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润滚筒定仪

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  • 滚筒罐磨机特点说明

    这款[b]滚筒罐磨机RJM-304[/b]是专业把硬质样品研磨成粉末状的三阶大型球磨机,属于球磨机的变种研磨仪器。它通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品,研磨成20微米到70微米的粉末,在[b]进口罐磨机品牌[/b]中[b]具有较低的罐磨机价格[/b]。[b][b][b]滚筒罐磨机RJM-304[/b][/b]特点[/b]具有三层罐磨机设置,相当于3个罐磨机可用三个滚罐,效率高数字调整控制样品间不会交叉混合,避免相互污染非常方便调节滚筒,适合不同直径的滚罐速度可调或固定速度滚蛋懂满足化学药品,墨水,油漆,陶瓷,塑料,食品和制药科研和工业的需求,非常适合研发,小批量生产使用,也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚筒罐磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-304.jpg[/img][b][/b]

  • 【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    【原创大赛】带式输送机传动滚筒断裂的案例分析

    [align=center][b]带式输送机传动滚筒断裂的案例分析[/b][/align][align=center]山西省产品质量监督检验研究院何芳[/align] 滚筒断裂是失效分析领域比较常见的问题之一[sup][/sup]。它是根据失效分析的要求,确定问题点,采取数码取像技术、问题部位实物取样、实验室技术分析等手段,对存在的失效问题通过分析、模拟、验证、总结,描述和重现失效的现象,找出问题的原因,提出解决办法和预防措施。 案例分析属于司法鉴定性质,分析的客观、准确、全面与否会对案件的定性有直接的影响。对于不同的产品案例由于证物的多样性,要根据证物的特性、特点有选择的去做案例分析,滚筒属于机械零部件,它的案例分析技术上就要有现场检查和实验室检查两个部分,实验室检查又由元素分析和金相分析组成。近期我们对1例矿用输送带滚筒断裂时间进行了失效分析,经现场检查,实验室检验,专家组分析认定主要是由于焊接及使用不当等原因造成的,通过这一技术鉴定报告的结果启示,为圆满结案打下了好的基础。1 案件基本情况: 委托单位:XXXX有限公司 委托鉴定事项:对XXX型XXX 滚筒损坏原因进行鉴定 受理日期:略 鉴定材料:1、工业品买卖合同及明细 1份 2、技术协议 1份 3、滚筒焊缝开裂情况说明 1份 4、总带式输送机总图 1张 5、损坏滚筒样品(见图1)[img=,690,566]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011048477189_4417_2345874_3.jpg!w690x566.jpg[/img] 鉴定日期:略 鉴定地点:略 在场人员:鉴定机构的技术人员,当事人所在单位(机构)和被鉴定物品的提供或生产单位(机构)的有关人员。案情介绍: 2017年X月X日XXXX有限公司签订购置1部的合同。输送机运到现场后,输送机生产企业人员现场指导安装,正常运行半年左右驱动部位传动滚筒运行过程中发现异响声,停机后发现滚筒断裂,接盘与滚筒筒皮连接处整体脱离,直接影响正常生产。2 案件分析2.1 现场检查、取样2.1.1该传动滚筒外部均包有橡胶,滚筒筒体直径1250mm,筒长1400mm, 接盘与筒皮连接的焊缝处整体开裂,裂缝开裂最大处为40mm(见图2)。[img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011051501517_2454_2345874_3.jpg!w690x419.jpg[/img]2.1.2 取样 在现场用氧气在滚筒一端不影响断裂处组织处250mm处切割,进行取样2.2 实验室检查2.2.1宏观检查[align=left] (1) 接盘断口处:整个断口高低不平,呈脆性断裂。部分断面边部存在层状撕裂。接盘与筒体焊缝连接处存在多处缺陷①有明显的未溶合缝隙,长约为30mm [/align][align=left] (2) 焊缝中间部位存在有多处明显的焊接裂纹(见图3) [/align][align=left] (3) 接盘与筒体连, 接处部分部位焊接未焊满,存在缺肉(见图4);[/align] (4) 焊体部分存在有氧化气孔(见图5)。 (5) 筒体断口处:整个断口呈脆性断裂;大部分筒体从插入接盘的根部断裂,有少部分断口带有焊体。沿断口处有一条垂直于筒体的直角裂纹、裂纹呈穿晶的脆性开裂(见图6),另外筒体连接根部有个别处存在有微裂纹。[img=,690,455]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011054328922_8048_2345874_3.jpg!w690x455.jpg[/img]2.2.2样品接盘纵向切开检查(1)接盘中心部存在有10*6mm浇铸时产生的椭圆氧化气孔(见图7)(2)接盘中心部位存在有400mm[sup]2[/sup]的铸造砂眼(见图8)(3)接盘与焊缝连接处有明显未焊合的裂缝(见图9)(4)接盘断口的另一侧存在有明显裂纹(见图10)。[img=,690,469]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011100119589_2625_2345874_3.jpg!w690x469.jpg[/img]2.2.3材料化学分析接盘:依据JB/T5000.6-2007《重型机械通用技术条件 铸钢件》ZG25Mn要求(低合金钢化学成份)[align=center]接盘ZG25Mn化学成份%[/align] [table=92%][tr][td] [align=center][img=,165,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]0.20~0.30[/align] [/td][td] [align=center]0.30~0.45[/align] [/td][td] [align=center]1.10~1.30[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.27[/align] [/td][td] [align=center]0.36[/align] [/td][td] [align=center]1.22[/align] [/td][td] [align=center]0.018[/align] [/td][td] [align=center]0.014[/align] [/td][/tr][/table]筒体:依据GB/T1591-2008《低合金高强度结构钢》Q345化学成份要求[align=center]筒体Q345化学成份%[/align] [table=83%][tr][td] [align=center][img=,160,46]https://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif[/img][/align] [/td][td] [align=center]C[/align] [/td][td] [align=center]Si[/align] [/td][td] [align=center]Mn[/align] [/td][td] [align=center]P[/align] [/td][td] [align=center]S[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]标准要求[/align] [/td][td] [align=center]≤0.20[/align] [/td][td] [align=center]≤0.50[/align] [/td][td] [align=center]≤1.70[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][td] [align=center]≤0.035[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]实测结果[/align] [/td][td] [align=center]0.18[/align] [/td][td] [align=center]0.31[/align] [/td][td] [align=center]1.47[/align] [/td][td] [align=center]0.026[/align] [/td][td] [align=center]0.010[/align] [/td][/tr][/table]2.2.4 金相分析 接盘与滚筒筒体的焊接部位: (1)接盘与焊缝连接部位存在有未焊合造成的裂纹缝隙及缝隙留存的焊渣;(见图11) (2)接盘的组织:块状铁素体+珠光体,晶粒较粗大(见图11) (3)焊缝组织:呈柱状晶,晶界处为铁素体,另加少量的魏氏组织,焊缝裂纹断裂边沿存在脱碳现象(见图11)[img=,690,494]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011107179842_4361_2345874_3.jpg!w690x494.jpg[/img]2.2.5 筒体部位:100 um 金相分析 (1)靠近焊缝断裂部位:铁素体+珠光体+索氏体,部分铁素体呈针状的魏氏组织(见图12) (2)筒体母材:铁素体+珠光体,呈带状分布(见图13) (3)靠近焊缝(热影响区):铁素体+珠光体,呈带状分布,晶粒粗大(见图14)2.3 实验室检查结果讨论 (1)依据GB/T1591-2008及JB/T5000.6-2007标准要求:该传动滚筒筒体Q345、接盘ZG25Mn用材的化学成分均符合标准要求。 (2)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.5规定要求,滚筒筒体与接盘的环形角焊缝不应有裂纹和未焊透。实际宏观检查及实验室检测分析(1)该滚筒筒体与接盘焊接时存在未熔合的缝隙;焊缝中间存在有多处明显的裂缝,不符合标准要求;(2)滚筒筒体与接盘焊缝连接部位存在焊缝未焊满、缺肉、氧化气孔等缺陷。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的整体强度,传动滚筒在使用过程中,承受着较大合张力、扭力等交变应力情况下,造成焊缝开裂。 (3)依据GB/T10595-2009《带式输送机》4.4.6要求,承受合张力大于80KN的滚筒筒体应消除应力。该传动滚筒在使用过程中承受合张力为560KN,,在制造时应对滚筒筒体做去除应力处理,防止在使用过程中因应力而造成破裂。对传动滚筒的焊缝,焊缝连接处及筒体进行金相分析,发现滚筒筒体的基体组织结构存在带状组织,热影响区存在着魏氏组织,从而产生了组织应力,这些应力未在加工制造时去除,使滚筒在扭力、大的合张力等交变应力的情况下产生脆性断裂。3 案件分析结论 经现场检查,实验室检验,专家组分析认定,该输送机传动滚筒损坏原因主要是由于 (1)焊接时焊缝与连接体有部分未熔合;焊缝出现多处裂纹;焊缝未焊满、缺肉; (2)滚筒筒体未有效消除制造过程中产生的应力。这些缺陷的存在降低了传动滚筒的强度,使用过程中传动滚筒承受着较大的扭力、合张力等交变应力,从而导致滚筒焊接部位破裂。参考文献1 任勇.煤矿带式输送机的常见故障与原因分析.现代矿业, 2019. 35 (04): 147-148.2 郭瑞燕.带式输送机滚筒失效原因分析及其焊接工艺研究.中国新技术新产品,2019.2(上):53-54.3 王海峰.煤矿采煤机螺旋滚筒运行现状分析及改进措施研究.能源与节能,2019.163(4):99-101.4 王河山,俎付生.采煤机滚筒失效原因与对策.煤炭技术,2014.33(06):201-203.5 王宗杰.熔焊方法及设备.北京:机械工业出版社,2006.6 金丰民.带式输送机实用技术.北京:冶金工业出版社,2012.

  • 为什么仪器进样器滚筒内的关键部位要用塑料制作?

    为什么仪器进样器滚筒内的关键部位要用塑料制作?

    今天上午在做标曲的时候,突然听到轻微的一声嘎嘣,感觉莫名其妙。等到下次测定时,猛地发现进样针的臂不能转动将样液送入进样口,就像断掉一样不听使唤了。正好工程师就在附近,来了拆开一看,发现滚筒内有个卡弹簧的塑料片折了。工程师说无法修理,只能换掉进样器上面的整个部分包括滚筒和进样臂,要花2万7千余元。 当然我要说工程师的服务态度非常好,这一点很让人满意的。只是,我觉得那里只是一个2公分长1公分宽的塑料片断掉,就要花近三万元!而那个部位如果能够修理好的话,其余部分是完全可以继续使用!而现在只能当废品一样扔掉——至少对于我们来说,它已经没有任何作用了! 我就奇怪了:象这样的部位,为什么就不能用耐磨抗压的金属材料制作呢?那么一小块钢铁就能比塑料材质的成本高出许多吗?假如拆下来的部件不用的话(对我们来说已是无法使用,而对其他非本仪器系统来说也是无用),这将是多么大的浪费? 从这里来看,国产机子是很有生存与成长空间的,还是让人思念国产仪器的通配性![img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307171707_451857_2076515_3.bmp[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181814_452160_2076515_3.jpg[/img]上图就是受损坏的部位,在滚筒的左侧。撬开盖片,里面红色圈内就是断裂处,仔细看能看到新茬;蓝色框内就是那块断片。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/07/201307181815_452161_2076515_3.jpg[/img]断片:断片的大小——普通一字螺丝刀的刀头都要比它大一些。

  • 【求助】对汽车检测线的装置,进行整体检定,需要购置那些标准器?

    我们要对当地的,汽车检测线的装置,进行整体检定.请问:需要购置那些标准器?对应的规程又有那些?如 机动车前照灯检测仪滚筒式车速表检验台滚筒反力式制动台机动车检测专用轴(轮)重仪滑板式汽车侧滑检验台滤纸式烟度计汽车排放气体测试仪车轮动平衡机.....等规程.是否建一个标准装置.就能复盖汽车检测线?有建标模本么?

  • 什么是滚罐球磨机及其参数规格

    这款[url=http://www.f-lab.cn/ball-mills/rolljar.html][b]滚罐球磨机[/b][/url]是专业把硬质样品研磨成粉末状的[b]滚轴罐磨机,[/b]通过旋转罐和缸体对样品材料进行挤压研磨,比较适合7mm或更细的样品,研磨成20微米到70微米的粉末,是[b]进口[b]滚罐球磨机[/b]品牌[/b]中[b][b]滚罐球磨机[/b]价格[/b]较低的[b]球磨机型号[/b]。[b][b]滚罐球磨机[/b]特点[/b]单线或多线设计,每线可容纳2个或3个滚罐样品间不会交叉混合,避免相互污染非常方便调节滚筒,适合不同直径的滚罐速度可调速度高达600rpm辊桶长度650mm,最大负载40kg满足化学药品,墨水,油漆,陶瓷,塑料,食品和制药科研和工业的需求,非常适合研发,小批量生产使用,也适合实验室产生高纯度样品使用。[img=滚罐球磨机]http://www.f-lab.cn/Upload/RJM-102.jpg[/img][b][url=http://www.f-lab.cn/ball-mills/rolljar.html][b]滚罐球磨机[/b][/url]参数[/b]速度:0-600rpm可调计数器:99小时59分马达功率:300W滚罐大小:12cm~30cm直径外部尺寸:W100xD410xH380mm电力:AC220V/2A研磨罐最大容积:100ml研磨罐最小容积:0.2ml最高精细度:5μm数字预设振动频率:200-2100rpm电力要求:100-120/200-240V功率:200W尺寸:370x330x470mm重量:26kg

  • 【分享】中药饮片切制前的水处理

    干燥的药材切成饮片必须经水处理过程,目的是使药材吸收一定量的水分,使质地由硬变软,以便于切制。明代《本草蒙筌》载:“诸药锉时,须要得法,或微水渗,或略火烘。湿者侯干,坚者待润,才无碎末,片片薄匀,状与花瓣相侔,合成方剂起眼,仍忌锉多留久,恐走气味不灵,旋锉应人,速能求效。”凡以水处理的药材,须先经过净制程序和水处理中洗净泥沙,再根据药材的质地、种类和季节等情况,灵活选用,并要严格控制水量、温度和时间,采取适当的方法使其软化适中。 水处理的目的主要为:①洁净药物,除去泥砂杂质;②调整或缓和药性,降低毒性;③软化药材,便于切制饮片。 一、常用水处理方法 常用水处理的方法,有淋法、洗法、泡法、漂法、润法等。 1、淋法(喷淋法) 淋法即用清水喷淋或浇淋药材。操作时,将药材整齐堆放,用清水均匀喷淋,喷淋的次数根据药材质地而异,一般为2~3次,均须稍润,以适合切制。本法多适应于气味芳香、质地疏松的全草类、叶类、果皮类和有效成分易随水流失的药材,如薄荷、荆芥、佩兰、香薷、枇杷叶、陈皮、甘草等。淋法处理时应注意防止返热烂叶,每次软化药材量,以当日切完为度,切后应及时干燥。若用淋法处理后仍不能软化的部分,可选用其他方法再进行处理。 近年来,有些药材已在产地加工,如藿香、益母草、青蒿等,均采用趁鲜切制。 2、淘洗法 淘洗法是用清水洗涤或快速洗涤药物的方法。操作时,将药材投入清水中,经淘洗后,或快速洗涤后及时取出,稍润,即可切制。由于药材与水接触时间短,故又称“抢水洗”。适用于质地松软,水分易渗入及有效成分易溶于水的药材,如五加皮、瓜蒌皮、白鲜皮、合欢皮、南沙参、石斛、瞿麦、陈皮、防风、龙胆等。大多数药材洗一次即可,但有些药材附着多量泥砂或其他杂质,则须用水洗数遍,以洁净为度。每次用水量不宜太多,如蒲公英、紫菀、地丁等。 淘洗法要在保证药材洁净和易于切制的前提下,尽量采取“抢水洗”,操作力求迅速,缩短药材与水接触时间,防止药材“伤水”和有效成分的流失。目前,大生产中多采用洗药机洗涤药材。 洗药机工作原理如下: 将待洗药物从滚筒口送入后,启动机器,打开开关放水。在滚筒转动时,喷水不断冲洗药物,冲洗水再经水泵打起作第二次冲洗。洗净后,打开滚筒尾部放出药物停车。 此种洗药机的特点是:①由于利用导轮的作用,故噪音及振动很小;②应用水泵作用,使水反复冲洗,可以节约用水。

  • 【分享】光谱磨样机的维护

    光谱磨样机的维护1每天维护1.1清理磨样机①清除进样台内的灰尘。②打开箱门,仔细清理箱内灰尘,用刷子清理干净门上附着的灰尘,尤其拆下后,擦净三个滚筒表面,因为有过多的研磨残渣在表面上会大大加重表面的磨损,另外要清理主滚筒轴附近的凹槽内的灰尘和砂带门安全开关上的灰尘。③当积灰箱折下时将灰尘清除并清理偏转滚筒前的灰尘积垢。④仔细清理滑块1.2用酒精纸巾清理冷却水门放样品处。1.3用刷子和湿布清理冷却水槽中的污物,并用水清洗。1.4用手感柔软的棉布擦净砂带偏移传感器上的两个出入光端面,擦净后在没砂带的情况下,用手试验两传感器是否有效(根据磨样机上的两个黄灯和一个绿灯的变化情况)。1.5检查四块研磨保护块磨损深度,其深度不能超过5㎜,若超过可调转保护块方向,若无法调转请马上更换保护块。1.6检查砂布(砂轮)是否有破损2、每周维护2.1检查砂带气缸压力是否大于3.5bar,若低于3.5bar,用钥匙打开销并旋转手柄调整气压,调整后用钥匙锁上锁。2.2检查压板气缸压力是否大于2bar(检查时在要在手动模式下按住压下压板键“ ”来看气压大小)若低于2bar,则拉下手柄后,旋转手柄来调整气压,调整后向上推手柄锁上手柄。2.3清理除尘器的灰尘抽屉2.4检查磨样机基本机械位置是否正确①0°:将摇臂放下,测量样品夹下表面与进样平台上表面的间距是否在1㎜和1.5㎜之间②30°和60°:将摇臂放下(不卸下砂带),测量样品夹下表面与磨样平台的间距在4㎜和5㎜之间(卸下砂带为5—6mm)。③90°:将摇臂放下,测量样品夹下表面与出样平台的间距是否是在4㎜和4.5㎜之间。④当摇臂在0°下降后,滑块与进样台凹槽间为(1—2mm)。2.5 检查并清理样品夹(1)若发现有磨损和损坏,先卸下保护盖③,再卸下螺丝⑤,拉下样品夹,并取下销钉⑥(2)换上新样品夹,并且样品夹必须活动灵活,此时将销钉小心推入样品夹中,并装上保护盖③。(3)仔细试验新样品夹10到15次来确认更换成功。 2.6检查样品档块是否上下运动灵活,并清理此处灰尘,若不灵活可卸下进行清理。2.7 检查紧急止动部分是有效。2.8清理电子箱内灰尘,更换过滤网。 3、 每月维护3.1 检查弧形滚筒和直滚筒①去掉砂带,检查滚筒旋转是否灵活,表面是否光滑②去除灰尘,尤其在滚筒外盖与滚筒之间的灰尘(可以拆下外盖清灰),外盖一定不能与滚筒行成磨擦3.2检查主滚筒①去掉砂带检查滚筒表面是否磨损②除灰,特别是前面的凹槽和后面的缝隙处。4.1检查气压有效,判断是否正确,当气压等于5.5bar时,I 32.1灯亮,气压等于5.0bar时灭,若不正确必须调整压力控制器①。4.2检查全部气水管道接口4.3卸下废水管清理4.4 检查冷却水压力,在开水时必须在0.6至1bar之间4.5检查所有螺丝是否紧4.6清理除尘器上的滤尘转筒①拆下转筒,用水清洗干净,或用高压空气②必须晾干后才能重新装上4.7 清理电磁阀4.8 检查主马达刹车间隙,应调为0.2㎜-0.6㎜4.9 检查砂带托盘损坏情况,不能大于1.5mm4.10清理爪子5、半年维护5.1卸下进样台清理灰尘,用酒精擦试传感器表面。5.2清理磨样平台

  • 【分享】皮带输送机机的各种保护类型及安装使用方法

    一、带式输送机需安装的保护1.驱动滚筒防滑保护,2.堆煤保护,3.防跑偏装置,4.温度保护,5.烟雾保护,6.超温自动洒水装置,7.带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置,8.在主要运输巷道内安设的带式输送机还应装设:(1)输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;(2)在机头和机尾防止人员与驱动滚筒或导向滚筒相接触的防护栏;(3)倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时必须装设制动装置。二、各种保护的作用与安装位置:1.防滑保护装置防滑保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时,使带式输送机自动停机。磁铁式:防滑保护装置应将磁铁安装在从动滚筒的侧面,速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上,当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时,皮带机将自动断电停机。滚轮式防滑保护:传感器安装在下胶带上面或者上胶带下面2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时,使带式输送机自动停机。堆煤保护装置安装一般分两种情况:一种是安装在煤仓上口,堆煤保护传感器的安装高度,应在低于机头下胶带200mm水平以下,其平面位置应在煤仓口范围之内,当煤堆积触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。另一种是安装在两部带式输送机搭接处,在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度,应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下,其平面位置应在前部胶带机的煤流方向,且距离应在前部胶带机机架侧向200-300mm,当堆煤触及到堆煤保护探头时,保护器将自动停机报警。3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是,在输送带发生跑偏时,使输送带自动纠偏;在严重跑偏时,使输送机自动停机。(1)在用带式输送机在机头和机尾均安装一组跑偏保护传感器,当胶带运输机的胶带发生跑偏时,胶带推动臂式滚动导杆,当偏离夹角大于200(允许误差±30)时,跑偏开关动作,保护器主机开始报警,但不造成停机;保护器主机经过5-10s延时后,如胶带仍处于跑偏状态,保护器主机将自动切断电源,实现跑偏保护。(2)在用的主要带式输送机,中间部分安装自动纠偏装置,当胶带出现跑偏时,自动纠偏装置发生偏转,使胶带自动复位;综掘用带式输送机安装防跑偏抗轮,以阻碍皮带跑偏。防跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内,上胶带每50m安装一组,下胶带每100m安装一组。4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装置温度保护、烟雾保护和自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑,使输送带与驱动滚筒摩擦,温度升高并产生烟雾时,监测温度、烟雾保护装置,发出声光信号,实现自动停机。(1)温度保护装置传感器温度整定值为500C,当温度高于整定值±30C时,保护器自动停机保护。安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5-10mm处,并配接电磁阀以及供水管路。(2)烟雾保护装置是当带式输送机周围有烟雾生成,并达到一定浓度时,保护器自动发出声光报警,并自动停机。悬挂于皮带涨紧段,距上皮带上方0.6~0.8m,同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。(3)自动洒水装置应安装在输送机驱动装置两侧,洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果,其水源的阀门应是常开。(4)易熔棒应安装在驱动滚筒与胶带分离处,且在距离滚筒表面100mm以内。易熔棒熔断温度为550C±50C,当易溶棒周围环境温度达到500C-600C且持续3-5分钟时,易溶棒将自动溶化。5.张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置的作用是当输送带张紧力下降,输送带和驱动滚筒间产生打滑时,使输送机自动停机并报警。6.防逆转装置防逆转装置的作用是防止上运的带式输送机发生逆转飞车事故。在用上运带式输送机,必须配备滚柱式逆止保护装置,以及其他有效的定型防逆转装置。7.制动装置制动装置作用是防止上运的输送机停车逆转,使下运的带式输送机及时停车。在用倾斜运输胶带输送机,必须配备完善的制动装置。8.沿线紧停保护装置输送机巷道内每隔100m要安装一个紧停开关,在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有紧停开关,开关信号要接入带式输送机控制系统。9.防撕裂保护装置防撕裂保护装置的作用是当输送机撕裂时,使输送机自动停机,防止撕裂事故扩大。   三、试验方法及试验周期1.防滑保护装置防滑保护装置试验方法有两种:一种是电感式防滑保护装置通过转动传感器方向,胶带输送机应能自动停机;另一种是将滚轮提起使其脱离皮带表面,胶带输送机应能自动停机。防滑保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。2.堆煤保护堆煤保护试验方法:胶带输送机正常运行时,人为的推动堆煤保护传感器触头,使保护动作,以胶带输送机自动停机为正常。堆煤保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。3.跑偏保护跑偏保护试验方法:带式输送机正常运行时,人为的推动跑偏传感器的滚动导杆,在延时5-10s后限位开关动作,以能自动停机为正常。跑偏保护试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。4.温度保护装置温度保护传感器应由使用单位每天检查一次,每3个月更换一次。下井更换后的旧传感器应及时进行试验。5.烟雾保护装置烟雾传感器每天检查一次,每月更换一次。6.自动洒水装置自动洒水装置试验方法:在胶带机正常运行时,人为松动易熔棒拉紧绳后,洒水装置喷头均能喷水,并且断电停机为正常。自动洒水装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。7.张紧力下降保护装置张紧力下降保护装置试验方法:在输送机停机状态下,对液压传感器式张紧力下降保护装置,人为将拉紧装置液压站溢流阀缓慢松动,当压力低于规定值时,以故障显示盘低压故障指示灯亮为正常。对行程开关式张紧力下降保护装置,人为触动开关,应以故障指示灯亮则为正常。张紧力下降保护装置试验周期:应每天在检修期间试验一次,并填写试验记录。四、试验制度1.试验前试验人员必须与输送机集控室司机、前后部输送机司机及本输送机的各装载点司机联系确认无误后,方可进行试验。2.试验人员对输送机的各种保护试验完毕后,必须当场填写试验记录并签字。发现问题要及时通知值班维修人员处理,严禁甩掉或拆除各类保护装置。五、其它规定1.机头、机尾、驱动段、给煤点、煤仓上口和其他旋转部位必须装设护栏和护罩。机头煤仓备有合格的安全带,在煤仓上口附近作业时必须使用安全带,严格执行一人作业一人监护制度。 2.机道内有人跨越带式输送机的地方,必须设立过桥。3.胶带与底板有0.4m的安全间距,无胶带磨地板或积煤现象;胶带输送机边梁与巷道壁之间留有不小于0.5m的安全距离;机头和机尾处与巷帮的距离不得小于0.7m。5.在胶带输送机卸载点、装载点下皮带运行前方、驱动点的前方和机尾筒前方下皮带处要装设清扫器,清扫器接触面积不小于80﹪,清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。

  • 你的扫描仪出现故障?我来协助你解决!

    知识分享哦~~ 扫描仪的普及率越来越高了,但是这类外设的故障也比较多,而且故障的原因也比较复杂。以往的手持式扫描仪、滚筒式扫描仪现在都不是市场的主流了,而平板扫描仪才是最受欢迎的。就使用寿命来说,平板扫描仪是最长的,其次是滚筒式扫描仪,手持式扫描仪的使用寿命相对较低。这主要是因为这三种扫描仪的内部结构不同,使用方式不同所致。

  • 【分享】DEL/DEM型带式调速定量给料机

    DEL/DEM带式调速定量给料机,是聚源在引进申克技术的基础上经过长期实践和不断改进的优化产品。多年来的应用实践证明,该设备性能稳定、计量准确,广泛应用于建材、冶金、化工、水泥、矿山、医药等行业。 原理: 将称重信号和速度信号送到称重仪表内部,仪表内部输出一个瞬时流量的毫安信号控制的测量、控制及调节系统进行处理,不断地将实际给料率与设定给料率进行比较,从而控制输送带的速度使给料率始终保持在一个恒定的水平上。 特点:  ◆秤体框架:重量轻,但有足够的刚度和强度◆称量框架:通过耳轴与秤体框架联接。耳轴起支点和限位双重作用。◆标定装置:自带挂码装置,随机提供相应的标定砝码。◆轴装式调整驱动装置:直接套装在主动滚筒轴上。为防止电机低速运转时发热,配有专门的冷装置◆主、从动滚筒:均采用调心轴承支撑,保证两滚筒处于最佳工作位置,且有较好的密封性能◆自动张紧、防偏装置:保持输送带张力恒定,随时自动调整输送带走向,防止跑偏◆内、外清扫装置:清除夹杂物,保证输送带内外表面的清洁,延长了输送带的使用寿命;◆输送带:专门设计制造的无接头环形裙边皮带。可分别适用于常温、中温、高温三种工况◆根据不同物料和不同工艺要求,可配置不同功能的给料斗或预给料机,以保证连续稳定的物料流,并有配套的档料板和卸料罩◆更换输送带容易:只要松开张紧装置,移去非驱动机构侧的支架、挡料板等,即可取下和更换输送带主要技术参数:  各种散料的实际给料精度均优于±1.0%。 给料率大约为:50kg/h-1000t/h。  皮带宽度:300~1400mm   皮带速度:0.01~0.2m/s   滚筒中心距:≥1000m mm  输出接口:多种可选,可与DCS系统连接。   模拟输入:流量设定4-20MA模拟输入出:1.流量反馈4-20MA   2.控制信号4-20MA

  • 不同模切方式模切效果有何不同

    模切机根据压印形式的不同,主要分为圆压圆、圆压平、平压平三种类型。根据模版放置的形式可以分为立式和卧式两种。根据自动化程度手动(半自动)和自动两种。从功能上讲,除了模切之外,还有烫金功能,称做烫印模切机,有的带有自动清废功能,称做清废模切机。 圆压圆模切机的特点是线接触、模切压力小、生产效率高,可以与胶印机、柔印机、凹印机等印刷设备连在一起进行联线模切,所以应用范围比较广。一个滚筒相当于压印滚筒,模切时施加压力;另外一个是滚筒刀模。滚筒刀模有木质和金属两大类,前者主要模切很厚的瓦楞纸板,后者有采用化学腐蚀或电子雕刻方法加工的金属滚筒刀模,主要用于不干胶标签及商标的模切,还有一种金属滚筒刀模主要用于中高档长线产品,采用压切式或剪切式形式。 平压平模切机可以用于各种类型的模切,既能人工续纸半自动模切,也能全自动高速联动模切;既能模切瓦楞纸板、卡纸、不干胶,又能模切橡胶、海绵、金属板材等。 因其技术先进,自动化程度高,相应地产品价格偏高,目前该产品在国内的推广比较困难,主要销售到欧美。卧式平压平模切机,有两种给纸方式:平张纸和卷筒纸,除了模切之外还可以有清废和烫金功能。卷筒纸给纸方式的卧式平压平模切机主要用于不干胶标签及商标等印刷品的模切。平张纸卧式平压平模切机是使用最广泛且技术发展最快的机型。

  • 英徕铂开炼机操作步骤详解

    英徕铂开炼机是将原料和配合剂加以混合均匀。为了达到用户的要求,使产品能符合客户的质量和颜色,再将实验的结果及其比例用于生产线,此机为橡塑料工业重要的实验设备之一。[img]file:///D:/WEMedia/LocalImg/%7B27F1E336-1418-4A37-AA3A-63F0319A4051%7D.jpg[/img](1)开机前准备①开机前必须把滚筒间隙开度调到 1MM 以上,以防滚筒相互摩擦损坏;②确保外部水源,有一定水压。(2)开机按下电源开关,仪器通电。(3)参数设置转速:仪器已经预设好转速。辊筒间距:将金属把手卡入转盘卡槽中,根据需要炼制的样品厚度,同时转动把手以调节辊筒间距,辊筒间距为实际炼制出的样品厚度。挡板间距:松开挡板间距螺帽,左右移动挡板,调节到合适位置。挡板与辊筒间隙:旋开挡板上方旋钮,松开挡板,上下移动挡板,调节到合适位置(挡板与辊筒间隙为 A4 纸厚度为佳)。[img]file:///D:/WEMedia/LocalImg/%7B94ADA3BD-A901-4964-AD50-D842A78E3AC5%7D.png[/img]?(4)冷却按下水冷开关,此时仪器内水路流通,开始冷却。(5)启动转动正反转旋钮,将旋钮转至正转,此时两个辊筒转动方向向内转动。(6)下料将试样材料放入滚筒间隙处,此时开始炼制工作。(7)取样当样品达到炼制要求后,用塑料刮刀轻触辊筒表面,将样品从辊筒表面刮出/取出。取出后关闭电源开关和冷却开关,将旋钮旋至停止处【英徕铂】英徕铂ENLAB,物性检测仪器品牌,为国内市场提供数百种物性检测仪器,为科研工作者提供检测仪器解决方案与服务

  • 【转帖】韩国修订能效标签条例,涉及13种产品

    2010年1月20日,韩国发布G/TBT/N/KOR/263号通报,公布了“能效标签和标准条例”(MKE’s Notification 2009-317,2009年12月28日)。条例的目的是为了减少温室气体、节能和保护环境。自1992年以来,制造商和进口商都必须标明“能源效益标签和标准条例”辖下每一型产品的能源效率等级(第1 - 第5)。本次修订规定了13种电气产品的所有新类型的能源效益标签(第1 - 第5)要求以及年运行成本要求,13种电气产品包括:冰箱,冷冻箱,泡菜冰箱,空调,洗衣机,卧式滚筒洗衣机,洗碗机,餐具烘干机,电饭煲,吸尘器,电风扇,空气净化器和商业冰箱。预计该修订条例将于2010年7月1日获得批准并且实施。该通报评议期为60天。

  • 织物缩水率测试问题?

    织物缩水率测试中,要加一定量的洗涤剂,国标是滚筒洗衣机,一般从上面加洗涤剂,可不可以从滚筒处直接加洗涤剂!

  • 【讨论】[有奖答]滴定管使用前的润洗.

    大家好,我们在做滴定分析时,要对所用的滴定管进行润洗.我们一般用蒸馏水润洗一次,然后在用标准滴定溶液润洗2次.[color=#DC143C][font=隶书][size=4]请问各位同行,你们在做分析前是否润洗滴定管呢?通常怎样润洗?[/size][/font][/color]

  • 【原创大赛】尿素改性膨润土对铜离子的吸附性能优化

    【原创大赛】尿素改性膨润土对铜离子的吸附性能优化

    [align=center][b]尿素改性膨润土对铜离子的吸附性能优化[/b][/align][b]摘要:[/b]文章将膨润土利用尿素进行改性,单因素实验结果表明:改性剂尿素的用量保持为10g/L,改性膨润土加入量为30g/L,吸附温度为80℃,吸附时间为60min时可以使得改性膨润土对于铜离子的吸附率大大提高。以A(改性膨润土用量)、B(吸附温度)、 C(吸附时间)为变量进行正交试验,结果可以看出:最佳工艺条件为A2B2C3,此时吸附率最高可以达到89.6%。影响条件是A(改性膨润土用量)B(吸附温度)C(吸附时间)。[b]关键词:[/b]铜离子吸附效率 膨润土 改性 尿素随着国家环保力度的加强,污水处理问题就显得越来越重要,如何利用尽量低的成本,获得最好的污水处理的效果一直是科研工作者在研究中最关心的问题。陕西洋县盛产膨润土,如何将膨润土进行改性,使得其获得更好的利用效果进行研究具有重要的意义。文章选用尿素对于膨润土进行改性,研究改性后膨润土的吸附条件,以期于使得改性后的膨润土对于铜离子具有一个较好的吸附效果。[b]1实验部分1.1主要实验仪器[/b][img=,610,201]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809291309407691_6992_2352694_3.jpg!w610x201.jpg[/img][b]1.2 实验材料[/b][img=,593,118]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809291309592971_8517_2352694_3.jpg!w593x118.jpg[/img][b]1.3 实验步骤[/b](1)膨润土改性实验取100mL超纯水于250mL锥形瓶中,加入10g尿素,待尿素溶解后加入50g的膨润土,保持反应温度在温80℃,搅拌10h,静置,自然冷却至室温。将反应产物置于培养皿中,在真空干燥箱中80℃干燥24h,将干燥后的改性膨润土研磨成粉状,即得最终产品。(2)吸附实验取100mL浓度为100mg/L的铜离子溶液,加入一定量的改性膨润土,恒温搅拌反应一定时间后,静置24h,取上清液,在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱仪[/color][/url]上测定处理后含铜溶液中铜离子的浓度。[b]2 实验结果优化[/b]针对改性膨润土的合成试验,研究了改性膨润土用量、吸附时间和吸附温度对于吸附效果的影响,并通过单因素实验确定各个条件。[b]2.1 尿素用量[/b]保持吸附温度为80℃、吸附时间为60min,将改性剂尿素的用量分别控制为1、2.5、5、10、20g/L,相对应吸附效果如图1所示。[img=,666,341]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809291310360239_5858_2352694_3.jpg!w666x341.jpg[/img]由图1可知,随着尿素用量的增加,吸附铜离子的效果的逐渐增加,当尿素用量增加到10g/L时,改性膨润土的吸附效率趋于稳定,因此,改性剂尿素的用量保持为10g/L即可。[b]2.2 改性膨润土用量[/b]为探究改性膨润土用量对铜离子吸附率的影响,将改性膨润土用量分别设定为5、10、20、30、40、50g/L,影响结果如图2所示。[img=,669,340]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809291311257409_3753_2352694_3.jpg!w669x340.jpg[/img]由图2可知,随着吸附剂用量的增加,铜离子吸附效果逐渐增强,当改性膨润土加入量为30g/L时,吸附铜离子效果最佳。当吸附剂用量继续增加时,吸附效果基本趋于稳定。[b]2.3 吸附温度[/b]本文进一步研究了温度对吸附效果的影响,取由室温(20℃)、40℃、60℃、80℃、100℃五个温度点进行实验,实验数据如图3所示。[img=,688,371]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809291312001389_3749_2352694_3.jpg!w688x371.jpg[/img]由图3可知,当温度在80℃以下时,随着温度的增加,铜离子吸附率增加明显。当到达80℃时,吸附率率达到最佳,当温度再次升高时,吸附率有所下降,分析其原因主要因为温度过高造成部分膨润土稳定性有所下降。因此实验选取80℃为最佳吸附温度。[b]2.4 吸附时间[/b]本文同时研究了吸附时间对吸附效果的影响,取时间分别为10min、20min、40 min、60 min、80 min、100 min六个温度点进行实验,实验数据如图4所示。[img=,669,342]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809291312299719_1778_2352694_3.jpg!w669x342.jpg[/img]当吸附时间在60min以下时,随着时间的增加,铜离子吸附率增加明显。当到达60min时,吸附率率达到最佳,当时间再次延长时,吸附率增加不明显。因此我们选取60min为最佳吸附时间。[b]2.5 正交试验[/b]以改性膨润土用量(A)、吸附温度(B)、吸附时间(C)为变量做正交试验,结果见表3所示。[img=,558,339]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809291313101181_7104_2352694_3.jpg!w558x339.jpg[/img]从表3中正交试验结果可以看出,最佳工艺条件为A2B2C3,此时吸附率最高可以达到89.6%。影响条件是A(改性膨润土用量)B(吸附温度) C(吸附时间)。[b]3 结论[/b]文章通过对膨润土利用尿素进行改性,研究改进膨润土对于铜离子吸附效果的影响因素,并进行优化。结果表明:改性后的膨润土对于铜离子的吸附效率明显优于未改性膨润土,为膨润土的综合开发与利用提供相应的理论指导。[b]参考文献[/b] 何玉凤,刘世磊,宴得珍,等.聚丙烯酸改性膨润土吸附铜离子性能研究.化工新型材料,2011,39 (4) :84-86 张家春,刘倩,林昌虎,等.盐酸改性膨润土对铜离子的吸附性能.南方农业学报,2014,45 (5) :813-817 侯丹丹,丁述理,徐博会,等.三种改性膨润土对铜离子的吸附实验研究.河北工程大学学报(自然科学版),2015,32 (1) :55-57 王湖坤,龚文琪,李凯.膨润土吸附去除铜冶炼废水中的铜离子.有色金属工程,2007,59 (1) :108-110

  • 铝塑组合盖清洗操作流程

    铝塑组合盖的清洗配有专门的仪器——铝盖清洗机,这对保证其卫生安全有着重要的意义。铝盖清洗机的具体操作流程如下:  1. 在操作前,应先用纯净水精铝盖清洗机内的残留物冲洗干净。  2. 打开过滤器冲洗滤芯与部分螺栓旋紧。之后加料,先打开箱体加料视镜门,点动主轴直至滚筒加料门对准加料口,停止转动,打开滚筒上的加料门,放入加料漏斗,进行加料。  3. 加料之后,切记要关好滚筒及箱体加料视镜门。之后是循环喷淋清洗,清洗30分钟后停止水泵,关闭截止电磁阀,打开放水磁阀,放掉污水。  4. 其次是烘干、出料、最后是工作结束后关机,并用洁净水擦拭铝塑盖。  铝塑组合盖的清洗是重要的一个环节,在操作的工程中要仔细、认真,一定要严格按照操作流程进行清洗,保证产品的卫士与安全。

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