特三辊机

TRILOS TR80A型三辊机（又称三辊研磨机）为实验室型三辊机的中间型号。其最低0.02L/hour至最高20L/hour的处理量完美的解决了用户从实验室测试到中小规模试产的跨越衔接问题。高度创意化的设计令设备结构更为紧凑小巧，可便于安置在实验室桌面使用。极富亲和力的人机界面由全触控工业控制屏来实现。独特的在线间隙修正和配方菜单功能使设备使用操作更为轻松，令用户不再面对冰冷的设备，而是以交互式的操作方式来进行控制。 特点1.高精度研磨（最小精度可达1um以下，视物料固有性质而定）2.可视化电子触屏控制3.自适应贴合刮刀座4.自带辊筒冷却循环系统5.精密打磨抛光易清洁辊筒6.双模式操作7.配备防尘罩，也可选配加料斗 应用领域纳米材料化学/聚合物化妆品医药/药品印刷/油墨组装/锡膏胶粘剂/密封剂功能性材料/导电胶/试样调剂/软膏金属类/浆料电气/密封剂电池/电极材料 产能(L/h)0.02-20辊筒直径 (mm)80辊筒长度 (mm)200辊筒转速比1:3:9辊筒材质SiC/AL2O3/ZrO2/stainless steel刮刀材质AL2O3/ZrO2/stainless steel /PVC功率 (Kw)1.5外形尺寸(mm)750x340x490

TRILOS TR50M型三辊机（又称三辊研磨机）为基本实验室型三辊机。特别针对处理量相对较少，精度要求相对较低的客户而进行开发的超小型研磨设备。结构设计简单，尺寸较小，体积较轻，采用无级调速控制流量，机械方式调节间距。 TR50M是为科研院所、实验室和研发中心而设计的，可用于小批量的研发和试验阶段的机型。应用领域如化妆品、药品和医疗等行业的聚合物颗粒研磨分散。 特点1.高精度研磨（最小精度可达5um以下，视物料固有性质而定）2.精密打磨抛光易清洁辊筒3.手动调节间隙4.无极调速 应用领域纳米材料化学/聚合物化妆品医药/药品印刷/油墨组装/锡膏胶粘剂/密封剂功能性材料/导电胶/试样调剂/软膏金属类/浆料电气/密封剂电池/电极材料产能（L/h）0.02-5辊筒直径（mm） 50辊筒长度（mm） 150辊筒转速比 1:2:4辊筒材质 AL2O3/ZrO2/stainless steel刮刀材质 AL2O3/ZrO2/stainless steel /PVC功率(Kw) 0.12尺寸(mm) 390x275x310重量(Kg) 20

TRILOS TR120A型为生产型三辊研磨设备（又称三辊研磨机），最高处理量可达60L/h。采用与TR80A类似的电子操作控制系统，完美保证生产加工精度。精密的设计和严格要求的零件使得设备能够持续稳定的进行微米级别的研磨和分散，独特的在线间隙修正和配方菜单功能使设备操作更为灵活，采用多项安全防护措施，全程保障生产过程中的操作安全。通常适用于企业大批量生产，在导电浆料、特种油墨、食品加工、化妆品、齿科材料、纳米材料等行业有着广泛的应用。 特点1.高精度研磨（最小精度可达1um，视物料固有性 质而定）2.可视化触屏电子控制3.自适应贴合刮刀座4.自带辊筒冷却循环系统5.精密打磨抛光易清洁辊筒6.双模式操作（间隙模式、压力模式）7.配备防尘罩，也可选配加料斗 应用领域纳米材料化学/聚合物化妆品医药/药品印刷/油墨组装/锡膏胶粘剂/密封剂功能性材料/导电胶/试样调剂/软膏金属类/浆料电气/密封剂电池/电极材料产能(L/h)0.5-60辊筒直径(mm)120辊筒长度(mm)450辊筒转速比1:03:09辊筒材质SiC/AL2O3/ZrO2/stainless steel刮刀材质AL2O3/ZrO2/stainless steel /PVC功率 (Kw)3.5尺寸 (mm)1150x660x1280重量(Kg)350

?产品型号：SDY 200 ?参考价格：面议 ?厂商性质：中国区渠道商 ?产 地：瑞士 ?品 牌：布勒Buhler性能卓越的小批量加工设备 用于实验室应用、研究和小规模生产的全液压三辊机为通用和满足最严格质量标准而设计的三辊机。方便、易操作、轻便设计，极易清洗。 卓越的加工工艺 辊筒的液压系统保证了辊筒间压力的高度稳定性。高耐磨辊筒间的不同转速，产生了显著性剪切力。与市场上其他实验级三辊机相比，布勒SDY-200三辊机更加符合三辊加工工艺标准。 使得SDY-200拥有以下优势：在产品细度、颗粒尺寸分布等方面质量更佳；加工时间更短。以上性能使得放大生产规模能快速、可靠地完成。无可比拟的稳定性 高剪切力 最短的加工时间，最高的产品质量SDY-200操作原理 每根辊筒都配有单独可调高效冷却系统，自动、精确的控制确保辊筒温度保持稳定及均一、可再现的运行条件射定。 动态式液压辊筒压力系统保持一致的高质量、高产能及永久稳定的可再现的辊隙间的压力。 机械间隙调整装置可设置一个特定的辊筒间隙以便加工短的、稀的及低黏度的产品。 三根辊筒的操作位置可选择为： 研磨却水供应中断、电机过载或坚硬外物被夹入辊筒间隙时，机器将自动停机。 电连锁的安全杠用于在清洗辊筒期间遮挡喂料辊隙

TE 73 高速双辊试验机设备介绍: TE 73高速双辊试验机为闭环设备。滚环安装在平行测试轴的末端。这两根平行测试轴与机器后部的斜齿齿轮副相连。下部的轴由可控硅控制的变速马达通过皮带驱动。该马达仅提供环路中损失的能量，而不是锁死于环路中全部牵引力。通过选择性地安装合适的齿轮副，滑移率可从0% (纯滚动) 变到 8%。测试滚子外廓为凸面，形成的接触区为完美圆形，且可获得高赫兹接触压力。下轴箱固定，上轴箱铰接，可做横向纵向运动。通过杠杆，给接触区手动施加静压力，其值由在线应变载荷单元测得。另外，还有一个单独的载荷传感器单元固定在接触区的横向上用于测量牵引力。两轴的转速由感应式测速装置测量。上轴及其外壳与机器的其他部分是电绝缘的，这样就可以在接触区上施加一个小的电压，根据电压的变分，即可清晰给出金属间相互作用的频率。电压的变分可通过示波器显示，均方根平均电压值也可输送给如表记录器。测试辊子：测试辊子在带有玻璃前脸的铝合金箱内运转。低速时，可采取浸入法润滑；高速时，可在出口侧喷射润滑剂进行强制润滑。通过前脸的红外加热可能导致辊身温度高于稳态测试温度。整体温度则由滑动接触热电偶测量。仪器仪表:马达速度控制器与电力干线绝缘上辊和下辊的数字式转速表负载和牵引力的数字式读取带指示器的温控仪接触电阻线圈TE 73/S 接触旋转适配件: 滚动接触在传动动力中的一个重要应用是连续可变传动。在这样的设备中，不论是什么构型，摩擦副中的一个接触面相对其对偶面不是纯粹的滚滑，而是带有一定程度的转动。这种转动对传动性能有着很大的影响：1. 损耗确实存在，即使不传递动力；2. 闪温效应变得特别重要；3. 最大牵引力的滑移程度大大增加；4.总效率很大程度上取决于转动的程度；TE73中，两辊的相对运动受限于滚动方向上纯滚动与滑动的配合。转动是通过在两辊之间加第三个沿垂直轴转动旋转盘引入的。如此这般，第三盘的上下表面个形成椭圆接触面。通过改变两辊与第三盘的接触半径，可在较大的范围内改变接触区转动的程度。TE73/S与两滚配置是可以互换的。技术参数:速度范围100 -7,500 rpm滚动速度0.75 - 60 m/s载荷范围0.25 -15 kN最大赫兹接触应力2.8 GPa (基于钢辊计算)辊子直径152 mm胎冠半径76 mm滑移率 0% 随机器供应可选滑移率 1%, 2%, 4%, 6， 8%马达功率11 kW 直流TE 73/S 接触转动适配件辊子直径120 mm胎冠半径20 mm滑移率0.8 到 1.33 (4 步)最大赫兹接触应力2.5 GPa (基于钢辊计算)

ANTSCI TRG200 型 特点 简洁、轻便、无极调速，机械式间距调节 高精度研磨（最小精度可达 5um 以下，视物料固有性质而定） 精密打磨抛光易清洁滚筒 手动调节间隙 配备防尘罩，也可选配加料斗 无级调速 参数表 处理量： 0.01‐8 L/h 滚筒直径： 50mm 滚筒长度： 200mm 滚筒转速比： 1:2:4 滚筒材质： Al?O? / ZrO2/stainless steel 刮刀材质： Al?O? / ZrO2/stainless steel/PVC 功率： 0.12KW 重量： 20kg

基本介绍： 三辊研磨机通过三个不同转速滚筒的旋转形成剪切力，从而分散和粉碎粘性物料。能够处理高达数百万Cps粘度的浆料类产品，分散效果佳，可将较宽分布的物料处理为窄而尖的分布。滚筒的尺寸可根据处理量的要求进行选择，滚筒的材质也可根据样品的特性进行选择。通过控制轴心包络线夹角来调节辊筒间隙，真正意义上做到对辊筒间隙的直接控制，一次校准后可长时间稳定使用。基本参数：型号KRM-50B电机类型伺服电机 / 5 : 1 减速器滚筒转速RPM 500rpm (1 : 2 : 4 rpm 比例)滚筒间距5 ~ 160μm ( 1μm ~ 200μm)滚筒材质可选- 铬钢/B4C/氧化铝/氧化锆/SIC/TC显示间隙, 转速, 运行时间尺寸450 X 250 X 310(㎜) / 接近 35㎏电源220V, 60Hz, 400W用途&原理：性能特点：紧凑式设计符合实验室使用需求，滚筒尺寸 50 X 150mm(L)实时监控滚筒间隙 滚筒间隙为5μm每小时处理5升

基本介绍： 三辊研磨机通过三个不同转速滚筒的旋转形成剪切力，从而分散和粉碎粘性物料。能够处理高达数百万Cps粘度的浆料类产品，分散效果佳，可将较宽分布的物料处理为窄而尖的分布。 滚筒的尺寸可根据处理量的要求进行选择，滚筒的材质也可根据样品的特性进行选择。通过控制轴心包络线夹角来调节辊筒间隙，真正意义上做到对辊筒间隙的直接控制，一次校准后可长时间稳定使用。基本参数：型号KRM-80B电机类型伺服电机 / 10 : 1 减速器滚筒转速RPM 500rpm (1 : 3 : 9 rpm 比例)滚筒间距5 ~ 160μm(小 1μm ~ 高 200μm)滚筒材质可选- 铬钢/B4C/氧化铝/氧化锆/SIC/TC显示间隙和温度监控, 转速, 运行时间, 滚筒冷却系统尺寸650 X 550 X 600(㎜) / 接近. 110㎏电源220V, 60Hz, 1500W用途&原理：性能特点：&bull 中等规格尺寸适用实验室使用/滚筒尺寸 80 X 250mm(L)&bull 滚筒间隙为5μm, 实时监控滚筒间隙&bull 通过冷却水控制滚筒温度&bull 配有温度传感器&bull 每小时处理20升

基本介绍： 用于轧制干电极薄片的实验室辊筒研磨机。基本参数：型号 KRM-80D3KRM-100D辊筒类型 三辊三辊辊筒尺寸 80（外径) X 250(长)mm100(外径) X 200(长）mm比例 齿轮传动比单电机电机 220V, 1.5kw, 伺服电机220V, 1.5kw, 伺服电机备注 手动间距控制/辊筒加热(油浴)手动间距控制 加热类型可选(油浴/电磁辊筒加热）性能特点：■ 专用于将电极材料干燥成电极薄片的设备。；■ 每个辊筒可单独控制(速度比可调）；■ 夹套式加热辊；■ 辊筒电机输出为120N.m。干电极片工艺:

产品介绍：三辊研磨机通过三个不同转速滚筒的旋转形成剪切力，从而分散和粉碎粘性物料。能够处理高达数百万Cps粘度的浆料类产品，分散效果极佳，可将较宽分布的物料处理为窄而尖的分布。滚筒的尺寸可根据处理量的要求进行选择，滚筒的材质也可根据样品的特性进行选择。通过控制轴心包络线夹角来调节辊筒间隙，真正意义上做到对辊筒间隙的直接控制，一次校准后可长时间稳定使用。 应用领域：化学工业产品：胶体、粘合剂、化工原料、润滑剂及油脂、石油衍生物、聚合物浆料、树脂化妆品：炭黑类化妆品、乳霜、唇彩、粉底液电子工业产品：导电浆料、太阳能电极材料、陶瓷电子浆料、电子印刷油墨、导电粘合剂、导电性树脂食品：高品质巧克力、食用香料、糖浆制备新型材料：陶瓷类浆料、碳纳米管、纳米材料 性能特点：大尺寸规格适合生产使用，滚筒尺寸120*450mm（L）滚筒最小间隙为5um，实时监控滚筒间隙通过冷水机控制滚筒温度，配有温度传感器每小时最多处理60升电子间隙调节，再现性好KRM-120B使用120m直径滚筒适用大规模或者或者中等规模的生产。采用电子间隙控制方式，能够更加精密的控制滚筒间隙。

80E PLUS为德国艾卡特公司推出的中间型号三辊研磨机。十分擅长中高粘度浆料的分散研磨，有效改善成品细度分布。基于采用新型的数字电子控制系统与高精度和坚固的机械设计，新EXAKT 80E PLUS提供了一体化的分散和分析功能。全新的概念允许实时分析分散过程并可立即调整使用参数，以便在间距模式下在获得良好的效果。电子的控制面板可显示及记录程序中所有的相关参数(设定、温度及功率…等)，便于制成报告文件。控制面板使用8.4“彩色屏幕作为界面，操作直观，简单且清晰。基本参数：联系人：ChrisTEL:MAIL：

TE 74 双辊试验机设备介绍:TE 74 双辊试验机可用于研究纯滚动或滑滚运动条件下材料的磨损和滚动解除疲劳。该试验机配置两台马达，一个用于动力输入，另一个用于吸收传输的动力。为了在线接触下获得满意的性能，固定与加载装置具有可调校正系统，且上试样的转轴支撑在枢杆上，转动轴采用球面轴承支撑。标定转轴即可进行轴向校准。加载通过带有力反馈的伺服气动波纹管实现。下试样转轴由固定轴承支撑。下滚环的驱动部分包括一个用于测量输入系统扭矩大小的在线扭矩传感器。应该指出，牵引测量中包括滚轴轴承带来附加损失。该损耗可以在不同的速度温度下，将滑移设为零运行系统加以量化。滚动接触疲劳通过振动传感器测量。为了方便接触电阻的测量，上滚轮轴箱做了电绝缘处理，并为滚轮轴安装了集电环。润滑剂服务模块包括油盒、浸没式加热器、输送泵、回油泵和水冷热交换器。电机为可精确控制速度的贯用矢量驱动直流电机。通过驱动器 和上流变频器之间的共用交流连接实现电力的二次循环利用。所以总电力需求被限制在系统的损耗内。为方便控制，一个驱动器为主驱动，另一个为附属驱动，通过调整其速度，可以获得所需的滑动比。姊妹机型: 该试验机有两种机型。 TE 74S为标准机型，包括两个 5.5 kW 电机，一套轴心距为40mm的12kN加载系统。TE 74H 为高负载配置机型，包括两个 30 kW 电机，一套轴心距为70mm的30 kN加载系统。控制与数据采集: 专门为TE 74试验机配置了一台电脑，并安装了SLIM2000串行接口模块以及COMPEND 2000软件，实现编程控制与数据采集。测得数据以标准电子数据表格形式存储在硬盘里，文件的格式为.csv 或 .tsv。技术参数： 测试条件纯滚动 滑滚接触类型:线或点接触滑动-滚动0 - 100 %温度室温到150° C

TE 103 开环2/3辊摩擦试验机设备介绍TE 103 开环2（3）辊摩擦试验机可用于研究高负载传动接触摩擦副和材料的滚动接触疲劳。机器的正常运转离不开齿轮、滚动轴承、凸轮随动系统和行走轮驱动器等机器零件。高负荷下的纯滚动或带有滑动的滚动是这些用于传递动力或传递运动的零部件的一个共同特征。重负荷（高接触压力）引起接触区弹性变形，这些摩擦副工作时，润滑状态多为弹性流体动压润滑。需要说明的是，齿轮、凸轮和轴承的性能取决于摩擦副的材料和高应力下的润滑剂性能。在啮合周期内，齿轮以给定常数做滚动和滑动，该运动可用两个半径与节圆相同绕固定圆心以相同角速度的圆形辊子再现，这就是1965年 Merritt 开发用于模拟齿轮接触状态的双辊试验机的基础。对于齿轮接触，以一个啮合周期内仅存的一个常熟的稳态运动代替轮齿啮合的周期性行为，要做到运动状态的完全类似是不可能的。然而，这意味着如果忽略了瞬态效应，至少可以逐一研究实际运动中情况。类似的情况存在于对凸轮/从动件的模拟，因为在一个凸轮循环周期内，接触点的滑滚速率为一范围量。对于齿轮接触，以一个啮合周期内仅存的一个常熟的稳态运动代替轮齿啮合的周期性行为，要做到运动状态的完全类似是不可能的。然而，这意味着如果忽略了瞬态效应，至少可以逐一研究实际运动中情况。类似的情况存在于对凸轮/从动件的模拟，因为在一个凸轮循环周期内，接触点的滑滚速率为一范围量。由于动力的传动受制于流体的牵引系数，用于牵引驱动的润滑剂受到了越来越多的关注。矿物油基油品在高温高压接触条件下，不再具备润滑性能，而且不再具备化学稳定性。因此，开发具有高粘压特性和良好分子稳定性的润滑油相当重要。双辊试验机法为研究如此受控条件下的流体性能传统方法。 在TE73中，背靠背的齿轮配置使得两个滚轴可以不同的速度转动，从而提供一系列滑移比例，获得更多的牵引系数。在某一特殊滑移量下，牵引系数可达其最大值，这也是流体的一项特性。TE103试验机配置了一对驱动马达和数字锁死驱动器，可提供0-50%的有限滑移比。在现代可变比齿轮系统中，实际情况变得更为复杂。该机构的固有特性，在接触区宽度与滚动方向垂直的方向上存在速度梯度。换句话说，接触区也做旋转运动。转动效应将改变牵引&mdash 滑动特性。高速与低速滑移区的明显差别不复存在，取而代之的是，随着滑移量的增加牵引力逐渐增加。研究这种现象，在两辊之间引入可绕其垂直轴旋转第三个圆盘即可，这就是TE 73/S接触轴适配件。说明书: TE 103的滚环安装在平行测试轴的末端。两轴分别都分别配置有65kW交流电机，最高转速可达6000rpm，其中一根轴与电机之间连接，另一轴通过减速比为0.99:1的齿轮箱与电机连在一起。交流电机均有数字化锁死矢量驱动器驱动，并由COMPEND 2000控制与数据采集软件控制。通过软件设置主电机转速（补偿齿轮箱减速比）和滑移比，滑移率可从0% (纯滚动) 变到 50%。每台电机均带有数字式反馈，以便控制速度。下轴箱固定，上轴箱铰接，可做横向纵向运动，但配置的导向装置可以保证辊子不再歪斜。施加在辊子上的静压力由带有反馈控制的气动执行机构提供。通过杠杆，静压力传递给接触区，其值由在线应变载荷单元测得。另外，还有一个单独的载荷传感器单元固定在接触区的横向上用于测量牵引力。上轴及其外壳与机器的其他部分是电绝缘的，这样就可以在接触区上施加一个小的电压，根据电压的变分，即可清晰给出金属间相互作用的频率。出于安全考虑，所有转动部件出全部安装了防护装置。通过COMPEND 2000软件，在某些情况（如变载荷）下，可对参数设置报警水平。除非测试值超过报警水平，测试程序将顺次执行，否则，执行序列将跳转。报警有两种模式，一种是报警，另一种用于停机。操作模式: 该试验机可在多种模式下工作：:两辊试验机，辊子直径152mm三辊试验机，辊子直径60mm，第3辊夹在上下两辊之间自由旋转，下面的辊为被动辊，与上滚旋转方向相反。滑/滚/转试验机，配备TE 73/S接触转动适配件和120mm的辊子滑/滚/转试验机， 直径为60 mm，转盘直径为其他值152 mm 两辊模式和TE 73/S 转动模式已标准化。附件: 测试辊子在铝合金箱内运转，温度可控，最高可达120摄氏度。进行浸入法润滑和152mm辊子测试时，箱体内可安装冷却板并引入循环冷却流体。循环冷却剂服务模块可提供流体冷却功能。高速下的润滑试验需要配备泵和 TE 73/S旋转适配件。 箱体内有一系列的喷射口，便于供应润滑剂。独立的循环流体服务模块可以控制测试流体的温度和流量，从而可在一定程度上控制辊子温度。上辊的整体温度由拖尾热电偶测量。控制与数据采集: TE 103 装有COMPEND 2000电脑控制和数据采集系统，相关的硬件为 SLIM 2000 串行接口模块。技术规格: 速度范围100 - 6000 rpm滚动速度0.75 - 48 m/s (直径 152 mm 钢制辊)加载范围0.25 - 15 kN最大接触应力峰值 2.8 GPa (直径 152 mm 钢制辊) 接触类型椭圆滑移率无级变化+/- 20%马达功率两台交流电机均为65 kW

三辊研磨机QGM-65主要用于研磨各种油漆、油墨、油彩颜料、食品、化妆品及牙膏等膏状浆料之用，为油漆、油墨等工厂研细膏状浆料的主要设备。 三辊研磨机QGM-65工作原理：通过机器水平方向排列的三根辊筒的表面相互挤扎及不同速度的摩擦而达到研磨作用，研磨物料一般只要研磨二次就可以达到要求，难研物料必须研磨多次，方能达到要求，后的加工细度一般可达到3~18µ m左右（用细度刮板测定）。工作时将快、慢辊调节到适当位置，启动机器，然后将需研磨的浆料加入中辊与慢辊之间铜刀处，浆料经过中、慢辊表面挤扎后，由中辊带给快辊，再由紧贴表面的出料刮刀予以刮下，通过装有拦板的刀板，流入盛料桶，由此构成整个研磨过程。 三辊研磨机技术参数：★辊筒直径：φ65mm★辊筒工作长度：125mm★慢辊：32rpm★中辊：89rpm★快辊：250rpm★转速：1400rpm★功率：0.75Kw★辊筒速比：1:2.8:7.8★外型尺寸：420*400*440mm★重量：80KG 三辊研磨机机器结构：★机器部分机体采用铸件，由机座和上盖板组成，机体左右导轨面上按水平方向装有双列向心球面辊子轴承的慢、中、快轴承座每边各一只，并与上压板连接在一起，中辊轴承座用螺栓连接机体，快、慢辊轴承座由一对齿轮转动带动螺杆旋转作用，作前后移动，轴承座用于支撑慢、中、快三辊筒，辊筒轴的右端装有冷却水管及水箱，左端装置为传动齿轮箱，其机体下部里面装有电动机、慢辊与中辊之间两旁按辊筒中间的垂直下方装有加料用的铜刀，快辊前方紧靠辊筒表面装有出料用的刀片部件，由此组成三辊研磨机。★传动部件机座下部装有电动机，通过三角胶带传动，传入快辊，由快辊通过齿轮传动至中辊，中辊再传至慢辊。★辊筒辊筒分为快、中、慢各一，均冷硬合金离心浇铸而成，两端为经热处理的钢轴头，左轴头装有传动齿轮，右轴头中间通孔为水道孔作为辊筒在工作时冷却用。

实验室三辊压延机HTP-25性能特点：* 专业制造的螺杆与料筒，加工精度高，品质保证* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 压光辊和牵引辊由品牌电机独立驱动* 压光辊和牵引辊表面镀硬铬并镜面抛光处理* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度实验室三辊压延机HTP-25应用范围：* 各种材料片材制备* 材料配方研发* 高粘度材料压延成型实验室三辊压延机HTP-25技术参数：型号HTP-25片材厚度0.1-1mm片材宽度20-100mm压光辊直径160mm压光辊宽度300mm压光辊间隙0-20mm压光辊线速度0-8mm牵引辊线速度0-8mm重量550kg外形尺寸720×1115×1430mm实验室三辊压延机HTP-25实拍图：

小型三辊压延机HTP-30性能特点：* 专业制造的螺杆与料筒，加工精度高，品质保证* 品牌电机驱动，螺杆转速控制稳定可靠* 压光辊和牵引辊由品牌电机独立驱动* 压光辊和牵引辊表面镀硬铬并镜面抛光处理* 提供灵活的部件和配置方案，以满足不同客户的需求* 可根据客户的要求进行定制，以适应不同的应用场景* 试验速度快，能够快速进行各种试验和测试，加快产品的研发进度小型三辊压延机HTP-30应用范围：* 各种材料片材制备* 材料配方研发* 高粘度材料压延成型小型三辊压延机HTP-30技术参数：型号HTP-30片材厚度0.1-1mm片材宽度20-100mm压光辊直径180mm压光辊宽度300mm压光辊间隙0-20mm压光辊线速度0-8mm牵引辊线速度0-8mm重量550kg外形尺寸720×1115×1430mm小型三辊压延机HTP-30实拍图：

产品描述：新型 EXAKT 三辊研磨机 80S PLUS 具有更高的安全标准，更方便的操作，并且可以更精确地调整间距。新型 EXAKT 三辊研磨机 80S PLUS 更强力的马达，可选择的温度监测以及陶瓷或金属辊筒材质。新型 EXAKT 三辊研磨机 80S PLUS 适合用于加工各种不同的材料，适用范围于实验室中的少量至批量生产。在大范围的操作条件和高规格的安全性下，确保了许多产品的理想使用条件。产品质量符合CE 标准。产品特点：1、屏幕显示速度、水温、操作时间，以及消耗功率。2、具备5μm 至230μm 的可调间距范围。3、在10μm 的间距下，产量从10ml -18 L/Hr。4、机壳可选择不锈钢、喷砂或电抛光。5、符合甚至高于 ANSI 的安全标准规范。6、辊筒材质可选择镀铬不锈钢、碳化钨、氧化铝或碳化硅。技术参数：

辊间防护装置可与不锈钢料斗二选其一，辊间防护装置可用于中间辊与后辊间缝隙之上，与不锈钢料斗类似，也有安全旋钮。容积分配器某些物料在研磨的过程当中会由于摩擦产生的热逐渐变干。溶剂分配器可用于阻止这一过程。它将溶剂添加到正在研磨的物料当中，使物料的细度趋于一致，并阻止了物料的挥发。防爆等级EXAKT三辊机可提供防爆设计容积分配器EXAKT三辊机，通用刮刀座的PFA涂层（可选）改进物料在刮刀座上的流动性，并使清洗容易。清洗时间及程序都大大缩减。这种涂层的形式较多应用于食品行业，可以不用金属材质。同时推荐使用塑料刮铲。模式防粘附性滑动性抗化学性抗温度变化是否允许与食物接触无金属表面耐磨性工程塑料热塑材料+++++++几乎可耐所有的有机物及无机物270°C是++++++ 通用刮刀座的PFA涂层重新设计的新特性80(自2005年2月供货)重新设计的外壳 双重速度（非单一速度） 可调传动带取代V型传动，降低噪音及能量损失，减少灰尘挡板出口宽度可调辊间防护装置“可选”指针刻度用于刮刀张紧改善的防水溅托盘位于辊子下方，带有安全按钮，更方便清洗 料斗上的磁力安全开关/缝隙防护栏加强的滚轴（更加坚固） 手动缝隙调节指示（指针与刻度） 产品介绍：所有型号均被设计为节省空间的桌面型。这样为现场安装提供了最高水准的灵活性。所有的机器都可采用不锈钢、硬镀铬或者氧化铝材质。所有型号（对EXAKT50作为可选备件）均已配备EXAKT通用的刮刀装置，该装置可保证刮刀的迅速更换，大大节省成本。EXAKT可提供不锈钢，塑料及氧化铝刮刀，因此更加适用于各种物料的加工过程。产量-升/小时/第三根辊子上的薄膜厚度（微米）给定产量的最大速度0.5 L辊子长度150mm辊子转速比3.3 : 1.8 : 1辊子材质硬度铬不锈钢/氧化铝刮刀材质不锈钢/塑料/氧化铝功率:1单速马达/0.12调速马达输出功率0.08机器尺寸（宽度x厚度x 高度，带刮刀及料斗）320x280x320可选备件: 通用刮刀系统（PFA涂层可选） 不锈钢料斗 辊子，可被冷却及加热至80度(可按客户要求设计加热至100度)电源：交流230V/50HZ或400V/50HZ-溶剂分配器辊间防护装置

产品描述：EXAKT 三辊研磨机 120EH-450 是最高性能的E系列三辊机。EXAKT 三辊研磨机 120EH-450 提供可选购搭配的量产配备，如自动填料、监控软件和冷却循环。电子控制的方式能够精准的设定所有的相关处理参数，例如间距的准确性。EXAKT 三辊研磨机 120EH-450 常用的生产参数也可以透过面板直接储存。这意味着可以随时文件化或后序的结果分析，以利在高再现性前提下，高效生产。产品质量符合CE 标准。产品特点：1、可达小于1 微米的细度。2、间距和压力模式可在屏幕进行调整。3、自动校准 - 自动调节辊的间距和平行。4、所有的操作参数可电子显示及调整。5、数据纪录- 提供参数记录文件（需另购）。6、在5μm 的间距下，产量可达 27.5 L/hr。7、使用过程中容易控制或保持辊筒的温度变化。8、安全性- 过载保护，清洗和反转模式。9、通用性- 从实验室到生产。10、辊筒材质可选择镀铬不锈钢、碳化钨、氧化铝或碳化硅。技术参数：

产品描述：EXAKT 三辊研磨机 80E PLUS该机型已经成为三辊机业界的技术标准。基于采用最新型的数字电子控制系统与高精度和坚固的机械设计，EXAKT 三辊研磨机 80E PLUS 提供了一体化的分散和分析功能。 全新的概念允许实时分析分散过程并可立即调整使用参数，以便在间距模式下获得最佳的效果。电子的控制面板可显示及记录程序中所有的相关参数（设定、温度及功率…等），便于制成报告文件。EXAKT 三辊研磨机 80E PLUS控制面板使用 8.4″彩色屏幕作为界面，操作直观，简单且清晰。产品质量符合CE 标准。产品特点：1、高安全性的清洁模式。2、以数字或图形实时显示生产参数。3、USB 接口，轻松撷取数据。4、间距模式下，可调5μm 至180μm 的间距范围。5、 压力模式下，线压力最大可至26 N/mm（视间距条件）。6、在10 μm 的间距下，产量从10ml–18 L/Hr。7、辊筒材质可选择镀铬不锈钢、碳化钨、氧化铝或碳化硅。技术参数：

&bull 高精度研磨（最小间隙可达1μm以下）&bull 远高于同类产品2-3倍的超强动力，可分散实验室高粘度材料&bull 单手柄调节辊间距，无极调速&bull 人机界面智能抓取辊筒间隙数值以及运行速度&bull 陶瓷辊精度：同心度＜2μm、直线度＜2μm、表面平整度＜0.3μm

Exakt80S的新特性 - 用于产品细度为1~9微米重新设计的外壳双重速度（非单一速度） 可调传动带取代V型传动，降低噪音及能量损失，减少灰尘"冷却&加热的可能性“标配”手动缝隙调节指示（指针与刻度） 独有的EXAKT辊轮预张紧系统确保了操作过程中辊子间间距基本恒定。这保证了产品细度的高品质及粒径的统一。所有型号均被设计为节省空间的桌面型。这样为现场安装提供了最高水准的灵活性。所有的设备都能够提供 不锈钢 /硬镀铬 /氧化铝 /氧化锆 （只应用于辊长250mm）/或碳化硅所有型号的三辊机均已配备EXAKT通用的刮刀装置，该装置可保证刮刀的迅速更换，大大节省成本。EXAKT可提供不锈钢，塑料及氧化铝刮刀，因此更加适用于各种物料的加工过程。所有型号均已配备如下组件: 辅助设备 速度控制表面抛光系列提供单速或双速控制。当通过变频的方式实现速度控制时，我们可以提高产品的最佳性能。 恒定的扭矩通过完整的速度范围实现多种粘度或者热敏材料的最佳加工工艺。辊子冷却及温度控制系统均可配备开式内部循环系统，用于辊子温度控制或冷却。辊子温度最高可达80度（视要求可至100度）而不会产生任何问题。如果没有温度控制或冷却媒介源，EXAKT则可提供必要的辅助设备 辅助设备溶剂分配器某些物料在研磨的过程当中会由于摩擦产生的热逐渐变干。溶剂分配器可用于阻止这一过程。它将溶剂添加到正在研磨的物料当中，使物料的细度趋于一致，并阻止了物料的挥发。防爆等级EXAKT三辊机可提供防爆设计辊间防护装置可与不锈钢料斗二选其一，辊间防护装置可用于中间辊与后辊间缝隙之上，与不锈钢料斗类似，也有安全旋钮。溶剂分配器EXAKT三辊机，通用刮刀座的PFA涂层（可选）改进物料在刮刀座上的流动性，并使清洗容易。清洗时间及程序都大大缩减。这种涂层的形式较多应用于食品行业，可以不用金属材质。同时推荐使用塑料刮铲。模式防粘附性滑动性抗化学性抗温度变化是否允许与食物接触无金属表面耐磨性工程塑料热塑材料+++++++几乎可耐所有的有机物及无机物270°C是++++++ PFA涂层的刮刀座不锈钢料斗通用刮刀装置，并带有可拆卸及调节宽度的挡板出口带有安全开关的防水溅托盘和完全安全的访护栏确保设备清洗（EXAKT50：防水溅板）毡制垫防尘遮罩料斗上的磁力安全开关/缝隙防护栏改善的防水溅托盘位于辊子下方，带有安全按钮，更方便清洗辊间防护装置“可选”简易刮刀张紧调节，带有指针与刻度挡板出口宽度可调型号EXAKT 80 S产量-升/小时/第三根辊子上的薄膜厚度（微米）给定产量的最大速度2双速马达1.01单速马达1.5辊子直径80mm辊子长度200mm辊子转速比9 : 3 : 1辊子材质硬度铬不锈钢氧化铝表面抛光氧化铝氧化锆碳化硅刮刀材料不锈钢，塑料，氧化铝，氧化锆功率:1单速马达（标准配置）-功率:2双速马达（可选）0.3/0.45标准配置变频器调速马达输出功率用于加工高粘度和低粘度的产品（可选）1.1尺寸（宽度x厚度x高度，带有刮刀和料斗）625x420x470可选:通用刮刀系统（可选PFA涂层）标准配置不锈钢料斗标准配置辊子，可被冷却及加热至80度(可按客户要求设计加热至100度)电源：交流230V/50HZ或400V/50HZ溶剂分配器防爆等级辊间防护装置Legende: = Option

&bull 高精度研磨（最小间隙可达1μm以下）&bull 远高于同类产品2-3倍的超强动力，可分散实验室高粘度材料&bull 单手柄调节辊间距，无极调速&bull 间隙模式/扭力模式，显示扭力曲线&bull 陶瓷辊精度：同心度＜2μm、直线度＜2μm、表面平整度＜0.3μm

&bull 高精度研磨（最小间隙可达1μm以下）&bull 功率大、可加热制冷，可分散实验室高粘度材料&bull 单手柄调节辊间距，无极调速&bull 间隙模式/扭力模式，显示扭力曲线&bull 陶瓷辊精度：同心度＜2μm、直线度＜2μm、表面平整度＜0.3μm

&bull 高精度研磨（最小间隙可达1μm以下）&bull 功率大、可加热制冷，可分散实验室高粘度材料&bull 单手柄调节辊间距，无极调速&bull 间隙模式/扭力模式，显示扭力曲线&bull 陶瓷辊精度：同心度＜3μm、直线度＜3μm、表面平整度＜0.3μm

产品优势徕科光学推出的网纹辊三维检测仪LK-JCY3D2000集成了超精密聚焦平台、全局快门CMOS、同轴光加多角度体式光光路、三维测量软件、通过USB与电脑三维软件联接即可对版辊网穴进行三维形貌重构、测量与分析。网纹辊三维检测仪LK-JCY3D2000主要应用于凹印制版、陶瓷网纹辊、印花制辊等制版工艺过程中的质量控制。可以实现对化学蚀刻、电子雕刻、激光雕刻等方式加工的图形辊筒上的网穴、线条等图形进行三维数据测量。依靠着科技感和创新感双强的研发力量，可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案；作为专业服务保障团队，具备内核稳定的售后方案，7*24小时响应，提供安装培训 一体化互动，更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务，已积累千万客户，并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。下图为网纹辊三维检测仪LK-JCY3D2000产品图：下图为现场安装、培训实景图：下图为合作伙伴情况：下图为服务站分布图：产品介绍仪器主要性能特点：1、一体化设计、设备体积小巧，方便携带、无需外接电源。2、高分辨率光学镜头，可测量1000线以上网纹辊数据。3、高精密电动微聚焦，最小采集图像间隔每步200纳米。4、准确到微米级的长度、角度、面积、平行线等测量功能。5、可将图片及测量数据保存，快速生成PDF检测分析报告。6、特有的防抖设计，减少工厂环境震动带来的测量不稳定性。7、微积分容积测量算法，确保重复测量精度误差控制在5%以内。例图1：多景深融合例图2：剖面曲线绘制例图3：三维建模图像例图4：雕刻熔深、容积、加网线数自动计算应用图例：技术参数感光芯片：彩色200万像素照明光源：同轴光、体式光测量镜头：5X 10X 20X 50X数据接口：USB2.0仪器尺寸：300*123*220mm(长宽高)仪器重量：主机重量约1600克深度量程：3MM测量精度：XY:+/-0.5μm Z:+/-1μm滚筒支架：球形结构版辊直径：100MM~500MM移动平台：XY最大移动范围10MM图像格式：BMP图像尺寸：1280*720像素Z轴精度：200纳米\光栅软件功能：自动连续采集拍摄保存图片三维立体建模剖面结构曲线BCM容积计算涂布克重计算直线距离测量加网角度测量加网线数测量开口面积测量留言或致电我们，获取更多方案。

三轮滚压测试仪介绍：三轮滚压测试仪根据Master 卡CQM项目对卡进行三轮测试，适用于对识别卡、带触点的集成电路卡进行三轮往复循环测试，将芯片卡放在机器测试滚轮之间，将芯片在三个钢制滚轮间循环测试100次，芯片前方滚动50次，芯片后方滚动50次，循环频率为0.5Hz，并在芯片上加一个8N的力，经过往复循环测试后验证ICC触点芯片功能是否正常。测试仪配有额外的一个15N砝码用于进行CQM标准推荐的测试。 三轮滚压测试仪主要技术参数：1.型号：MX-GYY2.测试轮循环次数：前后循环各50次3.测试标准参考: Mcd4.CQM测试标准参考: P-225.测试方法参考: 10.3.226.CQM: 6.1.11-12.1.5.2 -16.1.18.27.电源: 110-220 V 50/60 Hz.8.执行标准：GB/T 17554. 3-2006

风冷式胶片冷却码垛线。我公司自主研发生产的风冷式胶片冷却线具有环保，降温效果显著的特点，被广大客户所认可。胶片进入线体时，先经过混合有隔离剂的冷却水进行初次降温，再经过装有风机组的辊道线，实现第二次降温，降温后的胶片达到室温。后端的码垛装置采用桁架机械手，具有速度快，胶片摆放整齐的特点。

特性 产品最终细度从1到20微米，取决于物料本身特性。（亚微米的特殊应用） 产量可达0.02 至60 升／小时 节省空间的桌面型设计设备部件 EXAKT预张紧系统确保辊子间距恒定及粒径大小的均等 80S：双速马达 120S：单速或者双速马达 80S and 120s（可选）：变频调速装置,用于不同钻度产品对不同速度要求的调节 “一点控制间距调整”持续可调辊子间距 通用刮刀系统： -可调出口宽度的挡板 -弹簧张紧刮刀座更加有效确保出料结果（无刻度显示） -可调刮刀紧度（限80S) 材料 经过化学方法处理的陶瓷（氧化错或者氧化铝） 经过特殊轻易洗表面处理的氧化错或者抛光氧化铝 由各种材质制成的刮刀（不锈钢塑料，氧化错氧化铝等） 硬镀铬防腐蚀之不锈钢 80Sand12Os（可选）：变频调速装置,用于不同钻度产品对不同速度要求的调节 安全性 带有手挡的不锈钢进料斗 防滴漏托盘嵌入手挡与安全开关,方便拆卸 容易清洗｛限80S) 加固刮刀座 急停按钮 电子制动装置。 CE 标准可选：防爆级型号EXAKT 120 S-450产量-升/小时/第三根辊子上的薄膜厚度（微米）给定产量的最大速度2双速马达3.81单速马达5.7辊子直径120mm辊子长度450mm辊子转速比2.9 : 1.7 : 1辊子材质硬度铬不锈钢氧化铝表面抛光氧化铝氧化锆碳化硅刮刀材料不锈钢，塑料，氧化铝，氧化锆功率:1单速马达（标准配置）1.5功率:2双速马达（可选）0.55/1.1变频器调速马达输出功率用于加工高粘度和低粘度的产品（可选）1.5尺寸（宽度x厚度x高度，带有刮刀和料斗）820x650x660可选:通用刮刀系统（可选PFA涂层）标准配置不锈钢料斗标准配置辊子，可被冷却及加热至80度(可按客户要求设计加热至100度)电源：交流230V/50HZ或400V/50HZ只提供不锈钢辊子溶剂分配器防爆等级辊间防护装置-Legende: = Option

EXAKT 电子控制型三辊机 80Eplus采用了最新型的数字电子控制系统结合精密且坚固的机械设计。EXAKT 80E PLUS提供了一体化的分散功能。 全新的理念实现了分散过程的实时分析，并能快捷地调整使用参数，以便在间隙模式下获得最佳的分散效果。电子控制面板可显示及记录程序中所有的相关参数(设定、温度、功率等)，便于制成报告。控制面板使用8.4”彩色屏幕作为界面，操作直观，简单明了。 特点• 高安全性的清洁模式• 以数字或图形实时显示生产参数• 通过USB，轻松保存数据• 间隙模式下，可调间隙范围是5μm至180μm• 压力模式下，线压力最大可至26 N/mm (视间隙条件)• 10 μm的间隙下，产量为10ml – 18 L/Hr• 辊筒材质可选择镀铬、碳化钨、氧化铝或碳化硅 占地面积 (W x D) 591 x 608 mm推荐安装面积(W x D) 1200 x 700 mm高度602 mm重量112–125 kg外接循环系统进水孔10mm出水孔13mm进水温度最大55℃操作温度10~30℃用电规格选择1:电压/频率 3 x 380–420 V / 50–60 Hz功率1300 W选择2:电压/频率3 x 200–240 V / 50–60 Hz功率1300 W