ICP测器吹扫为三级过滤器,以便最大限度保护检测器。必须使用仪器纯氩气,无潮气、微粒和其他污染物。检测器吹扫干燥剂过滤器检测器吹扫分子筛过滤器,检测器吹扫微粒过滤器,主要在面板内,大家了解这个吗?还是不同ICP有区别?
今天我们来说说天然气过滤器的作用,首先我们先来了解下天然气。天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等)。天然气过滤器主要由一级旋风分离器、二级惯性除沫器预滤和凝聚、三级精滤芯凝聚、排污阀等组成,夹带液体和固体颗粒的天然气,由进气管以切线方向进入一级旋风分离器。经过旋风分离,较大的液滴和固体颗粒被分离出来。然后,经过二级除沫器,气体通过惯性碰撞作用下,气、液、固进一步分离。气体中粒径较大的尘埃被滤除,对后级精滤芯起保护作用。气体通过精滤芯(第三级精滤),粒径大于10微米(或更细)的固体粒子被滤除;粒径微小的液态雾状物被收集在精滤芯上,并凝聚成较大的液滴,在重力作用下,沉降到精滤管底部。分离出来的液体由各排污口排出,经处理的天然气由过滤器顶端的出气口输出。本装置综合采用机械分离,微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理,具有相当高的除尘过滤精度及脱湿能力。天然气过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市、家庭等用气领域。天然气过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定位阀或其它设备的进口端,用来消除介质中的杂质,以保护阀门及设备的正常使用,减少设备维护费用。当流体进入置有滤芯的过滤器后,其杂质被滤芯阻挡,而清洁的滤气则由过滤器出口排出,当需要清洗时,只要把滤筒拆开,将滤芯取出,清洗后重新装入即可,因此,天然气过滤器使用维护极为方便。
如何有效了解空气过滤器的更换时间,大大减少洁净室的损耗度和提高企业工作效率,在这里的学习内容让你更准确的把握空气过滤器的更换时间。首先我们大概了解下空气过滤器它里分为;初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器,在一个整体的洁净室风机中由这三种效率的空气过滤器进行高净化的空气过滤工作。在更换空气过滤器时我们首先要了解一些更换常识;1,就是初效和中效过滤器在正常的工作它们视阻止力两倍,每三个月为一更换周期。2,当整个洁净室它的总送风量的百分之七十时,需全部更换空气过滤器中的高效过滤器3,如果检查到空气过滤器中的高效过滤器泄漏需立刻更换。4更换了初中效过滤器风速还达不到标准需更换高效过滤器5用眼观察法空气过滤器滤料的颜色是否发生变化,如滤料颜色变黑需要改换6,用手触摸法,触摸空气过滤器出风滤料,如手上是否有较多的灰尘杂质需要改换7,用记录法,记录每一次的更换周期,以此准确把握下次的更换时间。当然空气过滤器的更换因素也取决于自身的材质和做工的工艺,如:过滤器的材料,过滤面积,结构,空气中含尘程度等也有着密切的关系。所以要想更准确的把握空气过滤器更换时间,所以以上的标准常识一定要熟知灵活应用。翠版主:欢迎来本版发贴,请不要带有软性广告的内容,不然下次要封号了!
选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外,有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍,有时达一百倍。 被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。有效面积大,穿过单位面积的风速就低,过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。 经验表明,对于同种结构、同样滤料的过滤器,当终阻力确定时:滤料面积增加50%,过滤器的使用寿命会延长70%~80%;增加一倍,过滤器的使用寿命是原来的约3倍。 滤料多,过滤器的价格会相应地提高,但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则,有效面积大了,初阻力降低,系统的能耗也会下降。对用户来说,选用有效面积大的过滤器肯定合算。 当然,要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器,可以增加滤袋的数量和滤袋的长度;对于传统有隔板过滤器,可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数;对于设计中的项目,可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 在国外,制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内,对刚下生产线的高效过滤器进行测试,能拣出3%的过滤器有漏点,其中大部分可以修复成合格品,但仍有约1%因无法修复而报废。 在国内制造厂家,对刚下线的高效过滤器进行测试,不合格率达3%~10%,极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是,国内数百家高效过滤器制造厂,有测试手段的不足10%,其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场,而许多用户并不追究。 目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合,一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以,每一只高效过滤器在出厂前,都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器,用户就要承担工程失败的风险。 各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法,用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是,制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试,而具体的测试方法则可以另商量。 大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能,不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候,商家向人们出示的第三方报告越多,人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段,是否真对高效过滤器进行逐台测试。 国内有个怪现象,长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器,但很少有人去操心检测手段,以致于用来说事儿的成果一大片,像样的产品却不多见。直到 2001年,仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年,当今国内大手笔的洁净项目,其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。 当前,对于国内众多高效过滤器生产厂家而言,建立测试手段,并坚持逐台测试,这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务,是提高产品竞争性的最直接手段,也是厂家目前最容易作到的事。 坚持逐台测试会提高生产成本(测试费用,废品),价格也会略微提高,只要你能证明每台高效过滤器都经过测试,用户会相信你的产品。 在过滤过程中,纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细,单位体积内的纤维数量就多;纤维多,过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗,表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料,粗纤维阻力大,细纤维阻力小。 粉尘除了被纤维挡住外,还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦,于是,纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积,纤维是“干”,粉尘是“枝”。纤维多,能形成的枝状结构就多,单位面积能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。纤维多,纤维间空当就小,由粉尘形成的枝状结构就牢固,集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 同样厚度,同样蓬松度的两块滤料,细纤维滤料过滤效率高,细纤维滤料容尘能力大。 同样效率、同样结构,由不同纤维组成的两块滤料,细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 多年来,空调设计师根据用户的需求选择过滤器,如今,人们意识到,中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器,空调系统毛病多:气道阻塞、风机结垢,使风量减小;换热部件效率降低;温湿度等测量与控制元件失灵;动态末端送风装置失灵;全热交换装置失效;管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。 许多中央空调器,使用一、两年后,性能明显下降,打开空调器,症结一目了然。其现象:积灰;其根源:过滤器效率偏低。在发达国家,使用效率规格为F5的过滤器时(比色法45%,欧洲旧规格EU5,中国规格“中效”),中央空调系统每5~8年需清扫一次;使用F7效率过滤器(45%,EU5,高中效)的中央空调器,用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中,过滤器常为"粗效",有的甚至没有过滤段,用过几年后,系统内部内不堪入目。 因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用;因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用;清扫费用(你会发现空调需要清扫)也会高于使用最好过滤器的费用。 在发达国家,清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司,若干年后,用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统,过滤器效率规格应不低于F6~F7。吃亏的业主国内某星级宾馆,中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前,送风口已出黑渍,业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后,空调系统性能锐减,打开空调器一看,表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统,改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。 倒霉的承包商 巴黎一栋90年代建造的办公楼,采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器,因此节省了20万法郎。大楼启用一年后,许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统,清扫费花了600万法郎。 要点:中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 风速对过滤器的影响:在绝大多数情况下,风速越低,过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显,风速低了,气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效过滤器,风速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9),风速增加一倍,透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。 与扩散的效果类似,当过滤材料带静电时(驻极体材料),粉尘在滤材中滞留的时间越长,被材料吸附的可能性就越大。改变风速,带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电,进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。 对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘,根据传统理论,风速降低后,粉尘与纤维碰撞的几率会减少,过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显,因为风速小了,纤维对粉尘的反弹力也小了,粉尘更容易被粘住。 风速高,阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据,风速高,过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响,但观察风速对阻力的影响要容易得多。 对于高效过滤器,气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s,在这个范围内,过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如,一只484×484×220mm的高效过滤器,在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa,如果使用中的实际风量是500m3/h,它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器,气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内,阻力与风量不再是线性关系,而是一条上扬的弧线,风量增加30%,阻力可能会增加50%,若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数,你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 净化工作台过滤器没有多功能 过滤器能捕捉任何形式的颗粒物,包括液滴。过滤材料柔软,呈多孔状,多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力,有某些均流作用。但是,任何时候都不能拿过滤器当挡水板,不能当消声器,也不能当挡风板。过滤器带水,上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布,泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料,吸水后,已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端,再一风干,粉尘会重新飞扬。有时,过滤器带水不至于严重到滴水的程度,但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面,过滤器风干后,粉尘有重新飞散的风险。 文章来源:http://www.594217.com/tech/206.htm
过滤器厂家生产的回油过滤器过滤器厂家生产的回油过滤器回油过滤器是各种矿物分选、提取之后的产物。回油过滤器的处理已经成为迫在眉睫的问题。回油过滤器一般都之后进行浸出或浮选等手段提取精矿,替代国外进口滤芯其余的尾矿部分目前大都采用泵打到尾矿坝沉淀,新乡市平原滤器液压有限公司而这部分尾矿,其粒度一般都是200目以下占80%以上,有些甚至更细。煤的分选不是这样的,有破碎没有磨碎,炼焦煤选煤厂或者末煤较多的选厂有浮选,动力煤选煤厂一般没有浮选,因此,无论是否有浮选,其尾煤的粒度分布都不像金属矿那么细,替代进口PARKER滤芯一般200目以下的占50%以下。因此,压滤机处理尾矿有以下几方面好处:a、经压滤机处理后石膏装车方便,同时运输量减少,节约了大量人力、物力。b、处理后的石膏可以直接销售,经济效益可观。c、滤液水得以大量回收,回用到原流程中,节约大量开支。d、不再挖土坑储存,节约了土地和维护费用。a.在运输过程中无液体料浆外泄,保护了环境。b.不用土坑储存,避免了对周围环境和水的污染。c.大量的水能够回收,在水资源紧缺的今天具有更重要的意义。5.结束语石膏料液经沉淀用压滤机处理后,彻底解决了石膏浆难以处理的问题,并有效地提取了石膏;压滤机操作简单、处理量大回油过滤器降低了劳动强度,具有可观的经济效益和社会效益,压滤机在制盐行业内迅速推广SRFB系列双筒直回式回油过滤器应用成为必然。
熟悉Varian系列的小伙伴,对于仪器后面的多色器吹扫分子筛过滤器不陌生,其内部对应位置也有3个过滤器,分别为检测器吹扫干燥过滤器,检测器分子筛过滤器,检测器吹扫微粒过滤器,请问他们都有哪些联系与区别?
)中总结了液体灭菌应用中重复使用的适宜性问题最终取决于特定的应用、厂商过滤产品的核心验证研究和终端用户过滤工艺的验证。这项评估包括重复使用的风险评估和对过滤器完全除菌能力及工艺流体除菌效率的影响评估。在不兼容的重复使用条件下,膜有可能发生降解并危及到过滤器的细菌截留性质,但这种情况往往被忽视。过滤器厂商的核心验证研究没有对这种膜老化的情况进行模拟;使用在通常模型状态下与截留相关联的普通的产品完整性试验根本无法检测膜老化过程。本文以一个综述重复使用过程中潜在风险和工艺验证的案例研究充分说明了这个观点。 一般认为,当一个除菌级过滤器的非破坏性物理完整性试验(例如:前进流扩散试验或者泡点试验)与细菌截留数据相关联,且重复试验仍然可以证明其完整性,那么此重复使用过滤器是可靠的并能提供无菌的滤出液。前进流和泡点试验的方法都能够高效检测过滤器生产中的缺点与不足,例如:膜的大孔或者由于安装不当而产生的滤芯密封旁路。在不兼容的重复使用条件下,膜有可能发生降解并危及到过滤器的细菌截留性质,但这种情况往往被忽视。过滤器厂商的核心验证研究没有对这种膜老化的情况进行模拟;使用在通常模型状态下与截留相关联的普通的产品完整性试验根本无法检测膜老化过程。 过滤器重复使用的法规指南 FDA和ICH(人用药物注册技术要求国际协调会议)标准 回顾美国食品和药物管理局(FDA)和欧洲药品局(EMEA)有关API和非无菌药物的药品生产管理规范表明,对非无菌APIs或者非无菌的最终药物产品,无论除菌级[url=http://w
探讨除菌级过滤器的重复使用(上) 专为液体和气体灭菌而设计的膜式过滤器在许多生产工艺中被广泛使用。随着经济和市场因素的影响,医药、生物技术和疫苗产业开始寻求降低操作成本、提高收益率的新方法,其中人们可能会考虑除菌级过滤器的重复使用。虽然液体除菌级过滤器一般设计和建议只在单一的批次或者周期生产中使用,但是在许多应用中可能会涉及到多次使用(重复使用)。本文作者在上半篇中总结了可能被定义为重复使用的不同工艺过程,讨论了除菌级过滤器能否重复使用的决定因素,并将在下半篇。中提供一个综述重复使用过程中的潜在风险和工艺验证的案例研究,对此作更加翔实的说明。 当孔径为0.2μm和0.1μm的除菌级膜式过滤器应用于非无菌的流体输送过程时,例如:减少或控制生物负载和颗粒物时,过滤器既可以进行完整性试验,也可以不进行完整性试验,因为在此情况下,并不一定期望细菌的去除率达到100%,亦即无菌,也不宣称其滤出液无菌。此类过滤器可以被用作预过滤器,或用作终过滤器来控制在进料液中可能已经很低的生物负荷。这些过滤器在标准状态下完好时,虽然经过制造商细菌定量去除的验证,可还是存在边际风险或者总体失效的风险,但与在无菌药物生产或者生产过程需要维持无菌状态时发生染菌所致风险相比,所带来的后果要小得多。尽管在这些应用中所要求的条件不太苛刻,但是在风险评估中还是要考虑使用无菌级过滤器所带来的众多风险。 疏水性0.2μm精度聚四氟乙烯或者聚偏二氟乙烯膜材质的空气、气体除菌过滤器及呼吸过滤器传统上在多批次生产或工艺过程间结合高压灭菌或在线蒸汽灭菌经重复使用。因为本文集中讨论液体除菌过滤器的应用问题,故空气、气体及呼吸过滤器的重复使用问题将不再进行阐述。 重复使用的定义 一般认为除菌级过滤器的重复使用可以定义为用于产品或其他工艺流体的多批次过滤。这种情况与多批次空气、气体过滤器除菌及呼吸过滤器的重复使用是一致的。然而,就液体除菌过滤器来说,其重复使用有着很多种说法。每一种解释都对过滤膜性能有不同的意义。在下述情形中,多批次使用的过滤器可被认为重复使用: 批次间无需移动、冲洗、清洗、消毒或者再次灭菌; 仅在批次间进行冲洗; 批次间冲洗和再次灭菌; 批次间冲洗、清洁和再次灭菌; 间歇使用并批次间烘干。 无需清洁或者再次[/font
SR[b]压缩空气微型过滤器[/b],是为了满足市场需要所设计的,体积小,但是承受的压力很高。微型过滤器指的是体积小,并不是指的工作压力小。这个系列的产品包含两种过滤壳,依照所需的运作选用不同的过滤材料,由于在运作上更经济,Micrafilter微型过滤器非常适合用在专门气体分析、实验室、以及测试仪器的市场,因为高纯度的气体可以应用在很多行业。下面介绍两种壳体微型过滤器MicraSteel和MicraGoldMicraSteel微型过滤器:是由坚固钢铁条制造,MicraSteel过滤器壳体设计用来作高效能气体和液体的关键过滤运作。此过滤壳可以有以下几种不同的作用方式:高纯度瓶装气体的过滤;液体或气体样品的过滤做过程分析;高压或者是真空过滤;过滤气体至无菌等级;直通单向阀和设备的防护;低反应时间和液体或气体样本过滤;原始设备制造商的运用。使用压力可达350barg。可以使用三种不同的滤芯过滤相应的杂质:MicraTube、MicraLescer和MicraMesh[img=压缩空气微型过滤器,500,350]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906141437347410_8977_3251553_3.jpg!w500x350.jpg[/img]MicraGold微型过滤器:是一系列使用在压缩空气或这空运用的过滤壳,提供两个不同压力类别,10barg系列具有铝头和透明聚碳酸酯缸,16barg系列具有铝头和铝缸。可以在以下场合使用:压缩空气过滤、真空泵排气过滤、真空泵进气过滤、仪器设备过滤、气体分析、预先过滤、原始设备制造商的运用等。可以使用两种不同的滤芯:MicraTube和MicraLescer[img=压缩空气微型过滤器,500,350]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906141438188163_2840_3251553_3.jpg!w500x350.jpg[/img]
高效过滤器检漏的必要性 一、国内制药企业对高效过滤器检漏的现状随着我国制药工业的发展,国内一些药厂不断对企业进行技术改造,提高产品质量。目前国内的大部分药品生产企业对空气净化系统安装确认的前5项内容都认真具体的执行。但是忽略了高效过滤器检漏试验,即使极少数药品生产企业在做高效过滤器检漏的时候因未配备气溶胶发生器,而是在上游尘源达不到浓度要求的情况下用粒子计数器扫描,这样极易产生漏检,甚至有些企业根本没有执行过滤器的检漏。 我们知道, 检漏试验是粒子测定的基础,其重要性决不亚于粒子测定。如美国联邦标准209A及209B中都先后明确指出: 二、检漏的必要性GMP规定:制剂,原料药的精、烘、包,制剂所用的原辅料,直接与药品接触的包装材料的生产均应在洁净区域内进行。药品生产企业的洁净室或洁净区系指对尘粒及微生物污染需进行规定的环境控制的区域,其建筑结构、设备及其使用均具有减少对该区域污染源的介入、产生和滞留的功能。 PAO试验在高效过滤器安装或更换后都应该进行测试,在正常使用条件下一般每年至少要做一次,看其是否发生了变化。这是一件细致繁复的工作,但它是洁净度试验的重要组成部分,不容忽视。三、高效过滤器检漏的原理高效过滤器检漏是空气净化系统验证的重要组成部分,高效过滤器检漏测定的目的是为了通过测出允许的泄漏量,发现高效过滤器及安装的缺陷所在,以便采取补救措施。PAO法检漏的工作原理是:在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源,在下风侧用光度计进行采样,含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量,并由微安表快速显示。采集到的空气样品通过光度计的扩散室,由于粒子扩散引起灯光强度的差异,经测定这个光强度,光度计便可测得气溶胶的相对浓度。即PAO试验实际测得的是高效过滤器的穿透率,而高效过滤器其效率与穿透率存在以下的关系:K=(1-α)×100%K :高效过滤器穿透率 α:高效过滤器效率在空气净化工程中,PAO法主要用于高效过滤器和亚高效过滤器安装后的泄漏试验,尤其对于要求10000级或更高洁净度的层流或乱流来说,进行泄漏试验是极为重要的。PAO泄漏试验针对层流工作台、层流罩、自净器以及无菌隧道、灌装线设备上的高效过滤器。高效过滤器PAO渗漏试验主要是检查过滤器介质中的小针孔和其他损坏,如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝。当光度计上的读数(穿透率)超过标准时就视为过滤器不合格,应进行补漏或更换。高效过滤器密封处的泄漏率应为0。高效过滤器滤料的泄漏处允许修补,但是单个泄漏泄漏处的面积不能大于总面积的1%,全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%,否则必须更换。 综上所述,空气净化系统验证中对高效过滤器的检漏是十分必要的,特别是对百级洁净区而言。对此,应引起有关方面的高度重视。
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103031841_280643_2243797_3.jpg管道过滤器清洗工作原理: 1、管道过滤器洗定时反冲洗排污 定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。杲道环境工程技术(北京)有限公司,当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。 2、压差控制排污 压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时,压差控制器动作,杲道环境工程技术(北京)有限公司,过滤器排污阀开启,30-60秒结束,转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,关闭排污阀。 3、管道过滤器可手动控制,通过控制箱上按钮,可直接控制清污、排污。管道过滤器的特点: a. 管道过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。 b. 管道过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器 c. 管道过滤器过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。 d. 管道过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。 e. 管道过滤器先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。 f. 管道过滤器电子水处理仪方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁, g. 管道过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。 h. 管道过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下 反冲洗过滤器清洗工作原理: 反冲洗过滤器清洗定时反冲洗排污 定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。杲道环境工程技术(北京)有限公司,当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。 精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。 电子水处理仪方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁,[font=Tahoma
记得曾经有版友说过做哪种残留物分析,一直存在空白出峰,最后找出原因是因为前处理所用的针头过滤器问题。你目前所用的针头过滤器是什么牌子的?你有碰到过此类由于针头过滤器而产生的问题吗?德国PALL公司最近新出的经过认证的专用于LCMS的针头式过滤器不知道有版友用过吗?其效果如何呢?以下是其产品介绍:http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811427597.jpg PALL MS Acrodisc针头式过滤器专用于LCMS(液相色谱-质谱)的样品和流动相过滤。有效的保护仪器的稳定运行和延长色谱柱的使用寿命 MS Acrodisc 针头过滤器的特性:(0.2um, 25mm) 经过认证的专用于 LCMS的针头式过滤器 LCMS-(液相色谱-质谱) 认证 –在LCMS应用中,使用MS Acrodisc针头过滤器能最低限度的减少过滤器本底对您结果的影响。这是首个被认证的适用于LCMS的低溶出物的过滤器。 低离子的影响– 避免了重复的测试. MS Acrodisc针头过滤器 不会产生会影响会LCMS电离过程的溶出物(LCMS最核心的技术就是电离过程)。 具保护性的包装设计 – 更经济和有效的避免了下游程序的污染. MS Acrodisc针头过滤器是五个单独的包装,当使用其中一个包装的时候,其他的包装是密封的,保证了没有额外的交叉污染。 优越的化学耐受性 – 可以使用其过滤您所有的LCMS 样品. 亲水的PTFE膜(WWPTFE) 能适用于极性和一般的水溶液,当其与基乙烯的外壳搭配后,提供了杰出的化学兼容性。 低蛋白吸附 – 能得到精确的一致的结果. Acrodisc MS 针头式过滤器将蛋白吸附降到最低。 颗粒截留能力– 使用Acrodisc MS能保护您的设备和柱子不受颗粒的堵塞, 保证您的LCMS设备性能保持一致同时延长你的柱子的使用寿命。
最近新换的一个氮气气体过滤器,更换一周,过滤器里面的吸附剂就由绿色换成了灰色,从气瓶到气路到仪器后面的管理接口都检漏了没有发现有漏气的地方,之前有因为气体不纯的问题,重新换了供应商,因为怕对ECD不好,现在把仪器暂停了,但是着急找出问题所在,不然重新买的过滤器不敢再装上去了
其实说到高效空气过滤器,估计很多人都听说过,不过要说到了解,估计就不多了,今天小编就来简单的跟大家说说高效空气过滤器的相关知识,让大家对它有所了解。 每台出厂的高效过滤器都是直接经过了纳焰法测试所通过的,最简单和基础的都具有过滤效率高、阻力低、容尘量大等各类特点。而我们凭借着这一系列的优点,进而让高效空气过滤器能够被广泛的用于光学电子、生物医药、LCD液晶制造、精密仪器、饮料食品,PCB印刷等行业无尘净化车间的空调末端送风处。 通常来说,高效和超高效空气过滤器基本都是用于洁净室末端,以其结构形式可分为有:有隔板高效空气过滤器、大风量高效空气过滤器、无隔板高效空气过滤器、超高效空气过滤器等。除此之外,还有三种高效空气过滤器,一种就算超高效空气过滤器,它能够做得到净化99.9995%。而另外一种就算抗菌型无隔板高效空气过滤器,它具有抗菌的作用,能够有效地阻止细菌进入到洁净车间,最后一种就算是亚高效空气过滤器,价格便宜以前多用于要求不高的净化空间。
各位版友的仪器的氩气过滤器多久换一次?在资料中看到的要求是:当氩气含水超过10ppm,氩气过滤器要每6个月更换一次,若氩气含水少于10ppm,通常氩气过滤器的使用寿命为一年左右。我好像都没有换过氩气过滤器,各位版友呢?
清洗各种空气过滤器的程序 空气过滤器的出现改变了现在很多人的工作环境和生活环境,我们每天都要面对极具污染的环境,长时间的吸食会影响到我们的健康,而空气过滤器就改变了这种现象,首先了解一下关于各种空气过滤器的清洗标准。 初效、中效空气过滤器清洗标准操作规程 1、目的:建立空气净化系统初效、中效空气过滤器清洗标准操作程序。 2、适用范围:适用于空气净化系统初效、中效空气过滤器清洗。 3、责任者:空调机房操作人员。 回风口空气过滤器每周清洗一次,新风口过滤网每月清洗一次,初效过滤器每月清洗一次,中效空气过滤器每季清洗一次。 洗涤剂溶液:取适量洗洁精或洗衣粉加纯化水稀释成适宜浓度,搅匀即可。 初、中效过滤器清洗方法: 1、先切断空气净化系统的电源,使风机停止运转,打开初中效过滤器的检修门,松脱过滤器的四只固定钢丝压簧;轻轻取出需要更换清洗的袋式过滤器,装入塑料袋中送到清洁间。 2、先将初、中效过滤器的过滤面翻转朝外,用木棍轻轻拍打过滤器,去除过滤器表面的浮沉,然后放入洗涤剂溶液浸泡15分钟,采用压式方法洗去灰尘和污物,用自来水冲洗干净,用压式的方法稍微去除部分水分。 3、将洗过的过滤器送一般区洗衣机甩干水分,再用干衣机60℃以下低温烘干。 4、过滤器清洗后应检查有无破损,如过滤器表面有空洞或稀松,则应更新新的过滤器。 5、回风和新风过滤网用洗涤剂洗刷干净后,用自来水漂洗干净。 6、用潮湿的抹布清洁空调机组内部,尤其要清洁过滤框架以及相关部件,确保更换时散落的灰尘被清洁干净。 7、轻轻装入过滤器,并用压簧压紧。 8、总体检查每只过滤器,应确保固定可靠。
随着上下游压差增加,流量减少,说明滤袋已堵,应停机,打开滤器顶盖,检查滤袋积渣情况酌情将滤袋取出更换新的滤袋,整个操作过程的压力不应超过滤器耐压值。选型多袋式过滤器注意事项如下:1. 如果过滤介质的粘度高,过滤系统的流量则会衰减,实际选的流量应大于理论流量。2. 如果杂质的含量越多,滤袋的更换越频繁,待机时间越长越不利生产。因此在系统设计时要适量增加过滤面积。3. 过滤精度越高,滤材的致密程度越高,介质流过的阻力越大,过滤流量能力越小,需要选择更大的过滤面积。4. 如果截留介质是硬质的,选择表面过滤,如金属网、尼龙网等,如果是软性的或者是胶体颗粒,应选择深层过滤。5. 要注意过滤介质的工况条件,如化学兼容性、流量大小、温度来确定过滤器型式:单袋还是多袋,滤器的材质是用哪种牌号的不锈钢(如304、316L等)以及密封材料。6. 在实际设计系统时,要考虑现场面积和生产的连续性来确定。单台机並联使用还是使用多袋机,如水流量100m3/h,需要选择100/40=2.5 即3个2号滤袋,则应选择一台叁袋式的2号过滤器或者三联过滤机组;前者结构物紧凑,但更换滤袋必须停机;后者可以从容更换滤袋无需停机,但投资成本高。
层叠式过滤器的优点说明:1、层叠式过滤器可承受压力0.1--0.6Mpa、不漏液体,因层叠式过滤器选用机械压紧及全封闭法兰联接,杜绝漏的现象采用旋转压紧,硅胶本身有软性,从而不能保证漏液体现象。2、层叠式过滤器最大流量可以做到200T/h,因本机由进口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120进入,从中分二至三个进口进入过滤器内、加上每层过滤框中间6-8个孔进入内腔体过滤,再从网板中间多个孔出来,出液口DN40或DN50、DN80、DN100、DN120,从而充分保证进液体也保证出液体,就可确保大流量。缩短了过滤周期。3、层叠式过滤器过滤面积大,体积小,占用面积小,空间小,本机双网板过滤,而确保过滤面大,重量轻,操作方便。4、层叠式过滤器一次性存活性碳可达3公斤-300公斤,从中解决制药、化工行业存粉末活性碳的设备,而卧式板框过滤器存碳,它横向存,不能确保框内充分存,层叠式板框过滤器平放存,就可确保框内充分存,层叠式板框过滤器,还有独特的循环回流系统和过滤器内放液阀,是过滤活性碳行业的理想设备。5、层叠式过滤器由保温过滤器和常温过滤器两种,保温过滤器,适用于制药、精细化工过滤中液体温度低而结晶,流速慢的难题,可用蒸汽热水加热或电热管加热。
我发现我用的有一个扩散器 过滤器有点堵,我用稀硝酸超声清洗后, 还是有点不太通畅 我该怎么办呢?
请问一下,如果溶剂过滤器即滤头堵了,仪器会有什么表现,比如说压力之类的?
文献上说针式过滤器,不用过滤与洗脱,直接将样品倒入针式过滤器中,流下即可进行下一步,不用像其它小柱,要先淋洗,上样,洗脱,有谁用过这种针式过滤器吗?
大家好,我现在有一个减压过滤器的问题想请教大家. 减压过滤器上面的压力表后面对着的一个小孔是干什么用的,在减压过滤器正常使用下,那个孔是应该有气喷出还不不应该有? 空气压缩机输出的压强是0.4MPA.经过减压过滤器后(0.3MPA)空气压缩机上面的压强指数是不是应该变小,还是应该不变(还是0.4MPA)才正常?
设备是2020年底买的,前级泵油是半年换一次,但是油雾过滤器没换过,请问大家都是多久换一次?油雾过滤器G1099-80039
当过滤器的品质有保证时,通风参数(换气次数或平均风速)成了最关键的因素。由于具体项目的不同以及设计理念的差异,设计中人们对换气次数和平均风速的选取也会不同。明显的一个差别是,在过去国内设计的工程中,换气次数普遍低于国外推荐的参数。换气次数少,投资省,运行费用低,但会在洁净度上打些折扣。近几年,国内设计的洁净室,换气次数有提高的趋势。 对于均匀流洁净室,或称层流洁净室,平均风速至关重要,因为粉尘的自由扩散速度是0.15~0.2m/s,如果平均风速压不住粉尘扩散速度,使用再好的过滤器也白搭。对于非均匀流洁净室,平均风速远低于粉尘的扩散速度,送风仅起“稀释”(Dilution)作用,由于这些洁净室操作人员相对地多、设备和生产过程发尘量大,过滤器效率的高低不再是洁净度的决定因素,因为最差的高效过滤器效率也会是99.97%,它足以满足“稀释”室内粉尘浓度的要求。如果你手头宽裕,愿意买更好的过滤器,这就另当别论了。 “提高过滤效率以降低换气次数”,这是个十分可怕的念头。洁净室主要尘源是人和设备,相比之下,经高效过滤器进入室内的粉尘量要少得多。如果通风参数相同,选用99.9999%的过滤器与选用99.99%的过滤器,洁净室的洁净程度不会有太大差别。
各位: 我需要一款在线空气过滤器(类似液相色谱流动相针头式的过滤器): 1 过滤器不能含有或吸附VOC,滤膜材料为特氟隆最好,滤膜孔径几十到几百微米左右都可以; 2 主要用来除尘; 3 直径1cm左右,两端最好能直接与1/8"管直接连接,体积不宜过大,安装方便; 4 价格好说资料可发至:[email]xz5043@sohu.com[/email]非常感谢!
有些色谱溶剂一般需要过滤后使用。以前见过一种放在4L瓶子口上的过滤器,直接抽取过滤使用,不需要使用抽滤瓶来过滤。请问,有人知道这种过滤器么?在哪里能买到?谢谢!
随着空气污染越来越严重,以及人们的环保意识不断增强,越来越多的初中效空气过滤器被投入使用当中。但是在长时间的使用过程中,初中效过滤器也会出现各种故障。今天我们就为大家讲解初中效空气过滤器出现故障的原因和解决的方法。如果初中效过滤器出现故障,就需要停止设备的运行,及时检查设备出现故障的原因。初中效过滤器在使用过程中常见的一些故障原因如下:一、设备部组件和腐蚀液压动力造成设备故障;二、在运行的过程中,由于设备密封性不够,造成泄漏;三、系统在装置的过程中存在问题;四、周围不洁净的空气进入过滤系统当中。 面对以上问题,我们可以使用相应的解决方法:一、对初中效过滤器进行定期检查,适时对系统中的部件进行更换;二、用户可以制定一个系统维护计划,并严格按照计划进行执行;三、需要定期检查系统是否存在漏点,如果发现需要及时解决。在日常的使用过程中,用户就需要对初中效过滤器所应用的设备进行维护,避免以上各种故障的发生。在发生故障的时候也不必惊慌,可以采用以上介绍的方法,进行解决。 造成初中效空气过滤器故障的原因有很多,我们只有知道了造成故障的原因,才能够在日后的使用过程中减少设备故障的发生。在遇到设备故障的时候,用户也可以根据以上介绍的方法,进行相应解决。
空气干燥过滤器主要用于压缩空气的干燥和过滤。压缩空气自压缩机出来后是不纯净的。这是因为空气压缩机本身含有润滑油,在进行压缩工作时,必然有部分润滑油混入到压缩空气中去。另外自然界的空气本身含有一些固体颗粒及水份等,当在气动回路中直接使用这种未经净化处理的气体,会给气动回路带来一些故障,损坏气动元件,降低元件使用寿命,生产效率下降,甚至造成事故。因此,空气干燥过滤器在净化这些压缩气体以获得纯净的压缩气体时担当了一个必不可少的角色。空气干燥过滤器的一种——压缩空气除水器,可以使管线中的空气冷却下来,产生冷凝,液态水沿着管线流动。一旦流进空气干燥过滤器/除水器,就会产生下列现象:首先,凝结效应,空气干燥过滤器内的凝结器或第一级滤芯(不锈钢网)促使水和空气改变方向。这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。水滴逐渐变大,与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室中心区。含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除大;大量的水(估计95%的水)通过这种过程排出。第二个空气过滤过程通过第二滤芯——棉纤维网。改变在棉纤维绳中的或其附近的气流的方向并旋转气流,这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着,形成漩涡此时空气被加速几十倍,漩涡中心正如龙卷风一样,成为真空状态。所以,空气干燥过滤器在第一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体。而且微小的不纯物油滴也在此被去除。
我用溶剂过滤器过滤蒸馏水,真空度和平时差不多,也没有滤膜堵塞的情况,结果中途过滤器爆了,你们遇到过这种情况吗?是什么原因引起的?
单层过滤器用于各类液体进行过滤、澄清、提纯处理等操作,它采用螺纹状结构、用优质的材料制造,不仅可以抗腐蚀而且还很耐用。单层过滤器可以根据不同的过滤介质及生产要求,更换不同的过滤材料,直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的。 单层过滤器的工作原理 1、用3~5%碳酸钠溶液反复冲洗,再用清水冲,然后消毒测PH值达许可范围。 2、检查单层过滤器的硅胶圈是否放置平整,以防漏水可将薄质的滤材用蒸馏水湿润后贴在滤板上,滤板则要放在硅胶圈内,装好滤材盖好上盖。 3、单层过滤器适用过滤介质:滤纸、、微孔滤膜、超滤膜、纱布、麻布、棉布等各种过滤材料。 4、逐渐打开进液阀至所需压力,排出空气即可过滤,一般工作压力0.1~0.2Мрa。 5、单层过滤器采用微孔滤膜精滤时,料液必须先用较粗滤材,经过预滤后使用,以免堵塞微孔滤膜,影响过滤质量。