隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/03/201403100951_492442_2852089_3.jpg隔膜密封式差压变送器和隔膜密封式压力变送器的区别主要在于前者是差压式，测量两个压力之间的压差，测量出来的是两个检测点的压力差，也叫远传差压变送器或双法兰远传压力变送器；后者是压力式，只接一个压力口，另一个压力口通大气，测量压力测量出来的是某一处的压力值，也叫远传压力变送器或单法兰压力变送器。隔膜密封系统变送器是由膜片密封系统,毛细管及填充液,压力或差压变送器组合而成,适用于因任何原因需要把变送器与工艺处理过程进行隔离的场合,在工程设计中经常选用该类变送器,在石化行业多用于腐蚀性、黏稠性、易结晶介质的液位、界面或流量测量。
请问各位高手：密封压环是什么材料的，接ECD的要用哪种压环比较好？谢谢
在搅拌与反应釜结合处的密封的选择对于密封效果、使用安全、节约成本等都显得特别重要。 1.首先要明确密封选择的依据：第一是釜内的工作压力，第二是工作物料的性质。还有一个就是设备的工作温度。 2.其次要明确不锈钢反应釜所用密封的类别：反应釜所用密封即通常所说的轴封有两类，第一是填料密封，第二是机械密封，机械密封又分为单机封(即单端面机械密封)和双机封(即双端面机械密封)，单机封全套还包括水夹套，双机封则较为复杂，除水夹套(必须有循环冷却水)外，还包括配套的支架、平衡罐等。 3.如何选择合适的密封：在常温常压，物料没有挥发性也不易燃易爆的使用条件下，要选择填料密封 在压力小于4公斤，物料的易挥发性和易燃易爆性一般的使用条件下，就要选择单机封 在工作压力超过4公斤(但要小于10公斤)，物料的易挥发性和易燃易爆性很强的使用条件下，则必须选择双机封。 4.各种密封的优缺点：填料密封价格，但只适合较普通的使用条件和物料 单机封价格适中，可以在大多数使用条件下通用 双机封价格较贵，但在苛刻的工作条件下必须使用。
液压试验机碟阀密封性能以及阀杆轴衬的设计要求一、对液压试验机碟阀密封性能的要求1. 液压试验机阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏，当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成液压密封不良。我们曾对DN250阀门进行液压试验，液压试验机阀门产生内漏主要原因是密封副在液压状态下产生变形所致。介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过液压处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。2. 新研制的液压试验机蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当阀门关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在液压下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长。二、阀体、阀杆轴衬的设计要求1. 液压阀门壳体结构形状。材料选择的正确与否对阀门的正常可靠工作有着极其重要的意义。蝶阀的结构特点与截止阀、闸阀相比，不但避免了因形状不规则，壳体壁厚不均匀，在液压下产生的冷缩，温差应力所引起的变形，而且由于蝶阀体积小，阀体形状左右基本是的称的，因而热容量小；予冷量消耗也小；形状规则又便于对阀门的保冷措施。如新研制的DD363H型碟阀为保证阀门在液压下的可靠使用，完全按照液压阀的特殊性进行设计和制造，如：壳体材料选择了具有立方晶格的1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢等。2. 阀杆衬套的选择：根据用户反映，液压试验机有些液压阀门在运行当中，阀门的转动部位发生粘滞，咬合现象时有发生，主要原因是：配对材料选择不合理，予留冷间隙过小，以及加工精度等原因所致。在研制液压阀门时，采取了一系列措施，防止出现以上现象。例如：我们对阀杆上、下轴衬选用了具有摩擦系数小及自润滑性能的SF-1型复合轴承，这样可以适用于液压阀门的一些特殊需要。3. 金属密封型蝶阀具有的特点是一些普通阀门所不具备的。尤其是流阻小、密封可靠、启闭迅速、使用寿命长等。本公司研制的三偏心金属密封蝶阀的密封力来自弹性环的变形达到密封，因而不需要借助介质作用力，故可做双向密封用。根据蝶阀的一些特点将会被更多的人所重视。今后也会有更多的蝶阀应用到液压设备中。
大家好！刚刚买了根安捷伦的DB-EUPAH色谱柱准备做PAHs。规格 是20*018*0.14 的，请问内径0.18mm的色谱柱用的石墨压环（密封压环）和内径是0.25mm的是一样的吗？如果不一样，请帮忙提供内径0.18mm的色谱柱用的石墨压环（密封压环）的规格。备注：我们的GCMS是岛津的。
海瑞思密封性测试仪试验原理分享 有料天天报！天天报新料啦！ 海瑞思密封性测试仪又叫气密性检测仪,用来检测包装件的密封性，过去常用“水检法”来检测，随着技术的发展，现阶段一般采用真空衰减技术和二氧化碳跟踪法来进行检测。 密封性测试仪的密封试验原理：通过对真空室抽空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以判定试样的密封性能：或通过对真空室抽空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以判定试样的密封性能。
[b][color=#cc0000][font=微软雅黑]问：[/font][font=微软雅黑]投标材料没有密封被拒收后，再次密封后提交可以吗？[/font][font=微软雅黑]答：[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]要看密封后的投标文件提交时间是否在投标文件的截止时间之前。如果在截止时间之前，可以再次提交，但截止时间之后就会被认定为无效投标。根据《政府采购货物和服务招标投标管理办法》（财政部第[/font][font=微软雅黑]87号令）第三十三条规定，投标人应当在招标文件要求提交投标文件的截止时间前，将投标文件密封送达投标地点。...... 逾期送达或者未按照招标文件要求密封的投标文件，采购人、采购代理机构应当拒收。根据上述规定，如果在截止时间前再次提交可以，如果超过了投标文件提交的截止时间，应当被拒收。[/font][/font][/color][/b]
随着测量要求的日益提高，磁密封电机风机在国内环境实验设备中的应用越来越广泛，磁密封电机风机解决了，环境实验设备的密闭、无二次污染、高低温、压力(正压、负压）、腐蚀性环境中的风力输送问题，替代了原机械密封电机的不足。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902241028_134962_1627798_3.jpg[/img] 但在实际与各环境实验设备制造商的沟通中，大家往往只是对原国外设备上的磁密封电机风机有一个表观的了解，对磁密封电机风机的特点了解不深，从而滞后了整个产品进度，因此希望大家在产品设计初期就充分沟通，使这一技术早日在国产设备上普遍应用起来。
哪位朋友有HG/T 2579-2008 普通液压系统用O形橡胶密封圈材料 标准文本，谢谢！
低温阀门产生泄漏的原因主要有两种情况，一是内漏；二是外漏。阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。我们曾对DN250阀门进行低温试验，介质为液氮(-196℃)蝶板材料为1Cr18Ni9Ti(没经过低温处理)发现密封面翘曲变形量达0.12mm左右，这是造成内漏的主要原因。 新研制的蝶阀由平面密封改为锥面密封。阀座是一个斜圆锥椭圆密封面，与嵌装在蝶板上的正圆形弹性密封环组成密封副。密封环可在蝶板槽内径向浮动。当V型球阀关闭时，弹性密封环首先和椭圆密封面的短轴接触，随着阀杆的转动逐渐将密封环向内推，迫使弹性环再和斜圆锥面的长轴接触，最终导致弹性密封环与椭圆密封面全部接触。它的密封是依靠弹性环产生变形而达到的。因此当阀体或蝶板在低温下产生变形时，都会被弹性密封环来吸收补偿，不会产生泄漏和卡死现象。当阀门打开时这一弹性变形立即消失，在启闭过程中基本没有相对磨擦，故使用寿命长
色谱柱上的石墨密封压环漏气对基线和样品分离的影响 瓦里安气相GC450，PFPD检测器，DB1701色谱柱（30m*0.25mm*0.25um），走基线见图a；http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281712_342048_1645480_3.jpg 图a DB1701色谱柱（30m*0.25mm*0.25um）的基线图 可判断有微漏现象，将色谱柱与检测器接口螺丝拧紧，走基线见图b； http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281713_342049_1645480_3.jpg图b，色谱柱与检测器的接口拧紧后，基线图。进溶剂丙酮，出现负峰，判断仍有微漏现象见图c； http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281714_342050_1645480_3.jpg图c，色谱柱与检测器的接口拧紧后，进丙酮溶剂图谱。配制毒死蜱与甲基对硫磷的标准溶液0.1ug/mL，进样，出峰前出现负尖端见图d，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281715_342051_1645480_3.jpg图d，毒死蜱与甲基对硫磷的标准溶液0.1ugmL的图谱。而且毒死蜱与甲基对硫磷分离度不好，见图e， http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281716_342052_1645480_3.jpg图e，毒死蜱与甲基对硫磷的标准溶液0.1ugmL的图谱，分离度不好。（它是图d的局部图）将色谱柱与检测器的接口卸下，发现铜螺母底端的孔大，石墨密封压环从孔里出来，引起漏气，重换铜螺母，重换石墨密封压环，将色谱柱与检测器接口拧紧，进丙酮溶剂，见图f； http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281717_342054_1645480_3.jpg图f，更换铜螺母和石墨密封压环后，进丙酮溶剂图谱。进毒死蜱与甲基对硫磷的标准溶液0.1ug/mL，两种农药分离度较好，见图g.与图h。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281717_342055_1645480_3.jpg图g，毒死蜱与甲基对硫磷的标准溶液0.1ugmL的图谱，分离度较好。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281718_342056_1645480_3.jpg图h，毒死蜱与甲基对硫磷的标准溶液0.1ugmL的图谱，分离度较好。（它是图g的局部图）。 变形石墨垫与正常石墨垫、大孔螺母与小孔螺母的照片图。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/12/201112281719_342058_1645480_3.jpg图i 变形石墨垫与正常石墨垫、大孔螺母与小孔螺母的照片图。
有网友问：最近看微波消解资料，不同仪器的泄压方式不一样，有密封碗、防爆膜等等，请问谁有图片 外加讲解一下原理 便于学习选择？一、密封碗：也有厂家说是唇形密封，优点：新买的时候，密封性较好，但使用过程中容易变形，密封性就很差了。 我查了最新设计的微波消解都不用这个方法密封了[img=,644,430]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707121015_01_1792_3.jpg[/img]二、防爆膜：当消解罐压力达到防爆膜承受的最大压力时候（一般是3-4MPa）,防爆膜就会破裂放气， 优点：价格低，设计简单 缺点：每次消解完毕必须更换，若不能换耐压会下降。 每次更换操作麻烦， 若实验做的比较多，也是一笔不小的开支[img=,168,124]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707121020_01_1792_3.png[/img]三、新型的密封方式是 弹片密封和泄压 （泄压块），APL奥普乐、CEM、迈尔斯通的最新高通量微波消解均采用这种密封方式。原理：采用四氟材料设计成锥形的弹片，采用弹片与消解罐线密封方式，密封性好，关键是使用不变形，可以保证长期的良好密封性能优点：使用过程没有耗材消耗，密封性能好，操作简单缺点：比防爆膜成本高，加工要求精度要，加工难度大。 由于没有消耗，厂家赚不到用户的耗材的钱了[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707121039_01_1792_3.jpg[/img]简单总结：消解罐组装方便，操作简单，省时省力，无耗材 是目前主流最新微波消解罐设计的新趋势！
新的法兰密封方法 几十年来，美国国家标准学会设计的ANSI法兰已经为石油和天然气工业提供了一种适用的密封技术，而且卓有成效。但由于石油天然气工业的需求已经发生变化，ANSI法兰的缺陷不断暴露出来。成本效益原则、环境保护以及最佳的健康和安全保证是21世纪的作业者和承包商所面对的三大课题，因此，河北兴旺法兰有限公司（http://www.hbflange.com）开始考虑新的法兰密封方法。 ANSI法兰的密封原理极其简单：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封。但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力。为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知，螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，ANSI法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。 然而，ANSI法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰今日焦点： 的完整性受损，最终导致泄漏。 由Vector公司最新开发的新型法兰克服了ANSI法兰的缺点,河北兴旺法兰有限公司（http://www.hbflange.com）积极采用最先进的法兰技术，生产出来的紧凑的法兰具有各方面的优点：标准法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的ANSI法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。 河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)常年生产国标、美标、德标、日标等各种规格的法兰产品，工艺先进，质量有保障，兴旺人真诚欢迎与您的合作！ 兴旺人期待您的惠顾！ 公司名称：河北兴旺法兰有限公司 公司网址：http://www.hbflange.com/ 公司地址：河北省徐水县遂城工业园区 联 系 人：李经理 联系电话：086-0312-8908778 手 机：13831280732 传 真：086-312-8908389
[font='微软雅黑','sans-serif']自动密封设备如何提高防水[b]密封[/b]点胶加工效果[/font][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]自动密封设备[/color][/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]怎样才能提高防水密封点胶加工的精度，如今随着社会科技的发展与进步，一些传统的设备加工生产效率不是很好，就会根据当下的要求，研发出新的快速又高效的设备，以替代传统那些不能满足加工生产要求的设备。自动点胶机设备就是一个代表，被广泛运用于各大领域，如半导体、电子元器件等。这些领域对[b]密封涂胶机[/b]的防水密封点胶加工生产工艺要求很高，那么如何有效保障自动点胶机防水密封点胶加工的效果呢？[/color][/font][/align][align=left][font='MS Gothic'][color=#121212]?[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]1[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]、自动点胶机的点胶量大小和胶水粘度的设置[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机进行防水密封点胶加工时点胶速度更快速、精准。防水密封点胶加工所用防水密封胶有的粘度大，胶点小，容易出现拉丝这样的现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机防水密封点胶加工时选择合适的胶水粘度很重要。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]、自动点胶机的点胶针头和点胶压力的设置[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]防水密封点胶加工时自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响防水密封点胶加工的点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会让防水密封点胶加工过程出现漏电或者点胶加工断断续续的情况，因此达不到产品所要求的防水密封点胶加工的点胶工艺，使产品合格率与工作效率不能达到预期的要求。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]3[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]、自动点胶机点胶机针头与工作面之间的间隔设置[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]防水密封点胶加工时不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头在防水密封点胶加工时有一定的止动度，有些针头没有，因而在防水密封点胶加工时把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行防水密封点胶加工点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#121212]因此在防水密封点胶加工过程中就要注意以上所说的三点，自动点胶机防水密封点胶加工FIP点胶加工的精度就会大大提高，从而可以使得产品的合格率与工作效率能达到预期的目标要求。[/color][/font][/align][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106011012141705_4613_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
[font=宋体]发帖人[/font]: zyl3367898[font=宋体]链接[/font]:[url=https://bbs.instrument.com.cn/topic/3757565][color=windowtext]https://bbs.instrument.com.cn/topic/3757565[/color][/url][b][font=宋体]问题描述：[/font][/b][font=宋体]检测过程中，由于石墨密封压环的漏气，会对基线和样品分离产生一定的影响，通过这些现象，可以快速判断出是否是石墨密封压环的故障造成的[/font]?
求GB/T 9065.2-2010 液压软管接头 第2部分：24°锥密封端软管接头
[font='微软雅黑','sans-serif']自动密封涂胶机提高防水密封点胶加工的方法[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']1.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']自动点胶机的点胶量大小和胶水粘度的设置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']点胶量大小一般情况下应为产品间距的一半，这样既保障了组件有充足的胶水进行粘接，也不会有多余的胶水溢出，使自动点胶机进行防水密封点胶加工时点胶速度更快速、精准。防水密封点胶加工所用防水密封胶有的粘度大，胶点小，容易出现拉丝这样的现象，胶水粘度小，胶点大，可能出现胶水渗染产品的现象，因此自动点胶机防水密封点胶加工时选择合适的胶水粘度很重要。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']2.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']自动点胶机的点胶针头和点胶压力的设置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']防水密封点胶加工时自动点胶机针头的选择应根据产品大小和胶点的直径来选择，通常情况下，自动点胶机点胶针头大小应为胶点大小的一半，点胶机针头太大会造成胶水溢出，影响防水密封点胶加工的点胶精度。而点胶压力太大会造成胶水溢出现象，压力太小会让防水密封点胶加工过程出现漏点或者点胶加工断断续续的情况，因此达不到产品所要求的防水密封点胶加工的点胶工艺，使产品合格率与工作效率不能达到预期的要求。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']3.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']自动点胶机点胶机针头与工作面之间的间隔设置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']防水密封点胶加工时不同的自动点胶机采用的点胶针头也是不同的，有些针头在防水密封点胶加工时有一定的止动度，有些针头没有，因而在防水密封点胶加工时把握好针头与工作面之间的点胶间隔很重要，每次在进行防水密封点胶加工点胶工作之前应做好针头与工作面间隔的校准。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']因此在防水密封点胶加工过程中就要注意以上所说的三点，自动点胶机防水密封点胶加工的精度就会大大提高，从而可以使得产品的合格率与工作效率能达到预期的目标要求。[/font][/align][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106110939225676_123_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
柱上的石墨密封压环漏气对基线和样品分离的有什么影响？
一、概述 无密封离心泵，也称无泄漏离心泵，可分为磁力驱动离心泵(以下简称磁力泵)和屏蔽泵，它们在结构上只有静密封而无动密封，因此输送液体时能保证一滴不漏。随着环境保护要求的不断提高，无密封离心泵的应用也越来越广泛。为便于大家合理选用无密封离心泵，通过介绍无密封离心泵的类型、原理、结构，比较磁力泵和屏蔽泵的特性，归纳出无密封离心泵选用时应注意的一些问题。二、磁力泵1． 磁力泵的工作原理 磁力传动是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性，而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小，因此可以无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输。 磁力传动可分为同步或异步设计。大多数磁力泵采用同步设计。电动机通过外部联轴器和外磁钢联在一起，叶轮和内磁钢联在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中，电机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动。 异步设计磁性传动，也称扭矩环磁性传动。用鼠笼式结构的扭矩环来取代内磁钢，扭矩环在外磁钢的吸引下以略低的速度转动。由于无内磁钢，因此其使用温度要高于同步驱动的磁力传动。2． 磁力泵的结构1） 磁力耦合器 磁力传动由磁力耦合器来完成。磁力耦合器主要包括内磁钢、外磁钢及隔离套等零部件，是磁力泵的核心部件。磁力耦合器的结构、磁路设计，及其各零部件的材料关系到磁力泵的可靠性，磁传动效率及寿命。磁力耦合器应在规定的环境条件下适用于户外启动和连续操作，不应出现脱耦和退磁现象。（1） 内、外磁钢 内磁钢应用粘合剂牢固地固定在导环上，并用包套将内磁钢和介质隔离。包套最小厚度应为0.4mm，其材料应选用非磁性的材料，并适用于输送的介质。 外磁钢也应用粘合剂牢固地固定在外磁钢环上。为防止装配时外磁钢的损坏，外磁钢内表面最好也应覆以包套。 同步磁力耦合器应选用钐钴、钕铁硼等稀土型磁性材料；扭矩环传动器可选用钐钴、钕铁硼等稀土磁性材料，或铝镍钴磁性材料。钕铁硼的磁能积高于钐钴，缺点是使用温度仅为120℃，且磁稳定性相对较差。钐钴的磁传动效率和磁能积高，并具有极强的抗退磁能力。用于磁力泵的钐钴通常有两种，钐钴1.5级Sm1Co5和2.17级Sm2Co17。钐钴1.5级含钐35%，钴65%，最高使用温度250 ℃，居里温度523℃；钐钴 2.17级含钐25%，钴50%，钛、 铁等 25%，其最高使用温度达350 ℃，居里温度750℃。（2） 隔离套 隔离套也称隔离罩或密封套，位于内、外磁钢之间，将内、外磁钢完全隔开，介质封闭在隔离套内。隔离套的厚度与工作压力和使用温度有关，太厚，则增加内、外磁钢的间隙尺寸，从而影响磁传动效率；太薄，则影响强度。 隔离套有金属和非金属两种，金属隔离套存在涡流损失，非金属隔离套无涡流损失。金属隔离套应选用高电阻率的材料，如用哈氏合金、钛合金等，也可选用奥氏体不锈钢，其厚度一般应大于或等于1.0mm。对于小功率的磁力泵，且使用温度较低时，其隔离套也可考虑采用非金属材料，如塑料或陶瓷等。2）滑动轴承(1) 碳化硅陶瓷 磁力泵一般采用碳化硅陶瓷轴承。为防止游离的硅离子进入介质，一般应要求采用纯烧结的α级碳化硅。碳化硅滑动轴承，承载能力高，且具有极强的耐冲蚀、耐化学腐蚀、耐磨损和良好的耐热性，使用温度可达500℃以上。碳化硅滑动轴承的使用寿命一般可达3年以上。(2) 石墨 石墨具有较好的自润滑性能，可经受短时间的干运行，使用温度可达450℃，缺点是耐磨性能较差。石墨滑动轴承的使用寿命一般可达1年以上。3．泵保护系统(1) 轴承状态监测器 如果用户需要，一些国际知名厂商可配置非接触式的轴承状态监测器，用于防止轴承磨损失效、联轴器的脱耦、转子卡住，及功率系统故障等。(2) 电机功率监控器 电机功率监控器通过监测电机功率，来避免发生低流量或干运转。(3) 温度探头 用温度探头(RTD)来监测隔离套的温度，以反映泵在操作中状态的变化。可防止泵的干运转、内外轴承磨损、严重汽蚀、闷泵、泵卡住、以及系统过热等。(4) 差压开关 用差压开关来监测泵出口的压力变化，可防止泵的干运转、严重汽蚀、闷泵、泵卡住等。尤其适用于容器卸空/槽车卸载等。(5) 第二层保护a. 承压密闭的磁耦合箱体 隔离套外为磁耦合箱体，如图1的虚线部分。对于高系统压力下输送某些剧毒或易燃化学品时，该箱体应为承压密闭容器，其设计和试验压力值和泵的液力端相同；且泵外轴和磁耦合箱体之间应设节流衬套和机械密封(俗称二次密封)。b. 双隔离套结构(6) 液体泄漏探头 对于采用第二层保护的磁力泵，应设置液体泄漏探头。对于承压密闭的磁耦合箱体结构的磁力泵，当隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入磁耦合箱体时，探头就会报警；对于双隔离套结构的磁力泵，当内隔离套破裂，或由于其它原因有液体进入内外隔离套之间的腔体时，探头就会报警。
排气阀 过滤白头上的密封金垫变形了会有什么影响,会影响柱压么？
我听说高通量的40罐密封性不好，消解胶囊过程中会泄压的？？ 想买台高通量的40罐，听这么说，我有些担忧，12位超高压的满足不了使用，样品太多，请教诸位大侠，该怎么办呀
密封材料的性能与测试术语---万能材料试验机1、 外观质量：用目测或简单工具能判别的产品外表特征和状态。 2、 密度：单位体积材料的质量。 3、 挤出性：反映密封材料挤注的施工性能。以密封材料在单位时间内挤注的体积（容量）表示。 4、 适用期：单组分密封材料在容器打开之后或多组分密封材料混合之后，到稠度增加至不适宜施工和修整的时间。 5、 施工度：嵌缝材料施工的难易程度。以金属落锥沉入量（1/10mm）表示。 6、 表干时间：密封材料表面失去粘性的时间。 7、 挥发性：密封材料受热挥发的重量损失程度。 8、 渗出性：密封材料与规定物质接触后，保持材料组分不渗出的能力。 9、 渗出指数：经渗出性测定后，渗出幅度与渗出滤纸张数之和。 10、 低温贮存稳定性：乳液类密封材料在低温下存放不产生沉淀、结块、凝聚的性能。 11、 初期耐水性：乳液类密封材料表干后耐水浸泡的性能。 12、 下垂度：密封材料在一定温度下的流动程度。 13、 低温柔性：密封材料在低温条件下的柔韧性能。 14、 拉伸粘结性：反映密封材料在给定基材上的粘结性能。以拉伸强度（Mpa）和断裂伸长率（%）表示。 15、 拉伸强度：密封材料在拉伸至断裂过程中承受的最大应力。 16、 断裂伸长率：密封材料在拉断时的伸长率。其值用伸长增量与原长之比的百分表示。 17、 定伸粘结性：密封材料在给定拉伸伸长率的情况下，与基材的粘结性能。 18、 剥离粘结性：反映密封材料在剥离条件下，与给定基材的粘结性能。以最大剥离强度（N/mm）和破坏状况表示。 19、 恢复率：密封材料在释去所施加引起变形的外力后，恢复原来形状和尺寸的能力。 20、 拉伸-压缩循环性：反映密封材料在使用过程中，因温度变化引起接缝位移而经受周期性拉压循环后，保持密封的能力。测定时，将经水—热—低温处理后的试件反复拉压至规定次数，以试件的破坏状况表示。并以处理温度和拉压位移量划分耐久性等级。21、 硬度：弹性封材料抵抗外力压入的能力。 22、 污染性：密封材料与水泥等碱性物质反映而变色，使基材污染的现象。 23、 体积收缩率：密封材料因物理或化学变化产生的体积缩小程度。 24、 使用寿命：密封材料发挥其有效功能的期限。 25、 贮存期：密封材料贮存于规定条件下保持有效性能的期限。 26、 耐候性：密封材料抵抗日光、温度、风雨等气候条件的能力。 27、 油灰附着力：油灰与玻璃、窗框的初始粘结强度。 28、 油灰结膜时间：油灰在紫外线照射下，表面固化的时间。 29、 油灰龟裂试验： 测定油分迁移时，油灰收缩开裂程度的试验。 30、 油灰操作性：测定油分迁移时，油灰表面修平操作的难易程度。 31、 压缩永久变形：橡胶密封垫在压缩方向产生的不可复原的变形程度。 32、 压缩强度：泡沫密封垫压缩变形至规定值时所承受的压缩应力值。 33、 压缩力：泡沫密封垫在标准接缝中所承受的压缩力以及接缝位移时压缩力的变化值。 34、 固化：密封材料从液态或粘稠态转变成弹性体或弹塑体状态的不可逆过程。 35、 硫化：橡胶类密封材料通过化学结构的改变，使其具有弹性的过程。 36、 硬化：密封材料通过物理化学过程而变硬的现象。 37、 干燥：通过蒸发、吸收使分散介质减少，以改变密封材料物理状态的过程。 38、 试样：从一定批量的产品中抽取出来并代表该产品批的某一部分或个体的定量样品，用于制品试件。 39、 试件：由试样按一定形状和尺寸制备而成，用于性能测定。 40、 基材：表面填嵌密封材料的基层材料。 41、 粘结破坏：密封材料与粘结基材界面发生的破裂现象。 42、 内聚性：密封材料承受拉力产生应变时，其内部分子之间保持集聚状态的性能。 43、 内聚破坏：密封材料内部发生的破裂。 44、 相容性：密封材料与基材的接触面相互不产生有害的物理化学反应的性能。 45、 触变性：密封材料在外力作用下，流动性暂时增加，除去外力后，具有缓慢可逆的性能。 46、 固含量：密封材料中非挥发性物质的质量百分数。 47、 表面处理：对基材表面进行的化学或物理处理，使密封材料牢固的粘接于基材表面。 48、 裂纹：密封材料浅层的细微缝隙。 49、 龟裂：密封材料表面产生的网状裂纹。 50、 裂缝：由密封材料表面深入内部的缝隙。 51、 结皮：密封材料表面形成的硬化层。 52、 离析：密封材料内部某些组分的分离析出现象．
[color=#333333]在液压系统中以橡胶做密封件者居多，在机械中的油品不可避免地要与一些密封件接触，橡胶密封性不好的油品可使橡胶溶胀、收缩、硬化、龟裂，影响其密封性，因此要求油品与橡胶有较好的适应性。液压油标准中要求橡胶密封性指数，它是以一定尺寸的橡胶圈浸油一定时间后的变化来衡量。[/color]
[font='微软雅黑','sans-serif']空气过滤器如何能做到安全密封[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]在工业洁净厂房中，各种终端产品的很多部件和模块必须在装配后保持密封，包括[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif']空气过滤器[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]产品。日常中我们往往采用手工粘贴密封垫片的工艺，这或许使您感觉到这样的密封工艺应该起到一定的密封的效果，但实际效果恰恰是非常有限的。在越来愈多的高等级洁净厂房中需要一个密闭的、能够将各类颗粒物灰尘、潮湿水汽、有害气体和物质等阻挡在外的生产环境，这样的高质量要求就需要一个精密可靠的密封系统来解决以上的问题，提供一个高质量的洁净生产环境，以确保您的投资产生最大化的回报。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]高效空气过滤器主要包括框体和安装在框体内的过滤材料。为了保证高效空气过滤器[b]防泄漏[/b]的能力，通常在框体的端面上设置密封垫片，然而由于框体多变的生产要求，密封垫片无法做成标准件，通常采用手工粘贴条状的密封垫片来拼接，以围成一个环状的结构。以矩形框体为例，在实际使用中，由于裁切误差较大，相连两段的密封垫片条之间容易在拼接结合处形成较大的拼接缝，气密性差，容易造成气体的泄漏，从而影响高效空气过滤器的过滤效果。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']高效空气过滤器[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]采用[b]全自动聚氨酯PU密封垫片机[/b]，通过精密[b]点胶发泡成型[/b]的工艺，将密封材料浇注在过滤器需要点胶的部位，达到[b]防水、防尘、阻燃[/b]等作用。整个自动密封封边过程，高效、安全和快速。聚氨酯PU发泡密封材料固化后没有接头缝隙，密封效果和综合性能高于目前国内普遍采用的EPDM橡胶密封垫片。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]1[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -计量精准 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]配比精度高，可保证[b]聚氨酯PU发泡密封条发泡[/b]均匀，在整个浇注过程中A、B胶混合比例保持一致。同时吐出精度高，保证单位时间的总吐出量一致，防止[b]密封条[/b]的体积或粗细的变化而造成次品或废品。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]2[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -混合均匀 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后，浇注成合格的聚氨酯PU发泡密封垫片，保证整个密封垫片物性一致(切开密封条时，其断面的泡孔应均匀一致)[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]3[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、-恒温控制 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]原料温度直接影响到胶水的流动性和反应的速度，因此保证原料温度稳定，不受外部环境影响是聚氨酯PU发泡密封条的正常生产和保证其良品率的必要条件。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]4[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -走位精确 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求，通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注，使其尺寸、形状、粗细及物性达到要求。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]5[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -密封效果好 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]胶水固化后没有接头缝隙，密封效果和综合性能高于目前国内普遍采用的EPDM橡胶密封垫。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]6[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]、 -工艺效率高 -[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]全自动聚氨酯PU密封垫片机直接在产品表面点胶，不需要花费大量人工和时间进行粘贴，兼具高效和精准，一个标准 4x4 FFU使用的[/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif']高效过滤器[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222]仅需要约1分钟，即可完美呈现自动密封垫片的制作。密封胶发泡后很短时间内就完全固化，进入到下一道工序中，提升产能和保证密封性一次通过测试。[/color][/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][color=#222222][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105110939229541_1861_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/color][/font][/align]
新购了一个手动进样器上的5uL定量环，安装时一个头没有安装好，导致那个密封垫圈没有套上定量环上，但是已经把那个密封垫圈的顶部压小了，套不上定量环上了，故装上会漏液。到哪里能够购到一个这个小的密封垫圈啊，我可不想再购定量环，一个定量环靠近600，简直抢劫啊！！！！！！非常感谢！！！！那个XD有闲置的手动进样器的定量环没有安装的，高价求购一个小小的密封圈啊^_^。QQ：39792900[em17]
我的agilent 6890现在分离效果不好，我怀疑是不是liner 底下的密封垫， 我除了要降低炉温，进样口温度， 关闭检测器还需要做什么， 底下的密封垫是需要拔下柱子，那么最保险的做法是怎么换这个密封垫和石墨垫呢？谢谢
[font='微软雅黑','sans-serif']解决汽车过滤器高效率密封的办法[/font][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']各种终端产品的许多组件和模块，包括汽车过滤器产品，在工业清洁工厂中必须保持密封。我们经常在日常使用中采用手工粘贴密封的方法，这也许让您觉得这种密封方法应该起到一定的密封作用，但实际效果却十分有限。这这里为大家介绍一款[b]全自动汽车专用过滤密封发泡设备[/b]。 越是优质的洁净厂房，就越需要一个封闭的，能将各种微粒灰尘、湿气、有害气体和物质等阻挡在外部生产环境中，这就需要一个精确可靠的密封系统来解决上述问题，提供优质洁净的生产环境，确保您的投资获得最大的回报。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']高效率的汽车滤清器主要包括箱体及安装在箱体中的滤料。为确保高效率汽车过滤器的防漏能力，通常在框体的端面设置密封垫片，但由于框体的生产要求多变，密封垫片不能制成标准零件，一般采用手工贴条拼接密封垫片，形成环形结构。由于剪切误差大，矩形框架结构两段之间的密封垫片易在接头处形成较大的缝隙，造成漏气，影响高效空气过滤器的过滤效果。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']自动密封的优势[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']1[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -计量精准-[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']配比精度高，可保证聚氨酯发泡密封条发泡工艺均匀，在整个浇注过程中A、B胶混合比例保持一致。 同时吐出精度高，保证单位时间的总吐出量一致。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']2[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -混合均匀-[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']双组份密封垫片发泡胶在浇注头中混合均匀后，浇注成合格的聚氨酯PU发泡工艺密封垫片，保证整个密封垫片物理性质一致(切开密封条时，其断面的泡孔应均匀一致)[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']3[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -走位精确[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']根据浇注过滤器的尺寸及粗细要求，通过控制浇注头横向、纵向、圆弧等轨迹移动来进行定量、定速浇注，使其尺寸、形状、粗细及物理性质达到要求。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']4[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -密封效果好[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']胶水固化后没有接头缝隙[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']5[/font][font='微软雅黑','sans-serif']、 -工艺效率高- [b]全自动聚氨酯密封发泡设备[/b]在产品表面粘贴，不需要大量的人工和时间粘贴，具有效率和正确性，可以表现出自动密封的效果。 密封胶发泡工艺后很短时间内就完全固化，进入到下一道工序中，提升产能和保证密封性一次通过测试。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']新型全自动汽车密封过滤发泡机，通过精密[b]点胶发泡工艺成型工艺[/b]，将密封材料浇注在过滤器需要点胶的地方，起到[b]防水、防尘、阻燃[/b]的作用，全自动化封边工艺，高效，安全，快捷。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105080925487891_1843_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/font][/align]
rt，吹扫捕集检漏通过不了，怀疑是鼓泡管上的1/4英寸的聚四氟乙烯密封垫被压变形了，不密封了，需要更换，但是找不到商家可以购买到，问了agilnet，说国内没有，要到国外订购，一个密封垫需要1k多。怎么进口仪器的消耗品或配件就那么贵呢？
最近看微波消解资料，不同仪器的泄压方式不一样，有密封碗、防爆膜等等，请问谁有图片 外加讲解一下原理 便于学习选择
高低温试验箱由于具备高温测试，低温测试，高低温循环测试等试验条件，在高温条件下，如做150℃极端高温情况下，试验室内外的压差急剧增大，这时候就考验试验箱体的密封性做的如何？如何密封性不好，会产生严重的漏气，影响温度的精度。 高低温试验箱各个电缆孔、通气排气孔设计非常讲究，设备不合理，导致空隙过大而密封不好。门密封条的问题也是关键。我们往往忽视这个问题，认为密封条加上去了，而且在门的铰链的压制下应该很密封的，可是，由于橡胶密封条的老化、硬软度选择不合理、密封条固定方式的不同而常常产生漏气。最主要的是门的密封问题。由于高低温试验箱通常体积比较大，箱门尺寸也随之增大，结果重量很大，长时间的承重后致使垂直方向的铰链产生位移而使双开门错位关闭不严。 高低温试验箱密封性问题的出现，有的是设计问题，有的是维护问题。所以，我们在设备使用中要严格按设备维修手册进行经常性的维护，确保设备正常运行、技术参数不发生偏移。
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