射线系统

X射线检测系统通过对消费者的调查和行业开发的创新技术解决方案，X 射线检测系统使食品和药品生产商以及他们的零售商对其操作性能充满信心。 采用全球标准来完善 X 射线检测系统X 射线检测系统确保产品的安全性和完整性，有效避免产品召回和客户投诉。他们帮助生产商遵守 HACCP、零售商要求，以及国内外法规。 X 射线检测系统提供全面的产品完整性X 射线检测技术具有出色的异物检测性能，比如检测玻璃、金属、石头和高密度塑料，甚至可以对包装在箔片或金属薄膜内的产品进行检测。此外，X 射线检测系统还可以同时执行一系列的在线质量检测，包括测量质量、计件、识别缺失或破损的产品、监控灌装量、检测密封完好性和检查破损的包装。 寻找适合您应用的 X 射线检测系统，请点击您的包装类型：中小包装产品的 X 射线检测X 射线检测系统确保食品和制药行业内各种中小包装产品的安全性和完整性。X 射线检测系统是一种检测生产线末端产品的经济高效的解决方案，有效避免产品召回和客户投诉。零售包装，例如铝箔袋、塑料和金属托盘、网兜产品、纸板箱。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测更大的次级包装/纸箱内的单个或多个初级小包装，或者大型包装/袋子内的散装产品。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测系统通常安装在生产线末端，以便对成品进行检测。例如包装有多个小型成品包装或大型包装/袋子的散装产品的纸盒/纸箱。不规则大包装产品的 X 射线检测不规则大包装产品的 X 射线检测系统主要用于检测高大于宽的包装产品，例如复合纸罐、四角包、PET 瓶子、玻璃罐和金属罐。 PET 瓶子、四角包、复合纸罐、陶瓷包装、金属罐、玻璃和瓶子。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶，甚至在玻璃瓶中检测破碎的玻璃。管道输送产品的 X 射线检测X 射线检测系统可用于在进行最终包装前检测管道输送产品；尤其是浆状物、半固体和流体，从而使产品增值。浆状、半固体和流体。从原料开始进行金属和非金属异物检测，保障您的产品质量。管道输送产品的 X 射线检测系统可用于在生产早期阶段检测产品，最大程度地减少浪费和节约成本。它提供高水准的污染物检测性能，因为产品是同质包装且检测深度极小。散装产品的 X 射线检测包装前散装产品检测，更高的卫生安全设计，可靠稳定的检测性能，帮助您把好产品质量关。X 射线检测系统可以在散装产品包装或作为一种成分加入成品之前进行检测。典型的应用包括谷物、花生、膨化食品、干果、茶叶/咖啡、粉末、蔬菜及豆类。 更多信息，请访问梅特勒托利多官网：

(1) 结构紧凑，可实现高功率的扫描可以对铝压铸件等金属部件进行扫描。 (2) 扫描面积和视野范围大 (3) 高通量扫描速度快，最快模式只需 12 秒，外加超高速度的算法处理系统， 30 秒内即可显示断面图像。系统可记忆显示位置、对比度和其他观察条件，在扫描后可以立即开始对形状类似的样品进行一系列观察，而无需额外调试观察位置和对比度。 (4) 操作简单参数设置简单。只需按下系统上的 CT 启动开关，即可实现扫描。 (5) 导航照明功能导航照明功能，轻松确定扫描位置和范围。 (6) 高性能观察功能标配有多平面重建（MPR）功能和体绘制显示功能，可直接看到 CT 图像效果。 (7) 自动校准扫描前无需进行校准，因为在启动时系统自动进行校准，所以设备始终处于最佳运行状态。 (8) 状态显示功能在状态显示部分可以一目了然地查看系统的状态，用户马上可以检查出现的错误或故障状态。 (9) 完善的安全设计&blacksquare 系统外部 X 射线泄漏（率）低于 1μSv/h。&blacksquare 本系统带有操作前检查功能，在系统启动后可运行安全检查。

伽马射线测井系统简介：RT-60“鼹鼠”是井眼伽马射线测量和天然放射性同位素分析的最佳解决方案。基于其大尺寸的伽马探测器，该仪器为快速井眼扫描进行了优化。RT-60的主要应用是在井眼中进行伽马光谱测井分析，大多数井眼的深度小于25m。其它应用包括勘探钻孔和其它类型的井。标准卷轴可容纳50米的线缆。在特殊要求下，通过使用更长的线缆和不同的绞车，长度可以扩展到200米。典型的用户是在采矿和勘探公司、大学和地质调查局工作的地质学家和地球物理学家。许多从事氡风险评估或对用于建筑用途的岩石进行分类的环境和岩土专家也对RT-60感兴趣。此外，RT-60可用于检查石油化工管道、水井或污水处理系统(如化学废料转储系统)中Ra-226等核素的放射性污。RT-60采用内置有连续分析器的1024通道的伽玛射线光谱仪。它所使用先进的方法可以在自然本底下自动稳定。这种独特的稳定方法消除了额外的放射性检查源的需要。随机配有一台安装好软件包的电脑，通过该软件与光谱仪进行在线通信，将数据记录到电脑上。RT-60有一个集成的BGO(氧化铋锗)伽玛射线探测器，尺寸为30×30毫米。除了这个探测器，该系统还包含一个带有独立电源的1024通道的伽马射线能谱仪。RT-60内置的防护和减震装置对探测器和电子器件进行了良好的保护。2.5毫米厚度的铝材制成的坚固外壳可以在需要时附加额外的起重电缆。特点：● 采用BGO探测器，灵敏度高● 1024 道线性能量变换器● 自然本底下自动稳定● 标配25 m线缆● USB 与电脑连接技术参数：探测器:探头：BGO, 30 x 30 mm线缆和卷轴：标配25 m线缆(卷筒容量 = 50m). 灵敏度：80 cps/MBq（距离Cs-137一米）ADC：1024 通道，高速，能量线性能量范围：30 - 3000 keV 界面：RS-485, 半双向功耗：5 V / 100 mA, USB供电连接：4芯线缆, 厚不锈钢铠装层尺寸：直径60mm，长度600mm,重量：1.9 kg最大温度：60 °C 最大压力：0.5 MPa转换器:输入：USB 2.0 兼容输出：RS-485，半双向，高达 115k bps功率：80 mA, USB供电尺寸：90 x 55 x 25 mm, 重量：90克标准配置:- 带有25米铠装线缆的探头 (其它长度可以应要求定做，最长200米)- 带有旋转连接器的手动转轴- 转换器- 1.5米的USB线- 0.3m接口电缆- 软件包可选配件:- 重负载的三脚架校准:所有RT-60出厂前都会按照IAE（国际原子能机构）指令用U、K、Th放射源做预校准

耐张线夹X光机适用于三跨检测，包括电力金具、耐张线夹的检测 适用于电力线缆行业以及锅炉、管道焊缝类的检测 耐张线夹X射线成像系统主要是由脉冲射线源、数字平板探测器、计算机图像处理系统、机械装置、无线传输装置等五部分组成的产品。它主要是依靠X射线可以穿透物体，并可以储存影像的特性，进而对物体内部进行无损评价，是进行产品研究、失效分析、高可靠筛选、质量评价、改进工艺等工作的有效手段。耐张线夹X射线成像系统设备优势： 1、优异的成像质量：选用成像质量稳定的非晶硅成像板，采用140μm像素TFT工艺，使得空间分辨率和光子俘获效率均达到了适合工业使用的均衡。成像板具有低散射及高灵敏度的特点，使成像系统具有高成像解析度及信噪比，16bit高动态范围图像灰度值范围大、厚度宽容度高、层次丰富、便于调节观看。 2、便携性：射线机与成像系统采用轻便设计，所有部件均可放入一个滚轮箱中，一个人可以携带旅行。 3、超薄设计：特殊设计的超薄成像板，厚度只有15mm，可以插入排管缝隙、墙边管线等狭小空间，超窄边框盲区小。 4、同步控制射线机和成像系统的同步控制功能，软件可一键自动控制标配射线机与成像板的同步工作。可使用任意品牌型号的脉冲射线机和高频恒压射线机，手动控制曝光。 5、全电池供电在没有交流电源的野外，成像板与射线机均可以采用内置电池供电，工作时间可以持续6个小时（实测单电池可拍摄480幅图像） 6、同时具备有线与无线通讯功能，成像板可由用户任意选择无线或有线连接电脑，使用远程无线模块可扩展到200m距离，使用网桥模式可达5km。 7、高灵敏度成像板，需求的射线剂量少，推荐的XRS-3或XRS-4脉冲射线机，曝光时间短，辐射剂量低，安全系数高，安全距离不大于6米。 8、多次曝光降噪通过多次相同条件的曝光，叠加合成图片，消除随机噪声，提高图像的信噪比 。 9、具有拼接功能，对于大尺寸工件，可实现无缝拼接，分段拍摄全景呈现。 10、支持后期图像数字放大无失真，观察缺陷细节； 11、灰度对比度多档预制保存，一键调整图形，评片时视觉效果直观； 12、软件配置用于采集与分析射线照片； 13、软件支持用户二次开发不同应用。 15、电力耐张线夹检测专用界面，线路号、塔杆号、回路、分裂数报告简单易用。 16、存储：探测器内部含有存储单元，可脱离工作站独立工作，可存储图像不少于150幅 17、校正：探测器内置校正文件，可便于现场校正使用 18、预览方式：可通过手机、平板电脑的通用网络浏览器预览并共享图像 19、 防护等级：最高可达IP67（可提供第三方测试报告） 20、 柔性TFT衬底，现场使用免于意外机械损伤。 软件主要功能： 平板探测器自带功能强大的ATAL Manager数据开发包，可对接任意第三方图像处理软件，满足模块化功能需求；探测器内置校正文件，可随时下载到软件内校正图像。软件功能描述： * 测量工具：长度、深度、密度、腐蚀、双线形像质计，SNR测量 * 计算分析工具：图像混合， 谱线轮廓，图象平均 * 图像处理工具：拼接，边缘增强，参数调整 * 报告打印，支持DICONDE格式，彩色分析，多国语言 * 远程控制X射线机 案例图片：

X射线成像系统广泛应用于各种科学研究，尤其是生命科学研究，在活体动物（大鼠、小鼠、兔子、猴子等动物）拍摄上有着很好的优点。采用单呼吸管路，无再循环呼吸系统，减少死腔；体积小巧、节省空间 整个系统—独立的X光机、操作台、显示器、鼠标和键盘，封装在一台载重推车上； MX-20也可以独立操作，这就意味着该设备只需要极小的使用空间。操作方便 MX-20非常容易操作。将样本放于照射室内，关闭屏蔽和安全式户锁门，启动X射线源； 采用先进的DX 1.0软件随附“图像协助TM”和自动曝光控制，自动选择合适的曝光时间及用于标本的电压设定； 一个图像后处理程序，适用于自动窗位和影像锐利度的处理； 自动增强对比，提供更好的图像深度及结构； Faxitron支持在线呼叫，由Faxitron技术专家进行远程控制支持；产品主要应用： Phenotyping　　 骨生长/再生的研究　　 肿瘤的生长速率的研究　　 血管研究利用造影剂　　 海洋生物学 植物种子/叶子 各种标本我们还提供1725AX型小动物X射线成像系统型号：1725AX型采用130X160MM平板式数字化成像，采用ф0.3微焦点射线管集约束散射线，全数字化软件操作、数字化高清灰度专业图像采集、千兆网端连接、即时成像，使用安全、方便。主要技术参数：1、视场：130X160mm2、有效分辨率：1274×10243、最大间距：330mm； 4、管电压：50-75kv5、管靶流：0.3-0.5mA6、像素大小：125um 7、外箱尺寸:718× 530x350mm8、主机重量：50kg9、功 耗：70W玉研仪器在X成像系统安装现场 请关注玉研仪器的更多相关产品。如对产品细节和价格感兴趣，敬请来电咨询！

SkyScan 2214多量程x射线纳米ct系统，X射线源电压最高可达160kV。最多可提供四个探测器，CMOS探测器用于高能量快速扫描，3个CCD探测器用于各种情形下的高分辨率扫描。高能量与高分辨的完美结合，使其能够灵活地适用于各种类型、各种大小的样品，并实现纳米级分辨率的样品扫描，为不同领域材料的3D成像和精确建模提供独一无二地解决方案，广泛应用于油气开采，复合材料，燃料电池，电子产品等领域。SkyScan 2214高分辨三维X射线显微成像系统可对直径为30cm，长度40cm样品的内部结构进行3D无损检测与重建，对样品的细节检测能力（标称分辨率）最高可达60纳米。 特点介绍： ●最大程度上保护样品：无需制备样品，无损三维重现● 对样品的细节检测能力（分辨率）最高可达：60nm● 最大样品直径：30cm； 最大样品长度：40cm●自动可变扫描几何系统：根据用户设定的放大倍率，仪器可自动优化扫描几何，找到最快的测试方案，用最短时间，得到高质量数据●全新的160kV超高强度开放式微焦斑X射线光源，提供更高的光通量和更好的光束稳定性，20-160kV连续可调，完全免维护● 配备多探测器：600万像素CMOS探测器适用于高能量X射线，800/1100万像素CCD探测器更适合高分辨测试模式 了解更多应用方向，请致电束蕴仪器（上海）有限公司~

Scandiflash 闪光 X-射线系统覆盖的电压范围从 75 千伏到 1200 千伏。系统同时也包括所有必要的外围设备。使用Scandiflash G 快速增感屏及Kodak T-MAT H 底片。底片的密度是0.7。150型，300型，450型及 450S 型系统用5米同轴电缆连接脉冲发生器与X-射线管。1200型系统管子在脉冲发生器内。X-射线源尺寸可以通过使用不同的阳极而变化。给出的是典型值。 该系统包括一个或多个通道。在预先设定的时间，每个通道提供一张照片，或者用双管装置同步曝光可得到同一时刻的两张照片。为节省成本和简化操作所有通道都连接到同一个控制系统上。系统的通道通常连接同样型号的脉冲发生器。然而，控制系统可操作几个不同型号脉冲发生器。用多个高压电源可用于操作具有不同输出电压的通道。 由被照射对象的类型和性质，决定使用何种型号的系统。很厚和高密度物体需要较高的输出电压。从 X 射线管到图像探测器有很长的距离，通常也需要较高的电压。 高电压脉冲发生器，或称脉冲发生器，在Scandiflash系统使用的改进型的马克思冲击发生器。在这种类型的电路中，电压的倍增是用电容器的并联充电和串联放电来实现的。电容器由平行充电到串联放电是由火花球隙开关来实现。脉冲放电是由在一个火花球隙上加一个高电压的触发脉冲来启动，其余的火花球隙由发生器中瞬态过电压而启动。 特制的低电感电容器，用同轴的方式排列，用来减小输出脉冲的上升时间。电容器的充电电压是可调的，这样就使输出电压连续可调。电容器的设计是模块化的，所有脉冲发生器，除了150型，都使用相同类型的高电压模块。对于不同的峰值输出电压，模块的数目是不同的。 电容器，火花间隙开关和充电网络都装在一个接地的金属罐内。金属罐起到屏蔽作用，而且是同轴性放电，以使外部射频辐射的水平非常低。金属罐内充以高气压，来提高绝缘性和控制固定火花间隙开关的击穿电压。输出电压是通过同时调节模块的充电电压和火花隙开关的气体压力来改变。 控制系统用计算机控制. 电子单元用微处理器控制, 并用网线开关连接到笔记本电脑. 所有的操作参数可以通过笔记本电脑设置和读出。对于较短的距离, 笔记本电脑是通过网线与控制台连接. 某些由于安全的原因或设备的布局,希望远距离遥控, 这样的系统就用光缆连接。基本通道控制系统在短路接触触发时, FXRC 4 将给触发装置提供一个-12 伏电压. 当这个电压被短路时, 时间延迟发生器开始工作。I用脉冲信号触发时, 触发脉冲的辐度5～50 伏. 脉冲可以是正脉冲或负 脉冲. 输入偏置电压从-9 伏到+9 伏. 为了安全触发，脉冲的上升时间应小于 0.5μs。时间间隔测试仪测量触发输入和脉冲发生器输出之间的时间间隔, 时间分辨率为 0.05 μs. 在系统工作后, 测量的时间显示在笔记本电脑上。乾燥空气用于绝缘脉冲发生器中的高压模块. 在不同的脉冲发生器充电电压时, 乾燥空气的压力可改变, 以达到最隹工作状态。 乾燥空气压力可以通过系统软件自动设置, 使用电控制的阀门. 而电传感器用于测量气压. 当笔记本电脑没有连接时, 气压也可从闪光 X 射线通道控制单元的前面板上读出。 离子泵电源离子泵电源给 X 射线管的离子泵提供一个电压. 在离子泵电源内有离子泵保护功能, 以防止离子泵过热. 当笔记本电脑没有连接时, 离子泵电流也可从闪光 X 射线通道控制单元的前面板上读出. 在双管装置时, 在FXRC 4 中也安装一个附加的离子泵电源.对于 1200 千伏系统，离子泵电源由皮拉尼规代替测量真空。 系统监测单元在每个通道中, 有系统监测单元, 跟随着通过系统的脉冲. 信号是从 6 个监测点取得。 在系统工作后,可立即给出所有信息及发现可能的故障。SU 8 型开关单元是一个 8-通道的网线开关单元, 处理笔记本电脑和 FXRC 4 单元之间的信号传输.系统是用连接到控制台上的笔记本电脑或台式机来操作. 笔记本电脑与控制台的电子线路是通过 网线连接.对于距离大于 50 米推荐用光缆. 如系同有多于一个的高压电源, 软件也可以处理, 允许在同一系统中, 不同通道有不同的输出电压.软件将找到和推荐最隹的乾燥空气及绝缘气体压强. 这些压力也可在一定范围内手动调节.下一步是选择触发方式, 也就是脉冲触发或短路触发, 并设置延迟时间. 如选择短路触发,FXRC 4 将给触发传感器一个-12 伏直流电压.当选定所有参量后, 按SET 键. 这样没有按ON 开关, 但高压电源, 延迟时间以及气体压强被设置好. 每个通道的指示器将表明设置己好.当所有通道的设置己好, 按下RESET SYSTEM 键. 软件将对设置做后期检查.这时系统己准备工作. 将高压开关按下 ON. 充电电压充到设定值. 当所有脉冲发生器充好电, 则READY 灯将亮起, 而系统可以触发.脉冲发生器的输出指标将显示该通道是否放电。这些指标也将給出哪个通道自放电。如果一个通道没有触发，该窗口将显示其是否收到触发信号。 时间间隔测试仪是用于测量从触发输入到脉冲发生器的输出之间的时间间隔。在放电后可显示所测量的时间间隔。 通过按复位按钮时，系统可以再次使用相同的设置而工作。软件手动触发包括允许一个或多个通道的手动测试。

LB-7220扬尘在线监测仪 产品简介工作原理扬尘在线监测仪可自动测量和记录扬尘浓度，采用的是贝塔射线吸收法的工作原理，将C-14作为发射源，其发射恒定的高能量电子，样品空气通过切割器以恒定的流量经过进样管，颗粒物截留在滤膜上。β射线通过滤膜时，能量发生衰减，通过对衰减量的测定计算出颗粒物的质量，根据采样流量、采样时间和滤膜面积来计算实际状态下环境空气中颗粒物的浓度。结构组成扬尘在线监测仪由采样泵、切割器、β源、电源、检测系统、温湿联控系统（DHS）、数据采集处理单元、数据传送单元、配套软件及辅助单元组成。可选配风向、风速、温湿度、LED显示屏等。功能特点采用β射线吸收法，数据准确可靠。配置不同切割器，可实现TSP/PM10和PM2.5质量浓度的实时在线监测；具备开机自启动、开机自检、自动校准功能。仪器配置温湿联控系统（DHS），去除湿度对测量数据的影响；4G网络无线传输数据，传输稳定可靠；采用7寸工业屏及精简安卓系统，系统稳定可靠，简单易懂，操作简便，兼容性强。大容量存储，可能实现一年以上的数据存储；外观设计简单大方，安装方式多样，可选壁挂式、立杆安装、支架安装等；技术指标表1 性能指标项目性能指标原理β射线吸收法量程（0～10000）μg/m3检出限1μg/m3显示分辨率0.1μg/m3示值误差≤±20%示值重复性≤10%校准膜重现性≤±2%平行性≤15%表2 功能指标项目功能指标采样方式泵吸式界面显示7.0寸彩色工业触摸屏外形尺寸（305×245×389）mm（主机箱体）重量≤25kg相对湿度0%～99%RH供电电压AC220V/50Hz功耗≤190W传输方式4G无线传输输入触摸式输入防护等级IP53

技术参数 1、X射线发生器包括MM007HF，FR-X 2、光路单元，Pinhole、2Pinhole、3Pinhole系统可选3、样品台包括，GI-SAXA附件、变温附件（-150度～400度）、多功能样品台、真空、拉升4、半导体阵列2维探测器HyPix3000/6000 主要特点 最高水平的小角度分辨率（Qmin至0.02 nm-1）；NANOPIX高亮度、高功率X射线光源；NANOPIX完全自动化并由智能软件控制，专业而简便；NANOPIX支持多种条件下的复杂原位测试； 仪器介绍 Rigaku NANOPIX SAXS / WAXS测量系统是一种为纳米结构分析设计的新型X射线散射仪器。NANOPIX可以用于小角散射（SAXS）和广角散射（WAXS）测量，这使得可以实现从亚纳米到纳米级（0.1nm到100nm）的多尺度结构测量。使得实验室SAXS仪器实现了最高水平的小角度分辨率（Qmin至0.02 nm-1）。SAXS / WAXS具有广泛的实验范围，NANOPIX可在各种温度或湿度条件下进行测量，同时进行DSC（差示扫描量热法）测量，以及与特殊附件或其他外部设备组合进行测量。测量环境的控制对于功能材料的结构-性能关系的研究是必不可少的。 *价格范围仅供参考，实际价格与配置等若干因素有关。如有需要，请向销售工程师咨询。我们讲竭尽全力为您制定完善的解决方案。

便携式X射线高清摄影系统产品介绍： 便携式X射线高清摄影系统是全屏蔽、精巧便携的机身，以及创新的使用方式，快捷的拍摄流程，随时随地，即拍即阅，必将为无损检测和科学研究带来全新价值。产品特点：精巧便携 设备尺寸32(长) x 32 (宽) x 44 (高) cm，精巧轻便，可置于桌面使用，亦可轻松外携拍摄全屏蔽防护 距离设备外壳10cm处的辐射为本底值，在使用过程中无需屏蔽防护。高清影像 搭载微焦点光机、高性能探测器、智能影像算法，让被摄物品纤毫毕现无线操作 支持无线远程操作，PC和平板随意切换，自由便捷.垂直滑动门 创新du特的垂直滑动门，支持任意位置悬停，拍摄大尺寸物品亦可顺畅完成一键智能拍摄 实时视频观察物品摆位，一键完成拍摄；X射线视频影像，让细节逐帧呈现应用行业：植物与种子影像可清晰展示植物的纹理、脉络、结构状貌，助力植物学、园艺学，农业、木业等领域的研究。动物与昆虫影像可生动展现蜥蜴、昆虫、鱼类等动物的骨骼、组织结构、内部器官，为相关研究提供重要的科学依据。PCB影像可用于检查PCB的焊点、元件连接和内部结构等，以确保其质量和可靠性。电池影像可清晰呈现电池内部构造和形态，确保其性能和安全，在电池研究、制造等领域具有广泛的应用。3D打印影像可直观展示复杂3D打印物品的纹理细节和内部结构，用于研究打印材料、打印技术，及进行打印质量控制。行业应用

X射线实时成像系统　　该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。　　该产品技术已获得国家专利。 系统组成●X射线探伤机●成像单元●检测平台●图像处理单元●铅防护系统 系统主要参数●系统分辨率：16Lp/cm~40Lp/cm 50Lp/cm~60Lp/cm●系统灵敏度：0.7%~2%●管电压：20kV~450kV●管电流：0mA~20mA 成像方式可选●X射线数字平板探测器●高分辨率微米级线阵数字探测器●图像增强器 图像处理软件主要功能●电子拍片、图片存储优化●窗口、窗位技术、多种平滑降噪选择●2-512图像降噪，提高图片分辨率、灵敏度●边缘增强、锐化、负像、伪彩色、实时缩放●缺陷尺寸、灰度等级测量●可记录工件编码、检测日期、操作者、缺陷种类等报告打印●镭射定位●动态存储，动态回放●配备适用的应用软件，可实现自动识别功能●具有检测系统自动控制，图像缺陷自动控制功能 机械检测扫描平台●基本型：四轴运动检测扫描方式●标准型：五轴运动检测扫描方式●功能型：多轴运动检测扫描方式 射线防护符合国家相关标准，已获得国家辐射安全许可。X射线轮胎检测X射线轮胎检测系统由高频X射线机、X射线图像传感器、轮胎检测专用机械装置、计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可检测轮胎、胎侧、胎圈、胎冠、帘线、束带、金属线等，并可检测出夹杂在其中的多种杂质。适用范围轿车、中型载重车、重型载重车及飞机轮胎缺陷的无损检测。根据轮胎类型可分为：在线轮胎自动检测；再生轮胎检测；巨型轮胎检测；特点轮胎检测系统，根据市场需求分三大系列：●自动化程度高，检测速度快的数字U型线阵探测器型系列。●自动化程度高的数字直型线阵探测器型系列。●性价比较高的X射线增强器型系列。X射线轮胎检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传动装置●铅防护系统X射线轮毂检测系统 X射线轮毂检测系统由高频X射线机、X射线图像增强器、轮毂检测专用机械装置，计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可迅速准确检测出轮毂各部位的气孔、裂纹、疏松等缺陷。技术数据●检测范围13吋~28吋●检测速度17吋轮毂检测速度小于30s●检测形式：手动、半自动、全自动●轮毂输送：自动识别轮毂型号，自动、半自动判别轮毂缺陷●图像增强器9吋，中心分辨率54/62/70 LP/cm●系统分辨率18&mdash 25LP/cm●灵敏度：1&mdash 1.8%●计算机及PLC程序控制●X射线管电压调整30~160Kv●X射线管电流调整0.5~5mA●X射线高压频率：40kHzX射线轮毂检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传输装置●检测系统机械检测平台●铅防护系统X射线数字钢瓶实时成像检测系统 该系统针对开发新能源及大气环保的这一全新理念，开发了适用于国内外对天然气容器钢瓶、承压容器钢瓶等压力容器的检测系统。该系统自动化程度高，可靠性好，提高了无损检测设备制造行业总体水平，填补国内空白，扩大数字化、智能化、专业化产品的应用，推动了无损检测技术的迅速发展，对我国该行业及相关产业的发展有着十分重要的意义。 X射线钢瓶成像智能检测系统系统组成：●X射线机械检测平台●数字控制系统●数字图像处理系统●X射线探测器●防护系统X射线数字钢瓶实时成像检测系统系统组成：●X射线机械检测平台●智能控制系统●数字自动图像处理系统●数字探测器●防护系统铸件X射线检测的解决方案该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松等缺陷的无损检测。系统组成：●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房主要技术指标●管电压：20~450KV●管电流：0.1~20mA●重复精度：± 0.01%●高压上升时间：0.1~0.3ms●系统分辨率：16~39Lp/cm●灵敏度：1.2~1.5%

铸件检测X射线数字成像检测系统X射线机部分采用国际上先进的X射线机型（40kHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清晰、检测速度快；数字成像部分采用国际上最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进、功能最完备的软件系统；机械工装系统采用我公司专利技术和通过式流水线设计，功能强大，可靠性高，并与最终客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用避免对不锈钢材质造成碳污染的聚氨酯材质传输辊。铸件检测X射线数字成像检测系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供无损检测服务。其中多项机械设计和智能软件研发已经获得国家发明专利。铸件检测X射线数字成像检测系统●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房铸件检测X射线数字成像检测系统主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms●系统分辨率：16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%

轮毂X射线检测系统Digital X-ray System For Testing Wheels 轮毂X射线检测系统由高频X射线机、X射线数字平板探测器、轮毂检测专用机械装置，计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可迅速准确检测出轮毂各部位的气孔、裂纹、疏松等缺陷。 该产品技术已获得国家专利。 技术数据●检测范围：13英寸~26英寸●检测速度：14英寸轮毂检测速度小于30s/个●检测形式：手动、半自动、全自动●轮毂输送：自动识别轮毂型号，自动、半自动判别轮毂缺陷●A/D转换：16位●系统分辨率30LP/cm~36LP/cm●系统灵敏度：1%~1.8%●计算机及PLC程序控制●X射线管电压调整30kV~160kV●X射线管电流调整0.5mA~5mA●X射线高压频率：40kHz 轮毂X射线检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传输装置●检测系统机械检测平台●铅防护系统

安赛斯（中国）有限公司---国际先进检测设备优质供应商，产品标签：X射线检测系统，X光机，工业X射线系统Y.MU2000-D系列 通用数字射线实时成像检测系统 新一代MU2000-D系列配有最新的数字平板探测器，从而使获得的射线图像拥有极高的动态范围。Y.HDR-Inspect检测技术可使运动中的被检工件看上去像是“由玻璃制成的”一样。此外，当操作人员在X射线的光束范围之内移动被检物体时，该解决方案有助于迅速并准确的判断被检工件缺陷的空间位置，并给出其三维特征的描述；检测过程中无需调整任何射线参数以节约检测时间。 更多的产品信息，请登录安赛斯（中国）有限公司官网，公司可提供测试服务，如需产品详细资料和报价，请致电联系安赛斯工作人员。 工业X射线二维检测系统 MU2000-D安赛斯（中国）有限公司适用于铸件检测的工业X射线系统 MU2000-D 是一款稳定、可靠的工业X射线和CT检测系统，广泛应用于铸造业、研发、实验室、大学和各大教育机构中。该系统使用数字平板探测器和高动态X射线成像技术，具备出色的成像质量。l 稳定、可靠的数字X射线检测系统l 出色的高对比度成像质量，适用于抽样检测和连续检测l 仅需触控按钮（选装），即可快速完成计算机断层扫描（CT扫描）l 智能人体工学设计，易于操作l 定制化轮毂和轮胎配置l 符合ASTM标准要求以及汽车制造商制定的具体检测要求系统能力MU2000-D 是一套绝佳的系统解决方案，适用于大批量部件生产以及研发中的铸件检测。从大型跨国企业，到中小型铸造厂以及全球汽车制造商，均依赖这套稳健系统提供的检测结果。 MU2000-D 将帮助您检测以下部件中存在的铸造缺陷：l 铝制铸件（发动机机体、气缸、气缸盖、活塞、转向节）l 涡轮叶片l 轮毂和轮胎l 纤维增强材料l 陶瓷l 三维打印材料MU2000-D 系统将数字平板探测器阵列与Y. HDR检测软件相结合，提供出色的成像质量。即使是在各种不同材料厚度的情况下，HDR（高动态X射线摄影）技术仍然能够完美检测出细节内容，并且有助于通过显现图像确定铸造缺陷深度。 MU2000-D 用户界面直观，即使是没有任何专业知识的人也能够轻松操作，可选配的CT系统同样如此。我们的CT分析站配有业内领先的软件——来自Volume Graphics的VGStudio。 利用CT扫描的三维重构技术，您可以获取详细的铸造缺陷信息。您还可以将MU2000升级成选配有HDR和CT的系统，充分发挥这些扩展功能的作用。 面对未来需求，MU2000-D 已准备就绪。系统界面生成的数据将应用于机器学习、大数据、物联网以及机器对机器通信等领域。MU2000-D 遵循ASTM等现行行业标准要求以及汽车制造商制定的具体要求，确保您的安全关键零部件达到合格的检测质量水平。技术数据特性标准版(标准 225 kV)扩展版 (XL 225 kV)Maximum Sample Weight60 [kg](opt. 200 kg)60 [kg](opt. 200 kg)System Dimension2250 x 1850 x 2750 [mm]2700 x 2100 x 3350 [mm]System Weight~ 6,5 [t]~ 10 [t]Sample Diameter max. [mm]600 x 900 [mm]800 x 1500 [mm]Inspection Envelope CT (3D) Diameter x Height~170 x 150 [mm]~180 x 160 [mm]Focus-Detector-Distance (FDD)695 - 995 [mm] 945 - 1245 [mm] X-ray Tube160 - 450 [kV]160 - 450 [kV]Detector Active Area1024 x 1024 [px]1024 x 1024 [px]产品标签：X射线检测系统，X光机，工业X射线系统咨询或索取详细产品资料，请联系ANALYSIS（安赛斯）工作人员 您还可能感兴趣的产品有：德国工业CT系统 X射线计算机断层扫描系统美国声发射检测系统及声发射板卡Pocket-AE美国 水浸式超声C扫描系统德国X射线成像系统 Mu2000德国微焦点X射线成像系统 X光机 Y.Cheetah

窗体顶端 系列X射线检测系统 Quadra 系列X射线检测系统的专利型QuadraNT 密封式X射线管技术，超越光学成像，可实现电子产品及元器件内部遮蔽区域的无损检测，最高可放大68000倍。 具有 0.95 μm 特征识别分辨率，基于X-Plane 图像分层技术，是用于PCBA 生产线质量控制的理想解决方案。 可检测 BGA 和 QFN元件焊接情况、焊接短路、通孔填充以及仿冒组件。 Quadra 5 能够在具有挑战性的工艺过程中发挥出色表现。 0.35 μm 特征分辨率和高功率输出使其具备了 额外的高分辨率焊线、封装级检测和故障分析功能。 Quadra 7 具有0.1 μm 特征分辨率，可实现超高清图像，是市面上性能最优越的故障分析和生产质量控制X射线检测设备。 随着组件和电路板的尺寸越来越小，Quadra 7 可帮助您满足当前和未来的质量需求。 XD系列X射线检测系统用于电子元件生产和大板应用的可靠X射线检测系统。 Jade FPXD7500VR Jade FP配备开放式透射型 X 射线管，是一种用于PCBA 生产质量控制的经济效益型设备。 Ruby XLXD7800NT Ruby XL 的检测区域范围可达 96 x 67 cm (37.9” x 26.4”) ，是大板应用的理想解决方案。0.5 μm 特征识别可实现PCBA级质量控制、封装级检测和故障分析。 X射线系统选配件这些配件可以帮助您强化DAGE X射线检测系统的性能。 X-Plane无需额外的CT 硬件即可观察样本分层。X-Plane附加软件可以轻松方便的检视复杂的PCBA布局，如：双面板 、层叠封装结构，也可以检测焊接空洞。 μCT计算机断层摄影 创建高分辨率的 3D模型和图像分层。μCT 可以清晰可靠地检测到微观特征和缺陷，是故障分析应用的理想选择。 加热平台 Quadra X射线检测系统的加热平台可模拟回流焊炉条件和实时观察焊接工艺流程

Exciscope系统是专门用于高分辨率的相衬CT。X射线相衬显微断层成像系统的主要组成部分是x射线源、控制样品位置和旋转的运动系统以及x射线探测器。Exciscope X射线相衬显微断层成像系统提供了一种独特的对比度、分辨率和速度的结合。得益于高性能组件、精确的扫描算法和精心定制的图像重建，现在可以在紧凑的设计中对低对比度样本进行快速高分辨率扫描.该图像处理软件是基于云计算的，它允许通过登录到一个web界面来访问数据和重建工具。这也允许使用大量计算的算法。X射线相位对比成像利用了X射线光子穿过物体时轻微折射的原理。这使得低原子数的材料，如：生物组织、食品和塑料具有更好的图像对比度。吸收对比度 相位对比度为了实现的相衬层析成像更高质量，相位恢复和专门的伪影处理是必要的。如果处理不当，将会出现多种类型的瑕疵。 应用方向 ①生物医学②复合材料③考古学④食品科学⑤经典艺术 先进配置①高亮度液态靶X射线源: MetalJet （可选） 使用了高亮度液态靶x射线源，可以在短扫描时间内运行，尽管基于传播的成像所需的距离增加。光源可以在20到160kV的电压下工作，高达250或1000W，这取决于x射线源模型。液体合金在10keV和24keV处具有特征线发射，但发射光谱的平均能量可以通过不同的过滤器进行调整； ②探测器:量身定做的系统该系统实现了不同的探测器，可以在采集软件中直接选择分辨率和视野。对于高分辨率成像，使用透镜耦合探测器，在3D中分辨率低于1μm。采用7轴运动系统来控制样品的位置和旋转，以及在不同的探测器之间的切换。整个组件放置在辐射屏蔽柜内的减振平台上。 ③先进的软件为了利用好相衬成像的优势，必须正确处理所有的细节。为了让科研人员有更多时间专注于特定的应用方向，我们可以提供自动化的定制解决方案:• 易于调整的样品特异性相位检索• 多种工件减少技术• 探测器特异性和光源特异性校准• GPU上的快速锥束层析重建• 即将推出:迭代重建技术

便携式X射线DR成像系统依据不同工件和样件X射线检测要求，可灵活选择不同类型，射线能量及焦点尺寸的X射线源，配置不同尺寸及型号的无线或有线传输的数字平板。便携式X射线DR成像系统具有拆装便携、快速部署等特点。能够在短时内完成整套设备的安装、布置，几十秒内完成样品的检验工作，其性能及通用性满足在不同检测环境条件下的X射线DR成像检测要求。 先进的技术系统集变频X 射线源、数字平板成像、计算机图像处理技术、电控技术于一体 ，采用变频同步触发技术，CPLD和32位单片机并行高精度控制，使普通变频X射线源DR成像达到高频恒电位X射线源DR成像效果。新的成像技术结合便携式XXYD3005/2505X射线源将带给无损检测的全新概念。 产品特点：● 穿透能力强，检测时间短。● X射线机具有以太网接口，计算机监控其工作状态或直接控制射线机。● 远程诊断功能。可以远程对系统进行诊断和软件升级。类型型号高压范围(kV)焦点大小(mm)辐射角度射线源尺寸(mm)射线源重量(kg)控制器重量(kg)变频机XXYD-2505150~2502.0*2.040°280×280×710268变频机XXYD-3005170~300 2.5*2.540°320×320×710358 ● 体积小、重量轻、操作简便、工作稳定可靠等优点，特别适用于野外及高空作业。● 成本远低于其他便携式DR成像配置。● 与其他X射线源相比采购，管理费用最少。 软件特点：1.更优化的人机操作界面。2.实时成像，预览及图像处理同屏显示，所有效果一目了然。3.全新的快捷按键更易识别。可自定义工具按钮位置，大小，使用更方便。4.全新对话框更易于参数设定和数据管理。5.增加窗宽，窗位线性调整窗口，更易于调整等。6.高动态范围图像（HDR）功能可以使图像后处理算法有效还原与增强原始图像的锐利、透亮、细节、层次四个维度，能够清晰、美观的呈现原有图像内容。 应用领域 ● 电力系统输电线路金具、耐张线夹、GIS设备内部等现场检测。● 文物考古及修复、地质勘探。● 防爆及安检、携带物检查。● 管道侵蚀、腐蚀、焊接、壁厚检测。● 装配整体式混凝土、钢结构检测。● 压力容器焊接、铸件检测、液位检测。● 种子、动植物、标本等安全检测。● 飞机、武器等大型器件原位检测。

X-ray, DAGE X-ray, DAGE7500, DAGE7600, 7600NT, 7600NT Ruby, 7600NT Ruby FP,7600NT Diamond, 7600NT Diamond FP,7500VR Jade FP, X光机, DAGE X光机, DAGE X光检查机, DAGE X光检测系统, X射线检测系统, 无损检测系统, X射线实时成像, 工业CT, 3DXD7600NT Ruby X光检测系统—— 生产应用需求的基准 优势* Nordson DAGE NT500免维护、封闭穿透式X光管（此为DAGE专利为DAGE独有）* 0.5 μm (500nm)级别的特征识别* X光管最高电压160 kV，最高标靶功率可达10 W - 始终保持亚微米级分辨能力* Nordson DAGE 200万像素@ 25fps χiDAT3型影像增强器，可实现实时图像增强* 1,800倍几何放大，7,800倍系统放大，数字变焦实现总计23,400倍放大* 最大样品尺寸为29” × 22.8” (736 × 580 mm)* 保持放大倍数不变的情况下，最大可实现70°斜角视图* 24” TFT LCD显示器* 主动式 X 射线图像稳定功能(AχiS)* 无需熟练的编程技巧即可实现自动检测任务* 选配：μCT (3D检测)；X-Plane™ ；双显示器 Nordson DAGE是唯一一家专门专注于X光电子检测的公司，所推出的 Nordson Dage XD7600NT Ruby X光检测系统作为基准系统，可满足绝大多数生产应用需求。独一无二的Nordson DAGE NT免维护、封闭穿透式X光管，具有0.5μm的特征识别级别和最高10W的功率，与2M像素的χiDAT3数字影像增强器配合使用，使得此款使用钻石作为标靶的系统可以满足生产环境中所有的失效分析和制造任务需求。采用垂直系统配置，X光管放在探测器等中心“移动和倾斜”位置的下方，通过Nordson DAGE图像向导软件无摇杆的简单点击操作实现全部控制，进行生产应用所需的安全、无碰撞的检测。所有这些任务都可在标准Nordson DAGE图像向导软件中快速简单地自动完成，而无需任何编程技巧。可选配升级为μCT(3D)检测和双显示器。

便携式X射线DR成像系统依据不同工件和样件X射线检测要求，可灵活选择不同类型，射线能量及焦点尺寸的X射线源，配置不同尺寸及型号的无线或有线传输的数字平板。便携式X射线DR成像系统具有拆装便携、快速部署等特点。能够在短时内完成整套设备的安装、布置，几十秒内完成样品的检验工作，其性能及通用性满足在不同检测环境条件下的X射线DR成像检测要求。HUARI EVO系列高频恒电位便携式X射线机采用高频开关技术，射线输出及其稳定，短时间可获得高清图像，极大的提高工作效率。 产品优势：基于高频恒压技术，曝光效率高，穿透力强采用金属陶瓷管芯，抗震和真空度好，可靠耐用35℃时可连续曝光至少1个小时，无需休息提供1.0mm焦点版本，适合高穿透力数字成像85-264VAC/45~65Hz电源条件下可稳定工作管头重量轻便，适合现场搬运和部署 类型型号高压范围(kV)焦点大小(mm)辐射角度射线源高度(mm)射线源重量(kg)最大X射线功率(W)高频机160D20~160 1.040°×60°61122750高频机200D30~2001.040°×60°63523750高频机225D/DS40~2253.0/1.040°×60°/30°×60°70826900高频机300D/DS50~3003.0/1.040°×60°/30°×60°77429900软件特点：1.更优化的人机操作界面。2.实时成像，预览及图像处理同屏显示，所有效果一目了然。3.全新的快捷按键更易识别。可自定义工具按钮位置，大小，使用更方便。4.全新对话框更易于参数设定和数据管理。5.增加窗宽，窗位线性调整窗口，更易于调整等。6.高动态范围图像（HDR）功能可以使图像后处理算法有效还原与增强原始图像的锐利、透亮、细节、层次四个维度，能够清晰、美观的呈现原有图像内容。 应用领域1.电力系统输电线路金具、耐张线夹、GIS设备内部等现场检测。2.文物考古及修复、地质勘探。3.防爆及安检、携带物检查。4.管道侵蚀、腐蚀、焊接、壁厚检测。5.装配整体式混凝土、钢结构检测。6.压力容器焊接、铸件检测、液位检测。7.种子、动植物、标本等安全检测。8.飞机、武器等大型器件原位检测。

轮胎X射线检测系统由高频X射线机、X射线图像传感器、轮胎检测专用机械装置、计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可检测轮胎、胎侧、胎圈、胎冠、帘线、束带、金属线等，并可检测出夹杂在其中的多种杂质。该产品技术已获得国家专利。适用范围:轿车、中型载重车、重型载重车及飞机轮胎缺陷的无损检测。根据轮胎类型可分为：在线轮胎自动检测；再生轮胎检测；巨型轮胎检测。特点:轮胎检测系统，根据市场需求分三大系列：●自动化程度高，检测速度快的数字U型线阵探测器型系列。●自动化程度高的数字直型线阵探测器型系列。●性价比较高的X射线增强器型系列。

X射线实时成像系统Digital X-ray Real-time Imaging System　　该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。　　该产品技术已获得国家专利。 系统组成●X射线探伤机●成像单元●检测平台●图像处理单元●铅防护系统 系统主要参数●系统分辨率：16Lp/cm~40Lp/cm 50Lp/cm~60Lp/cm●系统灵敏度：0.7%~2%●管电压：20kV~450kV●管电流：0mA~20mA 成像方式可选●X射线数字平板探测器●高分辨率微米级线阵数字探测器●图像增强器 图像处理软件主要功能●电子拍片、图片存储优化●窗口、窗位技术、多种平滑降噪选择●2-512图像降噪，提高图片分辨率、灵敏度●边缘增强、锐化、负像、伪彩色、实时缩放●缺陷尺寸、灰度等级测量●可记录工件编码、检测日期、操作者、缺陷种类等报告打印●镭射定位●动态存储，动态回放●配备适用的应用软件，可实现自动识别功能●具有检测系统自动控制，图像缺陷自动控制功能 机械检测扫描平台●基本型：四轴运动检测扫描方式●标准型：五轴运动检测扫描方式●功能型：多轴运动检测扫描方式 射线防护符合国家相关标准，已获得国家辐射安全许可。

Micro Focus可以用于小动物活体成像系统，小动物X光机，小动物X射线成像系统，小鼠X光机，鱼X射线机，兔子成像，狗成像，猴子成像，小羊成像一键自动曝光无需专业的X射线操作知识无额外的X射线防护要求不锈钢腔室设计使得清洗更容易远程网络诊断和支持 配备图片处理工作站 参数：电压：20KV-90KV焦点尺寸：5μm成像面积：325pxx325px，（也可定制其他型号和分辨率）平板分辨率：100μm

X射线数字3D成像系统 KUBTEC 3D X射线数字成像系统KUBTEC采用Parameter™ 3D断层扫描系统，开创性的开发了多层面多尺度放射成像技术。形成2D及3D成像，该系统设计用于多种应用，包括科学研究、取证和无损检测(NDT)是目前功能最全面的x射线系统，提供2D/3D成像功能，可以直接输出Solidworks 系统修改设计，3D打印输出。3D Parameter 系统具有前所未有的纵深视野，可以让您实现2D x光机无法实现的成像。当2D成像不能满足您的需求时，可以使用Kubtec的3D断层摄影功能作为最强大的射线成像工具进行科学研究、调查和分析取证工作。 3D 断层层析成像 特点1. 3D 断层成像，XY屏幕分辨率10LP/mm，Z轴1mm/slice， 几秒内快速3D断层成像，该系统还包括K-VIEW复合图像，用于以更高分辨率在单个切片中全面查看细节的2D视图。2. 高分辨率：提供平面10LP/mm的高分辨率同时高速成像，动物接收剂量率低，将对实验造成影响降至最低。3. 高度比度：通过较低管电压达到较高的对比度，超过65000级灰度对比。4. 高速成像：19秒内从KUBTEC 高分辨率图像中获得实验动物骨密度及身体成分。5. 低剂量：在最高分辨率拍摄时曝光剂量业界最低，KUBTEC在保证高分辨率同时保证动物接收最低剂量，保证动物可以在一段时间内多次扫描，动态分析评估身体成份。6. 大成像视野：扫描范围（基本：120mm×150mm，可选：240mm×300mm）可以分析小动物如小鼠，大鼠和中型动物如狗、猫、兔子及豚鼠的骨密度和骨矿含量、脂肪和瘦肉，大视野配合锥形Xray扫描对动物体重无限制。7. 白光成像：采用HD CCD 采集同时拍摄全彩白光成像，方便叠好比对定位8. 锥形扫描： 保证检测范围内对动物样本摆放位置无要求，位置变化不影响分辨率的效果。9. 多重安全保障系统：KUBTEC多重连锁技术可以有效阻隔辐射，保证设备表面剂量低于环境本底，保护研究者。如一旦任何连锁检测有异常，立即停止X线输出。10. 软件功能强大： l 分析软件功能强大，多种数据保存格式(如CSV/Excel格式)方便调用。l 样本遗忘提醒功能：样本长时间放置于仓室内而无操作，系统会自动警告提醒及时取出样品。l 数据结果可以直接输入Solidworks，形成工程图直接3D打印输出。l 局部放大自动比对功能。l 6位置ROI 画中画局部放大分析功能。l Blender 功能，全彩图片与x ray 图片可调任意透明度，完成准确定位分析。l AEC(全自动曝光控制)以及手动控制两种模式。l 软件功能与Leica 等病理软件完全融合，可以自由调用。 3D Tomosynthesis Views同一样本，可以观测Z轴不同层面局部细节，对于精细分析有着良好的应用效果 X射线术中数字病理X线3D层析摄影系统-法医鉴定系统 数字乳房x层析摄影技术作为乳腺标本摄影的下一个金标准正在迅速被接受。与传统的2D X光片不同，层析x线照相融合tomosynthesis可以让医生看到乳房样本的三维图像，提高准确性并减少假阳性，保证术中快速鉴别标本及切除范围，可以减少再次手术发生率超过50%。 传统2D x光片弊端在传统的二维样本中，通过x光，三维解剖结构被压缩成一个平面视图。所有的垂直透视信息都消失了。在这个例子中，阳性边缘病变组织将在最后的病理检查中被发现，病人将被安排再次切除。即使采用正交视图，两幅图像仍然会遇到相同的不准确性 术中标本层析x线摄影可以对标本进行1毫米的数字切片分析。每个切片在解剖学上都有自己的边缘，可以独立于其他切片进行观察可以直接定位病变组织的切片位置，确认切除干净，减少病人再手术率 术中标本层析x线摄影可以对标本进行1毫米的数字切片分析。确定病变位置，最小化切除同时保证扫除干净病变。降低再次手术的风险50%以上。 传统的2D成像显示标本中有标记位置、活检夹和一簇微钙化点。但它并没有显示出它们的真实位置和接近边缘的程度 标本顶部1毫米处有微钙化距离标本顶部7毫米处微钙化基本上没有，可以确定切除范围 特点1. 软件功能强大： l 分析软件功能强大，多种数据保存格式(如CSV/Excel格式)方便调用。l 样本遗忘提醒功能：样本长时间放置于仓室内而无操作，系统会自动警告提醒及时取出样品。l 数据结果可以直接输入Solidworks，形成工程图直接3D打印输出。l 局部放大自动比对功能l 6位置ROI 画中画局部放大分析功能l Blender 功能，全彩图片与x ray 图片可调任意透明度，完成准确定位分析l AEC(全自动曝光控制)以及手动控制两种模式l 软件功能与Leica 等病理软件完全融合，可以自由调用,出具报告l 可以语音操作，方便手术床旁实时观察，解放双手 n 产品线n 数字化X光机1. 高分辨小动物数字X 光机2. 动物骨密度及身体成分分析系统-SXA&DXA3. 植物学专用数字化X光分析系统4. 数字放射自显影成像系统5. 3D X射线数字成像系统6. X射线病理分析系统7. X射线法医鉴定系统8. X光无损检测系统 n X射线辐照仪1. 桌面式小样本生物学X线辐照仪XCELL 502. 桌面式生物学X线辐照仪 XCELL 1403. 生物学X射线辐照仪 XCELL 1604. 生物学X射线辐照仪 XCELL 2255. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3206. 生物学X射线辐照仪 XCELL 3507. X射线诊疗系统 n Kubtec 软件包1. Kubtec DIGICOM通用分析软件包2. Kubtec 种质资源研究专用软件包3. Assistant 成像软件包4. Kubtec DIGIMUS 动物身体成份分析软件包

产品介绍 仅需按下启动按钮即可启动 μCT 快速桌面解决方案！超高速度、优质图像SKYSCAN 1275 专为快速扫描多种样品而设计。该系统采用一个功能强大的广角X 射线源（100 kV）和高效的大型平板探测器，可以轻松实现大尺寸样品扫描。由于X射线源到探测器的距离较短以及快速的探测器读出能力，SKYSCAN 1275 可以显著提高工作效率——从几小时缩短至几分钟，并保证不降低图像质量。SKYSCAN 1275 如此迅速，甚至可以实现四维动态成像。Push-Button-CT™ 让操作变得极为简单您只需选择手动或自动插入一个样品，就可以自动获得完整的三维容积，无需其他操作。Push-Button-CT 包含了所有工作流程：自动样品尺寸检测、样品扫描、三维重建以及三维可视化。选配自动进样器，SKYSCAN 1275可以全天候工作。灵活易用、功能全面除了 Push-Button-CT 模式，SKYSCAN 1275 还可以提供有经验用户所期待的 μCT 系统功能。所有测量都支持手动设置，从而确保为难度较大的样本设置最佳参数。即使在分辨率低于 5 μm 的情况下，典型扫描时间也在15 分钟以内。无隐性成本：一款免维护的桌面 μCT 封闭式 X 射线管支持全天候工作，不存在因更换破损的灯丝而停机的情况，为您节约大量时间和成本。特点：X射线源：涵盖各领域应用，从有机物到金属样品标称分辨率（最大放大倍数下的像素尺寸）：检测样品极小的细节X射线探测器：3 MP （1,944 x 1,536）有效像素的CMOS平板探测器，高读取速度，高信噪比样品尺寸：适用于小-中等尺寸样品辐射安全：满足国际安全要求供电要求：标准插座，即插即用

β射线法扬尘在线监测设备的工作原理β射线法扬尘浓度监测仪是专门为环境空气中扬尘的监测而设计，由微电脑系统进行监控和数据管理，可自动连续监测。主要应用于大气质量监测网络、移动监测站、长期背景环境研究、工矿企业、科研院所等领域。根据β射线穿过清洁滤纸和采集有颗粒物的滤纸时的变化量来计算在滤纸上采集到颗粒物的质量，继而求得空气中的颗粒物浓度。广泛适于测量环境空气中的颗粒物浓度，如PM10、PM2.5、TSP（选配不同的采样切割头）等。β射线法扬尘在线监测设备的特点（1）标准的技术路线：根据国家相关标准要求提供完整的配置系统。（2）液晶显示：监测仪大屏幕液晶显示，全中文菜单。（3）数据存储：数据存储量可达百万个，数据保存时间长达20年。（4）监测仪能提供各种在线的运行参数，仪器控制的所有功能。（5）采用质量流量计测量流量，恒定流量采样，保证了测量精度。（6）内部故障自动诊断和报警提示，也可以通过远程诊断并修复错误。（7）系统断电后来电自动重新启动，恢复正常工作。（8）工作周期长，能够连续自动运行，安装简单，维护方便。（9）灵活的方案配置：可根据需求扩展出多种解决方案。（10）优质的软件平台：通过中心端软件平台，实现多站点数据集成、分析、上报和发布。（11）低廉的运行成本：可实时、连续、长期运行，操作简单，维护方便，运行成本低。DH-HBYC1000型β射线颗粒物监测仪是全天候户外自动监控终端，其采用钢质材料，能够适应全天候复杂环境，IP65防尘、防溅水设计，功能完善、体积小巧、系统集成度高、坚固耐用，可在各种复杂环境下可靠工作。设备带有机箱内部温度控制系统项目性能指标原理β射线吸收法量程（0～10）mg/m3检出限1μg/m3显示分辨率0.1μg/m3示值误差≤±15%示值重复性≤10%校准膜重现性≤±2%平行性≤15%表2 功能指标项目功能指标采样方式泵吸式界面显示7.0寸外形尺寸（400×318.5×580）mm（主机箱体）重量≤25kg相对湿度10%～95%RH供电电压AC220V/50Hz功耗≤190W传输方式4G无线传输输入触摸式输入防护等级IP53

贝塔β射线法扬尘在线监测系统产品介绍扬尘在线监测系统，采用国家标准方法-β射线吸收法，可自动精准检测空气中颗粒物的浓度。该设备适用于建筑工地、道路施工、企业（工厂）无组织等颗粒物的在线监测。另外由于该设备设计精致轻便，也可适用于环境评价、科学研究、应急监测及环境空气监测站数据比对等场所。结构组成扬尘在线监测系统由动态加热采样系统，β源、检测系统、数据采集处理及传输单元、操作软件及显示单元、锂电池供电模块及辅助单元组成。性能特点⊙采用β射线吸收法，数据准确可靠，可作为环境执法依据⊙配置不同切割器，可实现TSP、PM10和PM2.5质量浓度的自动在线监测。⊙可选配搭载激光光散射传感器，模块实现对PM10和PM2.5浓度的实时在线监测，另外通过β射线吸收法小时数据对光线模块实施数据进行实时质控修正，保证实时监控数据准确有效⊙仪器配置动态加热系统，具有温湿度动态补偿功能，可去除湿度对测量数据的影响。⊙支持4G网络无线传输模块，方便远程查询仪器工作状态和实时监测数据。⊙大容量存储，能实现一年以上的数据存储，存储空间可扩展，历史数据可现场打印或用U盘导出。⊙配置锂电池供电模组，为仪器断电后续航4小时以上，满足现场各种工况监测需求。⊙外观设计轻巧方便，便携性好，现场安装方便快捷，支持交、直流供电模式，适用于多种测试场所。⊙具有CCEP（中国环保产品认证证书）和CPA（计量器具形式批准认证）证书。

(1) 结构紧凑，可实现高功率的扫描可以对铝压铸件等金属部件进行扫描。 (2) 扫描面积和视野范围大 (3) 高通量扫描速度快，最快模式只需 12 秒，外加超高速度的算法处理系统， 30 秒内即可显示断面图像。系统可记忆显示位置、对比度和其他观察条件，在扫描后可以立即开始对形状类似的样品进行一系列观察，而无需额外调试观察位置和对比度。 (4) 操作简单参数设置简单。只需按下系统上的 CT 启动开关，即可实现扫描。 (5) 导航照明功能导航照明功能，轻松确定扫描位置和范围。 (6) 高性能观察功能标配有多平面重建（MPR）功能和体绘制显示功能，可直接看到 CT 图像效果。 (7) 自动校准扫描前无需进行校准，因为在启动时系统自动进行校准，所以设备始终处于最佳运行状态。 (8) 状态显示功能在状态显示部分可以一目了然地查看系统的状态，用户马上可以检查出现的错误或故障状态。 (9) 完善的安全设计&blacksquare 系统外部 X 射线泄漏（率）低于 1μSv/h。&blacksquare 本系统带有操作前检查功能，在系统启动后可运行安全检查。

铸件X射线检测系统X-ray Casting Parts Inspection System该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松、裂缝等缺陷的无损检测。该产品技术已获得国家专利。主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms●系统分辨率：40Lp/cm~60Lp/cm 16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%系统组成：●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房应用领域●箱体检测 ●汽车零部件检测●机床床身检测 ●船舶零部件检测●汽缸体检测 ●铝铸件检测●缸盖检测 ●刹车钳检测●球磨铸件检测 ●发动机壳体检测●螺栓检测 ●汽车轮毂检测●管棒材检测 ●起动机壳体检测●航空零部件检测 ●转向节检测

铸件X射线检测系统X-ray Casting Parts Inspection System该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松、裂缝等缺陷的无损检测。该产品技术已获得国家专利。主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms●系统分辨率：40Lp/cm~60Lp/cm 16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%系统组成：●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房应用领域●箱体检测 ●汽车零部件检测●机床床身检测 ●船舶零部件检测●汽缸体检测 ●铝铸件检测●缸盖检测 ●刹车钳检测●球磨铸件检测 ●发动机壳体检测●螺栓检测 ●汽车轮毂检测●管棒材检测 ●起动机壳体检测●航空零部件检测 ●转向节检测

采用β射线吸收法直接测量颗粒物质量浓度采样和检测同位置检测方式,测量精度高采用DHS（动态加热系统）加热采样入口气体并具有动态温湿度补偿功能用途采用低能量C14作为β射线源，光电倍增管测量，对捕集到滤膜上的PM10或PM2.5颗粒进行自动精确测量，该仪器体积小，便于携带安装，具有防尘防雨特性，可在户外长时间连续自动工作。执行标准GB 3095-2016《环境空气质量标准》HJ 653-2013 《环境空气颗粒物(PM10和PM2.5)连续自动监测系统》性能特点◆ 模块化设计，故障率低，便于维护，扩展性强◆ 智能化设计，具备故障报警以及故障自诊断功能◆ 可选配不同的切割器头对PM10和PM2.5浓度进行实时测量 ◆ 采用低活度C14β放射源，稳定性好，安全可靠 ◆ 采用β射线吸收法直接测量颗粒物质量浓度，具有动态温湿度补偿功能，无需修正,全天候实时提供精确数据 ◆ 仪器采用采样和检测同位置检测方式，从根本上解决了移动纸带所带来的测量误差 ◆ 采用DHS（动态加热系统）加热采样入口气体并具有动态温湿度补偿功能，符合国家标准，可以保证对半挥发性硝酸盐和有机物的精确测量 ◆ 采用进口检测器，测量稳定，安全可靠，数据准确◆ 自动测量温湿度和气压等参数，并自动换算标准状态采样体积 ◆ 采样数据自动记忆，停电后自动保存当前数据，来电后仪器能够继续采样◆ 仪器自动存储历史数据、数据可U盘导出 ◆ 具备多种通讯模式，可远程查询仪器工作状态和实时测量数据◆ 具有独立的断带、滤纸用尽以及机械故障等测试程序 ◆ 便携式设计，现场安装迅速，连续自动运行，可适用于多种测试用途◆ 具有远程数据上传功能，标准212协议可连接数据监控云平台