燃烧气样器

产品信息：氧气瓶 oxygen flasks 氧气瓶塞 oxygen flask stoppers 用于氧气瓶燃烧的铂篮 platinm baskets for oxygen flask combustions 用于氧气瓶燃烧的铂旗 platinum flags for oxygen flask combustions 铂微型坩埚 platinum micro-crucible 铂电极 Platinum Electrode所有产品品牌为：Elementar

[b]氧化锆氧气传感器是如何提高燃气空调的锅炉燃烧效率的[/b]目前冷空气造访全国，北京这两天的室外温度已经达到-12℃的低温，或降至入冬以来最低，取暖成了头等大事。由于传统燃煤锅炉采暖易造成雾霾、用电空调存在制热效率差、花费高等问题，使得天然气空调的优势凸显出来。燃气调用的是天燃气，比煤气更加的环保而且价格也比较低，还没有像使用电器那样有漏电的危险。[b]燃气空调的工作原理[/b]燃气空调，即以燃气为能源的空调设备。广义上的燃气空调有多种方式：燃气直燃机、燃气锅炉+蒸汽吸收式制冷机、燃气锅炉+蒸汽透平驱动离心机、燃气吸收式热泵、CCHP等。燃气直燃机是采用可燃气体直接燃烧提供制冷、采暖和卫生热水。燃气直燃机能源转换途径少、技术成熟且行业发展迅速、应用普及，我们常说的燃气空调多指燃气直燃机。[b]燃气空调的优点[/b]燃气空调以天然气为能源，采用溴化锂和水为冷媒。与电力空调不同，电力空调可以直接用于家庭，而燃气空调主要用作商用，也就是主要用于办公楼、商务楼、商厦、车站大厅和大型公共场所。可有效平衡城市能源结构，缓解城市夏季供电紧张、燃气使用量过低的矛盾。此外从宏观效益来看，燃气空调还是一种绿色的制冷空调系统，符合环保要求。它直接利用燃气能源，制冷剂是水，吸收剂是溴化锂，不用氟利昂或其他替代品，不会污染大气，有利城市的生态环境的改善。具有高效、节能的特点。[b]如何提高燃气空调的锅炉效率？[/b]所有的燃烧过程都需要正确的氧气和燃料比值，因为它直接影响锅炉效率。太少的氧气导致不完全燃烧，从而产生有害的排放物。设置锅炉与过量的氧气燃烧是减少排放的正常的解决方案。氧化锆氧传感器可以帮助客户优化他们的锅炉燃烧效率，包括石油，煤炭，天然气和生物质在内的锅炉市场。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152916.png][img=20181228152916,449,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152916-449x300.png[/img][/url]不正确的燃烧的过程会到导致一系列问题，包括燃料浪费，有毒气体排放量的增加，甚至会潜在的破坏燃烧系统，同时对环境和财务影响都是显着的。在大型工业和商业锅炉/炉中，燃料消耗和系统值的开销是很高的。为了看到投资回报和最低的运行成本，操作必须保持在峰值效率。完全燃烧需要正确的燃料和氧气比。这个比率，可以通过在一个闭环反馈系统中使用氧传感器测量排气/烟道气中的氧浓度来调节输入结构的控制器来优化和维持。当供应的燃料的品种是各种各样的时候这个就显得特别有用（即来自不同源头的气体）。[url=http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152934.png][img=20181228152934,355,300]http://news.isweek.cn/wp-content/uploads/2018/12/20181228152934-355x300.png[/img][/url]SST[url=https://www.isweek.cn/category_152.html]氧化锆氧传感器[/url]帮助客户优化其在石油，煤炭，天然气和生物质锅炉市场的燃烧效率。氧传感器用于提供一个干净的燃烧和减少有害排放物在燃烧过程控制领域，已经有超过15年的经验。将氧传感器插入锅炉烟道内，监测氧气水平，使锅炉氧燃比完全控制。[img=英国SST 高温氧气分析仪,300,300]https://www.isweek.cn/Thumbs/300/0180228/5a95ff30ad372.jpg[/img]SST的OXY-Flex[url=https://www.isweek.cn/1566.html]氧气分析仪[/url]，不需要参考气体，可以在清新的空气中或任何其他已知的氧浓度进行简单的单点校准。传感器提供精确的输出值和可选择的输出量程范围（0.1至25% O2或0.1到100% O2），坚固的不锈钢结构，使它们拥有在极端温度下工作的能力（高达400℃），使得OXY-Flex成为一个坚固的，强大的，可靠的氧气监控设备。

最近在看一些文献教材，看到关于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收[/color][/url]燃烧器这一部分。3，燃烧器 试液的细雾滴进入燃烧器，在火焰中经过干燥、熔化、蒸发和离解等过程后，产生大量的基态自由原子及少量的激发态原子、离子和分子。通常要求燃烧器的原子化程度高、火焰稳定、吸收光程长、噪声小等。燃烧器有单缝和三缝两种。燃烧器的缝长和缝宽，应根据所用燃料确定。目前，单缝燃烧器应用最广。 单缝燃烧器产生的火焰较窄，使部分光束在火焰周围通过而未能被吸收，从而使测量灵敏度降低。采用三缝燃烧器，由于缝宽较大，产生的原子蒸气能将光源发出的光束完全包围，外侧缝隙还可以起到屏蔽火焰作用，并避免来自大气的污染物。因此，三缝燃烧器比单缝燃烧器稳定=======================================从来没有见过三缝燃烧器啊？既然三缝燃烧器稳定，那为什么没有大规模普及呢？？

我想请教各位老师，我这几天在用日立公司产的火焰做样时，吸收值很不稳定，有时候能本该0.0009的吸收值会突然间跳跃到很高值，我想是不是燃烧器堵塞引起的，还是因为其他原因？如果是燃烧器堵塞的话，应该怎样清洗？

以前我们用的氧气燃烧瓶是借的，纯铂金的，但现在购买要3000元左右，后来听说有镍罗合金代替铂金的，不知各位有使用过的吗？在哪里购买的？请指教。

今天不经意在网上看到一个叫做“水分解化合燃料用分解燃烧器”的发明专利，觉着很新鲜，在网上查了一下也有好多有关这个发明的新闻 发明者说：“水分解化合燃料用分解燃烧器”是以成本低廉的水为主要燃料，通过分解产生氢和氧并发生燃烧，从而减少了一次能源的消耗，可替代一次能源20%——80%。同时，由于氢和氧燃烧后产生的是水，明显降低了温室气体及污染物的排放，也避免了传统水煤气反应所带来的影响燃料燃烧等缺点。这种新兴产品具有工艺周期短、市场前景广阔、利润高等特点。这项发明可应用于热力电厂、供暖锅炉、化工热力等一切消耗能源的产业单位，是节能减排创新能源项目。“水分解化合燃料用分解燃烧器”无论燃烧多长时间，只需一次预热，可以采用自然状态下的河、湖等水源做燃料，可谓“取之不尽，用之不竭”。 眨眼一看，这个发明确实很不错，环保且污染小，尤其是“取之不尽，用之不竭”，看着就特别炫，但是这种东西真的可以吗，真的可以做出来吗？ 看到这个发明的时候我又想起了去年听一个朋友介绍的“空气发动机”的项目，据说项目做的很大， 看着也确实很吸引人，但是按照常理来看，总是不能理解，或许是我们知识浅薄吧， 今天发这个帖子就想知道一下这个发明是不是真的可行？有相关只是经验的朋友可以解释一下

各位同仁： 我们在使用原子吸收火焰法测定三氧化二铁时发现，调整燃烧器参数对于结果影响还是比较大的，实验参数如下： 燃烧器参数 测定结果%平均值乙炔流量（L/min）燃烧器高度（mm）平行1#平行2#%16007.0 3.4463.4193.43 17008.0 3.8583.7553.81 17508.0 4.0614.0614.06 17509.0 4.2114.2114.21 18009.0 3.6793.6283.65 方法步骤：称取试样0.5g，于银坩埚中用NaOH（4g）溶样，后洗出酸化（Hcl 25ml），直接转移到250ml容量瓶中，后又分取4ml于100ml容量瓶中，保持酸度4%，用水定容摇匀后上机测试。试样的给定值为4.95，试过N次了，结果上不去，给点指点吧！同时说明下，如果把试样酸化后，蒸干打动物胶脱硅后，测的结果又正常了！怎么回事呢？

GB37822-2019 《挥发性有机物无组织排放控制标准》中10.3.3 “进入VOCs燃烧（焚烧、氧化）装置中废气含氧量可满足自身燃烧、氧化反应需要，不需另外补充空气的（燃烧器需要补充空气助燃的除外），以实测质量浓度作为达标判定依据，但装置出口烟气含氧量不得高于装置进口废气含氧量。 ” 请问大佬们，括号里的“燃烧器需要补充空气助燃的除外”这种情况是需要折算还是不需要折算？

由于焦炉煤气与高炉煤气的燃烧特性不同，必须对采用高炉煤气的管式炉重新进行技术参数核算。一般焦化 厂管式炉辐射室顶部温度为600～650℃，辐射室炉墙温度约800℃。从以上数据可以看出，按热值折算， 5.4m3高炉煤[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]当于1m3焦炉煤气。热值相同的焦炉煤气与高炉煤气的理论空气量与理论烟气量相差不大，燃料替换后管式炉结构尺寸可以不变。为验证辐射管式值班火炬装置，制作了火炬装置并进行了燃烧试验，燃料为液化石油气。辐射管加热后呈暗红色，顶部喷出火焰长度约200～400mm。试验证明了方案可行。在辐射管式值班火炬试验成功的基础上，设计出能力为1MW的管式炉用高炉煤气燃烧器。　　以下为418万kJ/h高炉煤气燃烧器技术数据：高炉煤气燃烧器每台供热量：QB=418万kJ/h；高炉煤气压力：4kPa；高炉煤气发热量：qB=3344kJ/m3；高炉煤气量： VB=1 250m3/h；高炉煤气比热： CB=1.8346kJ/(m3℃)；辐射管用焦炉煤气量： VC=10m3/h；焦炉煤气压力： 4kPa；焦炉煤气发热量： qC=17556kJ/m3；焦炉煤气燃烧发热量：QC=175560kJ/h。　　研制高炉煤气燃烧器结构时充分考虑了焦化厂的操作习惯，采用与兖州工程中引进的燃烧酸汽的克劳斯炉烧嘴相近的结构，煤气和空气均不用另设加压机，操作简单方便。因该燃烧器的燃料要比酸汽的燃烧性能好，可以稳定燃烧。高炉煤气燃烧器的辐射管内焦炉煤气用量仅占总热量的4.2%左右，主要热量来自高炉煤气。国内燃烧器的定型产品均采用风机加压一种气体以引射另一种气体的方案。该装置采用带辐射管的值班火炬，辐射管提高燃气温度后，可以扩大可燃极限，值班燃气采用掺混少量焦炉煤气的高炉煤气，替代效果更好。

[b][color=#013add][size=4]燃烧头、燃烧器和雾化器怎么清洗、拆卸和安装；撞击球怎么清洗和安装。请求达人指教！[/size][/color][/b]

平板玻璃熔窑烧天然气，且采用全氧燃烧方式，那么烟气中氮氧化物初始浓度一般是多少？烧煤气的玻璃熔窑，只脱硫未采取脱硝措施的情况下，氮氧化物排放浓度是200多可信吗？

先说明一下，我不是搞分析的。我需要原油及其各组分如汽、煤、柴油中的氯含量。油品中有无机氯（几至上百个ppm）和有机氯（几至十几个ppm），无机氯可通过含盐仪测定。单位做[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/3p][color=#3333ff]离子色谱[/color][/url]的用石英舟在裂解炉800～1000℃通入氧气，气体被带入滴定池滴定得到结果，他们说这是总氯，我认为不是。因为除了氯化镁会氧化分解，氯化钠、钙的沸点在1400℃以上，无法汽化。我建议他们改用氧瓶燃烧做前处理，他们认为氧瓶燃烧比裂解炉落后，他们以前就是用氧瓶燃烧的，氧瓶燃烧温度低，转化不够完全。请问各位专家石油产品可以用氧瓶燃烧做前处理吗？有机氯的转化完全吗?轻油比如汽油会有爆炸的危险吗？氧弹燃烧会不会安全点，转化率更高?

如题： FID检测器工作时碳氢化合物和空气中的氧气不会燃烧吗？

公司测试卤素仪器是瑞士万通公司测试仪,仪器型号:761IC,测试标准参考标准是EN14582和 IEC61249标准,目前样品前处理不能完全燃烧,因为公司目前采用是氧弹燃烧法,现在想购氧瓶燃烧前处理公司样品,请教一下关于氧瓶燃烧有需要注意哪些?各有哪些生产厂家?

氢气，一般性做载气必须5个9以上，但是做燃烧气是否可以使用2-3个9的纯度呢？

如题，燃烧器的高度能调，但调到最低的时候还是很高，导致石墨炉自动进样器不能使用，抵住了！！原来不是的啊！有好心的同志帮我解决一下下吗？

TAS-900 SUPER原子吸收分光光度计 石墨炉法 燃烧器位置低 怎么调高点？

燃烧器预热时间直接关系到检测的准确度与燃气的使用时间，看到一份材料，要求燃烧器预热时间15min以上，个人觉得预热5min就够

正在开展一些汽车内饰材料燃烧特性试验室，主要标准有：GB 8410 FMVSS 302 ISO 3795 ASTM D 5132 JIS D 1201需要购买什么样的相关仪器，，请广大高手指点，，如何把这些标准测试给建立起来。。这些标准，，所用仪器设备是否一样的？？？有哪些仪器商家可以介绍之类的，，等等。。。。。。。

到一个阀门厂去应聘，要求会使用碳硫分析仪（此碳硫仪为电弧燃烧炉式手工加样非水滴定），由于从未接触此类仪器，查了很多资料只知道大体怎样使用，具体的仪器结构、怎样加样、温度控制范围等都比较模糊。请问哪位朋友有此仪器或相类似仪器（最好有前面电弧燃烧炉型式的）的使用说明书？谢谢！急！

污染问题：氧弹燃烧还是加无水乙醇（色粉、不易燃物)或是什么都不加，这样没有什么污染，滤纸是加氯漂白的，所以燃烧后空白较大。氧弹燃烧后有很多黄色的东西，定容后溶液是黄色，并不是没有燃烧完全，而是一些金属物质，其产生的原因 1、样品中本身就含有，高压燃烧使其氧化沉淀出来。 2、样品所含卤素离子较高，形成酸雾，把氧弹腐蚀，形成沉淀。 一般这样黄色溶液不要直接上IC，而要在其定容的时候，用浓的淋洗液母液来定容，此时会有大量黄色沉淀生成，溶液就变得澄清，此时就可以上机了。不然这些沉淀会在机子内部形成，污染保护柱、色谱柱。个人一点总结 抛砖引玉了，大家要有别的什么好方法也拿出来讨论一下吧。

求助!火焰法里提到的燃烧器高度是指什么?麻烦各位指点,我是刚学的[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09506.gif[/img]

请教各位大虾，是不是燃气流量和燃烧头高度的设置是根据不同的仪器和不同的元素来选择的呀？那么，请问，他们的设置和检测方法有没有关系啊？如果测同一个元素，我改变了方法，还需要重新设定燃气流量和燃烧头高度吗？

各位盆友，请问有谁用过氧弹燃烧设备？哪家的的比较好用？艾卡的仪器设备怎么样？？

最近做了一些企业的废气监测，部分废气排放是把车间的工艺废气和锅炉（或者加热炉）的燃烧废气混合后，再经过处理设施，于同一排放口排放。监测项目有VOCs、硫酸雾、氯化氢、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等复杂因子，经过多次监测，排放废气的含氧量都超过20%。请问一下这种情况下，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物还需不需要折算？如果需要折算，超过20%的含氧量折算出来的数据有没有意义（100%是超标数据）？本来我是以为企业应该分两条排气筒排放才对，但查看环评和批复，均是可以按照这种混合排放。

请教各位前辈，全国有哪些可以做燃烧器效率检测的单位啊。谢谢

电弧炉燃烧试样时的探讨 在现场分析检测钢铁材料中的碳硫含量，大多使用气体容量法定碳、碘量法定硫的碳硫高速分析仪（简称气容仪）。其试样燃烧多使用电弧炉。电弧炉用于燃烧样品。将其燃气导入气容仪等各种分析设备，定量分析样品中的碳、硫含量。电弧炉的工作原理是：在一定压力的富氧条件下，以瞬间高频高压电使试样与电极间产生电弧，以瞬间的工频大电流点燃在一定压力的富氧条件下的样品，让其高速燃烧，使样品中的碳元素氧化成CO2、硫元素氧化成SO2。用本设备燃烧钢铁样品的基本工艺是 “前大氧、后控气”。“前大氧”是指燃烧室（由炉体和坩埚组成）前供应的氧气要“大”（具体讲是氧气压力要达到40kPa）、“后控气”是指流出燃烧室的燃气流速要控制在一定范围（具体要求是控制在80-100L/h）。这样才能保证充分燃烧。电弧炉可在很多情况下（尤其是碳、硫分析方面）代替管式炉。它与管式炉比具有体积小，重量轻，不必预热，无热辐射，清洁卫生，并且有显著的节能效果。 钢的熔点约为1515℃，铁的熔点约在1535℃。这么高的熔点电弧炉是怎么将其熔化并释放出CO2和SO2呢?是添加剂起了至关重要的作用。 首先添加剂在氧气流中氧化燃烧。输出大量的热能．可以提高炉温．有显著的发热作用； 其次添加剂由于液化密度小于铁的氧化物或受热后生成气体物质，在炉体 内部向上飘浮的过程中，可加快碳、硫离子的扩散，有利于与氧气接触，使氧化反应加快起到良好的搅拌作用； 第三．氧化燃烧生成的CO2，和SO2部属于酸性氧化物，碱性介质不利于CO2和SO2的释放，而选取适量的偏酸性添加剂加入燃烧体系可使介质变成中性或弱酸性．有利于CO2和SO2的逸出； 第四，燃烧后生成的Fe2O3、SnO2，等粉尘对SO2有吸 附作用，导致测试结果偏低。加入有关的添加剂可阻止吸附消除干扰。电弧燃烧炉中常用的添加剂有纯锡粒和硅钼粉。硅主要起发热作用．燃烧产生热量，另外硅氧化后的产物是SiO2属酸性氧化物，它的密度比铁及其氧化物都小，在液体中有漂浮作用，有利于CO2和SO2的释放。MoO3是酸性氧化物，它的加入有利于SO2的释放。它在1155℃生成气体， 从液相中逸出时．起到良好的搅拌作用，有利于硫离子的扩散和SO2的生成。它能破坏Fe2O3的催化作用，防止管道吸附。锡的熔点是231℃，可以降低整个燃烧体系的熔点，主要作用是助熔并兼有发热稳燃的作用。 第五，分析检测铁或铁合金时，要加入适量纯铁（以添加后和试样合计为1克为宜），其主要作用是帮助燃烧，有利于在瞬间提高炉体内的温度，保证试样中碳硫的释放。 由于添加剂所起的重要作用，因此对添加剂的要求也很高，要求杂质成份含量少，碳、硫含量低，它的几何形状，粒度、空隙度也有一定的要求。使用这些添加剂会对测量的结果产生很大的误差而影响生产，建议用户选择正规的添加剂。 由于铁的熔点比钢高，而其称样往往只有钢的试样的一半或四分之一，因此保证铁试样在电弧炉中的燃烧是非常重要的。需要注意以下方面： 1. 正确确定称样重量和应补足的纯铁份量； 2. 做好试样的制样工作，样品颗粒小一点为宜，这样才能保证试样与氧气充分接触，有利于引弧燃烧，使碳硫充分释放； 3. 硅钼粉和锡粒等添加剂配比适当； 4. 及时清理电弧炉除尘器，防止过多的粉尘吸附SO2；5. 及时清理电极上的积炭，保证引弧燃烧效果

不知道大家有什么好方法来调节燃烧器高度,让特征光谱通过原子化效率最高的区域! 我根据吸光值来调整高度,即在测定标液的过程中调节燃烧器上下移动,这样会出现一个吸光值最大的区域,此区域即为原子化效率最高的区域.这时燃烧器的高度就是合适高度! 不知道做有没有问题!请各位大虾多多指教!