熔融粘定仪

熔融指数仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量MFR或体积MVR，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。熔融指数仪的用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。 熔融指数仪应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。 依据标准：熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。技术参数：品牌hongtuo宏拓型号HT-3682M-BAHT-3682MV-BAHT-3682M-ELHT-3682MV-ELHT-3682MV-AU砝码加载方式手动手动电动电动自动测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR质量MFR质量与体积MFR与MVR质量与体积MFR与MVR出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径Φ9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷共8级全套砝码温度控制范围常温～400℃（可选择～400℃)常温~500℃温度控制分辨力0.1℃0.1℃0.1℃恒温精度0.5℃0.5℃0.2℃位移分辨率无0.001mm0.001mm温度控制 4h漂移不超过±0.5℃加料后料筒温度恢复时间≤4min计时钟范围0～6000s计时钟分辨率0.1-1s倒数时间设定可自由设定自动切割装置设定间隔时间(2～2000s任意可调)，自动完成切割点动切割装置手动按钮电动切割手动切割装置手动旋转手柄切割砝码负荷准确度≤±0.5%砝码负荷范围325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。测定范围0.1～100g/10min

【简单介绍】Hanatek MFI 用于精确测量热塑性聚合物的熔融特性。对于塑料材料的生产商和加工商，熔融流动指数是一项关键指标，因为它指示了制造一致性产品需要的温度和压力。【详细说明】功能精确测量三温区料筒加热和控制在整个料筒保持稳定和准确的温度，确保准确符合所有国际标准。温度监视和控制随机的温度监视器确保每一次测试均在准确的温度参数下执行，测量当中的偏差可以快速识别，并激活料筒微调功能。为什么温度如此重要？几乎80% 使用中的MFI仪器在料筒中有高至20°C的温度偏差*，导致不准确的测试结果和潜在的原材料问题。准确的测试结果活塞行程传感器在测试过程中自始至终随时准确报告聚合物的流量比率全自动自动测试由于配备空压式砝码控制和行程传感器，每一次测试完全自动化，无需用户介入开始测试和监控测量条件。自动计算触摸屏控制，带有预置测试流程，测量 MFI / MFR / MVR / 熔融密度 / 剪切率 / 张力 / 熔融粘度 / 延展值。每次测试自动计算结果，避免了所有与操作相关的错误。用户校准UKAS 认证校准工具使用UKSA认证校准工具，Hanatek MFI 可以由用户进行每年一次的校准，同时保持完全UKAS/ISO17025认证，节省现场或返回工厂进行校准服务的费用。用户可更换料筒核当料筒损坏时，使用用户可更换料筒可以节省返厂维修的高昂费用和避免由此带来的不便。可更换料筒随时适合Hanatek MFI，确保仪器完全符合国际标准。 操作安全自动清洁程序自动清洁程序避免了接触加热部件可能带来的风险，以及对设备部件的伤害.自动砝码提升内置空压式砝码操作装置，保护用户避免操作沉重的砝码可能造成的伤害。规格标准 ISO 1133, ASTM D1238 (Part A, B& C), BS 2782, ASTM 3364范围 40 – 400°C分辨率 0.1°C精度 0.2°C电源 120V/230V 50Hz/60Hz净重 14kg外形尺寸 高: 500mm 宽: 350mm 深: 242mm包装重量 14kg

AR-3682系列熔体流动速率试验机型号：AR-3682M-BA AR-3682MV-BA熔体流动速率仪是是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下，塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR，单位为g/10 min；和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率，简称MVR，单位为cm³ /10 min；流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度，是配料、生产、物性检测环节中一个技术指标。本系列熔融指数仪为快速精准测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小；人工加载砝码，带自动切料功能。 质量法（AR-3682M-BA） 质量法+体积法（AR-3682MV-BA）用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量流动速率MFR或者熔体体积流动速率MVR，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。依据标准：GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878《熔体流动速率仪》标准规范AR-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³ /10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在倒计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm³ /10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间和次数配有打印机，可将测试结果打印输出USB接口，可直接连接电脑输出数据(选购）可测量高流速样品 主要技术参数品牌hongtuo宏拓型号AR-3682M-BAAR-3682MV-BA砝码加载方式人工搬运人工搬运显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围50～400℃温度控制分辨力0.1℃恒温精度±0.5℃温度均匀度±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～1000s任意设定)，自动完成切割测定范围MFR：0.1～100g/10 minMFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1~3500cm³ /10 min报告方式打印输出打印输出净重/毛重约40KG/60KG约40.2KG/60.2KG电源电压/功率AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 500W (依使用国别选择不同的电源电压)砝码1套，计8件0.325kg(1#在1级负荷内) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg接料盘1件装料斗1件 口模清理棒1件装料杆1件料筒清理杆1件（组合件）活塞杆1件（在1级负荷内）口模1件 纱布2卷 打印纸2卷电源线1条说明书1份合格证1份配件：

AR-3682系列熔体流动速率试验机型号：AR-3682M-BA AR-3682MV-BA熔体流动速率仪是是指在一定温度、负荷和活塞位置条件下，塑料通过规定长度和内径的口模的挤出速率，以规定时间挤出的质量作为熔体质量流动速率,简称MFR，单位为g/10 min；和以规定时间挤出的体积作为熔体体积流动速率，简称MVR，单位为cm³ /10 min；流动速率它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，有助于分析材料性能的相对值，预测加工过程中树脂流动的相对难易程度，是配料、生产、物性检测环节中一个技术指标。本系列熔融指数仪为快速精准测量而特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小；人工加载砝码，带自动切料功能。 质量法（AR-3682M-BA） 质量法+体积法（AR-3682MV-BA）用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量流动速率MFR或者熔体体积流动速率MVR，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业；橡胶行业；计量质检；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门；石油化工；电工电器；复合材料；其它行业。依据标准：GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878《熔体流动速率仪》标准规范AR-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于精准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³ /10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在倒计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm³ /10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间和次数配有打印机，可将测试结果打印输出USB接口，可直接连接电脑输出数据(选购）可测量高流速样品 主要技术参数品牌hongtuo宏拓型号AR-3682M-BAAR-3682MV-BA砝码加载方式人工搬运人工搬运显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围50～400℃温度控制分辨力0.1℃恒温精度±0.5℃温度均匀度±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～1000s任意设定)，自动完成切割测定范围MFR：0.1～100g/10 minMFR：0.1～100g/10 min MVR：0.1~3500cm³ /10 min报告方式打印输出打印输出净重/毛重约40KG/60KG约40.2KG/60.2KG电源电压/功率AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 500W (依使用国别选择不同的电源电压)砝码1套，计8件0.325kg(1#在1级负荷内) 、 1.2 kg 、2.16 kg 、3.8 kg 、5.0 kg 、10.0 kg 、12.5 kg 、21.6 kg接料盘1件装料斗1件 口模清理棒1件装料杆1件料筒清理杆1件（组合件）活塞杆1件（在1级负荷内）口模1件 纱布2卷 打印纸2卷电源线1条说明书1份合格证1份配件：

一、产品说明：此款为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。二、满足标准： ISO 1133, ASTM D1238, GB/T3682三、产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR和MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。四、产品特点：1、升温速度快，超调量极小 2、恒温精度高3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态 4、试验参数校准并修正方便5、可采用手动、自动切料试验方法 6、中文液晶显示7、配有打印机，将测试结果自动打印输出五、主要技术参数1、挤压出料部分出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米2、标准试验负荷（共8级全套砝码）3、温度范围：常规室温——400℃4、恒温精度：±0.5℃ 5、显示分辨率：0.1℃6、切料方式：可选手动或自动切料7、温度恢复时间：小于4分钟8、打印：微型打印机自动打印输出 9、电源电压：AC220V±10% 50HZ六、配件1、 砝码 套 1 计8件(1#在1级负荷内) 0.325㎏、1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0㎏、10.0㎏、12.5、21.6k g2、 砝码托盘 件 1 在1级负荷内3、 装料斗 件 1 4、 口模清理棒 件 15、 装料杆 件 1 6、 料筒清理杆 件 1 组合件7、 活塞杆 件 1 （在1级负荷内）8、 口模 件 1 10、纱布 卷 211、打印纸 卷 2

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪，根据ISO 9150、EN 348以、GB/T 17599、AQ6103、GB 8965.2等测试标准研制而成，适用于各种防熔融金属飞溅物灼伤人体的织物和复合织物的防护性能，其测试原理为当金属融滴按一定角度冲击试样时，测定在试样背后的传感器温升40K所需要的融滴数量。抗熔融金属滴（溅沫）冲击性能测试仪技术参数：1、 氧气及乙炔流量调节装置，可提供焊嘴标准气体流量；2、 氧气及乙炔压力调节装置，可将进气压力精确控制为250Kpa及50Kpa；3、 氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；4、 采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；5、 融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；6、 织物测温传感器装置，含耐熔绝缘岩棉支撑块，以及铠装铂电阻，用于测量试样背部温升；7、 配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；8、 提供金属融滴数量计数装置，可显示测试过程中滴落数量及频率；9、 配备抗熔融金属溅沫冲击性能标准测试软件，触摸屏人机界面控制，可显示温升曲线等试验参数。10、整机配备防护外罩，保护测试人员安全。

一、QJRZ-45熔融指数试验机介绍： 熔融指数试验机是测定各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率，在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积，用MFR或MVR来表示，具有自动切料装置；具有熔融指数计算功能，带有FLASH存储器，用于存储测试结果。该仪器结构简单、使用方便、测量准确、性能稳定可靠。它适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业；符合GB/T 3682《热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》及ISO 1133等标准的要求。熔融指数仪（熔体流动速率仪）是按照《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、《ISO 1133-2005 Plastics-Determination of the melt mass-flow rate(MFR) and the melt volume-flow rate(MVR)》等标准设计制造的用于测定热塑性塑料熔体流动速率的仪器。二、技术参数：1、温度范围：50℃-400℃2、温度波动：±0.5℃3、温度显示分辨率：0.1℃4、料筒直径：Φ9.55mm±0.025mm5、口模内径：Φ2.095mm±0.005mm Φ1.180mm±0.010mm6、电源：AC220V 50Hz7、外型尺寸：250mm×400mm×500mm8、净重：35kg公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能正常使用

塑料熔融指数测定仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。产品用途：塑料熔融指数测定仪用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。依据标准：熔体流动速率仪适用于《GB/T3682.1-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。符合JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范。主要参数：品 牌：Hongtuo宏拓型 号：HT-3682MV-BA砝码加载方式：手动测量结果：质量+体积出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.100毫米活塞杆头直径：Φ9.475±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷：共8级全套砝码温度控制范围：常温～400℃（可选择～400℃)温度控制分辨力：0.1℃恒温精度：0.5℃ 位移分辨率：0.001mm温度控制4h漂移：不超过±0.5℃加料后料筒温度恢复时间：≤4min计时钟范围：0～6000s计时钟分辨率：0.1-1s倒数时间设定：可自由设定自动切割装置：设定间隔时间(2～2000s任意可调)，自动完成切割点动切割装置：手动按钮电动切割手动切割装置：手动旋转手柄切割砝码负荷准确度：≤±0.5%砝码负荷范围：325-21600g不连续，组合负荷能够满足标准要求。测定范围：0.1～100g/10min电源电压/功率：AC220V / 50HZ 或AC110 /60HZ 功率500W 依使用国别选择不同的电源电压主要特点：简单易懂的测量步骤稳定可靠，寿命长PID温度控制，升温速度快，恒温精度高更好的温度稳定性与均匀性在填料之后，能迅速恢复恒温状态多语种应用功能，适应不同的国别使用 带有自动切料装置，可随意设定切割时间配有打印机，将测试结果自动打印输出RS232接口，可直接连接电脑输出数据测量完成后，可自动打印出测量数据通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）可提供标准品及SGS瑞士通标报告一份标准配件：l 砝码1套，计8件0.325㎏(1#在1级负荷内) 、 1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0KG、10.0㎏、12.5㎏、21.6㎏l 砝码托盘1件（在1级负荷内）l 装料斗1件 l 口模清理棒1件l 装料杆1件l 料筒清理杆1件（组合件）l 活塞杆1件（在1级负荷内）l 口模1件 l 纱布2卷 l 打印纸2卷l 电源线1条l 说明书1份l 合格证1份宏拓仪器是一家具有实力的物性检测仪器供应商，专业为中小型企业提供优质、高性能的材料试验仪器解决方案。本公司主营产品有：拉力试验机、熔体流动速率仪（熔融指数仪）、悬臂梁冲击试验机、简支梁冲击试验机、密度计等类型工程塑料类检测仪器。

产品描述Mi2系列熔指仪包含mi2.1、mi2.2和mi2.3。可以根据ISO 1133和ASTM D1238，程序A，B和C进行单重测试，还可以根据ASTM D 3364进行测试。由于该系统的模块化设计，因此可以逐步实现测量过程的自动化。mi2.1 配置单个砝码，针对有少量方法的测试，特别适用于质量控制（QC）；mi2.2配备了自动升降系统。这使操作员更容易处理5kg或更大重量的砝码。作为一种节省时间的选项，它还允许在熔融时间结束后立即自动测量。在测试结束时也可以举起砝码，以简化清洁过程；mi2.3配备了完整的砝码处理系统，最多可容纳8个重量砝码。不再需要手动或移动砝码。基本特征 可提供中文操作界面 一次测试即可得到体积熔指、质量熔指（选配自动切割） dui一无二的全彩色5.7英寸触摸屏，用于操作，程序控制和显示测试结果 配最高精度的计时器，其分辨率优于 0.001 s 一台电脑可同时控制四台熔融指数仪 带有网络端口，无需配置电脑和软件，mi2主机与LIMS系统连接即可把测试结果传输至主系统 配有两个USB端口，可连接U盘和打印机导出测试数据 主要用途 符合ISO 1133 / ASTM 1238 方法 A B C 标准 用于测试热塑性塑料熔体是否容易流动做出判断，主要用于研究热塑性塑料在一定砝码重量的压力下，流动的快慢进行表征可选配件 自动熔体切割单元，特别适用于高粘改性聚合物 口模插栓，标准型/可加热型/全自动型，适用于低粘度材料 氮气保护 口模胀大测试单元 半口模 电动清洁 耐磨或耐腐蚀的测试料筒（根据用户的需求） 技术参数测试通道直径9.555 ～0.010 mm 测试柱塞直径9.474～0.007mm 控温范围660.00～400.00 ℃控温精度60～320℃ 控温精度0.01℃ 320℃～400℃ 控温精度0.1℃温度稳定性随时间±0.1°C 随距离：0~70mm，60~400°C，0.2°C；400~500°C，0.3°C口模孔径 2.095 ± 0.005 mm，长 8 ± 0.025 mm 材质：硬质合金碳化钨 测试砝码1.20 kg /2.16 kg / 3.8 kg / 5.0kg / 10.0 kg / 21.6 kg 公差 ± 0.5 %计时器计时分辨率0.001秒

触摸屏体积法熔融指数仪，PE聚乙烯熔融指数仪 SIS 聚乙烯熔融指数仪 SBS聚乙烯熔融指数仪 PVC聚烯熔融指数仪 产品型号：YL-400WE一、产品介绍： 用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模熔体流动速率MFR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。二、执行标准：n GB/T3682-2000 《热塑性塑料熔体流动速率和熔体体积流动速率的测定》n ISO 1133：1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》n ASTM D1238 《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》三、测试方式：质量法，体积法（MFR MVR）四、显示方式：7寸触摸屏控制器五、产品特点：? 中英文才彩色液晶显示? 手自动切料一体? 双温控系统，温度控制精度更准，升温效率更高? 双进口传感器，上下温度梯度更精确，可独立使用，提高使用寿命? 料筒为进口哈氏合金渗氮处理，口模为碳钨钢材质，用料实在? 保温桶为全sus304不锈钢材质，长期高温不生锈? 自动计算结果，并打印输出 ? 带USB接口，可连接电脑六、主要技术参数：? 温度范围：0℃-450℃? 温度波动度：±0.2℃? 温度均匀度：±1℃? 温度显示分辨率：0.1℃? 时间显示分辨率：0.1S? 位移精度：0.001mm? 体积计时：0.001S ? 质量法测试范围：0.1-150g/10min? 体积法测试结果范围：50-5000cm3/10min? 料筒直径：Φ2.095±0.005mm? 出料口长度：8.000±0.025mm? 装料筒直径：Φ9.550±0.025mm? 砝码精度：±0.5%? 输出方式：微型自动打印输出? 切料方式：手自动切料一体? 试验负荷：全套八级砝码? 电源电压：AC220V±10% 50HZ 六、熔融指数配件清单： 序号名 称单 位数 量备注1主机台1含打印机2砝码套共8级0.325 kg，1.200 kg，2.160 kg，3.800 kg，5.000 kg，10.000 kg，12.000 kg，21.600 kg在1级负荷内3砝码托盘件1在1级负荷内4活塞杆件1在1级负荷内5口模件1碳化钨6装料斗件1不锈钢7装料杆件18料筒清理杆件19口模清理棒件1不锈钢10纱布卷311打印纸卷212其他合格证、说明书，放料盘一件

Hanatek熔融指数仪MFI 三温区料筒加热和控制 在整个料筒保持稳定和准确的温度，确保准确符合相关国际标准。温度监视和控制 随机的温度监视器确保每一次测试均在准确的温度参数下执行，测量当中的偏差可以快速识别，并激活料筒微调功能。准确的测试结果 活塞行程传感器在测试过程中自始至终随时准确报告聚合物的流量比率。自动测试 由于配备空压式砝码控制和行程传感器，每一次测试完全 自动化，无需用户介入开始测试和监控测量条件。自动计算 触摸屏控制，带有预置测试流程，测量 MFI / MFR / MVR / 熔融密度 / 剪切率 / 张力 / 熔融粘度 / 延展值。每次测试自动计算结果，避免了所有与操作相关的错误。 参数： 温度范围：40-400℃ 分 辨 率： 0.1℃ 精 度： 0.2℃ 净 重：14Kg

产品说明：此款熔体流动速率仪为改良款，增加了众多功能，在仪器配置、仪器使用寿命、操作便利性、测试精度方面有大幅提高，具有国内一般熔体流动速率仪所无可比拟的优势和性价比。满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682产品用途：用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时熔体流动速率MFR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产，塑料制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。熔体流动速率仪适用于《GB/T3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》国家标准中对规定的热塑性塑料熔体质量流动速率的测定，本标准等同采用了ISO 1133：1997的规定，同时可满足ASTM D1238测试标准。熔体流动速率仪为台式结构、设计合理性能稳定可靠、外形美观、操作方便,采用了高性能、高精度控制仪表具有采样精度高,控制速率快的特点,使用了模糊的PID算法进行恒温控制。产品特点：1、升温速度快，超调量极小。 2、恒温精度高。3、在填料之后，能迅速恢复恒温状态 。 4、试验参数校准并修正方便。5、可采用手动、自动切料试验方法。 6、中文液晶显示。7、配有打印机，将测试结果自动打印输出。主要技术参数挤压出料部分1.出料口直径：Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米2.装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米，装料筒长度：152± 0.1毫米3.活塞杆头直径：9.475±0.015毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米温度范围室温~400℃恒温精度±0.5℃显示分辨率0.1℃切料方式可选手动或自动切料温度恢复时间小于4分钟打印微型打印机自动打印输出电源电压AC220V±10% 50HZ区别于国内其他厂家熔体流动速率仪的优点：1.加热筒采用304不锈钢或合金制作，因熔体流动速率仪长期在高温下工作（zui高可达450~500度），高温下金属材料极易氧化生锈，美控高精度传感器配置，控温精确，温度梯度更好，寿命更长。2.按国标要求，加料后增加四分钟倒计时功能。3.开机后可直接显示上次测试条件，避免每次用户都重新设置试验参数，减少操作人员工作量。4.zui高温度可达450~500度。5.可长时间测试强腐蚀性塑料而无损仪器精度，如全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明）等全系氟塑料（因材料特殊，订货时请说明），国内仅我公司有此技术。6.满足标准：ISO 1133,ASTM D1238,GB/T3682。

RL-Z1B1+ 系普通材料型，RL-Z1B1- + 系耐腐型。 熔体流动速率测定仪(亦称熔融指数仪)是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器。热塑性塑料的熔体流动速率(熔融指数)是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模毛细管的质量或熔融体积，用MFR (MI)或MVR 值表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义。本机控制温度精度高，关键零件氮化处理，强度、硬度高，变形小，这对精确测定流动速率提供了良好的条件。RL-Z1B1-型的料筒、活塞杆、口模及相关零部件均采用了航空发动机用的特殊材料，耐腐蚀性能好，甚至能用于测试F46（四氟乙烯六氟丙烯聚合物）等材料。 各国都对测试温度的精度作了相应规定，其中ASTM定为±0.2℃，ISO定为±0.5℃，JIS定为±0.2℃，我国规定为±0.5℃。 本仪器符合ISO1133:1997(E)、ASTMD1238-95、JIS-K72A以及国家标准GB3682-2000、JB/T5456、JJG878和其它相应标准制定的技术指标。 RL-Z1B1熔体流动速率仪是在RL-Z1B型的基础上对结构作进一步改进而成的。一． 主要技术参数1． 温度控制范 围 100 - 400℃ 准 确 度 不劣于±0.2℃（125℃～300℃内） 国际标准ISO1133,GB3682规定的试验温度:125、150、190、200、220、230、250、265、275、280、300℃ 波 动 不劣于±0.1℃（国家检定规程JJG878规定，不得超过±0.5℃） 8h 漂 移 ≤0.1℃ （国家检定规程JJG878规定，4h内不得超过±0.5℃） 分 布 ≤0.5℃ （国家检定规程JJG878规定，不得大于1℃） 分 辨 率 0.1℃ 误差修正 随机2． 加料后料筒温度恢复时间≤4min3． 计 时 钟 范 围 0～9.999s～999.9s～9999s； 分 辨 率 0.001s/0.1s/1s4． 切割装置4.1 自动切割装置切割：定时切割0～999s4.2 手工切割刀切割5． 口模内径 Φ2.095±0.005mm16． 料筒内径 Φ9.550±0.020mm7． 负荷： 精 度 不劣于±0.5% 组合负荷：325g,1200g,2160g,3800g,5000g,10000g,12500g,21600g（根据ISO1133、GB3682全配备）8． 国家标准样品（PE）试验： 重复精度 ≤2％（国家检定规程JG828规定，不超过8%） 准 确 度 ≤5％（国家检定规程JJG828规定，不超过±10%）9． 测定范围 0.02～2000g/10min(自动测试时) 0.03～50000px3/10min(自动测试时)*能保证在预热恒温时，熔料不流出的情况下；手动切割测试时由于存在人体反映速度，对高流动速率值有较大影响。10．电 源 220V，AC，50Hz，6A11．外形尺寸 1×b×h=520×410×890mm312．重 量 主机40Kg，砝码箱25Kg二．主要构造 本仪器主要是由电脑系统、检测装置、负荷、自动测试机构及电动切割装置五大部分组成。1． 检测装置(附图1)1.1 料筒* 采用氮化钢材料，并经氮化处理制作，HV≥700。1.2 料杆（活塞杆）* 采用氮化钢材料，并经氮化处理制作，HV≥600，料杆头部比料筒内径均匀地小0.075±0.015mm，顶部装有一隔热套，使料杆与负荷隔热，在料杆上有二道相距30mm的刻线作为参考标记，它们的位置是：当料杆头下边缘与口模顶部相距20mm时，上标记线正好与料筒口持平(见图2)。1.3 口模*Φ2.095±0.005mm，HV≥700。*RL-Z1B1- 耐腐蚀型，由制造航空发动机的特殊材料制成。

全自动熔融指数仪为高精全自动熔体流动速率仪测定仪，用于测定各种塑胶、树脂在粘流状态时通过一定的温度和负荷，每10min通过标准口模 熔体流动速率MFR/MVR值，它适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑胶、尼龙等工程塑胶，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑胶测试，广泛地应用于塑胶生产，塑胶制品、石油化工等行业以及相关院校、科研单位和商检部门。全自动熔体流动速率仪采用全自动选择并加载砝码，并且测试时可选择质量法，或体积法，或两种测试方法同时进行，并可计算流动速率比。两种方法均为活塞杆移动到某位置时开始测试。全自动熔融指数仪技术参数：1.温度范围：40℃-450℃2.温度漂移：4小时≤0.5℃3.温度波动度：±0.2℃4.口模上方10mm-70mm温度均匀度：±1℃5.温度显示分辨率：0.1℃6.时间显示分辨率：0.1S7.切料计时范围：1-999S可调8.口模直径：Φ2.095±0.005mm（半口模1.05mm+0.005，选配)9.出料口长度：8.000±0.025mm10.活塞杆直径：9.474±0.007mm11.活塞杆长度：6.35±0.13mm12.装料筒直径：Φ9.550±0.007mm13.测试范围：质量法0.1-150g/10min 体积法70-2000cm3/10min14.砝码精度：±0.5%15.输出方式：微型自动打印输出16.切料方式：手自动切料一体17.试验负荷：共8，8套砝码18.电源电压：AC220V±10% 50HZ

XNR-400W熔融指数测试仪详细介绍1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔融指数测试仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔融指数测试仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. 存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

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XNR-400B质量法带打印熔融指数仪功能、适用范围：本仪器是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的塑料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本机在国内处于JUEDUI水平，并达到国际同类产品YILIU水平。远销欧美，并通欧盟产品的CE认证。该机采用高性能、高精度控制仪表控制，具有采样精度高、控制速度快的特点，打印机自动输出。采用了模糊的PID算法进行恒温控制，使该机在恒温中具有如下特点：1）升温速度快、超调量极小。2）恒温精度高。3）在填料之后，能迅速恢复恒温状态。质量法带打印熔融指数仪执行标准：GB/T3682-2000、ASTMD1238、BS2782、ISO1133：2005中的MFR。质量法带打印熔融指数仪技术参数：1）控温范围：120-400℃，升温速度快、超调量极小2）温度显示示值误差：≤±0.2℃，恒温精度高3）温度波动度：±0.5℃ 4）恢复时间短：≤4min，在填料之后能迅速恢复恒温状态5）本机采用液晶显示，直观明了。6）配有打印机，可直接打印试验结果。7）测量方法：质量法（MFR）8）仪器尺寸：长260mm×宽400mm×高600mm9）所需空间：前后0.4m, 左右0.4m质量法带打印熔融指数仪环境要求：1）环境温度：10℃—40℃的范围内；2）环境相对湿度在30%—80%以内；质量法带打印熔融指数仪配置：1）主机一台2）附件箱一①活塞杆1个；　 ②口模Φ2.095mm 1个； ③水平仪 1个； ④清洗杆 1个；⑤加料顶杆1个； ⑥口模清理棒1个；　　 ⑦刮刀片1个；3）附件箱二标准试验负荷（kg共八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N4）4）电源线 一根5）装料漏斗一个6）取样盘一个

仪器简介：熔融金属滴冲击性能测试仪，根据EN 348和ISO 9150测试标准研发而成，同时满足国内GB8965.2-2009《焊接防护服》和GB/T 17599-1998《抗熔融金属冲击性能的测定》试验标准要求。其测试原理为，使用焊接枪将焊丝条熔化，其滴落物引起织物背部量热计温度上升40℃时，测量其低落的熔融金属滴的数量。性能特点：1、熔融金属滴冲击性能测试仪包含燃烧器、试样框、焊接条驱动装置、燃烧器流量控制器、人机界面显示装置等；2、氧乙炔焊炬用以熔化金属条，焊嘴口径（1.2±0.1）mm；3、采用步进电机，驱动金属条，并可设定金属条运行速度；4、融滴导向机构，附涂高温防粘导槽，角度呈45度；5、织物测温传感器装置，用于测量试样背部温升；6、配重铜锤装置，用于设定织物预加张力175g±0.5g；7、温升数据可自动记录，熔融滴落数量由测试人员自行记录。安装要求：电气要求：220V、50HZ环境要求：温度 (20 ± 2) °C，湿度(65 ± 5) %仪器尺寸：800(W) X 1200(H) X 450(D)气体要求：氧气、乙炔

口罩熔喷布熔融指仪是用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR；单位：g/10min）的仪器。广泛用于热塑性塑料熔融指数值的测定。熔融指数测定仪是按GB3682-2018、ISO1133的试验方法测定热塑性塑料在高温下流动性能的仪器，它采用微电脑（单片机）控制，中文操作界面，自动试验出结果。适用于聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、（POM）、聚苯乙烯（PS）、ABS 塑料、聚碳酸酯(PC)等在高温下熔体流动速率的测定 。温度范围：室温——400℃ 恒温精度：±0.1℃ 显示分辨率：0.1℃温度恢复时间：小于4分钟 切料次数：1—99次 切料时间间隔：10—600秒恒温时间：可连续工作上万小时电源电压：AC220V±10% 50HZ主要技术参数如下：挤压出料部分出料口直径：Φ2.095±0.005毫米出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径：Φ9.550±0.025毫米装料筒长度：152± 0.1毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米标准试验负荷（共8级）1级：0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热 砝码体)=3.187N2级：1.200kg=（0.325+2号0.875砝码）=11.77N3级：2.160kg= (0.325+3号1.835砝码) =21.18N4级：3.800kg= (0.325+4号3.475砝码) =37.26N5级：5.000kg= (0.325+5号4.675砝码) =49.03N6级：10.000kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07N 7级：12.500kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码)=122.58N8级：21.600kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码+7号2.500砝码+8号2.915砝码)=211.82N工作环境条件：（1）环境温度为10℃～40℃；环境相对湿度为30%～80%；周围无腐蚀性介质，无较强的空气对流；周围无振动、无较强的磁场干扰。（2）在稳固的基础上正确地安装并调至水平（3）工作时无强磁场干扰，空气无强对流；（4）电源：220V±10% 50Hz原理与结构熔体流动速率仪实际上是一种塑料挤出机，它是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态被测物在规定的砝码的负荷重力下，通过一定内径的小孔（即口模）进行挤出试验。熔体流动速率仪就是指热塑性塑料在一定的温度和压力下，熔体每10min通过标准口模的质量或体积。前者被称为熔体质量流动速率（MFR），单位：克/10min。后者为熔体体积流动速率（MVR），单位：立方厘米/10min。熔体流动速率不是聚合物的基本性质，它只表征聚合物熔体流动性能。通过对它的测量，可以了解聚合物分子量及其分布，交联程度，加工性能等。本仪器由以下七个部分组成：1、基础部分：包括位于仪器底部支撑及调节仪器水平的四个调节螺杆及仪器的基板2、熔炉部分：它是仪器的的核心部分，包括用于装试样的料筒和料筒底部的口模，圆柱形的加热体及套于其上的加热套，炉内装有温度传感器，以对炉体进行温度测量和控制。3、切断挤出样条部分：它位于熔炉底部，由刮刀、刮刀轴、和刮料电机组成，按动主机左侧按钮，既可切断从口模中挤出的样条。4、控温、测温系统：本控温系统的温度检测元件采用Pt100铂电阻，通过温控器模块电路处理后，PLC微控机根据设定温度与炉内实际温度求出系统偏差，利用PID算法求出输出量，转换成调功方式控制，通过控制固态继电器每秒钟导通的次数来控制温度。5、定（活塞）位移、测时间装置：其位于熔炉右侧，由位移传感器、传感器触片、支架、锁紧螺母等组成。在测定熔体体积流动速率时用此装置，使用时，将传感器杆上的触片放于1号砝码的引杆头上进行测量，试验完成后，松开锁母，将其旋转到熔炉的后侧，并锁紧。6、测定结果的输出部分：在测试的基本操作完成后，把得到的有关数据输入到仪器内，计算机经过计算后将测定结果由打印机打印出试验结果。

熔融指数仪 熔体流动速率测定仪仪器特点：1、采用液晶显示器中文显示，贴片式键盘输入，可以直观方便地设定时间、温度、取样次数。2、采用32位单片机作为控制内核，运算速度快，数据精度高。3、采用24位模数转换器，温度采集速度快，采集精度高，为温度控制的准确性提供了物理保证。4、采用嵌入式操作系统，内部任务调度合理，定时、延时等控制准确，保证温度控制、声音提示等操作的精度。5、可以计算、保存测试结果。6、采用质量法（MFR）测试。7、测试过程中自动切料，仪器调整时手动切料。8、该机外形美观，设计合理，性能稳定，操作方便。熔融指数仪 熔体流动速率测定仪主要功能：1、质量法熔体流动速率测试功能。2、自动切料功能。3、质量法熔融指数计算功能。4、熔融指数测试结果保存功能。5、保存结果查阅、删除功能熔融指数仪测定仪工作条件包括以下几个方面：温度：熔融指数仪需要在一定的温度范围内进行操作。具体的温度设置取决于被测试材料的特性和要求。一般来说，熔融指数仪的温度范围通常在100摄氏度到400摄氏度之间。压力：在进行测试时，需要施加一定的压力来推动熔体通过测试装置。压力的设置也取决于被测试材料的特性和要求。试样准备：熔融指数仪通常需要将被测试材料制成标准的试样形式，比如圆柱形或片状。试样的准备方式会根据不同的测试方法和标准进行规定。测试时间：熔融指数仪的测试时间可以根据需要进行设置，一般来说，测试时间越长，结果的可靠性越高。需要注意的是，具体的工作条件可能会因不同的熔融指数仪型号、测试方法和被测试材料而有所不同。在使用熔融指数仪之前，建议参考相关的仪器说明书或咨询专业人士以确保正确的操作条件。

熔体流动速率仪 喷熔料专用熔融指数仪JH-450A一、用途: JH-450A系列熔体流动速率仪主要用于热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的分析研究。热塑性塑料的熔体流动速率（熔融指数）是指塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量，用MFR（MI）值表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。该试验对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义。二、产品特点： 1. 该设备采用PID智能控温控制，温度控制精度高，能确保料筒内口模上端10 mm处温度在±0.5℃以内。2. 在填料之后，能迅速恢复恒温状态3. 关键零件氮化处理，强度、硬度高、变形小的特性并确保测定数据的精确和稳定。4. 升温速度快，仪器加热器采用热流道专用弹簧加热圈，其主要材料为进口镍铬丝合金，比传统加热器耐干烧能力更强，功率更高，加热均匀性更好使用寿命长，支持仪器在高温450℃下长时间工作。5. 仪器加热采用调压模块，能做到全范围调节电压和功率，和传统固态继电器通断控制相比，加热更稳定迅速，从而做到填料之后能迅速恢复恒温状态。6. 仪器采用定制的铠装铂电阻测温传感器，精度等级为A级，精度到0.1℃以内，和传统传感器相比，具有抗冲击，耐腐蚀，耐振动可以随意弯曲等特点，使用寿命更长,能保证仪器在450℃高温的环境下长期使用。 三、满足标准： 标准号标准名称ISO 1133-2011高分子材料-质量和体积流动速率检测ASTM D1238-13热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定JJG878-1994（2005）熔体流动速率仪检定规程JB/T5456-2005熔体流动速率仪技术条件 四、技术参数： 型号JH-450D优点可以测量流速快的产品，带口膜塞 操作方面测量方法质量法 体积法显示方式液晶彩色触摸屏记时精度0.01S切料方式手动，自动测量范围（0.1-2000）g/10min恢复时间≤2min结果输出微型打印机电源220V,50HZ挤压出料部分出料口（口模）内径φ2.095±0.005mm出口（口模）长度8.000±0.025mm装料筒内径φ9.550±0.007mm装料筒长度152mm活塞杆头直径φ9.474±0.007mm活塞杆头长度6.350±0.100mm活塞位移示值误差±0.01mm载荷部分：标准试验力八级，试验负荷相对误差≤0.5%，采用镜面镀洛标准1级0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）2级1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)料筒温度料筒温度范围50.0℃～450.0℃范围内任意设定控温点采用智能PID调节短时间内达到控温点并恒温恒温精度±0.2℃温度控制梯度（℃）：≤±0.5℃（口模上方10mm）温度分辨率0.01℃五、产品细节图片：

一、上海保圣熔融流变仪产品介绍熔融流变仪，即用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。分为旋转流变仪、熔融流变仪、转矩流变仪和熔融流变仪。上海保圣熔融流变仪可用于测定聚合物熔体，聚合物溶液、悬浮液、乳液、涂料、油墨和食品等流变性质的仪器。上海保圣熔融流变仪可用于观察高分子材料内部结构的窗口，通过高分子材料，诸如塑料、橡胶、树脂中不同尺度分子链的响应，可以表征高分子材料的分子量和分子量分布，能快速、简便、有效地进行原材料、中间产品和最终产品的质量检测和质量控制。流变性能测量是高聚物的分子量、分子量分布、支化度与加工性能之间构架了一座桥梁，所以它提供了一种直接的联系，帮助用户进行原料检验、加工工艺设计和预测产品性能。二、上海保圣熔融流变仪主要功能及应用范围上海保圣熔融流变仪可应用于食品（液态、固态、凝胶、分散体系）、发酵、化工、医药、纺织、农业等行业的多种检测，适合于蛋白、多糖等大分子亲水胶体材料的流变特性测定，包括任何粘度的流体、软固体、聚合物、凝胶和分散液的流变特性研究。由于食品物料的流变特性与食品的质地稳定性和加工工艺设计等有着重要关系，所以通过对食品、化工材料流变特性的研究，可以了解食品、化工材料的组成、内部结构和分子形态等，能为产品配方、加工工艺、设备选型及质量检测等提供方便和依据。通过流变仪检测，可进行食品、医药的质量监控、食品研发以及食品工程设计。1. 上海保圣熔融流变仪应用于聚合物领域上海保圣熔融流变仪应用于微悬浮法PVC增塑溶胶凝胶化和熔化特性的研究；上海保圣熔融流变仪应用于PVC物料标准流变曲线；上海保圣熔融流变仪应用于聚合物研究，通过记录物料在混合过程中对转子或螺杆产生的反扭矩以及温度随时间的变化,可研究物料在加工过程中的分散性能,流动行为及结构变化(交联,热稳定性等),同时也可作为生产质量控制的有效手段；上海保圣熔融流变仪应用于r-PET/ABS复合材料的制备及其结晶动力学研究；{C}2. {C}{C}上海保圣熔融流变仪应用于食品流域上海保圣熔融流变仪应用于酱料制品流变性能研究；上海保圣熔融流变仪应用于食品配方及工艺研究；上海保圣熔融流变仪应用于在馒头品质分析中的应用浅探；上海保圣熔融流变仪应用于不同链/支比玉米淀粉的形态及其在有/无剪切力下糊化的研究；上海保圣熔融流变仪应用于蕨根淀粉的颗粒形态与糊化特性研究；上海保圣熔融流变仪应用于番茄酱制品的流变特性比较；上海保圣熔融流变仪应用于蓝莓发酵副产物制作低糖果酱的工艺研究；上海保圣熔融流变仪应用于巧克力的粘度测定，用旋转流变仪对巧克力原料进行质量控制；上海保圣熔融流变仪应用于旋转流变仪在油脂研究中的应用。3. 上海保圣熔融流变仪应用于化妆品领域上海保圣熔融流变仪应用于凝胶流变性能研究 上海保圣熔融流变仪应用于乳状液体系流变性能研究 上海保圣熔融流变仪应用于表面活性剂流变性能研究 上海保圣熔融流变仪应用于油包水型乳化化妆品 上海保圣熔融流变仪应用于普鲁兰多糖对牙膏流变学性能影响的初步研究 4. 上海保圣熔融流变仪应用于胶体领域上海保圣熔融流变仪应用于高分子水凝胶材料的流变学研究方法；上海保圣熔融流变仪应用于合成水凝胶的流变学性能及相关生物材料的基础研究；上海保圣熔融流变仪应用于新型天然高分子多糖智能水凝胶生物材料的制备及性能研究；上海保圣熔融流变仪应用于天然蚕丝丝素蛋白在不同油/水界面的粘弹性和稳定性研究。{C}5. {C}{C}上海保圣熔融流变仪应用于石油领域 上海保圣熔融流变仪应用于石油钻井泥浆检测中的应用； 上海保圣熔融流变仪应用于生物降解材料流变性能的研究； 上海保圣熔融流变仪应用于沥青性能评价方面的应用； 上海保圣熔融流变仪应用于含蜡原油触变性实验； 上海保圣熔融流变仪应用于胶质液体泡沫的流变性； 上海保圣熔融流变仪应用于低温凝胶类调堵剂溶液的流变性。

产品描述半自动熔指仪MI-3配有全套砝码和砝码选择器，操作员可以手动选择测试砝码。该仪器使质量控制（QC）和进货检验中的操作员能够进行单独的测试，同时符合ISO 1133和ASTM D1238（程序A-B-C）的最高质量标准。高分辨率位置传感器和手动砝码选择保证了重复，可靠的测量MFR和MVR。基本特征 可提供中文操作界面 一次测试即可得到体积熔指、质量熔指（选配自动切割） du一无二的全彩色5.7英寸触摸屏，用于操作，程序控制和显示测试结果 独特的电动砝码操作系统，可通过砝码选择钮选取砝码，无需人工搬动砝码 更宽的熔指测试范围0.01cm3/min~2500g/10min（需配口模插栓） 配有目前世界上最高精度的计时器，其分辨率好于 0.001 s 一台电脑可同时控制四台熔融指数仪 带有网络端口，无需配置电脑和软件，MI-3主机与LIMS系统连接即可把测试结果传输至主系统 测试膛可旋转出来，提供更大的加料空间和清洗空间，测试膛可旋转出来，提供更大的加料空间和清洗空间，非常人性化的设计理念 配有两个USB端口，可连接U盘和打印机导出测试数据 主要用途 符合ISO 1133 / ASTM 1238 方法 A B C 标准 用于测试热塑性塑料熔体是否容易流动做出判断，主要用于研究热塑性塑料在一定砝码重量的压力下，流动的快慢进行表征 可选配件GOETTFERT提供了多种附加组件，扩展设备的功能： 自动熔体切割单元，特别适用于高粘改性聚合物 口模插栓，标准型/可加热型/全自动型，适用于低粘度材料 氮气保护 口模胀大测试单元 半口模 电动清洁 耐磨或耐腐蚀的测试料筒（根据用户的需求） 技术参数测试通道直径9.555 - 0.01 mm测试柱塞直径9.48－0.01mm 控温范围60.00~400.00 ℃（选配500℃）口模直径 2.095 ± 0.003 mm，长 8 ± 0.025 mm口模材质硬质合金碳化钨测试砝码1.200 kg /2.16 kg / 3.8 kg / 5.0kg / 10.0 kg / 21.6 kg 公差 ± 0.5 %计时器＜0.001秒

熔体流动速率仪 喷熔料专用熔融指数仪JH-450T 一、用途: JH-450T熔体流动速率仪主要用于热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的分析研究。热塑性塑料的熔体流动速率（熔融指数）是指塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过标准口模的质量，用MFR（MI）值表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性。该试验对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义,此款仪器带彩色触摸屏，方便友好操作。 二、产品特点： 1. 该设备采用PID智能双控温控制，温度控制精度高，能确保料筒内口模上端10 mm处温度在±0.5℃以内。2. 采用4.3寸液晶显示，具备配置、定义修改、运行试验、分析、保存和导出实验结果校准等，同时指出扩展电脑软件功能。3. 关键零件氮化处理，强度、硬度高、变形小的特性并确保测定数据的精确和稳定。4. 升温速度快，仪器加热器采用热流道专用弹簧加热圈，其主要材料为进口镍铬丝合金，比传统加热器耐干烧能力更强，功率更高，加热均匀性更好使用寿命长，支持仪器在高温450℃下长时间工作。5. 仪器加热采用调压模块，能做到全范围调节电压和功率，和传统固态继电器通断控制相比，加热更稳定迅速，从而做到填料之后能迅速恢复恒温状态。6. 仪器采用定制的铠装铂电阻测温传感器，精度等级为A级，精度到0.1℃以内，和传统传感器相比，具有抗冲击，耐腐蚀，耐振动可以随意弯曲等特点，使用寿命更长,能保证仪器在450℃高温的环境下长期使用。 三、满足标准： 标准号标准名称ISO 1133-2011高分子材料-质量和体积流动速率检测ASTM D1238-13热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法GB/T 3682-2018热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定JJG878-1994（2005）熔体流动速率仪检定规程JB/T5456-2005熔体流动速率仪技术条件 四、技术参数：型号JH-450T优点可以测量流速快的产品，带口膜塞 操作方面测量方法质量法，体积法显示方式4.3寸液晶彩色触摸屏记时精度0.01S切料方式手动，自动测量范围（0.1-3000）g/10min恢复时间≤2min结果输出微型打印机电源220V,50HZ挤压出料部分出料口（口模）内径φ2.095±0.005mm出口（口模）长度8.000±0.025mm装料筒内径φ9.550±0.007mm装料筒长度152mm活塞杆头直径φ9.474±0.007mm活塞杆头长度6.350±0.100mm活塞位移示值误差±0.01mm载荷部分：标准试验力八级，试验负荷相对误差≤0.5%，采用镜面镀洛标准1级0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）2级1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)料筒温度料筒温度范围50.0℃～450.0℃范围内任意设定控温点采用智能PID调节短时间内达到控温点并恒温

仪器简介：* 坩埚倾斜、旋转：有效搅动、在更短的时间内均质化熔融物 * 特别炉头设计：加热迅速、稳定，加热一致，重现性好* 开放式结构，不用耐火材料保温层，无炉膛碎屑污染样品。易观察熔样全过程，方便开发新样品制样程序|* 无机外循环水冷系统、无消耗品更换（加热棒、耐火砖保温层）* 一致的燃烧温度和温度控制（100个温度等级）：易挥发元素烧失控制，即便在高海拔条件下仍具有高性能 * 可修改熔融参数：温度、混合速度、坩埚倾斜角度、冷却操作持续时间，高效发展优化熔融技术 * 10个独立的用户可定制程序：有效开发和优化熔融技术 * 可接计算机，用户可定制程序：创建、存储功能，记录详细样品信息1000个 * 制备玻璃样品和溶液用一台仪器完成 * 可使用轻质铂金坩埚（26-30g）不必使用80~90g重坩埚，节省运行成本* 任意单工位运行，使用灵活，节能，环保 * 无需压缩空气或氧气 * 易于安装、工作可靠、体积小 【制备】 * 用于 XRF 分析的熔融玻璃样片 * 用于AA 和 ICP分析的溶液 【处理】 * 氧化物 * 水泥、碳酸盐、陶瓷、炉渣、玻璃、沙土 * 采矿及地质样品 * 硫化物 * 铝土矿、氟化物 * 聚合物、催化剂 * 纯金属、铁合金和其它合金 虎年新品&mdash 全自动多工作位电熔样机即将登场！ 欢迎来电索取资料。 技术参数：电力参数： 100，115，230VAC； 100W； 50／60Hz 气体：丙烷气、天然气或液化石油气输入压力：9± 1 PSI=62± 7kpa 炉头数量：3 个每个燃烧器最大耗能量：18.4 L/min 推荐最大工作条件：98，000Btu/h=29Kw/h 尺寸：45 x 52 x 41厘米 重量: 23公斤 虎年新品&mdash 全自动多工作位电熔样机即将登场！ 欢迎来电索取资料。主要特点：常见问题&解答（Q&A） 问：有高频电磁辐射对健康及周围精密仪器有影响吗？ 答：CLAISSE M4，TheBee的加热技术不产生电磁辐射。 问：与安装地点的海拔有关吗？ 答：M4自动感知周边气压，自动校正。 问：丙烷燃烧后产生什么 ？ 答：北京奥运&ldquo 祥云&rdquo 火炬 选用就是丙烷燃料，因其在空气中燃烧只生成二氧化碳与水， 属于自然空气的组分，完全符合绿色、环保、清洁的理念。 化学式: C3H8 + 5O2 == 3CO2 + 4H20 问：燃气有危险吗，如何看这个问题？ 答：丙烷是实验室及工业应用常用的气体，历史十分悠久，应用技术极为成熟，国内各地都有供应。 仪器本身符合严格的CAS（北美）及CS（欧盟）安全认证。燃气熔样机已有超过30多年历史，发展至今已相当成熟，全球安装使用数千台未曾有过不安全的记录。 问：燃气熔样机加热均匀吗？ 答：稍具常识的人都不难理解，火焰均匀围绕坩埚四周，结合坩埚倾斜+360° 旋转，相比加热组件固定在坩埚锅底或卡在坩埚颈部，CLAISSE M4型具有更好的加热均匀性和不损伤坩埚的特点。 问：谈谈仪器耐久性如何，国内使用记录如何？ 答：迄今仍健在有CLAISSE熔样机已超过25年历史。工业环境下（高温、电压波动大、电磁干扰强、多粉尘）连续使用超过10年的比比皆是。 问：担心国外小公司产品销售后无服务、无零件供应、服务机构及人员频繁变更 答：CLAISSE产品进入中国已有30多年历史，多年来我们不仅提供常规的仪器维修、零件销售，还提供应用支持、熔样解决方案顾问、电话回访、上门拜访、资料电邮、客户满意度调查等。最资深的工程师有超过10年经验。 自购置起就为仪器建档，许多使用10多年的仪器，其使用者已变更了几茬，但我们这里完整保存着仪器的安装、 保养、咨询、曾有过的详细修理细节等。许多新人在接手使用时对我们能提供详细资料使得他能够很快展开工作 表示非常惊讶和感激。

XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）1. 概述1.1主要用途及适用范围本熔体流动速率仪是用来测定各种高聚物在粘流状态时熔体流动速率，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂等熔融温度较低的材料测试，广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。本熔体流动速率仪满足《GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》、ISO 1133:2011和 ASTM D 1238-2010标准中规定的热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测试方法,使用前请操作者详细阅读本使用说明书。1.2工作原理熔体流动速率是指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10min通过标准口模的质量，用MFR来表示，以及每10min通过标准口模的体积，用MVR表示，其数值可以表征热塑性塑料在熔融状态时的粘流特性，参见《GB/T 3682-2000热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定》第6、7部分。公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）式中： θ ——试验温度mnom——标称负荷Kgm ——料段的平均质量gtref——参比时间（10min）：600秒t ——切料时间间隔（单位：秒）。1.3主要技术参数控温范围： 50℃～450℃；度示值误差： ≤±0.2℃；温度波动度： ±0.1℃；时钟精度： 0.1s；恢复时间短： ≤4min；活塞位移示值误差： ±0.01mm；挤压出料部分：口模内径：Φ2.095±0.005毫米口模长度：8.000±0.025毫米料筒内径：Φ9.550±0.025毫米活塞杆头直径：9.475±0.015毫米活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验砝码（相对误差≤0.5%），配重如下：1级：0.325kg（活塞杆+砝码托盘+隔热套）2级：1.200 kg=0.325kg+0.875kg3级：2.160 kg=0.325kg+1.835kg4级：3.800 kg=0.325kg+3.475kg5级：5.000 kg=0.325kg+4.675kg6级：10.000 kg=0.325kg+4.675kg+5.000kg7级：21.600 kg=0.325kg+0.875kg+1.835kg+2.500kg+2.915kg+3.475kg+4.675kg+5.000kg1.4工作条件环境温度： 10℃～40℃的范围内；a环境相对湿度： 30%—80%以内；电源电压： 220×(1-15%)VAC～220×(1+10%)VAC，50Hz，500W(单相三线制)周围无震动，无腐蚀性介质的环境中；在稳固的基础上正确地安装并调至水平；工作时无强磁场干扰，周围空气无强对流。2. 仪器安装2.1仪器开箱检验仪器在搬运过程中要避免剧烈的振动和机械损伤，若由于包装箱体破损，请及时与相关运输部门联系并通知我公司，请操作者不要自行处理。按照装箱单，对随机附件逐一核对，附件若与装箱单不符，请及时与我公司联系。2.2 附件辅助主机部分完成试验的装置，由料筒、活塞、口模、砝码、刮刀、装料漏斗、加料顶杆等。2.2.1 料筒，料筒置于炉体内腔，材料为合金钢，内壁硬度较高。内径为（9.550±0.025）mm，长度为160mm。2.2.2 活塞，活塞材质为耐腐蚀合金钢，硬度略低于料筒内壁硬度。活塞全长193mm，有效长度175mm，活塞杆直径为9mm，轴线弯曲不大于0.02%。活塞头长度为（6.35±0.10）mm，其直径比料筒内径小（0.075±0.010）mm，表面粗糙度小于0.25μm。活塞头下部边缘倒角的半径为0.4mm。2.2.3 口模，用碳化钨制成，口模外径与料筒内径成间隙配合，口模内径为（2.095±0.005）mm，内壁粗糙度小于0.25μm，高度为（8.000±0.025）mm。2.2.4 砝码，负荷是砝码、托盘和活塞重量之和，精度为±0.5%。2.2.5 漏斗及加料顶杆，漏斗及加料顶杆是加料装置。把漏斗插入料筒内，试验时把预先称重处理好的试样经漏斗填入料筒内，再迅速用加料顶杆压实。3. 试验操作3.1试样制备3.1.1试样准备：在进行试验之前，为使测量结果准确，要按产品标准准备好试样（有的试样需提前进行干燥处理）。试样形状：颗粒、粉料、小块、薄片等形状。根据试样的预计流动速率按下表称取试样。试样加入量与切样时间间隔关系表流动速率（g/10min）试样加入量（g）切样时间间隔（S）0.1～0.50.5～1.01.0～3.53.5～1010～253～54～64～64～84～824012060305～15当测定MI大于25g/10min的材料时，为了获得足够的再现性，可能需要对小于0.1s的切断时间间隔进行自动控制和测量或使用方法B。注: 易氧化降解的试样，在装料前，须用氮气吹扫料筒。如果本试验中所测得的数值小于0.1g/10min或大于100g/10min，建议不测熔体流动速率。当材料密度大于1.0g/cm3时，可能需增加试样量。3.1.2 准备备用品： A隔热手套1副； B口模清理棒；C漏斗；D加料顶杆； E擦拭活塞、口模、料筒用的纱布和软布；F将一条宽约50mm左右的纱布条从料筒清洗棒头部起，螺旋形缠绕在料筒清洗棒上，缠绕后的料筒清洗棒直径应能插入料筒内且松紧适宜。通电开机后屏显如下图所示： 3.1.3按键说明“”设置键：点击后进入参数设置界面，可对实验参数和系统参数进行设置。“”计量键：点击后输入实测温度，校准系统温度。“”切料、删除键：非输入状态下，按下进行切料，输入状态下，向前删除一个字符。“”启动停止键：启动或停止熔体流动速率试验。“”数字、语言键：非输入状态下，按下切换中英文显示。“”数字、启动控温键：非输入状态下，按下开始进行恒温温度控制。“”数字、停止控温键：非输入状态下，按下停止控温。“”数字、模式切换键：非输入状态下，按下此键，在质量法、体积法（位移）、体积法（时间）之间进行切换。“”数字、质量键：非输入状态下，按下输入切段质量（体积法，位移）或熔融密度（体积法，时间）。“”数字、打印键：非输入状态下，按下进行打印输出。“”数字、清零键：非输入状态下，按下清除位移数据。“”数字、查看键：非输入状态下，按下查看试验结果数据。“”回车键：输入状态下，按下确认退出输入界面。“” 数字、定时器键：非输入状态下，按下输入定时器值。“”“”数字输入键。3.2试验操作通电开机后屏显如下图所示： 3.2.1参数设置按下“”按键，进入参数设置界面，如下图所示： 温度设置：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入试验温度，按“”键确认退出。加载负荷:按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应重量，按“”键确认退出。时间间隔：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。切断次数：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。定时器：按“”键进入输入界面，通过数字键和“”键输入相应数值，按“”键确认退出。系统时间日期：再按下“”键翻到下一页，按“”键输入相应日期时间，比如2014年6月6日8点，则输入1406060800按回车键即可。 注意： 本系统的PID参数是经过长期试验测试调整的数据，您无需调整，若需改动请仔细调试。3.2.2计量校准3.2.2.1温度校准按下“”计量键，进入实测温度输入界面，如下图所示：输入密码后按“”键（本系统的密码是“123456”），如下图所示，输入实测温度按回车键即可，本系统的温度计量点为：50℃，100℃，150℃，200℃，250℃，300℃，350℃。 3.2.2.2位移校准将活塞杆放入料筒，下环线与炉体上平面齐平后，按下“”键，进行清零；然后活塞杆下移30mm后，按下“”计量键，进入实测位移输入界面，输入密码“000000”后按“”键，然后输入实测位移按回车键。*后进行标记零位，将位移测量杆移至高点，按下“”键，移动活塞杆，使下环线与炉体上平面齐平后，输入密码是“666666”后按“”键完成零点标记。3.2.3开始试验按下“”启动控温键，按照设定的试验温度进行恒温控制，当系统恒温后，显示界面如下图所示。当系统恒温30分钟后，就可以开始进行样品测试。准备好试验配件如：漏斗、加料顶杆、清料杆、口模清洗棒、纱布、隔热帆布手套。3.2.3.1质量法试验按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制切料电机进行切料。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均值然后会吃系统自动计算测试结果，界面显示本次试验的平均质量流动速率，然后按键打印试验报告。 若试样流动速率高于10g/10min，预热时试样会有较大损失，在这种情况下预热期间可以不加砝码或加较小的砝码，在4min预热结束后换成所需的砝码。 3.2.3.2体积法（位移）按“”键切换至质量法界面，如下图所示： 设定测量试验参数如：测量次数、位移间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验，试验完成后按键输入熔融密度，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.2.3.3体积法（时间）按“”键切换至质量法界面，设定测量试验参数如：测量次数、时间间隔和试验负荷等；设定计时器用于加料后的温度恢复；把试样加入料筒后用压料顶杆压实，把活塞杆重新放入料筒中。 点击“”按钮，进行试验控制，系统根据配置信息，控制进行试验。样条冷却后，置于天平上，分别称重，输入到系统中，或计算质量平均值，输入到系统中，按键输入平均质量，系统自动计算MFR测试结果，界面显示本次试验的平均流动速率，然后按键打印试验报告。3.3仪器的清洗 试验完成后，应及时对仪器进行清洗，否则会影响本仪器的性能。3.3.1活塞清洗由于熔融料的粘附，活塞在直接提起的时候，阻力可能很大，此时可一边顺时针转动基础砝码，一边渐渐向上提起。注意：勿逆时针转动，否则可能导致活塞与砝码端盖脱开，料筒因基础砝码逆时针转动而松动，在提起活塞时，可能会将料筒一并提出炉膛，给后续清洗工作造成较大的麻烦。3.3.2用缠绕带纱布的清洗杆插入料筒内迅速上下擦拭，到干净为止。注意：清洗和试验操作中应带隔热手套，以免烫伤。以上操作都要趁热进行，对一些难清洗的试样可适当加些润滑物（如硅油、石蜡或其他化学试剂）辅助清洗。禁止使用可能损坏活塞、料筒或口模表面的磨料或材料。4. XNR-400H型熔融指数仪（熔喷布/PP料专用）存放、维护保养本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。在试验完毕附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。单相电源插座必须有接地线孔，并可靠接地。异常现象发生，如不能控温，不能显示等，应关机，进行检修清洗活塞杆时，不能用硬物刮削。

XNR-400E PP熔喷料专用质量法体积法高熔融指数仪 （熔喷布溶体流动速率测试仪）本仪器适用于熔融温度较高的聚乙烯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂的熔体流动速率MFR值的测定和各种高聚物在粘流状态时的熔体流动速率值测定，尤其适用于聚丙烯、纳米纤维等高聚物熔喷料的熔体流动速率MVR值测定，可广泛地应用于塑料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关院校、科研单位和商检部门。符合标准ISO 1133-1：2011 《Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flowrate (MVR) of thermoplastics —Part 1:Standard method》ISO 1133-2：2011 《Plastics — Determination of the melt mass-flow rate (MFR) and melt volume-flowrate (MVR) of thermoplastics —Part 2: Method for materials sensitive to timetemperature history and/or moisture》GB/T 3682-2018 《塑料—热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定》ASTM D 1238-10 《Standard Test Method for Melt Flow Rates of Thermoplastics by Extrusion Plastometer》JB/T 5456-2016 《熔体流动速率仪 技术规范》产品特点1、位移采用专用的分辨率达1um的高精度、高响应的位移传感器，数据采集J准、快速、可靠；2、温度采集单元采用24bit高精度模数转换器，具有极高的温度采样精度和稳定性，温度分辨力达0.01℃；3、系统升温速度快，恒温精度高，填料后温度恢复时间短，2min内可迅速恢复到恒温状态，温度控制稳定可靠；4、 采用双PID 分段加热的控制方式对炉体进行精确合理的热量分配，炉体温度均匀度小于±0.3℃；5、毫秒级数据采集间隔，高速捕捉材料的位移变化，可J准测试高达75000px3/10min高流速材料的熔融指数；6、采用7寸全彩色液晶触摸屏控制终端，具备中、英等多国语言界面，使用便捷；7、系统可自动识别国标、ISO标准以及美标的有效测试区间；8、控制软件可实现参数的设定、恒温控制、计量校准、定时等功能；测定规定时间试样的MVR值，输入熔融密度后系统自动得出MFR值；9、配有PC机软件，通过软件可对移动存储设备的试验数据进行处理，生成试验报告。10、口模塞装置采用扳把连杆式传动机构，定位准确，密封可靠，操作简单；技术参数1、测量方法：质量法、体积法；2、测量范围：(0.01～200)g/10min、12500px3/10min～75000px3/10min；3、控温范围：室温～450℃；4、温度显示分辨力：0.01℃；5、温度示值偏差：≤±0.2℃；6、温度波动度：≤±0.2℃；7、计时分辨力：0.1s；8、温度恢复时间：≤4min；9、炉体温度均匀度：±0.3℃；10、活塞位移显示分辨力：0.002mm；11、活塞位移示值偏差：满量程范围内≤±0.02mm；12、砝码质量Z大偏差：±0.3%；13、电源：220(1-15%)VAC～220(1+10%)VAC 50Hz 0.5kVA 单相三线；14、主机尺寸（长×宽×高）： 550mm×430mm ×650mm ；15、主机重量：约62kg。仪器配置 熔体流动速率仪XNR-400E主机一台电源线一根装料漏斗一个取样盘一个附件箱一活塞杆1个口模Φ2.095mm1个水平仪1个清洗杆1个加料顶杆1个口模清理棒1个刮刀片1个附件箱二标准试验负荷（kg共八级）1级：0.325kg=（活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体）=3.187N2级：1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)=11.77 N3级：2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)=21.18 N4级：3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)=37.26 N5级：5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)=49.03 N6级：10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)=98.07 N7级：12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)=122.58 N8级：21.600 kg=(0.325+2号0.875砝码+3号1.835+4号3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)=211.82 N4）

熔体流动速率仪是测定热塑性塑料在一定条件下的熔体流动速率的专用仪器，是指塑料在一定温度和负荷下，由通过规定长度和直径的口模挤出的熔融物质，用熔体质量流动速率MFR或熔体体积流动速率MVR表示，它可区别热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性；对热塑性塑料及化纤的原料、制品等产品的质量保证，有着重要的意义，尤其是在质检和入库测试方面。 本系列熔融指数仪为快速准而测量特别设计，具有结构坚固、操作简便、性能稳定可靠等特点；使用了高精度的PID恒温技术，温控精度高；关键零件氮化处理，强度硬度高，热膨胀变形小。HT-3682M-BA、HT-3682MV-BA为常规型号，人工加载砝码带自动切割功能； HT-3682M-EL；HT-3682MV-EL为电动加载砝码带自动切割的机型，是指预先将砝码放置在砝码托架上，实现电动加载和卸载，减少人工操作；HT-3682MV-AU为全自动型号，带自动加载砝码与自动切割功能，按设定的模式要求自动加载和卸载相应的砝码，进一步提升测量效率。产品用途：用于测定各种塑料、树脂聚合物在粘流状态时熔体质量率流动速率MFR值或者熔体体积率流动速率MVR值，它既适用于熔融温度较高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龙等工程塑料，也适用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS树脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)树脂等熔融温度较低的塑料测试。备注：可选配测试氟材料应用行业：塑料行业、橡胶行业、计量质检、高等院校、科研实验所、商检仲裁、技术监督部门、石油化工、电工电器、复合材料、其它行业。依据标准：1、GB/T3682.1-2018《热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR)和熔体体积流动速率(MVR)的测定》2、ISO 1133:1997《热塑性塑料熔体质量流动速率MFR和熔体体积流动速率MVR的测定》3、ASTM D1238《挤压式塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准测试方法》4、JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》与JJG 878-《熔体流动速率仪》标准规范 HT-3682系列熔融指数仪的基本要素是符合国际标准中指定精度要求和测试方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等标准规范。根据ASTM D1238 程序A（对应GB/T3682.1-2018方法A）测定：熔体质量流动速率 (MFR)在这个方法中，挤出物在指定的时间内切下，然后在精密天平上称出被切下的质量，测试结果是每个单元时间内挤出的质量，单位为g/10 min，所得到的MFR值与切割时间和所称质量的精度有关。本方法在GB/T3682.1中称为质量测量方法，也称方法A，本方法适合市场上大部分的塑料原料与制品，ASTM D1238 程序A中描述的质量流动度在0.15g~50g/10 min的适用本方法。根据ASTM D1238 程序B（对应GB/T3682.1-2018方法B）测定：熔体体积流动速率 (MVR)这个方法需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于准监测挤物的体积，体积由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm3/10 min；本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板，为阻止熔体在计时流出口模。本方法在GB/T3682.1中称为位移测量方法，也称方法B，位移测量方法显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，并可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高精确度，即使是针对极短测量时间的材料；比如：高流动速率的PP聚丙烯熔喷布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的质量流动度在0.50g~50g/10 min的也适用本方法。根据ASTM D1238 程序C（对应GB/T3682.1-2018半口模要求）测定按GB/T3682.1-2018有关口模使用情况下的说明，如果测量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm3/10 min，可以使用高度为4.000mm±0.025和内径为1.050mm±0.005的半口模。根据ASTM D1238 程序D（对应GB/T3682.1-2018 流动速率比）测定测定一种材料在相同温度不同负荷下获得的MFR(或MVR)两个值的比；流动速率比（FRR）一般用来表征材料分子量分布对热塑性塑料流变行为的影响。主要特点：l 简单易懂的测量步骤l 稳定可靠，寿命长l PID温度控制，升温速度快，恒温精度高l 更好的温度稳定性与均匀性l 在填料之后，能迅速恢复恒温状态l 多语种应用功能，适应不同的国别使用 l 带有自动切料装置，可随意设定切割时间l 配有打印机，将测试结果自动打印输出l RS232接口，可直接连接电脑输出数据l 测量完成后，可自动打印出测量数据l 通过DE-120密度仪可自动读取平均数(选购）l 可提供标准品及SGS瑞士通标报告一份 标准配件：l 砝码1套，计8件0.325㎏(1#在1级负荷内) 、 1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0KG、10.0㎏、12.5㎏、21.6㎏l 砝码托盘1件（在1级负荷内）l 装料斗1件 l 口模清理棒1件l 装料杆1件l 料筒清理杆1件（组合件）l 活塞杆1件（在1级负荷内）l 口模1件 l 纱布2卷 l 打印纸2卷l 电源线1条l 说明书1份l 合格证1份 技术参数：品牌hongtuo宏拓型号HT-3682M-BAHT-3682MV-BAHT-3682M-ELHT-3682MV-ELHT-3682MV-AU砝码加载方式人工搬运人工搬运电动加载电动加载全自动加载显示方式彩色液晶屏彩色液晶屏7寸触摸屏7寸触摸屏7寸触摸屏测量结果质量MFR质量与体积MFR与MVR质量MFR质量与体积MFR与MVR质量与体积MFR与MVR切料方式手动/自动一体出料口直径Φ2.095±0.005毫米，出料口长度：8.000±0.025毫米装料筒直径Φ9.550±0.007毫米，装料筒长度：152± 0.025毫米活塞杆头直径Φ9.474±0.007毫米，活塞杆头长度：6.350±0.100毫米试验负荷/精度325-21600g不连续，共8级全套砝码；精度≤±0.5%温度控制范围常温～400℃常温～400℃常温～400℃常温~500℃温度控制分辨力0.1℃ 0.1℃0.1℃恒温精度±0.2℃±0.2℃±0.2℃温度均匀度±1℃±1℃±1℃位移分辨率/精度0.001mm/0.01mm（针对体积法MVR）温度恢复时间≤4min计时范围0～6000s计时分辨率/精度0.001s/0.01s倒数时间设定可自由设定（300s/240s）自动切割装置设定间隔时间(1～2000s任意设定)，自动完成切割测定范围 0.1～100MVR：0.1~3500MFR：0.1~25000.1～100MVR：0.1~3500MFR：0.1~2500报告方式自动打印自动打印自动打印自动打印自动打印净重/毛重约48KG/64KG约48.2KG/65.2KG约80KG/105KG约80.2KG/105.2KG约130KG/160KG电源电压AC220V/50Hz 或AC110/60Hz 依使用国别选择不同的电源电压