折弯机

坯料在折弯机模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致折弯机模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是折弯机模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，折弯机模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。 折弯机模具的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止折弯机模具零件在工作时突然脆断，折弯机模具要具有较高的强度和韧性。 折弯机模具工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 当折弯机模具的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致折弯机模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，折弯机模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证折弯机模具在工作温度下，具有较高的硬度和强度。 有些折弯机模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致折弯机模具失效。冷热疲劳是热作折弯机模具失效的主要形式之一，帮这类折弯机模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 有些折弯机模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出hci、hf等强侵蚀性气体，侵蚀折弯机模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证折弯机模具的制造质量，降低生产成本，其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。 砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。 具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。脉搏制造网是针对机械加工行业的深度垂直B2B服务平台。

什么是折弯机?有折弯机发展、类型、结构、工作原理、还有折弯机的工艺等相关资料吗?谢谢!!!!!

亚克力厚板专用加热折弯机折弯机是一种能够对亚克力厚板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。亚克力厚板专用加热折弯机，推荐使用特域冷水机！ 下面特域冷水机向大家介绍折弯机各部件的工作原理：1、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。2、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。3、挡料机构：折弯机挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。4、工作台部分：由按钮盒操纵，使折弯机的电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其最小读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。（大家启探讨，社会更美好！）

查了一下版上的讨论，看大家通常都是 进样针推杆出现折弯现象。我却是针头突然折弯，导致进样针报废的。中间有约一个月时间没有使用自动进样针，前两天重新开机进样时，刚开始也是手动进样，后来启动了自动进样器，前三个样还一切正常，到第四个样时，哐当一声，针没打进 隔垫，就这么报废了。如果像大家说的那样，推杆折弯是由于进样针内部脏了，该清洗了，那么我这种情况 会是什么原因导致的呢？难道也是脏了的原因。但是我看到是因为针头找不到孔才 捅弯的啊？以后应该如何避免呢？ 这个针总共用了一个多月时间。

[color=#444444]采用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]法检测某个油类样品，样品经过有机溶剂稀释，液体直接进样，发现进针针在进样过程中折弯的次数比较多，可能与样品比较粘有关，这种情况下，应该如何提高针的寿命呢？顶空进样估计不合适，目前针是安捷伦的。[/color]

近期尝试TMS(三甲基硅烷）衍生生物样本，溶剂是吡啶，但是最近发现自动进样针推杆常被折弯而报废，手动推拉发现阻力非常大，也没有发现进样针内部脏。每次进样前后都用正己烷洗针3-5次。另外，我用的是SGE的自动进样针。请教有经验的朋友帮我分析一下原因，谢谢！

信用中国官网显示，当阳市市场监督管理局近日发布行政处罚决定书，决定责令中天鸿图国际认证有限公司改正违法行为，处罚款65000元。详情如下：[align=center][img=一认证机构被罚6.5万.png]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/wycimg/93b6388a-9191-485a-ad6f-ab7f25f3b657.jpg[/img][/align]　　行政处罚决定书文号：当阳市监处罚﹝2024﹞57号　　处罚类别：罚款　　处罚决定日期：2024-04-07　　处罚内容：《中华人民共和国认证认可条例》第五十九条规定：“认证机构有下列情形之一的，责令改正，处5万元以上20万元以下的罚款，有违法所得的，没收违法所得 ……(二)增加、减少、遗漏认证基本规范、认证规则规定的程序的 ……”依据该规定，本局决定责令当事人改正违法行为，处罚款65000元。　　罚款金额(万元)：6.5　　违法行为类型：违法从事认证业务　　违法事实：　　经查，受审核方于2022年11月9日向当事人提交了《认证申请书》，当事人于2022年11月14日与受审核方签订了《管理/评价体系认证合同》，2023年1月4日当事人对受审核方进行了第一阶段现场审核，1月5-6日进行了第二阶段现场审核，2023年1月10日向受审核方颁发了质量管理体系认证证书，证书编号为62823Q4105R0S，认证覆盖范围为药用聚乙烯膜、袋的生产，塑料包装制品的生产及印刷。受审核方暂时还未向当事人支付认证费用。　　另查明，受审核方2022年11月08日与武汉武图信息技术有限公司签订了《咨询辅导合同》，由该公司指导建立质量管理体系，2023年1月4日，当事人开展第一阶段现场审核，审核过程中，武汉武图信息技术有限公司工作人员将《质量手册》及内审管理评审、程序文件、管理制度、记录表单等质量管理体系文件发给受审核方并打印出来，打印出来的文件与实际不符。　　受审核方质量管理体系文件中存在的折弯机、气动压力机、电焊机、冲床、剪板机等操作规程和受审核方实际完全不相符。审核文件《不符合报告》中“不符合内容：企业识别“注塑”过程为特殊过程，但不能提供“注塑”过程年度确认的有效证”及“验证结论：上述不符合已得到纠正”等内容与实际情况不符 审核文件《特殊过程的确认记录》中标注受审核方特殊过程名称是“注塑”，特殊过程使用的主要设备为“膜厚仪”，特殊过程使用的作业指导书为《吹塑作业指导书》。从《管理体系审核报告》及该公司实际工艺流程可知，该公司不存在“注塑”工序，也没有“膜厚仪”这个设备。　　处罚依据：中华人民共和国认证认可条例　　处罚机关：当阳市市场监督管理局　　处罚机关统一社会信用代码：11420582MB1606151M　　数据来源：当阳市市场监督管理局　　数据来源单位统一社会信用代码：11420582MB1606151M[size=14px][color=#707d8a][ 来源：信用中国 ][/color][/size][size=14px][color=#707d8a][i]编辑：张圣斌[/i][/color][/size][list][/list]

2011年6月25日，业内最震撼的全自动LED显示屏生产线在联建光电（惠州）科技园正式投产。它的LED显示屏月产能达10000平方米，产值达20亿元，让联建光电的LED显示屏产能一举跃居全球前三位。 科技园建筑面积达6万平方米，自2009年2月奠基动工，历时近2年科技园土建竣工。拥有业多条内技术最先进的设备，自动化程度最高的LED显示屏生产线，其中包括多条日本设备组成的SMT自动流水线，多台美国进口的自动插装设备，DIP自动焊接流水线，自动化灌胶设备，日本生产的数控折弯机、数控冲床，拥有多项自主知识产权的立体老化线，自动浸水试验设备；同时拥有完善的检测仪器和有多年行业经验的技术管理人才，配置先进的大型ERP企业管理系统，具备了强大的产品设计能力、工艺保障能力和品质控制能力，已经形成产品规格齐全、质量优良、交期迅速的制造优势。 在2010年9月到2011年2月期间，注塑部、五金部和生产部依序进驻试生产。虽然面临着新环境、新生产线、新老员工交替等诸多影响因素，由于生产设备搬迁计划准备周详，良好的人力资源计划、政策，成功建立了各项培训机制与激励机制，顺利推行了数字管理。使得我们在短短3、4个月内，各项生产要素的指标逐月翻番：生产员工队伍从年初的一百多人增加至一千一百多人；显示屏的日产能从100平方提升到300多平方，生产效率也从65%提升到85%，模组一次合格率达90%；顺利完成了来自国内50多个城市和20多个国家的290多个订单任务，其中最大订单月超9000万元。 在正式投产庆典上，董事长刘虎军感慨地表示：在公司订单最高峰时顺利实现了制造中心的迁移任务，从此打开了发展的生产瓶颈，对于公司的发展具有里程碑式的战略意义，也是联建光电史上一个伟大创举

UPBD 1000-8\n旋转弯曲试验机适用于测试钢丝/弹簧钢丝及其他线形试样用UPBD 1000-8对线材进行旋转弯曲试验当高应力弹簧元件承受动态载荷时，为了安全设计，必须知道材料的非相应疲劳强度。在初级材料的制造过程中，从生产电线开始，然后从中生产出弹簧，例如用于汽车工业的弹簧。现在的困难在于评价材料因冷加工而产生的行为。因此，为了表明整个过程中的质量，必须对材料进行中等测试，例如导线。UPBD 1000-8 - for testing highly stressed spring elements为了防止弹簧的塑性变形，弹簧钢的强度必须很高。因此，疲劳强度分析需要为应用量身定制的测试技术，这确保了不可靠的结果。由于定期质量保证测试的要求和大量的测试，这必须既快又划算。这是通过UPBD旋转折弯机达到的8个测试站为同时直径介于1\nmm而且10毫米最大弯曲应力达到1000兆帕。由于在高达 4000 rpm的高转速下的圆周弯曲负载，在短时间内实现了大量的循环。因此，UPBD代表了一种高效的测试解决方案，在串行生产中是必不可少的。一些国内和国际客户已经依赖于我们的解决方案。PRODUKTINFORMATIONEN ANFORDERNRotating bend testing on wire material with the UPBD 1000-8hen highly stressed spring elements are undergoing dynamic loading, the corresponding fatigue strength of the material must be known for a safe design.During the fabricating processes of the primary material starting with production of wire, and later on the springs are produced therefrom, which e.g. are used in the automotive industry. The difficulty now lies in the evaluation of the material behavior due to the resulting cold work. So, to indicate the quality along the complete process, the material must be tested middling, e.g. as a wire.UPBD 1000-8 - for testing highly stressed spring elementshe strength of the spring steel must be very high in order to prevent plastic deformation of the springs. The fatigue strength analysis therefore requires testing techniques tailor-made to the application, which ensures reliable results. Due to the requirement of the regular quality assurance test and the high number of tests, this must be both fast and cost-effective.This is achieved by the UPBD rotating bend machine with up to8 test stations for the simultaneous testing of wires with diameters between 1 mm and 10 mm with maximum bending stresses of 1000 MPa achieved. Due to the circumferential bending load at high speeds up to 4000 rpm, a large number of cycles are achieved in a short time. Thus, the UPBD represents an efficient test solution and is essential in serial production. Several national and international customers already rely on our solution.Rotating Bending Testing Machine UPBD 1000-8for testing steel wires / spring steel wires and other wire-shaped specimensLeaflet - UPBD 1000 / UBPD 100.02for bending the entire specimen to a circular arc corresponding to the given constant bending stressin combination of a rotary axis and a counter bearing so that there is a revolving bending in the specimen during the test. The test can be carried out until the specimen breaks.rotating bending test machine UPBD 1000-8 – developed in cooperation with “Technische Universit?t Ilmenau – FG Maschinenelemente” Technische Universit?t IlmenauEquipment:bending stress infinitely adjustable up to 1000 Mpaconstant bending stress along the sample lengthlarge volumes testabletest speeds up to 4000 rpmdiameter range of the samples of 1.5 - 8 mm (other diamters on request)simultaneous testing of several samplesvarious test scenarios possiblesimple, user-friendly panel mounting(1 x 1m 1 x 2m)usable on one or both sideshigh setup accuracycompletely closed test areaadaptable to user requirementssimple determination of the setup parameters respectivelyplacement on breadboardApplication:calculation and determination of dynamic material parameters for the revolving bending stress to material-specific fracture mechanical characteristic values (with regard to non-metallic inclusions) and to permissible stress amplitudes for screwed pressure springs.tools for adjustmentREQUEST PRODUCT INFORMATION[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/10/202210121600167507_5730_1602049_3.png[/img]

北京嘉创博远净化科技有限公司是由长期从事专业洁净无尘室的设备研发、设计、制造、检测、销售和设计、承建空气净化系统工程为一体的高科技人员创立的高科技企业。 公司拥有众多专业技术人才，以一流的设计水平，优质的工程施工管理、良好的售后服务支持和诚信的服务理念，为半导体、微电子、PCB、光电技术、光学仪器、生物工程、医药卫生、精细化工、精密机械和食品工业等高科技领域提供10级~10万级的洁净生产环境。 公司占地面积约3000平方米，三栋独立生产厂房，并拥有日本进口最先进的数控加工设备，配套日本进口的数控冲床，数控剪板机，数控折弯机等，设施先进，工艺考究，技术力量雄厚。选用德国的ebm高质量离心风机，自主研发生产各种全自动语音手开门、卷帘门、移门风/货淋室；机械互锁传递窗、电子互锁传递窗、风淋式传递窗 各种规格超净工作台、生物工作台；高效送风口；风机过滤单元（FFU）；移动自净器；无尘储物柜；组装式超净生产线；除湿净化机；组合式空气处理机组；无尘生产流水线等净化设备。而且我们近期又自行研制开发的第五代全自动全不锈钢风/货淋室，更在外观设计与内部构造，电路设计改进方面进行了多项改良并申请了外观与技术专利。本公司产品性能可靠，质量稳定，销售网络遍及全国各地。公司还代理美国 Met One激光尘埃粒子计数器、美国SIMCO除静电设备，美国Dwyer压差表，各种初效、中效、亚高效、高效空气过滤器等多个系列和品种。 北京嘉创博远净化科技有限公司秉承：客户是上帝，服务是生命，创新是灵魂的服务宗旨。打造国际一流品牌为目标，立足北京，面向中国，努力开拓洁净科技新领域。 嘉创博远 领跑中国洁净技术！联系电话：13701035703 010-60598039 60598376 60598755公司地址：北京市经济技术开发区北门口工业园

[size=4]讨论：哪家鞋底弯折试验机好用？因为实验室的需求，需要增加鞋底弯折试验机，以前使用的是高铁检测公司的，售后服务态度也很好。不过最近几年，感觉质量上有点不如以前。广求大家测试鞋底弯折试验机的经验，发表一下意见。[/size]

钢筋混凝土结构是指用配有钢筋增强的混凝土制成的结构电子磅。钢筋承受拉力，混凝土承受压力。钢筋混凝土汽车衡(俗名水泥秤)跟全电子地磅、数字地磅、模拟式地磅，最大的区别在于秤体结构的不同，前者是钢筋混凝土结构，后者是全钢结构。这些汽车衡所使用的仪表、接线盒、打印机传感器大体一致，工作原理，防雷设施基本相同，在功能上无本质区别。不过水泥秤在生产周期上比全钢结构的长得多。主要特点是具有坚固、耐久、防腐蚀、比节省钢材成本低。工字钢也称钢梁，是截面为工字形的长条钢材。由于工字钢在汽车衡器行业比较少使用，国内外汽车衡企业主要用U型钢和槽钢。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示。槽钢属于第三代衡器产品，底部是有两道撑重梁，中间是空的，所以撑重性能要差些。从焊接的角度来说，U型钢秤是满焊，而槽钢秤是点焊。所以，业内认为，U型钢要比槽钢好些。汽车衡也被称为地磅，是厂矿、商家等用于大宗货物计量的主要称重设备。汽车衡按电子称体结构可分为：u型钢汽车衡、槽钢汽车衡、工字钢汽车衡、钢筋混凝土汽车衡四种。U型钢是一种横截面像英文字母“U”的钢铁，有时横街面呈日文字母“ひ”的形状。是工业衡器第四代产品。因制作U型钢秤必须配有折弯机，所以价格比槽钢要贵。U型钢的底部是采用桥梁结构设计，钢结构比较合理，刚度好，强度好，抗侧向力强，因而秤体抗绕，寿命长。目前很多企业采用最新的U型钢秤体的汽车衡。秤台采用U型主梁5-7根(根据吨位及台面尺寸设计)，从而保证秤台整体钢性，秤台内腔全密封，不易生锈，钢板经抛丸除锈处理后，采用环氧富锌底漆和丙稀酸船用漆，油膜厚实，厚度均为100微米、耐压、耐酸、耐碱、防腐能力更强。汽车衡秤体需要经常对其进行维护和保养，好的使用环境和定期的维护保养，能提高汽车衡称量的准确性和可靠性，延长汽车衡的使用寿命。

专门测试插头引出线及电线之耐折强度,能自动计数,试料弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作夹具。

今天搜索标准发现了这个神奇的网站，然后就注册了。自己搞力学实验室快一年了，低温冲击，折弯，室温拉伸等设备。我们单位都会发布这些标准，但都是扫描的，不好看。所以我特地到网上来找非扫描的。要是各位达人谁有，请不要吝啬啊··先谢谢了饿，如果各位也有其他的文档资料，小弟也是如饥似渴的求啊求。另外求解一问： 哪位达人能图文并茂的教一教我这个规定非比例延伸强度，也就是RP0.2到底是怎么一个画法？一直都是设备自己弄出来的，现在我自己也想搞明白。 感激不尽啊

因为我们很多的包装用的是PET吸塑包装，由于PET较脆的特性，在做跌落测试的时候通常比较难避免PET破裂，尤其是测试角跌落的时候。这种情况在冬天特别明显，供应商的解释是PET在低温环境下更容易破裂，也就是说抗冲击性能比较差。尽管按照我们日常的经验，塑料制品在冬天是比较容易脆，但是为了验证低温条件下PET的抗冲击性能的降低，以及到底达到多少温度这种特性更明显，我们用手工折弯PET片材的方法模拟了这种测试。首先将PET包装材料（有高周波热压边）放在可编程恒温恒湿试验机内处理24小时，然后不用把试验样品拿出来而是在试验机内手工完成折弯测试。经过几轮的测试，我们发现在5摄氏度的时候PET更容易被折断，同样的材料在8摄氏度的环境内折弯的时候不会被折裂。但是这只是我们手工模拟的方法，并不准确，仅供参考。因为我们还要考虑到手工的用力的差异、片材的厚度、高周波的质量等因素。基于以上的考虑，我们在网上查阅了很多资料，知道在ASTM和ISO规定中有一个缺口冲击强度的测试，在找到的一些资料里面有提到PET的缺口冲击强度虽然不是很高，但是比SAN, K-Resin。 但是这种测试好象不适合用来做我们这种PET片材（0.5mm)的抗冲击强度测试。后来我们又找到了另外一种测试，是落球（锤）冲击强度测试，我们认为这种测试应该可以拿来使用，但是和些室验室联络之后，他们有的是不能提供这种测试，有可以提供但是不会帮我们模拟多种温度条件下的测试，例如20度、10度、0度、－10度、－20度、－30度这样的条件。我又找到一些英文版的资料，是关于玻璃纤维增强的PET的抗冲击强度研究报告。这些研究也是针对PET的低抗冲击特性所采取的一些增强措施。但是不知道哪一家工厂可以提供这种玻纤增强的的PET吸塑片材。当前有一些供应可说可以提供增加防爆剂的PET，经过咨询一些同行，这种防爆剂应该不属于玻纤增强，而应该是一种增塑剂。我是包装工程师，不是很懂塑料及化工，所以碰到这种情况只能通过自己研究或求助于行业人士。如果可以找到以下资料对于我们的帮助是很大的：1、PET片材不同低温条件下的抗冲击性能；2、可以提供玻璃纤维增强的PET材料的工厂，最好是广东地区的。我们是一家美资企业，在中国采购我们自己品牌的厨房、卫浴、清洁、电子产品及包装材料。在经后一段很长的时间我会持续关注此贴并可根据不同的提问提供一些更详细的资料。希望可以解决这个问题。

锗烷中的二锗烷，三锗烷，环氧锗烷，氯锗烷怎样分析？参数如下： 锗 烷： 99.9% 二锗烷：＜20ppm 三锗烷：＜1ppm 环氧锗：＜5ppm 氯锗烷：＜5ppm如果用气相色谱分析，可能标样还不太好找，更大的问题是，有能分离这些组分的色谱柱吗？有没有对这方面有经验的，或者理论上可以实现分离的色谱柱呢？？

求助韩国标准 KS D 0804 《金属折弯试验方法》邮箱：jianli0320@163.com中国心

换柱子的时候都不知道从哪里。。。断了的[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/12/202012111154346937_7905_5072449_3.png[/img]

说什么空间可以弯曲，空间可以折叠也是走火入魔的表现。真空是空隙，空隙是没有物质或没有粒子的地方，任何对空隙的作用都是徒劳的，也就是说任何对真空的作用是徒劳的，当然空间不是真空，空间里面还有大量运动的粒子存在，这些运动粒子可以受到别的运动粒子的干扰而变化运动轨迹，但这也不是空间有什么变化，而是运动粒子有所变动，说空间弯曲或折叠是不地道的，是魔化的思想。

昨天做了几个样品，结果全是一样的没有峰，最后咨询工程师给了三个解决方案：一、自动进样针是否堵了。二、衬管是不是惰性衬管，且衬管是不是干净。三、色谱柱进样端是不是堵了。最后经过逐一排除，得到的是自动进样针堵了[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em06.gif[/img]以前只遇到过进样针折弯了没法进样的问题，堵住了还真是第一次遇到...

据我了解，为方便色谱仪气路的安装，国产色谱仪附件中均附聚乙烯管道，来满足仪器气路的连接。然而随着管道的老化和管道的折弯损坏，会造成气体的泄漏或者发生事故，对于这些安捷伦等国外公司则要求，气路管道的连接全部都使用金属管道。你认为怎样？如果碰到色谱仪所配的是聚乙烯管道，你是否会接受？还是自行重新购买金属管道？

进样针清洗使用过程中经常弯折怎么解决

从古至今，考虑到自行车的驱动方式和使用环境，自行车的主体车架都是用金属管材做成的，金属管材做自行车骨架一是重量相对较轻，二是在相对较轻的条件下能满足强度要求。自行车选用的管材材质多数是铝合金、钛合金、铬钼钢、碳纤维等，而随着时代的变化，提升管材与结构设计能力并创新加工技术，便成为自行车行业创新发展永恒不变的旋律。　　[url=http://www.helaser.com.cn/product/list-9-cn.html]管材激光切割机[/url]是最近几年开始流行起来的切割工艺，与传统的切割工艺相比，激光切割机加工出来的管材切割断面更加光滑，切割下来的管材可以直接用于焊接，减少了自行车行业的加工工序。比起传统管材加工需要裁剪、冲裁、折弯这几道工艺流程，传统管材加工工艺消耗大量的模具。激光切割管材不仅工序少、效率高、切割出来的工件质量也会更好。目前，我国的自行车行业随着全民健身大潮快速增长，还拥有很大的市场开发空间。　　华俄激光在这里为大家介绍一下管材激光切割机的优势:　　1、精度高　　管材激光切割机采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高、切割断面光滑无毛刺。　　2、效率高　　管材激光切割机可在一分钟内切割数米管材，百倍于传统的手动方式，这就意味着激光加工具有高效性。　　3、灵活性　　管材激光切割机可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。　　4、批量加工　　标准的管材长度是6米，采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹，而管材激光切割机可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位激光切管机可以批量完成管材的自动分料、自动校正、自动检测、自动上料、自动下料，有效减少了人力成本。　　正是因为激光切割机的独有灵活加工方式，自行车的车架也可以打造成其他的样式，独特的制造工艺让整辆自行车焕发出别样的光彩，是小批量自行车生产加工的最佳方式。(027-81732282)