热工压力仪

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热工压力仪相关的厂商

  • 唐山纳源微波热工仪器制造有限公司,研发人员历时8年时间对微波能加热设备进行研发,成功研发了“微波材料学工作站”加热设备,该设备具有升温快,模块化等特点,可加热各种材料,解决了传统电加热设备升温慢、元器件易损坏的难题。 公司成立于2012年11月,截止2018年止公司已拥有8项自主研发的发明专利,客户遍布全国各各省市高校及科研院所,得到了广大师生的一致认可。
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  • 西安嘉华热工设备有限公司致力于放散点火装置、火炬放散、(焦炉煤气/高炉/转炉/发生炉)煤气放散点火系统、工业热工设备及燃烧控制系统的设计、施工、指导安装、调试、培训、售后等服务,并获得热工设备产品专利,产品广泛应用于石油、化工、冶金、天然气、焦化、煤化工等各个领域。
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  • 电站化学监测技术研究所是西安热工研究院有限公司下属的科研部门,主要从事电厂在线化学仪表检验、腐蚀与防护、水处理优化、无损检测等方面的技术研究,技术力量雄厚,仪器设备齐全,拥有电力行业唯一的电厂化学仪表检验一级实验室。负责制定多项国家标准和电力行业标准,每年承担多次电厂化学专业的技术交流和学术报告会,定期举办全国电厂在线化学仪表检验校准培训班。电站化学监测技术研究所集科研开发、技术咨询、产品推广、工程承包于一体,竭诚为电厂提供优良的技术咨询和现场服务,为电厂节能降耗、提高机组运行的安全性、经济性、可靠性做出贡献。
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热工压力仪相关的仪器

  • 仪器简介:PoreMaster系列全自动压汞仪用于介孔和大孔的孔分布测定。可进行一个或两个高压样品分析和二个低压样品分析。 - 快速注汞法自动孔径和孔体积分布分析仪。 - 孔径安全测量范围从大于直径1080µ m到少于3nm( PoreMaster 60系列), 或5nm( PoreMaster 33系列),。 - 每种型号都有两个内置的低压分析站(用于4 µ m以上的孔径分析),它们可以自动抽真空并正确地向样品管充汞。 - 高压仓用于分析小于4µ m孔径的样本,标准型可分析一个样品,GT系列可同时分析2个高压样品。 - Windows兼容软件不仅可以计算孔径大小还可计算其它孔结构参数。 - PoreMaster系列压汞仪也可用于测定空心玻璃微珠的压碎强度和防水材料的水侵入研究。 - 独特的冷阱设计可防止汞蒸汽进入实验室环境。技术参数:压力传感器范围 PoreMaster 60 GT 0 - 50 psia* : 1080 - 0.003 µ m (直径) § 准确性: ± 0.11 % fso** 分辨率: 0.000763 psia0 - 1500 psia: 10.8 - 0.12µ m (直径) § 准确性: ± 0.11 % fso 分辨率: 0.0229 psia 0 &ndash 最大 psia 10.8 - 0.003µ m (直径) § 非线性: ± 0.05 % fso § 滞后: ± 0.10 % fso 分辨率: 0.916 psia *psia: 每平方英寸的绝对磅数(Pounds per Square Inch Absolute)§ 制造厂商标定的指标** fso: 满量程输出(Full Scale Output)样品管样品体积     Stem 体积     Minimal resolution体积3.2 cc      2.0 cc        9x10-5 cc3.2 cc      0.5 cc        3x10-5 cc6.6 cc      2.0 cc        9x10-5 cc6.6 cc      0.5 cc        3x10-5 cc物理参数宽度: 51.44 cm深度: 64.77 cm高度: 91.44 cm124.46 cm (抬臂升起时)重量: 179 kg电源主机: 100 - 240 volts AC, 50 Hz/60 Hz功率: 1000 VA需要压缩的干燥气体,冷冻剂,PC机,具有 Windows 95/ 98/2000/XP, 32MB of RAM, 3 GB 硬盘空间, 3 ½ " 磁盘驱动,带有串口和并口,打印机。主要特点:-孔分布测定范围:0.0036 - 950um(孔直径)-从真空到60,000psia可连续或步进加压-全自动计算机控制两个低压站可同时向样品池充汞-可测定总孔体积,孔体积分布,孔表面积及其分布,-孔径分布及表层(envelope)或颗粒密度-1500psia压力传感器标准可获得高压力范围低端的最大分辨率-Autospeed自动控制系统可针对样品注汞/排汞的特性调节变压速率-内置冷阱,防止汞蒸汽进入真空泵和实验室-双保险内部锁定:样品池盖未锁紧时低压站不能操作-独特的样品池倾斜系统可帮助完全抽干剩余汞并防止潜在的汞飞溅-密闭型低压注汞,防止操作者直接暴露于汞前-自动液压油循环过滤系统
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  • 优化关键词:热封仪,热封试验仪,热封性测试仪,热合强度测定仪,膜热封仪,热封性能测试仪,热封仪,热封性测试仪,热封试验机,QB/T 2358,包装热封仪,热封性试验机,热封性能检测仪,热封强度测试仪,热合强度测定仪,YBB00122003,薄膜热封仪,包装薄膜热封试验仪,药包材热封机,热封性能测试仪输液袋共挤膜热封性能测试仪_输液膜热封测试仪_包装热封试验机PARAM博每 HST-H3热封试验仪Heat Seal Tester 制造商:济南兰光机电技术有限公司HST-H3输液袋共挤膜热封性能测试仪输液袋共挤膜热封性能测试仪产品名称:热封试验仪,薄膜热封试验仪,包装袋热封试验仪,热封性测试仪输液袋共挤膜热封性能测试仪价格:优惠促销,欢迎致电咨询!输液袋共挤膜热封性能测试仪产品用途:采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。HST- H3热封试验仪,通过其标准化的设计、规范化的操作,可获得精确的热封试验指标。输液袋共挤膜热封性能测试仪产品特点:1. 数字P.I.D.温度控制;2. 下置式双气缸同步回路;3. 手动与脚踏二种试验启动模式;4. 上下热封头独立控温;5. 可定制多种热封面形式6. 铝灌封均温加热管;7. 快拔插式加热管电源接头;输液袋共挤膜热封性能测试仪技术参数:1. 热封温度:室温~300℃ 2. 控温精度:±0.2℃ 3. 热封时间:0.1~999.9 s 4. 热封压力:0.05 MPa~0.7 MPa 5. 热封面:330 mm×10 mm(可定制) 6. 加热形式:单加热或双加热 7. 气源压力:0.5 MPa~0.7 MPa(气源用户自备) 8. 气源接口:Ф6 mm聚氨酯管输液袋共挤膜热封性能测试仪标准配置:主机、脚踏开关(本机气源接口系Ф6mm聚氨酯管;气源用户自备)输液袋共挤膜热封性能测试仪依据标准:QB/T 2358(ZBY 28004)、ASTM F2029、YBB 00122003输液袋共挤膜热封性能测试仪关键字:热封试验仪,薄膜热封试验仪,包装袋热封试验仪,热封性测试仪更多信息欢迎登录:,或来电咨询!
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  • 孔隙率、孔尺寸和孔体积是表征多孔材料的重要基础。压汞法是测定固体中中大孔的孔径分布最广泛的方法。该技术是基于汞作为一种非湿润液体被压力压入多孔材料的对应关系,利用Washburn方程,根据施加的压力计算出相应的孔尺寸。MICROTRAC(前身是Thermo scientific SPA),作为颗粒表征和气体吸附领域先进的解决方案提供商,目前已扩大其广泛的产品组合,在压汞法孔隙度测量领域提供BELPORE的系列设备。BELPORE系列压汞仪精确、快速地检测1毫米到3.6纳米范围内所有可进入的孔隙,平衡控制压力从真空到414MPa。BELPORE系列:?紧凑 ?安全 ?高度自动化&bull 全自动垂直进汞,持续高真空&bull 高分辨率检测多达20000个数据点&bull 无需连接气体和液氮,可以实现安全运行和全部功能&bull 设计紧凑,空间要求低&bull 膨胀计的垂直布置确保了操作的安全性&bull 通过清洁装置有效地重复使用水银&bull All devices are CE-certified and ISO&bull 所有设备均通过CE认证和ISO9001认证BELPORE系列:准确测定孔径分布MICROTAC的BELPORE压汞仪提供可靠、可重复的孔径测量:从1毫米的孔径到414兆帕斯卡(Pascal)下的3.6纳米孔径。“Pascal”不仅是一个压力单位,它还代表了通过所谓的“增压采用自动加速和连续调节方式Pressurization by Automatic Speed-up and Continuous Adjustment Logic”(简称P.A.S.C.A.L.)平衡控制和优化处理压力积累。这个自动控制是由真实孔系统调节的,在保证平衡的条件下,允许更短的测量时间,以及在指标范围内检测所有的孔隙,每次分析最多可以检测20,000个测点。由于只有三种类型的膨胀计可以满足所有的测量任务,而且既不需要气体也不需要液氮,运行成本可以保持在非常低的水平。此外,BELPORE LP低压区压汞仪使用方便,测量范围可扩展至1mm孔径。BELPORE LP的垂直脱气和水银填充允许调节脱气压力,使测量潮湿样品而不改变材料的水分含量成为可能。通过这种方法,即使是潮湿的混凝土样品和含有溶剂的多孔绿色材料也可以无变化进行测量。MICROTAC的压汞仪可用于不同孔径范围:- BELPORE LP (1,000 - 3.25 μm)- BELPORE MP (15 - 0.0065 μm)- BELPORE HP (15 - 0.0036 μm)BELPORE系列:膨胀计和配件通过螺旋盖和内置的开盖辅助,专业膨胀计提供了简易和安全的操作。POREINSPECT:功能强大、直观的评估软件MICROTAC的BELPORE系列仪器的PorInspect软件提供了多种功能。该软件监控和控制多达4个测量仪器,通过LAN局域网完全独立地与PC连接,并允许个人实时控制所有仪器参数。 PoreInspect软件的数据处理不仅考虑了精确的空白值校正,而且允许对可能的样本压缩性进行检查和校正,保证了最可靠的结果。广泛的评估选项可以选择不同的孔隙模型,并以图形和直方图的形式表示。计算可根据应用程序自由选择,包括分形维数计算以及弯曲度和渗透率的计算。叠加、统计评估、创建方法目录和数据导出是进一步的特点。存储的原始数据随时可调用。产品参数最大检测体积0.5 ~ 2cm3体积检测精度优于1% F.S.最大测量点数量进汞:10000个点; 出汞:10000个点压力检测精度优于0.1% F.S.型号功能介绍BELPORE LP脱气,充汞,低压区孔隙测试BELPORE MP脱气,充汞,低压区孔隙测试BELPORE HP高压区孔隙测试
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热工压力仪相关的资讯

  • 铝塑复合膜的热封工艺中,热封压力的具体数值范围是多少?
    铝塑复合膜的热封工艺中,热封压力是一个至关重要的参数,它直接影响着复合膜的热封效果和产品质量。本文将深入探讨铝塑复合膜热封工艺中热封压力的具体数值范围,并结合实际应用场景,为读者提供全面的指导和参考。一、热封压力的重要性在铝塑复合膜的热封过程中,热封压力是确保两层或多层材料在热封温度下充分熔融并紧密结合的关键因素。适当的热封压力可以使得材料之间形成稳定的化学键合,提高热封强度,从而确保复合膜的密封性和耐用性。二、热封压力的具体数值范围热封压力的具体数值范围并非一成不变,它受到多种因素的影响,包括复合膜的材料类型、厚度、热封温度、热封时间等。因此,在实际应用中,我们需要根据具体情况来确定合适的热封压力数值范围。一般来说,对于常见的塑料复合膜材料,如CPP(聚丙烯)、OPP(取向聚丙烯)、PET(聚酯)等,其热封压力范围大致如下:CPP(聚丙烯):热封压力范围通常在0.5~0.7kg/cm² 之间。由于CPP材料具有较好的热封性能,因此在较低的压力下即可实现良好的热封效果。OPP(取向聚丙烯):热封压力范围也在0.5~0.7kg/cm² 之间。与CPP相似,OPP材料同样具有较好的热封性能,但需注意其取向性对热封效果的影响。PET(聚酯):热封压力范围相对较高,通常在1.5~2.0kg/cm² 之间。PET材料具有较高的熔点和强度,因此需要较高的热封压力才能实现充分的熔融和结合。然而,这些数值范围仅供参考,实际应用中还需根据复合膜的具体情况和热封设备的特点进行调整。例如,对于较厚的复合膜或需要更高热封强度的应用场景,可能需要适当提高热封压力;反之,对于较薄的复合膜或需要更低热封强度的应用场景,则可适当降低热封压力。三、热封压力的调整与优化在实际生产中,为了获得最佳的热封效果和产品质量,我们需要对热封压力进行精细的调整和优化。这主要包括以下几个方面:根据复合膜的材料类型和厚度选择合适的热封压力范围。根据热封设备的性能和特点调整热封压力的具体数值。例如,不同型号的热封机可能具有不同的压力调节范围和精度,需要根据实际情况进行调整。结合实际生产过程中的观察和测试,对热封压力进行微调。例如,通过观察热封后的复合膜表面是否平整、无气泡、无虚焊等现象,以及测试热封强度是否符合要求等方式来评估热封效果,并根据评估结果对热封压力进行相应的调整。注意热封温度、热封时间和热封压力之间的协调配合。这三个参数共同影响着热封效果,需要在实际生产中根据具体情况进行综合考虑和调整。总之,铝塑复合膜的热封工艺中热封压力的具体数值范围需要根据实际情况进行确定和调整。通过精细的调整和优化热封压力等参数可以确保复合膜的热封效果和产品质量满足要求。
  • 陈晓嘉教授团队Nature Reviews Physics:极端压力下原位测量热导率
    材料的热导率对于许多实际应用非常重要,例如,了解地球的热平衡和历史、器件的能量转换以及电子设备的热管理。然而,在压力条件下,测量材料的热导率和理解相关的热传输机制,仍然是高压研究中最困难的挑战和复杂的主题。高压实验技术的突破,使得在极端压力-温度条件下原位测量热导率成为可能。这种新技术能力,不仅为理解材料中的热传输机制提供了独特见解,而且为实现材料热性能的可逆调制提供了机会。近日,上海高压科学技术先进研究中心陈晓嘉教授团队,撰文讨论了高压条件下的热表征技术,已经在活塞-气缸单元、多对顶砧单元和金刚石对顶砧单元等诸多设备中得到了发展,并用于表征块状和薄膜材料以及温度相关和压力相关的测量;这些高压热表征技术,已经应用于测定气体、液体和固体(包括热电材料、土壤材料和半导体材料等)的热导率以及建立相关热传输机制;还总结了各种材料的高压热导率结果,并讨论了潜在的热传输机制;此外,还关注了地球内部物质的高压和高温实验模拟应用。相关综述以“Thermal conductivity of materials under pressure”为题发表在《Nature Reviews Physics》期刊上。图1 在环境和高压下材料中的热传输。a | Parameters in Fourier’s law of heat conduction. b| Interfacial thermal conductance between two materials and the in- plane and out- of-plane thermal conductivity. Heterointerface contact normally includes conditions of full contact and limited contact, where some air voids are inevitably introduced during the integration (insets) both normally result in a temperature drop ΔT across the interface due to the mismatch of phonon scattering between the two different materials. c | Thermal transport at high pressures generated within a diamond anvil cell (left) and the schematic evolution of phonon density of states (DOS) and thermal conductivity with respect to pressure (right). In general, the application of pressure compresses the crystal lattice and extends the phonon frequency range, thereby, promoting the heat- carrying ability of electrons and some phonons, bringing about the modification of thermal conductivity under pressure (increasing trend, decreasing trend and anomalous trend). d | Progress in thermal conductivity measurements at high pressures. Data points are representative works the values of pressure and year are taken from REFS. ΔT, temperature difference from the hot to the cold terminals A, cross- sectional area L, length of thermal transport Q, total thermal energy of heat flow through the cross- sectional area.图2 在压力下使用的稳态热表征方法。 a | The Ångström method developed in the multi-anvil cell. b | The thermal grating method applied in a diamond anvil cell (DAC). c | The thermocouple method used in a DAC. T1 and T2, temperatures measured at the hot surface of the heating diamond anvil and at the cold surface of the heat- sinking diamond anvil, respectively T3 and T4, temperatures measured near the culet of the hot anvil and the cold anvil, respectively. d | The Raman-based opto-thermal method used in a DAC111. r is the spot diameter of the excitation laser.图3 在压力下使用的瞬态热表征方法。 a | The transient hot- wire method developed in the piston–cylinder cell. b | The pulsed heating method developed in the multi- anvil cell. c | The pulsed- laser transient heating method applied in a diamond anvil cell. d | The time- domain thermoreflectance method and picosecond transient thermoreflectance method applied in a diamond anvil cell.图4 气体、液体和热电材料在压力下的热导率。 a | Hydrogen, neon, argon and methane gases lines are simulation results. Values are taken from REFS. b | Liquids of H2O, silicone oil, methanol–ethanol mixture and toluene. Values are taken from REFS. c,d | Thermoelectric materials Pb0.99Cr0.01Se, Bi2Te3, PbTe and Sb2Te3 (part c) and PdS and CuInTe2 (part d), all at 300 K. Values are taken from REFS.表1 在压力下,各种气体、液体及固体材料的热导率研究汇总BTE, Boltzmann transport equation Comp., compression DAC, diamond anvil cell DFT, density functional theory MD, molecular dynamics PBTE, Peierls–Boltzmann transport equation TDTR, time- domain thermoreflectance TH, pulsed- laser transient heating TTR, transient thermoreflectance.图5 地球材料在压力下的热导率。a | Earth core materials of iron and iron–silicon alloys up to 120 GPa at 300 K. b | Earth core materials of iron and iron–silicon alloys up to 144 GPa and 3,300 K. The values are taken from REFS. The lines are to guide the eye. c | Earth mantle materials for typical minerals of MgO and (Mg, Fe)O. The values are taken from REFS. d | Earth materials for typical core–mantle boundary (CMB) minerals of MgSiO3, (Mg, Fe)SiO3 and (Mg, Fe, Al)SiO3 up to 144 GPa and 3,700 K. The values are taken from REFS. PPv, post- perovskite Pv, perovskite.图6 半导体电子材料在压力下的热导率。a | Semiconductor materials of Si and Si0.991Ge0.009 measured using time- domain thermoreflectance near 300 K at pressures up to 45 GPa. b | Wide-bandgap CuCl measured using the transient hot- wire technique within the pressure range 0.5–2.7 GPa and temperature range 100–480 K. c | Normalized thermal conductivity calculated from first principles for binary compound semiconductors of GaAs, SiC, BP and BN with an increasing trend BAs, BeTe and BSb with a decreasing trend and BeSe with a non- monotonic trend. d | Thermal conductivity of the 2D material MoS2. hcp, hexagonal close-packed Prim. hex, primitive hexagonal.原文信息:Zhou, Y., Dong, ZY., Hsieh, WP. et al. Thermal conductivity of materials under pressure. Nat Rev Phys (2022).https://doi.org/10.1038/s42254-022-00423-9
  • 研究发现铁基超导体中超导与奇异金属态在压力下的共存共灭现象
    低温下电阻随温度的线性变化是奇异金属态的重要特征,在非常规超导材料中常被发现。高温超导电性对这种奇异金属态的依赖关系一直是高温超导机理研究中备受关注的问题,可能隐含了破解高温超导机理的“密码”。一般情况下,高温超导体的电阻随温度的变化既包含线性项,又包含温度的平方项,近似可用一个温度的幂律函数即R(T) = R0 + ATα, 或是R (T) = R0+ AT + BT2 来描述。幂指数α=1是奇异金属态,系数A的值为零则表明奇异金属态消失。 近日,中国科学院物理研究所/北京凝聚态物理国家研究中心研究员孙力玲小组与研究员邱祥冈等,联合美国普林斯顿大学教授R. Cava、美国加利福尼亚大学洛杉矶分校教授N. Ni, 对具有奇异金属态的铁基超导体Ca10(Pt4As8)((Fe0.97Pt0.03)2As2)5(简称为1048 超导体)中奇异金属态和超导态的压力响应行为进行了系统研究,发现了随着压力的增加,其超导转变温度(Tc)连续下降,同时幂指数由常压下的 α=1 逐渐增加,而系数A随着压力逐渐减小。在量子相变临界压力处,超导转变温度Tc和A系数同时趋于零,转变成具有非超导费米液体态的高压相。 这是首次在高温超导体中通过压力调控观察到奇异金属与超导态的共存共灭现象,揭示了这类超导体的超导电性对奇异金属态的依赖关系。研究通过对实验结果的进一步分析发现,1048超导体的Tc与A系数之间服从与其他高温超导体类似的经验关系(Tc~ A0.5)。 相关研究成果发表在《自然-通讯》(Nature Communications)上。研究工作得到科学技术部、国家自然科学基金委员会、中科院战略性先导科技专项(B类)和松山湖材料实验室的支持。图1. 压力下超导转变温度对幂指数α和A系数的依赖关系。图2. (a)压力下1048超导体超导转变温度与系数A的变化关系;(b)不同的非常规超导体在压力下及常压掺杂得到Tc与A系数归一化后的关系,包括1048超导体和Sr0.74Na0.26Fe2As2超导体以及常压下掺杂的铜氧化物超导体及有机超导体。

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  • 新能源汽车液冷电池包热工测试温度要求说明

    新能源汽车液冷电池包热工测试运行中需要注意一些配件的温度,无锡冠亚告诉大家因为一旦不注意,配件温度过高,就会影响新能源汽车液冷电池包热工测试的运行。  新能源汽车液冷电池包热工测试运行工况参数好坏,对其工作的经济型和安全性影响很大,其中在新能源汽车液冷电池包热工测试的系统中,新能源汽车液冷电池包热工测试的蒸发温度可通过装在压缩机吸气截止阀端的压力表所指示的蒸发压力而反映过来。蒸发温度和蒸发压力是根据新能源汽车液冷电池包热工测试系统的要求确定的,偏高不能满足新能源汽车液冷电池包热工测试降温需要,过低会使压缩机的制冷量减少,运行的经济性较差。  新能源汽车液冷电池包热工测试制冷剂的冷凝温度可根据冷凝器上压力表的读数球的,冷凝温度的确定与冷却剂的温度、流量和冷凝器的形式有关。  新能源汽车液冷电池包热工测试压缩机的吸气温度是指从压缩机吸气截止阀前面的温度计读出的制冷剂温度。为了保证新能源汽车液冷电池包热工测试心脏-压缩机的安全运转,防止产生液击现象,吸气温度要比蒸发温度高一点。在设回热器的制冷剂的新能源汽车液冷电池包热工测试,保持吸气温度是合适的。  新能源汽车液冷电池包热工测试压缩机排气温度可以从排气管路上的温度计读出。它与制冷剂的绝热指数、压缩比及吸气温度有关,吸气温度越高,压缩比越大,排气温度就越高,反之亦然。  新能源汽车液冷电池包热工测试节流前的液体过冷可以高制冷效果,过冷温度可以从节流阀前液体管道上的温度计测得,一般情况下它较过冷器冷却水的出水温度高出一点。  新能源汽车液冷电池包热工测试运行好坏都是对新能源汽车测试的影响很大的,所以要适当调整新能源汽车液冷电池包热工测试每个参数,保证在合理的情况下运行。

  • ARC加速量热仪的温度跟踪和压力补偿自动控制装置

    ARC加速量热仪的温度跟踪和压力补偿自动控制装置

    [color=#990000][size=16px]摘要:现有的[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]加速量热仪普遍存在单热电偶温差测量误差大造成绝热效果不好,以及样品球较大壁厚造成热惰性因子较大,都使得[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]测量精度不高。为此本文提出了技术改进解决方案,一是采用多只热电偶组成的温差热电堆进行温差测量,二是采用样品球外的压力自动补偿减小样品球壁厚,三是用高导热金属制作样品球提高球体温度均匀性,四是采用具有远程设定点和串级控制高级功能的超高精度[/size][size=16px]PID[/size][size=16px]控制器,解决方案可大幅度提高[/size][size=16px]ARC[/size][size=16px]精度。[/size][/color][align=center][size=16px][color=#990000][b]==============================[/b][/color][/size][/align][b][size=18px][color=#990000]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 加速量热仪(Accelerating Rate Calorimeter)简称ARC,是一种用于危险品评估的热分析仪器,可以提供绝热条件下化学反应的时间-温度-压力数据。加速量热仪(ARC)基于绝热原理,能精确测得样品热分解初始温度、绝热分解过程中温度和压力随时间的变化曲线,尤其是能给出DTA和DSC等无法给出的物质在热分解初期的压力缓慢变化过程。典型的加速量热仪的结构如图1所示。为了保证加速量热计的测量精度,ARC装置需要实现以下两个重要条件:[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=ARC加速量热计典型结构,500,267]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309121740385310_8045_3221506_3.jpg!w690x369.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图1 ARC加速量热仪典型结构[/b][/color][/size][/align][size=16px] (1)被测样品始终处于绝热环境。绝热环境的实施需采用等温绝热方式,即样品球周围的护热加热器温度始终与样品球温度保持一致,两者的温差越小,样品散失或吸收的热量则越小,量热仪测量精度越高。[/size][size=16px] (2)空心结构样品球(样品池或样品容器)的壁厚越薄越好,以最大限度减少热惰性因子,减少球体吸热和放热影响。[/size][size=16px] 在目前的各种商品化ARC加速量热仪中,并不能很好的实现上述两个边界条件,主要存在以下几方面的问题:[/size][size=16px] (1)样品温度和护热温度仅采用了两只热电偶温度传感器,而热电偶的测温精度和一致性本身就较差,仅靠两只热电偶测温和控温,很难保证达到很好的等温效果,往往会造成漏热严重的现象,导致测量精度较差。热电偶在使用一段时间后,这种现象会更加突出。[/size][size=16px] (2)因为化学反应过程中会产生高温高压,使得现有ARC的样品球壁厚必须较厚以具有较大的耐压强度,避免样品球或量热池产生形变或破裂,但这势必增大了热惰性因子。这种壁厚较厚和较大热惰性因子,是造成ARC加速量热仪测量误差较大的另一个主要原因。[/size][size=16px] (3)由于首先要保证壁厚和耐压强度,量热池所用材质往往是高强度金属,但这些金属材质相应的热导率往往较低,较低的热导率则会影响量热池侧壁温度的快速均匀。这种低导热材质所带来的样品球温度非均匀性问题,又会造成周边护热温度控制的误差,所带来的连锁效果会进一步降低测量精度。[/size][size=16px] 为了解决目前ARC加速量热仪存在的上述问题,本文提出了以下解决方案。[/size][size=18px][color=#990000][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 解决方案主要包括两方面的技术改进,一是采用多只热电偶构成温差热电堆来提高温差检测的灵敏度和更好的保证绝热环境,二是在样品球外增加气体压力自动补偿。改进后的ARC加速量热仪的结构及控制装置如图2所示。[/size][align=center][size=16px][color=#990000][b][img=ARC加速量热仪温度和压力控制装置结构示意图,550,283]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/09/202309121741195817_6742_3221506_3.jpg!w690x356.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#990000][b]图2 ARC加速量热仪温度和压力控制装置结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在如图2所示的高温高压控制装置中,采用了4对热电偶组成的热电堆来检测样品球与护热加热器之间的温差,这样可以使温差测量灵敏度提高4倍,即可使原来采用单只热电偶的量热计测量精度得到大幅提高。在实际应用中,热电堆中的热电偶数量并不限制于4只,可以根据ARC结构和体积采用更多的热电偶,由此可进一步提高温差测量灵敏度,但在选择热电偶时,需要采用尽可能细的热电偶丝,以减少热量通过热电偶丝进行传递。[/size][size=16px] 对于补偿压力的控制,如图2所示,在ARC中增加了一路高压气路。压力控制回路由压力传感器、压力调节器和PID控制器构成,通过压力调节器将来自高压气源(如氮气)的压力进行自动减压控制,使得高温高压腔体内的压力始终跟踪样品球内的压力变化,从而尽可能降低样品球内外的压力差。压力调节器是一个内置压力传感器、PID控制器和两只高速进出气阀门的压力控制装置,可直接接收外部压力设定信号进行快速和准确的压力控制,非常适用于像ARC量热仪高温高压腔这样的密闭腔室的气体压力控制。压力调节器的压力控制范围为0~5MPa(表压),如需要更高压力调节,则需增加一个高压背压阀,但压力调节还是通过压力调节器。[/size][size=16px] 在图2所示的高温高压控制装置中,温差传感器的灵敏度、压力传感器测量精度以及压力调节器控制精度都决定了ARC加速量热计边界条件是否精确,但这些部件对ARC的最终测量精度贡献还需PID控制器来决定。PID控制器作为ARC绝热量热仪的核心仪表,需要满足以下要求才能真正保证最终精度:[/size][size=16px] (1)在量热仪绝热实现方面,采用温差热电堆,可灵敏检测出样品球与护热加热器之间的微小温差变化,但温差灵敏度最终是要通过PID控制器的检测精度得以保证,由此要求PID控制器应有尽可能高的采集精度。同样,绝热控制的最终效果是温差越小越好,这也对PID控制器的控制输出提出了很高的要求,即要求控制精度越高越好。本解决方案中选择了VPC2021系列的超高精度PID控制器,这是目前国际上最高精度的工业用小尺寸PID调节器,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比,可完全满足微小温差热电势信号高精度检测和高精度温度控制的要求。[/size][size=16px] (2)在量热仪高压补偿控制方面,需要对高温高压腔室内的气体压力进行跟踪控制以尽可能的减小样品球内外的压力差。在压力控制回路中,压力传感器用来检测样品球内部的压力变化,同时此传感器的输出压力值又作为高温高压腔室压力控制的设定值,PID控制器根据此设定值来动态控制高温高压腔室压力,这就要求PID控制器具有远程设定点功能,并具有与压力调节器组成串级控制回路的功能,而本解决方案配置的VPC2021系列PID控制器则具备这种高级控制功能。[/size][size=18px][color=#990000][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 综上所述,本解决方案采用了温差热电堆和压力补偿两种技术手段对现有ARC加速量热仪进行改进,改进后的ARC加速量热仪具有以下特点:[/size][size=16px] (1)温差热电堆可明显提高温差检测灵敏度,可更好的实现绝热效果。[/size][size=16px] (2)压力补偿可使得样品球的壁厚更薄,并降低了样品球材质的强度要求,样品球就可以采用高导热金属,在降低样品球热惰性因子的同时,更能提高样品球整体的温度均匀性,可显著提高量热仪测量精度。[/size][size=16px] (3)采用了具有远程设定点和串级控制这些高级功能的超高精度PID控制器,可充分发挥上述技术改进措施的优势,真正使ARC加速量热仪测量精度的提高得到了保障。[/size][size=16px] (4)所采用的技术手段,可推广应用到其它形式的热反应量热仪中。[/size][align=center][color=#990000][b][/b][/color][/align][align=center][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/align][size=16px][/size]

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