腐蚀深量仪

一个类似铝合金的圆柱体，盖子是焊接上去的。就是做焊接处的溶深，请问该腐蚀剂怎么配置。腐蚀的时间。

对于镍基铸造合金来说，为了看金相组织，酸浸深腐蚀制备试样的酸一般是什么？

材料腐蚀测试系统/慢应变速率应力腐蚀试验机 在自然界腐蚀现象无处不在，无时不有，因此对设备材料进行各项腐蚀性能的测试，是无数从事材料研究工作者必须长期进行的艰辛工作。 腐蚀试验设备，模拟腐蚀试验环境，为广大科研技术人员配备最佳的便利工具，为抗腐蚀材料的研制开发，常规材料的生产检验和腐蚀现象的机理分析提供了有效保证和试验数据。慢应变速率腐蚀试验机为用户提供了一种可在高温高压腐蚀环境中对金属材料进行拉伸试验的有效手段。该试验机在计算机控制系统的控制下,可完成恒速率拉伸试验、恒应力蠕变试验、腐蚀疲劳试验、裂纹生长速度测试等多种试验。在石油、化工、电力等领域的生产企业以及研究机构中，材料试验往往需要模拟现场的高温高压腐蚀环境。该系统由拉伸机机架、环境容器、计算机控制系统以及相应附件组成。1. 拉伸机机架：慢应变速率应力腐蚀试验机的载荷架保证测试慢拉伸速率效果的准确性和灵活性。载荷架有落地式和台式两种类型，能够按照在2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s的速度范围内加载或卸载，其最高载荷可达10,000psi (50 KN)。 为了最大程度保证测试结果的准确性, 系统采用了重载载荷架, 这样既最大限度减小系统的变形，同时保证加载机构和齿轮驱动机构的准确定位从而提供恒定的拉伸速率。加载机构部件采用17-4pH高强度工具钢。落地式机架为测试样品的装配,环境容器的形式提供了最大的灵活性和工作空间，具有良好的可通过性。2. 环境容器：根据不同实验需求，环境容器的工作条件可从常温常压上升到超过 22MPa (3,300 psi)，350°C。 这种高温高压的容器是专门为模拟现场的高温高压腐蚀环境下进行拉伸试验而设计的。独特的高温高压容器采用动态密封装置，从而实现测试样在高温高压环境下进行加载实验。 用户可根据实验条件来选择高温容器的制造材料。通常可提供SS316不锈钢，C-276抗H2S腐蚀哈氏合金，Inconel合金等多种材料。慢应变速率应力腐蚀试验机技术规格如下：标 准： 　　★ ISO7539, ASTM G129, NACE TM-0198 机架载荷选择范围： 　　★ 30KN 　　★ 50KN拉伸速率选择范围： 　　★ 2.54x10-4 ~ 2.54 x 10-7 mm/s 　　★ 可扩展 2.54x10-3 ~ 2.54 x 10-8 mm/s 高温常压/高压容器材质选择范围： 　　★316不锈钢 / C276哈氏合金钢 / 镍基合金钢 / 钛基合金钢 特点： 　　★重载荷机架； 　　★程序设定机架形变补偿量； 　　★微步进电极，速度控制精度高； 　　★双位移传感器，试样形变量测量精度高； 　　★压力平衡装置，带水冷系统； 　　★计算机集成控制系统。

一、首先选择具有耐腐蚀特性的流量计 　　1、一般酸性介质的仪表选型。用耐酸钢制成的椭圆齿轮式流量计，如涡街流量计传感器和涡轮流量传感器活塞式流量计传感器等等，与流体接触部分为耐酸钢，一般酸性液体和气体均可使用，也能满足酸性液体精确计量的需要。 　　2、导电液体的仪表选型。首先选用测量管内衬材料耐腐蚀的电磁流量计，耐腐蚀性能最好的是聚四氟乙烯。电极材料也有很多种，如含钼耐酸钢0Cr18Ni12MoTi、316L、哈氏合金B、哈氏合金C、钛、铂、铂铱合金等，能满足绝大多数腐蚀性介质的需要。 　　3、不导电液体的仪表选型。可选流体不与仪表直接接触的夹装式超声波流量计，适用于各种腐蚀性介质的测量。 　　4、腐蚀性气体的仪表选型。一般选用节流式差压流量计，在管道衬橡胶、衬玻璃、衬聚四氟乙烯等的基础上，变送器膜片最初用含钼不锈钢，后来在膜片上再贴一层聚四氟乙烯隔离膜片，但仍存在腐蚀现象，在仪表制造厂不断改进膜片材质仍不能解决所有问题时，又提出用隔离液将耐腐蚀能力较差的仪表同腐蚀流体隔离开来的方案，强腐蚀气体常用的隔离液是氟油，但氟油很昂贵，再加上隔离容器也要用耐腐蚀材料制造，这样仪表的造价更高了。 　　二、另外选择适宜特殊工况时的测量方案 在特殊工况中有时选择具有耐腐蚀性的流量计仍不能解决问题，这就需要对工艺流程和有关介质特性深入了解，避开流量测量仪表耐腐蚀的难题。例如进污水处理厂流量一般要测量，以便控制污染物的排放总量。而污水一般或偏酸性或偏碱性，而且相应地要加入适量的碱或酸予以中和。那么，考虑污水对测量仪表的腐蚀，当然流量检测点选在中和之后更好一些。

[em06] 请问：公式V深（mm/年）=3.27A*icorr*10-1/(nρ) 可以实现腐蚀深度与腐蚀电流密度间的转换。如果是单纯的金属，A,n ,ρ比较好确定。如果是在金属表面渗镀一层陶瓷涂层TiN，或者是单纯的石墨板，在知道icorr 后。要想转换为V深.这个A,n ,ρ是怎样确定的呢？尤其是石墨板？（在一些论文中，确实有作者用这个公式，由icorr计算过石墨板，渗陶瓷涂层的金属的腐蚀深度V深。而且好象比较快）希望得到解答，感激不尽

[em06] 请问：公式V深（mm/年）=3.27A*icorr*10-1/(nρ) 可以实现腐蚀深度与腐蚀电流密度间的转换。如果是单纯的金属，A,n ,ρ比较好确定。如果是在金属表面渗镀一层陶瓷涂层TiN，或者是单纯的石墨板，在知道icorr 后。要想转换为V深.这个A,n ,ρ是怎样确定的呢？尤其是石墨板？（在一些论文中，确实有作者用这个公式，由icorr计算过石墨板，渗陶瓷涂层的金属的腐蚀深度V深。） 希望得到解答，感激不尽

钢筋锈蚀测量仪是测量钢筋或钢筋混凝土的锈蚀程度的腐蚀检测和电化学测量仪器，钢筋锈蚀测量仪具有精度高、重现性好、灵敏可靠、操作使用简便、寿命长，试验结果具有科学性、一致性和可靠性。 钢筋锈蚀测量仪采用电化学测定方法对混凝土中钢筋的锈蚀程度进行无损测量，具有锈蚀测量、数据分析、结果存储与输出等功能，采用低功耗和高可靠性电路设计，数据测量响应速度快，可靠性高；钢筋锈蚀测量仪具有测试操作简便、读数快而准，结果以数字或图形方式显示，仪器还具有时间、日期设置功能，可将本次实验的时间、日期存储起来。 钢筋锈蚀测量仪用于电极过程动力学、电分析、电解、电镀、金属相分析、金属腐蚀速度测量和各种腐蚀与防腐蚀研究，以及用于各种工况条件下的腐蚀测量，尤其是混凝土中的钢筋测量。钢筋锈蚀测量仪适于工程质量监督站、建筑公司、混凝土搅拌站、外加剂厂、工厂企业、科研院所和高等院校从事工业检测、失效分析、科学研究、教学实验和新产品开发及测量之用。

仪器校验由于许多仪表、一次元件要与腐蚀性介质直接接触，所以要采取相应的防腐蚀措施，使其正常工作。例如在温度、压力、液位、流量的计量检测过程中，对于有腐蚀性的介质，不能选择一般的钢材'应选择不锈钢或特种不锈钢。在压力、华品计量流量仪器校准测量过程中，检测仪表的膜盒、 测量室、孔板等均应选择抗腐蚀的不锈钢材。此外，对于检测中的脉冲管线，亦应选择抗腐蚀的钢材。当然亦可积极地采取其他有效的防护措施抗腐蚀。[img]http://p2.pstatp.com/large/pgc-image/8120fb0c4ec64964afb4fa3b565d4da9[/img](1)应用隔离液 应用隔离液是防止被测介质直接与仪表接触的行之有效的措施，但要求隔离液不能与被测介质互溶，亦不能起任何化学作用或物理变化，更不能腐蚀仪表及元件。此外，隔离液的应用，不仅解决腐蚀问题，而且对于高黏度、易燃、易爆等被测介质，需要引入差变、压变时，亦是一种有效的隔离措施。(2)应用吹气法 吹气法是应用吹入的空气（氮气）来隔离被测介质对仪表计量校准测量部件的腐蚀作用'当然空气与被测介质不会相互作用。吹气法习惯用于液位、低压的流量、压力的检测中。(3) 应用吹气法 吹气法是应用吹入的空气（氮气）来隔离被测介质对仪表计量校准测量部件的腐蚀作用'当然空气与被测介质不会相互作用。吹气法习惯用于液位、低压的流量、压力的检测中。

金属材料的应力腐蚀开裂，是指在静拉伸力和腐蚀介质的共同作用下导致腐蚀开裂的现象。它与单纯由应力造成的破坏不同，这种腐蚀在极低的应力条件下也能发生；它与单纯由腐蚀引起的破坏也不同，腐蚀性极弱的介质也能引起腐蚀开裂。它往往是没有先兆的进展迅速的突然断裂，容易造成严重的事故。因此它是一种危害性极大的破坏形式。 按照裂纹发展过程的电化学反应，可以把应力腐蚀分为两个基本类别：阳极反应敏感型和阴极反应敏感型。 阳极反应敏感型应力腐蚀，是指这类应力腐蚀裂纹的形成和发展过程是以裂纹处金属的阳极溶解为基础的，裂纹的成长速度也由金属阳极溶解速度决定。阴极反应敏感型应力腐蚀，是指这类应反应过程中由于阴极吸氢而造成的脆性破坏，它也称为氢脆型应力腐蚀，也称氢脆。 通常说的应力腐蚀，指的是阳极反应敏感型应力腐蚀。

现在实验室要做焊接接头的拉伸、弯曲、冲击、宏观金相以及硬度，实验之前为了确定焊缝位置需要先腐蚀，但是每次都腐蚀的不满意，要么就是腐蚀完后不清晰，要么就是表面一层黑乎乎的，腐蚀剂用的是5%硝酸酒精，求大神给一个腐蚀划线的作业指导书或者操作规程。

消解某含二氧化钛，氧化铝样品，使用了硝氟高氯三元密闭消解，要测试其中的汞砷含量。常规的煮沸赶酸法不适用了，那么如何才能去除氢氟酸或降低氢氟酸腐蚀呢？硼酸络合的话大概是什么比例比较好？

1、实验室（或库房）的腐蚀物品应避开易腐蚀物品存放，注意其容器的密封性，并保持室内通风良好。酸性和碱性物质不能混放，应分区分类隔离贮存。 2、产生腐蚀性挥发气体的实验室，要有良好的局部通风或全室通风，并要远离有大型精贵仪器设备的实验室。如在同楼设置时，应将使用腐蚀性物品的实验室设到高层，以使腐蚀性挥发气向上扩散。 3、装有腐蚀性物品的容器，必须用耐腐蚀的材料制作。使用腐蚀性物品时，要仔细小心，严格按照操作规程，在通风框内进行。使用完毕，应立即盖好容器，谨防腐剂溅出灼伤皮肤，损坏仪器设备和衣物等。 4、酸、碱废液应经过处理后排放，不能直接倒入下水道。腐蚀性气体、液体流经的管道、阀门应经常检查，定期维修更换。 5、搬运、使用腐蚀性物品要穿戴好个人防护用品，若不慎将酸或碱溅在皮肤或衣服上，可用大量水冲洗，如溅到眼睛里，应立即用水冲洗后就医，以免损伤视力。

当金属和周围介质接触时，由于发生化学和电化学作用而引起的破坏叫做金属的腐蚀。从热力学观点看，除少数贵金属（如Au、Pt）外，各种金属都有转变成离子的趋势，就是说金属腐蚀是自发的普遍存在的现象。金属被腐蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，造成设备破坏、管道泄漏、产品污染，酿成燃烧或爆炸等恶性事故以及资源和能源的严重浪费，使国民经济受到巨大的损失。据估计，世界各发达国家每年因金属腐蚀而造成的经济损失约占其国民生产总值3.5％～4.2％，超过每年各项大灾（火灾、风灾及地震等）损失的总和。有人甚至估计每年全世界腐蚀报废和损耗的金属约为1亿吨！因此，研究腐蚀机理，采取防护措施，对经济建设有着十分重大的意义。 金属防腐蚀的方法很多，主要有改善金属的本质，把被保护金属与腐蚀介质隔开，或对金属进行表面处理，改善腐蚀环境以及电化学保护等。 （1）改善金属的本质 根据不同的用途选择不同的材料组成耐蚀合金，或在金属中添加合金元素，提高其耐蚀性，可以防止或减缓金属的腐蚀。例如，在钢中加入镍制成不锈钢可以增强防腐蚀能力。 （2）形成保护层 在金属表面覆盖各种保护层，把被保护金属与腐蚀性介质隔开，是防止金属腐蚀的有效方法。工业上普遍使用的保护层有非金属保护层和金属保护层两大类。它们是用化学方法，物理方法和电化学方法实现的。 ①金属的磷化处理 钢铁制品去油、除锈后，放人特定组成的磷酸盐溶液中浸泡，即可在金属表面形成一层不溶于水的磷酸盐薄膜，这种过程叫做磷化处理。 磷化膜呈暗灰色至黑灰色，厚度一般为5 μm～20 μm，在大气中有较好的耐蚀性。膜是微孔结构，对油漆等的吸附能力强，如用作油漆底层，耐腐蚀性可进一步提高。 ②金属的氧化处理 将钢铁制品加到NaOH和NaNO2的混合溶液中，加热处理，其表面即可形成一层厚度约为0.5 μm～1.5 μm的蓝色氧化膜（主要成分为Fe3O4），以达到钢铁防腐蚀的目的，此过程称为发蓝处理，简称发蓝。这种氧化膜具有较大的弹性和润滑性，不影响零件的精度。故精密仪器和光学仪器的部件，弹簧钢、薄钢片、细钢丝等常用发蓝处理。 ③非金属涂层 用非金属物质如油漆、塑料、搪瓷、矿物性油脂等涂覆在金属表面上形成保护层，称为非金属涂层，也可达到防腐蚀的目的。例如，船身、车厢、水桶等常涂抽漆，汽车外壳常喷漆，枪炮、机器常涂矿物性油脂等。用塑料（如聚乙烯、聚氯乙烯、聚氨酯等）喷涂金属表面，比喷漆效果更佳。塑料这种覆盖层致密光洁。色泽艳丽，兼具防蚀与装饰的双重功能。 搪瓷是含SiO2量较高的玻璃瓷釉，有极好的耐腐蚀性能，因此作为耐腐蚀非金属涂层，广泛用于石油化工、医药、仪器等工业部门和日常生活用品中。 ④金属保护层 它是以一种金属镀在被保护的另一种金属制品表面上所形成的保护镀层。前一金属常称为镀层金属。金属镀层的形成，除电镀、化学镀外，还有热浸镀、热喷镀、渗镀、真空镀等方法。 热浸镀是将金属制件浸入熔融的金属中以获得金属涂层的方法，作为浸涂层的金属是低熔点金属，如Zn、Sn、Pb和A1等，热镀锌主要用于钢管、钢板、钢带和钢丝，应用最广；热镀锡用于薄钢板和食品加工等的贮存容器；热镀铅主要用于化工防蚀和包覆电缆；热镀铝则主要用于钢铁零件的抗高温氧化等。 （3）改善腐蚀环境 改善环境对减少和防止腐蚀有重要意义。例如，减少腐蚀介质的浓度，除去介质中的氧，控制环境温度、湿度等都可以减少和防止金属腐蚀。也可以采用在腐蚀介质中添加能降低腐蚀速率的物质（称缓蚀剂）来减少和防止金属腐蚀。 （4）电化学保护法 电化学保护法是根据电化学原理在金属设备上采取措施，使之成为腐蚀电池中的阴极，从而防止或减轻金属腐蚀的方法。 ①牺牲阳极保护法 牺牲阳极保护法是用电极电势比被保护金属更低的金属或合金做阳极，固定在被保护金属上，形成腐蚀电池，被保护金属作为阴极而得到保护。 牺牲阳极一般常用的材料有铝、锌及其合金。此法常用于保护海轮外壳，海水中的各种金属设备、构件和防止巨型设备（如贮油罐）以及石油管路的腐蚀。 ②外加电流法 将被保护金属与另一附加电极作为电解池的两个极，使被保护的金属作为阴极，在外加直流电的作用下使阴极得到保护。此法主要用于防止土壤、海水及河水中金属设备的腐蚀。 金属的腐蚀虽然对生产带来很大危害，但也可以利用腐蚀的原理为生产服务，发展为腐蚀加工技术。例如，在电子工业上，广泛采用印刷电路。其制作方法及原理是用照相复印的方法将线路印在铜箔上，然后将图形以外不受感光胶保护的铜用三氯化铁溶液腐蚀，就可以得到线条清晰的印刷电路板。三氯化铁腐蚀铜的反应如下：2FeCl3 + Cu==2FeC12 + CuCl2 此外，还有电化学刻蚀、等离子体刻蚀新技术，比用三氯化铁腐蚀铜的湿化学刻蚀的方法更好，分辨率更高。

应力腐蚀试验机是指材料在拉应力和特定的化学介质联合下所产生的低应力脆性断裂现象。该试验对于一定环境下的试样，以缓慢的拉伸速率施加应力，直至试样断裂，以测定材料应力腐蚀断裂的敏感性。一般情况下，应力腐蚀试验机的发生一般具有以下的几个特征：1.一般存在拉伸力，但试验发现压应力有事也会产生应力腐蚀。这是因为拉伸力存在的时候，材料收到的是何种作用力的可以通过它的反作用力所体现出来，通常存在两种不同的作用力，可以分为拉应力和压应力。主要通过分析作用在物体上的力的作用，如果这种外界的力可以使物体变小的话，就说明这种外力是压应力，如果这种力可以使物体变大的话就说明这种外力是拉应力。 2.材料断裂的临界点一半都是有一定的临界点的，如果外界的一个作用力超过了这个承受限度或者是超过了这个临界点的受力最大值的话，材料就会产生断裂。因此对于裂纹扩展速率，应力腐蚀存在临界点，即临界应力强度因子要大于这个临界点，裂纹才会扩展。3.一般应力腐蚀力都属于脆性断裂。而应力腐蚀力则是指金属材料在腐蚀介质中引起的一系列破坏。通常整个过程对材料所产生的一系列的破坏过程直至材料产生断裂，则称之为应力腐蚀断裂。4.应力腐蚀的裂纹扩展速率最大为0.003mm/min，而且还存在萌生期，扩展区和失稳断裂区三部分。

我要做化学腐蚀,想研究机理,一般用什么仪器?

1. 磨损失效模式的判断：①粘着磨损的特征及判断：两个配合表面，只有在真实接触面积上才发生接触，局部应力很高，使之产生严重塑性变形，并产生牢固的粘合或焊合，才可能发生粘着。②磨料磨损的特征及判断：主要形貌特征是，表面存在与滑动方向或硬质点运动方向相一致的沟槽及划痕。③疲劳磨损的特征及判断：疲劳磨损引起表面金属小片脱落，在金属表面形成一个个麻坑，麻坑深度多在几微米到几十微米之间。④腐蚀磨损特征及判断：主要特征是在表面形成一层松脆的化合物。⑤冲蚀磨损特征及判断：兼有磨料磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损等多种磨损形式及脆性剥落的形貌特征。磨损表面宏观粗糙，当有粒子压嵌在金属表面上时，其形貌是“浮雕”状的。⑥微动磨损特征就判断：表面通常粘附一层红棕色粉末，此乃磨损脱落下来的金属氧化物颗粒。当将其去除后，可出现许多小麻坑。2. 点蚀形貌特征：①大部分金属表面的腐蚀及其轻微，有的甚至光亮如初，仅在局部出现腐蚀小坑。②有的点蚀凹坑仍有金属光泽，若将凹坑的表皮去掉，则可见严重的腐蚀坑。③蚀坑的表面有时被一层腐蚀产物所覆盖，将其去除后，则可见严重的腐蚀坑。④在某种特定的环境下，腐蚀坑会出现宝塔状的特殊形貌。3. 缝隙腐蚀形貌特征：一般只出现在设备或部件存在有狭缝的局部地区，而不是整个表面，通常呈现出有一定形状（视缝隙的形状而异）的溃疡般沟槽或类似点腐蚀连成的片状破坏。4. 晶间腐蚀：发生条件：取决于材料/介质体系的特征。形貌特征：金属发生晶间腐蚀后，在宏观上几乎看不到任何变化，几何尺寸及表面金属光泽不变，但其强度及延伸率显著降低。当收到冷弯变形、机械碰撞或流体的剧烈冲击后，金属表面出现裂纹，甚至呈现酥脆，稍加外力，晶粒即行脱落，同时失去金属声。在微观上进行金相检查时，可以看到晶界或邻近地区发生沿晶界均匀腐蚀的现象，有时尚可看到晶粒脱落。在对断裂件的断口进行扫描电镜观察时，可见冰糖块状的形貌特征。5. 空泡腐蚀形貌特征：其外部形态特征与点腐蚀相似，但蚀坑的深度较点腐蚀浅很多，蚀坑的分布比点腐蚀紧密很多，表面往往变得十分粗糙，呈海绵状。

极化曲线上的那一点代表腐蚀电位，那一点代表腐蚀电流，请指教

氢环境测试系统氢环境测试系统是专门针对在实验室内进行高温高压氢气环境下材料测试应用需求所专门设计的实验装置。该装置包括了一套符合ATEX安全标准的全自动通风系统以及全自动配气装置，可在腐蚀环境容器内进行全自动冲洗及气体浓度配比，并可在实验过程中出现泄漏等故障发生时自动进行气体冲洗、排放及安全连锁保护，从而确保装置在高温高压氢环境下长期连续运行的安全性及可靠性。根据实验应用所需，可在该系统内配置高温高压釜、应力腐蚀试验机、DCPD裂纹扩展测量装置等单元模块。 氢环境测试系统可在高温高压氢气环境（或其它[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]环境，如天然气、硫化氢等）下进行金属材料的性能测试，可用于评价输氢及加氢管道装置用材料在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]氢环境下安全服役行为，可以实现[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]氢环境下金属材料在温度、氢压和载荷耦合作用下力学性能、断裂行为等服役安全参数评价。技术参数 介质：氢气（H2）、甲烷（CH4）、硫化氢（H2S）、惰性气体 最大操作温度：300°C最大操作压力：30.0MPa 试验标准：ASTM E399, E1647, E1681, E1820, G129, G142 材质：接触实验介质部分：316不锈钢，A286不锈钢不接触试验介质部分：17-4PH密封件：PTFE, FFKM, PEEK, EPDM 全自动配气装置：计算机控制安全气动阀门，可实现自动冲洗及实验气体浓度自动配比 安全检测传感器：氢气传感器、甲烷传感器、红外火焰探测器 电气安全规范：本安级或防爆型 全自动通风装置最大通风量：1200CFM 现场PLC控制单元：彩色液晶触摸控制屏 计算机控制终端：LabVIEW平台专用操作软件[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401170850304876_720_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/01/202401170850304993_1958_1602049_3.png[/img]

各位兄弟姐妹，本人正在做一个关于金属防腐方面的项目申请，想找点有代表性的金属腐蚀图片以加强PPT的演讲效果，恳请各位的帮助，谢谢了！

点击链接查看更多：[url]https://www.woyaoce.cn/service/info-2010.html[/url][table=100%,#ff6600][tr][td][color=#ffffff] 1、腐蚀环境测试简介[/color][/td][/tr][/table][font=&][color=#ff6600][color=#706f6f] [/color][color=#706f6f] [/color][color=#999999][/color][/color][/font] 腐蚀是指材料(通常指金属)与环境间的物理－化学相互作用，其结果是使材料的性能发生变化，并常可导致材料、环境或由它们作为组成部分的技术体系的功能受损伤。而腐蚀测试则能检验产品的防腐能力，甄别产品的质量，提高产品的竞争能力。因此，随着全球环境污染日益严重，各类产品的防腐蚀问题越来越受到重视。[align=left][table=100%,#ff6600][tr][td][color=#ffffff] 2、检测范围[/color][/td][/tr][/table][/align][b][/b][align=left] [/align][align=left][b][/b][table][tr][td=1,1,103][align=center][b][color=#333333]产品范围[/color][/b][/align][/td][td=1,1,516][align=center][b][color=#333333]测试项目[/color][/b][/align][/td][/tr][tr][td=1,1,103][align=left] [/align][align=left] [/align][align=left] [/align][align=left][color=#999999][font=宋体]家用电器[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]汽车零部件[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]电动工具[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]船用/渔用设备[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]照明电器[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]信息技术设备[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]音视频设备[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]医疗设备[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]玩具[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]无线产品[/font][/color][/align][align=left][color=#999999][font=宋体]五金产品[/font][/color][/align][/td][td=1,1,516][align=left][font=宋体][color=#999999]中性盐雾腐蚀试验（NSS）[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]醋酸盐雾腐蚀试验（ASS）[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]铜加速醋酸盐雾腐蚀试验（CASS）[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]循环腐蚀试验 (CCT)[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]冷凝水/水雾试验[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]化学气体腐蚀试验[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]单种气体：二氧化硫（SO2）\硫化氢（H2S）\氨气（NH3）[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]混合气体腐蚀（SO2、NO2、Cl2、H2S)[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]霉菌试验、抗细菌性能试验、抗霉菌性能试验、毒理学试验[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]腐蚀膏试验[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]户外防轻腐蚀型（W）、户外防中等腐蚀型（WF1）、户外防强腐蚀型（WF2)；户内防中等腐蚀型（F1)、户内防强腐蚀型（F2）[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]腐蚀评估与分析[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]金属材料及其合金、金属覆盖层、阳极氧化膜和转化膜等材料的腐蚀与失效分析；[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]腐蚀机理分析：腐蚀产物的观察、腐蚀基材的分析、腐蚀失重的分析、腐蚀评级；[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]非标准类腐蚀试验的设计与评估；[/color][/font][/align][align=left][font=宋体][color=#999999]实际工况下材料及其制品的腐蚀防护与评估。[/color][/font][/align][/td][/tr][/table][/align][font=&][color=#666666][/color][/font][align=left][table=100%,#ff6600][tr][td][color=#ffffff] 3、专家团队[/color][/td][/tr][/table][/align][align=left][color=#999999] CVC威凯的腐蚀试验室是国内腐蚀测试能力最完善的权威检测认证服务机构之一，是全国环境标委会气候试验及机械试验分标委会秘书处挂靠单位，配备了国内外各类型腐蚀测试设备，为您提供专业的环境适应性测试。[/color][/align]

分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液棗固、液棗液或液棗液棗固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。 　　近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛;不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。 　　众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。 　　一、离心机环境 　　离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点： 　　1、转鼓为高速旋转件; 　　2、以转鼓为主体构成分离空间; 　　3、转鼓呈异形结构; 　　4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。 　　转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。 　　二、可能的腐蚀现象 　　金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。 　　局部腐蚀只发生在局部，是一个极其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。 　　1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。 　　2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。 　　3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。 　　4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。 　　上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。 　　三、措施 　　1、不同的物料及分离要求，需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐腐蚀性能，综合其理化特J生，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则： 　　a、没有绝对的万能防腐材料，必须充分了解应用环境，针对性选材，如不锈钢不适合浓硫酸碳钢却适合。 　　b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。 　　c、在同一环境中，尽可能选同一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。 　　d、综合性价比，特别要重视加工工艺性的影响。 　　2、结构设计 　　一个优秀的设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最容易加速腐蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，腐蚀率较小;但形成缝隙，由于内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降)，将引起严重的缝隙腐蚀，因此设计上应注意： 　　a、尽量避免缝隙的产生; 　　b、同一环境中，尽量采用同一种材料; 　　c、保证零件的组织均匀性或增加压应力; 　　d、避免形成死角，确保流体畅通流动。 　　3、表面防护措施 　　控制腐蚀的一个基本思路就是隔绝腐蚀环境。在离心机设计中，经常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在许多环境中是有效的，但对于旋转零件，必须注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速腐蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨慎采用。 　　4、缓蚀剂 　　离心机本身涉及多学科，要使用好离心机，除上述一些措施外，还应该注意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到适用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是离心机应用的一条有效之路。 　　5、正确的工艺方法设计正确，选材合理，只是解决离心机腐蚀的前提条件;加工工艺是正确应用也在一定程度上影响离心机的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下许多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹定位方法不合理可能导致零件偏心，不合理走刀可能产生表面粗糙，还有装配不适当、焊接、热处理不合理、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。因此，寻找正确的加工方法也是防止腐蚀的一条有效途径。 　　离心机的腐蚀问题是一个综合的复杂问题，由于离心机的工作环境与一般资料手册在静态中获取的数据有较大差异。因此，在参照有关资料时，除上述分析外，还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响，采用适当措施，确保离心机安全可靠运行。

实验室中的一些剧毒、强腐蚀物品知识(1) 氰化物和氢氰酸：如氰化钾、氰化钠、丙烯腈等，系烈性毒品，进入人体50mg即可致死。甚至与皮肤接触经伤口进入人体，即可引起严重中毒。这些氰化物遇酸产生氢氰酸气体，易被吸入人体而中毒。在使用氰化物时严禁用手直接接触，大量使用这类药品时，应戴上口罩和橡皮手套。含有氰化物的废液，严禁倒入酸缸。应先加入硫酸亚铁使之转变为毒性较小的亚铁氰化物，然后倒入水槽，再用大量水冲洗原贮放的器皿和水槽。(2) 汞和汞的化合物：汞的可溶性化合物如氯化高汞，硝酸汞都是剧毒物品，实验中应特别注意金属汞（如使用温度计，压力计，汞电极等）。因金属汞易蒸发，蒸气有剧毒，又无气味，吸入人体具有积累性，容易引起慢性中毒，所以切不可以麻痹大意。汞的密度很大（约为水的13.6倍），作压力计时，应该用厚玻璃管，贮汞容器必须坚固，且应用厚壁的，并且只应存放少量汞而不能盛满，以防容器破裂，或因脱底而流失。在装置汞的容器下面应放一搪瓷盘，以免不慎洒在地上。为减少室内的汞蒸气，贮汞容器应是紧闭密封，汞表面应加入水覆盖，以防蒸气逸出。若不慎将汞洒在地上，它会散成许多小珠，钻入各处，成为表面积很大的蒸发面，此时应立即用滴管或毛笔尽可能将它拾起，然后用锌皮接触使成合金而消除之，最后散上硫磺粉，使汞与硫反应生成不挥发的硫化汞。废汞切不可以倒入水槽冲入下水管。因为它会积聚在水管弯头处，长期蒸发、毒化空气，误洒入水槽的汞也应及时捡起。使用和贮存汞的房间应经常通风。(3) 砷的化合物：砷和砷的化合物都有剧毒，常使用的是三氧化二砷（砒霜）和亚砷酸钠。这类物质中毒一般由于口服引起。当用盐酸和粗锌制备氢气时，也会产生一些剧毒的砷化氢气体，应加以注意。一般将产生的氢通过高锰酸钾溶液洗涤后在使用，砷的解毒剂是二巯基丙醇，肌肉注射即可解毒。(4) 硫化氢：是极毒的气体，有臭鸡蛋味，它能麻痹人的嗅觉，以至逐渐不闻其臭，所以特别危险。使用硫化氢和用酸分解硫化物时，应在通风橱中进行。(5) 一氧化碳：煤气中含有一氧化碳，使用煤炉和煤气时一定要提高警惕，防止中毒。煤气中毒，轻者头痛、眼花、恶心，重者昏迷。对中毒的人应立即移出中毒房间，呼吸新鲜空气，进行人工呼吸，保暖，及时送医院治疗。(6) 很多有机化合物也是很毒的，它们又常用作溶剂，用量大，而且多数沸点又低，蒸气浓，容易引起中毒，特别是慢性中毒，使用时应特别注意和加强防护。常用的有毒的有机化合物有苯、二硫化碳、硝基苯、苯胺、甲醇等。(7) 溴：综红色液体，易蒸发成红色蒸气，对眼睛有强烈的刺激催泪作用，能损伤眼睛、气管、肺部，触及皮肤，轻者剧烈灼痛，重者溃烂，长久不愈。使用时应带橡皮手套。(8) 氢氟酸：氢氟酸和氟化氢皆具剧毒，强腐蚀性。灼伤肌体，轻者剧痛难忍，重者使肌肉腐烂，渗入组织，如不及时抢救，就会造成死亡，因此在使用氢氟酸时应特别注意，操作必须在通风橱中进行，并带橡皮手套。其他遇到的有毒、腐蚀性的无机物还很多，如磷、铍的化合物，铅盐，浓硝酸、碘蒸气等，使用时都应加以注意，这里不一一介绍。

分离技术是一项应用极其广泛的技术，适用于医药、化工、冶金、纺织、环保、食品、军人等各行业，它是借离心力为推动力，将液棗固、液棗液或液棗液棗固等悬浮液或乳浊液按物性特点，分离要求的不同达到不同分离目的的一种设备，由于其结构简单、效率较高，纯物理分离过程，能充分保证分离物料的特性。因此，离心机的市场应用极其广泛。 　　近年来，我国国民经济持续发展，新技术新工艺呈出不穷，离心机的应用范围也更加广泛;不过，在这一过程中，大多数厂家更多关心的是离心机的分离性能、强度要求，对腐蚀因素的影响往往重视不够，从而带来了一些负面的影响，本文就此问题作一些分析说明，供大家探讨。 　　众所周知，腐蚀的危害是极其巨大的，在世界上有许多事例可以说明，离心机是一种高速旋转的设备，其安全要求与压力容器同样重要，大多数离心机生产企业在设计、选型和应用中，更多虑了均匀腐蚀对强度零件的影响，疏忽了结构设计，加工工艺等对腐蚀环境的适应性，导致了一些严重的后果。不仅零件出现腐蚀倾向，污染被分离物料;更严重的甚至造成机毁人亡。 　　一、离心机环境 　　离心机按功能、结构分为不同类型的设备，但都有共同特点： 　　1、转鼓为高速旋转件; 　　2、以转鼓为主体构成分离空间; 　　3、转鼓呈异形结构; 　　4、转鼓内还有其他一些联接件或配套件。 　　转鼓的这几个特点，说明了离心机的核心零件是一个应力件，它的异形几何形状，导致了零件的应力分布多区，多零件的配合，又使形成电偶对的机会成为可能，这都是值得注意的一些情况。 　　二、可能的腐蚀现象 　　金属腐蚀形态主要分为均匀腐蚀和局部腐蚀两大类，前者因为表观现象容易发现，而且在大多数手册资料数据中都表述比较清楚，在此不作详述，仅对后者进行一些探讨。 　　局部腐蚀只发生在局部，是一个极其严重、危害较大的一种破坏，如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀，磨损腐蚀等等，在离心机中，局部腐蚀普遍存在，应着重从其形成机理方面加以分析，采取措施，加以克服。 　　1、孔蚀是一种高度腐蚀的现象，主要存在于易钝化的金属中，如不锈钢等，由于表面局部存在的可能缺陷，溶液中又存在能破坏钝化膜的活性离子(如卤族离子)，钝化膜被局部破坏，从而形成电偶对，造成孔蚀。孔蚀形成后，由于离心力的作用，将加速孔内电偶的动态过程，从而保证孔腐蚀的持续性，直至穿孔，这一点与静态下的孔蚀现象不同。 　　2、晶间腐蚀会造成零件失去强度和延伸性，引起零件脆断，它是一种从表面沿晶粒边界向内发展，外表面没有腐蚀迹象的危害性损害。 　　3、磨损腐蚀即零件表面同时遭受磨损和腐蚀破坏。 　　4、应力腐蚀是在腐蚀性环境中，由于受一定的拉应力作用而引起的损害。它具备以下特征：残余拉应力、外加拉应力、腐蚀性渗透环境、局部缺陷。 　　上述四种腐蚀是对离心机影响极其严重的，可能导致严重后果。

想问下镁合金的腐蚀电位与开路电位的关系，是一个含义吗？我认为金属腐蚀学中是一个含义，但是镁合金存在负差效应，就不能在之间划等号对吗？还有Ｅ＇＝Ｅb-Ecorr,这个Ｅcorr 是腐蚀电位还是开路电位

大家好，我是搞电力的，现在突然有个项目是针对土壤中金属的腐蚀情况的，我对这方面知识不是太懂，请教大家具体有哪些方法可以测量金属腐蚀速度、腐蚀深度、B值呢？？？？谢谢

一种碳钢的管道，PH=13~14，发生了点腐蚀，腐蚀机理是什么？一般提供阴极反应的是溶解氧或是析氢过程。在碱性条件下，应该是抑制阴极反应。