酚纳测试仪

Hit 300 是一款优质且价格非常实惠的纳米硬度测试仪，专为每位用户和各种类型的环境打造。直观、自动化的 Hit 300 可让您每小时进行 600 次测量，甚至在您走开的时候。主动阻尼减震可确保在所有环境中的准确性。独特的双激光瞄准系统在对准样品时可提供小于 1 mm 的精度。设计时考虑了功能性：安装只需 15 分钟，培训到获得第一个结果只需 1 小时。市场上最简单易用的纳米压痕测试仪市场上最简单易用的纳米压痕测试仪价格不到同类仪器的一半主动减震隔离3 年质保15 分钟内准备就绪，可开始测量

Hit 300 是一款优质且价格非常实惠的纳米硬度测试仪，专为每位用户和各种类型的环境打造。直观、自动化的 Hit 300 可让您每小时进行 600 次测量，甚至在您走开的时候。主动阻尼减震可确保在所有环境中的准确性。独特的双激光瞄准系统在对准样品时可提供小于 1 mm 的精度。设计时考虑了功能性：安装只需 15 分钟，培训到获得第一个结果只需 1 小时。市场上最简单易用的纳米压痕测试仪市场上最简单易用的纳米压痕测试仪价格不到同类仪器的一半主动减震隔离3 年质保15 分钟内准备就绪，可开始测量

FT-102B多功能型粉体物性测试仪 一、描述：FT-102C粉体物性测试仪由ROOKO瑞柯公司自主研发生产，主要针对粉体表征特性之测量，本仪器主要通过对粉末和颗粒振实密度、松装密度、堆积密度、安息角（休止角）、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动性和流动时间等项目测量,综合反映粉体流动性和表征特性状况满足粉体物理特性之粉末；依据药典要求粉末颗粒的直径与漏斗孔径的倍数关系配置多个规格可转换漏斗，满足不同粉末测试对漏斗孔径要求；漏斗出口配有控制阀门；在密度测试时；可以通过固定的粉末体积通过漏斗填充到量杯之质量数据得到密度值或者固定粉末质量通过漏斗自然填充到量杯获得体积数据来获得各类密度数据；振实密度：通过定体积法或者定质量法测得数据后，计算振实密度.测定振实密度和松装密度后，可以计算获得Hausner Ratio豪斯纳比（振实密度/松装密度）和压缩性指数（振实密度-松装密度/松装密度x100)数据. 设定振动频率和振幅以及振动次数来获得数据. 流动时间：一定质量通过漏斗之时间，通过秒表获得， 流速测试定体积法和定质量法获得质量与时间；体积与时间关系数据.空隙率：空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。安息角（休止角）测量时：可获得在定底盘直径时粉体堆积角角度数据通过量角器获得；崩溃角和平板角：由人工计算获得数据；.针对难流性粉料，可选择搅拌装置搅拌下料，以减少粉料因分子间重力作用及仪器漏斗壁摩擦因数对物料自然流动之阻力，促使粉料自然通过漏斗而流下；本仪器对粉末性状分析和产品质量管控、配比都有很好的提升从而帮助企业降低生产成本。定位结构保证测试结果之准确性。二、FT-102C粉体物性测试仪适用范围：本品广泛用于生产、质检所、科研院所和大专院校实验室对材料分析和测量使用。适用于：农业：粮食加工，化肥，粉剂农药，饲料，人工降雨催凝剂；矿业：金属矿石的粉碎研磨，非金属矿深加工，低品位矿物利用冶金：粉末冶金，冶金原料处理，冶金废渣利用，硬质合金生产；橡胶：固体填料，补强材料，废旧橡塑制品再生利用；塑料：塑料原来制备，增强填料，粉末塑料制品，塑料喷涂；造纸：造纸原料，涂布造纸用超细浆料，纤维状增强填料；印刷：油墨生产，铜金粉，喷墨打印墨汁，激光打印和复印碳粉；药物：粉剂，注射剂，中药精细化，定向药物载体，喷雾施药；化工：涂料，油漆，催化剂，原料处理；食品：粮食加工，调味料，保健食品，食品添加剂颜料：偶氮颜料，氧化铁系列颜料，氧化铬系列；能源：煤粉燃烧，固体火箭推进剂，水煤浆；电子：电子浆料，集成电路基片,电子涂料，银光粉；建材：水泥，建筑陶瓷生产，复合材料，木粉精细陶瓷：梯度材料，金属与陶瓷复合材料，颗粒表面改性；环保：脱酸用超细碳酸钙，固体废弃物的再利用，粉状污水处理剂；机械：粒度沙，微粉磨料，超硬材料，固体润滑剂，铸造型沙.三、FT-102C粉体物性测试仪标准要求：参照国际和国内标准：ISO902-1976 ISO4324 GB6521-86 ISO4490-1978 GB1482-84 ISO903-1976 GB6522-86 GB11986 DIN ISO 4324 - December 1983 USP（美国药典）；BP（英国药典）；EP（欧洲药典）规范要求.四、FT-102C粉体物性测试仪特点：本仪器符合人体工学设计，功能齐全，结构合理，为粉体物性测试之常用仪器.五、FT-102C粉体物性测试仪技术参数要求：1. 休止角（安息角）测试圆盘直径100mm.2. 可转换漏斗口径mm：2.5；4.0；5.0；6.0；7.0；8.0；9.0；10；14；15；16；17；18；25（根据用户需求选购）3.漏斗容积： 200ml；配置搅拌装置解决颗粒流动性差难流动.4.配备接收容器容积有：25ml、100ml、200ml、250ml、500ml（根据用户需求选购）5.称量天平范围：0-2000g；精度0.01g 6.配置：角度尺，加料量杯，加料勺，秒表，钢尺，毛刷，接料盘，休止角圆盘，高度尺，称重天平.7.材质：主要部件不锈钢304材料.8.输入：220V±10% 常温环境下使用.

纺织实验室测试仪器AATCC 15汗液色牢度仪器特惠供应耐汗渍色牢度测试仪器产品简介：耐汗渍色牢度测试仪器，可测定纺织品对耐水和耐汗渍的色牢度。本仪器提供1个不锈钢样品架，可容纳20个10cm*4cm试样。提供BS、ISO和AATCC丙烯腈分隔板。提供BS、ISO和AATCC标准压重物，要求使用高精度烘箱。 纺织实验室测试仪器AATCC 15汗液色牢度仪器特惠供应耐汗渍色牢度测试仪器技术数参数:ATCC砝码重量：3.63kg(8磅)ISO砝码重量：0.454kg(1磅) 纺织实验室测试仪器AATCC 15汗液色牢度仪器特惠供应耐汗渍色牢度测试仪器符合标准：海水-AATCC 107，EN ISO 105 Part E02，DIN 54007清水-AATCC 106，EN ISO 105 Part E01，DIN 54006浸入PVC-ISO 105 Part *10， DIN 54072标准：AATCC 15 , EN ISO 105 , Part E04 ,DIN 54020

谐波法微纳材料热物性测量仪器（3Ω热物性测试仪）姓名：田工(Allen)电话：（微信同号）邮箱：传统测试方法无法满足新型微纳尺度材料热物性的精确测量要求。谐波法微纳材料热物性测量系统可以实现几乎所有类型微纳材料的热物性测量，包括：单根纤维、纳米薄膜、纳米线阵列、功能流体、纳米粉体、纳米界面等。谐波法微纳材料热物性测量仪器（3Ω热物性测试仪）产品特点利用导热绝缘薄膜封装纳米金属带技术，增加传感器的重复利用性，采用四线法进行测量，消除导线自身热阻带来的测量影响。系统测量误差 8.9 %。单个纤维热物性测量各项异性 热物性测量-65℃ - 200 ℃ 外场选项多种材料测试兼容谐波法微纳材料热物性测量仪器（3Ω热物性测试仪）可以实现多种材料的热导率、热扩散率、吸热系数、接触热阻的现场测试已提供服务单位• 航天某研究所-碳纤维热导率测量• 北京某大学-碳纳米管纤维热导率测量• 华南某大学-碲化铋纤维热导率测量• 山东某能源研究所-碳纤维热导率测量• 北京某高新技术有限公司-涂层材料热导率测量• 中科院某所-苝/六氟磷酸盐晶体纤维热导率测量• 中山某大学• 英国某大学

描述● 适于棉,人造纤维和混纺条子及原棉的测试.通过光电检测系统,NATI可以测试不同尺寸等级的棉结和杂质.● 尺寸范围: 棉结: ≥0.50mm ≥0.70mm ≥1mm杂质: ≥0.25mm ≥0.50mm● 特别设计用于快速,可靠,便于携带到生产现场进行连续测试和评估各个生产工序的棉结和杂质的数量。● NATI是目前市场上唯一能大容量测试棉条达6米,并对棉结和杂质自动测量和分级的测试仪器。● NATI是唯一不需要人工准备棉样,并能确保整个测试结果可靠的棉结测试仪器(人工操作,人员的能力差异将导致测试结果出现25-50%的偏差).● 可以快速测试大量的棉样(不到两分钟的时间可测试2g的棉条),NATI使梳棉部分的日常控制切实可行,从而获得更好的梳棉品质和更好的梳棉机维护保养计划.● 使用方便: NATI测试前不需要任何操作技巧和预先的准备.● 原棉测试: 采用原棉选择器(可选件)可在很短的时间内准备2-2.5g样品,而且不受操作者能力的影响.● NATI装有一个加大纤维废品回收箱,用于大量回收测试样品(特别适用于棉结含量低的精梳棉和人造棉条)● NATI采用的是无刷电机(免维护),确保在几千小时测试后性能不变.NATI棉结、杂质测试仪● 可以选配打印机或电脑（订购时注明）。选项B174N开棉辊: 适用棉花,订货号 3280 168S43N 开棉辊: 适用化纤,订货号 3280 169打印机220V,订货号 3280A.136原棉选择器,订货号 3282走车,订货号 3280.900*一个开棉辊已经包含在仪器中其他● 电源规格:115Vac 或220Vac, 50Hz或60 Hz,单相● 净重: 35kg 尺寸: (L)400×(W)350×(H)640mm

FT-102B粉末流动性和密度测试仪一、概述FT-102B粉末流动性和密度仪由瑞柯公司ROOKO自主研发生产，具备高精度自动化控制技术；可以测试粉末、粉体和颗粒之流动性、松装密度、堆积密度、体积密度和堆密度参数；当测试流动性时，自动开启控制阀门，自动计时和流完自动停止计时；当进行粉末和颗粒密度测试时，无需另购称重天平，自动称重并记录测试数据，由液晶显示并自动计算密度值；自动通过先进的测控技术，以减少传统的手工堵塞方式带来的测试误差和秒表计时误差；并配备多规格可转换漏斗以满足不同密度测试对漏斗之要求，对粉末性状分析和产品质量管控、配比都有很好的提升从而帮助企业降低生产成本。定位结构保证测试结果之准确性。二、本品广泛用于生产、质检所、科研院所和大专院校实验室对材料分析和测量使用。三、本仪器满足国标、欧洲和美标测试规范，适用于化工、石油、医药、制药、涂料、电池材料、陶瓷、非金属粉末材料、金属氧化物粉末、分子材料、粉末冶金、塑胶、建筑材料、土壤、染料、磨料、食品添加剂、催化剂等相关行业粉体的流动能力和压缩性的测量可以由Hausner Ratio豪斯纳比（振实密度/松装密度）和压缩性指数（振实密度-松装密度/松装密度x100)获得。对于自由流动的粉末，颗粒间的相互作用比较弱，所以未振实密度接近于振实密度。对于流动性差的粉末，结果恰恰相反。它符合Hausner Ratio豪斯纳比越接近于1，流动性就越好的规律。通常流动性差的粉体，比率都大于1.25，本仪器配合FT-100A/FT-100B/FT-100E/FT-100CA振实密度仪测试数据可以获得Hausner Ratio豪斯纳比和压缩性指数。四、技术参数1．漏斗：由圆柱形量筒配置多个可转换漏斗组成，漏斗材质为不锈钢材料制成，且具有足够的壁厚、硬度、光滑、以防变形和过度磨损。2.可转换漏斗口径mm：2.5；4.0；5.0；6.0；7.0；8.0；9.0；（根据用户需求选配）3.时间范围：0-99999S任意设定4.称量范围：0-2000g；精度0.01g5.漏斗容积： 200ml6.配备接收容器容积有25ml、100ml、200ml、250ml、500ml（根据用户需求选配）7．仪器由控制箱电气部分和试验部分组成，自动开启出料口计时。试样流出后停止计时。8.输入：220V±10% 常温环境下使用FT-102BA在FT-102B基础上配置打印机，自动打印测试数据，可选配232接口数据存储和输出FT-102B自动金属粉末流动性测试仪（老款型）一、概述FT-102B自动粉末流动性测试仪是通过先进的测控技术，控制系统自动测试粉末流动时间，以减少传统的手工堵塞方式带来的测试误差和秒表计时误差，从而让测试结果更加接近产品本身的实际值，达到测试结果，对粉末性状分析和产品质量管控、配比都有很好的提升，从而降低生产成本。本产品除配置定位角之外，配置调节平衡之水平仪装置，减少外部环境对测量结果的影响；漏斗和量杯都有定位装置，从而保证漏斗和量杯的中心在一条直线上；本机型在原基础上增加如下功能：1.采用液晶显示；2.数字输入按键；3.自动计算定质量流速和松装密度值，并液晶显示测试结果.二、本品广泛用于生产、质检所、科研院所和大专院校实验室对材料分析和测量使用。三、本仪器满足GB 1482-2010-T 金属粉末 流动性的测定 标准漏斗法(霍尔流速计)代替GB1479-84、 GB1482-84标准规范制作的规定设计、生产。其检测方法与结果和国际上通用的检测方法具有通用性。本产品也适用于类似粉末粉体流动性和松装密度之测量。适用于用标准漏斗法测定金属粉末的流动性。凡能自由流过孔径为2.5mm标准漏斗的粉末，均可采用本装置。四、技术参数1．漏斗(出口2.5mm和5.0mm各一个)漏斗不锈钢或黄铜材料制成，且具有足够的壁厚和硬度，以防变形和过度磨损。2.支架、底座和接收量筒支架用以固定漏斗。底座用于安装支架和接收量筒，请调整水平、稳固且无振动。调整支架高度并用附带的扳手固定住，将漏斗安装到支架上。接收量筒和溢料盘定位置于底座上，用来收集粉末。3.天平（用户自备） 称量100g；精度0.05g。4.量杯本装置配备一只容积为25ml的不锈钢量杯。用户可参照国标GB 1479-84的规定完成金属粉末松装密度的测定（漏斗法）。5．仪器由控制箱电气部分和试验部分组成，自动开启出料口计时。试样流出后停止计时。6. 输入：220V±10% 常温环境下使用瑞柯『伟业』仪器生产部提示，还有相关联产品FT-102A震动漏斗松装密度测定仪，FT-100A振实密度测定仪 FT-101斯柯特容量计松装密度测试仪,FT-102霍尔流速计/松装密度测试仪-不锈钢材质 FL4-1霍尔流速计/粉末流动性测定仪-黄铜材质；FT-102B粉末流动性和密度测试仪；FT-102BA 微电脑粉末流动和密度测试仪 ；FT-104BA粉末颗粒流动性分析仪（多功能型）；FT-104BC粉末颗粒流动性分析仪(实用型)；FT-2000A颗粒和粉末特性分析仪（多功能型）；FT-2000B颗粒和粉末特性分析仪（实用型）FT-104B休止角测定仪；FT-102C粉体物性测试仪ROOKO/瑞柯品牌，来自瑞柯仪器公司，一个专注于改变人们生活方式和品质的企业. 专业与精致并重；与智慧之原

UNHT3 高精度超纳米压痕测试仪采用真实力传感器和位移传感器，可用于测量材料在纳米尺度下的机械性能。UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术，消除了热漂移和框架刚度的影响。因此，非常适用于对所有类型的材料（包括聚合物、纳米涂层和软组织）进行原子到纳米尺度的长时间测量。对于极低或极温度下的测量，真空室版本 (UNHT3 HTV) 适用于 -150℃ 至 800℃ 的温度以及低至 10-7 mbar 的真空度。 型号: 超纳米压痕测试仪：UNHT3 Standard• 环境条件下的测量• 从室温至 200℃ 的可变温度测试 型号: 超纳米压痕测试仪：UNHT3 HTV• 真空环境可更好地控制加热，并保护压痕针尖和样品免受氧化• 全自动程序，可将热漂移降至最低• 从 -150℃ 至 800℃ 的可变温度测试• 真空度低至 10-7 mbar 最精确的纳米压痕测试仪UNHT3 可测量他人估计的结果：两个独立的位移和载荷传感器可真正可靠地控制力和压入深度。另外，UNHT3 采用独特的主动表面参比专利设计：参考参比针尖记录样品的表面位移位置，同时针尖压痕完成测量，以此扣除热漂移和框架刚度影响。这种独特的设计支持大范围的压入位移（从几 nm 到 100 μm）和压入载荷（从几 μN 到 100 mN）。 市场上稳定性最高的纳米压痕测试仪UNHT3 采用独特的主动表面参比专利技术和无热膨胀的 Zerodur 材质，是市面上唯一一款无需任何位移校正且热漂移低至可忽略不计 (10 fm/sec) 的纳米压痕测试仪。凭借独特的稳定性，UNHT3 是唯一可用来长期测量蠕变等测试的纳米压痕测试仪。 高效率和测量速度（每小时测量 600 次）借助该仪器独特的热稳定性，样品在安装后即刻便能进行测量，不必等待数小时以便其达到热稳定状态。因此，每天可单独测量许多样品。使用“快速点阵”模式，每小时可通过真实的压痕曲线和 600 多个压痕。另外，用户配置、测量模式、多样品测量和可定制报告也促使其成为市面上效率最高的仪器。 通过“Sinus 动态测量模式”进行其他动态机械分析 (DMA)使用集成的“Sinus 动态测量模式”，可以对机械特性进行位移曲线 DMA 分析（HIT、EIT 对比位移），并可测量薄膜到块状材料等样品的粘弹特性（E' 、E' ' ：储能和损耗模量、tan δ）。Sinus 动态测量模式还提供其他功能，例如压痕仪快速校正以及应力/应变分析。 在高真空和高达 800℃ 的高温下进行测量UNHT3 的 HHT 版本是唯一一款配备全自动程序的超纳米压痕仪，可将热漂移降至最低，在整个温度范围内实现热漂移 3 nm/min。这是通过独特的专利加热控制系统来实现的，该加热控制系统以 0.1℃ 的精度同时控制样品和压痕针尖温度。压痕软件控制加热和环境条件，并与系统实时交互，以最大限度地减少热漂移，并启动所有所需的测量。您可以计划一组具有不同温度步长的任何类型的压痕（也可使用标准 UNHT3），仪器会根据预设矩阵自动进行测量。技术规格最大载荷 [mN]50 / 100(1)载荷分辨率 [nN]3载荷背底噪声 [rms] [μN]≤0.05加载速度 [mN/min]最多 1000 种深度量程 [μm]50 / 100(1)深度分辨率 [nm]0.003深度背底噪声 [rms] [nm]≤0.03数据采集频率 [kHz]192选件加热台的温度可高达 200℃?最低冷却至 -120℃ (2)?液体测试?(1) 可选(2) 带环境腔体专利：UNHT3 的主动表面参比技术：US 7,685,868 B2

James Heal New Dynawash & Dynawash Duo 服装和印花面料耐洗测试仪 New Dynawash & Dynawash Duo 测试仪能评估服装和服装组件在清洗过程中的表现，其设计是基于已停产的 Hoovermatic双桶型洗衣机；已获多个行业领先的零售商，如玛莎 ， NEXT，BHS和Arcadia所批准认可。 这个仪器能用于测试以下性能：印花耐久性、褶裥保持性、植绒保留性、服装上不同面料的差异收缩率及服装配件的牢固性。 Dynawash 的应用测试服装耐洗性能 在实验室， Dynawash 能模拟和加速衣物的洗涤过程。 Dynawash 的15分钟洗涤大约等同在5次的家庭洗衣机洗涤效果。

超纳米压痕测试仪 (UNHT) 用于检测纳米材料的机械性能。由于 UNHT 采用获专利的主动式表面参比设计，因此几乎不受热漂移和框架柔顺的影响，并且完全适应各种材料的长时间测量需求，包括聚合物、极薄层和软组织。规格力：分辨率 : 3 nN最大力：100 mN深度：分辨率：0.003 nm最深：100 μm框架刚度： 108 N/m国际标准：ISO 14577、ASTM E2546 等

奥地利安东帕Anton Paar高温纳米压痕测试仪HT-UNHT高温纳米压痕测试仪 (HT-UNHT) 是一个低载荷的纳米力学测试系统，可用于测量在高达 700 ℃ 温度下薄膜和涂层的硬度和弹性模量。已获专利的 UNHT 主动式表面参比技术与独有的加热技术相结合，可在任何温度条件下提供高稳定性解决方案。目前提供 3 种解决方案：- 高达 200 ℃（带有液体冷却）- 高达 450 °C（带有液体冷却）- 高达 700 ℃（真空）力： 100 mN深度：100 um温度： 700 °C

纳米压痕测试仪 (NHT2) 专为纳米级深度测量提供低载荷，可用于测量硬度、弹性模量和蠕变等。该系统可用于表征有机材料、无机材料、硬质材料和软性材料。纳米压痕测试仪NHT2由于采用了独一无二的表面参比技术，因此无需等待热稳定即可在 3 分钟内完成压痕测试。力：分辨率：0.01 μN最大力：500 mN深度：分辨率：0.01 nm最深：200 μm框架刚度： 107 N/m国际标准：ISO 14577、ASTM E2546 等

市场上zui简单易用的纳米压痕测试仪Hit 300 集成了主动式电子减振台，其减振效果是传统空气振动隔离台的 4 倍。价格不到同类仪器的一主动减震隔离3 年质保15 分钟内准备就绪，可开始测量Hit 300 附带了一些功能，最终使每个人都可以进行压痕测试。压头Ω要，可在 15 分钟内完成校准。表面参考环可保护压头免受碰撞，并可消除热漂移的错误影响。该软件直观，可引导您逐步完成工作流程。得益于独特的集成激光十字器，您可以直接定位样品表面上必须进行测量的点。低于 1 mm 的目标对准精度使您受益。Hit 300 是市场上zui坚固耐用的纳米硬度测试计。所有部件均已按zui高寿命规格进行了测试。可将仪器安装在您需要的任何地方，从实验室到生产设施。Hit 300 交付时已完全配置好了，因此安装工作在 15 分钟内就可完成。操作简单，用户培训通常只需 1 小时。

1:粉体特性测试仪 粉体综合特性测试仪 型号：JX-JL-A3在各种粉体的使用行业，由于粉体颗粒形状、细度、粒度分布和粘聚性，会直接影响产品的质量，JX-JL-A3型粉体综合特性测试仪，参照家标准，由2套的A堆积粉盘和B堆积粉盘，需方灵活选择使用，A盘、B盘2种测试盘均具备流动性、安息角（休止角）、松装密度的检测，测试结果由电脑记录保存、查看，打印方便。A堆积粉盘保持家GB6521-86原理，由传统的注入粉体老方法，从固定不变的度通过漏斗，自由落在有八条刻度的水平金属板上，形成个圆锥体，圆锥体的锥面和底面的夹角即为安息角（休止角）。B堆积粉盘采用种新测试方法，使用更方便测试结果度，即漏斗下正中位置设置了个盘上盘，当粉体从漏斗中流出，堆积成稳定圆锥体，刚好覆盖大盘上的小盘，然后直接看升降座上的刻度尺，读出粉体的堆积度。需要知道松装密度数据，只需将仪器配套的30ml标准样粉筒，放在A盘或B盘上，就能知道松装密度数据。安息角（休止角）测试原理：参照际标准ISO902-1976，家GB6521-86原理。试样在无振动情况下，从固定不变的度通过漏斗，自由落在有八条刻度的水平金属板上，形成个圆锥体，圆锥体的锥面和底面的夹角即为安息角（休止角）。般由所得的圆锥体试样的平均直径和度算出安息角。操作方法：将粉体料堆的体积控制在定的范围内加料，待粉体停止流出，堆积成稳定圆锥体，将承料台上料堆的8条半径数据输入电脑，由软件计算料堆平均半径和料堆的度，得出粉体的安息角。结果可以保存也可直接打印。见下图 流动性测试原理：参照际标准ISO4490-1978，家GB1482-84原理。适用于粉末流动性的测定。操作方法：堵住漏斗底出口，把样品50g称量后倒漏斗中，启开漏斗小孔时，开始计时漏斗中粉末经流，立即停止计时，记录漏斗中样品流所需时间，取其算术平均值，求得粉末流动性。见下图 松装密度测试原理：参照际标准ISO903-1976，家GB6522-86原理。试样在无振动情况下，从固定不变的度自由落下，填满个已知容积的固定容器中，从试样的质量和体积算出松装密度。操作方法：漏斗中心线与标准量筒中心线重合，将样品倒入漏斗流入标准量筒，当试样在标准量筒形成锥体并开始溢出时，则停止加试样，然后用平直的钢尺沿标准量筒上边缘轻轻刮去多余的试样，正常情况平行测2个试样，取其算术平均值为终结果。见下图 2:粉体综合特性测试仪/粉末综合特性测试仪/粉末特性测试仪/粉体特性分析仪/粉体综合特性分析仪 型号：JX-JL-A3 在各种行业使用粉体时，粉体的颗粒形状、细度、粒度分布和粘聚性，直接影响了产品的质量，因此要控制好产品质量，就需用的仪器检测分析，JX-JL-A3 粉体综合测定仪，配备 3 套装置，分别取得安息角（休止角）、 松装密度、粉体流动性 3 种数据。 粉体安息角（休止角）测试原理： 参照际标准 ISO902-1976 ，家 GB6521-86 原理。试样在无振动情况下，从固定不变的度通过漏斗自由落下，由所得的圆锥体试样的平均直径和度算出安息角。粉体流动性测试原理: 参照际标准 ISO4490-1978，家 GB1482-84 原理。适用于粉末流动性的测定。粉体松装密度测定测试原理： 参照际标准 ISO903-1976 ，家 GB6522-86 原理。 试样在无振动情况下，从固定不变的度自由落下，填满个已知容积的固定容器中，从试样的质量和体积算出松装密度。温馨提示：以上产品资料与图片顺序相对应。

纳米划痕测试仪专用于表征厚度小于1000 nm 的薄膜或涂层的附着力以及抗划擦强度或抗擦伤性。NST 可用于分析有机涂层和无机涂层，以及软性涂层和硬质涂层。加载载荷：分辨率：0.15 μN最大力：1000 mN摩擦力：分辨率：0.3 uN最大摩擦力：1000 mN深度：分辨率：0.06 nm最深：2000 μm速度：从 0.1 mm/min 至 600 mm/min

纳米力学测试仪 iNano灵活易用的力学测试可广泛用于各种材料和应用iNano专为压痕、硬度、划痕测试和多元化纳米级测试等纳米级力学测试设计。iNano能够测试包括软质高聚物到硬质涂层和薄膜等在内的各种材料。模块化系统选项可以完成各种不同应用：特定频率测试、定量划痕和磨损测试、集成探针成像、高温测试和自定义方法编程等。除了能够推进高校科研之外，iNano还可以为以下材料和行业进行纳米压痕测试和抗蠕变性测量：生产质量控制金属和合金医药器械涂料和油漆半导体高聚物与塑料MEMS/纳米级器件电池和储能材料陶瓷与玻璃主要功能高度模块化设计, 既具有最为宽泛的测试功能，又可提供高通量的自动化测试功能，并配有统计数据分析包，适用于纳米力学性能测量、扫描探针显微成像、高温测量和IV电压电流特性测试实时高效的实验控制，简单易用的测试流程开发和测试参数设置标准的InForce 50电磁驱动器集成高速控制器电子设备完成告诉数据采集高达100kHz，捕获材料瞬间的响应，例如锯齿流变和断裂现象。仪器使用工业界最短的时间常数20μs，精准捕捉材料瞬间的真实响应集成了噪音隔离功能的高刚度框架，可确保对各种材料进行准确测量数码变焦的高分辨光学显微镜，精确定位样本纳米压痕专家在线讲授专业纳米压痕课程，以及移动应用程序能够提供测试方法的实时更新功能与选项概览KLA 核心技术iNano 采用电磁驱动转换器提供动力，电磁驱动加载模块技术因其众多的优势被广泛的应用在KLA的压痕设备中,轻松实现载荷和位移的宽动态范围的控制,提供纳米级的力学测试功能, 实现高精度观察与定位测试样本,以及样品高度的简易调节。在其标准配置中，iNano采用了InForce 50驱动器，并提供模块化控制器以便用户按需要增加功能。iNano设备提供扫描探针成像功能、划痕及磨损测试功能、高温纳米力学测试功能、连续刚度测试(CSM) 和高速3D及4D力学图谱等模块化升级选件。该系统兼容ISO14577国际标准。iNano 采用高阶的InView&trade 测试控制和数据采集软件,包含用于简化测试设置的带屏幕控制的InviewRunTest，可在测试期间或之后进行数据分析的 InView ReviewData，和生成各种综合性测试报告的 InFocus 软件。连续刚度测量（CSM）压入循环期间测量刚度和其他材料特性KLA的连续刚度测量技术能够轻松评估材料在应变速率或蠕变效应影响下的动态力学性能。CSM技术在压入过程中保持探针以纳米级的振幅持续振动，从而获得硬度、模量等力学性能随深度、载荷、时间或频率的变化而变化的特性。该选项提供学术界与工业界最常用的恒应变速率测试方法，用以测量随深度或载荷变化的硬度和模量。CSM还可用于其他高级测量选项，其中包括用于存储和损耗模量测量的ProbeDMA&trade 方法以及AccuFilm&trade 消除基底效应的薄测量等。连续刚度测量技术在InQuest控制器和InView软件中集成，可以方便使用并保证数据的可靠性。 使用 CSM 选项测量随压入深度而变化的弹性模量AccuFilm&trade 薄膜方法通过校正衬底对测量的影响对超薄膜进行表征基于连续刚度测量技术(CSM)并结合Hay-Crawford模型的新一代AccuFilm&trade 薄膜测试选件可测量附着于衬底的膜层材料，使用AccuFilm超薄膜方法是基于KLA科学家发明的的新一代超薄膜的测试技术，实验设置操作简单，对于软衬底上的硬质膜以及硬衬底上的软质膜，AccuFilm都可以校正衬底在膜测量中所带来的影响。使用 AccuFiLm 薄膜法，基底影响模量和纯薄膜模量作为归一化压痕深度的函数NanoBlitz 3D 快速力学性能分布快速定量地测量表面力学性能分布测量粗糙表面和/或异质材料通过增加观察次数给出具有统计意义的结果NanoBlitz 3D 采用新一代快速纳米压痕测试技术，实现每个压痕测试时间小于1秒。单次试验最大压痕个数为100000（300X300矩阵），可在用户指定的恒定加载力下，提供材料弹性模量，硬度和接触刚度的三维图谱。快速且大量的测试点极大的提高了统计的准确性，同时可以直接对不同相或不同特性区域进行力学均值、分布和面积占比的统计。NanoBlitz 3D功能为用户提供数据可视化和强大的统计数据分析处理功能。使用 NanoBlitz 3D 选项绘制 WC-CO 复合材料的硬度分布图和统计直方图NanoBlitz4D 力学性能断层扫描基于连续刚度测量(CSM) 技术的力学性能断层扫描NanoBlitz 4D力学谱图利用InForce 50或InForce 1000驱动器和Berkovich压头为低E/H值和高模量( 3GPa) 材料生成纳米力学性质的4D图。NanoBlitz4D以每个压痕5秒的速度完成多达10,000个压痕（30×30阵列），并为阵列中的每个压痕测量随深度而变化的杨氏模量(E)、硬度(H)和刚度(S)数值。NanoBlitz 4D采用恒应变速率方法，为用户提供数据可视化和强大的统计数据分析处理功能。使用 NanoBlitz 4D 选项针对多层薄膜绘制两个不同压入深度的弹性和塑性分布图ProbeDMA&trade 高聚物测试聚合物测试包中配置了圆底平头探针、粘弹性测试标样和粘弹特性的测试方法，该测试选件基于连续刚度测量技术，可在不同频率条件下对材料进行高效可靠测量，得到储存模量和损耗模量与频率的变化关系。该测量技术对纳米量级的聚合物及聚合物薄膜的力学表征至关重要，优于传统DMA测试设备。使用圆底平头探针测试一系列标准高聚物样品的储能模量划痕和磨损测试方法压头通过样品表面时对其施加恒定或渐增的载荷iNano系统可以对多种材料进行划痕和磨损测试。在涂层和薄膜经过化学机械抛光(CMP) 和引线键合等的多种工艺处理的时候，其强度及其对基材的附着力会备受考验。在加工工艺中，材料是否能抵抗塑性变形并保持完整而不从衬底上起泡非常重要。理想情况下，介电材料具有高硬度和高弹性模量，因为这些参数有助于了解材料在制造工艺中的性能变化。划痕测试的定量分析300°C 样品加热允许将样品放入一个腔室中，以便在测试期间对其均匀加热300°C 的样品加热选项允许将样品放置在一个腔室内进行均匀加热，同时接受测试。iNano 样品加热选项用于表征高温下的机械性能。国际标准化的纳米压痕测试iNano包括预先内置的ISO 14577测试方法，可根据ISO 14577 标准测量材料硬度。该测试方法可以自动测量并输出杨氏模量、仪表硬度、维氏硬度和归一化压痕功。按照 ISO14577 标准在一系列标准样品上所测得的硬度值iNano 的其他升级选项远程视频观看 : 远程视频选项包括已安装的网络摄像头，便于在测试之前和期间查看样品。两个观察角度分布为样品设置视图和原位测试视图，可分别观察样品和纳米压头。DataBurst 模式 : DataBurst 模式在高达 100kHz 的速度下触发超级数据采集，捕获材料瞬间响应，例如锯齿流变和断裂现象；允许在真正的步进荷载下测量高应变率材料的力学性能；仪器使用工业界最短的时间常数，帮助客户精准捕捉材料瞬间的真实响应。InView 开放式软件编写平台 : InView 采用开放式软件编写平台，以帮助客户在测试过程中实现加载，测量和计算的全方位控制。用于设计新颖或复杂的实验。开放式软件编写平台给予客户极大的灵活性：帮助客户轻易采集原始测试数据到和最终分析结果的全面使用；客户可以完全浏览，编辑计算公式，自定义参数，实现个性化试验设计；用户可以自由设计和改变试验参数和试验过程，为探索新的试验测试提供可能。TrueTestI-V 电学测试 : True Test I-V 选项允许用户向样品施加特定电压并测量压头的电流，以表征纳米力学测量过程中电学特性的局部变化。带有模块化机架的主动振动隔离:在 iNano 的内置被动隔振的基础上增加主动隔振，为超薄薄膜上高难度的纳米力学测量提供了强大的稳定性和精确度。主动隔振系统减少了所有六个自由度的振动，无需进行调整。生物软材料测试选项台 : 生物材料测试方法利用核心技术连续刚度测试 CSM 表征模量在 1kPa 左右的生物软材料 包含一个平底压头和测量软材料储存损耗模量的测试方法。压头探针和校准样品 : InForce 50、InForce 1000 和 Gemini 驱动器的可互换压头包括 Berkovich、立体角、维氏，以及平底和球体压头。

市场上精确度最高的纳米划痕测试仪NST3 纳米划痕测试仪专门用于表征典型厚度小于 1000 nm 的薄膜和涂层的耐划伤性能和结合力。NST3 可用于分析有机和无机涂层以及软硬涂层。纳米划痕测量头采用独特的设计，包括两个传感器，用于测量与先进的压电致动器相关的压入载荷和压入位移测量。这些独特的功能提供了快速的响应时间（低至毫秒），出色的精确性以及针对各种划痕测量的高度灵活性。 完全同步的全景成像模式，随时随地进行分析该独特功能可自动将完美对焦的整个划痕的全景图像与所有传感器的划痕数据同步。因此，您可以随时根据全景成像观察结果和信号记录执行临界载荷分析。安东帕是同步全景技术（美国专利 8261600 和欧洲专利 EP 2065695）的唯一持有人。 快速反馈较小力NST3 采用双悬臂梁来施加载荷，并配备压电陶瓷驱动器，能够对施加的载荷快速做出响应。这一设计理念还修正了在划痕过程中发生的任何情况（例如出现裂纹和失效、缺陷或样品不平整）而导致的测量结果偏差。 没有折扣：准确施加所需的力闭环主动力反馈系统可提供更精确的纳米划痕测试。NST3 包含一个实际力传感器，可测量直接反馈给法向力驱动器的载荷。这样可确保划痕测试的重复性，即使研究非平面、粗糙或曲面样品等更加复杂的表面时，也是如此。 适用于弹性恢复研究的真实划痕深度测量NST3 纳米划痕测试仪包括一个实际位移传感器，用来监控划痕测试针尖的垂直运动。借助此传感器，您可以利用前扫描和后扫描模式的独特技术获得划痕真实的深度，从而评估材料的弹性、塑性和粘弹性。这种技术需要执行前扫描，记录执行划痕测试前样品的表面特性（形状、波度和粗糙度）。在测量划痕期间（划痕深度）和测量之后（残留深度），NST3 将使用该表面特性修正划痕测试的深度。 划痕后可进行多次后扫描模式评估弹性性能划痕后，您可以在软件中用时间增量定义无限次后扫描测量残余深度。这种全新的分析方法将让您进一步了解表面变形性能与时间的依赖关系。技术规格最大载荷 [mN]1000载荷分辨率 [μN]0.01载荷背底噪声 [rms] [μN]0.1加载速度 [N/min]最多 100 种最大摩擦力 [mN]1000摩擦力分辨率 [μN]1最大位移 [μm]600深度分辨率 [nm]0.1深度背底噪声 [rms] [nm]1.5数据采集频率 [kHz]192划痕速度 [mm/min]0.1 到 600

SafQ SnapRite自动钮扣强度测试仪是一款测试衣物钮扣的保持或断裂强度的设备。SafQ自动钮扣强度测试仪可提供一致的负载、一致的顶部保持力及精确的保持时间，从而减少了操作员可能导致的测试偏差。而且，它通过采用测压元件及电子显示保证了更加精确的测量。SafQ SnapRite自动钮扣强度测试仪配有SafQ凹面五爪钮钳（Linge12-16）、SafQ顶部凸面五爪钳和SafQ底部织物钳砧。SafQ SnapRite可以采用夹具与附件来提高其测试能力。它们包括按钮、牛仔钮扣、四孔钮扣及拉链、领结、嵌花、套索、挂钩与挂杆及D形环等衣服附件的夹具。钮扣的断裂脱离部件即为小物件，而留在衣物上的断裂部件需进行锐利尖端及锐利边缘测试。总的来说，也可建议使用其它测试仪器如下：SafQ小物件测试筒 (G201A9-10)SafQ锐尖测试仪 (G201A1-3)SafQ锐边测试仪(G201A4-6)SafQ钮扣撞击强力测试仪 (M289)

检测方法依据：物理学家卡尔（R.L.CARR）通过对2800种粉体式样测定，归纳出一套全面的表征粉体流动性的方法：粉体流动性的主要表征方法，既国际认可法Carr流动性指数法。由德国HOSOKAWA公司开发的粉体特性综合测试仪PT-X用于评估材料的充气和填充密度和可压缩性。该系统采用拉尔夫l卡尔(卡尔指数)开发的方法来确定干粉的“流动性和泛水性”。该模型PT-X是细川微米粉末特性测试仪的最新设计，它利用最先进的功能来识别粉末样品的特定特性，适用于广泛的应用领域。采用PT-X粉体综合特性测试仪可对粉体的休止角、压缩率、平板角、凝集度、振实密度等指标进行测定，将流动性定为100分，上述每项，25分，将4项得分之和分为7档。得分越高流动性越好。一般来说总得分高于80分不会堵结，低于60分则一般会搭桥。目前应用范围很广，且已有定型仪器。测量范围：PT-X是德国细川HOSOKAWA公司开发的最新的粉体测试仪，利用粉末各状态的特点，测试不同应用领域的粉体特性。细川粉体综合特性测试仪可以测试粉体的7种特性和若干附加的值，这些参数在粉体的工艺设计，质量管理以及运输包装过程中有非常重要的作用。可测量的11种干燥粉体特性：● 安息角● 凝集度● 松装密度● 均一性● 分散度● 压缩度● 崩溃角● 振实密度 ● 刮铲角● 差角● 粒径自1968年，当最初的粉末测试仪被开发，超过3800台已交付给世界各地的公司。粉末测试仪采用的测试标准使其成为3000多项专利开发的首选 在过去的15年里有2500人。最新的完全更新的模型PT-X已经配备了许多早期模型的全球用户建议的功能，使PT-X技术最先进的仪器测量粉末流动特性。

上海衡翼精密仪器有限公司是集科研、生产、销售、技术服务为一体的力学检测设备的生产厂家，公司的产品目前已广泛使用在全国各厂家以及高校和科研单位，并且获得了一致好评，是一家值得信赖的企业，本公司生产的电子拉力试验机，电子扭转试验机，摆锤冲击试验机，紧固件检测设备，橡胶材料检测设备，塑料材料检测设备，智能卡检测设备以及定制的各种非标检测设备，价格公道，质量过硬，欢迎联系我们。纳米材料力学测试仪采用上海衡翼精密仪器有限公司生产的HY-0580(单臂）或（双臂）型拉力试验机。下面就以单臂型拉伸强度试验机为例，来与大家起分享下。碳纤维复合材料拉力测试仪采用单立柱主体结构，广泛适用于金属合金、非金属材料试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验，以及些产品的特殊试验。可靠性高，并且容易操作，同时满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多种标准要求，并可根据用户需求编辑试验软件，定制试验附具，是各类产品和材料制造商、高等院校、科研单位和各产品质量监督部门的精密仪器。纳米材料力学试验机适用标准：GB/T2611-2007《试验机 通用技术要求》；GB/T16491-2008《电子试验机》；GB/T16852.1-2008《静力单轴试验机的检定 部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》；GB/T 3923 纺织物拉伸；GB/T 1040 塑料拉伸性能测定等。配以不同的附具和相关软件控制，可以符合各种材料和产品的力学试验标准。纳米材料力学测试仪技术参数：1. 产品规格： HY-0580（单臂）2． 精度等： 0.5(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-99.999 5． 试验力分辨率，负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～99.9999％FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率： 750W24．主机重量： 120kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：470*400*1510mm

1:粉体综合特性测试仪/粉末综合特性测试仪/粉末特性测试仪/粉体特性分析仪/粉体综合特性分析仪/粉末综合特性测试仪/粉末特性分析仪/粉体特性分析仪 型号:HABT-1000/HAHYL-1001粉体综合特性测试仪产品介绍粉体综合特性测试仪是种的粉体特性测试仪。粉体综合特性测试仪主要性能： (1)振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等。(2)振实密度振动幅度：3mm(3)振实密度振动频率：250次/分钟(4)振实密度容器：100ml,25ml。(5)适用范围：2000微米以下的所有粉体。(6)应用域：对粉体流动特性行研究和表征的域)该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。它的特点是机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套整等。它的研制成为粉体特性测试的普遍开展提供了个新的测试手段。 该仪器主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究域，在与粉体流动特性相关的域也将有广泛的应用前景。测定与计算项目及定义1.标准测定项目：1)振实密度：振实密度是粉体装填在特定容器后，对容器行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。(注：金属粉等粉体的振实密度按相应的标准执行)。2)松装密度：松装密度是粉体在特定容器中处于自然充满状态后的密度。该标对存储容器和包装袋的很重要。(注：金属粉等粉体的松装密度按相应的标准执行)。3)休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。4)崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以定的冲击，使其表面崩溃后圆锥体的底角称为崩溃角。5)平板角：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。般地，平板角大于休止角。6)分散度：粉体在空气中分散的难易程度称为分散度。测量方法是将10克试样从定度落下后，测量接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度过50%，说明该样品具有很强的飞溅倾向。2.标准计算项目：1)差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2)压缩度：同个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。3)空隙率：空隙率是粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变化。颗粒为形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更。1套仪器的标准配置：（1）通用松装密度和振实密度套筒组件1个（2）金属振实密度量筒2个（3）通用松装密度容器与支架1套（4）安息角崩溃角试样台1个（5）测角器(按装在仪器上)1个（6）减振器1个（7）出料口漏斗2个（8）75mm振动筛3个（9）灯泡1个（10）毛刷 2只（11）接料盘 2个（12）试样勺 2个（13）升降器手柄 1个（14）刮板 1个2．选配件：（以下配件价格按市场价格另算）(1)真空吸尘器(2)微波炉（干燥样品）(3)电子天平（量程1000g ,度百分之克） 长；600 宽 360 700mm2:阀采水器/阀采水机 型号:HAD/QCC10、阀采水器用途 　　能采集海洋、湖泊、江河的水样，用于重金属痕量分析，也可采集常规分析的水样，特别适用于各类水质环境的污染调查和监测。在二次海洋污染基线调查中被列为标准采水器。在海洋局、环保局、地矿、科学院、交通、石油等均有很多单位使用。二、阀采水器主要性能及标　　* 具有闭-开-闭能 　　* 采水量：1.7L～10L　　* 重量：2.5kg～8kg 　　* 放水时间：2min～6min　　* 使用水深：可在何深度取样　　* 可连击挂锤（多个采水器串联使用）温馨提示：以上产品资料与图片顺序相对应。

金属粉末密度测试仪/铜粉密度测试仪/铁粉密度测试仪DA-600M方法：采用阿基米德原理，分两种测量方法：固体通用法（液体介质法）、比重瓶浸液体积置换法。快速、准确显示真密度。金属粉末密度测试仪/铜粉密度测试仪/铁粉密度测试仪DA-600M依据： GB/208、GB/T9966、GB/T1033.1、GB/T 23561、GB/T24203、GB/T8330、 ASTM C 97、D 5004、C329、217、DIN51057等标准规范。金属粉末密度测试仪/铜粉密度测试仪/铁粉密度测试仪DA-600M装配Free Flip免掀盖精密一体成型铝合金测量平台，透明水槽。精度更高、操作更简便、更快速、更人性化，更符合新材料实验室作业规范。可显示混合物主要材质含量百分比，适合新材料研究与开发。能自动判定待测样品合格与否，具有警报提示功能。金属粉末密度测试仪/铜粉密度测试仪/铁粉密度测试仪DA-600M适用于：水泥粉末、塑胶粉末与颗粒、橡胶粉末、金属粉末、防火材料、天然石材、陶瓷材料、炭素材料、研磨材料、土壤、颜料、岩石与煤、离子树脂、粉末真密度研究实验室详细技术参数：1、型 号：DE-120M DA-300M DA-600M2、密度解析：0.0001 g/cm3 0.001 g/cm3 0.001 g/cm3 3、最大称重：120g 300g 600g4、最小称重：0.001g 0.005g 0.005g5、测量范围：0.0001—99.9999g/cm3 0.001—99.999g/cm3 0.001—99.999g/cm3 6、孔 隙 率：0.01% 0.1% 0.1%可测量项目：粉末真密度的测量粉末的表观密度与松装密度计算其它固体密度的测定液体密度的测定主要特点：水泥粉末、土壤颗粒、金属粉末、碳酸钙粉末…等类似产品都能快速测量操作简便、快速、准确可自动判定试样合格与否，并警报提示其它固体的密度皆能测定DE-120M万分之一密度精度，测量精度更高具有实际水温设定、测量介质密度设定、防水处理介质密度设定配置专用防风防尘罩，组合方便、坚固含RS-232C通信接口，方便连接PC与打印机，可选购DE-40打印机打印测量数据测量方法一（针对水泥可采用煤油介质法测量）：①将产品放入测量台，测空气中重量，按ENTER键记忆。②将产品放入矽油中测产品在矽油中重量，按ENTER键记忆，显示密度值。测量方法二（可选择比重瓶方式进行测量）：①取粉末样品放入测量台，按ENTER键记忆。②将比重瓶注满介质放入测量台，按ENTER键记忆。③取下比重瓶倒出2/3介质，将样品置于比重瓶后，再注满介质放入测量台，按ENTER键记忆，显示真密度。标准附件：①主机、②水槽、③测量台、④镊子、⑤温度计、⑥砝码、⑦防风防尘罩、⑧测颗粒配件一套、⑨测浮体配件一套、⑩电源变压器一个编辑：lcl 15.6

中科微纳高低频介电常数测试仪GCSTD-D满足标准：GBT 1409-2006测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法GB／T1693-2007硫化橡胶介电常数和介质损耗角正切值的测定方法ASTM D150／IEC 60250固体电绝缘材料的（恒久电介质）的交流损耗特性和介电常数试验方法：接触法：适用于厚度均匀、上下表面平整、光滑材料非接触法：适用于上下表面不平整、不光滑材料电极类型：固定电极-测量电极φ38mm／φ50mm（标配电极1套，标配为38mm）液体电极-液体容量15ml粉体电极-根据样品量可配专用电极试样类型：固体、液体、粉体、膏体／规则物或者不规则物性能特点：测试频率20H2～2MHz，10mHz步进测试电平10mV～5V，1mV步进基本准确度0.1％

微纳Winner208硬化混凝土含气量测试仪需求前景混凝土的含气量对于建筑在高寒高盐度等地区的强度与寿命具有重要意义。硬化后的混凝土的含气量检测一直是一个比较繁琐的过程，一般采用直线导线法进行测试，其不足之处有如下几点：1. 无法获得准确的面积值：由于无法直接测量气孔面积数值，只能用被气孔切割的线段长度利用微积分的原理获得近似面积值，取得的数值精确度太低。2. 测试时间长：一个样品经过处理划线等等步骤下来，往往要测试两到三个小时甚至更长时间。3. 测试结果不稳定：不同的操作者测试同一类样品，由于操作习惯的不同，测试结果差距很大，因此测试结果的不稳定导致了对比性不强。 因此济南微纳与国内知名大学合作，推出WINNER208混凝土含气量检测仪。采用计算机图像学配合自主设计的光学机械系统，实现了对硬化混凝土含气量、气孔间距系数等相关数据的自动测试。一、功能特点二、设备参数 外形尺寸 重量 20KG光学组件1. 物镜组：可连续变倍光学系统2. 倍率范围：7倍——450倍（含数码放大倍率）3. 光学照明：高亮LED紫外照明器。波长范围365~380nm 运动组件1. 移动平台：二维电动平移台，有效行程60MM×60MM。带霍尔磁性感应器。可选：有效行程100mm×100mm2. 对焦机构：电动对焦系统，有效行程50mm。3. 电机参数：高精密式步进电机，微动细分可达1微米。4. 驱动模块：内置式RS232驱动端口，可用USB控制。图像设备1. 成像元件：1/1.8英寸 progress scan CMOS 可选：1英寸或1/2英寸CCD芯片2. 像素数：310万 可选：可选800万像素3. 分辨率：2048×1536 可选：可获得3264*24484. 帧率：6fps@2048×1536 / 10fps@1600×1200 / 15fps@1280×1024 / 30fps@640×480 内置系统1. CPU：AMD低功耗CPU2. 内存：4G3. 硬盘：500G4. 操作系统：WIN7软件功能1. 混凝土气孔预设模式：软件核心模块，开启此模式，即可预设步距、采集范围等参数，并可一键拼图，获得完整的混凝土砌块图像并进行计算和结果输出。2. 自动修正模块：可以将裂隙、骨料等非气孔的测试干扰自动去除。3. 任务管理机制：按照任务进行管理，保证资料管理井井有条。4. 视像采集：随时进行视频和图片的采集，保留需要的视像资料。5. 比例尺标定：通过比例尺标定操作，可与实际尺寸建立关联，从而直接在图像上获得实际尺寸数值。6. 测量：可以进行长度、圆周、多边形、角度等多种测量操作。7. 颗粒自动处理工具集：自动消除颗粒粘连、自动消除杂点、自动消除边界不完整颗粒、自动填补颗粒的空心区域、自动平滑颗粒边缘等12项自动处理工具8. 平台自由运动模式：选择此模式，可使用按钮自由控制平台移动9. 自动对焦：软件可根据焦平面的清晰程度自动选择合适的对焦点。输出参数1. 核心数据：气孔总数、气孔平均半径、泥浆含量百分比、含气量、间距系数等2. 气孔粒径分布：气孔的粒径的分布图表3. 分布类型：按数量分布、按体积分布、按面积分布、按长度分布等4. 自定义表头：自定义表头显示的LOGO以及测试人员等报告信息5. 原始图片/缩略图：可以将带有测量数据信息的图片保存，便于发表论文等。备选配件1. 混凝土砌块加工配套设备三、测试实例1. 样品处理：将混凝土砌块切割打磨抛光后，用专用材料进行填充处理（下图中有做好的样品实例，使用的填充材料和方式不同） 2. 开始测试：将处理好的样品放在WINNER208上标示位置，选择混凝土气孔预设模式，即可自动开始测试。3. 合成图片：系统会自动将采集的图片拼接成一整幅大图（注：由于尺寸所限，本照片已压缩，原照片尺寸为8102×7680）4. 二值化：通过二值化操作去掉颜色等其他信息，将整幅图数字化（注：由于尺寸所限，本照片已压缩，原照片尺寸为8102×7680）5. 自动修正：开启自动修正功能。可以自动去除裂隙、骨料等非气泡干扰。获得最终需要分析的图片。 （注：由于尺寸所限，本照片已压缩，原照片尺寸为8102×7680）6. 输出最终结果核心数据包括：气泡总数、气泡平均半径、泥浆含量、含气量等除此之外还可以获得：球形度等形状参数、气泡大小的分布曲线等数据】7. 完成四、售后承诺1．一月内达不到用户使用要求可退换货。2．二年内免费上门保修，维修或更换零件均不收任何费用。3．提供上门保修、维护、调试、培训等服务。4．同型号产品软件终生免费升级。

探头式初粘力测试仪、胶带初粘力测试仪、粘合剂类初粘力测试仪HP-TCN-A探头式初粘力测试仪又叫探针式初粘力试验机（Probe Tack Tester），是胶带初粘力测试的方式之一，主要用于各种胶带、粘合剂类等各种不同产品的初始粘着力测试，产品满足ASTM D2979 的规范等国际标准，适合各类研究机构、胶粘剂企业、不干胶等检验检疫机构等。测试原理：使用5mm直径精密研磨的平面探头压在黏胶面，完全接触之后，再反方向恒速完全分离所产生的最大力，这个最大力值即为所测试样的初粘力，机器会记录离开时最大拉力数值。产品特点：1.数据收集系统具有即精确又易用的特点，是当前先进的测量仪器。2.采用微电脑控制技术，，精度高，操作简便。3.采用高精度传感器，精确度可以达到重量感应器标准的+0.1%。4.先进的静音电机和精密滚珠丝杠，传动运行平稳，位移测量更加准确。5.高清晰LCD显示，操作一目了然6.连接微型打印机：可实现实验日期、试验结果，直接及时打印.7.具有试验力值保持功能，查看实验结果更加方便。8.无级调速可在1—800范围内任意设定精度技术参数：1.负荷范围：0－50N2.精 度：0.5级3.分 辨率：0.001N4.试验速度：24 ipm (英寸/分)，61cpm (公分/分)，610 mm/min（0.001～800mm/min 可调 ）5、试验行程：600mm（标配）或1000mm（可定做）6、速度控制范围：1mm/min～800mm/min7、试验机尺寸：530*266*1450或1810 mm8、供电电源：220V，50Hz9、重量:75kG探头式初粘力测试仪标准配置：主机、电源线、探头一副、试验板3片，夹持辅具一副。探头式初粘力测试仪、胶带初粘力测试仪、粘合剂类初粘力测试仪

FT-102BA 微电脑粉末流动和密度测试仪 粉末/粉体/颗粒流动性测试仪 粉末/粉体/颗粒流动性测定仪 一、概述FT-102BA粉末流动性和密度仪由瑞柯公司ROOKO自主研发生产，由微电脑自动化控制技术；可以测试粉末、粉体和颗粒之流动性、松装密度、堆积密度、体积密度和堆密度参数；当测试流动性时，自动开启控制阀门，自动计时和流完自动停止计时；当进行粉末和颗粒密度测试时，无需另购称重天平，自动称重并记录测试数据，由液晶显示并自动计算密度值；自动通过先进的测控技术，以减少传统的手工堵塞方式带来的测试误差和秒表计时误差；并配备多规格可转换漏斗以满足不同密度测试对漏斗之要求，对粉末性状分析和产品质量管控、配比都有很好的提升从而帮助企业降低生产成本。定位结构保证测试结果之准确性。二、本品广泛用于生产、质检所、科研院所和大专院校实验室对材料分析和测量使用。 三、本仪器满足国标、欧洲和美标测试规范，适用于化工、石油、医药、制药、涂料、电池材料、陶瓷、非金属粉末材料、金属氧化物粉末、分子材料、粉末冶金、塑胶、建筑材料、土壤、染料、磨料、食品添加剂、催化剂等相关行业粉体的流动能力和压缩性的测量可以由Hausner Ratio豪斯纳比（振实密度/松装密度）和压缩性指数（振实密度-松装密度/松装密度x100)获得。对于自由流动的粉末，颗粒间的相互作用比较弱，所以未振实密度接近于振实密度。对于流动性差的粉末，结果恰恰相反。它符合Hausner Ratio豪斯纳比越接近于1，流动性就越好的规律。通常流动性差的粉体，比率都大于1.25，本仪器配合FT-100A/FT-100B/FT-100E/FT-100CA振实密度仪后获得数据可以得到Hausner Ratio豪斯纳比和压缩性指数。四、技术参数 1．漏斗：由圆柱形量筒配置多个可转换漏斗组成，漏斗材质为不锈钢材料制成，且具有足够的壁厚、硬度、光滑、以防变形和过度磨损。2.可转换漏斗口径mm：2.5；4.0；5.0；6.0；7.0；8.0；9.0；（根据用户需求选配）3.时间范围：0-99999S任意设定4.称量范围：0-2000g；精度0.01g5.漏斗容积： 200ml6.配备接收容器容积有25ml、100ml、200ml、250ml、500ml（根据用户需求选配） 7.仪器由控制箱电气部分和试验部分组成，自动开启出料口计时。试样流出后停止计时。8.输入：220V±10% 常温环境下使用9.配置打印机，自动打印测试数据，可选配232接口数据存储和输出

JL-A301 休止角（安息角）测试仪产品介绍JL-A301安息角/休止角测试仪 粉体物性测试仪器，采用注入限定底面法测定粉尘休止角，操作方便，经久耐用。满足国家标准GB/T 16913-2008/GB和GT /T 31057.3-2018。产品参数项目JL-A301参数符合标准GB/T 16913-2008GB/T 31057.3-2018漏斗锥度60°±0.5°60°±0.5°60°±0.5°漏斗出口直径5mm（可定制10mm）5mm10mm接粉盘直径80mm80mm80mm漏斗与粉盘高度80mm°±2mm80mm°±2mm80mm°±2mm量角器10cm7.5cm-10cm/塞棒不锈钢材质//测试原理将粉末颗粒材料从一定高度通过漏斗落在水平的金属板上，形成一个圆锥体，测量圆锥体的锥面和底面的夹角，可得出休止角。也可由所得到的圆锥体的直径和高度计算出休止角。休止角是表现粉体的动力特性的物理参数之一，是设计除尘设备和输料设备的重要依据，休止角的大小能反映粉体的流动性， 休止角越小，粉体的流动性越好。操作步骤1.将测定装置各部件组装于试验台上，使装置呈水平状态，拨动量角器使其处于垂直位置。2.将粉末装入100ml的盛样量杯，用塞棒塞住漏斗流出口，将量杯内的粉末全部缓慢倒入漏斗中。3.抽出塞棒，使粉末从漏斗孔流出；对于流动性不好的粉末，可以通过敲击漏斗或使用棒针搅动粉末，使粉末通过漏斗连续下落到水平接粉盘上形成锥体。4.待粉尘全部流出后，旋转量角器测量粉末锥体母线与水平面所成夹角并记录。连续测定3次，求出算术平均值作为测定结果。

TDR阻抗测试仪，差分阻抗测试仪，差分延迟阻抗测试仪，高频差分阻抗测试仪，差分阻抗测试仪生产厂就找正业科技。用途：特性差分阻抗测试系统是采用时域反射技术设计的，能够批量化、自动化、快速、准确测试PCB迹线的特性阻抗，并提供测试波形分析、统计数据分析、自动记录测试数据、自动出具检测报告并打印等功能。适用于电路板制造厂商的研发、设计、生产及品管单位。为高频线路板特性阻抗测试提供了一套快速、准确、标准和经济的解决方案。 特性阻抗测试仪技术参数项目规格型号TDR-ZK2130控制阻抗测试范围20～150Ω测量精度50Ω±1%测量长度0.05～2m水平显示分辨率0.2mm垂直显示分辨率0.05Ω测试方法时域反射法带宽3GHZ特点： 1、批量化、自动化测试，操作简单、测试快捷，适合PCB工厂快速测试。2、Windows操作环境，友好的人机界面，自动出具测试结果。3、提供单端和差分阻抗测试。4、快速定制测试任务及批量化、自动化测试功能。5、集成测试文件编辑器，快速设置测试参数。6、自动记录测试数据，生成报表并保存在磁盘上。7、显示测试波形、统计数据分析及测试结果。8、打印测试报表、波形及测试结果。9、符合IPC-TM-650和IPC2141标准。常见问题解决方法1校准过程中出现数值误差偏高。 产生原因：误操作导致。 解决方法：关机1个小时，重新开启进行校准。2单项删除出现软件报错。 产生原因：操作过快导致。 解决方法：需要重新开启软件。3连续48小时开机，日志没有及时更新。 产生原因：机器在长时间（超过12个小时不操作）会有自保护功能。 解决方法：重新开启软件。4水平分辨率显示部分网格消失。 产生原因：水平分辨率调节过小导致。 解决方法：水平分辨率调节到用户需要的即可。

Bruker微纳压痕划痕测试仪CETR-Apex一、概述布鲁克的摩擦测试设备，居于世界领dao者地位，成为摩擦学和机械性能测试的标杆，能在各种环境条件下执行多重检测，获取纳米级、微米级以及宏观尺度上材料的摩擦和机械性能数据。目前，全球有上千台设备成功安装并投入使用，进行材料基本性能的测试，尤其在薄膜研究以及工业生产的质量监控方面。图1、CETR-Apex微纳压痕划痕测试仪 Bruker微纳压痕划痕测试仪CETR-Apex，是一款多功能微米、纳米机械性能测试平台。性能卓越，操作简易。CETR-APEX压痕和划痕测试仪，配备6种容易互换的机械头，高倍率显微镜和成像模块(AFM和三维光学轮廓仪)。纳米压头用来测量超薄涂层尤其是纳米级涂层以及块体材料的厚度、硬度、杨氏模量等。微米压头用于较厚涂层和块体材料的硬度、杨氏模量等机械性能测量。纳米、微米级摩擦学压头用于薄膜、涂层以及块体材料的摩擦磨损测量、静态/动态摩擦学测量、耐用度、附着力，粘滑性等机械性能测量。图2、CETR-Apex 微米摩擦学头 图3、CETR-Apex 纳米摩擦学头1. CETR-Apex三个测量探头l 左侧：机械性能测试，可以简便更换纳米、微米压头；l 中部：显微镜，多达4个不同放大倍数的物镜，随意切换；l 右侧：扫描成像，AFM和三维光学轮廓仪随意切换。 2. 六种机械压头l 奈米压痕压头用来测量超薄涂层尤其是奈米级涂层以及块体材料的硬度,杨氏模量等（样品表面需较为光滑，以确保数据可靠性) 。l 奈米划痕压头主要用于奈米级超薄涂层的厚度测量(DLC、ALD、太阳能薄膜、ITO薄膜和光学涂层等)。l 微米压痕压头仪器的微米压痕压头用于较厚涂层和块体材料的硬度和杨氏模数等机械性能测量。l 微米划痕压头主要用于较厚涂层的微米级划痕测量(PVD、CVD、油漆、装饰涂料等)。l 毫米划痕压头用于宏观尺度的划痕测量。l 纳米、微米级摩擦学压头用于薄膜、涂层以及块体材料的磨润测量、静态/动态摩擦学测量、耐用度、附着力、粘滑性等机械性能测量。 3. 可供选择的模块与软件l 原位成像模块可供选择的原位成像模块,无需移动样品的情况下，将样品测试的结果自动生成为高分辨图像(压痕、划痕、磨润等)。l 摩擦学测试&机械性能测试分析软件基于windows系统设计的软件包秉承布鲁克测试仪器的一贯标准，快速采集并且灵活处理资料，进行详细可靠的数据分析。图4、在线成像 4. ASTM/DIN/ISO的标准认证Apex适用于 多重认证标准：l ASTM E2546 纳米压痕检测标准l ISO 14577 仪器压痕硬度检测l ASTM C1624 陶瓷涂层的附着力和机械性能实效检测l ASTM G171 材料化划痕硬度检测l ASTM E384 材料微米尺度的压痕硬度检测 二、纳米模块NH随着纳米技术的进步和薄膜工艺的发展（太阳能电池，CVD，PVD，DLC，MEMS等），纳米尺度的机械性能测试趋向标准化。这种方法改进了传统硬度测试的不足，通过设计高深宽比的探针测试更深、更窄的沟槽，还实现了低载荷，高空间分辨率和原位载荷-位移数据的精确测量。纳米压痕--- 参照ISO14577标准，选取 单点/多点压痕来测量薄膜、涂层和块体材料的硬度、杨氏模量、张力、应力（von Mises应力）和接触强度/刚度等。纳米划痕--- 在接触模式下，可根据用户定义不断增加载荷，检测薄膜、涂层和块体材料的划痕硬度和划痕黏附力。动态压痕--- 通过探针动态测量方法，检测随深度变化的损失模量以及存储模量。NH特性l 电磁驱动传感器l 三板电容传感以超高精确度检测样品摩擦学性质变化l 针尖几何形状为Berkovich、球体、立方体角l 对多点压痕进行空间映射，压痕数目不受限制l 在线成像选件（推荐使用原子力显微镜）l 检测效率高，重复性好l 可选的先进的原位传感器l 配备隔热、隔音罩以及防震台l 符合ASTM、DIN和ISO的所有监测标准 三、微米模块MH微米机械性能测试已经被广泛应用于检测涂层和块体材料的各种机械性能。微米机械性能测试仪远胜于传统测试方法，可以提供原位载荷-位移数据、应用例如声学发射检测、ECR、摩擦检测等信号来获得综合机械性能信息。仪器化微米压痕检测--- 参照ISO14577标准，在毫米尺度（应用超过2N的载荷）以及微米尺度（低于2N的载荷）下检测涂层和体块材料的硬度、杨氏模量、张力、应力（von Mises应力）和接触强度/刚度等。传统维氏硬度和努普硬度--- 参照ASTM E384.99 认证标准，测量测量的显微硬度。微米划痕---在接触模式下，可根据用户定义不断增加载荷，检测薄膜、涂层和块体材料的划痕硬度和划痕黏附力。MH特性l 电磁驱动传感器l 三板电容传感以超高精确度检测位移l 针尖几何形状为Berkovich、球体、立方体角l 对微多点压痕进行空间映射，压痕数目不受限制l 在线成像选件（推荐3D轮廓仪）l 检测效率高，重复性好l 可选的先进的原位传感器l 用户自定义数据分析算法或分析模型，精确检测材料机械性能l 符合ASTM、DIN和ISO的所有监测标准设备咨询电话：

Nano IndenterG200Nano Indenter G200系统专为各种材料的表征和开发过程中进行纳米级测量而设计。 该系统是一个完全可升级，可扩展且经过生产验证的平台，全自动硬度测量可应用于质量控制和实验室环境。 参数：压头类型：berkovich压头最大摩擦力：250mN位移分辨率：0.01nm可实现位移范围：+/750um有效载荷分辨率：3nN最大压痕深度：500um有效加载载荷范围：10N 产品描述Nano Indenter G200系统是一种准确，灵活，使用方便的纳米级机械测试仪器。 G200测量杨氏模量和硬度，包括从纳米到毫米的六个数量级的形变测量。 该系统还可以测量聚合物，凝胶和生物组织的复数模量以及薄金属膜的蠕变响应（应变率灵敏度）。 模块化选项可适用于各种应用：频率特定测试，定量刮擦和磨损测试，集成的基于探头的成像，高温纳米压痕测试，扩展负载容量高达10N和自定义测试。主要功能 电磁驱动可实现高动态范围下力和位移测量 用于成像划痕，高温纳米压痕测量和动态测试的模块化选项 直观的界面，用于快速测试设置 只需几个鼠标点击即可更改测试参数 实时实验控制，简便的测试协议开发和精确的热漂移补偿 屡获殊荣的高速“快速测试”选项，用于测量硬度和模量 多功能成像功能，测量扫描和流程化测试方法，帮助快速得到结果 简单快捷地确定压头面积函数和载荷框架刚度主要应用 高速硬度和模量测量 界面附着力测量 断裂韧性测量 粘弹性测量 扫描探针显微镜（3D成像） 耐磨损和耐刮擦 高温纳米压痕工业应用 大学，研究实验室和研究所 半导体和电子工业制造业 轮胎行业 涂层和涂料工业 生物医药行业 医疗仪器 更多应用：请根据您的要求与我们联系 高速硬度和模量测量材料的机械特性表征在新材料的研究与开发中具有重要意义。 Nano Indenter G200能够以每秒一个数据点的速率测量硬度和模量。 对机械性能的高速评估使半导体和薄膜材料制造商能够将技术应用于生产线上的质量控制与保证。界面粘附力测量通常通过沉积能够存储弹性能量的高压缩层来诱导薄膜分层。 界面粘附力测量对于帮助用户理解薄膜的失效模式是至关重要的。Nano Indenter G200系统可以触发界面断裂并测量多层薄膜的粘附性和残余应力性质。断裂韧性断裂韧性是在平面应变条件下发生灾难性破坏的应力 - 强度因子的临界值。 较低的断裂韧性值表明存在预先存在的缺陷。 通过使用刚度映射法容易地通过纳米压痕评估断裂韧性。 （刚度映射需要连续刚度测量和NanoVision选项）粘弹特性聚合物是非常复杂的材料 它们的机械性能取决于化学，加工和热机械历史。 具体来讲，机械性能取决于材料分子母链的类型和长度，支化，交联，应变，温度和频率，并且这些依赖性通常是相互关联的。 为了采用聚合物进行研究时获得有用的信息进行决策，应在相关背景下对相关样品进行机械性能测量。 纳米压痕测试使得这种特定的测量更容易完成，对样品制备要求不高，可以很小且少量。 Nano Indenter G200系统还可用于通过在与材料接触时振荡压头来测量聚合物的复数模量和粘弹性。扫描探针显微镜（3D成像）Nano Indenter G200系统提供两种扫描探针显微镜方法，用于表征压痕印痕的裂缝长度，以测量设计应用中的断裂韧性。 断裂韧性定义为含有裂缝的缺陷材料抵抗断裂的能力。Nano Indenter G200的压电平台具有高定位精度和NanoVision选项，可提供高达1nm的步长编码器分辨率，最大扫描尺寸为100μm×100μm。 测试扫描软件选项将X / Y运动系统与NanoSuite软件相结合，可提供500μm×500μm的最大扫描尺寸。 NanoVision阶段和测试扫描选项都需要精确定位在样品区域来完成纳米压痕测试和断裂韧性计算。耐磨性和耐刮擦性Nano Indenter G200系统可以对各种材料进行划痕和磨损测试。 涂层和薄膜将经受许多工艺，测试这些薄膜的强度及其与基板的粘合性，例如化学和机械抛光（CMP）和引线键合。 重要的是这些材料在这些工艺过程中抵抗塑性形变并保持完整，也不会在基板上起泡。 对于介电材料，通常需要高硬度和弹性模量来支持这些制造工艺。高温机械测试高温下的纳米压痕提供了在达到塑性转变之前、之中与之上的精确测量能力，得到材料的纳米力学响应。 了解材料行为，例如形变机制和相变，可以预测材料失效并改善热机械加工过程中的控制。 在主要机械测试方法过程中改变温度是对材料进行纳米尺度测量塑形转变的一种方式。