配料系统

生产用隔离系统是根据产品生产工艺流程的特点与要求，专门设计的系统。通常，根据产品特点，生产用隔离系统主要具有以下应用：  1.无菌分装：主要用于液体制剂的灌装、固体粉末的分装；  2.无菌配料；  3.无菌取样；  4.无菌称量；  5.粉碎、混合、研磨；  6.无菌性毒性产品防护；  7.非无菌性毒性产品防护。 2010版GMP 第四章隔离操作技术 &ldquo 第十四条 高污染风险的操作宜在隔离操作器中完成。隔离操作器及其所处环境的设计，应当能够保证相应区域空气的质量达到设定标准。传输装置可设计成单门或双门，也可是同灭菌设备相连的全密封系统。 物品进出隔离操作器应当特别注意防止污染。隔离操作器所处环境取决于其设计及应用，无菌生产的隔离操作器所处的环境至少应为D级洁净区。&ldquo 杭州泰林生物设备有限公司提供生产用隔离系统的设计、制造、安装调试和维护的全套定制服务。我们将与客户紧密合作，使隔离系统与各类生产设备的连接/整合、SIP/CIP功能、相关功能接口以及允许的OEL极限等因素均将被考虑，为客户提供符合预期与特定要求的解决方案.

机器人隔离器是一套完整的生物系统机器人工作站，内置机器人，通过系统化的集成设计来取代人工操作，以完全避免无菌生产过程中人员产生的污染风险或细胞毒性/致敏性产品对人的伤害。隔离器、VHPS技术和机器人的完美协作显著提高产品质量、人员安全和工作效率。 性能特点1.生物系统机器人工作站主要由硬舱体层流隔离器、VHPS生物去污系统和六轴工业机器人构成2.机器人经过特别设计，完全可以耐受过氧化氢灭菌并且在工作中不会产生污染3.通过VHPS单元去污和层流单元送风净化并维持压力，可以在工作站内部持续保持A级洁净环境4.通过事先编辑的程序，机器人可以自动完成容器开盖、灌装、配料混合等多项操作，具有极高的重复操作精度5.减少了手套的使用及优化结构设计，隔离器可以在较短时间内完成VHPS去污过程，以保证产品质量并提升效率6.可根据工艺要求，集成化安装各类功能组件7.隔离器内壁与机器人操作单元防尘防水等级可达到IP65级，可选装CIP喷淋装置8.系统已集成安装环境监测系统，可实时监测内部环境应用领域机器人隔离器广泛应用于细胞和组织处理、细胞无菌培养、新病毒研究、危险化学药品生产、放射性产品处理。

幽威机电累积了数十年的粉体行业项目经验，拥有专业的研发设计团队和生产设备、现代化的开发技术和完善的生产、配套能力，专业为各行业和领域提供大型配料系统、工业秤重集成和专用计量设备。 幽威机电开发的秤重配料系统包括原料的储存、输送、秤重配料、集尘、物料混合等多种设备，适用于粉粒状固体散装、液体等多种物料。系统采用人性化设计，实时监控画面。人工设置配料参数后，操作简单。整个配料过程无尘 适用范围：广泛应用于食品行业化工行业，医药行业，建筑行业的自动配料系统。大量为客户节约了人工。诶并且功能齐全，使用PLC+触摸屏控制，实时监控画面。系统参数1.配料系统集成2-24种粉体料自动配料的计量2.堆密度：0.09t/m33.粒度：5μm～50μm4.配料量：每次按需配料、精度在100G以内5.配料频次：5分钟每次上海幽威机电有限公司，致力于粉末生产工艺中自动化流程的综合应用，粉末输送过程中实现-称重计量上料、多点无尘投料、自动化密闭生产，提高了企业的生产效益。全国：地址：上海市松江区泗砖公路639号

产品简介：自 动 配 料 系 统 通 常 是 由 自 动 配 料 电 气 控 制 系 统 和 受 控 的 给 料 装 置（设 备）、 监控系统所组成 。与人工配料相比它不仅能够在生产中节省大量的劳动成本、劳 动 强 度 、减 少 环 境 对 人 体 的 危 害，还 可 以 提 高 终 端 产 品 的 稳 定 性 、精 确 度 、效 率， 为 生 产 企 业 带 来 巨 大 效 益 。对 于 不 同 物 料 的 配 料，需 要 定 制 设 计 相 应 的 控 制 系 统 。卜 睿 科 技 能 为 众 多 企 业 提 供 生 产 线 自 动 化 称 重 配 料 设 备 、系 统 方 案 、能 为 你 的产线量身定制一套完善的解决方案。技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制 。应用范围：新能源行业、工业化工、医药行业、食品行业、饲料加工、塑料行业、油漆涂料 等 。

仪器简介：日本A&D称重控制显示器产品展台为你精选日本A&D AD-4402 配料控制器产品,欢迎来电咨询A&D AD-4402 配料控制器产品的详细信息!高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。技术参数：AD-4402 配料控制器 高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。 特点: 高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d 高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 能存储100种物料和100组配方 配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配 选配件： OP-01-4402 BCD输出 OP-02-4402 继电器输出 OP-03-4402 RS-422/484 I/O OP-04-4402 RS-232 I/O OP-05-4402 并行I/O OP-07-4402 模拟输出 OP-20-4402 CC-Link 接口 OP-21-4402 DeviceNet 接口 OP-22-4402 PROFIBUS 接口主要特点：特点: 高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d 高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 能存储100种物料和100组配方 配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配

仪器简介：高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。 特点: ●高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率 1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d ●高清晰度荧光显示, 友好的操作界面和数字键操作方便快捷, 所有操作信息直接通过显示屏显示出 来一目了然 ●能预先编制多个配料步序来适应配料搅拌系统, 灌装系统 ●能存储100种物料和100组配方 ●配料搅拌系统能使用100个配方来控制10种物料的配比, 并控制搅拌器的运行 ●灌装系统采用喷嘴升降控制有效防此物料污染 ●前面板符号IP-65防尘, 防水标准, 能适应恶劣环境 ●11个输入, 11个输出端子的功能根据系统不同可有50个功能供选择, 并能通过显示屏监控它们的状态 ●数字化量程校准和重力加速度补偿为不同地点, 不同传感器无砝码校准提供方便 ●最多八种错误报警信号输出以供外部控制来巾断配料过程 ●通过选配现场总线界面板可与CC-Link, DeviceNet或PROFIBUS等设备相连 ●并行BCD输出, 继电器输出, RS-422/485, RS-232, 并行I/O, 模拟输出等可选配 选配件： ●OP-01-4402 BCD输出 ●OP-02-4402 继电器输出 ●OP-03-4402 RS-422/484 I/O ●OP-04-4402 RS-232 I/O ●OP-05-4402 并行 I/O ●OP-07-4402 模拟输出 ●OP-20-4402 CC-Link 接口 ●OP-21-4402 DeviceNet 接口 ●OP-22-4402 PROFIBUS 接口技术参数：高性能的A/D转换: 采样速度100次/秒, 内部A/D转换分辨率 1/1000000, 显示分辨率1/16000, 输入灵 敏度0.3µ V/d主要特点：高性能适合通过现场总线网络监视和控制的配料控制器, 适用于多物料、多配方的配料搅拌系统, 灌装系统。

配料称重传感器产品出厂时经过四角调整，保证其在规定的受载平面内各点输出一致，可用于制造由单支传感器构成的各种形式的电子秤、专用秤 产品说明： 用途与特点 ZUI大秤台平面600600mm 经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。 配料称重传感器适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料 秤、案秤及精细化工配比秤。 产品规格：100,200,300,500,700kg产品说明：用途与特点　　ZUI大秤台平面600×600mm　　经四角误差修正，保证在额定受载平面内各点输出一致。　　适用于固体、液体流动秤、人体秤、配料　　 秤、案秤及精细化工配比秤。量程、规格、外形及安装尺寸　　 100，200，300，500，700kg技术参数额定载荷100～700kg综合精度0.02（线性+滞后+重复性）灵敏度2.0　mV/V蠕变±0.02　％FS/30min零点输出±1　％FS零点温度影响±0.02　％FS/10℃输出温度影响±0.02　％FS/10℃工作温度-20℃～+65℃输入阻抗380±10　Ω输出阻抗350±3　Ω绝缘电阻〉5000　MΩ安全过载150％ FS供桥电压建议10VDC材质合金钢或不锈钢接线方式输入（+）：红线　　输入（-）：黑线输出（+）：绿线　　输出（-）：白线产品亮点：• 用于垂直和水平负载的过载保护• 附加的预加载重量达19 g（在适配器秤盘上为78 g）• 集成的 RS232 接口 • 下挂称重适配器的机械接口• 多功能称重参数配置-可自由调节的稳定性标准• 带 AC/DC 适配器的电源，包括所在国专用电源线• 标准称重盘直径50mm• 适配器秤盘直径36 mm，带 3xM3 螺纹孔• 全面的文档记录，包括 PC 软件• 电子装置 – 称重传感器连接器线缆，1.5m/5 ft• 终端 – 电子装置连接器线缆，2 m/6.5ft• 电子装置安装托架（包括 DIN 夹） 以下情况不属于本公司的质量保证范围：1.使用不当、滥用或事故造成的损坏。2.因未经认可的服务导致的损坏。3.运输途中的损坏。4.其他特定用途或目的的实验或用途的损坏。5在质保期外正常使用和磨损及修理和更换部件。

高通量自动配料仪（Automatic Batching Instrument, ABI）是一种可对0.2-10L发酵体系进行6通道同时自动配料、料液分装的设备。ABI具有全自动，多通道，高精度，多规格容器适配，配料方案灵活编辑，支持容器数据共享等特点，操作稳定性高。适用于微生物实验中大批量平行反应器或摇瓶不同物料配比的自动分装；支持DoE正交实验方案的导入和编辑。产品参数模块技术参数主机高分辨率10.4英寸电容触摸屏，人性化交互界面设计高精度柱塞泵，ACC＜0.5%（100%量程），CV＜0.5%(100%量程)；高精度称重传感器，重复性误差≤0.01%R.C.；大流量蠕动泵，流量约为400mL/min；可实现不同种类液体的同步精确配料支持DoE方案的载入、存储和编辑等，可实现多种装料模式的切换，方便适配不同应用场景自动清洗功能，可冲洗和排空管路配料模块配备6个母液储罐，一次可满足为数十个平行反应器或摇瓶进行自动配料具有搅拌功能，可配置一定浓度悬浊液母液罐液位报警、接料罐位置等报警功能高精度称重传感器，实时显示剩余母液量装料模块自动装料模式下装料容器灵活选配：8×1L（平行反应器）、14×500mL（三角瓶）、18×250mL（三角瓶）；可根据不同容器定制夹具二维码自动识别装料容器根据 DoE 方案自动对应容器，支持xml或json等格式输出自动模式下，根据DoE方案准确定位接料容器实现自动装料，无需人员值守；手动模式可选

n 特点介绍：针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要，用于粉料、颗粒料的大批量小计量自动称量、配料。全自动和半自动系统可依照客户需要提供。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：用于多种粉粒料的配料作业，适用于新能源、化工、制药、塑料、橡胶、食品、等行业物料对多品种、小配量、高精度要求的粉料或颗粒料的原料按配方进行配料。

配料罐也叫配制罐，调配罐，就是通过罐的加热，搅拌，计量等功能的辅助对物料进行按一定的配比混合调配均匀，成为一种新的物料。配料罐是食品、制药、化工等行业常用的搅拌混合配制罐，具有搅拌、加热、冷却、计量、配比等多种功能。不锈钢配料罐特点:1. 罐体采用国内太钢或宝钢生产的耐温，耐压和耐腐蚀不锈钢304或316L板材，无毒，不易变形，不脱落，不吸附物料。上下封头采用圆滑过渡无死角易清洗能排尽结构的椭圆封头，且耐压性能好，同等厚度比平封头及其他锥形封头耐压。2. 筒体与封头，及管口焊接部分采用全自动焊接技术，内外夹焊，全焊透，无焊渣，焊接牢固，无渗漏，焊接后焊接表面进行抛光处理，无焊接痕迹，焊接后罐内表面平整如一、连续，光滑无死角。3. 罐体厚度均能满足真空负压或正压下工作，保证罐体的密封性，洁净性。4. 罐体内表面整体精细抛光，光亮无加工痕迹，内表面镜面抛光Ra≤0.4um，所有管口及焊接处均经过抛光打磨处理，光滑不挂料、不积料，能无死角清洗，符合GMP标准。5. 800L以下采用不锈钢容器法兰连接，方便安装搅拌系统及起吊投料检修等。1000L及以上采用上下全自动焊接技术焊接，焊接焊缝光滑如一，表面平整连续，无焊接痕迹。6. 管口及管道的设计和安装无死角、盲管，能排尽，采用卫生级设计的卡箍快装接头，拆卸方便，易清洗，能消毒灭菌。7. O型圈及密封垫片采用卫生级耐腐蚀的聚四氟乙烯材料，不但可以清洗，密封性能好。8. 工艺管口按照工艺流量及工艺需求进行设计，标配进液口，清洗口，取样口，排气口，真空口，液位计口，排尽口，出料口视镜射灯等。9. 设置视镜和射灯，方便观察液位及物料状态，视镜和射灯采用封闭设计，不与罐体连通。10. 真空系统：工艺上需要真空操作的，采用进口真空传感器，真空调节系统，防倒灌系统，具有真空度达到10pa级别。11. 设计360度全方位在线CIP清洗球，可以彻底清洗，无死角，清洗压力≥0.3Mpa。(仅适用于全封闭结构)；12. 搅拌配制系统传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。13. 根据不同物料配料工艺、特性按需定制搅拌系统，搅拌、调配效果好。14. 配称重计量系统的配料罐全部采用进口品牌称重传感器，称重精度高，适合动载场合，配料管道连接采用软连接，保证称重数据的稳定性。15. 控制系统：采用工业触摸屏，画面工艺设计美观，人机互动型号，简单易懂。控制系统具有手动/自动可切换功能，手动模式可以进行工艺参数摸索，人为干预性强。自动模式可以进行一键式全自动操作。可全自动控制温度、压力、液位、流量等。温度可以进行单点温度控制，多点温度控制，温度曲线绘制等，温度控制精度±0.3℃。压力可以进行全自动恒压控制，可以自动补压，泄压。流量具有流量监测，流量控制，流量调节等功能。系统不但可以进行数据采集、记录，同时可以进行曲线绘制，数据处理。控制系统的安全装置设有过流保护，超载保护，超温保护等功能。控制系统设计管理密码和权限，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况均有记录。16. 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。17. 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义工艺配方。18. 远程控制系统:上位机可远程监控罐体温度、压力、液位、流量等，最远监控距离1.5KM。19. 手机APP：手机可以控制系统连接，具有手机监控罐体温度、压力、液位、流量等参数。20. 工艺成熟设备可以进行自动化及智能化设计，一键智能化操作，可根据用户工艺要求进行控制模式定制。21. 所有的操作及数据具有稳定性，可追溯性，重复性好。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

配料罐(制药、生物工程、食品专用)配料罐(制药、生物工程、食品专用)特点:◆可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；◆按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。◆传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。◆按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。◆罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。◆各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。◆符合GMP等规范要求。◆自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。◆采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。◆手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。◆数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。◆监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。◆工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义冻干工艺配方。◆远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。◆手机APP：可手机了解罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。◆可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1.罐体容积选择。2.搅拌形式。3.搅拌均质要求。4.工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5.场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6.洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器★SIP管道阀★液位控制系统★冷却系统★压力控制系统★远程控制系统★蒸汽发生器★CIP系统★过氧化氢发生器★手机APP 配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表 型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

不锈钢配料罐特点:u 可在线CIP清洗(仅适用于全封闭结构)；u 按照卫生级要求设计，结构设计极具人性化，操作方便。u 传动平稳，噪音低，适宜的径高比设计。u 按需定制搅拌装置，搅拌、调配效果好。u 罐体内表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。u 各进出管口、视镜、人孔等工艺开孔与罐体焊接处均采用拉伸翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。u 符合GMP等规范要求。u 自动控制系统；可全自动控制转速、温度、压力、液位、流量。u 采用工业触摸屏，人机互动型好，简单易懂，不需说明书也可进行简易操作。u 手自动模式选择：手动模式用于摸索工艺参数（人为干预性强），自动模式用于工艺成熟阶段，一键操作，简单便捷。u 数据记录系统：数据记录系统多项选择。1.本机内存存储，最多可存储3个月。2.外存存储（U盘），存储数据量与U盘的容量有关系。3.PC数据库存储，存储数据量与电脑硬盘可使用容量有关系。u 监视系统：实时监视系统转速、温度，液位、压力、流量等参数的数据及历史曲线，采集频率50ms/次。u 工艺配方存储功能：可存储500组固定或者用户自定义配料工艺配方。u 远程控制系统:可远程监控罐体温度、压力、液位、流量，最远监控距离1.5KM。u 手机APP：可手机监控罐体转速、温度、压力、液位、流量等参数。u 可根据用户工艺要求进行控制模式定制。选型指南：配料罐选型依据：1. 罐体容积选择。2. 搅拌形式。3. 搅拌均质要求。4. 工艺控制要求：如转速、温度、压力、液位等相关过程参数控制要求。5. 场地设备安装要求：如设备体积、占地面积及管道安装配合。6. 洁净等级要求：根据需要选择是否需要CIP及SIP系统。选配： ★灭菌过滤器 ★SIP管道阀★液位控制系统 ★冷却系统★ 压力控制系统 ★远程控制系统★蒸汽发生器 ★CIP系统★过氧化氢发生器 ★手机APP配料罐(调配罐/配制罐)性能指标一览表型号规格IC-100IC-200IC-500IC-1000IC-2000IC-3000IC-5000IC-10000公称容积100L300L500L1000L2000L3000L5000L10000L内径尺寸（mm）50070080010001300150017002200换热面积(m2)0.92.02.74.57.510.013.522搅拌功率(KW)0.37/0.550.55/0.750.75/1.52.2/3.03.0/4.04/5.5/7.55.5/7.57.5/11.0/15转速(r/m)1800调速转速0~3000转/min范围内可调（选配）搅拌形式按物料性质设计工作压力（Mpa）按工艺条件设计制造工作温度℃-5℃-300℃夹套加热/冷却介质蒸汽/冷却水/导热油/冷媒，电加热或者蒸汽加热可以选择！计量方式称重/液位计量/流量计量可选保温材料聚氨酯/硅酸铝岩棉管口配置满足条件下可按需进行设计罐体材质SUS304/316LCIP选用国外全方位清洗球，可以对罐内360°全方位清洗，清洗压力要求≥0.3Mpa.（选配）控制系统PLC+触摸屏（远程控制系统与手机APP选配）温度控制控制精度±0.3℃液位控制选配流量控制选配压力控制选配CIP系统选配SIP系统选配

FH100D和FH100DX 配料泵品牌：Thermo Scientific商品名称：FH100D和FH100DX 配料泵型号：72-320-200/72-320-250产品特色易于维护 新型快装泵头，泵管更换时间小于 30 秒 可靠的电机和驱动系统，可实现低维护率长期操作 无污染泵送，流体仅接触泵管材料易于使用 七种语言配置，可在全球几乎任何位置实现方便设置 通用电压和频率，IEC320 插座全球有售 可逆式泵送方向，可在使用前清洗泵管 提供快速安装启动指南，可实现快速、方便的安装多种性能范围 具有优秀的控制能力，具有三种操作模式：液量分配、时间分配、可编程周期分配，并在周期之间自定义设置延迟时间，可实现方便、自动的配料 一台泵机可配备多种尺寸的可选泵管，因此可提供较大的流量范围 传输压力 = 60 psi，具有较长的过滤周期人体工程学设计 可动态校准泵系统，优化系统精度，校准值存储于内存，一个泵管尺寸具有一个校准值 安全连锁装置，更换泵管时可断开设备电源 远程控制能力自动化工艺应用的理想选择 节省空间 - 体积小、可堆叠设计 准确、可靠地控制流量和配料数字式显示 RPM，可实现准确控制2022年年终促销产品，价格最优，全网最低，如有打包采购需求，请与我司联系010-88152930，可给您折上折。

HCI500系列配料称重控制仪表集触摸、液晶显示（7英寸）、重量采集、配料控制于一体，采用高精度A/D芯片、高速ARM处理器，针对动态实时自动配料设备而开发生产的一款称重控制仪表。HCI500仪表采集模拟传感器信号，并经过多种数字滤波、标定、线性修正、置零、去皮等处理后，将实时重量值或过程显示。 HCI500仪表支持模拟量输出（0~5V,0~10V,4~20mA,0~24mA等）,可驱动卸料电机；支持多种工业总线（MODBUS、CANopen、CC-Link、PROFIBUS、PROFINET、EtherNet/IP、DeviceNet等），可与其它设备交换数据或参数，实现工业现场的联网通讯与控制。HCI500仪表包含16路开关量，用户可自定义各开关量的功能。

产品名称：配料机应用范围：所有加工设备喂入的添加剂；小型加工设备喂入的主料。 工作原理：PLASTICOLOR配料装置接口安装在主机和主料斗之间，配料装置的螺杆将配料输送到接口。原料将在主机中进行同比（均匀）混合。配料到加工的距离较短，避免混料的不均匀。 特点：l PLASTICOLOR配料装置易于清理，得益于其快速反应的闭锁，更换螺杆快捷方便；l 圆形不锈钢料斗、原料圆形进料口和圆形快速卸料的完美组合，确保原料流动顺畅/清理时近乎无残留；l 密封圆盘设计保证原料在配料和卸料时流动性良好；l 得益于快速卸料组件，换色和更换螺杆/汽缸组件快捷方便；l 接口滑块为配料机接口提供安全保护，可取样和进行容量测试。允许配料机生产过程中喂入和卸空原料；l PPM控制、编号的螺杆连接器和压紧螺栓的感应器的共同组合，所安装的螺杆可被全自动识别；l 感应器用于料斗和连接器的水平控制；l 高容量插板用于将原料从接口无增压地送入主料通道；l 料斗连接器用于将主料料斗安装在接口上方，使用此料斗连接器，PLASTICOLOR所有的料斗均适用，无需任何措施或不受任何限制。特点：l PLASTICOLOR配料装置易于清理，得益于其快速反应的闭锁，更换螺杆快捷方便；l 圆形不锈钢料斗、原料圆形进料口和圆形快速卸料的完美组合，确保原料流动顺畅/清理时近乎无残留；l 密封圆盘设计保证原料在配料和卸料时流动性良好；l 得益于快速卸料组件，换色和更换螺杆/汽缸组件快捷方便；l 接口滑块为配料机接口提供安全保护，可取样和进行容量测试。允许配料机生产过程中喂入和卸空原料；l PPM控制、编号的螺杆连接器和压紧螺栓的感应器的共同组合，所安装的螺杆可被全自动识别；l 感应器用于料斗和连接器的水平控制；l 高容量插板用于将原料从接口无增压地送入主料通道；l 料斗连接器用于将主料料斗安装在接口上方，使用此料斗连接器，PLASTICOLOR所有的料斗均适用，无需任何措施或不受任何限制。

斯迈耐特称重配料，包装，灌装，失重，减量控制仪表ST100特点与用途/Features & Applications* 用于需要将测力信号转换为数字通讯信号、标准模拟输出信号及简单控制的场合* 模拟输出信号可选择4-20mA、±10V、1-5V，数字通讯接口可选择RS485或RS232* 双排6位LED数码管分别显示实时测量值、峰值、输出电流值、I/O状态信息* 控制器带有上限、中限、下限界限判断功能* I/O有4入6出，可自定义输入输出端口功能* 可以用在各种称重场合，适用配料秤、包装称、灌装称，减量配料秤等功能性配料现场* 控制器供电电源采用DC24V供电，压宽±5V，更加安全稳定* 开孔式面板安装，面板面积仅110mm（宽）×62mm（高）应用场景：ST100-P应用于化工、食品、金属粉末等配料秤场合，混凝土搅拌站、沥青搅拌站。ST100-D应用于液体灌装，粉体灌装、包装，定量控制的称重场合。ST100-J应用于减量称控制现场。ST100-B应用于料灌称重现场，地磅称重现场，拉力，压力，扭力测试现场。参数Specifications技术指标/Technique显示窗口Display双排LED显示可读性Readability1/90000输出线性Output linear＜0.002%综合精度Comprehensive accuracy优于0.01% A/D转换速度A/D Conversion speed≤1600次/秒接受灵敏度Accept sensor-3.6~+3.6 m V/V 输入负载Input load1～8只350Ω传感器输出规格Output specification±10V / 0～10V / 4～20mA满量程温度漂移Temp.effect on output≤10ppm /℃零点温度漂移Temp.effect on zero≤10μV /℃激励电压Excitation voltage5VDC电源供给Power supply24±5VDC整机功耗Power waste≤8W工作温度范围Operation temp range-20～70℃单件重量Weight approx.0.5kg材料MaterialAluminum ally（铝合金）防护等级IP ClassIP65

n 特点介绍：采用容积计量、质量定量或称重计量方式，由流量计或称重模块及管道配件 组成，管道配件有各类阀门、过滤器、传感器和其他管件等组成。在液体输送过 程中，通过传感器信号传送至定量控制箱（液体流量计量系统），对液体输送过 程中的容积或者重量变化适时监测，并把数据传送回定量控制箱。计量控制箱将 收到的体积、重量、温度等信号通过换算系数进行同步运算出适时的质量数据， 在达到预先设定的发送数量时自动停泵、关阀。 n 技术参数：具体参数根据客户要求，可非标定制。 n 应用范围：新能源、化工、食品、制药、涂料、油漆、油墨。

一、全自动配料天平产品介绍LEDOSER-12 &trade 孜孜不倦且重现性优良分析链中的一个强有力的环节LeDoser-12&trade 拥有12位点的配给天平，可在样品制备过程中处理大量不同样品用于X荧光光谱分析。事实上，该仪器可全自动样品称量和硼酸盐熔剂配给，节省大量的劳动时间和成本，从而可获得高度重复的结果。然后，员工可以在实验室中执行更有价值的任务，同时也可避免操作从一个技术人员变到另一个技术员的造成结果不一致的风险。LeDoser-12 是一台稳健的仪器，不易死机或被中断；即使在恶劣的工作条件下，也可以提供稳定的重复性。可节省多达90% 与称量步骤相关的劳动时间。使用Claisse LeDoser-12，样品没有必要进行精确称量，因为恰当量的硼酸盐熔剂可通过全自动称量并配给。以下是使用此自动称量仪可以节省的时间的概览：熔融样品制备过程中人工时间的分布MANUAL WEIGHING=手动称样Weigh sample and flux=样品及熔剂称量 Transfer to Pt crucible=转入至铂金坩埚Mixing flux/samples=混匀样品及熔剂 Automated fusion=全自动熔融Disk Identification=融片编码 Load XRF=上机Clean Pt crucible=清洗铂金坩埚 样品适时准备就绪LeDoser-12 仪器可通过消除预称量步骤并确保恒定的称样速度，优化了样品制备过程的同步效率，使您能够及时为后续的熔融和分析步骤准备好样品。WEIGH IT = 称重FUSE IT = 熔融Can Feed Up to fusion positions = 最多可有12位熔融位Analytical results = 分析结果LEDOSER-12: 概述&bull 三种不同称量模式：样品-熔剂比例；不固定称量；固定称量&bull 无需要精确称量样品 (可以用勺或粗略称量)&bull 无需预先称量所有数量的样品和熔剂&bull 多语言界面&bull 双件式旋转轮，便于坩埚处理&bull 样品优先级别可设&bull 无需手动数据传输，可进行 LIMS数据导入 (避免数据输入的错误且节省时间)&bull 条码读取器保证数据可追溯性，同时可避免样品数据丢失的风险。LeDoser-12 是由耐用的零部件组成，并包含一个稳健的工业级天平。其设计可防止熔剂渗入机器中，确保维护率低。连接 样品扫描 LeDoser-12 LIMS（数据传输） XRF 分析结果技术规范生产力&bull 称量并分配熔剂用于XRF, AA 和 ICP 分析&bull 12 位点&bull 样品称量管理 &bull 全自动称样250个以上&bull 最快称样速度取决于所要求的允许误差，熔剂质量和熔剂类型称量模式&bull 样品可以直接在仪器上进行称量。它们也可以在一个独立的天平上进行大致称量。与此同时，LeDoser-12 将称量所添加的样品的确切质量。&bull 样品-熔剂比例&bull 不固定称样&bull 固定称样电器特征&bull 电压：100-240 VAC&bull 电流：1 A&bull 频率：50/60 Hz&bull 输入功率：100 VA&bull 相数：单相外型尺寸&bull 小巧紧凑&bull 高：51 cm (20 英寸.)&bull 深：51 cm (20 英寸.)&bull 宽:：45.5 cm (18 英寸.)重量 (包含天平)&bull 19 kg (42 磅.)控制和操作&bull 一键式操作&bull 直观的触摸屏用户操作界面&bull 多语言界面&bull 详细的称量参数和结果显示&bull 全自动滑门&bull 能作为一个天平使用&bull 坩埚探测器&bull 低压探测器位于炉膛内&bull 分段旋转轮 (两个 6 位),便于取放坩埚&bull 样品优先级别可设&bull 搅拌罐可选&bull 工业级电子天平可编辑控制的称样参数&bull 样品-熔剂比例&bull 配量步骤的数量&bull 每个配量步骤的要求重量和允许误差&bull 每个配量步骤的允许误差和计算方式&bull 可调节各称重位置的称量方式软件及通讯&bull 二个USB接口&bull 海量称量程序存储（4G紧凑闪存）&bull 小巧的熔剂流速软件控制中心&bull 管理工具用于不同熔剂类型&bull 通过界面操作天平校准功能&bull 连接选项 (可以连接到 LIMS 系统)&bull 条形码阅读器可直接与仪器相连接&bull 样品追踪选项安全&bull 用户操作等级受口令限制&bull 完成 CE 和 CSA认证&bull 敷形涂料PCB经过涂覆处理的电路板具高抗腐蚀&bull 符合 UL 94 阻燃标准&bull 符合 RoHS 要求为什么选择CLAISSE?我们是材料表征方面的全球领导者，并提供以客户为中心的解决方案和服务。创造卓越，通过化学、物理和结构分析提供有形的经济影响。我们的目标是帮助您开发出质量更优的产品，使其更快地进入市场。我们的解决方案支持卓越的研究，并帮助实现最大化生产力和过程效率。服务 & 支持CLAISSE 可提供全球培训、服务和支持，以满足您在分析过程中保持最高水平的需求。帮助您增加购买我司仪器的投资回报收益，并确保随着您的实验室和分析需求的增长, 我们与您携手保持领先地位。我们的全球专家团队通过确保应用专业、响应快速和仪器最高利用, 为您的业务流程增添了价值。&bull 本地及远程支持&bull 全面和灵活的支持协议范围&bull 法规遵从性和验证支持&bull 现场或课堂培训课程&bull 电子学习培训课程和网络研讨会&bull 样品和应用咨询本地和远程支持

TMR（固定式）饲喂智能监测系统采用数字传感及物联技术监控配料过程，能够实现实时配方管理、配料管理、圈舍管理、等功能，用于指导和监管牲畜饲喂过程，从而实现精准化饲养。本系统主要由以下部件构成。1.TMR饲喂监测控制器（简称“TMR控制器”）：加工过程中数据采集、分析、整合与信息传输等，并与TMR饲喂监测管理平台对接。2.TMR饲喂监测管理平台（简称“TMR管理平台”）：实现实时配方管理、配料管理、圈舍管理、牲畜信息管理、饲料仓库信息管理、远程下发料单、远程监控等功能，接收TMR饲喂监测控制器传输数据，并对数据进行存储、分析、整合并生成数据报表，做到“统一管理、有效追踪”。3.称重模块：主要由传感器和称重仪表组成，采集饲料重量信息实时数量，发送到TMR饲喂监测控制器。4.高清摄像机：抓拍饲料加工过程中饲料种类、数量和料单配方信息比对，对加工重量、种类监管。5.声光报警器：料单加工过程中，饲料重量达到各饲料总重设定值进行预警，减少添加过程中数量的误差率，提高配方执行的精确度。6.交换机：把称重模块、高清摄像机等数据整合传输到TMR饲喂监测管理平台，并接收来自TMR饲喂监测管理平台的数据，保障数据传输的稳定性。7.无线网桥：实现监测控制器和管理平台之间的无缝连接和远距离数据传输。

粉体称重计量设备能够做到快速精确控制给料量、给料过程为全密闭，无粉尘泄漏，不会污染环境，物料可以定量称重计量包装、混合、投料等工艺，是制药、化工、食品、冶金等行业定量投料喂料的专业设备。 工艺定位：配料混合-用于食品、耐火材料、建材、化工等行业自动配料工艺定量给料-用于粉体物料定量给料至反应釜、挤出机、密炼机等物料称重包装-用于粉体物料的定量包装，由称重系统和高精度螺杆配合 特点：1、 快装结构，清洁维护简单，模块化设计拆装清洗方便，全面符合GMP要求，可分装袋装，定量投料混合。2、 采用国际先进水平称重模块上海幽威，专业致力于粉体投料、输送、计量、粉碎、包装等系统的研发和制造。全国：地址：上海市松江区望东中路99号A313

减员增效！海鼎标准化双向无人值守系统四大优势凸显！众所周知，配料是生产的重要环节。人工配料存在着很大的局限性，工人拿到生产作业表后，将对每种原料进行称重。根据配料的多少计算每种成分重量，然后取料，再送到电子秤上进行称重，然后进行包装。整个过程工作量繁重，出错率高，称重过程无检测，导致生产数据准确度大大降低。人工费用在不断上涨，企业对投料准确度要求也越来越高，实现自动化配料系统是大势所趋！在食品、药品、化工等行业生产中，由于机器需要长时间连续运转，这对设备的可靠性就有着极高的要求。海鼎HD标准化双向无人值守系统可很好地满足这一需求，可实现双向过磅的无人值守称重效果，可根据需要选择是否需要打印小票。目前自动化配料称重系统已广泛用于食品、药品、化工等行业。海鼎HD标准化双向无人值守系统组成：双向自动称重软件1套、控制箱1台、采集卡1张（可选）、音箱1对、电脑1台、打印机1台（可选）、道闸2套（可选，包括车检和地感）、红外光幕2对、刷卡器（射频卡和ID卡）2台、红绿灯2台（可选）、电子显示牌1台等。海鼎HD标准化双向无人值守系统具有以下四大核心优势：1、软硬结合“反作bi”，全方位防护无死角先进的RFID射频（或蓝牙自动识别）、红外线监控系统、视频监控系统、自动化道闸控制等多种防作bi设备，智能软件自诊断与报警技术，辅以多级操作权限管理和加密功能，彻底摆脱作bi行为发生。2、无人值守/远程值守，减员增效集称重、管控、磅房于一体，标准化、规范化、流程化的自动称重过程，轻松实现无人值守和远程值守称重方式，无需司磅员、无需磅房，省心省钱。3、一机多衡，减少投入同一辆车可在不同的汽车衡分别过皮重和毛重，实时更新称重数据，并能与其他相关部门传递数据，有效提高汽车衡利用率。4、多类型、个性化报表，方便查看系统可按时间打印多种报表，可按查询结果打印，还可根据客户要求制作个性化报表，并能通过网络自动传至指定部门的计算机中。食品、药品、化工等企业引入海鼎HD标准化双向无人值守系统，可实现软硬结合“反作bi”全方位防护无死角；无人值守/远程值守，实现减员增效；一机多衡，减少投入；多类型、个性化报表，方便查看。很大限度地降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了企业系统的信息化、自动化程度。

产品名称：换色系统。工作原理：从一种颜色快速切换至另一种颜色，可通过使用两台或两台以上的PLASTICOLOR装置实现。2至8台设备的换色系统属于标准供货。适用于8台设备以上的系统属于特殊规格。 每台配料机都装有一个接口滑阀。控制系统可以在装置生产停止的同时启动另一台装置，相应的接口滑阀可自动打开和关闭，避免原料损失。第二台装置准确地在首台装置停止时开始配料，不中断生产，避免造成材料损失。特点：l 生产过程中瞬间切换颜色l 处理和操作简易l 无过多的预混料l 避免报废产品和浪费l 通过精密控制系统实现高精度

5、海鼎皮带秤定量装车系统一、产品简介皮带秤定量装车系统是综合利用皮带秤称重技术和计算机技术而研制的新一代定量装车系统，采用HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件结合的方式进行装料控制，能够高效实时自动控制管理散料装车的过程，监控皮带秤装车系统运行，为用户提供低成本、高精度的快速装车应用。二、系统功能1、数据采集处理功能：对装车现场的数据实时采集和处理，对下位机进行控制，并采集其数据，进行实时处理和保存。2、画面显示功能画面显示分数据显示画面、工艺流程图画面、设备状态显示画面、趋势曲线记录示画面、报警信息汇总显示画面及其它辅助显示画面等，画面显示直观、色彩鲜明、操作简便、主要部分采用动态显示。3、操作保护功能：为防止非授权人员操作系统，系统对错误操作有报警提示，同时在进行重要的操作时均设有密码保护功能，以保证系统。4、权限分配功能：系统设有权限设置，每位操作员只能在自己的权限范围内进行操作。5、报表功能：根据客户要求制定各类报表格式和内容，报表输出分自动定时和人工随机两种打印输出方式。6、网络通讯功能：可与DCS系统、公司网络、Internet联网,实现资源共享,方便系统管理。三、系统组成1、散料输送系统：负责将不同物料运输到指定装车地点，并且装车系统均设有储料仓，可以缓存出料，保证装车时物料能够源源不断供应，不中断物料输送。2、定量称重系统：根据用户现场可选择ICS系列电子皮带秤、高精度电子皮带秤系列、定量称重给料机系列等不同称重系统，保证装车时的称重精度。3、配料控制系统：以自主设计的计算机软件为基础，通过PLC、工控机进行集中联锁自动控制，实现输送、定量称重、配料等环节的连接，满足定量装车需求。4、实时监控系统：在装车系统现场需要的地方安装摄像头，可监测到输送情况和车辆装箱情况，用户在集控室即可了解现场情况。5、智能软件系统：主要有装车控制系统软件，称重软件和监控软件。四、应用范围主要用于港口、码头、散料物流园、工厂等有大量散装物料装车的地方。核心优势1、自动定量装车/船系统，HD-ICS动态称重技术+PLC控制技术+装料控制系统智能软件。2、自主研发软件结合皮带秤创新：独有HD-ICS高精度动态称重技术，确保符合用户允差需求，全面解决装载过程中出现超载、欠载双重问题，且无需中断物料输送。3、高度自动化，节省人力成本：结合皮带秤与PLC控制系统、装料控制系统，实现输送、称重、装车过程无缝衔接，保障装车效率，同时减少人工环节。4、加快装车流程，提高生产力：系统可以持续稳定工作，易于维护和操作，减少环节消耗，装车快速稳定高效运行， 确保更高生产力和效能。5、远程专家系统全面减轻管理负担：系统内所有设备均通过PLC控制系统进行远程集中控制与操作，运行故障等信息都在控制计算机显示，实时监控设备状态，故障早期诊断预警，全面减轻用户皮带秤管理负担。

汽运智能定量装车系统：唐山凯讯针对目前我国煤场装车的现状设计了汽运智能定量装车系统，从根本上解决了煤场自动化水平较低，容易超载、欠载、 装载不均匀车轴易受损，操作频繁，劳动强度大，效率低下等困难。从源头上解决突出问题，极大地提高了装车效率自动快速定量装车：可实现精准配煤与无人装车两个功能，可根据业主需求定制开发。原理是在规定的时间内，以自动控制的方式快速、连续 的将散状物料按预设重量装载至行进中的车厢的一种成套设备，它由皮带 上料系统、钢结构主体、缓冲仓、定量仓、配料系统、卸料系统、液压系 统和电控系统组成。快速定量装车系统方案：PLC 控制技术、网络通信技 术、传感器检测技术、变频控制和基于内模原理的 PID 控制策略，实现自 动控制与人工操作控制的两种装车方式。该系统可解决传统装载方式的装载精度低、速度慢、可靠性 差、易 作-弊、人力物力消耗大、不易管理等问题，从源头上解决了汽车装 煤超载、欠载的突出问题，避免装车故障。智能煤仓管理系统:通过煤仓管理系统，实现对生产的管理、装车的管理以及精准配煤的管理，最终实现产销量、质的平衡、时间的平衡，仓储的平衡。

仪器简介： Crude Fibre Digestion（粗纤维消化系统）是C.Gerhardt德国格哈特公司历史最悠久的产品，符合实验室的需求标准，是最简单的消化设备。在Crude Fibre Digestion基础上可编程配料，加热和过滤过程的全自动快速纤维检测系统，请参阅Fibretherm。 技术参数： 型号： RF16/4 RF16/6 订货号：10-0017 10-0018 最高温度： 425 ° C 425 ° C 加热炉； 4 位 6位 烧瓶规格 :- - 电压 :230 V AC 230 V AC 频率 50-60 Hz 50-60 Hz 功率： 1800 W 2700 W 重量： 12 kg ca. 18 kg 大小：600 x 225 x 340mm 900 x 225 x 340mm 主要特点： 传统的粗纤维装置 对于饲料粗纤维的测定。完整，功能完备的特殊支持。

机器人隔离器是一套完整的生物系统机器人工作站，内置机器人，通过系统化的集成设计来取代人工操作，以完全避免无菌生产过程中人员产生的污染风险或细胞毒性/致敏性产品对人的伤害。隔离器、VHPS技术和机器人的完美协作显著提高产品质量、人员安全和工作效率。 性能特点1.生物系统机器人工作站主要由硬舱体层流隔离器、VHPS生物去污系统和六轴工业机器人构成2.机器人经过特别设计，完全可以耐受过氧化氢灭菌并且在工作中不会产生污染3.通过VHPS单元去污和层流单元送风净化并维持压力，可以在工作站内部持续保持A级洁净环境4.通过事先编辑的程序，机器人可以自动完成容器开盖、灌装、配料混合等多项操作，具有极高的重复操作精度5.减少了手套的使用及优化结构设计，隔离器可以在较短时间内完成VHPS去污过程，以保证产品质量并提升效率6.可根据工艺要求，集成化安装各类功能组件7.隔离器内壁与机器人操作单元防尘防水等级可达到IP65级，可选装CIP喷淋装置8.系统已集成安装环境监测系统，可实时监测内部环境应用领域机器人隔离器广泛应用于细胞和组织处理、细胞无菌培养、新病毒研究、危险化学药品生产、放射性产品处理。

在一个平台上使用组织芯片和微流控芯片进行下一代体外测试： 在个人护理产品上市和临床治疗试验之前，化学品、配料、快速消费品和制药行业的专业 人员需要评估和确定其安全性、吸收性和功效。传统上，这些评估是在动物模型体内进行 在过去的几年中，用于化妆品和药品分析和测试的体外人体皮肤模型的开发和生产取得了 一些进展。然而，这些皮肤模型是在静态条件下培养的，这使得它们无法准确地代表正常 的人体生理机能。 体外3D血管皮肤模型具有动态灌注和微流体装置（皮肤芯片）能够实现营养物质的生理性 运输，并可以在毒性、功效和递送方面对候选药物进行高通量和更有经济效益的评估。

ISOMATCH 3G配色系统可视化高效专业的测配色解决方案所有HunterLab分光色度仪均可搭配使用ISOMATCH 3G 是ISOCOLOR公司的最新产品，它使我们在配色创新领域保持领先地位。ISOMATCH3G 是一整套基于设计的高效色彩计算机程序的旗舰软件，可解决所有工业色彩管理难题。ISOMATCH 3G 软件使用极为简便直观，性能卓越，因此成本效益更高，可帮助配色人员在更短的时间内生产出数量空前的专色配色解决方案。先进的 Multi-Flux 计算引擎可实现不透明、透明和半透明的色彩配方结果。ISOMATCH 3G 采用数据库技术，可以实时联网。这种多功能性与软件中的众多功能相结合，提高了色彩操作的生产力。ISOMATCH 3G 和 ISOCOLOR 的任何 3G 产品都具有特定的应用功能（动态匹配、胶印色彩目标等）、特定的行业配置和设置以及通用连接功能（与分光色度仪、配料机、数据库和色域），是您进行全球色彩管理的决定性资产。ISOMATCH 3G配色系统产品亮点ISOMATCH 配色软件有不透明、半透明和透明三种色彩配方结果。除了色度精度之外，所有配方还可根据您的成本进行优化。通常情况下，只需进行一次校正，即可创建合适的配方。数据可以在自己的网络和网上更新和交换。可根据任务定制用户指南和权限。产品组中的基本材料可随时更换。ISOMATCH 3G 由各个模块组成，可根据应用要求进行单独组合：ISOMATCH基本色彩配方包ISOMATCH FX含效果颜料的色彩配方模块ISOQC质量保证模块ISOBATCH批量配方控制和修正ISOPIGMENT颜料数据库和替代品ISORESIN基础材料数据库和替代品ISOEXPERT理化合成ISOMATCH 3G具有解决特定色彩难题的模块3G化妆品：口红、彩妆、美甲、香水等3G油墨：柔印、胶印、丝网印刷等例如：烟草业（收银纸上的油墨）3G涂料：汽车涂料、装饰涂料、工业涂料、卷材涂料、粉末涂料、清漆等3G塑料：塑料制造商、混料商、色母料商特殊：有机玻璃、包装、回收3G FX：透明材料（珍珠和金属）的配色ISOMATCH 3G：食品、牙科陶瓷、建筑：灌浆纺织品（染料、织物、服装、家居、地毯等）、皮革等此外，ISOCOLOR 还将为贵公司解决所有新的 CCM 项目

秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置乙二醇配比仪、自动配液系统、自动配料装置、自动尿素配比仪、自动浓度配比仪、自动配液装置、异丙醇浓度自动配比仪、半自动切削液乳化液加药配比系统、切削液配比系统自动配液器、在线浓度监控加药系统自动加药装置、在线DMAC加药系统实时浓度监控、浓度自动配比自动加液系统、咖啡罐防误撞系统在线咖啡浓度监控仪、NMP防误排系统自动排液装置、液体浓度自动加药装置、溶液浓度智能测控系统、在线DMSO浓度监控仪、在线浓度自动加药装置、在线液体浓度计自动加药控制器一、系统简介：秒准（MAYZUM）在线自动加药控制系统是针对药水工艺设计的自动取样、自动分析及自动加药装置，实现对槽内液体的24小时自动管控，同时还保留了手动加药、定时定量自动加药、按流量自动加药的功能，系统根据实际在线检测到的浓度值进行自动加药调整及控制，达到工艺设定的参数后自动停止加药，设备内置自动超声波清洗和清水清洗功能，用户可设定定时清洗探头，以确保数据的准确性；浓度值及加药数据可自动存储、查看、下载或上传。适用介质：切削液、DMF、DMAC、NMP、DMSO、尿素、双氧水、氢氧化钠、氨水、糖浆、饮料、酒业、抛光液、助焊剂、、硫酸、硝酸……等液体。MAYD系列自动加药控制器工作流程图：二、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置特点描述：1、采用定量取样方法，确保取样的稳定性；2、采用食品级材质（可选PTFE材质），样品检测后无污染，自动循环至工艺槽；3、触摸屏人机界面，流程清晰明了，简单易学；4、具有自动双路清洗、自动补水、自动排废功能；5、具有故障报警，数据异常报警功能；6、设备由浓度值控制少量多次自动添加，加药精度高，工艺参数更加稳定可靠；7、可选集成PH、液位、ORP、流量计、密度计等探头，实现多维度、多参数全自动监控；8、支持多种通信方式及通信协议，实现数据无线上传，通过电脑远程查看和管理，可对接客户MES系统；9、可选多点数据采集系统，一键导出、打印、保存、比对，实现对数据集中控制分析；可远程单独控制现场设备，也可集中控制。三、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置主要技术参数：浓度范围：0.1-100% （依据实际工况确定，以达到最好精度和分辨率；）精度：+/- 0.1%绝对值，或折光率：+/-0.0002；温度精度：0.1℃工艺过程温度：-10~80℃测量参数：浓度、温度监控频率：3秒至60分钟可调耐压、防护等级：1MPa、IP67信号输出类型：RS485数字量、4-20mA模拟量、开关量（三选一）接液体材质：SUS316L（可定制哈氏合金/耐腐蚀PTFE/氧化锆陶瓷等材质）控制箱材质：SUS304外置管道接头：4分外牙黄铜接口（原液/清水进出口）清洗模式：EDPM刮刷、超声波清洗、高压水清洗、高压气清洗外观尺寸：L51.6cm × W43.9cm × H159cm供电：AC220V或AC380V（出厂前需提前备注）系统集成（选购）：PH、液位、ORP、流量计、密度计其它选配：无线数据远传功能、多点数据采集系统、前置过滤器四、秒准MAYD-A在线浓度监控自动加药系统装置显示界面参考（多参数为选购项）：

重庆斌成衡器—是重庆地磅厂，重庆衡器厂中专业研发、生产重庆地磅、重庆衡器、汽车衡的厂家。公司拥有电子衡器、称重显示控制器多项专利技术。公司生产的 FS3198-C4x称重配料控制器（重庆配料秤控制器、重庆配料仪表、重庆配料电脑）简介如下：FS3198-C4x系列称重显示控制器，作称重配料控制，整个系统控制无需PLC。称重控制由单片机集中控制处理；系统集成度高，工作稳定可靠，称量控制准确；采用菜单式操作方式，同时具有执行机构动作指示，安装、调试、维修方便，操作直观、简便。主要特点：静态精度：有效分度3000以上，动态控制器精度：±0.2%、0.5%、1.0%；采用7个数码及10个LED显示参数和状态，使用直观、明了，方便调试、维护；可带1--8个电阻应变式称重传感器；建立零点与重量标定，全面板按键独立操作，电子秤调校准确、方便；4种物料的进料（单速、双速或三速进料），可单向或双向卸料控制； 可订货选择单配方工作，或双配方交替循环工作；各执行机构状态与运行状态，用10个LED显示工作状态，，直观、明了，方便调试、维护；采用密码、菜单方式输入控制参数，易学、易操作。“用户菜单”分“配方菜单”、“高级控制菜单”，分别用输密码方式进入进行设置、存储操作；具有手动、自动两种控制方式，方便调试、维护操作；各通道进料先自动去皮按进料净重控制，最后显示进料总重，通过RS232打印输出配料结果；可自动修正各通道提前量、可欠重自动补料，可累计次数、累计各通道进料重量；可按设定配料次数运行或连续运行；控制输出为OC门，或继电器干接点输出，或输出交流220V控制等可用于“定量包装秤、定量灌装秤、称重门限控制秤、配料控制秤”等。带RS232串行接口。若配RS232串口通讯打印软件，并配置带RS232串口打印机，自动配料完毕，可打印配料结果；若配RS232串口通讯控制软件，可与计算机连机控制，用于混凝土搅拌站称重配料计算机控制系统或工厂多台秤配料控制系统。(开孔:152mm×75mm ) FS3198-C4x采用传统双积分A/D转换方式，A/D转换10～30次/秒；C4xH称重显示控制器，采用美国AD公司24位高速Sigma-Delta ADC作模数转换，输出速率150～1200次/秒。2007年2月推出FS3198-C41-007版，可存储100个配方；增加含进料超时自动振动，卸料堵料自动振动；增加配料结束OK继电器输出；增加空秤门限0C、余料卸料门限yC设置，提高抗振动、抖动能力。 配套不同软件,“FS3198-C4称重配料控制器”可用于： 称量斗固定式4仓单速配料机 （采用FS3198-C41控制器）称量斗固定式4仓双速配料机 （采用FS3198-C42控制器） 称量斗移动式4仓单速配料机 （采用FS3198-C4v控制器） 水泥秤、水秤、添加剂秤配料控制（采用FS3198-C41控制器） 2009年，公司又推出FS3198-C48-009带卷扬机升降控制的骨料配料机称重控制器、FS3198-C31-009含定时加水、定时搅拌、定时卸料的高位秤（水泥秤、水秤、外加剂秤）配料控制器，C48、C31控制器、可不要PLC或工控机，就可组成多台秤全自动配料控制系统。