热老化箱

氙灯耐气候试验箱的常用试验之一就是湿热老化试验,这是保证设备能够满足客户要求并精准获得试验结果的保障!因此我们非常有必要了解它是通过何种方式来进行湿热老化试验,以及工作原理和运作方式分别是什么?　　氙灯耐气候试验箱就是通过模拟湿气加热气来对产品循环进行老化的试验仪器。试验箱在低温高湿时,由于吸入的蒸汽与空气未充分混合,或与工作室箱壁接触而出现局部冷凝,不但会减少加入的蒸汽量,而且还会释放出热量使箱内湿空气温度上升,加上前述的所以并非等温的加湿过程,箱内温度会有所升高。　　市场上出现的此类温湿度循环设备一般都是采用空气与水面直接接触的湿热循环交换原理：设备蒸汽用电热加湿一般分为开启式和密闭式。开启式响应性较慢,常有滞后现象,故湿度波动较大,但结构简单可靠。闭式蒸汽压力大于大气压,在0.1～0.3MPa之间,无滞后,但需配有减压阀、电磁阀、泄水管等,结构复杂,多用于大型人工气候室中。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/02/201602251037_585046_2930782_3.jpg　　当空气经过敞开的水面时,与水表面发生热湿交换。设备按其水温不同,可能仅发生湿热交换;也可能既有热湿交换,又能湿交换,同时还有湿热交换。湿热交换是空气与水之间存在温差,因导热、对流和辐射作用而换热,而潜热交换是空气中的水蒸汽蒸发(或凝结)而吸收(或放出)汽化潜热的结果。总热交换量为湿热交换量与潜热交换量的代数和。空气与水面直接接触时,在贴近水面上,由于水分子作不规则运动的结果,高低温交变湿热试验箱形成了一个温度等于水面温度的饱和空气边界层,且其水蒸汽分子的浓度或水汽分压力取决于边界层的饱和空气温度。　　试验箱湿热原理通过电加热水,使水槽内产生蒸汽,蒸汽通过喷雾管进入湿热箱,对箱内空气进行加湿。如边界层的温度高于其上空气的温度,则由边界层向空气传热;反之则由空气向边界层传热。如边界层内水蒸汽分子浓度大于其上空气的水蒸汽分子浓度(即边界层的水蒸汽分压力大于空气的水蒸汽分压力),则空气中的水蒸汽分子数将增加;反之则将减少。前者称为蒸发,后者称为冷凝。湿热试验箱在蒸发过程中,边界层中减少了的水汽分子由水面跃出的水分子补充;在冷凝过程中,边界层中过多的水汽分子将回到水面。　　氙灯耐气候试验箱中气流通过箱内的浅水盘表面,此温度等于水面温度的饱和空气边界区进行湿热交换。当边界区内蒸汽分子浓度大于流过的气流的水蒸汽分子浓度,则为加湿,反之则为降湿。由此可见,空气与水之间的湿热交换取决于边界层与其上方空气之间的温差,而湿交换及由此而引起的潜热交换取决于二者之间水蒸汽分子的浓度差或分压力差。

[b] 换气老化试验箱[/b]是一款专业针对于橡胶，塑料等高分子化合物进行老化及老化程度测试的试验设备，与一般的烘箱、干燥箱、高温箱不同，换气对热老化试验箱的试验影响很大，换气的功能可以改变大气中的含氧量、空气温度和温度中水分含量，而这三方面对热老化试验箱有着重要的影响。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104171207157851_2873_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align]　　换气量作为热老化试验箱的一个重要指标，其规格马上伤害到货品温度高低温试验的预期效果。一般的脆裂试验箱交换耗气量的选择有室内通风和强制空气流通两种方法，　　1、应用强制对流传热(风机电机)或自然对流传热使空气在箱内充裕呼吸系统，保持箱内温服均匀，消除脆裂过程中导致的挥发，并弥补新鲜空气，使空气的组成保持一致。　　2、在温度控制情况下，一定的风速或风量相符合一定的氧、水分含量及温度均匀性，也就相符合一定的高低温试验的效率性。风速愈大通供气量大，呼吸系统对流传热充裕，脆裂具体成效显著、风速小点的换气小，脆裂预期效果就缓慢。　　一般原料在做高低温试验时都交换耗气量作了相对性的规定，如橡胶材料脆裂要求的换气量为8-20次/小时(指每小时换去8-20容积的气体)，检验工作员应安装规定的换气量进行高低温试验，以得到科研的试验结果。　　对于检验和辨别像橡胶材料，塑料等无机化合物的特点及使用期，换气老化试验箱是一款必不可少的实验仪器。全是针对于汽车外饰的热老化试验箱研发了一款VOC专用老化试验箱，其目的就是检验在一定换气量的热地理环境下，汽车外饰的的挥发性有机物气体导致与特点的变化，这对于车内空气系数检查必不可少。

（2）用热水浸泡定型法: 如[color=#ff0000]高低温交变湿热试验箱[/color]门封老化变形，可将箱门上的硅橡胶密封条抽出，只要将变形的门封条放到60℃左右热水中浸泡。不时翻动。7~8分钟后捞出，放在平整的台面上用手轻轻拉直。冷却后，门封条仍不平直的话，可按上述方法重复处理。高低温交变湿热试验箱箱门密封条的检修。[align=center][img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909241652514753_8136_3254213_3.jpg!w690x455.jpg[/img][/align] 内容有点多，请看上述；试验箱使用几年后硅橡胶密封条老化，不及时处理后悔莫及

[color=#494949]塑料在加工成型、储存、运输和使用过程中都不可避免地要在空气环境中受到热和氧的作用，致使发生热氧老化，导致其性能降低，以致完全丧失使用价值。热空气老化试验是用于评定材料耐热老化性能的一种简便的人工模拟加速环境试验方法，目的是在较短时间内评定材料对高温的适应性以及相互比较材料高温适应性。[/color][align=center][img=,690,394]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009210907035521_363_4135567_3.png!w690x394.jpg[/img][/align][align=center][color=#494949]国高材分析测试中心热氧老化实验室[/color][/align][color=#494949]测试原理：[/color][color=#494949]将试样置于给定条件（温度、风速、换气率等）的热老化试验箱中，使其经受热和气候的加速老化作用，通过检测暴露前后性能的变化，评定塑料的耐热老化性能。[/color][color=#494949]热老化试验结果的影响因素很多，样品的固有属性为内部因素，例如样品的配方体系，加工方式等。从检测方向角度，更加关注外部因素对其的影响，例如[/color][color=#ff9870]测试的方式以及环境[/color]等。本文主要介绍热老化测试过程中，样品在箱体内部的[color=#ff9870]摆放位置[/color]对其结果的影响。1. 探究思路[color=#494949]国高材分析测试中心热老化工作组依据UL 746B.21中关于聚丙烯老化的介绍，[/color][color=#d82821]制定了相应的老化操作指南。[/color]2. 实验过程[color=#494949]2.1 方案确定[/color][color=#494949]对于热老化测试中的样品摆放方式进行探究，需要考虑和确定样品摆放方案。利用有限的空间，尽可能的考察多种摆放方式。通过实际验证以及在国高材分析测试中心热老化工作组的指导下，确定的排放方案如下图：[/color][align=center][img=,295,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009210908064335_4399_4135567_3.png!w295x302.jpg[/img][/align][align=center][color=#494949][/color][/align][color=#494949]如上图所示，热老化测试箱体内按照上、中、下3层进行测试，上层和下层为箱内极端位置。[/color][color=#3d20d0][back=#ffe619]材料老化测试[/back][/color]国高材分析测试中心可依据GB、ISO、ASTM等测试标准，通过热氧老化箱、氙灯老化试验机和紫外老化试验箱等老化设备，测定材料的可靠性指标。服务流程了解客户真实需求——测试样品评估——设计方案——分析测试——出具报告3. 探究结果[color=#494949]3.1 老化外观情况[/color][color=#494949]样品在456h即19天时，开始上、中、下层均开始出现粉化现象。[/color][img=,388,578]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009210908513875_1243_4135567_3.png!w388x578.jpg[/img][color=#494949]3.2 老化后性能情况[/color][color=#494949]待样品全部粉化后，进行性能测定。力学测试要求：测定前，需在恒温恒湿环境（23 ± 2℃，50 ± 5%）下调节两天，并在取样后的五天内完成测试（即取样后的2-5天之间进行力学测试）。PP样品的拉伸测试条件：夹具间距115mm；拉伸速度：50mm/min（参照国标要求）；记录拉伸强度和断裂伸长率，记录如下：[/color][align=center][img=,496,607]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009210909304967_6127_4135567_3.png!w496x607.jpg[/img][/align][align=center][color=#494949]图 老化时间与拉伸强度、断裂伸长率的关系[/color][/align][color=#494949]3.3 热老化影响因素分析[/color][color=#494949]通过观察各个位置的热老化样品取出时间以及照片情况，我们发现，整体来看[/color][color=#ff9870]中层位置的样品老化速度要大于上下两层的极端位置[/color]。其原因为，样品处于老化箱内中部位置，与进气口的空气接触足够充分，氧化较快。上下两层由于处于箱内极端位置，尤其是上层样品，没有正对出风口，使得氧化较为缓慢。[color=#494949]为掌握热老化正常情况下，每层摆放位置的影响，排除最上层极端位置，从能够与箱内流动空气充分接触的中层和下层分析，可以找到一定的规律。通过观察发现，[/color][color=#ff9870]平行于进风方向的老化速度大于垂直方向[/color]（通过对比上部垂直方向与下部水平方向）；同时，[color=#ff9870]位于箱体左侧即靠近进风口位置的老化速度大于右侧即远离进风口位置的老化速度；位于箱体前侧即靠近箱门位置老化速度大于箱体后侧即远离箱门位置老化速度[/color]，主要与取样时开门空气对冲以及箱体密封性有关。[color=#888888]*国高材分析测试中心原创内容，转载请注明出处[/color]

JJF(蒙)038-2018 《空气热老化试验箱校准规范》中：[img=,661,633]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809271557259702_2966_1626275_3.png!w661x633.jpg[/img][img=,626,278]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809271557349022_474_1626275_3.png!w626x278.jpg[/img]————————————————————————————其中：7.2.1.3 箱外环境温度 在离试验箱约2m处，与试验箱的底部近似水平位置，且离任何实物至少0.6m处测量环境温度，箱内温度与环境温度之差在试验箱两种状态下误差应小于0.2℃。 “[b][color=#ff0000]两种状态下误差应小于0.2℃[/color][/b]”怎么理解哦？

问题描述：热脱附管老化仪的原理是什么，是否需要购买？解答：[font=宋体]一般来说，热脱附管是要求反复使用的，每次使用前均需经过老化，在高温及一定的惰性气流下，将上次实验中管内吸附剂中的残留有机化合物吹扫出去，保证热脱附管的洁净，减小本底值，提高实验结果的准确性和可靠性，降低使用成本。[/font][font=宋体]目前对热脱附管的老化方法，一种是使用热脱附仪自带的老化程序进行老化，另一种方法是采用专用的商品化老化仪对热脱附管进行老化，商品化老化仪可同时对多根热脱附管进行老化。其工作原理是将热脱附管插入到仪器的支架上，外部套上加热管套加温，同时在底部通入惰性进行进行吹扫，在高温解析的作用下，热脱附管中的物质被吹扫出去，[color=black]如图[/color][/font][color=black]9-17[/color][font=宋体][color=black]所示。[/color][/font][font=宋体]当采用热脱附仪自带的老化程序进行老化时，单根热脱附管的老化时间约为[/font]2-3[font=宋体]小时，效率较低，一天最多只能老化约[/font]10[font=宋体]根热脱附管。除此之外，仪器在老化过程中也不能进行日常样品的检测。因此当样品的检测需求较大时，采用老化仪是一项非常高效且节省成本的选择。[/font][align=center][img=,333,333]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207121302440655_9147_3389662_3.jpg!w390x416.jpg[/img][/align][align=center][font=宋体][color=black]图[/color][/font][color=black]9-17 [/color][font=宋体][color=black]热脱附管老化仪吹扫和加热部分结构[/color][/font][/align]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

众所周知，材料在各种环境中容易老化，各种产品每年造成数亿美元的经济损失。材料损坏主要包括：变色、失光、强度下降、开裂、剥落、粉化、氧化等。让我们详细了解为什么材料会老化，导致材料老化的主要因素是光（特别是紫外线）、高温和雨水、露水和高湿度，其中光和湿度往往产生协同作用。有些材料在光线或湿度条件下具有良好的耐久性，但在光线和湿度的协同作用下往往会失效。那么，为什么氙灯老化试验箱用于材料老化试验呢？　　1.[url=http://www.linpin.com/][b]氙灯老化试验箱[/b][/url]湿度模拟。　　湿度和相对湿度是许多材料测试的关键参数。氙灯老化箱具有喷水和相对湿度控制功能。　　设备模拟材料老化的主要因素是阳光和湿度。耐候试验机可模拟阳光、雨水和露水造成的危害。该设备利用氙灯模拟阳光照射效果，利用冷凝水模拟雨水和露水，在一定温度下将被测材料放置在光湿交替的循环过程中进行试验；户外几个月甚至几年的危害可以在几天或几周内重现。人工加速老化试验数据有助于选择新材料，改进现有材料，评估配方的变化如何影响产品的耐久性。　　2.过滤氙灯试验箱产生的光谱，以减少不必要的光谱成分。不同类型的玻璃过滤器可以获得不同的光谱。ASTMG155定义了三种常用的过滤器：阳光、窗玻璃和紫外线延伸过滤器。　　阳光、窗玻璃和紫外线延伸过滤器有几种不同的类型。大多数氙气灯试验箱通过喷水或湿度控制系统模拟湿度的影响。喷水的局限性是，当低温水喷到高温测量样品上时，样品的温度也会降低，这可能会降低老化率。然而，喷水在模拟热冲击和机械侵蚀方面做得很好。　　3.该设备相对湿度控制。　　氙灯老化试验箱的许多型号都具有相对湿度控制功能。当材料承受物理压力时，它们试图与周围环境保持湿度平衡，这将影响材料的降解。相对湿度也会影响样品的干燥速度。氙灯老化箱直接喷水模拟室外湿度侵蚀的影响。喷水可设置在光线或黑暗循环中。除氧化外，喷水还会引起热冲击和/或机械腐蚀。

(一)[b]热老化试验箱[/b]本标准规定了塑料，仅在不同温度的热空气中暴露较长时间的暴露条件。本标准仅规定了热暴露的方法，而未对试验方法或试样进行规定。热对塑料任何性能的影响都可以通过选择合适的试验方法和试样来测定，本标准推荐使用老测定老化终点，老化终点是指在0.1mm/min的初始应变速度下，当75%的被测试样断裂伸长率未5%或更小值时。材料即达到其老化终点。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105121603225185_5014_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　(二)依照本规范获得的結果遭受常用热老化试验箱种类的影响。使用人能够挑选二种方式中的一种开展热老化试验箱曝露。基于这两种方法的结果不应相互混淆。　　方法1：重力对流式热老化试验箱，推荐用于标称厚度不大于0.25mm的薄型试样。　　方法2：强制通风式热老化试验箱，推荐用于标称厚度大于0.25mm的试样。　　(三)本规范得出了较为原材料热耐磨性能的技术规范，这种特性根据某有关特性的转变来测量(换句话说，老裂特性根据延伸率的降低来测量)。本规范适用点评应用空气氧化的塑胶。　　(四)本规范沒有涉及到有关安全系数的表明，即便有也仅与运用相关，本规范的使用人在应用前有义务创建可用的安全性和身心健康标准，并明确运用规章制度限定。　　(五)本标准介绍在单一温度下比较材料热老化性能的方法。本标准还描述材料在一系列温度下测定热老化性能的方法，以此来估计热老化试验箱在某更低温度下材料发生规定特性变化所需的时间。本标准没有预计应力、环境、温度和控时失效等因素相互作用时的热老化性能。

多数情况下是根据热老化试验箱性能参数来挑选，例如溫度范畴、均匀度、起伏度、提温速度和减温速度等是不是配对自身所需做到的试验标准。在其中均匀度是一定要去高度重视的一个主要参数，可是在应用热老化试验箱的过程中一直会产生均匀度过大的故障。那麼是什么危害了热老化试验箱均匀度？[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102011415393354_9406_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align]　　1、密闭性　　热老化试验箱体的密闭性不太好.例如大门口漏汽，进而危害热老化试验箱工作室的溫度匀称。　　2、样品容积过大　　假如检验溫度误差规定工作中房间内置放样品，当样品容积过大，或置放的方法或部位不适当，使气体热对流遇阻.也会造成很大的溫度误差。　　3、箱壁的导热　　因为热老化试验箱箱壁的导热，而造成高温箱漏热或低温箱漏冷等热损害，以便赔偿热损害必定会有排风温度差，高温箱的排风溫度高过箱里操作温度，低温箱的排风溫度则小于箱里操作温度。因为必定存有的排风温度差使工作中房间内造成了溫度不匀称。　　4、构造　　热老化试验箱的构造在挺大水平上危害工作中正中间溫度匀称。因为构造难以彻底对称性，进而对溫度匀称导致不好危害。大门口在前，空调室在箱后侧，上排风下回风。这类构造上下对称好，可容易做到左、右溫度匀称。

橡胶老化是指橡胶制品在加工、贮存或使用过程中，会受到热、氧、光等一干因素的影响而逐渐发生物理及化学变化，使其性能下降，并丧失用途；下面耐臭氧老化试验箱厂家就致使橡胶老化的因素进行讲解。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101261540293231_6823_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align]　　1.氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变；　　2.热：提高温度可引起橡胶的热裂解或热交联。但热的基本作用还是活化作用。提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度，这是普遍存在的一种老化现象-热氧老化；　　3.臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，破坏性更大，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂；　　4.光：光波越短、能量越大 对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线，紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外，橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程，经外线光起着加热的作用 光作用其所长另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生；含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂” 　　5.水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或浸泡在水中时，容易破坏，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏。但在某种情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用 　　6.油类：在使用过程如果和油类介质长期接触，油类能渗透到橡胶内部使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。油类能使橡胶发生溶胀，是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，使硫化胶的网状结构发生变化；　　7.机械应力：在机械应力反复作用下，会使橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪能个占优势，视其所处的条件而定。此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂；　　8.其它：对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等；　　以上的这8点都是致使橡胶老化的因素，它们主要的表现有：龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等，耐臭氧老化试验箱就是根据这些因素来对橡胶进行加速模拟环境，检测其耐候性能。

换气老化试验箱提供高温等不同环境，可以给用户提供环境条件的再现性、可重复性、可测性、排他性以及可靠性试验。本章，小编就给大家讲讲使用老化试验箱需要注意哪些事项。[align=center][img=,302,302]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/01/202101211419204806_5022_1037_3.jpg!w302x302.jpg[/img][/align]　　1.换气老化试验箱在工作时，避免开关星门，否则会导致很多不良的后果。比如：高温打开时会对操作人员造成高温烫伤，并且还会影响试验箱内温度的均匀度。　　2.如果测试样品为发热样品，试样品电源控制一定要会用外加电源切不可直接使用本机电源。　　3.换气老化试验箱刚采购回去使用，做高温出现烟雾和异味属于正常现象。因为试验箱在制造时，使用的钢板上面有润滑油，所以新的设备在刚开始使用高温时会产生油烟被烧烤产生的异味。　　4.每次试验结束后，不要立即打开设备的先跟，以免遭受冷气、热气流对操作人员的冲击。如果必须马上取出试验样品，必须配带隔热手套，以免烫伤。　　5.换气老化试验箱不使用时，一定要切断电源、罩上防尘罩，因为设备长期暴露在空气中，会堆积大量的灰尘。