热稳试验仪

[size=14px][color=#ff0000]摘要：针对气凝胶和超级绝热材料（VIP）等超低导热系数材料的测试，常用的稳态法热导仪往往会在测量精度和灵敏度方面表现出不足。为考核稳态法导热仪的超低导热系数测试能力，本文提出了一种简便可行的考核方法，通过对一系列不同厚度的样品进行导热系数测试，最终根据导热系数随厚度的变化来判断和考核稳态法热导仪的导热系数测试下限，以准确掌握稳态法导热仪的测试能力，为正确使用和改进导热仪提供参考和指导。[/color][/size][size=14px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#ff0000]一、问题的提出[/color][/size][size=16px]在隔热材料的研发和生产过程中，隔热材料的导热系数测试结果经常会受到质疑，特别是隔热材料导热系数小于空气（0.026W/mK）的气凝胶和超级绝热材料（VIP），这些超低导热系数的测试结果往往存在较大误差。隔热材料低导热系数的测试普遍采用稳态法（防护热板法和热流计法），对应于低导热系数测试不准确现象，相应的稳态法导热仪往往会存在以下问题：（1）稳态法导热仪的测量精度和灵敏度不够，无法准确测量低导热和超低导热系数，无法准确测量超低导热系数以及导热系数的微小变化，无法满足材料研发和生产中工艺和配方调整和评价需要。（2）由于缺乏导热系数在0.02W/mK左右（或更低）的标准参考材料，对于已有的稳态法导热仪，如何判断仪器的低导热系数测试能力，由此来大致判断测量结果的准确性。为解决上述问题，本文将提出一种简便可行的考核方法，通过对一系列不同厚度的隔热材料样品进行导热系数测试，根据导热系数随厚度的变化情况来判断和考核稳态法热导仪的导热系数测试下限，以准确掌握稳态法导热仪的测试能力，为正确使用和改进导热仪提供参考和指导。[/size][size=18px][color=#ff0000]二、评估方法和考核试验[/color][/size][size=16px]考核试验的依据是稳态法的导热系数测试结果不应随样品的厚度发生而改变，如果发生改变，则说明导热系数测试产生误差。由此可用来判断导热仪的误差范围和测试极限。气凝胶软毡考作为考核试验样品，单层软毡厚度略大于10mm，通过多层叠加来实现不同厚度。测试采用了热流计法导热仪，样品为300mm边长的正方形，样品厚度分别为10、20、30、40和50mm，样品的平均温度为30℃，冷热面温差为20℃，结果如图1所示。[/size][align=center][size=14px][img=气凝胶超低热导率测试,600,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205251654466502_5355_3384_3.png!w690x437.jpg[/img][/size][/align][size=14px][/size][align=center]图1 不同厚度气凝胶软毡导热系数测试结果[/align][size=16px]从图1测试结果可以看出，在厚度20~40mm范围内，测试结果不会随厚度变化而改变，导热系数平均值为0.02045W/mK。随着厚度降低到10mm，导热系数测试结果有变小的趋势，此时说明样品太薄使得厚度测量和厚度均匀性给样品内部热流场均匀性所带来的误差影响变大。从图1测试结果还可以看出，当厚度增大到50mm时，导热系数测试结果有变大的趋势，这种现象说明随着样品厚度的增大，样品热阻也随之增大，稳态时流经样品厚度方向上的热流量变小，热流传感器对小热流的测量出现误差变大的现象。同时样品厚度增大使得样品内部热流场均匀性所带来的误差影响变大。在图1所示的测试结果中，尽管对薄样品和厚样品的测试结果偏离了平均值，但偏差还是没有超出导热仪的±5%的误差范围，这证明了此热流计法导热仪完全具备准确测试0.02W/mK导热系数的能力。[/size][size=18px][color=#ff0000]三、导热系数测试下限分析[/color][/size][size=16px]根据上述考核试验测试得到相同材料不同厚度下的导热系数，可以依据傅里叶稳态传热定律推算出流经样品的热流密度，如表1所示。如果假设热流计法导热仪中热流计的灵敏度为10uV/(W/m2)，那么就可以得到相应的热流计电压输出值。这里选择10uV/(W/m2)作为热流计的灵敏度，是因为目前普遍的热流计灵敏度都在这个数值以下。另外，选择此灵敏度主要仅是为了更方便的描述如何进行导热系数测试下限判定，其他灵敏度也能说明问题。[/size][align=center]表1 根据不同厚度样品的热导率测试结果推算出的热流密度和热流计电压输出值[/align][align=center][size=14px][img=气凝胶超低热导率测试,690,202]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205251655508891_6096_3384_3.png!w690x202.jpg[/img][/size][/align][size=16px]按照傅里叶传热定律，如果假设样品的导热系数保持不变并与样品厚度无关，那么随着样品厚度增加，样品热阻会线性增大，流经样品的热流密度会线性减小，对应的热流计输出信号（电压值）也会线性减小。从表1的推算结果也显示了这种变化过程，但不同的是由于热流计电压输出测试仪表的测量精度有限，在大厚度、高热组和小热流密度时，电压信号测量会带有明显误差。由此可见，在低导热系数测试中，主要测量误差来源是热流计的灵敏度。根据表1，如果假设103uV是电压测量仪表的准确测量下限，对应10uV/(W/m2)灵敏度的热流计，热流计准确测量热流密度的下限为10W/m2，可准确测量的最大热阻为1.95m2K/W。由此，可以根据这个可测热阻值1.95m2K/W，推算出20mm最佳厚度样品的可准确测量的最低导热系数为0.02/1.95=0.0102W/mK。如果设定可接受的误差范围为±5%，那么10uV/(W/m2)灵敏度的热流计法导热仪，其测试下限为0.0102×0.95=0.0097W/mK，约为。由此可见，上述的热流计法导热仪的导热系数测试下限基本为0.01W/mK，且误差在5%的误差范围内。那么对于真空绝热材料（VIP），这类材料的导热系数一般在3~8W/mK之间，那么用此灵敏度的导热仪测试将会带来巨大误差。由此可见，为了保证测量超低导热系数的绝热材料，必须进一步提高热流计的灵敏度。由此也可以得出同样的结论，采用稳态保护热板法导热仪测量超低导热系数，关键之一是必须进一步降低护热板的漏热。[/size][size=18px][color=#ff0000]四、总结[/color][/size][size=16px]对于稳态法热导率测试，通过对一些列不同厚度但材质相同的样品进行测试，可以大致判断出稳态法热导率测试仪器的测试能力，特别是判断导热仪是否具备超低导热系数测试的能力，并用此方法对稳态法导热仪进行考核。[/size][size=14px][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size][size=14px][/size]

作为我司生产主要测试设备之一，冷热冲击试验箱的稳定性是不言而喻的。那么，试验箱的稳定性与什么有关？[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/02/202102221536084754_3361_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　冷热冲击试验箱是一种高标准、严格的试验设备，如何保证设备本身的稳定性成为企业发展的重中之重。制造试验箱时，公司必须选择高温试验箱。材料规范。试验箱原本是一种温度产品，所以所选用的材料必须耐高低温和老化。　　冷热冲击试验箱组件稳定性高，无疑是优质品牌。试验箱普通零件质量无法保证。如果测试仪器经常损坏，设备的寿命将大大降低。冷热冲击试验箱适用于电子元器件的安全性能试验。可靠性试验、产品筛选试验等。同时，本设备试验可提高产品可靠性和产品质量控制。　　冷热冲击试验箱出厂前，有质量意识的公司应对试验箱设备进行出厂检验，测试产品的稳定性，并记录数据。冷热冲击试验箱的各项功能均由计算机控制。它是一款自主开发的软件，具有良好的操作界面，使得用户的操作和监控更加简单直观。维护功能可以使正在运行的程序保持当前状态，您可以临时更改此程序段的值。您可以在屏幕上设置时间参数来切换冷却、加热和蓝色传输，它将根据设置值自动进行。　　冷热冲击试验箱作为一种试验设备，对其自身的稳定性至关重要。试验箱的所有材料均需通过双箱温度冲击试验箱进行试验。

冷热冲击试验箱的高、低温性能对产品检测的重要性起着极为重要的作用，主要应用于橡胶、电子、塑料、金属等材料行业的测试设备，至于高、低温对产品的环境影响和效果如何，下面我们给您解答:[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303311559367248_2648_5295056_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]　　在产品的试验过程中，环境效应起着指导作用。不同的环境可能会导致设备出现这种情况。例如：更换了试件的部分或全部尺寸；气流密度功能退化和加热系统不断膨胀；电源的电压与电阻值变化太大，造成电路不稳定，随之而来的是温度和材料的变化、化学反应、设备性能变化等。　　温差对产品的影响：由于产品由不同材料组成，其膨胀收缩系数不同，造成产品之间的测试结果和性能差异；温度的差异，也会引起变压器机电加热性能的变化，从而影响测试结果的准确性；有时，部件绝缘体的温度也会引起设备的温度变化。好比我们的身体温度，温度过高或过低都会对我们的体内的各种运转、调节造成影响，我们使用的设备原理也会是如此，[url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/][b]冷热冲击试验箱[/b][/url]也就是利用了这样的情况。　　冷热冲击试验箱是环境检测设备的更新换代产品，可以对相关应用材料进行高、低温的冲击试验，并且对产品性能起到检测的作用，是为检测试样提供了稳定可靠的保障，由以上可以看出，温度和环境对冷热冲击试验箱这一设备的测试具有重要的决定性影响。

[url=http://www.linpin.com/][b]冷热冲击试验箱[/b][/url]设备有很大的测试空间，它是材料研究和工业生产厂家的电子、电气、自动化零件、半成品、金属、化学材料、通信部件等。测试它们在瞬时高低温连续温度变化环境下能承受的程度，测试它们在快速变化的温差条件下热膨胀和冷收缩造成的化学变化和物理损伤。该试验设备可以模拟高低温瞬时变化环境，从而判断产品的可信度和稳定性是否合格。它将为您预测和提高产品质量和可信度提供依据。　　对于冷热冲击试验箱，你是否会因为发生故障而苦恼，实际上只要注意平时的保养工作，发生故障的概率会很低，小编在这方面建议的措施是保固期内定期的免费保养；但是一些较为老旧的设备保养工作就要由用户方面自我保养，以下是小编总结的关于老旧批次的冷热冲击试验箱该如何继续进行保养的主要几点内容：[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/07/202207121703395626_8909_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　1、冷热冲击试验箱上料口或从箱里取检验称样时，称样跟门窗户密封条不可触碰，避免窗户密封条被损坏或降低使用期。　　2、制冷作为试验箱的重要一部分，一定要半年安全检查一次所有空调铜管有没有渗漏等情况，各功效三通接头，焊结口，若有油渍泄漏，尽量立刻处理。　　3、称样检验时间以后，尽量在关机状况下且工作人员一定要戴好干燥，安全用电，耐热胶手套取放称样。　　4、内部维修保养有误，冷热冲击试验箱在操作流程需先将内部沉渣清除，工作上屋子里每一年至小清除一次上下，清除时要应用吸尘器将屋子里灰尘吸除。　　5、清除不够，冷热冲击试验箱的附近和底端地面要随时维持整洁，防止许多灰尘吸入柴油发电机内导致意外事故和降低特点。　　6、该设备制冷机组的冷却塔应一月准时维修保养，维持整洁，应用无线吸尘器将冷疑热管散热器钢丝网片上黏附之灰尘吸除，或起动后运用质硬的刷子一下之或用髙压嘴吹干净整洁灰尘，冷却塔附加灰尘会使制冷机组高压柜解决而导致误报警。　　如果您的冷热冲击试验箱有一定的历史了，如果您的冷热冲击试验箱短期内没有更换的打算，请您记住以上的保养内容，保养周期为一月一次，如果以上工作做好了，那么恭喜您，可以放心了，不用担心设备时常出现故障了。

[b][url=http://www.linpin.com/]冷热冲击试验箱[/url][/b]具备测试大空间的特性，为材料研究和工业制造商批量或电子电气部件自动化部件、半成品金属、化学材料、通信元件等，测试瞬时高温、低温连续温度变化环境，测试快速变化温差、化学变化和物理损伤引起的热膨胀和冷收缩。该设备可以模仿高温和低温之间的瞬时改变环境，以确定产品的可信度和稳定性是否合格，为您提供预测和提高产品质量和可信度的基础。[align=center][img=,450,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/03/202203041616564355_8883_1037_3.jpg!w450x450.jpg[/img][/align]　　对于冷热冲击试验箱，你是否会因为发生故障而苦恼，实际上只要注意平时的保养工作，发生故障的概率会很低，小编在这方面建议的措施是保固期内定期的免费保养 但是一些较为老旧的设备保养工作就要由用户方面自我保养了，以下是小编总结的关于老旧批次的设备该如何继续进行保养的主要几点内容：　　1、清理不足，设备的周边和底端的路面要随时随地保持干净，以防很多尘土吹进发电机组内导致意外事件和降低特性。　　2、內部维护保养不正确，冷热冲击试验箱在操作过程先要将內部残渣消除，工作中房间内每一年至小清理一次左右，清理时要运用吸尘机将房间内尘土吸除。　　3、该试验设备放料口或从箱里取检测试品时，试品跟门密封胶条不可触碰，防止密封胶条被毁坏或减少使用寿命。　　4、试品检测時间之后，务必在待机情况下且工作员一定要戴好干躁，防触电，耐高温胶手套拿取试品。　　5、致冷做为设备的关键一部分，一定要大半年安全巡检一次全部空调铜管有无渗漏等状况，各作用连接头，电焊焊接口，若有油迹泄露，务必马上解决。　　6、该设备冷冻机组的冷却器应一月按时维护保养，保持干净，运用无线吸尘器将冷疑管散热钢丝网上的尘土清除，或启动后应用质硬的毛刷一下之或用髙压嘴吹整洁尘土，冷却器附带尘土会使制冷压缩机高压开关柜摆脱而造成误警报。　　如果您的冷热冲击试验箱有一定的历史了，并且在短期内没有更换的打算，请您记得上述的保养内容，保养周期为每月一次，如果以上工作做好了，那么恭喜您，可以放心了，不用担心设备时常出现故障了。

[color=#990000]摘要：本文针对航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构的热变形测试，从样品的热膨胀系数测试到桁架全场大尺寸热变形测试，全方位提出了相应的解决方案。特别针对激光干涉法在大气环境下的高精度热变形测量，介绍了上海依阳公司开展的方案性试验结果，证明了激光干涉法完全可以用于大气环境下的位移测量，尽管测量精度有所降低，但完全可以满足百纳米量级的全场热变形测量，同时也证明了此方案的可行性，为打通整个技术路线奠定了基础。　　[/color][color=#990000]关键词：尺寸稳定性,桁架,激光干涉法,热变形,热膨胀系数,航天器[/color][align=center][img=,690,387]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232018598367_8587_3384_3.jpg!w690x387.jpg[/img][/align][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][color=#990000][b]1. 引言[/b][/color]　　从目前公开报道的相关文献来看，国内在航天器尺寸高稳定性复合材料桁架结构热变形测量方面还刚刚起步，还没找到有效可行的测试技术方向和手段，而对于尺寸高稳定性复合材料桁架的热变形测试，需要满足以下几方面的要求：　　（1）为长期控制结构在轨期间的变形，除需测量材料的热膨胀系数之外，还需测量材料的湿热膨胀系数。　　（2）为进一步降低复合材料的热膨胀系数，并获得超稳定的结构，还需深入研究复合材料的铺层设计、热膨胀系数的预测方法，同时提高样品级别的热膨胀系数测量准确性，要具备测量热膨胀系数1~5×10-8/K范围的能力。　　（3）为进一步提高复合材料桁架结构整体变形测量的准确性、减小测量不确定度，需具备模拟空间环境的真空（低气压）条件下的原位测量能力，利用真空环境消除或减弱热对流所带来的不确定度。更准确的说，要对大尺寸桁架结构0.1 um的总变形量要有准确的测试能力。　　本文针对上述要求，从样品的热膨胀系数测试到桁架全场大尺寸热变形测试，全方位提出了相应的解决方案。特别针对激光干涉法在大气环境下的高精度热变形测量，介绍了上海依阳公司开展的方案性试验结果，证明了激光干涉法完全可以用于大气环境下的位移测量，尽管测量精度有所降低，但完全可以满足百纳米量级的全场热变形测量。同时也证明了此方案的可行性，为打通整个技术路线奠定了基础。[b][color=#990000]2. 技术方案[/color][/b]　　技术方案主要针对材料样品和整体桁架两个尺度级别的测试进行设计。样品级别的热膨胀和湿膨胀系数测试还采用顶杆法，整体桁架的热变形和热膨胀系数采用目前位移测量精度最高的激光干涉法，并实现激光干涉法既可以在大气环境下又可以在真空环境下进行测量。整体技术方案如图2-1所示。[align=center][img=,500,354]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232024059437_8538_3384_3.png!w690x489.jpg[/img][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-1 热变形测试技术方案框图[/color][/align][color=#990000]2.1. 顶杆法高精度热膨胀系数测试方案[/color]　　为了实现样品级别的高精度-8量级热膨胀系数测量，测试方案包括以下几方面的内容：　　（1）采用传统顶杆法进行样品级别的热膨胀系数测量，顶杆的作用是将样品的尺寸变化传递出来，而不是非接触式激光干涉法直接对镜面样品表面进行测量。选择顶杆法的目的是降低样品制作难度和测量光路的调整难度。　　（2）顶杆法超低热膨胀系数测量装置放置在放置在大气环境中，由此在实现变温测量的同时，还可以进行变湿测量。另外，在大气环境下样品的辐射加热速度要比真空条件下快很多，这使得大气环境下的测试效率远高于真空条件下的测试。　　（3）普通热膨胀仪中的顶杆材料一般选用的是热膨胀系数为5.3×10-7/K的熔融石英，这限制了顶杆法热膨胀仪的测试能力。在±50℃范围内，可选用热膨胀系数小于1×10-8/K零膨胀材料，并结合基线修正，可使顶杆法具有非常高的测量精度。　　（4）在±50℃范围内，样品温度的热电偶测温传感器和电加热控制方式很容易造成将近1℃的测量不确定度，室温附近热物理性能测试的最大误差源往往都是温度项。为此选用高精度的液体循环浴加热方式和热敏电阻温度传感器，可大幅度降低温度项误差。　　（5）热膨胀测试中的位移传感器直接选用绝对测量的激光干涉仪，这样可以保证几个纳米的测量精度（不是分辨率）。　　（6）在超低热膨胀系数测试中，位移传感器随环境温度变化所带来的影响非常明显，所有高精度的位移传感器都有温漂指标。为此，要对位移传感器采取恒温措施，根据不同位移传感器的温漂指标确定传感器环境温度的稳定性和恒温手段。[color=#990000]2.2. 激光干涉法全场测试方案[/color]　　为了实现尺寸高稳定性复合材料桁架结构的全场热变形测量，如图2-1所示，测试方案选择采用激光干涉测试技术，这主要是基于以下几方面原因：　　（1）激光干涉测试技术是目前工程应用中测量精度最高的成熟技术，由于是基于波长长度的测量，所以激光干涉法是一种绝对测试方法，比较容易实现几个纳米的位移测量精度。　　（2）目前成熟的激光干涉测试技术，既可以测量热变形位移，又同时可以测量角度变化，非常适合桁架结构的全场热变形测量。　　（3）目前成熟的激光干涉测试技术已经解决了以往激光干涉法测量对环境振动的苛刻要求问题，不再需要特殊和昂贵的抗震减震措施，在普通实验室的一般隔振台上就可以进行高精度测量。　　激光干涉法全场测试方案是基于真空条件下的全场热变形测试，整个测试系统主要由真空系统、试验系统和测量系统三部分组成，整个测试系统放置在气浮隔振台上，如图2-2所示。[align=center][img=,690,274]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232024226897_8935_3384_3.png!w690x274.jpg[/img][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-2 真空型激光干涉法桁架全场热变形测试系统结构示意图[/color][/align]　　在实际测试过程中，根据被测对象情况，将激光干涉仪的分布位置设计为双端和单端测量布局两种形式。　　双端测量布局形式如图2-3所示。[align=center][color=#990000][img=,690,246]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232137181177_6207_3384_3.png!w690x246.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-3 双端测量结构示意图[/color][/align]　　双端测量布局具有以下特点：　　（1）光程差小，两端反射镜平行度要求不高，有利于保证测量精度。　　（2）多通道测量和扩展成本高，两台干涉仪只能测量一个试样。　　单端测量布局形式如图2-4所示。[align=center][color=#990000][img=,690,439]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232137381187_8450_3384_3.png!w690x439.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图2-4 单端测量结构示意图[/color][/align]　　单端测量布局具有以下特点：　　（1）光程差大（试件长度），两反射镜平行度要求高，可能会带来一定误差。　　（2）优点是便于今后多通道测量和扩展，一台激光器可带三台干涉仪进行三个试件测量。　　（3）关键是可以进行空载测量，确定系统误差。　　总之，对于尺寸高稳定性复合材料桁架结构的热变形高精度测量，采用真空型激光干涉法基本是国际上的主流测试方法，而且基本都是采用上述单端测量结构形式，由此可实现模拟空间真空环境的航天器桁架的原位热变形准确测量。　　尽管真空型激光干涉法可以实现很高精度的热变形原位测量，且非常适合航天器桁架结构的整体性能评价和考核，但在实际应用中还存在以下几方面的不足：　　（1）为满足庞大尺寸的航天飞行器桁架结构热变形测试，需要将整个桁架结构件完整放置在相应庞大的真空腔体内，并需要对真空腔体的光学窗口和真空度进行长时间的精确控制，以消除真空度变化带来的一系列影响，这使得整个测试系统非常复杂和造价昂贵。　　（2）在真空环境下热传递速度很慢，桁架的整体加热和控温方式很容易造成温度不均匀，而且桁架温度达到稳定需要漫长的恒温时间。因此对于大尺寸桁架的热变形测试需要采用分区加热方式，这造成加热系统也非常复杂，且恒温时间同样的漫长。　　（3）真空型激光干涉法测试系统的兼容性和灵活性较弱，需要采用巨大的真空腔体才能满足各种尺寸规格桁架的热变形测试，相应的调试工作量巨大。　　综上所述，对于航天器尺寸高稳定性复合材料桁架的热变形测量，特别是对于桁架管材和整体结构的研制和考核，更大的需求是测试简便快速、覆盖广和造价低的大气环境下的激光干涉法测试系统，在测量精度上至少要比国内目前采用的数字散斑法提高1~2个数量级。[b][color=#990000]3. 大气环境下激光干涉法位移测量试验考核[/color][/b]　　在大气环境下，大气中气体的波动会造成激光波长的改变，从而影响激光干涉法测量的准确性和稳定性，且非常容易造成试验过程中断，因此绝大多数激光干涉法测量基本都是在精确真空度控制条件下进行。　　为了考核大气环境下激光干涉法测量的准确性和稳定性，采用激光干涉仪位移测量系统，并结合各种不同的实验环境和密封手段，对不同光程长度进行了测试。[color=#990000]3.1. 可行性试验装置和方法[/color]　　可行性试验装置是在一个可拆装式木箱中放入一块0.6 m左右的石英板，石英板上分别放置参考反射镜和测量反射镜，并在石英板一侧固定激光器和干涉仪，整个木箱放置在气悬浮隔振台上，整个装置结构如图3-1所示。[align=center][color=#990000][img=,690,305]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232025524053_1160_3384_3.png!w690x305.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图3-1 可行性考核试验装置结构示意图[/color][/align]　　为考核方案的可行性，设计了两种测量模式，如图3-2所示。[align=center][color=#990000][img=,690,215]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026226487_6991_3384_3.png!w690x215.jpg[/img][/color][/align][color=#990000][/color][align=center][color=#990000]图3-2 测量模式示意图[/color][/align]　　在空载测量模式下，测量光和参考光都照射在一个平面反射镜上，这时激光干涉仪的位移测量值应为零。空载测量模式常用来考核激光干涉仪的系统测量误差，即考核各种试验环境条件对激光干涉仪位移测量的影响。　　在差分测量模式下，测量光和参考光分别照射在测量反射镜和参考反射镜上，两反射镜之间的距离变化量就代表被测物热变形大小，由此来考核大气环境下空气波动对激光干涉仪位移测量稳定性的影响。[color=#990000]3.2. 考核测试条件和结果[/color]　　为了模拟不同大气环境条件，设计了以下几种试验环境，如表3-1所示。[align=center][color=#990000]表3-1 大气环境试验条件[/color][/align][align=center][img=,690,202]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026395370_1501_3384_3.png!w690x202.jpg[/img][/align]　　在以上测试环境条件下，分别进行空载和差分两种模式测量，每种模式下的测试持续15分钟（选择更长测试时间会受到环境温度变化带来的影响），并进行多次重复测量，计算出不同环境条件和测量模式下的测量误差平均值。测量结果如表3-2所示。[align=center][color=#990000]表3-2 考核试验结果[/color][/align][align=center][img=,690,323]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232026537688_1320_3384_3.png!w690x323.jpg[/img][/align]　　由表3-2所示的测试结果可以看出，通过增加密闭形式的木箱，可以大幅度降低空调和大气环境对测量带来的影响，在狭窄的密闭空间内，即使是大气环境下也能达到纳米量级的测量精度，由此证明了密闭容器大气环境下采用激光干涉法测量热变形技术方案的可行性。[color=#990000][b]4. 参考文献[/b][/color]　　（1）刘国青, 阮剑华, 罗文波, 白刚. 航天器高稳定结构热变形分析与试验验证方法研究. 航天器工程, 2014, 23(2):64-70.　　（2）马立, 杨凤龙, 陈维强, 齐卫红,李艳辉. 尺寸高稳定性复合材料桁架结构的研制. 航天器环境工程, 2016, 33(3).[align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][align=center] [img=,690,215]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/01/201901232023218793_4119_3384_3.png!w690x215.jpg[/img][/align]

[b]光伏湿热试验箱定制[/b]关键用以太阳能光伏产业，用以检测太阳能组件。对晶体硅部件.塑料薄膜太阳能组件等一系列的太阳能组件及其原料开展溫度.环境湿度循环系统实验[align=center][img=,680,760]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/10/202110201623109190_8147_1037_3.jpg!w680x760.jpg[/img][/align]　　1.一个光伏湿热试验箱定制。能全自动溫度和温度操纵，可以容下一个或好几个部件开展IEC61646-2008规范中图5所规范的湿冻-实验。　　2.在光伏湿热试验箱定制中有组装和支柱部件的设备，并确保产品周边空气能热水器随意循环系统。安裝或支撑点设备的导热应小，因而事实上，应以部件处在隔热情况。　　3.检测和纪录部件溫度的仪器设备，准确度为±1℃。如好几个部件一起开展实验，只需检测一个意味着部件的溫度。　　4.在整体光伏湿热试验箱定制实验流程中，可以检测部件內部电持续性的仪器设备。

在[b]冷热冲击试验箱[/b]当中主要的就是温度，在运转的时候如果温度达不到要求就会对后面的操作有影响，所以我们需要提前做好预防工作，确保试验能够正常的进行下去。[align=center][img=,348,348]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106181531052267_644_1037_3.jpg!w348x348.jpg[/img][/align]　　如果冷热冲击试验箱工作室内检测的试验样品是对试验整体热对流有影响的样品的话，就会在一定的程度上干扰温度的均匀性，工作室内的温度就不能保持一个均衡的状态 如果试验样品的体积超出规定之外的话，工作室内的温度也是不能够进行流通的，这样也会产生一定的偏差。工作室的传热系数不一样导致的温度是不一样的，另外还有内壁的结构也有一定的影响，比如温度不均匀、热对流等。　　根据以上所描述的这些总结出对冷热冲击试验箱造成影响的因素有哪些了，一方面是上述原因，当然更重要的还是与厂家生产的设备的质量有关，还需要注意试验箱放置的要求。所以你们要更加的注重这些条件。