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除尘器的除尘效率计算 除尘器效率是评价除尘器性能的重要指标之一。它是指除尘器从气流中兵捕集粉尘的能力,常用除尘器全效率、分级效率和穿透率表示。 1.全效率计算 (1)质量算法 含尘气体通过除尘器时所捕集的粉尘量占进入除尘器的粉尘总量的百分数称为除尘器全效率,以η表示。如图5-2-1所示,全效率η的定义式为: (5-2-1) 式中G1——进入除尘器的粉尘量,g/s;G2——从除尘器排风口排出的粉尘量,g/s;G3——除尘器所捕集的粉尘量,g/s。(2)浓度算法 如果除尘器结构严密,没有漏风,除尘器入口风量与排气口风量相等,均为L,则式(5-2-1)可改写为: (5-2-2) 式中 L——除尘器处理的空气量,m3/s;y1——除尘器进口的空气含尘浓度,g/m3;y2——除尘器出口的空气含尘浓度,g/m3。 公式(5-2-1)要通过称重求得全效率,称为质量法,用这种方法测出的结果比较准确,主要用于实验室。在现场测定除尘器效率 时,通常先同时测出除尘器前后的空气含尘浓度,再按公式 图5-2-1 除尘器粉尘量之间的关系 (5-2-2)求得全效率,这种方法称为浓度法。含尘空气管道内的浓度分布既不均匀又不稳定,要测得准确的结果是比较困难的。(3)多台除尘器串联总效率 在除尘系统中为提高除尘效率常把两个除尘器串联使用(如图5-2-2所示),两个除尘器串联时的总除尘效率为: (5-2-3) 式中 η0——除尘系统的除尘总效率;η1——第一级除尘器效率;η2——第二级除尘器效率。应当注意,两个型号相同的除尘器串联运行时,由于它们处理粉尘的粒径不同,η1和η2是不相同的。n个除尘器串联时其总效率为 (5-2-4) 图5-2-2 两级除尘器除尘系统 2.穿透率 有时两台除尘器的全效率分别为99%或99.5%,两者非常接近,似乎两者的降尘效果差别不大。但是从大气污染的角度去分析,两者的差别是很大的,前者排入大气的粉尘量要比后者高出一倍。因此,对于高效除尘器,除了用除尘器效率外,还用穿透率P表示除尘器的性能。其计算式为: (5-2-5) 3.除尘器的分级效率 除尘器全效率的大小与处理粉尘的粒径有很大关系,例如有的旋风除尘器处理40ηm以上的粉尘时,效率接近100%,处理5ηm以下的粉尘时,效率会下降到40%左右。因此,只给出除尘器的全效率对工程设计是没有意义的,必须同时说明试验粉尘的真密度和粒径分布或该除尘器的应用场合。要正确评价除尘器的除尘效果,必须按粒径标定除尘器效率,这种效率称为分级效率。 如果除尘器进口处粉尘的粒径分布为f1(dc) 、空气含尘浓度为y1,那末进入除尘器的粒径在dc±1/2△dc范围内的粉尘量 △G1(dc)=L1y1f1(dc)△dc 。同理在除尘器出口处, △G2(dc)=L2y2f2(dc)△dc。 是除尘器出口处理粉尘的粒径分布。 对粒径在dc±1/2△dc范围内的粉尘,除尘器的分级效率为 如果L1=L2 ,则 (5-2-6) 如果除尘器捕集下的粉尘的粒径分布为 f3(dc),除尘器所捕集的粒径在 dc±1/2△dc范围内的粉尘量为 当 L1=L2时,上式可简化为分级效率研究表明,大多数除尘器的分级效率可用下列经验公式表示: (5-2-8) 式中 a、m——特定的常数。 4.分级效率与全效率的关系 (5-2-9) 式中 η——除尘器全效率;dФ1(dc)——在除尘器进口处,该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数;dФ3(dc)——在除尘器灰斗中,该粒径范围内的粉尘所占的质量百分数。
98.5% 粉尘的比电阻104~1012Ω.㎝ 处理气量3000~250000 m3/h 烟气温度≤250℃ 烟气入口含尘浓度≤20g/m 捕集粉尘粒径范围:0.01~20μm 烟气压力0~3600pa集合式高压静电除尘器性能特点:◆高压静电除尘器隔离法设计:设计上采用“隔离法”即将绝缘吊挂系统和高压进线与烟气隔离,不受烟气的温度、浓度、湿度影响。◆高压静电除尘器复式吸尘:集旋风、重力沉降、静电吸尘于一体,扩大颗粒捕捉范围,除尘效率在99.5%。◆高压静电除尘器稳压恒流:采用配有自动跟踪系统的恒流电源,长期运行稳定可靠。[
布袋除尘器在应用过程中会遇到高温、燃烧或爆炸、腐蚀、磨损、高浓度等种种问题。此时就要针对具体情况采取相应的技术措施,以期取得满意的结果。一、布袋除尘器高温技术措施1、烟气进除尘器前的高温措施由于烟气温度高达约550℃,现在已有的普通袋式除尘器无法适应,故在烟气进入袋式除尘器采取三项降温及预防措施。(1)设置气体冷却器 冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,所以冷却方式用以下方法分类。①吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高烟烟气中(掺冷方法)。②间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机强迫对流空气冷却称为机械风冷。③喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。④间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。各种冷却方法都适用于一定范围,其特点、适用温度和用途各不相同。(2)混入低温烟气 在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应首先把这部分低温气体混合高温气体。(3)装设冷风阀 吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止高烟气超过允许温度进入布袋除尘器除尘器。它是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制吸入烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在一定值范 围内。吸风支管与烟道相交处的负压应不小于50~100Pa,吸入的空气应与烟气有良好的混合,然后进入布袋除尘器。这种方法适用于烟气温度不太高的系统。由于该方法温度控制简单,在用冷却器将高温烟气温度大幅度降低后,再用这种方法将温度波动控制在较低范围,如土20℃内。(2)结构措施 为防止高温烟气冷却后结露,在袋式除尘器内部结构没计首先应尽量减少气体停滞的区域。除尘器根据布置含尘空气从箱体下部进人,而出口设置在箱体的上部,与入口同侧。此时,滤袋下部区域以及与出口相对的部位,气流会滞流,由于箱体壁面散热冷却,就容易结露。为减少壁面散热,设计成在箱体内侧面装加强筋结构的特殊形式。箱体上用的环保型无石棉衬垫和密封材料,应选择能承受耐设定温度的材料。3、采用耐高温滤袋耐高温滤袋品种很多,应用较广,如Nomex、美塔斯、Ryton、P84、玻纤毡、泰氟隆、Kerme等。对于高温干燥的气体可用Nomex等,如果烟气中含有一定量的水分或烟气容易结露则必须选用不发生水解的耐高温滤布如P84等。4、保温措施除尘器的灰斗不论怎样组织气流都难免产生气流的停滞,所以在设计中采取了保温措施。保温层结构按防止结露计算。5、滤袋口形式用脉冲袋式除尘器处理高温烟气时,必须防止滤袋口的局部冷却结露。清灰用的压缩空气温度较低,待净化的烟气温度较高,当压缩空气通过喷吹管喷入滤袋时,压缩空气突然释放,袋口周围温度急速下降,由于温度的差异和压力的降低,温度较高的滤袋口很容易形成结露现象;如果压缩空气质量较差,含水含油,则结露更为严重。[font=宋体