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感应式等仪

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感应式等仪相关的论坛

  • 【求助】海水检测用感应式盐度计

    [em0715] 各位达人:我不知道大家对海水盐度检测有没有接触过,以前知道国内有单位生产感应式的盐度计,不知道各位知道日本那边哪个厂家在生产??因为单位想用好点的,现在好象用电极式的盐度计比较多点.比如加拿大高联公司等.

  • 有无这类感应器

    有无这类感应器---电感应式的应器,或激光的.用于金属微量原素测试,主要是测铅含是测铅含量的,测试精度是在0.05%,,一定不破坏物体本身的感应器.

  • 哪种形式液位计比较好?

    液位计有多种形式的,机械玻璃管式、空心浮子式、磁翻转板式、浮球杠杆式、磁伸缩感应式、金属导电感应式、雷达感应式、超声波反射式、浮力差压式、静压投入式,吹气压力式等等,哪种液位计比较好?

  • 真的会洗手吗?手真的洗干净了吗?

    俗话说病从口入,手部消毒对我们的健康至关重要,要保持手干净卫生,防止病毒污染。手洗干净到底有多难?大部分人都会说手是最容易洗的。其实手是最容易被病原微生物污染的部分,对每一个人来说,洗手消毒是一种最基本也是最重要的消毒工作。传统的消毒方式已不能满足现代化生产的要求,既达不到消毒标准,又浪费了大量的消毒材料。尽管在生产过程中有严格的消毒程序,但传统的消毒器械已很难保证这一程序的顺利执行。在发达国家,已建立了“感应式水龙头洗手——感应式手消毒——感应式烘干”的全套自动控制消毒程序,以适应现代生活快节奏、高效率。

  • 【讨论】电力仪表风靡国际市场 并购重组成必然

    导读:智能电表作为智能电网的核心设备,必将随着智能电网部署的增长,呈现迅速增长势头。目前在全球范围内已经在开始淘汰感应式电表,易观国际研究预测,在2015年,全球智能电表和网络基础设施技术应用将超过150亿美元的市场规模。    中国在“十二五”规划纲要中明确提出“推进智能电网建设,切实加强城乡电网建设与改造,增强电网优化配置电力能力和供电可靠性”,发展智能电网已成为社会共识。我国为实现智能电网的健康可持续发展,国家电网分阶段稳步推进电网智能化建设,其中过去的2009-2010年为规划试点阶段,2011-2015年为全面建设阶段,2016-2020年为引领提升阶段。    中国电能表的产量在2006年后进入平稳发展阶段,每年均保持小幅增长。易观国际预计,2010年电能表产量为12229万台销量,同比2009年增长3%。    易观商业公司解决方案公司认为:    电子式电能表已占据我国电能表市场的主导地位    电子式电能表替代感应式电能表已是大势所趋。随着电子信息技术的飞速发展以及用户对电能表计量准确度和功能的要求,电能表的产业结构在逐步发生变化。电子式电能表凭借多功能、高精度、多费率、自动抄表等优势,在2005年产量首次超过感应式电能表并呈逐年上升的趋势,到2009年,电子式电能表销量达6,930万块,比感应式电能表多近6,000万块。    智能电能表将成为行业未来发展主流    智能电网建设将给电能表市场提供巨大的发展机遇。“特高压”和“智能化”成为“十二五”电网发展主题,为加快建设统一坚强智能电网,国家电网公司组织编制了智能电能表系列标准,并提出未来将大规模推广使用智能电能表,现有电能表产品也将逐步更换为智能电能表。    国网于2009年底进行了第一次电表集中招标,2010年电表集中招标全面实施,招标额大幅上升,四次集中招标量远超市场预期,全年智能电表招标数量达到4533万块左右。预计2012年以前国家电网对智能电表的招标将维持高位,未来两年每年需改造和更换的电能表总量将达到6000万只,以单只300元的价格计算,市场容量将达到180亿元。    国际市场已成为我国电能表销售的重要市场    电能表出口以电力用户招标采购为主、市场开拓周期较长,近几年来随着中国电能表生产企业国际竞争力的提高,出口产品已经从低档产品向电子化、智能化的中高档产品发展,市场也从不发达国家进入到了欧美等发达国家,出口已经初步形成规模。2010年我国电能表产品出口量为1895万台,其中电子式电能表占比高达71.1%。    在大规模的全球性智能电网建设的大趋势下,未来国际电能表市场尤其是智能电表市场将有更广阔的需求,同时随着我国电能表生产企业自主创新能力和技术水平的不断提升以及综合竞争优势的增强,将在国际市场占有更大的市场份额。    行业竞争日趋激烈,并购重组势在必行    经过几年的发展和市场竞争,电工仪器仪表生产企业的生产集中度、集约化、规模化得到进一步提高,并形成了以少数电能表企业为龙头引领整个行业发展的局面。国内行业生产能力出现结构性过剩,尤其是感应式电能表表及中低端产品市场竞争非常激烈,价格已经成为竞争的重要手段。而在电能表行业由感应式向全电子式产品转型,智能电网新技术的应用和国网集中招标对投标人资质的严格要求等因素的作用下,加速了电能表行业重新洗牌,行业竞争态势发生变化,市场份额将向大企业集中,行业并购重组势在必行。

  • 【讨论】讨论: 关于测试木材含水率的木材湿度计

    请教达人: 我们公司使用的两种木材湿度计,一种是针插式的,上海研究所研制的,按照说明书,哪些木种用哪个档位进行测试,一种是感应式的,美国瓦格纳的,没有档位区分,直接放置在被测试件表面即可。 但是,这两种湿度计测试同一件原木,尤其是端面,竟然相差10度。 但是拿出去校准,又合格。 不知道是怎么回事? 还请指点。[em09512]

  • 海水盐度分析

    国标中,海水盐度检测的感应式实验室盐度计,大家用的哪个厂家什么型号的?过计量的。谢谢!

  • 转速传感器

    转速传感器从原理(或器件)上来分,有磁电感应式、光电效应式、霍尔效应式、磁阻效应式、介质电磁感应式等。另外还有间接测量转速的转速传感器:如加速度传感器(通过积分运算,间接导出转速),位移传感器通过微分运算,间接导出转速),等等。测速发电机和某些磁电传感器在线性区域,可以直接通过交流有效值转 转速表换,来测量转速 ;大多数都输出脉冲信号(近似正弦波或矩形波)。针对脉冲信号测转速的方法有:频率积分法(也就是F/V转换法,其直接结果是电压或电流),和频率运算法(其直接结果是数字)。

  • 气压感应器功能_气压感应器是做什么的

    随着科学技术的进步,人们的生活水平跟质量得到逐步的提高,同时科技使得社会进步,很多靠人工才能完成的东西现在由一些科技就能轻松搞定,节省了大批的人力物力,也做到了资源合理利用,像气压感应器这一块就应用的比较多了,很多领域都会有的,OFweek Mall传感器商城网对于气压感应器有详细的说明。气压感应器用于测量气体的绝对压强。主要适用于与气体压强相关的物理实验,如气体定律等,也可以在生物和化学实验中测量干燥、无腐蚀性的气体压强。  国家标准GB7665-87对传感器下的定义是:“能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件组成”。气压感应器是由一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将检测感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动化检测和控制的首要环节。气压感应器除了模拟输出的产品外,数字输出产品在市场上也占有了很大市场。一般数字输出的产品多为贴片式、微小型、模块化产品(例如BA5803、BP5607、BT5611等)。数字输出的产品在使用中无需在进行放大电路、温补电路、标定零点等处理,使用起来更为方便。气压感应器的参数理化性质外壳:不锈钢和聚酯压力接头:1/8" (i.d.) 倒钩接头电气连接: 5针端子块尺寸: 12x8x75px重量: 约135g电气数据电气线路: 3 或 4 线励磁: 9.5 ~ 28 Vdc输出: 0~ 2.5 Vdc, 0 ~ 5 Vdc输出电阻: 10 Ohms输出噪音: 50 毫伏流耗: 3 mA 常规 (操作模式), 1 μA (睡眠模式)气压感应器包含范围:[color=#333333]气体流量传感器丨微型压力传感器丨绝对压力变送器丨微量氧传感器丨[/color][color=#333333]数字温湿度[/color][color=#333333]传感器丨煤气检测传感器丨[url=http://mall.ofweek.com/1428.html]气压感应器[/url]丨一氧化碳传感器丨h2传感器丨压阻式压力变送器丨硫化氢传感器丨co2气体传感器丨光离子传感器丨ph3传感器丨百分氧传感器丨bm传感器[/color][color=#333333]丨[/color][color=#333333]风速传感器丨voc传感器丨[/color][color=#333333]光纤应变传感器[/color][color=#333333]丨位置传感器丨[/color][color=#333333]meas压力[/color][color=#333333]传感器丨[/color][color=#333333]称重传感[/color][color=#333333]器丨甲烷传感器丨微流量传感器丨光纤应变传感器丨称重传感器丨三合一传感器丨sst传感器丨gss传感器丨ch4传感器丨氟利昂传感器丨硫化物传感器丨o3传感器丨双气传感器丨压电薄膜传感器丨一氧化氮传感器丨透明度传感器丨二氧化硫传感器丨氰化氢传感器丨煤气检测传感器丨燃气检测传感器丨电流氧传感器[/color]

  • 如何选择融片机?

    各位大侠,请问你们使用什么品牌的融片机?如何选择?高频感应式与电加热式哪一种好?各有什么优缺点以及耗材?

  • 【原创】如何建立“确保质量安全的食品加工环境”

    为了确保食品实验台质量万无一失,必须依靠洁净的生产环境及先进的消毒设备来实现,这个过程应包括从员工进入车间到成品入库为止的所有各个环节。在食品生产链中,“微污染”的控制是一个脆弱的环节,一旦控制不严必将影响食品安全。   针对这一问题,据专业从事食品杀菌技术研发和设备制造的上海康久消毒技术有限公司经理金大海先生介绍:所谓的“微污染”即员工新陈代谢物、手部细菌、车间环境细菌、地面扬尘中霉菌、空调滋生细菌等轻微污染源的总称,其中任一点若控制不当,均可导致食品在保质期内霉变或腐败。因此,为了严格控制食品生产过程中微污染源,必须具备以下各项起关键作用的重要条件:   一、控制员工的微污染源   1、控制工人自身新陈代谢物最直接有效的方式为:在生产前换工作鞋、换工作服、戴工作帽、佩一次性口罩,工作衣、帽应穿戴整齐,头发不得露在衣帽外面,禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。   2、进车间前手部彻底消毒,建议安装“Q8自动感应手消毒器”,如采用75%医用酒精作为消毒介质流程为:“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式烘干—感应式手消毒”;采用其他消毒液作为消毒介质流程为:“感应给皂机洗手—水龙头冲洗—感应式手消毒—感应式烘干”;建议选择第一种方式,因为酒精挥发后手部无任何残留。以首次手部杀菌后时间计算,建议河南装饰公司每隔60-90分钟对手部消毒一次,阻隔手部细菌的滋生及繁衍。   3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套,手套要完整、无破损、不透水,当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。   二、控制车间空气中的微污染源   1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备:如食品动态杀菌机,近年来这一设备广泛用于食品企业的包装、冷却及灌装环节,采用最新的NICOLER发生腔杀菌原理,消毒过程为:通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应,生成大量的等离子体杀灭带负电的细菌,整个杀菌过程只需0.1秒。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,对人体没有任何伤害,所以,该杀菌技术也可称作为“NICOLER消毒技术”。   2、晚上工人下班后采用静态消毒设备,如在包装、冷却及灌装环节采用紫外线杀菌对空气消毒,有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物,不产生任何消毒副产物,但紫外线能破坏人体皮肤细胞,严重时引起癌变或损伤眼睛。对于配料、半成品车间及成品仓库建议使用臭氧对空气消毒,其不但可以抑制物体表面细菌生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫,有效降低生物对食品的危害,需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害,需要在工人下班走清后开启,上班前关闭,然后开窗通风后工人方可进车间。   三、控制净化洁净室的微污染源   正压净化室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一,由于本身不具备杀菌功能,且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行,其“微污染源”将逐一显现,如空调表冷器滋生细菌、管道内壁繁衍细菌、过滤器蔓延细菌等。为避免食品企业重资金投入无尘洁净室保证食品生产安全,却未能完全杜绝“微污染”隐患,对于此:   1、员工之管理,在洁净室内污染来源80%来自作业人员,若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理,而所有人员也均配合实施,则污染源的产生可说已减少大半。   2、进入洁净室员工,必须要具备有达成高洁净度标准,并要维持最好状态的观念。   3、员工进入洁净室数目以维持最小限度为原则(愈小愈好),并须依洁净室进出标准流程进出洁净室。出则相反方向进行,唯不须经缓冲通道或风淋室脱尘处理。   4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌装置,下面将对洁净室污染控制领域中最新的技术进行介绍:   采用NICOLER动态杀菌技术,安装位置在风道的主管、支管或空调表冷器的前面。等同于将整个净化空调送风系统做成大型的空气消毒机,只要空调开启:车间空气中所滋生细菌、工人身上新城代谢物、管道回风中细菌、新风中含有细菌、系统自身的二次污染物(表冷器、管道内壁、过滤器等所滋生及蔓延细菌),将迅速被分解杀灭,使得食品在真正意义上的“无菌无尘”车间安全生产。   四、结语   本文说明,为了能够更好地控制食物的安全性,必须引入和采用一些新的概念。随着先进的NICOLER杀菌技术在食品净化工程加工中的应用,最终成品的安全性有了明显的提高;随着各种“微污染”控制措施的成熟运用,有效构建保证质量安全的优质加工环境。

  • 有没有可以测海水pH和盐度(或电导率)的仪器?并求海水电导率和盐度的换算方法!

    实验室需要一台测海水pH和盐度的仪器,pH精度要求0.01,测盐度比较麻烦,普通折光盐度计精度只能到1,在预算1000~2000的情况下,按国标要求(精度0.001)买感应式或电极式盐度计不现实,所以希望能有精度比折光式高一点的电导率仪(好像可以从电导率换算到TDS在换算到盐度?求换算方法!)样品是河口地区,盐度不是很高(据资料大概全年平均是18),因此希望能有可测盐度范围在0~35,精度在0.1即可!(或者电导率仪,可测范围在10~100 mS/cm,精度在0.1 ms/cm)有人用过类似的仪器吗?指点一二,感激不尽!QQ:29341662[em0812]

  • 【资料】感应炉系列加热炉特点

    感应炉系列加热炉特点electric furnace 引利用电热效应供热的工业炉。电炉分为工业电炉和家用电炉两种,工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种,随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式,广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。  感应炉加热炉特点:1、感应加热炉加热均匀,芯表温差极小,温控精度高。2、由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,所以加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。3、感应加热炉与煤炉相比,工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。 工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉)。坩埚用o制成,容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用,迫使熔池液面凸起,熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应,可使熔体成分均匀。熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成,熔沟为一条或两条带状环形沟,其中充满与熔池相联通的熔体。在原理上,可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟熔体中流动,而实现电热转变。

  • 感应耦合等离子

    刚接触ICP-OES的时候,发现这仪器的中文名字好长呀。感应耦合等离子体发射光谱仪。谁能解释一下“感应耦合”这个概念吗?

  • 设备使用久了,炬室门感应出了问题

    如下图软件报错提示,设备使用久了,炬室门感应出了问题,大家有遇到类似情况吗?[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/04/201804071035222091_1175_2140715_3.jpeg[/img]

  • [经验交流] 工艺性质测试仪器的分类

    工艺性质测试仪器的分类  测试纤维长度、细度、卷曲性、纱线拈度、纱线毛羽和回潮率等工艺性质的仪器。有纤维长度仪、纤维细度仪、纤维卷曲仪、纱线毛羽仪、纱线拈度仪、回潮率测试仪等。   纤维长度仪:测试纤维伸直长度的仪器。中国测试棉纤维长度主要采用罗拉式长度测定仪,把一端整齐排列的纤维放在仪器上,按一定间距分组称重后求出重量加权平均长度和其他指标。羊毛纤维长度一般采用梳片式长度仪测定。生丝和化纤长丝的长度用一定周长的纱框测长仪测定。   纤维细度仪:这种仪器是根据分散于液流中的纤维在通过1毫米的激光时,激光的散射量与纤维直径成正比关系设计的。用这种仪器可测定单根纤维直径及其分布。   静电仪:有摩擦式和感应式两种。摩擦式静电仪是使试样摩擦生电后直接测定试样上的静电压;感应式静电仪是使试样在电场中感应带电后测定试样的静电压或半衰期。   摩擦系数测定仪:测定纤维摩擦系数的方法有多种,一般用绞盘法摩擦系数测定仪测定短纤维摩擦系数,这种仪器又称为罗德(R?der)法摩擦系数测定仪。用这种仪器不仅能测试纤维与纤维之间的摩擦系数,而且也能测试纤维与金属、纤维与其他材料之间的摩擦系数。此外,还有各种型式的纱线和长丝的摩擦系数测定仪。80年代以来国际上还制定了能自动测定和记录的动、静摩擦系数测定仪。   卷曲性测定仪:测定纤维单位长度上卷曲数的仪器。测定卷曲性的方法一般有目测法和投影法两种。日本生产的机械式卷曲弹性仪可测定卷曲率和卷曲弹性。中国研制的用光栅法测定位移的纤维卷曲弹性仪精度较高,对测定化纤短纤维的卷曲有一定特点。   纱线毛羽仪:测试短纤维纱线表面毛羽的仪器。这种仪器大多是采用光电计数原理设计的。日本生产的毛羽试验仪能自动统计毛羽数和毛羽长度,并能打印出结果。仪器可测定3000旦以下的短纤维纱,可测的毛羽长度为0~10毫米,纱速为30米/分。另外一种毛羽计数仪有两个传感器,可同时用于1500旦以下的短纤维纱和长丝。纱速为10~1500米/分,四位数字显示。还有采用暗视场检测毛羽的仪器,精度较高(0.2毫米),并可将毛羽长度分为 3、5、7毫米三档进行检测。中国80年代初研制出的光电式毛羽试验仪,性能较好。   纱线拈度仪:测试纱线单位长度内的拈度数和拈缩的仪器。测试纱线拈度的方法有完全退拈法和“退拈-加拈”法两种。完全退拈法适用于粗纱和股纱。测试单纱的拈度大多采用“退拈-加拈”法,使用的仪器是电动式拈度仪。  回潮率测试仪:有直接烘干和间接测量两种,直接烘干除了最常用的烘箱外,还有利用红外线、高频和微波的快速烘干仪。

  • 非接触式液位检测传感器

    非接触式液位检测传感器

    [size=24px][font=宋体][font=宋体]非接触式液位检测传感器顾名思义就是在不接触到液体的情况下检测出液位的状态变化。电容式液位传感器就是属于非接触式的,其内部安装了精密触摸[/font][font=Calibri]MCU[/font][font=宋体],通过感应有水和无水状态时的电容值变化差异,来判断水箱是否缺水。[/font][/font][font=宋体][font=宋体][url=https://www.eptsz.cn/Product/89459.html][b]电容式液位传感器[/b][/url]比较适用于常温环境下,安装也很方便简单,将传感器紧贴于水箱容器外壁,即可检测,无需调试。因其是电容感应式原理,所以传感器周围[/font][font=Calibri]2cm[/font][font=宋体]内不能有金属或磁场干扰,会导致传感器无法正常工作。[/font][/font][font=宋体]电容式液位传感器体积小、反应灵敏、精度高,可以实现缺水报警满水断电等功能。[img=,500,284]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/11/202211051033568889_5648_4008598_3.png!w500x284.jpg[/img][/font][/size]

  • 【原创大赛】CrMo钢感应调质热处理研究

    【原创大赛】CrMo钢感应调质热处理研究

    对于普通碳钢及合金钢,调质处理可以改善钢的综合性能,调质工艺(高温淬火+高温回火)已应用多年,工艺也比较成熟。调质工艺中的淬火过程是加热钢使其完全奥氏体化后快速冷却,使得碳和合金元素完全固溶到铁素体基体中而形成一种过饱和铁素体而形成马氏体,这种马氏体的强度很高,在随后的高温回火过程中使得碳化物析出,起到析出强化作用,改善钢的性能。通过控制回火处理的温度及时间来调配钢的强韧性。 CrMo钢主要应用于伴有腐蚀环境的油气田中,高钢级CrMo钢需要在保持高强度的同时满足抗腐蚀的条件,这就需要对钢管进行相应的处理,如细化晶粒、改善碳化物构成等。大量研究表明,使用感应热处理的方式可以明显的改善钢管的性能[sup][/sup]。感应热处理方式具有低成本、高效率的特点,并且在钢管制造中可以超越常规热处理,在提高晶粒度、改善析出相构成,降低位错密度等多方面有优良的表现。快速的加热淬火可以使晶粒度同比提高2级以上,快速的加热回火可以抑制析出相(碳化物)长大,使其更加细小、均匀、弥散分布于基体组织,有益于提高钢管的综合性能。采用中频感应加热的方式对CrMo钢进行调质处理,通过细化试验钢的晶粒及调整回火过程中析出相的形态和分布,使感应热处理后的试验钢力学性能相对常规热处理有了较大的提高。[b]1 试验材料和方法[/b] 试验中采用CrMo作为试验钢,样管规格为88.9mm*6.45mm。试验钢经EAF电弧炉冶炼、LF炉精炼后使用VD炉真空脱气,采用连铸的方式制成管坯,,使用PQF三辊连轧机制成无缝钢管。采用中频感应炉对样管进行感应淬火和感应回火处理,从调质处理后的管材上切取样品,对所切取的样品进行粗磨、细磨、抛光、浸蚀(浸蚀剂采用4%HNO[sub]3[/sub]+96%C[sub]2[/sub]H[sub]5[/sub]OH,浸蚀时间为5~10秒),然后在金相显微镜上进行显微组织观察。为了进一步观察回火索氏体中碳化物的形态,用扫描电子显微镜进行显微组织观察,采用X衍射仪进行X射线衍射试验并采用透射电镜确定析出相种类。 为了研究感应热处理过程中试验钢在感应淬火和感应回火两个不同阶段的变化以及方便和传统电阻炉加热热处理进行对比,我们采用以下热处理方式进行试验,分别为:I、中频感应炉淬火+电阻炉回火;II、电阻炉淬火+电阻炉回火;III、电阻炉淬火+中频感应炉回火;IV、中频感应炉淬火+中频感应炉回火。感应热处理过程中的加热时间,采用5~10分钟,短时间内的感应热处理加热方式可以避免试验钢的晶粒长大,保证试验钢通过热处理试验得到更好的宏观力学性能。[b]2 试验结果及讨论2.1 感应淬火对试验钢的性能影响[/b] 使用中频感应炉和电阻加热炉对CrMo钢进行了感应淬火与常规淬火的比较试验,分别使用热处理方式I和II,结果如表一所示:表一 不同热处理淬火方式下试验钢的力学性能[table=565][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center](Mpa)[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度(Mpa)[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center](%)[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center](J)[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]1[/align] [/td][td] [align=center][i]950°C×10min[/i][/align][i] [/i][align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]917[/align] [/td][td] [align=center]957[/align] [/td][td] [align=center]17.5[/align] [/td][td] [align=center]76[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]2[/align] [/td][td] [align=center][i]950°C× 5min[/i][/align][i] [/i][align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]934.5[/align] [/td][td] [align=center]965[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]70[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table] 表一采用了三种热处理制度,前两种都采用热处理方式I,不同的是淬火前的感应加热时间不同,1#试样采用10分钟的加热时间,2#试样采用5分钟的加热时间,用于比较在不同淬火加热时间情况下试验钢的力学性能变化。3#试样采用热处理方式II进行调质处理,主要用于和1#试样比较不同淬火热处理方式下试样钢的力学性能变化。通过比较可以发现,经过感应热处理淬火的1#试样在保持近似冲击功性能的同时,屈服强度比常规热处理淬火的3#试样提高近90Mpa,达到125ksi钢级,这主要是因为感应热处理淬火保温时间较短,奥氏体晶粒形核后长大时间相对较短,使淬火后的试验钢晶粒细化。[img=,674,300]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020914_01_2984502_3.png[/img] 图1是1#和3#两种试样的原奥氏体晶粒图。从图1中可以看出,经过感应热处理淬火的试样相对常规热处理的试样,晶粒细化程度明显。为了准确评价试样的晶粒度级别,我们采用比较法对试验钢进行奥氏体晶粒度的评级,因为标准中没有9级以上的晶粒度评级,因此采用200倍金相评级+2的方法,得到1#试样的晶粒度为10级,3#试样的晶粒度为8.5级。 晶粒度细化是提高钢管性能的主要因素,因此经过感应热处理的试样力学性能相对常规热处理有所提高。[img=,554,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020914_02_2984502_3.png[/img] 图2是2#试样在200X显微镜下的晶粒度图,晶粒度为11级,通过对比1#和2#试样的感应热处理制度和晶粒度级别可见,随着感应淬火加热时间的减少,晶粒度呈细化的趋势。 通过对比1#和2#试样的力学性能发现,在同样的感应淬火热处理中,缩短加热时间虽然可以使晶粒度进一步细化,但这种晶粒度的细化无法同时提高试样钢的屈服强度和冲击功。从表一中可以看出,随着缩短感应淬火加热时间,试样钢的屈服强度有所提高,但冲击功性能相对降低,因此,试样钢要得到满意的力学性能需要合理的制定感应淬火加热时间。同时我们也可以看出,在感应热处理中通过灵活的调整感应淬火加热时间,可以控制试验钢力学性能的配比。[b]2.2 感应回火对试验钢的性能影响[/b] 感应淬火热处理可以通过细化晶粒提高试验钢的力学性能,感应回火热处理则通过改变析出相的形态和位错密度来改善试验钢的性能。试验中同样使用中频感应炉和电阻加热炉对抗腐蚀无缝钢管27CrMo27Vs进行了感应回火与常规回火的比较试验,分别使用热处理方式III和II。在感应热处理回火前,三种样品都采用常规热处理淬火的方式,热处理制度为950°C×40min,不同回火制度的试验结果如表二所示:表二 不同热处理回火方式下试验钢的力学性能[table=565][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center](Mpa)[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度(Mpa)[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center](%)[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center](J)[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]4[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×5min [/align] [/td][td] [align=center]902[/align] [/td][td] [align=center]949[/align] [/td][td] [align=center]18.0[/align] [/td][td] [align=center]73[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]5[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×3min [/align] [/td][td] [align=center]922[/align] [/td][td] [align=center]968[/align] [/td][td] [align=center]18.0[/align] [/td][td] [align=center]70[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table] 表二采用了三种热处理制度,前两种都采用热处理方式III,不同的感应回火热处理的加热时间不同,4#试样采用5分钟的加热时间,5#试样采用3分钟的加热时间,用于比较在不同回火加热时间情况下试验钢的力学性能变化。3#试样采用热处理方式II进行调质处理,主要用于和4#、5#试样比较不同回火热处理方式下试样钢的力学性能变化。通过比较可以发现,经过感应热处理回火的4#、5#试样在保持近似冲击功性能的同时,屈服强度比常规热处理回火的3#试样提高70Mpa以上,达到125ksi钢级。在感应热处理回火过程中,不同于传统热处理。传统热处理需要较长的时间使在淬火过程中固溶的碳及合金元素充分析出,从而满足冲击性能,而感应热处理方式可以在短时间内提供试验钢较高的能量,造成短时间内就可以满足析出相的充分析出。图3是使用扫描电镜得到的3#和4#试验钢的析出相形貌照片,照片中3#试样的析出相形态以棒状和带有尖端的条状为主,球状及椭圆状析出相很少,而4#试样的析出相形态以球状和椭圆状为主,很少出现棒状和带有尖端的条状形态,这是因为传统热处理是一个渐变的过程,满足性能必然要提高加热时间,提高加热时间伴随着析出相的长大和偏聚,形成棒状或带有尖端的条状,增加材料的脆性;而感应热处理的回火过程时间很短,析出相来不及长大,形成分布均匀,偏重于球形或椭圆形的形态,使试验钢减少由于析出相的偏聚而带来的性能下降,从而达到提高力学性能的目的。[img=,690,309]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020915_01_2984502_3.png[/img][b]2.3 感应热处理对试验钢的影响[/b] 通过以上的分析,我们可以看出感应热处理淬火和回火都可以利用不同的微观机理达到提高试验钢力学性能的目的。表三中的6#试样是采用IV热处理方式的力学性能结果,与3#试验钢对比发现两种热处理方式下冲击功变化较小。采用感应调质热处理(淬火和回火)后的试验钢相对传统调质处理,屈服强度可以提高超过100Mpa。表三 不同方式调质处理后试验钢的力学性能[table=553][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center](Mpa)[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度(Mpa)[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center](%)[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center](J)[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]6[/align] [/td][td] [align=center]950°C×10min[/align] [align=center]+670°C×5min [/align] [/td][td] [align=center]945[/align] [/td][td] [align=center]998[/align] [/td][td] [align=center]18.5[/align] [/td][td] [align=center]74[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table][img=,690,299]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020916_01_2984502_3.png[/img] 使用感应热处理的方式对抗腐蚀无缝钢管进行热处理不仅仅可以提高材料的力学性能,同时需要值得注意的是感应加热这种热处理方式带来的析出相及位错密度的改变。图4是3#试样和4#试样的透射电镜图象,通过图4可知,经过感应回火热处理的4#试样具有更低的位错密度。27CrMo27Vs钢主要以抗H[sub]2[/sub]S为目的,在腐蚀过程中H离子往往存在于材料的位错位置,位错密度高会引起H离子的聚集并形成氢分子,随着氢气团的增大使材料产生氢致开裂,在使用中会出现材料失效的现象,因此更低的位错密度有利于提高油井管的抗腐蚀能力。图4 3#和4#试样的析出相的TEM图[b]3 结论[/b] 通过以上研究,可以看到感应热处理方式可以提高CrMo钢性能、改善微观析出相的形态、降低材料位错密度。感应热处理的特点使CrMo钢在感应淬火后得到晶粒的细化,在感应回火过程中得到更为适合抗腐蚀性能的析出相形态,有利于提高材料的抗腐蚀性能。 本论文从试验的角度比较了感应热处理方法与常规热处理方法在材料力学性能、微观析出相、微观位错形态等方面的不同,并提出了感应热处理的优势,在机理性研究和最终产品的抗腐蚀试验性能方面仍需进一步的研究。 CrMo钢的感应热处理试验结果为油井管的生产提供了很好的借鉴,推动了同类产品的工艺进步。对油井管感应热处理的深入研究,系统的掌握感应热处理工艺的相关规律,可以提高产品性能以能使CrMo钢得到更好的应用。

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