铁素体仪

本文介绍了在工业纯铁和0Cr17铁素体不锈钢中加入不同含量的强碳氮化合物形成元素钛，并加入适量的硅、锰、铝，利用钛与C、N原子的强烈亲和作用，来固定C、N等间隙原子，生产含钛铁素体不锈钢。包括试验钢的化学成分设计，冶炼、锻造及普通的轧制工艺设计。采用了金相显微镜、透射电子显微镜等显微分析手段和力学性能、电化学试验等试验方法，观察和分析了试验钢的组织、晶界、析出物的特点，考察了钛对试验钢的强韧性的影响，研究了试验钢的耐腐蚀性能，并对不锈钢的微合金化问题进行了较为全面的探讨。通过对试验钢的力学性能和显微分析后可以认为，当材料在低于奥氏体再结晶温度而高于Ar3相变温度时变形，能够促使相变在较高的温度下发生，并且能得到较小半径的临界核胚。要想得到超细晶铁素体组织，必须对钢铁材料进行较大程度的变形。强碳氮化合物形成元素钛可以通过其碳氮化合物在均热时阻止奥氏体晶粒的长大，热轧过程中阻止奥氏体再结晶及钢中存在的细小未溶的钛的碳氮化合物促进γ→α转变这几个方面来细化铁素体晶粒。试验结果表明，钛可以细化0Cr13铁素体不锈钢晶粒，提高其强度，改善其韧性，使之具有较好的加工性能。钛的添加量有一最佳范围，过多过少都不能获得理想的强化效果，当钛的含量为碳含量的6～9倍时具有较好的效果。分析计算表明，第二相析出粒子Ti（C,N）粒子对铁素体晶界的拖曳力主要取决于其大小及所占体积分数。Ti（C,N）粒子越小，所占体积分数越大，越能有效地细化铁素体晶粒，从而提高钢铁材料的综合性能。通过对沉淀析出第二相粒子的热力学与动力学分析可知，Ti（C,N）析出粒子越细小，越容易粗化，因而要得到极细的第二相析出粒子比较困难。通过实验室的电化学试验结果分析，表明：普通的0Cr13型铁素体不锈钢耐晶间腐蚀的能力较差。引入钛之后，钢中的碳与强碳氮化合物形成元素钛可以生成很稳定的钛碳化物，(Fe,Cr)7C3在晶界上的析出受到抑制。钛元素的引入，消除了钢中的C、N间隙原子，抑制了珠光体组织的生成，净化了铁素体晶界，提高了铁素体组织的均匀性，使其耐腐蚀性能显著提高。

在钢铁材料显微镜组织超细化研究进程中，形变诱导铁素体相变现象以及相关机理的研究受到了广泛的重视。而在实际工业生产中，轧制后直接水冷是难以实现的，因此，有必要研究动态相变形成的形变诱导铁素体在变形后的时间稳定性，即逆相变行为。

采用钢研纳克Plasma 3000型电感耦合等离子体发射光谱仪建立铁镍锰酸钠离子电池正极材料中的元素Ni、Mn、Fe、Na、Ti的测定方法，该方法经过加标回收率验证，其测试结果在允许差范围内，可实现快速准确测定铁镍锰酸钠离子电池正极材料中的元素Ni、Mn、Fe、Na、Ti的含量。

基于新型含锡铁素体不锈钢，采用冶金反应平衡对其冶炼过程进行实验室条件下的研究，分析了锡在不锈钢冶炼过程的收得率及锡的添加对不锈钢基体的微观结构的影响规律，分析脱氧夹杂物的形貌和成分演变，结果表明，尽管锡的熔点极低，其收得率较高；锡在硫化锰周围富集现象比较明显，夹杂物周围被锡包裹，电镜下呈白色，氧化物夹杂周围未见锡的富集；从金相分析结果发现，当锡含量不小于0.3%时，晶界析出物中锡的含量高于基体，即存在锡在晶界的偏析现象。

本文在实验室条件下，通过热模拟实验，考察了钙对Al脱氧430铁素体不锈钢中形成的镁铝尖晶石夹杂物的变性机理以及该过程尖晶石夹杂物的变化情况。结果表明，铝脱氧430不锈钢水中将形成大量镁铝尖晶石类夹杂物。钢水中的钙会还原镁铝尖晶石夹杂物为球状的钙镁铝类复合夹杂，还原过程从外到内逐层进行，同时析出少量球形MgO和溶解Al。钢水温度和Ca，Al和S的含量是Ca-MgO?Al2O3还原过程的重要影响因素。铝镇静430不锈钢的实验室实验表明，1853K时，29×10-6的钙含量、0.03%的溶解铝和和0.0035的S含量的情况下，MgO?Al2O3可以转变为CaO-MgO-Al2O3的复合夹杂。实验数据与Ca-MgO?Al2O3还原机制的理论分析的结果吻合较好。

永磁体在电动汽车或风能等可再生能源中起着重要的作用。铁、钴或镍为基质的特殊合金常用于扬声器、发电机、电动机或其他电气应用中。而碳元素和硫元素的含量对于永磁铁的磁性和机械性能又是至关重要的。通常永磁铁的性能可以通过碳元素的含量来进行调整，而硫元素是需要控制在很低含量范围内的杂质元素。

本文描述了使用SC-FAST 快速自动进样分析系统与Optima 7300DV 联用，快速且大批量地对普通水样和参考标样的铁等微量元素进行了检测。该快速自动进样分析系统使用自动进样器，样品环，切换阀，高效雾化器以及玻璃旋流雾室以实现样品的直接雾化检测。该系统大大提高的样品处理能力，具有极低的记忆效应、优秀的稳定性能、极低的样品消耗量以及较低的仪器维护及使用成本。而这些性能均在本实验中通过遵循美国EPA 200.7 方法第4.4 版的具体要求对样品进行检测得到评估和验证。结果表明，在完全满足EPA 200.7 方法的各种具体要求的条件下，样品处理量能提高至接近于常规分析的三倍，而且与使用传统的常规进样系统ICP-OES 相比，明显改善了冲洗能力，保证了样品到样品的分析（根据EPA200.7 方法规定）仅仅需要77 秒便可完成。

钢铁的元素含量的测试是钢铁行业研发、生产控制、质量检验的传统测试项目。经典的化学分析方法操作复杂、分析元素单一、分析过程时间长、消耗对环境潜在危害的化学试剂。钢铁冶炼炉前同步分析的快速分析需求，直接促使直读光谱仪的发明。直读光谱仪的发明和改进的几十年来，完美的实现了现代钢铁工业对钢铁的元素含量分析速度快、元素种类丰富、成本低、环境友好等多方面需求，其他元素分析方法从未如此同时恰好满足以上需求。目前，直读光谱仪已是追求产品技术和质量水平的钢铁冶炼、加工、整机企业的必选设备。

纯铁中杂质元素的含量都比较低，一般在几十个ppm左右，有的甚至不足1ppm，采用常规的检测手段很难达到理想的效果。本文使用岛津PDA-8000直读光谱仪，以市售纯铁标样为主建立专用工作曲线，测定了纯铁中C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu、N等杂质元素的含量，并评价了该方法的精密度。

本文采用 iCAP PRO系列 ICP-OES，通过对样品前处理方法、等离子体参数、分析谱线选择、Fe、Li、P基体效应对杂质元素所产生的信号抑制作用的影响等内容进行了研究和优化，详细地介绍了磷酸铁锂电池材料中的主量元素磷铁锂及多种杂质元素的方法研究报告。

钢铁中除基体元素铁以外的杂质元素有碳、锰、硅、硫、磷等。对于铁合金或合金钢来说，随其品种的不同常含有一定量的合金元素，如镍、铬、钨、钼、钒、钛、稀土等。钢铁中杂质元素的存在对钢铁的性能影响很大。 钢铁中的主要化学成分有哪些,它们对钢铁性能有何影响。

电感耦合等离子体发射光谱法具有灵敏度高、检出限低、干扰、线性范围宽等优点，在冶金、环境、食品、农业等各行各业得到了广泛的应用。本文利用GBC Quantima 电感耦合等离子体发射光谱仪,建立了测定半导体生产工艺过程中溶液及材料中镓、铁、硫、钒、铜、钙、镁、铝、锌等元素含量的方法，供相关人员参考。

本文用HR-PQ9000测定了以王水分解的3个不同铁基合金纤维中的22个非基体成分。其有常量、微量和痕量，有金属、非金属和稀土，有检出的也有未检出的。经基体匹配的高、低浓度标准曲线均极完美。常量组分的平行样和同一元素的不同谱线都测得极其一致，微量组分的同一元素不同谱线也都测得极其相近。检测数据和峰图无不充分证明了高分辨率、垂直炬管双向观测、四种测量方式、最佳的轴向观测和高灵敏度等仪器的优异性能。

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金属元素的检测一般使用原子吸收法、电感耦合等离子原子发射光谱法。近几年，电感耦合等离子体原子发射光谱由于其线性范围宽、基体效应小、再现性好、样品处理简单以及可以进行多元素同时分析等优点，得到广泛的关注。本文利用GBC Quantima电感耦合等离子原子发射光谱仪建立了测定亚硫酸金钠中金、镍、铜、铁等元素的方法，以供相关人员参考。

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血红蛋白-铁是一种红细胞毒素，会导致颅内出血后的继发性脑损伤。通过创建模型，在不同时间段立体定向全血注射后，对小鼠脑冷冻切片上用激光剥蚀-电感耦合等离子体质谱法检测58Fe标记的血红蛋白（Hb），来评估脑内血肿和继发性血红蛋白铁的分布。评估了58例富铁血的产生以及急性出血形成和演变的决定性步骤。该模型实现了以高空间分辨率和高信噪比的可视化和量化58Fe元素分析。

电感耦合等离子体发射光谱仪（ICP-OES）常用来测定各种物质中常量、微量、痕量金属元素或非金属元素的含量，在半导体行业得到广泛的应用。本文利用ICP-OES建立了半导体材料生产工艺中特定环节中电解液、滤液、母液、尾液、合格液中镓、铁、钒、铜、钙、镁、铝、锌及硫元素的测定方法，供相关人员参考。

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用燃烧法成功地测定了各种钢铁材料中碳元素和硫元素的含量。优异的线性度与多点校准可以精确分析从几个ppm到高达2%的碳含量。由于inductar CS cube对样品均匀性和制备要求较低，而且可以快速准确的得到测试结果，inductar CS cube元素分析仪完全适合于过程控制、质量控制或钢铁材质的认证。

使用王水溶解物料，在硝酸环境下，使用电感耦合等离子体原子发射光谱法测定低钛磷铁中的磷、钛、铝三种元素，各元素的相关系数r 均大于0.9995，方法中各元素的检出限在1.2μ g/g -3.5μ g/g，按照实验方法测定磷铁中磷、钛、铝结果的相对标准偏差在0.59%-2.5%之间，各元素的回收率在98%-105%之间。按照实验方法测定样品中的磷，铝，钛，测定值与分光光度法测定结果相吻合。

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碳元素、硫元素是确定钢铁产品规格和质量的重要因素，钢铁中碳硫含量的检测—碳硫分析仪，是企业理化分析室中一种常用计量分析仪器，用于对金属和非金属材料中碳和硫元素含量的定量分析，可方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。因此，它广泛应用于钢铁、铸铁、难熔金属、碳化物、玻璃、陶瓷、环保、质检等行业。所以，碳、硫含量对钢铁的性能影响是非常大的，钢铁产品的碳硫分析具有重要意义。

人乳铁传递蛋白/乳铁蛋白抗体IgG(LF/LTF Ab-Ig)检测试剂盒人乳铁传递蛋白/乳铁蛋白抗体IgG(LF/LTF Ab-Ig)检测试剂盒使用说明书本试剂盒仅供研究使用。检测范围： 规格：96T/48T使用目的：本试剂盒用于测定人血清,血浆及相关液体样本中人乳铁传递蛋白/乳铁蛋白抗体IgG(LF/LTF Ab-Ig)含量。实 验 原 理 本试剂盒应用双抗体夹心酶标免疫分析法测定标本中人乳铁传递蛋白/乳铁蛋白抗体IgG(LF/LTF Ab-Ig)水平。用纯化的抗体包被微孔板，制成固相抗体，往包被单抗的微孔中依次加入人乳铁传递蛋白/乳铁蛋白抗体IgG(LF/LTF Ab-Ig)抗原、生物素化的人乳铁传递蛋白/乳铁蛋白抗体IgG(LF/LTF Ab-Ig)抗体、HRP标记的亲和素，经过彻底洗涤后用底物TMB显色。TMB在过氧化物酶的催化下转化成蓝色，并在酸的作用下转化成最终的黄色。颜色的深浅和样品中的人乳铁传递蛋白/乳铁蛋白抗体IgG(LF/LTF Ab-Ig)呈正相关。 使用酶标仪在450nm波长下测定吸光度（OD值），计算样品浓度

使用岛津PDA-5500S直读光谱仪，按本方法建立分析条件，分析低合金铸铁样品，碳硫等重点关注元素有很好的分析稳定性，分析数据的重复性和再现性指标完全满足GB/T24234-2009中的规定，可以为铸铁样品的常规分析，提供有效的检测手段。

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