行涂膜的目的，刮刀采用全不锈钢材质，具有恒定的重量，可提高涂膜的一致性和均匀性。设备采用底部真空吸附样品，并具有底部加热功能，加热温度最高可达120℃，在涂膜过程中同时实现烤膜的功能，使薄膜快速烘干，上盖采用紫外线光源，尤其适用于对紫外光敏感的材料，可使涂覆后的薄膜迅速固化；此外紫外灯还具有聚合作用，可以把单体聚合成聚合物膜。1、本设备采用无级变速电动机，精确控制涂覆速度2、采用横杆推动湿膜制备器，湿膜制备器的外形尺寸无特殊要求。3、放置在真空吸板左侧边缘的废料收集盒，可收集多余的涂料，以确保设备本身及周围区域的清洁。4、智能真空加热吸板和数字显示温度控制的烘干系统，能够适应高温条件下成膜的科学技术的发展。5、本机采用底部加热方式，在涂胶的过程中进行烤胶。6、上盖采用紫外线光源。7、已通过CE认证。产品名称MSK-AFA-IIID-UV紫外光流延自动烘干涂膜机产品型号MSK-AFA-IIID-UV安装条件使用环境：湿度：10-85%RH (at 25℃ 无凝露）1、水：不需要2、电：单相：AC220V 50Hz 国标三极插座 10A（2路） 必须有良好接地3、气：真空负压（真空泵）4、工作台：建议 800×600×700mm 承重 120KG 以上5、通风装置：无特殊要求主要参数1、供电接口：双路供电：下部：AC220V 50Hz 10A 上部：AC220V 50Hz 10A（实际以设备粘贴标牌为准）2、总功率：1080W3、涂覆底座尺寸（长×宽）：360mm×200mm4、真空吸附尺寸（长×宽）：300mm×150mm5、涂覆速度：10-100mm/s(无级变速) 6、涂布长度：0-300mm≥(长度可调)7、可调式刮刀：KTQ150 型：宽 150mm 可调式，膜厚调整范围 0-5000um8、加热方式：下部真空盘加热（智能控温）9、最高加热温度：120℃（使用 UV 灯时降至 50℃以下）10、控温精度：±2℃11、紫外灯烘烤：紫外灯管 8WX3 波长 365nm注：设备实际供电以产品后部粘贴标牌为准，此设备支持 AC110V 50/60Hz 产品定制。产品规格尺寸：上盖关闭：610mm×390mm×350mm上盖开启：800mm×390mm×790mm重量：42kg

挤出流延机 实验室小型流延机设备BD-8850-B1.螺杆直径：20，25，30可选2.螺杆转速：0-80rpm变频调速3.长 径 比：25:1 其他长径比（10~30倍）可选4.螺杆材质：38CrMoAl铬钼合金，表面经调质、氮化、镀铬、抛光和超精衍磨等工艺处理，硬度HRC55~60、粗糙度Ra≤0.4μm，氮化层深度达到≥0.6mm5.料筒材质：38CrMoAl铬钼合金，表面经调质、氮化、镀铬、抛光和超精衍磨等工艺处理，硬度HRC55~60、粗糙度Ra≤0.4μm，氮化层深度达到≥0.6mm6.加 热 区：料筒3区陶瓷加热器，机头2区加热器，外覆不锈钢安全风罩辊筒材质：高碳钢实心材质，表面镀铬并镜面抛光处理7.收卷辊尺寸：?75×L300mm变频装置8.自动裁边：切割刀×2把

Lab or mid-size production, 1 to 5 layers, product widths from 100 to 1200 mm, thickness range: 0.1 mm. to 8 mm. 可实现1-5层共挤薄膜，薄膜宽度：100-1200mm，薄膜厚度：0.01-8mm。

?结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理：在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

?结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏仪工作原理：在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在1mbar下运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器（分子蒸馏）有一个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。分子蒸馏技术作为一种与同步的高新分离技术，具有其它分离技术无法比拟的优点:1、操作温度低(远低于沸点)、真空度高(空载≤1Pa)、受热时间短(以秒计)、分离效率高等，适宜于高沸点、热敏性、易氧化物质的分离 2、可有效地脱除低分子物质(脱臭)、重分子物质(脱色)及脱除混合物中杂质 3、其分离过程为物理分离过程，可很好地保护被分离物质不被污染，是可保持天然提取物的原来品质 4 、分离程度高，高于传统蒸馏及普通的薄膜蒸发器。 ?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

KEKO高端(大型)流延机CAM-H系列CAM-H系列流延机 CAM-H型流延机为KEKO公司面向zui高端产品应用的流延机。先进的干燥系统设计使得该设备非常适合厚膜产品。安装有众多的温度及空气流量传感器用于工艺控制。使用±10um的高精度厚度测量系统对流延厚度进行不间断监测。全自动的流延缝隙控制可自动进行零位校准操作。流延过程在触摸屏或外置电脑上显示。预设的菜单系统可迅速启动新的流延操作。一系列针对客户不同需求的选件包括但不仅限于：瓷带边缘切割系统高达3个不同的干燥区可达20米的干燥区可实现2米阶梯控温针对工艺监控的数据链可进行标记的激光膜厚测量系统浆料过滤桶设备特征： 适用于5~500um厚度浆料流延适用于溶剂型或水基浆料自动跟踪陶载带位置先进的干燥系统精度及稳定的的膜厚控制浆料缓冲后再进给到流延刀先进的带有微分水平控制的浆料罐先进的高精度流延厚度控制设备技术参数：

概述您在寻找一种小规模、可靠和具有成本效益的方式来筛选您的新高分子聚合物薄膜吗？我们的CFL 35、CFL 65、CFPL流延薄膜机仅用几克材料就能生产出出色的薄膜。与我们的微型混炼机(MC 5、MC 15HT、MC 40)兼容，当只有少量材料可用或使用昂贵的聚合物或添加剂时，它们特别有益。许多研发机构使用我们的微量流延薄膜机，以减少他们的筛选成本，加快他们的研发进程。35毫米(宽)的流延薄膜机：(型号： CFL 35)介绍35毫米(宽)的流延薄膜机 (CFL 35) 是基于Xplore的技术。结合我们的微量混炼机(MC5、MC15HT、MC40)，可以在5-10分钟内用5-10克(~40克)的材料获得可再现性的薄膜。这样一来，您的材料开发时间大大减少，所需的研发预算也大大降低。与传统的实验室设备上的薄膜开发相比，现在只需几分钟就可以得到一个有代表性的测试薄膜，而所用的材料只是一小部分。当只有少量材料可用，或使用昂贵的添加剂时，如纳米管、活性药物成分等，CFL 35特别有用。强烈建议搭配 Xplore 的连续喂料套件(continue feed) 由料桶和单螺杆组成，使得通过连续挤压将材料连续、稳定喂入混炼机并获得连续稳定的薄膜。第一轮轴(Roller)是速度控制在100到5000毫米/分钟之间，可以以1毫米/分钟的增量进行调整。第二轮轴(Roller)是扭矩控制的（它的直径在试运行期间会增长），收卷扭矩可以以1Nmm的增量进行调整。搭配刀风(冷却气体)处理宽达35毫米宽度的薄膜。最新的结果显示，可以获得薄至5微米的薄膜，而且没有孔。35mm宽的薄膜模头，是由几何零件组装起来，由于薄膜较窄，无主动式加热功能，靠混炼机的热传导受热。有0.1mm、0.2mm、0.4mm、0.6mm 厚度之模头可选择购买。易于使用，"新世代" Xplore仪器：更快、更可靠的研发结果如果您想了解更多，请浏览本页面的功能和相关产品数据，并下载我们的产品型录以及完整产品简报介绍。或者，如果您想与Xplore公司的代表讨论规格和成本问题，只需今天就联系我们。

概述您在寻找一种小规模、可靠和具有成本效益的方式来筛选您的新高分子聚合物薄膜吗？我们的CFL 35、CFL 65、CFPL流延薄膜机仅用几克材料就能生产出良好的薄膜。与我们的微型混炼机(MC 5、MC 15HT、MC 40)兼容，当只有少量材料可用或使用昂贵的聚合物或添加剂时，它们特别有益。许多研发机构使用我们的微量流延薄膜机，以减少他们的筛选成本，加快他们的研发进程。65毫米(宽)的流延薄膜机：(型号： CFL 65)介绍Xplore开发了一种高科技的65毫米(宽)的流延薄膜机，具有专门的温度控制，以满足客户对更多研发可能性的需求。CFL 65保证了更好的工艺控制和更大的测试样品，例如光学、机械或阻隔性能的测试您可以进一步测试和更好地优化新的薄膜配方，每天生产超过20种不同的薄膜，浪费可以忽略不计，成本低。考虑到生产工艺的稳定性，主机限制搭配：MC 15HT或MC 40。另外，你也可以用较大的样品量在连续模式下生产许多米长的薄膜或条带。使用CFL 65，强烈建议搭配 Xplore 的连续喂料套件(continue feed) 由料桶和单螺杆组成，使得通过连续挤压将材料连续、稳定喂入混炼机并获得连续稳定的薄膜。第一轮轴(Roller)是速度控制在100到5000毫米/分钟之间，可以以1毫米/分钟的增量进行调整。第二轮轴(Roller)是扭矩控制的（它的直径在试运行期间会增长），收卷扭矩可以以1Nmm的增量进行调整。搭配刀风(冷却气体)处理宽达65毫米宽度的薄膜。最新的结果显示，可以获得薄至5微米的薄膜，而且没有孔。65mm宽的薄膜模头，具备主动式加热功能，使用控制盒来设定所需模头温度。有0.1mm、0.2mm、0.4mm、0.6mm 厚度之模头可选择购买。易于使用，"新世代" Xplore仪器：更快、更可靠的研发结果如果您想了解更多，请浏览本页面的功能和相关产品数据，并下载我们的产品型录以及完整产品简报介绍。或者，如果您想与Xplore公司的代表讨论规格和成本问题，只需今天就联系我们。

刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质刮膜式分子蒸馏仪AYAN-F220分子蒸馏仪的原理作用以及实验方式短程分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法的设备。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到小，以消除对产品的破坏。短程分子蒸馏器按刮膜器形式分三种形式：滚膜、滑动刮膜、铰链刮膜，根据物料的粘度、处理性质选用不同的刮膜器。短程蒸馏特性：能解决大量常规蒸馏技术所不能解决的分离技术。短的停留时间：刮膜器的作用，使得液膜在加热面停留时间极短。低的蒸馏温度：由于冷凝器直接位于加热面的对面，减少了压差，所以具有较高的真空度，物料可在极低的温度下甚至于无需到沸点即蒸馏等其他形式。浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别工作原理：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷凝回收装置中冷凝回收。分子蒸馏仪与薄膜蒸发器二者区别：分子蒸馏仪有一个内置冷凝器，而薄膜蒸发器没有薄膜蒸发器能做的实验室，分子蒸馏仪也都能进行，而分子蒸馏仪能进行的实验薄膜蒸发器不yi定适用。短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等

KEKO小型流延机CAM-C系列CAM-C系列流延机 KEKO公司CAM-C系列流延机设计面向较少资金投入的客户而设计的，提供了更高的自动化水平、更高的精度和紧凑型设计。自动连续浆料开槽模具系统使浆料液位高度误差仅±10um。全自动流延高度控制，可自动进行零位校准。过程可不间断的在触摸屏上进行显示，预设菜单可用于快速启动新的流延操作。一系列设备选件使得设备可应对不同的流延需求，包括但不仅限于：瓷带边缘切割系统双排风系统2米长烘干区针对工艺监控的数据链激光厚度测量系统浆料过滤桶设备特征：生瓷厚度5至150um适用于溶剂性或水基浆料自动跟踪载带位置紧凑结构对占地面积极小高精度的厚度精度和一致性浆料缓冲后再进给到流延刀先进的浆用量控制和微米级厚度控制先进的高精度流延厚度控制设备技术参数:流延速度：0.1~6米/分钟可调节载带宽度：250mm或350mm，取决于设备型号流延宽度：最大200mm（8寸）或300mm（12寸）

?结构特征：304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以短的操作时间获得高的分离效率。?产品特征：优质316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；可连续蒸馏，无需中断；多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，可定制化服务，可提供一整套服务；即插即用，自动化蒸馏，操作简单；11. 各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质?技术参数：产品型号AYAN-F80-SAYAN-F100-SAYAN-F150-SAYAN-F200-SAYAN-F220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-102.0-15电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200

短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置技术参数：产品型号AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）22255处理流量L/H0.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）12355重组成收集瓶(L）12355冷井有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200短程分子蒸馏仪AYAN-F100多效刮膜式蒸馏装置分子蒸馏设备在沸腾的薄膜和冷凝面之间的压差是蒸汽流向的驱动力，对于微小的压力降就会引起蒸汽的流动。在lmbar下 运行要求在沸腾面和冷凝面之间短的距离，基于这个原理制作的蒸馏器称为短程蒸馏器。短程蒸馏器(分子蒸馏)有--个内置冷凝器在加热面的对面，并使操作压力降到0.001mbar。短程蒸馏器是一个工作在1~0.001mbar压力下热分离技术过程，它较低的沸腾温度，适合热敏性、高沸点物。其基本构成:带有加热夹套的圆柱型简体，转子和内置冷凝器 在转子的固定架上精确装有刮膜器和防飞溅装置。内置冷凝器位于蒸发器的中心，转子在圆柱型简体和冷凝器之间旋转。短程蒸馏器由外加热的垂直圆简体、位于它的中心冷凝器及在蒸馏器和冷凝器之间旋转的刮膜器组成。蒸馏过程是:物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上,随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中,从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出 残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。其基本原理为分子在运动过程中都在变化自由程(一个分子相邻两次分子碰撞之间走的路程)，而在的外界条件下，不同物质的分子自由程各不相同。就某一种分子来说，在某时间间隔内自由程的平均值称为平均自由程。

技术参数：产品型号AYAN-B80-SAYAN-B100-SAYAN-B150-SAYAN-B200-SAYAN-B220-S内径(mm)80100150200220蒸发面积(㎡)0.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.150.250.450.550.65进料容积(L）2（可定制）2（可定制）2（可定制）5（可定制）5（可定制）处理流量L/H0.5-4.00.5-5.01.0-8.01.5-152.0-20电机功率(W)120120120120200转速(≤r/min)450450450450450轻组分收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）重组成收集瓶(L）1（可定制）2（可定制）3（可定制）5（可定制）5（可定制）冷井有有有有有外置冷凝装置有有有有有冷却装置有有有有有真空度(pa)（空载情况)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器产品特征：1、316和304不锈钢制成，稳定性高，仪器寿命长；2、短程蒸馏，物料停留时间短（几秒钟即可分离成功）；3、真空度高，蒸馏温度低，蒸馏效率高；4、可连续蒸馏，无需中断；5、多种型号可供选择，适合小试实验，中试生产或规模生产，6、可定制化服务，可提供一整套服务；7、即插即用，自动化蒸馏，操作简单；不锈钢分子蒸馏仪AYAN-B80-S刮膜式蒸馏器结构特征：1、304/316L 不锈钢材质：设备主体采用优质304/316L不锈钢材料制成，确保设备的稳定性以及使用寿命，从而保证持久高效的生产速率。2、PTEF材料密封 全自动操作：设备密封系统采用优质PTEF材料，以确保整个系统的气密性，和高真空度，全自动的操作系统，自动进料，自动收集，从而确保高效的分离效率。3、刮片式短程蒸馏系统：由优质不锈钢304/316L制成的刮片式短程蒸馏系统，以最短的操作时间获得最高的分离效率。分子蒸馏仪在使用过程中可能会遇到的一些常见故障及其解决方法包括： 1. 加热器不加热： - 原因分析：可能是加热器损坏或电源故障。 - 解决方法：检查加热器是否正常工作，检查电源连接是否正常。 2. 真空度不足： - 原因分析：可能是真空泵故障或管道泄漏。 - 解决方法：检查真空泵是否正常工作，检查管道是否泄漏，如有需要，更换密封件或修理管道。 3. 温度控制不稳定： - 原因分析：可能是温度传感器故障或温度控制器设置不当。 - 解决方法：检查温度传感器是否正常工作，检查温度控制器设置是否正确，如有需要，更换温度传感器或调整温度控制器设置。 4. 蒸发速度慢： - 原因分析：可能是加热器功率不足或蒸馏器内壁结垢。 - 解决方法：检查加热器功率是否足够，检查蒸馏器内壁是否结垢，如有需要，更换更大功率的加热器或清洗蒸馏器内壁。 5. 物料分离效果差： - 原因分析：可能是蒸馏柱设计不合理或操作不当。 - 解决方法：检查蒸馏柱设计是否合理，检查操作过程中是否存在问题，如有需要，调整蒸馏柱设计或优化操作过程。 6. 电源开关故障： - 故障现象：打开电源开关开关不亮。 - 原因分析及处理方法：可能是电源未接通或熔断器烧毁，需要检查电源并接通或更换熔断器。 7. 真空度降不下来： - 原因分析：可能是漏气。 - 处理方法：检查是否有阀门未关好。

KEKO实验室型流延机CAM-L系列CAM-L系列流延机 CAM-L型流延机为KEKO公司面向实验室研发应用的流延机。设计用于在实验室或小批量产品中制造均匀的瓷带。瓷带流延至PET薄膜（载带）上，薄膜缠绕在可调节扭矩的卷轴上，以调节载带的张弛度。浆料通过流延机喷口流出成形。流延间隙可通过千分尺螺旋钮进行调节，缝隙通过两个千分尺进行测量（单位为微米或mil）。高精度钨钢刮刀和大理石底板结构保证了流延厚度精度可小至5um。浆料自容器中压出至PET载带上，流出速度可大幅调节。最长到4米长的烘干系统带有工厂排风系统且由玻璃板覆盖。空气流量可调节。作为选件，设备支持外部热空气输入或底部加热以提高更高的烘干效率。干燥后的陶瓷将卷在卷轴上。其他选件：排风流量测量传感器流延速度读出系统设备技术参数:流延速度：0.2~2m/min可调

产品说明：短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离.应用领域：精细化工，如芳香油提纯.高聚物中间体的纯化.羊毛脂的提取等等医药领域：如提取天然维生素AE等.制取氨基酸及葡萄糖的衍生物等等食品行业：如精制鱼油.油脂脱酸.精制高碳醇.混合油脂的分离等等其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等 主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物9.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；10.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。11.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质 技术参数：产品型号AYAN-F60AYAN-F80AYAN-F100AYAN-F150AYAN-F200AYAN-F220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置选配选配选配选配选配选配冷却装置有有有有有有真空度(pa)10以下10以下10以下10以下10以下10以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 短程分子蒸馏仪的工作流程介绍当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子达不到冷凝板沿混合液排出。物料从短程分子蒸馏仪的顶部加入，经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。 短程分子蒸馏仪内的水温将会升高，影响真空度，可将放水软管与水源接通，溢水嘴作排水出口，适当控制自来水流量，即可保持水箱内水温不升，使真空度稳定。由于蒸发分子远重于空气分子，且大都具有相同的运动方向，所以它们自身碰撞对飞射方向和蒸发速度影响不大。经转子上的料液分布器将其连续均匀地分布在加热面上，随即刮膜器将料液刮成一层极薄、呈湍流状的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，从加热面上逸出的轻分子，经过短的路线和几乎未经碰撞就到内置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通过位于蒸发器底部的出料管排出；残液即重分子在加热区下的圆形通道中收集，再通过侧面的出料管中流出。分子蒸馏仪比常规蒸馏有哪些优势分子蒸馏的分离就是利用液体分子受热后从液面逸出，而不同种类分子逸出后其平均自由程不同这一性质来实现的。轻分子的平均自由程大，重分子的平均自由程小，使得轻分子落在冷凝面上，重分子因达不到冷凝面而返回原来液面，这样混合物就得以分离。这是可以从统计学观点来解释，其逸出液面后不与其他分子碰撞的飞行距离是不同的。由分子蒸馏的基本原理可以看出，分子蒸馏是一种区别于常规蒸馏的非平衡状态下的特殊蒸馏。与常规蒸馏相比，分子蒸馏有如下无法比拟的特点:（1）操作温度低，可大大节省能耗常规蒸馏是依靠物料混短程分子蒸馏仪合物中不同物质的沸点差进行分离的，而分子蒸馏是靠不同物质的分子运动平均自由程的差别来进行分离的，并不要求物料一定要达到沸腾状态，只要分子从液相中挥发逸出，就可以实现分离。正因为分子蒸馏是在远离沸点下进行操作，因此产品的能耗小。 （2）蒸馏压强低，要求在高真空度下操作。分子运动平均自由程与系统压力成反比，只有加大真空度，才能获得足够大的平均自由程。研究指出，分子蒸馏的真空度高达0.1-100Pa。（3）受热时间短，降低热敏性物质的热损伤。由于分子蒸馏是利用不同物质分子运动平均自由程的差别而实现分离的，其基本要求是加热面与冷凝面的距离必须小于轻分子的运动平均自由程，这个距离通常很小，因此轻分子由液面逸出后几乎未发生碰撞即射向冷凝面，所以受热时间极短。研究测定指出，分子蒸馏受热时间仅为几秒或几十秒，从而在很大程度上避免了物质的分解或聚合。

分子蒸馏仪AYAN-B80薄膜蒸发器主要特征：1.远低于物料沸点的温度下操作,而且物料停留时间短 利于高沸点、热敏及易氧化物料的分离2.有效地脱除液体中的物质如有机溶剂、臭味等,对于采用溶剂萃取后液体的脱溶是非常有效的方法3.可有选择蒸挥发出产物,去除其它杂质,通过多级分离可同时分离2种以上的物质4.蒸馏真空度高，真空度可达0.1pa以下，其内部可以获得很高的真空度，通常分子蒸馏在很低的压强下进行操作，因此物料不易氧化受损5.蒸馏液膜薄,传热效率高，膜厚度小于0.5mm6.分离程度更高，分子蒸馏能分离常规不易分开的物质7.没有沸腾鼓泡现象，分子蒸馏是液层表面上的自由蒸发，在低压力下进行，液体中无溶解的空气，因此在蒸馏过程中不能使整个液体沸腾，没有鼓泡现象。8.提供多种规格客户选择，适用于客户小试实验,中试实验，如果需要更大蒸发面积规格的可以根据客户要求定制。9.物理分离法，无毒、无害、无污染、无残留，可得到纯净安全的产物10.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有极高抗腐蚀的功效；11.进料罐可选实现预加热功能，预热温度可以调节。12.各个接口采用的是氟胶垫片进行密封，气密性好，如客户需要耐腐蚀可以更换成四氟材质分子蒸馏仪AYAN-B80薄膜蒸发器技术参数：产品型号AYAN-B60AYAN-B80AYAN-B100AYAN-B150AYAN-B200AYAN-B220内径(mm)6080100150200220蒸发面积(㎡)0.060.10.150.250.350.5冷凝面积(㎡)0.10.150.250.450.550.65进料容积(L）122255处理流量L/H0.1∽2.00.5∽4.00.5∽5.01.0∽8.01.5∽10.02.0∽15.0电机功率(W)120120120120120200转速(r/min)≤450≤450≤450≤450≤450≤450轻组分收集瓶(L）112355重组成收集瓶(L）112355冷井有有有有有有外置冷凝装置有有有有有有冷却装置有有有有有有真空度(pa)100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下100bar以下受热温度(°C)室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200室温-200 短程分子蒸馏仪是一种特殊的液--液分离技术，在高真空状态下，使蒸气分子的平均大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。　　应用领域：　　1、精细化工，如芳香油提纯，高聚物中间体的纯化，羊毛脂的提取等。　　2、食品行业：如精制鱼油，油脂脱酸，精制高碳醇，混合油脂的分离等。　　3、其他领域：石油行业，日用化学，环保领域等等。　　短程分子蒸馏仪是靠不同物质分子运动平均自由程的差别实现液液分离的仪器，能解决常规蒸馏技术不能解决的问题。在操作有一些注意事项，在使用过程中需要注意，避免因操作失误使仪器发生故障。　　1.各效分离器的液面需要严格控制，使其处于工艺要求的适宜位置。　　2.在蒸馏容易析出结晶的物料时，管路、板式蒸发器、阀门等部位易发生结垢堵塞现象。因此需定期用水冲洗保持畅通，或者采用真空抽位等措施补救。　　3.装置仪表需要经常调校，使其灵敏可靠。如果发现仪表失灵，要及时查找原因并处理。　　4.短程分子蒸馏仪设备、管路需要经常进行严格检查、探伤，是视镜玻璃要经常检查、适时更换，以防因腐蚀造成事故。　　5.检修设备前，要泄压泄料，并用水冲洗降温，去除设备内残存的腐蚀性液体。　　6.操作、检修人员应穿戴好防护衣物，避免热液、热蒸汽造成人身伤害。