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粉末特量仪

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粉末特量仪相关的论坛

  • 金属粉末的测量仪器选择

    领导要求购买一套化验金属粉末的设备,新人求教!!!需要测量的粉末有:钼铁、镍粉、钒铁、铌铁、高碳铬铁、碳化铬、金红石、还原铁粉、冰晶石、电解锰、氟化钠、碳酸钾、碳化硅、锆硅铁、硅铁、高碳锰铁、铝粉、镁粉

  • 微米级粉末的TEM试样如何制备

    各位老师,同学: 我球磨得到粉末(粉末粒度是微米级的,内部晶粒是纳米的),现想制备粉末的TEM试样,不知如何进行? 1,国外一般用FIB,但是国内这个设备不常见,而且制样价格昂贵,所以我不打算用。 2,我搜索过这个主题的帖子,有推荐“乙醇超声分散10分钟,然后滴在碳膜或者微栅上的Cu网上”,个人觉得这个针对的是纳米级粉末吧,希望各位老师,同学了解的在此澄清一下。 3,环氧树脂包埋法。我之前有用这个方法做过一次,最后得到的TEM试样,在电镜下没有看见粉末的内部晶粒。所以希望用此法做过TEM试样的老师,同学能够指教。(1)选用哪种环氧树脂 (2)环氧树脂和固化剂的配比是多少(3)粉末如何均匀的与树脂,固化剂混合(4)固化的时间,温度如何(5)如何切片,选用哪种切片机(可以切金属颗粒的,之前又询问过做生物组织切片的老师,他们所用的切片机,遇到金属颗粒容易打刀)(6)此法想要制备成功TEM试样,除此之外,还有需要注意的? 4,复合电镀包埋。个人感觉此法和树脂包埋的精髓一样,都是将微米级粉末“嵌入”到一个基底中,基底再做常规的TEM试样制备。关于这个一点,我想问一下,这种方法制备的,与树脂包埋相比,哪个制备TEM试样更容易成功? 欢迎各位老师,同学解答,指教。

  • 求教TEM.做粉末样品的事项

    本人新手,室里面新进一台FEI TF20,刚刚调试完毕,现在要开始做样有些关于样品的问题请教各位前辈问题一:矿物样品,如辉长岩,是磨成粉末放在铜网观察好呢?,还是切片减薄观察比较好?问题二:粉末样品如大气颗粒物一般选择什么尺寸的铜网比较合适?,是空铜网还是带碳支持膜的?问题三:磁性粉末样品如针铁矿,可以做吗,怎么制样??恳请各位不吝赐教,拜谢!

  • 【求助】TEM粉末样出现的问题

    最近做TEM粉末样,按照常规的方法:先用研钵研磨,再加无水乙醇,再用超声波超一下。可是拿到电镜上一看,样品团聚的现象十分明显,根本找不到一个理想的小碎晶粒打衍射斑。于是只好想办法找分散剂,后来找了分散剂按要求的剂量加进去,可是样品还是团聚很严重,因为我不敢加分散剂太多,怕衍射斑打出来的点包括分散剂成分。请教各位大虾,你们有没有更好的办法解决粉末样的团聚问题呢?另外,听说超声波超的时间长了有时候还会把样品破坏,不知道各位一般要超多长时间呢?我师兄告诉我只能10-15秒,我老觉得时间短了,现在又不敢擅自尝试。故而请教。多谢大虾了!!!

  • 粉末样品要做TEM原位加热观察需要用什么支持膜?

    请教一下各位大神,我们有一些粉末样品想要做TEM原位加热观察,现在我们有Gatan的加热样品杆,我们想实现边加热边观察样品需要用什么样支持膜?哪儿能买到?ps:我们现在用的是普通的纯碳膜效果非常差,一加热样品就漂到屏幕外去了。。。。只有加热完温度稳定了才能观察样品。然后继续加热,温度稳定,在观察。。

  • 【求助】粉末TEM样品怎么制备?

    我的样品是磁性粉末,很脆也很硬,以前是通过冷压-手工减薄-离子减薄来制样的,但效果不是很好,这一次我磨一个样,手都磨穿了,大约在150微米的时候却碎了,真是急死人了。后来在网上看到可以用环氧树脂包埋以后再进行减薄不容易碎,我在这儿想问一问大家:1、这种方法对磁性粉末有效么?2、减薄后的样品是否需要喷碳或喷金处理?3、环氧树脂用什么样的成分为好?在这儿县谢谢大家了,望高手给予解答

  • 粉末样品的制备

    激光熔覆的Nb-18Si涂层切下来(只切涂层,基体是Ti6Al4V),现在问题是涂层疏松,想做粉末的TEM样品,如何把涂层片制备成粉末,用什么微栅。。。求大神指导

  • 【原创】1 粉末样品的荧光测试

    粉末样品越来越多,需要更多注意样品的特殊性1、压片,注意放置的发光表面在光路的交叉点,压片表面和入射光的角度不要45°角,最好30度或60°角。2. 夹具,根据样品可用的量多少,可以选取固体粉末盒或微量样品夹具,最少10ul样品可以完成测量;3. 粘附,对于特少的样品也可以考虑粘附在样品架表面,但是有可能污染样品仓和支架,要做好清洁。但是对于微量样品,不失为一种无奈的选择。4. 水平台光纤探头的垂直测量,但是考虑光纤的能量损失会导致分辨率的损失。透射测量,对于实际使用激发光透射样品的情况,需要做透视荧光,需特殊的样品夹具,可以极大获取样品体材料信息,而且可以尽力回避杂散光。变温测量:低温需要粉末夹具,选用4k 7k 10k 77k等低温附件,真空环境可以到800K;如果需要高温快速升温(比如高分子粉末),40℃/min以上,而且需要气氛环境,需要购买定制的气氛高温荧光测量附件(室温--320℃),同时可以考察气氛和温度对样品荧光的协同作用。2010年2月1日开始生效的发光粉测试国家标准对高温荧光测量有要求。

  • 粉末涂层测厚仪在喷涂施工中的应用

    对于粉末喷涂施工,测量涂层固化前的粉末层厚度也有着重要的意义。粉末涂层测厚仪与湿膜测厚仪的形式有所不同,使用方法也有区别。其中,非接触式粉末厚度测厚仪是一种超声波测厚仪,使用很方便,可以根据粉末的厚度显示出最终涂层的厚度。  传统的粉末涂层测厚仪包括有:干膜测厚仪和湿膜测厚仪。  [b]湿膜测厚仪应用:[/b]  有研究表明,涂层固化过程中会出现应力是不争的事实。大部分涂层在固化过程中会收缩,由此在涂层内部就出现了拉应力 要是在涂层固化过程中涂料分子的结构发生变化,涂层就会膨胀,涂层内部就会存在压应力。  另外,涂层和基材热膨胀系数不同以及各道涂层间性能的差别等因素都会使涂层内部产生应力。如果涂层中的应力超过了涂层的抗拉强度,涂层就会开裂。内应力的存在还可能使涂层的附着力和抗疲劳性能下降,致使涂层的使用寿命缩短。一旦在涂层完全固化后发现涂层厚度不符合设计要求,就很有可能需要将原先的涂层清除干净后重新涂漆,由此造成的损失会很大。因此,我们需要在涂装过程中随时检查涂层的湿膜厚度。  [b]干膜测厚仪应用:[/b]  涂装施工正式结束之前,要按有关要求或标准对涂层的厚度进行全面的检查。检查涂层厚度的方法有很多,但在涂装施工现场,无损检测法是测量涂层厚度最为常用的方法,这种方法操作简便,工作效率高,经济性好,对涂层不会造成破坏性影响。  为了满足用户对粉末涂料固化前的厚度进行非接触、无破坏性测量,TQC新推出一款可用于湿膜和干膜分析的粉末涂层测厚仪,采用光热法,能够非接触,无破坏性对粉末涂料固化前后的厚度进行分析测量。这台轻巧稳健的仪器可快速精准地测量在金属和MDF底材上粉末涂层在固化前后的厚度。测量系统由传感器和显示器组成,通过一条电缆连接。 [b] TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪特点:[/b]  1、操作简便。只需将探头在合适的距离指向测量物品的表面,然后按下“测量”按钮。  2、可测量任意形状和尺寸的样品,包括边框和边缘的样品。  3、测量范围大,测量值极其精准。  4、可测量任意金属底材品如钢、铝及非金属底材如中密度纤维板。  5、适用于固化或未固化粉末涂料。[align=center][url=http://www.tqc-china.com][img=TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪,416,369]http://www.tqc-china.com/system/upload/day_170711/201707111119434805.png[/img][/url][/align][b]关于TQC Powder TAG 粉末涂层测厚仪更多信息,欢迎随时咨询翁开尔热线:400-680-8138,或者登陆:[/b]www.tqc-china.com.

  • GJ03-12金属粉末松装密度测定仪

    GJ03-12金属粉末松装密度测定仪是依据国家GB5060-85《金属粉末松装密度的测法第二部分:斯柯特容量计法》设计、制造;同时符合采用国际标准ISO 3932/2《金属粉末松装密度的测定第2部分:斯柯特容量计法》。松装密度测定仪 测试装置适用于不能自由流过漏斗法中孔径为5mm的漏斗和用振动漏斗法易改变特性粉末。二、GJ03-12金属粉末松装密度测定仪原理粉末放入上部组合漏斗中的筛网上,自然或靠外力流入布料箱,交替经过布料箱中的四块倾斜角为25°的玻璃板和方形漏斗,最后流入已知体积的圆柱杯中,呈松散状态。然后称量圆柱杯中的粉末的质量。三、结构(1)上部组合漏斗GJ03-12金属粉末松装密度测定仪由两个不锈钢圆锥形漏斗装配而成,其间一段圆柱隔开,并放入一个孔径为1.18mm的不锈钢筛网。(2)布料箱GJ03-12金属粉末松装密度测定仪横断面为正方形,内有四块1mm厚不锈钢板斜镶嵌在铝制的框架上,框架前后两壁面是有机玻璃板;不锈钢板可以拔出,易于清洗。(3)G方形漏斗1mm厚不锈钢板焊接而成,倾斜角度为60°的方锥体,下端口径为12.5mm×12.5mm。(4)圆柱杯容积为25ml,不锈钢材质,净重46±1克。(5)铁台架斯柯特容计法松装密度测定仪 用于支撑上部组合漏斗、布料箱、方形漏斗、圆柱杯等部件。(6)天平

  • 【讨论】关于制粉末样品的一些经验

    一般讲,尺寸细且均匀,颗粒成球状,性质比较稳定的粉末样品是比较理想的。关于压制样品:一般的粉末样品最好能够盖满整个样品槽,较少的时候沿着与光源垂直的方向成一个线状分布也可以,压得时候不要用太大的力气,对于一些粘性比较大的样品可以先蒙上一张称量纸,上面用玻璃片轻轻压平,然后将称量纸轻轻取下来即可。 需要注意的问题:对于同一系列的样品,如果力道差别很大,就会引起样品密度的变化,从而会使衍射的强度受到影响。关于样品的研磨:颗粒比较大的样品一般需要研磨,现碾碎然后研磨,力道不用太大,可以研细即可,理论上1平方厘米的面积上颗粒的个数要超过1100万衍射的数据才有统计意义,这样颗粒的大小大概在10微米左右,一般情况下用手感觉起来像面粉一样,有点滑腻感即可。对于特变脆或者松散的样品,可以适当加点酒精(确保样品和酒精没有反应),磨5到10分钟即可。

  • 【求助】怎样做粉末样品

    现需要做一粉末样品,粉末粒度为1~5微米,脆性粉末,其内部包含有异质纳米颗粒.想看到粉末内的纳米颗粒,怎么制样?现有G1胶,请高人指点!

  • 【讨论】最新产品——PFT粉末流动测试仪

    美国brookfield公司最新推出了一款PFT(Powder Flow Tester)粉体流动测试仪,因对散体粉末材料的流变研究较为少见、特提出来请大家交流讨论一下:PFT粉体流动测试仪:BROOKFIELD 粉体流动测试仪可对工业加工设备中粉体的流动行为进行快速且简便的分析;评估粉体从储存容器中的流出性;快速定性新配方的流动性能和组分调整,以满足特定产品的流动特性。对粉体的流动函数、时间固结、壁面摩擦、松装密度等进行评估分析。多种粉体流动特性数据输出:流动指数、弓状尺寸、鼠孔尺寸、料斗半角、壁面摩擦角、松装密度曲线等。应用最大颗粒尺寸:5mm, 90% 3mm混合型饮料建筑材料:- 水泥- 粉煤灰- 石膏- 熟石灰化妆品洗涤剂食品:- 谷类食物- 巧克力- 面粉- 调味品- 香料 & 调味剂矿物医药淀粉

  • 想结合HRTEM的傅立叶变换和粉末XRD对此种晶体进行一些分析,比如取向啊,对应的晶面

    各位大侠,我以前是学化学的,现在博士课题改做材料,故此材料学方面我有很多不懂的地方,所以下面我问的问题可能非常低级可笑,大家不要笑话我,还请秉着救死扶伤的心情解救我。我最近对贝壳珍珠层进行一些研究,分别做了珍珠层粉末(文石型的碳酸钙晶体)的HRTEM和XRD,得到了一些HRTEM照片,但是没有同时做选区电子衍射,我想结合HRTEM的傅立叶变换和粉末XRD对此种晶体进行一些分析,比如取向啊,对应的晶面啊,但是我在材料晶体学以及TEM、XRD方面的知识太欠缺了,所以空拿着一堆图谱不知道从何下手,故此向各位请教,我该如何着手分析,希望大家给我个思路,不吝赐教!!谢谢!!!

  • 浅议干筛分测定不规则金属粉末时的问题

    浅议干筛分测定不规则金属粉末时的问题

    [font=宋体] [size=16px]在[/size][/font]GB[font=宋体]∕[/font]T1480-2012[font=宋体]金属粉末干筛分法测定粒度标准中,对适用范围界定是:“不适用于片状金属粉末,及<[/font]45[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]尺寸的金属粉末”,按此不规则金属粉末是适用于该标准的。[/font][font=宋体] 关于不规则粉末,可以简单理解为除正圆形以外的非片状形状粉末。不规则金属粉末在冶金应用中是很广泛的,具有减轻成品重量,及具有良好的透气性。为了保证产品符合性,粒度规格是衡量不规则金属粉末的重要指标。[/font][font=宋体] 标准中,对筛分机的选择是这样描述的:“[/font]6.2 [font=宋体]可用手工筛分也可以用机械筛分机进行筛分。注:在筛子相同、粉末相同的条件下,用不同类型的筛分机筛分时,会得到不同的结果,因此,对某一特定粉末而言,通常可确定出不同筛分机之间的这种对应关系”判定的条件是:“筛分过程可继续到筛分的终点,也可进行到供需双方协商同意的时间。当筛分进行到每分钟通过最大组份的筛面上的数量小于试料量的[/font]0.1%[font=宋体]时,即为达到筛分终点”[/font][font=宋体] 就标准描述而言,看起来很明确,实际操作却比较模糊,不妨看看下面的介绍,就知一二。[/font][font=宋体]一、关于手工筛分和机械筛分。通过实践的情况,手工筛分是存在问题,这个先不考虑每个人体能的情况,如果一组物料需同时组合[/font]3[font=宋体]个或以上不同尺寸的标准筛进行筛分,操作是非常困难的,筛快了可能出现筛子跑出来(标准筛结合面高度也就[/font]5mm[font=宋体])或者物料掉出来;筛慢了老是达不到终点,影响效率;故而在实际检验中,除单一限定,即筛上或筛下不得大于一定数值外,基本不选择手工筛分来判定金属粉末的粒度结果。[/font][font=宋体]二、就筛分终点来讲,在实际操作中也是很难界定的。如[/font]200[font=宋体]μ[/font]m-150[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]的不规则形状粉末,通常[/font]+200[font=宋体]μ[/font]m[font=宋体]上是有[/font]1%[font=宋体]或以上是不可能通过[/font]200[font=宋体]μ[/font]m [font=宋体]的,[/font]0.1%[font=宋体]就是空谈;再者即使全部能通过,临界尺寸粉末通过网面的时间受制于形状及震击强度等因素,相同筛分时间下,可能筛上已符合,也有可能不符合。[/font][font=宋体]三、关于机械筛分的选择。市面上主流机械筛分方式有:顶击、电磁、拍击振筛机。[/font][font=宋体] 顶击振筛机的原理是通过电机带动凸轮和齿轮,产生向上的顶击力和摇摆力,试验时,标准筛中的物料受到顶击力和摇摆力作用,发生跳动和旋转,筛分的同时避免堵网。[/font][font=宋体] 电磁振筛机是由电磁铁产生螺旋震动力,试验时物料受螺旋震动力影响,作周期性旋转和跳动,理论上讲和顶击振筛机的筛分效率应基本相同,但实际使用中发现,物料在筛分时的跳动和旋转幅度较顶击振筛机要小,试验时易发生堵网,从而影响筛分结果。[/font][font=宋体] 拍击振筛机原理同顶击振筛机大致相同,不同的是由顶击振筛机的凸轮产生顶击力,改为凸轮带动顶部的拍击锤。虽然拍击振筛机的介绍是专门针对细粉设计,但根据实际使用情况,多级组合筛分时,底部筛网受到的拍击力较顶击力而言要小,对粒度细、比重轻的金属粉末,堵网的情况较顶击振筛机反而要严重。[img=,690,1015]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310141452564530_3128_2462198_3.jpg!w690x1015.jpg[/img][img=,690,1015]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310141452564530_3128_2462198_3.jpg!w690x1015.jpg[/img][/font][b] 故而不同的筛分方式也必然导致不同的结果,针对较精确粒度结果时,应注意尽可能选择筛分效率高的振筛机。需要说明的是,根据我的实际使用情况看,虽然顶击振筛机的筛分效率最高,但是部分电磁振筛机和拍击振筛机的筛分效率也可以达到顶击振筛机的效果,无他,制造水平耳,具体请看[font='Calibri','sans-serif'][color=windowtext]DZ/T 0118-1994 [/color][font=宋体][color=windowtext]实验室用标准筛振[/color][/font][font=宋体][color=windowtext]筛[/color][/font][font=宋体][color=windowtext]机技术条件[/color][/font][/font]。对于上述三种振筛机,相同标准筛和同一样品的筛分结果如下:[/b] [table][tr][td][size=16px] [b]筛分方式[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+250[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+200[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']+150[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']-150[/font]μ[font='Calibri','sans-serif']m[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]顶击振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']23.741[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']29.666[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']46.711[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]拍击振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']25.904[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']30.258[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']43.027[/font][/b] [/size][/td][/tr][tr][td][size=16px] [b]电磁振筛机[/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']0[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']32.818[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']28.724[/font][/b] [/size][/td][td][size=16px] [b][font='Calibri','sans-serif']38.178[/font][/b] [/size][/td][/tr][/table][size=16px][font=宋体]四、关于标准筛。国内标准筛的差异太大,即使同为标杆的[/font]540[font=宋体]厂出品的同一规格,尺寸都有差异,我曾经遇到过[/font]150[font=宋体]目([/font]0.1mm[font=宋体]),测同一个样品,筛下物相差[/font]10%[font=宋体]的情况。且尺寸越小(目数越大)差异越明显,进口筛同样如此,但进口筛的网孔尺寸变化要小的多,这个和网孔尺寸精度是有关系的,此不作赘述,感兴趣的可以研究下[/font]GB/T6005[font=宋体]和[/font]JJF1175[font=宋体]。[/font][font=宋体] 综合上述四点,在针对不规则粉末的干筛分测定中,变化点其实是很多的,如果想保证产品粒度的一致性,单纯在设备上采取措施是不能有效解决问题的,在实际工作中,应做到以下几点:[/font]a[font=宋体]:在产品开发初期,应先与顾客进行多个样品结果对标。无论顾客采取什么方法取得的结果,与自己正常试验的结果对比,必然有个差值,这个差值如在多次或多个样品提交中均可以重复再现,那就是内部控制标准的基础数据。[/font]b[font=宋体]:做好原始样品的保留,定期使用原始样品进行复测比对,并做好比对记录。[/font]c[font=宋体]:发现结果差异超过[/font]3%[font=宋体]时,务必进行振筛机和标准筛的检查,及时更换标准筛或维修振筛机。[/font]d[font=宋体]:有激光粒度仪的,最好同时做激光粒度数据,这样数据的准确性要高很多。[/font][/size]

  • 如何测量粉末压块的模量?

    我的样品是粉末压块,是成品,所以需要测量粉末压块的模量,以确保在实际应用时保证一定的强度,请问各位高手有没有测过粉末压块的模量?有用TMA或DMA测试的吗?谢谢!

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  • 【求助】金属粉末的成分分析

    RT,关于金属粉末的成分分析不知道用什么仪器好?公司进料中有金属粉末,怕粉末中参有其他金属粉末,要检验进料金属粉末中的成分,不知道要用什么仪器,什么检测方法比较好?或者可以直接分析?

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