纱线毛羽仪

[font=宋体][font=宋体]作为一个资深实验室，使用期限超过十年的设备还真的不少，有国产的、也有进口的，说起质量那还真是有些参差不齐，虽然说这些设备的使用寿命都超过了十年，但有的经过了多次的维修、升级，而有的却至今[/font][font=宋体]“健康”运行，这不得不说是良心企业做的好。下面就以[/font][/font][font=宋体][font=Calibri]YG172A[/font][font=宋体]纱线毛羽测试仪为例讲一下实验室对它的使用经历。[/font][/font] [align=center][font=宋体] [img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161155125723_5662_1954597_3.jpg!w690x516.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1[/font][font=宋体]—设备外观[/font][/font][/align] [font=宋体]设备简介[/font] [font=宋体][font=Calibri]YG172A[/font][font=宋体]纱线毛羽测试仪是一台国产设备，产自陕西长岭纺织机电科技有限公司，论质量可以说是顶尖的，因为自[/font][font=Calibri]2004[/font][font=宋体]年引进以来，一直处于高强度的工作状态，而“身体健康”的它至今仍工作在检测一线，用现在的话来说应该算是设备中的“百岁老人”了吧。[/font][/font] [font=宋体]该设备主要是用于测定纱线毛羽指标的纺织电子仪器，能够对纱线中毛羽的长短、数量及分布进行自动测试和统计分析。适用于测试棉、毛、麻、娟、化纤的纯纺和混纺的多纤维纱线。该产品测出的毛羽指标对于纺纱可用于纱线质量监控，指导纱线工艺设计和帮助查找纱线生产设备中的影响纱线质量的零部件，达到对纱线指标进行控制的目的。[/font] [font=宋体]该设备主要由主机、打印机、供纱架及所备附件组成。主机用于参数设置和毛羽统计显示。设备中的检测头是测试的核心部分，主要通过光电投影的形式来计数。[/font] [font=宋体] [/font] [font=宋体]使用心得体会[/font] [font=宋体]设备的良好运行离不开检测人员的维护，在日常的检测过程中，使用人员应该注意：[/font] [font=宋体]1. [/font][font=宋体]保持仪器的干燥、清洁和良好的通气性。[/font] [font=宋体]2. [/font][font=宋体][font=宋体]注意设备的运行环境，应具备温湿度调节装置或设备，尽量在标准大气条件下（温度[/font][font=Calibri]20[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]℃，相对湿度[/font][font=Calibri]65[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]5%[/font][font=宋体]）。特别是湿度越小的话，纱线毛羽越蓬松。尤其是化纤或毛及混纺纱线，干燥容易产生静电，而使毛羽数显著增加。[/font][/font] [font=宋体]3. [/font][font=宋体][font=宋体]使用过程中注意张力的控制，因为张力大小不同，纱线毛羽呈现的状态也不尽相同。一般要求，毛纱线施加张力为（[/font][font=Calibri]0.25[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]0.025[/font][font=宋体]）[/font][font=Calibri]CN/tex[/font][font=宋体]，其它纱线为（[/font][font=Calibri]0.5[/font][font=宋体]±[/font][font=Calibri]0.1[/font][font=宋体]）[/font][font=Calibri]CN/tex[/font][font=宋体]。张力的大小可以使用纱线张力仪来测定。[/font][/font][font=Calibri][font=宋体]每更换一个新品种纱线，测试第一管时必须调节测试纱线的张力。纱线张力的大小是通过磁性张力器来调节的。在罗拉带动纱线运行后，调节磁性张力器，使纱线运行平稳，在检测区内无抖动。[/font][/font] [font=宋体]4. [/font][font=宋体]注意仪器表面的清洗：在清洗过程中，千万不要直接往仪器中部倒水，也不要直接往机器上喷水。而是要用干净的棉布和略带温水的清洗剂清洗有污迹的表面，并用干净的柔软棉布擦干。特别注意防护盖、移动支架、仪器外科等部位的清洁。[/font] [font=宋体]5. [/font][font=宋体]测试探头的清洁，因为检测头是设备的主要部件，在每次测量后，经常用随机附带的皮老虎和毛刷将检测头上附着的毛羽、毛绒等杂物清理干净，并使用软毛刷刷去未能去除的残留物。切记光电检测头及光源的镜头部分只可用皮老虎进行清洁，否则会影响测试结果。[/font] [align=center][font=宋体] [img=,374,398]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161155260687_6323_1954597_3.jpg!w374x398.jpg[/img][/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]2[/font][font=宋体]—用于清洁的皮老虎[/font][/font][/align] [font=宋体]6. [/font][font=宋体]为保证仪器工作可靠和准确，设备电源应独立并可靠接地，避免与变频器及大负荷电器接在同一电网内。最好单独引线或接在照明线上。将零线和地线分开，最好有独立的接地线。要避开强电场和强磁场干扰，仪器位置要远离配电室和主配电的电缆。[/font] [font=宋体]7. [/font][font=宋体]电源电线及插头要时刻检查是否牢固，避免插头松动或脱落，并检查线缆的套头是否完整。[/font] [font=宋体]8. [/font][font=宋体]对于设备的蜡润滑控制轴等，可以使用润滑油或者其他润滑剂进行润滑。[/font] [font=宋体]总结[/font] [font=宋体]纱线毛羽测试仪是纺织行业中非常重要的检测工具，要想确保正确的使用和维护，防止设备损坏，必须靠使用人员正确的操作和保养技巧，这些不但要靠说明书的指导，还要靠日常的经验积累。只有这样设备才能达到高效使用的目的。[/font]

纱线毛羽过多会影响车间生产的哪一步生产环节啊？

现在还有用投影法测试纱线毛羽的吗？

温湿度不同对纱线毛羽检验的影响棉纤维回潮率不同,其初始模量、拉伸特性等均不相同，因而不同的温湿度条件下，棉纱线毛羽的长度、数量也随之而变化。一般的毛羽检验在使用仪器相同、方法相同、预加张力相同、转速相同的情况下，导致各试验室间毛羽检验结果不一致的因素主要是温湿度不同。上述试验是在同一温湿度条件下进行的，温湿度对毛羽检验有无影响，在不同的温湿度条件下毛羽数量及长度如何变化，这对纺织企业提高毛羽检验的准确性与可靠性，有效地运用毛羽检验数据指导生产，具有重要的意义。我国毛羽检验标准FZ/T01086-2001规定了检验采用GB6529-1986“纺织品的调湿和试验用标准大气”，以提高检验结果的准确性与可靠性。而我国众多的纺织试验室能够进行温湿度控制的只有很少的一部分，能够达到标准规定的大气条件的更少。试验室温湿度不同，由此造成了不同试验室毛羽检验结果的差异。1试验部分 各试验条件除温湿度（温湿度的选择以我国的温带大陆性的气候为对象，选择一个我国大陆较低温湿度、一个标准大气温湿度、一个较高温湿度作为比对条件）不同外，其余同上述试验。2检验结果见表2表2品种温湿度不同长度毛羽指数（根/m）1mm2mm3mm4mm5mmC J 7.3texT16.2/2267.537.201.260.310.1119.8/64.576.778.771.540.260.0822/8967.577.431.120.310.13C J9.7texT 16.2/2261.476.251.64[font=Tim

毛羽附着是一种什么现象？

日标胶带法如何测毛羽附着？

FZ/T 81002-2002 水洗羽毛羽绒2003-01-01实施，代替FZ/T 81002-1991，目前有效。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=117439]FZ/T 81002-2002 水洗羽毛羽绒[/url]

FZ/T 80001-2002 水洗羽毛羽绒试验方法2003-01-01实施，代替FZ/T 80001-1991。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=117488]FZ/T 80001-2002 水洗羽毛羽绒试验方法[/url]

棉本色纱的毛羽测试大家还有用投影计数法的吗？还是用别的设备或方法代替了？

针织分经编、纬编二大类，棉纱主要用在纬编针织机上。纬编是纬向编织针织物，纱线以一定的张力轮送到针织机的成圈编织区域，弯曲成圈相互串套而成针织物。从编织角度讲，要求纱支柔软、光洁，捻度适当均匀，有一定的强度及断裂伸长率，条干均匀，细节要少。因为针织物组织比较松弛，纱与纱之间空隙较多，原纱条干不匀直接影响织物外观，细节危害更大。飞花要少。目前针织纱存在的主要问题 针织物的品质和性能取决于针织原料的性能、针织物的组织结构及规格、染色及后整理等因素。其中针织原料的性能是影响针织物性质的主要因素。针织物的用途不同，选用的原料也不同。目前内衣用针织物大多采用棉纱；袜类产品的原料有棉纱、羊毛和化纤；羊毛衫主要采用羊毛、腈纶、腈纶混纺纱等；针织外衣的主要原料是涤纶、锦纶、腈纶以及混纺纱和新型纺织材料（如tencel纤维、差别化纤维等）；特种产业用原料主要是玻璃纤维、金属丝、芳纶丝等。原料的组分可以是仅含一种纤维的纯纺纱或两种纤维以上的混纺纱；（如花色纱线、竹节纱、结子纱、包芯纱等）。此外，化纤异型纤维、复合纤维特别是超细旦纤维等新型原料的出现，为针织用纱开辟了新途径。 试验室对纱支进行检测，基本上都能达到一等品水平，只有普梳纱棉结杂质超过，极个别的捻系数超过360。二是条干不匀，黑板条干是反映不出，0.9.1.0的黑板在实物上会出现较多云斑阴影，无论是普梳、精梳都出现过，甚至长绒棉纱也出现过。三是异纤，普梳、精梳都有。异纤纱只能做染色产品来掩盖。四是棉结白点、上色不匀，这在普梳纱上比较突出，混纺纱织物上色不匀。五是毛羽，棉纱毛羽多，织造时花衣多，花衣轧入便是织疵，坏针、光坯成品布，布面毛、不光洁。针织企业对纱支的质量要求 纬编针织大园机，100多根纱一起喂入编织，稍有偏差，便会在针织布面上暴露出来，尤其是单面针织物，罗纹、双罗纹织物，因组织结构不同，反映不明显。物理检测一等品是基本条件，主要为织造服务。不仅毛坯布要达到要求，而且染整后光坯布实物质量没问题。单强、捻系数都能满足要求。（1）捻系数不宜超过340;2）纱支条干要均匀;3）尽可能没有异纤;（4）棉结杂质粒数要少，不能有上色率低的白点，染色均匀性好，最好达到4~5级;（5）毛羽少，可减少织造时飞花，提高光坯成品布布面光洁度。 在针织机上形成针织物的过程中，纱线要受到复杂的机械作用，如拉伸、弯曲、扭转、摩擦等。为保证生产的正常进行以及产品的质量，针织用纱应满足以下要求：1、纱线应具有一定的强度和延伸性 纱线的强度是针织用纱的重要品质指标。由于纱线在准备和织造过程中经受一定的张力和反复的载荷作用，因此，针织用纱必须具有一定的强度。此外，纱线在编织成圈过程中，还要受到弯曲和扭转变形，因此还要求针织用纱具有一定的延伸性，以便于编织过程中弯曲成圈，并减少纱线断头。2、纱线应具有良好的柔软性 针织用纱的柔软性比机织用纱要求高。因为柔软的纱线易于弯曲和扭转，并使针织物中的线圈结构均匀、外观清晰美观，同时还可减少织造过程中纱线的断头以及对成圈机件的损伤。

圈里的小伙伴，阿有知道从哪里可以购买IDFB 国际羽毛羽绒的标准呢~求教，着急，谢谢~我目前总共只有这么多分，等以后有了再追加

割绒产品需要做毛羽附着吗？还是有其他的方法来判定绒毛的保持性啊？

1、英制支数（Ne）——在公定回潮率下，1磅重纱线长度的840码的倍数，也就是说1磅重纱线正好840码长，为1支纱，1磅重纱线长度为21×840码长，纱线的细度为21支，写为21s 。英制支数是定重制，因此支数越大纱线越细。英制支数不是我国当今法定的纱线细度指标，但在企业中仍然被广泛的使用，尤其是棉型纺织行业。 2、公制支数（Nm）——在公定回潮率下，1克重纱线长度的米倍数，也就是说1克重纱线正好1米长，为1（公）支纱，1克重纱线长度为200米长，纱线的细度为200支。公制支数也是定重制，因此支数越大纱线越细。棉纺织毛纺织行业都有使用。 3、特克斯（Tex）数——又称“号数”，是指1000米长纱线在公定回潮率下重量的克数，它是定长制单位，克重越大纱线越粗，常用来表示毛纱。 4、纤度（D）——又称“旦数”或（旦尼尔：denier），是指在公定回潮率下，9000米纱线或纤维所具有重量的克数，它同样是定长制单位，克重越大纱线或纤维越粗，常用来表示化纤长丝、真丝等。 由于纤维长丝与纱线形状不规则，且纱线表面有毛羽（伸出的纤维短毛），因此我们不能够用直径表示其细度，所以纺织工作者使用上述指标表示。纱线细度指标计算公式与换算关系 Ne=纱线长度码数/（840*纱线重量磅数） Nm=纤维或纱线长度米数/重量克数 Ntex=（1000*纤维或纱线重量克数）/长度米数 Nden=（9000*纤维或纱线重量克数）/长度米数 换算关系：Nm=9000/Nden Ntex=1000/Nm Ntex=Nden/9 Ntex=583/Ne(棉型材料)； Ntex=590.5/Ne（化纤）

今天冒雨出门，结果鞋子打湿了http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09508.gif发现现在的两把伞都是坏的，刚刚果断兑换了一把伞，积分留着也没用http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09510.gif

工艺性质测试仪器的分类　　测试纤维长度、细度、卷曲性、纱线拈度、纱线毛羽和回潮率等工艺性质的仪器。有纤维长度仪、纤维细度仪、纤维卷曲仪、纱线毛羽仪、纱线拈度仪、回潮率测试仪等。 　　纤维长度仪：测试纤维伸直长度的仪器。中国测试棉纤维长度主要采用罗拉式长度测定仪，把一端整齐排列的纤维放在仪器上，按一定间距分组称重后求出重量加权平均长度和其他指标。羊毛纤维长度一般采用梳片式长度仪测定。生丝和化纤长丝的长度用一定周长的纱框测长仪测定。 　　纤维细度仪：这种仪器是根据分散于液流中的纤维在通过1毫米的激光时,激光的散射量与纤维直径成正比关系设计的。用这种仪器可测定单根纤维直径及其分布。 　　静电仪：有摩擦式和感应式两种。摩擦式静电仪是使试样摩擦生电后直接测定试样上的静电压；感应式静电仪是使试样在电场中感应带电后测定试样的静电压或半衰期。 　　摩擦系数测定仪：测定纤维摩擦系数的方法有多种，一般用绞盘法摩擦系数测定仪测定短纤维摩擦系数，这种仪器又称为罗德(R?der)法摩擦系数测定仪。用这种仪器不仅能测试纤维与纤维之间的摩擦系数，而且也能测试纤维与金属、纤维与其他材料之间的摩擦系数。此外,还有各种型式的纱线和长丝的摩擦系数测定仪。80年代以来国际上还制定了能自动测定和记录的动、静摩擦系数测定仪。 　　卷曲性测定仪：测定纤维单位长度上卷曲数的仪器。测定卷曲性的方法一般有目测法和投影法两种。日本生产的机械式卷曲弹性仪可测定卷曲率和卷曲弹性。中国研制的用光栅法测定位移的纤维卷曲弹性仪精度较高,对测定化纤短纤维的卷曲有一定特点。 　　纱线毛羽仪：测试短纤维纱线表面毛羽的仪器。这种仪器大多是采用光电计数原理设计的。日本生产的毛羽试验仪能自动统计毛羽数和毛羽长度，并能打印出结果。仪器可测定3000旦以下的短纤维纱，可测的毛羽长度为0～10毫米，纱速为30米/分。另外一种毛羽计数仪有两个传感器，可同时用于1500旦以下的短纤维纱和长丝。纱速为10～1500米／分，四位数字显示。还有采用暗视场检测毛羽的仪器，精度较高（0.2毫米）,并可将毛羽长度分为 3、5、7毫米三档进行检测。中国80年代初研制出的光电式毛羽试验仪，性能较好。 　　纱线拈度仪：测试纱线单位长度内的拈度数和拈缩的仪器。测试纱线拈度的方法有完全退拈法和“退拈－加拈”法两种。完全退拈法适用于粗纱和股纱。测试单纱的拈度大多采用“退拈－加拈”法，使用的仪器是电动式拈度仪。　　回潮率测试仪：有直接烘干和间接测量两种，直接烘干除了最常用的烘箱外，还有利用红外线、高频和微波的快速烘干仪。

漂白后的纱线泛黄原因分析 漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 分析原因，其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。 克服的办法是：遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 漂白、增白纱线随时间延长而白度下降的主要原因是由于煮练不充分。若纱线煮练不充分，棉纤维中杂质未完全去除，用这种纱线立即进行漂白、增白，时间一长，纤维内部的杂质及天然色素就会显露出来造成白度下降。 克服的办法是：要保证漂白纱的毛效达到13－15cm/30min，而且毛效要均匀一致，才能保证漂白、增白纱线不泛黄。 另外，用次氯酸钠漂白后脱氯时，大苏打用量过多或没有洗净，亦能使纱线泛黄。纱线烘燥时，烘房温度过高，烘燥时间过长也会造成纱线泛黄。

漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 分析原因，其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。克服的办法是：遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 漂白、增白纱线随时间延长而白度下降的主要原因是由于煮练不充分。若纱线煮练不充分，棉纤维中杂质未完全去除，用这种纱线立即进行漂白、增白，时间一长，纤维内部的杂质及天然色素就会显露出来造成白度下降。克服的办法是：要保证漂白纱的毛效达到13－15cm/30min，而且毛效要均匀一致，才能保证漂白、增白纱线不泛黄。另外，用次氯酸钠漂白后脱氯时，大苏打用量过多或没有洗净，亦能使纱线泛黄。纱线烘燥时，烘房温度过高，烘燥时间过长也会造成纱线泛黄。

做纱线的，毛，腈纶，谁能告诉我纱线都要测试什么性能，和织物的一样吗？

羊毛缩绒性：指羊毛纤维的集合体在一定的湿热条件下，经机械外力的反复挤压，逐渐收缩紧密、并互相穿插纠缠、交编毡化的现象。缩绒性是毛纤维所特有的。吸湿性：通常把纺织材料从气态环境中吸着水份的能力称为吸湿性。吸湿滞后性：在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。纱线：由纺织纤维制成的细而柔软的、并具有一定的力学性质的长条。变形纱：化学纤维通过各种变形加工，改变纱线结构，使之具有良好的蓬松性和弹性的纱线的总称。包括高弹丝，低弹丝，空气变形纱和膨体纱等。变形织物手感丰满，富有弹性，保暖性好。纤维长度：指纤维伸直而未伸长时两端的距离。（伸直长度）伸长率：纤维或纱线拉伸时产生的伸长占原来长度的百分率断裂伸长率：拉伸到断裂时的伸长率称为。断裂长度：是相对强度指标。随着纤维或纱线长度增加，自重增加。当纤维或纱线自重等于其断裂强度时的长度，为断裂长度（km）.数值越大，表示纤维或纱线的相对强度越高。断裂强度（俗称：强度）。常指1特（或1旦）纤维或纱线能承受的拉伸力为临界捻系数：捻系数表示纱线加捻程度的指标之一，可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻程度。纱线强力在一定范围内随着捻度的增加而增加，纱线获得最大强力时的捻系数，称为临界捻度（系数）。传统纺纱的纱线，随着捻度增加，开始为临界强度强度上升，后来又下降，极大值处是临界捻度（捻系数）。特数制捻度：纱线10cm内的捻回数称为含水率：纺织材料中所占水分重量对纺织材料湿量的百分比。丝光：棉纤维在一定浓度的氢氧化钠溶液或液氨中处理，纤维横向膨化，截面变圆，天然转曲消失，使纤维呈现丝一般的光泽。如果膨化的同时再给予拉伸，则在一定程度上可改变纤维的内部结构，从而提高纤维强力。这一处理称为丝光。标准回潮率：在标准大气的条件下各种纤维及制品的回潮率称为标准回潮率。公定回潮率：为了计重和核价的需要，必须对各种纺织材料的回潮率作统一规定，这称为公定回潮率。公定回潮率较接近实际回潮率回潮率：是指纺织材料中所含的水分重量对纺织材料的干量的百分比。吸湿保守性：在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。纤维这种性质称为吸湿滞后性或吸湿保守性。特克斯：是指1000米长的纤维在公定回潮率时的重量克数。

随着纺织工业的发展和纺织工艺更高要求，对高科技纺织检测仪器需求也日益增大。新的纺织机械和设备给纺织工业带来了前所未有的发展和突破。 在纺织工业中，多种高新技术，如红外光谱、激光、图像处理技术等都已得到广泛应用。红外光谱技术主要用于纺织纤维鉴别，利用红外光谱仪来进行操作。使用红外光谱仪能够快速对全部光谱进行千次扫描，并在同一时刻收集光谱中所有频率的信息。通过对纺织纤维红外光谱图的分析，就可以对混纺织物比例进行定量分析，灵敏度和效率都十分高。 激光检测技术在纺织中的应用十分广泛，可以用于验布，检测织物起球、毛羽及其粗糙度，检测织物纬斜，测定纱线直径、条干不匀、纱疵与纤维性能等众多领域，通过激光器来进行操作。 织物表面有没有疵点，可以利用激光辐射来检测。光电接收器光照度无规律变化时，就表示出现比较明显的疵点，通过图像分析器就能够显示结果。同时激光可以对起球织物进行客观评价，利用激光传感器通过三角测量技术检测织物粗糙度，精确度和效率都大幅提升。 图像处理技术也被应用于纺织行业多个领域，如纺织检测技术与纺织仪器开发、织物仿真CAD系统等。图像处理技术不仅能够促进纺织仪器的更新换代，而且能够利用模拟方法开发织物面料产品的软件，并可以对纱线进行检测。

看到一篇好的资料，转载分享一下。有用没用大家可以看一下 随着科技的发展，各种高新技术不断地注入到纺织工业中来，给纺织工业注入了新的活力。纵观国际纺织工业的发展，新的纺织工艺、新的纺织机械和设备不断涌现，纺织工业呈现出日新月异的变化。纺织检测技术以及检测仪器也随之迅速发展。　　1高新技术在纺织检测上的应用　　1.1红外光谱在纺织纤维鉴别上的应用　　现在应用于纺织纤维鉴别的红外光谱仪--傅立叶变换红外光谱仪是利用光的色散原理制成的。其鉴别原理是当通过物体后的入射光经棱镜、光栅等单色器使光波色散，把复合光分为单色光，并按波长顺序排列到狭缝平面上并由检测器接受其信号，依次对单色光的强度进行测定，即得到样品的吸收光谱图。以前使用的红外光谱仪由于扫描的每一瞬间只有极窄的一段光波落在检测器上，灵敏度和检测速度均受到限制。而傅立叶变换红外光谱仪利用迈克耳逊干涉仪使光谱信号做?quot;多路传输"，并将干涉信号经傅立叶数学变换转换成普通光谱信号，因此，能在同一时刻收集光谱中所有频率的信息，在一分钟内能对全部光谱扫描近千次，因此大大提高了灵敏度和工作效率。通过对大量纺织纤维红外光谱图的分析，可以掌握它们的红外光谱特征，可以实现对混纺织物比例的定量分析。　　1.2激光检测在纺织中的应用　　光电检测装置所采用的辐射源中，激光器有着特别重要的地位。激光的发光原理完全不同于普通光源，从根本上突破了普通光源的种种局限，具有区别于普通光源的优异特性。激光检测是激光在纺织工业中应用的一个重要方面。它可用在验布，检测织物起球、毛羽及其粗糙度，检测织物纬斜，测定纱线直径、条干不匀、纱疵与纤维性能，控制印染，检验服装等方面。　　1.2.1激光验布　　用光电方法寻找织物表面疵点，主要是根据疵点部位的织物表面反射系数与没有疵点的织物表面反射系数不同。当激光辐射从织物表面没有疵点的部位向有疵点的部位转移时，从织物表面反射回来的反射光就会出现变化。因此，当在光电接收器的视野范围内出现比较明显的疵点时，就会引起光电接收器光照度无规律的变化，这时用图像分析器进行分析，再由计算机显示结果即可。激光验布不但提高了劳动效率，而且也提高了检测的准确性。　　1.2.2激光检测织物　　用激光检测法对起球织物进行客观评价，是根据织物起球数目、球粒高度与单位面积上球粒总投影面积来建立球粒分级标准的，将样品与其进行对比来评定织物起球等级。对于织物粗糙度则是由激光传感器通过三角测量技术测量不同位置上的织物高度来评定的。以往检测织物起球与粗糙度是由专家进行主观评估或用接触式测量仪，主管评价结果缺乏可靠性与一致性。利用激光检测克服了上述弊病，实现了快速准确的检测。　　1.2.3激光检测纱线　　激光器反射的光束经扩束后投射到被测纱线上，被测纱线挡住一部分光通量，其余部分由后面配置的光电池接收，转换成光电流与光电压。纱线条干粗细不同，遮挡的光通量不同，光电压与光电流的大小就不同。这样，纱线条干粗细的变化就转换成光电流与光电压大小的变化，这种光电信号是一种弱信号，需经放大滤波后使其成为与条干不匀对应的模拟电压信号，然后由计算机以数字或图形的形式输出结果。　　1.3图像处理技术在纺织中的应用　　目前计算机图像信息处理技术应用在纺织行业的多个方面。一方面用在纺织检测技术与纺织仪器开发。图像信息处理技术在纺织检测技术上的应用范围很广，包括：纤维细度的测定、纱线条干不匀、毛羽、疵点、验布等。因此深入、系统地研究图像信息处理技术在纺织技术检测方面的应用，将会促进相当大的一批纺织仪器的更新换代；另一方面用在织物仿真CAD系统中，利用织物仿真模拟技术开发新产品。中国纺织科学研究院开发的织物仿真CAD系统就是一种利用仿真模拟的方法开发织物面料产品的软件。实际上图像信息处理技术在纺织业中的应用还大有潜力。比如，在现有的织物仿真CAD系统基础上，与纺织检测技术结合起来，可以实现从对纱线实物的检测到最终织物的模拟仿真，不仅可以评定纱线质量，为指导生产提供依据，而且可以预测用该纱线织成的织物外观质量。

按构成织物的纱线原料分类（1）、纯纺织物：构成织物的原料都采用同一种纤维，有棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等。（2）、混纺织物：构成织物的原料采用两种或两种以上不同种类的纤维，经混纺而成纱线所制成，有涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物。（3）、混并织物：构成织物的原料采用由两种纤维的单纱，经并合而成股线所制成，有低弹涤纶长丝和中长混并，也有涤纶短纤和低弹涤纶长丝混并而成股线等。（4）、交织织物：构成织物的两个方向系统的原料分别采用不同纤维纱线，有蚕丝人造丝交织的古香缎，尼龙和人造棉交织的尼富纺等。

[font=宋体][font=Calibri] CFT300[/font][font=宋体]全自动纱线捻度仪是实验室购买的第三台测试纱线捻度的设备，该设备相对于前两台手动设备在技术上有明显的改进，在当时据说是具有国际先进水平的一款自动进行纱线捻度检测的设备。主要用于纱线捻度及捻度不匀等指标。该设备做工精良，数据精准，测试效率较高，大大的节省了用工成本。[/font][/font] [align=center][font=宋体][img=,690,516]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/08/202408161158303231_6823_1954597_3.jpg!w690x516.jpg[/img] [/font][/align][align=center][font=宋体][font=宋体]图[/font][font=Calibri]1[/font][/font][/align] [font=宋体]优点介绍[/font] [font=宋体] 该设备的主要特点就是具有双自动送纱机构，全气动控制，换纱效率较高，测试数据稳定性也挺可靠的。[/font] [font=宋体] 该设备自购买以来未出现过故障，一直以高效的姿态持续工作着，据说是采用的知名品牌高精度的气缸和线性导轨的原因。[/font] [font=宋体] 该设备采用气路设计，机械手高速运动，启动和停用时平稳，无冲击现象。该设备还有一个特点就是具有自动调零位的功能，定位准确，克服了手动捻度测量时由于不同人员操作手法不同或操作不当引起的测量误差，提高测试数据的准确性和一致性。[/font] [font=宋体][font=宋体] 该设备可与电脑直接相连，通过[/font][font=Calibri]WINDOWS[/font][font=宋体]界面，可直观显示测试数据，灵活设置参数，信息齐全，操作便捷。具有自检功能，可调节任何快慢动作。测试数据由数据库存储，可按需要进行数据统计和分析。具有网络及数据交换功能，能满足企业信息化管理的定制需求。[/font][/font] [font=宋体]使用心得及维护保养[/font] [font=宋体] 该设备具有其优越性同时在操作时具有更多的注意要点：[/font] [font=宋体]1. [/font][font=宋体]设备需要气体供应，使用时要保证气压达标，同时定期清理气管中的杂质，提高气体的清洁度，使设备有效使用。[/font] [font=宋体]2. [/font][font=宋体]电脑具有储存功能，应注意病毒的清理，切记与其他测试设备共用，或用作他用。以减少设备病毒的浸入。[/font] [font=宋体]3. [/font][font=宋体]因该设备精度较高，使用完毕，应用合适的工具随时清理设备表面花毛。[/font] [font=宋体]总之[/font] [font=宋体] 设备的高科技有高科技的优越性，但无形中对人员的要求及操作细节都有个提高，在使用前只用充分了解设备功能、合理维护才能保证设备的高效利用。[/font]

FZ/T10007—2008《棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则》，其中的很多内容在各自的产品标准中已作出了具体规定，只是增加了验收时的部分规定而已，并且其关于验收和复验的内容并不全面，难以适应现代纺织生产及纺织贸易发展的多种需要。本文就其中的一些问题提出来进行探讨。不能适用于所有棉及化纤纯纺、混纺本色纱线作为“棉及化纤纯纺、混纺本色纱线”的检验规则，应该适用于所有的棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收与复验，而本检验规则的引用文件没有引用某些相关产品检验的测试方法标准，导致本检验规则不能适用于所有棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的验收和复验。

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羊绒衫以其非凡的风格和高雅的气质，深受广大消费者的喜爱，但羊绒衫起球问题普遍，严重困扰了消费者的使用。羊绒衫起球与羊绒纤维特点、面料结构和消费者穿着习惯都有关系。国家标准规定，只要羊绒衫起球等级不超过允许的范围就是合格产品，即使质量最上乘的羊绒衫，在刚开始穿着时也会在的适度的范围内有轻微的起球现象。本文为您做详细分析。 羊绒衫起球的原因（1）纤维纱线 羊绒纤维的细度、长度、卷曲是重要的工艺特征，羊绒与羊毛相比，首先是细度小、长度短、卷曲数少，这样纤维在纱中抱合力小，外露毛羽多，再加上纤维滑糯在外力的作用下从织物中滑移而产生掉绒起球。其次是其纤维的缩绒性和磨擦系数均小，纤维间的磨擦阻力减少，但因羊绒纤维的鳞片结构，使得羊绒纯纺或是与羊毛混纺的织物，羊绒易从织物中滑移出来，当纤维的集合体受到无定向性外力的作用，逆鳞片受力的纤维容易不断向根部移运，产生掉绒，由于鳞片之间的棘锁和纤维体的弹性，纤维相互交错缠结起球，也引起了动物纤维所特有的毡缩。 羊绒纤维的导电能力差，衣服在穿着时，纤维间互相磨擦，造成电荷在纤维聚集，产生静电现象，介电系数高的纤维带正电荷，反之带负电荷。如化学纤维与羊绒磨擦时，化学纤维带负电荷，羊绒纤维带正电荷。不相同电荷的纤维之间相互吸引，易造成织物掉绒起球，当天气干燥时这种现象尤为严重。 纤维的卷曲波形愈多，在加捻时，纤维越不容易伸展，在摩擦过程中纤维容易松动滑移，在纱线表面形成毛茸。为此，纤维卷曲性愈好，愈易起球。纤维愈细，显露在纱线表面的纤维头端就多，纤维柔软性也愈好，因此细纤维比粗纤维易于纠缠起球。而对于纤维长度来讲，较短纤维比长纤维易于起毛起球，因游离纤维较多，且短纤维之间的摩擦力及抱合力均较小，纤维易于滑到织物表面，也就容易产生起球现象。 纱线的捻度和表面光洁程度对起球也有较大影响，捻度高的纱线，纤维间的抱合紧密，纱线在受到摩擦时，纤维从纱线内滑移相对少，起球现象减少；由于羊绒衫是柔软性织物，过高的捻度会使织物发硬，因此不能靠提高捻度来防止起球。纱线光洁度的影响，纱线越光洁，表面毛茸则短而少，所以光洁纱线不易起球。（2）织物组织结构 织物组织结构疏松的织物比结构紧密的织物易起毛起球，结构紧密的织物与外界物体摩擦时，不易产生毛茸，已经存在的毛茸，又由于纤维之间的摩擦阻力较大，而不易滑到织物表面来，故可减轻起毛起球现象。高机号织物一般比较紧密，所以低机号织物比高机号织物易起毛起球。表面平整的织物不易起毛起球，表面凹凸不平的织物易起毛起球。（3）染整工艺的影响 纱线或织物经染色及整理以后，对抗起球性将产生较大影响，这与染料、助剂、染整工艺条件有关，以绞纱染色的纱线比用散毛染色或毛条染色的纱线易起球；以成衫染色的织物比纱线染色所织的织物易起球；织物经过定型，特别是经树脂整理后，其抗起毛起球性将大大增强。（4）穿着条件的影响 起球现象需要从纺织品起球的机理说起。羊绒衫在穿着过程中，由于外罩（如外衣）施加的摩擦等作用，纱线中较短的纤维的一端滑移出来，在织物表面相互缠结成球。而羊绒纤维比羊毛的纤维细而短，加上一般的羊绒衫为粗梳产品，羊绒纱中的短纤维含量较高，更容易“呲”出来彼此缠结。因此羊绒衫在内穿时，与其配套的外衣里子最好是光滑的，不能太粗糙、坚硬，内袋勿装硬物或插笔等，以免局部摩擦起球；在外穿时，袖子与桌面、袖子与沙发扶手、背部与沙发等不要长时间摩擦。穿着时间不宜太长，要注意间歇、交替穿着，使其恢复弹力，以免纤维疲劳损伤。羊绒衫出现起球现象之后，切忌用手生拉硬扯，正确的方法是在洗涤后用剪刀将起的绒球轻轻地剪下，在经过几次洗涤之后，随着一些松散的纤维脱落，羊绒衫的起球现象是会逐渐消失的。

加捻作用对纱线的影响如下：（1）对纱线长度的影响 加捻后，纤维倾斜，使纱线的长度缩短，产生捻缩。（2）对纱线密度和直径 当捻系数大时，纱内纤维密集，纤维间空隙减少，使纱的密度增加，而直径减小。当捻系数增加到一定程度后，纱的可压缩性减少，密度和直径变化不大，相反由于纤维过度倾斜可使纤维稍稍变粗。（3）对纱线强力影响 对于单纱，当捻系数较小时，纱的强度随捻系数增加而增加；但当捻系数增加到某一临界值，再增加捻系数，纱线强力反而下降。对于股线，股线捻系数对强度的影响因素除与单纱相同外，还受捻幅影响，分布均匀的捻幅可使纤维强力均匀。（4）对纱线断裂伸长率影响 对于单纱，在一般采用的捻系数范围内，随着捻系数的增加细纱断裂伸长率有所增加；对于股线，同向加捻，股线断裂伸长率随捻系数增加有所增加，反向加捻，股线断裂伸长率随捻系数增加有所下降。（5）纱的捻系数较大时，纤维倾斜角较大，光泽较差，手感较硬。

近期，有客户咨询，其用紧密纺纱线织造的布客户要求其提供其织造用纱为紧密纺纱线的证据，找我们给出具报告。实验室以前没有遇到过，也没有听说有相关的标准或方法，大家有遇到类似情况的吗？有没有好方法可鉴别其工艺？