风速测控仪

摘要:本文描述了基于虚拟仪器思想在实际测控系统中的应用。通过选用多功能数据采集卡和信号调理电路组成自动测试系统,软件开发以专业测控工具LabWindows/CVI为平台,实现了数据采集、分析和处理。使整个测控系统既经济又便于操作,同时易于改进和功能扩展。同时,与基于传统的开发平台的测控系统进行了比较。 　　关键词:虚拟仪器;Labwindows/CVI;数据采集 　　 　　1、引言 　　 　　虚拟仪器是以一种全新的理念来设计和发展的仪器,它是20世纪90年代发展起来的一项新技术。虚拟仪器技术就是利用高性能的模块化硬件,结合高效灵活的软件来完成各种自动测试、过程控制、仪器设计、数据分析和自动化的应用。灵活高效的软件能帮助您创建完全自定义的用户界面,其基本思想是在仪器设计或测试系统中尽可能用软件代替硬件,即“软件就是仪器”,它是在通用计算机平台上,根据用户需求来定义和设计仪器的测试功能,其实质是充分利用计算机的最新技术来实现和扩展传统仪器的功能,这种测试仪器的硬件功能软件化,给测试仪器带来了深刻的变化,因此虚拟仪器代表了当前测试仪器发展的方向之一。 　　 　　2、虚拟仪器的特点和构成 　　 　　2.1虚拟仪器的特点 　　与传统仪器相比,虚拟仪器具有高效、开放、易用灵活、功能强大、性价比高、可操作性好等明显优点。 　　 　　2.2虚拟仪器的构成 　　虚拟仪器的构建主要从硬件电路的设计、软件开发与设计两个方面考虑。 　　根据目前我们所完成的测试设备,硬件电路的设计一般是选择现有的各种不同功能的板卡以及信号调理板来搭建。所选用板卡的功能包括:高速数据采集和信号转换;信号输出与控制;数据的A/D转换。将具有一种或多种功能的板卡结合信号调理板组建起来,就能构成任何一种虚拟仪器。例如使用高速数据采集板卡和高速实时数据处理就能构成1台示波器、1台数字化仪或 1台频谱分析仪;使用数字量信号输入/输出板卡和实时数据处理就能构成1台函数发生器、1台信号源或1台控制器。 　　 　　3、虚拟仪器在实际测控系统中的应用 　　 　　3.1虚拟仪器在航空机载电子测控系统中的应用 　　测控系统在航空机载成件中起着举足轻重的作用,提高和完善测控系统的精度和测试能力对于整个飞机性能分析具有重要的意义。我们主要完成了基于虚拟仪器的各型继电器盒、各型开关盒测控系统的测试。使用数字采集板及工控机并在LabWindows/CVI开发平台中实现了对整个测试的电压采集、对各型继电器盒的逻辑状态及延时时间进行输出存储和分析。　　3.1.1 测试系统组成 　　整个测控系统由美国NI公司的LabWindows/CVI8.0,研华的1块PCI_1751 48路数字量输入/输出板,2块PCI_1754 64路数字量输入板、2块PCLD_785B 24通道继电器输出板、6块PCLD_782 24通道光电隔离数字量输入板,1块PCL_818L 16通道A/D转换板、若干信号调理板及工控机组成。 　　测控系统的数据采集和处理采用虚拟仪器测量平台。测控部分主要作用是参与被测产品的控制、测试数据处理和量化,驱动测试数据显示;工控机通过数字量输出板,经继电器输出板变换为被测产品的模拟控制信号;从被测产品采集来的电气逻辑信号经光电隔离数字量输入板转换为数字量信号,通过数字量输入板输至工控机;另外,利用A/D转换板来显示电压;利用系统时钟来完成被测产品的时间继电器延时时间的测试。 　　3.1.2 基于虚拟仪器的航空机载电子系统测控平台 　　该平台整体系统采用美国国家仪器公司的虚拟仪器专用开发平台LabWindows/CVI系统。由于CVI在标准C语言(Ansi C)的基础上增加了仪器控制和工具函数库的虚拟仪器开发软件,它的集成化开发平台、交互式编程方法、丰富的面板功能和库函数使其自身功能更加强大,应用更加方便,界面完全能够虚拟真实实物进行设计,使得人机对话界面直观、友好。 　　由于测试的产品种类多,归属性强,因此系统测控平台的用户界面采用下拉菜单式,所需测试的产品一目了然,选用方便。 　　 　　3.2基于虚拟仪器的测控平台在测控系统中的应用所使用的几个关键技术 　　3.2.1 通过采用系统时钟的方法提高软件测时时间 　　在测试过程中要获得延时继电器的时间,一种方法是采用定时器/计数器板专门进行计数,另一种方法是采用系统时钟进行计数。由于所需测试的时间为秒级,要求误差为20%,采用后一种方法完全能达到,一是可以节约成本,二是选购的计算机可不必多配置一个插槽,节省了空间。在程序中使用了以下函数来获取高精度时间,它的精度可以达到毫秒级。 　　3.2.2 在测控系统中运用了数据库管理技术 　　由于Lab Windows/CVI开发平台能够方便使用NI公司开发的SQL工具包,使得大量的测试数据能够以数据库的形式存储、查询。 　　在测控系统中,可以通过所设置的产品名称、件号、时间、测试结果、温湿度、试验者、质控者等字段来进行保存,完成了一套产品的履历记录,通过查询产品的件号、时间等就可以调出每个产品的测试记录,这样就解脱了人工管理的诸多不便,提高了工作效率。 　　3.2.3 调用ActiveX自动化编程技术并打印生成了Excel表格 　　ActiveX自动化是一种能将单个应用程序和其他应用程序结合在一起的方法。通过Lab Windows/CVI提供的ActiveX控件可以直接调用Excel程序,并使用这些控件提供的函数对从Excel表格进行操作,从数据库中读取测试数据,转换并填入单元格,最后自动生成产品正式履历表并进行打印。 　　 　　3.3 基于虚拟仪器的测控平台与一般测控平台比较 　　采用LabWindows/CVI开发工具使得不同的信号可以统一在同一个程序里面实现方便的采集与保存。继电器盒测试系统以前有一个运用Visual C++开发的测试平台,和基于虚拟仪器的测控平台相比,它们在本系统中功能的实现和维护都存在很大的差距。 　　首先运用Visual C++开发的测试平台不如使用LabWindows/CVI开发的基于虚拟仪器的测控平台简单方便[url=http://www.dttjf.c

测控电路PPT [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137825]测控电路第1章：绪论[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137826]测控电路第2章：信号放大电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137827]测控电路第3章：信号调制解调电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137828]测控电路第4章：信号分离电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137829]测控电路第5章：信号运算电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137830]测控电路第6章：信号转换电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137831]测控电路第7章：信号细分与变向电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137832]测控电路第8章：逻辑控制电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137834]测控电路第9章：连续信号控制电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137836]测控电路第10章：典型测控电路分析[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137828]测控电路第4章：信号放大电路[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=137827]测控电路第2章：信号调制解调电路[/url]

书名：测控仪器设计其他的信息都不知道了，希望有这本书的电子版，或相关书的电子版也行，谢谢大家了~！

测温目的：1. 方便实验，重现性好。不同种类样品，消解温度不同，只要设定温度大于消解温度，样品一定能被消解，和样品质量无关（在安全压力前提下）。2. 保证消解罐不超温。因为消解罐为工程塑料，熔点较低，如果超温，罐子会熔化，造成不必要损失。测压目的：1. 为了安全。已知消解罐是工程塑料，承受压力有限，如超过消解罐承受值，爆罐，危险，不必要损失。2. 如已知消解样品一定一定不会产生很大压力，不会超过消解罐承受值，不测压也可。3. 对于高有机质含量样品，会有压力骤升情况，比如胶囊，在约160度时压力几乎直线上升，如无压力监控，微波持续发射，温度继续上升，不能保证压力不会超过极限值。特别是在消解罐使用一段时间后，承受值会下降。测温技术：1. 插入式最普遍，测温准确，传感器种类：铂电阻，热电偶，光纤。以光纤最佳，无趋附效应，缺点价格太高，易损坏，成本高。2. 红外测温，消解罐内温度准确度有待考量。测压技术：1. 毛细管连通消解罐内部和压力传感器，直接测量罐内压力；2. 压力传感器置于消解罐外部，间接测压；控温、控压：温度、压力达到设定点，微波受控，关停或者功率变小，保证温度、压力不超过设定值双重测控：CPU同时检测温度、压力数值，任一数值超过设定值，即控制微波，维持设定的温度或压力值。各微波消解仪器厂商都有多种温度、压力测控技术，技术之利弊，需客户多了解。不足之处，请补充。

[font=&]【题名】： DWH-101型工业在线氯离子测控仪[/font][font=&]【全文链接】: https://www.cnki.com.cn/Article/CJFDTOTAL-FXYQ199101025.htm[/font]

你的温压测控装置是否和消解罐随转盘360度正转一周，反转一周？看到某微波资料介绍： 温压测控装置和消解罐随转盘同方向同步旋转，通过专利的接线盒技术让转盘始终朝一个方向不停顿地旋转，无需360度来回旋转，旋转过程中无停顿，微波加热更均匀；温压测控电缆很短，运转中没有任何缠绕扭曲，安装拆卸方便；转盘电机负荷小，使用寿命长。我用得CEM的是360度正转一周，反转一周的

10月13日上午，宝武集团检测中心多位专家到访长沙天恒测控技术有限公司，与天恒测控磁测专家，就硅钢磁测量进行了深入的技术交流，并了解了天恒测控最新磁测量相关产品。

DAS通用数据采集工作站是可用于各种实时数据采集控制场合的通用数据采集软件，其配置灵活，能够按照即插即用的方式配置和使用VXI、PXI、CPCI、GPIB等各类仪器，动态在线或离线地添加和删除被测控对象，提供从数据的大量采集到数据的实时处理的全套解决方案。适用于Windows 95/98/2000/NT和Linux系统。　　区别于VITE软件，DAS工作站主要针对发动机等需要连续监测、在线处理的静动态数据采集场合。同一信号点的长时间监测和采集工作是应用该软件工作站的主要目的。　　提供强大的数据采集和开、闭环控制功能，可用于多种采集、控制能力和各种预配置的解决方案。　　采用可互换的虚拟仪器技术，体系结构上采用先进的模块化结构，构成自主版权的通用数据采集软件框架平台。　　快速测量无需编程。过去需要测试人员几个月编程才能建立和运行数据采集系统，现在测试人员仅需简单地使用DAS软件配置采集通道，点击运行按钮就完成了采集的设计组建运行任务。　　易用性好。直观的用户界面减少了系统开发时间，降低了使用维护难度；在线监视确保了测量的可信度。　　通用性好，测试系统规模可大可小。　　可扩充性好。根据测试任务的需求的增加，增加相应的仪器，采集软件无需修改。　　用数据库管理测试对象的信息，可以灵活的增加删除测试对象，组建小型化的测试流程。　　用数据库管理测试仪器及通道信息，可以灵活的配置测试仪器和添加新的测试仪器。　　用数据库管理测试数据，以便高效率的调用测试数据。网站：航天测控网址：http://www.casic-amc.com描述：虚拟仪器，数据采集，DCS集散控制，测控技术，VXI、PXI、CPCI/PCI总线产品，控制器、通讯接口、数字多用表、波形发生器、数字I/O、信号调理、台式仪及测控协会信息Email：amc@casic-amc.com

磁力搅拌的测控温装置有：双金属温度计的和热电阻加数显表，请问这两种测控温的装置精度相当吗？

[font=-apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=18px]22日，远望5号船驶离中国卫星海上测控部码头，赴太平洋等多个海域执行测控任务。[/size][/font]

测量技术，诸如长度，宽度，高度等量的测定，这些被测对象是分离，单一，独立的量，故而要求技术实现难度不高；检测技术，诸如医学检测，食品成分检测，这些被测对象一般与其他非检测对象混杂在一起，是隐蔽的，混合的，故而要求技术实现难度较高；测控技术，诸如微机化仪器，智能仪器，它除了有测定对象，还有控制对象，诸如航天测控网；测试技术，测定信号与其他信号交织在一起，测量过程是一个测量试验的过程。这些观点不对处，欢迎参加讨论！

JJF(宁)11-2021测控一体化槽闸流量计校准规范

试验机测控软件大家都在用什么？用其来感觉怎样？有什么优缺点？什么地方需要改进的？

适用差压变送器的测控环境？高温下粘稠介质易结晶的介质带有固体颗粒或悬浮物的沉淀性介质强腐蚀或剧毒性介质可消除导压管泄漏污染周围环境现象的发生；可免去采用隔离液时，因测量信号的不稳定，需要经常补充隔离液的繁琐工作。连续精确测量界面和密度远传装置可避免不同瞬间介质的交混，从而使测量结果真实地反映过程变化的实际情况。卫生清洁要求很高的场合如食品、饮料和医药工业生产中，不仅要求变送器接触介质部位符合卫生标准，并且应便于冲洗，以防止不同介质交叉污染。

引自：航天测控网站：http://www.casic-amc.com　　航天测控AMC3202和AMC3203 VXI总线下变频器模块主要是完成射频信号至中频信号的频率转换。即将频率范围为2200.5MHz～2300.5MHz或2020MHz～2120MHz的射频信号，变频为160MHz的中频信号输出。总线特性 VXI总线信号规范，即插即用 尺寸 单插宽，C尺寸 设备类型 寄存器基模块 驱动程序 符合VXI Plug&Play规范 支持95/98/2000/NT框架 主要技术指标 输入频段 AMC3202 2200.5MHz～2300.5MHz AMC3203 2020MHz～2120MHz 晶振频率准确度 2×10-5/日 点频控制 程控步进,步长0.5 MHz 点频控制方式 8位二进制编码控制，TTL电平 噪声系数 ＜1.1dB 驻波比 ＜1.3 射频输入功率 -60～0dBm 输出频率 160 MHz 输出压缩点 ≥5dBm

精量测控仪器优势品牌： AIKOH（日本爱光）： 数显维推力计，手动/电动机台， 配件及测试软件 AND（日本艾安得）： 电子天平/密度天平，电子枰， 粘度计， 水分测定仪 ATAGO（日本爱宕）： 折射仪，旋光仪 ASKER（日本）：橡胶硬度计， 高分子计器，高分子计器用电压荷重计 Blue-Point（美国蓝点）：扭力扳手，测试仪等， 汽保工具/汽车诊断仪，手动/气动工具，工具车， 汽车诊断仪 CEDAR（日本衫崎思达）：数显扭力扳手， 数显扭力起子， 扭力测试仪 东星精密量仪：陶瓷量具，花岗岩量具， 树脂混凝土 Dion-Lite（台湾迪光）：数码显微镜，数码目镜 EISEN（日本艾森）： 针规/PIN规 津源（上海儒法）： 扭力扳手， 扭力起子， 扭力测试仪，扭力倍增器 KONICA（日本柯尼尔）：色差仪，分光光度仪，光泽度计， 辐射照度计 KANON（日本中村）：卡尺， 扭力扳手， 扭力起子， 扭力测试仪 NIKON（日本尼康）： 数显高精度高度计 RSK（日本）： 条式水平仪，框式水平仪 SKSATO（日本佐藤）： 温湿度记录仪，温度计 TOHNCHI（日本东日）：扭力扳手，扭力起子， 扭力测试仪

蒸汽预付费计量终端是青岛和晟测控蒸汽预付费系统的现场设备之一，是集流量、热量、压力、温度等数据采集处理、存储传输于一体的综合性流量计量控制设备。为更好地完善产品性能，我们跟进了几位正在使用和晟测控蒸汽预付费系统的用户，在此和大家分享一下来自一线的蒸汽预付费计量终端使用体验。[img=青岛和晟测控蒸汽预付费计量终端，用户使用体验分享]https://p3.toutiaoimg.com/origin/tos-cn-i-qvj2lq49k0/5314b579085d4c799e760f7fa1bbbe85?from=pc[/img]反馈一：数据显示直观，操作起来也比较方便青岛和晟测控：蒸汽预付费计量终端配备的智能流量积算仪，可以直观显示瞬时流量、累计流量、剩余气量、压力、温度、密度等参数，方便运维人员实时查看数据。同时，流量积算仪还具备多种自动补偿方式，如温度、压力、焓值补偿等。反馈二：安全性比较高，不怕用户偷汽漏气了青岛和晟测控：蒸汽预付费计量终端设置了开箱报警功能以及主电源掉电报警功能；IC卡和设备一一对应，不能互换使用；流量积算仪设置了双层密码，非运维人员不能随意修改，以上功能的实现不仅对偷汽漏气现象起到了震慑作用，同时也避免了用户作弊现象的发生。[img=青岛和晟测控蒸汽预付费计量终端，用户使用体验分享]https://p3.toutiaoimg.com/origin/tos-cn-i-qvj2lq49k0/ac5af058090c4f0dbdd505d1c0822761?from=pc[/img]反馈三：对预付费功能很满意，再也不用为收缴汽款头疼了青岛和晟测控：蒸汽预付费计量终端是预付费功能实现的第一站，支持用户远程充值或IC卡刷卡充值。热用户预充值后，系统显示用汽余量。当余额＞0时，阀门可在系统授权下开启，用户正常用汽；当0＜余额＜报警限额时，阀门正常开启，用户正常用汽，系统自动下发缴费提醒信息；当余额＝0时，阀门自动关闭，停止用户供汽。预付费管理功能从根本上解决了收费困难的问题，实现了“先缴费，后用汽”的目标，进而高效实现贸易结算。反馈四：断电保护功能不错，恰巧遇到一次停电，没想到数据都保存下来了青岛和晟测控：蒸汽预付费计量终端配备的UPS电源可以保障市电断电后，由24VDC蓄电池供电，并将主电源掉电信息通过无线数据收发器传到主站，在数据显示画面和历史曲线画面中显示，以便掌握信息，进行人工督查。同时仪表最多可记录10次掉电事件，记录数据断电永不丢失。反馈五：有问题找售后，售后小伙很热心，交给他们很放心青岛和晟测控：公司设置了专业的售后服务团队，均由经验丰富的技术人员组成，对全国范围内的公司产品提供售后服务，包括安装指导、技术培训、软件升级等服务。此外，公司对所有产品实行“三包”政策，并提供365天质保期，充分保障用户权益。[img=青岛和晟测控蒸汽预付费计量终端，用户使用体验分享]https://p3.toutiaoimg.com/origin/tos-cn-i-qvj2lq49k0/a14d3b5a7426455c95c0386012f973b0?from=pc[/img]以上为蒸汽预付费计量终端用户的使用分享，相关技术交流欢迎留言咨询~

根据最新版《检验检测机构资质认定评审准》要求4.5.31检验检测机构的活动涉及风险评估和风险控制领域时,应建立和保持相应识别、评估、实施的程序。应制定安全管理体系文件，并提出对风险分级、安全计划、安全检查、设施设备要求和管理、危险材料运输、废物处置、应急措施、消防安全、事故报告的管理要求，予以实施。问：这是不是需要建立两个程序文件《风险评估和控制程序》和《安全管理控制程序》看了论坛里的《风险评估和控制程序》好像和《不符合检测控制程序》非常类似，难道一定要独立一个《不符合检测控制程序》吗？哪位大侠有这两个样版，能否瞧瞧！

作者：费亚琴，高龙琴扬州大学　　0引言万能材料试验机是测定材料机械性能的基本设备之一，主要用作对金属、橡胶、塑料、陶瓷和水泥等材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等机械性能的试验，可完成对材料的强度、塑性、弹性及韧性的检测。随着国际化的不断深入，国内外材料试验机的发展主要呈现出计算机化、数据处理全面化、控制精确化、全面化的特点。　　基于SEP3203嵌入式测控系统设计—，当前万能材料试验机测控系统的开发具有一定的复杂性，要在尽可能小的空间中集成数据采集、处理，人机界面，串行通信等多个功能。传统的单片机由于功能单一，往往无法满足要求，或者即使可以实现，也需要使用大量的MCU协同工作，在信号连接、编程和减少体积方面，都会遇到不小的困难。在裸机上直接开发运行前后台系统的开发、和扩展都很困难，而且这样的系统本质上是一个程序超循环，根本无法测控系统的实时性要求。　　万能材料试验机测控系统不但要求系统能够及时响应随机发生的外部事件，对其进行快速处理，还需要同时执行多个任务，并对每个任务实时响应。如果使用嵌入式系统技术，则可以使用单片嵌入式CPU，集成多种功能，逐步解决存在的问题。　　本文就是基于这样的背景，提出一种基于SEP3203处理器和实时操作系统μC／OS-Ⅱ的高精度万能材料试验机测控系统的实现。　　1系统工作原理　　试验机利用控制器，先经交流伺服单元控制电机运转，再经精密减速器减速后，通过反齿隙游移螺帽由电机带动双螺旋丝杠副，驱动动横梁上下移动，从而实现对试样的加载过程，完成试样的拉伸、压缩等力学性能试验。它的工作原理如图1所示。在做拉力试验或者其他试验时，由于试验机的负荷传感器与试样失去平衡，电桥产生一个弱小的不平衡电压输出。该电压在一定范围内与作用力的大小呈线性正比例关系。然而试样在负荷作用下引起的变形量则通过电子引伸计获得。负荷传感器和电子引伸计输出的小信号都经测量单元放大处理后，送给控制器数据采集输入端进行数据处理，得到力和变形量值，同时绘制出力和变形等特征曲线。此外，动横梁的位移则通过安装在电机转轴上的光电编码器数字测量获得。　　http://design.eccn.com/uploads/article/201104/20110401111807926.jpg　　2测控系统硬件设计　　根据试验机的功能要求和工作原理，该系统硬件体系结构如图2所示。　　2．1核心板和电源模块　　核心板上的处理器采用东南大学博芯公司的SEP3203。SEP3203处理器内嵌了英国ARM公司提供的ARM7TDMI处理器内核，内嵌20KB片上零等待静态存储器；集成了支持黑白、灰度、彩色的LCD控制器；支持用于连接触摸屏通信的SPI协议。一个通道实时时钟模块，85个通用I／O口和18个外部中断源。　　核心板中存储器部分包括8MBSDRAM和2MBNORFLASH。通过扩展插座引入核心板所用到的RESET和WAKEUP功能引脚；通过扩展插座将22位地址线和32位数据线以及未用的控制信号扩展到母板。　　该系统要求多电源供电，如ARM核心板需要3．3V和5V两电源；在系统的外围部件中，LCD控制模块需要5V电源供电；A／D转换模块需要6V电源同时供电；伺服驱动器则需要12V电源供电，所以应该对输入电源进行相应的稳压、分等设计。　　2．2外围通用接口模块　　试验机控制器的外围通用接口模块主要包含通用I／O口、USB接口、JTAG调试口等。在试验机系统中，控制器除了要与上下层通信外，主要还涉及到传感器测量参数的数据采集和伺服控制信号的输出等。同时，开关量也是测控现场最简单且使用较频繁的信号之一，如试验机动横梁的限位开关、液晶显示控制和灯的亮灭等。设计中采用SEP3203的通用I／口来实现这些信号的输入／输出。　　SEP3203提供了85个通用I／O口和18个外部中断源，无需扩展I／O口。使用端口功能时首先在程序里把引脚功能模式定义好，即将每个端口配置为输入模式、输出模式或中断功能模式，每个复用引脚都有对应的寄存器位来选择实际使用的功能模式。该设计中，I／O通道使用双向缓冲器件74LVCH162245A，以增强总线驱动能力。　　此外，系统中还添加了2个USB接口，用于测试结果的输出或作为备用接口。　　2．3信号采集模块　　拉力试验机信号采集模块包括多通道力值采集模块和多通道变形信号采集模块。　　力值和变形是系统所采集的最主要信号。传感器的电压信号输入到模／数转换器CS5530中，CS5530的差动输入端可以直接测量来自传感器的毫伏信号，这简化了与外围电的连接。可编程增益放大器能使放大倍数从1～32进行设定，大大提高了系统的动态特性。多级程控数字滤波器可使数据输出速率得到选择，范围为7．5Hz～3．84kHz，拉力试验机方便了与外设的连接。另外，CS5530内部有一个完整的自校正系统，可以进行自校准和系统校准，从而可消除A／D本身的零点增益和漂移误差，以及系统通道的失调和增益误差。此外，由线性稳压元件7806提供工作电压，以确保信号采集精度。　　2．4人机交互模块　　为了使万能试验机测控系统具有更好的人机交互界面，便于用户调试与操作，需要给其配置显示装置，如LCD液晶显示屏以及信号灯提示等。另外．要进行人机交互，还得有输入装置，使用户可以对ARM主控制器发出命令或输入必要的控制参数等，该系统采用触摸屏输入。　　根据系统的实际需要，液晶显示模块采用240×320黑白4级灰度显示屏，兼容彩色7寸64K彩色TFT液晶屏，触摸屏与LCD合为一体。触摸屏采用AC97+UCB1400工作方式。UCB1400的小体积与低电压(3．3V)特性使其成为新一代PDA应用产品的理想选择。它集成了先进的音频编解码、触摸屏控制器以及电源管理等功能，并以标准、立即可用的产品形态提供客户化功能。UCB1400控制器作为液晶显示屏与ARM的接口，用来直接驱动液晶控制字符、汉字以及图形的显示。借助UCB1400，可以直接利用SEP3203的I／O口模拟液晶的读／写和控制时序，使得ARM对液晶的操作实际上变为ARM对液晶显示控制器UCB1400的操作，从而简化了接口电的硬件连接和软件编程。　　3测控系统软件设计　　μC／OS-Ⅱ是为嵌入式应用而设计的完全可剥离的实时操作系统，可以管理64个任务，其中留给用户的应用程序最多可有56个任务。这种RTOS应用软件的开发过程为：　　(1)根据系统设计方案，明确应用软件的功能；　　(2)结合RTOS的并发特性(或准并发特性)，对应用软件要实现的功能进行大小适当的划分，也就是把应用软件的功能按照一定的原则划分为若干个任务模块；　　(3)对各个任务间的通信和时延进行仔细的确认。　　在μC／OS-Ⅱ中，每个任务都是一个无限的循环，都可能处于以下5种状态：休眠态、就绪态、运行态、挂起态和被中断态。任务状态之间的转换如图3所示。　　http://design.eccn.com/uploads/article/201104/2011040111180891.jpg　　3．1测控系统软件模块分析　　在该系统中，主要实现的功能是测试数据(包括力值、位移值)的采集、测试数据在LCD的显示、伺电机的控制、人机交互以及数据通信等。由于力值和位移值是试验机系统的2项关键数据，将直接表征被测试件的力学性能，对采集的实时性和精度要求都很高，所以就需要在测试过程中连续地将实时力值和位移值传递给主控制器。主控制器将凭借所获取的力值和位移值来确定当前测试状态，确定控制操作。如图4、图5所示。　　http://www.eeworld.com.cn/uploadfile/qrs/uploadfile/201104/20110417015501967.jpghttp://www.eeworld.com.cn/uploadfile/qrs/uploadfile/201104/20110417015502281.jpg　　表中，SysTaskstart的任务主要是完成系统硬件的初始化、用户配置初始化、图形界面GUI的初始化及其他任务的创建等工作。主测试任务TaskTest是整个材料试验机测控系统的核心。该任务用来实现材料试验机的测试逻辑，实时读取力传感器和位移传感器的数值，判断测试状态，依据不同的状态执行相应的控制操作，以完成测试，最后保存测试结果。　　3．2人机交互界面设计　　人机界面是嵌入式系统的重要组成部分，它可以让用户方便地输入参数，执行操作，并及时呈现出必要的信息提示用户。用户在测试材料时，需要频繁地向控制器发出不同的操作命令或更改系统参数，因此友好的人机交互界面是必需的。该系统采用μC／GUI来进行人机界面的设计。μC／GUI是一个源代码的GUI，可以实现Windows风格的图形界面，微型是它的最大特点，同时它占用很小的系统资源，易于移植，功能强大；可以运行在μC／OS-Ⅱ操作系统中；采用了100％的ANSIC编写，可以应用于任何LCD和CPU中；加上其源代码的特点，使用起来非常灵活。　　4结语　　该

冷热冲击试验箱测控系统　　1、温度测量：Pt100铂电阻。　　2、控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间、加热器工作状态及日历时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需设定温度就可实现制冷机的自动运行功能。　　 控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷、加热等子系统的工况，从而保证在整个温度范围内的高精度控制，同时达到节能、降耗的目的，完善的检测装置能自动进行详细的故障显示、报警，如当试验箱发生异常时，控制器用中文汉字显示故障状态、同时具备历史数据表趋势图及历史故障记录的储存功能。制造商提供两年内控制软件系统免费升级的服务。　　 可选配R485计算机通讯接口及计算机上、下机计算机机辅助控制系统装置，实现连机数据传输及远程控制功能。　　3、系统设定精度：温度：0.1 ℃　　时间：1min　　4、冷热冲击试验箱的运行方式：程式运行或定值运行均可　　5、冷热冲击试验箱具备独立的工作时间累计时器。

大家在科研实验的时候，是否需要几台仪器协同工作完成控制或测试？每台仪器有RS232或GPIB端口及相应的指令集。如果有这种情况，则不可能有现成的软件控制这些仪器，通用端口测控程序PortMaster特别适用于这种情况。 还有，虽然实验中使用一套带软件的仪器，但软件的功能不能满足需要，这种情况用PortMaster也比较合适。 PortMaster说明：http://xoomer.virgilio.it/forcal/sysm/forcal8/PortMaster.doc 下载PortMaster：http://pickup.mofile.com/9501952182224829[~155933~][~155934~]

风速仪的探头选择　　0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段：低速：0至5m/s；中速：5至40m/s；高速：40至100m/s。风速仪的热敏式探头用于0至5m/s的精确测量；风速仪的转轮式探头测量5至40m/s的流速效果最理想；而利用皮托管则可在高速范围内得到最佳结果。正确选择风速仪的流速探头的一个附加标准是温度，通常风速仪的热敏式传感器的使用温度约达+-70C。特制风速仪的转轮探头可达350C。皮托管用于+350C以上。　　风速仪的热敏式探头　　风速仪的热敏式探头的工作原理是基于冷冲击气流带走热元件上的热量，借助一个调节开关，保持温度恒定，则调节电流和流速成正比关系。当在湍流中使用热敏式探头时，来自各个方向的气流同时冲击热元件，从而会影响到测量结果的准确性。在湍流中测量时，热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式探头。以上现象可以在管道测量过程中观察到。根据管理管道紊流的不同设计，甚至在低速时也会出现。因此，风速仪测量过程应在管道的直线部分进行。直线部分的起点应至少在测量点前10×D(D=管道直径，单位为CM)外；终点至少在测量点后4×D处。流体截面不得有任何遮挡。(棱角，重悬，物等)　　风速仪的转轮式探　　风速仪的转轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号，先经过一个临近感应开头，对转轮的转动进行“计数”并产生一个脉冲系列，再经检测仪转换处理，即可得到转速值。风速计的大口径探头(60mm,100mm)适合于测量中、小流速的紊流(如在管道出口)。风速仪的小口径探头更适于测量管道横截面大于探险头横截面貌一新100倍以上的气流。　　风速仪在空气流中的定位　　风速仪的转轮式探头的正确调整位置，是气流流向平行于转轮轴。在气流中轻轻转动探头时，示值会随之发生变化。当读数达到最大值时，即表明探头处于正确测量位置。在管道中测量时，管道平直部分的起点到测量点的距离应大于是0XD,紊流对风速仪的热敏式探头和皮托管的影响相对较小。　　风速仪在抽气排气中的测量　　通气口会极大的变管道内气流相对均衡的分布状态：在自由通气口表面产生高速区，其余部位为低速区，并在栅格上产生旋涡。根据栅格的不同设计方式，在栅格前一定距离处(约20cm ),气流截面较为稳定。在这种情况下，通常采用大风速仪的口径转轮进行测量。因为较大的口径能够对不均衡的流速进行平均，并在较大范围内计算其平均值。　　风速仪在抽气孔采用容积流量漏斗进行测量：　　既使在抽气处没有栅格的干扰，空气流动的路线也没有方向，并且其气流截面极不均匀。其原因是管道内的局部真空，以漏斗状把空气中抽出在气室中，既使是在距离抽气很近的区域内，也没有一个满足测量条件的位置，可供进行测量操作。如采用带有平均值计算功能的栅极测量法进行测量，并借以确定容积流量法进行测量，并借以确定容积流量等，只有管道或漏斗测量法能够提供可重复测量结果。在这种情况下，不同尺寸的测量漏斗可以满足使用要求。利用测量漏斗可以在片状阀前一定距离处生成一个满足流速测量条件的固定截面，测出定位该截面中心并固定截面，测出定位该截面中心并固定截面，测出定位该截面中心并固定于此。流速测头得到的测量值乘以漏斗系数，即可计算出抽出的容积流量。(如漏斗系数20)

风的测试方法　　风速(流速)测试有平均风速的测试和紊流成分(风的乱流1～150KHz、与变动不同)的测试。热式风速仪是测试平均风速的。测试平均风速的方法有热式、超音波式、叶轮式、及皮拖管式等，但在这些方式中，热线式风速仪是利用热耗散的原理。下面，对这些风速的测定方法做一下说明。　　一.热式风速仪　　・该方式是测试处于通电状态下传感器因风而冷却时产生的电阻变化，由此测试风速。不能得出风向的信息。　　・除携带容易方便外，成本性能比高，作为风速计的标准产品广泛地被采用。　　・热式风速仪的素子有使用白金线、电热偶、半导体的，　　二.超音波式　　・该方式是测试传送一定距离的超音波时间，因风的影响而使到达时间延迟，由此测试风速。　　・3次方时，可以知道风向。　　・传感器部较大，在测试部周围，有可能发生紊流，使流动不规则。用途受到限定。　　・普及度低。　　三.叶轮式　　・该方式是应用风车的原理，通过测试叶轮的转数，测试风速。　　・用于气象观测等。　　・原理比较简单，价格便宜，但测试精度较低，所以不适合微风速的测试和细小风速变化　　的测试。　　・普及度低。　　四.皮拖管式　　・在流动面的正面有与之形成直角方向的小孔，内部藏有从各自孔里分别提取压力的细管。通过测试其压力差(前者为全压、后者为静压)，就可知道风速。　　・原理比较简单，价格便宜，但与流动面必须设置成直角，否则不能进行正确的风速　　测试。不适合一般用。　　・不是作为风速计，而是作为高速域的风速校正来使用。

风速的测定常用的仪器有杯状风速计、翼状风速计、卡他温度计和热球式电风速计。翼状和杯状风速计(风量计）使用简便，但其惰性和机械磨擦阻力较大，只适用于测定较大的风速。　　　　风速计又叫风量计、风速仪是测量空气流速的仪器。它的种类较多，气象台站最常用的为风杯风速计，它由3个互成120°固定在支架上的抛物锥空杯组成感应部分，空杯的凹面都顺向一个方向。整个感应部分安装在一根垂直旋转轴上，在风力的作用下，风杯绕轴以正比于风速的转速旋转。另一种旋转式风速计为旋桨式风速计，由一个三叶或四叶螺旋桨组成感应部分，将其安装在一个风向标的前端，使它随时对准风的来向。桨叶绕水平轴以正比于风速的转速旋转。涡街流量计　　　　常用的风速计类型还有：利用被加热物体的散热率与风速相关原理制成的热线风速计；利用声波传布速度受风速影响因而增加和减低原理制成的超声波风速表。　　　　风速计和温度计，二合一的结合，为方便用户使用。

风速仪的探头选择 0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段：低速：0至5m/s；中速：5至40m/s；高速：40至100m/s。风速仪的热敏式探头用于0至5m/s的精确测量；风速仪的转轮式探头测量5至40m/s的流速效果最理想；而利用皮托管则可在高速范围内得到最佳结果。正确选择风速仪的流速探头的一个附加标准是温度，通常风速仪的热敏式传感器的使用温度约达+-70C。特制风速仪的转轮探头可达350C。皮托管用于+350C以上。 : 风速仪的热敏式探头 风速仪的热敏式探头的工作原理是基于冷冲击气流带走热元件上的热量，借助一个调节开关，保持温度恒定，则调节电流和流速成正比关系。当在湍流中使用热敏式探头时，来自各个方向的气流同时冲击热元件，从而会影响到测量结果的准确性。在湍流中测量时，热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式探头。以上现象可以在管道测量过程中观察到。根据管理管道紊流的不同设计，甚至在低速时也会出现。因此，风速仪测量过程应在管道的直线部分进行。直线部分的起点应至少在测量点前10×D(D=管道直径，单位为CM)外；终点至少在测量点后4×D处。流体截面不得有任何遮挡。(棱角，重悬，物等) 风速仪的转轮式探头 风速仪的转轮式探头的工作原理是基于把转动转换成电信号，先经过一个临近感应开头，对转轮的转动进行“计数”并产生一个脉冲系列，再经检测仪转换处理，即可得到转速值。风速仪的大口径探头(60mm,100mm)适合于测量中、小流速的紊流(如在管道出口)。风速仪的小口径探头更适于测量管道横截面大于探险头横截面貌一新100倍以上的气流。 风速仪在空气流中的定位 风速仪的转轮式探头的正确调整位置，是气流流向平行于转轮轴。在气流中轻轻转动探头时，示值会随之发生变化。当读数达到最大值时，即表明探头处于正确测量位置。在管道中测量时，管道平直部分的起点到测量点的距离应大于是0XD,紊流对风速仪的热敏式探头和皮托管的影响相对较小。 风速仪在管道内气流流速测量 实践证明风速仪的16mm的探头用途最广。其尺寸大小既保证了良好的通透性，又能承受更高达60m/s的流速。管道内气流流速测量作为可行的测量方法之一，间接测量规程(栅极测量法)适用空气测量。 TSI提供以下规程： ●方形截面栅极，测量普通规格 ●圆形截面栅极，测量形心轴线规格 ●圆形截面栅极，测量测程线性规格 风速仪在抽气排气中的测量 通气口会极大的变管道内气流相对均衡的分布状态：在自由通气口表面产生高速区，其余部位为低速区，并在栅格上产生旋涡。根据栅格的不同设计方式，在栅格前一定距离处(约20cm),气流截面较为稳定。 在这种情况下，通常采用大风速仪的口径转轮进行测量。因为较大的口径能够对不均衡的流速进行平均，并在较大范围内计算其平均值。 风速仪在抽气孔采用容积流量漏斗进行测量： 既使在抽气处没有栅格的干扰，空气流动的路线也没有方向，并且其气流截面极不均匀。其原因是管道内的局部真空，以漏斗状把空气中抽出在气室中，既使是在距离抽气很近的区域内，也没有一个满足测量条件的位置，可供进行测量操作。如采用带有平均值计算功能的栅极测量法进行测量，并借以确定容积流量法进行测量，并借以确定容积流量等，只有管道或漏斗测量法能够提供可重复测量结果。在这种情况下，不同尺寸的测量漏斗可以满足使用要求。利用测量漏斗可以在片状阀前一定距离处生成一个满足流速测量条件的固定截面，测出定位该截面中心并固定截面，测出定位该截面中心并固定截面，测出定位该截面中心并固定于此。流速测头得到的测量值乘以漏斗系数，即可计算出抽出的容积流量

电子万能试验机测控系统说明和鉴定流程图一、电子万能试验机主机采用双油箱、双油泵供油、复合油缸结构，微机控制试验过程及数据测试、处理：采用固定阀口，微机控制操作、判断状态、采集信号和处理数据。二、试验过程：电子万能试验机开机后启动油泵（双泵）试验，自动开启夹紧力阀，夹紧力达到预定值后，微机控制自动切换并自动跟踪记录杯突深度值、自动判断截止状态、记录最大杯突深度值→自动回程切换，快速回缸，系统回复下次试验状态。三、软件程序由杯突机制造厂家自主开发，为开放式编程，能够实现批输入、批试验、批数据传输，能够与服务器相连，实现数据的上传下达，数据传输协议满足S485/232串口协议或甲方要求的其他协议。四、鉴定流程图：使用单位济南凯锐机械设备有限公司型号规格所有型号厂名编号凯锐特质编号检定温度-10到100度1夹 紧 力测力仪（ ）读数试 验 机 表 盘 读 数示值相对误差（%）示值重复性（%）123平 均2压模轴线与冲头球部轴线的同轴度，在冲头移动0-20mm范围内的误差（mm）.file:///C:/DOCUME%7E1/Owner/LOCALS%7E1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-24308.png检测点 实测值 123平 均冲头起始位置上升20mm3垫模与试样接触的工作面与冲头部轴线的垂直度（mm）。123平 均4杯突值指示装置指示零位时，冲头球面顶端与垫模工作面在同一平面的误差（mm）。123平 均5杯突值指示装置在0-16mm指示范围内指示值与冲头移动距离之差。检测点246810121416123平 均6[/t

风速仪在管道内气流流速测量　　实践证明风速仪的16mm的探头用途最广。其尺寸大小既保证了良好的通透性，又能承受更高达60m/s的流速。 管道内气流流速测量作为可行的测量方法之一，间接测量规程（栅极测量法）适用空气测量。 风速仪在抽气排气中的测量　　通气口会极大的变管道内气流相对均衡的分布状态：在自由通气口表面产生高速区，其余部位为低速区，并在栅格上产生旋涡。根据栅格的不同设计方式，在栅格前一定距离处（约20cm ),气流截面较为稳定。在这种情况下，通常采用大风速仪的口径转轮进行测量。因为较大的口径能够对不均衡的流速进行平均，并在较大范围内计算其平均值。风速仪在抽气孔采用容积流量漏斗进行测量：　　既使在抽气处没有栅格的干扰，空气流动的路线也没有方向，并且其气流截面极不均匀。其原因是管道内的局部真空，以漏斗状把空气中抽出在气室中，既使是在距离抽气很近的区域内，也没有一个满足测量条件的位置，可供进行测量操作。如采用带有平均值计算功能的栅极测量法进行测量，并借以确定容积流量法进行测量，并借以确定容积流量等，只有管道或漏斗测量法能够提供可重复测量结果。在这种情况下，不同尺寸的测量漏斗可以满足使用要求。利用测量漏斗可以在片状阀前一定距离处生成一个满足流速测量条件的固定截面，测出定位该截面中心并固定截面，测出定位该截面中心并固定截面，测出定位该截面中心并固定于此。流速测头得到的测量值乘以漏斗系数，即可计算出抽出的容积流量。

风速仪的探头选择　　0至100m/s的流速测量范围可以分为三个区段：低速：0至5m/s；中速：5至40m/s；高速：40至100m/s。风速仪的热敏式探头用于0至5m/s的精确测量；风速仪的转轮式探头测量5至40m/s的流速效果最理想；而利用皮托管则可在高速范围内得到最佳结果。准确选择风速仪的流速探头的一个附加尺度是温度，通常风速仪的热敏式传感器的使用温度约达+-70C。特制风速仪的转轮探头可达350C。皮托管用于+350C以上。　　风速仪的热敏式探头　　风速仪的热敏式探头的工作原理是基于冷冲击气流带走热元件上的热量，借助一个调节开关，保持温度恒定，则调节电流和流速成正比关系。当在湍流中使用热敏式探头时，来自各个方向的气流同时冲击热元件，从而会影响到测量结果的正确性。在湍流中测量时，热敏式风速仪流速传感器的示值往往高于转轮式探头。以上现象可以在管道测量过程中观察到。根据治理管道紊流的不同设计，甚至在低速时也会泛起。因此，风速仪测量过程应在管道的直线部门进行。直线部门的出发点应至少在测量点前10×D(D=管道直径，单位为CM)外；终点至少在测量点后4×D处。流体截面不得有任何遮挡。(棱角，重悬，物等)　　风速仪的转轮式探头　　风速仪的转轮式探头的工作原理是基于把滚动转换成电信号，先经由一个邻近感应开头，对转轮的滚动进行“计数”并产生一个脉冲系列，再经检测仪转换处理，即可得到转速值。风速计的大口径探头(60mm,100mm)适合于测量中、小流速的紊流(如在管道出口)。风速仪的小口径探头更适于测量管道横截面大于探险头横截面貌一新100倍以上的气流。　　风速仪在空气流中的定位　　风速仪的转轮式探头的准确调整位置，是气流流向平行于转轮轴。在气流中轻轻滚动探头时，示值会随之发生变化。当读数达到最大值时，即表明探头处于准确测量位置。在管道中测量时，管道平直部门的出发点到测量点的间隔应大于是0XD,紊流对风速仪的热敏式探头和皮托管的影响相对较小。　　风速仪在抽气排气中的测量　　通气口会极大的变管道内气流相对均衡的分布状态：在自由通气口表面产生高速区，其余部位为低速区，并在栅格上产生旋涡。根据栅格的不同设计方式，在栅格前一定间隔处(约20cm ),气流截面较为不乱。在这种情况下，通常采用大风速仪的口径转轮进行测量。由于较大的口径能够对不均衡的流速进行均匀，并在较大范围内计算其均匀值。　　风速仪在抽气孔采用容积流量漏斗进行测量：　　既使在抽气处没有栅格的干扰，空气活动的路线也没有方向，并且其气流截面极不平均。其原因是管道内的局部真空，以漏斗状把空气中抽出在气室中，既使是在间隔抽气很近的区域内，也没有一个知足测量前提的位置，可供进行测量操纵。如采用带有均匀值计算功能的栅极测量法进行测量，并借以确定容积流量法进行测量，并借以确定容积流量等，只有管道或漏斗测量法能够提供可重复测量结果。在这种情况下，不同尺寸的测量漏斗可以知足使用要求。利用测量漏斗可以在片状阀前一定间隔处天生一个知足流速测量前提的固定截面，测出定位该截面中央并固定截面，测出定位该截面中央并固定截面，测出定位该截面中央并固定于此。流速测头得到的测量值乘以漏斗系数，即可计算出抽出的容积流量。(如漏斗系数20)