绕组温度计

双绕组电流互感器具有两个二次绕组，其一(1S1、1S2）用于电流表指示，额定电流为交流5A或交流1A，其二（2S1、2S2）用于远传遥测，可与ARTU-M32遥测单元或ARD3电动机保护器配套使用，额定电流为交流20mA；双绕组电流互感器的线性可至8倍，且电流在8倍时，也能保证双绕组电流互感器的误差在0.2-0.5%，因此可用于电动机保护回路。产品外壳结构采用翻盖结构，外壳采用阻燃、耐温140℃的PC材料注塑成形，铁芯采用冷轧硅钢带卷制而成，二次导线采用高强度电磁漆包线，产品结构新颖，造型美观，安装方便。产品具有体积小、质量轻、准确度高、容量大等特点。

摘 要：对馈线众多的低压配电线路，目前主要有以下方法来实现系统监测：1.采用电流互感器接多功能电力监控仪加485通讯表实现多路系统监测；2采用电流互感器接变送器来实现；使用上述两种方案成本高、投资大。本文介绍一种低压双绕组电流互感器，它与ARTU-M32配合使用可以，实现对众多终端配电线路进行遥测的智能配电方案。该方案具有成本低、投资少、安装接线简便等优点，有利于低压智能配电的进一步推广和应用。关键词：低压双绕组 电流互感器 工作原理 应用1　 引言 　　低压电流互感器具有体积小、质量轻、准确度高、容量大、安装方便等特点，且测量范围比较大，二次输出信号5A或1A，但对于远程传输和系统监控采集就没有办法来实现信息传递，必须通过变送器或电力仪表。针对市场需求，我公司开发出AKH-0.66S系列双绕组电流互感器,一次电流测量范围5-6300A,二次有两组输出,一组输出5A或1A,另一组输出0-20mA,且一次电流可过载8-10倍,可直接用于系统采集和远传,与ARTU-M32配套使用,可简化系统结构,降低成本,提高系统可靠性.2　 产品设计2.1 结构特点　　本产品结构新颖，外形美观大方,透明翻盖设计有防窃电装置,接线方便。互感器外壳材料采用PC/ABS合金，该材料具有耐高温、机械强度高、环保等特点；如图1(b)、图2(b)所示，主绕组（6）铁芯采用有取向冷扎硅钢片，如图图1(b)、图2(b)所示，副绕组（5）铁芯采用坡莫合金，该材料具有性能稳定，机械强度高，导磁率极高等特点；漆包线采用高强度漆包线，该材料具有绝缘强度高，耐温性强等特点。　　双绕组电流互感器是在传统低压母线式电流互感器的基础上进行研发，兼容电缆和铜排安装方式，根据一次电流的测量范围，5A-1250A采用一体式设计方案，主要规格有S-30I、S-40I、S-50II；1250A-6300A采用分体式结构设计，主要规格有S-60II、S-80II、S-100II、S-120II、S-200II为分体式，如图1(a)、 图2(a)所示。2.2 工作原理　　双绕组电流互感器的工作原理同电流互感器的工作原理，基本工作原理如图1(b)、图2(b) 、图3所示，双绕组电流互感器一次电流I1由主绕组（6）P1端流进，至P2，主绕组（6）一次绕组匝数为N1，主绕组（6）二次电流I2由端子1S1（1）流出，经过电流表至端子1S2（3），副绕组（5）二次绕组匝数为N2，副绕组（5）输出端2S1（2）和2S2（4）输出AC 0-20mA小电流信号，供给测控装置采集。所以有：　　I1×N1+ I2×N2= I0×N1 （1）　　I2×N2+I3×N3 = I0′×N2 （2）由（1）式可得：　　I2×N2= I0×N1- I1×N1由（2）式可得：　　I2×N2= I0′×N2 - I3×N3，所以可得：　　I0×N1- I1×N1= I0′×N2 - I3×N3，即　　I0×N1+ I3×N3= I0×N1+ I0′×N2　　上述式中I0为主绕组(6)的励磁电流，I0′为副绕组(5)的励磁电流。所以主绕组(6)的输出误差，可以通过增加铁芯截面或提高铁芯性能或通过误差补偿的方法来调节误差，而副绕组(5)的误差的补偿是通过共同提高两个绕组的性能来实现；双绕组电流互感器的电动势也类似于电流互感器原理，这里不作详细介绍。4　 应用　　双绕组电流互感器由于它既可以输出5A或1A，供给电流表测量,又可以输出交流0-20mA小电流信号，可以应用于遥测系统直接采集上传，实现了电流信号的远程测量；由于双绕组电流互感器过载能力比较强，所以它又可以应用于各种电动机保护回路。　　双绕组电流互感器与ARTU-M32遥测单元配套使用，可以组成低成本的智能化低压配电多回路监控系统，是低压智能配电系统的又一种高效且低成本的解决方案，有利于低压智能配电进一步推广和应用。4.1 应用实例　　以监控32条低压馈线并组网为例，每条馈线均需测量三相电流。每条馈线的A相、C相电流采用AKH-0.66S双绕组电流互感器采集，32条馈线用2台ARTU-M32遥测单元测量并远程，B相电流默认为A相与C相矢量和，见图4(a)、图4(b)。4.2 方案性价对比 　　方案１．采用AKH-0.66/S双绕组电流互感器的硬件成本如下：64只AKH-0.66/S双绕组电流互感器，约增加成本10560元，64只指针式电流表，约增加成本1600元，2台ARTU-M32遥测单元，成本7200元,总成本19360元。其特点是本地有指针表显示电流，远程输出为数字信号，后台采集无需再次A/D转换，精度高。　　方案2．采用BD-AI的硬件成本如下：64只AKH-0.66电流互感器，约增加成本2560元，64只BD-AI变送器约增加成本43520，总成本46080元。其特点是远程输出为模拟信号，没有本地显示，后台采集需再次A/D转换，会应入二次误差。　　方案3．采用PZ72-AI3/C的硬件成本如下：64只AKH-0.66电流互感器，约增加成本2560元，32只PZ72-AI3/C变送器约增加成本37120，总成本39680元。其特点同第一项（显示方式改为数字式）。　　综上对比，双绕组电流互感器与ARTU-M32配合使用，性价比最高，可以实现对低压配电智能化低成本的多回路监控，有利于低压智能配电进一步推广和应用。 5　 结束语　　双绕组电流互感器已在上海、深圳、杭州、济南、内蒙古等地工矿企业工程配电监控系统中得到应用，降低了投资成本，产生了较好的社会和经济效益。

电阻法测电机绕组温升时，一般用什么设备测绕组电阻？可以用经过校准的万用表吗？

多绕组变压器和自耦变压器由于结构和接线复杂，稳压器要根据对各种可能故障的分析来决定试验接线。而各种试验的组合、试验电流值、试验方法和试验次数都要由制造厂和使用部门协商决定。　　对于三相三绕组变压器而言，其可能的运行方式有两种：一个一次侧(电源侧)两个二次侧(负载侧)，pdqs_3或是两个一次侧(电源侧)一个二次侧(负载侧)。如果变压器只有一个一次侧加电，则任何一个带负载的二次侧短路时，另一个二次侧都不作为电源而提供短路电流，此时实质上相当于一台双绕组变压器，所不同的是稳压器如果处于中间位置的绕组短路(或是作为电源侧时)，该绕组将会承受辐向压力作用，其内部支撑要引起特别注意。如果变压器有两个一次侧加电一个二次侧带负载，则当二次侧短路时将有双电源供电，此时二次侧所受短路力的大小可以根据变压器的三射线等效电路进行具体分析。　　由于变压器强电流试验站一般均无两套电源设备，实际上两个一次侧一个二次侧的短路试验是无法进行的，只能试验一个一次侧加电一个二次侧短路的方式。而且在一般情况下，两个一次侧一个二次侧短路运行比一个一次侧加电一个二次侧短路运行时各绕组所受的辐向电磁力要小。

我公司准备买一台绕组温升测试仪，不巧大家都不太熟悉，不知道选哪个厂家、型号等。1、我公司测试的样品为饮水机等小型仪器设备的电动机、压缩机、电路板等；2、参照国家标准GB 4706.1-2005、GB 4706.13-2008、GB 4706.19-2008测试。

若一台感应调压器高压侧10kV绕组相间短路出故降如何处理呢？某厂一台感应调压器，额定电压为低压侧三相380V、高压侧三相I0kv.。1000kVA.调压器为一台T频感应加热炉提供高压电源。 一天，调压器开关突然跳闸。跳闸后，经用2500V兆欧表测量，调压器绕组对地绝缘电阻正常。判定无接地故障，重新试送电，再次跳闸，判定有短路故障。将高压侧的电缆拆去，首次送入380v电压。.但将调压器旋转较小角度，输出较低电压，结果测得输出电压为30V、 50v、 90V。再次输入电流为2A.、5A、 7A三相电压和三相电流都严重不平衡。由此可以判断，调压器绕组间有相间短路故障。 吊芯检查：调压器定子绕组上端头两相绕组间绝缘有明显击穿痕迹，由于高压绝缘击穿，导致高压闪络放电造成相相间短路，开关跳闸。 处理：用远红外线板对短路的两绕组进行局部加热，取出槽楔，趁热将两个饶组的上层线棒取，清理干净端部故障点的绝缘。因导线并没有明显烧伤，故只对故障处重新处理绝缘：在匝间用黄蜡绸包扎，层间垫以青壳纸，外面又用黄蜡绸包14层，再用绸带外包一层，最后进行绕组整形，重新将两个绕组的上层线棒放入槽内，打进槽楔。用2500V兆欧表测量绝缘正常。之后，用红外线板烘干12b，再以25kv高压进行耐压试验1min,正常.，重新组装后，运行正常.

请问测量变压器绕组（独立的，不含铁心）的压紧力，采用什么仪器？

这里有同学参加今年上海出入境机电中心组织的“CNCA-15-A10”绕组温升能力验证吗？8.31开始发放样品的，方便的话冒个泡吧，谢谢

最近在研究标准铂电阻温度计的资料，发现标准铂电阻温度计检定规程 JJG 160-2007规程中适用于温度计上限为660.323，并按多个分区给出了计算公式，然后最近我在另外一本书中，竟然看到了从0~960.78全范围的计算公式，请问现在的标准铂电阻温度计是否没有这样的全量程了还是说有另外一份规程适用的范围是这个全量程？

求：JB/T 4279.15-2008 漆包绕组线试验仪器设备检定方法 第15部分：往复刮漆试验仪 请共享！！！

JJF1691-2018《绕组匝间绝缘冲击电压试验仪校准规范》JJG（化工）102-1991《橡胶门尼粘度计检定规程》电子版！！！

双金属温度计 1.双金属温度计是一种测量中低温度的现场检测仪表。可以直接测量各种生产过程中的-80℃-+500℃范围内液体蒸汽和气体介质温度。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片，利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。是基于绕制成环性弯曲状的双金属片组成。一端受热膨胀时，带动指针旋转，工作仪表便显示出热电势所应的温度值北京天彩康拓http://www.bjtckt.com。

温度计又称温度传感器，是指接触式温度传感器的检测部分与被测对象有良好的接触。而低温温度计就是用温度传感器制作的一类温度计。　 温度计通过传导或对流达到热平衡，从而使温度计的示值能直接表示被测对象的温度。一般测量精度较高。在一定的测温范围内，温度计也可测量物体内部的温度分布。但对于运动体、小目标或热容量很小的对象则会产生较大的测量误差，常用的温度计有双金属温度计、玻璃液体温度计、压力式温度计、电阻温度计、热敏电阻和温差电偶等。它们广泛应用于工业、农业、商业等部门。在日常生活中人们也常常使用这些温度计（温度传感器）。随着低温技术在国防工程、空间技术、冶金、电子、食品、医药和石油化工等部门的广泛应用和超导技术的研究，测量120K以下温度的低温温度计得到了发展，如低温气体温度计、蒸汽压温度计、声学温度计、顺磁盐温度计、量子温度计、低温热电阻和低温温差电偶等。低温温度计要求感温元件体积小、准确度高、复现性和稳定性好。利用多孔高硅氧玻璃渗碳烧结而成的渗碳玻璃热电阻就是低温温度计的一种感温元件，可用于测量1.6～300K范围内的温度。

哪位大虾有JB/T 7631-1994 变压器用电阻温度计麻烦上传一份

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=28837]标准铂电阻温度计检定规程[/url]

温度计是测温仪器的总称。它利用物质的某一物理属性随温度的变化来标志温度。根据使用目的的不同，已设计制造出多种温度计。其设计的依据有：利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩的现象；在定容条件下，气体（或蒸气压强因不同温度而变化；热电效应的作用；电阻随温度的变化而变化；热辐射的影响等。 一般地说，任何物质的任一物理属性，只要它随温度的改变而发生单调的、显著的变化，都可用来标志温度而制成温度计。 根据所用测温物质的不同和测温范围的不同，有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计、辐射温度计和光测温度计等。

1 使用注意事项 关于普通热电阻温度计的使用和安装清参照热电偶的使用和安装。这里只给出它的使用注意事项如下： (1)为丁减少热电阻的时效变化，应尽可能避免处于温度急剧变化的环境。 (2)为保证测量准确度，应在经过充分接触换热，即约为时间常数的5—7倍以后再开始测量： (3)在测量热电阻时，需要通以电流，虽然电流增大可以提高灵敏度，但电流过大会引起电阻发热，而造成测量误差，所以热电阻使用时电流受到限制。热电阻不应施加过电流，否则将被损坏。 (4)当热敏电阻采用金属保护管时，为减少由热传导引起的误差，要保证有足够的插入深度：当介质为水和气体时，其插入深度应分别为管径的15倍和25倍以玉， (5)如果引线间或者绝缘体表面上附着有水滴或灰尘时，将使测量结果不稳定并产生误差，因此，要注意使热电阻具有防水、耐湿、耐寒等性能； 2 误差分析 对于一般的热电阻侧温系统，应从以下几方面进行误差分析： (t)传热误差。它是由于测温时未与被测对象充分接触，未达到热平衡等而造成的误差，使用时应该技照相关说明多加注意。 (2)分度误差。标准化的热电四分度表是由统计分析产生的，然而具体所采用的热电阻会因为材料、制造工艺而有所不同，这就形成了分度误差，如Ro与标称电阻值不符而引进的误差。 (3)自热误差。这是由于测量过程中电流流经热电阻时产生温升而引起的附加误差；它与电流大小及传热介质有关。我国工业—L用的热电阻限制电流不超过6MA．这样可以把温度误差限制在o．1Y以内。 (4)测量线路和显尔仪表的误差。它是由显示仪表本身的准确度等级和线路电阻决定的。如用c谨o型饲电阻测温，在规定条件下铜导线的电阻为5H，仪表指示被测温度为4012。若此时环境温度变化10Y，则两线制连接的导线会给测量值带来约21的误差，子线制连接会带来o．12的误差c：此外，引线电阻、连接导线的阻值变化也将引起误差。 (5)其他误差。这是指除上述误差以外的，由屏蔽绝缘不良、插入深度不够、热电阻劣化等所引起的误差。返回——仪器仪表网

温度计，是测温仪器的总称，可以准确的判断和测量温度。利用固体、液体、气体受温度的影响而热胀冷缩等的现象为设计的依据。有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计1、辐射温度计和光测温度计、双金属温度计等等等等多种种类供我们选择。　　玻璃温度计是一种经过人工烧制、灌液等十几道工艺制作而成，价格低廉、测量准确、使用方便、无需电源的传统测温产品。在生产和生活中得到广泛的应用。以圆棒或三角棒玻璃作为原材料，以水银或有机溶液(煤油、酒精等)作为感温液，制作出适合不同需求的各种产品。从使用方法上区分，可以分为全浸式温度计和局浸式温度计两种，全浸式温度计在测量液体时需要将玻璃温度计全部放入被测物中，局浸式只需浸入温度计上标明的指定位置即可；从刻度面形式又可分为酸蚀刻度和丝印刻度，酸蚀刻度是一种腐蚀雕刻技术，将刻度值写在玻璃棒上，丝印刻度采用丝网印刷工艺将数字线条图形印在玻璃上，然后经过热处理形成了红褐色、黑色等色彩的釉面效果，耐酸碱油腐蚀，不退色，永不磨损。

1热电偶的测量原理是什么？ 联系电话15953101283热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象。 热电偶由两根不同导线(热电极)组成，它们的一端是互相焊接的，形成热电偶的测量端(也称工作端)。将它插入待测温度的介质中；而热电偶的另一端 (参比端或自由端)则与显示仪表相连。如果热电偶的测量端与参比端存在温度差，则显示仪表将指出热电偶产生的热电动势。 2.热电阻的测量原理是什么？ 热电阻是利用金属导体或半导体有温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的，热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地绕在绝缘材料作成的骨架上或通过激光溅射工艺在基片形成。当被测介质有温度梯度时，则所测得的温度是感温元件所在范围内介质层的平均温度。 3.如何选择热电偶和热电阻？ 根据测温范围选择：500℃以上一般选择热电偶，500℃以下一般选择热电阻； 根据测量精度选择：对精度要求较高选择热电阻，对精度要求不高选择热电偶； 根据测量范围选择：热电偶所测量的一般指“点”温，热电阻所测量的一般指空间平均温度； 4.什么是铠装热电偶，有什么优点？ 在IEC1515的标准中名称为《mineral insulated thermocouple cable》,即无机矿物绝缘热电电偶缆。将热电极、绝缘物和护套通过整体拉制而形成的，外表面好像是被覆一层“铠装”，故称为铠装热电偶。同一般装配式热电偶相比，具有耐压高、可弯曲性能好、抗氧化性能好及使用寿命长等优点。 5.热电偶的分度号有哪几种?有何特点？ 热电偶的分度号有主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶，N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。 S分度号的特点是抗氧化性能强，宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，长期使用温度1400℃，短期1600℃。在所有热电偶中，S分度号的精确度等级最高，通常用作标准热电偶； R分度号与S分度号相比除热电动势大15%左右，其它性能几乎完全相同；}B分度号在室温下热电动势极小，故在测量时一般不用补偿导线。它的长期使用温度为1600℃，短期1800℃。可在氧化性或中性气氛中使用，也可在真空条件下短期使用。 N分度号的特点是1300℃下高温抗氧化能力强，热电动势的长期稳定性及短期热循环的复现性好，耐核辐照及耐低温性能也好，可以部分代替S分度号热电偶； K分度号的特点是抗氧化性能强，宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，长期使用温度1000℃，短期1200℃。在所有热电偶中使用最广泛； E分度号的特点是在常用热电偶中，其热电动势最大，即灵敏度最高。宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，使用温度0-800℃； J分度号的特点是既可用于氧化性气氛(使用温度上限750℃)，也可用于还原性气氛(使用温度上限950℃)，并且耐H2及CO气体腐蚀，多用于炼油及化工； T分度号的特点是在所有廉金属热电偶中精确度等级最高，通常用来测量300℃以下的温度。 6.热电阻的引出线方式有几种？都有什么影响？(YH^ 热电阻的引出线方式有3种：即2线制、3线制、4线制。 2线制热电阻配线简单，但要带进引线电阻的附加误差。因此不适用制造A级精度的热电阻，且在使用时引线及导线都不宜过长。 3线制可以消除引线电阻的影响，测量精度高于2线制。作为过程检测元件，其应用最广。 4线制不仅可以消除引线电阻的影响，而且在连接导线阻值相同时，还可以消除该电阻的影响。在高精度测量时，要采用4线制。 7.N型热电偶与K型热电偶相比有哪些优缺点？ N型热电偶的优点： -高温抗氧化能力强，长期稳定性强。K型热电偶镍铬的正极中Cr、Si元素择优氧化引起合金成分不均匀及热电动势漂移等，在N型热电偶增加Cr、Si含量，使镍铬合金的氧化模式由内氧化转变为外氧化，致使氧化反应仅在表面进行； -低温短期热循环稳定性好，且抑制了磁性转变； -耐核辐射能力强。N型热电偶取消了K型中的易蜕变元素Mn、Co，使抗中子辐照能力进一步加强； -在400~1300℃范围内，N型热电偶的热电特性的线性比K型好。 N型热电偶的缺点： -N型热电偶的材料比K型硬，较难加工； -价格相对较贵。N型热电偶的热膨胀系数要比不锈钢低15%，因此N型铠装热电偶的外套管应采用NiCrSi/NiSi合金； -在-200~400℃范围内非线性误差较大。 8.如何选择合适的热安装套管? 热安装套管的形状主要依据介质的温度、压力、密度和流速及所需插入长度而定。ASME/ANSI PTC19.3对此作了充分规定，采用套管强度分析软件可计算出套管设计是否符合工艺要求。安装于现场的热套管需计算热套管的强度，影响护套管的强度主要有以下三点： 1. 流动引起的振动；经过护套管的液体产生一定频率的旋涡，称为涡区频率，该频率流速成正比。如果这个频率和热套管的固有频率接近或一致，就会产生共振，使吸收大量的热能，从而产生很高的应力并有可能损坏热套管和套管内传感器。ASME技术标准要求：涡区频率和热套管固有频率的比率应小于0.8。 2. 流动引起的应力；流体流动随着流速和密度而变化，并在热套管施加了力，这个流动引起的压力通过计算可以得出。 3. 过程压力；热套管所能承受的最大静压可以计算得出。"一般热安装套管的连接方式有螺纹连接式、法兰连接式和焊接式三种。 9.如何选择合适的双金属温度计? 水平安装时，选择轴向或万向型双金属温度计； 垂直安装时，选择径向或万向型双金属温度计； 倾斜安装时，根据实际需要选择轴向、径向或万向型双金属温度计； 如需对测量点设置上下限报警控制时，可选择电接点双金属温度计 10.双金属温度计有什么优缺点？ 双金属温度计的优点在于价格相对低廉、读数直观，缺点为测温范围较小、精度相对不高。通常作为就地测量、显示仪表。 11.温度变送器有何特点？ 温度变送器的特点是 -静态功耗低、安全可靠、不需维修、使用寿命长。 -体积较小，可与热电偶、热电阻融为一体，不仅安装方便，还可节省温变器安装费用。 -传输信号为4-20mA标准信号，不但抗干扰能力强，传输距离远，而且可节约价格较贵的补偿导线。 -可提供符合HART协议及FF、PROFBUS总线通讯协议形式. 12.压力式温度计测量原理是什么？ 依据液体膨胀定律，即一定质量的液体，在体积不变的条件下，液体的压力与温度呈线形。气体、蒸汽的压力与温度也是呈一定的函数关系，因此压力式温度计的标尺应均匀等分。压力式温度计是由充有感温介质的温包、传压元件(毛细管)及压力敏感元件(弹簧管)组成。 13.红外线温度计测量原理是什么？ 红外线测温计由光学系统，光电探测器，信号放大器及信号处理.显示输出等部分组成。光学系统汇聚其视场内的目标红外辐射能量，红外能量聚焦在光电探测器上并转变为相应的电信号，该信号再经换算转变为被测目标的温度值。 14.如何选择合适的补偿导线或电缆？ 热电偶的补偿导线和电缆主要用于将热电偶的热电动势延长至二次仪表或控制室。主要有延伸型和补偿型两种补偿导线，延伸型采用与热电极相同的材料，所以精度较高；补偿型采用与热电极的热电势特性相势的材料，所以精度没有延伸型高。

[size=15px][b]工作原理：[/b][/size]热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度或者与温度有关的参数。绝大多数金属的电阻值随温度而变化，温度越高电阻越大，即具有正的电阻温度系数。而大多数半导体材料具有负的电阻温度系数，即温度越高电阻越小。[size=15px][b]组成材料要求[/b][/size]1、在测温范围内化学和物理性能稳定；2、复现性好；3、电阻温度系数大，以得到高灵敏度；4、电阻率大，可以得到小体积元件；5、电阻温度特性尽可能接近线性；6、价格低廉。[b]常用热电阻原件：常用的热电阻元件有：铂热电阻、铜热电阻、半导体热敏电阻。[/b][list][*]铂热电阻采用高纯度铂丝绕制而成，具有测温精度高、性能稳定、复现性好、抗氧化等优点，因此在基准、实验室和工业中被广泛应用。但其在高温下容易被还原性气氛所污染，使铂丝变脆，改变其电阻温度特性，所以需用套管保护方可使用。铂丝纯度是决定温度计精度的关键。铂丝纯度越高其稳定性越高、复现性越好、测温精度也越高。[*]铜热电阻的电阻值与温度近于呈线性关系，电阻温度系数也较大，且价格便宜，所以在一些测量精度要求不是很高的情况下，就常采用铜热电阻。但其在高于100℃的气氛中易被氧化，故多用于测量－50～150℃温度范围。[*]半导体热敏电阻优点:负电阻温度系数大，因此灵敏度高。电阻率大，可作成体积小而电阻值大的电阻元件，这就使之具有热惯性小和可测量点温度或动态温度。缺点：同种半导体热敏电阻的电阻温度特性分散性大，非线性严重，元件性能不稳定，因此互换性差、精度较低。[/list][b]热电阻连接方式：[/b][list][*]二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制，这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻R，R大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。[*]三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的。[*]四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。[/list][size=15px][color=white][back=#3c40eb][b]安装要求：[/b][/back][/color][/size]对热电阻的安装，应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。在选择对热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点：1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：1）对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米；2）对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm；热套式热电阻的标准插入深度为100mm。3）假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1m即可。4）当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装,或加装支支撑架和保护套管。

温度计是测温仪器的总称。根据所用测温物质的不同和测温范围的不同，有煤油温度计、酒精温度计、水银温度计、气体温度计、电阻温度计、温差电偶温度计、辐射温度计和光测温度计等。 最早的温度计是在1593年由意大利科学家伽利略(1564～1642)发明的。他的第一只温度计是一根一端敞口的玻璃管，另一端带有核桃大的玻璃泡。使用时先给玻璃泡加热，然后把玻璃管插入水中。随着温度的变化，玻璃管中的水面就会上下移动，根据移动的多少就可以判定温度的变化和温度的高低。这种温度计，受外界大气压强等环境因素的影响较大，所以测量误差大。 后来伽利略的学生和其他科学家，在这个基础上反复改进，如把玻璃管倒过来，把液体放在管内，把玻璃管封闭等。比较突出的是法国人布利奥在1659年制造的温度计，他把玻璃泡的体积缩小，并把测温物质改为水银，这样的温度计已具备了现在温度计的雏形。以后荷兰人华伦海特在1709年利用酒精，在1714年又利用水银作为测量物质，制造了更精确的温度计。他观察了水的沸腾温度、水和冰混合时的温度、盐水和冰混合时的温度；经过反复实验与核准，最后把一定浓度的盐水凝固时的温度定为0℉，把纯水凝固时的温度定为32℉，把标准大气压下水沸腾的温度定为212℉，用℉代表华氏温度，这就是华氏温度计。 在华氏温度计出现的同时，法国人列缪尔(1683～1757)也设计制造了一种温度计。他认为水银的膨胀系数太小，不宜做测温物质。他专心研究用酒精作为测温物质的优点。他反复实践发现，含有1/5水的酒精，在水的结冰温度和沸腾温度之间，其体积的膨胀是从1000个体积单位增大到1080个体积单位。因此他把冰点和沸点之间分成80份，定为自己温度计的温度分度，这就是列氏温度计。华氏温度计制成后又经过30多年，瑞典人摄尔修斯于1742年改进了华伦海特温度计的刻度，他把水的沸点定为零度，把水的冰点定为100度。后来他的同事施勒默尔把两个温度点的数值又倒过来，就成了现在的百分温度，即摄氏温度，用℃表示。华氏温度与摄氏温度的关系为 ℉＝9/5℃+32，或℃＝5／9(℉-32)。 现在英、美国家多用华氏温度，德国多用列氏温度，而世界科技界和工农业生产中，以及我国、法国等大多数国家则多用摄氏温度。 随着科学技术的发展和现代工业技术的需要，测温技术也不断地改进和提高。由于测温范围越来越广，根据不同的要求，又制造出不同需要的测温仪器。下面介绍几种。