记得曾经有版友说过做哪种残留物分析,一直存在空白出峰,最后找出原因是因为前处理所用的针头过滤器问题。你目前所用的针头过滤器是什么牌子的?你有碰到过此类由于针头过滤器而产生的问题吗?德国PALL公司最近新出的经过认证的专用于LCMS的针头式过滤器不知道有版友用过吗?其效果如何呢?以下是其产品介绍:http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/20118/2011811427597.jpg PALL MS Acrodisc针头式过滤器专用于LCMS(液相色谱-质谱)的样品和流动相过滤。有效的保护仪器的稳定运行和延长色谱柱的使用寿命 MS Acrodisc 针头过滤器的特性:(0.2um, 25mm) 经过认证的专用于 LCMS的针头式过滤器 LCMS-(液相色谱-质谱) 认证 –在LCMS应用中,使用MS Acrodisc针头过滤器能最低限度的减少过滤器本底对您结果的影响。这是首个被认证的适用于LCMS的低溶出物的过滤器。 低离子的影响– 避免了重复的测试. MS Acrodisc针头过滤器 不会产生会影响会LCMS电离过程的溶出物(LCMS最核心的技术就是电离过程)。 具保护性的包装设计 – 更经济和有效的避免了下游程序的污染. MS Acrodisc针头过滤器是五个单独的包装,当使用其中一个包装的时候,其他的包装是密封的,保证了没有额外的交叉污染。 优越的化学耐受性 – 可以使用其过滤您所有的LCMS 样品. 亲水的PTFE膜(WWPTFE) 能适用于极性和一般的水溶液,当其与基乙烯的外壳搭配后,提供了杰出的化学兼容性。 低蛋白吸附 – 能得到精确的一致的结果. Acrodisc MS 针头式过滤器将蛋白吸附降到最低。 颗粒截留能力– 使用Acrodisc MS能保护您的设备和柱子不受颗粒的堵塞, 保证您的LCMS设备性能保持一致同时延长你的柱子的使用寿命。
为了保护你的色谱柱,除了事先对流动相和样品进行预处理外,还可以做些什么?下面的图供参考:一、溶剂入口过滤器与柱前过滤器:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/06/200706180904_55277_1636655_3.jpg[/img]
各位大侠,有没有人用UPLC,UPLC柱前的是在线过滤器吗?现在我们的在线过滤器进气泡了,使得系统压力一直不稳,该如何处理?谢谢!
柱前过滤器有什么作用,不用可不可以,价位是多少?
哪位请解释一下柱前过滤器与保护柱的功能区别.
设备是2020年底买的,前级泵油是半年换一次,但是油雾过滤器没换过,请问大家都是多久换一次?油雾过滤器G1099-80039
我司岛津LC-20AT柱前过滤器上标有 INERTSIL ODS-SP 5u 4Φ*10 字样 请问这个过滤器的填充物是什么? 我们色谱柱是C18的,这个过滤器对柱子的检测是不是会有影响?记得在什么地方看过:色谱柱的填充物要和过滤器的填充物一致。请教各位大侠,我们这个过滤器是不是合适?
今天走样的时候,发现第一通道磺胺嘧啶保留时间向后偏移了0.2Min,本以为是流动相的问题,可检查了一下最近没有重新配置,后来发现柱前在线过滤器漏液,用扳手使劲紧了紧,再进样正常了。这个在线过滤器几天前就开始出现漏液现象,如果换柱子的时候拧不好就会出现死体积。最近新人比较多,做项目也比较杂,更换柱子的时候用力不均等原因导致了类似现象的发生,新的在线过滤器什么时候才能到货呢?
我们仪器是安捷伦的1260II-6470B 色谱柱图片款,做农残求推荐个柱前过滤器型号[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/05/202205270927052933_9995_3310098_3.png[/img]
选用有效过滤面积大的净化工作台过滤器气流实际通过滤料的面积称为“有效过滤面积”。除少量低效率过滤器外,有效过滤面积经常是过滤器迎风面的数倍、数十倍,有时达一百倍。 被捕捉到的粉尘大都集中在过滤材料的迎风面上。过滤器中的有效过滤面积大,能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。有效面积大,穿过单位面积的风速就低,过滤器的阻力就小。增大有效过滤面积是延长过滤器使用寿命的最显著手段。 经验表明,对于同种结构、同样滤料的过滤器,当终阻力确定时:滤料面积增加50%,过滤器的使用寿命会延长70%~80%;增加一倍,过滤器的使用寿命是原来的约3倍。 滤料多,过滤器的价格会相应地提高,但提高的幅度肯定不如过滤器寿命延长的幅度。再则,有效面积大了,初阻力降低,系统的能耗也会下降。对用户来说,选用有效面积大的过滤器肯定合算。 当然,要根据过滤器的特定结构和现场条件来考虑增加有效过滤面积的可能性。例如袋式过滤器,可以增加滤袋的数量和滤袋的长度;对于传统有隔板过滤器,可以同厂家探讨降低隔板的间隔以增加滤纸的褶数;对于设计中的项目,可以选择能容纳过滤材料多的那种过滤器。 高效过滤器必须经过逐台测试 在国外,制造厂对高效过滤器进行逐台测试是不言而喻的事。在很讲究的制造厂内,对刚下生产线的高效过滤器进行测试,能拣出3%的过滤器有漏点,其中大部分可以修复成合格品,但仍有约1%因无法修复而报废。 在国内制造厂家,对刚下线的高效过滤器进行测试,不合格率达3%~10%,极端情况下的不合格率可高达30%。可悲的是,国内数百家高效过滤器制造厂,有测试手段的不足10%,其中能坚持逐台测试的厂家更是屈指可数。大量未经测试的高效过滤器流入市场,而许多用户并不追究。 目测是查不出过滤器的漏点的。对于高洁净度场合,一只漏气的过滤器就足以使整个工程失败。所以,每一只高效过滤器在出厂前,都必须在专门的试验台上进行标准性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器,用户就要承担工程失败的风险。 各过滤器制造商间可能采用的是不同的测试方法,用户可能赞成或怀疑特定的方法。最基本的原则是,制造商必须对每台高效过滤器都进行例行测试,而具体的测试方法则可以另商量。 大多数制造商持有第三方对高效过滤器的检验报告或鉴定证书。这些文件只代表送检样品的性能,不保证您选购的那批过滤器是否合格。许多时候,商家向人们出示的第三方报告越多,人们越是要怀疑他自己是否真有测试手段,是否真对高效过滤器进行逐台测试。 国内有个怪现象,长期以来很多厂家和科研部门不断地研制高效过滤器,但很少有人去操心检测手段,以致于用来说事儿的成果一大片,像样的产品却不多见。直到 2001年,仍有人要重新研制所谓“0.1mm高效过滤器”。研制了多年,当今国内大手笔的洁净项目,其高效过滤器仍被国外少数厂家垄断。 当前,对于国内众多高效过滤器生产厂家而言,建立测试手段,并坚持逐台测试,这是改变国产高效过滤器名声的最紧迫任务,是提高产品竞争性的最直接手段,也是厂家目前最容易作到的事。 坚持逐台测试会提高生产成本(测试费用,废品),价格也会略微提高,只要你能证明每台高效过滤器都经过测试,用户会相信你的产品。 在过滤过程中,纤维是拦截粉尘的障碍物。纤维细,单位体积内的纤维数量就多;纤维多,过滤效率就高。气流绕纤维运动产生能耗,表现为纤维对气流的阻力。两块过滤效率相同的材料,粗纤维阻力大,细纤维阻力小。 粉尘除了被纤维挡住外,还可以被先期捕捉住的粉尘阻拦,于是,纤维表面的粉尘以“树枝状结构”松散地堆积,纤维是“干”,粉尘是“枝”。纤维多,能形成的枝状结构就多,单位面积能容纳的粉尘就多,过滤器的使用寿命就长。纤维多,纤维间空当就小,由粉尘形成的枝状结构就牢固,集尘被吹散而造成二次污染的可能性就小。 同样厚度,同样蓬松度的两块滤料,细纤维滤料过滤效率高,细纤维滤料容尘能力大。 同样效率、同样结构,由不同纤维组成的两块滤料,细纤维滤料阻力低。 空调系统本身需要好的过滤器 多年来,空调设计师根据用户的需求选择过滤器,如今,人们意识到,中央空调本身也要有好的过滤器来保护。只用低效率过滤器,空调系统毛病多:气道阻塞、风机结垢,使风量减小;换热部件效率降低;温湿度等测量与控制元件失灵;动态末端送风装置失灵;全热交换装置失效;管道内温湿度适中的积灰是微生物繁衍的理想场所。 许多中央空调器,使用一、两年后,性能明显下降,打开空调器,症结一目了然。其现象:积灰;其根源:过滤器效率偏低。在发达国家,使用效率规格为F5的过滤器时(比色法45%,欧洲旧规格EU5,中国规格“中效”),中央空调系统每5~8年需清扫一次;使用F7效率过滤器(45%,EU5,高中效)的中央空调器,用过30多年后无须清扫。我国现有舒适性空调中,过滤器常为"粗效",有的甚至没有过滤段,用过几年后,系统内部内不堪入目。 因积灰引起空调性能下降造成的经济损失远远大于使用最好过滤器的费用;因积灰使空调器寿命缩短造成的经济损失大于使用最好过滤器的费用;清扫费用(你会发现空调需要清扫)也会高于使用最好过滤器的费用。 在发达国家,清扫空调系统的费用是好与坏过滤器差价的20倍。国内暂时缺少清扫空调系统的公司,若干年后,用户会发现清扫空调要多么昂贵。好的空调系统,过滤器效率规格应不低于F6~F7。吃亏的业主国内某星级宾馆,中央空调设计中没有过滤段。大楼交付使用前,送风口已出黑渍,业主请人在空调器内临时增设了“中效”过滤段。宾馆启用一年多后,空调系统性能锐减,打开空调器一看,表冷器堵塞、管道积灰、风机结垢。业主下决心改造空调系统,改造所花的钱百倍于初建时使用最好过滤器的费用。 倒霉的承包商 巴黎一栋90年代建造的办公楼,采用了带有动态末端送风装置的空调系统。承包商在空调器内安装了低效率的过滤器,因此节省了20万法郎。大楼启用一年后,许多末端装置失灵。承包商不得不请人清扫整个空调系统,清扫费花了600万法郎。 要点:中央空调本身需要好的过滤器来保护。低效率过滤器将会让用户和承包商付出昂贵的代价。F7效率过滤器保护空调系统30年。 风速对过滤器的影响:在绝大多数情况下,风速越低,过滤器的使用效果越好。小粒径粉尘的扩散作用(布朗运动)明显,风速低了,气流在过滤材料中滞留的时间就长一些,粉尘就有更多的机会撞击障碍物,因此过滤效率就高。经验表明,对于高效过滤器,风速减少一半,粉尘的透过率会降低近一个数量级(效率数值增加一个9),风速增加一倍,透过率会增加一个数量级(效率降低一个9)。 与扩散的效果类似,当过滤材料带静电时(驻极体材料),粉尘在滤材中滞留的时间越长,被材料吸附的可能性就越大。改变风速,带静电材料的过滤效率会明显改变。如果你知道材料上有静电,进行空调系统设计时就应该尽可能地减少通过每只过滤器的风量。 对于以惯性机理为主的大颗粒粉尘,根据传统理论,风速降低后,粉尘与纤维碰撞的几率会减少,过滤效率会随之降低。但在实践中这种影响并不明显,因为风速小了,纤维对粉尘的反弹力也小了,粉尘更容易被粘住。 风速高,阻力就大。如果过滤器的使用寿命以终阻力为依据,风速高,过滤器的使用寿命就短。一般用户很难实际观察到风速对过滤效率的影响,但观察风速对阻力的影响要容易得多。 对于高效过滤器,气流穿过滤材的速度一般在0.01~0.04m/s,在这个范围内,过滤器的阻力与过滤风量呈正比关系。例如,一只484×484×220mm的高效过滤器,在额定风量1000m3/h下的初阻力为250Pa,如果使用中的实际风量是500m3/h,它的初阻力可降为125Pa。对于空调箱中的一般通风用过滤器,气流穿过滤材的速度在0.13~1.0m/s范围内,阻力与风量不再是线性关系,而是一条上扬的弧线,风量增加30%,阻力可能会增加50%,若过滤器阻力对你来说是个非常重要的参数,你就要向过滤器供应商索要阻力曲线。 净化工作台过滤器没有多功能 过滤器能捕捉任何形式的颗粒物,包括液滴。过滤材料柔软,呈多孔状,多少有些消声作用。过滤器对气流产生阻力,有某些均流作用。但是,任何时候都不能拿过滤器当挡水板,不能当消声器,也不能当挡风板。过滤器带水,上面的积灰与水混合形成泥浆。如果过滤材料是致密的滤纸或滤布,泥浆会很快将过滤器糊死。对于比较蓬松的过滤材料,吸水后,已经捕捉到的粉尘可能会随水滴进入过滤器下风端,再一风干,粉尘会重新飞扬。有时,过滤器带水不至于严重到滴水的程度,但微量水分足以将滤料迎风面上的粉尘运送到背风面,过滤器风干后,粉尘有重新飞散的风险。 文章来源:http://www.594217.com/tech/206.htm
我进入这个行业时间不长,很多知识都是来自前辈们的言传身教,加上自己平时对于各种耗材的研究,小写一下心得体会,给其他新人分享一下。其中可能有错误的见解,希望老司机们纠正,手下留情。首先介绍下,当然,是从度娘上找的。针头式过滤器在实验室中应用广泛,旨在提供快速、高效的水和有机溶液过滤解决方案。这些装置由含有聚丙烯壳体的各种膜过滤器制成,特殊的注塑成型工艺提高了爆破压力以及过滤速度。这些针头式过滤器适用于众多应用,可用于医药、环保、生物技术、食品/饮料、农产品检测实验室。[img=,300,224]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251153_01_3293295_3.jpg[/img]这种一次性的针式过滤器,使用起来是比较方便的,如果是水系样品的话,直接就用纤维素或者聚醚砜的就可以,如果是酸性或者碱性样品,就选用PTFE的,如果是一般有机的话,就用尼龙的或者是再生纤维素的。别看每个品牌的样式和颜色不太一样,但是别关注这些,最重要的是里面的过滤膜,过滤膜的质量直接影响着过滤结果,不是咱们崇洋媚外,进口的膜就是好用。太便宜的不能买,耽误工作,太贵的也不能买,成本太高,所以只有使用过的人才有发言权,产品不能单纯以价格论好次,关键是还是得用过,我们一直用这个,老师们也没有反馈什么不好的,价格实惠还好用,采购的说是进口滤膜,根据这么长时间的使用,确实证实了,真的假不了。[img=,300,224]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251153_02_3293295_3.jpg[/img]我们常用的一次性针式过滤器有13mm和25mm,这是根据要过滤的样品量来用的,包装盒上写着,13mm的针式过滤器的样品量是1-10ml, 25mm的针式过滤器的样品量是10-50ml,当然,我们都是一次性使用的,用完一个扔一个,方便。我听采购的老师说,之前也用过别的品牌的,不是太贵,就是品质太次,还有,每种材质的过滤器都有颜色,这个每个厂家都不一样,她说之前有一次,由于两个品牌的过滤器颜色一样,老师就以为材质一样就用了,结果悲催了,里面的膜材直接化掉了,询问了半天才知道不一样,每个品牌的颜色和膜材是不一样的,所以,自从用上这个,老师们说也不要换了,就用这个,13mm白色就是尼龙 0.45μm,25mm黄色的就是尼龙 0.22μm的,因为咱们用这个东西是直接上液相的,搞错了就要悲剧了。还有,就是灭菌的一次性针式过滤器,这个我们很少用,但是我见过,省去了灭菌这一环节,确实很方便,如果价位合适,老师们说不妨可以考虑。如果你们需要这种,不妨试一下。采购老师有一次拿过来一个小东西,有意思的小东西,就是可换膜的针式过滤器,之前我们这里有一个塑料的,说实话,不实用,用着用着就完蛋了,所以老师们也不考虑了,但是,有些东西需要特殊的膜材过滤,如果单纯买一次性过滤器,用不完也浪费,不如直接买一个可换膜过滤器,经济实惠,只需要购买过滤膜就可以了,我让大家欣赏下。[img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251154_01_3293295_3.jpg[/img][img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251155_01_3293295_3.jpg[/img][img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251156_01_3293295_3.jpg[/img]有没有高大上的感觉,卫生级316L不锈钢的,我问采购老师说,这个是进口的吧,不便宜的赶脚,她说,不是进口的,是采购的公司推荐的,透露一下价格:180元一个,不知道有没有朋友觉得太棒了,我不是做广告的,所以多了就不说了。其实,不管是一次性的针式过滤器还是可换膜的针式过滤器,其实用法都是一样,我总结的是,要选对品牌和膜材是最关键的,不同的样品用不同的膜材,这样实验才会精准一些,不能完全用套路,找到适合的实验方法才是真理。别看这个东西小,其实知识还是很深奥的,所以我只是浅谈到这里,如果有表述错误的,希望各位老师们及时指导。
请问在色谱柱前安装柱前过滤器还是安装保护柱的效果好呢?
熟悉Varian系列的小伙伴,对于仪器后面的多色器吹扫分子筛过滤器不陌生,其内部对应位置也有3个过滤器,分别为检测器吹扫干燥过滤器,检测器分子筛过滤器,检测器吹扫微粒过滤器,请问他们都有哪些联系与区别?
过滤器厂家生产的回油过滤器过滤器厂家生产的回油过滤器回油过滤器是各种矿物分选、提取之后的产物。回油过滤器的处理已经成为迫在眉睫的问题。回油过滤器一般都之后进行浸出或浮选等手段提取精矿,替代国外进口滤芯其余的尾矿部分目前大都采用泵打到尾矿坝沉淀,新乡市平原滤器液压有限公司而这部分尾矿,其粒度一般都是200目以下占80%以上,有些甚至更细。煤的分选不是这样的,有破碎没有磨碎,炼焦煤选煤厂或者末煤较多的选厂有浮选,动力煤选煤厂一般没有浮选,因此,无论是否有浮选,其尾煤的粒度分布都不像金属矿那么细,替代进口PARKER滤芯一般200目以下的占50%以下。因此,压滤机处理尾矿有以下几方面好处:a、经压滤机处理后石膏装车方便,同时运输量减少,节约了大量人力、物力。b、处理后的石膏可以直接销售,经济效益可观。c、滤液水得以大量回收,回用到原流程中,节约大量开支。d、不再挖土坑储存,节约了土地和维护费用。a.在运输过程中无液体料浆外泄,保护了环境。b.不用土坑储存,避免了对周围环境和水的污染。c.大量的水能够回收,在水资源紧缺的今天具有更重要的意义。5.结束语石膏料液经沉淀用压滤机处理后,彻底解决了石膏浆难以处理的问题,并有效地提取了石膏;压滤机操作简单、处理量大回油过滤器降低了劳动强度,具有可观的经济效益和社会效益,压滤机在制盐行业内迅速推广SRFB系列双筒直回式回油过滤器应用成为必然。
干燥过滤器简称“过滤器”,它安装在恒温恒湿试验箱冷凝器与毛细管之间,主要作用是用于吸收制冷系统中残留的水分、灰尘、金属等异物,以避免制冷剂中微量杂质和水分进入毛细管,产生“冰堵”或“脏堵”故障,导致制冷系统不能正常工作。那么问题来了,一旦干燥过滤器不能正常工作的话,我们应该怎么办呢? 工程师建议,干燥过滤器失效最好采用更换的方法,但如果一时没有新过滤器,也可对过滤器进行简易活化处理。 将干燥过滤器从恒温恒湿试验箱制冷系统中拆下,浸入盛有清洁汽油的容器中浸泡,待脏物膨松时,用木棒轻敲过滤器外围,使脏物脱落,在汽油中反复清洗后取出,用干燥氮气分别对准过滤器两端口反复冲吹,然后再放到清洁汽油中反复清洗。 取出后的步骤就需要求助于专业技术人员了,因为需要特定的烤箱和技术。取出后将过滤器端口放到灯泡下仔细察看内部是否有污物,确认洗净之后,将它放入烘箱中,将温度升至200℃,连续烘烤4小时以上然后取出,接着再用干燥氮气从两端口反复冲吹,然后放入烘箱再烘烤2小时,然后等箱内恢复到室温。取出前,应先在箱内用软塞封堵干燥过滤器两端。这样过滤器即能恢复正常的使用。
干燥过滤器简称“过滤器”,它安装在[url=http://www.linpin.com/][b]恒温恒湿试验箱[/b][/url]冷凝器与毛细管之间,主要作用是用于吸收制冷系统中残留的水分、灰尘、金属等异物,以避免制冷剂中微量杂质和水分进入毛细管,产生“冰堵”或“脏堵”故障,导致制冷系统不能正常工作。那么问题来了,一旦干燥过滤器不能正常工作的话,我们应该怎么办呢? 工程师建议,干燥过滤器失效最好采用更换的方法,但如果一时没有新过滤器,也可对过滤器进行简易活化处理。 将干燥过滤器从恒温恒湿试验箱制冷系统中拆下,浸入盛有清洁汽油的容器中浸泡,待脏物膨松时,用木棒轻敲过滤器外围,使脏物脱落,在汽油中反复清洗后取出,用干燥氮气分别对准过滤器两端口反复冲吹,然后再放到清洁汽油中反复清洗。 取出后的步骤就需要求助于专业技术人员了,因为需要特定的烤箱和技术。取出后将过滤器端口放到灯泡下仔细察看内部是否有污物,确认洗净之后,将它放入烘箱中,将温度升至200℃,连续烘烤4小时以上然后取出,接着再用干燥氮气从两端口反复冲吹,然后放入烘箱再烘烤2小时,然后等箱内恢复到室温。取出前,应先在箱内用软塞封堵干燥过滤器两端。这样过滤器即能恢复正常的使用。
[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/emyc1010.gif[/img]之前发过贴,好像是发错了版面,重发下。我进入这个行业时间不长,很多知识都是来自前辈们的言传身教,加上自己平时对于各种耗材的研究,小写一下心得体会,给其他新人分享一下。其中可能有错误的见解,希望老司机们纠正,手下留情。首先介绍下,当然,是从度娘上找的。针头式过滤器在实验室中应用广泛,旨在提供快速、高效的水和有机溶液过滤解决方案。这些装置由含有聚丙烯壳体的各种膜过滤器制成,特殊的注塑成型工艺提高了爆破压力以及过滤速度。这些针头式过滤器适用于众多应用,可用于医药、环保、生物技术、食品/饮料、农产品检测实验室。[img=,300,224]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251153_01_3293295_3.jpg[/img]这种一次性的针式过滤器,使用起来是比较方便的,如果是水系样品的话,直接就用纤维素或者聚醚砜的就可以,如果是酸性或者碱性样品,就选用PTFE的,如果是一般有机的话,就用尼龙的或者是再生纤维素的。别看每个品牌的样式和颜色不太一样,但是别关注这些,最重要的是里面的过滤膜,过滤膜的质量直接影响着过滤结果,不是咱们崇洋媚外,进口的膜就是好用。太便宜的不能买,耽误工作,太贵的也不能买,成本太高,所以只有使用过的人才有发言权,产品不能单纯以价格论好次,关键是还是得用过,我们一直用这个,老师们也没有反馈什么不好的,价格实惠还好用,采购的说是进口滤膜,根据这么长时间的使用,确实证实了,真的假不了。[img=,300,224]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251153_02_3293295_3.jpg[/img]我们常用的一次性针式过滤器有13mm和25mm,这是根据要过滤的样品量来用的,包装盒上写着,13mm的针式过滤器的样品量是1-10ml, 25mm的针式过滤器的样品量是10-50ml,当然,我们都是一次性使用的,用完一个扔一个,方便。我听采购的老师说,之前也用过别的品牌的,不是太贵,就是品质太次,还有,每种材质的过滤器都有颜色,这个每个厂家都不一样,她说之前有一次,由于两个品牌的过滤器颜色一样,老师就以为材质一样就用了,结果悲催了,里面的膜材直接化掉了,询问了半天才知道不一样,每个品牌的颜色和膜材是不一样的,所以,自从用上这个,老师们说也不要换了,就用这个,13mm白色就是尼龙 0.45μm,25mm黄色的就是尼龙 0.22μm的,因为咱们用这个东西是直接上液相的,搞错了就要悲剧了。还有,就是灭菌的一次性针式过滤器,这个我们很少用,但是我见过,省去了灭菌这一环节,确实很方便,如果价位合适,老师们说不妨可以考虑。如果你们需要这种,不妨试一下。[img]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09503.gif[/img]采购老师有一次拿过来一个小东西,有意思的小东西,就是可换膜的针式过滤器,之前我们这里有一个塑料的,说实话,不实用,用着用着就完蛋了,所以老师们也不考虑了,但是,有些东西需要特殊的膜材过滤,如果单纯买一次性过滤器,用不完也浪费,不如直接买一个可换膜过滤器,经济实惠,只需要购买过滤膜就可以了,我让大家欣赏下。[img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251154_01_3293295_3.jpg[/img][img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251155_01_3293295_3.jpg[/img][img=,300,400]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708251156_01_3293295_3.jpg[/img]有没有高大上的感觉,卫生级316L不锈钢的,我问采购老师说,这个是进口的吧,不便宜的赶脚,她说,不是进口的,是采购的公司推荐的,透露一下价格:180元一个,不知道有没有朋友觉得太棒了,我不是做广告的,所以多了就不说了。其实,不管是一次性的针式过滤器还是可换膜的针式过滤器,其实用法都是一样,我总结的是,要选对品牌和膜材是最关键的,不同的样品用不同的膜材,这样实验才会精准一些,不能完全用套路,找到适合的实验方法才是真理。别看这个东西小,其实知识还是很深奥的,所以我只是浅谈到这里,如果有表述错误的,希望各位老师们及时指导。
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/03/201103031841_280643_2243797_3.jpg管道过滤器清洗工作原理: 1、管道过滤器洗定时反冲洗排污 定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。杲道环境工程技术(北京)有限公司,当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。 2、压差控制排污 压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时,压差控制器动作,杲道环境工程技术(北京)有限公司,过滤器排污阀开启,30-60秒结束,转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,关闭排污阀。 3、管道过滤器可手动控制,通过控制箱上按钮,可直接控制清污、排污。管道过滤器的特点: a. 管道过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。 b. 管道过滤器维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器 c. 管道过滤器过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。 d. 管道过滤器程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。 e. 管道过滤器先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。 f. 管道过滤器电子水处理仪方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁, g. 管道过滤器设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。 h. 管道过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下 反冲洗过滤器清洗工作原理: 反冲洗过滤器清洗定时反冲洗排污 定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。杲道环境工程技术(北京)有限公司,当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。 精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。 电子水处理仪方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可气互锁,[font=Tahoma
[center]高效过滤器安装时应注意的问题[/center] 高效过滤器刚出厂时一般经过检漏,所以其滤材本身的漏点不多。即使有漏,大多都是运输和安装过程中人为造成的损坏。所以最主要是过滤器边框和静压箱之间的连接处有漏点。特别是百级层流罩上,漏点的多少和漏缝的大小会对产品造成不同程度的影响。在我们检测的几家大型药厂都出现过这个问题。所以解决高效过滤器边框和静压箱之间的漏点是检漏过程中最重要的一环。现在大多数净化区在顶棚送风口安装高效过滤器的,安装方法和安装前的确认完全决定了高效过滤器是否有漏点。而安装前的确认更为高效安装时提供了有效的客观条件。所以在安装时必须注意以下一些问题。在高效过滤器的运输和存放时,应按照生产厂标志的方向搁置。运输过程中应轻拿轻放,防止剧烈振动和碰撞,以免造成人为的损坏。在高效过滤器安装前,空气净化系统通风管道必须进行清洁,一般在风管吊装前先用清洁剂或酒精将内壁擦洗干净,然后清洗空调箱内部,再安装或清洗初效及中效过滤器。然后对洁净室进行全面清扫、擦净,净化空调系统内部如有积尘,应再次清扫、擦净,达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高效过滤器,则技术夹层或吊顶内也应进行全面清扫、擦净。在安装现场拆开包装进行外观检查,内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏;边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;框架有无毛刺和锈斑(金属框);有无产品合格证,技术性能是否符合设计要求。经检查不合格的应立即更换。安装时应根据各台过滤器的阻力大小进行合理调配,洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效过滤器,在同一风口或送风面上的各过滤器之间,每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净室及净化空调系统达到清洁要求后,净化空调系统必须试运转。连续运转12h以上,再次清扫、擦净洁净室后立即安装高效过滤器。安装高效过滤器的框架应平整。每个高效过滤器的安装框架平整度允许偏差不大于1mm。静压箱表面应喷涂上高耐强老化的涂料。安装高效过滤器时,外框上箭头应和气流方向一致。当其垂直安装时,滤纸折痕缝应垂直于地面。高效过滤器和框架之间的一般采用密封垫,垫的厚度不宜超过8mm,压缩率为25%~30%。目前国内大多数过滤器安装都是采用密封垫法安装的。因为海绵橡胶板是闭孔型的,具有良好的气密性,所以一般用它作为作密封材料。如有必要,最好在密封条上均匀的打上点玻璃胶。把过滤器和静压箱连接上时,四周受力要均匀。待24小时后,玻璃胶干了再运行净化系统。用PAO检漏,结果证明按以上方法安装过滤器大大减少了过滤器的漏点。
如何有效了解空气过滤器的更换时间,大大减少洁净室的损耗度和提高企业工作效率,在这里的学习内容让你更准确的把握空气过滤器的更换时间。首先我们大概了解下空气过滤器它里分为;初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器,在一个整体的洁净室风机中由这三种效率的空气过滤器进行高净化的空气过滤工作。在更换空气过滤器时我们首先要了解一些更换常识;1,就是初效和中效过滤器在正常的工作它们视阻止力两倍,每三个月为一更换周期。2,当整个洁净室它的总送风量的百分之七十时,需全部更换空气过滤器中的高效过滤器3,如果检查到空气过滤器中的高效过滤器泄漏需立刻更换。4更换了初中效过滤器风速还达不到标准需更换高效过滤器5用眼观察法空气过滤器滤料的颜色是否发生变化,如滤料颜色变黑需要改换6,用手触摸法,触摸空气过滤器出风滤料,如手上是否有较多的灰尘杂质需要改换7,用记录法,记录每一次的更换周期,以此准确把握下次的更换时间。当然空气过滤器的更换因素也取决于自身的材质和做工的工艺,如:过滤器的材料,过滤面积,结构,空气中含尘程度等也有着密切的关系。所以要想更准确的把握空气过滤器更换时间,所以以上的标准常识一定要熟知灵活应用。翠版主:欢迎来本版发贴,请不要带有软性广告的内容,不然下次要封号了!
样品前处理完毕,在进仪器前经常要用到针式过滤器过滤,我们有过黄色和白色的,见过宣传手册上说过滤器有几种不同的材质(应用范围不同),也见有红黄白几种不同颜色的图片。想问:过滤器的颜色和所用的材质之间有一一对应的关系吗?还是有个约定俗成的惯例?有图片说明的给予额外奖励。
单层过滤器用于各类液体进行过滤、澄清、提纯处理等操作,它采用螺纹状结构、用优质的材料制造,不仅可以抗腐蚀而且还很耐用。单层过滤器可以根据不同的过滤介质及生产要求,更换不同的过滤材料,直接用微孔滤膜即能达到无菌过滤的目的。 单层过滤器的工作原理 1、用3~5%碳酸钠溶液反复冲洗,再用清水冲,然后消毒测PH值达许可范围。 2、检查单层过滤器的硅胶圈是否放置平整,以防漏水可将薄质的滤材用蒸馏水湿润后贴在滤板上,滤板则要放在硅胶圈内,装好滤材盖好上盖。 3、单层过滤器适用过滤介质:滤纸、、微孔滤膜、超滤膜、纱布、麻布、棉布等各种过滤材料。 4、逐渐打开进液阀至所需压力,排出空气即可过滤,一般工作压力0.1~0.2Мрa。 5、单层过滤器采用微孔滤膜精滤时,料液必须先用较粗滤材,经过预滤后使用,以免堵塞微孔滤膜,影响过滤质量。
(1) 吸油过滤器:该过滤器设在泵的吸入管路上,滤除油箱内的残留污染物质的通过空气孔进入的污染物,有保护泵的作用。因此,它不是控制系统的污染浓度的过滤器。(2) 高压管路过滤器:设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。(3) 高压管路过滤器:在系统中,为了保护对污染特别敏感的液压件,才安装此过滤器,也称终端过滤器。因而它往往比其他过滤器的过滤粒度小。因此使用时要选择容量大的。(4) 回流过滤器:设在系统的回油管路上,其作用是把系统内产生或侵入的污染物在返回油箱前捕获到。因此它是控制系统污染浓度的最有效最重要的过滤器。虽是低压管路,但根据传动装置的运转状况,也会出现脉动或压力冲击,所以对元件材质、强度要充分考虑。进口泵(5) 循环过滤器:设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机,造价高。(6) 空气过滤器:设在油箱上,具有防止污染物由于油箱的油量变动而随空气混入油箱。因此过滤精度要具有与袋式过滤器同等以上的性能,容量要留有充分余地,以防由于孔阻塞使油箱内压变成负压,引起泵的空穴现象。在周围环境恶劣时尤其要注意。
仪器为安捷伦7700X型号的ICP-MS,近段时间仪器EMF反馈前级泵那块油雾过滤器需要更换了,打电话咨询厂家,发现真心不便宜;想问问各位同行,这油雾过滤器到了仪器设定的时限是否必须更换,或者拆下来可以自己清洗。谢谢
高效过滤器检漏的必要性 一、国内制药企业对高效过滤器检漏的现状随着我国制药工业的发展,国内一些药厂不断对企业进行技术改造,提高产品质量。目前国内的大部分药品生产企业对空气净化系统安装确认的前5项内容都认真具体的执行。但是忽略了高效过滤器检漏试验,即使极少数药品生产企业在做高效过滤器检漏的时候因未配备气溶胶发生器,而是在上游尘源达不到浓度要求的情况下用粒子计数器扫描,这样极易产生漏检,甚至有些企业根本没有执行过滤器的检漏。 我们知道, 检漏试验是粒子测定的基础,其重要性决不亚于粒子测定。如美国联邦标准209A及209B中都先后明确指出: 二、检漏的必要性GMP规定:制剂,原料药的精、烘、包,制剂所用的原辅料,直接与药品接触的包装材料的生产均应在洁净区域内进行。药品生产企业的洁净室或洁净区系指对尘粒及微生物污染需进行规定的环境控制的区域,其建筑结构、设备及其使用均具有减少对该区域污染源的介入、产生和滞留的功能。 PAO试验在高效过滤器安装或更换后都应该进行测试,在正常使用条件下一般每年至少要做一次,看其是否发生了变化。这是一件细致繁复的工作,但它是洁净度试验的重要组成部分,不容忽视。三、高效过滤器检漏的原理高效过滤器检漏是空气净化系统验证的重要组成部分,高效过滤器检漏测定的目的是为了通过测出允许的泄漏量,发现高效过滤器及安装的缺陷所在,以便采取补救措施。PAO法检漏的工作原理是:在被检测高效过滤器上风侧发生PAO气溶胶作为尘源,在下风侧用光度计进行采样,含尘气体经过光度计产生的散射光由光电效应和线性放大转换为电量,并由微安表快速显示。采集到的空气样品通过光度计的扩散室,由于粒子扩散引起灯光强度的差异,经测定这个光强度,光度计便可测得气溶胶的相对浓度。即PAO试验实际测得的是高效过滤器的穿透率,而高效过滤器其效率与穿透率存在以下的关系:K=(1-α)×100%K :高效过滤器穿透率 α:高效过滤器效率在空气净化工程中,PAO法主要用于高效过滤器和亚高效过滤器安装后的泄漏试验,尤其对于要求10000级或更高洁净度的层流或乱流来说,进行泄漏试验是极为重要的。PAO泄漏试验针对层流工作台、层流罩、自净器以及无菌隧道、灌装线设备上的高效过滤器。高效过滤器PAO渗漏试验主要是检查过滤器介质中的小针孔和其他损坏,如框架密封、垫圈密封以及过滤器构架上的漏缝。当光度计上的读数(穿透率)超过标准时就视为过滤器不合格,应进行补漏或更换。高效过滤器密封处的泄漏率应为0。高效过滤器滤料的泄漏处允许修补,但是单个泄漏泄漏处的面积不能大于总面积的1%,全部泄漏处的面积不能大于总面积的5%,否则必须更换。 综上所述,空气净化系统验证中对高效过滤器的检漏是十分必要的,特别是对百级洁净区而言。对此,应引起有关方面的高度重视。
各位版友的仪器的氩气过滤器多久换一次?在资料中看到的要求是:当氩气含水超过10ppm,氩气过滤器要每6个月更换一次,若氩气含水少于10ppm,通常氩气过滤器的使用寿命为一年左右。我好像都没有换过氩气过滤器,各位版友呢?
干燥过滤器简称“过滤器”,它安装在[url=https://www.instrument.com.cn/netshow/SH101036/][b]恒温恒湿试验箱[/b][/url]冷凝器与毛细管之间,主要作用是用于吸收制冷系统中残留的水分、灰尘、金属等异物,以避免制冷剂中微量杂质和水分进入毛细管,产生“冰堵”或“脏堵”故障,导致制冷系统不能正常工作。那么问题来了,一旦干燥过滤器不能正常工作的话,我们应该怎么办呢?[align=center][img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/02/202302091613561685_128_5295056_3.jpg!w690x690.jpg[/img][/align] 工程师建议,干燥过滤器失效最好采用更换的方法,但如果一时没有新过滤器,也可对过滤器进行简易活化处理。 将干燥过滤器从恒温恒湿试验箱制冷系统中拆下,浸入盛有清洁汽油的容器中浸泡,待脏物膨松时,用木棒轻敲过滤器外围,使脏物脱落,在汽油中反复清洗后取出,用干燥氮气分别对准过滤器两端口反复冲吹,然后再放到清洁汽油中反复清洗。 取出后的步骤就需要求助于专业技术人员了,因为需要特定的烤箱和技术。取出后将过滤器端口放到灯泡下仔细察看内部是否有污物,确认洗净之后,将它放入烘箱中,将温度升至200℃,连续烘烤4小时以上然后取出,接着再用干燥氮气从两端口反复冲吹,然后放入烘箱再烘烤2小时,然后等箱内恢复到室温。取出前,应先在箱内用软塞封堵干燥过滤器两端。这样过滤器即能恢复正常的使用。
气相色谱用气体的清洁与否对分析结果起着至关重要的作用,在实际分析工作中,您是如何选择气体过滤器,实现清洁的气体供应的?气体过滤器技术参考 使用气体过滤器是为了尽可能地去除载气或检测器用气中的杂质。对于GC 系统,氧气、水分和烃类过滤器是最多也是最常用的气体纯化装置。将单个的过滤器组合使用,就可以有效地去除氧气、水分和/ 或有机物。杂质含量地降低能有效地延长色谱柱的使用寿命,提高分析的灵敏度。气体质量的改进依赖于初始气体的质量。使用很高纯度气体(如超高纯度或相近级别的气体)与较低级别的气体相比,改变就较为明显。持续地使色谱柱处在有氧气和水分的环境中,特别是在较高温度下,这样会严重快速地损坏色谱柱。而使用氧气和水分过滤器会延长色谱柱的使用寿命。在接近或达到色谱柱的温度上限时,因定相会快速地降解或被破坏。在这种状态下使用气体过滤器,就会延长色谱柱的使用期限。有一些色谱柱的固定相极易被氧气破坏。如果气体钢瓶本身或其周围有泄漏,使用过滤器就能最大限度地保护色谱柱不受影响。任何由于泄漏而进入气流中的水分和氧气都会被过滤器滤去,直至过滤器的容量达到饱和。这样使得我们既能及时地发现和解决问题,又尽可能的使色谱柱不受损坏。水分过滤器 指示型水分过滤器外部通常使用塑料或玻璃材质。当污染物有可能通过塑料渗透至过滤器内部时,我们使用玻璃体过滤器。玻璃体过滤器的外部一般也有一层保护,如塑料收缩包裹或在过滤器外部配置塑料防撞外套。玻璃和塑料体过滤器可耐压150 psi,安全性足以满足大多数的GC 试验要求。氧气过滤器 氧气过滤器通常是填装有惰性物质(过滤介质)的金属容器。大多数的过滤器可以将气体中的氧气浓度降至15-20 ppb。标准氧气过滤器的过滤容量大约为30mg/100cc 过滤介质体积。氧气过滤器可去除气流中的小分子有机物质和硫化合物。 我们一般推荐使用金属体(通常为铝)过滤器。使用塑料材质会导致外部空气的渗透,进而污染过滤介质,使载气质量有所下降。另外,金属体氧气过滤器耐高压(至2000 psi),一定程度地保证了实验的安全性。氧气过滤器也可以去除气流中的水分,但这并不会影响氧气的过滤体积。 当气体中的氧气达到有害程度时,指示型氧气过滤器就会变色示警。指示型过滤器并不能代替初始级的通用氧气过滤器,当初始氧气过滤器的过滤容量达到饱和而需更换时,指示型过滤器就会有所表征。指示型过滤器通常安装在气路中初始氧气过滤器的后面。达到饱和的氧气过滤器要立即更换,否则会使气体受到污染。较大尺寸的指示型过滤器对氧气的容量也只有中等水平,所以最好在它的前面安装常规大容量氧气过滤器做为初始除氧装置。烃类过滤器 烃类过滤器只能去除气流中的有机烃类化合物。吸附剂通常采用活性碳或碳基质过滤介质。碳可以去除气体中的,包括几乎所有实验室中可能用到的典型有机溶剂。毛细管级的烃类过滤器预先用超高纯度氦气净化,填装的是高效活性碳基质。过滤器的外体一般采用金属基质,不使用可能会导致碳介质被污染的塑料材质。大多数的过滤器在失效后都可以重新填装。气体过滤器的安装 过滤器安装的位置和数量由所使用的GC 系统而定。通常采用两种方式。一种方式是将过滤器安装在主气路管线上(气源后),在其后,气路管线再分至每一台GC。所有的GC 都使用同一个(套)过滤器。另一种方式是在每一台GC 前安装一套过滤器,也就是说每一台GC 都有属于自己的一套过滤器。 对于多GC 系统,如果不需要为每一台GC 安装一套过滤器,那么就将过滤器安装在主气体管线中,使其服务于所有的GC。此时,最好使用大容量过滤器,以降低滤器的更换频率。以这种方式安装的系统,在需要更换滤器时,要将所有被连接的GC 关闭离线。因为过滤器的多数费用决定于它的固定部件(如外壳等),所以使用大容量的滤器要比用小容量的节省花费。过滤器必需垂直放置。如果系统安装了多种过滤器,其排列顺序为1) 水分过滤器,2) 烃类过滤器,3) 高容量氧气过滤器,4) 指示型氧气过滤器。使用的种类和数量要依据实际情况而定。 如果对每一台GC 都安装一套过滤器,滤器安装的位置离GC 越近越好。而对于这种安装方式,最好能够使用卡套式多种过滤的小型装置,卡套式过滤器可以简单方便地手工安装或更换。面板可以放置在操作台上或安装于墙面上。由于面板上的卡套式滤器极易拆卸或更换,所以对于不同的实验要求,可使用不同的过滤器组合方式。 如有可能,先将过滤器用气体进行吹扫清洗。一般建议使用超高纯度氦气对过滤器进行预处理。有些滤器需要连续清洗好几天,才能完全清除吸附剂中留有的杂质。检测器对载气组成的变化或载气本身都会有明显的响应。使用未清洗的过滤器,基线通常会出现不稳定或漂移现象。
文献上说针式过滤器,不用过滤与洗脱,直接将样品倒入针式过滤器中,流下即可进行下一步,不用像其它小柱,要先淋洗,上样,洗脱,有谁用过这种针式过滤器吗?
zxhcnf 老师曾在http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20091013/2154804/里面和大家分享过在线过滤器和保护柱的区别和维护,内容其实主要以保护柱为主。在线过滤器和保护柱在液相色谱的连接位置不完全相同,保护柱只放在色谱柱之前,而过滤器可以连接在高压泵前(溶剂瓶中)、高压泵和进样阀之间、以及进样阀和色谱柱之间。保护柱放在哪个部件之前,就是用于防止颗粒物对这个部件的伤害。除了流动相可能带颗粒物,在高压泵和进样阀工作时,隔垫、密封垫等因为不断摩擦会产生颗粒物;接头螺纹的磨损会产品颗粒物,接上在线过滤器就可以保护后面的部件不受影响。而保护柱更多的是防止化合物对柱效的破换,因此两者是不能相互替代的。