润滑测试仪

RapidOxy快速氧化安定性测试仪测量原理：RapidOxy通过升高温度和通入一定压力的氧气来加速氧化过程在一个密闭的测试仓中，充氧加热保持温度不变，监测压力降优势：无需脂肪提取适用于液体，固体和半固体样品操作简单，清洗方便低样品量，约5mL高安全性，德国BAM认证配置OxyLogger软件，方便操作和监测全程测试典型应用：提高温度条件下氧化安定性测试保质期预测受控的加速老化试验抗氧化剂的筛选包装和存储条件相关工业：食品化妆品石油售前售后服务：安东帕（中国）提供用户所需的售前售后各种服务RapidOxy 通过提高温度和增大氧气压力人为地加速氧化过程。它能快速测定氧化安定性，而无需提前制备样品。将样品放入测试池并密封后，向测试室通入氧气，然后加热样品。耗氧量通过压力降低来标示。测量持续进行，直至达到转折点 – 即定义的压降。该结果称为诱导期 (IP)，即从测试开始到转折点之间的时长，它表示所测样品的氧化安定性。该仪器是保质期调查、进货质量控制和产品开发的明智之选，即插即用，操作便捷，方便日常实验室测量以及研发用途的使用。最重要的是该仪器获得联邦材料研究与测试研究所（德国）的安全认证实现最高的用户安全性。 应用范围：润唇膏、护手霜、润肤露等化妆品植物油和动物脂肪之类的食品蛋黄酱、饼干等其他食品样品润滑油及润滑脂、及抗氧化剂 无与伦比的重复性和易操作性：安全隔离罩：实现最高的用户安全性和完美的温度稳定性测量池：不锈钢测量池通过帕尔贴温控元件，控温精确稳定；耐化学性极佳，清洁快捷方便内置样品盘：无需进行样品制备—可盛装液体、固体和半固体样品；样品用量小

MINITESTFFK是一款依据耐蚀试验法（DIN51805标准）测量润滑脂的低温流动性的全自动测试仪。应用领域润滑脂低温流动性能测试对于车辆和机械的中央润滑系统而言具有非常重要的意义。此性能完美的测试方法就是耐蚀试验法（DIN51805标准）。MINITEST FFK润滑脂低温流动性测试仪就是一款用来测温度到-50℃的润滑脂流动压力的仪器。技术优势- 已实现全自动化，以代替原先需要手动且费时操作的仪器；- 测量的范围远超原先的测试方法；- 使用帕尔贴温控组件，大大降低了由于需要冷却和保持低温而产生的昂贵费用；- 独立使用，无需其他附件；主要特点- 全自动测量- 精确的温度控制- 可重复测量流动压力- RS232串行接口可直接连接打印机或者与电脑连接- 多种语言显示- 重量轻，便携式且易于清洗- 可适应多种电源形式及车载电源技术参数标准DIN51805温度范围-60 到 + 30°C (-76 到 86°F)温度精度+/- 0.1°C (+/- 0.18°F)压力范围0 到300 kPa (0 to 43.5 psi)压力精度+/- 0.1kPa (+/-0.0145 psi)支持语言德语，英语电源100/120/230/240V,50/60Hz,200W， 12V/10A DC尺寸（W x H x D）196 x 315 x 175 mm重量10 kg (22 lbs)

MINITESTFFK是一款依据耐蚀试验法（DIN51805标准）测量润滑脂的低温流动性的全自动测试仪。应用领域润滑脂低温流动性能测试对于车辆和机械的中央润滑系统而言具有非常重要的意义。此性能的测试方法就是耐蚀试验法（DIN51805标准）。MINITEST FFK润滑脂低温流动性测试仪就是一款用来测温度到-50℃的润滑脂流动压力的仪器。技术优势- 已实现自动化，以升级原先需要手动且费时操作的仪器；- 测量的范围远超原先的测试方法；- 使用帕尔贴温控组件，大大降低了由于需要冷却和保持低温而产生的昂贵费用；- 独立使用，无需其他附件；主要特点- 自动测量- 更优的温度控制- 可重复测量流动压力- RS232串行接口可直接连接打印机或者与电脑连接- 多种语言显示- 重量轻，便携式且易于清洗- 可适应多种电源形式及车载电源技术参数标准DIN51805温度范围-60 到 + 30°C (-76 到 86°F)温度精度+/- 0.1°C (+/- 0.18°F)压力范围0 到300 kPa (0 to 43.5 psi)压力精度+/- 0.1kPa (+/-0.0145 psi)支持语言德语，英语电源100/120/230/240V,50/60Hz,200W， 12V/10A DC尺寸（W x H x D）196 x 315 x 175 mm重量10 kg (22 lbs)

MINITESTFFK是一款依据耐蚀试验法（DIN51805标准）测量润滑脂的低温流动性的全自动测试仪。应用领域润滑脂低温流动性能测试对于车辆和机械的中央润滑系统而言具有非常重要的意义。此性能完美的测试方法就是耐蚀试验法（DIN51805标准）。MINITEST FFK润滑脂低温流动性测试仪就是一款用来测温度到-50℃的润滑脂流动压力的仪器。技术优势- 已实现全自动化，以代替原先需要手动且费时操作的仪器；- 测量的范围远超原先的测试方法；- 使用帕尔贴温控组件，大大降低了由于需要冷却和保持低温而产生的昂贵费用；- 独立使用，无需其他附件；主要特点- 全自动测量- 精确的温度控制- 可重复测量流动压力- RS232串行接口可直接连接打印机或者与电脑连接- 多种语言显示- 重量轻，便携式且易于清洗- 可适应多种电源形式及车载电源技术参数标准DIN51805温度范围-60 到 + 30°C (-76 到 86°F)温度精度+/- 0.1°C (+/- 0.18°F)压力范围0 到300 kPa (0 to 43.5 psi)压力精度+/- 0.1kPa (+/-0.0145 psi)支持语言德语，英语电源100/120/230/240V,50/60Hz,200W， 12V/10A DC尺寸（W x H x D）196 x 315 x 175 mm重量10 kg (22 lbs)

润滑油热氧安定性测试仪SH/T0259　产品型号：BSF0259仪器介绍本仪器适用于润滑油，其基本操作方法是：在规定的温度下，是薄层润滑油在金属表面上进行氧化测出生成的工作馏分和漆状物组成的油性残留物所需的时间 技术参数1、适用标准：SH/T02592、加热方式：电热管加热3、气体调节：*密流量计4、控温方式：数显PID温度控制器5、整机功率：2KW6、控温范围：常温～125℃±0.2℃7、计时方式：数显计时器8、工作单元：4管9、工作电源：AC220V/50HZ 性能特点1、玻璃试管符合标准要求；2、一个钢球，一个铜球，5mm±0.1mm；3、螺旋线圈：15mm×65mm 铜片:0.25mm×24mm×62mm；4、*密流量计控制氧气200ml/min；5、洗气装置：一个硫酸瓶，一个氢氧化钠瓶，一个安全瓶；6、微电脑温度控制器，数字显示，*度±0.2℃ PT100传感器；7、数显计时器，记录试验时间，带风鸣器；8、可同时进行四个试验；9、不锈钢电加热器，加热浴； 其他

2上海保圣注射器润滑性测试仪产品介绍2.1参考标准：《YBB00152004-2015 笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片》2.1测试方法：将活塞插入硅泊润滑的注射器针管中，以恒定速度推动推杆，将活塞推入整个注射器针管中。用上海保圣注射器润滑性测试仪记录活塞滑动过程中的力，上海保圣注射器润滑性测试仪通过测定力的大小和波动来评估注射器的润滑性。3上海保圣注射器滑动性测试仪产品介绍3.1注射器活塞滑动性能是注射器质量要求的重要指标，如何判定注射器滑动性能符合要求，可用上海保圣注射器润滑性测试仪来进行专业测试。3.2参考标准：《YBB00112004-2015 预灌封注射器组合件（带注射针）》《GB 15810-2019 一次性使用无菌注射器》3.3测试方法：将1mL注射器试样（规格：外径 8.15mm ；内径6.35mm）预灌封液体体积0.5mL，放置上海保圣注射器滑动性测试仪特制夹具上，试验速度为100mm/min，推动推杆，测得活塞活动的启始力和活塞持续滑动的持续力，标准规定启始力小于10N ,持续力应小于5N。 上海保圣注射器滑动性测试仪仪器参数： (1)力量感应元：20kg；(0.5kg、1kg、5kg、10 kg、20 kg、30 kg、50kg、100Kg可选）。（2）力量感应元精度：＝0.0001 g（精度同时同步到软件显示上）； 误差小于0.001%。（3）升降臂全距：0-400mm；位移精度：0.001mm（精度同时同步到软件显示上）。(4) 升降臂移动速度：0.001-45 mm/sec，速度解析度：0.001 mm/s。(5)数据采集率：可调 20、50、100、200、400、500组/秒。每组4个通道同时读取。（6）力量感应元校准：可以通过第三方国际标准砝码进行验证和校正；（7）软件自带方法库及教学视频，可直接导入实验参数，方便操作。（8）安全措施：数据可紧急停止、上下极限控制装置、力量感应元过载保护。

总体描述SKF R0F+ 油脂轴承寿命测试机是用于测定润滑油脂在高温、高载荷、高转速情况下的轴承使用寿命。满足SKF内部专用标准等试验方法，润滑脂在一定的温度、载荷、转速的情况下，通过SKF RoF+ 轴承寿命测试仪测试，经过长时间运转，直至轴承润滑脂失效。试验时间越长，则表明润滑脂质量越好。通过此测试，可确定特殊润滑脂的最大加载、最大转速及温度。仪器组成该试验机主要由两部分组成：机械测试单元及加装控制和评估的电脑。机械单元包括五个铸铁防尘罩。每个罩内有两个装于轴上的测试轴承、1套气动径向加载系统、1套气动轴向加载系统、2套加热模块、1台电机、1个温度传感器。所有主轴都由电机驱动，径向及轴向加载系统可以在试验中提供2个方向上的负载，加热模块可以提供测试所需温度，温度传感器可以监控测试中温度，整个机械结构即可实验测试目的--检测油脂在不同的温度、速度及轴向负载下的性能。油脂的性能由油脂失效前的有效运行时间来衡量，有效运行时间越长，油脂在特定运行条件下的润滑效率越高。同时，装有最新ROF+的电脑还将对测试的全程进行控制及评估。这样，就可以获得特定油脂的极限运行速度、温度及负载等重要技术参数。仪器用途：针对高温及高速应用所开发的润滑油脂必须达到所承诺的技术指标。可如何来验证该油脂达到了这样的技术指标成为了一个挑战。而由于现有的测试不能给出满意的结果。因此多年来，SKF开发了自己的油脂测试设备以便于选择最适合的油脂来确保SKF的高质量轴承达到最佳的运行状态。 完全符合ASTM D3336方法试验要求测试速度 5000-25 000 rpm (任意设定) 测试温度 室温-230° C径向负载 50-900° C轴向负载 100-1100° C5测试位测试轴承6204、6203、6202、608 适用于各种润滑脂

检测方法 润滑油起泡性能测定法：在湍流、高速齿轮、大体积泵送润滑系统中，润滑油起泡会导致润滑不充分、溢流、气穴现象以及 过早氧化。先恒温至规定温度，再向装有试油的量筒中通过一定流量和压力的空气，记下通气时段结束时后产生的泡沫体积 （ml）和停气静止时段后泡沫的体积（ml）。在进行高温试验时，还需测量通气周期过后泡沫消失所需要时间。 高温泡沫特性测试仪 符合 ASTM D6082标准 适用于高温泡沫特性试验，测试温度150℃。 包括1000mL的测试管、抗泡头、进气管以及流量计。 微处理器温度控制器，铜浸入式加热器和循环搅拌器。PID控制微处理器和超温保护系统。 双 LED 显示器以℃/°F模式显示实际与设定温度值。 钢制机座抗化学腐蚀聚亚胺脂釉瓷漆涂层。 包含附件 测试管，1000ml（2） 抗泡头，已校准（2） 进气管（2） 空气排气管（2） 橡皮塞（2） 浴缸（1） 支撑架（1）符合标准 ASTM D6082测试温度 150℃温度均匀性 ±0.5℃恒温浴容积 38.5L气体流量 200 mL/min搅拌器 内置高效搅拌器电源要求 220-240V 50Hz尺寸重量 82x38x79.4 cm；28.1 Kg

润滑脂低温流动性能测试对于车辆和机械中央润滑系统而言是非常重要的。此性能最完美的测试方法就是耐蚀实验法（依据DIN51805标准）。Grabner润滑脂低温流动性测试仪就是设计成用来测最低温度为零下50℃的润滑脂流动压力的仪器。 技术优势 Grabner润滑脂低温流动性测试仪MINITEST FFK已实现全自动化，比原先需要手动且费时操作的仪器先进很多。MINITEST FFK的测量的范围远超原先的测试方法。MINITEST FFK使用帕尔贴温控原件，大大降低了由于需要冷却和保持低温而产生的昂贵的费用。无需其他附件。 样品处理 首先，将要测试的一层润滑脂放在没有气泡的玻璃板上。然后，只需将测量喷嘴在润滑脂层上压几次，直到喷嘴中充满油脂。最后，将喷嘴插入测试仪的恒温控制金属体中且使用空气密封。 测量步骤 首先设定测量温度，平衡时间，预期的流动压力和压力增加步长。对于较大的流动压力而言，起始压力高于大气压力可设定加快测量频率，缩短测量时间。然后MINITEST FFK自动启动测试。当测试温度达到预设温度时，便开始达到平衡状态，此过程最长可达两个小时。最后当平衡状态过后，充满润滑脂样品的喷嘴上的压力以一定幅度递增，直到出现明显的压力骤降，这表明润滑脂已被压过喷嘴。此时测量过程停止，最终显示的压力值是根据耐蚀实验法所测得的流动压力。 MINITEST FFK的设计构造 ①标准测量喷嘴；②恒温金属体；③密封塞——完全密封测试系统；④埃彭多夫瓶-——接收测试后的油脂，避免内部凝结水；⑤精密压力传感器——度量测试压力；⑥电动马达驱动活塞——产生测试压力；⑦帕尔贴控温原件上的级联模块——产生并调节测试过程所需的低温；⑧帕尔贴控温原件；⑨热交换器——温度降到-30°C时，热量通过热交换器排出 标准DIN51805温度范围-50 到 + 30°C (-58 到 86°F)温度精度+/- 0.1°C (±0.18°F)压力范围0 到300 kPa (0 to 43.5 psi)压力精度+/- 0.1kPa (0.0145 psi)支持语言德语，英语电源100/120/230/240 V,50/60 Hz, 200 W选配12V/10 A DC尺寸（W x H x D）196 x 315 x 175 mm重量10 kg (22 lbs)

SY 0429润滑油脂合成橡胶相容性测试仪用于测定润滑脂与标准合成橡胶的相容性，符合SHT 0429-2007 润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定法，将具有规定尺寸的标准合成橡胶试片置于一定温度的润滑脂试样中，经70h试验后，用其体积变化和硬度变化来评定润滑脂与标准合成橡胶的相容性。 功能特点及装置： ● 镀金陶瓷电容传感器；● 标准的RS232数据输出功能，可轻易的连接电脑和打印机。；● 全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能● 采用一体成形的透明测量水槽，一体成型水槽尺寸:(165*115*856)mm● 蓝色背光液晶显示；● 可自动显示试样空气中的质量和水中的质量技术参数：● 重量大测量范围： 120g ● 测量精度： 0.001g● 测量时间： 约10秒● 标准接口： RS-232● 标 配 打印机● 丁腈橡胶试片： 50×25×2mm● 外形尺寸： 270*270*270 ● 重 量： 7KG 序号仪 器 名 称单位数 量备 注1A邵氏硬度计台1选配2主机台1带打印机及数据线3干燥箱台1选配4电子天平台1选配5橡胶试片片146说明书份17合格证保修卡份1 仪器质量保证书山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。包装与交付1货物包装：标准木箱或纸箱。 2内部包装：弹性珍珠棉包装产品，硬木板+强力绷带固定角落。

润滑脂与合成橡胶相容性测试仪SY0429用于测定润滑脂与标准合成橡胶的相容性。符合SHT 0429-2007 润滑脂和液体润滑剂与橡胶相容性测定法，将具有规定尺寸的标准合成橡胶试片置于一定温度的润滑脂试样中，经70h试验后，用其体积变化和硬度变化来评定润滑脂与标准合成橡胶的相容性。 功能特点及装置： 镀金陶瓷电容传感器；标准的RS232数据输出功能，可轻易的连接电脑和打印机 全自动零点跟踪、蜂鸣器报警、超载报警功能 外形尺寸，270*270*270； 重量 6.5KG 蓝色背光液晶显示；测量时间 约10秒标准接口：RS-232标配： 打印机丁腈橡胶试片：50×25×2mm 仪器质量保证书山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。包装与交付1货物包装：标准木箱或纸箱。 2内部包装：弹性珍珠棉包装产品，硬木板+强力绷带固定角落。序号仪 器 名 称单位数 量备 注1A邵氏硬度计台1选配2主机台1带打印机及数据线3干燥箱 台1选配4电子天平台1选配5橡胶试片片146说明书份17合格证保修卡份1

Koehler润滑脂粘着性测试仪K95200，为样品粘着性提供一个定量测量的客观评价。 润滑脂被广泛用于机械和汽车部件以保护组件减少摩擦和磨损。因此，粘着性等相互作用特性成为影响润滑脂性能表现的关键因素，特别是对于轴承润滑。此性质关系到润滑脂的微结构方面，例如增稠剂网络、润湿剂和添加剂。 测试原理测量系统由上下两个对齐的盘组成。下方盘与高精度的力学测量系统相连，上方盘与电机械缸系统相连。所有组件一起协调联动确保输出结果尽可能准确。测量前，系统会自动校正，给出一个高水平的置信度。测试人员可以非常简单地通过触摸屏按步骤进行操作。可选加热和冷却，可在不同温度下对润滑脂粘着性进行测试，测试温度可至80℃。 测量步骤按下列5步测量测量前确保盘子清洁和干燥在触摸屏选择新的测量程序加样品于下方样品盘按下开始测量按钮查看屏幕结果 仪器参数：准确度：0.1N负载系统：机电控制样品量：5g测试时间：大约120秒结果单位：N,N/mm2,N/in2测试速度：标准为250mm/sPLC：西门子+触摸屏接口：以太网温度范围：室温-80°C电压：110-230V/50-60Hz尺寸HxWxD：620x300x320mm重量：30kg 配件：主机多电源适配西门子电控+触摸屏注射器样品盘2个工具 订货信息编号K95200润滑脂粘着性测试仪,110-230V,50/60Hz仪K95200-1温控系统

HTHP润滑、动态滤失、钻井模拟多功能测试仪 M2200集高温高压润滑、动态滤失及钻井模拟于一体的多功能测试仪器。通过计算机控制测试条件真实地模拟井下温度、压力状态，实现了以前需要购买多台设备才能进行的多项测试，从而帮用户节约大量成本、培训和研究时间以及实验室空间。M2200用于实验室高温高压润滑性、滤失及井下钻井环境模拟测试。*可完全定制测试参数*全自动压力及温度控制*全自动数据采集*完全符合API 13B标准 一、真实高温高压动态润滑性测试 M2200是美国现行唯一的一款设计用于评价动态润滑性能的高温高压润滑测试仪。仪器可用于评价油基、水基、合成基等不同类型的钻井液，用户可完全控制高温、高压等地层条件。另外，处理剂可混合加入到钻井液中，以评价润滑性能的变化。M2200测试润滑性的原理如下：把一定量的被测样品注入测试釜内，将一块金属片或岩样紧紧压在摩擦套上，然后轴向旋转摩擦套，根据旋转扭矩及向上的拉力计算得到摩擦系数及润滑系数。用户也可以通过更换特制形状及不同材质的衬套部件完成特定的测试评价工作，比如钻杆及套管材质。通过这些测试结果，用户可优选出合适的泥浆体系，确定最佳润滑剂浓度，开发设计出新的润滑剂，预测出钻杆负荷，以减小扭矩及摩阻，改进钻杆设计工艺。黏附系数测试当滤饼形成后，可进行黏附系数测试。施加负荷，使摩擦套旋转，测量出使摩擦套转动所需的扭矩值。润滑及黏附系数测试技术数据： 温度范围: 常温～500 °F（260℃） 工作压力: 2,000 psi （13.8MPa） 最大扭矩: 120磅/英寸 (14N.m) 最大功率: 2200 watts 加热器功率: 1,200 watts 电源要求: 240V, 50/60 Hz 样品用量: 350 mL 最大滤失量: 45 mL 剪切套速度: 0～2,000 rpm摩擦系数（COF）精度：+/-0.01（当COF小于0.15）二、高温高压动态滤失测试 M2200能够提供温度和压力可控、包括一种滤失介质的测试环境，该滤失介质能够真实模拟井下井眼状况（参见Fig. 2），而且不同孔隙度和渗透性的过滤介质能够模拟井下储层。当模拟测试室内充满静态或循环钻井液，一个模拟钻杆的剪切转子在滤失介质内部旋转从而在滤失介质内侧面产生剪切作用，当液体被剪切时在滤失介质的内壁上会形成泥饼，在测试完成后可以直观地观察到。仪器还可选配上泥浆循环泵。高温高压动态滤失测试参数：温度范围: 常温～500℉（260℃） 工作压力: 2,000 psi（13.8 Mpa）最大压差: 500+psi（或由岩心长度而定） 最大功率: 2200 watts 加热器功率: 1,200 watts 电源要求: 240 V, 50/60 Hz 样品量: 350 mL 最大滤失量: 45 mL 转子转速: 0～2,000 rpm三、堵漏测试当钻遇断裂、岩洞或高渗地层时，经常会发生井漏现象。不当钻井操作破坏泥饼后，钻井液会侵蚀进一步损坏地层，也会发生井漏现象。M2200提供一种专业的人造裂缝滤失介质，用于颗粒堵漏测试，进而评价不同添加剂对滤失介质的堵漏效果（见Fig. 3），该测试也可用于评价架桥材料的封堵效果，M2200模拟钻杆旋转损害泥饼，从而测定架桥材料在改进失水方面的性能。堵漏测试参数温度范围: 常温～500℉（260℃） 工作压力: 2,000 psi（13.8 Mpa） 最大压差: 由岩心长度而定 最大功率: 2200 watts 加热器功率: 1,200 watts 电源要求: 240 V, 50/60 Hz 样品量: 350 mL 最大滤失量: 45 mL 转子转速: 0～2,000 rpm四、真实高温高压钻井模拟系统 M2200也可模拟钻井操作，优化泥浆系统，从而达到降低钻井整体费用（见Fig. 4.）。M2200装置包含一套高仿真的井眼模拟室，可用真实钻头（见Fig. 5）钻真实岩样，来测试机械钻速。 不同类型的岩样，如砂岩、石灰岩、陶瓷等供选择，用户选择出与实际地层岩石参数最匹配的一款用来钻进实验。钻进速率通过线性传感器测试出，模拟室的温度和压力通过自定义的M2200 PC软件控制，软件同时实时监视并记录下测试结果。钻进过程中的滤失量也同时被测量并记录了下来。钻井模拟系统参数： 温度范围: 常温～500℉（260℃） 工作压力: 2,000 psi (13.8Mpa)最大压差: 500+psi（或由岩心长度而定） 最大功率: 2200 watts 加热器功率: 1,200 watts 电源要求: 240 V, 50/60 Hz 样品量: 350 mL 最大滤失量: 35 mL 转子转速: 0～2,000 rpmM2200 PC软件M2200仪器配有可自定义的M2200 PC软件（见Fig 6），该软件可创建如下测试参数：l 温度l 压力l 压差l 剪切速率产品编号：M2200多功能测试仪M2170HTHP润滑测试仪M2180HTHP动态滤失&堵漏测试仪

Koehler润滑油抗乳化性测试仪K39199依据标准方法测量润滑油的抗乳化性能。当水受到污染或发生湍流时，需要测试中高粘度的油与水分离的能力。样品与蒸馏水在恒温下搅拌5分钟。经过指定的沉降时间后，通过测量油中水的体积和百分比来确定分离程度。 仪器详细介绍Koehler润滑油抗乳化性测试仪K39199依据标准方法测量润滑油的抗乳化性能，仪器满足ASTM D2711，DIN 51353，搅拌速度可调，数字或模拟浴可任选。搅拌器总成符合ASTM D2711，包括可变高速驱动电机、不锈钢螺旋桨轴、顶部、中心和底部轴承，以及带有定位板的钢制电机外壳。整个总成垂直安装在K39190/K39199恒温槽中。内置转速表盘允许搅拌速度精细调整。 仪器标准型号有两个K39103搅拌器和两个K39120分离漏斗，匹配好后可进行抗乳化乳特性测试。搅拌器被固定安装在不锈钢支撑板上，支撑板上带有用于测试和排水的托架。每个搅拌器都有单独的电机控制。所有浸润部件均采用不锈钢制造。 仪器采用微处理器数字温控，双LED显示设置和实测温度，浴室内设有照明，方便查看样品。搅拌速度LED显示。 技术参数双测样位置温控采用微处理器数字控制，LED显示水浴，水浴体积38.5升尺寸：39x38x94 CM净重: 32.6kg运输信息：运输重量：60.3kg箱子尺寸：25.4 Cu. ft.

油曝气机FOAM，润滑油含气量测试仪润滑剂或液压油等工作介质中夹带气体的出现会导致功能问题，甚至在许多技术应用中造成损坏。作为对最大紧凑性和效率的普遍追求的结果，工作流体暴露于不断增长的应变，这增加了夹带空气在介质中积聚的风险。充气油会失去润滑性并变得可压缩，这可能会导致严重的摩擦问题，甚至损坏动力传输部件。 自从我们十多年前开发CGS 在线曝气仪以来，flucon 已成为流体曝气领域的顶尖专家，现在已经创造了一种全新的设备，用于将空气受控引入非导电流体中，允许客户解决其润滑或液压系统中因气体滞留而引起的问题。由于这是一个全新的研究领域，flucon 得到了 ZIM 的支持，ZIM 是德国政府为卓越创新提供的资助计划。此外，程序和设备现已获得专利！来自flucon的最新创新：泡沫油曝气机我们的泡沫（&ring F吕松ö IL甲关合作中号achine）是一个紧凑的骨料含有40升罐（型FOAM小号），可以很容易地集成到流体回路的储存器，在那里它接着产生一致的空气IN-油分散体。如果您喜欢外部安装，将曝气装置添加到您现有的开放式蓄水池中，您可能更喜欢我们的FOAM XL-x，如果曝气流量高达 60 l/min (15 gpm)，我们也推荐使用需要油。如果您需要更多，我们还提供超大定制 FOAM 装置。无论您喜欢哪种类型的泡沫：使用此即插即用装置，曝气测试非常容易。只需为您的特定油品设置 气体浓度（CG set = 0.50 – 25.00 vol.-% *）。泡沫会立即将所需量的分散气体添加到您的流体中。该程序将全自动执行，无需压缩空气供应。当气体浓度达到所需水平时，“FOAM ready”灯亮起，您可以继续将充气油泵入您的回路。当然，当流体从出口反馈到储液器时，自然脱气和应用的应变可能会降低流体的气体浓度。但是基于在线 CG 测量的自动脱气 补偿 功能可以解决这个问题：一旦根据您选择的流体校准了 FOAM，它就会不断测量罐内的活性气体浓度，并智能地插入额外的空气以使 CG 保持在恒定水平。集成的视镜 ( FOAM S ) 使分散体可视化，让您密切关注两相混合物的均匀性。的温度控制补偿其通过曝气过程中产生的热量。如果您选择我们的FOAM S，您还可以通过其内置的 3 kW 加热器加热油，为您的测试做准备。泡沫 // 一般特性连续生产一致且均质的油包气分散体（微泡混合物）可调气体浓度 (CG) 0.50 … 25.00 vol%（* 最大 CG 取决于流体的粘度）基于实时 1 Hz CG 测量的自动脱气补偿功能集成温度控制（和 3 kW 加热器用于FOAM S）完全适用于您的流体回路或测试台无需压缩空气供应通过包含的储液器 (FOAM S) 或外部设置 (FOAM XL-x) 轻松集成高精度集成曝气传感器（无需额外传感器）操作简单，尺寸紧凑（带轮子的移动装置）模拟接口（标准：0…10 V）用于所有关键工艺参数以及外部控制曝气可视化视镜 (FOAM S)可用于多种油（只需对使用的每种新油进行一次校准）已通过多种机油、传动液、CVT 液等成功测试。标准数字接口 (RS-232) 可选连接到您的 WINDOWS PC（包括强大的 flucon 软件）1) FOAM S独立曝气试验台连续生产温控微泡混合物CG Set = 0.00 … 25.00 vol%（以 0.50 vol% 为增量）包括 40 升水箱（需要大约 20 升分钟）适用于高达 50 l/min 的流速三相电机 400 V 50-60 Hz；高效率 (IE3)配备 4.5 kW 加热器和空气冷却器（T set = 20 … 120°C）集成重心测量大约 尺寸：L 880 mm x D 800 mm x H 1100 mm，重量：约。200公斤需要额外的泵（泡沫泵将仅用于内部循环）通过独立模式、带有flucon软件的RS-232/USB或0…10 V模拟接口完全控制可能的应用方案（左侧表示您的附加组件）：2) FOAM XL-x带有软管或管道的外部曝气装置放置在您自己的蓄水池内CG Set = 0.00 … 25.00 vol%（以 0.50 vol% 为增量）三相电机 400 V 50-60 Hz；高效率 (IE3)适用于高达 60 l/min 的流速（也可提供更高流速的定制装置）精确的 CG 控制：在测试对象的抽吸区域内进行外部曝气测量大气压下快速可靠的 CG 测量连续循环以获得均匀和稳定的结果大约 尺寸：长 850 毫米 x 深 750 毫米 x 高 1100 毫米；重量：约 180公斤潜在设置方案（左侧表示您的附加组件）：

Koehler 润滑脂氧化安定性测试仪符合 ASTM D942及相关标准，测试结果可确定样品的抗氧化性。 实验方法 测定润滑脂在静态贮存于氧气密封系统中的抗氧化性。将样品放在一个加热到99℃，并充有758Kpa氧气的氧弹中氧化。 按照规定时间间隔观测和记录压力。经规定时间周期后，根 据压力的相应下降来确定润滑脂的氧化程度。 仪器特点l 符合标准ASTM D942、IP 142、DIN 51808、FTM 791-3453 l 由氧弹、氧化浴、压力电子测量系统等组成l 氧弹依照ASTM标准规定，在99℃下的耐压为1241kPal 氧化浴采用微处理器PID控制使温度快速稳定。具有过热控 制安全保护系统。双行LED显示器以℃/ F° 格式显示实际与设 定温度。绝缘箱体具有抗腐蚀聚亚胺脂釉瓷漆涂层l OxidataTM压力电子测量，在Windows环境运行，专用于氧 化安定性试全自动实时监控，测量范围0-1378kPal 用户友好界面，便捷操作，允许独立操作各个单元l 压力传感器直接连接氧弹，避免压力泄露，确保准确性l 数据曲线可直接显示或输出打印。测试结果无限量直接存储 到电脑中，便于后续管理 技术参数 l 测试容量 4个测试样品 l 温度范围 室温 to 135℃ l 介质容积 47.3升白矿油 l 电源要求 220-240V 50/60Hz, 单相 6.8 A 包含附件l 250-000-22C ASTM 22C 温度计，范围：95 to 103℃ l 355-001-001 白矿油，1 gal 装 l 355-001-003 白矿油，5 gal 装 l K11040 耐热玻璃盘 l K11000 氧弹 l 10504-0-1 传感器 l K10551 耐压管线，用于加压氧弹，1.83m l K10556 氧气岐管压力泄放系统，防止弹过充 l 11029 PTFE—碳氟垫圈

koehler 航煤润滑性测试仪 K94190，提供了一种快速、可重复的喷气燃料性能评估，仪器完全符合ASTM D 5001用球柱式(BOCLE)润滑性评定仪测量航空涡轮机燃油润滑性的试验方法。实验方法 确定航空涡轮燃料在摩擦钢表面上边界润滑性能的磨损状况。 仪器特点l 使用界面简单：数字计算机控制所有仪器功能l 标准ASTM D 5001测试程序预先加载到ABT微处理器控制器中：操作员安装清洗过的试件，添加燃料样品并按下“开始测试”按钮l 自动控制测试顺序：测量过程无需操作员干预l 自动流量控制器控制潮湿和干燥空气：不需要操作员控制调节空气的湿度和流量l 基于PC的电机转速、测试时间、燃料温度、空气温度、湿度的数据记录以及打印出来的摘要，确认所有参数都在规定的限制范围内l 可互换的湿度和温度探头：湿度和温度测量不需要重新校准，只需将组合的相对湿度和温度探头替换为交换预校准单元即可l 加热和冷却系统：帕尔贴加热和冷却系统l 配有图像采集系统及软件的数字显微镜l 基于PC的电机转速、测试时间、燃油温度、空气温度、湿度数据采集分析系统l 超声波清洗器 自动航煤润滑性测定仪是一种数字计算机控制滚珠-气缸磨损测试系统,它提供了一种快速、可重复的喷气燃料性能评估，完全符合ASTM D 5001用球柱式(BOCLE)润滑性评定仪测量航空涡轮机燃油润滑性的试验方法。 新的ASTM D5001标准中包含自动航煤润滑性测定仪。新版本的D5001-08《用球柱式(BOCLE)润滑性评定仪测量航空涡轮机燃油润滑性的试验方法》现已包括全自动航煤润滑性测定仪(ABT)。 计算机控制的自动航煤润滑性测定仪是一个单一的，紧凑的，台式安装仪器。内部去离子水水箱经过大约1000次测试后需要重新注水。空气清洁器/烘干机，可对一般实验室或商店的空气进行清洁和除湿，以满足ASTM标准的要求(大于0.1 ppm碳氢化合物)。 技术参数 试样体积：50 ± 1.0 mL试样温度：25 ± 1℃流体环境温度：+ 5.0 ～+35.00℃经调节温湿度的空气：25±1℃时相对湿度为10 ± 0.2% 通入试样的空气流速：0.5l/min试样表面空气流速3.3l/min试样预处理时间：15min测量时试样表面空气流速：3.8 L/min外加负载：1000克(500g重量)(±1g)滚筒转速：240 ± 0.5 rpm测试时间：30 ± 0.1 min数据采集与分析：电机转速、燃油温度、空气温度、湿度及测试时间。测试环：Dia 49.25 to 49.10, Thk 13.11 to 13 (SAE 8720 Steel, Hardness 58 to 62 Rc, surface finish Rq 0.51 to 0.71 micron).测试球：12.7mm (0.5 inch) (AISI 52100 Steel, Hardness 64 to 66 Rc)电源：230V交流，单相，5A 包含附件基于PC控制器的基本测试平台基于PC的转速电机和燃料温度数据采集软件带有图像采集系统和软件的100倍数码显微镜测试环测试球工具包操作和维护手册校准报告

K19491 润滑脂滴点测试仪【ASTM D566,D4950】 【所属类别】润滑脂性能测试　 【产品名称】K19491 润滑脂滴点测试仪【ASTM D566,D4950】 【产品规格】美国Koehler 【产品单位】每台 产品说明 滴点测定用于润滑脂的鉴定与质量控制，并且可以指定产品用于某些方面的最高温度。将润滑脂装入一个精加工的脂杯中，在规定的条件下对其进行加热 ，脂杯的侧面向脂杯中心的开口倾斜。第一滴液滴从脂杯里滴落时的温度即为样品的滴点。 符合ASTM D566, D4950与相关规格，由脂杯、带有附件的测试器与带有搅拌器与加热器的油浴组成。对油浴升温进行精确均衡控制。 技术参数 符合标准 ASTM D566, D4950 IP 132 ISO 2176 DIN 51801 FTM 791-1421 NF T 60-102 最高温度 288° C 测试浴 400 mL Pyrex&trade 测试浴 加热器 750W可控加热器 搅拌器 1/40hp搅拌器 电源要求 220-240V 50/60Hz，单相 3.4A 尺寸重量 84x65 cm；28.1 kg 订购信息 K19491 润滑脂滴点测试仪 选购附件 250-000-02C ASTM 2C 温度计，-5 to +300℃ K194E7 杯塞量规，参照ASTM标准 K194E6 抛光金属棒 K194EA 润滑脂杯 K19492 带刻度测试管 K19493 温度计软塞 K19499 软塞垫圈

润滑油脂蒸发损失测试仪【ASTM D972，D2878】 【所属类别】润滑脂性能测试　 【产品名称】润滑油脂蒸发损失测试仪【ASTM D972，D2878】 【产品规格】美国Koehler 【产品单位】每台 产品说明 符合ASTM D972，D2878和相关标准 2个样品测试容量 蒸发器由不锈钢体、盖子、排出管与通风盖组成 微处理器 PID 控制使温度快速稳定 过热控制安全保护系统 双行LED显示器显示实际与设定温度值 充分绝缘双层结构，具有聚亚胺脂釉瓷漆涂层 技术参数 符合标准 ASTM D972, D2878 IP 183 FTM 791-351 样品容量 2个润滑油/润滑脂样品测试容量 最高温度 177° C 温度稳定性 ± 0.5° C 搅拌器 1/20hp循环搅拌器 空气流速 标准温度压力下维持在2L/min 介质容积 20L高温导热流体 电源要求 220-240V 50/60Hz，单相 4.5A 尺寸重量 84x65 cm；28.1 kg 订购信息 K29500 蒸发器带润滑脂测试杯 K29550 蒸发器带润滑油测试杯 K29490 蒸发损失测试浴 选购附件 250-000-22C ASTM 22C 温度计，95 to 103℃ 250-000-67C ASTM 67C 温度计，95 to 155℃ K23419 温度限控器 K29530 润滑油测试杯，含盖 K29540 润滑脂测试杯，含盖

1、满足标准：ASTM D1478、ASTM D4693、ASTM D4950、SH/T 03382、标准描述：ASTM D1478：滚珠轴承润滑脂的低温扭矩本方法可用于测定润滑脂阻滞低转速滚珠轴承的趋势程度，测定其在低温环境如低于-20℃时的启动及运行时的扭矩。ASTM D4693：轮轴轴承润滑脂的低温扭矩本方法可用于测定润滑脂在低温下阻滞轮轴滚珠轴承旋转的趋势程度，如针对特殊订制的、受载弹簧、汽车类型的轮轴轴承组件等。扭矩值，计算阻滞力，可测定润滑脂的粘度阻力。该方法设定在40℃时的扭矩低于35N.m。ASTM D4950：汽车类润滑脂的分类与指标规范本方法可用于底盘系统、轮轴轴承的润滑脂的性能测试，适合乘用汽车、货车或其他交通工具。全自动低温扭矩仪本仪器专门设计用于实验室的测试分析。它带有内置一体化的平板电脑，带触摸屏操作以及LCD彩色屏，以及应用操作软件。本仪器装备有：压力控制器，可用于控制第1级和第2级制冷马达压缩机，控温器可用于激活第2级制冷，内置过载防护设施用于马达压缩机。启动仪器非常简单。只须插上电源即可。全自动低温扭矩仪结构特点：全金属结构，底部装有4个轮子，面板上用螺钉固定，但用户可轻松打开面板看到仪器内部，这样方便日常维护或清洗。制冷装置装有2台无氟(CFC)气体马达压缩机，测试工作室内的温度达-75℃。测试工作室，顶部有一个可移动的盖子，可轻松挪开。可观察按不同标准方法制备的元件。提供1个超大的12英寸的触摸屏PC，可显示所有的分析测试参数。内存40G，可存储60000个分析数据。技术规格：未受到培训的操作者都可轻松使用本仪器。用户友好型触摸屏界面。可储存分析测试程序以及测试结果。即使仪器在分析测试过程中，用户也可查看历史结果记录。分析测试程序可采用图表格式或数字形式显示。诊断面板非常用户友好，很轻松获取输入/输出信号。探头校正只须简单的3个步骤。分析测试结果可用Excel、JPG、PDF格式保存。测试工作室最低温度：-75℃。温度精度：0.1℃低温箱温度稳定范围：±0.3℃球型篮筐旋转速度为1rpm。不锈钢结构。前面板高度绝缘。制冷单元被放置在仪器的底部位置上。盘式功率计通过夹子固定在仪器顶部。提供马达搅拌器，以及测试工作室温度控制。齿轮马达转速1rpm。轴承类型为”204”。PID温度控制器，通过PT100型温度探头与球轴相连并进行测量。仪器尺寸：70×65×150cm（W*D*H），重量：240kg。

ABS 是使用球圆柱体式 (BOCLE) 润滑评定仪量测航空涡轮机燃料 (航空燃油) 润滑性的测验方法。产品特点：微处理控制简单的用户化界面微处理控制可预置测试参数所有测试参数为全自动控制避免人为造成的测试结果出现变动自动控制干湿空气流量无需设置空气湿度和流量可随意选择PC控制和数据资料记录软件允许选择测试程序，测试参数可以记录可转换的湿温度传感器湿度和温度无需重新校准- 只需简单地用可转换的预校准单元将RH和温度传感器替换下来即可技术参数：运行条件环境温度15 to 35°C环境湿度20-80% (non-condensing)电力要求总电源Universal (100-230 V)750 VA温控器Solid state thermoelectric heater/cooler重量和尺寸机械单元34 kg (75 lb)

符合标准ASTM D2711,DIN 51353检测方法 在有水存在或出现湍流时，测试中、高粘度润滑油和水相互分离的能力。将试样与蒸馏水的混合物在规定的温度下搅拌5分钟。在所指定的设定时间过后，记录从油中分离出来的水的体积或油中水的百分数。对于轻质润滑油与合成液，使用 ASTM D1401 水分离特性测试法。 符合ASTM D2711 与 DIN 51353标准 恒温浴，标准模式支持2个搅拌器与2个分液漏斗，进行抗乳化性能测试。所有会润湿的零件都由不锈钢制成。 微处理LED数显温度控制器，显示设定与实际温度；内置照明和透明视窗便于进行操作观测。 每个搅拌器有独立速度控制器和数字显示。每个搅拌器有独立数显控制器。搅拌系统，高速可调驱动马达，垂直安装在恒温浴里。内置转速计转盘用于精调搅拌器的速度。符合标准 ASTM D2711,DIN 51353温度范围 100℃温度控制 微处理LED数显温度控制器恒温浴介质 38.5L水电源要求 220-240V 50/60Hz尺寸重量 52.7x38.75x74.9 cm

仪器用途用于测定润滑脂在高温、高载荷、高转速的情况使用寿命。润滑脂在一定的温度、载荷、转速的情况下，通过SKF ROF+ 轴承寿命测试仪测试，经过长时间运转，直至轴承润滑脂失效。试验时间越长，则表明润滑脂质量越好。通过此测试，可确定特殊润滑脂的最大加载、最大转速及温度。总体描述SKF ROF+ 油脂轴承寿命测试机是用于测定润滑油脂在高温、高载荷、高转速情况下的轴承使用寿命。满足ASTM D3336、SH/T0428、SKF内部专用标准等试验方法，润滑脂在一定的温度、载荷、转速的情况下，通过SKF RoF+ 轴承寿命测试仪测试，经过长时间运转，直至轴承润滑脂失效。试验时间越长，则表明润滑脂质量越好。通过此测试，可确定特殊润滑脂的最大加载、最大转速及温度。该试验机主要由两部分组成：机械测试单元及加装控制和评估的电脑。机械单元包括五个铸铁防尘罩。每个罩内有两个装于轴上的测试轴承、1套气动径向加载系统、1套气动轴向加载系统、2套加热模块、1台电机、1个温度传感器。所有主轴都由电机驱动，径向及轴向加载系统可以在试验中提供2个方向上的负载，加热模块可以提供测试所需温度，温度传感器可以监控测试中温度，整个机械结构即可实验测试目的--检测油脂在不同的温度、速度及轴向负载下的性能。油脂的性能由油脂失效前的有效运行时间来衡量，有效运行时间越长，油脂在特定运行条件下的润滑效率越高。同时，装有最新ROF+的电脑还将对测试的全程进行控制及评估。这样，就可以获得特定油脂的极限运行速度、温度及负载等重要技术参数。加载控制系统采用气动加载系统，分别配置低载荷和高载荷加载单元，有两种加载方式：一是径向加载系统，其负荷范围：22.3～900N；二是轴向加载系统，其负荷范围：66.7～1100N。用户可根据实验要求选择来控制负荷。 速度控制系统采用皮带轮驱动马达系统，其速度控制范围：5000 ～25000 rpm。用户可根据需要设置不同转速。温度控制系统采用温度控制仪，能显示和数据采集，自行设定温度，其温度范围可控制在环境温度～250℃之间，其显示精度：±0.1℃。时间控制系统采用时间计时器进行计时。计算机数据采集处理系统采用电脑采集处理数据，自动记录测试过程的各项参数，如转速、 温度、负荷、压力和运转时间等。扭矩测量系统使用扭矩系统测量和记录测试扭矩，测试摩擦力矩，显示和数据采集。

Koehler润滑脂防腐性能测定仪，测试分析当蒸馏水、除盐水、盐水或合成海水的存在下润滑油对滚动轴承的腐蚀特性。下列各种情况下都可能发生水污染润滑脂的情形：轴承外壳安装在户外的情况、经常受到水或蒸汽影响的机器——例如造纸机、食品加工机，或水下机器。润滑脂由化学性质相似的各种成分组成。组成成分的微小变化或差异、不同供应商、制造油脂过程中的加工工艺变化等都可能导致缓蚀性能的巨大差异。 仪器测量原理双列自校球轴承内填充润滑脂并运行，使润滑脂均匀分布。轴承暴露在蒸馏水、合成海水或氯化钠溶液中，试验台在交替运行和静置条件下运行一周。清洗润滑脂后，检查轴承套圈是否腐蚀，并将其腐蚀情况评级为“0”至“5”级。实验可以测试润滑脂和润滑油，也可以测试其他介质。仪器触摸屏面板轻松设置实验步骤，可自定义或按标准进行实验测试。自定义实验设置可灵活设置运行时间和等待时间。 测量方法当水存在时测量润滑脂保护轴承而不受腐蚀的能力。每个位置的涂覆有润滑脂的轴承部分浸入水中，以每分钟80转的速度连续运转和停歇。实验结束，对轴承外圈滚道进行锈蚀检查。 技术参数仪器满足ASTM D6138 ISO 11007 DIN 51802 BS 2000 pt 220 IP 220 SIS 155130 and NFT 60-135 Test 仪器配置测量位K94452: 2 test positions 2位K94454: 4 test positions 4位K94456: 6 test positions 6位K94458: 8 test positions 8位购买只要不超过8个位置的仪器，后期都可以随时增加和扩展轴承测试位。 双位以上测试位置转速可调：预设80rpm；实验时间：168 小时或自定义；PLC 触屏操作；电源:110–230V, 50/60Hz, 150W max. 仪器尺寸(W x D x H):基本2位测试480 x 250 x 200 mm 扩展位260 x 230 x 170 mm 订购信息Ordering Information Catalog No. K94452 Corrosion Tester, 2-Place, 110-230V 润滑脂防腐性能测定仪-2位K94454 Corrosion Tester, 4-Place, 110-230V 润滑脂防腐性能测定仪-4位K94456 Corrosion Tester, 6-Place, 110-230V 润滑脂防腐性能测定仪-6位K94458 Corrosion Tester, 8-Place, 110-230V 润滑脂防腐性能测定仪-8位K94450-EXT 扩展, 润滑脂防腐性能测定仪-2位

Koehler润滑脂低温流动性测定仪K95300，依据DIN 51805方法，在低温条件下测试润滑脂流动性能。克勒K95300低温润滑脂流动性测定仪可测量低温至零下50℃的润滑脂流动压力，这源于冷却系统的特殊设计，仪器冷却系统无需借助外部冷却，可自行快速冷却至零下50℃。 仪器核心部件采用医疗标准，保证即使在非常低的压力下的测试结果的高精度和高准确性。简单的触摸屏操作，使得测试快速而专业。 测试原理将润滑脂涂在玻璃盘上，涂抹过程不能出现气泡。 测量管尖接触润滑脂数次，直至其填有润滑脂。管尖插入带有温控的金属块，其腔室内由空气密封并隔热，以保证测试条件。 准备工作完成后，管尖的空气压力会逐步增大，增大至突然减小，此时测试结束。压力值就是评价样品流动性的参数。仪器下方配有润滑脂样品收集器， 非常容易清洁与替换。 技术参数压力范围：0至3000mBar压力分辨率：1 mBar 温度范围：室温至 50℃温度分辨率：1℃PLC：触摸屏PLC 数据接口：以太网空气压力：内部产生空气压力 电 源：110 230V/ 50-60Hz尺寸重量WxDxH：230 x 320 x 440 mm ，25 kg 仪器软件集成PLC控制系统的触摸屏，可灵活快速设置测试参数 根据DIN51805方法，可自定义预设压力参数 可预设常用测试温度或选择默认温度参数 可预设时间步长30秒或自定义 测试初始压力可选 软件随时提供操作帮助功能可由APP远程监控 配件： 主机 适配多种电源 PLC人机交互 1个测试孔 3个接收容器 工具包 随机文件

型号ST-1541ST-1541润滑油泡沫特性测定仪符合GB/T12579、ASTMD892，规定条件下测定润滑油的泡沫倾向性和泡沫稳定性，采用PID温度自动控制系统，控温精度高；采用高清晰彩色触摸显示器，人机对话直观，方便；自动计时，供气，试验操作简单，实用，可广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。 生产厂家 北京旭鑫仪器设备有限公司 技术特点l 微计算机PID自整定控温技术，控温精度高l 高清晰彩色触摸显示器，人机对话直观l 内置气源，自动计时吹气l 自动计时，供气，操作简单、实用l 可实现全中文/全英文界面显示(可选) 技术参数 适应标准GB/T12579、ASTMD892控温范围0℃～100℃（室温高于24℃需配制冷器） 控 温 点 24℃（低温浴） 93.5℃（高温浴）控温精度±0.1℃流 量 计带调节阀16～160 ml/min流量控制94±5ml/min计时方式自动计时，精度±1S气体扩散头直径Ф25.4±0.02mm 孔径≤80μm 空气渗透率在2.45Kpa（250mm水柱）压力下为3000～6000ml/min功 率≤3300W显示方式液晶显示相对湿度10%～80%Rh 环境温度5℃～45℃电源电压220V±10% 50Hz重 量39KG

koehler 润滑脂滚筒安定性测定仪 K183X5，用于测定润滑脂在滚筒试验机上按规定温度工作2小时后的稠度变化，即工作锥入度的前后变化，以此来评判润滑脂的机械剪切安定性。具有单、双、四单元模块配置的各型滑脂滚筒安定性测定仪，仪器的微机程序可实现准确控温，用户可根据需求同时选配高温模块。仪器的自动恒温控制可设置到93.3°C，滚筒旋转速度可设为10或165rpm。仪器驱动系统由一个结实的电机驱动、配置了灵活切换的传动齿轮，随时实现需要的工作速度。 微处理器PID控制提供快速准确的恒温控制，并有过热控制电路进行保护，电路在温度超过设置的截止点时会切断电源。双行LED显示屏以°C或°F格式显示实际温度值和设定值温度值。RS232通信软件、温度梯度设置以及其他增强功能可作为额外附加配置。铸铝风扇和1200瓦的加热器提供高效、均匀的热分布。铰链盖上的刻度盘温度计显示了腔室温度。 仪器为了操作人员的安全，在加热器和传动链单元都加装了保护盖。绝缘钢柜和底座采用耐用聚氨酯瓷漆饰面。高温模块，可将温度范围扩大到160°C。对于超出现有标准D1831中列出的时间/温度，可使用高温模块装置进行试验。仪器特点l 符合ASTM D1831，MIL-G-10924SA l 微处理器PID准确控温，配备过热保护系统，控温精度±1℃ l 双行LED显示器以℃/°F 格式显示实际与设定温度 l 箱体绝缘，具有抗腐蚀聚亚胺脂釉瓷漆涂层 l 在热平衡下，温度可达93.3℃，以10 或165rpm 的速度进行滚筒测试。差速驱动马达，转换操作速度方便 l 加热器与驱动链装置有保护盖以确保操作者安全 l 高温模式-高温模式提供温度量程可延伸到160℃（可选）l 超出D1831方法所规定时间/温度条件，采用高温模块进行测试 技术参数温度精度： ±2°F (±1°C)220-240V 50Hz尺寸重量（CM）：一单元 42x47x38 48.5 kg二单元 42x47x38 54.4 kg四单元 64x47x38 84.8 kg运输尺寸重量（CM）：一单元 81.3x61.0x91.3 cm 93.9 kg二单元 81.3x61.0x91.3 cm 90.3 kg四单元 119.4x68.6x76.2 cm 153.8 kg) 订货信息目录编号K18305K18325 K18345K18347K183-0-1A K183-0-4 一单元润滑脂滚筒安定性测定仪二单元润滑脂滚筒安定性测定仪四单元润滑脂滚筒安定性测定仪四单元润滑脂滚筒安定性测定仪（高温型）测试管（含针形帽和 O型密封圈）钢质滚筒（5kg）

美国koehler润滑油泡沫特性测定仪K43092，符合ASTM D892, ASTM D6082 GB/T 12579 IP 146 DIN 51566 FTM 791-3211 NF T 60-129等相关标准，用于测量相关润滑油的生成泡沫的倾向。试样在24℃时，用恒定流速的空气吹气5分钟，然后静置10分钟。在每个周期结束时，分别测定试样中的泡沫体积。然后取第二份试样，在93.5℃浴中重复试验，当泡沫消失后，再在24℃下进行重复试验。 仪器特点1.仪器带有准确的控温装置，使仪器快速准确地达到设定温度，且保证控温精度在 ±0.5℃以内，温度单位℃ ℉可随意切换。2.带有过温保护装置，如果浴槽温度过高，超过一定的阈值，仪器将自动断电。3.准确的流量控制，每个流量计都经过计量校准的，四个流量计都是单独工作，相互不受影响。4.仪器浴槽内带有冷却盘管，可实现快速降温。5.测试温度：24℃和93.5℃6.温度均匀性：±0.5℃7.气体流量：94ml/min8.搅拌器：1/20hp循环搅拌器 仪器配置l 润滑油泡沫特性测定仪主机 l 四个1000ML的测定量筒 l 四个陶瓷扩散头 仪器尺寸重量尺寸：82×38×80，cm电源：220V净重：49kg 订货信息编号K43092润滑油泡沫特性测定仪（双浴，4单元，低温24℃，高温93.5℃，不带定时器）K43093润滑油泡沫特性测定仪（双浴，4单元，低温24℃，高温93.5℃，带定时器）

由带有气压调节系统的压力释放测试单元与恒温空气箱组成。压力释放测试单元包括漏斗，烧杯座，顶盖，200目不锈钢筛滤网组成。 实验方法 贮存过程中油从润滑脂中分离标准的试验方法。润滑脂被放置在特制的测量室的过滤网上， 在恒压1. 72kPa 气压下，24小时测试期间，所有分离出来的油被收集并称重。 仪器特点符合ASTM D1742, FTM 791-322恒温空气箱可放置4个压力释放试验盒，可将温度有效地控制在25℃。压力系统内装有压力释放阀，用于防止压力波动。箱体为双层火棉结构，能充分隔热。 技术参数 测试容量: 4个样品测试容量测试条件：25℃，1.72kPa，24h控温精度：0.5℃尺寸重量：119x60x79cm；64.9Kg电源要求：220-240V 50160险，单相，1.5A

润滑脂工作器 符合标准：ASTM D217、ASTM D1403测试原理：用于润滑脂的锥入度分析，包含4个步骤，可测定润滑脂的稳定性，，如锥入深度、质量、结尾(Finish)等。LT/GW-67000/M手动十万次剪切测试仪&bull 铜制壳体&bull 螺纹盖，带空气阀门，及温度计插孔&bull 带手柄滑道的活塞，可安装于手动或者自动设备；&bull 样品盘，符合 ASTM 标准 ，带 51孔&emptyv 6.35 mmLT/GW-68000/M 驱动单元用于手动十万次剪切测试仪(art. 67000)LT/GW-70000-1/M 半自动十万次剪切测试仪（1个测试位）&bull 5或6数字计数器&bull 自动预设器&bull 适配用于手动十万次剪切测试仪 (Art. 67000)&bull 重量：47 kg (LT/GW-70000/M)&bull 尺寸： 43*45*46 cmLT/GW-70000-2/M 半自动十万次剪切测试仪（2个测试位）&bull 5或6数字计数器&bull 自动预设器&bull 适配用于手动十万次剪切测试仪 (Art. 67000)&bull 重量：54 kg (LT/GW-70000-2/M)&bull 尺寸： 43*45*46 cm电源信息：电源：220 或 115 VAC，50/60 Hz配件：LAB-100-682: 剪切板， FTM ，带270 &emptyv 1.58 mm孔LAB-100-710: 润滑脂切割器LAB-100-714: 1/2尺寸十万次剪切器，ASTM D1403，铜制，带 8 &emptyv 6.35 mm孔LAB-100-718: 1/4尺寸十万次剪切器，ASTM D1403，铜制，带 8 &emptyv 3.17 mm 孔T-0110: 温度计， 0°+110°C可选配件LAB-100-681: 盘，符合 ASTM ，带 51 &emptyv 6.35 mm 孔